MXPA00006617A - Composiciones que contienen substancias solubles en grasas en una matriz de hidrato de carbono. - Google Patents

Composiciones que contienen substancias solubles en grasas en una matriz de hidrato de carbono.

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carbohydrate
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Bruno Leuenberger
Ernst Zedi
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Abstract

La presente invención se refiere a composiciones que contiene una sustancia liposoluble en una matriz de carbohidrato vítrea que comprende maltosa o una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular y, opcionalmente, un carbohidrato de alto peso molecular. Las composiciones pueden utilizarse para comprimidos multivitaminas, cápsulas de gelatina dura, comida seca y composiciones de alimentos y para enriquecimiento de azúc

Description

COMPOSCIONES QUE CONTIENEN SUBSTANCIAS SOLUBLES EN GRASA EN UNA MATRIZ DE CARBOHIDRATO La presente invención se relaciona a composiciones que comprenden sustancias liposolubles en una matriz de carbohidrato vitrea, a un proceso para su preparación y a su empleo para enriquecer comida y alimento.
Las composiciones hidrosolubles de vitaminas liposolubles juegan un importante papel en el campo de la nutrición humana y animal. Tales composiciones usualmente son comercializadas en las formas de emulsiones o polvos secos. Es una característica común en tales composiciones que las vitaminas liposolubles se protejan usualmente con un componente de matriz, por ejemplo una matriz de gelatina.
Las composiciones de vitaminas estables han sido también convencionalmente obtenidas por un método donde las vitaminas se encapsulan en matrices en la forma de un polvo. Los productos en el mercado son, por ejemplo, palmitato de Vitamina A encapsulado en una matriz CAPSUL®, disponible con el nombre de Vitamin A Palmitate 250 SD de F. Hoffmann-La Roche AG y palmitato de vitamina A encapsulado en una matriz de gelatina, disponible bajo el nombre de Vitamin A Palmitate 250 CWS de F. Hoffmann-La Roche AG.
Todos los productos del mercado son sensibles al aire, calor, luz y humedad. Así, existe una constante necesidad de mejorar la estabilidad bajo condiciones de almacenamiento regulares. Por consiguiente, el problema consignado por la presente invención fue encontrar composiciones que comprendan sustancias liposolubles mostrando una estabilidad de almacenamiento mejorada.
Se ha encontrado ahora que la estabilidad puede mejorarse encapsulando una o más sustancias liposolubles en una matriz de carbohidrato de bajo peso molecular vitrea.
Así, la invención se relaciona a una composición que comprende en porcentajes en peso basados en el peso total de la composición De alrededor del 1% en peso a alrededor de 40% en peso de una sustancia liposoluble encapsulada en una matriz de carbohidrato compuesta de maltosa o jarabe de maltosa, o una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular, opcionalmente en combinación con un carbohidrato de, alto peso molecular; de alrededor de 0.1% en peso a alrededor de 30% en peso de un emulgente; y, opcionalmente de alrededor de 0.1% en peso a alrededor de 15% en peso de un antioxidante.
Las sustancias liposolubles incluyen vitaminas liposolubles elegidas del grupo constituido por vitaminas A, E, D y K y sus derivados; carotenoides tales como, por ejemplo betacaroteno, astaxantina, apocarotenol, cantaxantina, apoéster, citranaxantina y zeaxantina; ácidos grasos poliinsaturados así como sus mezclas. Productos particularmente interesantes contienen vitaminas liposolubles, preferentemente vitamina A y sus derivados, especialmente acetato de vitamina A o palmitato de vitamina A. Si la composición comprende una vitamina liposoluble es ventajoso adicionar un antioxidante. Así pues, una composición preferida comprende en porcentaje en peso, basado en el peso total de la composición, de alrededor de 1% en peso a alrededor de 40% en peso de una vitamina liposoluble encapsulada en una matriz carbohidrato constituida por maltosa o jarabe de maltosa, o una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular opcionalmente en combinación con un carbohidrato de alto peso molecular; de alrededor de 0.1% en peso a alrededor de 30% en peso de un emulgente; y de alrededor de 0.1% en peso a alrededor del 15% en peso de un antioxidante.
Ejemplos preferidos de ácidos grasos poliinsaturados se eligen del grupo constituido por ácido araquidónico (AA) , ácido docosahexaénico (DHA) o ácido eicosapentaénico (EPA) .
Carbohidratos de bajo peso molecular incluyen mono- y disacáridos tales como, por ejemplo, fructuosa, glucosa, jarabe de glucosa, sucrosa, lactosa, dextrosa, maltosa, sólido de alto contenido de maltosa (jarabe) , xilosa, arabinosa, ribosa y alcoholes de azúcar. Se prefiere especialmente fructuosa, glucosa, jarabe de glucosa, maltosa y sucrosa. La maltosa puede utilizarse también en forma de sólido de alto contenido de maltosa (jarabe) que contiene por encima de 50% en peso de maltosa.
Los carbohidratos de bajo peso molecular se utilizan a un nivel de alrededor del 30% en peso a alrededor del 95% en peso, preferentemente de alrededor del 50% en peso a alrededor del 85% en peso, y más preferentemente alrededor del 70% en peso.
Los carbohidratos de alto peso molecular incluyen, por ejemplo, maltodextrina, que se utiliza a un nivel de 0% en peso a alrededor del 50% en peso, de preferencia de alrededor del 10% en peso a alrededor del 40% en peso, mas preferentemente a alrededor del 30% en peso.
La maltodextrina puede obtenerse a partir de Grain Processing Corp. Con la marca MALTRIN.
Emulgentes apropiados son esteres de ácido polioxietileno-sorbitan-graso; por ejemplo mono- y tri-lauril, pal itil, estearil y oleil esteres; especialmente aquellos disponibles con la marca TWEEN (por ejemplo TWEEN 80, TWEEN 60, TWEEN 40 y TWEEN 20) de ICI, almidón modificado químicamente obtenible de National Starch & Chemical Company bajo la marca CAPSUL y HI-CAP, y ascorbil palmitato.
Los antioxidantes apropiados se eligen del grupo constituido por ascorbato sódico, ascorbil palmitato, dl-alfa-tocoferol, tocoferoles mixtos, lecitina,. hidroxi tolueno butilado (BHT), hidroxi anisol butilado (BHA) y mezclas de estos. Se prefiere ascorbato sódico, ascorbil palmitato, dl-alfa-tocoferol, tocoferoles mixtos y lecitina.
Los antioxidantes pueden ser adicionados a la fase acuosa y/o a las fases lipídicas. Preferentemente se adiciona ascorbato . sódico a la fase acuosa. Preferentemente se adiciona ascorbil palmitato y/o dl-alfa-tocoferol a la fase lipídica.
Las composiciones de conformidad con la invención pueden ser preparadas, en principio preparando un aceite en emulsión de agua conteniendo de alrededor de 1% en peso a alrededor de 40% en peso de una sustancia liposoluble; de alrededor de 30% en peso a alrededor de 85% en peso de maltosa o una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular opcionalmente en combinación con 0% en peso a alrededor de 50% en peso de un carbohidrato de alto peso molecular; de alrededor de 0.1 en peso a alrededor de 30% en peso de un emulgente; y, opcionalmente, de alrededor de 0.1% en peso a alrededor del 15% en peso de un antioxidante; y, si es deseado, convirtiendo esta emulsión en un polvo seco.
Es evidente por si mismo que la cantidad total de los ingredientes no supera el 100% en peso.
Generalmente los carbohidratos de bajo peso molecular opcionalmente en combinación con carbohidratos de bajo peso molecular son primero disueltos en agua. Es ventajoso llevar a cabo esta etapa del procedimiento a una temperatura en la gama de alrededor de 20 °C a alrededor de 90 °C, preferentemente de alrededor de 40 °C a alrededor de 75°C. Luego son adicionados el antioxidante y el emulgente. La llamada matriz de carbohidrato es obtenida de este modo. Después, la sustancia liposoluble o una mezcla de varias de estas sustancias es mezclada con un antioxidante, si se desea, y la mezcla resultante es adicionada gradualmente a la fase acuosa mientras que la mezcla es homogenizada para formar un aceite en emulsión acuosa. El procedimiento puede ser llevado a cabo fácilmente a temperaturas de alrededor de la temperatura ambiente a alrededor de 80°C, preferentemente alrededor de 30 °C alrededor de 50°C, más preferentemente a alrededor de 40°C, La conversión de una emulsión así preparada en un polvo seco puede efectuarse con métodos conocidos en el estado de la técnica, por ejemplo mediante secado por pulverización.
Las composiciones de conformidad con la invención muestran una estabilidad excelente a temperaturas de hasta 35°C y muestra una mejor estabilidad bajo condición húmeda. El empleo de una mezcla de azúcar de bajo peso molecular impida la cristalización de azúcar de la matriz vitrea de azúcar, y así se mejora la estabilidad de la sustancia líposoluble, particularmente la estabilidad de las vitaminas liposolubles bajo condiciones de esfuerzo en húmedo.
Las composiciones, de conformidad con la invención, pueden utilizarse para comprimidos muítivit mina, cápsulas de gelatina dura y composiciones de comida y alimentos en seco.
Además, la composición puede mezclarse directamente sin utilizar cualquier adhesivo con azúcar, por ejemplo con sucrosa. Esto es una ventaja esencial ya gue los productos del estado de la técnica previo Vitamina A Palmitate 250SD o Vitamina A Palmitate 250 CWS requiere el empleo de aceite como un adhesivo para asegurar la homogeneidad y la no segregación.
Para enriquecer el azúcar es ventajoso preparar una premezcla combinado azúcar y el polvo seco de la composición de conformidad con el invento en una relación de alrededor de 14 a 1 a alrededor de 4 a 1. Los cristales de azúcar se humedecen de preferencia antes de adicionarse al polvo seco con la adición de una pequeña cantidad de una solución de sucrosa saturada o de agua. Para reducir su higroscopicidad es ventajoso revestir la premezcla con un agente antiapelmazante tal como ácido silícico o con silicato mediante simple sacudimiento de la premezcla con el agente antiapelmazante. El agente antiapelmazante se adiciona en una cantidad de alrededor de 0.2% en peso a alrededor de 2% en peso.
El presente invento se ilustra por medio de los ejemplos siguientes : Ejemplo 1.
Se disolvió en agua (402 g) octenil succinato sódico de almidón (84.0 g; CAPSUL de National Starch & Chemical, Bridgewater, NJ) y se calentó hasta 65°C. Luego se disolvió en una solución de almidón sucrosa (461.5 g) y maltodextrina (243.1 g MALTRIN M100; Grain Processing Corp., Muscatine, Iowa) y se mantuvo la temperatura a alrededor de 65°C. Luego se adicionó ascorbato sódico (15 g) a la solución de sucrosa y se mantuvo la solución a 40°C. La pérdida de agua debida a la evaporación se completó hasta de homogenización con la fase lipídica. Una mezcla de palmitato de vitamina A (179.6 g) , dl-alfa-tocoferol (15.75 g) y ascorbil palmitato (15.75 g) se agitó y calentó hasta 40°C y luego se agitó a dicha temperatura durante unos 15 minutos. La mezcla de fase lipídica (201 g) se adicionó luego gradualmente a la solución de sucrosa y se homogenizó bajo nitrógeno con un homogenizador (Gifford-Wood) para dar una emulsión con un tamaño de partícula de aproximadamente 0.2-1.5 mieras. La viscosidad de la emulsión se ajustó con agua adicional, de ser necesario. La emulsión se secó por pulverización (Atomizador Niro, Copenhagen, Dinamarca) , lo que dio un polvo .
Ejemplo Se disolvió en agua (374 g) octenil succinato sódico de almidón (84.0 g; CAPSUL de National Starch & Chemical, Bridgewater, NJ) y se calentó hasta 65 °C. En la solución de almidón se disolvió Maltosa (368.2 g) y maltodextrina (364.7 g; MALTRIN M100; Grain Porocessing Corp., Muscatine, Iowa)y se mantuvo la temperatura a alrededor de 65°C. Luego se adicionó ascorbato sódico (15 g) a la solución de sucrosa y se mantuvo la solución a 40°C. La pérdida de agua debida a la evaporación se completó antes de ho ogenización con la fase lipídica. Se agitó una mezcla de palmitato de vitamina A (179.6 g) , dl-alfa-tocoferol (15.75 g)y ascorbil palmitato (15.75 g) y se calentó hasta 40°C y luego se agitó a dicha temperatura durante unos 15 minutos . Luego se adicionó gradualmente la mezcla de fase lipídica (201 g) a la solución de sucrosa y se homogenizó bajo nitrógeno con un homogenizador (homogenizador Gifford-Wood) para dar una emulsión con un tamaño de partícula de aproximadamente 0.2-1.5 mieras. La viscosidad de la emulsión se ajustó con agua adicional, de ser necesario. La emulsión se secó por pulverización (Atomizador Niro, Copenhagen, Dinamarca) lo gue dio un polvo.
Ejemplo 3.
Se disolvió en agua (366 g) octenil succinato sódico de almidón (84.0 g; CAPSUL de National Starch & Chemical, Bridgewater, NJ) y se calentó hasta 65°C. En la solución de almidón se disolvió sucrosa (69.2 g) , jarabe de glucosa (88 g) , maltosa (73.6 g) , glucosa (76.0 g) , fructosa (69.2 g) y maltodextrina (364.7 g; MALTRIN M100; Grain Processing Corp., Muscatine, Iowa) y se mantuvo la temperatura a alrededor de 65°C. Luego se adicionó ascorbato sódico (15 g) a la solución de sucrosa y se mantuvo la solución a 65°C a 40°C. La pérdida de agua debida a la evaporación se completó antes de homogenización con la fase lipídica. Se agitó una mezcla de vitamina A palmitato (179.6 g) , dl-alfa-tocoferol (15.75 g) y ascorbil palmitato (15.75 g) y se calentó hasta 40 °C y luego se agitó a dicha temperatura durante unos 15 minutos. Luego se adicionó gradualmente la mezcla de fase lipídica (201 g a la solución de sucrosa y se homogenizó bajo nitrógeno con un homogenizador (homogenizador Gifford-Wood) para dar una emulsión con un tamaño de partícula de aproximadamente 0.2-1.5 mieras. La viscosidad de la emulsión se ajustó con agua adicional, de ser necesario. La emulsión se secó por pulverización (Atomizador Niro , Copenhagen, Dinamarca) lo que dio un polvo .
Ejemplo 4.
Se disolvió en agua (377 g) octenil succinato sódico de almidón (84.0 g CAPSUL de National Starch & Chemical, Bridgewater, NJ) y se calentó hasta 65°C. En la solución de almidón se disolvió sucrosa (115 g) , maltosa (122.3 g) , glucosa (126.2 g) y maltodextrina (364.7 g; MALTRIN M100; Grain Processing Corp., Muscatine, Iowa) y se mantuvo la temperatura alrededor de 65 °C. Luego se adicionó ascorbato sódico (15 g) a la solución de sucrosa y se mantuvo la solución a 40°C. La pérdida de agua debida a la evaporación se completó antes de 'homogenización con la fase lipídica. Se agitó una mezcla de palmitato de vitamina A (179.6 g) , dl-alfa-tocoferol (15.75 g) y ascorbil palmitato (15.75 g) y se calentó hasta 40°C y luego se agitó a dicha temperatura durante unos 15 minutos. Luego se adicionó gradualmente la mezcla de fase lipídica (201 g) a la solución de sucrosa y se homogenizó bajo nitrógeno con un homogenizador (homogenizador Gifford-Wood) para dar una emulsión con un tamaño de partícula de aproximadamente 0.2-1.5 mieras. La viscosidad de la emulsión se ajustó con agua adicional, de ser necesario. La emulsión se secó por pulverización (Atomizador Niro , Copenhagen, Dinamarca) , lo que dio un polvo.
Ejemplo 5, (Evaluación de estabilidad) Cada muestra preparada como se ha descrito en los ejemplos 1-4 fue sucrosa mixta (azúcar de caña) en una relación de 1 a 4. La mezcla se guardó luego en bolsas de polietileno selladas a 37°C/75% de humedad relativa para evaluación de estabilidad de vitamina A. El porcentaje de retención de palmitato de Vitamina A en varios intervalos de tiempo se muestran en la Tabla 1 que sigue. Exhibe gue las muestras preparadas con maltosa solo (Ejemplo 2) o con una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular (Ejemplo 3 y 4) y de conformidad con la invención tienen sobre todo buena estabilidad, mientras que la muestra preparada con sucrosa solo (Ejemplo 1) muestra una pérdida súbita de vitamina A después de almacenamiento de 1 mes y medio, lo que reduce de modo significante la vida media del producto.
Tabla Ejemplo 6.
Preparación de una premezcla de azúcar conteniendo ácido silícico.
Se disolvió en agua (379 g) octenil succinato sódico de almidón (84 g; CAPSUL de National Starch & Chemical, Bridgewater, NJ) . En la solución de almidón se disolvió sucrosa (115.4 g) , maltosa (120.2 g) , glucosa (126.6 g) fructosa (122.7 g) y maltodextrina (243.1 g MALTRIN M100; Grain Processing Corp., Muscatine, Iowa) y se mantuvo la temperatura a alrededor de 65°C. Luego se adicionó ascorbato sódico (15 g) a la solución de sucrosa y se mantuvo la solución a 40°C. La pérdida de agua debida a la evaporación se completó antes de homogenización con la fase lipídica. Se agitó una mezcla de palmitato de vitamina A (188.1 g) , dl-alfa-tocoferol (16.5 g) y se calentó hasta 40 °C y ascorbil palmitato (16.5 g) luego se agitó a dicha temperatura durante unos 15 minutos. Luego se adicionó gradualmente la mezcla de fase lipídica (201 g) a la solución de sucrosa y se homogenizó bajo nitrógeno con un homogenizador (homogenizador Gifford-Wood) para dar una emulsión con un tamaño de partícula de aproximadamente 0.2-1.5 mieras. La viscosidad de la emulsión se ajustó con agua adicional, de ser necesario. La emulsión se secó por pulverización (Atomización Niro, Copenhagen, Dinamarca), lo que dio un polvo.
Se preparó una solución de sucrosa saturada disolviendo sucrosa (100 g) en agua (50 g) . Se adicionó la solución de sucrosa saturada (15 q) a cristales de sucrosa (600 g) y luego se mezcló hasta que se humedecieron uniformemente los cristales. Los cristales húmedos (615 g) se adicionaron gradualmente al polvo seco por pulverización (150 g) preparado como se ha descrito antes mientras que se mezclaba suavemente la combinación. Se secó la mezcla en un desecador durante el fin de semana y luego se equilibró en un desecador conteniendo cloruro de calcio (humedad relativa alrededor del 30%) . Luego se revistió la mezcla (490 g) con ácido silícico (7.35 g) mediante sacudimiento con ácido silícico para reducir su higroscopicidad.
DECLARACIÓN QUE INCLUYE PROCESO Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para lleva a la práctica citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes.

Claims (22)

REIVINDICACIONES .
1. Una composición caracterizada porque comprende en porciento en peso basado en el peso total de la composición de alrededor de 1% en peso a alrededor de 40% en peso de una sustancia liposoluble encapsulada en una matriz de carbohidrato constituida por maltosa o jarabe de maltosa, o una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular, spcionalmente en combinación con un carbohidrato de alto peso molecular; de alrededor de 0.1% en peso a alrededor de 30% en peso de un emulgente; y, opcionalmente, de alrededor de 0.1% en peso a alrededor de 15% en peso de un antioxidante.
2. Una composición, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la matriz de carbohidrato está constituida por una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular en combinación con un carbohidrato de alto peso molecular.
3. Una composición, " de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque los carbohidratos de bajo peso molecular se eligen del grupo constituido por fructosa, glucosa, jarabe de glucosa, sucrosa, lactosa, dextrosa, maltosa, maltosa de alto contenido de sólidos (jarabe) , xilosa, arabinosa, robosa, y alcoholes de azúcar.
4. Una composición, de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque los carbohidratos de bajo peso molecular se eligen del grupo constituido por fructosa, glucosa, jarabe de glucosa, maltosa y sucrosa.
5. Una composición, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la matriz de carbohidrato esta constituida por maltosa o maltosa con alto contenido de sólidos (jarabe) conteniendo más del 50% de maltosa, en combinación con un carbohidrato de alto peso molecular.
6. Una composición, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el carbohidrato de alto peso molecular es maltodextrina.
1 . Una composición, de conformidad con la reivindicación 1 a 6, caracterizada porque la sustancia liposoluble es una vitamina liposoluble elegida del grupo constituido por vitaminas, A, E, D y K y sus derivados, un carotenoide, un ácido graso poliinsaturado así como sus mezclas.
8. Una composición, de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el derivado de vitamina A es acetato de vitamina A o palmitato de vitamina A.
9. Una composición, de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el carotenoide se elige del grupo constituido por beta-caroteno, ataxantina, apocarotenol, cantaxantina, apoéster, citranaxantina y zeaxantina.
10. Una composición, de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el ácido graso poliinsaturado se elige del grupo constituido por ácido araquidónico (AA) , ácido docosahexaénico (DHA) o ácido eicosapentaénico (EPA) :
11. Una composición, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende de alrededor del 30% en peso a alrededor de 95% en peso, preferentemente de alrededor del 50% en peso a alrededor del 85% en peso, mas preferentemente alrededor del 70% en peso de carbohidrato de bajo peso molecular.
12. Una composición, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, que comprende de 0% en peso a alrededor de 50% en peso, preferentemente de alrededor del 10% en peso a alrededor del 40% en peso, mas preferentemente alrededor del 30% en peso de carbohidrato de alto peso molecular.
13. Una composición, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porgue el emulqente es un éster de ácido polioxietileno-sorbitan-graso, un almidón químicamente modificado o ascorbil palmitato.
14. Una composición, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque el antioxidante se elige del grupo constituido por ascorbato sódico, ascorbil palmitato, dl-alfa-tocoferol, tocoferoles mixtos, lecitina y sus mezclas.
15. Una premezcla para enriquecer alimentos que comprende una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-14, y azúcar.
16. Un procedimiento para la preparación de una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-14, cuyo procedimiento esta caracterizado porque comprende preparar una emulsión de aceite en agua conteniendo de alrededor del 1% en peso a alrededor del 40% en peso de una sustancia liposoluble; de alrededor del 30% en peso a alrededor del 85% en peso de maltosa o una mezcla de carbohidratos de bajo peso molecular opcionalmente en combinación con 0% en peso a alrededor del 50% en peso de un carbohidrato de alto peso molecular; de alrededor de 0.1% en peso a alrededor del 30% en peso de un emulgente; y, opcionalmente, de alrededor de 0.1% en peso a alrededor del 15% en peso de un antioxidante; y, si se desea, convertir esta emulsión en un polvo seco.
17. El empleo de las composiciones de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 para comprimidos de multivitamina, cápsulas de gelatina dura y composiciones de comida y alimento.
18. Procedimiento para la preparación de una premezcla cuyo procedimiento esta caracterizado porque comprende mezclar azúcar y la composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 en forma de un polvo seco en una relación de alrededor de 14 a 1 a alrededor de 4 a 1.
19. Procedimiento, de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el azúcar se humedece antes de adicionarse al polvo seco con la adición de una pequeña cantidad de una solución de sucrosa saturada o de agua.
20. Procedimiento, de conformidad con la reivindicación 18 o 19, caracterizado porque se adiciona un agente antiapelmazante, de preferencia en una cantidad de alrededor de 0.2% en peso a alrededor de 2% en peso.
21. Procedimiento, de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el agente antiapelmazante es ácido silícico o silicato.
22. Las composiciones novedosas, premezclas, procedimientos y empleo sustancialmente como aquí se ha descrito anteriormente especialmente con referencia a los ejemplos.
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