MX2011004947A - Tinta orientada magneticamente en una capa de imprimacion. - Google Patents

Tinta orientada magneticamente en una capa de imprimacion.

Info

Publication number
MX2011004947A
MX2011004947A MX2011004947A MX2011004947A MX2011004947A MX 2011004947 A MX2011004947 A MX 2011004947A MX 2011004947 A MX2011004947 A MX 2011004947A MX 2011004947 A MX2011004947 A MX 2011004947A MX 2011004947 A MX2011004947 A MX 2011004947A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
magnetic
layer
layers
coating layer
coating
Prior art date
Application number
MX2011004947A
Other languages
English (en)
Inventor
Patrick Veya
Claude-Alain Despland
Mathieu Schmid
Original Assignee
Sicpa Holding Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sicpa Holding Sa filed Critical Sicpa Holding Sa
Publication of MX2011004947A publication Critical patent/MX2011004947A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/369Magnetised or magnetisable materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14Security printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14Security printing
    • B41M3/144Security printing using fluorescent, luminescent or iridescent effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/21Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose for multiple purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29Securities; Bank notes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/305Associated digital information
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/364Liquid crystals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378Special inks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378Special inks
    • B42D25/382Special inks absorbing or reflecting infrared light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378Special inks
    • B42D25/387Special inks absorbing or reflecting ultraviolet light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/405Marking
    • B42D25/41Marking using electromagnetic radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/45Associating two or more layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Se divulga documento de seguridad (D), que tiene un sustrato (S), recubierto con al menos una primera capa de recubrimiento (P) y sobre dicha primera capa de recubrimiento (P) al menos una segunda capa de recubrimiento (I), comprendiendo dicha segunda capa de recubrimiento (I) al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables (F), en el que los indicios se realizan en la capa de recubrimiento (I) mediante una orientación selectiva de las partículas magnéticas o magnetizables (F). Se divulga además un proceso de fabricación de dicho documento de seguridad.

Description

TINTA ORIENTADA MAGNÉTICAMENTE EN UNA CAPA DE IMPRIMACIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención pertenece al campo de la impresión de documentos de seguridad. Se refiere en particular a una mejora en un elemento de seguridad basado en tinta, que se obtiene en un sustrato fibroso o por lo demás poroso mediante impresión y orientación magnética de una tinta que comprende partículas de pigmento magnéticas o magnetizables, así como a la producción y el uso de dicho elemento de seguridad, y a documentos de seguridad que llevan dicho elemento de seguridad.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los elementos de seguridad y recubrimientos decorativos que contienen partículas magnéticas orientadas en una capa, de tinta impresa y curada y los procedimientos para la producción y uso de los mismos se conocen a partir de los documentos US 3.676.273; US 3.791.864; EP 406.667 B1; EP 556.449 B1; EP 710.508 A1; WO 02/90002 A2; WO 2005/002866 A1; WO 2006/061301 A1; WO 2006/117271 A1; WO 2007/131833 A1; así como a partir de las solicitudes EP 1 880 866 A1 y WO 2008/046702 A1. Son particularmente útiles en este contexto los pigmentos magnéticos ópticamente variables como los divulgados en los documentos US 4.838.648; EP 686.675 B1; WO 02/73250 A2 y WO 03/00801 A2, WO 2004/024836 y los procedimientos para orientar dicho pigmento en la tinta impresa divulgados en los documentos EP 1 810 756 A2, WO 2005/002866 A1, WO 2006/069218, en la solicitud en trámite junto con la presente WO 2008/046702 A1, y los documentos relacionados con la misma.
De acuerdo con el documento WO 2005/002866 A1 , indicios predeterminados como letras, un dibujo o una imagen, etc. se transfieren magnéticamente sobre un documento impreso, es decir, una hoja o una banda, que lleva una capa de tinta húmeda recién impresa o una composición de recubrimiento que comprende partículas magnéticas o magnetizables (F), mediante la exposición de dicha hoja o banda a una placa de material magnético permanente que lleva dichos indicios predeterminados en forma de grabados en su superficie, orientando así las partículas magnéticas o magnetizables (F), seguido del curado (endurecimiento) de la tinta o de la composición de recubrimiento para inmovilizar las partículas magnéticas o magnetizables orientadas (F). La solicitud de patente WO 2008/046702 A1 trata de otra mejora al dispositivo de orientación magnética divulgado en el documento WO 2005/002866 A1.
Como se divulga en el documento WO 2007/131833 A1 , se requieren formulaciones de tinta particulares para obtener un resultado agradable a la vista. En particular, en el caso de tintas que contienen plaquitas magnéticas como escamas de pigmento magnéticas ópticamente variables, la proporción del volumen del vehículo de tinta (secado, sin disolvente) al volumen del pigmento magnético debería ser mayor de 3,0, más preferiblemente mayor de 5,0, para proporcionar suficiente espacio en la capa de tinta para que las partículas de pigmento magnético adopten libremente una orientación impuesta externamente.
Sin embargo, se observó que la calidad de la imagen orientada magnéticamente depende también en gran medida del sustrato sobre el que se aplica dicha capa de tinta o composición de recubrimiento que comprende dichas partículas magnéticas o magnetizables (F). Mientras que en plásticos o láminas metálicas, en sustratos poliméricos y, más generalmente, en superficies no porosas muy suaves pueden obtenerse imágenes magnéticas excelentes, las imágenes de orientación magnética obtenidas en sustratos fibrosos no uniformes no homogéneos así como en sustratos porosos son de una calidad bastante mala. El papel para billetes se sitúa en un punto entre estos extremos de sustratos.
En sustratos porosos o fibrosos, el defecto observado más a menudo es o bien una reducción global del contraste óptico en la imagen magnética o bien la presencia de pequeñas irregularidades visibles puntuales, caracterizada por una variación de reflectividad, de densidad de color o de translucidez de un área local a otra, que conduce a una apariencia visual moteada desagradable,- El documento WO 2006/061301 A1 divulga un elemento de seguridad que tiene un aspecto que depende del ángulo de visión, que puede producirse orientando magnéticamente partículas de pigmento con forma de plaquita en una capa de tinta aplicada sobre un fondo que lleva indicios y posteriormente endureciendo (secando, curando) la capa de tinta en el estado orientado. Se observó que tanto la homogeneidad como el aspecto óptico dependiente del ángulo de visión del elemento de seguridad, dependían en gran medida de la calidad del sustrato sobre el que se aplica dicha capa. En sustratos suaves y no absorbentes, la variación de aspecto dependiente del ángulo es fuerte y pueden observarse grandes variaciones de reflectividad y translucidez como una función del ángulo de visión. En sustratos fibrosos, la variación de aspecto dependiente del ángulo es mala porque las partículas de pigmento con forma de plaquita aparentemente pierden su orientación magnética impuesta inicialmente tras secar la tinta.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN Los inventores han encontrado ahora que dicha mala calidad de la imagen orientada magnéticamente en sustratos fibrosos o porosos puede mejorarse considerablemente mediante la aplicación de una primera capa de recubrimiento (capa de imprimación) (P) al sustrato poroso (S), antes de la aplicación del recubrimiento (I) que comprende el pigmento magnéticamente orientable.
Los detalles de la invención se divulgan de aquí en adelante en la descripción, los dibujos y las reivindicaciones.
Se divulga, por tanto, un proceso para obtener una imagen orientada magnéticamente de alta calidad en un sustrato (S), independientemente de su naturaleza y propiedades superficiales, estando caracterizado el proceso por las etapas secuenciales de: a) aplicar una primera capa de recubrimiento (P) a al menos parte de la superficie de un sustrato (S); c) aplicar una segunda capa de recubrimiento o un segundo conjunto de capas de recubrimiento (I) sobre al menos parte de dicha primera capa de recubrimiento (P); comprendiendo dicha segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas (I) al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables (F); d) exponer la capa de recubrimiento (I) que comprende las partículas magnéticas o magnetizables (F) mientras que está húmeda a un campo magnético, permitiendo de esta manera que dichas partículas magnéticas o magnetizables (F) se orienten en dicho campo magnético; e) endurecer la capa de recubrimiento (I) que comprende las partículas magnéticas o magnetizables (F), fijando de esta manera irreversiblemente las partículas magnéticas o magnetizables (F) en sus orientaciones respectivas.
En este proceso es ventajoso si dicha aplicación de una primera capa de recubrimiento (P) incluye secar o curar dicha primera capa de recubrimiento (P) para hacerla resistente al tacto.
En el contexto de la presente invención, la primera capa de recubrimiento (imprimación) puede ser también por tanto un primer conjunto de capas de recubrimiento (imprimación) (P), con fines como aumentar el espesor de la capa o explotar las propiedades opacificantes del recubrimiento de imprimación. En dicho caso, se repite la etapa (a) del proceso.
Puede aplicarse más de una segunda capa de recubrimiento (I) adicionalmente en el sustrato recubierto con la imprimación, por ejemplo para obtener efectos ópticos más sofisticados. En dicho caso, se repite la etapa (b), y opcionalmente las etapas (c) y (d), del proceso para obtener un segundo conjunto de capas de recubrimiento.
Se divulga adicionalmente un documento de seguridad o un artículo (D) que puede obtenerse mediante dicho proceso, que tiene un sustrato (S) recubierto con una primera capa de recubrimiento o un primer conjunto de capas (P), caracterizado por que tiene sobre al menos parte de dicha primera capa de recubrimiento o dicho primer conjunto de capas (P) una segunda capa de recubrimiento o un segundo conjunto de capas (I), comprendiendo dicha segunda capa de recubrimiento o dicho segundo conjunto de capas (I) al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables (F) y un patrón, una imagen o indicios que están realizados en la segunda capa de recubrimiento o el segundo conjunto de capas (I) mediante una orientación homogénea o localmente selectiva de dichas partículas magnéticas o magnetizables (F).
La presente invención es particularmente ventajosa si el sustrato (S) es un sustrato fibroso tejido, un sustrato fibroso no tejido, un sustrato poroso, no fibroso o un sustrato no poroso que tiene una estructura superficial con textura o no uniforme. El sustrato puede llevar adicionalmente recubrimientos aplicados previamente tales como apresto de papel, tratamientos anti-mancha, fondos impresos offset y similares.
El documento de seguridad o el artículo (D) puede ser un billete, un documento de valor, un documento de identidad, una tarjeta (de crédito, de acceso, de identidad, etc.), un sello de exención de impuestos, una etiqueta, un envase o un bien comercial.
La capa de imprimación puede aplicarse por una gran variedad de procesos de recubrimiento, como impresión por inyección de tinta, impresión offset, impresión flexográfica, impresión por huecograbado, impresión serigráfica, impresión tipográfica, impresión autoadhesiva, estampado con tampón y recubrimiento con rodillo; y puede tener un espesor que varía de un valor tan bajo como 0,3 micrómetros hasta 50 micrómetros o mayor, dependiendo de la tecnología elegida. La imprimación puede aplicarse adicionalmente en un procedimiento húmedo sobre húmedo, con lo que la capa posterior se aplica sin secado previo de la capa de imprimación o, como alternativa, la capa de imprimación puede secarse antes de la aplicación de la capa posterior.
Se ha encontrado ventajoso que el recubrimiento de imprimación (P) se seque o cure antes de la aplicación de la capa de recubrimiento orientable magnéticamente; más específicamente, el recubrimiento de imprimación (P) debería ser resistente al tacto en el momento de aplicar la capa de recubrimiento orientable magnéticamente (I). El mecanismo de curado preferido es por reticulación química, bien por curado con UV, por curado con un haz de electrones o por curado oxipolimerizante. El secado físico sencillo mediante evaporación de disolvente, absorción de disolvente en el sustrato o formación de película mediante coalescencia de gotas de polímero de una emulsión acuosa, es menos eficaz, porque una capa secada de esta manera permanece abierta a la redisolución bajo la influencia de la capa de recubrimiento aplicada posteriormente (I). Resistencia al tacto, en el contexto de la presente descripción, significa que la capa de recubrimiento no se adherirá a un dedo humano que la presione.
La primera capa de recubrimiento (o de imprimación), por tanto, es preferiblemente una composición de recubrimiento de curado por UV. Aplicar un recubrimiento UV tiene la ventaja de la posibilidad técnica de secado instantáneo por irradiación con luz UV. El secado instantáneo del primer recubrimiento (P) permite que el segundo recubrimiento (I) se aplique en la misma máquina de impresión en un solo paso. Un proceso de curado rápido aplicable como alternativa es el curado con haz de electrones, aplicable con un curado con haz de electrones y la mayoría de las otras composiciones de recubrimiento de curado por radiación.
En el caso de que la primera capa de recubrimiento se aplique en una etapa previa, por ejemplo durante la producción del sustrato, no se requieren necesariamente las propiedades del curado por UV o el curado por radiación de la composición de recubrimiento, no siendo obligatorio un secado instantáneo en cada caso. Un imprimador de secado por oxipolimerización, por lo tanto, puede ser útil así como si el recubrimiento de imprimación se realiza en un proceso diferente. El secado físico, por ejemplo mediante evaporación de disolvente o por coalescencia de gotas de polímero de una emulsión, es menos preferido como el único mecanismo de secado; sin embargo, puede usarse muy ventajosamente en combinación con uno de los procesos de secado anteriores en los sistemas denominados de curado híbrido.
Los inventores creen que la capa de imprimación reduce principalmente la capacidad del papel para aceptar (absorber), de una manera homogénea o no homogénea (localizada), parte del vehículo de la tinta. La absorción de una parte del vehículo de la tinta da como resultado notablemente una reducción efectiva de la proporción del vehículo de tinta a pigmento en la película de tinta impresa; se sabe que dicha reducción de la proporción degrada el aspecto óptico de la imagen magnética, como se divulga en el documento WO 2007/131833 A1.
Se cree que el secado o curado ventajoso de la capa de imprimación ayuda a bloquear los poros del sustrato fibroso o poroso, evitando así la absorción, mediante el sustrato del vehículo de tinta del segundo recubrimiento aplicado posteriormente (I), y asegurando con esto que una cantidad suficiente de líquido está disponible en el segundo recubrimiento durante la etapa de orientación magnética posterior, para permitir que las partículas de pigmento orientables magnéticamente giren libremente dentro del vehículo de tinta y se alineen con el campo magnético exterior impuesto.
Otra ventaja de la capa de imprimación es hacer a la impresión de la tinta magnética variable ópticamente o el recubrimiento de tinta que contiene partículas de pigmento orientables magnéticamente prácticamente independiente de las propiedades químicas y físicas de la superficie del sustrato. Esto permite que el recubrimiento de imprimación se formule para ser compatible con ambos, el sustrato y la tinta que contiene partículas de pigmento orientables magnéticamente. Dicha compatibilidad puede conseguirse mucho más fácilmente para una formulación de recubrimiento de imprimador que para la formulación de tinta que comprende el pigmento orientable magnéticamente que, debido a su contenido de pigmento especial, está sometida a requisitos de formulación mucho más estrictos.
En un modo de realización preferido, dicha primera capa de recubrimiento o al menos la más alta de dicho primer conjunto de capas (P) tiene la propiedad adicional de promover la adhesión entre el sustrato (S) y dicha segunda capa de recubrimiento orientada magnéticamente o dicho segundo conjunto de capas (I).
La primera capa de recubrimiento (imprimación) (P) puede ser un recubrimiento incoloro, transparente, o un recubrimiento de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP). En un modo de realización preferido, sin embargo, la primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas, comprende uno o más elementos manifiestos seleccionados entre el grupo que comprende los colorantes solubles y los pigmentos insolubles. En particular, dicho pigmento puede elegirse entre los pigmentos opacos blancos o coloreados, los pigmentos metálicos, los pigmentos iridiscentes, los pigmentos ópticamente variables y los pigmentos de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP).
Dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas (I) puede comprender adicionalmente uno o más elementos encubiertos, elegidos entre el grupo que consiste en los compuestos ultravioleta-luminiscentes, los compuestos visible-luminiscentes, los compuestos infrarrojo-luminiscentes, los compuestos transformadores, los compuestos absorbentes de infrarrojo, los compuestos magnéticos y los aditivos de seguimiento forense.
Un elemento manifiesto, en el contexto de la presente invención, es un material que puede mezclarse con o que puede ser parte de otra manera de una composición de recubrimiento y que presenta al menos una propiedad visiblemente distinguible como color, cambio de color o iridiscencia. Los elementos manifiestos pueden autenticarse visualmente.
Un elemento encubierto, en el contexto de la presente descripción, es un material que puede mezclarse con, o que puede ser parte de otra manera de una composición de recubrimiento y que presenta al menos una propiedad no visiblemente distinguible como luminiscencia, magnetismo o absorción IR. Los elementos encubiertos necesitan un equipo particular para su autenticación.
En un modo de realización particular, dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas comprende un material de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP), que presenta un color que depende del ángulo de visión y que refleja un componente de luz circularmente polarizado dentro de un intervalo de longitud de onda determinado.
Dicha primera capa de recubrimiento o al menos uno de dicho primer conjunto de capas (P) puede llevar adicionalmente información, como un número de serie o información personalizada, que se inscribe mediante un procedimiento de impresión de información variable, preferiblemente mediante marcación por láser.
Las partículas magnéticas o magnetizables (F) de la segunda capa de recubrimiento o conjunto de segundas capas (I) se realizan preferiblemente mediante un pigmento de escama magnético, más preferiblemente mediante escamas de pigmento magnético ópticamente reflectantes.
Las partículas magnéticas o magnetizables (F) de la segunda capa de recubrimiento o conjunto de segundas capas (1) se pueden realizar también ventajosamente por un pigmento magnético ópticamente variable, preferiblemente mediante un pigmento de interferencia de película fina que comprende una secuencia {capa absorbente / capa dieléctrica / capa magnética reflectante} o {capa absorbente / capa dieléctrica / capa reflectante más una capa magnética}. En la última secuencia, la funcionalidad magnética está separada de la funcionalidad reflectante y se realiza como una capa adicional, que puede localizarse adyacente a la capa reflectante o separada de la capa reflectante por una o más capas adicionales.
Dicha segunda capa de recubrimiento o al menos una de dicho segundo conjunto de capas (I) puede comprender adicionalmente uno o más elementos encubiertos, elegidos entre los del grupo que consiste en los compuestos ultravioleta-luminiscentes, los compuestos visible-luminiscentes, los compuestos infrarrojo-luminiscentes, los compuestos transformadores, los compuestos absorbentes de infrarrojo, los compuestos magnéticos y los aditivos de seguimiento forense.
En un modo de realización particularmente preferido del procedimiento, dicha segunda capa de recubrimiento (I) que comprende dicho al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables (F) se expone, mientras está húmeda, al campo magnético de una placa magnética permanente grabada con indicios, como se divulga en el documento WO 2005/002866 A1 o en la solicitud en trámite junto con la presente WO 2008/046702 A1, y se endurece durante o después de dicha exposición. Esto permite conseguir una anchura de línea (r) del patrón de orientación magnético obtenido, imagen o indicios que es menor de 3 milímetros, preferiblemente menor de 2 milímetros, más preferiblemente menor de 1 milímetro.
Dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas (P) puede imprimirse adicionalmente como una superficie sólida más extendida que la segunda capa de recubrimiento o el segundo conjunto de capas (I).
Dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas (P) puede imprimirse también en forma de indicios, líneas, tramas, cuadrículas, logotipos o patrones geométricos, de manera que impacta selectivamente en la imagen magnética en las áreas de superposición con la segunda capa de recubrimiento o el segundo conjunto de capas (I).
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención comprende un proceso para la aplicación de una imagen de orientación magnética a un sustrato (S) que tiene las etapas de proceso secuenciales de aplicar un primer recubrimiento (imprimación) (P) sobre el sustrato (S), seguido opcionalmente del endurecimiento del recubrimiento de imprimación (P) aplicado, aplicando después un segundo recubrimiento (I) que comprende partículas magnéticas o magnetizables (F) sobre al menos parte del recubrimiento de imprimación (P), seguido de exposición del segundo recubrimiento (l), mientras está húmedo, a un campo magnético, para orientar magnéticamente las partículas (F) en la capa de recubrimiento (I), realizando con esto un patrón, una imagen o un indicio en la segunda capa de recubrimiento (I), seguido de endurecimiento de la capa de recubrimiento orientada (I) para fijar las partículas (F) en sus posiciones orientadas.
Dicho patrón, imagen o indicio puede ser cualquier cosa que pueda producirse por orientación, de una manera homogénea o localmente selectiva, de partículas anisotrópicas, es decir, agujas o escamas, comprendidas en un recubrimiento. En la orientación homogénea, todas las partículas de un área superficial determinada adoptan una misma dirección común, tal como se describe en el documento WO 2006/061301 A1, mientras que en la orientación localmente selectiva, las partículas adoptan una dirección localmente variable, tal como para representar un patrón, una imagen, un logotipo u otros tipos adicionales de indicios.
La invención comprende adicionalmente un documento de seguridad o un artículo (D), que puede obtenerse mediante el proceso, que tiene un sustrato (S) recubierto con una primera capa de recubrimiento o un primer conjunto de capas (P), y caracterizado porque tiene sobre al menos parte de dicha primera capa de recubrimiento o primer conjunto de capas (P) una segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas (I), comprendiendo dicho segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas (I) al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables (F) y un patrón, una imagen o indicios realizados en la segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas (I) mediante una orientación homogénea o localmente selectiva de dichas partículas magnéticas o magnetizables (F).
El sustrato del documento de seguridad o artículo (D) es preferiblemente un sustrato fibroso como un papel o cartón; más generalmente puede ser un sustrato fibroso tejido o no tejido. Puede ser también un sustrato poroso, no fibroso, por ejemplo un sustrato de plástico que tiene una superficie porosa o incluso un sustrato no poroso que tiene una estructura superficial con textura o no uniforme. El sustrato puede ser opaco, transparente o translúcido. Puede ser adicionalmente incoloro o coloreado. El sustrato puede estar no recubierto o recubierto con agentes de apresto, tratamientos antimanchas etc. y, adicionalmente, puede estar en blanco o llevar impresiones, como un fondo offset.
El proceso de acuerdo con la presente invención se usa ventajosamente para la producción de documentos de seguridad o artículos (D), como billetes, documentos de valor, documentos de identidad, tarjetas, sellos de exención de impuestos, etiquetas, envases, etc. así como para marcar bienes comerciales contra falsificación y desvío (aplicaciones de seguridad de producto).
La primera capa de recubrimiento o imprimación, que puede ser también un primer conjunto de capas (P), tiene un espesor en el intervalo de entre 0,3 y 50 micrómetros. La capa crucial considerada en el contexto de la presente invención es la que está más arriba de dicho conjunto de capas (P) en el caso de que el documento lleve un recubrimiento múltiple, que comprende, por ejemplo, tratamientos del papel, impresiones de fondo y similares.
Dicha primera capa de recubrimiento (P) puede aplicarse por cualquier proceso de impresión conocido en la técnica, en particular un procedimiento elegido entre el grupo que consiste en impresión por inyección de tinta, impresión offset, impresión flexográfica, impresión por huecograbado, impresión serigráfica, impresión por tipográfica, impresión autoadhesiva, estampado con tampón y recubrimiento con rodillo; sin embargo, se aplica más preferiblemente mediante un proceso flexográfico, por huecograbado o serigráfico. Dicha primera capa de recubrimiento (P) se imprime preferiblemente como una superficie sólida que está más extendida que la segunda capa de recubrimiento (I) o impresa en forma de líneas, tramas, cuadrículas, logotipos o patrones geométricos, en una manera que impacte selectivamente en la imagen magnética en las áreas de superposición con la segunda capa de recubrimiento La capa de recubrimiento (P) es más preferiblemente un recubrimiento curable por radiación, como una composición de recubrimiento por UV o haz de electrones, por ejemplo una tinta de impresión serigráfica de secado por UV, o una tinta de inyección, de offset, flexográfica, de huecograbado o una tinta de recubrimiento con rodillo de secado por UV. El curado por radiación da como resultado notablemente un rápido secado (instantáneo) y, por lo tanto, permite altas velocidades de producción en la prensa de impresión. Cuando la capa de recubrimiento se aplica en una etapa previa de la producción y, por lo tanto, cuando un secado instantáneo no es obligatorio, puede ser también un recubrimiento basado en disolvente o basado en agua, secando por evaporación o penetración de sus disolventes constituyentes o por cualquier otro proceso de secado, como oxipolimerización o reticulación química.
Aunque son posibles los procesos húmedo sobre húmedo, en los que el segundo recubrimiento se aplica sobre el recubrimiento de imprimación sin secado previo de este último, dicha imprimación (P) se seca o cura preferiblemente antes de la aplicación del recubrimiento magnéticamente orientable (I). Dicho secado o curado ayuda a obtener el mejor efecto de la presente invención. La capa de recubrimiento de imprimación debería curarse al menos hasta el punto de su resistencia al tacto, es decir, donde ya no muestra ninguna mancha más y puede tocar el equipo de impresión, para la aplicación de la segunda capa sin dañar o manchar el equipo de impresión. Dicho secado puede conseguirse, de acuerdo con la naturaleza química del recubrimiento de imprimación, por radiación UV, radiación con haz de electrones, calentamiento u otros mecanismos de secado o curado que conducen al endurecimiento del recubrimiento.
Pueden usarse también recubrimientos de imprimación (P) basados en otra química, como composiciones de recubrimiento de emulsión basada en agua, composiciones de recubrimiento termoplásticas y termoendurecibles basadas en disolvente, composiciones de recubrimiento de secado al aire, composiciones híbridas incluyendo componentes basados en agua/curado por UV y basados en disolvente/curado por UV.
El recubrimiento de imprimación se elige entonces a partir del grupo que consiste en los recubrimientos de curado por UV, los recubrimientos basados en disolvente, los recubrimientos basados en agua incluyendo, aunque sin limitación, recubrimientos de emulsión, los recubrimientos de secado oxidativo, los recubrimientos híbridos basados en agua/secado por UV y los recubrimientos híbridos basados en disolvente/secado por UV.
En un modo de realización particular, dicha primera capa de recubrimiento o al menos uno de dicho primer conjunto de capas comprende un material de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP), que presenta un color dependiente del ángulo de visión y que refleja un componente de luz polarizado circularmente dentro de un intervalo de longitud de onda determinado. Dichos materiales, divulgados por ejemplo en el documento US 5.798.147 (Beck et al.) y US 6.899.824 (Meyer et al.), pueden aplicarse en la forma de un recubrimiento de cristal líquido precursor que, cuando se somete a condiciones externas determinadas (temperatura), desarrolla una textura colestérica coloreada característicamente. La textura colestérica entonces se "congela" por fotopolimerización del material precursor.
En otro modo de realización, la capa de imprimación más alta (P) es un recubrimiento transparente, incoloro. En otro modo de realización preferido, el recubrimiento de imprimación comprende un colorante soluble y/o un pigmento insoluble. Puede elegirse un colorante o pigmento coloreado para reforzar el efecto óptico de la tinta magnética ópticamente variable y la imagen magnética sobreimpresa encima de la imprimación. Preferiblemente, dicho pigmento se elige entre los pigmentos opacos blancos o coloreados, los pigmentos metálicos, los pigmentos iridiscentes, los pigmentos ópticamente variables y las mezclas de los mismos.
Un pigmento con efecto óptico, como un pigmento con desplazamiento de color, iridiscente o metálico, pueden proporcionar seguridad adicional al documento mientras que enriquecen el aspecto global de la imagen magnética.
En un modo de realización particularmente preferido, dicha imprimación (P) comprende uno o más pigmentos de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP) transparentes o coloreados, que presentan un color dependiente del ángulo de visión y reflejan la luz polarizada circularmente de un sentido determinado dentro de un intervalo de longitud de onda determinado.
Los polímeros de cristal líquido colestérico tienen un orden molecular en forma de apilamientos moleculares dispuestos helicoidalmente. Este orden está en el origen de una modulación especial periódica del índice de refracción de material que, a su vez, da como resultado una transmisión / reflexión selectiva de las longitudes de onda determinadas y sentidos de polarización de la luz. La situación particular del dispositivo molecular helicoidal en los CLCP provoca que la luz reflejada se polarice circularmente, hacia la izquierda o hacia la derecha, dependiendo del sentido de rotación del apilamiento helicoidal molecular. La presencia de polarización circular como una característica oculta adicional es otro elemento de seguridad.
Los pigmentos CLCP preferidos son escamas del tipo descrito en los documentos EP 1 876 216 A1, EP 1 213 338 B1; EP 0685 749 B1; DE 199 22 158 A1; EP 0 601 483 A1; DE 44 18 490 A1; EP 0 887 398 B1 y WO 2006/063926, así como en los documentos US 5.211.877, US 5.362.315 y US 6.423.246. Las partículas de pigmento tienen un espesor del orden de 1 a 10 micrómetros y un tamaño de escama del orden de 10 a 100 micrómetros y se obtienen por trituración de una película precursora de polímero de cristal líquido correspondiente.
El recubrimiento de imprimación (P) puede comprender adicionalmente elementos de seguridad encubiertos, elegidos entre el grupo que consiste en los compuestos ultravioleta-luminiscentes, los compuestos visible-luminiscentes, los compuestos infrarrojo-luminiscentes, los compuestos transformadores, los compuestos absorbentes de infrarrojo, los pigmentos magnéticos y los aditivos de seguimiento forense.
Los colorantes o pigmentos luminiscentes, así como el compuesto absorbente de infrarrojos, pueden proporcionar al documento un encubrimiento adicional y marcas de seguridad legibles a máquina que proporcionan una capacidad de autenticación a máquina del documento de seguridad de acuerdo con la tecnología establecida. Un pigmento magnético en la capa de imprimación puede proporcionar adicionalmente efectos que cooperan con el pigmento magnético variable orientado ópticamente en la segunda capa. Un marcador de seguridad forense, como el divulgado en el documento EP 0 927 750 B1, puede proporcionar el seguimiento de una tinta marcada con el mismo y de los documentos impresos correspondientes.
Dicha primera capa de recubrimiento (P) puede llevar adicionalmente información, como un número de serie o información personalizada, que puede aplicarse por un procedimiento de impresión de información variable como marcación por láser.
Dicha imprimación (P) puede tener la propiedad adicional o función de promover la adhesión entre el sustrato (S) y la capa de recubrimiento orientada magnéticamente (I). Esto puede requerirse notablemente en el caso de papel tratado superficialmente que tiene, por ejemplo, un recubrimiento antimancha como se usa frecuentemente para la impresión de billetes. Los papeles recubiertos con anti-mancha son difíciles de imprimir con formulaciones de tinta convencionales. Por otro lado, cambiar una fórmula de tinta funcional, como una tinta magnética ópticamente variable, para que presente adicionalmente propiedades de adhesión mejoradas es una tarea difícil. Proporcionar una composición de recubrimiento de imprimación que tiene una funcionalidad promotora de la adhesión es mucho más fácil de conseguir y, por lo tanto, es una elección preferida en el caso de problemas de adhesión.
Dichas partículas magnéticas o magnetizables (F) en dicha segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas (I) se realizan preferiblemente mediante escamas de pigmento magnético, como escamas de hierro, más preferiblemente por escamas de pigmentos magnético ópticamente reflectantes como se divulga en el documento US 6.818.299 (Phillips et al.), o por un pigmento magnético ópticamente variable como se divulga en los documentos US 4.838.648; EP 686.675 B1; WO 02/73250 A2 y WO 03/00801 A2.
Un modo de realización a título de ejemplo de las escamas de pigmento magnético ópticamente reflectante es un pigmento de película fina que comprende una secuencia de capa reflectante/capa magnética/capa fina reflectante, llevado a cabo por ejemplo en MgF2/AI/Ni/AI/MgF2, en la que las capas reflectantes se realizan mediante aluminio y la capa magnética se realiza mediante níquel.
Las partículas magnéticas o magnetizables (F) en dicha segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas (I) están representadas, más preferiblemente, por un pigmento magnético ópticamente variable.
Un modo de realización a título de ejemplo del pigmento magnético ópticamente variable es un pigmento de interferencia de película fina que comprende o bien una secuencia de capa absorbente / capa dieléctrica / capa magnética reflectante o bien una secuencia de capa absorbente / capa dieléctrica / capa reflectante más capa magnética. Dicho pigmento se basa en una estructura resonante de Fabry-Pérot, en la que las longitudes de onda de luz reflejada se determinan por el espesor óptico de la capa dieléctrica. Los pigmentos que tienen capas reflectantes magnéticas y ópticas separadas se usan ventajosamente, porque permiten combinar libremente las propiedades reflectantes, magnéticas y ópticas, como se divulga en el documento EP 1 266 380 B1.
La orientación de las partículas de pigmento (F) en la tinta impresa húmeda o composición de recubrimiento (I) se impone mediante el campo magnético aplicado externamente. Se requiere un espesor mínimo de la capa de película de tinta en el sustrato para permitir la libertad rotacional de las partículas de pigmento magnético (por ejemplo escamas (F) en el medio de tinta, de manera que las partículas de pigmento (F) pueden alinearse libremente con el campo magnético aplicado. El segundo recubrimiento, por lo tanto, se aplica en un espesor típico de película de 10 a 30 micrómetros.
El proceso de la presente invención es particularmente ventajoso en el caso de la transferencia de orientación magnética de un patrón de línea fina o de indicios de alta resolución, como se divulga en el documento WO 2005/002866 A1 y en la solicitud en trámite junto con la presente WO 2008/046702 A1. Se ha encontrado que se requiere una excelente calidad de la imagen transferida magnéticamente si esta última contiene detalles de línea fina y que, para transferir correctamente los detalles de línea fina a un sustrato fibroso como papel para billetes, un recubrimiento de imprimación de acuerdo con la descripción de la presente invención es esencial y mejora en gran medida el aspecto óptico del elemento de seguridad orientado magnéticamente.
Un detalle de línea fina en el contexto de la presente invención tiene que entenderse como que tiene una anchura de línea (r) menor de 3 milímetros. Usando los dispositivos divulgados en los documentos WO 2005/002866 A1 y en WO 2008/046702 A1 , las anchuras menores de 2 milímetros e incluso menores de 1 milímetro pueden transferirse fácilmente como un patrón de orientación magnética. La Fig. 2 ilustra la anchura de línea (r) de un patrón obtenido por transferencia magnética en el segundo recubrimiento (I) y cómo se relaciona con la naturaleza de las líneas de campo magnético de la placa de orientación magnética (M).
En un modo de realización particular, la superficie recubierta con dicha imprimación (P) puede extenderse más allá del área de la segunda capa de recubrimiento (I) impresa con la tinta magnética ópticamente variable o la tinta que contiene partículas de pigmentos orientados magnéticamente, es decir, toda la superficie de la tinta orientada magnéticamente puede estar contenida en la superficie de la imprimación. El área de la imprimación también, en un modo de realización alternativo, puede imprimirse a una menor extensión que la segunda capa de recubrimiento (l).
En otro modo de realización particular, dicha primera capa de recubrimiento (P) se imprime como líneas, tramas, cuadrículas, logotipos o patrones geométricos, de una manera que impacta selectivamente en la imagen magnética en las áreas de superposición con la segunda capa de recubrimiento (I).
Se prefiere particularmente adicionalmente un documento o artículo (D) que comprende una imagen magnética de línea fina, es decir, en el que dichos indicios tienen una anchura de línea (r) menor de 3 mm, preferiblemente menor de 2 mm, más preferiblemente menor de 1 mm; dichos indicios pueden producirse usando los dispositivos de orientación divulgados en los documentos WO 2005/002866 A1 o en WO 2008/046702 A1.
La invención se explica a continuación con respecto a los dibujos y modos de realización a título de ejemplo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La fig. 1, ilustra esquemáticamente el elemento de seguridad de la presente invención: S es el sustrato fibroso o poroso; P es el primer recubrimiento (recubrimiento de imprimación), I es el segundo recubrimiento que comprende al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables (F), en el que los indicios se realizan mediante una orientación selectiva de dichas partículas magnéticas o magnetizables (F).
La fíg. 2, ilustra la dependencia de la anchura de línea (r) de un patrón, obtenido por orientación magnética de las partículas en un recubrimiento (I), del campo magnético usado para orientar las partículas. Los patrones de línea fina requieren inversiones bruscas del campo magnético.
Las figs. 3a, 3b y 3c ¡lustran el efecto de la capa de imprimación aplicada (P) en la formación de imágenes de orientación magnética en un sustrato "difícil" (papel absorbente offset): La fig. 3a, tinta magnética ópticamente variable (I) impresa directamente sobre el sustrato (S), seguido de orientación magnética del pigmento y endurecimiento de la tinta: no hay imagen visible; La fig. 3b, tinta magnética ópticamente variable (I) impresa sobre una capa de imprimación (P) de la presente invención, por lo demás, las mismas condiciones que en (a): la imagen de orientación magnética aparece clara y definida.
La fig. 3c, tinta magnética ópticamente variable (I) impresa la mitad en una capa de imprimación (P), la mitad en el sustrato (S), por lo demás, las mismas condiciones que en (a): la imagen con orientación magnética aparece clara y nítida. en la parte recubierta con imprimación (izquierda) pero en absoluto en la parte no recubierta (derecha).
Ejemplos Fórmulas de tinta Las tintas para el primer recubrimiento (imprimación) (P) se preparan como es conocido por los expertos.
Un primer ejemplo de una fórmula de imprimación de curado por UV para la aplicación mediante el proceso flexográficos es el siguiente: Una segunda imprimación alternativa de secado por UV que comprende un marcador luminiscente para la aplicación por impresión serigráfica se formula de la siguiente manera: Oligómero de epoxiacrilato 47% Monómero de triacrilato de trimetilolpropano 20% TMPTA Monómero de diacrilato de tripropilenglicol 20% TPGDA Pigmento luminiscente (Cartax CXDP, suministrado por 3% Clariant) Genorad 16 (Rahn) 1% Aerosil 200 (Degussa-Huels) 1% lrgacure 500 (Ciba) 6% Genocure EPD (Rahn) 2% Un tercer ejemplo consiste en una imprimación de 2 capas. El sustrato se imprime en primer lugar con una tinta offset magenta de suministro de hojas de proceso de secado oxidativo. Una vez que esta primera capa se seca, la imprimación de impresión serigráfica de secado por UV, que comprende un pigmento de escamas de LCP, se aplica en la capa offset. La formulación de la imprimación serigráfica es la siguiente: La segunda composición de recubrimiento (I), que comprende un pigmento magnético ópticamente variable se formula como se divulga en el documento WO 2007/131833 A1. Un ejemplo de una fórmula de tinta serigráfica de secado por UV es el siguiente: Oügómero de epoxiacrilato 40% Monómero de triacrilato de trimetilolpropano 10% TMPTA Monómero de diacrilato de tripropilenglicol 10% TPGDA Genorad 16 (Rahn) 1% Aerosil 200 (Degussa-Huels) 1% Irgacure 500 (CIBA) 6% Genocure EPD (Rahn) 2% Pigmento magnético ópticamente variable (5 capas)* 20% Dowanol PMA 10% Viscosidad (mPa.s, Brookfield) 800 * suministrado por FLEX Products, Inc., Santa Rosa, CA IMPRESIÓN Y ORIENTACIÓN MAGNÉTICA Una primera hoja de papel offset convencional se usó como tal. Una segunda hoja de papel offset convencional se imprimió por serigrafía como una superficie sólida con 24 micrometros de la primera composición de imprimación indicada anteriormente en este documento y . la composición impresa se curó por UV.
Ambos papeles se imprimieron serigráficamente con un parche sólido de la segunda composición de recubrimiento (I) indicada anteriormente en este documento, a un espesor de 30 micrómetros. Los sustratos impresos se pusieron brevemente en una placa magnética que lleva indicios tal como se divulga en los documentos WO 2008/046702 A1 y en WO 2005/002866 A1 y los recubrimientos orientados se curaron por U .
La Fig. 3 muestra los resultados obtenidos en condiciones por lo demás iguales: En el papel que no estaba recubierto con imprimación, la imagen de orientación magnética no es visible (Fig. 3a); mientras que en el papel recubierto con imprimación, la imagen de orientación magnética es clara y nítida (Fig. 3b). Si la placa magnética que lleva indicios se hace solapar con las áreas recubiertas y no recubiertas del segundo sustrato durante la etapa de formación de imágenes, entonces la imagen se forma únicamente clara y nítida cuando el recubrimiento de imprimación (P) está presente (Fig. 3c).

Claims (28)

REIVINDICACIONES
1. - Un documento de seguridad o un artículo que tiene un sustrato recubierto con una primera capa de recubrimiento o un primer conjunto de capas caracterizado porque tiene sobre al menos parte de dicha primera capa de recubrimiento o primer conjunto de capas una segunda capa de recubrimiento o un segundo conjunto de capas, comprendiendo dicha segunda capa de recubrimiento o dicho segundo conjunto de capas al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables y un patrón, una imagen o indicios que están realizados en la segunda capa de recubrimiento o el segundo conjunto de capas mediante una orientación homogénea o localmente selectiva de dichas partículas magnéticas o magnetizables.
2. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con la reivindicación 1 , en el que dicho sustrato se elige entre el grupo que consiste en los sustratos fibrosos tejidos, los sustratos fibrosos no tejidos, los sustratos porosos, no fibrosos y los sustratos no porosos que tienen una estructura superficial con textura o no uniforme.
3. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, en la que dicha primera capa de recubrimiento o primer conjunto de capas tiene un espesor en el intervalo entre 0,3 y 50 micrómetros.
4.. Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos la más alta de dicho primer conjunto de capas se aplica mediante un proceso elegido entre el grupo que consiste en impresión por inyección de tinta, impresión offset, impresión flexográfica, impresión por huecograbado, impresión serigráfica, impresión tipográfica, impresión autoadhesiva, estampado con tampón y recubrimiento con rodillo.
5. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos la más alta de dicho primer conjunto de capas se elige entre el grupo que consiste en las composiciones de recubrimiento de curado por UV, las composiciones de recubrimiento de curado por haz de electrones, las composiciones de recubrimiento basadas en disolvente, las composiciones de recubrimiento basadas en agua, las composiciones de recubrimiento de secado por oxipolimerización y las composiciones de recubrimiento de curado híbrido incluyendo los recubrimientos basados en agua/curado por UV y basados en disolvente/curado por UV.
6. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos la más alta de dicho primer conjunto de capas es un recubrimiento transparente incoloro.
7. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas comprende un material de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP), que presenta un color dependiente del ángulo de visión y que refleja un componente de luz polarizado circularmente dentro de un intervalo de longitud de onda determinado.
8. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas comprende uno o más elementos manifiestos seleccionados entre el grupo que comprende los colorantes solubles y los pigmentos insolubles.
9. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicho pigmento se elige entre el grupo que consiste en los pigmentos opacos blancos o coloreados, los pigmentos metálicos, los pigmentos iridiscentes, los pigmentos variables ópticamente y los pigmentos de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP).
10. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas comprende uno o más elementos encubiertos, elegidos entre el grupo que consiste en los compuestos ultravioleta-luminiscentes, los compuestos visible-luminiscentes, los compuestos luminiscentes infrarrojo, los compuestos luminiscentes transformadores, los compuestos absorbentes de infrarrojo, los compuestos magnéticos y los aditivos de seguimiento forense.
11. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas lleva información, como un número de serie o información personalizada, que se inscribe por un procedimiento de impresión de información variable, preferiblemente un marcación por láser.
12. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que dicha primera capa de recubrimiento b al menos la más alta de dicho primer conjunto de capas tiene la propiedad adicional de promover la adhesión entre el sustrato y dicha segunda capa de recubrimiento orientada magnéticamente o segundo conjunto de capas .
13. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, en el que dichas partículas magnéticas o magnetizables en dicha segunda capa de recubrimiento o dicho segundo conjunto de capas se realizan por escamas de pigmentos magnéticos, preferiblemente por escamas de pigmento magnético ópticamente reflectantes.
14.- Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, en el que dichas partículas magnéticas o magnetizables en dicha segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas se realizan por un pigmento magnético ópticamente variable, preferiblemente por un pigmento de interferencia de película fina que comprende o bien una secuencia de capa absorbentes / capa dieléctrica / capa magnética reflectante, o bien una secuencia de capa absorbentes / capa dieléctrica / capa reflectante más una capa magnética.
15. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, en el que dicha segunda capa de recubrimiento o al menos uno de dicho segundo conjunto de capas comprende uno o más elementos encubiertos, elegidos entre el grupo que consiste en los compuestos ultravioleta-luminiscentes, los compuestos visible-luminiscentes, los compuestos infrarrojo-luminiscentes, los compuestos transformadores, los compuestos absorbentes de infrarrojo, los compuestos magnéticos y los aditivos de seguimiento forense.
16. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 15, en el que la anchura de línea de dicho patrón de orientación magnética, imagen o indicio es menor de 3 milímetros, preferiblemente menor de 2 milímetros, más preferiblemente menor de 1 milímetro.
17.- Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 16, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas se imprime como una superficie sólida más extendida que la segunda capa de recubrimiento del segundo conjunto de capas.
18. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 17, en el dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas se imprime como indicios, líneas, tramas, cuadrículas, logotipos o patrones geométricos, de manera que impacta selectivamente en la imagen magnética en las áreas de superposición con la segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas.
19. - Un documento de seguridad o un artículo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 18, en el que el documento de seguridad o artículo es uno del grupo que consiste en los billetes, los documentos de valor, los documentos de identidad, las tarjetas, los sellos de exención de impuestos, las etiquetas, los envases y los bienes comerciales.
20. - Un proceso para producir un documento de seguridad o un artículo como se describe en una de las reivindicaciones 1 a 19, comprendiendo dicho proceso las etapas de a) aplicar una primera capa de recubrimiento (P) a al menos parte de la superficie de un sustrato ; b) aplicar una segunda capa de recubrimiento o un segundo conjunto de capas sobre al menos parte de dicha primera capa de recubrimiento; comprendiendo dicha segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables; c) exponer la capa de recubrimiento que comprende las partículas magnéticas o magnetizables , mientras está húmeda, a un campo magnético, permitiendo de esta manera que dichas partículas magnéticas o magnetizables se orienten en dicho campo magnético; d) endurecer la capa de recubrimiento (I) que comprende las partículas magnéticas o magnetizables, fijando de esta manera irreversiblemente las partículas magnéticas o magnetizables (F) en sus orientaciones respectivas.
21. -Un proceso de acuerdo con la reivindicación 20, en el que dicha aplicación de una primera capa de recubrimiento incluye secar o curar dicha primera capa de recubrimiento (P) para hacerla resistente al tacto.
22. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 21 , en el que dicho secado o curado se elige entre el grupo de procesos que consisten en curado por UV, curado por haz de electrones, secado por oxipolimerización, secado físico y las combinaciones de los mismos.
23. - Un proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 20 a 22, en el que dicha primera capa de recubrimiento o al menos la más alta de dicho primer conjunto de capas se aplica mediante un proceso de impresión elegido entre el grupo que consiste en impresión por inyección de tinta, impresión offset, impresión flexográfica, impresión por grabado, impresión serigráfica, impresión tipográfica, impresión autoadhesiva, estampado con tampón y recubrimiento con rodillo.
24 - Un proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 20 a 23, en el que la información, tal como un número de serie o información personalizada, se inscribe en dicha primera capa de recubrimiento o al menos una de dicho primer conjunto de capas mediante un método de impresión de información variable, preferiblemente por marcación por láser.
25.- Un proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 20 a 24, en el que dichas partículas magnéticas o magnetizables en dicha segunda capa de recubrimiento o segundo conjunto de capas se realizan por escamas de pigmento magnético, preferiblemente escamas de pigmento magnético ópticamente reflectantes.
26. Un proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 20 a 24, en el que dichas partículas magnéticas o magnetizables en dicha segunda capa de recubrimiento o dicho segundo conjunto de capas se realizan por un pigmento magnético ópticamente variable, preferiblemente por un pigmento de interferencia de película fina que comprende o bien una secuencia de capa absorbente / capa dieléctrica / capa magnética reflectante, o bien una secuencia de capa absorbente / capa dieléctrica / capa reflectante más una capa magnética.
27.- Un proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 20 a 26, en el que dicha segunda capa de recubrimiento o dicho segundo conjunto de capas se aplica sobre un recubrimiento que comprende un material de polímero de cristal líquido colestérico (CLCP).
28- Un proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 20 a 27, en el que dicha segunda capa de recubrimiento o dicho segundo conjunto de capas que comprende dicho al menos un tipo de partículas magnéticas o magnetizables, se expone mientras está húmeda al campo magnético de una placa magnética permanente, grabada con indicios.
MX2011004947A 2008-11-24 2009-11-24 Tinta orientada magneticamente en una capa de imprimacion. MX2011004947A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IB2008003192 2008-11-24
PCT/EP2009/065731 WO2010058026A2 (en) 2008-11-24 2009-11-24 Magnetically oriented ink on primer layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2011004947A true MX2011004947A (es) 2011-07-28

Family

ID=41110925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2011004947A MX2011004947A (es) 2008-11-24 2009-11-24 Tinta orientada magneticamente en una capa de imprimacion.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US20110298207A1 (es)
EP (1) EP2361188B1 (es)
JP (1) JP5742030B2 (es)
KR (1) KR101662341B1 (es)
CN (1) CN102224015B (es)
AP (1) AP2011005704A0 (es)
AR (1) AR074368A1 (es)
AU (1) AU2009317164B2 (es)
BR (1) BRPI0921876A2 (es)
CA (1) CA2742895C (es)
CO (1) CO6361969A2 (es)
CU (1) CU20110111A7 (es)
EA (1) EA020704B1 (es)
ES (1) ES2735506T3 (es)
HK (1) HK1162160A1 (es)
MA (1) MA32816B1 (es)
MX (1) MX2011004947A (es)
MY (1) MY160019A (es)
TW (1) TWI487628B (es)
UA (1) UA102127C2 (es)
WO (1) WO2010058026A2 (es)
ZA (1) ZA201103753B (es)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201001603D0 (en) 2010-02-01 2010-03-17 Rue De Int Ltd Security elements, and methods and apparatus for their manufacture
CN103119521B (zh) 2010-09-24 2015-09-23 锡克拜控股有限公司 用于产生磁感应视觉效果的设备、系统和方法
CN102173247B (zh) * 2011-02-18 2014-03-26 甄健 一种随视角产生对称变化的防伪图样的制备方法及装置
RS52805B (en) 2011-05-31 2013-10-31 Sicpa Holding S.A. PRINTED PRODUCT WITH THREE DIMENSIONAL APPEARANCE
JP6074913B2 (ja) * 2012-05-14 2017-02-08 凸版印刷株式会社 表示体
KR101238198B1 (ko) * 2012-09-14 2013-02-28 한국조폐공사 입체이동 히든이미지 효과를 나타내는 자성 보안 요소 및 그 인쇄 방법
IN2015DN02025A (es) 2012-11-09 2015-08-14 Sicpa Holding Sa
KR20150099541A (ko) * 2012-12-21 2015-08-31 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 자성 밀폐기구를 갖는 용기
AR094362A1 (es) 2013-01-09 2015-07-29 Sicpa Holding Sa Capas de efectos ópticos que muestran un efecto óptico que depende del ángulo de visión; procesos y dispositivos para la producción de esas capas, artículos que llevan una capa de efectos ópticos y usos de esas capas
BR112015011390B1 (pt) * 2013-01-09 2021-06-22 Sicpa Holding Sa Camada de efeito óptico (oel), uso e processo para a produção da mesma, substrato revestido de camada de efeito óptico, dispositivo gerador de campo magnético, uso do mesmo, conjunto de impressão e documento de segurança
BR112015016650A2 (pt) * 2013-01-17 2017-07-11 Sun Chemical Corp composição de primer, artigo impresso, e, métodos para impressão de uma composição do primer curável por energia e para formação de um material de papel metálico brilhante revestido
US9168394B2 (en) 2013-03-13 2015-10-27 Johnson & Johnson Consumer Inc. Pigmented skin-care compositions
US9168209B2 (en) 2013-03-13 2015-10-27 Johnson & Johnson Consumer Inc. Pigmented skin-care compositions
US9320687B2 (en) 2013-03-13 2016-04-26 Johnson & Johnson Consumer Inc. Pigmented skin-care compositions
US9168393B2 (en) 2013-03-13 2015-10-27 Johnson & Johnson Consumer Inc. Pigmented skin-care compositions
MX2015016056A (es) * 2013-05-21 2016-08-03 Basf Se Elementos de seguridad y metodo para su fabricacion.
JP6303157B2 (ja) 2013-06-14 2018-04-04 シクパ ホルディング ソシエテ アノニムSicpa Holding Sa 凹状磁力線を生成する永久磁石アセンブリ及びこれを備えた光学効果被膜を作製する方法
TWI641660B (zh) * 2013-08-05 2018-11-21 瑞士商西克帕控股有限公司 磁性或可磁化色料顆粒及光學效應層
EP3079836B1 (en) 2013-12-13 2019-09-25 Sicpa Holding SA Processes for producing effects layers
EP3124282B1 (en) * 2014-03-26 2019-12-18 Toppan Printing Co., Ltd. Counterfeit prevention medium, and method for manufacturing same
TW201605655A (zh) 2014-07-29 2016-02-16 西克帕控股有限公司 用於由磁場產生裝置產生凹形磁力線所製成之光學效果層之場內硬化之方法
RU2017105124A (ru) 2014-07-30 2018-08-28 Сикпа Холдинг Са Способы получения слоев с оптическим эффектом с применением ременного привода
CN104260572B (zh) * 2014-09-26 2016-11-23 惠州市华阳光学技术有限公司 一种磁定向图案及其制备方法
CN104290480A (zh) * 2014-10-13 2015-01-21 广东乐佳印刷有限公司 一种磁性印刷控制赋磁图案的方法
WO2016064177A1 (ko) * 2014-10-24 2016-04-28 주식회사 나노브릭 컬러 표시장치 및 그 표시방법
CN104385779B (zh) * 2014-11-26 2017-06-06 广东乐佳印刷有限公司 一种磁性油墨的三角环状定向装置和方法
US10081736B2 (en) * 2015-05-18 2018-09-25 Troy Group, Inc. Composition and method of making NIR-to-visible upconversion inkjet inks
ITUB20154785A1 (it) * 2015-11-03 2017-05-03 Panotec Srl Apparato per la movimentazione controllata di unita'di stampa e macchina per la produzione di imballi incorporante tale apparato
CN105346329B (zh) * 2015-12-11 2018-09-14 常德金鹏印务有限公司 一种立体动态大景深防伪图案印刷品及其印刷方法
EP3178569A1 (en) 2016-06-29 2017-06-14 Sicpa Holding Sa Processes and devices for producing optical effect layers using a photomask
CN106244076B (zh) * 2016-07-28 2019-03-01 北京化工大学 一种磁场中图案的固定方法
JP7024153B2 (ja) 2016-07-29 2022-02-24 シクパ ホルディング ソシエテ アノニム 効果層を生成するための方法
PT3500374T (pt) 2016-08-16 2021-07-01 Sicpa Holding Sa Processos para produção de camadas de efeitos
US10357991B2 (en) * 2016-12-19 2019-07-23 Viavi Solutions Inc. Security ink based security feature
US11110487B2 (en) 2017-01-31 2021-09-07 Sicpa Holding Sa Apparatuses and methods for producing optical effect layers
DE102017008919A1 (de) * 2017-09-22 2019-03-28 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Wertdokument und Verfahren zum Herstellen desselben
TWI766106B (zh) 2017-09-29 2022-06-01 荷蘭商耐克創新有限合夥公司 具有結構性色彩的物件
TWI794359B (zh) 2018-01-17 2023-03-01 瑞士商西克帕控股有限公司 用於生產光學效應層之製程
KR20210036378A (ko) 2018-07-30 2021-04-02 시크파 홀딩 에스에이 광학 효과층을 제조하는 방법
EA202190374A1 (ru) 2018-07-30 2021-06-30 Сикпа Холдинг Са Сборки и способы получения слоев с оптическим эффектом, содержащих ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента
AU2019422692A1 (en) 2019-01-15 2021-09-02 Sicpa Holding Sa Process for producing optical effect layers
EP3931805A1 (en) * 2019-02-28 2022-01-05 Sicpa Holding SA Method for authenticating a magnetically induced mark with a portable device
WO2020219878A1 (en) * 2019-04-26 2020-10-29 Viavi Solutions Inc. Optical device with magnetic flakes and structured substrate
EP3969947A1 (en) 2019-06-26 2022-03-23 Nike Innovate C.V. Structurally-colored articles and methods for making and using structurally-colored articles
WO2021021562A1 (en) 2019-07-26 2021-02-04 Nike, Inc. Structurally-colored articles and methods for making and using structurally-colored articles
US11986042B2 (en) 2019-10-21 2024-05-21 Nike, Inc. Structurally-colored articles and methods for making and using structurally-colored articles
KR20230015445A (ko) 2020-05-26 2023-01-31 시크파 홀딩 에스에이 배향된 소판형 자성 또는 자화 가능한 안료 입자들을 포함하는 광학 효과 층들을 생성하기 위한 자기 어셈블리 및 방법
EP4107007B1 (en) 2020-05-29 2023-08-30 Nike Innovate C.V. Structurally-colored articles and methods for making and using structurally-colored articles
CA3187940A1 (en) 2020-06-23 2021-12-30 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles
US11129444B1 (en) 2020-08-07 2021-09-28 Nike, Inc. Footwear article having repurposed material with concealing layer
US11241062B1 (en) 2020-08-07 2022-02-08 Nike, Inc. Footwear article having repurposed material with structural-color concealing layer
US11889894B2 (en) 2020-08-07 2024-02-06 Nike, Inc. Footwear article having concealing layer
AR123351A1 (es) 2020-09-02 2022-11-23 Sicpa Holding Sa Documentos o artículos de seguridad que comprenden capas de efecto óptico que comprenden partículas de pigmento magnéticas o magnetizables y métodos para producir dichas capas de efecto óptico
TW202239482A (zh) 2021-03-31 2022-10-16 瑞士商西克帕控股有限公司 用於產生包含磁性或可磁化顏料粒子且展現一或更多個標記的光學效應層之方法
AU2022289987A1 (en) 2021-06-11 2024-01-18 Sicpa Holding Sa Optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and methods for producing said optical effect layers
KR20240047430A (ko) 2021-08-19 2024-04-12 시크파 홀딩 에스에이 하나 이상의 표시물을 나타내는 보안 특징을 제조하기 위한 방법
WO2023161464A1 (en) 2022-02-28 2023-08-31 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia
CN114701250B (zh) * 2022-03-18 2023-05-26 山东泰宝信息科技集团有限公司 磁性3d光变定磁设备
CN114953806B (zh) * 2022-06-06 2023-05-12 吉安法博非晶科技有限公司 磁性微丝和安全介质
WO2024028408A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia
EP4338854A2 (en) 2023-12-20 2024-03-20 Sicpa Holding SA Processes for producing optical effects layers

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3239595B2 (ja) * 1994-03-18 2001-12-17 東洋インキ製造株式会社 画像形成材料
JP3552084B2 (ja) * 1997-05-29 2004-08-11 日東電工株式会社 円偏光分離板、その製造方法、光学素子、偏光光源装置及び液晶表示装置
US7047883B2 (en) * 2002-07-15 2006-05-23 Jds Uniphase Corporation Method and apparatus for orienting magnetic flakes
US6776438B2 (en) * 2001-08-01 2004-08-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Magnetic printing media for inkjet and laserjet
JP2003127237A (ja) * 2001-10-25 2003-05-08 Kyowa Lamicoat:Kk 印刷物ラミネート方法
DE10217632A1 (de) * 2002-04-19 2003-11-06 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitsdokument
US20030232210A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-18 3M Innovative Properties Company Ink-receptive foam article
EP1493590A1 (en) * 2003-07-03 2005-01-05 Sicpa Holding S.A. Method and means for producing a magnetically induced design in a coating containing magnetic particles
EP1669213A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-14 Sicpa Holding S.A. Security element having a viewing-angle dependent aspect
EP1719636A1 (en) * 2005-05-04 2006-11-08 Sicpa Holding S.A. Black-to-color shifting security element
JP4776007B2 (ja) * 2005-07-29 2011-09-21 株式会社サトー Rfidラベル及びrfidラベルの貼付方法
GB2430648B (en) * 2005-09-30 2007-09-19 Rue De Int Ltd Security device for security substrates
EP1854852A1 (en) * 2006-05-12 2007-11-14 Sicpa Holding S.A. Coating composition for producing magnetically induced images
EP1880866A1 (en) * 2006-07-19 2008-01-23 Sicpa Holding S.A. Oriented image coating on transparent substrate
DE102007059550A1 (de) * 2007-12-11 2009-06-25 Giesecke & Devrient Gmbh Optisch variables Sicherheitselement

Also Published As

Publication number Publication date
AP2011005704A0 (en) 2011-06-30
JP5742030B2 (ja) 2015-07-01
CN102224015B (zh) 2015-05-13
ZA201103753B (en) 2012-01-25
UA102127C2 (uk) 2013-06-10
HK1162160A1 (en) 2012-08-24
TWI487628B (zh) 2015-06-11
EA020704B1 (ru) 2015-01-30
CA2742895A1 (en) 2010-05-27
CU20110111A7 (es) 2012-06-29
BRPI0921876A2 (pt) 2015-12-29
AU2009317164B2 (en) 2014-07-03
CN102224015A (zh) 2011-10-19
EA201170720A1 (ru) 2011-10-31
MY160019A (en) 2017-02-15
WO2010058026A2 (en) 2010-05-27
WO2010058026A3 (en) 2010-08-19
CA2742895C (en) 2016-12-13
EP2361188A2 (en) 2011-08-31
KR20110099681A (ko) 2011-09-08
CO6361969A2 (es) 2012-01-20
US20110298207A1 (en) 2011-12-08
AR074368A1 (es) 2011-01-12
ES2735506T3 (es) 2019-12-19
JP2012509780A (ja) 2012-04-26
EP2361188B1 (en) 2019-05-08
MA32816B1 (fr) 2011-11-01
TW201029855A (en) 2010-08-16
AU2009317164A1 (en) 2010-05-27
KR101662341B1 (ko) 2016-10-04
AU2009317164A8 (en) 2011-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2011004947A (es) Tinta orientada magneticamente en una capa de imprimacion.
RU2698428C2 (ru) Способы получения слоев с оптическим эффектом
RU2641864C2 (ru) Оптически изменяющиеся защитные нити и полоски
RU2601471C2 (ru) Оптикопеременные защитные нити и полосы
AU2014261711B2 (en) Security elements exhibiting a dynamic visual motion
JP6539852B2 (ja) 光学的に可変なセキュリティ特徴を製造する輪転グラビア印刷方法
EP2882597A1 (en) Optically variable security threads and stripes
CA3141671A1 (en) Security inks and machine readable security features
RU2819116C2 (ru) Защитные краски и машиночитаемые защитные признаки

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration