KR20210036378A - 광학 효과층을 제조하는 방법 - Google Patents
광학 효과층을 제조하는 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210036378A KR20210036378A KR1020217005216A KR20217005216A KR20210036378A KR 20210036378 A KR20210036378 A KR 20210036378A KR 1020217005216 A KR1020217005216 A KR 1020217005216A KR 20217005216 A KR20217005216 A KR 20217005216A KR 20210036378 A KR20210036378 A KR 20210036378A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- magnetic
- shaped
- soft magnetic
- disclosed
- loop
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 72
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 39
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 678
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 89
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 201
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 185
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 144
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 116
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 113
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 96
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 66
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 61
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 61
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 60
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 52
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 42
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 30
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 25
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 24
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 22
- -1 polyphthalimide Polymers 0.000 claims description 22
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004986 Cholesteric liquid crystals (ChLC) Substances 0.000 claims description 7
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims description 3
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006260 polyaryletherketone Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 45
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 37
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 25
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 18
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 16
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 10
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 10
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 7
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 5
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000828 alnico Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000003098 cholesteric effect Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 4
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- YIKSHDNOAYSSPX-UHFFFAOYSA-N 1-propan-2-ylthioxanthen-9-one Chemical compound S1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2C(C)C YIKSHDNOAYSSPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BTJPUDCSZVCXFQ-UHFFFAOYSA-N 2,4-diethylthioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC(CC)=C3SC2=C1 BTJPUDCSZVCXFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCDADJXRUCOCJE-UHFFFAOYSA-N 2-chlorothioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(Cl)=CC=C3SC2=C1 ZCDADJXRUCOCJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001158 Alnico 8 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001313 Cobalt-iron alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004775 Tyvek Substances 0.000 description 2
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 229940087654 iron carbonyl Drugs 0.000 description 2
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 2
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001652 poly(etherketoneketone) Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- XFVFEUSPYOSCKT-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-propoxythioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(Cl)C(OCCC)=CC=C3SC2=C1 XFVFEUSPYOSCKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001156 Alnico 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001161 Alnico 9 Inorganic materials 0.000 description 1
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminium flouride Chemical compound F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910016036 BaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003321 CoFe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 206010073306 Exposure to radiation Diseases 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001047 Hard ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910016583 MnAl Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017034 MnSn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000907 Musa textilis Species 0.000 description 1
- 229910001053 Nickel-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920002544 Olefin fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 229910002837 PtCo Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGWWEXORQXHJJQ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ni] Chemical compound [Fe].[Co].[Ni] KGWWEXORQXHJJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L barium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ba+2] OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001632 barium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- HPYIMVBXZPJVBV-UHFFFAOYSA-N barium(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Ba+2] HPYIMVBXZPJVBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012952 cationic photoinitiator Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- QCCDYNYSHILRDG-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);trifluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[Ce+3] QCCDYNYSHILRDG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 229940090961 chromium dioxide Drugs 0.000 description 1
- IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N chromium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Cr+4] IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N cobalt nickel Chemical compound [Co][Ni][Co] NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000005493 condensed matter Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012955 diaryliodonium Substances 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000001227 electron beam curing Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 230000003073 embolic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 230000005293 ferrimagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012949 free radical photoinitiator Substances 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical class I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 231100000897 loss of orientation Toxicity 0.000 description 1
- 239000012762 magnetic filler Substances 0.000 description 1
- 239000002122 magnetic nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 229910000697 metglas Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000004767 olefin fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N oxidophosphanium Chemical class [PH3]=O MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUONHKJOIZSQGR-UHFFFAOYSA-N oxophosphane Chemical compound P=O AUONHKJOIZSQGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- OJIKOZJGHCVMDC-UHFFFAOYSA-K samarium(iii) fluoride Chemical compound F[Sm](F)F OJIKOZJGHCVMDC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- BYMUNNMMXKDFEZ-UHFFFAOYSA-K trifluorolanthanum Chemical compound F[La](F)F BYMUNNMMXKDFEZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/065—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects having colour interferences or colour shifts or opalescent looking, flip-flop, two tones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/20—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields
- B05D3/207—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields post-treatment by magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
- B42D25/364—Liquid crystals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
- B42D25/369—Magnetised or magnetisable materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/02—Permanent magnets [PM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
- B42D25/23—Identity cards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
- B42D25/29—Securities; Bank notes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
Abstract
본 발명은 예를 들어, 지폐 및 신분증과 같은 보안 문서를 위조와 불법 복제로부터 보호하는 분야에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 i) a) 하나 이상의 공극(V) 및 b) 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31), 및 ii) 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하는 자성 조립체를 이용하여 둘 이상의 중첩 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 위한 방법을 제공한다.
Description
본 발명은 자기적 배향된 소판(platelet)-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 광학 효과층(optical effect layer)(OEL)을 제조하는 방법 분야에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 배향된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅층 내로 둘 이상의 중첩 표시(nested indicia)를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법 및 상기 OEL의 보안 문서 또는 보안 물품 상의 위조-방지 수단으로서 그리고 장식 목적으로서의 용도를 제공한다.
예를 들어, 보안 문서 분야에서, 보안 요소의 제조를 위하여, 배향된 자성 또는 자화성 안료 입자, 특히 또한 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자를 함유하는 잉크, 조성물, 코팅 또는 층을 사용하는 것이 당업계에 알려져 있다. 배향된 자성 또는 자화성 입자를 포함하는 코팅 또는 층은 예를 들어, US 2,570,856호; US 3,676,273호; US 3,791,864호; US 5,630,877호 및 US 5,364,689호에 개시되어 있다. 특히 흥미로운 광학 효과를 생성하며, 보안 문서의 보호에 유용한 배향된 자성 색-전이 안료 입자를 포함하는 코팅 또는 층이 WO2002/090002A2호 및 WO 2005/002866 A1호에 개시되어 있다.
예를 들어, 보안 문서를 위한 보안 특징(security feature)은 한편으로는“은폐(covert)” 보안 특징으로, 다른 한편으로는 “노출(overt)” 보안 특징으로 일반적으로 구분될 수 있다. 은폐 보안 특징에 의해 제공되는 보호는 이러한 특징이 탐지하기 어렵고, 일반적으로 탐지를 위해 특수한 장비 및 지식을 요구하는 점에 의존하는 반면, “노출” 보안 특징은 사람의 비보조(unaided) 감각으로 쉽게 탐지할 수 있도록 하는 개념에 의존하며, 예를 들면, 이러한 기능은 가시적이고/이거나 촉각으로 탐지할 수 있는 반면, 여전히 제조 및/또는 복사하기 어려울 수 있다. 그러나 노출 보안 특징의 유효성은 보안 특징으로서 쉽게 인식될 수 있는 점에 매우 의존한다.
인쇄 잉크 또는 코팅 내의 자성 또는 자화성 안료 입자는, 아직 경화되지 않은(즉, 습윤) 코팅내의 자성 또는 자화성 안료 입자의 국소 배향을 유도하는, 상응하게 구조화된 자기장을 인가하고 그 후 코팅을 경화함으로써, 자기적으로 유도된 이미지, 디자인 및/또는 패턴의 제조를 가능하게 한다. 그 결과는 고정되고 안정한 자기적으로 유도된 이미지, 디자인 또는 패턴이다. 코팅 조성물 내의 자성 또는 자화성 안료 입자의 배향을 위한 물질 및 기술은 예를 들어, US 2,418,479호; US 2,570,856호; US 3,791,864호, DE 2006848-A호, US 3,676,273호, US 5,364,689호, US 6,103,361호, EP 0 406 667 B1호; US 2002/0160194호; US 2004/0009308호; EP 0 710 508 A1호; WO 2002/09002 A2호; WO 2003/000801 A2호; WO 2005/002866 A1호; WO 2006/061301 A1호에 개시되었다. 그런 식으로, 매우 위조하기 어려운 자기적으로 유도된 패턴이 제조될 수 있다. 문제의 보안 요소는 자성 또는 자화성 안료 입자 또는 상응하는 잉크 및 상기 잉크를 인쇄하고 인쇄된 잉크에서 상기 안료를 배향시키기 위하여 이용된 구체적 기술 둘 모두에 접근가능해야만 제조될 수 있다.
EP 1 641 624 B1호, EP 1 937 415 B1호 및 EP 2 155 498 B1호는 광학 효과층(OEL)을 형성하기 위하여 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 아직 경화되지 않은(즉, 습윤) 코팅 조성물내로 표시를 자기적으로 전달하는 장치 및 방법을 개시한다. 개시된 방법은 유리하게 고객별 자성 디자인을 가진 보안 문서 및 물품의 제조를 가능하게 한다.
EP 1 641 624 B1호는 자성 또는 자화성 입자를 포함하는 습윤 코팅 조성물내로 전달될 디자인에 상응하는 표시를 기재상에 자기적으로 전달하기 위한 장치를 개시한다. 개시된 장치는 몸체의 표면에 실질적으로 수직인 방향으로 영구적으로 자화되는 영구-자성 물질의 몸체를 포함하며, 상기 몸체의 표면은 인그레이빙(engraving) 형태로 표시를 보유하여, 그의 자기장의 섭동을 야기한다. 개시된 장치는 보안 인쇄 분야에서 사용되는 것과 같은 고속 인쇄 과정에서 고해상도 패턴을 전달하는데 매우 적합하다. 하지만, EP 1 937 415 B1호에 개시된 대로, EP 1 641 624 B1호에 개시된 장치는 다소 어두운 시각적 외관을 가진 열악한 반사 광학 효과층을 생성할 수 있다.
EP 1 937 415 B1호는 기재 상에서 자성 또는 자화성 안료 박편을 포함하는 습윤 코팅 조성물내로 표시를 자기적으로 전달하기 위한 개량된 장치를 개시한다. 개시된 장치는 제1 자기장을 가지며 상기 표시를 나타내는 표면 양각, 인그레이빙 또는 절삭(cut-out)을 그의 표면상에 가진 적어도 하나의 자화된 자성 플레이트 및 제2 자기장을 가진 적어도 하나의 추가의 자석을 포함하며, 추가의 자석은 자성 플레이트에 인접하여 고정되어 위치하여 그들의 자기장의 실질적인 중복을 생성한다.
무빙-링(moving-ring) 효과가 효율적인 보안 요소로서 개발되었다. 무빙-링 효과는 상기 광학 효과층의 기울기 각도에 따라 임의의 x-y 방향으로 움직이는 것으로 보이는 깔때기, 원뿔, 보울(bowl), 원, 타원 및 반원과 같은 물체의 광학적인 착시 이미지로 이루어진다. 무빙-링 효과를 생성하는 방법은 예를 들어, EP 1 710 756 A1호, US 8,343,615호, EP 2 306 222 A1호, EP 2 325 677 A2호, 및 US 2013/084411호에 개시된다.
WO 2011/092502 A2호는 시야각 변화에 따라 뚜렷이 움직이는 하나의 링을 보여주는 무빙-링 이미지를 생성하기 위한 장치를 개시한다. 개시된 무빙-링 이미지는 연성 자화성 시트 및 코팅층의 평면에 수직인 그의 자축을 가지며 상기 연성 자화성 시트 아래에 배치된 구형 자석의 조합에 의해 생성된 자기장의 도움으로, 자성 또는 자화성 입자의 배향을 허용하는 장치를 이용하여 수득되거나 생성될 수 있다.
WO 2014/108404 A2호는 코팅 내에 분산된 다수의 자기적으로 배향된 비-구형 자성 또는 자화성 입자를 포함하는 광학 효과층(OEL)을 개시한다. 개시된 OEL의 특정한 자기적 배향 패턴은 OEL을 기울임에 따라 움직이는 하나의 루프 형상 몸체의 광학 효과 또는 인상(impression)을 보는 사람에게 제공한다. 또한, WO 2014/108404 A2는 루프-형상 몸체에 의해 둘러싸인 중심 영역의 반사 구역에 의해 일어나는 루프 형상 몸체 내의 돌출부의 광학 효과 또는 인상을 더 나타내는 OEL을 개시한다. 개시된 돌출부는 루프-형상 몸체에 의해 둘러싸인 중심 영역 내에 존재하는, 반구와 같은, 3차원 물체의 인상을 제공한다.
WO 2014/108303 A1호는 코팅 내에 분산된 다수의 자기적으로 배향된 비-구형 자성 또는 자화성 입자를 포함하는 광학 효과층(OEL)을 개시한다. 개시된 OEL의 특정한 자기적 배향 패턴은 하나의 공통 중심 영역을 둘러싸는 다수의 중첩 루프-형상 몸체의 광학 효과 또는 인상을 보는 사람에게 제공하며, 상기 몸체는 시야각에 의존하는 뚜렷한 움직임을 나타낸다.
따라서, 우수한 품질로 기재상에 다수의, 즉, 둘 이상의 중첩 동적 효과를 나타내는 맞춤 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법이 필요하며, 상기 방법은 신뢰할 수 있고, 실행하기 쉽고, 높은 제조 속도로 작업할 수 있으면서, 눈길을 끄는 효과뿐만 아니라 밝고 해상도가 높은 외관을 나타내는 동적 OEL의 제조를 허용해야 한다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기에 개시된 종래 기술의 결함을 극복하는 것이다. 이것은 a)
i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자, 및
ii) 결합제 물질
을 포함하며 제1 액체 상태인 코팅 조성물을 기재(x20) 표면 상에 도포하여 기재(x20) 상에 코팅층(x10)을 형성하는 단계;
b)
i) 하나 이상의 높은 도자율의 연자성 금속, 합금 또는 화합물을 포함하거나 비-자성 물질에 분산된 연자성 입자를 자성 플레이트(x31)의 총중량을 기준으로 약 25 wt% 내지 약 95 wt% 포함하는 복합체로 만들어진 연자성 플레이트(x31),
ii) 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)
을 포함하는 자성 조립체(x30)의 자기장에 코팅층(x10)을 노출시키는 단계; 및
c) 코팅 조성물을 제2 상태로 경화시켜 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 그들의 채택된 위치와 배향에서 고정시키는 단계
를 포함하며, 여기서
연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 수용하기 위한 하나 이상의 공극(V)을 포함하고,
연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하고, 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)의 각각은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성하고,
하나 이상의 공극(V)은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고/싸이거나 하나 이상의 공극(V)은 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고,
하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 각각은 기재(x20) 표면에 실질적으로 수직인 자축을 가지고, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32) 모두는 동일한 자성 방향을 가지고, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 하나 이상의 공극(V) 내에 배치되는 것인, 광학 효과층(OEL)의 제조 방법의 제공에 의해 이루어진다.
본 발명은 또한 본원에서 개시된 방법에 의해 제조된 광학 효과층(OEL) 및 본원에서 개시된 하나 이상의 광학적 OEL을 포함하는 장식 요소 및 물체뿐만 아니라 보안 문서를 개시한다.
본 발명은 또한 a) 보안 문서 또는 장식 요소 또는 물체를 제공하는 단계, 및 b) 본원에서 개시된 것과 같은, 특히 본원에서 개시된 방법에 의해 수득된 것과 같은 광학 효과층을 제공하여 보안 문서 또는 장식 요소 또는 물체에 포함되도록 하는 단계를 포함하는, 보안 문서 또는 장식 요소 또는 물체의 제조 방법을 개시한다.
본 발명은 또한 본원에서 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)과 함께 본원에서 개시된 연자성 플레이트(x31)의 용도를 개시하고, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 각각은 기재(x20) 표면에 실질적으로 수직인 (그리고 연자성 플레이트(x31) 표면에 실질적으로 수직인) 자축을 가지고 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32) 모두는 동일한 자성 방향을 가지고, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 기재상의 코팅층에서 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 자기적으로 배향시키기 위하여 공극(V)내에 배치된다.
본 발명은 매우 동적인 다중, 즉, 둘 이상의 루프-형상 효과를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하기 위한 신뢰성있고 실행하기 쉬운 방법을 제공하고, 상기 방법은 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 제1 상태, 즉, 아직 경화되지 않은(즉, 습윤) 상태의 코팅 조성물로부터 형성된 코팅층 내로 배향시키는 것을 포함하고, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 배향과 위치가 고정/동결되는 제2 상태로 코팅층을 경화시킨 상기 광학 효과층(OEL)을 형성하기 위하여 자유롭게 움직이고 회전한다. 일단 원하는 효과가 경화되지 않은(즉, 습윤) 코팅층에서 생성되면, 코팅 조성물은 부분적으로 또는 완전히 경화되어 OEL에서 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 상대적 위치와 배향을 영구적으로 고정/동결시킨다.
본 발명의, 특히 연자성 플레이트 및 쌍극자 자석의, 효과는 우수한 품질로 기재상에 다중 중첩 동적 효과를 나타내는 맞춤 광학 효과층을 제조할 수 있도록 하는 것이며, 광학 효과층의 제조 방법은 신뢰성있고, 실행하기 쉬우며, 높은 제조 속도로 이용될 수 있어서, 눈길을 끄는 효과뿐만 아니라 밝고 해상도 높은 외관을 나타내는 동적 광학 효과층의 제조를 가능하게 한다. 구체적으로, 상기 개시된 연자성 플레이트의 형상은 예를 들어, 기재 상에 둘 이상의 중첩 표시를 나타내는 OEL을 제조할 수 있는 원하는 효과를 수득하기 위하여 다수의 쌍극자 자석을 요구하지 않는다.
더욱이, 본 발명에 의해 제공된 방법은 기계적으로 강건하며, 번거롭고 지루하며 장비의 비용이 많이 드는 변형없이 산업용 고속 인쇄 장비를 이용하여 쉽게 실행할 수 있다.
바람직한 실시형태에서, 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I)를 포함하고 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면(top surface)은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있다. 이것은 자석을 포함하는 연자성 플레이트의 특히 촘촘한 배열을 가능하게 한다.
다른 바람직한 실시형태에서, 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하고, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있다. 이것은 유사하게 자석을 포함하는 연자성 플레이트의 특히 촘촘한 배열을 가능하게 한다.
바람직하게는, 본 방법은 장치의 동적 자기장에 코팅층(x10)을 노출시켜 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 이축 배향시키는 단계를 추가로 포함하고, 상기 단계는 b) 단계 이전에 또는 동시에 그리고 c) 단계 이전에 발생한다. 이 단계는 기재상의 표시의 복잡성 및/또는 품질을 더 증가시키도록 한다.
바람직한 실시형태에 따라, 연자성 플레이트(x31)는 폴리아미드, 코-폴리아미드, 폴리프탈이미드, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아릴에테르케톤, 폴리페닐렌 설파이드, 액정 중합체, 폴리카보네이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 열가소성 물질 또는 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리이미드 수지, 실리콘 수지 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 열경화성 물질을 포함하거나 이로 이루어지는 중합체 매트릭스인 비-자성 물질에 분산된 연자성 입자를 약 25 wt% 내지 약 95 wt% 포함하는 복합체로 만들어진다. 이들 물질은 OEL 제조 방법에 특히 적합한 것으로 입증되었다.
바람직하게는, 연자성 입자는 카보닐 철, 카보닐 니켈, 코발트 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 다시, 이들 물질은 OEL 제조 방법에 특히 적합한 것으로 입증되었다.
바람직한 실시형태에서, 하나 이상의 공극(V)은 연자성 플레이트(x31)의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%의 깊이를 가지고/가지거나 하나 이상의 함몰부(I)는 연자성 플레이트(x31)의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%, 바람직하게는 약 5% 내지 90%의 깊이를 가지고/가지거나 하나 이상의 돌출부(P)는 연자성 플레이트(x31)의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%의 높이(H)를 가진다. 이들 상대적인 크기는 본 문맥에서 매우 촘촘한 그러나 매우 효과적인 연자성 플레이트를 가능하게 한다.
추가로 바람직하게는, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 직경은 하나 이상의 공극(V)의 크기보다 작다. 이것은 쌍극자 자석이 공극 내에 함유되게 할 뿐만 아니라, 더욱 복잡하고 따라서 더욱 위조하기 어려운 표시의 외관을 가능하게 한다.
바람직하게는, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 자성 물질을 포함하는 소판-형상 자성 박막 간섭 안료 입자, 소판-형상 자성 콜레스테릭 액정 안료 입자, 소판-형상 간섭 코팅된 안료 입자 및 그중 둘 이상의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택된 소판-형상 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자이다. 이들 입자는 OEL을 위해 특히 적합한 것으로 입증되었으며 따라서 바람직하다.
본원에서 개시된 광학 효과층(OEL) 및 그 제조는 도면 및 구체적 실시형태를 참고로 더욱 상세히 개시되며, 여기서
도 1a는 공극(V), 구체적으로 루프-형상 공극(V), 및 연속 루프-형상 표시, 구체적으로 별을 형성하는 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(131)의 평면도를 개략적으로 도시한다. 공극(V)은 함몰부(I)에 의해 형성된 연속 루프-형상에 의해 둘러싸인다.
도 1b는 공극(V), 구체적으로 루프-형상 공극(V) 및 불연속 루프-형상 표시, 구체적으로 별을 형성하는 하나보다 많은 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(131)의 평면도를 개략적으로 도시한다. 공극(V)은 함몰부(I)에 의해 형성된 불연속 루프-형상에 의해 둘러싸인다.
도 2a-b는 100%의 깊이(D)(도 2b) 또는 100% 미만의 깊이(도 2a)를 가진 공극(V)을 포함하는 연자성 플레이트(231)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 3a-d는 x = 1(도 3a), x = 2(도 3b), x = 3(도 3c) 및 x = 4(도 3d)인, x 함몰부 또는 돌출부의 상이한 실시형태의 평면도를 개략적으로 도시한다.
도 4a는 공극(V) 및 함몰부(I)를 포함하는, 두께(T)를 가진 연자성 플레이트(331)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 4b는 공극(V) 및 두께(H)를 가진 돌출부(P)를 포함하는, 두께(T)를 가진 연자성 플레이트(431)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 5a-b는 100% 미만의 깊이를 가진 공극(V) 및 함몰부(I)를 포함하며, 쌍극자 자석(532)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(531)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 5c-f는 100%의 깊이를 가진 공극(V) 및 함몰부(I)를 포함하며, 쌍극자 자석(532)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(531)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 6a는 100% 미만의 깊이를 가진 공극(V) 및 돌출부(P)를 포함하며, 쌍극자 자석(632)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(631)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 6b-c는 100%의 깊이를 가진 공극(V) 및 돌출부(P)를 포함하며, 쌍극자 자석(632)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(631)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 7a는 5개의 독립적인 효과를 나타내는 광학 효과층(OEL)의 제조 방법을 개략적으로 도시하며, 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 원형 및 별-형상, 표시가 기재(720) 상에서 관찰될 수 있으며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(710)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(730)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(730)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(731); 및 ii) 루프-형상 공극(V)의 각각에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되며 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(731)의 상부 표면과 동일 평면에 있고 그의 하부 표면(bottom surface)이 연자성 플레이트(731)의 하부 표면과 동일 평면에 있는 쌍극자 자석(732)을 포함한다.
도 7b-c는 도 7a에 도시된 연자성 플레이트(731)의 평면도(도 7b) 및 횡단면(도 7c)을 개략적으로 도시한다.
도 7d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 7a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 8a는 기재(820) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(810)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(830)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(830)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(831); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되며 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(831)의 상부 표면과 동일 평면에 있는 쌍극자 자석(832)을 포함한다.
도 8b-c는 도 8a에 도시된 연자성 플레이트(831)의 평면도(도 8b) 및 횡단면(도 8c)을 개략적으로 도시한다.
도 8d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 8a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 9a는 기재(920) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(910)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(930)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(930)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(931); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 4개의 쌍극자 자석(932a-d)을 포함하며, 상기 4개의 쌍극자 자석 중 하나(932a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(931)의 상부 표면과 동일 평면에 있고 3개의 나머지 쌍극자 자석(932b-d)은 쌍극자 자석(932a)의 아래에 위치된다.
도 9b-c는 도 9a에 도시된 연자성 플레이트(931)의 평면도(도 9b) 및 횡단면(도 9c)을 개략적으로 도시한다.
도 9d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 9a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 10a는 기재(1020) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1010)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1030)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1030)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(1031); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 5개의 쌍극자 자석(1032a-d)을 포함하며, 상기 5개의 쌍극자 자석 중 하나(1032a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1031)의 상부 표면과 동일 평면에 있고 4개의 나머지 쌍극자 자석(1032b-e)는 쌍극자 자석(1032a)의 아래에 위치된다.
도 10b-c는 도 10a에 도시된 연자성 플레이트(1031)의 평면도(도 10b) 및 횡단면(도 10c)을 개략적으로 도시한다.
도 10d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 10a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 11a는 기재(1120) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 원형 및 정사각형-형상, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1110)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1130)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1130)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 정사각형-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1131); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 4개의 쌍극자 자석(1132a-d)을 포함하며, 상기 4개의 자석 중 하나(1132a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1131)의 상부 표면보다 낮으며 3개의 나머지 쌍극자 자석(1132b-d)은 쌍극자 자석(1132a)의 아래에 위치된다.
도 11b-c는 도 11a에 도시된 연자성 플레이트(1131)의 평면도(도 11b) 및 횡단면(도 11c)을 개략적으로 도시한다.
도 11d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 11a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 12a는 기재(1220) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1210)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1230)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1230)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1231); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 비-대칭적으로 배치되는 4개의 쌍극자 자석(1232a-d)을 포함하며, 상기 4개의 자석 중 하나(1232a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1231)의 상부와 동일 평면에 있으며 3개의 나머지 쌍극자 자석(1232b-d)은 쌍극자 자석(1232a)의 아래에 위치된다.
도 12b-c는 도 12a에 도시된 연자성 플레이트(1231)의 평면도(도 12b) 및 횡단면(도 12c)을 개략적으로 도시한다.
도 12d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 12a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 13a는 기재(1320) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 별-형상, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1310)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1330)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1330)는 i) 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1331); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 3개의 쌍극자 자석(1332a-c)을 포함하며, 상기 자석 중 하나(1332a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1331)의 상부 표면과 동일 평면에 있으며 2개의 나머지 쌍극자 자석(1332b-c)은 쌍극자 자석(1332a)의 아래에 위치된다.
도 13b-c는 도 13a에 도시된 연자성 플레이트(1331)의 평면도(도 13b) 및 횡단면(도 13c)을 개략적으로 도시한다.
도 13d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 13a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 14a는 기재(1420) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 별-형상, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1410)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1430)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1430)는 i) 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1431); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 3개의 쌍극자 자석(1432a-c)을 포함하며, 상기 자석 중 하나(1432a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1331)의 상부 표면과 동일 평면에 있으며 3개의 나머지 쌍극자 자석(1432b-d)은 쌍극자 자석(1432a)의 아래에 위치된다.
도 14b-c는 도 14a에 도시된 연자성 플레이트(1431)의 평면도(도 14b) 및 횡단면(도 14c)을 개략적으로 도시한다.
도 14d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 14a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 1a는 공극(V), 구체적으로 루프-형상 공극(V), 및 연속 루프-형상 표시, 구체적으로 별을 형성하는 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(131)의 평면도를 개략적으로 도시한다. 공극(V)은 함몰부(I)에 의해 형성된 연속 루프-형상에 의해 둘러싸인다.
도 1b는 공극(V), 구체적으로 루프-형상 공극(V) 및 불연속 루프-형상 표시, 구체적으로 별을 형성하는 하나보다 많은 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(131)의 평면도를 개략적으로 도시한다. 공극(V)은 함몰부(I)에 의해 형성된 불연속 루프-형상에 의해 둘러싸인다.
도 2a-b는 100%의 깊이(D)(도 2b) 또는 100% 미만의 깊이(도 2a)를 가진 공극(V)을 포함하는 연자성 플레이트(231)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 3a-d는 x = 1(도 3a), x = 2(도 3b), x = 3(도 3c) 및 x = 4(도 3d)인, x 함몰부 또는 돌출부의 상이한 실시형태의 평면도를 개략적으로 도시한다.
도 4a는 공극(V) 및 함몰부(I)를 포함하는, 두께(T)를 가진 연자성 플레이트(331)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 4b는 공극(V) 및 두께(H)를 가진 돌출부(P)를 포함하는, 두께(T)를 가진 연자성 플레이트(431)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 5a-b는 100% 미만의 깊이를 가진 공극(V) 및 함몰부(I)를 포함하며, 쌍극자 자석(532)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(531)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 5c-f는 100%의 깊이를 가진 공극(V) 및 함몰부(I)를 포함하며, 쌍극자 자석(532)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(531)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 6a는 100% 미만의 깊이를 가진 공극(V) 및 돌출부(P)를 포함하며, 쌍극자 자석(632)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(631)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 6b-c는 100%의 깊이를 가진 공극(V) 및 돌출부(P)를 포함하며, 쌍극자 자석(632)이 공극(V)내에 배치되는 연자성 플레이트(631)의 횡단면을 개략적으로 도시한다.
도 7a는 5개의 독립적인 효과를 나타내는 광학 효과층(OEL)의 제조 방법을 개략적으로 도시하며, 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 원형 및 별-형상, 표시가 기재(720) 상에서 관찰될 수 있으며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(710)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(730)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(730)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(731); 및 ii) 루프-형상 공극(V)의 각각에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되며 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(731)의 상부 표면과 동일 평면에 있고 그의 하부 표면(bottom surface)이 연자성 플레이트(731)의 하부 표면과 동일 평면에 있는 쌍극자 자석(732)을 포함한다.
도 7b-c는 도 7a에 도시된 연자성 플레이트(731)의 평면도(도 7b) 및 횡단면(도 7c)을 개략적으로 도시한다.
도 7d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 7a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 8a는 기재(820) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(810)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(830)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(830)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(831); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되며 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(831)의 상부 표면과 동일 평면에 있는 쌍극자 자석(832)을 포함한다.
도 8b-c는 도 8a에 도시된 연자성 플레이트(831)의 평면도(도 8b) 및 횡단면(도 8c)을 개략적으로 도시한다.
도 8d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 8a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 9a는 기재(920) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(910)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(930)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(930)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(931); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 4개의 쌍극자 자석(932a-d)을 포함하며, 상기 4개의 쌍극자 자석 중 하나(932a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(931)의 상부 표면과 동일 평면에 있고 3개의 나머지 쌍극자 자석(932b-d)은 쌍극자 자석(932a)의 아래에 위치된다.
도 9b-c는 도 9a에 도시된 연자성 플레이트(931)의 평면도(도 9b) 및 횡단면(도 9c)을 개략적으로 도시한다.
도 9d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 9a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 10a는 기재(1020) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1010)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1030)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1030)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(1031); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 5개의 쌍극자 자석(1032a-d)을 포함하며, 상기 5개의 쌍극자 자석 중 하나(1032a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1031)의 상부 표면과 동일 평면에 있고 4개의 나머지 쌍극자 자석(1032b-e)는 쌍극자 자석(1032a)의 아래에 위치된다.
도 10b-c는 도 10a에 도시된 연자성 플레이트(1031)의 평면도(도 10b) 및 횡단면(도 10c)을 개략적으로 도시한다.
도 10d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 10a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 11a는 기재(1120) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 원형 및 정사각형-형상, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1110)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1130)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1130)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 정사각형-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1131); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 4개의 쌍극자 자석(1132a-d)을 포함하며, 상기 4개의 자석 중 하나(1132a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1131)의 상부 표면보다 낮으며 3개의 나머지 쌍극자 자석(1132b-d)은 쌍극자 자석(1132a)의 아래에 위치된다.
도 11b-c는 도 11a에 도시된 연자성 플레이트(1131)의 평면도(도 11b) 및 횡단면(도 11c)을 개략적으로 도시한다.
도 11d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 11a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 12a는 기재(1220) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 원형 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1210)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1230)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1230)는 i) 루프-형상, 구체적으로 원형, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 원형, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1231); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 비-대칭적으로 배치되는 4개의 쌍극자 자석(1232a-d)을 포함하며, 상기 4개의 자석 중 하나(1232a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1231)의 상부와 동일 평면에 있으며 3개의 나머지 쌍극자 자석(1232b-d)은 쌍극자 자석(1232a)의 아래에 위치된다.
도 12b-c는 도 12a에 도시된 연자성 플레이트(1231)의 평면도(도 12b) 및 횡단면(도 12c)을 개략적으로 도시한다.
도 12d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 12a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 13a는 기재(1320) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 별-형상, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1310)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1330)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1330)는 i) 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1331); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 3개의 쌍극자 자석(1332a-c)을 포함하며, 상기 자석 중 하나(1332a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1331)의 상부 표면과 동일 평면에 있으며 2개의 나머지 쌍극자 자석(1332b-c)은 쌍극자 자석(1332a)의 아래에 위치된다.
도 13b-c는 도 13a에 도시된 연자성 플레이트(1331)의 평면도(도 13b) 및 횡단면(도 13c)을 개략적으로 도시한다.
도 13d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 13a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
도 14a는 기재(1420) 상에 둘 이상의 중첩 루프-형상, 구체적으로 2개의 중첩 별-형상, 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하며, 상기 방법은 i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 코팅층(1410)의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위한 자성 조립체(1430)의 사용을 포함하며, 자성 조립체(1430)는 i) 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 공극(V) 및 루프-형상, 구체적으로 별-형상, 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(1431); 및 ii) 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 제1 루프내에 대칭적으로 배치되는 3개의 쌍극자 자석(1432a-c)을 포함하며, 상기 자석 중 하나(1432a)는 그의 상부 표면이 연자성 플레이트(1331)의 상부 표면과 동일 평면에 있으며 3개의 나머지 쌍극자 자석(1432b-d)은 쌍극자 자석(1432a)의 아래에 위치된다.
도 14b-c는 도 14a에 도시된 연자성 플레이트(1431)의 평면도(도 14b) 및 횡단면(도 14c)을 개략적으로 도시한다.
도 14d는 OEL의 사진 이미지를 보여주며, 상기 OEL은 도 14a에 나타난 방법을 이용하여 수득된다.
정의
이하의 정의는 본 설명에서 논의되고 청구범위에 기재된 용어의 의미를 해석하기 위해 이용될 것이다.
본원에 사용되는 바와 같이, 단수형은 하나 및 하나 초과를 나타내고, 지시대상물인 명사를 단수형으로 반드시 제한하지 않는다.
본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "적어도"는 하나 이상, 예를 들어 1 또는 2 또는 3개를 정의하는 것을 의미한다.
본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "약"은 해당 양 또는 값이 지정된 특정한 값 또는 그 근처의 일부 다른 값일 수 있음을 의미한다. 일반적으로, 특정한 값을 표시하는 용어 "약"은 그 값의 ± 5% 이내의 범위를 나타내려는 것이다. 하나의 예로서, "약 100"의 구절은 100 ± 5의 범위, 즉, 95로부터 105의 범위를 나타낸다. 일반적으로, 용어 "약"이 사용될 때, 본 발명에 따라 유사한 결과 또는 효과를 지정된 값의 ± 5% 이내의 범위에서 얻을 수 있음이 예측될 수 있다.
본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "및/또는"은 상기 그룹 내의 요소 모두 또는 단지 하나만이 존재할 수 있음을 의미한다. 예를 들어, "A 및/또는 B"는 "A만, 또는 B만, 또는 A와 B 둘 다"를 의미할 것이다. "A만"의 경우, 이 용어는 또한 B가 부재할 가능성, 즉 "B가 없고 A만 있음"을 포괄한다.
용어 "포함하는(comprising)"은 본원에 사용되는 바와 같이 비배타적이며 개방적인 것으로 의도된다. 따라서, 예를 들어, 화합물 A를 포함하는 코팅 조성물은 A 외의 다른 화합물을 포함할 수 있다. 그러나, 용어 "포함하는"은 또한, 그의 특정한 실시형태로서, 더 제한적 의미인 "필수적으로 이루어지는(consisting essentially of)" 및 "이루어지는(consisting of)"을 포함하며, 따라서 예를 들어, "A, B 및 선택적으로 C를 포함하는 파운틴 용액(fountain solution)"은 또한 (필수적으로) A 및 B로 구성되거나, (필수적으로) A, B 및 C로 구성될 수 있다.
용어 "광학 효과층(OEL)"은 본원에 사용되는 바와 같이 배향된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자 및 결합제를 포함하는 코팅 또는 층을 나타내며, 상기 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 자기장에 의해 배향되고 배향된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 이들의 배향 및 위치가 고정/동결되어(즉, 경화/큐어링(curing) 후에) 자기적으로 유도된 이미지를 형성한다.
용어 "자축"은 자석의 대응하는 북극 및 남극을 연결하고 상기 자극을 통해 연장되는 이론적인 선을 나타낸다. 이 용어는 특정한 자기장 방향을 포함하지 않는다.
용어 "자성 방향"은 자석의 외부에서 북극으로부터 남극을 가리키는 자기력선을 따르는 자기장 벡터의 방향을 나타낸다(Handbook of Physics, Springer 2002, pages 463-464 참고).
용어 "코팅 조성물"은 고체 기재 상에 광학 효과층(OEL)을 형성할 수 있으며 바람직하지만 배타적이지는 않게 인쇄 방법에 의해 도포될 수 있는 임의의 조성물을 지칭한다. 코팅 조성물은 본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자 및 본원에 개시된 결합제를 포함한다.
본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "습윤"은 아직 큐어링되지 않은 코팅층, 예를 들어 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 이들에 작용되는 외력의 영향 하에서 여전히 이들의 위치 및 배향을 바꿀 수 있는 코팅층을 지칭한다.
본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "표시"는 비제한적으로 기호, 영숫자 기호, 모티프, 문자, 단어, 숫자, 로고 및 그림을 포함하는 패턴과 같은 불연속적인 층을 의미할 것이다.
용어 "경화(hardening)"는 아직 경화되지 않은 제1 물리적 상태(즉, 습윤)의 코팅 조성물의 점도가 증가하여, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 이들의 현재 위치 및 배향으로 고정/동결되어 더 이상 이동하거나 회전할 수 없는 제2 물리적 상태, 즉 경화된 또는 고체 상태로 이를 변환시키는 방법을 나타내기 위해 사용된다.
용어 "보안 문서"는 적어도 하나의 보안 특징에 의해 위조 또는 사기로부터 통상적으로 보호되는 문서를 지칭한다. 보안 문서의 예는 비제한적으로 가치 문서 및 고가 상품을 포함한다.
용어 "보안 특징"은 인증 목적으로 사용될 수 있는 이미지, 패턴 또는 그래픽 요소를 나타내기 위해 사용된다.
본원 기재가 "바람직한" 실시형태/특징을 지칭하는 경우, "바람직한" 실시형태 특징의 조합이 기술적으로 의미가 있는 한, 이들 "바람직한" 실시형태/특징의 조합도 개시된 것으로 간주된다.
본 발명은 둘 이상의 중첩 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 제공한다. 용어 "중첩 표시"는 각각이 표시의 광학 효과 또는 광학 인상을 제공하는 표시의 배열을 지칭하기 위해 사용되며, 여기서 "중첩"은 하나 이상의 표시가 다른 하나 이상의 표시를 둘러싸고 있음을 의미한다. 바람직하게는, 그렇게 수득된 둘 이상의 중첩 표시는 둘 이상의 루프-형상 표시이고 더욱 바람직하게는 상기 중첩 루프-형상 표시는 "동일한 중심"을 가지며("concentric"), 여기서 최외측의 하나 이상의 루프-형상 표시는 서로 교차하지 않으면서 가장 안쪽의 하나 이상의 루프-형상 표시를 완전히 둘러싼다. 둘 이상의 중첩 루프-형상 표시, 바람직하게는 둘 이상의 루프-형상 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)은 OEL 내의 본원에서 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 배향이 상기 표시의 관찰을 허용하는 층을 말한다.
둘 이상의 중첩 표시는 비제한적으로 기호, 영숫자 기호, 모티프, 문자, 단어, 숫자, 로고 및 그림을 포함하는 임의의 형태를 가질 수 있다. 둘 이상의 중첩 루프-형상 표시는 루프-형상 형태를 가진 기호, 영숫자 기호, 모티프, 문자, 단어, 숫자, 로고 및 그림을 비제한적으로 포함하는 임의의 형태를 가질 수 있다. 둘 이상의 중첩 표시 및 둘 이상의 중첩 루프-형상 표시는 동일한 형상(예를 들어, 2개의 표시의 경우에는, 예를 들어, 2개의 원, 2개의 직사각형, 2개의 삼각형, 2개의 육각형 등이 있음)을 가질 수 있거나, 또는 상이한 형상을 가질 수 있다.
본원에서 언급되는 바와 같이, 둘 이상의 중첩 표시는 비제한적으로 기호, 영숫자 기호, 모티프, 문자, 단어, 숫자, 로고 및 그림을 포함하는 임의의 형태를 가질 수 있다. 하나 이상의 루프-형상 표시는 둥근형, 타원형, 타원체형, 삼각형, 정사각형, 직사각형 또는 임의의 다각형 형상을 가질 수 있다. 루프-형상 형태의 예는 링 또는 원형, (둥근 모서리가 있거나 없는) 직사각형 또는 정사각형, (둥근 모서리가 있거나 없는) 삼각형, (둥근 모서리가 있거나 없는) (규칙적인 또는 불규칙한) 오각형, (둥근 모서리가 있거나 없는) (규칙적인 또는 불규칙한) 육각형, (둥근 모서리가 있거나 없는) (규칙적인 또는 불규칙한) 칠각형, (둥근 모서리가 있거나 없는) (규칙적인 또는 불규칙한) 팔각형, (둥근 모서리가 있거나 없는) 임의의 다각형, 하트, 별, 달, 등을 포함한다.
본 발명은 i) 본원에서 개시되고 a) 하나 이상의 공극(V)의 각각이 표시, 바람직하게는 루프-형상 표시를 정의하는 하나 이상의 공극(V), 및 b) 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)의 각각이 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성하는 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31) 및 ii) 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하는 자성 조립체(x30)의 자기장에 코팅층(x10)을 노출시킴으로써, 안료 입자의 자기적 배향을 통해, 기재 상의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자 및 결합제 물질을 포함하는 코팅 조성물로 만들어진 아직 경화되지 않은(즉, 습윤 또는 액체) 코팅층내로 둘 이상의 중첩 표시, 구체적으로 둘 이상의 중첩 루프-형상 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 제공한다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하며, 즉, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부를 포함하거나, 하나 이상의 돌출부를 포함하거나, 또는 하나 이상의 함몰부(I)와 하나 이상의 돌출부(P)의 조합을 포함한다.
상기 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)의 각각은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다. "연속 루프-형상 표시"는 상기 표시가 상기 표시의 형상을 가진 단일 조각으로 이루어짐을 의미하며, "불연속 루프-형상 표시"는 상기 표시가 루프-형상 표시를 함께 형성하는 다수의 조각으로 이루어짐을 의미한다. 도 1a는 공극(V)과 연속 루프-형상 표시(즉, 별)를 형성하는 하나의 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(131)의 도면을 보여준다. 도 1b는 공극(V)과 불연속 루프-형상 표시(즉, 별)를 형성하는 하나보다 많은 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(131)의 도면을 보여준다.
함몰부(I) 및 돌출부(P)의 수에 따라, 제한없이 하기 실시형태 및 임의의 그 조합을 포함하는 하나 이상의 연속 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시의 조합이 수득될 수 있다:(도 3a-d 참고)
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나의 함몰부(I)를 포함하며, 상기 하나의 함몰부(I)는 연속 루프-형상 표시를 형성한다. 다시 말하면, 본원에 개시된 상기 연자성 플레이트(x31)는 하나의 루프-형상 함몰부(I)를 포함한다(도 3a 참고);
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나의 돌출부(P)를 포함하며, 상기 하나의 돌출부(P)는 연속 루프-형상 표시를 형성한다. 다시 말하면, 본원에 개시된 상기 연자성 플레이트(x31)는 하나의 루프-형상 돌출부(P)를 포함한다(도 3a 참고);
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 2개의 함몰부(I)를 포함하며, 상기 2개의 함몰부(I)는 2개의 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다(도 3b 참고);
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 2개의 돌출부(P)를 포함하며, 상기 2개의 돌출부(P)는 2개의 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다(도 3b 참고);
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 3n개 함몰부(I) - n = 1, 2, 3, 등 -를 포함하며, 상기 3n개 함몰부(I)는 3n개 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 n개 불연속 루프-형상 표시를 형성한다. 예를 들어, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 3개의 함몰부(I)(n = 1)를 포함하며, 상기 3개의 함몰부(I)는 3개의 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다(도 3c 참고);
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 3n개 돌출부(P) - n = 1, 2, 3, 등 -를 포함하며, 상기 3n개 돌출부(P)는 3n개 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 n개 불연속 루프-형상 표시를 형성한다. 예를 들어, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 3개의 돌출부(P)(n = 1)를 포함하며, 상기 3개의 돌출부(P)는 3개의 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다(도 3c 참고);
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 4m개 함몰부(I) - m = 1, 2, 3, 등 -를 포함하며, 상기 4m개 함몰부(I)는 4m개 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 m개 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나, m개 연속 루프-형상 표시 및 m개 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나 또는 2m개 연속 루프-형상 표시 및 m개 불연속 루프-형상 표시를 형성한다. 예를 들어, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 4개의 함몰부(I)(m = 1)를 포함하며, 상기 4개의 함몰부(I)는 4개의 연속 루프-형상 표시를 형성하거나, 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나, 하나의 연속 루프-형상 표시와 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나 또는 2개의 연속 루프-형상 표시와 2개의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다(도 3d 참고);
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 4m개 돌출부(P) - n = 1, 2, 3, 등 -를 포함하며, 상기 4m개 돌출부(P)는 4m개 연속 루프-형상 표시를 형성하거나 m개 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나, m개 연속 루프-형상 표시 및 m개 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나 또는 2m개 연속 루프-형상 표시 및 m개 불연속 루프-형상 표시를 형성한다. 예를 들어, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 4개의 돌출부(P)(m = 1)를 포함하며, 상기 4개의 돌출부(P)는 4개의 연속 루프-형상 표시를 형성하거나, 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나, 하나의 연속 루프-형상 표시와 하나의 불연속 루프-형상 표시를 형성하거나 또는 2개의 연속 루프-형상 표시와 2개의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다(도 3d 참고).
소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 자기적 배향 및 위치는 밝고 해상도가 매우 높고 동적인 광학 효과층(OEL)을 수득하기 위하여 코팅 조성물을 경화시킴으로써 고정/동결된다. 둘 또는 중첩 표시, 바람직하게는 둘 또는 중첩 루프-형상 표시는 자성 조립체(x30)로부터 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 아직 경화되지 않은 코팅층(x10)으로 전달된다. 본 발명은 실행하기 쉽고 매우 신뢰성있는 방식으로, 인쇄된 문서 또는 물품상에서 동적 외관을 나타내는 고객-특이적인 밝고 해상도 높은 광학 효과층(OEL)을 수득하기 위한 상기 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 방법은
a) 기재(x20) 상에 코팅층(x10)을 형성하기 위하여 본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자 및 결합제 물질을 포함하며 제1 액체 상태인 코팅 조성물을 상기 기재(x20) 표면 상에 도포하는 단계;
b) i) 본원에 개시되고 하나 이상의 공극(V), 및 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31) - 상기 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)의 각각은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성함 - , 및 ii) 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며 본원에 개시된 자성 조립체(x30)의 자기장에 코팅층(x10)을 노출시키는 단계; 및
c) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 그들의 채택된 위치와 배향에서 고정시키기 위하여 코팅 조성물을 제2 상태로 경화시키는 단계를 포함한다.
본원에 개시된 방법은 코팅층을 형성하기 위하여 a) 본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물을 본원에 개시된 기재(x20) 표면상에 도포하는 단계를 포함하며, 상기 코팅 조성물은 층으로서 그의 도포를 가능하게 하며 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 결합제 물질내에서 이동하고 회전할 수 있는 아직 경화되지 않은(즉, 습윤) 상태인 제1 물리적 상태에 있다. 본원에 개시된 코팅 조성물은 기재 표면상에 제공될 것이므로, 적어도 본원에 개시된 결합제 물질 및 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물이 원하는 인쇄 또는 코팅 장비에서의 그것의 가공을 허용하는 형태에 있는 것이 필요하다. 바람직하게는, 상기 a) 단계는 인쇄 방법에 의해, 바람직하게는 스크린 인쇄(screen printing), 로토그라비어 인쇄(rotogravure printing), 플렉소그라피 인쇄(flexography printing), 잉크젯 인쇄 및 음각 인쇄(intaglio printing)(당업계에서 인그레이브드 구리판 인쇄(engraved copper plate printing) 및 인그레이브드 스틸 다이 인쇄(engraved steel die printing)로도 지칭됨)로 이루어진 군으로부터 선택되는, 더욱 바람직하게는 스크린 인쇄, 로토그라비어 인쇄 및 플렉소그라피 인쇄로 이루어진 군으로부터 선택되는 인쇄 방법에 의해 수행된다.
스크린 인쇄(당업계에서 실크스크린 인쇄로도 지칭됨)는 스텐실 공정이며, 여기서, 잉크는 예를 들어, 목재 또는 금속(예를 들어, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸)으로 만들어진 프레임 상에 단단히 당겨져 있는, 실크, 예를 들어 폴리아미드 또는 폴리에스테르와 같은 합성 섬유로 만들어진 모노- 또는 멀티-필라멘트, 또는 금속사의 촘촘한 섬유 메시에 의해 지지된 스텐실을 통해 표면으로 전달된다. 대안적으로, 스크린 인쇄 메시는 화학적으로 에칭된 것이거나, 레이저 에칭된 것이거나, 갈바니전기로 형성된(galvanically formed) 다공성 금속 박, 예를 들어, 스테인리스 스틸 박일 수 있다. 메시의 구멍들은 이미지 영역에서는 개방되어 있고 비-이미지 영역에서는 막혀 있어서, 이미지 캐리어가 스크린으로 지칭된다. 스크린 인쇄는 평판(flat-bed)형 또는 회전형일 수 있다. 스크린 인쇄는 예를 들어, The Printing ink manual, R.H. Leach and R.J. Pierce, Springer Edition, 5th Edition, pages 58-62 및 Printing Technology, J.M. Adams and P.A. Dolin, Delmar Thomson Learning, 5th Edition, pages 293-328에서 추가로 개시된다.
로토그라비어(당업계에서 그라비어로도 지칭됨)는, 이미지 요소가 실린더 표면에 새겨지는 인쇄 방법이다. 비-이미지 영역은 일정한 본래의 높이에 있다. 인쇄 전에, 전체 인쇄판(비-인쇄 및 인쇄 요소)에 잉크를 발라서 잉크로 뒤덮는다. 인쇄 전에 와이퍼 또는 블레이드에 의해 비-이미지 영역에서 잉크를 제거하여, 잉크가 셀(cell)에만 남게 된다. 이미지는 전형적으로 2 내지 4 바(bar)의 압력 및 기재와 잉크 사이의 접착력에 의해 셀로부터 기재로 전달된다. 용어 로토그라비어는, 예를 들어, 다른 유형의 잉크에 의존하는 음각 인쇄 방법(당업계에서 인그레이브드 스틸 다이 또는 인그레이브드 구리판 인쇄 방법으로도 지칭됨)을 포함하지 않는다. 보다 상세한 사항은 "Handbook of print media", Helmut Kipphan, Springer Edition, page 48 및 The Printing ink manual, R.H. Leach and R.J. Pierce, Springer Edition, 5th Edition, pages 42-51에서 제공된다.
플렉소그라피는 바람직하게는 닥터 블레이드, 바람직하게는 챔버드 닥터 블레이드, 아닐록스 롤러 및 플레이트 실린더를 갖는 유닛을 사용한다. 아닐록스 롤러는 유리하게는 부피 및/또는 밀도가 잉크 도포 속도를 결정하는 작은 셀을 갖는다. 닥터 블레이드는 아닐록스 롤러에 기대어져 있고(lie against), 동시에 잉여 잉크를 벗겨낸다. 아닐록스 롤러는 플레이트 실린더로 잉크를 전달하고 플레이트 실린더는 최종적으로 잉크를 기재로 전달한다. 디자인된 광중합체 플레이트를 사용하여 특정한 디자인이 달성될 수 있다. 플레이트 실린더는 중합체 또는 탄성중합체 물질로 만들어질 수 있다. 중합체는 플레이트에서 광중합체로서 주로 사용되고 때로는 슬리브의 이음매 없는(seamless) 코팅으로서 사용된다. 광중합체 플레이트는 자외선(UV) 광에 의해 경화되는 감광성 중합체로 만들어진다. 광중합체 플레이트를 필요로 하는 크기로 자르고 UV 노광 유닛에 위치시킨다. 플레이트의 일면을 UV 광에 완전히 노출시켜 플레이트의 베이스를 경화 또는 큐어링한다. 그 후 플레이트를 뒤집어, 작업물의 음화(negative)를 미-큐어링면 위로 올리고 플레이트를 UV 광에 추가로 노출시킨다. 이렇게 하여 이미지 영역에서 플레이트를 경화시킨다. 이어서 비-이미지 영역으로부터 경화되지 않은 광중합체를 제거하기 위해 플레이트를 가공하여 이러한 비-이미지 영역의 플레이트 표면을 낮춘다. 가공 후, 플레이트를 건조하면서 UV 광의 노출-후(post-exposure) 선량을 가하여 플레이트 전체를 큐어링한다. 플렉소그라피용 플레이트 실린더의 제조는 Printing Technology, J. M. Adams and P.A. Dolin, Delmar Thomson Learning, 5th Edition, pages 359-360 및 The Printing ink manual, R.H. Leach and R.J. Pierce, Springer Edition, 5th Edition, pages 33-42에서 개시된다.
본원에 개시된 코팅 조성물뿐만 아니라 본원에 개시된 코팅층은 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함한다. 바람직하게는, 본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 약 5 wt% 내지 약 40 wt%, 더욱 바람직하게는 약 10 wt% 내지 약 30 wt%의 양으로 존재하며, wt%는 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 한다.
유사 1차원 입자(quasi one-dimensional particles)로 간주될 수 있는 침상 안료 입자와 대조적으로, 소판-형상 안료 입자는 이들 치수의 큰 종횡비로 인해 유사 2차원 입자이다. 소판-형상 안료 입자는 치수 X 및 Y가 치수 Z보다 실질적으로 큰 2차원 구조로 간주될 수 있다. 소판-형상 안료 입자는 또한 당업계에서 편원형(oblate) 입자 또는 박편으로 지칭된다. 이러한 안료 입자는 안료 입자를 가로지르는 이들의 가장 긴 치수에 대응하는 주축 X 및 X에 수직이면서 안료 입자를 가로지르는 제2 가장 긴 치수에 대응하는 제2 축 Y로 기재될 수 있다. 다시 말하면, XY 평면은 안료 입자의 제1 및 제2 가장 긴 치수에 의해 형성되는 평면을 대략적으로 정의하며, Z 차원은 무시된다.
본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는, 이들의 비-구형 형상으로 인해, 경화된/큐어링된 결합제 물질이 적어도 부분적으로 투명한 입사 전자기 방사선에 대하여, 비-등방성 반사율(non-isotropic reflectivity)을 갖는다. 본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "비-등방성 반사율"은, 제1각으로부터의 입사 방사선이 입자에 의해 특정(시야) 방향(제2각)으로 반사되는 비율이, 입자의 배향의 함수임을, 즉, 제1각에 대한 입자의 배향이 변하면 시야 방향으로의 상이한 크기의 반사량을 유도할 수 있음을 나타낸다.
본원에 개시된 OEL에서, 본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 배향을 고정하는 경화된 결합제 물질을 포함하는 코팅 조성물 내에 분산된다. 결합제 물질은 적어도 이의 경화된 또는 고체 상태(본원에서 또한 제2 상태로 지칭됨)에서, 200 nm 내지 2500 nm에 포함되는 파장 범위, 즉 전형적으로 "광학 스펙트럼"으로 지칭되며 전자기 스펙트럼의 적외선, 가시광선 및 UV 부분을 포함하는 파장 범위 내의 전자기 방사선에 대해 적어도 부분적으로 투명하다. 따라서, 경화된 또는 고체 상태의 결합제 물질 내에 포함된 입자 및 이의 배향-의존적 반사율은 이 범위 내의 일부 파장에서 결합제 물질을 통해 감지될 수 있다. 바람직하게는, 경화된 결합제 물질은 200 nm 내지 800 nm에 포함되는 파장 범위, 더욱 바람직하게는 400 nm 내지 700 nm에 포함되는 파장 범위의 전자기 방사선에 대해 적어도 부분적으로 투명하다. 본원에서, 용어 "투명"은 OEL 내에 존재하는 (소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하지 않지만, 그러한 구성요소가 존재하는 경우에는 OEL의 모든 다른 선택적인 구성요소를 포함하는) 경화된 결합제 물질의 20 ㎛의 층을 통한 전자기 방사선의 투과가, 고려되는 파장에서 적어도 50%, 더욱 바람직하게는 적어도 60%, 더욱 더 바람직하게는 적어도 70%인 것을 의미한다. 이는 잘 수립된 시험 방법, 예를 들어 DIN 5036-3(1979-11)에 따라 (소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하지 않는) 경화된 결합제 물질의 시편의 투과율을 측정함에 의해 결정될 수 있다. OEL이 은폐 보안 특징의 역할을 하는 경우에는, 전형적으로는, 선택된 비-가시광선 파장을 포함하는 각 조명 조건 하에서 OEL에 의해 발생되는 (완전한) 광학 효과를 검출하기 위해서 기술적인 수단이 필수적일 것이며, 상기 검출은 입사 방사선의 파장이 가시광선 범위 밖의, 예를 들어 근-UV 범위에서 선택될 것을 요구한다. 이 경우에, OEL은 입사 방사선에 포함된 가시광선 스펙트럼 밖의 선택된 파장에 반응하는 발광을 보여주는 발광 안료 입자를 포함하는 것이 바람직하다. 전자기 스펙트럼의 적외선, 가시광선 및 UV 부분은 대략적으로 각각 700-2500 nm, 400-700 nm, 및 200-400 nm의 파장 범위에 해당한다.
본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적합한 예는, 비제한적으로 코발트(Co), 철(Fe) 및 니켈(Ni)로 이루어진 군으로부터 선택되는 자성 금속; 철, 망간, 코발트, 니켈 또는 이들의 둘 이상의 혼합물의 자성 합금; 크롬, 망간, 코발트, 철, 니켈 또는 이들의 둘 이상의 혼합물의 자성 산화물; 또는 이들의 둘 이상의 혼합물을 포함하는 안료 입자를 포함한다. 금속, 합금 및 산화물에 대하여 용어 "자성"은 강자성 또는 페리자성 금속, 합금 및 산화물에 관한 것이다. 크롬, 망간, 코발트, 철, 니켈 또는 이들의 둘 이상의 혼합물의 자성 산화물은 순수하거나 또는 혼합된 산화물일 수 있다. 자성 산화물의 예는 비제한적으로, 산화철, 예를 들어, 적철석(Fe2O3), 자철석(Fe3O4), 이산화크롬(CrO2), 자성 페라이트(MFe2O4), 자성 스피넬(MR2O4), 자성 헥사페라이트(MFe12O19), 자성 오르토페라이트(RFeO3), 자성 석류석 M3R2(AO4)3을 포함하고, 여기서 M은 2가 금속을 나타내며, R은 3가 금속을 나타내며, A는 4가 금속을 나타낸다.
본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 예는 비제한적으로, 코발트(Co), 철(Fe) 또는 니켈(Ni)과 같은 자성 금속; 및 철, 코발트 또는 니켈의 자성 합금 중 하나 이상으로 만들어진 자성층 M을 포함하는 안료 입자를 포함하며, 상기 자성 또는 자화성 안료 입자는 하나 이상의 추가층을 포함하는 다층 구조일 수 있다. 바람직하게는, 하나 이상의 추가층은 불화마그네슘(MgF2)과 같은 금속 불화물, 산화규소(SiO), 이산화규소(SiO2), 산화티탄(TiO2), 및 산화알루미늄(Al2O3)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상, 더욱 바람직하게는 이산화규소(SiO2)로 독립적으로 만들어진 층 A이거나; 금속 및 금속 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된, 바람직하게는 반사성 금속 및 반사성 금속 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된, 더욱 바람직하게는 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 및 니켈(Ni)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상, 더욱 더 바람직하게는 알루미늄(Al)으로 독립적으로 만들어진 층 B; 또는 하나 이상의 상술한 층 A 및 하나 이상의 상술한 층 B의 조합이다. 상술한 다층 구조인 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 전형적인 예는 비제한적으로 A/M 다층 구조, A/M/A 다층 구조, A/M/B 다층 구조, A/B/M/A 다층 구조, A/B/M/B 다층 구조, A/B/M/B/A 다층 구조, B/M 다층 구조, B/M/B 다층 구조, B/A/M/A 다층 구조, B/A/M/B 다층 구조, B/A/M/B/A/다층 구조를 포함하고, 여기서 층 A, 자성층 M 및 층 B는 상술한 것으로부터 선택된다.
본원에 개시된 코팅 조성물은 소판-형상 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자, 및/또는 광학적 가변 특성을 갖지 않는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부는 소판-형상 광학적 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자로 구성된다. 가능한 위조 행위로부터, 본원에 개시된 광학적 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 잉크, 코팅 조성물 또는 코팅층을 갖는 물품 또는 보안 문서를, 사람의 비보조 감각을 이용하여 쉽게 검출, 인식 및/또는 식별할 수 있게 하는, 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자의 색전이 특성에 의해 제공되는 노출 보안 이외에, 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자의 광학 특성은 또한 OEL 인식을 위한 기계 판독가능한 도구로서 사용될 수 있다. 따라서, 안료 입자의 광학적(예를 들어, 스펙트럼) 특성이 분석되는 인증 과정에서, 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자의 광학적 특성은 은폐 또는 반은폐 보안 특징으로서 동시에 사용될 수 있다.
OEL 제조를 위한 코팅층에서의 소판-형상 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자의 사용은, 이러한 물질이 보안 문서 인쇄 산업에 비축되어 있으나 대중에게 상업적으로 입수가능하지 않기 때문에, 보안 문서 적용례에서 보안 특징으로서의 OEL의 중요성을 강화한다.
상술한 바와 같이, 바람직하게는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부는 소판-형상 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자로 구성된다. 이들은 더욱 바람직하게는 자성 박막 간섭 안료 입자, 자성 콜레스테릭 액정 안료 입자, 자성 물질을 포함하는 간섭 코팅 안료 입자 및 이들의 둘 이상의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
자성 박막 간섭 안료 입자는 당업자에게 공지되어 있고, 예를 들어, US 4,838,648호; WO 2002/073250 A2호; EP 0 686 675 B1호; WO 2003/000801 A2호; US 6,838,166호; WO 2007/131833 A1호; EP 2 402 401 A1호 및 그안에 인용된 문서에 개시되어 있다. 바람직하게는, 자성 박막 간섭 안료 입자는 5층 파브리-페로(Fabry-Perot) 다층 구조를 갖는 안료 입자 및/또는 6층 파브리-페로 다층 구조를 갖는 안료 입자 및/또는 7층 파브리-페로 다층 구조를 갖는 안료 입자를 포함한다.
바람직한 5층 파브리-페로 다층 구조는 흡수층/유전층/반사층/유전층/흡수층의 다층 구조로 이루어지되, 반사층 및/또는 흡수층이 또한 자성층이고, 바람직하게는 반사층 및/또는 흡수층이 니켈, 철 및/또는 코발트, 및/또는 니켈, 철 및/또는 코발트를 포함하는 자성 합금, 및/또는 니켈(Ni), 철(Fe) 및/또는 코발트(Co)를 포함하는 자성 산화물을 포함하는 자성층이다.
바람직한 6층 파브리-페로 다층 구조는 흡수층/유전층/반사층/자성층/유전층/흡수층의 다층 구조로 이루어진다.
바람직한 7층 파브리 페로 다층 구조는 US 4,838,648호에 개시된 것과 같은 흡수층/유전층/반사층/자성층/반사층/유전층/흡수층의 다층 구조로 이루어진다.
바람직하게는, 본원에 개시된 반사층은 금속 및 금속 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된, 바람직하게는 반사성 금속 및 반사성 금속 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된, 더욱 바람직하게는 알루미늄(Al), 은(Ag), 구리(Cu), 금(Au), 백금(Pt), 주석(Sn), 티타늄(Ti), 팔라듐(Pd), 로듐(Rh), 니오븀(Nb), 크롬(Cr), 니켈(Ni) 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된, 더욱 더 바람직하게는 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 니켈(Ni) 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상, 보다 더욱 더 바람직하게는 알루미늄(Al)으로 독립적으로 만들어진다. 바람직하게는, 유전층은 불화마그네슘(MgF2), 불화알루미늄(AlF3), 불화세륨(CeF3), 불화란탄(LaF3), 불화나트륨 알루미늄(예를 들어, Na3AlF6), 불화네오디뮴(NdF3), 불화사마륨(SmF3), 불화바륨(BaF2), 불화칼슘(CaF2), 불화리튬(LiF)과 같은 금속 불화물 및 산화규소(SiO), 이산화규소(SiO2), 산화티탄(TiO2), 산화알루미늄(Al2O3)과 같은 금속 산화물로 이루어진 군으로부터 선택된, 더욱 바람직하게는 불화마그네슘(MgF2)과 이산화규소(SiO2)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상, 더욱 더 바람직하게는 불화마그네슘(MgF2)으로 독립적으로 만들어진다. 바람직하게는, 흡수층은 알루미늄(Al), 은(Ag), 구리(Cu), 팔라듐(Pd), 백금(Pt), 티타늄(Ti), 바나듐(V), 철(Fe), 주석(Sn), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 로듐(Rh), 니오븀(Nb), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 이의 금속 산화물, 이의 금속 황화물, 이의 금속 카바이드 및 이의 금속 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된, 더욱 바람직하게는 크롬(Cr), 니켈(Ni), 이의 금속 산화물 및 이의 금속 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된, 더욱 더 바람직하게는 크롬(Cr), 니켈(Ni) 및 이의 금속 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 독립적으로 만들어진다. 바람직하게는, 자성층은 니켈(Ni), 철(Fe) 및/또는 코발트(Co); 및/또는 니켈(Ni), 철(Fe) 및/또는 코발트(Co)를 포함하는 자성 합금; 및/또는 니켈(Ni), 철(Fe) 및/또는 코발트(Co)를 포함하는 자성 산화물을 포함한다. 7층 파브리-페로 구조를 포함하는 자성 박막 간섭 안료 입자가 바람직할 때, 자성 박막 간섭 안료 입자는 Cr/MgF2/Al/Ni/Al/MgF2/Cr 다층 구조로 이루어진 7층 파브리-페로 흡수층/유전층/반사층/자성층/반사층/유전층/흡수층의 다층 구조를 포함하는 것이 특히 바람직하다.
본원에 개시된 자성 박막 간섭 안료 입자는, 인간 건강과 환경에 안전한 것으로 간주되면서 예를 들어, 5층 파브리-페로 다층 구조, 6층 파브리-페로 다층 구조 및 7층 파브리-페로 다층 구조 기반인 다층 안료 입자일 수 있고, 상기 안료 입자는, 약 40 wt% 내지 약 90 wt%의 철, 약 10 wt% 내지 약 50 wt%의 크롬 및 약 0 wt% 내지 약 30 wt%의 알루미늄을 포함하는, 실질적으로 니켈 미함유 조성물을 갖는 자성 합금을 포함하는 하나 이상의 자성층을 포함한다. 인간 건강과 환경에 안전한 것으로 간주되는 다층 안료 입자의 전형적인 예는 EP 2 402 401 A1호에서 확인할 수 있고, 이의 내용 전체가 본원에 포함된다.
본원에 개시된 자성 박막 간섭 안료 입자는 웹 상에 상이한 필요한 층을 증착하는 통상의 증착 기술에 의해 전형적으로 제조된다. 원하는 개수의 층을, 예를 들어, 물리적 증착(PVD), 화학적 증착(CVD) 또는 전기분해 증착에 의해 증착한 후에, 적합한 용매 내에서 이형층을 용해시키거나 웹으로부터 물질을 벗김으로써 층들의 적층체가 웹으로부터 제거된다. 그 후, 이렇게 수득된 물질은 박편으로 부숴지고 이는 원하는 크기의 안료 입자를 수득하기 위하여 그라인딩, 밀링(예를 들어, 제트 밀링 공정) 또는 임의의 적합한 방법에 의하여 추가로 가공되어야 한다. 생성물은 부서진 모서리, 불규칙한 형상 및 상이한 종횡비를 갖는 납작한 박편으로 이루어진다. 적합한 자성 박막 간섭 안료 입자의 제조에 대한 추가 정보는, 예를 들어, EP 1 710 756 A1호 및 EP 1 666 546 A1호에서 확인할 수 있으며, 이의 내용이 본원에 참고로 포함된다.
광학적 가변 특성을 나타내는 적합한 자성 콜레스테릭 액정 안료 입자는 비제한적으로 자성 단층 콜레스테릭 액정 안료 입자 및 자성 다층 콜레스테릭 액정 안료 입자를 포함한다. 그러한 안료 입자는, 예를 들어, WO 2006/063926 A1호, US 6,582,781호 및 US 6,531,221호에 개시되어 있다. WO 2006/063926 A1호는 자화성과 같은 추가적인 특정한 특징과 함께 고휘도 및 색전이 특성을 갖는, 단층 및 이로부터 수득된 안료 입자를 개시한다. 개시된 단층 및 상기 단층을 분쇄하여 이로부터 얻어진 안료 입자는 3차원적으로 가교된 콜레스테릭 액정 혼합물 및 자성 나노입자를 포함한다. US 6,582,781호 및 US 6,410,130호는 배열 A1/B/A2를 포함하는 소판-형상 콜레스테릭 다층 안료 입자를 개시하며, A1 및 A2는 동일하거나 상이할 수 있고, 각각은 적어도 하나의 콜레스테릭 층을 포함하며, B는 중간층으로서, 층 A1 및 A2에 의해 투과되고 자성 특성을 상기 중간층에 부여하는 광의 전부 또는 일부를 흡수한다. US 6,531,221호는 배열 A/B 및 선택적으로 C를 포함하는 소판-형상 콜레스테릭 다층 안료 입자를 개시하며, A 및 C는 자성 특성을 부여하는 안료 입자를 포함하는 흡수층이며, B는 콜레스테릭 층이다.
하나 이상의 자성 물질을 포함하는 적합한 간섭 코팅 안료는 하나 이상의 층으로 코팅된 코어로 이루어진 군으로부터 선택되는 기재로 이루어진 구조를 비제한적으로 포함하고, 코어 또는 하나 이상의 층 중 적어도 하나는 자성 특성을 갖는다. 예를 들어, 적합한 간섭 코팅 안료는 상술한 것과 같은 자성 물질로 만들어진 코어를 포함하고, 상기 코어는 하나 이상의 금속 산화물로 만들어진 하나 이상의 층으로 코팅되거나, 이들은 합성 또는 천연 운모, 층상 실리케이트(예를 들어, 활석, 카올린 및 견운모), 유리(예를 들어, 보로실리케이트), 이산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티탄(TiO2), 흑연 및 이들의 둘 이상의 혼합물로 만들어진 코어로 이루어진 구조를 갖는다. 또한, 착색층과 같은 하나 이상의 추가층이 존재할 수 있다.
본원에 개시된 자성 또는 자화성 안료 입자는 표면 처리되어 코팅 조성물 및 코팅층에서 발생할 수 있는 임의의 열화로부터 이들을 보호하고/보호하거나 상기 코팅 조성물 및 코팅층에서 이의 혼입을 용이하게 할 수 있으며; 통상적으로 부식 억제 물질 및/또는 습윤제가 사용될 수 있다.
또한, 코팅층(x10)을 형성하기 위하여 본원에 개시된 기재(x20) 표면상에 본원에 개시된 코팅 조성물의 도포(단계 a))에 이어, 코팅층(x10)은 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 수용하기 위한 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 본원에 개시된 하나 이상의 루프-형상 공극(V) 및 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성하는 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31); 및 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하는 자성 조립체(x30)의 자기장에 노출된다(단계 b)).
본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 배향시키는 단계(단계 b))에 이어서 또는 부분적으로 동시에, 바람직하게는 부분적으로 동시에, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 배향은 고정되거나 동결된다(단계 c)). 따라서 코팅 조성물은 주목할만하게, 코팅 조성물이 아직 경화되지 않고 충분히 습윤상태이거나 연성이어서 코팅 조성물에 분산된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 자유롭게 움직일수 있고, 회전가능하며 자기장에 노출시에 배향가능한 제1 액체 상태, 및 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 그들의 각 위치와 배향에서 고정되거나 동결되는 제2 경화된(예를 들어, 고체 또는 고체-유사) 상태를 가져야 한다.
그러한 제1 및 제2 상태는 바람직하게는 소정의 유형의 코팅 조성물을 이용하여 제공된다. 예를 들어, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자 이외의 코팅 조성물의 성분은 예를 들어, 지폐 인쇄용과 같이 보안 적용례에서 사용되는 것과 같은 잉크 또는 코팅 조성물의 형태를 취할 수 있다. 전술한 제1 및 제2 상태는 예를 들어 온도 변화 또는 전자기 방사선에 대한 노출과 같은 자극에 대한 반응에서 점도의 증가를 나타내는 물질을 사용함으로써 제공될 수 있다. 즉, 유체 결합제 물질이 경화되거나 고체화될 때, 상기 결합제 물질은 제2 상태, 즉 경화되거나 고체 상태로 변환되며, 여기서 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 이들의 현재 위치 및 배향으로 고정되어 결합제 물질 내에서 더 이상 이동하거나 회전할 수 없다. 당업자에게 공지된 바와 같이, 기재와 같은 표면에 도포될 잉크 또는 코팅 조성물에 포함된 성분 및 상기 잉크 또는 코팅 조성물의 물리적 특성은 잉크 또는 코팅 조성물을 기재 표면에 전달하기 위해 이용되는 공정의 필요조건을 충족해야만 한다. 결과적으로, 본원에 개시된 코팅 조성물에 포함되는 결합제 물질은, 전형적으로 당업계에 공지된 것 중에서 선택되되, 잉크 또는 코팅 조성물을 도포하기 위해 사용되는 코팅 또는 인쇄 방법 및 선택된 경화 공정에 좌우된다.
본원에 개시된 OEL은 그들의 형상으로 인하여 비-등방성 반사율을 갖는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함한다. 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 200 nm 내지 2500 nm 범위의 하나 이상의 파장 범위의 전자기 방사선에 적어도 부분적으로 투명한 결합제 물질에 분산된다.
본원에 개시된 경화 단계(단계 c))는, 예를 들어 코팅 조성물이 중합체 결합제 물질 및 용매를 포함하고 고온에서 도포되는 경우에서의 순수한 물리적 성질일 수 있다. 그다음, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 자기장의 인가에 의해 고온에서 배향되고, 용매는 증발된 후, 코팅 조성물이 냉각된다. 이에 따라 코팅 조성물은 경화되고 안료 입자의 배향은 고정된다.
대안적으로 및 바람직하게는, 코팅 조성물의 경화는 예를 들어, 큐어링에 의한, 화학 반응을 수반하며, 이는 보안 문서의 전형적인 사용 중에 발생할 수 있는 단순한 온도 증가(예를 들어, 최대 80℃)에 의해 역전되지 않는다. 용어 "큐어링" 또는 "큐어링가능한"은, 도포된 코팅 조성물 내의 적어도 하나의 성분이 출발 물질보다 더 큰 분자량을 갖는 중합체 물질로 변하는 방식의 상기 성분의 화학 반응, 가교 또는 중합화를 포함하는 과정을 지칭한다. 바람직하게는, 큐어링은 안정한 3차원 중합체 네트워크의 형성을 야기한다. 이러한 큐어링은 일반적으로 (i) 기재상에 코팅 조성물의 도포(단계 a)) 후 및 (ii) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부의 배향(단계 b))에 후속하거나 부분적으로 동시에 코팅 조성물에 외부 자극을 인가함으로써 유도된다. 유익하게는 본원에 개시된 코팅 조성물의 경화(단계 c))는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부의 배향(단계 c))과 부분적으로 동시에 수행된다. 따라서, 바람직하게는 코팅 조성물은 방사선 큐어링가능한 조성물, 열 건조 조성물, 산화 건조 조성물 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 방사선 큐어링가능한 조성물로 이루어진 군으로부터 선택된 코팅 조성물이 특히 바람직하다. 방사선 큐어링, 특히 UV-Vis 큐어링은 유익하게도 방사선에 노출 후 코팅 조성물의 점도의 즉각적인 증가를 유도하여, 안료 입자의 임의의 추가적인 이동을 방지하고 결과적으로 자성 배향 단계 후 임의의 정보 손실을 방지한다. 바람직하게는, 경화 단계(단계 d))는 UV-가시광으로 조사하여(즉, UV-가시광 방사선 큐어링) 또는 E-빔에 의해(즉, E-빔 방사선 큐어링), 더욱 바람직하게는 UV-가시광 조사에 의해 수행된다.
따라서, 본 발명을 위해 적합한 코팅 조성물은 UV-가시광 방사선에 의해 큐어링될 수 있거나(이하, UV-Vis-큐어링가능으로 지칭함) 또는 E-빔 방사선(이하, EB로 지칭함)에 의해 큐어링될 수 있는 방사선 큐어링가능한 조성물을 포함한다. 본 발명의 하나의 특히 바람직한 실시형태에 따라, 본원에 개시된 코팅 조성물은 UV-Vis-큐어링가능한 코팅 조성물이다. UV-Vis 큐어링은 유익하게는 매우 빠른 큐어링 공정을 가능하게 하여 본원에 개시된 OEL, 상기 OEL을 포함하는 문서 및 물품 및 물품의 제조 시간을 급격하게 단축시킨다.
바람직하게는, UV-Vis-큐어링가능한 코팅 조성물은 라디칼 큐어링가능한 화합물 및 양이온 큐어링가능한 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 포함한다. 본원에 개시된 UV-Vis-큐어링가능한 코팅 조성물은 하이브리드 시스템일 수 있으며 하나 이상의 양이온-큐어링가능한 화합물 및 하나 이상의 라디칼큐어링 가능한 화합물의 혼합물을 포함할 수 있다. 양이온 큐어링가능한 화합물은 단량체 및/또는 올리고머를 반응 및/또는 가교결합시키도록 큐어링을 개시하여 코팅 조성물을 경화시키는 양이온 종, 예컨대 산을 유리시키는 하나 이상의 광개시제의 방사선에 의한 활성화를 전형적으로 포함하는 양이온성 메커니즘에 의하여 큐어링된다. 라디칼 큐어링가능한 화합물은 전형적으로 하나 이상의 광개시제의 방사선에 의한 활성화와 이에 따라 라디칼을 생성하여 코팅 조성물이 경화되도록 중합을 개시하는 것을 포함하는 자유 라디칼 메커니즘에 의하여 큐어링된다. 본원에 개시된 UV-Vis-큐어링가능한 코팅 조성물에 포함되는 결합제를 제조하기 위해 사용되는 단량체, 올리고머 또는 예비중합체에 따라서, 다른 광개시제가 사용될 수 있다. 자유 라디칼 광개시제의 적합한 예가 당업자에게 공지되어 있으며, 비제한적으로 아세토페논, 벤조페논, 벤질디메틸 케탈, 알파-아미노케톤, 알파-하이드록시케톤, 포스핀 옥사이드 및 포스핀 옥사이드 유도체 뿐만 아니라 이들의 둘 이상의 혼합물을 포함한다. 양이온 광개시제의 적합한 예가 당업자에게 공지되어 있으며, 비제한적으로 오늄 염, 예컨대 유기 아이오도늄 염(예를 들어, 디아릴 아이오도늄 염), 옥소늄(예를 들어, 트리아릴옥소늄 염) 및 설포늄 염(예를 들어, 트리아릴설포늄염) 뿐만 아니라 이들의 둘 이상의 혼합물을 포함한다. 유용한 광개시제의 다른 예는 표준 교과서에서 찾을 수 있다. 또한 효율적인 큐어링을 달성하기 위하여 하나 이상의 광개시제와 함께 증감제를 포함하는 것이 유리할 수 있다. 적합한 감광제의 전형적인 예는 비제한적으로, 이소프로필-티오잔톤(ITX), 1-클로로-2-프로폭시-티오잔톤(CPTX), 2-클로로-티오잔톤(CTX) 및 2,4-디에틸-티오잔톤(DETX) 및 이들의 둘 이상의 혼합물을 포함한다. UV-Vis-큐어링가능한 코팅 조성물에 포함되는 하나 이상의 광개시제는 바람직하게는, 약 0.1 wt% 내지 약 20 wt%, 더욱 바람직하게는 약 1 wt% 내지 약 15 wt%의 총량으로 존재하며, wt%는 UV-Vis-큐어링가능한 코팅 조성물의 총 중량 기준이다.
대안적으로, 중합체 열가소성 결합제 물질 또는 열경화성 수지가 사용될 수있다. 열경화성 수지와는 달리, 열가소성 수지는 특성의 임의의 중요한 변화를 일으키지 않으면서 가열 및 냉각에 의해 반복적으로 용융 및 고화될 수 있다. 열가소성 수지 또는 중합체의 전형적인 예는 비제한적으로, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리올레핀, 스티렌 중합체, 폴리카보네이트, 폴리아릴레이트, 폴리이미드, 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK), 폴리에테르케톤케톤(PEKK), 폴리페닐렌계 수지(예를 들어, 폴리페닐렌에테르, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리페닐렌 설파이드), 폴리설폰 및 이들의 둘 이상의 혼합물을 포함한다.
본원에 개시된 코팅 조성물은 유기 안료 입자, 무기 안료 입자 및 유기 염료 및/또는 하나 이상의 첨가제로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 착색 성분을 추가로 포함할 수 있다. 후자는 비제한적으로, 점도(예를 들어 용매, 증점제 및 계면활성제), 점조도(예를 들어 침전방지제, 충전제 및 가소제), 발포성(예를 들어 소포제), 윤활성(왁스, 오일), UV 안정성(광안정화제), 접착성, 대전방지성, 보관 안정성(중합 억제제) 등과 같은 코팅 조성물의 물리적, 유동학적 및 화학적 파라미터를 조절하기 위해 사용되는 화합물 및 물질을 포함한다. 첨가제의 치수 중 적어도 하나가 1 내지 1,000 ㎚ 범위에 있는 소위 나노-물질을 포함하는, 본원에 개시된 첨가제는 당업계에 공지된 양 및 형태로 코팅 조성물에 존재할 수 있다.
본원에 개시된 코팅 조성물은 비제한적으로, 점도(예를 들어, 용매, 및 계면활성제), 점조도(예를 들어, 침전방지제, 충전제 및 가소제), 발포성(예를 들어, 소포제), 윤활성(왁스), UV 반응성 및 안정성(감광제 및 광안정화제), 접착성 등과 같은 조성물의 물리적, 유동학적 및 화학적 파라미터를 조절하기 위해 사용되는 화합물 및 물질을 비롯한 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 입자의 치수 중 적어도 하나가 1 내지 1,000 ㎚ 범위에 있는 소위 나노-물질 형태를 포함하는 본원에 개시된 첨가제가 당업계에 공지된 양 및 형태로 본원에 개시된 코팅 조성물에 존재할 수 있다.
본원에 개시된 코팅 조성물은 하나 이상의 마커 물질 또는 타간트(taggant) 및/또는 (본원에 개시된 자성 또는 자화성 안료 입자와 다른) 자성 물질, 발광성 물질, 전기전도성 물질 및 적외선 흡수 물질로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 기계 판독가능한 물질을 추가로 포함할 수 있다. 본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "기계 판독가능한 물질"은 장치 또는 기계에 의해 검출할 수 있는 적어도 하나의 뚜렷한 특성을 나타내면서, 이의 검출 및/또는 인증을 위한 특정한 장비의 사용에 의하여 상기 코팅 또는 상기 코팅을 포함하는 물품을 인증하는 방식을 부여하도록 코팅에 포함될 수 있는 물질을 지칭한다.
본원에 개시된 코팅 조성물은 본원에 개시된 결합제 물질의 존재하에서 존재할 경우, 본원에 개시된 자성 또는 자화성 안료 입자 및 하나 이상의 첨가제를 분산 또는 혼합함에 의해 제조될 수 있으며, 이에 따라 액체 조성물이 형성된다. 존재할 때, 하나 이상의 광개시제가 다른 모든 성분의 분산 또는 혼합 단계 동안 조성물에 첨가될 수 있거나 또는 이후의 단계, 즉 액체 코팅 조성물이 형성된 이후에 첨가될 수 있다.
본원에 개시된 대로, 코팅층(x10)은 본원에 개시된 자성 조립체(x30)의 자기장에 노출된다.
본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)를 포함하며, 상기 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 연자성 금속, 합금 또는 높은 도자율의 화합물로 만들어지거나 또는 비-자성 물질에 분산된 약 25 wt% 내지 약 95 wt%의 연자성 입자를 포함하는 복합체로 만들어지며, wt%는 자성 플레이트(x31)의 총중량을 기준으로 하며, 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 수용하기 위한 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)을 포함하며, 그리고 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하며, 상기 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)의 각각은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)을 포함한다. 하나보다 많은 공극(V)이 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)에 포함될 경우, 상기 공극(V)은 동일한 형상을 갖거나 상이한 형상을 가질 수 있다. 하나보다 많은 공극(V)이 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)에 포함될 경우, 상기 하나보다 많은 공극(V)의 각각은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고/둘러싸이거나 상기 하나보다 많은 공극(V)의 각각은 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸인다. 대안적으로, 상기 하나보다 많은 공극(V)중 둘 이상이 하나 이상의 연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고/둘러싸이거나 상기 하나보다 많은 공극(V)의 각각이 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸인다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 루프 형상이 아닌 형상을 가진 하나 이상의 공극(V) 및 본원에 개시된 하나 이상의 루프-형상 공극(V)을 포함한다.
다른 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)을 포함한다. 하나보다 많은 루프-형상 공극(V)이 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)에 포함될 경우, 상기 루프-형상 공극(V)은 동일한 형상을 갖거나 상이한 형상을 가질 수 있다.
도 1a-b는 두께(T)를 가지며 공극(V), 구체적으로 루프-형상 공극(V)(도 1a-b에서 원형 공극)을 포함하는 연자성 플레이트(131)의 평면도를 개략적으로 도시한다. 용어 "공극"은 본 발명의 문맥에서, 연자성 플레이트의 오목부(recess)(도 2a 참고) 또는 연자성 플레이트를 통과하여(도 2b 참고) 그 양측을 연결하는 구멍 또는 채널을 의미한다.
도 2a-b는 공극(V)을 포함하는 연자성 플레이트(231)의 횡단면을 개략적으로 도시하며, 상기 공극(V)은 깊이(D)를 가진다. 일 실시형태에 따라 그리고 예를 들어, 도 2a에 나타난 대로, 본원에 개시된 연자성 플레이트(231)는 100% 미만의 깊이를 가진 하나 이상의 공극(V)을 포함하며, 즉, 하나 이상의 공극(V)은 오목부의 형태이다. 다른 실시형태에 따라 그리고 예를 들어, 도 2b에 나타난 대로, 본원에 개시된 연자성 플레이트(331)는 100%의 깊이를 가진 하나 이상의 공극(V)을 포함하며, 즉, 하나 이상의 공극(V)은 연자성 플레이트(331)를 통과하여 그 양측을 연결하는 구멍 또는 채널의 형태이다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)의 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)은 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 수용하도록 설계되며, 즉, 그들은 상기 연자성 플레이트(x31)에 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 포함을 허용한다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)을 포함하며, 상기 하나 이상의 공극, 구체적으로 100%의 깊이를 가진 공극은 이하에 개시된 것과 같은 중합체 결합제 및 선택적으로 충전제를 비롯한 비-자성 물질로 충전될 수 있다. 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)을 포함하는 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하기에 개시된 것과 같은 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33)상에 배열될 수 있다.
본원에 개시된 그리고 예를 들어, 도 1 및 3-6에 나타난 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는, 하나 이상의 루프-형상 공극(V)에 더하여, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 추가로 포함하며, 상기 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)의 각각은 본원에 개시된 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성한다. 예를 들어, 도 1 및 3-6에 나타난 대로 그리고 상기에 개시된 대로, 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고/둘러싸이거나 하나 이상의 공극(V)은 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)에 의해 형성된 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸인다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)은 루프-형상 공극(V)이며 상기 하나 이상의 루프-형상 공극(V)은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시에 의해, 및/또는 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)에 의해 형성된 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고 중첩된다. 다시 말하면, 하나 이상의 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프(들) 및 하나 이상의 함몰부(I)에 의해 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)에 의해 정의된 루프(들)는 중첩되며, 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)에 의해 형성된 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시에 의해 정의된 최외측 루프는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 최내측 루프를 둘러싼다.
일 실시형태에 따라 그리고 예를 들어, 도 4a에 나타난 대로, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I)를 포함한다. 예를 들어, 도 4a에 나타난 대로, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I)(예를 들어, 하나의 루프-형상 함몰부(I) 또는 2개의 함몰부(I))를 포함한다. 도 4a에 나타난 대로, 하나 이상의 루프-형상 공극(V) 및 하나 이상의 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(441)의 두께(T)는 하나 이상의 함몰부(I)가 없고 하나 이상의 공극(V)이 없는 연자성 플레이트(431)의 영역의 두께(즉, 연자성 플레이트(431)의 비-함몰 영역의 두께)를 말한다.
다른 실시형태에 따라 그리고 예를 들어, 도 4b에 나타난 대로, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함한다.
"돌출부"라는 표현은 표면으로부터 연장되는 양각을 말한다. 도 4b는 하나 이상의 돌출부(P)(예를 들어, 하나의 루프-형상 돌출부(P) 또는 2개의 돌출부(P))를 포함하는 연자성 플레이트(431)의 횡단면을 개략적으로 도시한다. 도 4b에 나타난 대로, 연자성 플레이트(431)는 두께(T)를 가지며 상기 돌출부(P)는 높이(H)를 가진다. 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31)의 두께(T)는 연자성 플레이트(x31)의 총 두께, 즉, 하나 이상의 돌출부(P)의 최고 돌출부의 높이(H)와 상기 하나 이상의 돌출부(P)가 없는 연자성 플레이트(x31)의 영역의 두께의 조합을 말한다.
다른 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I) 및 하나 이상의 돌출부(P)를 포함한다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)의 하나 이상의 돌출부(P)가 없는 하나 이상의 영역은 상술한 것과 같은 중합체 결합제 및 선택적으로 충전제를 비롯한 비-자성 물질로 충전될 수 있다. 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하기에 개시된 것과 같은 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33) 상에 배열될 수 있다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)에 더하여, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 모두 기재(x20) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트(x31) 표면에 실질적으로 수직인) 그들의 자축을 가지며 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32) 모두는 동일한 자성 방향을 가진다.
배치된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 바람직하게는 독립적으로 고-보자력 물질(강자성 물질로도 불림)로 만들어진다. 적합한 고-보자력 물질은 적어도 50 kA/m, 바람직하게는 적어도 200kA/m, 더욱 바람직하게는 적어도 1000kA/m, 더욱 더 바람직하게는 적어도 1700 kA/m의 보자력장 값을 가진 물질이다. 그들은 바람직하게는 예를 들어, 알니코(Alnico) 5(R1-1-1), 알니코 5 DG(R1-1-2), 알니코 5-7(R1-1-3), 알니코 6(R1-1-4), 알니코 8(R1-1-5), 알니코 8 HC(R1-1-7) 및 알니코 9(R1-1-6)와 같은 알니코; 화학식 MFe12019의 헥사페라이트(예를 들어, 스트론튬 헥사페라이트(SrO*6Fe203) 또는 바륨 헥사페라이트(BaO*6Fe203)), 화학식 MFe204의 경질 페라이트(예를 들어, 코발트 페라이트(CoFe204) 또는 마그네타이트(Fe3O4), 여기서 M은 2가 금속 이온임), 세라믹 8(SI-1-5); RECo5(RE = Sm 또는 Pr), RE2TM17(RE = Sm, TM = Fe, Cu, Co, Zr, Hf), RE2TM14B (RE = Nd, Pr, Dy, TM = Fe, Co)를 포함하는 군으로부터 선택된 희토 자성 물질; Fe, Cr, Co의 이방성 합금; PtCo, MnAlC, RE Cobalt 5/16, RE Cobalt 14의 군으로부터 선택된 물질로 이루어지는 군으로부터 선택된 하나 이상의 소결된 또는 중합체 결합된 자성 물질로 만들어진다. 바람직하게는, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 고-보자력 물질은 희토 자성 물질로 이루어진 군으로부터, 그리고 더욱 바람직하게는 Nd2Fe14B 및 SmCo5로 이루어진 군으로부터 선택된다. 스트론튬-헥사페라이트(SrFe12O19) 또는 네오디뮴-철-붕소(Nd2Fe14B) 분말과 같은 영구-자성 충전제를 가소성- 또는 고무-타입 매트릭스에 포함하는 쉽게 작업가능한 영구-자성 복합체 물질이 특히 바람직하다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)을 포함하며, 상기 하나 이상의 공극(V)의 각각은 상기 연자성 플레이트(x31)내에 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)이 포함되도록 한다.
본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)내에 대칭적으로 또는 비대칭적으로 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 9에 나타난 대로, 하나보다 많은 쌍극자 자석(x32), 구체적으로 4개의 쌍극자 자석(x32)이 하나의 쌍극자 자석(x32) 대신 사용될 수 있다. 하나보다 많은 쌍극자 자석(x32)이 이용될 경우, 상기 하나보다 많은 쌍극자 자석(x32)은 바람직하게는 서로의 위에 위치된다. 상기 하나보다 많은 쌍극자 자석(x32)의 직경은 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 하나보다 많은 쌍극자 자석(x32)의 두께는 동일하거나 상이할 수 있다.
도 4a, 5a-b 및 6a는 100% 미만의 깊이를 가진 공극(V)을 포함하는 연자성 플레이트(x31)의 횡단면을 개략적으로 도시하며, 즉, 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들)은 오목부 형태이며, 상기 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I)(예를 들어, 하나의 루프-형상 함몰부(I) 또는 2개의 함몰부(I), 도 4a 및 5a-b) 또는 하나 이상의 돌출부(P)(예를 들어, 하나의 루프-형상 돌출부(P) 또는 2개의 돌출부(P), 도 4b 및 6a)를 포함한다.
도 5c-f 및 6b-c는 100%의 깊이를 갖는 공극(V)을 포함하는 연자성 플레이트(x31)의 횡단면을 개략적으로 도시하며, 즉, 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들)은 구멍 또는 채널 형태이며, 상기 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I)(예를 들어, 하나의 루프-형상 함몰부(I) 또는 2개의 함몰부(I), 도 5c-f) 또는 하나 이상의 돌출부(P)(예를 들어, 하나의 루프-형상 돌출부(P) 또는 2개의 돌출부(P), 도 6b-c)를 포함한다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 상부 표면을 특징으로 하며, 상기 상부 표면은 그 위에 코팅층(x10)을 보유한 기재(x20)가 직접 접촉하도록 또는 간접 접촉하도록 위치될 표면으로 이루어진다. 예를 들어, 도 4a 및 5a-d에 나타난 대로, 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(TS, 점선)은 플레이트 자체의 상부 표면으로 이루어진다. 예를 들어, 도 4b 및 6a-b에 나타난 대로, 본원에 개시된 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(TS, 점선)은 하나 이상의 돌출부(P)의 상부 표면으로 이루어진다. 하나 이상의 함몰부(I)와 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면은 하나 이상의 돌출부(P)의 상부 표면으로 이루어진다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 i) 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V) 및 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I)를 포함하는 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31), 및 ii) 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있거나(예를 들어, 도 5a 및 5c-d 참고) 또는 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면 아래에 있으며(예를 들어, 도 5b 및 5e-f 참고), 바람직하게는 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 i) 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V) 및 본원에 개시된 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31), 및 ii) 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 바람직하게는 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있다(예를 들어, 도 6a-c 참고).
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 i) 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V), 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I) 및 본원에 개시된 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31), 및 ii) 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 바람직하게는 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있다.
일 실시형태에 따라 그리고 도 4a 및 5a-b에 나타난 대로, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 본원에 개시된 100% 미만의 깊이를 가진 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극 및 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(x31) 및 ii) 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)내에, 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프 내에 대칭적으로 또는 비대칭적으로 배치되며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 a) 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(점선)과 동일 평면에 있으며, 바람직하게는 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 하부 표면이 연자성 플레이트(x31)의 하나 이상의 공극(V)의 상부 표면과 동일 평면에 있으며(도 5a 참고), 또는 b) 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(점선) 아래에 있으며, 바람직하게는 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 하부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 하나 이상의 공극(V)의 상부 표면과 동일 평면에 있다(도 5b 참고).
일 실시형태에 따라 그리고 도 4b 및 6a에 나타난 대로, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 i) 본원에 개시된 100% 미만의 깊이를 가진 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극 및 본원에 개시된 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31) 및 ii) 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 하나 이상의 공극(V)내에, 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 또는 비대칭적으로 배치되며 상기 하나 이상의 자석(x32)의 상부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(점선)과 동일 평면에 있으며, 바람직하게는 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 하부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 하나 이상의 공극(V)의 상부 표면과 동일 평면에 있다.
일 실시형태에 따라 그리고 도 5c-f에 나타난 대로, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 i) 본원에 개시된 100%의 깊이를 가진 하나 이상의 루프-형상 공극(V) 및 본원에 개시된 하나 이상의 루프-형상 함몰부(I)를 포함하는 연자성 플레이트(x31) 및 ii) 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)내에, 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 또는 비대칭적으로 배치되며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 a) 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(점선)과 동일 평면에 있고 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 하부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 하부와 동일 평면에 있거나(도 5c 참고) 연자성 플레이트(x31)의 아래에 있으며(도 5d), 또는 b) 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(점선) 아래에 있고 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 하부 표면이 연자성 플레이트(x31)의 하부와 동일 평면에 있거나(도 5e 참고) 연자성 플레이트(x31)의 아래에 있다(도 5f 참고).
일 실시형태에 따라 그리고 도 6b-c에 나타난 대로, 본원에 개시된 자성 조립체(x30)는 i) 본원에 개시된 100%의 깊이를 가진 하나 이상의 루프-형상 공극(V) 및 본원에 개시된 하나 이상의 루프-형상 돌출부(P)를 포함하는 연자성 플레이트(x31) 및 ii) 본원에 개시된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)내에, 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 또는 비대칭적으로 배치되며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면(점선)과 동일 평면에 있고 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 하부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 하부 표면과 동일 평면에 있거나(도 6b 참고) 연자성 플레이트(x31)의 아래에 있다(도 6c 참고).
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 본원에 개시된 코팅층(x10)을 보유한 기재(x20)와의 접촉을 촉진하거나, 고속 인쇄 적용례에서 마찰 및/또는 마모 및/또는 정전기 대전을 줄이기 위해 부가적으로 표면-처리될 수 있다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 평탄하거나 평면이다. 다른 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 인쇄 조립체의 회전 실린더내에 또는 실린더상에 적용가능하도록 하기 위하여 만곡된다. 회전 실린더는 인쇄 또는 코팅 장비에서 사용되거나, 또는 장비와 함께 사용되거나, 또는 장비의 일부이거나, 본원에 개시된 하나 이상의 연자성 플레이트를 보유함을 의미한다. 실시형태에서, 회전 실린더는 연속 방식으로 높은 인쇄 속도에서 작동하는 회전식(rotary), 시트 공급식(sheet-fed) 또는 웹 공급식(web-fed) 산업용 인쇄기의 일부이다.
본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 높은 도자율의 연자성 금속, 합금 또는 화합물을 포함하는 플레이트(또는 비-자성 물질에 분산된 연자성 입자를 포함하는 복합체로 만들어진 플레이트(이하에서 "연자성 복합체 플레이트"로 지칭함))일 수 있다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 높은 도자율의 연자성 금속, 합금 또는 화합물을 포함한다(이하에서 "연자성 금속 플레이트로 지칭함). 연자성 물질은 낮은 보자력과 높은 포화 자화를 가진다. 적합한 저-보자력, 고-포화 물질은 신속한 자화 및 탈자화를 허용하기 위하여, IEC 60404-1:2000에 따라 측정할 때 1000 Am-1 미만의 보자력을 가지며, 그들의 포화 자화는 바람직하게는 적어도 1 테슬라, 더욱 바람직하게는 적어도 1.5 테슬라, 그리고 더욱 더 바람직하게는 적어도 2 테슬라이다. 연자성 물질은 예를 들어, 다음 교과서에서 개시된다: (1) Handbook of Condensed Matter and Materials Data, Chap. 4.3.2, Soft Magnetic Materials, p. 758-793, and Chap. 4.3.4, Magnetic Oxides, p. 811-813, Springer 2005; (2) Ferromagnetic Materials, Vol. 1, Iron, Cobalt and Nickel, p. 1-70, Elsevier 1999; (3) Ferromagnetic Materials, Vol. 2, Chap. 2, Soft Magnetic Metallic Materials, p. 55-188, and Chap. 3, Ferrites for non-microwave Applications, p. 189-241, Elsevier 1999; (4) Electric and Magnetic Properties of Metals, C. Moosbrugger, Chap. 8, Magnetically Soft Materials, p. 196-209, ASM International, 2000; (5) Handbook of modern Ferromagnetic Materials, Chap. 9, High-permeability High-frequency Metal Strip, p. 155-182, Kluwer Academic Publishers, 2002; 및 (6) Smithells Metals Reference Book, Chap. 20.3, Magnetically Soft Materials, p. 20-9 - 20-16, Butterworth-Heinemann Ltd, 1992. 높은 도자율 물질은 바람직하게는 1.0x10-2 H/m보다 높은 도자율을 가진 물질이다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 금속 플레이트(x31)는 시트 또는 실로서 쉽게 작업가능한 하나 이상의 연자성 금속 또는 합금으로 만들어진다. 바람직하게는, 본원에 개시된 연자성 금속 플레이트(x31)는 철, 코발트, 니켈, 니켈-몰리브덴 합금, 니켈-철 합금(퍼멀로이 또는 초합금-유형 물질), 코발트-철 합금, 코발트-니켈 합금, 철-니켈-코발트 합금(페르니코(Fernico)-유형 물질), 호이슬러(Heusler)-유형 합금(예를 들어, Cu2MnSn 또는 Ni2MnAl), 저규소 강, 저탄소 강, 규소 철(전기 강), 철-알루미늄 합금, 철-알루미늄-규소 합금, 비정질 금속 합금(예를 들어, 메트글라스(Metglas)®와 같은 합금, 철-붕소 합금), 나노결정 연자성 물질(예를 들어, 비트로펌(Vitroperm)®) 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택된, 더 바람직하게는 철, 코발트, 니켈, 저탄소 강, 규소 철, 니켈-철 합금 및 코발트-철 합금 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된, 하나 이상의 물질로 만들어진다.
본원에 개시된 연자성 금속 플레이트는 바람직하게는 약 10 ㎛ 내지 약 3000 ㎛의 두께, 더욱 바람직하게는 약 50 ㎛ 내지 약 2000 ㎛의 두께, 더욱 더 바람직하게는 약 500 ㎛ 내지 약 2000 ㎛의 두께, 그리고 그보다 더욱 더 바람직하게는 약 1000 ㎛ 내지 약 2000 ㎛의 두께를 갖는다. 상기에 개시한 대로, 하나 이상의 공극(V) 및 하나 이상의 함몰부(I)를 포함하는 연자성 금속 플레이트의 두께는 하나 이상의 공극(V)이 없고 하나 이상의 함몰부(I)가 없는 연자성 금속 플레이트의 영역의 두께를 지칭하며(도 4a 참고) 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 금속 플레이트의 두께는 연자성 금속 플레이트의 총 두께, 즉, 하나 이상의 돌출부의 최고 높은 돌출부의 높이와 상기 하나 이상의 돌출부가 없는 연자성 금속 플레이트의 영역의 두께의 조합을 지칭한다(도 4b 참고). 연자성 금속 플레이트의 낮은 도자율은 본원에 개시된 두께에서의 작업을 허용하여 플레이트의 기계적 강도가 보존되도록 한다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 금속 플레이트는 본원에 개시되며 100%의 깊이를 가진 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들)을 포함한다. 다른 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 금속 플레이트는 본원에 개시되고 100% 미만의 깊이를 가진, 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께의 약 20% 내지 약 90%, 더욱 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 30% 내지 약 90%, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 90%의 깊이를 가진, 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들); 즉, 오목부 또는 함몰부를 포함한다.
본원에 개시된 연자성 금속 플레이트는 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 본원에 개시된 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하며, 일 실시형태에 따라, 하나 이상의 함몰부(I)는 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 20% 내지 약 100%, 더욱 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 30% 내지 약 100%,, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 100%의 깊이를 가지며; 다른 실시형태에 따라, 하나 이상의 루프-형상 함몰부(I)는 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 20% 내지 약 90%, 더욱 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 30% 내지 약 90%,, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 90%의 깊이를 가지며, 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)는 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 20% 내지 약 100%, 더욱 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 30% 내지 약 100%,, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 100%의 높이를 가진다.
본원에 개시된 연자성 금속 플레이트는 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33)상에 배열될 수 있다. 전형적으로, 상기 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33), 예를 들어, 비-자성 금속 플레이트는 본원에 개시된 중합체 매트릭스 물질 중 하나로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 100%의 깊이를 가진 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V)을 포함하는 연자성 금속 플레이트는 상기 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33)상에 배열될 수 있다. 예를 들어, 본원에 개시되고 100%의 높이를 가진 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 금속 플레이트는 상기 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33)상에 배열될 수 있다.
본원에 개시된 연자성 금속 플레이트의 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)뿐만 아니라 본원에 개시된 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들)은 주물, 성형, 수작업 인그레이빙 또는 기계적 절삭 도구, 기체 또는 액체 제트 절삭 도구로 이루어진 군으로부터 선택된 절삭 도구를 비-제한적으로 포함하는 당업계에 공지된 임의의 절단 또는 인그레이빙 방법에 의해, 화학적 에칭, 전기-화학적 에칭 및 레이저 절삭 도구(예를 들어, CO2-, Nd-YAG 또는 엑시머 레이저)에 의해 제조될 수 있다.
다른 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 플레이트(x31)는 비-자성 물질 내에 분산된 약 25 wt% 내지 약 95 wt%의 연자성 입자를 포함하는 복합체로 제조되며, wt%는 연자성 플레이트(x31)의 총 중량을 기준으로 한다. 바람직하게는, 연자성 복합체 플레이트의 복합체는 약 50 wt% 내지 약 90 wt%의 연자성 입자를 포함하고, wt%는 연자성 복합체 플레이트의 총 중량을 기준으로 한다. 본원에 개시된 연자성 입자는 바람직하게는 철(특히 철 카보닐이라고도 부르는 철 펜타카보닐), 니켈(특히 니켈 카보닐이라고도 부르는 니켈 테트라카보닐), 코발트, 연자성 페라이트(예를 들어, 망간-아연 페라이트 및 니켈-아연 페라이트), 연자성 산화물(예를 들어, 망간, 철, 코발트 및 니켈의 산화물) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 더욱 바람직하게는 철 카보닐, 니켈 카보닐, 코발트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 하나 이상의 연자성 물질로 만들어진다.
연자성 입자는 바늘 형상, 소판 형상 또는 구 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 하나 이상의 연자성 복합체 플레이트의 포화가 최대가 되도록 연자성 입자의 형상이 구형이며 연자성 복합체 플레이트의 응집력을 잃지 않고 가능한 한 농도가 높은 것이 바람직하다. 바람직하게는, 연자성 입자는 구형이며 평균 입자 크기(d50)가 약 0.1 ㎛ 내지 약 1000 ㎛, 더욱 바람직하게는 약 0.5 ㎛ 내지 약 100 ㎛, 더욱 더 바람직하게는 약 1 ㎛ 내지 약 20 ㎛, 그보다 더욱 더 바람직하게는 약 2 ㎛ 내지 약 10 ㎛이고, d50은 예를 들어 마이크로트랙 X100 레이저 입도 분석기를 사용하여 레이저 회절에 의해 측정된다.
본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트는 복합체로 만들어지며, 상기 복합체는 비-자성 물질 내에 분산된 본원에 개시된 연자성 입자를 포함한다. 적합한 비-자성 물질은 분산된 연자성 입자에 대한 매트릭스를 형성하는 중합체 물질을 비-제한적으로 포함한다. 중합체 매트릭스-형성 물질은 하나 이상의 열가소성 물질 또는 하나 이상의 열경화성 물질일 수 있거나 하나 이상의 열가소성 물질 또는 하나 이상의 열경화성 물질을 포함할 수 있다. 적합한 열가소성 물질은 비-제한적으로 폴리아미드, 코폴리아미드, 폴리프탈이미드, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트(예를 들어, PMMA), 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아릴에테르케톤, 폴리페닐렌 설파이드, 액정 중합체, 폴리 카보네이트 및 이들의 혼합물을 포함한다. 적합한 열경화성 물질은 비-제한적으로 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리이미드 수지, 폴리에스테르 수지, 실리콘 수지 및 이들의 혼합물을 포함한다. 본원에 개시된 하나 이상의 연자성 플레이트는 본원에 개시된 비-자성 물질 약 5 wt% 내지 약 75 wt%를 포함하는 복합체로 만들어지며, wt%는 연자성 복합체 플레이트의 총 중량을 기준으로한다.
본원에 개시된 복합체는 예를 들어, 경화제, 분산제, 가소제, 충전제/증량제 및 소포제와 같은 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트는 바람직하게는 적어도 약 0.5 mm, 더 바람직하게는 적어도 약 1 mm, 더욱 더 바람직하게는 약 1 mm 내지 약 5 mm의 두께를 갖는다. 상술한 대로, 본원에 개시된 하나 이상의 루프-형상 공극(V)을 포함하는 연자성 복합체 플레이트의 두께는 하나 이상의 루프-형상 공극(V)이 없는 연자성 복합체 플레이트의 영역의 두께를 지칭하며, 본원에 개시된 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 복합체 플레이트의 두께는 연자성 복합체 플레이트의 총 두께, 즉, 하나 이상의 돌출부의 최고 높은 돌출부의 높이와 상기 하나 이상의 돌출부가 없는 연자성 복합체 플레이트의 영역의 두께의 조합을 지칭한다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트는 본원에 개시되고 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%, 더욱 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 10% 내지 약 100%, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 100%의 깊이를 가진, 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들)을 포함한다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트는 본원에 개시되며 100%의 깊이를 가진 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들)을 포함한다. 다른 실시형태에 따라, 본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트는 본원에 개시되고 100% 미만의 깊이를 가진, 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께의 약 5% 내지 약 90%, 더욱 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 10% 내지 약 90%, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 90%의 깊이를 가진, 하나 이상의 공극(V), 바람직하게는 하나 이상의 루프-형상 공극(들); 즉, 오목부 또는 함몰부를 포함한다.
본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트는 본원에 개시된 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 본원에 개시된 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하며, 일 실시형태에 따라, 하나 이상의 함몰부(I)는 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%, 더욱 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 10% 내지 약 100%,, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 100%의 깊이를 가지며; 다른 실시형태에 따라, 하나 이상의 함몰부(I)는 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 90%, 더욱 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 10% 내지 약 90%,, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 90%의 깊이를 가지며, 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)는 바람직하게는 연자성 복합체 플레이트의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%, 더욱 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 10% 내지 약 100%,, 그리고 더욱 더 바람직하게는 연자성 금속 플레이트의 두께와 비교하여 약 50% 내지 약 100%의 높이를 가진다.
본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트는 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33)상에 배열될 수 있다. 전형적으로, 상기 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33), 예를 들어, 비-자성 금속 플레이트는 본원에 개시된 중합체 매트릭스 물질 중 하나로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 100%의 깊이를 가진 하나 이상의 공극을 포함하는 연자성 복합체 플레이트는 상기 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33)상에 배열될 수 있다. 예를 들어, 본원에 개시되고 100%의 높이를 가진 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하는 연자성 복합체 플레이트는 상기 비-자성 홀더 또는 스페이서(x33)상에 배열될 수 있다.
본원에 개시된 연자성 복합체 플레이트가 임의의 다른 중합체 물질처럼 쉽게 제조되고 처리될 수 있기 때문에 본 발명은 상기 플레이트를 유익하게 이용한다. 3D 인쇄, 라미네이션 성형, 압착 성형, 수지 트랜스퍼 성형 또는 사출 성형을 비롯한 당업계에 잘 알려진 기술이 이용될 수 있다. 성형 후, 냉각(열가소성 중합체가 이용될 경우) 또는 고온 또는 저온에서의 큐어링(열경화성 중합체가 사용될 경우)과 같은 표준 큐어링 절차가 적용될 수 있다. 본원에 개시된 하나 이상의 연자성 복합체 플레이트를 수득하기 위한 다른 방법은 플라스틱 부품을 가공하기 위한 표준 도구를 이용하여 원하는 하나 이상의 공극(V) 및/또는 함몰부(I) 및/또는 돌출부(P)를 얻기 위하여 그들의 일부를 제거하는 것이다.
본원에 개시된 자성 조립체(x30)의 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 코팅층(x10)을 보유한 기재(x20) 사이의 거리는 동적 효과를 나타내는 원하는 밝고 매우 해상도높은 광학 효과층을 수득하기 위하여 조정되고 선택된다. 0에 가깝거나 0인 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 기재(x20) 사이의 거리를 이용하는 것이 특히 바람직하다.
코팅층(x10)을 보유한 기재(x20)는 코팅층/조성물이 여전히 습윤(즉, 아직 경화되지 않은) 상태인 동안 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 배향되도록 본원에 개시된 자성 조립체(x30)의 자기장에 노출된다.
본원에 개시된 OEL을 제조하는 방법은 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 이축 배향시키기 위하여 장치의 동적 자기장에 코팅층(x10)을 노출시키는 단계(단계 b2))를 단계 b) 이전에 또는 단계 b)와 동시에 추가로 포함할 수 있으며, 상기 단계는 단계 b) 이전에 또는 동시에 그리고 단계 c) 전에 수행된다. 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 이축 배향시키기 위하여 장치의 동적 자기장에 코팅 조성물을 노출시키는 그러한 단계를 포함하는 방법은 WO 2015/086257A1호에 개시된다. 본원에 개시된 자성 조립체(x30)의 자기장에의 코팅층(x10)의 노출에 이어서 그리고 그안의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 추가로 이동하고 회전할 수 있도록 코팅층(x10)이 여전히 습윤상태이거나 충분히 연성인 동안, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 본원에 개시된 장치의 사용에 의해 추가로 재배향된다. 이축 배향의 수행은 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 그들의 2개의 주축이 제한되는 방식으로 배향되는 것을 의미한다. 즉, 각각의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 안료 입자의 평면에 주축을 그리고 안료 입자의 평면에 직교 단축을 갖는 것으로 간주될 수 있다. 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 주축과 단축은 각각 동적 자기장에 따라 배향하도록 야기된다. 효과적으로, 이것은 공간에서 서로 근접하는 이웃 소판-형상 자성 안료 입자가 본질적으로 서로 평행이 되도록 한다. 이축 배향을 수행하기 위하여, 소판-형상 자성 안료 입자는 강하게 시간-의존적인 외부 자기장에 노출되어야 한다.
소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 이축 배향하기 위한 특히 바람직한 장치는 EP 2 157 141 A1호에 개시된다. EP 2 157 141 A1호에 개시된 장치는 그 방향을 변화시키는 동적 자기장을 제공하여, 소판형 자성 또는 자화성 안료 입자가 두 주축, X-축 및 Y-축이 기재 표면에 실질적으로 평행하게 될 때까지 빠르게 진동하도록 하며, 즉 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 그들의 X 및 Y 축이 기재 표면에 실질적으로 평행한 안정적인 시트와 같은 형태로 되고 상기 두 차원에서 평탄화될 때까지 회전한다. 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 이축 배향하기 위한 다른 특히 바람직한 장치는 선형 영구 자석 할박 어레이(Halbach array), 즉, 상이한 자화 방향을 가진 다수의 자석을 포함하는 조립체를 포함한다. 할박 영구 자석의 상세한 설명은 Z.Q. Zhu and D. Howe (Halbach permanent magnet machines and applications: a review, IEE. Proc. Electric Power Appl., 2001, 148, p. 299-308)에서 제공된다. 그러한 할박 어레이에 의해 생성된 자기장은 한쪽에서 집중되고 다른 쪽에서는 거의 0으로 약해지는 특성을 갖는다. WO 2016/083259 A1호는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 이축 배향시키기에 적합한 장치를 개시하며, 상기 장치는 할박 실린더 조립체를 포함한다. 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 이축 배향하기 위한 다른 특히 바람직한 것은 스피닝 자석이며, 상기 자석은 그들의 직경을 따라 본질적으로 자화되는 디스크-형상의 스피닝 자석 또는 자성 조립체를 포함한다. 적합한 스피닝 자석 또는 자성 조립체는 US 2007/0172261 A1호에 개시되며, 상기 스피닝 자석 또는 자성 조립체는 방사상 대칭 시간-가변성 자기장을 생성하여, 아직 큐어링되지 않은 또는 경화되지 않은 코팅 조성물의 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 이축 배향을 허용한다. 이들 자석 또는 자성 조립체는 외부 모터에 연결된 샤프트(또는 스핀들)에 의해 구동된다. CN 102529326 B호는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 이축 배향하기에 적합할 수 있는 스피닝 자석을 포함하는 장치의 예를 개시한다. 바람직한 실시형태에서, 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 이축 배향하기 위한 적합한 장치는 비-자성, 바람직하게는 비-전도성 물질로 만들어진 하우징내에 제한된 샤프트-프리 디스크-형상 스피닝 자석 또는 자성 조립체이며 하우징 주위에 감긴 하나 이상의 자석-와이어 코일에 의해 구동된다. 그러한 샤프트-프리 디스크-형상 스피닝 자석 또는 자성 조립체의 예는 WO 2015/082344 A1호, WO 2016/026896 A1호 및 공계류중인 유럽 출원 17153905.9호에 개시된다.
본원에 개시된 OEL을 제조하는 방법은 코팅 조성물을 경화하는 단계(단계 c))를 포함하며, 상기 단계 c)는 바람직하게는 단계 b)와 부분적으로 동시에 또는 만일 상기 제2 배향 단계 b2)가 수행되면 단계 b2)와 부분적으로 동시에 수행된다. 코팅 조성물을 경화하는 단계는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 OEL을 형성하기 위하여 원하는 패턴으로 그들의 채택된 위치와 배향에서 고정되도록 하여, 코팅 조성물을 제2 상태로 변환시킨다. 하지만, 단계 b)의 종료부터 단계 c)의 시작까지의 시간은 임의의 탈배향 및 정보 상실을 피하기 위하여 바람직하게는 상대적으로 짧다. 전형적으로, 단계 b)의 종료부터 단계 c)의 시작까지의 시간은 1분 미만, 바람직하게는 20초 미만, 더 바람직하게는 5초 미만이다. 배향 단계 b)(또는 만일 제2 배향 단계가 수행되면 단계 b2))의 종료부터 경화 단계 c)의 시작까지 본질적으로 시간 간격이 없는 것, 즉 단계 c)가 단계 b)의 직후에 이어지거나 또는 단계 b)가 여전히 진행 중인 동안 이미 시작(부분적으로 동시)하는 것이 특히 바람직하다. "부분적으로 동시"는 두 단계가 부분적으로 동시에 수행되는 것, 즉 각 단계를 수행하는 시간이 부분적으로 중복되는 것을 의미한다. 본원에 개시된 문맥에서, 경화가 단계 b)(또는 만일 제2 배향 단계가 수행되면 단계 b2))와 부분적으로 동시에 수행될 때, 경화는 배향 이후에 효과를 갖게 되어 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자가 OEL의 완전한 또는 부분적 경화 이전에 배향되는 점을 이해해야 한다. 본원에 언급된 바와 같이, 경화 단계(단계 c))는 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 또한 포함하는 코팅 조성물 내에 포함되는 결합제 물질에 따라 상이한 수단 또는 방법을 사용하여 수행될 수 있다.
경화 단계는 일반적으로 기재에 부착되는 실질적으로 고체인 물질을 형성하도록 코팅 조성물의 점도를 증가시키는 임의의 단계일 수 있다. 경화 단계는 용매와 같은 휘발성 성분의 증발 및/또는 물의 증발(즉 물리적 건조)에 기반하는 물리적 과정을 수반할 수 있다. 여기에서, 뜨거운 공기, 적외선 또는 뜨거운 공기와 적외선의 조합이 사용될 수 있다. 대안적으로, 경화 과정은 코팅 조성물 내에 포함된 결합제 및 선택적인 개시제 화합물 및/또는 선택적인 가교 화합물의 큐어링, 중합화 또는 가교와 같은 화학적 반응을 포함할 수 있다. 이러한 화학적 반응은 물리적 경화 과정에 대해 위에서 약술한 바와 같이 열 또는 IR 조사에 의해 개시될 수 있지만, 바람직하게는 자외선-가시광 방사선 큐어링(이하, UV-Vis 큐어링으로 지칭함) 및 전자 빔 방사선 큐어링(E-Beam 큐어링)을 비제한적으로 포함하는 방사선 메커니즘; 옥시폴리머리제이션(oxypolymerization)(바람직하게는 코발트-함유 촉매, 바나듐-함유 촉매, 지르코늄-함유 촉매, 비소-함유 촉매 및 망간-함유 촉매로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 촉매와 산소의 공동 작용에 의해 통상 유도되는 산화적 망상 조직 형성); 가교 반응 또는 임의의 그 조합에 의한 화학 반응의 개시를 포함할 수 있다.
방사선 큐어링이 특히 바람직하며, UV-가시광 방사선 큐어링이 더욱 더 바람직한데, 이들 기술은 매우 신속한 큐어링 과정으로 유리하게 이끌며 본원에 개시된 OEL을 포함하는 임의의 물품의 제조 시간을 크게 단축시키기 때문이다. 또한 방사선 큐어링은 큐어링 방사선에 노출된 후에 코팅 조성물의 점도의 거의 즉각적인 증가를 가져오는 이점이 있으며, 이에 따라 입자의 추가 움직임을 최소화한다. 결과적으로, 자성 배향 단계 이후의 임의의 배향 손실이 본질적으로 회피될 수 있다. 특히 바람직한 것은 전자기 스펙트럼 내의 UV 또는 청색 부분의 파장 성분을 갖는 화학선광(actinic light)(전형적으로 200 nm 내지 650 nm; 더 바람직하게는 200 nm 내지 420 nm)의 영향 하의 광중합에 의한 방사선-큐어링이다. UV-가시광-큐어링 장비는 화학선 방사선원으로서 고출력 발광 다이오드(LED) 램프, 또는 아크 방전 램프, 예를 들어, 중압 수은 아크(medium-pressure mercury arc, MPMA) 또는 금속-증기 아크 램프를 포함할 수 있다.
일 실시형태에 따라, 본원에 개시된 OEL 제조 방법은 방사선 큐어링 단계, 바람직하게는 UV-가시광 방사선 큐어링 단계이며 하나 이상의 윈도우를 포함하는 포토마스크를 이용하는 경화 단계 c)를 포함한다. 포토마스크를 이용하는 방법의 예는 WO 02/090002 A2호에 개시된다. 하나 이상의 윈도우를 포함하는 포토마스크는 코팅층(x10)과 방사선원 사이에 위치하여, 본원에 개시된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 배향이 하나 이상의 윈도우 아래에 위치된 하나 이상의 영역에서만 고정/동결되도록 한다. 코팅층(x10)의 비-노출 부분에 분산된 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 제2 자기장을 이용하여, 후속 단계에서 재배향될 수 있다.
방사선 큐어링 단계, 바람직하게는 UV-가시광 방사선 경화 단계인 경화 단계 c)를 포함하며 본원에 개시된 포토마스크를 이용하는 방법은 코팅층(x10)을 자기장-발생 장치의 자기장에 노출시켜, 하나 이상의 윈도우가 없는 포토마스크의 하나 이상의 영역의 존재로 인하여 제1 상태에 있는 코팅층(x10)의 하나 이상의 영역에서 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 배향시키는 단계 d)를 추가로 포함하며, 상기 자기장-발생 장치는 랜덤 배향을 제외한 임의의 배향 패턴을 따르기 위해 안료 입자의 자성 배향을 허용한다. 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 이축 배향하기 위한 본원에 개시된 장치는 제2 배향 단계(단계 d))를 위해 이용될 수 있다. 방사선 큐어링 단계, 바람직하게는 UV-가시광 방사선 큐어링 단계인 경화 단계 c)를 포함하며 본원에 개시된 포토마스크 및 본원에 개시된 단계 d)를 이용하는 방법은 상술한 바와 같은 그들의 채택된 위치와 배향에서 자성 또는 자화성 안료 입자를 고정 또는 동결시키기 위하여 동시에, 부분적으로 동시에 또는 후속하여, 바람직하게는 동시에 또는 부분적으로 동시에, 코팅층(x10)을 경화시키는 단계 e)를 추가로 포함한다.
본 발명은 기재 상에 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법을 제공한다. 본원에 개시된 기재(x20)는 바람직하게는 종이 또는 다른 섬유상 물질(직포 및 부직 섬유상 물질 포함), 예를 들어, 셀룰로오스, 종이-함유 물질, 유리, 금속, 세라믹, 플라스틱 및 중합체, 금속화된 플라스틱 또는 중합체, 복합체 물질 및 이들의 둘 이상의 혼합물 또는 조합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 전형적인 종이, 종이 유사 또는 다른 섬유상 물질은 비제한적으로, 마닐라삼(abaca), 면, 린넨, 목재 펄프 및 이들의 블렌드를 포함하는 다양한 섬유로 만들어진다. 당업자에게 잘 알려진 바와 같이, 면 및 면/린넨 블렌드가 지폐에 바람직한 한편, 목재 펄프는 통상적으로 비-지폐 보안 문서에 사용된다. 플라스틱 및 중합체의 전형적인 예는 폴리올레핀, 예를 들어, 폴리에틸렌(PE) 및 이축 배향된 폴리프로필렌(BOPP)을 비롯한 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드, 폴리에스테르, 예를 들어, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)(PET), 폴리(1,4-부틸렌 테레프탈레이트)(PBT), 폴리(에틸렌 2,6-나프토에이트)(PEN) 및 폴리비닐클로라이드(PVC)를 포함한다. 상표명 타이벡(Tyvek®)으로 시판되는 것과 같은 스펀본딩(spunbond) 올레핀 섬유가 또한 기재로서 사용될 수 있다. 금속화된 플라스틱 또는 중합체의 전형적인 예는 그의 표면에 연속적 또는 불연속적으로 배치된 금속을 갖는 상술한 플라스틱 또는 중합체 물질을 포함한다. 금속의 전형적인 예는 비제한적으로 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 구리(Cu), 금(Au), 은(Ag), 이들의 합금 및 둘 이상의 상술한 금속의 조합을 포함한다. 상술한 플라스틱 또는 중합체 물질의 금속화는 전기증착 공정, 고진공 코팅 공정 또는 스퍼터링 공정에 의해 수행될 수 있다. 복합체 물질의 전형적인 예는 비제한적으로 종이 및 적어도 하나의 플라스틱이나 중합체 물질의 다층 구조물 또는 적층체, 예를 들어, 상기 기재된 것들뿐만 아니라 상술한 것과 같은 종이-유사 또는 섬유상 물질에 혼입된 플라스틱 및/또는 중합체 섬유를 포함한다. 물론, 기재는 당업자에게 공지된 첨가제, 예를 들어 충전제, 사이징제(sizing agents), 표백제, 가공 보조제, 보강제 또는 습윤 강화제 등을 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에 따라 제조된 OEL이 예를 들어 손톱 라커를 비롯한 장식 또는 미용 목적으로 사용될 때, 상기 OEL은 손톱, 인공 손톱 또는 동물이나 사람의 다른 부분을 비롯한 다른 유형의 기재 위에 제조될 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 OEL이 보안 문서 위에 있고, 상기 보안 문서의 위조 및 불법 복제에 대한 저항 및 보안 수준을 추가로 증가시키려는 목적으로, 기재는 인쇄되거나, 코팅되거나 레이저 마킹되거나 레이저 천공된 표시, 워터마크, 은선(security thread), 섬유, 플랑쉐트, 발광 화합물, 윈도우, 박, 데칼 및 이들 중 둘 이상의 조합을 포함할 수 있다. 보안 문서의 위조 및 불법 복제에 대한 저항 및 보안 수준을 추가로 증가시키려는 동일한 목적으로, 기재는 하나 이상의 마커 물질 또는 타간트 및/또는 기계 판독가능 물질(예를 들어, 발광성 물질, UV/가시광선/IR 흡수 물질, 자성 물질 및 이들의 조합)을 포함할 수 있다.
필요하면, 단계 a) 이전에 프라이머 층이 기재에 도포될 수 있다. 이는 본원에 개시된 광학 효과층(OEL)의 품질을 강화하거나 부착을 촉진할 수 있다. 이러한 프라이머 층의 예는 WO 2010/058026 A2호에서 찾을 수 있다.
본원에 개시된 방법에 의해 수득된 광학 효과층(OEL)을 포함하는 물품, 보안 문서, 또는 장식적 요소 또는 물체의 오염(soiling)에 대한 내구성 또는 화학적 내성 및 청결성 및 이로 인한 유통 수명의 증가를 목적으로, 또는 이들의 미적 외관(예를 들어 광학 광택도)의 변경을 목적으로, 하나 이상의 보호층을 광학 효과층(OEL)의 상부에 도포할 수 있다. 존재할 때, 하나 이상의 보호층은 전형적으로 보호 바니시(protective varnish)로 만들어진다. 이들은 투명하거나 약간 색상이 있거나 색조를 띌수 있으며 다소 광택이 날 수 있다. 보호 바니시는 방사선 큐어링가능한 조성물, 열 건조 조성물 또는 그들의 임의의 조합일 수 있다. 바람직하게는, 하나 이상의 보호층은 방사선 큐어링가능한 조성물이며, 더욱 바람직하게는 UV-Vis 큐어링가능한 조성물이다. 보호층은 전형적으로 광학 효과층(OEL)의 형성 후 도포된다.
본 발명은 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 광학 효과층(OEL)을 추가로 제공한다.
본원에 개시된 광학 효과층(OEL)은 영구적으로 유지되어야 하는 기재(예를 들어, 지폐 적용례) 상에 직접 제공될 수 있다. 대안적으로, 광학 효과층(OEL)은 또한 제조의 목적으로 임시 기재 상에 제공될 수 있고, 이후에 OEL은 제거된다. 이는, 예를 들어, 특히 결합제 물질이 여전히 유체 상태일 때, 광학 효과층(OEL)의 제조를 용이하게 할 수 있다. 이후, 광학 효과층(OEL)의 제조를 위해 코팅 조성물을 경화한 후, 임시 기재를 OEL로부터 제거할 수 있다.
대안적으로, 다른 실시형태에서, 접착제층이 광학 효과층(OEL) 상에 존재할 수 있거나 OEL을 포함하는 기재 상에 존재할 수 있으며, 상기 접착제층은 OEL이 제공되는 기재의 측과 반대 측 상에 또는 OEL과 동일한 측 상 및 OEL 상부 상에 있다. 따라서, 접착제층은 광학 효과층(OEL) 또는 기재에 도포될 수 있으며, 상기 접착제층은 큐어링 단계가 완료된 후에 도포된다. 이러한 물품은 기계 및 다소 높은 노력을 수반하는 인쇄 또는 기타 공정 없이, 모든 종류의 문서 또는 기타 물품 또는 품목에 부착될 수 있다. 대안적으로, 본원에 개시된 광학 효과층(OEL)을 포함하는 본원에 개시된 기재는 별도의 전달 단계에서 문서 또는 물품에 도포될 수 있는 전달 박의 형태일 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 본원에 개시된 바와 같이 그 위에 광학 효과층(OEL)이 제조되어 있는 이형 코팅이 기재에 제공된다. 하나 이상의 접착제층이 이와 같이 제조된 광학 효과층(OEL) 위에 도포될 수 있다.
본원에 개시된 방법에 의해 수득된 1개 초과, 즉 2개, 3개, 4개 등의 광학 효과층(OEL)을 포함하는 기재가 또한 본원에 개시된다.
또한 본 발명에 따라 제조된 광학 효과층(OEL)을 포함하는 물품, 특히 보안 문서, 장식 요소 또는 물체가 본원에 개시된다. 물품, 특히 보안 문서, 장식 요소나 물체는 1개 초과의(예를 들어, 2개, 3개 등의) 본 발명에 따라 제조된 OEL을 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 광학 효과층(OEL)은 장식용 목적뿐만 아니라 보안 문서의 보호 및 인증을 위해 사용될 수 있다.
장식 요소나 물체의 전형적인 예는 비제한적으로 사치품, 화장품 포장재, 자동차 부품, 전자/전기 가전용품, 가구 및 손톱 물품을 포함한다.
보안 문서는 비제한적으로 가치 문서 및 가치있는 상업적인 물품을 포함한다. 가치 문서의 전형적인 예는 비제한적으로, 지폐, 증서, 티켓, 수표, 바우처, 수입 인지(fiscal stamp) 및 세금 라벨(tax label), 합의서 등, 신원 증명 서류, 예를 들어, 여권, 신분증, 비자, 운전면허증, 은행 카드, 신용 카드, 트랜잭션 카드(transactions card), 액세스 문서(access document) 또는 카드, 입장권, 대중 교통 티켓, 또는 타이틀(title) 등, 바람직하게는 지폐, 신분증, 권리 수여 문서, 운전면허증 및 신용카드를 포함한다. 용어 "가치있는 상업적인 물품"은 포장재, 특히 화장품, 영양보조 식품, 약품, 술, 담배 제품, 음료 또는 식품, 전기/전자 제품, 의류 또는 보석류를 위한 포장재, 즉, 예를 들어 진품 의약품과 같이, 포장재의 내용물을 보증하기 위하여 위조 및/또는 불법 복제에 대해 보호되어야 할 물품을 지칭한다. 이들 포장재의 예는 비제한적으로, 라벨, 예를 들어 인증 브랜드 라벨, 개봉 흔적 표시 라벨(tamper evidence labels) 및 실(seals)을 포함한다. 개시된 기재, 가치 문서 및 가치있는 상업적인 물품은 전적으로 예시적인 목적으로만 제시된 것이며 발명의 범위를 한정하지 않는 점을 지적한다.
대안적으로, 광학 효과층(OEL)은, 예를 들어, 은선, 보안 줄무늬, 박, 데칼, 윈도우 또는 라벨과 같은 보조 기재 위에 제조된 후에, 별개의 단계로 보안 문서에 전달될 수 있다.
당업자는 본 발명의 진의로부터 벗어남이 없이 상기의 특정한 실시형태에 대한 다수의 변형을 고려할 수 있다. 이러한 변형은 본 발명에 포함된다.
또한, 본 명세서에 걸쳐 언급된 모든 문헌은 본원에서 전체로서 명시하는 바와 같이 그의 전문이 참조로 포함된다.
실시예
이하에서 기재될 실시예에서 흑색 상업 용지(가스콘 라미네이트(Gascogne Laminates) M-cote 120)가 기재(x20)로 사용되었다.
표 1에 기재된 UV-큐어링가능한 스크린 인쇄용 잉크를 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자를 포함하는 코팅 조성물로 사용하여 코팅층(x20)을 형성하였다. 코팅 조성물을 기재(x20)(40 x 30 mm) 상에 도포하였으며, 상기 도포는 T90 스크린을 사용한 수동 스크린 인쇄에 의해 수행하여 약 20 ㎛의 두께를 갖는 코팅층(x10)(30 x 20 mm)을 형성하였다.
(*) 미국 캘리포니아주 산타로사 비아비 솔루션스(Viavi Solutions)로부터 입수한, 직경 d50 약 9 ㎛ 및 두께 약 1 ㎛의 박편형 금색-녹색(gold-to-green) 광학 가변성 자성 안료 입자
도 7a-c 내지 도 14a-c에 도시된 자성 조립체(x30)를 독립적으로 사용하여, 표 1에 기재된 UV-큐어링가능한 스크린 인쇄용 잉크로 만들어진 코팅층(x10)내의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자를 배향하여, 도 7d 내지 도 14d에 나타난 광학 효과층들(OEL)을 제조하였다.
자성 조립체(x30)는 연자성 플레이트(x31) 및 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 포함하였으며, 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 각각은 기재(x20) 표면에 실질적으로 수직이며 또한 연자성 플레이트(x31) 표면에 실질적으로 수직인 자축을 가졌으며, 모든 상기 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 동일한 자성 방향을 가졌으며 홀더를 모방하는 투명 스카치(Scotch)® 제거가능 포스터 테잎 조각(x33)에 의해 연자성 플레이트(x31)에 대한 위치에서 유지되었다.
연자성 플레이트(x31)는 연자성 입자(표 2 참고)로서 카보닐 철을 포함하는 복합체 조성물(표 2 참고)로 만들어졌다. 실시예 1-8에서 사용된 연자성 플레이트(x31)는 표 2의 성분을 속도 혼합기(플랙 텍 인크(Flack Tek Inc) DAC 150 SP)에서 2500rpm으로 3분간 완전히 혼합하여 독립적으로 제조하였다. 그 후, 상기 혼합물을 실리콘 몰드에 부어 3일 동안 완전히 경화시켰다.
연자성 플레이트(x31)는 루프를 정의하는 루프-형상 공극(V)을 독립적으로 포함하였으며 함몰부(들)(I) 또는 돌출부(들)(P)를 독립적으로 포함하였으며, 상기 함몰부(들)(I) 또는 돌출부(들)(P)는 연속 루프-형상 표시(도 7a-13a 참고) 또는 불연속 루프-형상 표시(도 14a 참고)를 형성하였으며 상기 연속 루프-형상 표시 또는 불연속 루프-형상 표시는 공극(V)을 둘러쌌다. 자성 조립체(x30)는 루프-형상 공극(V)에 의해 형성된 루프내에 배치된 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 독립적으로 포함하였다.
연자성 플레이트(x31)의 공극(V), 함몰부(I) 및 돌출부(P)는 1 및 2 mm 직경 메쉬를 이용하여 그렇게 수득한 연자성 플레이트(x31)에서 기계적으로 새겼다(컴퓨터-제어 기계적 인그레이빙 기계, 그라보그래프(Gravograph)로부터의 IS500).
상술한 UV-큐어링가능한 스크린 인쇄용 잉크를 도포한 후 그리고 코팅층(x10)을 보유한 기재(x20)를 자성 조립체(x30)상에 위치시켜 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자를 자성 배향시킨 후(도 7a-14a 참고), 자성 배향된 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자는 자성 배향 단계와 부분적으로 동시에, 포선(Phoseon)의 UV-LED-램프(타입 파이어플렉스(Type FireFlex) 50 x 75 mm, 395 nm, 8 W/cm2)로 코팅층(x20)을 UV-큐어링하여 고정/동결시켰다.
이와 같이 수득한 OEL의 사진을 다음의 설정을 사용하여 촬영하였다:
- 광원: 150W 석영 할로겐 섬유 광(도란-제너(Dolan-Jenner)로부터의 화이버-라이트(Fiber-lite) DC-950). 조명 각은 기재에 수직에 대하여 10°임.
- 1.3 MP 카메라: USB 인터페이스를 가진 픽셀링크(PixeLINK)로부터의 컬러 카메라(PL-B7420).
- 대물렌즈: 0.19X 텔레센트릭(telecentric) 렌즈
- 무료 소프트웨어(피지(Fiji))를 이용하여 컬러 이미지를 흑백 이미지로 전환함.
실시예 1(도 7a-d)
도 7a-d에 나타난 대로, 기재(720) 상에 코팅층(710)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(730)를 이용하여, 각각의 효과가 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(원형 표시 및 규칙적인 4-가지(branch) 별-형상 표시)를 보여주는 5개의 독립적 효과를 나타내는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(731)의 5개 함몰부(I)의 각각은 독립적으로 연속 루프-형상 표시(별)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시의 각각은 원형 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다.
5개의 4-가지 별 표시 중 4개는 정사각형의 모서리를 형성하였으며(폭(A3) = 13 mm), 다섯번째 표시는 정사각형의 중심에 위치하였다(정사각형의 모서리에 위치한 4개의 별의 각각으로부터 sqrt(2)/2·A3 또는 9.2 mm의 거리에 있음을 의미함). 도 7b는 단지 명확성을 위하여 하나의 4-가지 별을 보여주며 도 7c는 상기 정사각형의 측면을 형성하는 2개의 별의 가상 중심을 통과하는 자성 조립체(730)의 횡단면을 나타낸다.
자성 조립체(730)는 i) 연자성 플레이트(731)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2) = 2mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(731)는 5개의 원형 공극(V)(직경(A4) = 3.5 mm, 깊이(A7) = 2 mm) 및 5개의 규칙적인 4-가지 별-형상 함몰부(I)(내부 직경(A8) = 5 mm, 외부 직경(A9) = 12 mm, 두께(A5) = 1 mm, 깊이(A10) = 1.6 mm)를 포함하였다. 도 7a-c에 나타난 대로, 각각의 원형 공극(V)은 루프를 정의하였으며 각각의 원형 공극(V)은 4-가지 별-형상 함몰부(I) 중 하나에 의해 대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(730)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 5개의 쌍극자 자석(732)(직경(A6) = 2 mm, 두께(A7) = 2mm)을 포함하였으며, 상기 5개의 쌍극자 자석(732)의 각각은 원형 공극(V)의 각각에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 독립적으로 배치된다. 5개의 쌍극자 자석(732)의 각각은 기재(720) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트(731) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(720) 표면을 향하였다. 도 7c에 나타난 대로, 5개의 쌍극자 자석(732)의 각각의 상부 표면은 연자성 플레이트(731)의 상부 표면과 동일 평면에 있었으며 5개의 쌍극자 자석 (732)의 각각의 하부 표면은 연자성 플레이트(731)의 하부 표면과 동일 평면에 있었다. 5개의 쌍극자 자석(732)은 양면 스카치® 테잎(13 mm x 5 mm) 조각(733)을 이용하여 제자리에 유지하였다.
연자성 플레이트(731)의 상부 표면과 기재(720) 표면 사이의 거리(h)는 0 mm였으며, 즉, 코팅 조성물(710)을 보유한 기재(720)는 자성 조립체(730)와, 즉, 연자성 플레이트(731)와, 직접 접촉하도록 위치되었다.
도 7a-c에 예시된 자성 조립체(730)로 제조된 OEL이 기재(720)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 7d에 나타난다.
실시예 2(도 8a-d)
도 8a-c에 나타난 대로, 기재(820) 상에 코팅층(810)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(830)를 이용하여, 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(원형 표시)를 보여주는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(831)의 함몰부(I)는 연속 루프-형상 표시(원)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시는 원형 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다.
자성 조립체(830)는 i) 연자성 플레이트(831)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2) = 2 mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(831)는 원형 공극(V)(직경(A4) = 7 mm, 깊이(A7) = 2 mm) 및 원형 함몰부(I)(직경(A8) = 13 mm, 두께(A5) = 1 mm, 깊이(A10) = 1.6 mm)를 포함하였다. 도 8a-c에 나타난 대로, 원형 공극(V)은 루프를 정의하였으며 원형 함몰부(I)에 의해 대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(830)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 실린더형 쌍극자 자석(832)(직경(A6) = 3 mm, 두께 = 8 mm)을 포함하였으며, 상기 쌍극자 자석(832)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치된다. 쌍극자 자석(832)은 기재(820) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트(831) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(820) 표면을 향하였다. 도 8c에 나타난 대로, 쌍극자 자석(832)의 상부 표면은 연자성 플레이트(831)의 상부 표면과 동일 평면에 있었으며 쌍극자 자석(832)의 하부 표면은 연자성 플레이트(831)의 하부 표면 아래에 있었다. 쌍극자 자석(832)은 양면 스카치® 테잎(13 mm x 13 mm) 조각(833)을 이용하여 제자리에 유지하였다.
연자성 플레이트(831)의 상부 표면과 기재(820) 표면 사이의 거리(h)는 0.1 mm였다.
도 8a-c에 예시된 자성 조립체(830)로 제조된 OEL이 기재(820)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 8d에 나타난다.
실시예 3(도 9a-d)
도 9a-c에 나타난 대로, 기재(920) 상에 코팅층(910)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(930)를 이용하여, 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(원형 표시)를 보여주는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(931)의 함몰부(I)는 연속 루프-형상 표시(원)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시는 원형 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다.
자성 조립체(930)는 i) 연자성 플레이트(931)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2) = 2 mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(931)는 원형 공극(V)(직경(A4) = 7 mm, 깊이(A7) = 2 mm) 및 원형 함몰부(I)(직경(A8) = 12 mm, 두께(A5) = 1 mm, 깊이(A10) = 1.6 mm)를 포함하였다. 도 9a-c에 나타난 대로, 원형 공극(V)은 루프를 정의하였으며 원형 함몰부(I)에 의해 대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(930)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 4개의 실린더형 쌍극자 자석(932a-d)(직경(A6) = 3 mm, 두께(A7) = 2 mm)을 포함하였으며, 상기 쌍극자 자석(932a-d)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되었다. 상기 4개의 쌍극자 자석(932a-d)의 각각은 기재(920) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트 (931) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(920) 표면을 향하였다. 첫번째 쌍극자 자석(932a)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되며 양면 스카치® 테잎(13 mm x 13 mm) 조각(933)을 이용하여 제자리에 유지하였다. 3개의 다른 쌍극자 자석(932b-d)은 조각(933) 아래에 서로 아래에 배치되었으며, 상기 3개의 쌍극자 자석(932b-d)은 첫번째 쌍극자 자석(932a)과 배열되었으며 그들 모두는 동일한 방향으로 그들의 자축을 가졌다. 쌍극자 자석(932b-d)은 그들의 자축의 배열에 의해 제공된 자기력에 의해 제자리에 유지되었다. 도 9c에 나타난 대로, 첫번째 쌍극자 자석(932a)의 상부 표면은 연자성 플레이트(931)의 상부 표면과 동일 평면에 있었으며 네번째 쌍극자 자석(932d)의 하부 표면은 연자성 플레이트(931)의 하부 표면 아래에 있었다.
연자성 플레이트(931)의 상부 표면과 기재(920) 표면 사이의 거리(h)는 0 mm였으며, 즉, 코팅 조성물(910)을 보유한 기재(920)는 자성 조립체(930)와, 즉, 연자성 플레이트(931)와, 직접 접촉하도록 위치되었다.
도 9a-c에 예시된 자성 조립체(930)로 제조된 OEL이 기재(920)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 9d에 나타난다.
그렇게 수득한 OEL은 도 8d에서 실시예 2를 위해 나타낸 효과와 유사한 것으로 보이며, 이것은 그들의 자축을 따라 배열된 다수의, 즉, 하나보다 많은, 쌍극자 자석이 하나의 쌍극자 자석에 의해 대체될 수 있음을 보여준다.
실시예 4(도 10a-d)
도 10a-c에 나타난 대로, 기재(1020) 상에 코팅층(1010)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(1030)를 이용하여, 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(원형 표시)를 보여주는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(1031)의 돌출부(P)는 연속 루프-형상 표시(원)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시는 원형 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다.
자성 조립체(1030)는 i) 연자성 플레이트(1031)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2 + A10) =(0.4 + 1.6) 2 mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(1031)는 원형 공극(V)(직경(A4) = 4 mm, 깊이(A7) = 2 mm) 및 원형 돌출부(P)(직경(A8) = 10 mm, 두께(A5) = 2 mm, 높이(A10) = 1.6 mm)를 포함하였다. 도 10a-c에 나타난 대로, 원형 공극(V)은 루프를 정의하였으며 원형 돌출부(P)에 의해 대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(1030)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 5개의 실린더형 쌍극자 자석(1032a-e)(직경(A6) = 2 mm, 두께(A7) = 2 mm)을 포함하였으며, 상기 쌍극자 자석(1032a-e)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치된다. 상기 5개의 쌍극자 자석(1032a-e)의 각각은 기재(1020) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트 (1031) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(1020) 표면을 향하였다. 첫번째 쌍극자 자석(1032a)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되며 양면 스카치® 테잎(13 mm x 10 mm) 조각(1033)을 이용하여 제자리에 유지하였다. 4개의 다른 쌍극자 자석(1032b-e)은 조각(1033) 아래에 서로 아래에 배치되었으며, 상기 4개의 쌍극자 자석(1032b-e)은 첫번째 쌍극자 자석(1032a)과 배열되었으며 그들 모두는 동일한 방향으로 그들의 자축을 가졌다. 쌍극자 자석(1032b-e)은 그들의 자축의 배열에 의해 제공된 자기력에 의해 제자리에 유지되었다. 도 10c에 나타난 대로, 첫번째 쌍극자 자석(1032a)의 상부 표면은 연자성 플레이트(1031)의 상부 표면, 즉 돌출부(P)의 상부 표면과 동일 평면에 있었으며 다섯번째 쌍극자 자석(1032e)의 하부 표면은 연자성 플레이트(1031)의 하부 표면 아래에 있었다.
연자성 플레이트(1031)의 상부 표면과 기재(1020) 표면 사이의 거리(h)는 0 mm였으며, 즉, 코팅 조성물(1010)을 보유한 기재(1020)는 자성 조립체(1030)와, 즉, 연자성 플레이트(1031)의 돌출부(P)와, 직접 접촉하도록 위치되었다.
도 10a-c에 예시된 자성 조립체(1030)로 제조된 OEL이 기재(1020)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 10d에 나타난다.
실시예 5 (도 11a-d)
도 11a-c에 나타난 대로, 기재(1120) 상에 코팅층(1110)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(1130)를 이용하여, 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(원형 표시 및 정사각형 표시)를 보여주는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(1131)의 함몰부(I)는 연속 루프-형상 표시(정사각형)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시는 원형 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다. 자성 조립체(1130)는 i) 연자성 플레이트(1131)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2) = 1.5 mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(1131)는 원형 공극(V)(직경(A4) = 5 mm, 깊이(A7) = 1.5 mm) 및 정사각형 함몰부(I)((A8) = (A9) = 12 mm, 두께(A5) = 2 mm, 깊이(A10) = 1.1 mm)를 포함하였다. 도 11a-c에 나타난 대로, 원형 공극(V)은 루프를 정의하였으며 정사각형 함몰부(I)에 의해 대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(1130)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 4개의 실린더형 쌍극자 자석(1132a-d)을 포함하였으며, 상기 쌍극자 자석(1132a-d)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되었다. 상기 4개의 쌍극자 자석(1132a-d)의 각각은 기재(1120) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트(1131) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(1120) 표면을 향하였다. 첫번째 쌍극자 자석(1132a)(직경(A6) = 3 mm, 두께(A11) = 1 mm)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되며 양면 스카치® 테잎(13 mm x 12 mm) 조각(1133)을 이용하여 제자리에 유지하였다. 3개의 다른 쌍극자 자석(1132b-d)(직경(A6) = 3 mm, 두께(A12) = 2 mm)은 조각(1133) 아래에 서로 아래에 배치되었으며, 상기 3개의 쌍극자 자석(1132b-d)은 첫번째 쌍극자 자석(1132a)과 배열되었으며 그들 모두는 동일한 방향으로 그들의 자축을 가졌다. 쌍극자 자석(1132b-d)은 그들의 자축의 배열에 의해 제공된 자기력에 의해 제자리에 유지되었다. 도 11c에 나타난 대로, 첫번째 쌍극자 자석(1132a)의 상부 표면은 연자성 플레이트(1131)의 상부 표면 아래 0.5 mm였으며, 네번째 쌍극자 자석(1132d)의 하부 표면은 연자성 플레이트(1131)의 하부 표면 아래에 있었다.
연자성 플레이트(1131)의 상부 표면과 기재(1120) 표면 사이의 거리(h)는 0 mm였으며, 즉, 코팅 조성물(1310)을 보유한 기재(1120)는 자성 조립체(1130)와, 즉, 연자성 플레이트(1131)와, 직접 접촉하도록 위치되었다.
도 11a-c에 예시된 자성 조립체(1130)로 제조된 OEL이 기재(1120)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 11d에 나타난다.
실시예 6 (도 12a-d)
도 12a-c에 나타난 대로, 기재(1220) 상에 코팅층(1210)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(1230)를 이용하여, 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(원형 표시)를 보여주는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(1231)의 함몰부(I)는 연속 루프-형상 표시(원)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시는 원형 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다.
자성 조립체(1230)는 i) 연자성 플레이트(1231)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2) = 2 mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(1231)는 원형 공극(V)(직경(A4) = 5 mm, 깊이(A7) = 2 mm) 및 원형 함몰부(I)(직경(A8) = 15 mm, 두께(A5) = 1 mm, 깊이(A10) = 1.6 mm)를 포함하였다. 도 12a-c에 나타난 대로, 원형 공극(V)은 루프를 정의하였으며 원형 함몰부(I)에 의해 비-대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(1230)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 4개의 실린더형 쌍극자 자석(1232a-d)(직경(A6) = 3 mm, 두께(A7) = 2 mm)을 포함하였으며, 상기 쌍극자 자석(1232a-d)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되었다. 상기 4개의 쌍극자 자석(1232a-d)의 각각은 기재(1220) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트(1231) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(1220) 표면을 향하였다. 첫번째 쌍극자 자석(1232a)은 원형 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되며 양면 스카치® 테잎(13 mm x 12 mm) 조각(1233)을 이용하여 제자리에 유지하였다. 3개의 다른 쌍극자 자석(1232b-d)은 조각(1233) 아래에 서로 아래에 배치되었으며, 상기 3개의 쌍극자 자석(1232b-d)은 첫번째 쌍극자 자석(1232a)과 배열되었으며 그들 모두는 동일한 방향으로 그들의 자축을 가졌다. 쌍극자 자석(1232b-d)은 그들의 자축의 배열에 의해 제공된 자기력에 의해 제자리에 유지되었다. 도 12c에 나타난 대로, 첫번째 쌍극자 자석(1232a)의 상부 표면은 연자성 플레이트(1231)의 상부 표면과 동일 평면에 있었으며, 네번째 쌍극자 자석(1232d)의 하부 표면은 연자성 플레이트(1231)의 하부 표면 아래에 있었다.
연자성 플레이트(1231)의 상부 표면과 기재(720) 표면 사이의 거리(h)는 0 mm였으며, 즉, 코팅 조성물(1210)을 보유한 기재(1220)는 자성 조립체(1230)와, 즉, 연자성 플레이트(1231)와, 직접 접촉하도록 위치되었다.
도 12a-c에 예시된 자성 조립체(1230)로 제조된 OEL이 기재(1220)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 12d에 나타난다.
실시예 7(도 13a-d)
도 13a-c에 나타난 대로, 기재(1320) 상에 코팅층(1310)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(1330)를 이용하여, 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(2개의 규칙적인 6-가지 별-형상 표시)를 보여주는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(1331)의 함몰부(I)는 연속 루프-형상 표시(별)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시는 별 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다.
자성 조립체(1330)는 i) 연자성 플레이트(1331)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2) = 2 mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(1331)는 규칙적인 6-가지 별-형상 공극(V)(외부 직경(A4) = 6 mm, 내부 직경(A4') = 4 mm, 깊이(A7) = 2 mm) 및 규칙적인 6-가지 별-형상 함몰부(I)(외부 직경(A9) = 15 mm, 내부 직경(A8) = 8 mm, 두께(A5) = 1 mm 및 깊이(A10) = 1.6 mm)를 포함하였다. 도 13a-c에 나타난 대로, 별-형상 공극(V)은 루프를 정의하였으며 별-형상 함몰부(I)에 의해 대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(1330)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 3개의 실린더형 쌍극자 자석(1332a-c)(직경(A6) = 3 mm, 두께(A7) = 2 mm)을 포함하였으며, 상기 쌍극자 자석(1332a-c)은 별-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되었다. 상기 3개의 쌍극자 자석(1332a-c)의 각각은 기재(1320) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트(1331) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(1320) 표면을 향하였다. 첫번째 쌍극자 자석(1332a)은 별-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되며 양면 스카치® 테잎(13 mm x 13 mm) 조각(1333)을 이용하여 제자리에 유지하였다. 2개의 다른 쌍극자 자석(1332b-c)은 조각(1333) 아래에 서로 아래에 배치되었으며, 상기 2개의 쌍극자 자석(1332b-c)은 첫번째 쌍극자 자석(1332a)과 배열되었으며 그들 모두는 동일한 방향으로 그들의 자축을 가졌다. 쌍극자 자석(1332b-c)은 그들의 자축의 배열에 의해 제공된 자기력에 의해 제자리에 유지되었다. 도 13c에 나타난 대로, 첫번째 쌍극자 자석(1332a)의 상부 표면은 연자성 플레이트(1331)의 상부 표면과 동일 평면에 있었으며, 세번째 쌍극자 자석(1332c)의 하부 표면은 연자성 플레이트(1331)의 하부 표면 아래에 있었다.
연자성 플레이트(1331)의 상부 표면과 기재(1320) 표면 사이의 거리(h)는 0 mm였으며, 즉, 코팅 조성물(1310)을 보유한 기재(1320)는 자성 조립체(1330)와, 즉, 연자성 플레이트(1331)와, 직접 접촉하도록 위치되었다.
도 13a-c에 예시된 자성 조립체(1330)로 제조된 OEL이 기재(1320)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 13d에 나타난다.
실시예 8(도 14a-d)
도 14a-c에 나타난 대로, 기재(1420) 상에 코팅층(1410)의 소판-형상 광학 가변성 자성 안료 입자의 적어도 일부를 배향시키기 위하여 자성 조립체(1430)를 이용하여, 2개의 중첩 표시, 구체적으로 2개의 중첩 루프-형상 표시(2개의 6-가지 별-형상 표시)를 보여주는 OEL을 수득하였다. 연자성 플레이트(1431)의 6개의 함몰부(I)는 불연속 루프-형상 표시(별)를 형성하였으며, 상기 루프-형상 표시는 별 루프-형상 형태를 가진 공극(V)을 둘러쌌다.
자성 조립체(1430)는 i) 연자성 플레이트(1431)(폭(A1) = 40 mm, 두께(A2) = 1.5 mm)를 포함하였으며, 상기 연자성 플레이트(1431)는 규칙적인 6-가지 별-형상 공극(V)(외부 직경(A4) = 6 mm, 내부 직경(A4') = 4 mm, 깊이(A7) = 1.5 mm) 및 불연속 규칙적 6-가지 별-형상 표시를 형성하는 6개의 함몰부(I)(직경(A8) = 8.5 mm, 두께(A5) = 1 mm, 깊이(A10) = 1.6 mm 및 길이(A13) = 3 mm)를 포함하였다. 도 14a-c에 나타난 대로, 별-형상 공극(V)은 루프를 정의하였으며 6개의 함몰부(I)로 만들어진 불연속 규칙적 6-가지 별-형상 표시에 의해 대칭적으로 둘러싸였다.
자성 조립체(1430)는 ii) NdFeB N45로 만들어진 4개의 실린더형 쌍극자 자석(1432a-d)(직경(A6) = 3 mm, 두께(A7) = 2 mm)을 포함하였으며, 상기 쌍극자 자석(1432a-d)은 별-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되었다. 상기 4개의 쌍극자 자석(1432a-c)의 각각은 기재(1420) 표면에 실질적으로 수직인(또한 연자성 플레이트(1431) 표면에 실질적으로 수직인) 그의 자축을 가졌으며 그의 북극은 상기 기재(1420) 표면을 향하였다. 첫번째 쌍극자 자석(1432a)은 별-형상 공극(V)에 의해 정의된 루프내에 대칭적으로 배치되며 양면 스카치® 테잎(13 mm x 13 mm) 조각(1433)을 이용하여 제자리에 유지하였다. 3개의 다른 쌍극자 자석(1432b-c)은 조각(1433) 아래에 서로 아래에 배치되었으며, 상기 2개의 쌍극자 자석(1432b-c)은 첫번째 쌍극자 자석(1432a)과 배열되었으며 그들 모두는 동일한 방향으로 그들의 자축을 가졌다. 쌍극자 자석(1432b-c)은 그들의 자축의 배열에 의해 제공된 자기력에 의해 제자리에 유지되었다. 도 14c에 나타난 대로, 첫번째 쌍극자 자석(1432a)의 상부 표면은 연자성 플레이트(1431)의 상부 표면과 동일 평면에 있었으며, 네번째 쌍극자 자석(1432c)의 하부 표면은 연자성 플레이트(1431)의 하부 표면 아래에 있었다.
연자성 플레이트(1431)의 상부 표면과 기재(1420) 표면 사이의 거리(h)는 0 mm였으며, 즉, 코팅 조성물(1410)을 보유한 기재(1420)는 자성 조립체(1430)와, 즉, 연자성 플레이트(1431)와, 직접 접촉하도록 위치되었다.
도 14a-c에 예시된 자성 조립체(1430)로 제조된 OEL이 기재(1420)를 30° 내지 -30°로 기울임에 따른 상이한 시야각에서 도 14d에 나타난다.
Claims (15)
- a) i) 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자, 및
ii) 결합제 물질
을 포함하며 제1 액체 상태인 코팅 조성물을 기재(x20) 표면 상에 도포하여 기재(x20) 상에 코팅층(x10)을 형성하는 단계;
b) i) 하나 이상의 높은 도자율의 연자성 금속, 합금 또는 화합물을 포함하거나 비-자성 물질에 분산된 연자성 입자를 자성 플레이트(x31)의 총중량을 기준으로 약 25 wt% 내지 약 95 wt% 포함하는 복합체로 만들어진 연자성 플레이트(x31),
ii) 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)
을 포함하는 자성 조립체(x30)의 자기장에 코팅층(x10)을 노출시키는 단계; 및
c) 코팅 조성물을 제2 상태로 경화시켜 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 그들의 채택된 위치와 배향에서 고정시키는 단계
를 포함하며, 여기서
연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)을 수용하기 위한 하나 이상의 공극(V)을 포함하고,
연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하고, 하나 이상의 함몰부(I) 및/또는 하나 이상의 돌출부(P)의 각각은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시 및/또는 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시를 형성하고,
하나 이상의 공극(V)은 하나 이상의 연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고/싸이거나 하나 이상의 공극(V)은 하나 이상의 불연속 루프-형상 표시에 의해 둘러싸이고,
하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 각각은 기재(x20) 표면에 실질적으로 수직인 자축을 가지고, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32) 모두는 동일한 자성 방향을 가지고, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 하나 이상의 공극(V) 내에 배치되는 것인,
기재(x20) 상에 둘 이상의 중첩 표시를 나타내는 광학 효과층(OEL)을 제조하는 방법. - 제1항에 있어서,
연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 함몰부(I)를 포함하고 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있는 것인, 방법. - 제1항에 있어서,
연자성 플레이트(x31)는 하나 이상의 돌출부(P)를 포함하고 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 상부 표면은 연자성 플레이트(x31)의 상부 표면과 동일 평면에 있는 것인, 방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 항에 있어서,
장치의 동적 자기장에 코팅층(x10)을 노출시켜 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자의 적어도 일부를 이축 배향시키는 단계를 추가로 포함하고, 상기 단계는 b) 단계 이전에 또는 동시에 그리고 c) 단계 전에 발생하는 것인, 방법. - 제1항 내지 제4항 중 어느 항에 있어서,
연자성 플레이트(x31)는 폴리아미드, 코-폴리아미드, 폴리프탈이미드, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아릴에테르케톤, 폴리페닐렌 설파이드, 액정 중합체, 폴리카보네이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 열가소성 물질 또는 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리이미드 수지, 실리콘 수지 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 열경화성 물질을 포함하거나 이로 이루어지는 중합체 매트릭스인 비-자성 물질에 분산된 연자성 입자를 약 25 wt% 내지 약 95 wt% 포함하는 복합체로 만들어지는 것인, 방법. - 제1항 내지 제5항 중 어느 항에 있어서,
연자성 입자는 카보닐 철, 카보닐 니켈, 코발트 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 방법. - 제1항 내지 제6항 중 어느 항에 있어서,
연자성 입자는 약 0.5 ㎛ 내지 약 100 ㎛의 d50을 갖는 것인, 방법. - 제5항 내지 제7항 중 어느 항에 있어서,
하나 이상의 공극(V)은 연자성 플레이트(x31)의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%의 깊이를 가지고/가지거나 하나 이상의 함몰부(I)는 연자성 플레이트(x31)의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%, 바람직하게는 약 5% 내지 90%의 깊이를 가지고/가지거나 하나 이상의 돌출부(P)는 연자성 플레이트(x31)의 두께와 비교하여 약 5% 내지 약 100%의 높이(H)를 갖는 것인, 방법. - 제1항 내지 제8항 중 어느 항에 있어서,
하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 직경은 하나 이상의 공극(V)의 크기보다 작은 것인, 방법. - 제1항 내지 제9항 중 어느 항에 있어서,
코팅 조성물을 경화시키는 단계 c)는 단계 b)와 부분적으로 동시에 수행되는 것인, 방법. - 제1항 내지 제10항 중 어느 항에 있어서,
소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자는 소판-형상 자성 박막 간섭 안료 입자, 소판-형상 자성 콜레스테릭 액정 안료 입자, 자성 물질을 포함하는 소판-형상 간섭 코팅된 안료 입자 및 그 중 둘 이상의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택된 소판-형상 광학 가변성 자성 또는 자화성 안료 입자인, 방법. - 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 제조된 광학 효과층(OEL).
- 제12항에 기재된 하나 이상의 광학 효과층(OEL)을 포함하는 보안 문서 또는 장식 요소 또는 물체.
- a) 보안 문서 또는 장식 요소 또는 물체를 제공하는 단계, 및
b) 제1항 내지 제11항 중 한 항의 방법에 따른 광학 효과층을 제공하여 보안 문서 또는 장식 요소 또는 물체에 포함되도록 하는 단계
를 포함하는, 보안 문서 또는 장식 요소 또는 물체의 제조 방법. - 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)과 함께 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 기재된 연자성 플레이트(x31)의 용도로서, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)의 각각은 기재(x20) 표면에 실질적으로 수직인 자축을 가지고 하나 이상의 쌍극자 자석(x32) 모두는 동일한 자성 방향을 가지고, 하나 이상의 쌍극자 자석(x32)은 기재상의 코팅층에서 소판-형상 자성 또는 자화성 안료 입자를 자기적으로 배향시키기 위하여 공극(V)내에 배치되는 것인, 용도.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18186285.5 | 2018-07-30 | ||
| EP18186285 | 2018-07-30 | ||
| PCT/EP2019/065982 WO2020025218A1 (en) | 2018-07-30 | 2019-06-18 | Processes for producing optical effects layers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210036378A true KR20210036378A (ko) | 2021-04-02 |
Family
ID=63103814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020217005216A KR20210036378A (ko) | 2018-07-30 | 2019-06-18 | 광학 효과층을 제조하는 방법 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11577273B2 (ko) |
| EP (2) | EP4230311A1 (ko) |
| JP (1) | JP7434688B2 (ko) |
| KR (1) | KR20210036378A (ko) |
| CN (1) | CN112512702B (ko) |
| AU (1) | AU2019313421A1 (ko) |
| BR (1) | BR112021001784A2 (ko) |
| CA (1) | CA3107818A1 (ko) |
| EA (1) | EA202190373A1 (ko) |
| MA (1) | MA53311A (ko) |
| MX (1) | MX2021001174A (ko) |
| PH (1) | PH12021550192A1 (ko) |
| WO (1) | WO2020025218A1 (ko) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020160993A1 (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Sicpa Holding Sa | Magnetic assemblies and processes for producing optical effect layers comprising oriented non-spherical oblate magnetic or magnetizable pigment particles |
| TW202239482A (zh) | 2021-03-31 | 2022-10-16 | 瑞士商西克帕控股有限公司 | 用於產生包含磁性或可磁化顏料粒子且展現一或更多個標記的光學效應層之方法 |
| WO2023161464A1 (en) | 2022-02-28 | 2023-08-31 | Sicpa Holding Sa | Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia |
| WO2024028408A1 (en) | 2022-08-05 | 2024-02-08 | Sicpa Holding Sa | Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2418479A (en) | 1944-02-16 | 1947-04-08 | Du Pont | Process for orienting ferromagnetic flakes in paint films |
| US2570856A (en) | 1947-03-25 | 1951-10-09 | Du Pont | Process for obtaining pigmented films |
| DE2006848A1 (en) | 1970-02-14 | 1971-09-02 | Magnetfabrik Bonn GmbH, vormals Gewerkschaft Windhorst, 5300 Bonn Bad Godesberg, Weilburger Lackfabrik, J Grebe, 6290 Weilburg | Magnetic loaded varnish for prodn of pat-terns |
| US3676273A (en) | 1970-07-30 | 1972-07-11 | Du Pont | Films containing superimposed curved configurations of magnetically orientated pigment |
| IT938725B (it) | 1970-11-07 | 1973-02-10 | Magnetfab Bonn Gmbh | Procedimento e dispositivo per otte nere disegni in strati superficiali per mezzo di campi magnetici |
| US4838648A (en) | 1988-05-03 | 1989-06-13 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Thin film structure having magnetic and color shifting properties |
| KR0135274B1 (ko) | 1989-06-27 | 1998-04-22 | 사사끼 가즈오 | 모양 도장막 형성 방법 |
| DE69218582T2 (de) | 1992-02-21 | 1997-07-10 | Hashimoto Forming Kogyo Co | Lackierung mit magnetisch hergestelltem Muster und lackiertes Produkt mit magnetisch hergestelltem Muster |
| DE4419173A1 (de) | 1994-06-01 | 1995-12-07 | Basf Ag | Magnetisierbare mehrfach beschichtete metallische Glanzpigmente |
| DE4439455A1 (de) | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionale optische Effekte aufweisenden Beschichtungen |
| KR100572530B1 (ko) | 1997-09-02 | 2006-04-24 | 바스프 악티엔게젤샤프트 | 다중층 콜레스테릭 안료 |
| EP1017755B1 (de) | 1997-09-02 | 2003-01-29 | Basf Aktiengesellschaft | Cholesterische effektschichten und verfahren zu deren herstellung |
| US6103361A (en) | 1997-09-08 | 2000-08-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Patterned release finish |
| DE19820225A1 (de) | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Basf Ag | Mehrschichtige cholesterische Pigmente |
| AU6208200A (en) | 1999-09-03 | 2001-04-10 | Flex Products, Inc. | Methods and apparatus for producing enhanced interference pigments |
| US6739941B1 (en) | 2000-07-20 | 2004-05-25 | Planet Rascals | Method and articles for providing education and support related to wildlife and wildlife conservation |
| EP1239307A1 (en) | 2001-03-09 | 2002-09-11 | Sicpa Holding S.A. | Magnetic thin film interference device |
| US20020160194A1 (en) | 2001-04-27 | 2002-10-31 | Flex Products, Inc. | Multi-layered magnetic pigments and foils |
| US6808806B2 (en) | 2001-05-07 | 2004-10-26 | Flex Products, Inc. | Methods for producing imaged coated articles by using magnetic pigments |
| US6871528B2 (en) | 2002-04-12 | 2005-03-29 | University Of South Florida | Method of producing a branched carbon nanotube for use with an atomic force microscope |
| US7934451B2 (en) | 2002-07-15 | 2011-05-03 | Jds Uniphase Corporation | Apparatus for orienting magnetic flakes |
| EP1493590A1 (en) | 2003-07-03 | 2005-01-05 | Sicpa Holding S.A. | Method and means for producing a magnetically induced design in a coating containing magnetic particles |
| EP1669213A1 (en) | 2004-12-09 | 2006-06-14 | Sicpa Holding S.A. | Security element having a viewing-angle dependent aspect |
| EP1831328B1 (en) | 2004-12-16 | 2008-05-14 | Sicpa Holding S.A. | Cholesteric monolayers and monolayer pigments with particular properties, their production and use |
| CA2541568C (en) | 2005-04-06 | 2014-05-13 | Jds Uniphase Corporation | Dynamic appearance-changing optical devices (dacod) printed in a shaped magnetic field including printable fresnel structures |
| EP1854852A1 (en) | 2006-05-12 | 2007-11-14 | Sicpa Holding S.A. | Coating composition for producing magnetically induced images |
| MX2009004094A (es) | 2006-10-17 | 2009-05-01 | Sicpa Holding Sa | Metodo y medios para producir indicios magneticamente inducidos en una cubierta que contiene particulas magneticas. |
| EP1990208A1 (en) | 2007-05-10 | 2008-11-12 | Kba-Giori S.A. | Device and method for magnetically transferring indica to a coating composition applied to a substrate |
| EP2157141B1 (en) | 2008-08-18 | 2015-10-07 | JDS Uniphase Corporation | Two-axial alignment of magnetic platelets |
| TWI487628B (zh) | 2008-11-24 | 2015-06-11 | Sicpa Holding Sa | 於底塗層上磁性配向之印墨 |
| GB201001603D0 (en) | 2010-02-01 | 2010-03-17 | Rue De Int Ltd | Security elements, and methods and apparatus for their manufacture |
| US20120001116A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Jds Uniphase Corporation | Magnetic multilayer pigment flake and coating composition |
| CN102529326B (zh) * | 2011-12-02 | 2014-08-06 | 惠州市华阳光学技术有限公司 | 磁性颜料印刷品的磁定向装置、制造装置及制造方法 |
| ES2928495T3 (es) * | 2013-01-09 | 2022-11-18 | Sicpa Holding Sa | Capas de efecto óptico que muestran un efecto óptico dependiente del ángulo de visión, procesos y dispositivos para su producción, artículos provistos de una capa de efecto óptico, y usos de las mismas |
| TW201431616A (zh) * | 2013-01-09 | 2014-08-16 | Sicpa Holding Sa | 顯示取決於視角的光學效應之光學效應層；用於其生產之工藝和裝置；攜帶光學效應層之物品；及其用途 |
| ES2755151T3 (es) | 2013-12-04 | 2020-04-21 | Sicpa Holding Sa | Dispositivos para producir capas de efecto óptico |
| MA39097B1 (fr) | 2013-12-13 | 2018-08-31 | Sicpa Holding Sa | Procédé de production de couches à effets optiques |
| US11065866B2 (en) | 2014-08-22 | 2021-07-20 | Sicpa Holding Sa | Apparatuses for producing optical effect layers |
| US20170305184A1 (en) | 2014-11-27 | 2017-10-26 | Sicpa Holdings Sa | Devices and methods for orienting platelet-shaped magnetic or magnetizable pigment particles |
| HUE055299T2 (hu) | 2016-07-29 | 2021-11-29 | Sicpa Holding Sa | Eljárások effekt rétegek elõállítására |
| EP3500374B1 (en) * | 2016-08-16 | 2021-04-07 | Sicpa Holding Sa | Processes for producing effects layers |
-
2019
- 2019-06-18 MA MA053311A patent/MA53311A/fr unknown
- 2019-06-18 US US17/264,229 patent/US11577273B2/en active Active
- 2019-06-18 JP JP2021504288A patent/JP7434688B2/ja active Active
- 2019-06-18 CN CN201980050704.0A patent/CN112512702B/zh active Active
- 2019-06-18 EP EP23172548.2A patent/EP4230311A1/en active Pending
- 2019-06-18 EA EA202190373A patent/EA202190373A1/ru unknown
- 2019-06-18 EP EP19730374.6A patent/EP3829784A1/en active Pending
- 2019-06-18 MX MX2021001174A patent/MX2021001174A/es unknown
- 2019-06-18 AU AU2019313421A patent/AU2019313421A1/en active Pending
- 2019-06-18 WO PCT/EP2019/065982 patent/WO2020025218A1/en active Application Filing
- 2019-06-18 CA CA3107818A patent/CA3107818A1/en active Pending
- 2019-06-18 KR KR1020217005216A patent/KR20210036378A/ko not_active Application Discontinuation
- 2019-06-18 BR BR112021001784-4A patent/BR112021001784A2/pt unknown
-
2021
- 2021-01-26 PH PH12021550192A patent/PH12021550192A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112512702B (zh) | 2023-04-14 |
| PH12021550192A1 (en) | 2022-02-14 |
| EP3829784A1 (en) | 2021-06-09 |
| US20210308718A1 (en) | 2021-10-07 |
| US11577273B2 (en) | 2023-02-14 |
| JP2021531967A (ja) | 2021-11-25 |
| MX2021001174A (es) | 2021-04-19 |
| CN112512702A (zh) | 2021-03-16 |
| BR112021001784A2 (pt) | 2021-04-27 |
| EA202190373A1 (ru) | 2021-05-25 |
| JP7434688B2 (ja) | 2024-02-21 |
| MA53311A (fr) | 2021-11-03 |
| CA3107818A1 (en) | 2020-02-06 |
| EP4230311A1 (en) | 2023-08-23 |
| WO2020025218A1 (en) | 2020-02-06 |
| AU2019313421A1 (en) | 2021-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102413527B1 (ko) | 광학 효과층 제조 방법 | |
| RU2741436C2 (ru) | Способы получения слоев с эффектом | |
| RU2748749C2 (ru) | Устройства и способы получения слоев с оптическим эффектом, содержащих ориентированные несферические магнитные или намагничиваемые частицы пигмента | |
| KR102597997B1 (ko) | 배향된 비-구형 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 광학 효과층을 생성하기 위한 자석 조립체 및 방법 | |
| JP7286897B2 (ja) | 配向非球状磁性又は磁化可能顔料粒子を含む光学効果層を生成するためのプロセス | |
| JP7271826B2 (ja) | 配向磁性又は磁化可能顔料粒子を含む光学効果層を生成するためのアセンブリ及びプロセス | |
| JP7434688B2 (ja) | 光学効果層を生成するためのプロセス | |
| KR20210008376A (ko) | 배향된 비-구형 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 광학 효과층을 제조하기 위한 자성 어셈블리, 장치 및 방법 | |
| JP7387961B2 (ja) | 配向非球状磁性又は磁化可能顔料粒子を含む光学効果層を生成するための磁気アセンブリ及びプロセス | |
| KR20220088908A (ko) | 배향된 비-구형 자성 또는 자화성 안료 입자를 포함하는 광학 효과층을 제조하기 위한 자성 어셈블리 및 공정 | |
| JP2022519865A (ja) | 配向される非球形で扁平の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む、光学効果層を製造するための磁気組立体及びプロセス | |
| RU2798824C2 (ru) | Магнитные сборки и способы получения слоев с оптическим эффектом, содержащих ориентированные несферические магнитные или намагничиваемые частицы пигмента | |
| EA040912B1 (ru) | Способы получения слоев с оптическими эффектами | |
| OA19931A (en) | Processes for producing optical effects layers. | |
| EA040878B1 (ru) | Сборки и способы получения слоев с оптическим эффектом, содержащих ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента | |
| OA19932A (en) | Assemblies and processes for producing optical effect layers comprising oriented magnetic or magnetizable pigment particles. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |