MXPA01013045A - Manguera. - Google Patents
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Abstract
La presente invencion se relaciona con una manguera que transporta un medio, preferiblemente para un medio de presion y para uso, por ejemplo, en una unidad de motor, la pared de la manguera comprende por lo menos una porcion (5) de pared. La porcion (5) de pared se conecta con por lo menos una porcion (4) de expansion para formar una cubierta de manguera continua, de manera que la circunferencia de la manguera es variable entre un valor minimo, cuando la porcion (4) de expansion no esta expandida, y un valor maximo cuando la porcion (4) de expansion se expande al maximo. La porcion (4) de expansion se extiende en la direccion transversal y longitudinal de la manguera, las porciones (5) de pared se desplazan una en relacion a otra en las direcciones transversal y longitudinal de la manguera conforme se incrementa la circunferencia y se expande la porcion (4) de expansion. La invencion tambien se relaciona con un metodo para elaborar tal manguera.
Description
MANGUERA
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con una manguera que transporta un medio, preferiblemente para medio de presión para uso, por ejemplo, en compartimientos de motor, la pared de la manguera comprende por lo menos una porción de pared la cual se conecta con por lo menos una porción de expansión para formar una cubierta de manguera continua. La circunferencia de la manguera es variable entre un valor mínimo, cuando la porción de expansión no está expandida, y un valor máximo, cuando la porción de expansión se expande al máximo. La invención también se relaciona con un método para fabricar tal manguera.
ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA
Las mangueras del tipo que se utilizan en compartimientos de motor se someten a diversos efectos del medio ambiente. Por ejemplo, se pueden someter a presión, desde el interior o desde el exterior, o a vibraciones relativamente poderosas conforme funciona el motor. El espacio para las mangueras en los compartimientos del motor y similares habitualmente es muy limitado. Para que una unidad de motor sea
- 2 - compacto en términos de espacio, con frecuencia es necesario que las mangueras se preformen y se doblen en las direcciones dadas para que se coloquen entre los demás componentes del motor. Sin embargo, existe un problema dado que la manguera, cuando se 5 presuriza, tiende a moverse o doblarse en el compartimiento del motor. La manguera después puede topar contra otras partes del cuerpo del motor, lo cual por ejemplo, debido a su temperatura, pueden dañar a la manguera. Esta situación también surge si la manguera vibra en el funcionamiento del motor. Tanto la
10 presurización como la vibración provocan además tensiones en la unión de la manguera en la unidad del motor. Actualmente existen una pluralidad de mangueras las cuales tienen alguna clase de estructura de fuelle en sus extremos, por lo que se reducen las vibraciones en la unión de la
15 manguera. Sin embargo, tales estructuras de fuelle no alteran el movimiento de las diversas partes de la manguera, la cual aún está esencialmente libre y puede topar contra objetos circundantes . Tal manguera se describe, por ejemplo, en EP 0 791 775,
20 en donde las porciones flexibles en los extremos de la manguera se combinan con una porción de manguera rígida en la parte media de la manguera. Las vibraciones se absorben en la dirección longitudinal de la manguera en los extremos de la manguera, pero de otra manera la manguera se permite que se mueva libremente.
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DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓN
De acuerdo con la invención, los problemas anteriores se resuelven con una manguera del tipo mencionado a manera de introducción, la porción de expansión del tubo se extiende transversal y en la dirección longitudinal de la manguera, las porciones de pared se desplazan una en relación a la otra en la dirección transversal así como longitudinal de la manguera conforme se incrementa la circunferencia y se expande la porción de expansión. Mediante la porción de expansión que se extiende en la dirección transversal y longitudinal de la manguera, las porciones de pared se desplazan en la dirección transversal así como longitudinal cuando, por ejemplo, se presurice la manguera. De esta manera se puede controlar la dirección del movimiento de las porciones durante la presurización, de manera que no hay riesgo de que la manguera toque otros componentes, por ejemplo, en una unidad de motor. La porción de expansión se puede extender primero en una y después en otra dirección, o diagonalmente a través de las direcciones transversal y longitudinal de la manguera. Ademáe, las vibraciones serán amortiguadas eficientemente de una manera deseable cuando el movimiento vibratorio de la porción de pared se absorbe por la porción de expansión. Esto significa que la porción de pared, y por lo tanto
.^.^ ^ ^M Mtito?m^tA? ****** la manguera pueden ser controladas de una manera deseable también en caso de vibraciones. Las porciones de pared y de expansión se pueden formar, si es deseable, de manera diferente en partes distintas a lo largo de la manguera para poder controlar, durante la expansión o vibración de la manguera, la dirección de movimiento de las diferentes partes, de una manera deseable. Las relaciones de la pared y las porciones de expansión también puede diferir en partes distintas a lo largo de la manguera. En esta manguera, la cual se fabrica para tener cierta extensión en la dirección longitudinal, como con frecuencia es el caso de mangueras diseñadas para compartimientos de motor, el diseño y las relaciones de las porciones de pared y de expansión en la cubierta de manguera en cada parte de la manguera preferiblemente se adaptan para el funcionamiento de la manguera en las partes respectivas. De esta manera, una sola manguera puede proporcionarse ventajosamente con porciones de expansión y de pared formadas de manera diferente. Preferiblemente, la porción de expansión puede consistir de una ranura en la cubierta de la manguera cuando esta se encuentra en un estado no expandido. Tal ranura es relativamente fácil de formar por medio de un diseño en el cual se forma la porción de expansión en unidad con la porción de pared. La expansión de la ranura puede además ser controlada con la ayuda de la forma de su sección transversal.
Preferiblemente, la ranura se hace girar helicoidalmente como se observa en la dirección longitudinal de la manguera. La forma helicoidal significa directamente que la porción de expansión se orienta tanto en la dirección transversal como longitudinal de la manguera. La presión y los choques en ambas direcciones por lo tanto se absorben eficientemente por la manguera . El número de vueltas de la ranura helicoidal por unidad de longitud de la manguera pueden variar para controlar la manguera según se desee. La ranura también puede tener una dirección de giro diferente en partes diferentes de la manguera, o una forma en sección transversal diferente en partes diferentes de la manguera. Esto resulta en muchas posibilidades de variación. Preferiblemente, la manguera tiene una o más porciones de expansión, las cuales se distribuyen a lo largo de la circunferencia de la cubierta de manguera, para distribución satisfactoria de la igualación de presión o choque, o ambas, en cada cubierta individual . La invención también se relaciona con un método para fabricar una manguera de acuerdo con la invención, en la cual se extruye el material de manguera. Además del material de manguera y junto con este, se extruye un material de forma el cual se adapta para ser una preforma para el material de manguera para la configuración deseada de las porciones de expansión y las
porciones de pared. Esta preforma sirve para facilitar el proceso de extrusión. Cuando el material de manguera, antes del soplado, tiene un diámetro relativamente pequeño, existe un gran riesgo de que las partes de la manguera se adhieren entre si . Esto se relaciona en particular con las porciones de expansión cuyas dimensiones en estado no soplado son relativamente pequeñas. Una forma de soporte con porciones de expansión y de pared se forma en el material de forma durante la extrusión y evita problemas en la formación del material de manguera. El material de forma se coloca adecuadamente a lo largo de la circunferencia exterior del material de manguera, lo que proporciona ventajas prácticas en el método. Preferiblemente, el material de forma se acumula en las porciones del material de manguera el cual se diseña para formar las porciones de expansión. Estas porciones habitualmente constituyen porciones formadas tales como ranuras. La forma abultada, la cual es necesaria para que se produzca la manguera por medio de una porción elevada en el material de forma, por lo tanto es una porción más gruesa del material de forma. El material de forma ventajosamente puede consistir de un material elástico el cual se extiende a lo largo de la circunferencia del material de manguera. El material de forma de la manguera completada después se puede colocar alrededor de la circunferencia del material de manguera y proporciona una cara exterior uniforme para la manguera. La elasticidad del material - 1 - sirve para permitir que las porciones de expansión aún asuman un estado no expandido y uno expandido. La cara exterior uniforme que rodea a la manguera es ventajosa dado que es más fácil de mantener limpia en comparación con una manguera con porciones de 5 expansión expuestas. De esta manera la manguera se proporciona en su circunferencia con un material elástico.
DESCRIPCIÓN BREVE DE LOS DIBUJOS
10 La figura 1 muestra una modalidad de una manguera de acuerdo con la invención. La figura 2 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea II-II de la manguera en la figura 1. La figura 3 es una vista en sección transversal a lo 15 largo de la línea III-III de la manguera en la figura 1. La figura 4 muestra una segunda modalidad de una manguera, de acuerdo con la invención. La figura 5 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea V-V de la manguera en la figura 4. 20 La figura 6 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea VI -VI de la manguera en la figura 4. La figura 7 muestra una tercera modalidad de una manguera, de acuerdo con la invención. La figura 8 es una vista en sección transversal a lo 25 largo de la línea VII-VII de la manguera en la figura 7.
La figura 9 es una vista en sección transversal de una modalidad adicional de una manguera de acuerdo con la invención.
DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS
La figura 1 ilustra una modalidad preferida de una manguera de acuerdo con la invención. La manguera se preforma con una pluralidad de dobleces 1, 2 y una porción central recta 3. La superficie circunferencial de la manguera se forma con ranuras 4 las cuales se extienden a lo largo de la manguera. En la primer parte 1 de doblez de la manguera, las ranuras 4 giran helicoidalmente alrededor de la manguera. En esta porción 1, se pueden absorber los choques así como la presión en varias direcciones. En la segunda porción 3 recta de la manguera, el número de giros de la hélice por unidad de longitud es considerablemente menor, es decir, tan pequeño que la ranura 4 se extiende esencialmente a lo largo de la manguera. En la parte media de la porción 3 recta, la ranura 4 helicoidal cambia de dirección rodeando la manguera para formar en esta nueva dirección una hélice que tiene un número mayor de giros por unidad de longitud en la última parte 2 de doblez de la manguera. En la figura 2 se muestra la sección transversal de la manguera. Aquí, la forma en sección transversal de las figuras cuatro son esencialmente rectangulares. Se distribuyen uniformemente 4 ranuras 4 a lo largo de la circunferencia de la
|^¡ÉtoÉÉ^MÉÉiÉ^iAg^tf^MgÍ manguera con porciones de pared 5 entre las mismas. En una de las porciones de extremo de la manguera, la manguera es uniforme y sin ranuras 4, como se muestra en la figura 3. La figura 4 muestra otra modalidad de una manguera, de acuerdo con la invención. La forma helicoidal de las ranuras 4 son similares a los de la manguera en la figura 1. Sin embargo, la forma en sección transversal de las ranuras 4 es diferente, lo que es evidente a partir de la figura 5. Aquí, las ranuras 4 forman un ángulo más agudo respecto a las porciones 5 de pared y entre las paredes de la ranura. Este diseño, si se fabrica del mismo material que en la modalidad de la figura 1, puede absorber mayor presión y vibraciones más poderosas en comparación con la modalidad en la figura 1 debido a su mayor capacidad de expansión de las ranuras. Las figuras 7-8 muestran una manguera de acuerdo con la invención, la cual se proporciona con un material de forma elástica a lo largo de su circunferencia. En la manufactura de la manguera por extrusión, el material de forma sirve para proporcionar a la manguera con la forma deseada con porciones de expansión y de pared. En esta modalidad, se utiliza un material de forma elástico, el cual se coloca de manera fija sobre la manguera y proporciona una superficie uniforme. La superficie uniforme de manera ventajosa puede proteger a la manguera de la suciedad. Sin embargo, el material elástico no evita significativamente la movilidad relativa entre las porciones.
^^^^ Éujjj También es posible utilizar un material de forma el cual se elimina por lavado después de que se completa la manguera. Tal material de forma se puede utilizar después únicamente en la extrusión y se puede remover de la manguera. El resultado final será entonces una manguera, de acuerdo, a las figuras 1 a 3. También es posible colocar un material eléctrico alrededor de la circunferencia interior de la manguera. Esto proporciona las mismas ventajas en términos de manufactura que los mencionados antes, y también proporciona a la manguera con un interior uniforme, lo cual puede ser ventajoso para el flujo a través de la manguera. En la figura 9 se muestra la sección transversal de tal modalidad de una manguera de acuerdo con la invención. No es necesario decir que son factibles muchas modalidades además de las descritas antes. Las formas de las mangueras y las ranuras 4 puede variar de muchas maneras. En vez de tener ranuras, se pueden diseñar las porciones de expansión de alguna otra manera, con la condición de que se obtenga una capacidad de expansión eficiente. Por ejemplo, las porciones 4 de expansión se pueden elaborar de un material elástico el cual se coloca junto con las porciones 5 de pared o de un área debilitada la cual, debido a su espesor de pared más delgado será más elástica que las porciones 5 de pared circundantes. Al variar los parámetros diferentes anteriores, las porciones de manguera de esta manera se pueden elaborar para que se desplacen en la
É^ilMHgBfMlitÉ I» dirección deseada en prestirízado, o en caso de vibraciones. Por supuesto, la preforma de la manguera también puede ser de un diseño diferente, de acuerdo con el propósito de la manguera. También se deben anotar que una manguera de acuerdo con la invención, gracias a las porciones de expansión, se puede volver flexible. Además, la dirección de la flexibilidad depende de la relación de las porciones 4 de expansión y las porciones 5 de pared. Las mangueras de acuerdo con la invención también se pueden proporcionar con ciertas partes sin ningún arreglo que absorba vibración. Aunque las modalidades descritas en lo anterior constituyen mangueras con una ranura que tiene una dirección variable de giro en partes diferentes de la manguera, es posible tener la misma dirección de giro a lo largo de toda la manguera. La forma en sección transversal también puede variar o ser constante a lo largo de la manguera, de acuerdo con los requerimientos en el caso individual. La manguera puede tener una o más porciones de expansión, las cuales pueden estar distribuidas uniforme o irregularmente. También es posible tener mangueras en donde el material elástico se coloca tanto en la circunferencia exterior como en la interior de la manguera. Se puede optimizar la distribución de material elástico para la manufactura de la manguera, para flujo a través de la misma así como para limpieza. El efecto de las ranuras sobre el flujo a través de la manguera opcionalmente se puede utilizar para controlar el flujo. **m******
Claims (19)
1. Una manguera que transporta un medio, preferiblemente para medio de presión y para uso, por ejemplo, en compartimientos de motor, la pared de la manguera comprende por lo menos una porción de pared la cual se conecta con por lo menos una porción de expansión para formar una cubierta de manguera continua, de manera que la circunferencia de la manguera es variable entre un valor mínimo, cuando la porción de expansión está no expandida, y un valor máximo, cuando la porción de expansión se expande al máximo y la porción expandida se extiende en la dirección transversal y longitudinal de la manguera, las porciones de pared se desplazan una en relación a la otra en la dirección transversal así como longitudinal de la manguera conforme la circunferencia se incrementa y se expande la porción de expansión, caracterizado porque las porciones de pared y de expansión se forman de manera diferente en partes diferentes a lo largo de la manguera para controlar, durante la expansión o vibración de la manguera, la dirección de movimiento de las diferentes partes de una manera deseable.
2. Una manguera que transporta medio, como se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque las relaciones de las porciones de pared y de expansión son diferentes en partes diferentes a lo largo de la manguera para controlar, durante la expansión de la manguera, la dirección de movimiento de las diferentes partes de una manera deseable.
3. Una manguera que transporta medio, como se describe en la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la manguera se preforma para tener cierta extensión en la dirección longitudinal, y en donde el diseño de, y las relaciones de las porciones de pared y de expansión en la cubierta de la manguera en cada manguera se adaptan para la manguera se adapta a la preforma de la manguera en las partes respectivas de la manguera.
4. Una manguera que transporta medio, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la porción de expansión es una ranura en la cubierta de la manguera cuando esta está en un estado no expandido .
5. Una manguera que transporta medio, como se describe en la reivindicación 4, caracterizada porque la ranura gira helicoidalmente vista en la dirección longitudinal de la manguera .
6. Una manguera que transporta medio, como se describe en la reivindicación 5, caracterizada porque en la íHÉiintMÜMintfH TÉíff ¡TÉ^— ^^ te* - 15 - ranura helicoidal tiene un número variable de vueltas por unidad de longitud de la manguera.
7. Una manguera que transporta medio, como se 5 describe en las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizada porque la ranura helicoidal tiene una dirección de giro diferente en partes diferentes de la manguera.
8. Una manguera que transporta medio, como se 0 describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque la forma en sección transversal de la ranura es diferente en partes diferentes de la manguera.
9. Una manguera que transporta medio, como se 5 describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la manguera tiene por lo menos dos porciones de expansión las cuales se distribuyen uniformemente a lo largo de la circunferencia de la cubierta de la manguera. 0
10. Una manguera que transporta medio, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la manguera tiene cuatro porciones de pared además de las cuatro porciones de expansión, las cuales se colocan alternadamente a lo largo de la circunferencia de la 5 cubierta de la manguera.
11. Una manguera que transporta medio, como se *£*ß describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la manguera a lo largo de su circunferencia * se proporciona con un material elástico.
12. Una manguera que transporta medio, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la manguera a lo largo de su circunferencia interior se proporciona con un material elástico. 10
13. Un método para elaborar una manguera, como se describe en la reivindicación l, al extruir los materiales que forman la manguera, caracterizado porque se extruye, además del material de manguera y junto con este, un material de forma el 15 cual se adapta para ser una preforma para el material de manguera para la configuración deseada de las porciones de expansión y porciones de pared.
14. Un método como se describe en la reivindicación 20 13, caracterizado porque el material de forma se distribuye a lo largo de la circunferencia exterior del material de manguera.
15. Un método como se describe en la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque el material de forma se acumula en las . k?i porciones del material de manguera el cual se adapta para formar porciones de expansión.
16. Un método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 13-15, caracterizado porque el material de forma es un material elástico, el cual se extiende a lo largo de la circunferencia del material de manguera.
17. Un método como se describe en la reivindicación 16, caracterizado porque el material de forma en la manguera completada se distribuye a lo largo de la circunferencia del material de manguera y proporciona una cara exterior más lisa para la manguera.
18. Un método como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado porque el material de forma se remueve del material de manguera para formar la manguera completada .
19. Un método como se describe en la reivindicación 18, caracterizado porque el material de forma tiene la propiedad de que se puede eliminar por lavado del material de manguera.
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