MX2013014713A

MX2013014713A - Aparato para el tratamiento de piezas de trabajo.

Info

Publication number: MX2013014713A
Application number: MX2013014713A
Authority: MX
Inventors: Egon Käske; Hermann-Josef David; Norbert Klinkhammer
Original assignee: Dürr Ecoclean GmbH
Priority date: 2011-06-24
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2014-01-31
Also published as: DE102011078076A1; BR112013027967A8; US20140109939A1; RU2606430C2; EP2723508A1; CN103619497A; CN103619497B; ES2605820T3; RU2014102110A; EP2723508B1; MX370219B; WO2012175407A1; BR112013027967A2

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo (100) para tratar, en particular para limpiar y/o eliminar piezas de trabajo (102), que comprende un módulo de boquilla (114) que tiene un cuerpo de módulo (116) que comprende una cámara de boquilla (120); la cámara de boquilla (120) comprende por lo menos una abertura de boquilla (146) para generar por lo menos una corriente de liquido a presión alta (148) dirigida a una pieza de trabajo (102); el cuerpo de módulo (116) comprende una cámara de boquilla adicional (124), que tiene por lo menos una abertura de boquilla (172) para generar una corriente de líquido a presión baja (184, 184') que corre al menos en secciones a lo largo de la corriente de líquido a presión alta (148) y hace contacto cori la misma; en el dispositivo, está un mecanismo (128) para suministrar líquido (130) bajo presión alta en la cámara de boquilla (120) para generar la por lo menos una corriente de líquido a presión alta (148) dirigida a la pieza de trabajo (102); el dispositivo comprende un mecanismo (154) para suministrar selectivamente liquido (157) bajo presión baja o líquido gaseoso (155) hacia la cámara de boquilla adicional (124).

Description

APARATO PARA EL TRATAMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a un aparato para el tratamiento, en particular, para la limpieza y/o retiro de rebordes, de piezas de trabajo, que comprende un módulo de boquilla, el cual tiene un cuerpo de módulo que comprende una cámara de boquilla que tiene por lo menos una abertura de boquilla para la generación de por lo menos un líquido inyectado a presión alta dirigido a una pieza de trabajo, en donde el cuerpo de módulo comprende una cámara de boquilla adicional, la cual tiene por lo menos una abertura de boquilla para generar por lo menos un chorro de inyección de fluido a presión baja que corre, por lo menos, por porciones a lo largo de un inyector de líquido de presión alta y hace contacto con el mismo, y que comprende un dispositivo para suministrar líquido bajo presión alta en la cámara de la boquilla con el propósito de generar la por lo menos un chorro de inyección de líquido a presión alta.

Dicho aparato es conocido a partir del documento EP 2 252 413 B1.

Durante el maquinado de piezas de trabajo mediante la remoción de material, por ejemplo, componentes de motores, pór ejemplo, cabezas de cilindro, se producen rebabas en los bordes de los agujeros y orificios. Además, durante el maquinado mediante remoción de material, las piezas de trabajo se ensucian con los lubricantes de enfriamiento y virutas. Esto puede producir fallas durante los procedimientos de ensamble subsiguientes, y puede deteriorar la funcionalidad técnica de los sistemas completos producidos a partir de dichas piezas de trabajo. En particular, en el caso de motores de combustión interna, la suciedad en los orificios de la cabeza de cilindro y los lubricantes de enfriamiento y virutas en las boquillas de chorro de inyección involucran el riesgo de daños irreparables al motor.

En la producción industrial, se utiliza una técnica de chorro de inyección de agua con alta presión para eliminar los rebordes de las piezas de trabajo. En el caso de esta técnica, los rebordes no deseados en una pieza de trabajo son expuestos al flujo de un chorro de inyección de líquido a presión alta, y se separa de la pieza de trabajo debido al impulso transferido. Para la eliminación de rebordes de las piezas de trabajo por medio de la técnica de chorro de inyección de agua a presión alta, se utilizan los módulos de boquilla, los cuales generan un chorro de inyección de líquido a presión alta, en los cuales, el líquido se acelera a una velocidad de flujo muy alta vs que, en particular, puede ser desde vs = 10 m/s hasta vs = 600 m/s.

La suciedad de la pieza de trabajo puede ser removida mediante lavado por inundación. En el caso de lavado por inundación, las piezas de trabajo son inmersas por completo o parcialmente en un baño de fluido. Este baño de fluido es, por ejemplo, un medio de limpieza que es líquido bajo condiciones normales y que en gran medida está en reposo. En dicho baño de fluido, un chorro de inyección de fluido que tiene un índice de flujo de masa alto se aplica a las piezas de trabajo por medio de las boquillas.

Las boquillas para lavado por inmersión, normalmente son operadas total o parcialmente debajo del nivel de líquido del baño de fluido en el cual se sumerge una pieza respectiva. Preferentemente, los módulos de boquilla que pueden proporcionar un chorro de inyección de fluido que tiene una sección transversal de flujo grande se utilizan para lavado por inmersión de las piezas de trabajo. En este caso, una gran cantidad de fluido es transportada por unidad de tiempo con el chorro de chorro de inyección de fluido. Esta cantidad de fluido puede ser, por ejemplo, de entre 0.5 l/s y 50 l/s a velocidades de flujo de entre 10 m/s y 200 m/s. Esto tiene el efecto de que el líquido circundante a la pieza de trabajo en el baño de fluido es intercambiado rápidamente, y la limpieza altamente activa se logra como resultado.

El objeto de la presente invención es para proporcionar un aparato para el tratamiento de piezas de trabajo mediante las cuales, al establecer diferentes estados de operación, formas diferentes de tratamiento de pieza de trabajo, tal como, por ejemplo, se puede lograr la limpieza o eliminación de rebordes.

Este objeto se logra mediante un aparato para el tratamiento, en particular, para la limpieza y/o eliminación de rebordes, de piezas de trabajo, que, además de tener el dispositivo para el suministro de líquido bajo presión alta en la cámara de una boquilla, tiene un dispositivo para suministrar de manera opcional el líquido bajo fluido de baja presión o gaseoso en la cámara de boquilla adicional.

El término chorro de inyección de líquido a presión alta en este caso se entiende que significa un chorro de inyección de líquido generada por medio de un líquido que es guiado a través de una abertura de boquilla y que está sujeto a una presión positiva, en relación con el ambiente, de por lo menos 10 bar y superior. En contraste, la expresión chorro de inyección de fluido de baja presión denota un chorro de inyección de fluido generada por medio de un fluido gaseoso o líquido que es guiado a través de una abertura de boquilla y que está sometido a una presión positiva inferior que el líquido para el chorro de chorro de inyección de líquido de alta presión.

En este caso, el chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta dirigida sobre la pieza de trabajo puede ser un chorro de inyección de líquido que tiene un flujo de líquido constante. Sin embargo, el chorro de chorro de inyección de líquido también puede ser un chorro de inyección de líquido que tiene un flujo de líquido que pulsa en una forma regular o irregular. El fluido de la por lo menos una cámara de boquilla adicional también puede proporcionarse con pulsos uniformes o no uniformes. El fluido de la por lo menos una cámara de boquilla adicional sirve para influir, en particular con la forma y/o desviar y/o proteger, el chorro de chorro de inyección de líquido. Los sistemas de acuerdo con la presente invención permiten preferentemente que la velocidad de flujo vs se pueda establecer dentro de un intervalo determinado.

La presente invención se basa, por una parte, en el conocimiento de que la acción de eliminación de rebordes del chorro de chorro de inyección de líquido de alta presión dirigida sobre una pieza de trabajo inmersa en un baño de líquido, por ejemplo, en un baño de limpieza, puede incrementarse en esa chorro de inyección o corriente de fluido gaseoso que es guiada a lo largo del chorro de chorro de inyección de líquido, cuyo fluido gaseoso es guiado a lo largo del chorro de chorro de inyección de líquido, cuyo fluido gaseoso reduce las fuerzas de fricción para el chorro de chorro de inyección de líquido en el baño de limpieza. Por otra parte, la invención se basa en el conocimiento de que, debido al efecto Venturi, un chorro de inyección de líquido o corriente de líquido, que corre a lo largo de un chorro de inyección de líquido de alta presión puede acelerarse en un baño de limpieza mediante el chorro de chorro de inyección de líquido a presión alta de manera que el índice de flujo de masa de líquido guiado con el chorro de chorro de inyección de líquido a la pieza de trabajo en el baño de limpieza puede ser incrementado de esta manera.

Contra este antecedente, existe un concepto de la presente invención para utilizar un chorro de inyección de líquido a presión alta constante o por pulsos, generada por medio de una abertura de boquilla en una cámara de boquilla de un módulo de boquilla, para eliminar los rebordes de piezas de trabajo en un baño de líquido, en particular, un líquido de limpieza para combinar con un chorro de inyección (adicional) de fluido gaseoso, con el objeto de que el chorro de chorro de inyección de líquido a presión alta experimenta menos desaceleración en el baño de líquido. De manera alternativa o adicional, dicha chorro de inyección de líquido a presión alta para lavado por inmersión de las piezas de trabajo puede utilizarse para acelerar un chorro de inyección de líquido adicional, o corriente de líquido, con el objeto de que el índice de flujo de masa de líquido guiado a la pieza de trabajo se incrementa como un resultado. En particular, el chorro de chorro de inyección adicional tiene una sección transversal anular, de manera que el chorro de chorro de inyección de presión alta está rodeado por lo menos en porciones por el chorro de chorro de inyección adicional y puede ser protegida, transversalmente en relación con la dirección de flujo, desde el fluido circundante.

Debido a que por lo menos un chorro de inyección de fluido adicional hace contacto con el chorro de chorro de inyección de líquido, por lo menos en porciones, las fuerzas de fricción pueden mantenerse particularmente bajas para el chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta en un medio líquido. Esta medida no únicamente incrementa el intervalo de un chorro de inyección de líquido de presión alta en el medio de limpieza, sino que también mejora la capacidad de aceleración del chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta para un chorro de inyección de líquido, o corriente de líquido, desde por lo menos una cámara de boquilla adicional. Debido a que el chorro de chorro de inyección de fluido, o corriente de líquido, desde la cámara de boquilla adicional rodea el chorro de chorro de inyección de fluido de presión alta en el baño de limpieza, las fuerzas de fricción entre el chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta y un líquido de limpieza pueden reducirse. Debido al área interfacial grande que está presente en este caso entre el chorro de chorro de inyección de fluido de presión alta y el chorro de chorro de inyección de fluido adicional, el chorro de chorro de inyección de fluido de presión alta puede desplegar un efecto de aceleración grande para el chorro de chorro de inyección de fluido adicional. Es posible que la temperatura del fluido para el chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta y la temperatura del medio para el chorro de chorro de inyección de fluido adicional difiera.

También es un concepto de la presente invención permitir una abertura de boquilla de la primera cámara de boquilla para que sea desplazada en relación con la abertura de boquilla de la cámara de boquilla adicional (o viceversa) en el cuerpo del módulo. En particular, existe un concepto de la presente invención para la por lo menos una abertura de boquilla de la primera cámara de boquilla a ser lograda con una boca de boquilla, dispuesta en una forma linealmente móvil, la cual puede moverse a lo largo de un eje que es paralelo al eje de chorro de inyección de la pieza de boquilla. Debido a que dichas aberturas de boquilla pueden ajustarse en relación unas con las otras, las inyecciones de líquido pueden hacerse coincidir unas con las otras. En particular, debido a que la posición de por lo menos una de las aberturas de boquilla puede alterarse en la dirección de flujo, el efecto del chorro de chorro de inyección de fluido (segundo), desde la cámara de boquilla adicional, desde del chorro de chorro de inyección de alta presión (primera) puede ser establecido de acuerdo con los requerimientos. En consecuencia, a su vez, la forma y conducta del chorro de chorro de inyección a presión alta (primera) puede ser influida de acuerdo con el requerimiento, no únicamente a través de la alteración de la presión en el fluido y a través de la elección del fluido, sino también a través de la posición relativa de la segunda chorro de inyección de fluido.

Es ventajoso si, en particular, la por lo menos una abertura de boquilla de la primera cámara de boquilla se logra con una boca de boquilla móvil en forma giratoria, la cual puede hacerse girar alrededor de un eje de rotación que es paralelo al eje de chorro de inyección de la boca de boquilla. Esta medida permite que sea aplicado un chorro de inyección de fluido de presión alta a las superficies de la pieza de trabajo grandes mediante la rotación de la boca de boquilla alrededor del eje de rotación.

Es adicionalmente ventajoso si la boca de la boquilla puede ser posicionada en el cuerpo de módulo de tal manera que el plano que comprende la abertura de boquilla y que es perpendicular al eje de chorro de inyección de la boca de boquilla está localizado al frente, en y/O debajo de un plano que comprende la por lo menos una abertura de boquilla de la cámara de boquilla adicional y que es perpendicular al eje de chorro de inyección de la boca de boquilla, en la orientación de la dirección de flujo de un chorro de inyección de fluido que emerge de la abertura de boquilla.

La por lo menos una abertura de boquilla de la primera cámara de boquilla se logra, de manera ventajosa, con una forma circular o una forma lenticular o una forma cuadrangular o una forma hexagonal o una forma de estrella. Esta medida hace posible generar un primer chorro de inyección de fluido a presión alta (primera) que tiene una sección transversal que es adecuada, en particular, para eliminar rebordes de piezas de trabajo. Es particularmente ventajoso que la abertura de boquilla sea provista en un diafragma, el cual está dispuesto en la región de la boca de boquilla y la cual puede ser intercambiada ah¡.

La primera cámara de boquilla puede tener también una pluralidad de aberturas de boquilla, para generar una pluralidad de inyecciones de fluido dirigidas sobre la pieza de trabajo. La por lo menos una cámara de boquilla, preferentemente tiene una pared que se extiende por lo menos parcialmente a través de la cámara de boquilla adicional. La por lo menos una abertura de boquilla de la por lo menos una cámara de boquilla adicional tiene la forma de un anillo o segmento de anillo.

La por lo menos una cámara de boquilla adicional puede tener una pluralidad de aberturas de boquilla, para generar una pluralidad de inyecciones de fluido adicionales que corren a lo largo de la primera chorro de inyección de fluido. La pluralidad de aberturas de boquilla para generar una pluralidad de inyecciones de fluido adicionales que hacen contacto con la primera chorro de inyección de fluido, por lo menos en porciones, preferentemente ser logran como segmentos de anillo o áreas de círculo dispuestas alrededor de un centro común. Debido a que por lo menos una cámara de boquilla adicional está dispuesta en un cuerpo de boquilla que tiene una pieza de boquilla que tiene un contorno exterior ahusado, en la cual, la pluralidad de aberturas de boquilla se logran, un buen efecto de chorro de inyección, dentro de un baño de fluido, puede lograrse para un chorro de inyección de fluido de presión alta desde la primera cámara de boquilla.

El módulo de boquilla puede utilizarse en un aparato de limpieza, para limpiar y/o eliminar rebordes de piezas de trabajo, que tiene un tanque de limpieza lleno con un medio de limpieza líquido, y que incluye un dispositivo para suministrar fluido bajo presión alta en la por lo menos una primera cámara de boquilla Además, el aparato de limpieza, también tiene un dispositivo para suministrar opcionalmente liquido bajo presión baja o fluido gaseoso dentro de por lo menos una cámara de boquilla adicional.

Con el propósito de eliminar rebordes de piezas de trabajo, el líquido es suministrado bajo presión alta PF a la por lo menos una primera cámara de boquilla en el módulo de boquilla, en particular, el líquido para el cual la presión absoluta PF en la cámara de boquilla está dentro del intervalo de 30 bar < PF= 3000 bar. La por lo menos una cámara de boquilla adicional es alimentada con fluido gaseoso a una presión positiva PQ (incrementada en relación con la presión atmosférica), para la cual, preferentemente: 0.01 bar < PG= 50 bar. Con el objeto de limpiar piezas de trabajo por medio del módulo de boquilla, el líquido es suministrado bajo presión alta PF a la por lo menso una primera cámara de boquilla, preferentemente el líquido bajo presión alta en el intervalo de 50 bar < PF < 3000 bar, y la por lo menos una cámara de boquilla adicional es alimentada con líquido de limpieza bajo una presión baja PNL en donde la presión baja PN de manera ventajosa corresponde al siguiente valor de presión absoluta: 1.0 bar < PN= 30 bar.

Para el propósito de lavado por inmersión de las piezas de trabajo, los módulos de boquilla en este caso son operados, en particular, con un fluido de limpieza (por ejemplo, agua) que es líquido bajo condiciones normales. Preferentemente, este fluido de limpieza contiene aditivos de limpieza, por ejemplo, tensoactivos, bases o los similares. Preferentemente, tiene una temperatura de entre 30°C y 120°C.

La invención se explica más completamente a continuación con base en las modalidades de ejemplo representadas en forma esquemática en los dibujos, en donde: La figura 1, muestra un primer aparato de limpieza para limpiar y eliminar rebordes de piezas de trabajo, el cual comprende un primer módulo de boquilla; La figura 2, muestra un segundo aparato de limpieza para limpiar y eliminar rebordes de piezas de trabajo, el cual comprende un segundo módulo de boquilla; La figura 3 y la figura 4, muestran vistas de sección de un tercer módulo de boquilla; La figura 5 y la figura 6, muestran el tercer módulo de boquilla en diferentes configuraciones; La figura 7 y la figura 8, muestran vistas de sección de un cuarto módulo de boquilla; La figura 9 y la figura 10, muestran vistas de sección de un quinto módulo de boquilla; La figura 11 y la figura 12, muestran vistas de sección de un sexto módulo de boquilla; La figura 13 y la figura 14, muestran vistas de sección de un séptimo módulo de boquilla; La figura 15 y la figura 16, muestran vistas de sección de un octavo módulo de boquilla; y La figura 17, muestra geometrías diferentes para la boca de boquilla de una boquilla de líquido de presión alta en un módulo de boquilla.

La figura 1, muestra un aparato de limpieza 100 para lavado por inmersión de una pieza de trabajo 102 en un baño de líquido 104. El aparato de limpieza 100 es un aparato de tratamiento para las piezas de trabajo 102 en la forma de cabezas de cilindro elaboradas de aluminio, en las cuales, se elabora una pluralidad de orificios 106. Para el propósito de elaborar los orificios, una pieza de trabajo 102 tiene que experimentar un maquinado, mediante la remoción de material, en un centro de maquinado. En el aparato de limpieza 100, una pieza de trabajo 102 no es limpiada únicamente de la suciedad en la forma de lubricantes de enfriamiento y virutas. El aparato de limpieza 100, permite adicionalmente que sean eliminados los rebordes de una pieza de trabajo, es decir, remueve los rebordes 108 en la pieza de trabajo 102 que son producidos por el maquinado de remoción de material en el centro de maquinado.

El baño de líquido 104 está localizado en un tanque de líquido 110. En el aparato de limpieza 100, existe un robot de manejo 112. Por medio del robot de manejo 112, una pieza de trabajo 102 puede ser elegida y manipulada en el aparato de limpieza, con tres grados de traslación y tres grados de rotación de libertad del movimiento en el baño de líquido 104.

Para el propósito de limpieza y eliminación de rebordes de una pieza de trabajo 102, el aparato de limpieza 100 comprende un módulo de boquilla 114. El módulo de boquilla 114 tiene un cuerpo de módulo 116, el cual tiene un cuerpo de boquilla 118, en el cual se ha realizado una cámara de boquilla 120 que tiene una pared 121. En el cuerpo de módulo 116, existe un cuerpo de boquilla adicional 122, el cual tiene una cámara de boquilla adicional 124. El cuerpo de boquilla 122 se proyecta en el tanque de líquido 110. El cuerpo de boquilla 118 es acomodado en el cuerpo de boquilla 122. El cuerpo de boquilla 118 se extiende a través de la pared 126 del cuerpo de boquilla 122.

La cámara de boquilla 120 está conectada a un dispositivo 128 para proporcionar el líquido 130 bajo presión alta. El dispositivo 128 tiene un recipiente de presión 132. El recipiente de presión 132 está conectado, por medio de una válvula proporcional 134 y una línea de manguera 36 a una tubería 138, la cual se abre en la cámara de boquilla 120. El dispositivo 128 incluye una bomba 140. Por medio de la bomba 140, el recipiente de presión 132 puede cargarse con líquido desde un depósito de fluido 142.

El cuerpo de boquilla 118 tiene una boca de boquilla 144. Una abertura de boquilla 146 se logra en la boca de boquilla 144. La abertura de boquilla 146 del cuerpo de boquilla 118 y la abertura de boquilla 172 del cuerpo de boquilla 122 son coaxiales unos con los otros.

Cuando el recipiente de presión 132 se ha cargado con líquido desde el depósito de fluido 142, un chorro de inyección de líquido a presión alta 148 puede proporcionarse a través de la abertura de boquilla 146. La cámara de boquilla 124 en el módulo de boquilla 114 está conectada, por medio de un sistema en línea 150, a un dispositivo 152 para proporcionar líquido a presión y a un dispositivo 154 para proporcionar el fluido gaseoso presurizado 155.

El dispositivo 152 para proporcionar líquido a presión 157, incluye un recipiente de presión 156. El recipiente de presión 156 puede ser conectado a la cámara de boquilla 124 por medio de una válvula proporcional 158. El dispositivo 152 también incluye una bomba 160. Por medio de la bomba 160, el recipiente de presión 156 puede cargarse con líquido desde un depósito de fluido 162.

El dispositivo 154 para proporcionar un fluido gaseoso presurizado tiene un recipiente de presión 164. El aire comprimido puede ser aplicado al recipiente de presión 164 por medio de un compresor 166. En el sistema en línea 150 existe una válvula proporcional 168. Cuando la válvula proporcional 168 se ha abierto, la cámara de boquilla 124 puede ser alimentada con el fluido gaseoso.

La cámara de boquilla 124 en el cuerpo de boquilla 122 tiene una boca de boquilla 170, que tiene un eje 171 y una abertura de boquilla 172. La boca de boquilla 144 tiene un eje 145. El eje 171 de la boca de boquilla 170 está en alineación con el eje 145 de la boca de boquilla 144. La abertura de boquilla 172, preferentemente es circular. La abertura de boquilla 172 tiene un diámetro de abertura D. De manera ventajosa, para este diámetro de abertura D_ 10 mm=D < 20 mm.

El cuerpo de boquilla 118 que tiene la cámara de boquilla 120 puede desplazarse en el módulo de boquilla 116, de acuerdo con la flecha doble 174. Para el propósito de desplazar el cuerpo de boquilla 118, el módulo de boquilla 116 tiene un control eléctrico 176, el cual comprende un motor eléctrico 178. El motor eléctrico 178 actúa sobre un piñón impulsor 180, el cual se engrana junto con un anaquel dentado 182 realizado sobre la tubería 138. Un impulsor neumático o hidráulico también puede utilizarse para desplazar el cuerpo de boquilla 118. Un impulsor hidráulico, por ejemplo, que puede operarse con un medio de limpieza, es ventajoso.

El aparato de limpieza 100 puede operarse en un modo de operación para la limpieza de la pieza de trabajo 102, y en un modo de operación adicional para eliminar los rebordes de la pieza de trabajo 102.

Con el objeto de eliminar rebordes de una pieza de trabajo 102 en el aparato de limpieza 100, se aplica líquido a la cámara de boquilla 120 en el cuerpo de boquilla 118, a una presión de líquido PF que preferentemente está dentro del intervalo de 50 bar < PF < 3000 bar, desde el dispositivo para proporcionar el líquido 130 bajo presión alta. El líquido preferentemente es un medio de limpieza, en particular, agua. Sin embargo, el líquido también puede ser, por ejemplo, emulsión o aceite.

Al mismo tiempo, el fluido gaseoso presurizado es alimentado en la cámara de boquilla 124 en el cuerpo de boquilla 122 del módulo de boquilla 1 14 desde el dispositivo 154, a una presión positiva PG, en relación con la presión atmosférica, para la cual, preferentemente: 0.01 bar < PG= 3000 bar. Como un fluido gaseoso, la presente invención propone, por ejemplo, aire, otra mezcla de gas o, también, vapor de agua.

El chorro de chorro de inyección de líquido a presión alta 148 que fluye desde la abertura de boquilla 146 cuando el liquido a presión alta es aplicado a la cámara de boquilla 120, es rodeado entonces por una corriente de fluido de presión baja anular 184 de fluido gaseoso desde la cámara de boquilla 124. La corriente de fluido de presión baja 184 corre a lo largo del chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta 148. La corriente de fluido de presión baja 184 del fluido gaseoso tiene el efecto de proteger el chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta 148, en el baño de líquido 104, con respecto al líquido en el tanque de líquido 1 10. La corriente de fluido a presión baja 184 del fluido gaseoso tiene el efecto de que el chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta 148 en el baño de líquido 104 tiene una exposición reducida de las fuerzas de fricción. El resultado es que la energía cinética del líquido en el chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta 148 está disponible de manera máxima para la eliminación de rebordes de las piezas de trabajo 102, y no es disipada primero al baño de líquido 104, entre la abertura de la boquilla 146 de la cámara de boquilla 120 y la pieza de trabajo 102. La protección del chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta 148 por medio de un chorro de inyección de fluido anular 184, es particularmente efectiva, porque una distancia A del plano 147 de la abertura de boquilla 146 desde la boca de boquilla 170 del cuerpo de boquilla 122 corresponde aproximadamente al diámetro de abertura D de la abertura de boquilla 172. Preferentemente, la distancia A se conforma a la siguiente relación: 10 mm < A < 20 mm.

Con el objeto de limpiar una pieza de trabajo 102 en el baño de líquido 104, en lugar del fluido gaseoso, el líquido a presión es aplicado a la cámara de boquilla 124, desde el recipiente a presión 156. El resultado es que el líquido a presión desde el recipiente de presión 156 emerge con un chorro de inyección de fluido de presión baja anular 184', compuesto de líquido, desde la abertura de boquilla 146 de la cámara de boquilla 120, y corre a lo largo del chorro de chorro de inyección de líquido de presión alta 148 en el baño de líquido. El chorro a presión de anillo 184' en este caso, hace contacto con el chorro a presión de líquido a presión alta 148 y rodea al último. El chorro a presión de fluido a presión baja anular 184' del líquido es acelerado de esta manera mediante el chorro a presión de líquido a presión alta 148. Esto permite que una gran corriente de líquido sea aplicada a la pieza de trabajo 102 en el baño de líquido 104. Como resultado de esto, las partículas de polvo, suciedad y rebabas que se adhieren a la superficie de la pieza de trabajo son llevadas por el baño de líquido 104 después de únicamente un período de tiempo corto.

Una aceleración particularmente eficiente del chorro a presión de anillo 184' por medio del chorro a presión de líquido a presión alta 148 puede lograrse porque el cuerpo de boquilla 118 es desplazado, por medio del impulsor eléctrico 176, en la dirección 186 del fluido del chorro a presión de líquido de presión alta 148, de manera que la abertura de boquilla 146 está localizada al frene del plano 173, que tiene la abertura de boquilla 172 de la cámara de boquilla 124, que es perpendicular al eje de chorro a presión 171 de la boca de boquilla 170, en el lado del módulo de boquilla 116 que se orienta hacia la pieza de trabajo 02.

El baño de líquido 103 en el aparato de limpieza 100, consiste de manera ventajosa en agua caliente, la cual contiene opcionalmente aditivos de limpieza, por ejemplo, aditivos de limpieza en la forma de hidróxidos alcalinos, silicatos, fosfatos, boratos y carbonatos, o también, aditivos de limpieza en la forma de tensoactivos no iónicos y tensoactivos catiónicos.

Para el propósito de limpieza de una pieza de trabajo 102, el chorro a presión de líquido a presión alta 148 en el aparato de limpieza, preferentemente es generado con agua, agua que contiene aditivos anticorrosión y de limpieza, con emulsión y con aceite. El chorro a presión de anillo, o corriente de anillo, 184, en este caso, preferentemente está compuesto de agua, agua que contiene aditivos anti-corrosión y limpieza o emulsión.

La figura 2, muestra un aparato de limpieza 200 para lavado por inmersión de una pieza de trabajo 102. En tanto que los elementos de la figura 2 son idénticos a los elementos de la figura 1 , éstos son denotados en la misma por números, como números de referencia, incrementados por el número 100 con respecto a la figura 1.

El módulo de boquilla 216 en el aparato de limpieza 200 tiene un cuerpo de boquilla 218, el cual tiene una boca de boquilla 244. A diferencia del módulo de boquilla 114 en el aparato de limpieza 100, el eje 245 de la boca de boquilla 244 de la cámara de boquilla 220 está dispuesto en una forma de compensación con respecto al eje 271 de la boca de boquilla 270 de la cámara de boquilla 224. El cuerpo de boquilla 218 del módulo de boquilla 214 es montado en forma giratoria sobre el cuerpo de boquilla 222. Para el propósito de rotar el cuerpo de boquilla 218, el módulo de boquilla 216 tiene un impulsor eléctrico 217, el cual tiene un motor eléctrico 219. Por medio del impulsor 217, el cuerpo de boquilla 218 puede hacerse girar alrededor del eje 271 de la boca de boquilla 270 de la cámara de boquilla 224, de acuerdo con la flecha doble 269.

El módulo de boquilla 216, adicionalmente tiene un impulsor 276', el cual tiene un cilindro neumático 278' que permite que el cuerpo de boquilla 218 sea desplazado linealmente en el módulo de boquilla 114, de acuerdo con la flecha doble 274.

Como el aparato de limpieza 100, el aparato de limpieza 200 puede operarse tanto en un modo de operación para la limpieza como en un modo de operación para eliminar los rebordes de una pieza de trabajo 202. Debido a que la boca de la boquilla 244 se hace girar alrededor del eje 21, un chorro a presión de líquido a presión alta 248 desde la cámara de la boquilla 220 puede hacerse para realizar un movimiento de caída sobre una pieza de trabajo 202. El chorro a presión de líquido a presión alta 248 puede de esta manera aplicarse a una superficie de pieza de trabajo más grande.

La figura 3, muestra una sección longitudinal de un tercer módulo de boquilla 314 para utilizar en el aparato de tratamiento para piezas de trabajo, por ejemplo, en un aparato de limpieza como el que se describió anteriormente. El módulo de boquilla 314 tiene un cuerpo de boquilla tubular 322 Un cuerpo de boquilla tubular adicional 318, que tiene una cámara de boquilla 320, está dispuesto en el cuerpo de boquilla 322. El cuerpo de boquilla 318 tiene una pieza de boquilla 319, la cual tiene una boca de boquilla 344. La boca de boquilla 344 tiene un eje 345, el cual corresponde al eje 347 del cuerpo de boquilla tubular 318. El cuerpo de boquilla 318 es coaxial con el cuerpo de boquilla 322. Esto significa que el eje 349 del cuerpo de boquilla 322 está en alineación con el eje 347 del cuerpo de boquilla tubular 318. El cuerpo de boquilla 322 tiene una cámara de boquilla 324, a la cual el fluido gaseoso o el líquido puede ser aplicado de manera opcional por medio de una pieza de conector 323. El cuerpo de boquilla 318 es acomodado en el cuerpo de boquilla 322. El cuerpo de boquilla 318 puede desplazarse en el módulo de boquilla 322, de acuerdo con la flecha doble 374.

La figura 4, muestra una sección transversal del módulo de boquilla 314 a lo largo de la línea IV-IV de la figura 3. La cámara de boquilla 324 en el cuerpo de boquilla 322 tiene una sección transversal anular.

El cuerpo de boquilla 318 está diseñado para generar un chorro a presión de líquido de presión alta 348, el cual deja la cámara de boquilla 320 a través de la abertura de boquilla 346. En el caso del módulo de boquilla 314, como en el caso del módulo de boquilla 114 de la figura 1 y el módulo de boquilla 214 de la figura 2, un chorro a presión de líquido a presión alta 348 que surge de la abertura de boquilla 346 puede opcionalmente ser rodeado por una corriente de fluido a presión baja 384, 384", de gas presurizado, por ejemplo, aire comprimido, o líquido presurizado, que surge de la abertura 370 de la cámara de boquilla 324.

El chorro a presión de líquido a presión alta 348 es envuelto entonces por la corriente de fluido 384, 384'. La corriente de fluido 384, 384', tiene una sección transversal anular. Este corre a lo largo del chorro a presión del líquido de presión alta 348. A medida que se incrementa la distancia desde la abertura de la boquilla 372, la corriente de fluido a presión baja 384, 384' hace contacto con el chorro a presión de líquido a presión alta 348 que surge de la abertura de boquilla 346.

La figura 4, muestra el módulo de boquilla 314 en una configuración en la cual, la abertura de boquilla 346 en el cuerpo de boquilla tubular 318 está dispuesto en una forma compensada en relación con la cara de extremo 371 del cuerpo de boquilla tubular 322.

En la figura 5, el módulo de boquilla 314 se muestra en una posición en la cual, la abertura de boquilla 346 de la cámara de boquilla 320 reside en el plano 373 de la cara de extremo 371 del cuerpo de boquilla 322.

La figura 6, muestra el módulo de boquilla 314 en una configuración en la cual, cuando el módulo de boquilla 314 se utiliza como se pretende, la abertura de boquilla 346 de la cámara de boquilla 320 es posicionada sobre el lado de la misma que se orienta hacia la pieza de trabajo, al frente del plano 373 de la cara de extremo 371 del cuerpo de boquilla tubular 322.

La figura 7, muestra la sección longitudinal de un módulo de boquilla adicional 414 para utilizar en las piezas de trabajo. El módulo de boquilla 414, de igual manera tiene un cuerpo de boquilla tubular 422. Un cuerpo de boquilla tubular adicional 418, que tiene una cámara de boquilla 420, está dispuesto en el cuerpo de boquilla 422. El cuerpo de boquilla 418 tiene una pieza de boquilla 419, la cual tiene una boca de boquilla 444. La boca de boquilla 444 tiene un eje 445, que corresponde al eje 447 del cuerpo de boquilla tubular 418. El cuerpo de boquilla 418 es coaxial con el cuerpo de boquilla 422. Esto significa que el eje 449 del cuerpo de boquilla 422 está en alineación con el eje 447 del cuerpo de boquilla tubular 418. El cuerpo de boquilla 422 tiene una cámara de boquilla 424, al cual el fluido gaseoso o el líquido puede ser aplicado de manera opcional por medio de una pieza de conector 423. El cuerpo de boquilla 418 está acomodado en el cuerpo de boquilla 422, y es soportado en dos puntos de soporte 423, 425, los cuales están separados espacialmente unos de los otros. El cuerpo de boquilla 418 puede desplazarse en el módulo de boquilla 422, de acuerdo con la flecha doble 474.

La figura 8, muestra una sección transversal del módulo de boquilla 414 a lo largo de la línea VIII-VIII de la figura 7. La cámara de boquilla 424 en el cuerpo de boquilla 422 tiene una sección transversal anular. El punto de soporte 425 en la cámara de boquilla 422 es una pieza de boquilla que tiene una pluralidad de aberturas de boquilla 470, 470', 470". Las aberturas de boquilla 470, 470', 470" tienen una geometría de abertura anular. El cuerpo de boquilla 418 es guiado en una forma móvil linealmente y soportado en los puntos de soporte 423, 425.

El cuerpo de boquilla 418 está diseñado para generar un chorro a presión de líquido de presión alta 448, el cual deja la cámara de boquilla 420 a través de la abertura de boquilla 446. Los puntos de soporte 423, 425, para el cuerpo de boquilla 418 tienen el efecto de que la boca de boquilla 444 que tiene la abertura de boquilla 446 no se mueve en forma automática cuando son aplicadas presiones altas a la cámara de boquilla 420. En el caso del módulo de boquilla 414, como en el caso del módulo de boquilla 114 de la figura 1 y el módulo de boquilla 214 de la figura 2, un chorro a presión de líquido a presión alta 448 que surge de la abertura de boquilla 446 puede opcionalmente ser rodeado por corrientes de fluido484, 485, 484', 485' de gas presurizado, por ejemplo, aire comprimido o de líquido presurizado, que cuando emerge de las aberturas 470, 470', 470" de la cámara de la boquilla 424.

Las corrientes de fluido 484, 485, 484', 485' se desplazan entonces a lo largo del chorro a presión de líquido 448. A medida que se incrementa la distancia desde las aberturas de boquilla 470, 470', 470", las corrientes de fluido 484, 485, 484', 495', entonces, en una forma distribuida de manera uniforme, hace contacto con un chorro a presión de líquido de presión alta 448 que surge desde la abertura de boquilla 446. Debido al ensanchamiento del chorro a presión, las corrientes de fluido 484, 485, 484', 485', finalmente rodean el chorro a presión de líquido a presión alta 448 en una porción que está a una distancia separada de las aberturas de boquilla 470, 470', 470" y desde la abertura de boquilla 446.

La figura 9, muestra una sección longitudinal de un módulo de boquilla adicional 514. En la figura 10, el módulo de boquilla 515 se muestra en una sección transversal a lo largo de la línea IX-IX desde la figura 9. El módulo de boquilla 514, de igual manera tiene un cuerpo de boquilla tubular 522. La estructura del módulo de boquilla 514 hasta un gran alcance corresponde a la estructura del módulo de boquilla 414 explicado con referencia a la figura 7 y la figura 8. Los elementos en la figura 9 y la figura 10 que corresponde de manera funcional con los elementos de la figura 7 y la figura 8, son por consiguiente, denotadas en la misma por números, como los números de referencia, incrementados por el número 100. A diferencia de la cámara de boquilla 422 del módulo de boquilla 414, el cuerpo de boquilla 522 en el módulo de boquilla 514 tiene una pieza de boquilla 525 que tiene una pluralidad de aberturas de boquilla 570, 579', 570", en la forma de orificios que tienen una sección transversal circular. Las aberturas de boquilla 570, 570', 570" están dispuestas sobre una línea de círculo de noción 571 , el cual es coaxial con el eje 544 de la boca de boquilla 548. El cuerpo de boquilla 518 es guiado en una forma móvil linealmente en la pieza de boquilla 525 del cuerpo de boquilla 522. En el módulo de boquilla 514, por consiguiente, el cuerpo de boquilla 518 es soportado en los dos puntos de soporte 523 y 525.

La figura 11 , muestra una sección longitudinal de un módulo de boquilla adicional 614. En la figura 12, el módulo de boquilla 614 se muestra en una sección transversal a lo largo de la línea XI-XI de la figura 11. El módulo de boquilla 614, de igual manera tiene un cuerpo de boquilla tubular 622. La estructura del módulo de boquilla 614 hasta un gran alcance corresponde a la estructura del módulo de boquilla 414 explicado con referencia a la figura 7 y la figura 8. Los elementos en la figura 11 y la figura 12 que corresponde de manera funcional con los elementos de la figura 7 y la figura 8, son por consiguiente, denotadas en la misma por números, como los números de referencia, incrementados por el número 200. A diferencia de la cámara de boquilla 422 del módulo de boquilla 414, el cuerpo de boquilla 622 en el módulo de boquilla 614 tiene una pieza de boquilla 625 que tiene una pluralidad de aberturas de boquilla 670, 670', 670", en la forma de orificios que tienen una sección transversal circular. Las aberturas de boquilla 670, 670', 670" están dispuestas sobre una línea de círculo de noción 671 , el cual es coaxial con el eje 644 de la boca de boquilla 648. La pieza de boquilla 625 tiene un contorno exterior 627 de una pirámide truncada. Esto tiene el efecto de que un medio de flujo fuera de las aberturas de boquilla 670, 670', 670" dentro de un baño de líquido succiona el líquido fuera del baño de líquido, de acuerdo con la dirección de flujo indicada por las flechas 691 ,· lo ingresa y lo mueve a través del baño de líquido. En consecuencia, el líquido en un baño de líquido puede acelerarse en la cercanía del chorro a presión de líquido a presión alta 648 por medio del medio que fluye fuera de las aberturas de boquilla 670, 670', 670". Esto tiene el resultado de que, por medio del módulo de boquilla 613, un chorro a presión de líquido a presión alta particularmente poderoso 648 puede ser inyectado en un baño de líquido y guiado a una pieza de trábajo en el baño de líquido.

La figura 13, muestra una sección longitudinal de un módulo de boquilla 714. En la figura 14, el módulo de boquilla 714 se muestra en una sección transversal a lo largo de la línea XIII-XIII de la figura 13. El módulo de boquilla 714, de igual manera tiene un cuerpo de boquilla tubular 722. La estructura del módulo de boquilla 714 hasta un gran alcance corresponde a la estructura del módulo de boquilla 414 explicado con referencia a la figura 7 y la figura 8. Los elementos en la figura 13 y la figura 14 que corresponde de manera funcional con los elementos de la figura 7 y la figura 8, son por consiguiente, denotadas en la misma por números, como los números de referencia, incrementados por el número 300. A diferencia de la cámara de boquilla 420 del módulo de boquilla 414, el cuerpo de boquilla 718 en el módulo de boquilla 714 tiene una pieza de boquilla 719 que tiene una pluralidad de aberturas de boquilla 746, 746', 746", en la forma de orificios que tienen una sección transversal circular. Las aberturas de boquilla 746, 746', 746" están dispuestas sobre una línea de círculo de noción 771 , el cual es coaxial con el eje 747 del cuerpo de boquilla 718 y con el eje 749 de la boca de boquilla 722. El módulo de boquilla permite entonces que un chorro de presión de líquido a presión alta, o una pluralidad de los chorros de presión de líquido a presión alta, a ser aplicado a una cara de la pieza de trabajo comparativamente grande.

La figura 15, muestra una sección longitudinal de un módulo de boquilla 814. En la figura 16, el módulo de boquilla 814 se muestra en una sección transversal a lo largo de la línea XV-XV de la figura 15. El módulo de boquilla 814, de igual manera tiene un cuerpo de boquilla tubular 822. La estructura del módulo de boquilla 814 hasta un gran alcance corresponde a la estructura del módulo de boquilla 414 explicado con referencia a la figura 7 y la figura 8. Los elementos en la figura 15 y la figura 16 que corresponde de manera funcional con los elementos de la figura 7 y la figura 8, son por consiguiente, denotadas en la misma por números, como los números de referencia, incrementados por el número 400. A diferencia de la cámara de boquilla 420 del módulo de boquilla 414, el cuerpo de boquilla 818 que tiene la pieza de boquilla 810 en el módulo de boquilla 814 tiene un eje 847 que está dispuesto en una forma compensada en relación con el eje 849 del cuerpo de boquilla tubular 822. Por medio del módulo de boquilla 814, es posible generar un chorro de presión de líquido a presión alto 848 que, en un baño de líquido, está rodeado por un colchón de aire generado por medio del aire comprimido soplado dentro de la cámara de boquilla 824.

La figura 17, muestra las piezas de boquilla diferentes para generar un chorro de presión de líquido a presión alta en un módulo de boquilla como se describió previamente.

La pieza de boquilla 919 tiene una boca de boquilla, lograda como un orificio perforado, que tiene una abertura de boquilla circular 921. La pieza de boquilla 919 permite un chorro de presión de líquido a presión alta, que tiene una sección transversal de chorro de presión circular, a ser generado en un módulo de boquilla.

La pieza de boquilla 929 tiene una boca de boquilla 931 que tiene una sección transversal lenticular. La pieza de boquilla 931 hace posible generar un chorro a presión de líquido a presión alta que tiene una sección transversal aplanada. Dicho chorro de presión de líquido a presión alta hace posible procesar una pieza de trabajo que tiene una pista de procesamiento ancha, si la pieza de trabajo es movida transversalmente en relación con el chorro de presión del líquido a presión alta durante el procesamiento.

La pieza de boquilla 939 tiene una boca de boquilla 941 que tiene una sección transversal cuadrangular. La pieza de boquilla 939 hace posible generar un chorro a presión de líquido a presión alta que tiene una sección transversal cuadrangular.

La pieza de boquilla 949 tiene una boca de boquilla 951 que tiene una sección transversal hexagonal. La pieza de boquilla 949 hace posible generar un chorro a presión de líquido a presión alta que tiene una sección transversal de borde.

La pieza de boquilla 959 tiene una boca de boquilla 961 que tiene una sección transversal en forma de estrella. La pieza de boquilla 959 hace posible generar un chorro a presión de liquido a presión alta que tiene una sección transversal con forma de estrella.

En resumen, las siguientes características preferidas serán retenidas; un aparato 100, 200 para el tratamiento, en particular, para la limpieza y/o eliminación de rebordes, las piezas de trabajo 102, 202 comprenden un módulo de boquilla 114, 214, la cual tiene un cuerpo de módulo 16, 216 que comprende una cámara de boquilla 120, 220. La cámara de boquilla 120, 220 tiene por lo menos una abertura de boquilla 146, 246 para generar por lo menos un chorro de presión de líquido a presión alta 148, 248 dirigido sobre una pieza de trabajo 102, 202. El cuerpo de módulo 116, 216 comprende una cámara de boquilla adicional 124, 224, el cual tiene por lo menos una abertura de boquilla 172, 272 para generar por lo menos un chorro de presión de fluido a presión baja 184, 184', 284, 284' que corre por lo menos por porciones a lo largo del chorro a presión del líquido de presión alta 148, 248 y hace contacto con el mismo. En el aparato existe un dispositivo 128, 228 para suministrar líquido 130, 230 bajo presión alta en la cámara de la boquilla 120, 220 para el propósito de generar por lo menos un chorro de presión de líquido a presión alta 148, 248 dirigido sobre la pieza de trabajo 102, 202. El aparato comprende un dispositivo 154, 254 para suministrar opcionalmente líquido 157 bajo presión baja o fluido gaseoso 155 dentro de la cámara de boquilla adicional 124, 224.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un aparato (100, 200) para el tratamiento de piezas de trabajo (102, 202), que comprende un módulo de boquilla (114, 214), la cual tiene un cuerpo de módulo (116, 216) que comprende una primera cámara de boquilla (120, 220), la cual se extiende en una dirección longitudinal a lo largo de un eje (171 , 271) y la cual tiene por lo menos una boca de boquilla, a través de la cual se extiende el eje y la cual tiene una abertura de boquilla (146, 246) para generar por lo menos un chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) dirigido en la dirección del eje sobre una pieza de trabajo (102, 202), en donde el cuerpo de módulo (116, 216) comprende una cámara de boquilla adicional (124, 224), la cual se extiende en la dirección longitudinal, que comprende un dispositivo (128, 228) para suministrar líquido (130, 230) bajo presión alta en la cámara primera de la boquilla (120, 220) para el propósito de generar por lo menos un chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248), y que comprende un aparato adicional (154, 254) para suministrar opcionalmente líquido (157) bajo presión baja o fluido gaseoso (155) dentro de la cámara de boquilla adicional (124), caracterizado porque la cámara de boquilla adicional (124, 224) tiene una boca de boquilla, la cual se orienta hacia la pieza de trabajo (102, 220) y la cual comprende por lo menos una abertura de boquilla (172, 272) para generar por lo menos un chorro de presión de fluido a presión baja (184, 184') que corre por lo menos en porciones a lo largo del chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) y hacen contacto, las mismas.

2.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la por lo menos una abertura de boquilla (172, 272) es coaxial con el eje (171, 271) de la cámara de boquilla (120, 220), con el objeto de que el por lo menos un chorro de presión de fluido a presión baja (184, 184') por lo menos rodea por porciones el por lo menos un chorro a presión de liquido a presión alta (148, 248).

3.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque una pluralidad de aberturas de boquilla (470, 470', 470", 570, 570', 570", 670, 670', 670") se proporcionan, las cuales son axiales con el eje (171 , 271) de la cámara de boquilla (120, 220), con el objeto de que se pueda proporcionar una pluralidad de chorros de presión de fluido de presión baja (484, 485), que corren a lo largo del chorro de presión de líquido a presión alta(148, 248).

4. - El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la por lo menos una cámara de boquilla adicional (624) está dispuesta en un cuerpo de boquilla (622) que tiene una pieza de boquilla (625) que tiene un contorno exterior ahusado, en el cual, se realiza la pluralidad de aberturas de boquilla (570, 570', 570").

5. - El aparato de conformidad con la reivindicación 3 o 4, caracterizado además porque la pluralidad de aberturas de boquilla para generar una pluralidad de chorros de presión de fluido a presión baja adicionales (484, 485) que hacen contacto con el chorro de presión de fluido a presión alta (48), por lo menos en porciones, se logran como segmentos de anillo (470, 470', 470"= o áreas circulares (570, 570', 570") dispuestas alrededor de un centro común (444, 544).

6.- El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado además porque al menos una abertura de boquilla (146, 246) que sirve para generar un chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) se puede desplazar en el cuerpo de módulo (116, 226).

7.- El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado además porque por lo menos una abertura de boquilla (146, 246) que sirve para generar un chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) se logra en una boca de boquilla (244), el cual está dispuesto en una forma móvil de manera giratoria y el cual puede hacerse girar alrededor de un eje de rotación (271) que preferentemente es paralelo al eje de chorro de presión (245) de la boca de boquilla (244).

8 - El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado además porque por lo menos una abertura de boquilla (146, 246) que sirve para generar un chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) se logra en una boca de boquilla (144, 244), dispuesto en una forma móvil linealmente, el cual puede moverse a lo largo de un eje (171 , 271) que es paralelo al eje de chorro de presión (145, 245) de la boca de boquilla (144, 244).

9. - El aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque la boca de boquilla (144) puede posicionarse en el cuerpo de módulo (116) de manera que el plano (147) que comprende la abertura de boquilla (146) y que es perpendicular al eje de chorro de presión (171) de la boca de boquilla (144) está localizado al frente de y/o en y/o debajo de un plano (173) que comprende la por lo menos una abertura de boquilla (172) de la cámara de boquilla adicional (124) y que es perpendicular al eje de chorro de presión (171) de la boca de boquilla (144), en la orientación de la dirección de flujo de un chorro de presión de líquido a presión alta (148) que emerge de la abertura de boquilla (146).

10. - El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la por lo menos una abertura de boquilla (146) que sirve para generar un chorro de presión de líquido a presión alta (148) tiene una forma circular o una forma lenticular o una forma cuadrangular o una forma hexagonal o una forma de estrella, y/o la cámara de boquilla (720) tiene una pluralidad de aberturas de boquilla (746, 746', 746"), para generar una pluralidad de chorros de presión de liquido a presión alta dirigido a la pieza de trabajo.

11. - El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado además porque la cámara de boquilla (120, 220) tiene una pared (121 , 221) que se extiende por lo menos parcialmente a través de la cámara de boquilla adicional (124, 223), y/o la por lo menos una abertura de boquilla (370, 470) para generar por lo menos un chorro de presión de fluido a presión baja (184, 814', 284, 284") que corre por lo menos en porciones a lo largo del chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) y que hace contacto con el mismo tiene la forma de un anillo o segmento de anillo.

12.- El uso de un aparato realizado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 , para limpiar y/o eliminar rebordes de las piezas de trabajo (102, 202).

13.- Un método para eliminar rebordes de una pieza de trabajo (102, 202) en el cual, por lo menos un chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248), emerge de por lo menos una abertura de boquilla (146, 246) de una primera cámara de boquilla (120, 220) y es dirigida sobre la pieza de trabajo (102, 103), es generada, y en la cual, por lo menos un chorro de presión de fluido a presión baja adicional (184, 184') de un fluido gaseoso, en particular fluido gaseoso en la forma de aire comprimido, que emerge desde por lo menos una abertura de boquilla (172, 272) de una cámara de boquilla adicional (124, 224) y dirigido sobre la pieza de trabajo (102, 103) es generado, el cual corre a lo largo del chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) y hace contacto con el mismo y/o rodea el mismo, por lo menos en porciones.

14.- Un método para limpiar una pieza de trabajo (102, 202) en el cual, por lo menos un chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248), emerge de por lo menos una abertura de boquilla (146, 246) de una primera cámara de boquilla (120, 220) y es dirigida sobre la pieza de trabajo (102, 103), es generada, y en la cual, por lo menos un chorro de presión de fluido a presión baja adicional (184, 184', 283, 284') de un fluido líquido, en la forma de de un líquido de limpieza, en particular en la forma de agua mezclada con un aditivo de limpieza, que emerge desde la por lo menos una abertura de boquilla (171 , 272) de una cámara de boquilla adicional (124, 224) es generado y es dirigido sobre la pieza de trabajo (102, 103) el cual corre a lo largó del chorro de presión de líquido a presión alta (148, 249) y hace contacto con el mismo y/o rodea el mismo, por lo menos en porciones.

15.- El método de conformidad con la reivindicación 13 o 14, caracterizado además porque el chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248) es generado en forma de pulsos, y/o el chorro de presión de fluido a presión baja (184, 184') es generado en forma de pulsos, y/o el por lo menos un chorro de presión de líquido de presión alta (148, 248) es dirigido sobre una porción de la pieza de trabajo (102) que está sumergido en un fluido de limpieza (104), y/o el chorro de presión de fluido a presión baja (184, 184') es provisto a través de una abertura de boquilla (370) que está dispuesta en una forma compensada con respecto a la abertura de boquilla para el chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248), y/o el chorro de fluido de presión baja (184, 184') provisto en la abertura de boquilla tiene, en la abertura de boquilla, una velocidad de flujo que es menor que la velocidad de flujo en la abertura de boquilla para el chorro de presión de líquido a presión alta (148, 248).