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CIERRE DE RECIPIENTE Y MÉTODO PARA RELLENO
Un primer aspecto de la presente invención se
• refiere a un recipiente de acuerdo al preámbulo de la 5 reivindicación 1. El primer aspecto de la invención también se refiere a un montaje para proporcionar una comunicación que se puede cerrar con el interior de un recipiente de esta naturaleza. Se conoce el recipiente de acuerdo al Q preámbulo de la reivindicación 1, por ejemplo, a partir de NL 1006636. En este recipiente conocido, el cuerpo del recipiente se diseña como una bolsa de plástico flexible que se puede rellenar con un medio de relleno u otro, por ejemplo un líquido o sustancia en polvo.
2_5 Sin embargo, el primer aspecto de la invención no se limita a recipientes con un cuerpo flexible de recipiente. A manera de ejemplo, el cuerpo del recipiente puede tener una pared estable, por ejemplo
• una botella (de plástico) , que se rellena, por ejemplo,
20 con una bebida carbonatada. En el caso del recipiente mostrado en las Figuras 8a-d de NL 1006636, la cabeza del elemento macho se acopla al tapón. Después de que se ha removido el anillo de bloqueo, el elemento macho se puede
25 presionar hacia el cuerpo del elemento hembra, de modo que se prensa en su asiento el tapón. El elemento macho se proporciona con una llamada tapa basculante, por medio de la cual se puede cerrar el pasaje en el elemento macho. Por lo tanto, el recipiente, tiene como
• 5 estaba, dos componentes para cerrar el interior del recipiente del mundo exterior, es decir, el tapón en el interior del recipiente y el medio de cierre que se arregla en el elemento macho en el exterior del recipiente. En el diseño mostrado, el medio de cierre _Q no solo cumple la función de cerrar el pasaje en el elemento macho, si no que también tiene una función de dosificación cuando se usa el recipiente. De acuerdo a un primer objeto, la presente invención tiene como finalidad proponer medidas que
15 hagan posible proporcionar recipientes con una amplia variedad de montajes que tienen una función de cierre y/o dosificación. Un segundo aspecto de la invención se refiere a un método para producir un montaje de conexión para
• 20 proporcionar una comunicación para fluidos. De acuerdo a un segundo objeto, la invención tiene como finalidad permitir que los montajes de conexión de esta naturaleza se produzcan en forma eficiente. Un tercer aspecto de la presente invención se
25 refiere a la creación de recipientes que se rellenan con un medio de relleno y tienen una pared flexible, en particular recipientes con un cuerpo de recipiente que s° forma por una bolsa (de plástico) . De acuerdo a un tercer objeto, la invención
• 5 tiene como finalidad permitir que los recipientes de esta naturaleza se rellenen de manera eficiente. De acuerdo a un cuarto objeto, la invención tiene como finalidad reducir o eliminar el riesgo de contaminación (bacteriana) durante o después del
10 relleno de los recipientes. En los recipientes flexibles, el proceso de relleno es de importancia
• general, por una parte con respecto a los aspectos económicos, tal como la capacidad con la cual se pueden rellenar los recipientes y el precio en costo de los
15 recipientes, y otra parte con respecto a los aspectos de calidad, tal como la vida en anaquel del medio de rellenado y la apariencia del recipiente rellenado. En particular, la presente invención se refiere a un
^^ método para rellenar un recipiente de esta naturaleza
20 bajo condiciones asépticas. El primer objeto se logra por la presente invención mediante la creación de un recipiente de acuerdo al preámbulo de la reivindicación 1, que se caracteriza en que el cuerpo y el elemento macho se
25 proporcionan con medios de acoplamiento interactuantes
hríi* *-*- .t^j-A^j*..-."-»-»*» i^j^y que proporcionan una resistencia al elemento macho que se empuja hacia fuera del agujero. En otras palabras, este aspecto de la invención proporciona un acoplamiento directo entre el elemento macho que se
• 5 ajusta en el agujero y el cuerpo del elemento hembra. Esta medida proporciona la opción de diseñar la cabeza del elemento macho y el tapón de una manera tal que no se acoplen por más tiempo conjuntamente, pero que el tapón se pueda presionar aún en su asiento
10 por el elemento macho. Entonces, no es por más tiempo posible que el tapón se jale en su asiento por el
• elemento macho, pero que no siempre es necesario, puesto que el medio de cierre del elemento macho ahora esta disponible. ]_5 De manera incidental, la idea inventiva permite aun que el tapón se acople al elemento macho, como será claro a partir de las modalidades de ejemplo que se van a explicar posteriormente. El medio de cierre se puede diseñar de una
20 manera tal que cierre el recipiente en solo una ocasión, de modo que una vez que el recipiente se ha abierto, no se puede cerrar por más tiempo nuevamente usando el medio de cierre. Sin embargo, el tapón se puede usar, en algunos casos, para cerrar nuevamente el
25 recipiente. De manera alternativa, el medio de cierre
también se puede diseñar para abrir y cerrar el recipiente, de manera repetida, por ejemplo, como una tapa de giro (que abre/cierra cuando gira a través de un ángulo limitado), tapa basculante, tapa de jalar- 5 empujar, etc, medios de cierre que ya se conocen per se, por ejemplo para botellas. En este diseño, se puede señalar que el medio de cierre también tiene una función de dosificación cuando se usa el recipiente. En aún otra modalidad, el medio de cierre se puede
3_0 diseñar, por ejemplo, como una bomba (manual) , bomba que se puede diseñar como una bomba desechable. El
• medio de cierre también se puede diseñar como una llave. La presente invención también proporciona la posibilidad de suministrar un elemento macho individual
15 en combinación con una pluralidad de cuerpos de recipiente, rellenos; esta opción es ventajosa, por ejemplo, para el diseño de bomba. La cabeza del elemento macho y el tapón se pueden diseñar de varias maneras a fin de obtener de
• 20 esta manera varios métodos de interacción entre los componentes. En una primera variante, el elemento macho solo presiona el tapón fuera de su asiento, y el elemento macho no puede retornar por más tiempo el tapón en su asiento. En este caso, puede haber la
25 provisión del tapón que se va a acoplar al elemento
¿¿t?^?jSiW^Mfc macho de una manera tal que el tapón permanezca unido a la cabeza del elemento macho en la posición abierta. En una segunda variante, el tapón se acopla al elemento macho de una manera tal que el tapón se puede mover en su asiento al mover el elemento macho. Este acoplamiento puede ser permanente, de modo que una vez que se ha ocasionado el acoplamiento, no se puede desconectar por más tiempo, pero también puede ser liberable del acoplamiento. En este caso, el tapón se desacopla de la cabeza del elemento macho después de que el tapón se ha movido de la posición abierta en su asiento. De manera particular en el caso del acoplamiento permanente, puede haber provisión para que el recipiente se coloque en un aparato con un mecanismo que actúe en el elemento macho a fin de mover en cada caso el tapón fuera de su asiento o moverlo hacia su asiento . El medio de acoplamiento forma de manera preferente una superficie de tope en el cuerpo del elemento hembra y una superficie de tope en el elemento macho, superficies de tope que se acoplan por detrás entre sí en el estado acoplado. Esto es posible con un acoplamiento de bayoneta o similar, pero también con un acoplamiento de rosca o con un borde sujetador resiliente o rebordes resilientes.
En una modalidad preferida, el medio de acoplamiento define una pluralidad de posiciones axiales del elemento macho con respecto al cuerpo del elemento hembra, posiciones que comprenden una primera posición, en la cual el tapón se localiza en su asiento y el interior del recipiente se cierra por el tapón, y una segunda posición, en la cual el tapón se mantiene lejos de su asiento por el elemento macho y el interior del recipiente esta en comunicación con el pasaje en el elemento macho. Esta medida hace posible que el elemento macho aún no este actuando en o se acople al tapón, por ejemplo en el diseño en el cual no es posible este acoplamiento, pero se va a conectar al cuerpo vía el medio de acoplamiento, de modo que no se puede mover del agujero de forma no intencional. En una modalidad ventajosa, existe la provisión para el medio de acoplamiento, en la primera posición, para mantener el elemento macho con solo una ligera resistencia y, en la segunda posición, para mantener el elemento macho con una resistencia considerablemente mayor que en la primera posición. Por ejemplo, existe la provisión para que no sea posible por más tiempo, la segunda posición, jalar el elemento macho del agujero por la mano, en tanto que en la primera posición el elemento macho se puede remover con
iaiáaa^aiiMéAi iy poco esfuerzo. Las modalidades ventajosas, adicionales del recipiente de acuerdo al primer aspecto de la invención se describen en las reivindicaciones y la siguiente 5 descripción. Las medidas de acuerdo al segundo y tercero aspectos se describen en las reivindicaciones y la descripción que sigue. La invención se explicará en más detalle 10 posteriormente con referencia a los dibujos, en los cuales : • Las Figuras la, lb, le muestran cada una parte de una primera modalidad de ejemplo de un recipiente de acuerdo con la invención, que ilustran respectivamente
15 las vistas en sección transversal, lateral y en perspectiva del elemento macho de este recipiente, La Figura 2 muestra una sección transversal a través de parte de una segunda modalidad de ejemplo de un recipiente de acuerdo con la invención, • 20 La Figura 3 muestra una sección transversal a través de parte de una tercera modalidad de ejemplo de un recipiente de acuerdo con la invención, La Figura 4 muestra una sección transversal a través de parte de una cuarta modalidad de ejemplo de 25 un recipiente de acuerdo con la invención,
Las Figuras 5a y 5b muestran parte de una quinta modalidad de ejemplo de un recipiente de acuerdo con la invención, en las posiciones cerrada y abierta, respectivamente , Las Figuras 6a-d muestran modalidades de ejemplo del elemento macho, Las Figuras 7a-c muestran respectivamente vistas en perspectiva, superior y en sección transversal de una modalidad de ejemplo de un elemento macho, La Figura 8a muestra una modalidad de ejemplo de un elemento macho, y Las Figuras 8b, 8c muestran secciones transversales a través de parte del elemento macho de la Figura 8a, respectivamente en las posiciones cerrada y abierta, La Figura 9 representa esquemáticamente una vista en perspectiva de otra modalidad de ejemplo de un montaje de acuerdo con la invención para proporcionar comunicación cerrable con el cuerpo de un recipiente, La Figura 9b muestra una vista en perspectiva del elemento hembra y el tapón integralmente formado del montaje, mostrado en la Figura 9a, La Figura 9c muestra una vista lateral del montaje de la Figura 9a,
nu |¡U ^^j^^^J ^| La Figura 9d muestra una sección transversal en la línea III-III de la Figura 9c, La Figura 10a muestra una vista en perspectiva de aún otra modalidad de acuerdo con la invención para proporcionar una comunicación cerrable para proporcionar una comunicación cerrable con el cuerpo de un recipiente, La Figura 10b muestra una vista frontal del montaje de la Figura 10a, y La Figura 10c muestra una sección transversal en la línea IV-IV de la Figura 10b. La Figura la muestra parte del cuerpo 1 de un recipiente, que se diseña como una bolsa elaborada de película de plástico. La bolsa se puede rellenar con varios materiales, tal como líquidos, cremas, polvos, etc. El recipiente comprende un montaje para proporcionar comunicación con el interior del cuerpo 1 de recipiente. El montaje comprende un elemento hembra con un cuerpo 2 de plástico, relativamente rígido, que se produce por moldeo por inyección, por ejemplo, y se suelda de manera segura en el borde del cuerpo 1 de recipiente. El montaje comprende adicionalmente un elemento 3 macho y un tapón 4. El elemento hembra 2 tiene un agujero axial 5
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que se extiende a través del cuerpo 1, desde una abertura 6 de inserción para el elemento macho 3 en el exterior a un asiento 7, que se extiende alrededor del agujero 5, para el tapón 4 en el interior del cuerpo de
• 5 la bolsa. Cuando el tapón 4 se apoya en el asiento 7, el agujero 5 se cierra en el interior del cuerpo 1 de recipiente. En esta modalidad, el tapón 4 se conecta en forma movible al cuerpo 2, en este ejemplo vía los 0 brazos 16 que están integrales con el tapón 4 y el cuerpo 2. • El elemento 2 macho tiene una parte tubular 10 que se ajusta en el agujero 5 axial. La separación entre la parte tubular del
15 elemento macho y el cuerpo del elemento hembra que se muestra en la Figura la y las otras figuras del dibujo se sella en la práctica. Por ejemplo, un anillo de sellado (no mostrado en el dibujo) , se puede arreglar en la parte tubular 10 o en el agujero axial 5. También
• 20 es posible que la parte tubular se proporcione con una sección axial que se ajusta herméticamente en el agujero. También es posible que la parte tubular del elemento macho se conecte de manera sellada al asiento del tapón, después de que el tapón se ha separado de
25 este asiento.
..**£««>.».. _.*____. a^,^,.^ ...,.^< t «pftf , ¡nmmüUf f Adicionalmente, el elemento macho 2 se proporciona con un pasaje 11 que se extiende a través de la parte tubular 10, y con una cabeza 12, que es capaz de interactuar con el tapón 4 a fin de presionar este último fuera de su asiento 7. Adicionalmente, el elemento macho 2 también comprende medios de cierre 15 asociados para cerrar el pasaje 11 en el exterior del recipiente. En el diseño ilustrado, la cabeza 12 se diseña de una manera tal que no se puede acoplar al tapón 4. La Figura la muestra el elemento macho 3 en una primera posición axial con respecto al cuerpo 2 del elemento hembra. En esta primera posición, el tapón 4 se localiza en su asiento 7, y el interior del recipiente se cierra por el tapón 4. Se asume aquí que el recipiente se ha llenado con un material. A manera de ejemplo, el recipiente se ha rellenado con una bebida y el recipiente se suministra al consumidor con el elemento macho 3 en la primera posición. El elemento macho se mantiene en la primera posición por medio de medios de acoplamiento interactuantes , que se proporcionan en el cuerpo 2 y el elemento macho 3 y proporcionan una resistencia al elemento macho 3 que se jale hacia fuera del agujero. Los medios de acoplamiento comprenden una pared 17 de collar que se forma en la parte tubular del elemento macho 3, tienen un diámetro mayor que la parte tubular, pared 17 de collar que se proporciona con un borde 18 de ajuste a presión en el área del lado que da 5 hacia el cuerpo 2 y con un segundo borde 19 de ajuste a presión que está adícionalmente lejos del cuerpo 2. El cuerpo 2 se proporciona con uno o más bordes 20 de tope, que sobresalen hacia fuera. En la primera posición mostrada, el primer
10 borde 18 de ajuste a presión del elemento macho 3 acopla por detrás el borde 20 de tope exterior del
• cuerpo 2. Durante el montaje, el borde 18 de ajuste a presión pasará fácilmente sobre el borde 20 de ajuste a presión. 15 Si el consumidor no desea consumir la bebida, el elemento macho 3 tiene que ser presionado hacia el cuerpo 2. Como resultado, la cabeza 12 del elemento macho 3 esta en contacto con el tapón 4 y presiona este
^^ último fuera de su asiento 7. Si el elemento macho 3 se
20 ha oprimido de manera suficientemente lejos, el segundo borde 19 de ajuste a presión se ajusta a presión sobre el borde 20 de tope; de manera preferente, esto se puede oír claramente. Debido al hecho que el borde 19 de ajuste a presión está adicionalmente lejos del borde
25 libre de la pared 17 de collar, el borde 19 de ajuste a
ÍJ* lM' ~A.^. a ? AA, |t^|Ht| «i--^--«^-----A--^ ^^ ? ??? presión que será más rígido que el borde 18 de ajuste a presión; en otras palabras, se requerirá una mayor fuerza para que el elemento 3 macho se jale de regreso fuera del agujero 5 desde la segunda posición que desde 5 la primera posición. En particular, no es posible que el elemento macho 3, una vez que sea movido hacia la segunda posición, se jale fuera del agujero nuevamente, sin ejercer una fuerza destructiva. Esta es una señal automática que el tapón 4 del recipiente se ha abierto.
10 Sin embargo, los contenidos del recipiente aún están cerrados del mundo exterior, debido al hecho que
• los medios de cierre 15 aún están cerrados. En este ejemplo, los medios 15 de cierre comprenden una capa, que sella herméticamente el pasaje
15 axial 11 en el elemento macho 3 en su extremo exterior. La tapa 15 se conecta al elemento macho 3 vía una pared fácilmente quebradiza y en particular la tapa 15 y el elemento macho 13 producen como una unidad individual, con una pared quebradiza entre ellos, como un producto
• 20 plástico moldeado por inyección. Por lo tanto, el consumidor puede consumir la bebida cuando el elemento macho 3 sea movido hacia la segunda posición y la tapa 15 se ha roto. La Figura la también muestra que el tapón 4
25 tiene una depresión en su lado que da hacia la abertura
^jjjj 6 de inserción y que una cresta 21 que sobresale hacia dentro se extiende alrededor de la depresión. Esto es debido a que el diseño es tal que es posible acoplar el tapón 4 a la cabeza de una aguja de relleno (no
• 5 mostrada) que forma parte de un dispositivo de relleno para rellenar el recipiente. Antes de la operación de relleno, el elemento macho 3 se remueve del agujero 5, lo que requiere poca fuerza si el acoplamiento entre el elemento macho 3 y el cuerpo 2 se efectúa por medio del 0 acoplamiento entre el borde 18 de ajuste a presión y el borde 20 de tope. • Luego, se ajusta una aguja de relleno (conocida per se) en el agujero 5, presionando el tapón 4 fuera de su asiento 7 y acoplando el tapón 4 a la
15 cabeza de la aguja de relleno. Luego, el recipiente se rellena. Cuando esta lleno el recipiente, la aguja de relleno se jala hacia fuera del agujero 5, de modo que el tapón 4 se mueve de regreso a su asiento 7 y el recipiente se cierra. Finalmente, el elemento macho 3
20 se pone de regreso en su primera posición en el cuerpo 2. En particular, es posible rellenar el recipiente con sus contenidos bajo condiciones asépticas o estériles. 25 En una modalidad preferida, este método
„^ ,,.Jt.iMÉ^__„_^^^^ comprende los siguientes pasos: indicar un vacío al recipiente vía el agujero 5, del cual se ha removido el elemento macho 3, el tapón 4 que sella el recipiente de una manera hermética
• 5 al vacío después de que se ha aplicado vacío, colocar el elemento macho 3 en el agujero en la primera posición, de modo que el elemento macho 3 se puede remover fácilmente del cuerpo 2 y el tapón 4 permanece cerrado, 10 - esterilizar el recipiente, al cual se ha aplicado un vacío, con su elemento macho 3 ajustado en el agujero 5, la esterilización que se lleva a cabo de manera preferente por medio de radiación, por ejemplo, radiación gamma. 15 - colocar el recipiente, o al menos la sección que contiene el elemento macho 3 saliente, en una cámara estéril, remover el elemento macho 3 del agujero 5, con ^ el elemento macho 3 que permanece dentro de la cámara 2o estéril, colocar una aguja de relleno de un miembro de aguja de relleno en el agujero 5, aguja de relleno que tiene una cabeza que se puede acoplar al tapón 4. En el proceso, el miembro de aguja de relleno sella el
25 agujero 5 en el cuerpo 2 de la cámara estéril, de modo
fii^h-?im?liirt^Mfc^*rt^^^'t^*^',at"M>A'M que el recipiente al cual se ha aplicado un vacío no está en contacto con la cámara estéril. Por ejemplo, si existe un gas de separación en la cámara, este gas se impide de que entre al recipiente. 5 - presionar el tapón 4 fuera del asiento 7 y rellenar el cuerpo de recipiente, proceso durante el cual no entra aire o gas de esterilización al recipiente , usar la aguja de relleno para jalar el tapón 4 0 en el asiento 7, de modo que el cuerpo del recipiente de relleno se cierre, y luego remover el miembro de aguja de relleno, colocar el elemento 3 macho de regreso en el agujero 5, de una manera tal que el elemento macho se 5 mueve hacia la primera posición, y remover el recipiente lleno de la cámara estéril . El recipiente 1 se puede suministrar completo al consumidor en el estado mostrado en la Figura la, a o manera de ejemplo. Para prevenir que el elemento macho 3 se mueva hacia la segunda posición axial de manera inadvertida o sin autorización, de modo que el tapón 4 se mueve fuera de su asiento 7, puede existir la provisión de un anillo de bloqueo removible que se va a 5 moldear sobre el collar 17 del elemento macho 3, anillo
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de bloque que se extiende hasta el cuerpo 2. En una variante del proceso de esterilización y relleno descrito anteriormente, se proporciona el elemento macho 3 que se va a esterilizar de manera separada del cuerpo 1 de recipiente con el elemento hembra 2. En este caso, el cuerpo 1 de recipiente puede tener, por ejemplo, primero un vacío aplicado a este, luego se cierra por medio del tapón 4. Para prevenir la contaminación al agujero 5 después de la esterilización, existe la provisión de que el lado del agujero 5 este lejos del asiento 7 para que el tapón 4 se cierre por medio de un elemento de cierre. Este elemento de cierre puede ser, por ejemplo, un tapón suelto o tapa suelta que se une después de que se ha aplicado el vacío al recipiente, y luego el montaje completo se esteriliza usando radiación (gamma) . También es posible arreglar un tipo de película sobre la abertura del agujero, que se puede soldar de manera preferente al cuerpo 2 alrededor de la circunferencia del agujero 5 y el elemento macho se inserta subsecuentemente a través de esta película. De esta manera, el cuerpo de un recipiente se puede esterilizar de esta manera, y almacenar, transportar, etc., en este estado. El elemento macho luego se puede esterilizar en un momento adecuado, por ejemplo, también usando radiación (gamma) o usando un método diferente y se puede colocar en el cuerpo del recipiente inmediatamente después de que se ha rellenado el recipiente en una cámara estéril. El montaje que comprende el cuerpo 2 y el tapón 4 por lo tanto cumple con un papel importante en particular durante la esterilización y el proceso de relleno. En particular, se impide que el aire o el gas o vapor de estabilización entren al recipiente, de modo que el recipiente se puede rellenar de manera completa. Esto es ventajoso, por ejemplo, debido a que si no existe aire o gas en el medio de relleno, el recipiente cerrado se puede calentar sin problemas en un horno de microondas sin ninguna presión en exceso que se acumule y/o sin que se tenga que abrir el empaque. Esto es particularmente ventajoso para productos alimenticios, a manera de ejemplo. Durante la operación de relleno, puede existir la provisión, si el recipiente se ha rellenado de manera virtualmente completa con el medio de relleno, que se aplique una presión aún mayor al medio a fin de alargar, de esta manera, la pared flexible del recipiente, de modo que el recipiente de relleno y cerrado forma una unidad rígida. También es posible que el medio de relleno se introduzca en el recipiente en
^^^^?^^?^^ ^J?^ ?,^ el estado calentado. La Figura 2 muestra una variante del recipiente de acuerdo con las figuras la-c, que tiene un cuerpo 30 de recipiente, por ejemplo una bolsa 5 elaborada de película de plástico y un montaje para proporcionar una comunicación cerrable con el interior de la bolsa. El montaje es ampliamente similar al montaje descrito anteriormente y solo se explicará en la 10 presente las diferencias reales. El montaje comprende un elemento hembra 31 con
• un cuerpo que se fija en la bolsa, un tapón 32 de un elemento macho 33. El cuerpo 31 se proporciona con el agujero 34, y el tapón 32 se ajusta en el asiento 35 15 del cuerpo 31, para formar un sello. El tapón 32 se conecta en forma móvil al cuerpo 31, en este ejemplo vía los brazos 36. El elemento macho 33 tiene una parte tubular 37 con un pasaje 38 que se extiende a través de la
• 20 parte tubular 37. El elemento macho 33 tiene adicionalmente una cabeza 39. Esta cabeza 39 y el tapón 32 se diseñan de una manera tal que el tapón 32 se puede acoplar a la cabeza 39, como se muestra en la Figura 2. 25 Se coloca una tapa 40 quebradiza en el extremo
*r .^ ^^ .- ..--.-^>^ ...^A^^^ a^ rtAi « É exterior del elemento macho 33. La tapa 40 tiene una saliente 41 que hace posible que la tapa 40, junto con la saliente, se coloque en la abertura del elemento macho 33 para cerrar el pasaje 38, nuevamente. La Figura 2 muestra el elemento macho 33 en una segunda posición axial con respecto al cuerpo 31 del elemento hembra. En esta segunda posición, el tapón 32 se ha presionado fuera de su asiento 35, y el exterior del recipiente se cierra por la tapa 40. El elemento macho 33 ahora se mantiene a la segunda posición por medio de medios de acoplamiento interactuantes que se proporcionan en el cuerpo 31 y el elemento macho 33 y que proporcionan una resistencia al elemento macho 33 que se empuja hacia fuera del agujero. Los medios de acoplamiento comprenden una pared 42 de collar, que se forma en la parte tubular del elemento macho 3 y tiene un diámetro más grande, el interior del cual se proporciona con primeros dedos 43 d ajuste a presión en el área en el lado que da hacia el cuerpo 31 y con segundos dedos 44 de ajuste a presión colocados lejos del cuerpo 31. El cuerpo 31 se proporciona con un borde 45 de ajuste a presión que sobresale hacia fuera. En la primera posición, los dedos 43 de ajuste a presión se acoplan de tras del
»~- ^^^^^^^^?^^t^^^ a í ?? ??tÉtai? ^ borde 45 de ajuste a presión. Los medios de acoplamiento comprenden adicionalmente uno o más miembros 46 de gancho, que se forman en el cuerpo tubular 37 y en la segunda posición
• 5 del cuerpo macho 33, se acoplan de tras de un tapón asociado del cuerpo 31 del elemento hembra. En este ejemplo, los miembros 46 de gancho se arreglan detrás de la cabeza 39 del elemento macho 33, en una posición tal que los miembros 46 de gancho se acoplan detrás del
10 asiento 35 cuando el elemento macho 33 se mueve hacia la segunda posición. En esta segunda posición, por lo tanto, el elemento macho 33 se fija al cuerpo 31 tanto por los miembros 46 de gancho como por los dedos 44 de ajuste a
15 presión. Esta unión es tal que, en esta segunda posición, la resistencia al elemento macho que se jala del agujero es alta de modo que el elemento macho 33 solo se puede jalar del agujero por la aplicación de fuerzas destructivas. Se puede llevar a cabo
• 20 mecánicamente el movimiento en esta segunda posición. En una variante que no se muestran, el elemento macho 3 se fija al cuerpo solo por medio de los miembros 46 de gancho, en tanto que en una variante adicional, existe un ajuste a presión entre el elemento
25 macho y el cuerpo.
i ?i?i i-tf i- IITI ii mi ?_ n üíiiiliiünií -Éi- r rr?it¡íitir-tt liÉr1^ El recipiente de acuerdo con la Figura 2 se puede suministrar en el estado vacío a un dispositivo de relleno/esterilización, en un estado en el cual el elemento macho 33 se localiza en la primera posición y el tapón 32 esta cerrando el recipiente, al cual se puede haber aplicado un vacío. Luego, para propósitos de relleno, el elemento macho 33 se jala del agujero 35, un movimiento que es fácil debido a la resistencia relativamente baja proporcionada por los dedos 43 de ajuste a presión. Luego, se puede usar una aguja de relleno adecuada para presionar el tapón 32 fuera del asiento, y se puede rellanar el recipiente. Luego, la aguja de relleno jala el tapón 32 de regreso al asiento 35, de modo que se cierra el recipiente. Luego, posiblemente en una estación diferente del dispositivo, el elemento macho 33 se puede ajustar en el agujero 35 y se puede presionar de una manera suficiente para alcanzar la segunda posición, como se muestra en la Figura 2. La Figura 3 muestra otro recipiente con un cuerpo 50 de recipiente, por ejemplo, una bolsa elaborada de película de plástico, y un montaje para proporcionar una comunicación cerrable con el interior de la bolsa. El montaje es ampliamente idéntico al montaje
descrito anteriormente, y solo se explicaran en la presente las diferencias significativas. El montaje comprende un elemento hembra 51 con un cuerpo que se fija en la bolsa, un tapón 52 de un
• 5 elemento macho 53. El cuerpo 51 se proporciona con el agujero 54, y el tapón 52 se ajusta en el asiento 55 del cuerpo 51 para formar un sello. El tapón 52 se conecta en forma móvil el cuerpo 51, en este ejemplo vía brazos 56. 10 El elemento macho 53 tiene una parte tubular
57 con un pasaje 58 que se extiende a través de la
• parte tubular 57. El elemento macho 53 tiene adicionalmente una cabeza 59. Esta cabeza 59 y el tapón 52 se diseñan de
15 una manera tal que el tapón 52 se puede acoplar a la cabeza 59, como se muestra en la Figura 3. Se coloca una tapa 60 quebradiza en el extremo exterior del elemento macho 53. La tapa 60 tiene una pared anular 61 y una pared terminal 62. El interior de
• 20 la pared anular 61 se proporciona con medios 63 de rosca, que interactúan con los medios 64 de rosca formados en el cuerpo 51. Los medios de rosca se diseñan preferentemente de una manera tal que se pueden elaborar para acoplarse conjuntamente al presionar la
25 tapa 60 en el cuerpo 53. Los medios de rosca pueden ser .» -3
tal que una o más vueltas completas se requieran a fin de desenroscar la tapa 60 del cuerpo 53, pero puede haber también un tipo de agarre con bayoneta, en el cual la mitad de una vuelta es suficiente. La parte
• 5 tubular 57 se une a la superficie terminal 62 de la tapa 60. En la vecindad de la superficie terminal 62, una sección anular 65 con una pared más delgada se proporciona en la parte tubular 57, sección anular 65 que forma una pared quebradiza. 10 En la vecindad de la cabeza 59, y a cualquier proporción en ese lado de la pared quebradiza 65 que
# está lejos de la tapa 60, el elemento macho 53 se proporciona con miembros 66 de gancho, que aseguran con gancho de manera segura en el cuerpo 53 cuando el
15 elemento macho se empuja suficientemente en el cuerpo 53 para que el tapón 52 se presione fuera de su asiento . El recipiente 50 se puede rellenar con un medio, puesto que la tapa 60 cierra al recipiente. Si
• 20 se desea distribuir los contenidos del recipiente, la pared 65 puede romper al girar la tapa 60, y de esta manera la tapa 60 se puede desenroscar del recipiente. Al roscar la tapa 60 de regreso sobre el recipiente, el recipiente se puede cerrar nuevamente en cualquier
25 momento deseado.
i*^. .^.^^^^^^^ Se debe señalar que en esta modalidad, no es esencial que el tapón se acople al elemento macho. Se acopla al mismo en particular a fin de impedir que el tapón 52 bloquee la entrada al pasaje axial 58,
• 5 interfiriendo de este modo con la distribución del medio desde el recipiente. La Figura 4 muestra una variante adicional del recipiente de acuerdo a la invención, que tiene un cuerpo 70 de recipiente, por ejemplo, una bolsa 0 elaborada de película de plástico, y un montaje para proporcionar una comunicación cerrable con el interior de la bolsa. El montaje comprende un elemento hembra 71 con un cuerpo fijado a la bolsa, un tapón 72 y un elemento
15 macho 73. El cuerpo 71 se proporciona con el agujero 74 y el tapón 72 se ajusta en el asiento 75 y un cuerpo 71 para formar un sello. El elemento macho 73 tiene una parte tubular 77 con un pasaje 78 que se extiende a través de la
• 2o parte tubular 77. El elemento macho 73 tiene adicionalmente una cabeza 79. Esta cabeza 79 y el tapón 72 se diseñan de una manera tal que el tapón 72 se puede acoplar a la cabeza 79, como se muestra en la Figura 4. 25 Se coloca una tapa quebradiza 80 en el extremo
.,.,. ,_—_,___.._. ^ ^MM^^-.*? * ^^i ***** **^ *** *** ÁJk.A.? í, exterior del elemento macho 73. Adicionalmente, el elemento macho 73 tiene una pared anular 81 que se moldea firmemente. El interior de la pared anular 81 se proporciona con medios 83 de
• 5 rosca, que interactúan con los medios 84 de rosca formados en el cuerpo 71. Los medios 83, 84 de rosca son tal que el elemento macho 73 se puede mantener en una primera posición, en la cual el tapón 72 está en su asiento 75
10 Y se puede acoplar a la cabeza 79. Luego, mediante la rotación del elemento macho 73, es posible ocasionar un movimiento axial en la segunda posición que se muestra y en el cual el tapón 72 se ha movido de su asiento 75. Obviamente, la tapa 80 tiene que ser rota a fin de ser
15 capaces de distribuir los contenidos del recipiente. Ahora es posible que el recipiente se cierre nuevamente por la rotación del elemento macho 73, de una manera tal que el tapón 72 se remueve de regreso hacia el á^ asiento 75. 20 Se puede ver a partir de la Figura 4 que el elemento macho 73 se proporciona con una rosca interna y el cuerpo 71 del elemento hembra se proporciona con un collar cilindrico levantado con una rosca 84 externa. Será claro que lo opuesto también es posible,
25 caso en el cual el elemento macho se proporciona con
una rosca externa, por ejemplo, la parte tubular 77, en tanto que el collar circundante del elemento hembra se proporciona con una rosca interna. Una saliente actuantes se puede proporcionar para la rotación del elemento macho 73. Será claro que la rosca, que en este caso tiene una pluralidad de vueltas de rosca, también puede ser tal que el desplazamiento axial deseado del elemento macho se obtenga al girar el elemento macho a través de media vuelta o algo por el estilo. También es posible proporcionar una protección a prueba de niños que impida que los niños sean capaces de abrir el recipiente . Como una alternativa a la tapa 80 integralmente moldeada, también será posible colocar una película rasgable o perforable o sello de hoja sobre la abertura del elemento macho 73. Las Figuras 5a y 5b muestran una sección de un recipiente de acuerdo a la invención, en las posiciones cerrada y abierta, respectivamente. El recipiente tiene un cuerpo 70 de recipiente, por ejemplo una bolsa elaborada de película de plástico, y un montaje para proporcionar una comunicación cerrable con el interior de la bolsa. El montaje comprende un elemento hembra 91 con un cuerpo fijado en la bolsa, un tapón 92 y un elemento
..JH^..^- ..v^,a, ^^ ?tá??t??l??iM?tí?mlßat?^ hembra 93. El cuerpo 91 se proporciona con el agujero 94 y el tapón 92 se ajusta en el asiento 95 del cuerpo
91 para formar un sello. El elemento macho 93 tiene una parte tubular 97 con una pasaje 98 que se extiende a través de cada parte tubular 97. El elemento macho 93 tiene adicionalmente una cabeza 99. Esta cabeza 99 y el tapón
92 se diseñan de una manera tal que el tapón 92 se puede acoplar a la cabeza 99, como se muestra en las Figuras 5a, 5b. El elemento macho 93 se asigna a una tapa 100 roscada que se conecta a la parte tubular 97 del elemento macho 93 vía medios 101 de rosca, asociados. La tapa 100 roscada tiene una pared terminal 102, una pared 103 anular, interior, que se proporciona con los medios 101 de rosca, y una pared 104 anular, exterior. La parte tubular 97 se ajusta en la pared anular interior 103. Una saliente 105, que se ajusta en el pasaje 98 y es capaz de cerrar el pasaje 98, se moldea en el interior de la pared terminal 102. Adicionalmente, también existen aberturas de pasaje 106, a lo largo de las cuales pueden salir los contenidos del recipiente cuando la tapa 100 roscada sea girado hacia una posición adecuada (comparar Figura 5b) . Una saliente 107 de sujeción en la parte tubular
,..^-fra*^*.lífM^ 97, que de otra manera es cilindrica, se asegura en una depresión 108 de sujeción asociada en el cuerpo 91, impidiendo de esta manera que el elemento macho sea capaz de girar con respecto al cuerpo 91. 5 La tapa 100 con rosca en este caso forma el medio de acoplamiento que asegura el elemento macho de modo que no se puede jalar del agujero en el cuerpo. Para este propósito, la pared anular exterior 104 se proporciona con un borde 108 de ajuste a presión o 0 similar, que se acopla por detrás de un borde 109 del cuerpo 91. La manera en la cual funciona el montaje se
• puede ver claramente a partir de las Figuras 5a y 5b. En una modalidad que es ventajosa desde el punto de vista de tecnología de fabricación, la 5 presente invención proporciona elementos macho de varios diseños que tienen cada uno una sección uniforme en el área de la cabeza que interactúa con el tapón y su propia parte particular en el otro lado, en realidad, el lado que sobresale del recipiente. # 20 La Figura 6a muestra una sección de montaje que tiene un elemento hembra 120, un tapón 121 y una sección de un elemento macho 122. La parte 123 del elemento macho 122 se propone para ajustarse en el agujero 124 en el cuerpo 120. La invención proporciona
25 adicionalmente la parte 123 que se ajusta en el agujero
r Í É ?r-?iri t tft -iiíi?p ?tittrrttflffff'Tnft-^ para ser elaborada usando una primera parte de molde de inyección y para partes de molde de inyección, intercambiables que se ajustan en la primera parte de molde de inyección, a fin de formar la otra parte 125 5 del elemento macho. Las Figuras 6b, c, d muestran posibles modalidades de la parte 125. Las Figuras 7a-c muestran un elemento macho
140 que se puede usar, por ejemplo, como una alternativa del elemento macho 3 mostrado en las
10 Figuras la-c. El elemento macho 140 tiene una pared tubular
• 141 que se ajusta en un agujero axial en el elemento hembra asociado y se proporciona con un pasaje 142 que se extiende a través de la parte tubular. La sección
15 transversal de la parte tubular 141 no esta exactamente en la forma de un cilindro, sino más bien se proporciona con formaciones 143 de sujeción que se ajustan en las depresiones de sujeción correspondientes
^^ en el elemento hembra. 20 Una pared 144 anular, radialmente orientada se monta en la parte tubular a una distancia desde ese lado del elemento macho 140 que se ajusta en el agujero. En la circunferencia exterior de la pared anular 145, existe una pared 146 de collar, dirigida
25 hacia abajo. La circunferencia interior de la pared de
tfrA lí1¡ÍÍ#l ?É^^^ collar 146 se proporciona con una primera formación 147 de ajuste a presión y una segunda formación 148 de ajuste a presión. Dependiendo de la posición axial en el agujero del elemento hembra, una de estas
• 5 formaciones 147 y 148 de ajuste a presión del elemento macho 140 acopla una formación de ajuste a presión en el elemento hembra. En este caso, la primera formación de ajuste a presión forma una conexión fácilmente desmontable, en tanto que la segunda formación 148 de
10 ajuste a presión forma una conexión que es difícil o imposible de desunir. • Esa abertura del pasaje 142 en el elemento macho 140 que está lejos del lado de inserción se cubre por un medio de un cierre que se puede remover pero no
15 se puede remplazar, en este caso una película rasgable o sello de hoja 149 o similar, que se suelda o une adhesivamente a la pared terminal. Esto proporciona lo que se conoce como una función con evidencia de
Jt^ alteración. 20 Será claro que este elemento macho 140 se puede producir fácilmente y presenta pocos o ningunos criterios que son críticos para la operación del recipiente. Puede haber la provisión del color del elemento macho que se va a relacionar a los contenidos
25 del recipiente.
i .*?** . MM.-^.,... . ^.^..^ El elemento macho 140 se puede usar para el proceso de relleno aséptico descrito anteriormente, pero también se puede usar para recipientes en los cuales no son importantes las condiciones estériles. 5 En una variante que no se muestra, el elemento macho del montaje se puede proporcionar con una válvula de no retorno que se cierra en la dirección del interior del recipiente, en particular con una válvula de pico de pato. Este diseño es particularmente
10 adecuado en combinación con un recipiente con una pared flexible. La válvula de no retorno puede impedir que el
• aire se succione en el recipiente después de que se ha distribuido el medio de relleno desde el recipiente. En el caso de una pared flexible, esta tendencia a
15 succionar aire de regreso será particularmente baja, de modo que puede ser suficiente una pestaña simple. Esto es de interés principalmente para materiales que se oxidan, tal como por ejemplo líquido de limpieza para
^^ lentes de contacto y tinte de cabello. 20 Las Figuras 8a-c muestran un elemento macho 160 con una parte tubular 161 que se puede ajustar en el agujero en el elemento hembra. En su extremo, la parte tubular 161 se proporciona con una cabeza 162, por medio de la cual el elemento hembra se puede
25 acoplar a un tapón que descansa en el agujero. El
l il i MÉt ilJ I .iTÉtlÉIÉÉf I^A^ym^ n pasaje interno 163 con aberturas asociadas 164 en la pared de la parte tubular 161, ir inmediatamente detrás de la cabeza 162. En esta ubicación, los miembros 165 de gancho también se forman 5 en la parte tubular, miembros de gancho por medio de los cuales el elemento macho 160 se puede enganchar de forma segura en el elemento hembra en una posición en la cual el tapón se ha presionado fuera de su asiento. En este extremo que esta lejos de la cabeza 10 162, se coloca una tapa 170 en el elemento macho 160. La capa 170 tiene una pared anular 171 y una pared
• terminal 172. Se forman dedos de ajuste a presión o un borde 173 de ajuste a presión en el interior de la pared anular 171. Dos bordes, que interactúan con el 15 borde 173 de ajuste a presión se proporcionan en la parte tubular. El borde 173 esta colocado entre los bordes 174 y 175, la pared terminal 172 se soporta contra el extremo de la parte tubular. Si la tapa se mueve de esta manera, el borde 173 de ajuste a presión • 20 se acopla de tras del borde 175, la parte tubular deforma la pared terminal 172 de una manera tal que la abre. Para este propósito, se elabora una ranura 175 en la pared terminal 172, ranura que actúa como un tipo 25 de válvula. Si, en la posición mostrada en la Figura
U^ ^^*» M p f^^^-±t+? ^t ^??AJ ??AJmi?A 8b, la tapa se succiona o el recipiente se presiona, los contenidos se moverán fuera del recipiente a través de la ranura 175. En la posición mostrada en la Figura 8c, sin embargo, la ranura 175 se abre permanentemente
# 5 hasta que la tapa se mueve de regreso a la posición mostrada en la Figura 8b. La tapa 170 se elabora de manera preferente de un polímero elástico que permite que este movimiento se lleve a cabo varias veces. Las Figuras 9a-d muestran, completamente o en
10 parte, un montaje 200 de acuerdo con la invención para proporcionar una comunicación cerrable con un cuerpo de
• recipiente. El cuerpo de recipiente está en este caso diseñado de manera preferente como una bolsa de película plástica. De manera preferente, la bolsa se
15 rellena con una bebida, de manera preferente una bebida que contiene dióxido de carbono. El montaje 200 comprende un elemento hembra con un cuerpo 201 de plástico relativamente rígido que se produce, por ejemplo, por moldeo por inyección, se
• 20 muestra en detalle en la Figura 9b y se propone para ser soldado de manera segura en un borde de la bolsa de plástico. El montaje 200 también comprende un tapón 202 que se conecta, en este caso vía los brazos flexibles 203, al cuerpo 201. En particular, el cuerpo 201, el
25 tapón 202 y los brazos 203 forman un componente
.,..*^._.^.>«^.,^ integral obtenido por moldeo por inyección. El cuerpo 201 tiene una pared anular 220 en el centro, pared 220 que delimita un agujero axial 204 que se extiende a través del cuerpo 201 desde una abertura de inserción para el elemento macho 206, que aun se va a describir en más detalle, en el exterior a un asiento 207, que se extiende alrededor del agujero 204, para el tapón 202 en el interior de la bolsa. Cuando el tapón 202 descansa en el asiento 207, el agujero 204 se cierra del interior de la bolsa. El cuerpo 201 también tiene varias costillas 221 que se extienden alrededor de la pared 220, costillas 221 que están a una distancia axial entre sí y continúan como parte 222 de puente que sobresalen diametralmente desde la pared 220. Estas partes 222 de puente se ahusan hacia su extremo libre, donde se unen a labios 223 de pared delgada. Cuando el cuerpo 201 se está soldando en la costura de una bolsa elaborada de película de plástico, la unión de soldaduras se forma en la región de los labios 223 y las partes 222 de puente y costillas 221 de intervención. El cuerpo 201 también se proporcionan con una pared 225 transversal, anular, superior y una pared 206 transversal, anular del fondo, que se forman alrededor de la pared 220 en su parte que esta fuera de la bolsa.
Los bordes transversales 225, 226 en este caso, tienen una circunferencia exterior ovalada. El elemento macho 206 tiene una parte tubular 210 que se ajusta en el agujero axial 204 y se 5 proporciona con un pasaje 211. Las salientes 212 se forman en el elemento macho 206 en el extremo que se va ajustar en el agujero 204, salientes que son capaces de interactuar con el tapón 202 a fin de presionarlo fuera de su asiento 207. Las salientes 212 se diseñan en este
10 caso para actuar en el tapón 202, en particular en el borde circunferencial del tapón 202, en ubicaciones
• diametralmente opuestas. En el proceso, las salientes 212 se acoplan en el tapón 202 de una manera tal que este último se mantiene en la posición en la dirección
15 lateral. En la dirección axial, sin embargo, no se crea conexión entre las salientes 212 y el tapón 202, de modo que el tapón 202, una vez se ha presionado fuera de su asiento 207, no se puede regresar por más tiempo a su asiento 207 al mover el elemento macho 206 hacia
• 20 fuera. Las Figuras 9a, 9c y 9d muestran el elemento macho 206 en su segunda posición axial con respecto al cuerpo 201. En esta segunda posición, el tapón 202 se presiona fuera de su asiento 207. El esfuerzo a los
25 brazos 203 mantiene el tapón 202 contra las salientes
J4iÉ.^i^..,rf-HiÉ*A.t §^ 212. También se puede ver ,aue la parte tubular 210 se ajusta en el asiento 207, formando un sello. El elemento macho 206 comprende una pared 217 de collar, ovalada, pared de collar 217 que se conecta a la parte tubular 210 vía una pared transversal anular 218. La pared 217 de collar se desliza sobre las paredes transversales 225 y 226 del cuerpo 201, como se muestra en la Figura 9d. Al extremo exterior del elemento macho 206, existen medios de cierre 230 del mismo tipo como aquellos usados en las botellas de agua, así como una tapa 232 de cubierta que se fija por un anillo 231 de bloqueo, removible. En ese extremo de la parte axial 210 que está fuera de la bolsa, existe una pared 233 de extremo tubular con un diámetro externo más pequeño que se cierra por una pared terminal 234. En la separación entre la parte 233 terminal y la parte axial 210 existen partes 235 de puente, en este ejemplo cuatro de estas partes, que conectan integralmente la parte terminal 233 a la parte axial 210. Entre las partes de puente 235 existen pasajes de paso (no mostrados en el dibujo) que se abren en una separación 236 anular entre la parte terminal 233 y la parte axial 210. Una tapa 240 de cierre que puede moverse hacia
arriba y hacia bajo se ajusta sobre el exterior de la parte tubular 210. La tapa 240 de cierre tiene una pared anular 241 que esta alrededor del exterior de la parte axial 210, una pared terminal 242 con una abertura central en la cual la parte terminal 233 se ajusta, formando un sello, y una pared 243 anular, interior que, en la posición cerrada en la tapa 240, se soporta contra el interior de la parte axial 210. Se forma una costilla 246 y 245 de tope en la circunferencia exterior de la parte axial 210 y en la circunferencia interior en la pared anular 241, respectivamente, costillas 245 y 246 de tope que, cuando la tapa 240 se jala, limitan el desplazamiento de la tapa 240 con respecto a la parte axial 210, de modo que la tapa 240 no se suelte de la parte axial 210. En la posición cerrada de la tapa 240, las costillas 245, 246 también forman un sello. Adicionalmente al contacto del borde circunferencial alrededor de la abertura en la pared terminal 242 y la parte terminal 233 forman un sello, y se crea un sello adicional por el contacto entre la pared 243 anular, interior y el interior de la parte 210 de tubo axial. Para ser posible garantizar la confiabilidad del producto que se va a suministrar al consumidor, la
^^..^^^^^,^ tapa 232 de cubierta se proporciona que se coloca sobre la tapa 240 de cierre y, vía el anillo 231 que se rompe o remueve por el consumidor, se fija a una pared anular 216 escalonada de la parte axial 210. • 5 Será claro que es necesario impedir que el consumidor, cuando esta jalando la tapa 240 de cierre, también jale el elemento macho 206 fuera del cuerpo 201, puesto que en ese caso los contenidos de la bolsa serán capaces de emerger desde la bolsa vía el agujero
10 axial 204 sin que se impida. La invención también proporciona el elemento macho 206, por una parte, y el cuerpo 201, por otra parte, que se proporcionan con medios de acoplamiento ínteractuantes que, en la segunda posición del elemento
15 macho descrito, impiden que el elemento macho 206 se jale del cuerpo 210. A manera de ejemplo, es posible proporcionar uno o más miembros de gancho, tal como los miembros de gancho 46 que se explicaron con referencia a la Figura 2. Como una alternativa, o en combinación
• 20 co esta medida, es posible proporcionar una conexión de gancho entre una o ambas paredes transversales 225, 226, por una parte, y la pared 217 de collar, como se ha explicado ya con referencia a las Figuras la, 2. En un posible diseño, la bolsa proporcionada
25 por el montaje 200 se suministra al consumidor con el
elemento macho 206 en su primera posición axial, en la cual el tapón 202 esta en su asiento 207 y el interior del recipiente se cierra por el tapón 202. El consumidor entonces puede presionar el elemento macho 206 adicionalmente en el elemento hembra 201, de modo que el tapón 202 se salga del asiento 207. Luego, el consumidor puede remover la tapa 232 de cubierta, y luego jalar la tapa 240 de cierre, después de lo cual la bebida o similar se puede distribuir desde la bolsa. Sin embargo, también es concebible que la bolsa que se va a distribuir al consumidor este en un estado en el cual el elemento macho 206 esta ya en la segunda posición y el tapón 202 se ha presionado por lo tanto ya fuera del asiento 207. El tapón 202 por lo tanto no es importante por más tiempo, pero puede haber sido útil durante el relleno (aséptico) de la bolsa, en particular en el periodo entre el relleno de la bolsa y la colocación del elemento macho 206 en el agujero 204 del cuerpo 201. En una modalidad que no se muestra, el montaje 200 de acuerdo con las Figuras 9a-d también es adecuado para la colocación en una botella (de plástico) o puede, por ejemplo en el cuello de una botella de esa naturaleza, que se proporcione con un perfil de rosca externa u otro. En particular, la invención proporciona
HjU^ig^j^^l, i i— -••---"- - i.lllÉftil «i ! i iiliíií I JÜMÜJÜi el uso del montaje pertinente para una botella que se rellena con una bebida que contiene dióxido de carbono, por ejemplo, una bebida fría. De esta manera, la invención proporciona el uso de un montaje de esta
# 5 naturaleza para un recipiente del cual existe otro medio de relleno bajo presión (de gas) . De manera particular, para productores de bebidas que contienen dióxido de carbono, ha habido ya, durante algún tiempo considerable, la necesidad de un 0 tipo diferente de cierre para las botellas de la tapa roscada que se ha usado hasta la fecha. El reemplazo de una tapa roscada por una tapa del tipo de una botella de agua que se conoce per se, o algún otro tipo de tapa de jalar-empujar, conocida en la cual la parte de la
15 tapa movible tenga que ser jalada hacia fuera a fin de abrir la botella, ha encontrado el problema que la presión del dióxido de carbono actúa en la parte móvil de la tapa y busca abrir la tapa. Esto conlleva al riesgo de fuga indeseada de dióxido de carbono desde la
• 2o botella, particularmente, si la botella rellena se almacena durante un periodo relativamente largo antes de que se use su contenido. El problema anterior no se presenta con el montaje 200 explicado con referencia a las Figuras 9a- 25 d, debido a que mientras que la botella permanece no
¡TtMifÉttfiÉW^^^^ abierta por el consumidor, el tapón 202 descansa en su asiento 207. La presión del dióxido de carbono solo empuja el tapón 202 de manera más firme en este asiento 207. Adicionalmente, la tapa 240 forma un segundo 5 cierre adicional de la botella. Después de que una botella que se proporciona con un montaje del tipo tal como el montaje 200, sea abierto por el consumidor, la botella entonces solo se puede cerrar por medio de la tapa 240. En la posición cerrada, esta tapa 240 se
10 sujeta de manera suficientemente fuerte sobre la parte anular 210 para resistir la presión del gas; si es
• apropiado, se proporciona una conexión separada de ajuste a presión entre la tapa 240 y la parte tubular 210 a fin de retener la tapa 240 en su posición
15 cerrada. Como se ha analizado, la tapa 240 proporciona un sello en una pluralidad de ubicaciones con respecto a la parte tubular 210, de modo que se puede prevenir la fuga del dióxido de carbono. Será claro que la idea descrita en la presente
• 20 también se puede producir, por ejemplo, usando el montaje que se de describe con referencia a las Figuras 5a, 5b y también con la ayuda del montaje que se va a describir con referencia a las figuras lOa-c. Las Figuras 10, 10b y 10c muestran un montaje
25 300 de acuerdo a la invención para proporcionar una
ÜÉJÉliMiÉüHil-iíJí i? ? ? lm? M iiin r H?? i rriiiiíi Í i ! ?p ir?fi Üi i 1 conexión cerrable a un cuerpo de recipiente (no mostrado en más detalle) , por ejemplo una bolsa de un llamado sistema bolsa en caja. El montaje 300 comprende un elemento hembra 5 con un cuerpo 301 de plástico relativamente rígido que se produce, por ejemplo, al moldear por inyección y se propone que sea asegurado por ajuste a presión (al chasquido) en un componente de recepción, que no se muestra y se fija a su vez en una bolsa, por ejemplo, 0 por soldadura. El montaje 300 también comprende un tapón 302 que se conecta de manera integral al cuerpo 301, en este caso vía los brazos flexibles 303. El cuerpo 301 tiene una pared anular interior 304 en el centro, pared 304 que delimita un agujero 5 axial 305 que se extiende a través del cuerpo 301 desde una abertura de inserción para el elemento macho 306, que se va a describir en más detalle posteriormente, en el exterior a un asiento 307 para el tapón 302, que se extiende alrededor del agujero 305. 2o Cuando el tapón 302 esta descansado en el asiento 307, el agujero 305 se cierra del interior de la bolsa. El cuerpo 301 también tiene una pared anular exterior 308 que esta en una distancia radial desde la
25 pared 304 y se conecta a la misma vía una pared
EÉiMÉllia^.^éiá^^^ transversal anular 309. Uno o más bordes 310 de ajuste a presión, por medio de los cuales el cuerpo 301 se puede fijar en el componente de recepción mencionado con anterioridad, se forman en la circunferencia
• 5 exterior de la pared 308. El cuerpo 301 también se proporciona con una pared transversal anular superior 311, que se forma en el extremo que da hacia fuera de la pared 308 y sobresale hacia fuera con respecto a la pared 308. La
10 pared transversal 311 tiene una circunferencia exterior circular . El elemento macho 306 tiene una parte tubular 320 que se ajusta en el agujero axial 305 y se proporciona con una pasaje axial 321 que se extiende
15 sobre su longitud. En el extremo que se va a ajustar en el agujero 305, un borde circunferencial 322, que se puede acoplar al tapón 302 como se explica anteriormente con referencia a las Figuras 3, 5a, 5b, se forman en el elemento macho 306. Este acoplamiento
• 20 entre el elemento macho 306 y el tapón 302 esta constantemente presente una vez que el elemento macho 306 se ha puesto en su posición. En las Figuras 10a, 10c, el tapón 302 se ha removido del elemento macho 306, solo para la seguridad de claridad del dibujo. En
25 la siguiente descripción, el tapón 302 y el elemento
tfH HttiiH|fla H|M^Hfl|jij ^k^L í macho 306 se consideran que están acoplados entre sí. Las Figuras lOa-c muestran el elemento macho 306 en su primera posición axial con respecto al cuerpo 301. En esta primera posición, el tapón 302 descansa en 5 su asiento 307 y la bolsa se cierra por el tapón 302. El elemento macho 306 se puede desplazar en una segunda posición axial asociada en la cual el tapón 302 esta cerca del asiento 306 pero aun acoplado al extremo del elemento macho 306. Vía las aberturas 323 0 en el cuerpo tubular 320, la bolsa entonces está en comunicación con el pasaje 321. Para desplazar el elemento macho 306 entre su primera y segunda posición axial, se proporciona un mango 330 de llave giratorio, mango de llave 330 que 5 también sirve como un medio de cierre accionable para cerrar el elemento macho 306 en el extremo exterior. El mango de llave 330 comprende una pared 331 transversal, anular que se proporciona con un borde circular 332 de ajuste a presión, que se acopla o alrededor de la pared transversal 311 del cuerpo 301. Esta conexión de ajuste a presión asegura el mango de llave 330 en la dirección axial con respecto al cuerpo 301 y también asegura el mango de llave 330 al cuerpo 301 de una manera tal que puede girar alrededor del eje 5 axial.
El mango 330 de llave también comprende una pared anular 333 que, en el interior, forma una abertura provista con un tipo de rosca interna 334. El cuerpo tubular 320 se ajusta en esta abertura, donde se 5 proporciona con un tipo de rosca externa que se acopla con la rosca interna del mango de llave 330. En particular, el cuerpo tubular 320 se proporciona en su exterior con una o más costillas axiales 335 con un dentado, costillas 335 que forman un tipo de soporte.
10 La pared interior 304 del cuerpo 301 se proporciona, para cada una de las costillas 335, con interacción
# entre las costillas 335 y las ranuras asociadas 336, impidiendo que el elemento macho 306 sea capaz de girar en el agujero 305. 15 Una pared terminal 337, que se conecta al cuerpo tubular 320 vía las partes 338 de puente, se arregla en el extremo exterior del cuerpo tubular 230. No hay aberturas entre las partes 338 de puente. En el extremo exterior de la pared anular 333,
• 20 el mango de llave 330 se proporciona con una pared terminal 340 en la cual existe una abertura en la cual se ajusta a la parte terminal 337 del elemento macho 306, formando un sello, cuando el elemento macho 306 esta en su primera posición axial (comparar Figura
25 10c) .
.i*-*» d - ?a,???.r* kíM.. i .. _^l|t1^^-1A-- g ||^^ 43
Finalmente, el mango de llave 330 también comprende una agarradera 341. El mango de llave 330 completo es de manera preferente un componente de plástico integral que se obtiene por moldeo por inyección. El montaje 300 opera como sigue. En la primera posición axial del elemento macho 306, el tapón 302 se ha ya ajustado a presión de manera segura en el elemento macho 306 y descansa en su asiento 307, formando un sello. Adicionalmente, la pared terminal 340 se une a la pared terminal 337, formando un sello, de modo que el elemento macho 306 también se cierra en este extremo exterior. Como resultado del mango de llave 330 que se le da vuelta, el elemento macho 306 se desliza hacia adentro y el tapón 302 se presiona fuera de su asiento. La abertura en la pared terminal 340 también es abre, de modo que se forma una comunicación con el interior de la bolsa u otro recipiente. Después de que se ha distribuido la cantidad deseada de la bolsa, el mango 330 se puede girar de regreso nuevamente. En el proceso, el tapón 302 se jala hacia atrás hacia su asiento 307 y también cierra la abertura en la pared terminal 340. Una posible aplicación del montaje 300 es por ejemplo, para recipientes rellenos con vino o
i?uá?.?. d?i ?.?^?.?^ similares . Será claro que los numerosos diseños de los medios de cierre del elemento macho son posibles dentro del alcance de la presente invención, dependiendo de la
• 5 aplicación propuesta. También es concebible que el elemento macho se proporcione con una cámara de dosificación, desde la cual se puede distribuir cada vez un volumen dosificado del medio. Adicionalmente, será claro que los varios aspectos de la invención que,
10 por seguridad de claridad, sean mostrado y explicado de manera separada, también se pueden usar en combinación
• con otros y que caen dentro del alcance de la invención . La invención también proporciona un método
15 para proporcionar un recipiente flexible que se rellena con un medio de relleno, recipiente que tienen un cuerpo de recipiente formado por una pared flexible, en particular elaborado de película plástica. El recipiente referido en la presente también tiene un
• 20 montaje de conexión para proporcionar comunicación con el interior del cuerpo de recipiente, por ejemplo, un montaje como se explica anteriormente con referencia al dibujo. Un montaje de esta naturaleza comprende un elemento hembra que se asegura en la pared del cuerpo
25 de recipiente, así como un elemento macho y un tapón, el elemento hembra que tiene un cuerpo que se asegura en la pared del cuerpo de recipiente con un agujero axial que se extiende a través del cuerpo, desde una abertura de inserción para el elemento macho en el 5 exterior a un asiento, que se extiende alrededor del agujero, para el tapón en el interior del cuerpo de recipiente, tapón que sirve para cerrar el agujero, el elemento macho que tiene una parte tubular que se ajusta en el agujero axial, y el elemento macho que se 0 proporciona con un pasaje que se extiende a través de la parte tubular, y con una cabeza, que es capaz de interactuar con el tapón a fin de presionar este último fuera de su asiento. La invención proporciona, inter alia, un 5 método que comprende los siguientes pasos: proporcionar un cuerpo de recipiente flexible sin un montaje de conexión acomodado en el mismo, el cuerpo de recipiente que esta de manera preferente cerrado en todos los lados, o - someter el cuerpo flexible del recipiente a un tratamiento de irradiación esterilizante, por ejemplo, usando radiación gamma, - colocar el recipiente flexible en un cuarto limpio, de manera preferente estéril, 5 - proporcionar una abertura local en el cuerpo
,. ^,A ^ ..^.^ .^,. .,^.-^,-^.,. +u^ *** ** ....-, .. i .. i . ~ mi* * de recipiente y colocar y luego fijar el cuerpo previamente esterilizado del elemento hembra de montaje de conexión en esta abertura, rellenar el cuerpo de recipiente vía el
• 5 agujero en el cuerpo del elemento hembra usando un dispositivo de relleno que está presente en el cuerpo estéril, dispositivo de relleno que tiene un miembro de accionamiento de tapón que se puede acoplar al tapón, - y después de que el recipiente sea relleno,
10 jalar el tapón en el asiento usando el miembro de accionamiento de tapón. • Una de las varias ventajas del método descrito anteriormente es que los cuerpos flexibles del recipiente toman muy poco espacio mientras que no se
15 ajuste el montaje de conexión. En consecuencia, un gran número de bolsas que se sellan en todos los lados se pueden empacar en una caja o similar, después de lo cual las bolsas se colocan en una cámara de irradiación. El resultado es un ahorro considerable en
20 los costos de irradiación. Adicionalmente, después de la irradiación, es imposible de que entren a las bolsas cualquier contaminación adicional, que están cerradas en todos los lados. De manera alternativa, es concebible que las
25 bolsas no se cierren en todos los lados, pero en vez de una abertura, por ejemplo una costura abierta, esta ya presente, abertura en la cual el cuerpo del elemento hembra se fija de manera subsecuente. En ese caso, estas bolsas se pueden empacar, por ejemplo en 5 una envoltura cerrada y luego se irradian. La envoltura luego se abre de manera preferente de forma única en el cuarto limpio o estéril. Si no se lleva a cabo un tratamiento de irradiación en la bolsa, el cuerpo de recipiente puede 0 de manera alternativa después de que sea colocado el recipiente flexible en un cuarto limpio, de manera preferente estéril, ser sometido a un tratamiento térmico de esterilización, por ejemplo usando vapor. Puesto que aún no hay un montaje de conexión colocado 5 en el recipiente flexible, este recipiente será aún plano, de modo que el calor penetra profundamente y tiene una acción esterilizante. La creación de una abertura local en el cuerpo de recipiente se efectúa de manera preferente usando un o dispositivo de corte que se esteriliza nuevamente, por ejemplo usando vapor, cada vez antes o después de que se ha abierto un cuerpo de recipiente. De manera preferente, una presión en exceso, y por ejemplo una mezcla de vapor y peróxido de hidrógeno 5 o similar prevalecen en el cuarto limpio.
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De manera preferente, el cuerpo del elemento hembra se esteriliza en tanto que un recipiente de almacenamiento en el cual está presente un material de elementos hembra, se está transportando a la ubicación
• 5 en el cuarto limpio donde se coloca el elemento hembra y se fija en el recipiente flexible. De manera preferente, los medios de manejo que manejan el elemento hembra también se esterilizan nuevamente, por ejemplo, usando vapor, cada vez que se
10 usan para colocar el elemento hembra en el cuerpo de recipiente . • De manera preferente, el dispositivo de relleno y, como si está presente, el dispositivo de aplicación de vacío, o al menos las partes de estos 15 dispositivos que vienen en contacto con el cuerpo de recipiente y/o el montaje de conexión, se esterilizan nuevamente cada vez antes o después de que se han usado para rellenar un recipiente. De manera preferente, el método también
• 20 proporciona la remoción de cualquier residuo del medio de relleno del agujero en el cuerpo del elemento hembra después del relleno, de manera preferente antes de que el recipiente deje el cuarto limpio o estéril. De manera preferente, este método también 25 comprende la colocación de un elemento de cierre en el
;»á fcAaJ..?-. taaá t.. - ^.?»? »iaa.>A?^^^A,i..-^ elemento hembra, elemento de cierre que cierra el agujero en el lado lejos de la bolsa a fin de mantener estéril el agujero.
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