MX2013014617A - Elemento para fabricar una carpeta de encuadernacion o un panel de informacion y metodo que hace uso de tal elemento para fabricar la carpeta de encuadernacion o el panel de informacion. - Google Patents

Abstract

Elemento para fabricar una carpeta de encuadernación (19) o para fabricar un panel de información, por el cual el elemento (1) es un producto semi-terminado que es principalmente plano y principalmente formado por un soporte (2) que está formado por o compuesto de una o más láminas planas y una cubierta (5) que se fija sobre y alrededor de esta lámina por láminas (4), caracterizado porque en un lado el soporte (2) está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente (7) que se extiende hasta una distancia (D) desde los bordes (8) del soporte (2), y esto para fijar una cubierta de terminado (12) o un cartel o similar en este lado del soporte (2).

Description

ELEMENTO PAPA FABRICAR UNA CARPETA DE ENCÜADERNACION O UN PANEL DE INFORMACIÓN Y MÉTODO QUE HACE USO DE TAL ELEMENTO PARA FABRICAR LA CARPETA DE ENCÜADERNACION O EL PANEL DE INFORMACIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un elemento para fabricar una carpeta de encuademación o un panel de información y un método que hace uso de tal elemento para fabricar la carpeta de encuademación o el panel de información.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Más específicamente, la invención está dirigida a la fabricación de una carpeta de encuademación, por ejemplo, que consiste de un respaldo en forma de U y dos guardias para unir un paquete de hojas, tal como hojas con fotografías para la realización de un álbum fotográfico.

Tal elemento ya es conocido a partir del documento de patente Belga No. 1.018.467 en la forma de un producto semi-terminado a partir del cual se puede producir una carpeta de encuademación, y este elemento es principalmente plano y principalmente formado por un soporte que se forma por dos láminas planas que formarán las guardas, y en medio de una tira plana central de la cual se formará el respaldo subsecuentemente, y las cuales se conectan conjuntamente por medio de una cubierta que se fija sobre o alrededor de estas láminas y tira.

El soporte en el exterior tiene una capa de adhesivo de fusión en caliente que se extiende en la superficie exterior del soporte sobre lado plano del soporte y sobre una sección de borde a lo largo de la periferia del otro lado plano del soporte.

Debido a que son principalmente planos, tales elementos son fáciles de almacenar en pilas sin ocupar mucho espacio.

Estos elementos habilitan que se hagan carpetas de encuademación de apariencia profesional en una forma relativamente simple, con una cubierta personalizada que se selecciona por ejemplo de una provisión de cubiertas de naturaleza diversa, por ejemplo con respecto al material, textura, impresión y similares.

Para este propósito se escoge una cubierta deseada cuyas dimensiones son más grandes que las dimensiones de la periferia del elemento de que se trate, y está cubierta se colocan sobre una mesa, después de lo cual el elemento, con el lado plano provisto con un adhesivo de fusión en caliente volteado hacia abajo, se coloca sobre la cubierta y después la cubierta se dobla hacia atrás por los bordes a lo largo de los bordes del elemento hasta que estar contra las secciones de borde con adhesivo de fusión en caliente en el otro lado del elemento.

Al aplicar calor, la cubierta se une al elemento al primero fundir el adhesivo de fusión en caliente, después de lo cual se permite que todo se enfrie con el fin de habilitar que el adhesivo de fusión en caliente se solidifique nuevamente.

Después, al deformar la tira central antes mencionada del elemento, se forma un respaldo en forma de U en el cual se puede unir un paquete de hojas.

Una desventaja de los elementos conocidos es que la preparación de los bordes es laboriosa y requiere una cierta cantidad de destreza y lleva tiempo.

Además, la preparación de los bordes requiere instalaciones extra en el dispositivo con el cual se convierten los elementos en una carpeta de encuademación, lo cual hace este dispositivo más complejo y costoso y la compra del mismo solamente se justifica para un ' volumen suficientemente grande de carpetas de encuademación.

La preparación de los bordes requiere muchas partes móviles, de tal forma que los riesgos de falla, asi como los costos de mantenimiento y reparación, aumentan.

Además, el riesgo de operaciones incorrectas también aumenta, asi como el ejercicio que surge de ellas ¡debido a las carpetas de encuademación fallidas.

El entrenamiento para la operación del dispositivo es por lo tanto casi esencial, lo cual provoca un costo adicional y obstinación.

En la patente antes mencionada, el otro lado del elemento puede estar provisto con una cubierta que se une parcialmente traslapando los bordes del respaldo doblado de la primera cubierta.

Esto tiene la desventaja de que ocurra un borde más grueso en la ubicación del traslape de las dos cubiertas.

BREVE -DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El propósito de la invención es proporcionar una solución a por lo menos una de las desventajas mencionados anteriormente y otras.

Para este fin, la invención se refiere a un, elemento para fabricar una carpeta de encuademación, por lo cual el elemento es un productor semi-terminado a partir del cual se puede fabricar una carpeta de encuademación y que es principalmente plana y principalmente se forma por medio de un soporte que está formado por o compuesto de una o más láminas planas y una cubierta que se fija sobre o alrededor de esta lámina o láminas, por lo cual un lado del soporte está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente que se extiende hasta una distancia desde los bordes del soporte, y esto para fijar una cubierta de terminado en este lado del soporte que es más pequeña que la periferia del soporte.

Una ventaja es que la cubierta de terminado puede ser más pequeña que el soporte y que la cubierta de terminado ya no tiene que ser doblada hacia atrás alrededor de los bordes del soporte, y por lo tanto no se tiene que proporcionar adhesivo a lo largo de los bordes del otro lado del soporte.

Esto implica que el dispositivo para fijar la cubierta de terminado puede ser mucho más simple, y también que la operación de este dispositivo es mucho más simple y el entrenamiento del operador se puede hacer de manera mucho más rápida. Debido a la operación simple, el riesqo de fallas y desperdicio es muy bajo.

Otra ventaja es que tal elemento se puede fabricar a bajo precio, pero el producto terminado sin embargo crea una impresión profesional.

Debido a que el adhesivo de fusión en caliente es aplicado de antemano, éste se puede aplicar en una cantidad precisa, de tal forma que cuando se fija una cubierta de terminado, se coloca la cantidad correcta de adhesivo, sin un exceso o escasez de adhesivo.

Además, de esta forma el adhesivo se puede aplicar de manera uniforme, sin que hayan zonas locales con un exceso o escasez de adhesivo. ¡ Adicionalmente, no es necesaria una cubierta protectora de la capa de adhesivo, debido a que no es pegajosa a temperaturas ambiente normales.

Debido a que las partes constituyentes del área de soporte están completamente o parcialmente rodeadas por la cubierta, estas partes constituyentes siempre preservan su posición correcta con respecto una a la otra, y por lo tanto también cuando el elemento se calienta para licuar el adhesivo de fusión en caliente con el fin de fijar la cubierta de terminado.

En una modalidad preferida, la capa de adhesivo de fusión en caliente es lo suficientemente delgada de tal forma que no fluye hacia afuera cuando se aplica una cubierta de terminado bajo presión.

Esto resulta en alcanzar buena adhesión a pesar del uso de una cantidad mínima de adhesivo.

En la práctica, esto significa que la capa es más delgada que 50 micrometros.

Con el fin de obtener suficiente resistencia del adhesivo, la capa es preferentemente más gruesa'1 que 20 micrometros, y más preferiblemente entre 25 y 35 micrometros.

Preferiblemente la capa de adhesivo de fusión en caliente se aplica al soporte por medio de una lámina que se une al soporte, y el lado despegado del soporte está provisto con la capa de adhesivo de fusión en caliente colocada de antemano.

La lámina con el adhesivo de fusión en caliente puede estar fijar, por ejemplo, por medio de máquinas utilizando una máquina de adhesivo Kolbus® o similar durante la producción del elemento.

Es una virtud de la invención ser capaz de utilizar tal elemento para fabricar un panel de información, por lo cual en este caso la cubierta de terminado antes mencionada es un cartel, por ejemplo un cartel de anuncios, un calendario, una fotografía o similares.

La presente invención también se refiere a un método para fabricar una carpeta de encuademación o un panel de información, que inicia con un elemento de acuerdo con la invención como se describió anteriormente, y por lo cual, para fabricar la carpeta de encuademación o el panel de información, se fija una cubierta de terminado impreso o no impreso o un cartel con el lado no impreso cubriendo la capa de adhesivo de fusión en caliente del soporte y unido al mismo al calentar el adhesivo de fusión en caliente con el fin de permitir que éste se funda, y después dejar que se enfrie nuevamente con el fin de habilitar que el adhesivo de fusión en caliente se solidifique nuevamente.

En una variante preferida, la cubierta de terminado se une al soporte bajo presión.

Esto produce una adhesión mejorada de la cubierta de terminado sobre el soporte.

Con el fin de fabricar una carpeta de encuademación, adicionalmente la tira central se puede deformar en un respaldo en forma de U, si se desea.

Una ventaja es que este método es muy amigable con el usuario ya que un usuario no requiere ninguna destreza o conocimiento profesional y la aplicación del método no requiere personal calificado y enterrado.

Esto inicia, por ejemplo, con una provisión de elementos semi-terminados principalmente en planos y una provisión de cubiertas o carteles pre-impresos o de otra forma de terminado, por lo cual formar la carpeta de encuademación de acuerdo a la elección, se hace una combinación de estas provisiones antes mencionadas con el fin de componer una carpeta de encuademación o un panel de información de acuerdo con el deseo del usuario final.

Opcionalmente, en el lado del soporte opuesto al lado de la capa del adhesivo de fusión en caliente, se fija una cubierta de terminado adicional que está provista con un adhesivo de fusión en caliente con el cual se fija está cubierta de terminado adicional al soporte, y después el elemento con la cubierta de terminado se calienta y ise enfria para asegurar la cubierta de terminado a ambos lados del soporte.

Con el fin de unir un paquete de hojas en la carpeta de encuademación, elemento puede estar provisto, por ejemplo, con una tira de adhesivo de colocada de antemano, o después de formar el respaldo, un sistema de anillo se puede asegurar al respaldo.

Para el panel de información, opcionalmente se sujeta un sistema para colgar o un pedestal al respaldo del panel de información con el fin de colgar el panel de información o posicionarlo en alguna parte en una posición vertical.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Con la intención de mostrar mejor las características de la invención, en lo sucesivo se describen unas pocas modalidades preferidas de un elemento de acuerdo con la invención, a manera de ejemplo, sin ninguna naturaleza de limitación, con referencia a los dibujos de acompañamiento, en donde: La Figura 1 muestra una vista en perspectiva esquemática de una modalidad práctica de un elemento de acuerdo con la invención para formar una carpeta de encuademación.

La Figura 2 muestra una vista inferior de acuerdo con la flecha F2 de la Figura 1.

La Figura 3 muestra una sección transversal de acuerdo con la linea III-III de la Figura 2 en una escala más grande.

Las Figuras 4 a 8 muestran esquemáticamente unos cuantos pasos del método de acuerdo con la invención, haciendo uso de un elemento de acuerdo con la Figura 1.

Las Figuras 9 y 10 muestran modalidades alternativas de un elemento de acuerdo con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El elemento 1 de acuerdo con la invención para formar una carpeta de encuademación que se muestra en las Figuras 1 a 3 es un producto semi-terminado que principalmente consiste de un soporte plano 2 que está formado por una tira plana central 3 y dos láminas planas 4 en cada lado de la tira antes mencionada.

Además, la tira central 3 se pretende para posteriormente formar el respaldo de la carpeta de encuademación y las dos láminas 4 se pretenden para formar las guardas de la carpeta de encuademación. En el ejemplo que se muestra, la tira 3 es más delgada que las láminas 4, pero esto no necesariamente tiene que ser el caso.

El soporte 2 tiene una cubierta 5 que está sobre o alrededor de la tira central 3 y las láminas 4.

La cubierta 5 puede ser fabricada a partir de papel o cartón. Sin embargo, es preferible tener una cubierta 5 de papel blanco, negro o coloreado, preferiblemente papel con una densidad de 90 gr/m2.

No hace falta decir que la invención no se i limita a esto, y que también se pueden utilizar otros materiales tales como el lino para la cubierta 5.

Desde luego, también es posible que la cubierta 5 tenga un número de partes y que se elija un material diferente para cada lado del soporte 2, por ejemplo.

Preferiblemente, en la ubicación de la conexión de la tira 3 con una lámina 4, la cubierta 5 forma una articulación 6 entre estos elementos 3, 4.

Aunque en el ejemplo de las Figuras 1 a 3, las láminas 4 y la tira central 3, están conectados con untamente en la parte superior y el envés por medio de una cubierta 5, de acuerdo con la invención no se excluye que la cubierta 5 sea solamente un lado, y solamente una parte plegada de esta cubierta 5 se pliega sobre los bordes del elemento 1 y se asegura al otro lado del elemento a lo largo de los bordes.

De acuerdo con la invención, el soporte 2 está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente 7 en un lado que se extiende a una distancia D desde los bordes 8 del soporte 2, todo de tal forma que en el lado que tiene que ver con el soporte 2 se obtiene un borde 9 que está libre del adhesivo de fusión en caliente 7.

El adhesivo de fusión en caliente 7 se extiende preferiblemente hasta una distancia D unos pocos milímetros desde el borde 8 antes mencionado del soporte 2, por ejemplo alrededor de dos milímetros desde el borde 8.

La capa de adhesivo de fusión en caliente 7 se aplica preferiblemente al soporte 2 por medio de una lámina 10 que se une al' soporte 2 durante la producción del elemento y que el lado de la lámina 10 despegado del soporte 2 está; provisto con la capa de adhesivo de fusión en caliente 7 colocada de antemano .

La lámina 10 con el adhesivo de fusión en caliente 7 en ésta se une al soporte 2 durante la producción, por ejemplo por medio de una máquina de adhesivo de la marca Kolbus® o similar .

En una modalidad práctica de la invención, el elemento 1 está provisto con una tira de adhesivo 11 para el aseguramiento subsecuente de un paquete de hojas en la - carpeta de encuademación.

En una modalidad práctica de la invención, la tira de adhesivo 11 se puede proporcionar en la forma de una tira de adhesivo de fusión en caliente sensible al calor, y la tira central 3 está hecha de metal, acero u otro material térmicamente conductivo, todo de tal forma que cuando se une el paquete de hojas el calor suministrado se conduce bien.

En una modalidad alternativa de la invención que no se muestra en los dibujos, la tira de adhesivo 11 también puede estar en la forma de una tira autoadherible , que puede o no estar protegida por una lámina protectora delgada, y esta capa protectora se puede remover fácilmente por el usuario para unir un paquete de hojas.

La tira de adhesivo 11 se puede aplicar a la cubierta 5 en la ubicación de la tira central 3, o directamente a la tira central 3 en la ausencia de una capa de cubierta 5.

El método para fabricar una carpeta de encuademación por medio de un elemento 1 de acuerdo con la invención es muy simple y se ilustra con base en las Figuras 4 a 7.

En un primer paso, un elemento 1 deseado y una cubierta de terminado adecuada se seleccionan de una provisión por el usuario.

El usuario puede escoger esta cubierta de terminado 12 como desee y es claro que muchos materiales, tales como el papel o el cartón, son adecuados para este propósito. Esta cubierta de terminado 12 se puede imprimir de antemano o de otra forma, o si se desea se puede imprimir localmente. No hace falta decir que se pueden utilizar otros materiales i, tales como piel, lino, plástico o similares como una cubierta de terminado 12.

Las cubiertas de terminado 12 tienen dimensiones que son principalmente iguales a las dimensiones de la periferia de la capa de adhesivo de fusión en caliente 7 en el1 soporte, todo de tal forma que la cubierta de terminado pueda cubrir completamente la capa de adhesivo de fusión en caliente 7 y la cubierta de terminado 12 se extiende a unos pocos milímetros desde el borde 8 del soporte.

La cubierta de terminado se fija entonces con el lado no impreso cubriendo la capa de adhesivo de fusión en caliente 7, como se muestra en la Figura 4, y se une al mismo por medio de calentamiento con el fin de fundir el adhesivo de fusión en caliente 7 y después permitiendo que éste se enfrie nuevamente con el fin de solidificar el adhesivo de fusión en caliente 7.

En la práctica, se utiliza un adhesivo de fusión en caliente 7 cuya temperatura de fusión es menor que la temperatura en la cual tradicionalmente se dañan los polvos de tóner y tintas de impresión, para no dañar ninguna impresión en la cubierta de terminado.

Opcionalmente, como se ilustra en la Figura 5 en el lado del soporte 2 opuesto al lado con la capa de adhesivo de fusión en caliente 7, también se puede aplicar una cubierta de terminado 13 adicional que está provista con un, adhesivo de fusión en caliente 14 con el cual se fija esta cubierta de terminado 13 adicional al soporte 2.

Por el calentamiento y enfriamiento, esta ' cubierta adicional se puede unir al soporte 2.

Como se muestra en la Figura 6, el calentamiento se puede llevar a cabo por ejemplo al mover el soporte 2 con una cubierta de terminado 12 y/o 13 entre rodillos calientes 15 en uno o ambos lados del soporte 2 con el fin de fundir el adhesivo de fusión en caliente 7 y que también ejercen una cierta presión en la cubierta de terminado 12 y 13, si se necesita se pueden seguir por rodillos fríos 16 para solidificar el adhesivo de fusión en caliente 7 más rápidamente.

Durante esta operación de calentamiento, cuando hay una tira de adhesivo 11 del adhesivo de fusión en caliente, esta tira de adhesivo 11 se puede proteger del calor durante el proceso de calentamiento.

Si se desea, la cubierta de terminado 12 y/o 13 primero se aseguran provisionalmente al soporte 2 por medio de calentamiento local en pocos puntos para mantener las cubiertas de terminado perfectamente en su lugar cuando éstas se mueven entre los rodillos 15 y/o 16.

Alternativamente, el soporte 2 con las cubiertas de terminado 12 y/o 13 se puede presionar entre dos platinas para fijar las cubiertas de terminado.

En la modalidad que se muestra, la cubierta de terminado 13 adicional se forma por medio de dos cubiertas de terminado adicionales medias en cada lado de la tira central 3 del soporte 2, pero desde luego es posible proporcionar la cubierta de terminado adicional 13 en la forma de una cubierta adicional continua, que en este caso también se extiende sobre la tira central 3.

Preferiblemente se hace uso de una cubierta de terminado 13 adicional cuyas dimensiones se eligen de tal forma que la cubierta de terminado 13 adicional se extiende a unos pocos milímetros del borde 8 del soporte 2, por ejemplo a unos dos milímetros desde el borde 8. í Es claro que en este caso no hay traslapes de las cubiertas 12 y 13 y por lo tanto no ocurre un borde más grueso como en los elementos conocidos, como se describe en el documento de patente de Belga No. 1.018.467.

Un posible último paso se ilustra con base en las Figuras 7 y 8, por el cual la tira central 3 se forma en un respaldo en forma de U 17, por ejemplo por medio de un cuño 18.

Por lo tanto se obtiene una carpeta de encuademación 19, como se muestra en la Figura 8, con un respaldo' en forma de U 17 con una tira de adhesivo 11 en el mismo y dO|S guardas 20.

Tal carpeta de encuademación 19 se puede utilizar para unir un paquete de hojas 21 en una forma conocida al' insertar un borde libre 22 de este paquete en el respaldo 17, y calentar este respaldo 17 con el equipo adecuado para hacer la tira de adhesivo 11 liquida, y al presionar el borde 22 en el adhesivo fundido y permitir que se enfrie con el fin de solidificar el adhesivo nuevamente.

En una modalidad alternativa de la invención, como se muestra en la Figura 9, el soporte 2 puede estar construido como una lámina plana continua 23, por ejemplo cartón, y los cortes 24 hechos en esta lámina 23 para demarcar una tira central o sección de lámina 3 a partir de la cual se puede formar el respaldo, flanqueado por dos secciones de lámina 3 que formarán las guardas.

Desde luego no se excluye que se proporcionen un número de cortes 24 en la lámina 23.

En este ejemplo, se asegura un mecanismo de anillo 25, en lugar de una tira de adhesivo 11, la tira central 3, con el cual se puede unir un paquete de hojas perforadas en la carpeta.

Es claro que un método de acuerdo con la invención está al alcance de cualquiera y por lo tanto no , requiere trabajadores experimentados altamente calificados.

Además, el método habilita que se realicen carpetas de encuademación 19 con una apariencia muy profesional en una forma muy flexible, por lo cual se puede iniciar localmente con una provisión de elementos 1 que se pueden cubrir de acuerdo a la elección, cubiertas de terminado 12 impreso o no impreso que se seleccionan de una provisión, y opcionalmente una cubierta de terminado 13 adicional también por seleccionar de una provisión de cubiertas 13 que ya están í provistas con una capa de fusión en caliente 14.

Los dibujos solamente muestran la invención esquemáticamente y las proporciones entre los diferentes elementos, principalmente los espesores, dibujados fuera de proporción, solamente para el propósito de explicar mejor la invención con base en los dibujos.

La Figura 10 muestra una modalidad alternativa de un elemento 1 de acuerdo con la invención, que en este caso se pretende para la fabricación de un panel de información.

En este caso, el soporte 2 se forma por medio de una sola lámina continua 23 completamente plana que está [ provista con una cubierta 5, por lo cual en este caso, el soporte 2 también está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente 7 en un lado que se extiende hasta una distancia D desde los bordes 8, y esto para fijar una cubierta de terminado 12 en la forma de un cartel o similar en este lado del soporte 2.

El método adicional para fijar un cartel al elemento es análogo al método descrito anteriormente con basé en las Figuras 1 a 6.

Adicionalmente, se puede sujetar un sistema para colgar 26 al respaldo del panel de información para que eli panel de información sea capaz de colgarse, o alternativamente un pedestal no mostrado en los dibujos con el fin de que el panel de información sea capaz de colocarse en algún lugar en una posición vertical.

La presente invención no está limitada de ninguna manera a las variantes descritas como un ejemplo y que se muestran en los dibujos, sino que se puede realizar un elemento para fabricar una carpeta de encuademación y un método, aplicado al mismo en todos los tipos de variantes, sin apartarse del alcance de la invención.

Claims (20)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un elemento para fabricar una carpeta de encuademación (19) o para fabricar un panel de información, por el cual el elemento (1) es un producto semi-terminado que es principalmente plano y principalmente formado por un soporte (2) que está formado por o compuesto de una o más láminas planas y una cubierta (5) que se fija, sobre y alrededor de esta lámina por láminas (4) , por lo cual en un lado el soporte (2) está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente (7) que se extiende hasta una distancia (D) desde los bordes (8) del soporte (2), y esto para fijar una cubierta de terminado (12) o un cartel o similar en este lado del soporte (2), caracterizado porque cuando el, elemento (1) se proporciona para fabricar un panel de información, el soporte se forma por medio de una sola lámina | continua completamente plana que está provista con una cubierta (5), y por lo cual un lado del soporte (2) está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente (7) que se extiende hasta una distancia (D) desde los bordes (8) del soporte (2), y esto para fijar una cubierta de terminado (12) en la forma de un cartel o similar en este lado del soporte (2) que es más pequeño que la periferia del soporte (2) .

2. El elemento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque con el fin de fabricar una carpeta de encuademación (19) está esta provista con un respaldo en forma de U (17) y dos guardas (20), por lo cual en éste caso el soporte está formado por o compuesto de dos láminas planas (4) o secciones de lámina que formarán las guardas (20) y una tira plana central (3) o sección de lámina central ubicada en medio, de la cual se formará subsecuentemente el respaldo (17), y las cuales están provistas con una cubierta (5) que se fija sobre o alrededor de estas láminas (4) o secciones de lámina, caracterizado porque un lado del soporte (2) está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente (7) que se extiende hasta una distancia (D) desde los bordes (8) del soporte (2), y esto para fijar una cubierta de terminado (12) en este lado del soporte (2).

3. El elemento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la capa de adhesivo de fusión en caliente (7) se extiende hasta unos pocos milímetros: desde el borde (8) antes mencionado del soporte (2) .

4. El elemento de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la capa de adhesivo de fusión en caliente (7) se extiende hasta unos dos milímetros , desde el borde (8) del soporte (2).

5. El elemento de acuerdo con cualquiera, de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cubierta (5) consiste de papel.

6. El elemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de adhesivo de fusión en caliente (7) en el soporte (2) se aplica por medio de una lámina (10) que se une al soporte i (2), y que el lado despegado del soporte (2) está provisto con una capa de adhesivo de fusión en caliente (7)¡ colocado de antemano.

7. El elemento de acuerdo con cualquiera; de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el elemento (1) está provisto con una tira de adhesivo (11) de adhesivo de unión para el aseguramiento subsecuente del paquete , de hojas (21) en la carpeta de encuademación (19) . ,

8. El elemento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la tira de adhesivo (11) antes mencionada de adhesivo de unión está formada por un adhesivo de fusión en caliente que se aplica en la ubicación de la tira central (3) y que la tira central (3) está hecha de metal .

9. El elemento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la tira de adhesivo (11) de adhesivo de i unión está formada por una tira autoadherible que está protegida por medio de una lámina protectora removible.

10. El elemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque el soporte (2) está formado por una lámina plana continua (23), que esta provista con uno o más cortes (24) en la lámina (23) con el fin de demarcar las secciones de lámina (4) que formarán las guardas (20) y la sección de lámina central que formará el respaldo ( 17 ) .

11. El elemento de acuerdo con cualquiera, de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque elemento (1) en el lado con la capa de adhesivo de fusión en, caliente (7) está provisto con una cubierta de terminado (12) que se puede imprimir y que se extiende a unos pocos milímetros desde los bordes (8) del soporte (2) y cuyas dimensiones periféricas son principalmente iguales a las dimensiones de la periferia de ' la capa de adhesivo de fusión en caliente (7) .

12. El elemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de adhesivo de fusión en caliente (7) tiene un espesor superior a los 20 micrómetros .

13. El elemento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de adhesivo de fusión en caliente (7) tiene un espesor inferior a los 50 micrómetros.

14. Una carpeta de encuademación, caracterizada porque está formada por un elemento (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13, por lo cual la tira central (3) ha sido deformada en un respaldo en forma de U (17) .

15. Un método para fabricar una carpeta de encuademación o un panel de información, caracterizado porque este método inicia con un elemento (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, y que para fabricar la carpeta de encuademación (19) o el panel de información, se fija una cubierta de terminado (12) impreso o no impreso o un cartel con el lado no impreso que ' cubre la capa de adhesivo de fusión en caliente (7) en un lado del soporte y se une al mismo al calentar el adhesivo de fusión en caliente (7) con el fin de permitir que éste se ! funda, y después dejando que se enfrie nuevamente con el fin de habilitar que el adhesivo de fusión en caliente (7) se solidifique nuevamente, por lo cual dicha capa de adhesivo de fusión en caliente (7) se extiende hasta una distancia (D) desde los bordes (8) del soporte (2) y por lo cual dicha cubierta de terminado (12) impreso o no impreso o bartel es más pequeño que la periferia del soporte.

16. El método de acuerdo con la reivindicación 15, 'caracterizado porque la cubierta de terminado (12) está unida al soporte (2) bajo presión.

17. El método de acuerdo con la reivindicación 15 ó 16, caracterizado porque en el lado del soporte (2) opuesto al lado con la capa de adhesivo de fusión en caliente (7), se aplica una cubierta de terminado (13) adicional .que esta provista con un adhesivo de fusión en caliente (14) con el cual se fija en la cubierta de terminado (13) adicional al soporte, y después todo se calienta y se enfria para fijar las cubiertas de terminado (12 y 13) a ambos lados del soporte.

18. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque, si! hay una tira de adhesivo (11) de adhesivo de fusión en caliente, esta tira de adhesivo (11) se protege de calor durante el proceso de calentamiento.

19. El método de acuerdo con la reivindicación 15, para fabricar una carpeta de encuademación con un respaldo en forma de U (17) y dos guardas (20), caracterizado porque la tira central (3) se reforma en un respaldo en forma de U (17).

20. El método de acuerdo con cualquiera! de las reivindicaciones 15 a 19, caracterizado porque éste inicia con una provisión de elementos (1) principalmente planos, una provisión de cubiertas de terminado (12) pre-impreso o de otra forma o carteles pre-impresos o de otra forma para terminar el lado del soporte (2) con una capa de adhesivo de fusión en caliente (7), opcionalmente una provisión de cubiertas de terminado (13) ya provistas con una capa de adhesivo de fusión en caliente (14) para terminar el otro lado del soporte (2), por lo cual, para formar la carpeta de encuademación (19) o el panel de información de 8? ?G?? con la elección, se hace una combinación de las provisiones antes mencionadas con el fin de componer una carpeta de encuademación (19) o un panel de información de acuerdo con los deseos del usuario final.