MXPA00007611A - Tubo oscilante soportado por conducto. - Google Patents

Tubo oscilante soportado por conducto.

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Abstract

El conjunto se caracteriza por moldear simultaneamente el accesorio de soporte (18) y el tubo oscilante (20) de un material polimerico organico a unir al conducto que se extiende entre el accesorio de soporte (18) y el tubo oscilante (20) para que el tubo oscilante (20) pueda oscilar.

Description

TUBO OSCILANTE SOPORTADO POR CONDUCTO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la invención La presente invención se refiere a un conjunto de control remoto transmisor de movimiento del tipo para transmitir movimiento en un recorrido curvado mediante un elemento central flexible transmisor de movimiento soportado de forma mó-vil en un conducto y, más específicamente, a tal conjunto que incluye un tubo oscilante unido al extremo del conducto para soportar deslizantemente un vastago unido al extremo del elemento central . 2 . Descripción de la técnica anterior Tales conjuntos son conocidos en la técnica anterior y muchos han sido desarrollados por el cesionario de la presente invención como se ilustra en la Patente de Estados Unidos 3.429.197 concedida a Loewenstern. Sin embargo, tales conjun-tos se fabrican por pasos separados para el accesorio de soporte, que soporta el conducto en una estructura. Alternativamente, el tubo oscilante se soporta en una cavidad hembra en el accesoria de soporte, un proceso de fabricación relativamente complejo, como se ilustra en la Patente de Estados Unidos 4.333.361 concedida a Spease.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Y VENTAJAS Un método de fabricar un conjunto de control remoto transmisor de movimiento que incluye un conducto que soporta de forma móvil un elemento central y que tiene extremos primero y segundo con un accesorio de soporte espaciado del pri-mer extremo del conducto para soportar el conducto en una estructura de soporte, un tubo oscilante unido al primer extremo del conducto en relación espaciada al accesorio de soporte y un vastago unido al elemento central y soportada de forma móvil en el tubo oscilante. El método se caracteriza por mol-dear simul áneamente el accesorio de soporte y el tubo oscilante de un material polimérico orgánico en relación unida al conducto. En el conjunto resultante,~ el accesorio de soporte y el tubo oscilante constan de un material polimérico orgánico unido al -conducto. Este nuevo conjunto elimina el proceso complejo de montar un tubo oscilante en una cavidad en el accesorio de soporte y utiliza el conducto como la junta osci-lante .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras ventajas de la presente invención se apreciarán fácilmente a medida que la misma se entienda mejor por referencia a la siguiente descripción detallada considerada en conexión con los dibujos acompañantes, en los que: La figura 1 es una vista fragmentaria en sección transversal de una primera realización. La figura 2 es una vista fragmentaria en sección transversal de una segunda realización. La figura 3 es una vista fragmentaria en sección transversal de una tercera realización. Y la figura 4 es una vista que representa la instalación de la tercera realización.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA REALIZACIÓN PREFERIDA Con referencia a las figuras, donde números análogos indican partes análogas o correspondientes en las diversas vis-tas, un conjunto de control remoto transmisor de movimiento construido según la presente invención se representa en cada una de las figuras 1 y 2.
Cada realización incluye un elemento central flexible transmisor de movimiento 12 para transmitir movimiento en un recorrido curvado. El elemento central 12 se suele hacer de un hilo o filamentos que forman un cable. Un conducto, indicado en general en 14, soporta de forma móvil el elemento central 12 y tiene extremos primero y segundo, es decir, a la izquierda y a la derecha, indicándose el extremo primero o izquierdo en 16. Un accesorio de soporte 18 está espaciado del primer extremo del conducto 14 para so-portar el conducto 14 en una estructura de soporte, no representada, pero incluye una ménsula, mamparo, o análogos, como es conocido en la técnica. Un tubo oscilante se une al primer extremo 16 del conducto 14 en relación espaciada al accesorio de soporte 18. Un vastago metálico 22 se une al elemento central 12 por estampado, o análogos, y se soporta de forma móvil por el tubo oscilante 20. El método de fabricación del conjunto se caracteriza por moldear simultáneamente el accesorio de soporte 18 y el tubo oscilante 20 de un material polimérico orgánico, es decir, plástico, en relación unida al conducto 14, por lo que el conjunto se caracteriza porque el accesorio de soporte 18 y el tubo oscilante 20 constan de un material polimérico orgánico unido a dicho conducto 14. Preferiblemente, el accesorio de soporte 18 y el tubo oscilante 20 se moldean del material polimérico orgánico idéntico que se une al conducto 14. Como es típico en tales conjuntos, el conducto 14 incluye un recubrimiento tubular interior 24 que consta de un material polimérico orgánico extruido. Una envuelta rodea el recubrimiento tubular interior 24 y una carcasa 26 rodea la envuelta. Tanto el recubrimiento tubular interior 24 como la carcasa 26 también constan de un material polimérico orgánico. Más específicamente, la envuelta incluye una envuelta plana 28 enrollada helicoidalmente en un hilo corto alrededor del recubrimiento tubular interior 24 y una pluralidad de filamentos de colchado largo 30 dispuestos helicoidalmente en un hilo largo alrededor de la envuelta plana 28. En algunos casos, "la envuelta puede incluir solamente uno u otro de la envuelta plana 28 y los filamentos de colchado largo 30. La envuelta plana 28 está dispuesta radialmente entre el recubrimiento tubular interior 24 y la pluralidad de filamentos de colchado largo 30. La pluralidad de filamentos de colchado largo 30 se curva de manera que se extiendan radialmente al accesorio de so-porte 18. En otros términos, el método de fabricación incluye el paso de deformar la envuelta radialmente al accesorio de soporte 18. En la realización de la figura 1, la carcasa 26 termina en un extremo 32 en el accesorio de soporte 18 y los filamentos de colchado largo 30 están abocinados 34 y terminan en- el .accesorio de soporte 18 dando lugar a que la envuelta plana subyacente 28 se extienda al tubo oscilante 20. Por lo tanto, el tubo oscilante 20 está en contacto directo con la envuelta plana 28 de la envuelta. En la segunda reali-zación de la figura 2, los filamentos de colchado largo 30 se extienden radialmente a través de una ondulación 36 de manera que se extiendan radialmente al accesorio de soporte 18 y extiendan desde él al primer extremo 16 del conducto 14. El tubo oscilante 20 incluye un saliente radial 38 en relación de contacto con el primer extremo 16 del conducto 14 y los filamentos de colchado largo 30 terminan en relación de contacto con el saliente 38 del tubo oscilante 20. La carcasa 26 en la figura 2 presenta un vacío anular y la ondulación 36 se extiende radialmente a través del vacío, por lo que la carcasa 26 se extiende desde el vacío y al tubo oscilante 20 terminando también en relación de contacto con el saliente 38 del tubo oscilante 20. Por consiguiente, el proceso de fabrica-ción incluye el paso de rebajar la carcasa 26 para proporcionar un vacío en ella y moldear el accesorio de soporte 18 en contacto directo con la envuelta en el vacío para fijarlo a ella. En cualquier caso, el accesorio de soporte 18 está en contacto directo con la envuelta para fijarlo a ella, es decir, el accesorio de soporte 18 se une a la envuelta durante su moldeo y curado. El tubo oscilante 20 también se moldea en contacto directo con la envuelta. El conjunto también incluye un material amortiguador de vibración 40 que rodea el accesorio de soporte 18. En el caso de la figura 1, el material amortiguador de vibración 40 se extiende alrededor de y a lo largo de la envuelta plana 28 entre el accesorio de soporte 18 y el tubo oscilante 20 al tubo oscilante 20 y rodeando una porción 42 el extremo del tubo oscilante 20. La fabricación incluye el paso de disponer por moldeo el material amortiguador de vibración 40 alrededor del accesorio de soporte 18 y, en el caso de la figura 1, alrededor del conducto 14 al tubo oscilante 20 para rodear una porción 42 del tubo oscilante 20. Un elemento de unión 44 rodea el material amortiguador de vibración 40 para unir el conjunto a una estructura de soporte tal como una ménsula, mamparo, o análogos.
La realización de la figura 3 incluye los mismos elementos que las realizaciones anteriores incluyendo un material amortiguador de vibración 40 que rodea el accesorio de soporte 18 y que se extiende alrededor del conducto 14 al tubo os-cilante 20 y que "rodea una porción del tubo oscilante 20. El tubo oscilante 20 incluye una pestaña anular 46 embebida en el material amortiguador de vibración 40. El material amortiguador de vibración 40 presenta una cara de extremo 48 que se extiende radialmente desde el tubo oscilante 20 y la cara de extremo 48 tiene rebajes o muescas 49 que se extienden en ella para permitir el movimiento oscilante del tubo oscilante 20, es decir, de manera que el material amortiguador de vibración 40 no restrinja excesivamente el movimiento oscilante del tubo oscilante 20. En todas las realizaciones, el accesorio 18 incluye al menos una pestaña radial 50 y los filamentos de colchado largo 30 se extienden radialmente a la pestaña radial 50 del accesorio de soporte 18; sin embargo, en la realización de la figura 3, el accesorio 18 incluye dos pestañas radiales 50 espaciadas axialmente para definir una ranura anular 52 entremedio y el material amortiguador de vibración 40 se extiende a la ranura 52. Un elemento de unión 54 está dispuesto en la ranura 52 y es agarrado por el material amortiguador de vibración 40 para ser retenido entre las pestañas radiales 50. Como se representa en la figura 4, el conjunto se puede enviar con una pinza de envío 56 dispuesta en el espacio en el material amortiguador de vibración 40 en el que se dispone el elemento de unión 54 y durante la instalación se expulsa de dicho espacio en el material amortiguador de vibración 40 cuando se sustituye por el elemento de unión 54. Según técnicas de moldeo conocidas, el conducto se puede colocar en un molde que tiene dos cavidades adyacentes, una para el accesorio de soporte 18 y otra para el tubo oscilante 20, para moldear por ello simultáneamente el accesorio de soporte 18 y el tubo oscilante 20 alrededor del conducto. La invención se ha descrito de manera ilustrativa, y se ha de entender que se pretende que la terminología usada se entienda según la naturaleza de los términos descriptivos en vez de limitación. Obviamente, son posibles muchas modificaciones y variaciones de la presente invención a la luz de las ideas ante-riores. Por lo tanto, se ha de entender que, dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, donde los números de referencia tiene la mera finalidad de conveniencia y no son de ningún modo limitativos, la invención se puede llevar a la práctica de modo distinto al descrito específicamente.

Claims (27)

Reivindicaciones
1. Un conjunto de control remoto transmisor de movimiento incluyendo : un elemento central flexible transmisor de movimiento (12) para transmitir movimiento en un recorrido curvado, un conducto (14) que soporta de forma móvil dicho elemento central (12) y que tiene extremos primero y segundo, un accesorio de soporte (18) espaciado de dicho primer extremo (16) de dicho conducto (14) para soportar dicho conducto (14) en una estructura de soporte, un tubo oscilante (20) unido a dicho primer extremo (16) de dicho conducto (14) en relación espaciada a dicho accesorio de soporte (18) , y un vastago (22) unido a dicho elemento central (12) y soportado de forma móvil por dicho tubo oscilante (20) , caracterizado dicho conjunto porque dicho accesorio de soporte (18) y dicho tubo oscilante (20) constan de un material polimérico orgánico unido a dicho conducto (14) .
2. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 1, donde dicho accesorio de soporte (18) y dicho tubo oscilante (20) constan del material polimérico orgánico idéntico unido a dicho conducto (14) .
3. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 1, donde dicho conducto (14) incluye un recubrimiento tubular interior (24) , una envuelta que rodea dicho recubrimiento tubular interior (24) y una carcasa (26) que rodea dicha envuelta, constando dicho recubrimiento tubular interior (24) y dicha carcasa (26) de un material polimérico orgánico, estan-do dicho accesorio de soporte (18) en contacto directo con dicha envuelta para fijarlo a ella.
4. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 3, donde dicho tubo oscilante (20) está en contacto directo con dicha envuelta.
5. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 3, donde dicha envuelta incluye una pluralidad de filamentos de colchado largo (30) dispuestos helicoidalmente en un hilo largo y curvados de manera que se extiendan radialmente a dicho accesorio de soporte (18) .
6. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 5, donde dicha envuelta incluye una envuelta plana (28) enrollada helicoidalmente en un hilo corto radialmente entre dicho recubrimiento tubular interior (24) y dichos filamentos de colchado largo (30) .
7. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 6, donde dicha carcasa (26) termina en dicho accesorio de soporte (18) y dichos filamentos de colchado largo (30) están abo-cinados (34) a y terminan en dicho accesorio de soporte (18) , y dicha envuelta plana (28) se extiende a dicho tubo oscilante (20) .
8. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 7, incluyendo un material amortiguador de vibración (40) que rodea dicho accesorio de soporte (18) y que se extiende alrededor de dicha envuelta plana (28) a dicho tubo oscilante (20) y que rodea una porción de dicho tubo oscilante (20) .
9. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 8, incluyendo un elemento de unión (44) que rodea dicho material amortiguador de vibración (40) .
10. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 5, donde dicho tubo oscilante (20) incluye un saliente radial (38) en relación de contacto con dicho primer extremo (16) de dicho conducto (14) , dichos filamentos de colchado largo (30) se extienden radialmente a través de una ondulación (36) de manera que se extiendan radialmente a dicho accesorio de soporte (18) y se extienden- desde el mismo a dicho primer extremo (16) de dicho conducto (14) para terminar en relación de contacto con dicho saliente (38) de dicho tubo oscilante (20) .
11. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 10, donde dicha carcasa (26) presenta un vacío anular y dicha ondulación (36) se extiende radialmente a través de dicho vacío, y dicha carcasa (26) se extiende desde dicho vacío y a dicho tubo oscilante (20) para terminar en relación de contacto con dicho saliente (38) de dicho tubo oscilante (20) .
12. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 11, incluyendo un material amortiguador de vibración (40) que rodea dicho accesorio de soporte (18) .
13. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 12, incluyendo un elemento de unión (44, 54) que rodea dicho material amortiguador de vibración (40) .
14. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 13, donde dicha envuelta incluye una envuelta plana (28) en-tollada helicoidalmente en un hilo corto radialmente entre dicho recubrimiento tubular interior (24) y dichos filamentos de colchado largo (30) .
15. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 5, incluyendo un material amortiguador de vibración (40) que rodea dicho accesorio de soporte (18) y que se extiende alrede-dor de dicho conducto (14) a dicho tubo oscilante (20) y que rodea una porción de dicho tubo oscilante (20) .
16. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 15, donde dicho tubo oscilante (20) incluye una pestaña anu-lar (46) embebida en dicho material amortiguador de vibración (40) .
17. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 16, donde dicho material amortiguador de vibración (40) presenta una cara de extremo (48) que se extiende radialmente desde dicho tubo oscilante (20) .
18. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 17, donde dicha cara de extremo (48) tiene rebajes (49) que se extienden a ella para permitir el movimiento oscilante de dicho tubo oscilante (20) .
19. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 15, donde dicho accesorio (18) incluye al menos una pestaña radial (50) y dichos filamentos de colchado largo (30) se extienden radialmente a dicha pestaña radial (50) de dicho accesorio de soporte (18) .
20. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 18, donde dicho accesorio (18) incluye dos pestañas radiales (50) espaciadas axialmente para definir una ranura anular (52) entremedio, extendiéndose dicho material amortiguador de vibración (40) a dicha ranura (52) .
21. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 20, incluyendo un elemento de unión (54) dispuesto en dicha ranura (52) y agarrado por dicho material amortiguador de vibración (40) para retenerse entre dichas pestañas radiales (50) .
22. Un método de fabricar un conjunto de control remoto transmisor de movimiento que incluye un conducto (14) que soporta de forma móvil un elemento central (12) y que tiene ex-tremos primero y segundo con un accesorio de soporte (18) espaciado del primer extremo (16) del conducto (14) para soportar el conducto (14) en una estructura de soporte, un tubo oscilante (20) unido al primer extremo (16) del conducto (14) en relación espaciada al accesorio de soporte (18) y un vás-tago (22) se une al elemento central (12) y se soporta de forma móvil en el tubo oscilante (20) , caracterizado dicho método por moldear simultáneamente el accesorio de soporte (18) y el tubo oscilante 20 de un material polimérico orgánico en relación unida al conducto (14) .
23. Un método como el expuesto en la reivindicación 22, definido además por moldear el accesorio de soporte (18) y el tubo oscilante (20) del material polimérico orgánico idéntico .
24. Un método como el expuesto en la reivindicación 23, definido además por moldear un conducto (14) que incluye un recubrimiento tubular interior (24) , una envuelta que rodea el recubrimiento tubular interior (24) y una carcasa (26) que rodea la envuelta, y rebajar la carcasa (26) para proporcionar un vacío en ella y moldear el accesorio de soporte (18) en contacto directo con la envuelta en el vacío para fijarlo a ella.
25. Un método como el expuesto en la reivindicación 24, definido además por moldear el tubo oscilante (20) en contac-to directo con la envuelta.
26. Un método como el expuesto en la reivindicación 23, incluyendo el paso de deformar la envuelta radialmente al accesorio de soporte (18) .
27. Un método como el expuesto en la reivindicación 24, incluyendo el paso de disponer un material amortiguador de vibración (40) alrededor del accesorio de soporte (18) y alrededor del conducto (14) al tubo oscilante (20) y rodeando una porción del tubo oscilante (20) .
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