BE1021699B1 - Inbindelement voor het inbinden van bladen in een inbindmap met een omslag en werkwijze daarbij toegepast - Google Patents

Abstract

Inbindelement dat een metalen rug (2) bevat en een inbindlijm (12) in de vorm van smeltlijm, waarbij aan de binnenzijde (6) van de rug (2) een afdekstrook (7) is voorzien uit papier, kunststof, metaalfolie of dergelijke die op de naar binnenzijde (6) van de rug (2) gekeerde 10 zijde is voorzien van een montagelijm (8) in de vorm van een smeltlijm met een smelttemperatuur die hoger is dan deze van de bindlijm (12) en waarmee de afdekstrook (7) op de binnenzijde (6) van de metalen rug (2) is gekleefd ter vorming van een vrije lip (9) aan elk been (4), waarbij de lippen (9) voorbij de benen (4) naar buiten uit de metalen rug (2) uitsteken.

Description

Inbindelement voor het inbinden van bladen in een inbindmap met een omslag en werkwijze daarbij toegepast.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een inbindelement voor het inbinden van bladen in een inbindmap met een omslag.

Het is reeds bekend om bladen in te binden in een thermische inbindmap uit karton, waarbij in de rug van de inbindmap een smeltlijm is aangebracht die bij het inbinden door opwarmen van de rug aan het smelten wordt gebracht zodat de bladen in de gesmolten lijm kunnen worden geduwd en deze bladen na het afkoelen en stollen van de lijm vastgekleefd zijn in de inbindmap.

Een nadeel bij dergelijke thermische inbindmappen is dat de opening van de rug maar weinig breder mag zijn dan de dikte van de in te binden om te voorkomen dat er anders een dikke lelijke spleet open blijft tussen de bundel en de benen van de rug, wat ontoelaatbaar is voor een inbindmap die prestige moet uitstralen.

Dit brengt met zich mee dat, indien men dit nadeel wil voorkomen en men te maken heeft met het inbinden van bundels van variabele dikte, men een veelvoud aan rugbreedtes van inbindmappen in voorraad moet hebben die meestal met 2 millimeter opklimmen.

Ook wordt zoals bekend gebruik gemaakt van een U-vormige metalen rug met smeltlijm aan de binnenzijde van de rug, welke rug op voorhand in de inbindmap is aangebracht.

Een nadeel van zulke metalen rug is echter dat de in te binden bladen aan de buitenzijde van de bundel bij het aanbrengen van de bundel in de inbindmap blijven hangen op de vrije randen van de benen van de metalen rug waardoor de buitenste bladen langs hun randen iets meer uit de ingebonden bundel uitsteken dan de bladen meer naar het midden, wat opnieuw het uitzicht van de inbindmap met ingebonden bladen ontsiert.

Een ander nadeel van zulke metalen rug is het gevaar van kwetsen aan de scherpe randen en hoeken van het metaal.

Voor het vervaardigen van een dergelijke inbindmap uit karton met een metalen rug wordt soms vertrokken van een vlakke rug die in het midden op een vlak karton wordt gekleefd, waarna de rug samen met het er op vastgekleefd karton in een U wordt geplooid, wat echter te plaatse van de plooien aanleiding kan geven tot het plaatselijk scheuren van het karton aangezien karton niet rekbaar is en het karton aan de buitenkant van de rug door het plooien rond de rug langer zou moeten kunnen worden.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan één of meer van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.

Hiertoe betreft de uitvinding een inbindelement voor het inbinden van bladen in een inbindmap met een omslag, welk inbindelement hoofdzakelijk een metalen rug bevat en een inbindlijm in de vorm van smeltlijm, waarbij de metalen rug hoofdzakelijk gevormd is als een U-vormig profiel met een bodem en opstaande benen, met als kenmerk dat aan de binnenzijde van de metalen rug, minstens ter plaatse van de benen, minstens één afdekstrook is voorzien uit papier, kunststof, metaalfolie of dergelijke die op de naar de rug gekeerde zijde is voorzien van een montagelijm in de vorm van een smeltlijm met een smelttemperatuur die hoger is dan deze van de bindlijm en waarmee de afdekstrook met een gedeelte op de binnenzijde van de metalen rug is gekleefd ter vorming van een vrije lip aan elk been, waarbij de lippen voorbij de benen naar buiten uit de metalen rug uitsteken en aan hun buitenzijde zijn voorzien van montagelijm.

Een voordeel van dergelijk inbindelement is dat het een halfafgewerkt product is dat toelaat op eenvoudige manier een inbindmap te vervaardigen met professionele uitstraling.

Het volstaat om over het inbindelement een vel karton of dergelijke aan te brengen en over de buitenzijde van de metalen rug om te plooien tot contact met de lippen en vervolgens de lippen te verwarmen om de montagelijm op de lippen aan het smelten te brengen en vervolgens de lijm te laten afkoelen om de verbinding tussen de omslag en het inbindelement tot stand te brengen.

Op deze manier kan de omslag spanningsloos rond de metalen rug gevouwen worden waardoor voorkomen wordt dat de omslag ter plaatse van de plooien gebroken zou worden.

Bovendien worden op die manier de vrije langse randen van de benen van de metalen rug afgedekt door de afdekstroken, waardoor verhinderd wordt dat, bij het aanbrengen van een bundel in te binden bladen in de inbindmap, de buitenste bladen achter deze randen blijven hangen metalen.

Bijkomend wordt het risico op kwetsen aan de metalen rug uitgesloten.

Bij voorkeur is de metalen rug zodanig uitgevoerd dat de benen van de rug naar elkaar toe plooibaar zijn.

Dit biedt het voordeel dat met eenzelfde rugmaat meerdere diktes van bundels bladen kunnen worden ingebonden, aangezien bij gebruik van dunnere bundels het verschil tussen de dikte van de bundel en de breedte van de metalen rug makkelijk kan worden opgevangen door de benen naar elkaar toe te drukken tot tegen de buitenste bladen van de bundel zodat er geen open spleet zichtbaar is voor de gebruiker.

Op deze manier kan bijvoorbeeld één rugbreedte van een inbindelement volgens de uitvinding vijf rugbreedtes vervangen van een klassieke thermische inbindmap, waardoor er minder voorraad moet genomen worden.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inbindmap met omslag waarbij de inbindmap een omslag uit karton of dergelijke bevat en een inbindelement volgens de uitvinding ter vorming van de rug van de inbindmap en waarbij de omslag over de buitenzijde van de metalen rug van het inbindelement doorloopt en aan het inbindelement is bevestigd minstens door middel van de montagelijm op de vrije lippen van het inbindelement.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vormen van zulke inbindmap waarbij wordt uitgegaan van een inbindelement volgens de uitvinding en van een vel karton of dergelijke voor het vormen de omslag, waarbij de omslag over en tegen het buitenoppervlak van het inbindelement wordt omgeplooid tot tegen de lippen met montagelijm van het inbindelement, waarna de montagelijm op deze lippen wordt verwarmd om de montagelijm plaatselijk te laten smelten en om nadien de montagelijm te laten koelen om de verbinding tussen het inbindelement en de omslag tot stand te brengen.

Een praktische werkwijze bestaat erin om de metalen rug in omgekeerde positie, het is te zeggen met de benen naar beneden, over een lat aan te brengen die ter plaatse van de lippen is verwarmd tot een temperatuur die gelijk of hoger is dan de smelttemperatuur van de montagelijm, waarna het vel karton dat de omslag moet vormen op het inbindelement wordt gelegd en rond het buitenoppervlak van de metalen rug van het inbindelement naar beneden wordt omgeplooid tot tegen de gesmolten montagelijm.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een inbindelement volgens de uitvinding voor het inbinden van bladen in een inbindmap met een omslag en een daarbij toegepaste werkwijze, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :

Figuur 1 schematisch en in perspectief een inbindelement volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens lijn II-II in figuur 1; figuur 3 het gebruik van het inbindelement van figuur 1 illustreert voor het vervaardigen van een inbindmap met omslag; de figuren 4 en 5 het gebruik illustreren van de inbindmap van figuur 3 voor het inbinden van een bundel bladen; figuur 6 een variante uitvoeringsvorm toont van het inbindelement van figuur 1; figuur 7 een werkwijze illustreert voor het vervaardigen van het inbindelement van figuur 1; figuur 8 een werkwijze illustreert voor het vervaardigen van het inbindelement van figuur 6.

Het in de figuren 1 en 2 weergegeven inbindelement 1 volgens de uitvinding bevat een metalen rug 2 die hoofdzakelijk gevormd is als een U-vormig profiel met een bodem 3 en twee opstaande benen 4.

De metalen rug 2 is zodanig uitgevoerd dat de vrije langse randen 5 van de benen 4 naar elkaar toe plooibaar zijn.

Aan de binnenzijde 6 van de metalen rug 2 is een afdekstrook 7 voorzien uit papier, kunststof, metaalfolie of dergelijke die op de naar de rug 2 gekeerde zijde is voorzien van een laag montagelijm 8 in de vorm van een smeltlijm met een smelttemperatuur die bijvoorbeeld gelegen is tussen 120°C en 140°C, bij voorkeur met een smelttemperatuur rond de 130°C.

De afdekstrook 7 is door middel van de montagelijm 8 aan de binnenzijde 6 van de metalen rug 2 vastgekleefd, met andere woorden aan die zijde 6 die naar het midden van de rug 2 is gericht en dit op zulkdanige wijze dat aan elk been 4 een vrije lip 9 uit papier, kunststof, of dergelijke wordt gevormd die voorbij de vrije rand 9 van het betreffende been 4 uit de metalen rug 2 naar buiten uitsteekt.

Deze lippen 9 van papier, kunststof of dergelijke zijn aan hun buitenzijde 10 voorzien van montagelijm 8.

De lippen 9 worden in dit geval gevormd door een afdekstrook 7 die over de bodem 3 van de metalen rug 2 doorloopt van één been 4 naar het andere been 4, waarbij deze afdekstrook 7 zich over de volledige of nagenoeg volledige binnenzijde 6 van de metalen rug 2 uitstrekt.

Op de binnenzijde 11 van de afdekstrook 7 is ter plaatse van de bodem 3 van de metalen rug 2 een laag bindlijm 12 aangebracht over de breedte van de bodem 3, waarbij de bindlijm 12 een smeltlijm is die zo is gekozen dat de smelttemperatuur ervan lager is dan de smelttemperatuur van de montagelijm 8 en bijvoorbeeld een smelttemperatuur heeft van om en bij de 80°C a 90°C.

De diktes van de metalen rug 2, van de afdekstrook 7 en van de laag montagelijm 8 zijn niet in verhouding getekend, dit voor de duidelijkheid van de figuren. In werkelijkheid is de dikte van de montagelijm 8 zeer dun, bijvoorbeeld van de grootteorde van één tiende millimeter.

In figuur 3 wordt het gebruik getoond van een inbindelement 1 volgens de uitvinding voor het vormen van een map, waarbij in dit geval gebruik wordt gemaakt van een lat 13 waarover het inbindelement 1 in omgekeerde situatie met de benen 4 naar beneden wordt over aangebracht.

Deze lat 13 is bijvoorbeeld vervaardigd uit warmte-isolerend materiaal en bevat één of meer weerstanden 14 of andere warmte-elementen die zich op een afstand A bevinden van de bovenste rand 15 ter hoogte van de lippen 9, onder de vrije rand 5 van de benen 4.

Deze warmte-elementen 14 zijn bedoeld om de montagelijm 8 ter plaatse van de lippen 9 te kunnen opwarmen tot een temperatuur die minstens gelijk is aan de smelttemperatuur van de montagelijm 8.

De lat 13 is onderaan voorzien van een verdikking die de lippen 9 enigszins van elkaar weg naar buiten duwen.

Om de inbindmap 16 te vormen wordt een vel karton 17 van ongeveer 200 a 250 gram/m2 rond het buitenoppervlak 18 van het inbindelement 1 geplooid ter vorming van de omslag 19 van de map 16 zoals getoond in figuur 3, waarbij het karton in contact wordt gebracht met de lippen 9 waarvan de montagelijm 8 kortstondig aan het smelten is gebracht.

Om een beter contact te bewerkstelligen kan er optioneel aan weerszijden van de lat 13 ter hoogte van de lippen 9 een niet in de figuren weergegeven aandrukelement worden voorzien om de lippen 9 tegen de lat 13 te kunnen aandrukken.

Na afkoeling van de montagelijm 8 op de lippen 9 wordt een inbindmap 16 verkregen met een omslag 19 waarin het inbindelement 1 is vastgekleefd zoals te zien is in figuur 4 .

Het is duidelijk dat dergelijke inbindmap 16 ook op andere manieren kan worden vervaardigd, waarbij bijvoorbeeld geen lat 13 nodig om de lippen van het inbindelement lokaal te verhitten.

Bijkomend kan het vel karton 17 van de omslag 19 over het volledige of nagenoeg volledige buitenoppervlak 18 van de metalen rug 2 op de metalen rug 2 zijn vastgekleefd, bijvoorbeeld met contactlijm of dergelijke.

Om een bundel 20 met bladen 21 in te binden in de inbindmap 16 wordt de bundel 20 met zijn in te binden onderste rand 22 in het inbindelement 1 ingeschoven zoals weergegeven met de pijlen B in figuur 4.

Het is duidelijk dat het inschuiven van de bundel 20 niet gehinderd wordt door de vrije randen 5 van de benen 4 aangezien deze afgedekt zijn door de lippen 9 van de afdekstrook 7 en deze lippen 9 als het ware een geleiding vormen voor het inbrengen van de bladen 21.

Om de bundel 20 in te binden wordt de bundel 20 in de inbindmap aangebracht tot de bundel 20 met zijn onderste rand op de bindlijm 12 rust.

De inbindmap 16 wordt op gekende wijze met de rug op een verwarmingselement 23 geplaatst dat de bindlijm 12 kan verwarmen tot een temperatuur die minstens gelijk is aan de smelttemperatuur van de bindlijm 12 maar die lager is dan de smelttemperatuur van de montagelijm 8.

Zodoende wordt de bindlijm 12 aan het smelten gebracht zonder dat de montagelijm 8 kan smelten en dringt de in te binden rand 22 van de bundel 20 in de bindlijm 12.

Gelijktijdig worden de benen 4 indien nodig met hun bovenste vrije rand 5 naar elkaar toe dichtgedrukt tot tegen de buitenste bladen 21 van de bundel 20 zoals weergegeven met de pijlen C, dit om de opening te dichten tussen bundel 20 en de randen 5 van de benen 4.

Na afkoeling van de bindlijm 12 zijn de bladen 21 stevig ingebonden in de inbindmap 16.

In figuur 6 is een alternatieve uitvoeringsvorm beschreven van een inbindelement 1 volgens de uitvinding dat van het inbindelement 1 van de figuren 1 en 2 verschilt in het feit dat in dit geval de afdekstrook niet doorloopt over de bodem 3 van de metalen rug 2, maar dat er twee afdekstroken 7 zijn die door middel van hun montagelijm 8 zijn bevestigd aan de binnenzijde 6 van de benen 4.

De inbindlijm is dit geval rechtstreeks aangebracht op de bodem van de metalen rug 2.

Het vormen van een inbindelement volgens de uitvinding zoals weergegeven in de figuren 1 en 2 kan worden uitgelegd aan de hand van de figuur 7.

Eerst wordt een vlakke afdekstrook 7 met gepaste afmetingen aan één zijde voorzien van een laag montagelijm 8 in de vorm van een smeltlijm en wordt vervolgens een vlakke metalen rug 2 daartegen aangebracht en wordt een laagje bindlijm 12 in het midden op de vlakke afdekstrook 7 voorzien.

Het gevormd vlak element wordt vervolgens bijvoorbeeld door middel van een stempel 24 en een matrijs 25 of dergelijke vervormd tot een U-vormig inbindelement 1 zoals weergegeven in de figuren 1 en 2 door het vlak element met de stempel 24 in de richting van de pijl D in de matrijs 25 te persen.

In figuur 8 wordt op analoge manier als in figuur 7 een werkwijze geschetst voor het vormen van een inbindelement zoals dit van figuur 6.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een inbindelement volgens de uitvinding voor het inbinden van bladen in een inbindmap met een omslag en werkwijze daarbij toegepast kunnen in allerlei variaties worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (15)

1. Conclusies .

   1. - Inbindelement voor het inbinden van bladen (21) in een inbindmap (16) met een omslag (19), welk inbindelement (1) hoofdzakelijk een metalen rug (2) bevat en een inbindlijm (12) in de vorm van smeltlijm, waarbij de metalen rug (2) hoofdzakelijk gevormd is als een U-vormig profiel met een bodem (3) en opstaande benen (4), daardoor gekenmerkt dat aan de binnenzijde (6) van de metalen rug (2), minstens ter plaatse van de benen (4), minstens één afdekstrook (7) is voorzien uit papier, kunststof, metaalfolie of dergelijke die op de naar binnenzijde (6) van de metalen rug (2) gekeerde zijde is voorzien van een montagelijm (8) in de vorm van een smeltlijm met een smelttemperatuur die hoger is dan deze van de bindlijm (12) en waarmee de afdekstrook (7) met een gedeelte op de binnenzijde (6) van de metalen rug (2) is gekleefd ter vorming van een vrije lip (9) aan elk been (4), waarbij de lippen (9) voorbij de benen (4) naar buiten uit de metalen rug (2) uitsteken en aan hun buitenzijde (10) zijn voorzien van montagelijm (8).
2. 2. - Inbindelement volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de lippen (9) worden gevormd door een afdekstrook (7) die over de bodem (3) van de metalen rug (2) doorloopt van één been (4) naar het andere been (4).
3. 3. - Inbindelement volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat er slechts één afdekstrook (7) is die zich over de volledige of nagenoeg volledige binnenzijde (6) van de metalen rug (2) uitstrekt.
4. 4. - Inbindelement volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de bindlijm (12) minstens ter plaatse van de bodem (3) van de metalen rug (2) is aangebracht.
5. 5. - Inbindelement volgens conclusie 3 en 4, daardoor gekenmerkt dat de bindlijm (12) op de binnenzijde (11) van de afdekstrook (7) is aangebracht.
6. 6. - Inbindelement volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de metalen rug (2) zodanig is uitgevoerd dat de vrije randen (5) van de benen (4) naar elkaar toe plooibaar zijn uitgevoerd.
7. 8. - Inbindelement volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de bindlijm (12) een smelttemperatuur heeft die gelegen is tussen de 80°C en 90 °C.
8. 9. - Inbindelement volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de montagelijm (8) een smelttemperatuur heeft die gelegen is tussen de 120°C en 140°C.
9. 10. - Inbindmap met omslag, daardoor gekenmerkt dat de inbindmap (16) een omslag (19) uit karton of dergelijke bevat en een inbindelement (1) volgens één van de voorgaande conclusies ter vorming van de rug van de inbindmap (16), waarbij de omslag (19) over het buitenoppervlak (18) van de metalen rug (2) van het inbindelement (1) doorloopt en aan het inbindelement (1) is bevestigd minstens door middel van de montagelijm (8) op de vrije lippen (9) van het inbindelement (1).
10. 11. - Inbindmap volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat de inbindmap (16) over het volledige of nagenoeg volledige buitenoppervlak (18) van de metalen rug (2) op de metalen rug (2) is vastgekleefd.
11. 12. - Inbindmap volgens conclusie 10 of 11, daardoor gekenmerkt dat de omslag (19) is gevormd uit karton van ongeveer 200 a 250 gram/m2.
12. 13. - Werkwijze voor het vormen van een inbindmap volgens één van de conclusies 10 tot 12, daardoor gekenmerkt dat wordt vertrokken van een inbindelement (1) volgens één van de conclusies 1 tot 9 en van een vel karton (17) of dergelijke voor het vormen de omslag (19), waarbij het vel karton (17) over en tegen het buitenoppervlak (18) van het inbindelement (1) wordt geplooid tot tegen de lippen (9) met montagelijm (8) van het inbindelement (1), waarna de montagelijm (8) op deze lippen (9) wordt verwarmd om de montagelijm (8) plaatselijk te laten smelten en om nadien de montagelijm (8) te laten stollen om de verbinding tussen het inbindelement (1) en de omslag (19) tot stand te brengen.
13. 14. - Werkwijze volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat de metalen rug (2) in omgekeerde positie, namelijk met de benen (4) naar beneden, over een lat (13) wordt aangebracht die ter plaatse van de lippen (9) is verwarmd tot een temperatuur die gelijk of hoger is dan de smelttemperatuur van de montagelijm (8), waarna het vel karton (17) dat de omslag (19) moet vormen op het inbindelement (1) wordt gelegd en rond het buitenoppervlak (18) van de metalen rug (2) van het inbindelement (1) naar beneden wordt omgeplooid tot tegen de gesmolten montagelijm (8) .
14. 15. - Werkwijze volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat gebruik wordt gemaakt van een lat (13) uit warmte-isolerend materiaal en dat in de lat (13) enkel een verwarming (14) is voorzien ter plaatse van de contactzone met de lippen (9) van het inbindelement (1).
15. 16. - Werkwijze volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat aan weerszijden van de lat (13) ter hoogte van de lippen (9) een aandrukelement is voorzien om de lippen (9) tegen de lat (13) aan te kunnen drukken.