BE1022127B1 - Element en werkwijze voor het vervaardigen van een inbindfarde of van een affichebord - Google Patents

Abstract

Element voor het vervaardigen van een inbindfarde of voor het vervaardigen van een affichebord (10), waarbij het element (1) een halfafgewerkt product is dat hoofdzakelijk vlak is en hoofdzakelijk gevormd wordt door een drager (2) die gevormd wordt door of samengesteld is uit één of meer vlakke platen (3), daardoor gekenmerkt dat de drager (2) aan minstens één zijde is voorzien van een laag smeltlijm (7) die zich uitstrekt tot aan de randen (8) van de plaat (3) en dit ter bevestiging van een afwerkbekleding (18) op deze zijde van de drager (2).

Description

Element en werkwijze voor het vervaardigen van een inbindfarde of van een affichebord.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een element en een werkwijze voor het vervaardigen van een inbindfarde of van een affichebord.

Met affichebord wordt hier bedoeld een bord of plaat waarop een afwerkbekleding voorzien is of kan worden, welke afwerkbekleding informatie kan afbeelden en/of decoratief kan zijn.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het vervaardigen van onder meer een affichebord zoals hierboven beschreven en van een inbindfarde bestaande uit een Uvormige rug en twee schutbladen voor het inbinden van een bundel bladen zoals bladen met foto's ter realisatie van een fotoalbum.

Er zijn reeds dergelijke elementen bekend, bijvoorbeeld uit de Belgische octrooien nr. 1.018.467 en nr. 1.020.200, waarin een halfafgewerkt element wordt beschreven dat voorzien is van een laag lijm voor het aanbrengen van een afwerkbekleding.

Deze afwerkbekleding dient bijvoorbeeld ter personalisatie van het halfafgewerkte product en kan onder andere een bedrukte cover of dergelijk omvatten.

In 1.018.467, strekt deze lijmlaag zich uit aan de buitenzijde van het element over één vlakke zijde ervan en over een randgedeelte langs de omtrek van de andere vlakke zijde van het element.

Hierbij wordt gebruik gemaakt van een afwerkbekleding met afmetingen die groter zijn dan de afmetingen van de omtrek van het element, waarbij het element op de afwerkbekleding wordt gelegd en deze langs de randen over de randen van het element wordt geplooid.

Dit heeft als nadeel dat dit een vrij complexe, tijdrovende en omslachtige handeling is. Hierdoor neemt de kans op fouten toe.

Bovendien ontstaat bij het omboorden van de afwerkbekleding een storende rand aan één zijde van het element.

Een alternatief is beschreven in 1.020.200, waar het element is voorzien van een lijmlaag aan één zijde van het element, welke lijmlaag zich uitstrekt tot op een afstand van enkele millimeters van de rand van het element.

Dergelijke element wordt toegepast met een afwerkbekleding die kleiner is dan de omtrek van het element.

De afwerkbekleding wordt op de lijmlaag gelegd en dient niet meer omgeboord worden.

Dit is niet alleen veel eenvoudiger, maar vergt ook minder lijm en dus minder grondstoffen.

Hierbij wordt de lijmlaag op het element aangebracht onder de vorm van een blad met smeltlijm aan één zijde. Het is echter moeilijk om de afwerkbekleding exact of zo goed als exact uit te lijnen met het voornoemde blad, zodat door een foute uitlijning een kwalitatief minder goed en esthetisch product wordt bekomen.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.

De huidige uitvinding heeft een element voor het vervaardigen van een inbindfarde of voor het vervaardigen van een affichebord als voorwerp, waarbij het element een halfafgewerkt product is dat hoofdzakelijk vlak is en hoofdzakelijk gevormd wordt door een drager die gevormd wordt door of samengesteld is uit één of meer vlakke platen, daardoor gekenmerkt dat de drager aan minstens één zijde is voorzien van een laag smeltlijm die zich uitstrekt tot aan de randen van de plaat en dit ter bevestiging van een afwerkbekleding op deze zijde van de drager.

Een voordeel is dat met behulp van dergelijk element, een afwerkbekleding ter personalisatie van de inbindfarde of affichebord zeer eenvoudig aan te brengen is.

Bovendien kan een afwerkbekleding gebruikt worden die dezelfde afmetingen heeft als de plaat, doordat de lijmlaag tot tegen de randen van de plaat komt.

Op deze manier kunnen de randen van de plaat zelf gebruikt worden om de afwerkbekleding mooi uit te lijnen op de drager.

Zodoende kunnen overhangende randen van de afwerkbekleding, dit wil zeggen randen of delen van de afwerkbekleding waaronder zich geen lijmlaag bevindt, zo goed als uitgesloten worden.

Dit heeft als voordeel dat op zeer eenvoudige manier een kwalitatief product vervaardigd kan worden.

Bij voorkeur is de laag smeltlijm aangebracht op de drager door middel van een rol met warme lijm.

Een voordeel hiervan is dat het met behulp van rol mogelijk is om de vlakke plaat volledig tot tegen de rand van de plaat te bedekken met een laag smeltlijm.

Alternatief kan de laag smeltlijm worden aangebracht op de drager door middel van zeefdruk.

De smeltlijm omvat bij voorkeur een reactiveerbare smeltlijm, wat inhoudt dat nadat de smeltlijm is aangebracht door middel van een rol, de lijm bij verwarming nog steeds of opnieuw kleefkracht zal bezitten.

Bij voorkeur zijn de randen van de drager afgerond.

Met afgerond wordt hier bedoeld dat de randen van de drager in een richting loodrecht op het vlak van de drager, met andere woorden de dikte van de randen, een afronding vertonen.

Dit heeft als voordeel dat wanneer de afwerkbekleding toch verkeerd zou uitgelijnd zijn, de overhangende randen die niet vastgekleefd zijn, door middel van afronding aan de randen beter beschermd zijn tegen afpellen of loslaten.

Bij voorkeur is het element op de zijde met de laag smeltlijm voorzien van een afwerkbekleding die voorzien kan zijn van een bedrukking, waarbij de afwerkbekleding zich uitstrekt tot aan of zo goed als tot aan de randen van de drager en waarvan de afmetingen hoofdzakelijk gelijk zijn of zo goed als gelijk zijn aan de afmetingen van de drager of er maximaal enkele millimeters van afwijken.

De afwerkbekleding wordt door middel van de smeltlijm op het element bevestigd, zodat een gepersonaliseerde inbindfarde of affichebord bekomen kan worden.

Aangezien de randen van de afwerkbekleding niet omgeplooid moeten worden, is het bevestigen ervan zeer eenvoudig.

Wanneer de afwerkbekleding afmetingen heeft die overeenstemmen met de drager, zal het uitlijnen ervan ten opzichte van de drager gemakkelijk kunnen gebeuren gebruikmakende van de randen van de drager.

Met andere woorden: overhangende randen van de afwerkbekleding die over de randen van de drager komen zijn uitgesloten.

Bovendien zal, wanneer de afwerkbekleding kleiner is dan de afmetingen van de drager en de afwerkbekleding zou niet gecentreerd of iets scheef op de drager zijn aangebracht, de volledige oppervlakte van de afwerkbekleding op de laag smeltlijm liggen en dus over zijn volledige oppervlakte zijn vastgekleefd.

De uitvinding betreft ook een werkwijze voor het vervaardigen van een inbindfarde of van een affichebord waarbij deze werkwijze vertrekt van een element volgens de uitvinding en van een al of niet bedrukte afwerkbekleding waarvan de afmetingen hoofdzakelijk overeenstemmen met de afmetingen van de laag smeltlijm of maximaal één of meer millimeters kleiner zijn, en dat voor het vervaardigen van de inbindfarde of van het affichebord de afwerkbekleding met de niet bedrukte zijde op de laag smeltlijm aan één zijde van de drager wordt gelegd, welke afwerkbekleding op de laag smeltlijm wordt gekleefd door opwarmen om de smeltlijm te laten smelten en opnieuw te laten afkoelen om de smeltlijm opnieuw te laten stollen.

Een voordeel is dat deze werkwijze zeer gebruiksvriendelijk is aangezien er geen handigheid of vakkennis nodig is en de toepassing van de werkwijze dus geen gekwalificeerde en getrainde personen vereist.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende varianten beschreven van een element en een werkwijze voor het vervaardigen van een inbindfarde of van een affichebord volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een element volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens de lijn II-II in figuur 1; figuur 3 een alternatieve uitvoeringsvorm weergeeft van figuur 2; figuur 4 schematisch en in perspectief een ander element volgens de uitvoeringsvorm weergeeft, figuur 5 schematisch een werkwijze weergeeft voor het aanbrengen van een laag smeltlijm op een element volgens de uitvinding; figuur 6 schematisch een alternatieve werkwijze weergeeft voor het aanbrengen van een laag smeltlijm; figuur 7 schematisch een werkwijze weergeeft voor het aanbrengen van een afwerkbekleding op een element zoals weergegeven in figuur 4; figuur 8 het element uit figuur 4 weergeeft, doch met een afwerkbekleding.

Het in figuren 1 en 2 schematisch weergegeven element 1 is een halfafgewerkt product voor het vervaardigen van een inbindfarde.

Het element 1 omvat een drager 2 die gevormd is uit twee vlakke platen 3.

Deze vlakke platen 3 zijn bij voorkeur vervaardigd uit een stevig materiaal. Geschikte materialen hiervoor zijn, onder andere, een dik en stevig papier, karton, kunststof, metaal, gemagnetiseerd materiaal of dergelijke.

In dit geval, doch niet noodzakelijk, is een bekleding 4 aangebracht rondom deze twee platen 3. De bekleding 4 is bijvoorbeeld vervaardigd uit papier of uit kunststof.

Tussen de twee platen 3 is beperkte ruimte 5 gelaten, waar de bekleding 4 over doorloopt. Aldus vormt de bekleding 4 een soort van scharnier 6 die zal toelaten het element 1 te openen en te sluiten door het bewegen van de twee platen 3 ten opzichte van elkaar.

De drager 2 is voorzien van een laag smeltlijm 7, in dit geval is er een laag smeltlijm 7 aangebracht op één zijde van elk van beide platen 3.

Volgens de uitvinding strekt deze laag smeltlijm 7 zich uit over de volledige plaat 3, dit wil zeggen tot aan de randen 8 van de plaat 3.

Zoals te zien is in figuur 2, hebben de platen 3 en dus de drager 2, een zekere dikte waardoor de randen 8 van de platen 3 en dus van de drager 2 afgerond kunnen worden in de richting loodrecht op het vlak van de drager 2.

In dit geval, doch niet noodzakelijk sluiten de randen 8 van de drager 2 een hoek in van 90°.

Met behulp van een element 1 zoals afgebeeld in figuren 1 en 2 kan een inbindfarde vervaardigd worden, waarbij het scharnier 6 dienst kan doen als rug van de inbindfarde.

In figuur 3 is een alternatief weergegeven, waarbij het element 1 in dit geval voorzien is voor het vervaardigen van een inbindfarde met een U-vormige rug en twee schutbladen, waarbij de drager 2 in dit geval wordt gevormd door twee vlakke platen 3 die de schutbladen zullen vormen en een centrale vlakke strook 9 tussen deze twee vlakke platen 3 waaruit later de rug gevormd kan worden.

Rondom de platen 3 en de strook 9 is een bekleding 4 aangebracht, zodat een geheel gevormd wordt. Door middel van de bekleding 4 die doorloopt over de beperkte ruimte 5 tussen de platen 3 en de strook 9, worden als het ware twee scharnieren 6 gecreëerd die zullen toelaten dat de schutbladen ten opzichte van de rug kunnen geopend worden.

Het element 1 zoals weergegeven in figuur 3, zal gebruikt kunnen worden voor het vervaardigen van een inbindfarde, waarbij de centrale vlakke strook 9 vervormd wordt tot een U-vormige rug, waarin een bundel bladen kan worden ingebonden.

De drager 2 is aan één zijde voorzien van een laag smeltlijm 7 op beide vlakke platen 3. Het is ook mogelijk dat er op één van beide vlakken platen 3 een laag smeltlijm 7 is voorzien, bijvoorbeeld aan de buitenzijde van het (uiteindelijke) voorste schutblad. Het is uiteraard ook mogelijk dat ook op de centrale vlakke strook 9 een laag smeltlijm 7 is voorzien.

In plaats van drie aparte platen 3, 9 is het ook mogelijk dat één vlakke plaat 3 wordt toegepast, waarin een aantal uitfrezingen zijn voorzien ter vorming van de schutbladen en de rug, waarbij de uitfrezingen dienst zullen doen als scharnieren 6. In plaats van uitfrezingen kunnen ook rillijnen of dergelijke gebruikt worden.

Het in figuur 4 schematisch weergegeven element 1 is een halfafgewerkt product voor het vervaardigen van een affichebord 10.

De drager 2 wordt gevormd door één enkele volledig vlakke doorlopende plaat 3. Deze plaat 3 kan bijvoorbeeld vervaardigd zijn uit karton, hout, vezelplaat, kunststof, metaal, gemagnetiseerd materiaal of dergelijke.

De drager 2 is in het weergegeven voorstel niet voorzien van een bekleding 4.

Ook zijn de randen 8 van de drager 2 in dit geval niet afgerond, maar vlak.

Aan één zijde is de drager 2 voorzien van een laag smeltlijm 7 die zich uitstrekt tot tegen de randen 8 van de plaat 3.

Het is mogelijk dat het element 1 voorzien is van een ophangsysteem om het affichebord 10 te kunnen ophangen of van een staander om het affichebord 10 rechtop ergens op te kunnen plaatsen.

Een andere mogelijke uitvoering bestaat erin dat de drager 2 vervaardigd is uit bijvoorbeeld magneetfolie van één à twee millimeter dikte. Hieruit kan een geschikt formaat ' uitgesneden worden waarop, door middel van de laag smeltlijm 7 een foto of dergelijke kan aangebracht worden, ter vorming van een gepersonaliseerde magneet.

In figuren 5 en 6 zijn twee verschillende manieren weergegeven om een laag smeltlijm 7 aan te brengen op de drager 2.

Figuur 5 toont het gebruik van een bad 11 met warme vloeibare smeltlijm 7, waarin een rol 12 gedeeltelijk is ondergedompeld.

In de figuur is de rol 12 slechts voor een klein gedeelte ondergedompeld zodat de as 13 van de rol 12 niet in het lijmbad ligt.

Door rotatie van de rol 12, zal deze vloeibare smeltlijm 7 meenemen op zijn oppervlak 14.

Tegelijkertijd wordt er over en tegen de rol 12 een drager 2 bewogen, zodanig dat de smeltlijm 7 op de rol 12 wordt afgezet op de plaat 3 van de drager 2.

In dit geval is er ook een aandrukrol 15 voorzien die ervoor zal zorgen dat de drager 2 goed tegen de rol 12 wordt geduwd zodat een zo uniform mogelijke laag smeltlijm 7 wordt afgezet.

Door middel van de rotatiebeweging van de rol 12 en de aandrukrol 15 zal de drager 2 als het ware automatisch langs de rol 12 geleid worden.

Een andere mogelijkheid is weergegeven in figuur 6, waar gebruik gemaakt wordt van een rol 12 waarin een warme vloeibare smeltlijm 7 wordt aangebracht vanuit een reservoir 16 van warme vloeibare smeltlijm 7.

In de rol 12 zijn openingen 17 voorzien zodat de lijm vanuit het inwendige naar de oppervlak 14 van de rol 12 gebracht kan worden.

Door deze rol 12 over het oppervlak van de drager 2 te rollen, zal een laag smeltlijm 7 aangebracht kunnen worden op de drager 2.

Zoals te zien is in figuur 1, betreft het element 1 in dit geval een element 1 zoals weergegeven in figuren 1 en 2.

Doordat de bekleding 4 ter plaatse van de scharnier 6 lokaal een indeuking vertoont ten opzichte van de platen 3, zal de rol 12 geen smeltlijm 7 afzetten op de scharnier 6 wanneer de rol 12 er over rolt omdat het oppervlak 14 van de rol niet in contact komt met de bekleding 4 ter plaatse van de scharnier 6.

Pas wanneer de roi de volgende plaat 3 bereikt, zal er terug smeltlijm 7 afgezet worden.

Aldus kan in één vloeiende beweging smeltlijm 7 worden aangebracht door één vloeiende, continue beweging, zonder de rol 12 te komen opheffen en verplaatsen.

Doordat de plaat 3 van de drager 2 vlak is, zal het gebruik van rollen 12 zoals weergegeven in figuren 5 en 6 ervoor zorgen dat een homogene, uniforme laag smeltlijm 7 kan worden aangebracht.

Het is ook mogelijk dat gebruik gemaakt wordt van de gekende zeefdruktechniek om smeltlijm 7 op de drager 2 aan te brengen.

In figuur 7 is een werkwijze weergegeven om een inbindfarde of affichebord 10 te vervaardigen, door het aanbrengen van een afwerkbekleding 18 op een element 1 volgens de uitvinding door middel van de laag smeltlijm 7.

Hierbij wordt in het weergegeven voorbeeld uitgegaan van een element 1 volgens figuur 4 en van een al of niet bedrukte afwerkbekleding 18 waarvan de afmetingen hoofdzakelijk overeenstemmen met de afmetingen van de laag smeltlijm 7. Het is ook mogelijk dat de afmetingen er maximaal enkele millimeters van afwijken. Zo kunnen de afmetingen van de afwerkbekleding 18 één of twee millimeters kleiner zijn of tot wel vijf of tien millimeters kleiner zijn, afhankelijk van het uiteindelijk uitzicht dat men wenst te bekomen.

De afwerkbekleding 18 kan een cover, foto, een affiche, of dergelijke omvatten waarop informatie, foto's, afbeeldingen, tekst is gedrukt of aangebracht.

Deze afwerkbekleding 18 wordt met de niet bedrukte zijde op de laag smeltlijm 7 gelegd van de drager 2 gelegd.

Vervolgens wordt de smeltlijm 7 opgewarmd, in figuur 7 door gebruik te maken van een lamineermachine 19.

De lamineermachine 1 omvat een schuif 20 en een verwarmingsplaat 21 die naar beneden en boven bewogen kan worden met behulp van een hendel 22.

In de schuif 20 wordt het element 1 gelegd, met de laag smeltlijm 7 naar boven, en daarop de afwerkbekleding 18.

De afwerkbekleding 18 wordt uitgelijnd met het element 1, wat eenvoudig kan gebeuren gebruikmakend van de randen 8 van het element 1, aangezien de afwerkbekleding 18 dezelfde afmetingen heeft als de laag smeltlijm 7 of dus als de plaat 3 en laag smeltlijm 7.

Vervolgens kan, wanneer de schuif 20 in het lamineertoestel 19 is geschoven, de verwarmingsplaat 21 naar beneden geschoven worden tot tegen het element 1.

De laag smeltlijm 7 zal smelten onder invloed van de warmte, waardoor deze vloeibaar zal worden.

De afwerkbekleding 18 zal hierdoor aan de drager 2 gehecht kunnen worden.

De verwarmingsplaat 21 wordt vervolgens naar boven gebracht.

Het afgewerkte affichebord 10 kan dan uit de schuif 20 genomen worden.

Optioneel kan een koelplaat op het element 1 worden gelegd om de smeltlijm 7 te laten afkoelen zodat de smeltlijm 7 terug stolt en de afwerkbekleding 18 aan de drager 2 vastgekleefd is.

De weergegeven werkwijze kan uiteraard ook toegepast worden op een element 1 zoals weergegeven in figuren 1 of 3.

In figuur 8 is een afgewerkt affichebord 10 weergegeven. Zoals te zien is in deze figuur, zijn de afmetingen van de afwerkbekleding 18 niet exact gelijk aan de afmetingen van de plaat 3 of drager 2, maar wel zo goed als gelijk. In dit geval is de afwerkbekleding 18 bijvoorbeeld aan elke zijde 0,5 millimeter kleiner.

Het is ook mogelijk dat de afmetingen van de afwerkbekleding 18 enkele millimeters afwijken van de afmetingen van de drager 2. Zoals reeds vermeld kunnen de afmetingen van de afwerkbekleding 18 tussen één tot tien millimeters kleiner zijn, afhankelijk van het uiteindelijk uitzicht dat men wenst te bekomen.

Door deze kleine afwijking, zal de rand 23 van de afwerkbekleding 18, wanneer de laag smeltlijm 7 gesmolten is, gedeeltelijk in de smeltlijm 7 gedrukt worden zoals weergegeven in figuur 8.

Op deze manier is de rand 23 van de afwerkbekleding 18 door de smeltlijm 7 beschermd tegen het afpellen of loskomen.

Voor de volledigheid wordt opgemerkt dat de figuren de diverse uitvoeringsvormen enkel schematisch weergeven. De verhoudingen tussen de verschillende componenten of onderdelen, voornamelijk de diktes, werden uit proportie getekend, dit enkel met het doel de uitvinding beter te kunnen toelichten aan de hand van de figuren.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een dergelijke element en werkwijze voor het vervaardigen van een inbindfarde of van een affichebord kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (16)

1. Conclusies .

   1. - Element voor het vervaardigen van een inbindfarde of voor het vervaardigen van een affichebord (10), waarbij het element (1) een halfafgewerkt product is dat hoofdzakelijk vlak is en hoofdzakelijk gevormd wordt door een drager (2) die gevormd wordt door of samengesteld is uit één of meer vlakke platen (3), daardoor gekenmerkt dat de drager (2) aan minstens één zijde is voorzien van een laag smeltlijm (7) die zich uitstrekt tot aan de randen (8) van de plaat (3) en dit ter bevestiging van een afwerkbekleding (18) op deze zijde van de drager (2).
2. 2. - Element volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het voorzien is voor het vervaardigen van een affichebord (10), waarbij de drager (2) wordt gevormd door één enkele volledig vlakke doorlopende plaat (3), waarbij de drager (2) aan één zijde is voorzien van een laag smeltlijm (7) die zich uitstrekt tot tegen de randen (8) van de drager (2) en dit ter bevestiging van een afwerkbekleding (18) op deze zijde van de drager (2).
3. 3. - Element volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het voorzien is voor het vervaardigen van een inbindfarde met een U-vormige rug en twee schutbladen, waarbij de drager (2) wordt gevormd door of samengesteld is uit twee vlakke platen (3) of plaatdelen die schutbladen zullen vormen, waarbij de rug later gevormd kan worden door een centrale vlakke strook (9) of centraal plaatdeel gesitueerd tussen de voornoemde vlakke platen (3) of plaatdelen, waarbij de drager (2) aan één zijde is voorzien van een laag smeltlijm (7) op minstens één vlakke plaat (3) of plaatdeel en/of de centrale vlakke strook (9) of centraal plaatdeel die zich uitstrekt tot tegen de randen (8) van de betreffende plaat (3) of plaatdeel en dit ter bevestiging van een afwerkbekleding (18) op deze zijde van de drager (2) .
4. 4. - Element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de laag smeltlijm (7) is aangebracht op de drager (2) door middel van een rol (12) met warme lijm.
5. 5. - Element volgens één van de voorgaande conclusies 1 tot 3, daardoor gekenmerkt dat de laag smeltlijm (7) is aangebracht op de drager (2) door middel van zeefdruk.
6. 6. - Element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een bekleding (4) over of rondom de plaat (3) of platen (3) is aangebracht.
7. 7. - Element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het element (1) op de zijde met de laag smeltlijm (7) voorzien is van een afwerkbekleding (18) die voorzien kan zijn van een bedrukking, waarbij de afwerkbekleding (18) zich uitstrekt tot aan of zo goed als tot aan de randen (8) van de drager (2) en waarvan de afmetingen hoofdzakelijk gelijk zijn of zo goed als gelijk zijn aan de afmetingen van de drager (2) of er maximaal enkele millimeters van afwijken.
8. 8. - Element volgens de voorgaande conclusie, daardoor gekenmerkt dat de afwerkbekleding (18) een cover, foto, een affiche, of dergelijke omvat.
9. 9. - Element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de randen (8) van de drager (2) afgerond zijn.
10. 10. - Element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de randen (8) van de drager (2) een hoek van 90° insluiten.
11. 11. - Element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de laag smeltlijm (7) een reactiveerbare smeltlijm omvat.
12. 12. - Element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de plaat (3) of platen (3) van de drager (2) vervaardigd zijn uit papier, karton, hout, vezelplaat, kunststof, metaal, gemagnetiseerd materiaal of dergelij ke.
13. 13. - Inbindfarde, daardoor gekenmerkt dat zij wordt gevormd door een element (1) volgens conclusies 3, waarbij de centrale strook (9) of het centraal plaatdeel werd vervormd tot een U-vormige rug.
14. 14. - Werkwijze voor het vervaardigen van een inbindfarde of van een affichebord (10), daardoor gekenmerkt dat deze werkwijze vertrekt van een element (1) volgens één van de conclusies 1 tot 13 en van een al of niet bedrukte afwerkbekleding (18) waarvan de afmetingen hoofdzakelijk overeenstemmen met de afmetingen van de laag smeltlijm (7) of maximaal één of meer millimeters kleiner zijn, en dat voor het vervaardigen van de inbindfarde of van het affichebord (10) de afwerkbekleding met de niet bedrukte zijde op de laag smeltlijm (7) aan één zijde van de drager (2) wordt gelegd, welke afwerkbekleding (18) op de laag smeltlijm (7) wordt gekleefd door opwarmen om de smeltlijm (7) te laten smelten en opnieuw te laten afkoelen om de smeltlijm (7) opnieuw te laten stollen.
15. 15. - Werkwijze volgens voorgaande conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat voor het laten smelten van de smeltlijm (7) gebruik gemaakt wordt van een lamineertoestel (19) met een schuif (20) waarin het element (1) met daarop de afwerkbekleding (18) kan aangebracht worden en een verwarmingsplaat (21) die naar beneden kan gebracht worden tot tegen het element (1) dat zich in de schuif (20) bevindt, waarbij de verwarmingsplaat (21) de smeltlijm (7) opwarmt.
16. 16. - Werkwijze volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat voor het laten afkoelen van de smeltlijm (7), nadat de verwarmingsplaat (21) de smeltlijm (7) heeft opgewarmd, gebruik gemaakt wordt van een koelplaat die op het element (1) wordt gelegd.