MX2013002496A

MX2013002496A - Pelicula de polimero para el acondicionamiento de tubos de extraccion de petroleo.

Info

Publication number: MX2013002496A
Application number: MX2013002496A
Authority: MX
Inventors: Alexis Drouin; Thomas Charrue; Philippe Choffart
Original assignee: Premium Protector
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2011-09-01
Publication date: 2013-06-28
Also published as: US9151433B2; JP5845262B2; FR2964408B1; EP2611983B1; EA201390297A1; US20130213517A1; FR2964409A1; WO2012028692A1; CN103210173A; EP2611982B1; JP5883870B2; FR2964409B1; BR112013005040A2; CN103180538A; EA030163B1; CN103180538B; WO2012028365A1; CN103210173B; BR112013005039A2; EA201390298A1

Abstract

La invención se relaciona con un ensamble que comprende: un tubo de extracción de petróleo (4) que tiene una rosca; y un protector (1) para la rosca del tubo de extracción (4), dicho protector (1) incluye un cuerpo y una rosca complementaria a la del tubo de extracción (4); el ensamble se caracteriza porque también comprende una película de elastómero (60) fijada al protector y diseñada para formar una conexión sellada entre el tubo de extracción (4) y el protector (1) cuando el protector (1) se posiciona sobre el tubo de extracción (4).

Description

PELÍCULA DE POLÍMERO PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE TUBOS DE EXTRACCIÓN DE PETRÓLEO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere al campo de acondicionamiento de tubos de extracción de petróleo y más específicamente, los medios para sellar los protectores para las roscas dispuestas en los extremos de dichos tubos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los tubos de extracción de petróleo se utilizan para perforar pozos para alcanzar profundidades importantes.

Estos tubos tienen en cada uno de sus extremos, roscas para la interconexión de los mismos ya sea directamente o por medio de los elementos intermedios.

Los extremos roscados de los tubos se refieren como extremos macho, mientras que los extremos de los tubos roscados se refieren como extremos hembra.

De acuerdo con la práctica de los expertos en la técnica, un protector ajustado en un extremo macho de un tubo se refiere como un protector macho (o perno), y un protector ajustado en un extremo hembra de un tubo se refiere como una protección hembra (o caja).

Convencionalmente, estas roscas se lubricaron una primera vez antes del almacenamiento de las mismas con las llamadas grasas de almacenamiento y de nuevo ligeramente antes del uso, con un lubricante referido como "de operación". Esto incluyó consumo importante de tiempo para cada uso de los tubos.

Por lo tanto, se han propuesto los tubos que tienen medios de lubricación sólidos o permanentes en las roscas de los mismos, con el objetivo de no requerir más las operaciones de lubricación de roscas antes de cada uso de los tubos; de este modo, los tubos se lubrican continuamente desde su fabricación.

Por lo tanto, los tubos de extracción requieren protectores para proteger los extremos roscados de los mismos, para que la rosca y el lubricante no se dañen durante el almacenamiento y la manipulación durante el transporte de los tubos.

Estos protectores deben cumplir varios requerimientos: permanecer en posición sobre el tubo a pesar de las vibraciones debido a las fases de transporte y manipulación de los tubos, permanecer en posición bajo condiciones de temperatura altamente variables, comúnmente de -46°C a 66°C, actuar como un amortiguador durante varias etapas de manipulación de los tubos, evitar la contaminación dentro del tubo y las áreas mecanizadas, es decir, asegurar la estanqueidad del tubo, proteger las superficies roscadas contra la humedad propensa a corroer las superficies y degradar el lubricante; adecuados para montarse y removerse fácilmente, - habilitar las pruebas dentro del tubo, comúnmente referido como "desviación", dando lugar a la posibilidad de abrir el protector en el extremo del mismo por medio de un sistema de tapas que no requiere atornillado o desatornillado innecesario del cuerpo protector, - habilitar el agarre, si se requiere, del tubo mediante ganchos alojados en los extremos del tubo.

El estándar API 5CT también referido como ISO 1 1960, define los requerimientos que los protectores deben cubrir más específicamente.

El uso de lubricantes sólidos agrega un requerimiento adicional con respecto a la no degradación del lubricante cuando se ajusta o remueve del protector.

La solicitud de patente no publicada FR 1057020 describe un protector mejorado para extremos roscados de tubos de extracción.

Este protector mejorado puede tener una pluralidad de modalidades alternativas macho y hembra, para ajustarse a varios extremos de tubos.

En la modalidad alternativa macho del mismo, el protector está ventajosamente asociado con medios para asegurar la estanqueidad de la conexión entre el protector y el tubo.

Estos medios generalmente tienen propiedades específicas, particularmente para asegurar la estanqueidad suficiente sin degradar el lubricante colocado en la rosca durante la colocación y remoción del mismo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El objetivo de la presente invención es el de proveer medios para producir una conexión hermética entre un tubo de extracción y un protector para una rosca de tal un tubo.

Con esta finalidad, la invención se refiere a un ensamble que comprende: 0 un tubo de extracción de petróleo equipado con una rosca; 0 un protector para dicha rosca del tubo de extracción, dicho protector comprende un cuerpo y una rosca hembra, que comúnmente es discontinuo, complementario a la rosca de dicho tubo de extracción, dicho ensamble se caracteriza porque comprende adicionalmente una película de elastómero unida a dicho protector, y adecuada para producir una conexión hermética entre el tubo de extracción y el protector cuando dicho protector se coloca en el tubo de extracción.

De acuerdo con las modalidades particulares, dicha película de elastómero es: una película tipo éster de uretano de una capa; o una película de tres capas que comprende dos capas externas y una capa central de composición de monómero de etileno propileno dieno en dos capas externas y etilen metil acrilato en la capa interna y una película de dos capas que consiste en una primera capa de elastano y polihexametilen adipamida en proporciones de 20%/80% y una segunda capa tipo éster de uretano.

De acuerdo con una modalidad alternativa, dicha película tiene un espesor entre 0.001 mm y 5 mm.

De acuerdo con una modalidad alternativa, dicha película está unida al protector mediante conexión o por medio de un anillo soldado a dicho protector.

De acuerdo con una modalidad alternativa particular, el protector tiene una sección sustancialmente frustocónica que tiene una pared interna y la película está conectada en la pared interna de dicho protector.

De acuerdo con una modalidad particular, la película tiene un coeficiente de deslizamiento entre 0.05 y 0.5.

De acuerdo con una modalidad alternativa, la película forma un manguito que tiene una longitud entre 15 y 30 cm, o una que la relación de la longitud del manguito por el diámetro del tubo de extracción es entre 0.5 y 10.

De acuerdo con una modalidad particular, la película forma un manguito que tiene un primer extremo unido al protector, y un segundo extremo libre, dicho manguito tiene, en al menos parte de la longitud del mismo, un diámetro de reposo menor al diámetro externo del tubo.

La invención se refiere también a un procedimiento para ensamblar tal un ensamble, que comprende los siguientes pasos: retroceder la porción libre del manguito en el protector en la pared externa del protector; - colocar el protector en el tubo de extracción; colocar el manguito en una sección de la pared externa del tubo.

La invención se refiere también a un procedimiento para fabricar un protector de rosca del tubo de extracción de petróleo, dicho procedimiento comprende los siguientes pasos: fabricar el protector por medio de moldeado por inyección de policarbonato, disponer una película de elastómero entre un extremo del protector y un anillo; - unir el anillo en el protector para encerrar permanentemente la película de elastómero entre el protector y el anillo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras características y ventajas de la invención surgirán de la descripción en lo sucesivo, la cual es meramente ilustrativa y no limitante, y se leerá con referencia a las figuras anexas, en donde: las figuras 1 y 2 muestra una modalidad alternativa de un protector del tubo de extracción de petróleo; la figura 3 muestra un ejemplo de estructura de película de elastómero de acuerdo con una modalidad particular; la figura 4 muestra un ejemplo de unión de película de elastómero en un protector macho por medio de un anillo; las figuras 5, 6, 7 y 8 muestran vistas en sección de la colocación de un protector macho equipado con una película de elastómero en un tubo de extracción; la figura 9 muestra un ejemplo de una modalidad particular de un manguito de película de elastómero.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Protector macho: La figura 1 muestra un ejemplo de una modalidad de un protector macho 1 de acuerdo con la invención.

El protector macho 1 como se ilustra puede romperse en dos partes: - un segmento de conexión 2, y - un segmento paragolpes 3.

El segmento de conexión 2 tiene un extremo proximal 21 y un extremo distal 22, y tiene una forma sustancialmente frustocónica en donde el diámetro disminuye del extremo proximal 21 al extremo distal 22.

El segmento paragolpes 3 tiene un extremo de conexión 31 y un extremo libre 32, el extremo de conexión 31 del mismo está en la extensión del extremo distal 22 del segmento de conexión 2.

El segmento paragolpes 3 comprende un anillo interno 33 y un anillo externo 34, estos dos anillos 33 y 34 son concéntricos y definen un espacio interno 35 entre ellos. El anillo interno 33 como se muestra comprende una porción frustocónica en la extensión del extremo distal 22 del segmento de conexión 2 y una porción que tiene una forma cilindrica hueca en la extensión de dicha porción frustocónica, el diámetro de esta sección cilindrica es sustancialmente equivalente al diámetro interno del tubo en donde el protector macho debe colocarse.

El anillo interno 33 por lo tanto está por lo general radialmente desplazado con respecto al segmento de conexión frustocónico 2 y de este modo comúnmente comprende una partición de conexión 23, mostrada en la figura 5 que se detallará en lo sucesivo, dicha partición de conexión 23 está dispuesta entre la porción frustocónica y la porción cilindrica del anillo interno 33.

El anillo externo 34 tiene una sección frustocónica, en donde el diámetro aumenta del extremo de conexión 31 al extremo libre 32 del segmento de conexión 3, el diámetro máximo del anillo externo 34 es mayor que el diámetro máximo del segmento de conexión 2. El anillo externo 34 de este modo tiene comúnmente un ángulo de 5o con respecto al eje del protector macho 1.

El protector macho 1 ¡lustrado tiene dos ranuras 40 que se extienden a lo largo de un diámetro del protector macho 1 desde el extremo libre 32.

Estas ranuras 40 son adecuadas para habilitar la inserción de una herramienta para atornillar y desatornillar el protector en un tubo.

Asimismo, estas ranuras 40 tienen aberturas 41 provistas en una de las paredes de las mismas, estas aberturas 41 están previstas para habilitar la unión de una tapa sustancialmente circular comúnmente bloqueando el extremo libre 32 del protector macho 1.

La figura 2 muestra el protector macho 1 descrito a anteriormente, junto con dos modalidades de tales tapas 45 y 46.

En estas dos modalidades 45 y 46, las tapas comprenden proyecciones complementarias 47 a las aberturas 41 del protector macho 1 para sostener en posición en el extremo libre 32 del mismo.

La modalidad 45 de la tapa cubre el extremo libre 32 y tiene un diámetro correspondiente al diámetro máximo del protector macho 1.

La modalidad 46 bloquea meramente la abertura definida por el anillo interno 33 y de este modo tiene un diámetro que corresponden sustancialmente al diámetro interno de dicho anillo interno 33.

En la modalidad ilustrada, el protector macho 1 comprende nervaduras longitudinales 36 que conectan el anillo interno 33 y el anillo externo 34 y de este modo segmenta el espacio interno 35 entre el anillo interno 33 y el anillo externo 34 en múltiples compartimientos.

Como se representa en la figura, el protector macho 1 comprende doce nervaduras longitudinales 36, los lados de cada una de las ranuras 40 están definidos por dos nervaduras 36, y las nervaduras restantes 36 se distribuyen sustancialmente de manera uniforme entre el anillo interno 33 y el anillo externo 34.

Como se ilustra, el extremo libre 32 del protector macho 1 se bisela sustancialmente a 45% resultando en una retracción del diámetro hacia el extremo libre 32. Esta inclinación del 45% hace posible aumentar la resistencia a los choques del protector macho 1 y de este modo protege el tubo en donde se monta más eficazmente que un protector que tiene un extremo libre de ángulos rectos 32.

El protector macho 1 además comprende roscas 42 dispuestas en la pared interna del segmento de conexión 2, estas roscas 42 son adecuadas para acoplarse con las roscas del tubo en donde dicho protector macho 1 se va a ensamblar. Estas roscas 42 forman una rosca macho y generalmente se producen por medio del roscado y son ventajosamente continuas.

Las roscas 42 del protector macho 1 generalmente comprenden una, dos o tres vueltas con modalidades alternativas siendo obviamente posibles.

Con un número menor de vueltas hace posible limitar el impacto en el lubricante de las roscas del tubo que el protector macho 1 está previsto a proteger, no obstante, este número de vueltas se elige para asegurar el protector macho 1 lo suficiente en el tubo.

Fabricación: El protector macho 1 está hecho de policarbonato mediante moldeado por inyección.

La geometría específica del protector 1 ofrece ventajas importantes para la fabricación del mismo mediante moldeado por inyección. De hecho, todas las paredes del protector 1 tiene un espesor sustancialmente igual, incluyendo las paredes del segmento paragolpes 3 debido a la presencia de las nervaduras 36.

Este espesor sustancialmente constante para todo el protector macho hace posible: evitar la retracción de cavidades, reducir la cantidad de material requerido, - reducir el tiempo de solidificación significativamente en relación con una parte equivalente donde el segmento paragolpes 3 se produciría en una pieza "sólida", de este modo haciendo posible reducir el uso de la máquina considerablemente al reducir el tiempo del ciclo para producir el protector macho 1 , de este modo haciendo posible ahorrar energía y obtener un índice de producción mayor; evitar las llamadas zonas de conflicto que son puntos de concentración de estrés y puntos mecánicamente débiles.

De esta manera, el protector 1 como se muestra tiene un costo de producción menor en relación con un protector que tiene una forma general equivalente, pero donde el segmento paragolpes 3 es "sólido." Además, todas las conexiones y bordes tienen ventajosamente filetes o curvas para que el protector 1 no comprenda ángulos pronunciados, favoreciendo la liberación del molde. Adicionalmente, no tener ángulos pronunciados hace posible evitar riesgos de daño a la película descrita en lo sucesivo.

El policarbonato es un material de muy alto desempeño para producir el protector 1 , el moldeado por inyección de éste se habilita debido a la forma específica del protector.

Además, el policarbonato es un material transparente que hace posible que el usuario investigue la condición de las roscas del tubo en donde el protector 1 está colocado directamente, sin la necesidad de remover el protector 1 para conducir tal inspección.

Esta sencilla inspección hace posible evitar los riesgos de degradación de la lubricación de las roscas del tubo en cada remoción y recolocación del protector 1 .

Además, el protector 1 se somete ventajosamente a un tratamiento de superficie para llevar a cabo la filtración ultravioleta y/o infrarroja de tal manera que el tratamiento consiste comúnmente en la inmersión, seguida del tratamiento con plasma de microondas en la presencia de ozono.

El material a partir del cual se forma el protector 1 comúnmente policarbonato, puede elegirse para tener tales características de filtración ultravioleta y/o infrarroja.

Los lubricantes sólidos utilizados en las roscas del tubo de hecho son sensibles a los rayos ultravioleta e infrarrojos, y de este modo deben protegerse de ellos.

De esta manera, el protector macho 1 propuesto es adecuado para proteger adecuadamente los extremos roscados de un tubo de extracción de petróleo al producir una conexión hermética mientras habilita las operaciones de manipulación e inspección de varios tubos, y reteniendo un costo de producción razonable debido a la forma específicamente adecuada del mismo para moldeado por inyección.

Película de elastomero: El protector macho 1 como se representa en la figura 1 comúnmente se asocia con una película de elastomero 60.

Estructura de la película de elastomero 60: La película de elastomero 60 comúnmente es una película de elastomero que comprende una o una pluralidad de capas y ventajosamente todas o algunas de las siguientes propiedades: tener una cara que tiene una adherencia muy baja, esta superficie está prevista para ponerse en contacto con el tubo, para limitar la fricción en las roscas del tubo cuando el protector 1 se remueve del tubo y de este modo no degrada el lubricante cuando se remueve el protector; esta muy baja adherencia se obtiene comúnmente al agregar un agente de deslizamiento, por ejemplo la molécula Erucamida en una proporción entre 0.1 50% de a estructura general; - ser retráctil/extensible para habilitar tanto el retroceso del mismo en el protector antes de la colocación del protector 1 en el tubo como la extensión sobre rodillo o plegado del mismo en la cara externa del tubo una vez que el protector 1 se haya colocado en dicho tubo, mientras asegura la estanqueidad de la conexión a pesar de un diámetro más pequeño que el del tubo; ser adecuada para la autosoldadura; ser impermeable a la humedad; tener suficientes propiedades mecánicas para que la película no se desgarre durante los pasos de colocar la película en el protector y el protector 1 en el tubo, más específicamente la película tiene una resistencia alta a las torsiones y el cizallamiento.

De acuerdo con una primera modalidad ventajosa, la película de elastómero es una película tipo éster de uretano de una capa, por ejemplo, la película comercializada usando la referencia Vacfilm 430 por Richmond Aerovac.

La película tiene un espesor efectivo comúnmente entre 0.001 mm y 5 mm, por ejemplo entre 100 y 200 pm, comúnmente en la región de igual a 100 ó 200 pm.

De acuerdo con una segunda modalidad, la película de elastómero es una película de tres capas de una composición de EPDM (monómero de etileno propileno dieno) en las capas externas y EMA (etilen metil acrilato) en la capa interna.

La película tiene un espesor efectivo comúnmente entre 0.001 mm y 5 mm, por ejemplo en la región de igual a 200 µ??.

Un aditivo de deslizamiento, por ejemplo la molécula de Erucamida en una proporción entre 0.1 y 50% de la masa del EPDM se agrega comúnmente al EPDM para reducir la adherencia de la misma, por ejemplo para obtener un coeficiente de deslizamiento entre 0.05 y 0.80.

La figura 3 ilustra esquemáticamente la estructura de la película 60, con tres capas superpuestas: la primera capa externa 61 que es la capa prevista para poner en contacto con el tubo, y está comúnmente hecha de EPDM al cual se agrega ventajosamente un aditivo de deslizamiento; la segunda capa central 62 es la capa prevista para agregar flexibilidad a la película general y comúnmente está hecha de EMA. Esta capa no contiene agente de deslizamiento, la cual particularmente hace posible asegurar la compatibilidad entre las capas; - la tercera capa externa 63, que es la capa prevista para estar en contacto con el protector 1 , está hecha por ejemplo de EPDM al cual se agrega ventajosamente un aditivo de deslizamiento.

Por lo tanto, la película 60 tiene las siguientes propiedades: Porcentaje de alargamiento comúnmente entre 50% y 1500%, comúnmente entre 200 y 800%, y más particularmente entre 300 y 600%; Coeficiente de deslizamiento entre 0.05 y 0.8; - Espesor entre 50 µ?t? y 300 pm; Idoneidad para soldar de 105°C a 330 bares durante 1 segundo.

El coeficiente de deslizamiento, también mencionado como el coeficiente de fricción se define por la ley de Coulomb, el cual se define para dos sólidos que se deslizan con respecto uno a otro, T = f x N, donde: T es la composición tangencial de las fuerzas de fricción aplicadas en el contacto entre los dos sólidos, que se opone o tiende a oponerse al deslizamiento, N es los componentes normales de las fuerzas de fricción en el contacto entre los dos sólidos, que los presiona uno contra otro.

Para obtener una película con las propiedades deseadas, se utilizan los polímeros lineales o de baja densidad, por ejemplo, adecuados para obtener una película flexible.

Además, los polímeros de baja densidad semicristalinos tienen una fase amorfa mayor y por lo tanto, son adecuados para el control de aditivo superior ya que los rellenos se alojan en la fase amorfa.

De acuerdo con una tercera modalidad, la película de elastómero es una película de dos capas que consiste en una primera capa de elastano, por ejemplo hecha de un material comercializada bajo el nombre de Lycra (marca registrada de terceros) o una mezcla de elastano y polihexametilen adipamida, comercializada bajo el nombre nylon (marca registrada de terceros), por ejemplo en proporciones de 20%/80%, y una segunda capa tipo éster de uretano, por ejemplo, la película comercializada bajo al referencia Vacfilm 430 por Richmond Aerovac.

La película de dos capas formada tiene un espesor efectivo comúnmente entre 0.001 mm y 5 mm, por ejemplo en la región de o igual a 1050 pm, correspondiente a 1000 µ?? de la primera capa de Lycra y 50 pm de la segunda capa..

Unión de la película de elastómero 60 en el protector : La película de elastómero 60 está dimensionada para formar un tubo o un manguito y está unidad al protector macho 1.

Esta unión puede llevarse a cabo por ejemplo mediante la conexión de la película 60 directamente en el protector 1 o al soldar o incrustar un anillo en el protector 1 para encerrar la película 60.

En el caso de unión por conexión, se llevan a cabo los siguientes pasos: - cortar la película de elastómero en tiras, comúnmente con dimensiones en la región de 130 mm por 330 mm, o más generalmente una anchura entre 100 y 200 mm y una longitud entre 300 y 360 mm; - soldar la película para formar un manguito, comúnmente al juntar a tope dos bordes de una tira de la película y soldando la misma, para evitar formar un espesor adicional, el manguito formado tiene una longitud comúnmente entre 15 y 30 cm; - colocar el manguito formado en un cilindro de elastómero inflable, y colocar el cilindro dentro de un protector macho; - soplar previamente el cilindro de elastómero hasta que esté en contacto con el manguito; - agregar una tira adhesiva, comúnmente agregando adhesivo por transferencia de adhesivo en la periferia total del manguito, esta tira adhesiva tiene por ejemplo una anchura menor que o igual que 50 mm; - continuar inflando el cilindro de elastómero hasta el contacto con la película y el protector y de este modo creando presión en exceso, comúnmente en la región de 2 bares, por un tiempo dado, por ejemplo un minuto, para ensamblar la película de elastómero 60 y el protector 1 , generalmente en la pared interna de una sección frustocónica del protector 1 en el caso de la modalidad particular descrita anteriormente; - desinflar el cilindro de elastómero y remover el mismo del ensamble formado.

El adhesivo se elige de tal manera que la unión de la película de polímero 60 en el protector macho 1 es permanente, es decir, que la película de polímero 60 no puede removerse del protector macho sin dañarse, a diferencia de una unión desprendible.

De acuerdo con una modalidad alternativa adicional, la película de elastomero 60 puede unirse al protector 1 por medio de un anillo 70 soldado al protector 1.

La figura 4 ilustra esquemáticamente una vista en sección de un ensamble que consiste en un protector 1 y una película de elastomero 60 unida al protector por medio de tal un anillo 70.

En esta modalidad, la unión de la película 60 en el protector 1 puede comprender los siguientes pasos: - cortar la película en tiras, comúnmente con dimensiones en la región de 130 mm por 330 mm, o más generalmente una anchura entre 100 y 300 mm y una longitud entre 300 y 360 mm, estas dimensiones comúnmente corresponden a la circunferencia de un tubo de 4" 1/2 de diámetro, opcionalmente se utilizan otras dimensiones; - soldar la película para formar un manguito, comúnmente al juntar a tope dos bordes de una tira de la película y soldando la misma, para evitar formar un espesor adicional, el manguito formado tiene una longitud comúnmente entre 15 y 30 cm; - producir un anillo 70, por ejemplo un anillo acanalado de policarbonato, comúnmente mediante moldeado por inyección, que tiene por ejemplo un diámetro interno de 1 14 mm; - disponer la película 60 entre el protector 1 y el anillo 70, comúnmente en el extremo proximal 21 del protector 1 ; - unir el anillo 70 en el protector 1 , comúnmente mediante soldadura ultrasónica o incrustación.

La película de elastómero 60 por lo tanto sé une permanentemente al protector 1.

Alternativamente, la película 60 puede unirse previamente al anillo 70 antes de la colocación de la misma en el protector 1 , para facilitar la colocación de la misma.

El manguito hecho de película de elastómero 60 generalmente tiene una longitud entre 15 y 30 cm, o por ejemplo una longitud tal que la relación de la longitud del manguito por el diámetro del tubo de extracción es entre 0.5 y 10.

Una vez unido al protector macho 1 , la película de elastómero 60 se retrocede alrededor del extremo proximal 21 para cubrir la pared externa del protector macho 1 , como se ilustra en la figura 5.

El manguito generalmente tiene un primer extremo unido al protector 1 y un segundo extremo libre.

De acuerdo con una modalidad particular, la película de elastómero 60 está dimensionada y tiene propiedades de extensión de tal manera que el manguito tiene, en al menos parte de la longitud del mismo, uh diámetro de reposo (cuando no está estirado) menor que el diámetro externo del tubo 4, el manguito es adecuado para estirarse para la colocación del mismo y retroceder el mismo en el protector 1.

El protector macho 1 entonces se coloca en un tubo de extracción de petróleo, comúnmente al atornillar el mismo en un extremo del tubo. Durante esta colocación, la película de elastómero se desliza en la rosca del tubo, sin degradar el lubricante del mismo debido a las propiedades de la película de elastomero 60, particularmente la adherencia del mismo y el coeficiente de deslizamiento del mismo.

De acuerdo con una primera modalidad alternativa, la parte de la película de elastomero 60 que se retrocedió en la cara externa del protector macho 1 subsecuentemente se extiende con rodillo o se dobla para cubrir una parte del tubo, comúnmente una longitud entre 15 y 30 cm. Por lo tanto, el manguito encierra el tubo 4 debido al hecho de que el diámetro del mismo es menor que el diámetro externo del tubo 4.

La figura 6 muestra un dibujo esquemático de un protector macho 1 colocado en un tubo roscado 4, la película de elastomero 60 está extendida con rodillo sobre una parte del tubo roscado 4.

De acuerdo con una modalidad adicional, la parte de la película de elastomero 60 que se ha retrocedido en la cara externa del protector macho 1 subsecuentemente se separa de la parte de la película de elastomero 60 unida al protector 1 , comúnmente al desgarrar o cortar. Esta separación de la película de elastomero 60 se lleva a cabo ventajosamente de manera sustancial del extremo proximal 22 del segmento de conexión 2 del protector 1. Una vez que esta separación se lleve a cabo, la parte dé la película de elastomero 60 unida al protector 1 se encoje en el tubo roscado 4 debido al hecho de que el diámetro del mismo es menor que el diámetro externo del tubo 4. La película de elastomero 60 de este modo tiene ventajosamente un o una pluralidad de precortes para facilitar la separación de la misma.

Las figuras 7 y 8 muestra un dibujo esquemático de un protector macho 1 colocado en un tubo roscado 4, la película de elastómero 60 está cortada o desgarrado en el extremo proximal 22 del segmento de conexión 2 del protector 1. La figura 7 muestra el desgarre o corte de la película de elastómero 60 y la figura 8 muestra la película cortada o desgarrada 60 que encierra el tubo roscado 4. En la modalidad mostrada en la figura 7, la película de elastómero está unida al protector 1 por medio de un anillo 70 de este modo forma el extremo proximal 22 del protector 1.

La figura 9 muestra un ejemplo de un manguito hecho de película de elastómero 60, adecuado para unirse a un protector macho 1 por medio de un primer extremo 64, el extremo opuesto de este modo es adecuado para retroceder en el protector 1 como se describe anteriormente. La película de elastómero 60 forma un manguito que comprende una tira 65 y dos nervaduras 66 para definir un área precortada 67 entre estas dos nervaduras. El usuario puede entonces jalar la tira 65 provocando que la película de elastómero 60 se rasgue en el área de precorte 67 localizada entre las dos áreas de espesor aumentado definidas por dos nervaduras 66, en primer lugar a lo largo de una porción sustancialmente longitudinal 68, y después a lo largo de una porción circular 69 adecuada para separar la película de elastómero 60.

De esta manera, la película de elastómero 60 sella la conexión entre el protector macho 1 y un tubo en que está unido en el extremo proximal del protector macho 1 sin afectar la lubricación de la rosca del tubo en rotector está unido.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un ensamble que comprende: un tubo de extracción de petróleo (4) equipado con una rosca; un protector (1) para dicha rosca del tubo de extracción (4), dicho protector (1) comprende un cuerpo y una rosca hembra, complementaria a la rosca de dicho tubo de extracción (4), dicho ensamble se caracteriza porque comprende adicionalmente una película de elastómero (60) unida a dicho protector, y adecuada para producir una conexión hermética entre el tubo de extracción (4) y el protector (1 ) cuando dicho protector (1) está colocado en un tubo de extracción (4).

2. - El ensamble de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque dicha película de elastómero (60) es una película tipo éster de uretano de una capa.

3. - El ensamble de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha película de elastómero (60) es una película de tres capas que comprende dos capas externas (61 , 63) y una capa central (62), de composición de monómero de etileno propileno dieno en las dos capas externas (61) y etilen metil acrilato en la capa central (62).

4 - El ensamble de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha película (60) es una película de dos capas que consisten en una primera capa de elastano y polihexametilen adípamida en proporciones de 20%/80% y una segunda capa tipo éster de uretano.

5 - El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque dicha película (60) tiene un espesor entre 0.001 mm y 5 mm.

6.- El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque dicha película tiene un coeficiente de deslizamiento entre 0.05 y 0.5.

7. - El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque dicha película (60) forma un manguito que tiene un primer extremo unido al protector (1) y un segundo extremo libre, dicho manguito tiene, en al menos parte de la longitud del mismo, un diámetro de reposo menor que el diámetro externo del tubo (4).

8. - El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque dicha película (60) está unida al protector (1) mediante conexión.

9. - El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el protector (1 ) tiene una sección sustancialmente frustocónica que tiene una pared interna, y la película (60) está conectada a la pared interna de dicho protector (1).

10.- El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado además porque la película (60) está unida al protector (1) mediante un anillo (70) unido a dicho protector (1).

11.- El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la película forma un manguito que tiene una longitud entre 15 y 30 cm.

12. - El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado además porque dicha película (60) forma un manguito que tiene una longitud tal que la relación de la longitud del manguito por el diámetro del tubo de extracción (4) es entre 0.5 y 10.

13. - El ensamble de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque dicha película (60) es adecuada para la autosoldadura e impermeabilidad a la humedad.

14.- Procedimiento para ensamblar tal un ensamble de la reivindicación 8, que comprende los siguientes pasos: retroceder la porción libre del manguito en el protector (1 ) en la pared externa del protector (1 ); colocar el protector (1) en el tubo de extracción (4); colocar el manguito en una sección de la pared externa del tubo (4).

15.- Procedimiento para fabricar un protector (1) de rosca del tubo de extracción de petróleo (4), dicho procedimiento comprende los siguientes pasos: fabricar el protector (1 ) por medio del moldeado por inyección de policarbonato; disponer una película de elastómero (60) entre un extremo del protector (1 ) y un anillo (70); unir el anillo (70) en el protector (1) para encerrar permanentemente la película de elastómero (60) entre el protector (1) y el anillo (70).