MX2014008368A - Contenedor de plastico para un rodador de desodorante. - Google Patents

Abstract

El presente invento se refiere a un contenedor de plástico (1) para un rodador de desodorante que tiene un receptáculo (2) y una jaula de rodadura (3) para el montaje cautivo, rotatorio, de una esfera de aplicación. La jaula de rodadura (3) y el receptáculo (2) se diseñan de una pieza. El contenedor de plástico (1) se produce en un proceso de extrusión y moldeo por soplado a partir de un tubo flexible de plástico preferiblemente extrudido continuamente.

Description

CONTENEDOR DE PLASTICO PARA UN RODADOR DE DESODORANTE Campo de la Invención La invención se refiere a un contenedor de plástico para un rodador de desodorante de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1.

Antecedentes de la Invención Los contenedores de hoja de lata o metales no ferrosos, de vidrio o también de cerámica usuales en el pasado son sustituidos cada vez en mayor medida por contenedores de plástico. En particular para el envasado de sustancias fluidas, por ejemplo de bebidas, productos para el hogar, productos para el cuidado personal, etc. se usan entretanto principalmente contenedores de plástico. El poco peso y los menores costos desempeñan un papel que no es insignificante en esta sustitución. El uso de materiales de plástico reciclables y la balanza de energía total en total más favorable en su producción también contribuye a promover con el consumidor la aceptación de los contenedores de plástico, en particular de botellas de plástico. También en el ámbito del cuidado del cuerpo y los cosméticos los contenedores de vidrio hasta ahora usuales son sustituidos en cada vez mayor medida por aquellos de plástico.

Para combatir el olor corporal desagradable, por ejemplo debido a la formación de sudor, últimamente se usan Ref. 249721 cada vez más los llamados rodadores de desodorante. Los rodadores de desodorante deben sustituir en particular los desodorantes en espray anteriormente utilizados, cuyos gases propulsores resultaron ser muchas veces desfavorables para la capa de ozono. Un rodador de desodorante está constituido de un receptáculo para un desodorante que en su región superior provista con la abertura de salida tiene una jaula de rodadura para una esfera de aplicación. La esfera se retiene giratoria en la jaula de rodadura. Al atornillar la tapa, usualmente una tapa giratoria sobre el receptáculo, la esfera es apretada contra una zona de obturación circundante de forma anular y evita de esta manera un escurrimiento del desodorante contenido en el interior. Con la tapa retirada queda libre un angosto intersticio entre la superficie de la esfera y la zona de obturación. El intersticio permite que al rotar la esfera el segmento de la esfera humectado con el desodorante llegue al sitio de cuerpo a tratar, por ejemplo la axila, y deposite allí una delgada película de desodorante. Debido a la doble función, por una parte la obturación, por otra parte la dispensa de desodorante existen elevados requisitos con respecto a la precisión de las dimensiones de la jaula y de la esfera. Por este motivo las jaulas de rodadura se producen en un procedimiento de fundición inyectada, lo cual garantiza las precisiones requeridas.

En el pasado los receptáculos se fabricaron muchas veces de vidrio, sobre los cuales la jaula de rodadura de fundición inyectada de plástico se aplicó a presión o se atornilló. La esfera de aplicación se mete a presión en la jaula de rodadura después de envasar el desodorante en el receptáculo, y allí se retiene rotatoria e imperdible. Entretanto también se conocen ya una serie de rodadores de desodorante que tienen un receptáculo de plástico. El contenedor de plástico se puede producir en un proceso de moldeo por estirado y soplado o en un proceso de extrusión y moldeo por soplado. La jaula de rodadura de fundición inyectada a su vez se aplica presión o se atornilla sobre el cuello del receptáculo, y por ejemplo se suelda adicionalmente para la fijación y obturación. La jaula de rodadura y el receptáculo deben tener secciones de sujeción precisamente adaptadas una a otra para que se puedan evitar problemas de estanqueidad.

Los rodadores de desodorante conocidos por lo general están constituidos de cuatro componentes, el receptáculo, la jaula de rodadura, la esfera de aplicación y la tapa de cierre, los cuales en cada caso se fabrican por separado y deben adaptarse uno a otro con respecto a la precisión de las dimensiones. El gasto logístico para la producción, el almacenamiento y la reunión de los componentes mutuamente adaptados del rodador de desodorante no es insignificante. La producción de la jaula de rodadura en el proceso de fundición inyectada es relativamente compleja y costosa debido al destalonado que se requiere para el montaje rotatorio y simultáneamente cautivo de la esfera de aplicación. En este aspecto los costos de la herramienta para la herramienta de fundición inyectada para la jaula de rodadura y los costos de herramienta para la herramienta para la producción del receptáculo desempeñan un papel que no es insignificante. Finalmente también se requiere además montar y fijar por separado la jaula de rodadura sobre el contenedor de plástico, lo cual aumenta la complejidad y los costos para la producción de rodadores de desodorante.

Breve Descripción de la Invención Por este motivo existe el deseo de reducir el gasto para la producción, para el almacenamiento y la reunión de los componentes individuales así como para el montaje de los rodadores de desodorante. Se deben poder reducir los costos de la herramienta.

La solución de estos problemas consiste en un contenedor de plástico para un rodador de desodorante que tiene las características listadas en la reivindicación 1. Los perfeccionamientos y/o variantes de modalidades favorables de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas .

La invención propone un contenedor de plástico para rodador de desodorante que comprende un receptáculo y una jaula de rodadura para el montaje cautivo y rotatorio de una esfera de aplicación. La jaula de rodadura se configura de una pieza con el receptáculo en un proceso de extrusión y moldeo por soplado a partir de un tubo flexible extrudido. Mediante esto se suprimen las herramientas individuales para la producción de la jaula de rodadura y para la producción del receptáculo. Para el contenedor de plástico configurado de una pieza ya solamente se requiere una sola herramienta, lo cual tiene un efecto favorable sobre los costos de herramienta .

Al configurar la jaula de rodadura de una pieza con el receptáculo para el desodorante se omite el paso de montaje para una jaula de rodadura separada. Ni siquiera se pueden presentar problemas de estanqueidad en las secciones de sujeción del receptáculo y de la jaula de rodadura. Mediante la configuración de una pieza de ambos segmentos del contenedor de plástico, a saber el receptáculo y la jaula de rodadura, se simplifica la producción del contenedor de plástico. Se omite la logística complicada para el almacenamiento y la reunión oportuna de dos componentes fabricados por separado para su montaje. La configuración de una pieza incrementa también los grados de libertad con respecto al diseño del segmento del contenedor de plástico que constituye el receptáculo y del segmento configurado como jaula de rodadura en virtud de que no es necesario equipar dos componentes fabricados por separado con secciones de sujeción adaptadas una a otra. Mediante la producción simplificada y la manipulación simplificada también se reducen los costos para la producción del contenedor de plástico para el rodador de desodorante. La producción del contenedor de plástico con receptáculo y jaula de rodadura que se configuran uno con otro de una pieza en un proceso de extrusión y moldeo por soplado a partir de un tubo flexible de plástico extrudido es muy conveniente y económica. El proceso de extrusión y moldeo por soplado en el cual un tubo flexible de plástico de una o varias capas se extrude, se coloca en un molde de soplado y finalmente se infla de acuerdo a la cavidad del molde de soplado mediante un medio insuflado que se introduce con presión positiva está suficientemente probado, se puede llevar a cabo en forma económica y permite cortos ciclos de producción.

El contenedor de plástico con receptáculo y jaula de rodadura configurados uno con otro de una pieza se puede inflar de un tubo flexible de plástico extrudido de manera continua o discontinua. Sin embargo se prefiere la producción de un tubo flexible de plástico extrudido de manera continua en virtud de que las instalaciones requeridas para esto son más sencillas en su construcción. En la extrusión continua del tubo flexible de plástico se prescinde por ejemplo de una cabeza de retención.

Para la configuración especial de la jaula de rodadura conformada de una pieza en la que se debe montar cautiva y rotatoria una esfera de aplicación resulta conveniente una variante del proceso de extrusión y moldeo por soplado que se conoce como "método de la cabeza perdida" . En este "método de la cabeza perdida" se separa por corte un trozo de plástico excedente en la región de la jaula de rodadura después del proceso de extrusión y moldeo por soplado. Mediante esto se asegura que la sección crítica de la jaula de rodadura para la retención de la esfera de aplicación tiene las tolerancias exigidas con respecto a la precisión de las dimensiones, espesor de pared y rigidez.

Para la estanqueidad, la jaula de rodadura conformada de una pieza tiene una zona de obturación circundante de forma anular en una transición al segmento que constituye el receptáculo del contenedor de plástico. En una variante de modalidad de la invención, la jaula de rodadura está provista al menos en esta zona de obturación con una capa interior que es más suave que una capa externa de la jaula de rodadura. Mediante esto se asegura que la esfera de aplicación insertada en la jaula de rodadura, la cual usualmente está constituida de un material más duro, por ejemplo de polipropileno, poliamida, polietilentereftalato (PET) , etc. establece una obturación suficiente al ser apretada contra la zona de obturación de la jaula de rodadura. Si la esfera de aplicación se fabrica por ejemplo de polipropileno, la superficie colindante de la jaula de rodadura está constituida por ejemplo de HDPE. Es posible que toda la jaula de rodadura se configure de una capa y esté constituida de HDPE.

Al configurar la zona de obturación como un hombro anular circundante el contacto entre la esfera de aplicación y la jaula anular es aproximadamente un contacto lineal en la zona de obturación. Mediante esto ya es suficiente con una presión de apriete relativamente pequeña para obtener una estanqueidad suficiente. Mediante la configuración de una fase o lo similar en la zona de obturación también es posible obtener una obturación superficial entre la esfera de aplicación y la jaula anular.

Otra variante de modalidad de la invención propone que el contenedor de plástico se configure al menos de dos capas en la región de la jaula de rodadura. La capa interior de la jaula de rodadura es más suave que su capa exterior.

La capa interior de la jaula de rodadura se produce favorablemente mediante coextrusión. La coextrusión se usa en particular en el proceso de extrusión y moldeo por soplado para producir recipientes y objetos de varias capas. Permite una disposición y dosificación muy exacta de la(s) capa(s) adicional (es) para ajustar exactamente su espesor de pared.

La capa interior de la jaula de rodadura tiene convenientemente una dureza que es de aproximadamente 35 Shore a 90 Shore, conforme a la prueba ASTM D-2240 (o bien según ISO 868 o DIN 53505) . Con estos valores de dureza para la capa interior se asegura que esta en cada caso es más suave que la superficie de las esferas de aplicación usadas en rodadores de desodorante.

Como materiales para la capa interior de la jaula de rodadura se usan todos los plásticos capaces de ser extrudidos y expandidos en un proceso de soplado, por ejemplo poliolefinas , elastómeros termoelásticos , HDPE, LDPE, poliamidas, copolímeros así como mezclas de material que contienen los materiales precedentes. Las propiedades de dureza de los materiales usados se pueden ajustar en la medida deseada mediante la adición de plastificantes .

El contenedor de plástico convenientemente se configura totalmente de varias capas. Para la capa exterior se usan igualmente todos los plásticos capaces de ser extrudidos y expandidos en un proceso de soplado, por ejemplo poliolefinas , elastómeros termoelásticos, HDPE, LDPE, poliamidas, copolímeros así como mezclas de material que contienen los materiales precedentes. Las propiedades de dureza de los materiales usados se pueden ajustar en la medida deseada mediante la adición de plastificantes . Usualmente la capa exterior tiene una mayor dureza que la capa interior de la jaula de rodadura.

Mediante la invención también se crea un rodador de desodorante que tiene un contenedor de plástico dotado de conformidad con la invención, el cual comprende una jaula de rodadura configurada de una pieza con el receptáculo. Dentro de la jaula de rodadura se monta, rotatoria e imperdible, una esfera de aplicación. Finalmente el rodador de desodorante tiene una tapa de cierre cuya altura está dimensionada de manera que un saliente que resalta de una parte interna de una superficie de cubierta de la tapa de cierre, al fijar esta sobre el contenedor de plástico, presiona contra la esfera de aplicación y esta obtura el receptáculo. A diferencia de los rodadores de desodorante del estado de la técnica, el rodador de desodorante de conformidad con la invención tiene una reducida cantidad de componentes, específicamente el contenedor de plástico con segmento de receptáculo y segmento de jaula de rodadura, la esfera de aplicación y la tapa de cierre. El rodador de desodorante es más sencillo y económico en su fabricación.

La tapa de cierre del rodador de desodorante convenientemente se configura como tapa giratoria. La tapa giratoria se configura de manera que al atornillar la tapa de cierre es necesario superar una mayor resistencia antes de llegar a la posición final. Mediante el incremento de la resistencia que debe superar al cerrar atornillando se le señala al usuario del rodador de desodorante que lo ha cerrado suficientemente. Convenientemente para este propósito la tapa de cierre y/o el contenedor de plástico se configuran de manera que para el cierre estanco del contenedor de plástico es necesario aplicar con la tapa de cierre un momento de rotación mínimo de 30 Nm a 250 Mm, preferiblemente 60 Nm a 140 Mm. Alternativamente es posible que la tapa de cierre también se conecte mediante una conexión tipo bayoneta con el contenedor de plástico.

La invención se extiende también a un rodador de desodorante que contiene un desodorante.

Breve Descripción de las Figuras Otras ventajas y características de la invención resultan de la siguiente descripción de un ejemplo de modalidad haciendo referencia a las figuras esquemáticas. Muestran en una ilustración no dimensionalmente fiel: Figura 1 una representación en perspectiva de un contenedor de plástico configurado de conformidad con la invención, con un receptáculo y una jaula de rodadura conformada de una pieza; Figura 2 una vista en sección axial del contenedor de plástico de la figura 1; y Figura 3 una vista en sección axial de un rodador de desodorante ensamblado con la tapa de cierre atornillada.

Descripción Detallada de la Invención En la siguiente descripción de las figuras los símbolos de referencia iguales designan en cada caso componentes iguales .

En la vista en perspectiva de la figura 1 y la representación en sección axial de la figura 2 el contenedor de plástico configurado de conformidad con la invención está provisto en cada caso en su totalidad con el símbolo de referencia 1. El contenedor de plástico 1 tiene un receptáculo 2 y una jaula de rodadura 3 conformada de una pieza. El segmento que constituye el receptáculo 2 se extiende hasta una entalladura 4. En la parte externa de la región del recipiente 2 inmediata a la entalladura 4 se configura una rosca 5. La jaula de rodadura 3 es inmediata a la entalladura 4 y tiene un contorno externo con forma aproximada de segmento esférico o con forma toroidal . En la transición de la jaula de rodadura 3 a la entalladura 4 se configura en la pared 6 interior de la jaula de rodadura 3 un hombro 7 anular circundante. El hombro 7 bordea una abertura 8 al receptáculo 2 y constituye un área de obturación en interacción con una esfera de aplicación cautiva en la jaula de rodadura 3 (figura 3) .

El contenedor de plástico 1 con receptáculo 2 y jaula de rodadura 3 conformados de una pieza se produce en un proceso de extrusión y moldeo por soplado. Un tubo flexible de plástico de una o varias capas preferiblemente es extrudido de manera continua, es colocado en una herramienta para moldear por soplado y finalmente es inflado de acuerdo a la cavidad del molde de soplado mediante un medio de soplado introducido con presión positiva y se desmolda. La producción de la jaula de rodadura 3 se efectúa favorablemente en lo que se conoce como "proceso de cabeza perdida" . En el "proceso de cabeza perdida" un trozo de plástico excedente en la región de la jaula de rodadura 3 se separa mediante corte después del proceso de extrusión y moldeo por soplado. Mediante esto se asegura que la sección de la jaula de rodadura 3 crítica para la retención de una esfera de aplicación tenga las tolerancias requeridas con respecto a la precisión de dimensión, espesor de pared y rigidez.

Al menos en la región del hombro 7 anular circundante se proporciona en la pared interior de la jaula de rodadura una capa que tiene una dureza menor que las esferas de aplicación que usualmente se insertan. Convenientemente toda la jaula de rodadura 3 y opcionalmente también el receptáculo 2 tiene una capa interior que usualmente se configura más suave que una capa exterior del contenedor de plástico 1. Una dureza de la capa interior medida según la norma ASTM D-2240 es de aproximadamente 35 Shore a 90 Shore .

Como materiales para la capa interior de la jaula de rodadura 3 se usan todos los plásticos que se pueden extrudir y expandir en un proceso de soplado, por ejemplo poliolefinas, elastómeros termoelásticos , HDPE, LDPE, poliamidas, copolímeros así como mezclas de material que contienen los materiales precedentes. Las propiedades de dureza de los materiales usados se pueden ajustar en la medida deseada mediante la adición de plastificantes . El contenedor de plástico 1 convenientemente se configura en su totalidad de varias capas. Para la capa exterior se usan asimismo todos los plásticos que se pueden extrudir y expandir en un proceso de soplado, por ejemplo poliolefinas , elastómeros termoelásticos, HDPE, LDPE, poliamidas, copolímeros así como mezclas de material que contienen los materiales precedentes. Las propiedades de dureza de los materiales usados se pueden ajustar en la medida deseada mediante la adición de plastificantes . Usualmente la capa exterior tiene una dureza mayor que la capa interior de la jaula de rodadura 3.

La figura 3 muestra una representación en sección axial de un rodador de desodorante que en su totalidad tiene el símbolo de referencia 10. A diferencia de los rodadores de desodorante del estado de la técnica, los cuales tienen cuatro componentes individuales, el rodador de desodorante 10 de conformidad con la invención solamente está constituido de tres componentes individuales, a saber el contenedor de plástico 1 con receptáculo 2 y jaula de rodadura 3 configurado de una pieza, una esfera de aplicación 13, la cual se retiene giratoria e imperdible en la jaula de rodadura 3, y una tapa de cierre 14 cuya rosca interior 15 coopera con la rosca exterior 5 del contenedor de plástico 1. El contenedor de plástico 1 con receptáculo 2 y jaula de rodadura 3 conformados de una pieza se produce con una tecnología de extrusión y moldeo por soplado.

La tapa de cierre 14 configurada como tapa giratoria tiene una altura dimensionada de manera que con la tapa de cierre 14 atornillada un saliente 16 que resalta de una parte interior de una superficie de cubierta de la tapa de cierre 14 aprieta contra la esfera de aplicación 13. Mediante esto la esfera de aplicación 13 es apretada contra el hombro 7 anular circundante y se obtura el receptáculo. La obturación también se apoya además por el hecho de que la jaula de rodadura 3 tiene al menos en la zona del hombro 7 anular circundante una superficie o bien capa que es más suave que el material de la esfera de aplicación 13, la cual usualmente está constituida de un material más duro, por ejemplo de polipropileno, poliamida, polietilentereftalato o una poliamida. En la interacción de la esfera de aplicación 13 con el hombro 7 anular más suave se obtura el receptáculo 2 de manera confiable contra un escurrimiento del contenido que contiene, por ejemplo un desodorante.

El contenedor de plástico 1 y/o la tapa de cierre 14 configurada como tapa giratoria se configuran de manera que al atornillar la tapa de cierre 14 es necesario superar una mayor resistencia antes de llegar a la posición final. Para este propósito se proporcionan una o varias zonas que tienen un exceso de dimensión en el extremo final de la rosca exterior 5 y/o de la rosca interior 15, las cuales deben ser superadas. Mediante esto el usuario obtiene una señal que le indica que el rodador de desodorante ahora está cerrado correctamente y a prueba de escurrimiento . Idealmente es necesario aplicar un momento de giro mínimo de 30 Nm a 250 Nm, preferiblemente 60 Nm a 140 Nm para superar la mayor resistencia .

La invención no se limita al ejemplo de modalidad descrito, sino que abarca también variantes de modalidad equivalentes dentro del aspecto de la idea general de la invención .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Contenedor de plástico para un rodador de desodorante que comprende un receptáculo y una jaula de rodadura para el montaje cautivo y rotatorio de una esfera de aplicación, caracterizado porque la jaula de rodadura se conforma de una pieza con el receptáculo y se produce en un proceso de extrusión y moldeo por soplado a partir de un tubo flexible de plástico extrudido.

2. Contenedor de plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el receptáculo y la jaula de rodadura se producen de una pieza de un tubo flexible de plástico extrudido en forma continua.

3. Contenedor de plástico de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el receptáculo y la jaula de rodadura conformada de una pieza se producen en un "proceso de cabeza perdida", en el cual un trozo de plástico excedente en la región de la jaula de rodadura se separa mediante corte después del proceso de extrusión y moldeo por soplado.

4. Contenedor de plástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la jaula de rodadura conformada de una pieza comprende una zona de obturación anular circundante en una transición al receptáculo, y porque la jaula de rodadura tiene al menos en esta zona de obturación una capa interior que es más suave que una capa exterior de la jaula de rodadura.

5. Contenedor de plástico de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la zona de obturación es un hombro anular circundante, bisel o lo similar.

6. Contenedor de plástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la jaula de rodadura se configura al menos de dos capas, siendo que una capa interior de la jaula de rodadura es más suave que una capa exterior de la misma.

7. Contenedor de plástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque la capa interior se produce mediante coextrusión.

8. Contenedor de plástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque la capa interior tiene una dureza que es de aproximadamente 35 Shore a 90 Shore .

9. Contenedor de plástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque la capa interior comprende plásticos que se pueden extrudir y expandir en un proceso de soplado, por ejemplo poliolefinas , elastómeros termoelásticos , HDPE, LDPE, poliamidas, copolímeros así como mezclas de material que contienen los materiales precedentes, cuyas propiedades de dureza se pueden ajustar en la medida deseada mediante la adición de plastificantes .

10. Contenedor de plástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se configura de varias capas, siendo que una capa exterior comprende un material de plástico que se puede extrudir y expandir en un proceso de soplado, cuyas propiedades de dureza se pueden ajustar mediante la adición de plastificantes .

11. Contenedor de plástico de conformidad con la reivindicación 10, en cuanto esta se refiere a cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la capa exterior es más dura que la capa interior de la jaula de rodadura .

12. Rodador de desodorante caracterizado porque comprende un contenedor de plástico con una jaula de rodadura conformada de una pieza con un receptáculo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, así como una esfera de aplicación que se retiene rotatoria e imperdible dentro de la jaula de rodadura, y una tapa de cierre cuya altura está dimensionada de manera que un saliente que resalta de una parte interior de una superficie de cubierta de la tapa de cierre presiona contra la esfera de aplicación al fijarla sobre el contenedor de plástico, y esta obtura el receptáculo .

13. Rodador de desodorante de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la tapa de cierre es una tapa giratoria que está configurada de manera que al atornillar la tapa de cierre sobre el contenedor de plástico es necesario superar una mayor resistencia antes de llegar a la posición final.

14. Rodador de desodorante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 o 13, caracterizado porque la tapa de cierre y/o el contenedor de plástico se configuran de manera que para el cierre estanco del contenedor de plástico es necesario aplicar un par de giro mínimo de 30 Nm a 250 Nm, preferiblemente 60 Nm a 140 Nm.

15. Rodador de desodorante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque contiene un desodorante.