CN214969097U - 自密封玻璃药剂瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自密封玻璃药剂瓶盖，包括封盖和环形侧壁，环形侧壁与玻璃瓶体的瓶颈相配合；所述封盖为中心高四周低的凸面；封盖的底面中心固定设置有一旋塞柱；旋塞柱呈上大下小的锥形；旋塞柱的小头外径略小于所述玻璃药剂瓶的瓶口内径，旋塞柱的大头外径略大于所述玻璃药剂瓶的瓶口内径；旋塞柱的高度小于环形侧壁的高度的一半。本实用新型的密封性能为多次反复密封，即使瓶盖开启，只要将瓶盖重新拧紧，瓶体就能够恢复至开启之前的密封状态，瓶体内的液体药剂仍然能够继续长期存储。

Description

自密封玻璃药剂瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种药物储存容器，具体涉及一种自密封玻璃药剂瓶盖。

背景技术

临床上所使用的药物通常使用药剂瓶进行存放，患者在使用药品时，将瓶盖打开即可取药。对于白花油、红花油等液体药剂，属于家庭常备药品，但其日常用量较小，因此通常采用小容量且小瓶口的玻璃瓶储存。由于其容量小，日常存放过程中可能会以各种姿态放置，这就对药剂瓶的密封性提出了更高的要求。

常用的做法是在瓶盖内增加一垫片，当瓶盖拧紧时，该垫片能够将瓶体密封，从而避免漏液。但是，这种密封方式存在以下缺点：

1、产品的制造过程复杂繁琐；需要依据瓶盖尺寸预先切制垫片，瓶盖注塑完成后再将垫片垫衬在瓶盖底部。不仅生产制造工艺较为复杂，而且在切制及垫衬的过程中，易造成切制形状不规则、垫衬数量不准确、漏垫衬垫片、垫片垫反等问题，导致产品的合格率较低。

2、运输过程中易造成产品的损坏；产品在运输过程中，一旦瓶盖歪斜，其内的垫片很容易发生松动、脱落等现象，致使产品漏液。

3、药剂瓶一旦开启，垫片很容易遗失，瓶内剩余的药剂很容易漏液。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自密封玻璃药剂瓶盖，它可以在瓶盖拧紧的同时将瓶口封堵从而使玻璃药剂瓶实现密封。

为解决上述技术问题，本实用新型自密封玻璃药剂瓶盖的技术解决方案为：

包括封盖和环形侧壁，环形侧壁与玻璃瓶体的瓶颈相配合；所述封盖为中心高四周低的凸面；封盖的底面中心固定设置有一旋塞柱；旋塞柱呈上大下小的锥形；旋塞柱的小头外径略小于所述玻璃药剂瓶的瓶口内径，旋塞柱的大头外径略大于所述玻璃药剂瓶的瓶口内径；旋塞柱的高度小于环形侧壁的高度的一半。

在另一实施例中，所述旋塞柱为中空。

在另一实施例中，所述瓶盖采用塑性材料一次注塑成型。

在另一实施例中，所述瓶盖采用高密度聚乙烯材料一次注塑成型。

在另一实施例中，所述环形侧壁的内表面形成有内螺纹。

在另一实施例中，所述内螺纹为单头螺纹，螺纹的有效圈数不少于2圈。

在另一实施例中，所述环形侧壁的外表面形成有防滑齿。

在另一实施例中，所述环形侧壁为上小下大的锥形。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型在拧入玻璃瓶的过程中，倒锥形的旋塞柱能够随着瓶盖的旋转逐渐伸入细小的玻璃瓶口中将瓶口封堵，旋塞柱能够与玻璃瓶口之间形成密封面。

本实用新型具备自密封性能，只要瓶盖处于拧紧状态，就能够使瓶体具有良好的密封性能。

本实用新型仅通过瓶盖与瓶体的拧紧状态就能够实现良好的密封性能，无需任何额外的密封件，不仅大大简化了制造工序，而且彻底避免了密封件失效的可能。

本实用新型的密封性能为多次反复密封，即使瓶盖开启，只要将瓶盖重新拧紧，瓶体就能够恢复至开启之前的密封状态，瓶体内的液体药剂仍然能够继续长期存储。

附图说明

本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本实用新型的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本实用新型的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的实用新型构思。

结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本实用新型的原理。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型自密封玻璃药剂瓶盖的剖面示意图；

图2是本实用新型的侧面示意图。

图中附图标记说明：

11为封盖， 12为环形侧壁，

13为旋塞柱， 14为内螺纹，

15为防滑齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2所示，本实用新型自密封玻璃药剂瓶盖，包括封盖11和环形侧壁12，环形侧壁12与玻璃瓶体的瓶颈相配合；环形侧壁12的内表面形成有内螺纹14，环形侧壁12的外表面形成有防滑齿15；

封盖11为中心高四周低的凸面；封盖11的底面中心固定设置有一旋塞柱13；旋塞柱13呈上大下小的锥形；

旋塞柱13的小头外径略小于玻璃药剂瓶的瓶口内径，旋塞柱13的大头外径略大于玻璃药剂瓶的瓶口内径；旋塞柱13的高度小于环形侧壁12的高度的一半，当瓶盖处于拧紧状态时，旋塞柱13能够伸入玻璃药剂的瓶口，从而使旋塞柱13的外壁与瓶口的内表面之间形成密封面；

旋塞柱13为中空，以使旋塞柱13具备足够的弹性；当瓶盖拧紧时，旋塞柱13受玻璃瓶口的挤压发生形变，从而使旋塞柱13的外壁与瓶口的内表面之间能够形成足够大的密封面。

作为一优选实施例，瓶盖的内螺纹14为单头螺纹，螺纹的有效圈数为3圈。

作为一优选实施例，瓶盖采用高密度聚乙烯等具备良好的弹性及可塑性材料一次注塑成型。

本实用新型的瓶盖为一次注塑成型，能够简化瓶盖的生产工艺，大幅度降低瓶盖的生产成本，提高生产效率；同时能够彻底避免垫片的松动、歪斜、脱落、垫反等问题，有效解决因垫片密封不严所造成的产品漏液问题，从而降低产品的次品率。

本实用新型无需垫片就能够实现密封，可通过注塑方式一次成型，不仅能够简化生产工艺以及白花油、红花油等产品的包装工艺，而且彻底避免了因垫片脱落、歪斜、垫反等现象造成的产品密封不严的影响。

本实用新型的瓶盖在底部增设一倒锥形的旋塞柱，利用旋塞柱具有良好弹性的特点，在瓶盖旋转拧紧的过程中，旋塞柱逐渐嵌入瓶口，通过旋塞柱自身的弹性及可塑性，与瓶口形成紧密的压合，从而起到密封作用。

本实用新型使用方便，只要旋下瓶盖就能够实现瓶体的开启，旋上瓶盖就能够恢复瓶体的密封状态。

本实用新型可以用于储存白花油、红花油等药物。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形，而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。

Claims (8)

1.一种自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：包括封盖和环形侧壁，环形侧壁与玻璃瓶体的瓶颈相配合；所述封盖为中心高四周低的凸面；封盖的底面中心固定设置有一旋塞柱；旋塞柱呈上大下小的锥形；旋塞柱的小头外径略小于所述玻璃药剂瓶的瓶口内径，旋塞柱的大头外径略大于所述玻璃药剂瓶的瓶口内径；旋塞柱的高度小于环形侧壁的高度的一半。

2.根据权利要求1所述的自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：所述旋塞柱为中空。

3.根据权利要求1所述的自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：所述瓶盖采用塑性材料一次注塑成型。

4.根据权利要求1所述的自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：所述瓶盖采用高密度聚乙烯材料一次注塑成型。

5.根据权利要求1所述的自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：所述环形侧壁的内表面形成有内螺纹。

6.根据权利要求5所述的自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：所述内螺纹为单头螺纹，螺纹的有效圈数不少于2圈。

7.根据权利要求1所述的自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：所述环形侧壁的外表面形成有防滑齿。

8.根据权利要求1所述的自密封玻璃药剂瓶盖，其特征在于：所述环形侧壁为上小下大的锥形。

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