MXPA02003216A - Procedimiento y aparato para tratamiento de suelas de zapatos mediante radiacion ultravioleta y ozono. - Google Patents
Procedimiento y aparato para tratamiento de suelas de zapatos mediante radiacion ultravioleta y ozono.Info
- Publication number
- MXPA02003216A MXPA02003216A MXPA02003216A MXPA02003216A MXPA02003216A MX PA02003216 A MXPA02003216 A MX PA02003216A MX PA02003216 A MXPA02003216 A MX PA02003216A MX PA02003216 A MXPA02003216 A MX PA02003216A MX PA02003216 A MXPA02003216 A MX PA02003216A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- sole
- ozone
- ultraviolet radiation
- treatment
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 10
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 4
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 3
- YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trichloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound ClN1C(=O)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229950009390 symclosene Drugs 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 231100000683 possible toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D11/00—Machines for preliminary treatment or assembling of upper-parts, counters, or insoles on their lasts preparatory to the pulling-over or lasting operations; Applying or removing protective coverings
- A43D11/14—Devices for treating shoe parts, e.g. stiffeners, with steam or liquid
- A43D11/145—Devices for treating shoe parts, e.g. stiffeners, with steam or liquid with means, e.g. transport chains, for continuously transferring the shoe parts through the machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/20—Arrangements for activating or for accelerating setting of adhesives, e.g. by using heat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D37/00—Machines for roughening soles or other shoe parts preparatory to gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0433—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being a reactive gas
- B05D3/044—Pretreatment
- B05D3/0446—Pretreatment of a polymeric substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/062—Pretreatment
- B05D3/064—Pretreatment involving also the use of a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/10—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an adhesive surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
- B29L2031/504—Soles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Procedimiento para el tratamiento de suelas de zapatos mediante radiacion ultravioleta combinada con ozono. Este tratamiento es en la superficie de los materiales de suela utilizados en la industria del calzado, para mejorar sus propiedades de adhesion con diferentes adhesivos. El procedimiento comprende tratar el material de suela con radiacion ultravioleta de baja longitud de onda en un aparato consistente en una camara que contiene ozono; introducir la suela en el interior de la camara; eliminacion controlada de ozono, y un sistema de salida de la suela desde la camara una vez tratada.
Description
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA TRATAMIENTO DE SUELAS DE
ZAPATOS MEDIANTE RADIACIÓN ULTRAVIOLETA Y OZONO
Objeto de la Invención La presente invención tiene por objeto un procedimiento y un aparato de tratamiento de suelas de zapatos mediante radiación ultravioleta de alta energía combinada con ozono. ' ' -· "Con este procedimiento y aparato, se consigue mejorar las propiedades de adhesión física y química, en la superficie de materiales utilizados en la fabricación de suelas, tales como cauchos sintéticos vulcanizados y no vulcanizados, cauchos termoplásticos, polímeros mixtos de etileno y acetato de vinilo ¦'(EVA);, espumas dé poliuretano, etc..., utilizados en la industria del calzado. Antecedentes de la Invención En el sector del calzado, los cauchos y polímeros sintéticos (por ejemplo, polímeros mixtos de EVA, espumas de poliuretano) se emplean ampliamente en la fabricación de suelas. Sin embargo, la mayoría de estos materiales poseen bajas energías superficiales (menores de 30 mJ/m2) , por lo que hace necesaria la realización de un tratamiento superficial cuando se requiere unirlo al material de corte mediante el empleo de un adhesivo (generalmente de poliuretano o de policloropreno) . Adicionalmen-te, diferentes componentes de la formulación de los cauchos y los polímeros pueden producir valores de energía superficial menores de 30mJ/m2, haciendo aún más complejo su proceso de unión con adhesivos . La halogenación es el tratamiento superficial más ampliamente utilizado en el sector del calzado para la modificación química de la superficie de los materiales de caucho debido a su efectividad, su bajo costo económico y su facilidad de aplicación. Existen diferentes métodos de halogenación de cauchos sintéticos vulcanizados. Todos ellos se basan en el empleo de disoluciones de un agente halogenante en un disolvente orgánico,' o bien en la acción de vapores de cloro o bromo. El ácido tricloroisocianúrico (TCI) -1, 3, 5-tricolor-l, 3, 5-triacín-2 ,4 , 6-triona- es actualmente el agente halogenante más ampliamente1 utilizado en el sector del calzado y se aplica en disolución en un solvente orgánico de tipo cetona o éster. La halogenación se realiza aplicando la disolución halogenante con una brocha sobre la suela. Se espera durante un tiempo que oscila entre 20 y 45 minutos antes de aplicar el adhesivo en disolución. Este adhesivo también se aplica con una brocha. Después de transcurrir 30 minutos se reactiva la película seca de adhesivo y se une al material de corte. Sin embargo, dicho tratamiento de las superficies usando la halogenación presente algunas limitaciones : -Potencial toxicidad de las disoluciones halogenantes , debido a emanaciones de vapores de cloro durante la manipulación y aplicación del agente halogenante, así como los vapores de los disolventes orgánicos usados, con los daños ambientales resultantes así como el peligro para los trabajadores. -Las disoluciones halogenantes poseen una estabilidad muy limitada, por lo que han de ser preparadas poco tiempo antes de su utilización. -La concentración del agente halogenante es crítica, pues cualquier exceso puede llevar a la pérdida de adhesión debido a la degradación de la superficie y la deposición de productos secundarios de reacción del agente halogenante sobre la superficie . -El tratamiento requiere tiempos relativamente largos (alrededor de 6 horas) para conseguir un rendimiento óptimo. Por otra parte, la patente DE 3631123 se refiere al tratamiento de superficies antes de unirlas usando adhesivos basados en la acción de la radiación ultravioleta a una longitud de onda de 200 a 400 nm, particularmente de 230 a 270 nm, yde la manera mas particular centrada alrededor de la línea de mercurio del espectro UV a 253.7 nm. Este tratamiento previo induce modificaciones estructurales sobre las superficies de caucho tratadas de esta manera, fundamentalmente en aspectos asociados de manera estricta con sus propiedades físicas, dado que es mínima la generación de ozono usando radiación ultravioleta centrada alrededor de la línea de mercurio de 253.17 nm (lámpara HPI-T, como se menciona en el reporte de dicha patente) . En el procedimiento descrito en ella, un factor determinante es el tratamiento previo de los materiales usando disolventes orgánicos a temperaturas moderadamente altas, particularmente benceno, como se señala en las reivindicaciones 2 y 3 , para incrementar los efectos de la adhesión física, con los efectos negativos antes mencionados sobre el ambiente y la seguridad de los trabajadores. Descripción de la Invención El procedimiento y el aparato usados en esta invención aportan, entre otras, las siguientes ventajas tecnológicas con respecto l procedimiento conocido en el estado de la técnica: -Se acorta el tiempo de tratamiento superficial desdé alrededor de un ahora a unos cuantos minutos. -No se producen residuos químicos, ni se utilizan disolventes orgánicos, llevando a un incremento en la seguridad para el ambiente y los traba adores. -Se obtienen uniones adhesivas excelentes a muchos materiales de suela usados en la industria del calzado. -Es un tratamiento superficial versátil, que puede ser utilizado fácilmente en un sistema de producción continuo o discontinuo. Por tanto, puede ser integrado en una cadena automatizada de producción. -Mejora notablemente la calidad del zapato terminado."
-El adhesivo puede aplicarse inmediatamente después de realizarse el tratamiento, sin la necesidad de tiempos de espera en el proceso productivo.
Descripción Detallada de la Invención El procedimiento, combinado con el aparato, consiste en la aplicación de una radiación UV entre 130 y 185 nm con elevada potencia de tratamiento por unidad de área (al menos 20mW/cm2) sobre una suela de zapato, empleando una lámpara de descarga adecuada con o sin un reflector, durante un tiempo variable entre varios segundos y varios minutos. La suela puede estar compuesta por un caucho sintético, vulcanizado o no, un copolímero EVA no espumado o expandido, una espuma de poliuretano de poro abierto o cerrado, de cualquier densidad, o cualquier material de suela utilizado en la fabricación de cualquier tipo de zapato. El procedimiénto, combinado con el aparato, se aplica con una lámpara situada en el interior de una cámara cerrada en cuyo interior se coloca la suela a tratar. La distancia entre la suela y la lámpara es variable, empleando cualquier tipo de dispositivo para subir o bajar la suela y/o la lámpara. La cámara posee una entrada continua de aire que al ponerse en contacto con la lámpara UV genera continuamente ozono, el cual es el agente esencial para activar químicamente la superficie del material de suela, lo que es esencial para un nivel de eficacia adecuado del tratamiento. El flujo de aire es removido de manera continua de la cámara para evitar concentraciones indeseables del ozono en contacto con la suela y/o las partes metálicas de la cámara. La suela se introduce en la cámara mediante un sistema continuo (por ejemplo, una banda transportadora) o discontinuo. Por otra parte, una vez tratada la suela, se extrae de la cámara mediante un sistema continuo o discontinuo. El adhesivo de poliuretano, o cualquier otro utilizado en la fabricación de zapatos, se puede aplicar a la suela usando cualquier procedimiento (brocha, goma, cortina, rodillo, o cualquier otro) inmediatamente después de realizarse el tratamiento o transcurrido un tiempo cualquiera (entre minutos y meses) desde la realización- del tratamiento. Una vez aplicado el adhesivo se realiza la unión a cualquier material de suela utilizado en la fabricación de zapatos (tal como tela, piel, semi-piel, o cualquier otro) mediante cualquier procedimiento que no es objeto de la invención. ' " Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de aparato en el que se aplica el procedimiento de la invención. Ejemplo El procedimiento para el tratamiento de suelas de zapatos se aplica en el aparato (1) que comprende una cámara (2) , la cual tiene forma prismática. En una de las cara laterales de la cámara aparecen un o varias entradas (3) de aire forzado mientras que en las demás caras laterales aparece al menos una salida (4) de aire forzado.
El flujo de dicho aire forzado puede ser continuo o discontinuo. En el interior de la cámara se dispone en una posición conveniente (5) una lámpara UV de alta energía mientras que en posición enfrentada a la lámpara aparece una banda trasportadora (6) sobre la cual se dispone la superficie de la suela a tratar. La cámara tiene un acceso para introducir la suela y posicionarla en la banda transportadora y una salida enfrentada a través de la cual sale la suela una vez tratada. La distancia entre la lámpara y la suela es variable con lo cual se utiliza cualquier tipo de dispositivo para variar cómodamente esta distancia y fijar en posición el elemento desplazado, bien sea la lámpara o la banda transportadora.
Claims (4)
- REIVINDICACIO ES 1. Procedimiento para el tratamiento de suelas de zapatos mediante la aplicación de radiación ultravioleta de alta energía combinada con ozono; especialmente para mejorar la adhesión de las suelas a diferentes adhesivos; caracterizado por el hecho de que la radicación ultravioleta utilizada tiene una longitud de onda comprendida entre 130 y 185mm.
- 2. Aparato para la ejecución del procedimiento descrito en la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que incluye una cámara (2) equipada con un sistema para la circulación forzada de aire, y en el cual hay una lámpara UV de alta energía (5) y una banda transportadora (6) .
- 3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por el hecho que la distancia entre la lámpara UV de alta energía (5) y la banda transportadora (6) es ajustable.
- 4. Aparato de acuerdo con ya sea la reivindicación 2 y/o la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el sistema para la circulación forzada de aire hace posible controlar su flujo.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES009902157A ES2157833B1 (es) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | Procedimiento para el tratamiento de suelas de zapatos mediante radiacion ultravioleta combinada con ozono. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA02003216A true MXPA02003216A (es) | 2004-10-15 |
Family
ID=8310099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MXPA02003216A MXPA02003216A (es) | 1999-09-30 | 2002-03-27 | Procedimiento y aparato para tratamiento de suelas de zapatos mediante radiacion ultravioleta y ozono. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1234517B1 (es) |
| AT (1) | ATE296551T1 (es) |
| DE (1) | DE60020596D1 (es) |
| ES (1) | ES2157833B1 (es) |
| MX (1) | MXPA02003216A (es) |
| WO (1) | WO2001022844A1 (es) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001078891A1 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-25 | Karl Reimer | Apparatus and method for continuous surface modification of substrates |
| CN101284265B (zh) * | 2007-04-13 | 2010-09-08 | 欧利速精密工业股份有限公司 | 热熔黏胶粉末用于非金属物体表面的处理方法及处理装置 |
| EP2002742A1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-17 | Cheng-Hsian Chi | Method for making foamed sole pads |
| US8414987B2 (en) | 2008-12-12 | 2013-04-09 | Great Eastern Resins Industrial Co., Ltd. | Primer composition for cured silicon-containing surface and its uses |
| TWI346585B (en) | 2008-12-12 | 2011-08-11 | Great Eastern Resins Ind Co Ltd | Primer composition for cured silicon-containing surface and its uses |
| CH702911A1 (de) | 2010-03-18 | 2011-09-30 | Joker Ag | Mittel zur Reinigung des Innenraumes von Schuhen. |
| ES2420762B1 (es) * | 2012-02-21 | 2014-06-17 | Inyectados Y Vulcanizados, S.A. | Procedimiento de fijación de una suela al corte de calzados |
| AP2016009027A0 (en) * | 2012-03-12 | 2016-02-29 | Temasek Life Sciences Lab Ltd | Methods and systems for detoxifying phorbol esters in plant products |
| DE102012010246B3 (de) * | 2012-05-24 | 2013-10-02 | Heraeus Noblelight Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schuhen oder Teilen von Schuhen |
| WO2015139323A1 (zh) * | 2014-03-21 | 2015-09-24 | 欧利速精密工业股份有限公司 | 鞋部件涂胶工序预处理方法及其系统 |
| TWI565586B (zh) * | 2014-03-21 | 2017-01-11 | 歐利速精密工業股份有限公司 | 鞋部件塗膠工序預處理方法及其系統 |
| CN104921411B (zh) * | 2014-03-21 | 2017-06-20 | 欧利速亚洲有限公司 | 鞋部件涂胶工序预处理方法及其系统 |
| US20150328660A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-19 | Orisol Asia Ltd. | Pretreatment method and system for application of coating to shoe parts |
| CN105077851B (zh) * | 2014-05-13 | 2017-06-13 | 诚泰工业科技股份有限公司 | 鞋底构造粘附工艺方法 |
| CN104146441A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-11-19 | 广东新优威印刷装备科技有限公司 | 一种鞋底粘接前处理方法 |
| US9694521B2 (en) * | 2015-03-23 | 2017-07-04 | Yeti Coolers, Llc | Ozone adhesion process for insulating container manufacture |
| EP3181650B1 (en) * | 2015-12-18 | 2023-02-08 | Henkel AG & Co. KGaA | Process for manufacturing and bonding a shoe rubber outsole |
| EP3430066B1 (en) | 2016-03-14 | 2023-02-22 | Dow Global Technologies LLC | Process for preparing foamed articles made from ethylene/alpha-olefin interpolymers |
| CN105615144A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-01 | 浙江卡嘉莉鞋业有限公司 | 一种制鞋用粘胶烘干装置 |
| WO2021084748A1 (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 株式会社アシックス | 靴用部材の製造方法及び成形型 |
| CN113185855A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-30 | 长沙天源羲王材料科技有限公司 | 一种石墨烯改性粉体的制备方法及自动化设备 |
| CN116098350A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-12 | 江西龙展机械制造有限公司 | 一种制鞋用的uv照射加硫烘干一体机及其控制方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3631123A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Fast Geb Falier Maria | Verfahren zum verkleben von sohle und schaft von schuhen |
| DE3840130C1 (en) * | 1988-11-29 | 1990-06-21 | Muototerae Oy, Tampere, Fi | Method of adhesively bonding parts to be joined of rubber or plastic |
| AU4378597A (en) * | 1996-08-02 | 1998-02-25 | F.Lli Zucchini S.R.L. | Method for bonding plastic materials |
| JP2000041701A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | Ushio Inc | ゴム製靴底の表面処理方法 |
-
1999
- 1999-09-30 ES ES009902157A patent/ES2157833B1/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-09-28 DE DE60020596T patent/DE60020596D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-28 WO PCT/ES2000/000365 patent/WO2001022844A1/es active IP Right Grant
- 2000-09-28 AT AT00966171T patent/ATE296551T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-28 EP EP00966171A patent/EP1234517B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-27 MX MXPA02003216A patent/MXPA02003216A/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2157833B1 (es) | 2002-03-01 |
| DE60020596D1 (de) | 2005-07-07 |
| EP1234517B1 (en) | 2005-06-01 |
| ATE296551T1 (de) | 2005-06-15 |
| WO2001022844A1 (es) | 2001-04-05 |
| ES2157833A1 (es) | 2001-08-16 |
| EP1234517A1 (en) | 2002-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA02003216A (es) | Procedimiento y aparato para tratamiento de suelas de zapatos mediante radiacion ultravioleta y ozono. | |
| TW572778B (en) | Apparatus and methods for continuous surface modification of substrates | |
| EP0295930B1 (en) | Diazabicyclo and triazabicyclo primer compositions and use thereof in bonding non-polar substrates | |
| KR860001737B1 (ko) | 손상된 경화 탄성체 제품을 수리하는 방법 | |
| Cepeda-Jiménez et al. | Surface characterization of vulcanized rubber treated with sulfuric acid and its adhesion to polyurethane adhesive | |
| EP1478252B1 (en) | Method for manufacturing a sole for shoes, composed of a tread sole made of vulcanized rubber coupled to a polyurethane mid-sole | |
| Murahara et al. | Excimer laser-induced photochemical modification and adhesion improvement of a fluororesin surface | |
| CN104146441A (zh) | 一种鞋底粘接前处理方法 | |
| Abbott et al. | Solvent-free bonding of shoe-soling materials | |
| EP0253793A2 (en) | Bonding of polymers | |
| ES2115799T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento previo de superficies a barnizar de piezas de material sintetico. | |
| KR20010106606A (ko) | 신발용 중창의 표면처리 방법 | |
| KR100606240B1 (ko) | 신발창의 개질방법 | |
| BRPI0802571A2 (pt) | procedimento para o tratamento de solas de sapatos mediante radiação ultravioleta | |
| JP2000041701A (ja) | ゴム製靴底の表面処理方法 | |
| JP2018520233A (ja) | オンデマンド放射線照射により誘発される構築及び脱構築化学反応 | |
| GB2007997A (en) | Rubber/polymeric material composites | |
| JP2004269742A (ja) | ノルボルネン系樹脂の表面処理方法 | |
| BE824126Q (fr) | Soudage de metieres plastiques de polyamide a des compositions de caoutchouc | |
| Romero-Sánchez et al. | Chlorination of vulcanized SBR rubber by immersion or brushing in TCI solutions | |
| KR20040046685A (ko) | 자외선 처리공정이 필요없는 파일론 제조방법 | |
| US20230119839A1 (en) | The use of a moisture reservoir for retreading | |
| KR790000906B1 (ko) | 탄성체의 접착방법 | |
| GB2025793A (en) | Method of Applying Rubber to a Substrate | |
| RU1816781C (ru) | Способ приклеивани подошв |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Grant or registration |