MX2014005703A

MX2014005703A - Herramienta de punzon, punta de punzon y metodo para asegurar una punta de punzon con un cuerpo de punzon.

Info

Publication number: MX2014005703A
Application number: MX2014005703A
Authority: MX
Inventors: Kevin A Johnston; Brian J Lee; John H Morehead; Richard L Timp
Original assignee: Wilson Tool Int
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2014-10-24
Also published as: CA2855193A1; BR112014011394A2; JP6352499B2; EP2776181A1; AU2012336136B2; AU2012336136A1; US8707841B2; USD690332S1; CN104271281A; US9718109B2; MX347996B; CA2855193C; US20130118331A1; EP3028786A1; EP2776181B1; AU2017204503B2; EP3028786B1; AU2017204503A1; HK1201782A1; CN107186058A

Abstract

Un diseño de punta (16) de punzón configurado para ser de aplicación universal con amplias variedades de ensambles de punzón, y diversos diseños de cuerpo (14) de punzón a partir de los cuales se ejemplifica la aplicación universal de la punta (16) de punzón. Componentes (34, 16, 50) auxiliares utilizados con los diversos diseños de cuerpo (14) de punzón mejoran la facilidad con la que el operador puede manipular selectivamente el mismo para asegurar o liberar alternadamente la punta (16) del punzón.

Description

HERRAMIENTA DE PUNZÓN, PUNTA DE PUNZÓN Y MÉTODO PAPA ASEGURAR UNA PUNTA DE PUNZÓN CON UN CUERPO DE PUNZÓN DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención pertenece a ensambles de punzón y más particularmente a un punzón diseñado para acomodarse por diversos tipos de tales ensambles.

Las prensas de punzón se configuran típicamente para mantener una pluralidad de herramientas para formar una variedad de formas y tamaños de hendiduras y/u orificios en piezas de trabajo de lámina, por ejemplo, formado de lámina de metal. Herramientas de este tipo incluyen comúnmente al menos un ensamble de punzón y el troquel correspondiente. En una torreta de estación de punzón múltiple, una torreta giratoria se utiliza con frecuencia para mantener una pluralidad de ensambles de punzón por encima de una superficie de soporte de pieza de trabajo, mientras una pluralidad correspondiente de bastidores para recibir el troquel se ubican por debajo de la superficie de soporte de pieza de trabajo. En algunos casos, una vez que un primer conjunto de herramientas se ha utilizado, se intercambia por un segundo conjunto de herramientas, y entonces un tercero, y así sucesivamente. En algunos casos, la herramienta de máquina incluye un riel alargado para almacenar el conjunto de herramientas en cartuchos. Los cartuchos, por ejemplo, pueden acoplarse de forma deslizable con el riel de manera que pueden deslizarse hacia adelante y hacia atrás y desde la posición de montaje. Una vez que una primera pieza de trabajo se ha procesado completamente utilizando la secuencia de conjunto de herramienta deseada, una segunda pieza de trabajo puede procesarse, en algunos casos comenzando de nuevo con el primer conjunto de herramientas.

Un ensamble de punzón convencional incluye una guia de punzón y un cuerpo de punzón o retenedor, asi como una punta de punzón, la cual puede unirse ya sea fija o de forma liberable al cuerpo de punzón. El cuerpo de punzón y la punta se acoplan de forma deslizable dentro de la guia de punzón para un movimiento reciproco, axial a lo largo de un eje longitudinal central de la guia de punzón. Tal ensamble de punzón y un troquel correspondiente se montan en una prensa y se ubican en una posición de trabajo de la prensa, por ejemplo, por debajo de un ariete (o integralmente conectado al ariete) . Como tal, cuando se proporciona fuerza hacia abajo en el ariete, la punta de punzón se impulsa fuera desde la guia de punzón en respuesta y a través en una abertura en la placa descargadora, para formar una hendidura o a través de una pieza de trabajo de lámina. La placa descargadora, la cual se une a un extremo de la guia de punzón, evita que la pieza de trabajo siga la punta de punzón, tras retraerse hacia atrás en la guia de punzón.

Aquellos con experiencia en la técnica apreciarán que los ensambles de punzón requieren mantenimiento regular y modificación, por ejemplo, para afilar o reemplazar puntas de punzón desgastadas, y para reemplazar puntas de punzón de una forma (o espacio ocupado) con aquellos de una forma alternativa para diferentes operaciones de presión. En el caso de puntas de punzón configuradas para unirse de forma liberable a cuerpos de punzón, las puntas son de ensamble especifico generalmente, es decir, no pueden intercambiarse con otros tipos de ensamble de punzón. Como resultado, el mantenimiento regular y modificación en ensambles de punzón diferentes puede implicar una inversión de tiempo y costos con respecto a mantener existencia suficiente de puntas de punzón de reemplazo para cada uno de los ensambles.

Modalidades de la invención tienen que ver con un diseño de punta de punzón configurado para ser universal en su aplicación con amplias variedades de ensambles de punzón, y además con respecto a diversos diseños de cuerpo de punzón a partir de los cuales la aplicación universal de la punta de punzón se ejemplifica. En algunos casos, los componentes auxiliares utilizados con los diversos diseños de cuerpo de punzón mejoran la facilidad por la que el operador puede manipular selectivamente el mismo para el aseguramiento o liberación alternativa la punta de punzón.

En un grupo de modalidades, se proporciona una herramienta de punzón y comprende un cuerpo de punzón, una punta de punzón, y una pluralidad de componentes auxiliares. El cuerpo de punzón tiene una pared lateral que define una cavidad central, la cavidad central se extiende a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón. La punta de punzón se configura para asegurarse o liberarse alternativamente con respecto al cuerpo de punzón, la punta de punzón que incluye un cubo en un extremo del mismo. La pluralidad de componentes auxiliares comprende una leva, un cuerpo portador, y una pluralidad de miembros de cuña. El cuerpo portador se asienta dentro de una cavidad central del cuerpo de punzón. La leva se acopla al cuerpo de punzón y al cuerpo portador. La leva puede ajustarse selectivamente con respecto al cuerpo de punzón y al cuerpo portador, y el ajuste de la leva resulta en el movimiento correspondiente del cuerpo portador. La leva en una primera posición ajustada corresponde con el cuerpo portador encontrado en una posición elevada dentro de una cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña se encuentra en una posición bloqueada dentro de una cavidad central del cuerpo de punzón. La posición bloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración de bloqueo del cuerpo de punzón con respecto al cubo de la punta de punzón. La leva en una segunda posición ajustada corresponde con el cuerpo portador que se encuentra en posición descendida dentro de una cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña que se encuentra en una posición desbloqueada dentro de una cavidad central del cuerpo de punzón. La posición desbloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración de desbloqueo del cuerpo de punzón con respecto al cubo de la punta de punzón.

Opcionalmente, la leva puede ser ajustable selectivamente mediante rotación y puede incluir una o más porciones sobresalientes, en donde la orientación de una o más porciones sobresalientes mediante rotación de la leva puede resultar en el movimiento correspondiente del cuerpo portador .

La leva puede comprender opcionalmente un cuerpo similar a una barra que puede extenderse desde una abertura definida en la pared lateral del cuerpo de punzón y a través de una perforación definida en el cuerpo portador. El cuerpo similar a una barra puede tener opcionalmente una extensión longitudinal que puede ser generalmente perpendicular a la extensión longitudinal del cuerpo de punzón. Además, el cuerpo similar a una barra puede incluir opcionalmente una porción de cabezal acoplado operativamente al cuerpo de punzón mediante una conexión de canal de bola. Adicionalmente, un canal puede definirse opcionalmente a lo largo de una superficie exterior de la porción de cabezal y puede configurarse para acomodar parcialmente una bola retenida por el cuerpo de punzón, y en donde la rotación del cuerpo similar a una barra con respecto el cuerpo de punzón y el cuerpo portador puede corresponder a la rotación del canal alrededor de la bola. El canal puede incluir opcionalmente una o más cavidades, en donde la bola cuando se coloca en una de las cavidades puede constituir una posición de bloqueo por el cuerpo similar a una barra con respecto al cuerpo de punzón y al cuerpo portador. Además, el cuerpo similar a una barra puede incluir opcionalmente una porción de vástago que tiene un segmento con una primer porción sobresaliente a un lado del mismo, en donde el cuerpo similar a una barra en la primera posición ajustada puede implicar la primera porción sobresaliente que se encuentra orientada en una dirección hacia un extremo frontal del cuerpo portador y puede hacer contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, en donde el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del orificio portador puede corresponder a la posición elevada del cuerpo portador dentro de la cavidad de cuerpo de punzón. Adicionalmente, el cuerpo similar a una barra en la segunda posición ajustada puede implicar opcionalmente la primera porción sobresaliente que se encuentra orientada en una dirección hacia un extremo posterior del cuerpo portador y puede hacer contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, en donde el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del cuerpo portador puede corresponder a la posición descendida del cuerpo portador dentro de la cavidad de cuerpo de punzón.

Alternativamente, la leva puede comprender opcionalmente un anillo que tiene dos porciones parcialmente curvadas, en donde las dos porciones curvadas pueden configurarse para acoplarse juntas alrededor de una circunferencia del cuerpo de punzón, y en donde el anillo puede acoplarse de forma ajustable al cuerpo portador mediante una conexión de asiento de bola. El anillo puede configurarse opcionalmente para girar selectivamente alrededor de un eje que se extiende central a la extensión longitudinal del cuerpo de punzón. Además, la primera y segunda bolas pueden opcionalmente comprenderse además, en donde el cuerpo portador puede incluir un vástago que define la primera y segunda depresiones que pueden dimensionarse para asentar de forma correspondiente a la primera y segunda bolas, la primera y segunda depresiones pueden definirse en lados opuestos del vástago del cuerpo portador, en donde la primera depresión puede definirse además desde un extremo posterior del vástago entonces la segunda depresión, en donde la rotación del anillo en la primera posición ajustada puede resultar en asentar la primera bola con una primera depresión y el movimiento correspondiente del cuerpo portador en una posición elevada dentro del cuerpo de punzón, y en donde la rotación del anillo a la segunda posición ajustada puede resultar en asentar la segunda bola con la segunda depresión y el movimiento correspondiente del cuerpo portador en la posición descendida dentro del cuerpo de punzón. El anillo opcionalmente puede tener primer y segundo espesores orientados alrededor de una superficie interior del anillo, en donde el primer espesor del anillo pueden ser mayor que el segundo espesor del anillo, en donde la rotación del anillo hacia la primera posición ajustada puede resultar en el deslizamiento del primer espesor del anillo en contacto con la primera bola y puede resultar en el deslizamiento del segundo espesor del anillo en contacto con la segunda bola, y la rotación del anillo a la segunda posición ajustada puede resultar en el deslizamiento del segundo espesor del anillo en contacto con la primera bola y puede resultar en el deslizamiento del primer espesor del anillo en contacto con la segunda bola.

Opcionalmente, cada uno de la pluralidad de miembros de cuña puede incluir una superficie que tiene una forma configurada para coincidir con una superficie correspondiente del cubo de punta de punzón, en donde las superficies de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón pueden representar solamente las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón y asegurar la punta de punzón al cuerpo de punzón. Además, cada una de las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón puede tener opcionalmente ángulos de inclinación diferentes. Los ángulos de inclinación de las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón pueden diferir opcionalmente entre si en un margen de entre aproximadamente 5o a aproximadamente 10°. Además, la superficie de cubo de punta de punzón puede tener opcionalmente un ángulo de inclinación en un margen de entre aproximadamente 37° a aproximadamente 50° y la superficie de los miembros de cuña puede tener opcionalmente un ángulo de inclinación en un margen de entre aproximadamente 43° a aproximadamente 56°. La superficie de los miembros de cuña puede opcionalmente ser plana. Alternativamente, la superficie de los miembros de cuña puede opcionalmente ser curvada. Adicionalmente, la superficie lateral exterior de los miembros de cuña puede ser opcionalmente completamente curvada.

Opcionalmente, el cuerpo portador puede definirse con una pluralidad de ranuras cada una definida para acomodar uno de la pluralidad de miembros de cuña, y en donde el movimiento del cuerpo portador dentro de una cavidad central del cuerpo de punzón puede resultar en el movimiento correspondiente de los miembros de cuña en relación con las muescas correspondientes definidas en la superficie interior de la pared lateral del cuerpo de punzón. Adicionalmente, un retenedor impulsor puede opcionalmente comprenderse además y asentarse en una cavidad central del cuerpo portador, en donde el retenedor impulsor puede impulsarse a una posición elevada en la cavidad central cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición descendida, y en donde el retenedor impulsor en la posición elevada puede evitar que los miembros de cuña se deslicen fuera de las ranuras del cuerpo portador y dentro de la cavidad central del cuerpo. Además, los miembros de cuña pueden configurarse opcionalmente para hacer contacto con y deslizarse a lo largo de las superficies laterales de las muescas del cuerpo de punzón, en donde el contacto combinado con las superficies laterales de la muesca y las paredes que definen las ranuras del cuerpo portador pueden resultar en el bloqueo de los miembros de cuña cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición elevada. Adicionalmente , los miembros de cuña pueden configurarse opcionalmente para hacer contacto con y deslizarse a lo largo de las superficies laterales de las muescas del cuerpo de punzón, en donde los miembros de cuña pueden deslizarse correspondientemente dentro de las ranuras del cuerpo portador y pueden sobresalir parcialmente dentro de la cavidad central del cuerpo portador cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición elevada. Cada porción sobresaliente de los miembros de cuña puede incluir opcionalmente una superficie configurada para coincidir con una superficie correspondiente del cubo de punta de punzón, en donde las superficies de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón pueden representar solamente las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón y asegurar la punta de punzón al cuerpo de punzón.

En otro grupo de modalidades, una punta de punzón se proporciona y comprende un cuerpo que tiene un primer extremo configurado para asegurarse o liberarse alternativamente con respecto a un cuerpo de punzón y un segundo extremo que comprende un extremo de trabajo de la punta de punzón. El primer extremo incluye un cubo que se desvia desde el resto del cuerpo por una región de cuello. El cubo tiene un área superior, un área lateral, y un área inferior. El área inferior del cubo y la región de cuello definen un área rebajada del cuerpo. Una superficie del área inferior del cubo se configura para coincidir en forma sencilla con una superficie correspondiente de los miembros de cuña y asegurar el cuerpo al cuerpo de punzón. La superficie del área inferior del cubo es plana y tiene una inclinación hacia dentro en relación con el área lateral del cubo, la superficie del área inferior del cubo representa la superficie única del cubo que se extiende entre el área lateral del cubo y la región de cuello. La superficie del área inferior del cubo representa una totalidad del área de superficie entre el área lateral del cubo y la región de cuello para el miembro de la superficie de cuña correspondiente para que coincida en asegurar el cuerpo al cuerpo de punzón.

Opcionalmente, la superficie del área inferior del cubo puede definir al menos un cuarto del rebajo.

Opcionalmente, la inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo puede permitir el acoplamiento seguro con la superficie correspondiente de los miembros de cuña incluso en el caso de gue la superficie correspondiente varié en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 2 ° y aproximadamente 20° con la superficie de área inferior. Alternativamente, la superficie correspondiente de los miembros de cuña puede variar opcionalmente en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 5o y aproximadamente 10° con la superficie inferior del cubo.

Opcionalmente, el ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo como se mide a partir del eje que corre a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón puede encontrarse en el margen de entre aproximadamente 25° y aproximadamente 55°. Alternativamente, el ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo puede encontrarse opcionalmente en el margen de entre aproximadamente 37° y aproximadamente 50°.

Opcionalmente, el lado superior del cubo puede definirse con una porción roscada, en donde la porción roscada puede comprender un medio secundario para acoplar el cubo con un cuerpo de punzón sin la configuración de los miembros de cuña correspondientes.

En otro grupo de modalidades, se proporciona una punta de punzón y comprende un cuerpo que tiene un primer extremo configurado para asegurarse alternativamente o liberarse con respecto a un cuerpo de punzón y un segundo extremo que comprende un extremo de trabajo de la punta de punzón. El primer extremo incluye un primer cubo que se desvia del resto del cuerpo y una región de cuello. El cubo tiene un área superior, un área lateral, y un área inferior. El área inferior del cubo y la región de cuello definen un área rebajada del cuerpo. Una superficie del área inferior del cubo se configura para coincidir de forma sencilla con una superficie correspondiente de los miembros de cuña en asegurar el cuerpo al cuerpo de punzón. La superficie del área inferior del cubo es plana y tiene una inclinación hacia dentro en relación con el área lateral del cubo. Tal inclinación hacia dentro permite el acoplamiento seguro con la superficie correspondiente de los miembros de cuña incluso en el caso de que la superficie correspondiente varíe en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 2° y aproximadamente 20° con la superficie del área inferior. El ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie de área inferior del cubo se mide desde un eje que corre a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón que se encuentra en el margen de entre aproximadamente 25° y aproximadamente 55°.

Opcionalmente, la superficie correspondiente de los miembros de cuña puede variar en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 5° y aproximadamente 10° con la superficie inferior del cubo. Además, el ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo puede encontrarse opcionalmente en el margen de entre aproximadamente 37° y aproximadamente 50°.

En otro grupo de modalidades, se proporciona un método para asegurar una punta de punzón con un cuerpo de punzón. El método comprende proporcionar un cuerpo de punzón y una pluralidad de componentes auxiliares utilizados con éste. El cuerpo de punzón tiene una pared lateral que define una cavidad central. La cavidad central se extiende a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón. La pluralidad de componentes auxiliares comprende una leva, un cuerpo portador, y una pluralidad de miembros de cuña. El cuerpo portador se asienta dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón. La leva se acopla al cuerpo de punzón y al cuerpo portador. El método comprende ajustar la leva a una segunda posición la cual corresponde con el cuerpo portador que se encuentra descendiendo en posición dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña que se encuentran desbloqueados dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón. La posición desbloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración desbloqueada del cuerpo de punzón con respecto a una punta de punzón. El método comprende unir una punta de punzón al cuerpo de punzón. La punta de punzón incluye un cubo en un extremo del mismo, con el cubo que se encuentra insertado dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón. El método comprende ajustar la leva a una primera posición la cual corresponde con el cuerpo portador que se encuentra en una posición elevada dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña que se encuentra bloqueado dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón. La posición bloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración de bloqueo del cuerpo de punzón con respecto al cubo de la punta de punzón.

Opcionalmente, la leva puede ajustarse selectivamente mediante la rotación y puede incluir una o más porciones sobresalientes, en donde la orientación de una o más porciones sobresalientes mediante la rotación de la leva puede resultar en el movimiento correspondiente del cuerpo portador dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón. Además, la leva puede comprender opcionalmente un cuerpo similar a una barra que puede extenderse desde una abertura definida en la pared lateral del cuerpo de punzón y a través de una perforación definida en el cuerpo portador, en donde el cuerpo similar a una barra puede incluir una porción de vástago que tiene un segmento con una primer porción sobresaliente a un lado del mismo, en donde el cuerpo similar a una barra cuando gira a la primera posición puede orientar la primera porción sobresaliente en una dirección hacia un extremo frontal del cuerpo portador y puede hacer contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, en donde el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del orificio portador puede corresponder a la posición elevada del cuerpo portador dentro de la cavidad de cuerpo de punzón, y en donde el cuerpo similar a una barra cuando gira a la segunda posición puede orientar la primera porción sobresaliente en una dirección hacia un extremo posterior del cuerpo portador y puede hacer contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, en donde el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del cuerpo portador puede corresponder a la posición descendida del cuerpo portador dentro de la cavidad de cuerpo de punzón.

Opcionalmente, el cuerpo portador puede definirse con una pluralidad de ranuras cada una definida para acomodar uno de la pluralidad de miembros de cuña, y en donde la elevada y descendida del cuerpo portador dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón puede resultar en el movimiento de los miembros de cuña en relación con las muescas correspondientes definidas en una superficie interior de la pared lateral del cuerpo de punzón. Además, los miembros de cuña pueden configurarse opcionalmente para hacer contacto y deslizarse a lo largo de las superficies laterales de las muescas del cuerpo de punzón, en donde los miembros de cuña pueden deslizarse correspondientemente dentro de las ranuras del cuerpo portador y pueden sobresalir parcialmente dentro de la cavidad central del cuerpo portador cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición elevada. Adicionalmente, cada porción sobresaliente de los miembros de cuña puede incluir opcionalmente una superficie configurada para coincidir con una superficie correspondiente del cubo de punta de punzón, en donde las superficies de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón pueden representar solamente las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón al asegurar la punta de punzón al cuerpo de punzón.

Otras características y beneficios que caracterizan las modalidades de la presente invención serán evidentes tras la lectura de la siguiente descripción detallada y la revisión de los dibujos asociados.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los siguientes dibujos son ilustrativos de modalidades particulares de la presente invención y por lo tanto no limitan el alcance de la invención. Los dibujos no son a escala (a menos de que asi se declare) y se pretenden para utilizarse junto con las explicaciones en la siguiente descripción detallada. Modalidades de la presente invención en lo sucesivo se describirán junto con los dibujos anexos, en donde números similares denotan elementos similares.

La Figura 1A es una vista en sección transversal lateral de un ensamble de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura IB es una vista en sección transversal lateral ampliada del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares del ensamble de punzón de la Figura 1A, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención .

La Figura 1C es una vista en perspectiva del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares de la Figura IB, mostrada en una vista en ensamble en despiece, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura ICC es una vista en perspectiva del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares como se muestran en la Figura 1C, con la barra de extensión unida al cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

Las Figuras ID y 1E son vistas en perspectiva diferentes de leva utilizada con el cuerpo de punzón mostrado en las Figuras 1A-1C, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

Las Figuras 1F y 1G son vistas en perspectiva diferentes del cuerpo portador utilizado con el cuerpo de punzón mostrado en las Figuras 1A-1C, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 1H es una vista en perspectiva del retenedor impulsor utilizado con el cuerpo de punzón mostrado en las Figuras 1A-1C, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura II y 1J son vistas en perspectiva laterales de un miembro de cuña ejemplar utilizado con el cuerpo de punzón mostrado en las Figuras 1A-1C, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 1K es una vista en sección transversal lateral del cuerpo de punzón y los componentes auxiliares como se muestran en la Figura IB con la leva de las FIGURAS ID y 1E que se encuentra insertada en el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura IKK es una vista en sección transversal del cuerpo de punzón y ciertos de los componentes auxiliares de la FIGURA 1K a lo largo de las líneas IKK - IKK, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 1L es una vista en sección transversal lateral del cuerpo de punzón y los componentes auxiliares como se muestran en la Figura IB con la leva de las FIGURAS ID y 1E insertada, y girada en relación a, el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 1LL es una vista en sección transversal del cuerpo de punzón y ciertos de los componentes auxiliares de la FIGURA 1L a lo largo de las líneas 1LL - 1LL, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 1M es una vista en sección transversal lateral del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares como se muestran en la Figura IB con la leva de las FIGURAS ID y 1E insertada en, y además girada en relación a, el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 1 es una vista en sección transversal del cuerpo de punzón y ciertos de los componentes auxiliares de la FIGURA 1M a lo largo de las líneas 1MM - 1MM, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

Las Figuras 2A y 2B son vistas en perspectiva de otra punta de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 2C es una vista en perspectiva de una punta de punzón adicional, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 3A es una vista en perspectiva de un cuerpo de punzón para un ensamble de punzón adicional, con la punta de punzón de las FIGURAS 2A y 2B aseguradas al cuerpo de punzón mediante los componentes auxiliares, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 3B es una vista en sección transversal del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares de la FIGURA 3A a lo largo de las lineas 3B - 3B, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 3C es una vista parcial ampliada del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares como se muestran en la FIGURA 3B.

Las Figuras 3D y 3E son vistas en perspectiva diferentes de la leva utilizada con el cuerpo de punzón de las Figuras 3A y 3B, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

Las Figuras 3F y 3G son vistas en perspectiva diferentes del cuerpo portador utilizado con el cuerpo de punzón de las Figuras 3A y 3B, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 3H es una vista en sección transversal lateral del cuerpo de punzón y los componentes auxiliares como se muestran en la Figura 3B con la leva de las FIGURAS 3D y 3E que se encuentra insertada en el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 31 es una vista en sección transversal lateral del cuerpo de punzón y los componentes auxiliares como se muestran en la Figura 3B con la leva de las FIGURAS 3D y 3E insertada en, y girada en relación a, el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 3J es una vista en sección transversal lateral del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares como se muestran en la Figura 3B con la leva de las FIGURAS 3D y 3E insertada en, y además girada en relación a, el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 4A es una vista en sección transversal lateral de un cuerpo de punzón para una Trumpf o ensamble de punzón de estilo no torreta y la punta de punzón de las Figuras 2A y 2B asegurada al mismo mediante los componentes auxiliares, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención .

La Figura 4B es una vista en perspectiva del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares de la Figura 4A, mostrada en una vista en ensamble en despiece, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 5A es un cuerpo portador configurado para un cuerpo de punzón de otro ensamble de punzón que ilustra la configuración del mismo cuando se encuentra en una posición de punta asegurada, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 5B es el cuerpo portador de la Figura 5A que ilustra una configuración adicional del mismo cuando se encuentra en una posición de liberación de punta, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

Las Figuras 5C y 5D son vistas en perspectiva y laterales de un miembro de cuña ejemplar como se utiliza con el cuerpo portador de las Figuras 5A y 5B, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 6A es una vista en perspectiva de un cuerpo de punzón, una punta de punzón, y los componentes auxiliares de un ensamble de punzón adicional, mostrado en vista en ensamble en despiece, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 6B es una vista parcial en sección transversal lateral de un ensamble del cuerpo de punzón y los componentes auxiliares de la Figura 6A, con los componentes auxiliares en una posición en relación con el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 6C es una vista parcial en sección transversal lateral del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares de la Figura 6A, con los componentes auxiliares en otra posición en relación con el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 6D es una vista parcial en sección transversal lateral del cuerpo de punzón, la punta de punzón, y los componentes auxiliares de la Figura 6A, con los componentes auxiliares en una posición adicional en relación con el cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

Las Figuras 7A y 7B son vistas en perspectiva y laterales de un miembro de cuña adicional ejemplar, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La Figura 8 es un diagrama de flujo de las etapas para asegurar una punta de punzón a un cuerpo de punzón para un ensamble de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención.

La siguiente descripción detallada es de naturaleza ejemplar y no pretende limitar el alcance, aplicabilidad, o configuración de la invención en cualquier forma. Más bien, la siguiente descripción proporciona ilustraciones prácticas para implementar modalidades ejemplares de la presente invención. Se proporcionan ejemplos de construcciones, materiales y dimensiones para elementos seleccionados, y todos otros elementos que se emplean los cuales se conocen por aquellos de experiencia en el campo de la invención. Aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que muchos ejemplos proporcionados son alternativas adecuadas que pueden utilizarse .

La FIGURA 1A muestra una vista en sección transversal lateral de un ensamble 10 de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como es generalmente el caso para los ensambles de punzón, el ensamble 10 de punzón ilustrado incluye una guia 12 de punzón, un cuerpo 14 de punzón, y una punta 16 de punzón. Como se muestra, la guia 12 de punzón incluye una pared lateral 18, con una placa 20 de descarga acoplada a un primer extremo 22 de la pared lateral 18 y un ensamble 24 de paquete de muelle (o impulsor) acoplado a un segundo, extremo 26 opuesto de la pared lateral 18. Diversos diseños de placa de descarga y paquete de ensambles de muelle son bien conocidos en la técnica. El técnico experimentado apreciará que las modalidades del ensamble de punzón descritas en la presente pueden configurarse para su uso con estas u otras placas de descarga conocidas y diseños de ensambles de paquete de muelles. Más significativo, siguiendo la revisión de esta aplicación, el técnico experimentado apreciará que, similar a la de la adaptabilidad general de las placas de descargas, la punta de punzón representada en la presente se diseña para tener un alcance amplio de adaptabilidad con diferentes diseños de ensamble de punzón.

Con referencia de nuevo al ensamble 10 de punzón de la FIGURA 1A, en ciertas modalidades, la guia 12 de punzón tiene forma de tubo. La invención no deberá limitarse a tal sin embargo, ya que la guia 12 de punzón también puede simplemente tomar otras formas, por ejemplo, formas con múltiples lados con lados discretos. Como se muestra, la pared lateral 18 de la guia 12 de punzón forma una cavidad 28 central para insertar el cuerpo 14 de punzón en ésta. Como la guia 12 de punzón, en ciertas modalidades, el cuerpo 14 de punzón tiene forma de tubo para permitir al cuerpo 14 deslizarse dentro de la cavidad 28 central de la guia de punzón. Como se muestra, una pared lateral 32 del cuerpo 14 de punzón define una abertura 30 que pasa a través de éste, la cual se dimensiona para aceptar una leva 34 en el mismo. En ciertas modalidades, la abertura 30 se define para ser generalmente perpendicular a la extensión longitudinal del cuerpo 14 de punzón. Como tal, la leva 34, cuando se acomoda por la abertura 30, tiene una extensión longitudinal que es generalmente perpendicular a la del cuerpo 14 de punzón.

La FIGURA IB ilustra una vista ampliada del cuerpo 14 de punzón y la punta 16 de punzón mostrada en la FIGURA 1A. Con respecto al ensamble de la punta 16 de punzón con el cuerpo 14 de punzón, un componente utilizado para accionar ya sea el aseguramiento o liberación de la punta 16 con respecto al cuerpo 14 es la leva 34. Como se muestra, en ciertas modalidades, la abertura 30 del cuerpo 14 de punzón pasa de un lado 32a de la pared lateral 32 del cuerpo de punzón al lado opuesto 32b de la pared lateral 32. En ciertas modalidades, la leva 34 es un cuerpo similar a una barra, y se dimensiona para extenderse desde un lado 32a de la pared lateral al lado 32b de la pared lateral opuesta, lo que resulta en una rigidez uniforme sobre la extensión longitudinal de la leva 34 cuando se acomoda por la abertura 30. Tal rigidez es importante cuando se utiliza la leva 34 al asegurar/liberar la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón. Por ejemplo, en momentos diferentes durante el ajuste de leva, se aplican fuerzas a la leva 34 (generalmente perpendiculares a la extensión longitudinal de la leva) en direcciones opuestas.

Mientras la abertura 30 del cuerpo de punzón se muestra pasando a través de ambos lados 32a y 32b opuestos de la pared lateral 32 del cuerpo de punzón, la abertura 30 puede configurarse alternativamente para pasar a través de un lado 32a que todavía termina cerca de pasar a través de los otros lados 32b. Como tal, mientras no se muestra, la abertura 30 puede definirse para formar una cavidad dentro del lado 32b de la pared lateral 32 del cuerpo de punzón para retener el extremo 34b frontal de la leva 34 para evitar que tal extremo 34b sobresalga a través del lado 32b. No obstante de si la abertura 30 del cuerpo de punzón pasa a través de ambos de los lados 32a y 32b opuestos de la pared lateral 32 del cuerpo de punzón, puede hacerse acceso con respecto a la leva 34 en su punto de inserción en la pared lateral 32. Tal acceso permite a la leva 34 ajustarse selectivamente en la abertura 30. En ciertas modalidades, como se detalla además a continuación, tal ajuste involucra girar la leva 34 en la abertura 30. Como se detalla posteriormente a continuación, la leva 34 se forma únicamente, lo cual permite (por ejemplo, mediante su rotación dentro de la abertura 30 del cuerpo de punzón) un accionamiento de otros componentes auxiliares dentro del cuerpo 14 de punzón para asegurar alternativamente o liberar la punta 16 de punzón, como se desee.

Además a la leva 34, uno de los componentes auxiliares adicional es un cuerpo 36 portador, como se representa en las FIGURAS 1F y 1G. Con referencia a la FIGURA IB, el cuerpo 36 portador se inserta en una cavidad central 38 del cuerpo 14 de punzón y se define con un orificio 40 configurado para alinearse con la abertura 30 del cuerpo de punzón. Como tal, cuando se inserta en la abertura 30 del cuerpo de punzón, la leva 34 se adapta para pasar además a través del orificio 40 del cuerpo portador. Como se describe posteriormente, este acoplamiento del cuerpo 36 portador con la leva 34 permite el movimiento del cuerpo 36 mediante la rotación de la leva 34. Como se detalla posteriormente, otros componentes auxiliares que permiten a la punta 16 de punzón asegurarse o liberarse alternativamente del cuerpo 14 de punzón pueden incluir una pluralidad de muelles 42, 44, y 46, un retenedor 48 impulsor, y una pluralidad de miembros 50 de cuña .

LA FIGURA 1C muestra una vista en perspectiva del cuerpo 14 de punzón y la punta 16 de punzón, ambos en vista en ensamble en despiece, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. También mostrados se encuentran los componentes auxiliares aludidos a lo anterior y utilizados ejemplarmente en el aseguramiento o liberación alternativa de la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón. Con referencia al cuerpo 14 de punzón, la leva 34 se muestra antes de insertarse en la abertura 30 del cuerpo de punzón, y, como se describe en lo anterior, sirve para accionar el mecanismo para que la punta 16 de punzón se asegure o libere alternativamente. La Figura ICC es una vista en perspectiva del cuerpo 14 de punzón y la punta 16 de punzón como se muestran en la Figura 1C, con la barra 59 de extensión mostrada adicionalmente, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. El uso de la barra 59, como puede apreciarse, representa un medio ejemplar por el que el cuerpo 14 de punzón puede configurarse para acoplar con el paquete de muelles por el ensamble de punzón (por ejemplo, se extiende a través del paquete de muelles y roscado al extremo posterior del mismo) .

Las FIGURAS ID y 1E muestran vistas en perspectiva alargadas de la leva 34, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. La leva 34 incluye una porción 52 de cabezal y una porción 54 de vástago. En ciertas modalidades, como se muestra en la FIGURA 1E, la porción 52 de cabezal se configura para la rotación con una llave alien (como se muestra) , una llave torx, o similar. En ciertas modalidades, inserción y subsiguiente la rotación de la leva 34 dentro de la abertura 30 del cuerpo de punzón se realiza mientras el cuerpo 14 de punzón se encuentra lejos de la guia 12 de punzón. Sin embargo, en otros diseños, la guia 12 de punzón se configura con una abertura en la pared lateral 18 en la misma para permitir la rotación de la leva 34 mientras el cuerpo 14 de punzón se ensambla con la guia 12 de punzón. Por ejemplo, con referencia de nuevo a la FIGURA 1A, tal abertura de guia de punzón puede configurarse de forma similar a keywells en la pared lateral 18 de la guia de punzón (tal como keywell 29, mostrado acomodando un tapón 31 para evitar fuga de presión desde la guia 12 de punzón) . Por consiguiente, cuando el cuerpo 14 de punzón se inserta en la cavidad 28 central de la guia 12 de punzón, la abertura 30 del cuerpo de punzón puede alinearse con tal abertura de guia de punzón. Al configurar la porción 52 de cabezal de leva para girar mediante tal llave alien o torx, un extremo de tal llave es lo suficientemente angosto para deslizarse fácilmente a través de la abertura de guia del punzón asi como la abertura 30 del cuerpo de punzón para girar la leva 34.

La unión entre la leva 34 (una vez insertada en la abertura 30 del cuerpo de punzón) y el cuerpo 14 de punzón se proporciona mediante el uso de un miembro dispuesto entre estos, la cual sirve como un miembro de unión para mantener la leva 34 al cuerpo 14. En ciertas modalidades, como se muestran en la FIGURA 1C, el miembro puede ser una bola 56 que se lleva en una depresión 58 del cuerpo 14 de punzón. La depresión 58 se define para abrir hasta la abertura 30 del cuerpo de punzón. De este modo, una vez colocada en la depresión 58, la bola 56 se dimensiona para extenderse parcialmente dentro de la abertura 30. La leva 34, en ciertas modalidades como se muestra en la FIGURA ID, incluye un canal 60 que se extiende aproximadamente a un lado exterior de la porción 52 de cabezal de leva, con el canal 60 dimensionado para acomodar la porción de la bola 56 que se extiende dentro de la abertura 30 del cuerpo de punzón. En ciertas modalidades, el canal 60 incluye una entrada 60a que sirve como un punto de entrada para la bola 56 cuando la leva 34 se inserta en la abertura 30 del cuerpo de punzón. Una vez que la bola 56 entra en el canal 60 y la leva 34 gira subsiguientemente, el canal 60 gira alrededor de la bola 56, por lo que se retiene la leva 34 dentro de la abertura 30 del cuerpo de punzón.

En ciertas modalidades, como se muestra además en las FIGURAS ID y 1E, el canal 60 incluye una o más cavidades 60b que se extienden lejos del canal 60 y hacia (por ejemplo, en una dirección generalmente paralela a) la porción 54 de vástago de la leva 34. En ciertas modalidades, el canal 60 incluye al menos dos de tales cavidades 60b. Las cavidades 60b, sirven como puntos de soporte por la bola 56 cuando el canal 60 gira alrededor de ésta, se utilizan como posiciones de bloqueo para la leva 34 cuando gira en la abertura 30 del cuerpo de punzón. Como se detalla adicionalmente en la presente, tales posiciones de bloqueo sirven como posiciones en las que la punta 16 de punzón puede asegurarse alternativamente con el cuerpo 14 de punzón o liberarse del cuerpo 14 de punzón.

En conexión con las cavidades 60b descritas en lo anterior, y con referencia de nuevo a las FIGURAS 1A-1C, se coloca un muelle 42 en la abertura 30 del cuerpo de punzón y se suspende en éste mediante el contacto con el cuerpo 36 portador. Como tal, cuando la leva 34 se inserta en la abertura 30, su porción 54 de vástago pasa a través del muelle 42, mientras la porción 52 de cabezal hace contacto con el muelle 42. De este modo, cuando la leva 34 se acopla operativamente al cuerpo 14 de punzón (mediante la bola 56 que se encuentra suspendida dentro del canal 60) y la leva 34 se hace girar a una posición de manera que la bola 56 se encuentra sobre una de las cavidades 60b, la fuerza del muelle 42 en la porción 52 de cabezal de leva resulta en un asiento de la bola 56 dentro de la cavidad 60b, bloqueando de este modo la leva 34 en tal posición. Para mover subsiguientemente la leva 34 de tal posición, se aplica una fuerza hacia dentro contra la porción 52 de cabezal de leva (por ejemplo, mediante una llave alien) para comprimir el muelle 42. Como resultado de tal fuerza hacia dentro, la bola 56 se desbanca de la cavidad 60b y se dirige de regreso hacia el canal 60 para permitir la rotación de la leva 34 a una posición adicional. La colocación de la leva 34, para asegurar y liberar la punta 16 de punzón con el cuerpo 14 de punzón, se detalla posteriormente.

Como se muestra además en las FIGURAS ID y 1E, la porción 54 de vástago de la leva 34 tiene primer y segundo segmentos 54a y 54b separados. Como se muestra, los segmentos 54a y 54b se configuran para encontrarse fuera de alineación. En ciertas modalidades, el primer segmento 54a tiene una porción 54a' que sobresale en una dirección generalmente perpendicular al eje longitudinal A de la leva 34, mientras el segundo segmento 54b tiene una porción 54b' que sobresale en una dirección generalmente opuesta. La porción 54a' que sobresale del segmento 54a es particularmente significativa en la función de la leva 34 como un mecanismo de accionamiento, particularmente mediante el cuerpo 36 portador. Como se alude en lo anterior, las vistas en perspectiva ampliadas del cuerpo 36 portador se muestran en las FIGURAS 1F y 1G, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. El cuerpo 36 portador se configura para funcionar con los componentes auxiliares, por ejemplo, uno o más de los muelles 44 y 46, el retenedor 48 impulsor, y los miembros 50 de cuña.

Con referencia a las FIGURAS IB y 1C, el muelle 44 se inserta en la cavidad 38 central del cuerpo 14 de punzón seguido por la inserción del cuerpo 36 portador en la cavidad 38. Como consecuencia, el muelle 44 proporciona una fuerza en el cuerpo 36 portador en una dirección hacia fuera con respecto al cuerpo 14 de punzón (es decir, hacia un extremo 14a frontal del cuerpo 14). Sin embargo, como se describe en lo anterior, la inserción subsiguiente de la leva 34 a través de la abertura 30 del cuerpo de punzón y el orificio 40 del cuerpo portador retiene el cuerpo 36 portador de forzarse fuera del cuerpo 14 de punzón por el muelle 44. De este modo, el cuerpo 36 portador se desvía elásticamente hacia el extremo 14a frontal del cuerpo 14 de punzón, todavía el movimiento del cuerpo 36 se dicta mediante la rotación de la leva 34. En particular, cuando la leva 34 se hace girar en la abertura 30 del cuerpo de punzón de manera que la porción 54a' sobresaliente (del segmento 54a) se orienta hacia un extremo 36a frontal del cuerpo 36 portador, el cuerpo 36 se impulsa de manera correspondiente hacia el extremo 14a frontal del cuerpo 14 de punzón y hacia una posición elevada (es decir, más superficial) en la cavidad 38 central del cuerpo de punzón. Tal colocación del cuerpo 36 portador quizá se demuestra mejor en la FIGURA IB. A la inversa, cuando la leva 34 gira en la abertura 30 del cuerpo de punzón de manera que la porción 54a' que sobresale se orienta hacia un extremo 36b posterior del cuerpo 36 portador, el cuerpo 36 se mueve lejos del extremo 14a frontal del cuerpo 14 de punzón y hacia una posición descendida (es decir, más profunda) en la cavidad 38 central del cuerpo de punzón. Tal colocación del cuerpo 36 portador quizá se demuestra mejor en la FIGURA 1L. Como se detalla adicionalmente a continuación, tal movimiento alternativo (o colocación) del cuerpo 36 portador es un accionador adicional para asegurar o liberar alternativamente la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón.

Con referencia continua a las FIGURAS IB y 1C, el muelle 46 se inserta dentro de la cavidad 36c central del cuerpo 36 portador seguido por la inserción dentro de la cavidad 36c del retenedor 48 impulsor (una vista en perspectiva ampliada de la que se muestra ejemplarmente en la FIGURA 1H) . Como consecuencia, el muelle 46 desvía elásticamente el retenedor 48 impulsor en una dirección hacia fuera con respecto al cuerpo 36 portador (es decir, hacia el extremo 36a frontal del cuerpo 36) . Como se detalla adicionalmente a continuación, el retenedor 48 impulsor sirve para dos propósitos, para ayudar a expulsar la punta 16 de punzón del cuerpo 14 de punzón, y para crear una condición que ayuda a la punta 16 de punzón a insertarse en una posición de acoplamiento con el cuerpo 14 de punzón. En ciertas modalidades, un anillo 62 de inserción se inserta adicionalmente y asegura (por ejemplo, dentro de un canal circular) dentro de la cavidad 36c central del cuerpo 36 portador. Tal anillo 62, una vez asegurado dentro de la cavidad 36c del cuerpo portador evita que el retenedor 48 impulsor se fuerce muy lejos del extremo 36b posterior del cuerpo 36 portador mediante la acción del muelle 46. En particular, un borde 48a exterior del retenedor 48 impulsor, cuando hace contacto con el anillo 62 de inserción, evita EL movimiento hacia fuera adicional del retenedor 48 impulsor dentro de la cavidad 36c central del cuerpo 36 portador. Sin embargo, la invención no deberá limitarse al uso de tal anillo 62 de inserción. Por ejemplo, en ciertas modalidades, un reborde u otra porción sobresaliente puede encontrarse acoplada a o maquinarse dentro de la cavidad 36c del cuerpo portador, proporcionando de este modo un sustituto para el anillo 62 de inserción mientras sirve para la misma función. Para este fin, el área de superficie de tal reborde puede limitarse de manera que solamente se extiende desde dos costados interiores de la cavidad 36c, mientras sirve en la misma función. Aparte del anillo 62 de inserción (o reborde o porción sobresaliente de la cavidad 36c central del cuerpo portador, el movimiento del retenedor 48 impulsor además se dicta mediante el movimiento del cuerpo 36 portador y el movimiento correspondiente de los miembros 50 de cuña, como se detalla adicionalmente a continuación.

En resumen, la leva 34 se configura para ajuste (por ejemplo, rotación) una vez que se coloca dentro de la abertura 30 del cuerpo 14 de punzón y el orificio 40 del cuerpo 36 portador. En ciertas modalidades, el margen permisible de la leva de la rotación se dicta por la extensión longitudinal de canal 60 definido en la porción 52 de cabezal de leva, cuando la bola 56 se asienta en ésta evita la rotación adicional de la leva. El canal 60, en ciertas modalidades, se forma con una o más cavidades 60b que sirven cada una como una posición de bloqueo giratorio para la leva 34. En ciertas modalidades, las posiciones de bloqueo incluyen una primera posición que permite a la punta 16 de punzón asegurarse al cuerpo 14 de punzón (por la cual la porción 54a' que sobresale se orienta hacia el extremo 36a frontal del cuerpo 36 portador) y una segunda posición que permiten a la punta 16 de punzón liberarse de (o insertarse dentro) el cuerpo 14 de punzón (por lo cual la porción 54a' que sobresale se orienta hacia el extremo 36b posterior del cuerpo 36 portador) .

Como se alude en lo anterior, mientras el movimiento opuesto del cuerpo 36 portador se acciona alternativamente por la rotación de la leva, tales movimientos pueden enseñarse como accionadores adicionales para asegurar o liberar alternativamente la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón. En ciertas modalidades, este accionamiento adicional involucra a los miembros 50 de cuña. Las FIGURAS II y 1J muestran vistas ampliadas de un miembro 50 de cuña ejemplar. En ciertas modalidades, y con referencia a las FIGURAS IB y 1C, se utiliza una pluralidad de miembros 50 de cuña con el cuerpo 36 portador, con ranuras 36d en el cuerpo 36 para acomodar correspondientemente los miembros 50. Mientras tres miembros 50 de cuña se ejemplifican, la invención no debe limitarse a tales. En su lugar, en ciertas modalidades, cualquier cantidad de dos o más miembros 50 de cuña puede utilizarse, con cada uno correspondiente colocado dentro de una de las ranuras 36d del cuerpo 36 portador. En ciertas' modalidades, como se muestra, las ranuras 36d se encuentran en el extremo 36a frontal del cuerpo 36 portador, y se definen generalmente equidistantes alrededor de la circunferencia de la superficie exterior del cuerpo. Las FIGURAS IB, 1K, 1L, y 1M ilustran vistas en sección transversal del cuerpo 14 de punzón, que muestra diferentes posiciones giradas de la leva 36 y efectos correspondientes en el cuerpo 36 portador y los miembros 50 de cuña, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como se detalla adicionalmente a continuación, con el movimiento del cuerpo 36 portador (mediante la rotación de la leva 34), los miembros 50 de cuña se mueven de manera correspondiente con respecto a las ranuras 36 del cuerpo portador y las muescas 14b del cuerpo 14 de punzón (que yace externo a las ranuras 36d) .

Por ejemplo, iniciando con LA FIGURA 1K, el cuerpo 14 de punzón se muestra sin la punta 16 de punzón, con la leva 34 que se encuentra insertada parcialmente en la abertura 30 del cuerpo 14 de punzón y el orificio 40 del cuerpo 36 portador. Como se describe en lo anterior, en ciertas modalidades, el cuerpo 14 de punzón se configura para acoplarse operativamente con la leva 34 mediante una unión de canal de bola. Como se muestra, aún no puede aplicarse ninguna unión debido a que la porción 52 de cabezal de la leva 34 aún no se inserta completamente dentro de la abertura 30 del cuerpo de punzón (como se ilustra en la sección transversal correspondiente de la FIGURA IKK) . También, ninguna de las porciones 54a' , 54b' sobresalientes de la leva son visibles. Para este fin, en ciertas modalidades, el orificio 40 del cuerpo portador se define de manera que solamente se permite la inserción de la leva 34 en ésta cuando las porciones 54a' , 54b' sobresalientes de la leva se orientan generalmente perpendiculares con respecto al extremo 14a frontal del cuerpo de punzón. En consecuencia, no existe fuerza desde la leva 34 (mediante la porción 54a' que sobresale) que se encuentra dirigida hacia el cuerpo 36 portador, y poca fuerza correspondiente del cuerpo 36 portador en los miembros 50 de cuña. Como tal, los miembros 50 de cuña, mientras se acomodan por las ranuras 36 del cuerpo portador, son libres de deslizarse dentro de la cavidad 36c central del cuerpo 36 portador (como se muestra) .

Con respecto a la FIGURA 1L, el cuerpo 14 de punzón de nuevo se muestra sin la punta 16 de punzón; sin embargo, la leva 34 se muestra como siendo insertada completamente en la abertura 30 del cuerpo de punzón y el orificio 40 del cuerpo portador. Como tal, en modalidades que emplean la unión de canal de bola descrita en lo anterior del cuerpo 14 de punzón y la leva 34, la bola 56 (no visible ya que se encuentra colocada detrás de la porción 52 de cabezal de leva, todavía ilustrada en la sección transversal correspondiente de la FIGURA ILL) no solamente ubicada en el canal 60, sino también en una de las cavidades 60b para bloquear la leva 34 en posición. Como se muestra, el muelle 42 desvía la porción 52 de cabezal de la leva 34 de manera que mantiene la bola en la cavidad 60b y la leva 34 en la posición girada. En particular, la posición ilustrada es para la liberación (o inserción) de la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón. En tal posición, la porción 54a' que sobresale de segmento 54a se orienta hacia el extremo 36b posterior del cuerpo 36 portador, el cual a su vez fuerza el cuerpo 36 dentro de (es decir, más profundo o descendiendo dentro) de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón. Tal impulso hacia dentro del cuerpo 36 portador a su vez permite a los miembros 50 de cuña retirarse hacia dentro (de la cavidad 38 del cuerpo de punzón) mediante su acomodo por las ranuras 36 del cuerpo portador. En particular, los miembros 50 de cuña se jalan adyacentes a las muescas 14b del cuerpo 14 de punzón. Tal empuje hacia dentro de los miembros 50 de cuña junto con la fuerza hacia fuera del retenedor 48 impulsor (mediante su muelle 46) resulta en que el retenedor 48 impulsor hace contacto y fuerza los miembros 50 a sobresalir de las ranuras 36 del cuerpo portador y hacia las muescas 14b.

Observando la FIGURA 1M, la punta 16 de punzón se muestra como estando parcialmente insertada en la cavidad 38 central del cuerpo 14 de punzón. Similar a lo que se muestra en la FIGURA 1L, la leva 34 se inserta completamente en la abertura 30 del cuerpo de punzón y el orificio 40 del cuerpo portador; sin embargo, su extremo guía 34b se muestra extendiéndose fuera de la abertura 30 del cuerpo de punzón. De este modo, en modalidades que emplean la unión de canal de bola descrita en lo anterior del cuerpo 14 de punzón y la leva 34, la bola 56 (de nuevo no visible ya que se coloca detrás de la porción 52 de cabezal de leva, todavía ilustrada en la sección transversal correspondiente de la FIGURA 1MM) se ubican en el canal 60 y no en una de las cavidades 60b para bloquear la leva 34 en posición. Como se muestra, ninquna de las porciones 54a' , 54b' sobresalientes de la leva son visibles. En particular, las porciones 54a', 54b' de nuevo se orientan generalmente perpendiculares con respecto al extremo 14a frontal del cuerpo de punzón, todavía orientada 180 grados de sus posiciones descritas en lo anterior con respecto a la FIGURA 1 . En consecuencia, en referencia de nueva a la FIGURA 1L, la fuerza hacia dentro aplicada al cuerpo 36 portador se remueve, lo que resulta en que el cuerpo 36 portador se impulsa hacia fuera (es decir, hacia el extremo 14a frontal del cuerpo 14 de punzón) mediante la acción del muelle 44. Tal impulso hacia fuera del cuerpo 36 portador a su vez fuerza los miembros 50 de cuña a retirarse hacia fuera mediante su acomodo por las ranuras 36 del cuerpo portador. En particular, los miembros 50 de cuña hacen contacto con las superficies 64 laterales frontales de las muescas 14b del cuerpo 14 de punzón. Tal tracción fuera de los miembros 50 de cuña (mediante el cuerpo 36 portador) en combinación con la inclinación de las superficies 64 laterales frontales de las muescas 14b resulta en que los miembros 50 de cuña se deslizan a lo largo de las superficies 64, de regreso a través de las ranuras 36 del cuerpo portador de manera que sobresalen dentro de la cavidad 36c central del cuerpo 36 portador. Como se muestra, el contacto con retenedor 48 impulsor evita que los miembros 50 de cuña se salgan demasiado dentro de la cavidad 36c central.

Finalmente, con referencia a la FIGURA IB, el cuerpo 14 de punzón se muestra con la punta 16 de punzón asegurada al mismo. Empleando la unión de canal de bola descrita en lo anterior del cuerpo 14 de punzón y la leva 34, y similar a lo descrito con las FIGURAS 1L y 1LL, la bola 56 se ubica en otra de las cavidades 60b para bloquear la leva 34 en posición, con el muelle 42 desviando la porción 52 de cabezal de la leva 34 de manera que mantiene la bola 56 en la cavidad 60b y la leva 34 en tal posición girada. En particular, la posición ilustrada es para asegurar la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón. En tal posición, la porción 54a' que sobresale del segmento 54a se orienta hacia el extremo 36a frontal del cuerpo 36 portador, la cual a su vez fuerza el cuerpo 36 hacia fuera de (es decir, más superficial o elevado dentro) de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón. Continuando desde lo descrito en lo anterior para la FIGURA 1M, tal tracción hacia fuera del cuerpo 36 portador a su vez fuerza los miembros 50 de cuña a retirarse adicionalmente hacia afuera (de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón) mediante su acomodo por las ranuras 36 del cuerpo portador. Tal tracción hacia afuera adicional de los miembros 50 de cuña (mediante el cuerpo 36 portador) en combinación con la inclinación de las superficies 64 laterales frontales de las muescas 14b resulta en que los miembros 50 de cuña continúan deslizándose a lo largo de las superficies 64 y dentro de la cavidad 38 central del cuerpo 14 de punzón. Tal acción de deslizamiento resulta en que los miembros 50 de cuña además sobresalen de las ranuras 36 del cuerpo portador y dentro de la cavidad 36c central del cuerpo 36 portador.

Como se apreciará, al insertar la punta 16 de punzón en la cavidad 38 central del cuerpo de punzón, y además dentro de la cavidad 36c central del cuerpo portador, un cubo 16a de acoplamiento de la punta 16 de punzón hace contacto y fuerza al retenedor 48 impulsor dentro de la cavidad 36c central del cuerpo portador. En consecuencia, el retenedor 48 impulsor ya no se encuentra en una posición elevada dentro de la cavidad 36c central del cuerpo portador para bloquear el movimiento sobresaliente de los miembros 50 de cuña. Por consiguiente, los miembros 50 de cuña se impulsan para subyacer el cubo 16a de la punta 16 de punzón (para asegurar la punta 16 al cuerpo 14 de punzón) dado que la tracción hacia afuera de los miembros 50 de cuña (mediante el cuerpo 36 portador) en combinación con la inclinación de las superficies 64 laterales frontales de las muescas 14b. Con referencia adicional a la FIGURA IB, cuando el cubo 16a de la punta 16 de punzón se inserta dentro de las cavidades 38, 36c central, el movimiento hacia dentro del cubo 16a se evita cuando una superficie 16e superior del cubo 16a hace contacto con el anillo 62 de inserción. A su vez, la leva 34 se hace girar como se describe en lo anterior, con los miembros 50 de cuña bloqueando el cubo 16a desde su parte posterior .

Las FIGURAS 1A-1 , como se detalla en lo anterior, pertenecen a modalidades que tienen que ver principalmente con el cuerpo 14 de punzón y los componentes auxiliares utilizados con el mismo para ensamblar/desensamblar la punta 16 de punzón en el mismo. Sin embargo, es igual de significativa la punta 16 de punzón representada para el ensamble. Particularmente, una combinación especifica de características que pertenece a la punta 16 de punzón se ha adoptado (como se detalla adicionalmente a continuación) para permitir que la punta 16 tenga una aplicación amplia. Por ejemplo, tales características permiten a la punta 16 de punzón adaptarse potencialmente con una variedad amplia de tipos de cuerpo de punzón (y ensambles de punzón correspondientes) mientras limita la complejidad del diseño de la punta (por ejemplo, para limitar el costo de fabricación correspondiente) . Además, tal combinación de características para la punta 16 de punzón contribuye a la facilidad con la que la punta 16 puede asegurarse y liberarse de tales tipos de cuerpo de punzón.

Al detallar el diseño de la punta 16 de punzón, se hace referencia inicialmente al ensamble 10 de punzón de la FIGURA 1A, el cuerpo 14 de punzón del mismo, y los miembros 50 de cuña utilizados en el aseguramiento o liberación alternativa de la punta 16 de punzón del mismo. Las FIGURAS II y 1J muestran vistas en perspectiva de uno de los miembros 50 de cuña, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como se ilustra, el miembro 50 de cuña tiene una curvatura a lo largo de su extensión longitudinal de manera que generalmente coincide con la curvatura del cubo 16a de la punta de punzón. En ciertas modalidades (como se describe en lo anterior) , además del cubo 16a de la punta de punzón, los miembros 50 de cuña se configuran para coincidir con las ranuras 36d del cuerpo 36 portador y una o más de las superficies 64 y 66 frontales de las muescas 14b del cuerpo de punzón.

En ciertas modalidades, como se muestra en las FIGURAS II y 1J (y con referencia a la FIGURA IB), los miembros 50 de cuña tienen superficies 50aa, 50bb, 50cc, y 50dd planas principales en cada uno de sus lados 50a, 50b, 50c, y 50d, respectivamente. Dos de las superficies planas 50aa y 50cc (se ubican en los lados 50a y 50c opuestos, respectivamente) permiten un acomodo exacto del miembro 50 de cuña dentro de la ranura 36d del cuerpo portador. Sin embargo, tal acomodo exacto permite a los miembros 50 deslizarse dentro de las ranuras 36d, por ejemplo, como resultado de hacer contacto con otros cuerpos durante el movimiento del cuerpo 36 portador. En ciertas modalidades, las superficies 50aa y 50cc planas corren sustancialmente paralelas a las superficies correspondientes que definen las ranuras 36d del cuerpo portador. Como se describe en lo anterior, en ciertas modalidades, la superficie 50bb plana (del lado 50b) se configura para coincidir con la superficie 64 más frontal de cada una de las muescas 14b del cuerpo de punzón. En ciertas modalidades, la superficie 50bb inclinada de los miembros 50 de cuña y la superficie 64 más frontal inclinada de las muescas 14b tienen aproximadamente el mismo ángulo de inclinación de manera que mejoran el deslizamiento de los miembros 50 de cuña fuera de las muescas 14b, como se describe en lo anterior con referencia a las FIGURAS IB y 1M.

El lado 50d de los miembros 50 de cuña se configura para hacer contacto (y moverse hacia fuera del contacto) con la punta 16 de punzón para asegurar (y liberar/insertar) la punta 16 con el cuerpo 14 de punzón. Como se describe en lo anterior, la punta 16 de punzón se ha diseñado para aplicarse con una amplia variedad de cuerpos de punzón, mientras tiene complejidad limitada con respecto al diseño de punta. En consecuencia, es probable una mayor aplicación de la punta 16 de punzón con respecto a los diversos diseños de ensamble de punzón, mientras evitan los costos de fabricación significativos para la punta 16 de punzón. A través del proceso de diseño, se consideran diversos factores. Mientras se da enfoque a la configuración del lado 50d de los miembros 50 de cuña, tanto enfoque como el que se proporcionó a la superficie correspondiente de la punta 16 de punzón que se configuró para coincidir con el lado 50d del miembro de cuña. Por ejemplo, una consideración involucra cuántas superficies de la punta 16 de punzón ventajosamente deberán entrar en contacto (o moverse fuera de contacto) con los miembros 50 de cuña para asegurar (o liberar) la punta 16 con respecto al cuerpo 14 de punzón. Otras consideraciones involucradas (i) como estas superficies de la punta de punzón deberán formarse ventajosamente, (ii) para que las superficies de los miembros 50 de cuña puedan corresponder ventajosamente con la punta de punzón, y además, (iii) cómo estas superficies de punta de punzón deberán alinearse ventajosamente o coincidir con las superficies correspondientes de los miembros 50 de cuña.

Con referencia a las FIGURAS 2A-2C, se representan otras puntas 16' y 16" de punzón en la presente, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Sin embargo, como se apreciará, estas puntas 16' y 16" de punzón tienen características similares como la punta 16 de punzón para configurar las puntas de punzón que se pueden aplicar a una amplia variedad de cuerpos de punzón (y ensambles de punzón correspondientes) . En ciertas modalidades, como se detalla adicionalmente a continuación, estas características se relacionan con características de diseño del cubo 16a de la punta de punzón. Se hace referencia particular en lo sucesivo a las FIGURAS 2A y 2B, cada uno muestra vista ampliadas de la punta 16' de punzón y de su cubo 16a' en ciertas modalidades. Sin embargo, como se alude en lo anterior, cada una de la puntas 16, y 16" de punzón (quizá como mejor se muestra en las FIGURAS IB y 2C, respectivamente) forma características similares con respecto al diseño del cubo. Por consiguiente, las características relevantes del cubo para la puntas 16, y 16" de punzón se etiquetan con los mismos números de referencia, a pesar de las diferentes iteraciones de los números .

Al Observar las FIGURAS 2A y 2B (y con referencia a las FIGURAS 3B y 3C) , la punta 16' de punzón es un cuerpo con un primer extremo 17a' configurado para asegurarse o liberarse alternativamente con respecto a un cuerpo de punzón (tal como un cuerpo 14 de punzón' ) y un segundo extremo 17b' que incluye un extremo de trabajo de la punta 16' . En ciertas modalidades, la punta 16' de punzón es un solo cuerpo integral; sin embargo, deberá apreciarse que otros diseños pueden involucrar que la punta 16' de punzón se componga de piezas separadas conjuntas. Con referencia adicional a las FIGURAS 2A y 3C, el primer extremo 17a' de la punta 16' de punzón incluye un cubo 16a' que se desvia del resto de la punta 16' por un cuello o región de cuello 17c' . Como se muestra, el cubo 16a' tiene un área 18a' superior, un área 18b' lateral, y un área 18c' inferior. Como se muestra, el área 18c' inferior del cubo 16a' y el cuello 17c' define un rebajo 16b' de la punta 16' de punzón. En ciertas modalidades, una superficie 16c' del área 18c' inferior del cubo se configura para coincidir en forma sencilla con los miembros de cuña (tal como los miembros 50' de cuña mostrados en la FIGURA 3C) . Para este fin, la punta 16' de punzón se configura de manera que la superficie 16c' sencilla del área 18c' inferior del cubo hace contacto (o libera del contacto) los miembros 50' de cuña cuando aseguran (o liberan) la punta 16' con respecto al cuerpo 14' de punzón.

Con referencia adicional a las FIGURAS 2A y 3C, se ha encontrado que un acoplamiento estable se proporciona para la punta 16' de punzón a través de contacto con la superficie 16c' de cubo sencillo en vista de la pluralidad de miembros 50' de cuña que actúan sobre la superficie 16c' . La superficie 16c' del cubo, como se describe en lo anterior, involucra una de las superficies que forma el rebajo 16b' de la punta 16' de punzón. La superficie 16c' del cubo, en ciertas modalidades, define al menos un cuarto (25%) del rebajo 16b' . En ciertas modalidades, la superficie 16c' representa la superficie única del cubo 16a' que se extiende entre el área 18b' lateral del cubo y la región 17c' del cuello. En tal caso, la superficie 16c' representa una totalidad del área de superficie entre el área 18b' lateral del cubo y la región 17c' del cuello para el lado 50dd correspondiente del miembro 50' de cuña para coincidir con y asegurar la punta 16' de punzón con el cuerpo 14' de punzón. Al determinar la superficie 16c' del cubo como tal área significativa y/o como la superficie de contacto sola del área inferior del cubo 16a' permite que la punta 16' del punzón sea flexible en términos de su adaptabilidad por diferentes configuraciones del miembro de cuña empleadas por amplias variedades de cuerpos de punzón (y ensambles de punzón correspondientes) .

En ciertas modalidades, la superficie 16c' del cubo es plana y tiene una inclinación hacia dentro en relación con el área 18b' lateral del cubo. Al configurar la superficie 16c' del cubo para inclinación diagonalmente hacia adentro de tal área 18b' lateral del cubo, la manera por la que los miembros de acoplamiento (tales como los miembros 50' de cuña) pueden deslizarse alternadamente hacia dentro (y apoyarse contra tal superficie 16c' ) y deslizarse hacia fuera (y liberarse de la superficie 16c' del cubo) al liberar la punta 16' de punzón se mejora. En consecuencia, la facilidad general para que la punta 16' de punzón pueda asegurarse o liberase alternativamente del cuerpo 14' de punzón se mejora. Con referencia continua a la FIGURA 3C, en ciertas modalidades, la superficie 16c' del cubo sencillo se configura para hacer contacto (o moverse hacia fuera del contacto con) una sola superficie que corresponde a los miembros 50' de cuña. Como se muestra, la superficie sola de los miembros 50' de cuña utilizada para hacer contacto con la superficie 16c' de la punta de punzón es la superficie 50dd' del lado 50d' . Al minimizar el número de superficies de la punta 16' y los miembros 50' de cuña que se configuran para hacer contacto, existe un menor riesgo de una desalineación entre ellos, como es a menudo el caso para los grupos de superficies de contacto. Como se ilustra además en la FIGURA 3C, la superficie 50dd' tiene una inclinación en parte similar a la de la superficie 16c' del cubo, y tal similaridad permite que exista facilidad de contacto y manipulación entre ellos (como se describe en lo anterior con referencia a las FIGURAS IB y 1K-1M) . Es natural presumir que un diseño ideal podría ser para tales superficies de deslizamiento (es decir, la superficie 16c' y 50dd' del cubo y del miembro de cuña) para tener el mismo ángulo de inclinación. Sin embargo, después de un análisis cuidadoso, se ha encontrado que no es el caso para la modalidad diseñada en la presente.

Aunque es verdad que una desviación muy grande en el ángulo de inclinación entre la superficie 16c' de punta de punzón y las superficies 50dd' del miembro de cuña se encuentra y disminuye el poder de retención entre ellos, configurar las superficies 16c' y 50dd' para que tengan sustancialmente el mismo o casi el mismo ángulo de inclinación (por ejemplo, diferente a lo sumo por un grado) aumenta significativamente la dificultad involucrada con su fabricación. No sólo esto, sino que dictar que las superficies 16c' y 50dd' de contacto son sustancialmente la misma o cerca de la misma es contrario a la meta descrita en lo anterior antes de configurar la punta 16' de punzón para ser universal en su aplicación con respecto a diversos tipos de ensamble de punzón. Como se alude en lo anterior, no todos los cuerpos de punzón pueden incorporar el diseño de miembro de cuña exacto (o miembro de cuña de todo) como se proporciona, con el cuerpo 14' de punzón. Configurar la superficie 16c' del cubo para ser plana e inclinada permite al cubo 16a' de la punta de punzón' de la punta 16' de punzón mostrar un buen poder de retención sin requerir que la superficie 16c' coincida exactamente con los miembros de retención correspondientes de o dentro del cuerpo de punzón. En consecuencia, la punta 16' de punzón es más aplicable a una amplia variedad de ensambles de punzón.

Al determinar los ángulos de trabajo para cada una de la superficie 16c' de la punta de punzón y la superficie 50dd' del miembro de cuña, se consideró una amplia variedad de combinaciones de ángulo. Con respecto a los ángulos considerados, estos podrían medirse desde una superficie separada del miembro 50' de cuña. Por ejemplo, con referencia a la FIGURA IB y el miembro 50' de cuña ilustrado en la presente, la superficie 50c' plana de lado 50c del miembro de cuña podría ser la superficie de referencia, a partir de la que diversas combinaciones de ángulo de inclinación para las superficies 16c' y 50dd' podría medirse y después probarse. Como se apreciará, debido a que los miembros 50' de cuña se mueven dentro del rebajo 16b' del cubo 16a' de la punta de punzón, la superficie 16c' de la punta de punzón generalmente es de un ángulo menor a partir de tal superficie 50c' de referencia que la superficie 50dd' del miembro de cuña. En consecuencia, los ángulos medidos y probados para la superficie 16c' de la punta de punzón son menores que los ángulos correspondientes para la superficie 50dd' del miembro de cuña.

En ciertas modalidades, ángulos de trabajo ventajosos, ambos para el poder de retención y maniobrabilidad, para la superficie 16' del cubo de la punta de punzón se encontraron en el margen de aproximadamente 25° a aproximadamente 55°, mientras los ángulos de trabajo ventajosamente correspondientes para la superficie 50dd' del miembro de cuña se encontraron en el margen de aproximadamente 28° a aproximadamente 60°. Adicionalmente, en ciertas modalidades, la diferencia en el ángulo de inclinación entre las superficies 50dd' y 16c' se encontró ventajosa, ambos para el suficiente poder de retención y propósitos de maquinado, se encontró en el margen de aproximadamente 2o a aproximadamente 20°. En modalidades preferidas, la diferencia en la inclinación entre las superficies 50dd' y 16c' se encontró que es la más ventajosa cuando se encuentra en el margen de aproximadamente 5o a aproximadamente 10°, y de mayor preferencia, cuando es aproximadamente 8o. Con referencia de nuevo a los ángulos de trabajo para la superficie 16c' de la punta de punzón, en modalidades preferidas, los ángulos de trabajo encontrados ser más ventajosos fueron en el margen de aproximadamente 37° a aproximadamente 50°, y los ángulos de trabajo correspondientes para la superficie 50dd' del miembro de cuña se encontraron ser los más ventajosos en el margen de aproximadamente 43° a aproximadamente 56°. En modalidades más preferibles, el ángulo de trabajo para la superficie 16c' de la punta de punzón se encontró más ventajoso cuando es aproximadamente 40°, con el ángulo de trabajo correspondiente para la superficie 50dd' del miembro de cuña que se encuentra más ventajoso cuando es aproximadamente 48°.

Las modalidades enfocadas en lo anterior han involucrado acoplar las puntas 16, 16', y 16" de punzón y específicamente sus superficies 16c, 16c' , y 16c" de cubo de punta de punzón, con superficies correspondientes de los miembros de cuña para asegurar o liberar alternativamente las puntas 16, 16' , y 16" de punzón para los cuerpos de punzón correspondientes de ensambles de punzón. Sin embargo, deberá apreciarse que una variedad de cuerpos móviles (es decir, diferentes de los miembros de cuña) pueden utilizarse en diseños del cuerpo de punzón para contactar los cubos de la punta de punzón al asegurar las puntas de punzón a los cuerpos de punzón. Por ejemplo, en ciertas modalidades, los cuerpos movibles pueden involucrar bolas o chavetas; sin embargo, dada la adaptabilidad del diseño del cubo de la modalidad anterior, las puntas 16, 16' , y 16" de punzón tienen una mayor oportunidad de aplicabilidad en tales casos.

De nuevo, se hace referencia a continuación específicamente a la punta 16' de punzón, todavía, tal descripción aplica igualmente a puntas 16, y 16" de punzón con sus características de cubo similares. En ciertas modalidades, la punta 16' de punzón involucra sólo una superficie 16c' de contacto sencilla del cubo 16a' para asegurar y liberar la punta 16' de punzón. Como además se describe, en ciertas modalidades, la superficie 16c' de contacto del cubo se configura para ser de un ángulo de inclinación que soporta acoplamiento por sonido sin la necesidad de la superficie 50dd' de contacto correspondiente de los miembros 50' de cuña que sean del mismo ángulo de inclinación. De este modo, el acoplamiento por sonido entre el cubo 16a' y los cuerpos móviles (tal como los miembros 50' de cuña) de un cuerpo de punzón puede lograrse por medio de las superficies de contacto minimizadas entre la mismas, mientras también permite la variancia de inclinación entre las superficies de contacto. Por consiguiente, tal simplicidad y flexibilidad permite a la punta 16' de punzón representada aplicarse con una amplia variedad de diseños de ensamble de punzón con modificación limitada en sus diseños y un impacto disminuido correspondiente en el costo de fabricación .

En modalidades del cuerpo de punzón que incorporan los componentes auxiliares descritos en la presente, por ejemplo, el cuerpo 14 de punzón, ciertos de los componentes sirven como accionadores (por ejemplo, la leva 34, el cuerpo 36 portador, y los miembros 50 de cuña) para asegurar y liberar la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón. El uso de la leva 34 también permite la facilidad (mediante la rotación de la leva 34) con la que un operador puede fácil y selectivamente manipular otro de los componentes auxiliares para asegurar o liberar la punta 16 de punzón con respecto al cuerpo 14 de punzón.

Es bien conocido que las puntas de punzón para los ensambles de punzón vienen en una amplia variedad de tamaños, tipos, y configuraciones. Las FIGURAS 2A y 2B muestran vistas en perspectiva de la punta 16' de punzón, y como se describe en lo anterior, es similar a la punta 16 de punzón pero para tener una punta de tamaño o espacio ocupado de punta diferente (es decir, con la punta 16' y su extremo 16d' de trabajo correspondientemente siendo ambos más angostos y alargados) . Como se alude además a lo anterior, la FIGURA 2C muestra otra punta 16" de punzón, similar a la punta 16 de punzón, que todavía tiene ciertas distinciones de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Por ejemplo, una característica distintiva implica que la superficie 16e" superior del cubo 16a" se define con una porción 16f" roscada. Como puede apreciarse, la porción 16f roscada sirve como un medio alternativo para acoplarse para el cubo 16" en el caso de los cuerpos de punzón no emplean miembros de cuña (tales como los miembros 50 de cuña) . Como se alude en lo anterior, en ciertas modalidades, la punta 16" de punzón se configura para asegurarse con los cuerpos de punzón que emplean miembros de cuña para bloquear/liberar el cubo 16a de la punta de punzón. Sin embargo, la porción 16f roscada permite a la punta 16" de punzón asegurarse alternativamente con los cuerpos de punzón sin emplear miembros de cuña. En tal caso, el cuerpo de punzón puede tener una porción roscada macho la cual, cuando se rosca con la porción 16f roscada hembra del cubo 16a", permite a la punta 16" de punzón asegurarse con el cuerpo de punzón. Como se muestra, la porción 16f" roscada comprende una rosca hembra definida dentro del cubo 16a"; sin embargo, se apreciará que el cubo 16a" puede incluir alternativamente una porción roscada macho que sobresale del cubo 16a" que puede acoplarse con una porción roscada hembra correspondiente definida con el cuerpo de punzón.

Con referencia de nuevo a la punta 16' de punzón de las FIGURAS 2A y 2B, el cuerpo 14' de punzón (mostrado en la FIGURA 3A) al cual corresponde tiene una cavidad 38' central estrecha. La FIGURA 3B ilustra la punta 16' de punzón que se encuentra asegurada con el cuerpo 14' de punzón en una vista en sección transversal lateral, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. También se muestran componentes auxiliares similares a aquellos descritos en lo anterior con respecto al cuerpo 14 de punzón y la punta 16 de punzón, que implica la leva 34' (representada en las FIGURAS 3D y 3E) , el cuerpo 36' portador (representado en las FIGURAS 3F y 3G) , los muelles 42', 44', y 46', el retenedor 48' impulsor, y los miembros 50' de cuña. Para este fin, tales componentes tienen usos similares y funcionan al asegurar y liberar la punta 16' de punzón al cuerpo 14' de punzón. Esto quizá se ve mejor a partir de la FIGURA 3C, que muestra una vista parcial alargada de los componentes auxiliares y su uso al asegurar la punta 16' de punzón al cuerpo 14' de punzón. Como se describe en lo anterior, a pesar de las configuraciones alargadas y estrechas de la punta 16' de punzón y el cuerpo 14' de punzón, existe una pequeña restricción correspondiente en los diseños del cubo 16a' de la punta de punzón y los miembros 50' de cuña.

Similar a lo ya descrito con respecto al cuerpo 14 de punzón, la punta 16 de punzón, y los componentes auxiliares utilizados con el mismo, la leva 34' se configura para la rotación una vez que se coloca dentro de la abertura 30' del cuerpo de punzón y el orificio 40' del cuerpo portador. En ciertas modalidades, el margen permisible de la leva de rotación se dicta por la extensión longitudinal del canal 60' , como una bola 56' (similar en estructura y función a la bola 56 descrita en lo anterior) retenida dentro del canal 60' que evita la rotación adicional de la leva. En ciertas modalidades adicionales, el canal 60' se forma con una o más cavidades 60b' que sirven cada una como una posición de bloqueo giratorio para la bola 56', y la leva 34' dentro del orificio 40' del cuerpo portador. Por ejemplo, en ciertas modalidades, las posiciones de bloqueo incluyen una primera posición que permite a la punta 16' de punzón asegurarse al cuerpo 14' de punzón (con el fin de que la porción 54aaa sobresaliente se oriente hacia el extremo 36a' frontal del cuerpo 36' portador) y una segunda posición que permite a la punta 16' de punzón liberarse (o insertarse dentro) del cuerpo 14' de punzón (con el fin de que la porción 54aaa sobresaliente se oriente hacia el extremo 36b' posterior del cuerpo 36' portador) . Con referencia a la FIGURA 3C, y como se describe adicionalmente a continuación, incluso aunque el cuerpo 14' de punzón y la punta 16 de punzón (asi como el cubo 16a del mismo) sean alargados, existe un pequeño efecto de correspondencia a configurar el cubo de contacto y la superficie de cuña como ya se detalló en lo anterior con respecto al cubo y superficies 16c y 50d' de miembro de cuña de la punta 16 de punzón y los miembros 50 de cuña.

Similar a lo descrito en lo anterior para el cuerpo 36 portador utilizado con el cuerpo 14 de punzón y la punta 16 de punzón, el movimiento opuesto del cuerpo 36' portador (accionado alternativamente por la rotación de la leva) sirven como accionadores adicionales para asegurar o liberar alternativamente la punta 16' de punzón con respecto al cuerpo 14' de punzón. Como se describe en lo anterior, este accionamiento adicional involucra los miembros 50' de cuña. En ciertas modalidades, y con referencia a las FIGURAS 3B y 3C, se utiliza una pluralidad de miembros 50' de cuña con el cuerpo 36' portador, con ranuras 36d' en el mismo para acomodar correspondientemente los miembros 50' . En ciertas modalidades, existen al menos dos miembros 50' de cuña, con cada uno adaptado para deslizarse dentro de una de las ranuras 36d' correspondientes del cuerpo 36' portador. En ciertas modalidades, como se muestra en las FIGURAS 3F y 3G, las ranuras 36d' se encuentran en el extremo 36a' frontal del cuerpo 36' portador, y definida generalmente equidistantes alrededor de la superficie exterior del mismo. Las FIGURAS 3C, 3H, 31, y 3J son vistas en sección transversal del cuerpo 14' de punzón, que muestra posiciones giradas diferentes de la leva 36' y los efectos correspondientes en el cuerpo 36' portador y los miembros 50' de cuña, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como se detalla adicionalmente a continuación, con el movimiento del cuerpo 36' portador (mediante la rotación de la leva 34' ) , los miembros 50' de cuña se mueven en forma correspondiente Con respecto a las ranuras 36d' del cuerpo portador y las muescas 14b' del cuerpo 14' de punzón (que yacen externas a las ranuras 36d' ) . Como se apreciará, los procesos de asegurar y liberar con respecto al cuerpo 14' de punzón y sus componentes auxiliares son similares a los procesos correspondientes ya descritos en lo anterior con respecto al cuerpo 14 de punzón y sus componentes auxiliares.

Por ejemplo, iniciando con la FIGURA 3H, el cuerpo 14' de punzón se muestra sin la punta 16' de punzón, con la leva 34' que se encuentra insertada parcialmente en la abertura 30' del cuerpo de punzón y el orificio 40' del cuerpo portador. Como se describe en lo anterior, en ciertas modalidades, el cuerpo 14' de punzón se configura para acoplarse operativamente con la leva 34' mediante una unión de canal de bola. Una unión tal no es aplicable aún como se muestran debido a que la porción 52' de cabezal de la leva 34' no se encuentra completamente aún dentro de la abertura 30' del cuerpo de punzón. También, ninguna de las porciones 56aaa, 56bbb sobresalientes de los segmentos de leva 56aa, 56bb son visibles. Para este fin, en ciertas modalidades, el orificio 40' del cuerpo portador se define de manera que solamente permite la inserción de la leva 34' en el mismo si sus porciones 56aaa, 56bb sobresalientes se orientan generalmente perpendiculares con respecto al extremo 14a' frontal del cuerpo de punzón. En consecuencia, no existe fuerza de la leva 34' que se encuentre dirigida hacia el cuerpo 36' portador, y poca fuerza correspondiente del cuerpo 36' portador en los miembros 50' de cuña. Como tal, los miembros 50' de cuña, mientras se acomodan para las ranuras 36' del cuerpo portador, son libres de deslizarse dentro de la cavidad 36c' central del cuerpo 36' portador (como se muestra) .

Con respecto a la FIGURA 31, de nuevo, el cuerpo 14' de punzón se muestra sin la punta 16' de punzón; sin embargo, la leva 34' se muestra insertada completamente en la abertura 30' del cuerpo de punzón y orificio 40' del cuerpo portador. Como tal, en modalidades que emplean la unión de canal de bola descrita en lo anterior del cuerpo 14' de punzón y la leva 34', la bola 56' (no visible ya que se coloca detrás de la porción 52' de cabezal de leva) no solamente se ubica en el canal 60' , sino también en una de las cavidades 60b' para bloquear la leva 34' en posición. Como se muestra, el muelle 42' desvia elásticamente la porción 52' de cabezal de la leva 34' de manera que mantiene la bola en la cavidad 60b' y la leva 34' en la posición girada. En particular, la posición ilustrada es para liberar/insertar la punta 16' de punzón con respecto al cuerpo 14' de punzón. En tal posición, la porción 54aaa sobresaliente del segmento 54aa se orienta hacia el extremo 36b' posterior del cuerpo 36' portador, el cual a su vez fuerza el cuerpo 36' hacia dentro de (es decir, más profundo dentro) de la cavidad 38' central del cuerpo de punzón. Tal tracción hacia dentro del cuerpo 36' portador a su vez permite a los miembros 50' de cuña retirarse hacia dentro mediante su acomodo por las ranuras 36' del cuerpo portador. Como tal, los miembros 50' de cuña se jalan adyacentes a las muescas 14b' del cuerpo 14' de punzón. Tal tracción hacia dentro de los miembros 50' de cuña junto con la fuerza hacia fuera del retenedor 48' impulsor (mediante su muelle 46') resulta en que el retenedor 48' impulsor hace contacto y fuerza los miembros 50' más hacia fuera a través de las ranuras 36' del cuerpo portador y dentro de las muescas 14b' .

Al observar la FIGURA 3J, la punta 16' de punzón se muestra parcialmente insertada en la cavidad 38' central del cuerpo 14' de punzón. Similar a lo que se muestra en la FIGURA 3H, la leva 34' se inserta completamente en la abertura 30' del cuerpo de punzón y el orificio 40' del cuerpo portador; sin embargo, su extremo 34b' frontal se muestra extendiéndose fuera de la abertura 30' del cuerpo de punzón. De este modo, en modalidades que emplean la unión de canal de bola descrita en lo anterior del cuerpo 14' de punzón y la leva 34', la bola 56' (de nuevo no visible ya que se coloca detrás de la porción 52' de cabezal de leva) se ubican en el canal 60' y no en una de las cavidades 60b' para bloquear la leva 34' en posición. Como se muestra, la leva 34' se hace girar de manera que ninguna de sus porciones 54aaa, 54bbb sobresalientes sea visible. En particular, las porciones 54aaa, 54bbb son generalmente perpendiculares con respecto al extremo 14a' frontal del cuerpo de punzón, aún orientado a 180 grados de sus orientaciones descritas con respecto a la FIGURA 3H. En consecuencia, con referencia de regreso a la FIGURA 3J, la fuerza hacia dentro aplicada al cuerpo 36' portador se remueve, resultando en que el cuerpo portador se encuentra impulsado hacia fuera (es decir, hacia el extremo 14a' frontal del cuerpo 14' de punzón) mediante la acción del muelle 44' . Tal impulso hacia fuera del cuerpo 36' portador a su vez fuerza los miembros 50' de cuña a retirarse hacia fuera mediante su acomodo por las ranuras 36' del cuerpo portador. En particular, los miembros 50' de cuña hacen contacto con las superficies 64' laterales frontales de las muescas 14b' del cuerpo 14' de punzón. Tal tracción hacia fuera de los miembros 50' de cuña (mediante el cuerpo 36' portador) en combinación con la inclinación de las superficies 64' laterales frontales de las muescas 14b' resulta en que los miembros 50' de cuña se deslizan a lo largo de las superficies 64' , de regreso a través de las ranuras 36' del cuerpo portador y dentro de la cavidad 36c' central del cuerpo 36' portador.

Finalmente, con referencia a la FIGURA 3C (y la FIGURA 3B) , el cuerpo 14' de punzón se muestra con la punta 16' de punzón asegurada al mismo. Empleando lo descrito en lo anterior, la unión de canal de bola del cuerpo 14' de punzón y la leva 34', y similar a lo descrito con la FIGURA 31, la bola 56' se ubica en otra de las cavidades 60b' para bloquear la leva 34' en posición, con el muelle 42' desviando la porción 52' del cabezal de la leva 34' de manera que mantiene la bola 56' en la cavidad 60b' y la leva 34' en tal posición girada. En particular, la posición ilustrada es para asegurar la punta 16' de punzón con respecto al cuerpo 14' de punzón. En tal posición, la porción 54aaa sobresaliente de segmento 54aa se orienta hacia el extremo 36a' frontal del cuerpo 36' portador, el cual a su vez fuerza al cuerpo 36' hacia fuera de (es decir, más superficial dentro) de la cavidad 38' central del cuerpo de punzón.

Continuando desde lo descrito en lo anterior para la FIGURA 3J, tal tracción hacia fuera del cuerpo 36' portador a su vez fuerza los miembros 50' de cuña a retirarse más hacia fuera mediante su acomodo para las ranuras 36' del cuerpo portador. Tal tracción hacia afuera adicional de los miembros 50' de cuña (mediante el cuerpo 36' portador) en combinación con la inclinación de las superficies 64' laterales frontales de las muescas 14b' resulta en que los miembros 50' de cuña continúan deslizándose a lo largo de las superficies 64' . En particular, tal acción de deslizamiento resulta en que los miembros 50' de cuña además pasan a través de las ranuras 36d' del cuerpo portador de manera que subyacen acoplando el cubo 16a' de la punta 16' de punzón para asegurar la punta 16' al cuerpo 14' de punzón. Con referencia adicional a la FIGURA 3B, cuando el cubo 16a' de la punta 16' de punzón se inserta dentro de la cavidad 38' central del cuerpo de punzón y a su vez la cavidad 36c' central del cuerpo portador, se evita el movimiento hacia dentro adicional sobre la superficie 16e' frontal del cubo 16a' que hace contacto con un reborde 62' que sobresale de la cavidad 36c' central del cuerpo 36' portador. Como se describe, el reborde 62' puede involucrar un anillo 62' de inserción o una pluralidad de protuberancias se extienden hacia dentro con respecto a la cavidad 36c' central. A su vez, la leva 34' se hace girar como se describe en lo anterior, con los miembros 50' de cuña bloqueando el cubo 16a' desde su parte posterior.

Como se describe en lo anterior, las superficies de contacto para el cubo 14a' de punta de punzón y los miembros 50' de cuña pueden configurarse de forma similar con aquellos detallados en lo anterior con respecto a las superficies 16c y 50d' de contacto del cubo 16a de la punta de punzón y los miembros 50 de cuña. Para este fin, se puede hacer referencia a las FIGURAS II y 1J y la descripción correspondiente anterior con respecto a los lados y superficie de contacto de los miembros 50' de cuña. Para la ilustración correspondiente con respecto al cuerpo 14' de punzón y la punta 16' de punzón para la descripción mencionada en lo anterior puede hacerse referencia a la FIGURA 3C. De este modo, incluso en casos de ensambles de punzón que tienen un estilo similar al ensamble 10 de punzón, pero que acomodan cuerpos de punzón de tamaños diferentes (tal como el cuerpo 14' de punzón) , el diseño de la punta de punzón representado en la presente (con respecto a las características de la punta 16 de punzón) permanece aplicable .

Las pruebas de diseño de la punta de punzón se expandieron además a otros estilos de cuerpo de punzón, aún adaptados para utilizar las mismas puntas 16 o 16' de punzón como se describe en lo anterior. Las FIGURAS 4A y 4B ilustran uno de tales ejemplos de cuerpo de punzón, es decir, para un ensamble de punzón Trumpf o de estilo no torreta, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Al observar la vista de ensamble en despiece de la FIGURA 4A, el cuerpo 14" de punzón se configura para su uso con la punta 16' de punzón de las FIGURAS 2A y 2B. En ciertas modalidades, como se muestra en las FIGURAS 4A y 4B, los componentes auxiliares (por ejemplo, leva 34", cuerpo 36" portador, muelles 42", 44", y 46", retenedor 48" impulsor, y los miembros 50" de cuña) similares a los descritos en lo anterior con respecto a las FIGURAS 3A-3J se utilizan con el cuerpo 14" de punzón. Basado en esto, la punta 16' de punzón correspondiente (como se muestra en las FIGURAS 4A y 4B) se aseguran alternativamente y liberan con respecto al cuerpo 14" de punzón siguiendo los mismos procedimientos descritos en lo anterior con respecto a las FIGURAS 3C, 3H, 31, y 3J, y utilizando las mismas características para las superficies de contacto del cubo 16a' de la punta de punzón y la superficie 50d' de cuña. De este modo, incluso en casos de ensambles de punzón que utilizan diferentes estilos de cuerpo de punzón que los cuerpos 14 ó 14' de punzón representados en la presente, mientras los ensambles se configuran de forma similar a uno de los cuerpos 14 ó 14' de punzón (de manera que utilizan componentes auxiliares "similares" de los mismos) , el diseño de la punta de punzón representado en la presente (con respecto a las características de las puntas 16 y 16' de punzón) permanecen aplicables.

La prueba del diseño de la punta de punzón se expande adicionalmente a otras configuraciones del cuerpo de punzón, aún adaptado para el uso de las mismas puntas 16 ó 16' de punzón como se describe en lo anterior. Las FIGURAS 5A y 5B muestran un cuerpo portador para uno de tales ejemplos de cuerpo de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Al observar la FIGURA 5A, el cuerpo 36"' portador se muestra con una configuración para asegurar una punta de punzón de acuerdo con ciertas modalidades de la invención, mientras la FIGURA 5B muestra el cuerpo 36"' portador con la configuración para liberar la punta de punzón de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como se ilustra, en ciertas modalidades, los componentes auxiliares utilizados con el cuerpo 36"' portador incluyen diferentes variaciones de la leva 34"', muelle 46"' (mostrado en la FIGURA 5B) , retenedor 48"' impulsor, y los miembros 50" de cuña. Diferente a los cuerpos 36 y 36' portadores ya descritos en lo anterior, el cuerpo 36"' portador funciona con los miembros 50" de cuña que se acoplan rígidamente al cuerpo 36"' . Como se muestra, en ciertas modalidades, la unión rígida involucra una extremidad 70 se extiende entre el cuerpo 36"' portador y cada uno de los miembros 50" de cuña. Mientras la extremidad 70 proporciona una colocación rígida de los miembros 50" de cuña con respecto al cuerpo 36"' portador, las extremidades 70 también se configuran para proyectarse hacia fuera (como se muestra en la FIGURA 5B) , particularmente cuando el retenedor 48"' impulsor se libera de manera que hace contacto con los miembros 50" de cuña.

En ciertas modalidades, como se muestran en la FIGURA 5A, el retenedor 48"' impulsor se bloquea en una posición hacia dentro con respecto a la cavidad 36c"' central del cuerpo 36"' portador. En ciertas modalidades, el movimiento del retenedor 48"' impulsor se acciona mediante la rotación de la leva 34"' . Iniciando con la FIGURA 5B, la leva 34"', cuando gira en el orificio 40"' a una primera posición, acciona una liberación del retenedor 48"' impulsor. A su vez, el retenedor 48"' impulsor se impulsa hacia fuera (es decir, lejos del extremo 36b"' posterior) del cuerpo 36"' portador mediante la acción del muelle 44"' colocado por detrás del retenedor 48"' impulsor. Tras tal movimiento hacia fuera, el retenedor 48"' impulsor hace contacto con los miembros 50" de cuña, provocando que se proyecten hacia fuera, por ejemplo, generalmente en una dirección perpendicular en relación al eje C longitudinal del cuerpo 36"' portador. Tal proyección hacia fuera de los miembros 50" de cuña permite a la porción de cubo de la punta de punzón (por ejemplo, el cubo 16a' de la punta 16' de punzón de las FIGURAS 2A y 2B) a insertarse subsiguientemente en la cavidad 36c"' central del cuerpo portador a lo largo del eje C haciendo contacto con el retenedor 48"' impulsor en una dirección hacia dentro con respecto a la cavidad 36c"' . Siguiendo la inserción del cubo de punzón en la cavidad 36c'" (y la colocación hacia dentro del retenedor 48"' impulsor dentro de tal cavidad 36c"'), los miembros 50" de cuña se proyectan hacia dentro hacia la cavidad 36c"' central en respuesta (mediante las extremidades 70 que se recuperan de nuevo a su orientación recta inicial) , bloqueando de este modo el cubo 16a' de la punta de punzón en su lugar. A su vez, la leva 34"' se hace girar en el orificio 40"' hacia una segunda posición, accionando un bloqueo del retenedor 48"' impulsor contra la desviación elástica del muelle 44"' .

En ciertas modalidades, como se muestra en las FIGURAS 5A y 5B, los miembros 50" de cuña involucran una superficie 50dd" de contacto de forma diferente con respecto a la superficie 16c' correspondiente del cubo 16a' de la punta de punzón. Las FIGURAS 5C y 5D muestran vistas en perspectiva lateral de uno de los miembros 50" de cuña, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como se describe en lo anterior, el retenedor 48"' impulsor se configura para contactar con los miembros 50" de cuña cuando liberan de manera que impulsa los miembros 50" de cuña en una dirección hacia fuera con respecto a la cavidad 36c'" central. En vista de esto, el movimiento hacia fuera del retenedor 48"' impulsor puede afectarse adversamente por (es decir, puede retenerse en) la superficie 50dd" correspondiente si se define con bordes. Como tal, en ciertas modalidades, la superficie 50dd" de los miembros 50" de cuña se curva de manera que el retenedor 48"' impulsor después de su contacto con los miembros 50" de cuña puede deslizarse libremente a lo largo de las superficies 50dd" del miembro de cuña. Tal superficie 50dd" curvada también funciona al retener suficientemente la superficie 16c' del cubo para asegurar la punta 16' de punzón con el cuerpo 14"' de punzón. Como se describe en lo anterior, el cubo 16a' de la punta de punzón se configura para promover el acoplamiento seguro incluso con la diferencia de ángulo de inclinación (por ejemplo, en el margen de aproximadamente 2 ° a aproximadamente 15°) entre las superficies de contacto del cubo 16a' de la punta de punzón y el miembro 50" de cuña. Como tal, la forma curvada de las superficies 50dd" del miembro de cuña no representa un problema. De este modo, incluso en casos de ensambles de punzón que utilizan diferentes configuraciones de cuerpo de punzón, de manera que funcionan con los cuerpos portadores diferentes correspondientemente (tal como el cuerpo 36"' portador) que los cuerpos 36 ó 36' portadores representados en la presente, el diseño de la punta de punzón representado en la presente (con respecto a las características de las puntas 16 y 16' de punzón) permanecen aplicables .

La prueba del diseño de la punta de punzón también se expandió a los cuerpos de punzón que utilizan ciertas modificaciones y/o variaciones con respecto a los componentes auxiliares ya descritos en la presente. Por ejemplo, los componentes auxiliares que se han ejemplificado en la presente para accionarse inicialmente con el uso de una herramienta adicional (tal como una llave alien o torx) , de manera que asegurar alternativamente o liberar las puntas de punzón con respecto a los cuerpos de punzón. Sin embargo, otros ensambles de punzón, mediante el uso de diferentes conjuntos de los componentes auxiliares, puede no requerir el uso de tales herramientas adicionales.

La Figura 6A es una vista en perspectiva de un cuerpo 14"" de punzón, la punta 16' de punzón de las FIGURAS 2A y 2B, y los componentes auxiliares de un ensamble de punzón adicional, mostrado en una vista en ensamble en despiece, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como se muestra, tal cuerpo 14"" de punzón incluye una leva 72 para accionar inicialmente otro de los componentes auxiliares para asegurar o liberar alternativamente la punta 16' de punzón con respecto al cuerpo 14"" de punzón. Por ejemplo, los otros componentes auxiliares para el cuerpo 14"" de punzón incluyen una pluralidad de bolas 74, un cuerpo 36"" portador, una pluralidad de muelles 44"" y 46"", un retenedor 48"" impulsor, y una pluralidad de miembros 50' de cuña (similar a aquellos descritos con referencia a las FIGURAS 3A-3J) .

Como se muestra, en ciertas modalidades, la leva 72 incluye dos porciones 72a y 72b parciales curvadas, las cuales se configuran para acoplarse juntas para formar un anillo que tiene segmentos variados de espesor alrededor de su circunferencia. La leva 72 se configura para asentarse dentro del canal 76 correspondiente definido alrededor de la circunferencia del cuerpo de punzón. Similar a las levas 34 y 34' descritas en lo anterior, la leva 72, en ciertas modalidades, se puede hacer girar a posiciones de bloqueo diferentes, las cuales corresponden a posiciones para asegurar o liberar alternativamente la punta 16' de punzón con respecto al cuerpo 14"" de punzón. Sin embargo, a diferencia de las levas 34 y 34' , la leva 72 se puede hacer girar manualmente (y sin el uso de herramientas adicionales) . Las FIGURAS 6B-6D muestran vistas parciales en sección transversal lateral del cuerpo 14"" de punzón y los componentes auxiliares, y cómo los componentes se sitúan al asegurar o liberar alternativamente la punta 16' de punzón. La leva 72 se configura para asentar alternativamente la primera y segunda bolas 74' y 74" en las depresiones 78 ubicadas en superficies opuestas de un vástago 80 del cuerpo 36"' portador. Como se detalla adicionalmente a continuación, el movimiento correspondiente del cuerpo 36"" portador depende de cual de las primeras bolas 74' o la segunda bola 74" (o cualquiera de las bolas 74', 74") se asienta. Para este fin, pero para el uso de la leva 72 como el medio de accionamiento inicial, las etapas por las que la punta 16' de punzón se asegura o libera alternativamente con respecto al cuerpo 14"" de punzón (como se detalla adicionalmente a continuación) involucra variaciones de las etapas ya descritas en la presente con referencia a las FIGURAS 3B, 3H, 31, y 3J.

Con respecto a la FIGURA 6B, el cuerpo 14"" de punzón se muestra sin la punta 16' de punzón. La leva 72 se acopla al cuerpo 14"" de punzón, que hace contacto con cada una de las bolas 74 con un espesor diferente de la leva 72. Como se muestra, un mayor espesor de la leva 72 hace contacto con la primera bola 74' mientras un menor espesor de la leva 72 hace contacto con la segunda bola 74". Como se muestra, en ciertas modalidades, las depresiones 78 en el vástago 80 del cuerpo portador se definen en longitudes diferentes desde un primer extremo 80a del vástago 80. En ciertas modalidades, la depresión 78 que corresponde a la primera bola 74' se define a una distancia mayor de extremo 80a del vástago después de la depresión 78 que corresponde a la segunda bola 74". De este modo, cuando la primera bola 74' se asienta, el cuerpo 36"" portador se impulsa hacia dentro (es decir, lejos del extremo 14a"" frontal del cuerpo de punzón) , mientras cuando la segunda bola 74" se asienta, el cuerpo 36"" portador se impulsa hacia fuera (es decir, hacia el extremo 14a"" frontal del cuerpo de punzón) . La posición del cuerpo 36"" portador mostrado en la FIGURA 6B es para liberar (o insertar) la punta 16' de punzón con respecto al cuerpo 14"" de punzón. En tal posición, la primera bola 74' se bloquea dentro de su depresión 78 correspondiente, la cual a su vez fuerza al cuerpo 36"" hacia dentro (es decir, más profundo dentro) de la cavidad 38"" central del cuerpo de punzón. Tal impulso hacia dentro del cuerpo 36"" portador a su vez fuerza a los miembros 50' de cuña a retirarse hacia dentro mediante su acomodo por las ranuras 36d"" del cuerpo 36"" portador. En particular, los miembros 50' de cuña se retiran adyacentes a las muescas 14b"" del cuerpo 14"" de punzón. Tal retiro hacia dentro de los miembros 50' de cuña a lo largo junto con la fuerza hacia fuera del retenedor 48"" impulsor (mediante su muelle 46"") resulta en que el retenedor 48"" impulsor hace contacto y fuerza los miembros 50' más hacia fuera a través de las ranuras 36"" del cuerpo portador y dentro de las muescas 14b"' . Sin embargo, como se muestra adicionalmente, el movimiento hacia fuera del retenedor 48"" impulsor se limita mediante contacto con un reborde (por ejemplo, anillo 62"" de inserción) que se extiende hacia dentro con respecto a la cavidad 36c"" central del cuerpo 36"" portador.

Al observar la FIGURA 6C, la leva 72 se hace girar de manera que los espesores menores de la leva 72 se colocan adyacentes a cada una de la primera y segunda bolas 74' y 74". Como tal, ninguna de las bolas 74', 74" se asienta en su depresión 78 correspondiente del vástago 80 del cuerpo portador. Continuando desde la FIGURA 6B, el muelle 44"" impulsa además el cuerpo 36"" portador en una dirección hacia fuera con respecto al cuerpo 14"" de punzón (es decir, hacia el extremo 14a"" frontal del mismo) . Tal impulso hacia fuera del cuerpo 36"" portador a su vez provoca que los miembros 50' de cuña se retengan en forma similar hacia fuera mediante su acomodo por las ranuras 36"" del cuerpo portador. En particular, los miembros 50' de cuña se mueven contra las superficies 64"" laterales frontales de las muescas 14b"" del cuerpo 14"" de punzón. El retiro hacia fuera de los miembros 50' de cuña (mediante el cuerpo 36"" portador) en combinación con la inclinación de las superficies 64"" laterales frontales de las muescas 14b"" resulta en que los miembros 50' de cuña se deslizan a lo largo de tales superficies 64"", de regreso a través de las ranuras 36d"" del cuerpo portador y dentro de la cavidad 36c"" central del cuerpo 36"" portador. Sin embargo, los miembros 50' de cuña evitan deslizarse muy lejos en vista del contacto que se hace con otros lados del retenedor 48"" impulsor. Como se muestra adicionalmente en la FIGURA 6C, la punta 16' de punzón se muestra como iniciando a insertarse dentro de la cavidad 38"" central del cuerpo 14"" de punzón, y además puede insertarse hasta que el cubo 16a' de la punta de punzón pasa por los miembros 50' de cuña y confronta el reborde sobresaliente del cuerpo 36"" portador.

Finalmente, con referencia a la FIGURA 6D, el cuerpo 14"' de punzón se muestra con la punta 16"' de punzón asegurada al mismo. La siguiente inserción del cubo 16a' de la punta de punzón dentro de la cavidad 38"" central del cuerpo de punzón, la leva 72 se hace girar en posición de manera que un mayor espesor de la leva 72 hace contacto con la segunda bola 74" mientras que un menor espesor de la leva 72 hace contacto con la primera bola 74' . En tal posición, la segunda bola 74" se bloquea dentro de su depresión 78 correspondiente. Continuando desde lo descrito en lo anterior para la FIGURA 6C, el bloqueo de la segunda bola 74" a su vez bloquea los miembros 50' de cuña de retirarse más dentro de las muescas 14b"" del cuerpo de punzón debido a su acomodo con las ranuras 36"" del cuerpo portador y su contacto con las superficies 64"" inclinadas de las muescas 14b"" del cuerpo de punzón.

Como se apreciará, el diseño del cuerpo de punzón ilustrado en las FIGURAS 6A-6D tiene poco impacto en la configuración de las superficies de contacto para el cubo 14a"" de la punta de punzón y los miembros 50' de cuña. Como tal, estas superficies pueden configurarse de forma similar a aquellas detalladas en lo anterior con respecto a las superficies 16c' y 50d' de contacto del cubo 16a' de la punta de punzón y los miembros 50' de cuña. Para este fin, puede hacerse referencia de nuevo a la FIGURA IB y la descripción correspondiente anterior con respecto a la configuración y superficie de contacto del cubo 16a' de la punta de punzón. Además, puede hacerse referencia a las FIGURAS II y 1J y la descripción correspondiente anterior con respecto a los lados y superficie 50d' de contacto de los miembros 50' de cuña. Además, los márgenes de ángulo de trabajo y ángulos preferidos descritos en lo anterior (cuando se encuentran favorables para las superficies 16c y 50d' de contacto de la punta 16 de punzón y los miembros 50 de cuña) pueden aplicar igualmente al cubo correspondiente y superficies 16c' y 50d' del miembro de cuña con respecto a la punta 16' de punzón y los miembros 50' de cuña, a pesar de las formas estrechas y alargadas del cuerpo 14' de punzón y la punta 16' de punzón. De este modo, incluso en casos de ensambles de punzón que tienen mecanismos distintos para el accionamiento, el diseño de la punta de punzón representada en la presente (con respecto a características de la punta 16 de punzón) permanece aplicable.

Las FIGURAS 7A y 7B son vistas en perspectiva y laterales de un miembro 50"' de cuña ejemplar adicional, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Como se describe en lo anterior con referencia a las FIGURAS 5A-5D, la superficie de los miembros de cuña que hace contacto con el cubo de punta de punzón en los ensambles de punzón puede ser curvada. En ciertas modalidades, los miembros de cuña utilizados con cuerpos de punzón para asegurar/liberar el diseño de punta de punzón representado en la presente, puede tener superficies laterales exteriores completamente redondas, tal como se ejemplifica con el miembro 50"' de cuña .

La FIGURA 8 es un diagrama de flujo de las etapas para asegurar una punta de punzón a un cuerpo de punzón para un ensamble de punzón, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención. Deberá apreciarse que el diagrama de flujo puede relacionarse con los cuerpos de punzón y las puntas de punzón ilustradas en cualquiera de las FIGURAS IB, 3B, 4B, y 6B en la presente. Sin embargo, las etapas del diagrama de flujo se describen ejemplarmente con referencia al cuerpo 14 de punzón, la punta 16 de punzón, y los componentes auxiliares mostrados en la FIGURA IB.

La etapa 82 involucra proporcionar inicialmente un cuerpo 14 de punzón y una pluralidad de componentes auxiliares utilizados con el mismo. Similar a lo ya descrito en lo anterior, el cuerpo 14 de punzón tiene una pared lateral 32 que define una cavidad 38 central, la cual se extiende a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo 14 de punzón. La pluralidad de componentes auxiliares incluye una leva 34, un cuerpo 36 portador, y una pluralidad de miembros 50 de cuña. El cuerpo 36 portador se asienta dentro de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón, con la leva 34 acoplando al cuerpo 14 de punzón y el cuerpo 36 portador mediante una abertura 30 y el orificio 40 alineados.

La etapa 84 involucra ajustar la leva 34 a una segunda posición (que corresponde a lo que se muestra en las FIGURAS 1L y 1LL) . La leva 34 en tal segunda posición corresponde al cuerpo 36 portador que se encuentra descendido en posición dentro de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros 50 de cuña que se encuentra desbloqueado dentro de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón. La posición desbloqueada de los miembros 50 de cuña corresponde a una configuración de desbloqueo del cuerpo 14 de punzón con respecto a la punta 16 de punzón. La etapa 86 involucra juntar una punta 16 de punzón al cuerpo 14 de punzón. La punta 16 de punzón incluye un cubo 16a en un extremo del mismo, con el cubo 16a que se encuentra insertado dentro de la cavidad 38 central del cuerpo 14 de punzón.

La etapa 88 involucra ajustar la leva a una primera posición (que corresponde a lo que se muestra en la FIGURA IB) la cual corresponde con el cuerpo 36 portador que se encuentra en una posición elevada dentro de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros 50 de cuña que se encuentra bloqueado dentro de la cavidad 38 central del cuerpo de punzón. La posición bloqueada de los miembros 50 de cuña corresponde a una configuración de bloqueo del cuerpo 14 de punzón con respecto al cubo 16a de la punta de punzón.

En la descripción detallada interior, se ha descrito la invención con referencia a modalidades especificas. Sin embargo, se apreciará que diversas modificaciones y cambios pueden hacerse sin apartarse del alcance de la invención como se establece en las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una herramienta de punzón caracterizada porque comprende : un cuerpo de punzón que tiene una pared lateral que define una cavidad central, la cavidad central se extiende a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón; una punta de punzón configurada para asegurarse o liberarse alternativamente con respecto al cuerpo de punzón, la punta de punzón que incluye un cubo en un extremo de la misma; y una pluralidad de componentes auxiliares, los componentes auxiliares que comprenden una leva, un cuerpo portador, y una pluralidad de miembros de cuña, el cuerpo portador se asienta dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón, la leva se acopla al cuerpo de punzón y al cuerpo portador, la leva puede ajustarse selectivamente con respecto al cuerpo de punzón y al cuerpo portador, el ajuste de la leva resulta en el movimiento correspondiente del cuerpo portador, en donde la leva en una primera posición ajustada corresponde con el cuerpo portador que se encuentra en una posición elevada dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña que se encuentran en una posición bloqueada dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón, la posición bloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración de bloqueo del cuerpo de punzón con respecto al cubo de la punta de punzón, y en donde la leva en una segunda posición ajustada corresponde con el cuerpo portador que se encuentra en una posición descendida dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña que se encuentran en una posición desbloqueada dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón, tal posición desbloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración desbloqueada del cuerpo de punzón con respecto al cubo de la punta de punzón.

2. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la leva puede ajustarse selectivamente mediante la rotación e incluye una o más porciones sobresalientes, en donde la orientación de una o más porciones sobresalientes mediante la rotación de la leva resulta en el movimiento correspondiente del cuerpo portador .

3. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la leva comprende un cuerpo tipo barra que se extiende desde una abertura definida en la pared lateral del cuerpo de punzón y a través de una perforación definida en el cuerpo portador.

4. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el cuerpo tipo barra tiene una extensión longitudinal que es generalmente perpendicular a la extensión longitudinal del cuerpo de punzón.

5. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el cuerpo tipo barra incluye una porción de cabezal acoplado operativamente al cuerpo de punzón mediante una unión de canal de bola.

6. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque un canal se define a lo largo de una superficie exterior de la porción de cabezal y se configura para acomodar parcialmente una bola retenida por el cuerpo de punzón, y en donde la rotación del cuerpo tipo barra con respecto al cuerpo de punzón y al cuerpo portador corresponde a la rotación del canal alrededor de la

7. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el canal incluye una o más cavidades, en donde la bola cuando se coloca en una de las cavidades constituye una posición de bloqueo para el cuerpo tipo barra con respecto al cuerpo de punzón y al cuerpo portador.

8. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 3r caracterizada porque el cuerpo tipo barra incluye una porción de vástago que tiene un segmento con una primera porción sobresaliente a un lado del mismo, en donde el cuerpo tipo barra en la primera posición ajustada involucra la primera porción sobresaliente que se encuentra orientada en una dirección hacia un extremo frontal del cuerpo portador y hace contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del orificio portador corresponde a la posición elevada del cuerpo portador dentro de la cavidad del cuerpo de punzón.

9. El cuerpo de punzón de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo tipo barra en la segunda posición ajustada involucra la primera porción sobresaliente que se encuentra orientada en una dirección hacia un extremo posterior del cuerpo portador y hace contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del cuerpo portador corresponde a la posición descendida del cuerpo portador dentro de la cavidad del cuerpo de punzón.

10. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de miembros de cuña incluye una superficie que tiene una forma configurada para coincidir con una superficie correspondiente del cubo de punta de punzón, las superficies de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón representan solamente las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón y asegura la punta de punzón al cuerpo de punzón.

11. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque cada una de las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón tiene diferentes ángulos de inclinación.

12. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque los ángulos de inclinación de las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón difieren entre si en un margen de entre aproximadamente 5o a aproximadamente de 10°.

13. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la superficie de cubo de punta de punzón tiene un ángulo de inclinación en un margen de entre aproximadamente 37° a aproximadamente 50° y la superficie de los miembros de cuña tiene un ángulo de inclinación en un margen de entre aproximadamente 43° a aproximadamente 56°.

14. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la superficie de los miembros de cuña es plana.

15. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la superficie de los miembros de cuña es curvada.

16. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la superficie lateral exterior de los miembros de cuña se encuentra completamente curvada .

17. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo portador se define con una pluralidad de ranuras cada una definida para acomodar uno de la pluralidad de miembros de cuña, y en donde el movimiento del cuerpo portador dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón resulta en el movimiento correspondiente de los miembros de cuña en relación con las muescas correspondientes definidas en una superficie interior de la pared lateral del cuerpo de punzón.

18. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque comprende un retenedor impulsor asentado en una cavidad central del cuerpo portador, en donde el retenedor impulsor se impulsa hacia una posición elevada en la cavidad central cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición descendida, en donde el retenedor impulsor en la posición elevada evita que los miembros de cuña se deslicen fuera de las ranuras del cuerpo portador y dentro de la cavidad central del cuerpo portador.

19. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque los miembros de cuña se configuran para contactar y deslizarse a lo largo de las superficies laterales de las muescas del cuerpo de punzón, en donde el contacto combinado con las superficies laterales de la muesca y las paredes que definen las ranuras del cuerpo portador resultan en el bloqueo de los miembros de cuña cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición elevada .

20. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque los miembros de cuña se configuran para contactar y deslizarse a lo largo de las superficies laterales de las muescas del cuerpo de punzón, en donde los miembros de cuña se deslizan correspondientemente dentro de las ranuras del cuerpo portador y sobresalen parcialmente dentro de la cavidad central del cuerpo portador cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición elevada .

21. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque cada porción sobresaliente de los miembros de cuña incluye una superficie configurada para coincidir con una superficie correspondiente del cubo de punta de punzón, las superficies de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón representan solamente las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón al asegurar la punta de punzón al cuerpo de punzón.

22. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la leva comprende un anillo que tiene dos porciones parcialmente curvadas, en donde las dos porciones curvadas se configuran para acoplarse juntas alrededor de una circunferencia del cuerpo de punzón, y en donde el anillo se acopla ajustablemente al cuerpo portador mediante una conexión de asiento de bola.

23. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque el anillo se configura para girar selectivamente alrededor de un eje que se extiende central a la extensión longitudinal del cuerpo de punzón

24. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque comprende primera y segunda bolas, en donde el cuerpo portador incluye un vástago que define la primera y segunda depresiones dimensionadas para asentar de forma correspondiente la primera y segunda bolas, la primera y segunda depresiones que se definen en lados opuestos del vástago del cuerpo portador aún con la primera depresión que se define además desde un extremo posterior del vástago después de la segunda depresión, en donde la rotación del anillo a la primera posición ajustada resulta en asentar la primera bola con la primera depresión y el movimiento correspondiente del cuerpo portador en una posición elevada dentro del cuerpo de punzón, y en donde la rotación del anillo a la segunda posición ajustada resulta en asentar la segunda bola con la segunda depresión y el movimiento correspondiente del cuerpo portador en la posición descendida dentro del cuerpo de punzón.

25. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque el anillo tiene primer y segundo espesores orientados alrededor de una superficie interior del anillo, el primer espesor del anillo es mayor que el segundo espesor del anillo, en donde la rotación del anillo a la primera posición ajustada resulta en el deslizamiento del primer espesor del anillo en contacto con la primera bola y el deslizamiento del segundo espesor del anillo en contacto con la segunda bola, y la rotación del anillo a la segunda posición ajustada resulta en el deslizamiento del segundo espesor del anillo en contacto con la primera bola y el deslizamiento del primer espesor del anillo en contacto con la segunda bola.

26. Una punta de punzón caracterizada porque comprende un cuerpo que tiene un primer extremo configurado para asegurarse o liberarse alternativamente con respecto a un cuerpo de punzón y un segundo extremo que comprende un extremo de trabajo de la punta de punzón, el primer extremo que incluye un cubo que se desvia del resto del cuerpo por una región de cuello, el cubo tiene un área superior, un área lateral, y un área inferior, el área inferior del cubo y la región de cuello define un área rebajada del cuerpo, en donde una superficie del área inferior del cubo se configura para coincidir en forma sencilla con una superficie correspondiente de los miembros de cuña al asegurar el cuerpo al cuerpo de punzón, la superficie del área inferior del cubo que se encuentra plana y que tiene una inclinación hacia dentro en relación con el área lateral del cubo, la superficie del área inferior del cubo representa la superficie única del cubo que se extiende entre el área lateral del cubo y la región de cuello, la superficie del área inferior del cubo representa una totalidad del área de superficie entre el área lateral del cubo y la región de cuello para que el miembro de cuña de superficie correspondiente coincida con y asegure el cuerpo al cuerpo de punzón.

27. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque la superficie del área inferior del cubo define al menos un cuarto del rebajo.

28. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque la inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo permite el acoplamiento seguro con la superficie correspondiente de los miembros de cuña incluso en el caso de que la superficie correspondiente varié en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 2o y aproximadamente 20° con la superficie de área inferior.

29. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque la superficie correspondiente de los miembros de cuña varia en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 5o y aproximadamente 10° con la superficie inferior del cubo.

30. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque el ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo cuando se mide desde un eje que corre a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón se encuentra en el margen de entre aproximadamente 25° y aproximadamente 55°.

31. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada porque el ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo se encuentra en el margen de entre aproximadamente 37° y aproximadamente 50° .

32. La punta de punzón de conformidad ' con la reivindicación 26, caracterizada porque el lado superior del cubo se define con una porción roscada, la porción roscada comprende un medio secundario para acoplar el cubo con un cuerpo de punzón sin la configuración de los miembros de cuña correspondientes .

33. Una punta de punzón caracterizada porque comprende un cuerpo que tiene un primer extremo configurado para asegurarse o liberarse alternativamente con respecto a un cuerpo de punzón y un segundo extremo que comprende un extremo de trabajo de la punta de punzón, el primer extremo que incluye un cubo que se desvia del resto del cuerpo por una región de cuello, el cubo tiene un área superior, un área lateral, y un área inferior, el área inferior del cubo y la región de cuello que definen un área rebajada del cuerpo, en donde una superficie del área inferior del cubo se configura para coincidir en forma sencilla con una superficie correspondiente de los miembros de cuña al asegurar el cuerpo al cuerpo de punzón, la superficie del área inferior del cubo que se encuentra plana y que tiene una inclinación hacia dentro en relación con el área lateral del cubo, tal inclinación hacia dentro permite el acoplamiento seguro con la superficie correspondiente de los miembros de cuña incluso en el caso de que la superficie correspondiente varíe en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 2 ° y aproximadamente 20° con la superficie del área inferior, el ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo como se mide desde un eje que corre a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón que se encuentra en el margen de entre aproximadamente 25° y aproximadamente 55°.

34. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada porque la superficie correspondiente de los miembros de cuña varía en el ángulo de inclinación entre aproximadamente 5o y aproximadamente 10° con la superficie inferior del cubo.

35. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 34, caracterizada porque el ángulo de inclinación hacia dentro de la superficie del área inferior del cubo se encuentra en el margen de entre aproximadamente 37° y aproximadamente 50°.

36. La punta de punzón de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada porque el lado superior del cubo se define con una porción roscada, la porción roscada comprende un medio secundario para acoplar el cubo con un cuerpo de punzón sin la configuración de los miembros de cuña correspondientes .

37. Un método para asegurar una punta de punzón con un cuerpo de punzón, el método caracterizado porque comprende : (a) proporcionar un cuerpo de punzón y una pluralidad de componentes auxiliares utilizados con el mismo, el cuerpo de punzón que tiene una pared lateral que define una cavidad central, la cavidad central se extiende a lo largo de una extensión longitudinal del cuerpo de punzón, la pluralidad de componentes auxiliares comprende una leva, un cuerpo portador, y una pluralidad de miembros de cuña, el cuerpo portador se asienta dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón, la leva se acopla al cuerpo de punzón y al cuerpo portador; (b) ajustar la leva a una segunda posición la cual corresponde con el cuerpo portador que se encuentra descendido en posición dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña que se encuentran desbloqueados dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón, tal posición desbloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración de desbloqueo del cuerpo de punzón con respecto a una punta de punzón; (c) unir una punta de punzón al cuerpo de punzón, la punta de punzón que incluye un cubo en un extremo de la misma, el cubo de punta de punzón que se encuentra insertado dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón; y (d) ajustar la leva a una primera posición la cual corresponde con el cuerpo portador que se encuentra en una posición elevada dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón y cada uno de los miembros de cuña que se encuentran bloqueados dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón, la posición bloqueada de los miembros de cuña corresponde a una configuración de bloqueo del cuerpo de punzón con respecto al cubo de la punta de punzón.

38. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la leva puede ajustarse electivamente mediante la rotación e incluye una o más orciones sobresalientes, en donde la orientación de una o ás porciones sobresalientes mediante la rotación de la leva resulta en el movimiento correspondiente del cuerpo portador dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón.

39. La herramienta de punzón de conformidad con la reivindicación 38, caracterizada porque la leva comprende un cuerpo tipo barra que se extiende desde una abertura definida en la pared lateral del cuerpo de punzón y a través de una perforación definida en el cuerpo portador, el cuerpo tipo barra incluye una porción de vástago que tiene un segmento con una primera porción sobresaliente a un lado del mismo, en donde el cuerpo tipo barra cuando gira a la primera posición orienta la primera porción sobresaliente en una dirección hacia un extremo frontal del cuerpo portador y hace contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del orificio portador corresponde a la posición elevada del cuerpo portador dentro de la cavidad del cuerpo de punzón, y en donde el cuerpo tipo barra cuando gira a la segunda posición orienta la primera porción sobresaliente en una dirección hacia un extremo posterior del cuerpo portador y hace contacto con una pared lateral correspondiente del orificio del cuerpo portador, el contacto entre la primera porción sobresaliente y la pared lateral del cuerpo portador corresponde a la posición descendida del cuerpo portador dentro de la cavidad del cuerpo de punzón.

40. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el cuerpo portador se define con una pluralidad de ranuras cada una definida para acomodar uno de la pluralidad de miembros de cuña, y en donde la elevación y descenso del cuerpo portador dentro de la cavidad central del cuerpo de punzón resulta en que los miembros de cuña se muevan en relación con las muescas correspondientes definidas en una superficie interior de la pared lateral del cuerpo de punzón .

41. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque los miembros de cuña se configuran para hacer contacto y deslizarse a lo largo de las superficies laterales de las muescas del cuerpo de punzón, en donde los miembros de cuña se deslizan correspondientemente dentro de las ranuras del cuerpo portador y sobresalen parcialmente dentro de la cavidad central del cuerpo portador cuando el cuerpo portador se encuentra en la posición elevada .

42. El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque cada porción sobresaliente de los miembros de cuña incluyen una superficie configurada para coincidir con una superficie correspondiente del cubo de punta de punzón, las superficies de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón representan solamente las superficies de contacto de los miembros de cuña y el cubo de punta de punzón al asegurar la punta de punzón al cuerpo de punzón.

43. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la punta de punzón comprende la punta de punzón de la reivindicación 26.

44. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la punta de punzón comprende la punta de punzón de la reivindicación 33.

45. Una punta de herramienta para un ensamble de herramienta que cuando se ensambla operativamente se configura para fabricar lámina de metal u otras piezas de trabajo tipo lámina, la punta de herramienta caracterizada porque tiene una superficie de trabajo deseada en un primer extremo y un cubo de montaje en un segundo extremo, el primer y segundo extremos son extremos opuestos de la punta de herramienta, la punta de herramienta incluye un bloque de trabajo alargado axialmente, una brida de saliente que se proyecta radialmente, un eje de montaje, una chaveta que se proyecta radialmente, y una porción de cuello de diámetro reducido, la brida que se proyecta radialmente tiene un diámetro mayor que cualquier otra parte de la punta de herramienta, la chaveta que se proyecta radialmente se ubica entre la brida saliente y la porción de cuello, la chaveta se configura para mantener la punta de herramienta durante el uso en una orientación rotacional deseada en relación con el eje central longitudinal de la punta de herramienta, el eje de montaje se extiende entre la brida saliente y la porción de cuello, la chaveta se extiende radialmente desde el eje de montaje, en donde una totalidad del cubo de montaje es de un diámetro menor que el eje de montaje, la superficie de trabajo deseada de la punta de herramienta se define por el bloque de trabajo alargado axialmente, el bloque de trabajo tiene una dimensión transversal que es menor que el diámetro de la brida saliente que se proyecta radialmente.

46. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque el bloque de trabajo, el cubo de montaje, y la brida saliente todos se definen por un solo cuerpo de metal integral.

47. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque la chaveta es un cuerpo que se proyecta radialmente que no se extiende totalmente alrededor de un perímetro de la punta de herramienta .

48. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 47, caracterizada porque la chaveta es un perno que se proyecta radialmente.

49. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque el eje de montaje tiene una longitud alargada, definida como la distancia lineal de la brida saliente hacia la porción de cuello, y la punta de herramienta tiene una longitud de acoplamiento, definida como la distancia lineal desde la brida saliente hacia el extremo frontal del cubo de montaje, la longitud alargada del eje de montaje define más de 1/3 de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta.

50. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 49, caracterizada porque la longitud alargada del eje de montaje define más de la ½ de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta.

51. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 49, caracterizada porque el eje de montaje tiene una extensión central definida como la distancia lineal desde la chaveta1 hacia la porción de cuello, la extensión central del eje de montaje define más de 20% de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta.

52. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 51, caracterizada porque la extensión central del eje de montaje define más del 30% de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta.

53. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque el primer y segundo extremos opuestos de la punta de herramienta ninguno incluye superficies de trabajo configuradas para piezas de trabajo de punzón, sino más bien solamente el primer extremo está equipado asi en virtud de que tiene la superficie de trabajo deseada .

54. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque la región de transición ahusada conecta la brida saliente más larga al bloque de trabajo menor.

55. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque la brida saliente más larga se encuentra más alejada de la primera región extrema de la punta de herramienta que se dice es un bloque de trabajo menor.

56. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque la brida saliente y el eje de montaje ambos tienen configuraciones cilindricas.

57. Una punta de herramienta para un ensamble de herramienta que cuando se ensambla operativamente se configura para fabricar lámina de metal u otra piezas de trabajo tipo lámina, la punta de herramienta caracterizada porque tiene una superficie de trabajo deseada en una primera región extrema y un cubo de montaje en una segunda región extrema, la primera y segunda regiones extremas son regiones extremas opuestas a la punta de herramienta, en donde la primera y segunda regiones extremas opuestas de la punta de herramienta ninguna incluye superficies de trabajo configuradas para piezas de trabajo de punzón, sino más bien solamente la primera región extrema está eguipada asi en virtud de tener tal superficie de trabajo deseada, la punta de herramienta incluye un bloque de trabajo alargado axialmente, una brida de saliente que se proyecta radialmente, un eje de montaje, y una porción de cuello de diámetro reducido, la brida saliente que se proyecta radialmente tiene un diámetro mayor que cualquier otra parte de la punta de punzón, el eje de montaje se extiende entre la brida saliente y la porción de cuello, en donde la totalidad del cubo de montaje es de un diámetro menor que el eje de montaje, la superficie de trabajo deseada de la punta de punzón que se define por el bloque de trabajo alargado axialmente, el bloque de trabajo tiene una dimensión transversal que es menor al diámetro de la brida saliente que se proyecta radialmente, en donde el eje de montaje tiene una longitud alargada, definida como la distancia lineal de la brida saliente hacia la porción de cuello, y la punta de herramienta tiene una longitud de acoplamiento definida como la distancia lineal de la brida saliente hacia un extremo distante del cubo de montaje, la longitud alargada del eje de montaje define más de 1/3 de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta, y en donde una superficie plana angulada une parte de un rebajo definido por la porción de cuello de diámetro reducido.

58. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 57, caracterizada porque la longitud alargada del eje de montaje define más de la ½ de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta.

59. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 57, caracterizada porque el bloque de trabajo, el cubo de montaje, y la brida saliente todos se definen por un sólo cuerpo de metal integral.

60. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 57, caracterizada porque la región de transición ahusada conecta la brida saliente más larga al bloque de trabajo menor.

61. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 57, caracterizada porque la brida saliente más larga se encuentra más alejada de la primera región extrema de la punta de herramienta que lo que se encuentra el bloque de trabajo menor.

62. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 57, caracterizada porque la brida saliente y el eje de montaje ambos tienen configuraciones cilindricas.

63. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 57, caracterizada porque la punta de herramienta incluye una chaveta que se proyecta radialmente ubicada entre la brida saliente y la porción de cuello, la chaveta se configura para mantener la punta de herramienta durante el uso en una orientación rotacional deseada en relación con un eje central longitudinal de la punta de herramienta, la chaveta se extiende radialmente desde el eje de montaje.

64. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 63, caracterizada porque el eje de montaje tiene una extensión central definida como la distancia lineal entre la chaveta hacia la porción de cuello, la extensión central del eje de montaje define más de 20% de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta.

65. La punta de herramienta de conformidad con la reivindicación 64, caracterizada porque la extensión central del eje de montaje define más del 30% de la longitud de acoplamiento de la punta de herramienta.