CN215426136U - 自密封液体药剂瓶及其瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自密封液体药剂瓶，包括瓶盖和瓶体，瓶盖与瓶体的瓶颈之间通过螺纹配合实现连接；其特征在于：所述瓶盖包括封盖和环形侧壁，环形侧壁的顶部厚度大于下部厚度；环形侧壁的顶部与封盖形成滴塑腔，滴塑腔内固定设置有滴塑层。本实用新型在瓶盖内设置一滴塑层，由于滴塑层的弹性大于盖体的弹性，当瓶盖处于拧紧状态时，瓶颈端面抵于滴塑层，从而能够在瓶颈端面与瓶盖之间形成密封面。本实用新型还公开了一种自密封液体药剂瓶的瓶盖。

Description

自密封液体药剂瓶及其瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种药物储存容器，具体涉及一种自密封液体药剂瓶及其瓶盖。

背景技术

临床上所使用的药物通常使用药剂瓶进行存放，患者在使用药品时，将瓶盖打开即可取药。对于碘酊等易挥发液体药剂，一般采用细长形药剂瓶储存。这是由于细长瓶的瓶口较小，能够便于液体药剂的取用。为避免储存过程中液体药剂的挥发，需保证药剂瓶的密封性，将瓶内药物与外界空气隔绝，才能够长时间保存药剂。为提高这种药剂瓶的密封性，常用的做法是利用封口机在瓶口增加一铝箔封口膜。但是，这种密封方式存在以下缺点：

1、产品的制造过程复杂繁琐；需要在将液体药剂灌装至药剂瓶中之后，利用封口机将药剂瓶中封口，从而在瓶口形成一层铝箔膜。不仅生产制造工艺较为复杂，而且需要封口机等专用设备，导致产品的成本增加。

2、碘具有高挥发性和强氧化性，而铝箔封口膜需通过胶受热后与瓶口的粘连作用实现与瓶体的固定，在运输过程中瓶内的溶液会溶解铝箔封口膜上的胶，不仅会导致铝箔膜密封性能失效而漏液，还会导致碘酊药品被污染。

3、使用时铝箔膜难以撕开，需借助剪刀等工具，并且开启过程中工具会对药品产生交叉污染。

4、铝箔膜属于一次性密封，一旦被撕开，药剂瓶就失去了密封性能。储存其中的药品需尽快使用，否则就会失去药效，导致瓶内药剂无法继续长期存储。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自密封液体药剂瓶，它可以在瓶盖拧紧的同时实现自密封。

为解决上述技术问题，本实用新型自密封液体药剂瓶的技术解决方案为：

包括瓶盖和瓶体，瓶盖与瓶体的瓶颈之间通过螺纹配合实现连接；其特征在于：所述瓶盖包括封盖和环形侧壁，环形侧壁的顶部厚度大于下部厚度；环形侧壁的顶部与封盖形成滴塑腔，滴塑腔内固定设置有滴塑层。

在另一实施例中，所述瓶盖的滴塑层的直径大于所述瓶体的瓶颈的外径。

在另一实施例中，所述滴塑层的厚度不小于所述封盖的厚度。

在另一实施例中，所述滴塑层采用热塑性弹性材料。

在另一实施例中，当瓶盖处于拧紧状态时，所述瓶颈的端面与所述滴塑层之间形成密封面。

在另一实施例中，所述瓶盖的环形侧壁的内表面形成有内螺纹；所述瓶体的瓶颈的外侧壁形成有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；所述内螺纹为单头螺纹，螺纹的有效圈数不少于2圈。

本实用新型还提供一种自密封液体药剂瓶的瓶盖，其技术解决方案为：

包括封盖和环形侧壁，环形侧壁的顶部厚度大于下部厚度；环形侧壁的顶部与封盖形成滴塑腔，滴塑腔内固定设置有滴塑层。

在另一实施例中，所述滴塑层的直径大于瓶体的瓶颈的外径。

在另一实施例中，所述滴塑层的厚度不小于所述封盖的厚度。

在另一实施例中，所述滴塑层采用热塑性弹性材料。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型在瓶盖内设置一滴塑层，由于滴塑层的弹性大于盖体的弹性，当瓶盖处于拧紧状态时，瓶颈端面抵于滴塑层，从而能够在瓶颈端面与瓶盖之间形成密封面。

本实用新型利用瓶盖的滴塑层与瓶颈端面之间的过盈配合形成密封面，能够杜绝外界空气进入瓶体内，有效提高瓶体的密封效果。

本实用新型仅通过瓶盖与瓶体的拧紧状态就能够实现良好的密封性能，无需任何额外的密封件，不仅大大简化了制造工序，而且彻底避免了密封件失效的可能。

本实用新型的密封性能为多次反复密封，即使将瓶盖拧开，取用完毕后，只要将瓶盖重新拧紧，瓶体就能够恢复至开启之前的密封状态，瓶体内的液体药剂仍然能够继续长期存储。

附图说明

本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本实用新型的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本实用新型的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的实用新型构思。

结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本实用新型的原理。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型自密封液体药剂瓶的示意图，图中瓶盖与瓶体处于分离状态；

图2是本实用新型的瓶盖的剖面示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图，图中瓶盖与瓶体处于拧紧状态。

图中附图标记说明：

1为瓶盖， 2为瓶体，

11为封盖， 12为环形侧壁，

13为滴塑腔， 14为内螺纹，

15为滴塑层，

21为瓶颈， 22为外螺纹，

23为瓶盖定位环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1所示，本实用新型自密封液体药剂瓶，包括瓶盖1和瓶体2，瓶盖1与瓶体2的瓶颈21之间通过螺纹配合实现连接；

瓶体2的瓶颈21的外侧壁形成有外螺纹22；外螺纹22的下方设置有瓶盖定位环23；瓶体2可以采用树脂等塑性材料一体成型。

如图2所示，瓶盖1包括封盖11和环形侧壁12，环形侧壁12的内表面形成有内螺纹14，环形侧壁12的外表面形成有防滑齿；

环形侧壁12的顶部12-1厚度大于下部12-2厚度；环形侧壁12的顶部12-1与封盖11形成滴塑腔13，滴塑腔13内固定设置有滴塑层15；内螺纹14位于环形侧壁12的下部12-2；

滴塑层15的直径大于瓶颈21的外径；当瓶盖1处于拧紧状态时，瓶颈21的端面能够与滴塑层15充分接触，如图3所示；

滴塑层15的厚度不小于封盖11的厚度，以使滴塑层15具备足够的弹性；

滴塑层15采用热塑性弹性材料，如软胶、TPE等；

作为一优选实施例，瓶盖1的内螺纹14为单头螺纹，螺纹的有效圈数为2.5圈；瓶体2的外螺纹22与瓶盖1的内螺纹14相匹配，也为单头螺纹。

制造时，先采用聚丙烯等塑性材料将瓶盖1注塑成型，然后采用热塑性弹性材料在瓶盖1的滴塑腔13内进行滴塑压合，从而在瓶盖1的底部形成固定的滴塑层15。本实用新型无需铝箔封口膜就能够实现密封，从而能够简化碘酊等产品的包装工艺，有效解决铝箔封口膜存在的漏液、腐蚀及药液污染等问题，降低产品的次品率。

本实用新型利用滴塑层15具有良好弹性的特点，在瓶盖1的底部固定设置一弹性层，在瓶盖1旋转拧紧的过程中，滴塑层15逐渐与瓶颈21端面形成紧密的压合，从而起到密封作用。

本实用新型可以用于储存碘酊等挥发性药物。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形，而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。

Claims (10)

1.一种自密封液体药剂瓶，包括瓶盖和瓶体，瓶盖与瓶体的瓶颈之间通过螺纹配合实现连接；其特征在于：所述瓶盖包括封盖和环形侧壁，环形侧壁的顶部厚度大于下部厚度；环形侧壁的顶部与封盖形成滴塑腔，滴塑腔内固定设置有滴塑层。

2.根据权利要求1所述的自密封液体药剂瓶，其特征在于：所述瓶盖的滴塑层的直径大于所述瓶体的瓶颈的外径。

3.根据权利要求1或2所述的自密封液体药剂瓶，其特征在于：所述滴塑层的厚度不小于所述封盖的厚度。

4.根据权利要求1或2所述的自密封液体药剂瓶，其特征在于：所述滴塑层采用热塑性弹性材料。

5.根据权利要求1或2所述的自密封液体药剂瓶，其特征在于：当瓶盖处于拧紧状态时，所述瓶颈的端面与所述滴塑层之间形成密封面。

6.根据权利要求1所述的自密封液体药剂瓶，其特征在于：所述瓶盖的环形侧壁的内表面形成有内螺纹；所述瓶体的瓶颈的外侧壁形成有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；所述内螺纹为单头螺纹，螺纹的有效圈数不少于2圈。

7.一种自密封液体药剂瓶的瓶盖，其特征在于：包括封盖和环形侧壁，环形侧壁的顶部厚度大于下部厚度；环形侧壁的顶部与封盖形成滴塑腔，滴塑腔内固定设置有滴塑层。

8.根据权利要求7所述的自密封液体药剂瓶的瓶盖，其特征在于：所述滴塑层的直径大于瓶体的瓶颈的外径。

9.根据权利要求7或8所述的自密封液体药剂瓶的瓶盖，其特征在于：所述滴塑层的厚度不小于所述封盖的厚度。

10.根据权利要求7或8所述的自密封液体药剂瓶的瓶盖，其特征在于：所述滴塑层采用热塑性弹性材料。

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