MX2014007726A - Una planta de energia que comprende un dispositivo de recuperacion de agua condensada. - Google Patents

Una planta de energia que comprende un dispositivo de recuperacion de agua condensada.

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MX2014007726A
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Marco Santini
Fernando Roberto Biagi
Giorgi Marchetti
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Nuovo Pignone Spa
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Abstract

Una planta de energía (1) comprende una máquina térmica (2), un ducto (3) de entrada para suministrar un primer fluido de combustión en la máquina térmica (2) y un circuito (4) de ventilación para suministrar un segundo fluido de enfriamiento a la máquina térmica (2), el primer y/o el segundo fluidos incluyen agua en los mismos, en donde la planta de energía también incluye un dispositivo (10) de recuperación de agua conectado con el ducto (3) de entrada y/o el circuito (4) de ventilación para condensar y recolectar el agua del primer y/o el segundo fluido, el dispositivo (10) de recuperación de agua está asociado con por lo menos un intercambiador de calor (30, 40) conectado térmicamente con el ducto (3) de entrada y/o con el circuito (4) de ventilación para enfriar el primer y/o el segundo fluidos más allá del punto de condensación de los mismos, el dispositivo (10) de recuperación de agua también incluye un medio (25, 26, 27) de conexión para suministrar el agua condensada del primer y/o el segundo fluidos para un dispositivo (20) de uso de agua.

Description

UNA PLANTA DE ENERGÍA QUE COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE RECUPERACIÓN DE AGUA CONDENSADA Campo de la Invención La presente invención se relaciona con dispositivos de recuperación de agua condensada, en particular, pero no exclusivamente, con plantas de energía que incluyen una o más máquinas térmicas en donde durante la operación no necesitan ser suministradas con aire para propósitos de combustión y/o de ventilación. Además, la presente invención se relaciona con un método para mejorar la eficiencia general en una planta de energía del tipo antes mencionado.
Antecedentes de la Invención Una planta de energía para la producción de energía eléctrica o mecánica puede incluir máquinas térmicas, por ejemplo, motores de combustión interna o externa, como motores de turbina de gas o motores recíprocos u otros.
Las plantas de energía del tipo antes mencionado por lo general, incluyen una entrada de aire para proporcionar aire de combustión dentro de las máquinas térmicas de la planta de energía y un circuito de ventilación de aire para proporcionar aire de enfriamiento en las superficies externas a las mismas máquinas térmicas. Tales plantas de energía, con frecuencia, necesitan funcionar en ambientes o temperaturas calientes y en particular, pueden requerir proporcionar una energía pico en las horas más calientes del día en temporadas específicas, es decir, en el verano. Cuando la planta de energía incluye una turbina de gas, infortunadamente, conforme se incrementa la temperatura del aire de entrada para una planta de energ ía, la energía que pueda generar la turbina puede disminuir. Esto ha originado la necesidad de sistemas anti-congelantes que incluyen uno o más intercambiadores de calor instalados en la entrada de aire, en particular, dentro de un dispositivo de filtro de aire de la planta de energ ía.
En forma tradicional , existen tres opciones disponibles para enfriar tales intercambiadores de calor: mecánica , de evaporación o de absorción . El enfriamiento mecán ico usa la compresión mecánica para dism inuir la temperatura del aire de entrada con el fin de optimizar la salida de la máquina térmica. La evaporación por enfriamiento rocía el agua dentro de la corriente de aire de entrada de turbina, en donde se evapora, lo cual enfría el aire. El enfriamiento por absorción usa una fuente de calor, normalmente extraída del escape de la máquina térmica, para proporcionar la energ ía necesaria para accionar el proceso de enfriamiento.
En todos los casos anteriores, el proceso de enfriamiento produce agua condensada corriente debajo de los intercambiadores de calor. Tal agua se considera como un desecho industrial y por lo tanto , se descarga en la planta de tratamiento de líquidos de desecho.
En forma alternativa, el agua condensada que se produce por el proceso de enfriamiento se recupera y recicla para otro uso industrial en la planta de energía. Por ejemplo, en una planta de energ ía que incluye una turbina de gas, a partir de la Patente de Estados Unidos de América No. 5390505, es bien conocido usar esta agua, que es agua esencialmente desmineralizada, en un ciclo cerrado, al inyectarla dentro de las zonas de combustión de la turbina de gas, con el fin de alcanzar un aumento de energía, ahorro de energía y eliminación del óxido de nitrógeno (NOx). La solución anterior permite incrementar la eficiencia en la planta de energía, pero presenta ciertas desventajas. De hecho, el añadir en la planta de energía un circuito para la introducción de agua condensada en la turbina de gas puede resultar en un incremento de daños por corrosión y tensiones térmicas en la sección caliente de la turbina de gas y por lo tanto, en un incremento en las intervenciones de mantenimiento, lo que implica detener la planta de energía. En consecuencia, la disponibilidad y confiabilidad de la planta de energía se verá reducida.
Al insertar un dispositivo de recuperación de agua en la entrada de aire de la planta de energía normalmente resulta en una mayor producción de agua condensada. En ciertos casos, cuando se pierde una menor cantidad de agua condensada (por ejemplo, 0.5 - 3 m3/h) tal solución puede no ser conveniente, y por tanto, sería deseable derivar otra fuente de agua condensada dentro de la planta de energía.
Breve Descripción de la Invención Un objetivo de la presente invención es proporcionar una planta de energía que comprende un dispositivo de recuperación de agua condensada que permite recuperar el agua del aire húmedo que fluye en la planta de energía, lo cual optimiza la eficiencia general y reduce el desperdicio de agua.
De conformidad con una primera modalidad , la presente invención alcanza el objetivo al proporcionar una planta de energ ía que comprende una máquina térmica, un ducto de entrada para suministrar un primer fluido de combustión en la máquina térmica y un circuito de ventilación para suministrar un segundo fluido de enfriamiento a la máquina térmica, el primer y/o el segundo fluidos incluyen agua en los m ismos, en donde la planta de energía también incluye un dispositivo de recuperación de agua conectado con el ducto de entrada y/o con el circuito de ventilación para condensar y recolectar el agua desde el primer y/o el segundo fluidos, el dispositivo de recuperación de agua está asociado con por lo menos un intercambiador de calor conectado térmicamente con el ducto de entrada y/o con el circuito de ventilación para enfriar el primer y/o el segundo fluidos más allá del punto de condensación de los mismos, el dispositivo de recuperación de agua también incluye un medio de conexión para suministrar el agua condensada desde el primer y/o el segundo fluidos para un dispositivo que usa agua.
De conformidad con otra característica ventajosa de la primera modalidad, el dispositivo que usa agua es del tipo de ciclo abierto.
De conformidad con otra característica ventajosa de la primera modalidad, el dispositivo que usa agua incluye un medio de calentamiento para producir vapor desde el agua separada y recolectada por el dispositivo de recuperación de agua y un expansor de vapor para producir energ ía a partir del vapor.
Al proporcionar un dispositivo para la recuperación de agua desde el primer fluido de combustión o del segundo fluido de ventilación o de ambos, el primer y el segundo fluidos, la presente invención permite generar, convenientemente, el flujo solicitado de agua recuperada, de conformidad con las necesidades de la planta de energía. Cuando se solicita una gran cantidad de agua recuperada, el dispositivo de recuperación de agua se conecta con el ducto de entrada y opcíonalmente, con el circuito de ventilación . Cuando la planta de energía necesita una menor cantidad de agua recuperada, el dispositivo de recuperación de agua se conecta solamente con el circuito de ventilación . En el último caso, la cantidad necesaria de agua se puede obtener, en una planta de energ ía existente, con modificaciones más sencillas y menos costosas que las requeridas para conectar el ducto de entrada con el dispositivo de recuperación de agua.
La presente invención permite optim izar la eficiencia general de una planta de energía que incluye un dispositivo que usa agua recuperada, en particular, cuando el dispositivo que usa agua es del tipo de ciclo abierto, por ejemplo, un dispositivo que incluye un medio de calentamiento, tal como un calentador para producir vapor y un expansor de vapor para producir energ ía del vapor. La fuente fría para la energ ía de enfriamiento a ser transferida a los intercambiadores de calor del dispositivo de recuperación de agua de la presente invención puede ser de cualquier tipo: mecánica, de evaporación o de absorción.
Otro objetivo de la presente invención es desarrollar un método para mejorar la eficiencia en una planta de energía que incluye una máquina térmica.
De conformidad con una segunda modalidad, la presente invención alcanza este objetivo al proporcionar un método que comprende los pasos de conectar térmicamente por lo menos un intercambiador de calor con un ducto de entrada de la máquina térmica y/o el circuito de ventilación de la máquina térmica; operar el intercambiador de calor para enfriar un primer fluido que fluye en el ducto de entrada y/o un segundo fluido que fluye en el circuito de ventilación , el primer y/o el segundo fluidos incluyen agua en los mismos, llevar el primer y/o el segundo fluidos más allá del punto de condensación de los mismos, con el fin de condensar el agua en los mismos; recolectar el agua condensada del primer y/o el segundo fluidos, con el uso de agua condensada para mejorar la eficiencia de la planta de energ ía.
De conformidad con otra característica ventajosa de la segunda modalidad , el paso de usar el agua condensada consiste en suministrar el agua condensada a una unidad de energ ía de ciclo combinada y/o a una unidad de tratam iento de agua para producir agua potable y/o a un medio de calentam iento para producir vapor.
Las mismas ventajas antes descritas con referencia a la primera modalidad de la presente invención, se alcanzan con la segunda modalidad.
Breve Descri pción de los Dibujos Otras características y ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción de las modalidades de la invención, tomadas junto con los dibujos anexos, en los cuales: La Figura 1 es una vista esquemática general de una planta de energ ía de conformidad con la presente invención.
La Figura 2 es una vista esquemática de una variante de la planta de energ ía de la Figura 1 .
La Figura 3 es una vista esquemática más detallada de la variante de la Figura 2.
La Figura 4 es una vista esquemática de otra variante de la planta de energ ía de la Figura 1 .
La Figura 5 es una vista esquemática de otra variante de la planta de energ ía de la Figura 1 .
La Figura 6 es un diagrama de flujo de un método para mejorar la eficiencia en una planta de energ ía, de conformidad con la presente invención .
Descripción Detallada de la Invención Con respecto a las modalidades de las Figuras 1 a la 5, una planta de energía 1 comprende una máquina térmica 2, un ducto 3 de entrada para suministrar un primer fluido de combustión en la máquina térmica 2 y un circu ito 4 de ventilación para suministrar un segundo fluido de enfriamiento a la máquina térmica 2, el primer y/o el segundo fluidos incluyen agua en los mismos. Típicamente, el primer y el segundo fluidos son aire húmedo. Cuando la máquina térmica 2 es una turbina de gas, el índice de flujo del segundo fluido en el circuito de ventilación es menor que el índice de flujo del primer fluido en el ducto de entrada. Para un tipo diferente de la máquina térmica, por ejemplo, un motor de combustión recíproco, el índice de flujo del segundo fluido en el circuito 4 de ventilación puede ser más alto que el índice de flujo del primer fluido en el ducto 3 de entrada.
La máquina térmica 2 puede ser de varios tipos, todos ellos requieren ser abastecidos con un primer fluido de combustión y un circuito 4 de ventilación. Por ejemplo, en las modalidades conocidas de la planta de energ ía 1 , la máquina térmica 2 es un motor recíproco. En la modalidad de la planta de energ ía 1 mostrada en la Figura 3, la máquina térmica 2 es un motor de turbina de gas que incluye un compresor 2a de aire corriente arriba , una turbina 2b corriente abajo y un combustor 2c entre ellos. En las modalidades de las Figuras 1 a la 4, la máquina térmica 2 incluye una pila 12 de escape y está conectada con un generador 13 de energ ía eléctrica.
En otra modalidad de la presente invención , que se muestra en la Figura 5, la máquina térmica 2 es una unidad de energía de ciclo combinado que incluye una turbina de vapor y un condensador 2d de vapor, que se enfría , por lo menos parcialmente, por el segundo fluido en el circuito 4 de ventilación .
La planta de energía 1 también incluye un dispositivo de recuperación de agua 1 0 conectado con el ducto 3 de entrada y el circuito 4 de ventilación para condensar y recolectar el agua desde el primer y el segundo fluidos, el dispositivo de recuperación de agua está asociado con un primer intercambiador de calor 30 y con un segundo intercambiador de calor 40, respectivamente, para enfriar el primer y el segundo fluidos más allá del punto de condensación de los mismos. El primer y/o el segundo intercam biadores de calor son por ejemplo, bobinas de aire.
El primer intercambiador de calor 30 asegura, en particular, en ambientes o temporadas calientes, que el primer fluido de combustión se enfríe con el fin de optim izar la energ ía generada por la máquina térmica 2.
Además, el fluido de combustión a ser suministrado a la máquina térmica 2 necesita ser filtrado de impurezas para evitar daños o un desgaste excesivo de los componentes, en particular, los componentes de rotación , de la máquina térmica 2.
Con el fin de asegurar la calidad deseada del fluido de combustión , la planta de energ ía 1 también incluye, en un lado de succión del ducto 3 de entrada, un sistema 5 de tratamiento del aire de entrada que incluye un primer intercambiador de calor 30 y uno o más módulos 6, 7 de filtración , respectivamente, corriente arriba y corriente abajo del primer intercam biador de calor 30 para remover las impurezas sólidas y/u otras impurezas. El sistema 5 de tratamiento de aire de entrada puede estar dispuesto en una pluralidad de configuraciones, dependiendo de los requerimientos específicos de la planta de energ ía 1 . Por ejemplo, el sistema 5 de tratamiento del aire de entrada puede incluir una campana de clima o una pluralidad de campanas de clima para proteger al sistema 5 de tratamiento de aire de entrada de agentes climáticos. En algunas modalidades, los módulos 6 de filtración corriente arriba del sistema 5 de tratamiento de aire de entrada comprende filtros HEPA y/o ULPA para remover, respectivamente, las bacterias y virus del aire húmedo que entra en el primer intercambiador de calor 30.
Opcionalmente, la filtración también puede ser necesaria en el circuito 4 de ventilación . En tales casos (Figuras 1 , 4 y 5) se proporcionan módulos 40a de filtración corriente arriba, el cual comprende filtros HEPA y/o ULPA corriente arriba del intercambiador de calor 40.
Para el congelamiento del primer y segundo intercambiadores de calor 30, 40, la planta de energ ía 1 comprende las fuentes 31 , 41 frías conectadas, respectivamente, con el primer y el segundo intercambiador de calor 30, 40 para extraer respectivamente el calor del primer y del segundo fluidos.
En las modalidades de las Figuras 1 a la 5, la fuente 31 fría está constituida por un ciclo de refrigeración por absorción , que está conectado con un generador 35 de vapor de recuperación de calor que tiene una pluralidad de tubos que hacen contacto térmico con la pila 1 2 de escape.
Los tubos del generador 35 de vapor de recuperación de calor extraen la energía térmica del gas de escape de la turbina de gas, para usarse en el ciclo 31 de refrigeración por absorción . El ciclo de refrigeración por absorción que constituye la fuente 31 fría en las modalidades de las Figuras 1 a la 5, es bien conocido en la técnica y por esta razón, no se describe con detalle. Por ejemplo, en una modalidad de la presente invención, el ciclo de refrigeración por absorción es del tipo de agua-amoníaco.
En las modalidades de las Figuras 1 a la 5, la fuente 41 fría es del tipo mecánico e incluye una etapa de compresión (no representada) que es bien conocida en la técnica y por esta razón, no se describe con más detalle aquí.
En general , para los alcances de la presente invención , las fuentes 31 , 41 frías pueden ser de cualquier tipo, incluyendo también el tipo de evaporación, dado que la cantidad correcta de la energía de energ ía se genera para los intercambiadores de calor 30, 40, respectivamente. El tipo de fuente 31 , 41 fría se selecciona al considerar las especificaciones y requerimientos de la planta de energ ía 1 . Por ejemplo, se debe considerar que normalmente que la cantidad de agua que se puede condensar de uno del primer y del segundo fluidos es menor que la cantidad de agua a ser condensada de otro fluido. Por ejemplo, cuando la máquina térmica es una turbina de gas, la cantidad de agua que se puede condensar del segundo fluido es menor que la cantidad de agua a ser condensada del primer fluido. Por lo tanto, en tales casos, cuando solamente se necesitan cantidades menores de agua condensada, solamente se proporciona el segundo intercambiador de calor 40 en el circuito 4 de ventilación de la planta de energía 1 .
En modalidades como en la Figura 1 , cuando el primer y el segundo intercambiadores de calor 30, 40 están presentes, el circuito 4 de ventilación comprende una sección de entrada que está abierta a la atmósfera para recibir el aire húmedo. En modalidades como en las Figuras 2 y 3, en donde solamente el primer intercambiador de calor 30 está presente, la sección de entrada del circuito 4 de ventilación está conectada directamente con el ducto 3 de entrada o con el sistema 5 de tratamiento de aire de entrada, corriente abajo del primer intercambiador de calor 30 para recibir el mismo aire seco que fluye en el ducto de entrada hacia la máquina térmica 2. En modalidades como en la Figura 4, cuando solamente está un segundo intercambiador de calor 40, en donde solamente el segundo intercambiador de calor 40 está presente, la sección de entrada del circuito 4 de ventilación está conectada directamente con el ducto 3 de entrada o con el sistema 5 de tratamiento de aire de entrada, para recibir el mismo aire húmedo que fluye en el ducto de entrada hacia la máquina térmica 2.
Cuando se alcanzan las condiciones del punto de condensación en el primer y en el segundo intercambiadores de calor 30, 40, el agua se separa del primer y segundo fluidos, respectivamente y se recolecta en el fondo del primer y segundo intercambiadores de calor 30, 40. El dispositivo de recuperación de agua 20 incluye medios 25, 26, 27 de conexión para suministrar el agua condensada recuperada del primer y/o del segundo fluidos a un dispositivo 20 que usa agua. Los medios 25, 26, 27 de conexión incluyen una bomba 27 de alimentación y tuberías 25, 26 para proporcionar respectivamente, el agua desde el primer y segundo intercambiadores de calor 30, 40 hasta la bomba 27. El agua condensada se suministra al dispositivo 20 que usa agua a través de la bomba 27. En forma opcional , entre la bomba 27 y el dispositivo 20 que usa agua se proporciona un dispositivo 50 de tratamiento de agua para mejorar la calidad del agua que entra en el dispositivo 20 que usa agua.
En las modalidades de las Figuras 1 a la 5, el dispositivo 20 que usa agua es del tipo de ciclo abierto , es decir, el agua condensada recuperada del primer y/o del segundo fluidos se suministra al dispositivo de uso que no se vuelve a usar dentro de la máquina térmica 2, pero se envía a otros dispositivos de uso de la planta de energía 1 .
En algunas modalidades, el dispositivo 20 que usa agua incluye un medio de calentamiento para producir vapor del agua separada y recolectada por el dispositivo 1 0 de recuperación de agua. Por ejemplo, en las modalidades de las Figuras 2 y 3, el dispositivo 20 que usa agua incluye un medio de calentamiento para producir vapor que está constituido por el intercambiador de calor 35a provisto a lo largo del escape de la máquina térmica 2, corriente abajo del generador 35 de vapor de recuperación de calor. En forma alternativa, en otra modalidad (no mostrada) tal medio de calentamiento se constituye por un calentador. El vapor producido por tal medio de calentamiento se sum inistra a un expansor 51 de vapor para producir energía. Después de la expansión, el vapor que sale del expansor 51 de vapor entonces se entrega a la pila 1 2 de escape de la máquina térmica 2. El expansor 51 de vapor está conectado con el segundo generador 52 de energ ía eléctrica.
De conformidad con otra modalidad (no mostrada) de la presente invención , el dispositivo 20 que usa agua incluye una unidad de tratamiento de agua para producir agua potable.
De conformidad con otra modalidad (no mostrada) de la presente invención, el dispositivo 20 de uso de ag ua incluye una unidad de energía de ciclo combinado.
En una tercera modalidad de la presente invención, representada en forma de diagrama en la Figura 6, se ilustra un método 100 para mejorar la eficiencia en la planta de energía 1 , el cual comprende de cinco pasos 1 01 -1 05 principales.
En el primer paso 101 del método 100, el primer y el segundo ¡ntercambiadores de calor 30, 40 están conectados en forma térmica con el ducto 3 de entrada de la máquina térmica 2 de la planta de energ ía 1 y/o con el circuito 4 de ventilación de la máquina térmica 2.
En el segundo paso 1 02 del método 100, los intercambiadores de calor 30, 40 operan para enfriar el primer fluido que fluye en el ducto 3 de entrada y/o el segundo fluido que fluye en el circuito 4 de ventilación, el primer y/o el segundo fluidos incluyen agua en los mismos.
En el tercer paso 1 03 del método 100, se llevan más allá del punto de condensación de los mismos con el fin de condensar el agua en los mismos .
En el cuarto paso 104 del método 1 00, se recolecta el agua condensada del primer y/o el segundo fluidos.
En el quinto paso 105 del método 1 00, el agua condensada recuperada se usa para mejorar la eficiencia de la planta de energ ía En la modalidad respectiva del método 1 00, el quinto paso 1 05 consiste de suministrar el agua condensada a una unidad de energ ía de ciclo combinado y/o con una unidad de tratamiento de agua para producir agua potable y/o para calentar los medios para producir vapor.
La presente invención permite lograr los objetivos y ventajas antes citadas, al proporcionar un dispositivo de recuperación de agua que permite generar el flujo requerido de agua condensada para cualquier configuración o condición de trabajo de la planta de energ ía. Además, la presente invención permite alcanzar otras ventajas. En particular, el método antes descrito se puede usar para remodelar una planta de energ ía existente al incluir en la misma un dispositivo de recuperación de agua de conformidad con la presente invención .
Esta descripción escrita utiliza ejemplos para describir las diferentes modalidades de la materia anterior, incluyendo el mejor modo, y para permitir a las personas experimentadas en la técnica a practicar las modalidades de la materia, incluyendo hacer y usar cualquier dispositivo o sistema y llevar a cabo cualquier método incorporado. El alcance patentable de la materia aqu í descrita se define por las reivindicaciones y puede incluir otros ejemplos contemplados por las personas experimentadas en la técnica. Tales ejemplos tienen la intención se estar dentro del alcance de las reivindicaciones cuando tengan elementos estructurales que no difieran del lenguaje literal de las reivindicaciones o cuando incluyan elementos estructurales equivalentes con diferencias insustanciales del lenguaje literal de las reivindicaciones

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES 1 . Una planta de energ ía (1 ) que comprende: una máquina térmica (2) ; un ducto (3) de entrada para suministrar un primer fluido de combustión en la máquina térmica (2) y un circuito (4) de ventilación para suministrar un segundo fluido de enfriamiento a la máquina térmica (2), el primer y/o el segundo fluidos incluyen agua en los mismos; en donde la planta de energ ía (1 ) también incluye un dispositivo (1 0) de recuperación de agua con el ducto (3) de entrada y/o el circuito (4) de ventilación para condensar y recolectar el agua del primer y del segundo fluidos, el dispositivo ( 10) de recuperación de agua está asociado con por lo menos un intercambiador de calor (30, 40) para enfriar el primer y/o el segundo fluidos más allá del punto de condensación de los mismos, el dispositivo (20) de recuperación de agua también incluye un medio de conexión (25, 26, 27) para suministrar el agua condensada del primer y/o del segundo fluidos a un dispositivo (20) que usa agua. 3. La planta de energía ( 1 ) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo (20) que usa agua es del tipo de ciclo abierto. 4. La planta de energ ía ( 1 ) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo (20) que usa agua incluye: un medio de calentamiento para producir vapor del agua separada y recolectada por el dispositivo (10) de recuperación de agua; y un expansor de vapor para producir energ ía del vapor. 5. La planta de energ ía (1 ) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo (20) que usa agua incluye una unidad de tratamiento de agua para producir agua potable. 6. La planta de energía (1 ) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo (20) que usa agua incluye una unidad de energ ía de ciclo combinado. 7. Un dispositivo ( 1 0) de recuperación de agua para una planta de energ ía ( 1 ) que incluye una máquina térmica (2) , el dispositivo (1 0) de recuperación de agua está conectado con la máquina térmica (2) para condensar el agua desde un primer fluido de combustión que fluye en una ducto (3) de entrada de la máquina térmica (2) y/o desde el segundo fluido de enfriamiento que fluye en el circuito (4) de ventilación de la máquina térmica (2) , el dispositivo ( 10) de recuperación de agua está asociado con por lo menos un intercambiador de calor (30, 40) conectado en forma térmica con el ducto (3) de entrada y/o con el circuito (4) de ventilación para enfriar el primer y/o el segundo fluidos más allá del punto de condensación de los mismos, en donde el dispositivo (10) de recuperación de agua tam bién incluye un medio (25, 26, 27) de conexión para suministrar el agua condensada del primer y/o del segundo fluido a un dispositivo (20) de uso de agua. 9. El método (100) para mejorar la eficiencia de una planta de energía (1 ) que incluye una máquina térmica (2) , tal método ( 100) comprende los pasos de: conectar térm icamente (1 01 ) por lo menos un intercambiador de calor (30, 40) con un ducto (3) de entrada de la máquina térmica (2) y/o el circuito (4) de ventilación de la máquina térmica (2); operar ( 102) el intercambiador de calor (30, 40) para enfriar un primer fluido que fluye en el ducto (3) de entrada y/o el segundo fluido que fluye en el circuito (4) de ventilación, el primer y/o el segundo fluido incluyen agua en los mismos; llevar (1 03) el primer y/o el segundo fluidos más allá del punto de condensación de los mismos con el fin de condensar en agua en los mismos; recolectar (104) el agua condensada del primer y/o del segundo fluidos; usar ( 1 05) el agua condensada para mejorar la eficiencia de la planta de energ ía. 10. El método ( 100) de conformidad con la reivindicación 9, en donde el paso ( 1 05) de usar ( 1 05) el agua condensada consiste en suministrar el agua condensada a una unidad de energía de ciclo combinado y/o a una unidad de tratamiento de agua para producir agua potable y/o para que el medio de calentamiento produzca vapor.
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