BR112021001784A2 - processos para produzir camadas de efeitos óticos - Google Patents

processos para produzir camadas de efeitos óticos Download PDF

Info

Publication number
BR112021001784A2
BR112021001784A2 BR112021001784-4A BR112021001784A BR112021001784A2 BR 112021001784 A2 BR112021001784 A2 BR 112021001784A2 BR 112021001784 A BR112021001784 A BR 112021001784A BR 112021001784 A2 BR112021001784 A2 BR 112021001784A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
magnetic
soft magnetic
shaped
loop
pigment particles
Prior art date
Application number
BR112021001784-4A
Other languages
English (en)
Inventor
Neda Nikseresht Ghanepour
Edgar Mueller
Mathieu Schmid
Claude-Alain Despland
Original Assignee
Sicpa Holding Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sicpa Holding Sa filed Critical Sicpa Holding Sa
Publication of BR112021001784A2 publication Critical patent/BR112021001784A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/065Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects having colour interferences or colour shifts or opalescent looking, flip-flop, two tones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/20Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields
    • B05D3/207Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields post-treatment by magnetic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/364Liquid crystals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/369Magnetised or magnetisable materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065After-treatment
    • B05D3/067Curing or cross-linking the coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/23Identity cards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29Securities; Bank notes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/08Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/56Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

a invenção refere-se ao campo da proteção de documentos de segurança, como, por exemplo, notas e documentos de identidade contra a contrafação e a reprodução ilegal. em particular, a presente invenção fornece processos para camadas de efeito ótico (oel) exibindo dois ou mais indícios aninhados usando um conjunto magnético compreendendo i) uma placa magnética macia (x31) compreendendo a) um ou mais espaços vazios (v) e b) uma ou mais indentações (i) e/ou uma ou mais protuberâncias (p), e ii) um ou mais ímanes dipolo (x32).

Description

PROCESSOS PARA PRODUZIR CAMADAS DE EFEITOS ÓTICOS CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção se refere ao campo de processos para a produção de camadas de efeito ótico (OELs) compreendendo partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta. Em particular, a presente invenção fornece processos para a produção de camadas de efeito ótico (OELs) exibindo dois ou mais indícios aninhados em camadas de revestimento compreendendo partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas orientadas e a utilização das ditas OELs como meio anti-falsificação em documentos de segurança ou artigos de segurança como bem como fins decorativos.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0002] É conhecido na técnica a utilização de tintas, composições, revestimentos ou camadas contendo partículas de pigmentos magnéticos ou magnetizáveis orientadas, em particular partículas de pigmentos magnéticos ou magnetizáveis oticamente variáveis não esféricas, para a produção de elementos de segurança, por exemplo, no campo dos documentos de segurança. Revestimentos ou camadas compreendendo partículas de pigmentos magnéticos ou magnetizáveis orientados são divulgados, por exemplo, nos documentos US 2.570.856; US 3.676.273; US 3.791.864; US 5.630.877 e US 5.364.689. Revestimentos ou camadas compreendendo partículas de pigmento de mudança de cor magnéticas orientadas, resultando em efeitos óticos particularmente atraentes, úteis para a proteção de documentos de segurança, foram divulgados nos documentos WO 2002/090002 A2 e WO 2005/002866 A1.
[0003] Recursos de segurança, por exemplo, para documentos de segurança, geralmente podem ser classificados em recursos de segurança “secretos”, por um lado, e recursos de segurança “abertos”, por outro. A proteção fornecida por recursos de segurança secretos baseia-se no princípio de que tais recursos são difíceis de detetar, normalmente exigindo equipamentos e conhecimentos especializados para a deteção, enquanto os recursos de segurança "abertos" baseiam-se no conceito de serem facilmente detetáveis com os sentidos humanos não auxiliados, por exemplo, essas características podem ser visíveis e/ou detetáveis através do sentido tátil embora ainda sejam difíceis de produzir e/ou copiar. Contudo, a eficácia dos recursos de segurança abertos depende em grande parte do reconhecimento fácil deles como um recurso de segurança.
[0004] Partículas de pigmento magnético ou magnetizável em tintas de impressão ou revestimentos permitem a produção de imagens induzidas magneticamente, conceções e/ou padrões por meio da aplicação de um campo magnético correspondentemente estruturado, induzindo uma orientação local das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis no revestimento ainda não endurecido (ou seja, húmido), seguido pelo endurecimento do revestimento. O resultado é uma design, padrão ou imagem induzido magneticamente fixo e estável. Materiais e tecnologias para a orientação de partículas de pigmento magnético ou magnetizáveis em composições de revestimento foram divulgados, por exemplo, nos documentos US 2.418.479; US 2.570.856; US 3.791.864, DE 2006848-A, US 3.676.273, US 5.364.689, US 6.103.361, EP 0 406 667 B1; US 2002/0160194; US 2004/0009308; EP 0 710 508 A1; WO 2002/09002 A2; WO 2003/000801 A2; WO 2005/002866 A1; WO 2006/061301 A1. Desta forma, padrões induzidos magneticamente que são altamente resistentes à falsificação podem ser produzidos. O elemento de segurança em questão só pode ser produzido tendo acesso a ambos, as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis ou a tinta correspondente, e a tecnologia particular empregue para imprimir a dita tinta e para orientar o dito pigmento na tinta impressa.
[0005] Os documentos EP 1 641 624 B1, EP 1 937 415 B1 e EP 2 155 498 B1 divulgam dispositivos e métodos para transferir magneticamente indícios para uma composição de revestimento ainda não endurecida (isto é, húmida) compreendendo partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis de modo a formar camadas de efeito ótico (OELs). Os métodos divulgados permitem vantajosamente a produção de documentos e artigos de segurança com uma conceção magnética específica do cliente.
[0006] O documento EP 1 641 624 B1 divulga um dispositivo para transferir magneticamente indícios correspondentes à conceção a ser transferida para uma composição de revestimento húmido compreendendo partículas magnéticas ou magnetizáveis sobre um substrato. O dispositivo divulgado compreende um corpo de material magnético permanente sendo permanentemente magnetizado numa direção substancialmente perpendicular à superfície do referido corpo, em que a superfície do dito corpo carrega indícios na forma de gravuras, causando perturbações em seu campo magnético. Os dispositivos divulgados são adequados para a transferência de padrões de alta resolução em processos de impressão de alta velocidade, como aqueles usados no campo de impressão de segurança. No entanto, e conforme descrito no documento EP 1 937 415 B1, os dispositivos divulgados no documento EP 1 641 624 B1 podem resultar em camadas de efeito ótico de reflexo insuficiente com uma aparência visual bastante escura.
[0007] O documento EP 1 937 415 B1 divulga um dispositivo melhorado para transferir magneticamente indícios para uma composição de revestimento húmido compreendendo flocos de pigmento magnético ou magnetizável num substrato. O dispositivo divulgado compreende pelo menos uma placa magnética magnetizada tendo um primeiro campo magnético e tendo relevo de superfície, gravuras ou recortes numa superfície dos mesmos representando os ditos indícios e pelo menos um íman adicional tendo um segundo campo magnético, em que o íman adicional é posicionado de forma fixa adjacente à placa magnética de modo a produzir sobreposição substancial de seus campos magnéticos.
[0008] Os efeitos de anel móvel foram desenvolvidos como elementos de segurança eficientes. Os efeitos de anel em movimento consistem em imagens opticamente ilusórias de objetos como funis, cones, tigelas, círculos, elipses e hemisférios que parecem se mover em qualquer direção x-y, dependendo do ângulo de inclinação da referida camada de efeito ótico. Os métodos para produzir efeitos de anel móvel são divulgados, por exemplo, nos documentos EP 1 710 756 A1, US 8.343.615, Os documentos EP 2 306 222 A1, EP 2 325 677 A2 e US 2013/084411.
[0009] O documento WO 2011/092502 A2 divulga um aparelho para a produção de imagens de anéis em movimento que exibem um único anel aparentemente em movimento com a mudança do ângulo de visão. As imagens de anel em movimento divulgadas podem ser obtidas ou produzidas usando um dispositivo que permita a orientação de partículas magnéticas ou magnetizáveis com a ajuda de um campo magnético produzido pela combinação de uma folha magnetizável macia e um íman esférico tendo seu eixo magnético perpendicular no plano da camada de revestimento e disposto abaixo da dita folha macia e magnetizável.
[0010] O documento WO 2014/108404 A2 divulga camadas de efeito ótico (OEL) compreendendo uma pluralidade de partículas magnéticas ou magnetizáveis não esféricas orientadas magneticamente, que são dispersas num revestimento. O padrão de orientação magnética específica das OELs divulgadas fornece ao espectador o efeito ótico ou impressão de um corpo em forma de ansa única que se move após a inclinação do OEL. Além do mais, o documento WO 2014/108404 A2 divulga OELs exibindo ainda um efeito ótico ou impressão de uma protuberância dentro do corpo em forma de ansa causada por uma zona de reflexão na área central rodeada pelo corpo em forma de ansa. A protuberância divulgada fornece a impressão de um objeto tridimensional,
como uma meia esfera, presente na área central circundada pelo corpo em forma de ansa.
[0011] O documento WO 2014/108303 A1 divulga camadas de efeito ótico (OEL) compreendendo uma pluralidade de partículas magnéticas ou magnetizáveis não esféricas orientadas magneticamente, que são dispersas num revestimento. O padrão de orientação magnética específica das OELs divulgadas fornece ao espectador o efeito ótico ou impressão de uma pluralidade de corpos em forma de ansa aninhados em torno de uma área central comum, em que os ditos corpos exibem um movimento aparente dependente do ângulo de visão.
[0012] Portanto, permanece a necessidade de processos para a produção de camadas de efeito ótico personalizado (OELs) exibindo multi, ou seja, dois ou mais, efeitos dinâmicos aninhados num substrato com boa qualidade, em que os ditos processos devem ser confiáveis, fáceis de implementar e capazes de trabalhar em alta velocidade de produção, permitindo a produção de OELs dinâmicas exibindo não apenas um efeito atraente, mas também uma aparência brilhante e bem resolvida.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0013] Consequentemente, é um objetivo da presente invenção superar as deficiências da técnica anterior, como discutido acima. Isso é alcançado pelo fornecimento de um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) que compreende as etapas de: a) aplicar sobre uma superfície de substrato (x20) uma composição de revestimento que compreende i) partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta e ii) um material ligante de modo a formar uma camada de revestimento (x10) no dito substrato (x20), estando a dita composição de revestimento num primeiro estado líquido; b) expor a camada de revestimento (x10) a um campo magnético de um conjunto magnético (x30) que compreende i) uma placa magnética macia (x31) que compreende um ou mais metais magnéticos macios, ligas ou compostos de alta permeabilidade magnética ou feitos de um compósito compreendendo desde cerca de 25% em peso até cerca de 95% em peso de partículas magnéticas macias dispersas num material não magnético, as percentagens em peso sendo baseadas no peso total da placa magnética (x31), em que a placa magnética macia (x31) compreende um ou mais espaços vazios (V) para receber um ou mais ímanes dipolo (x32), em que a placa magnética macia (x31) compreende uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P), cada um das ditas uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) formando um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou um ou mais indícios em forma de ansa descontínua, e em que o um ou mais espaços vazios (V) estão rodeados pelo um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou o um ou mais espaços vazios (V) estão rodeados pelo um ou mais indícios em forma de ansa descontínua, ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32), cada um dos ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tendo o seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (x20) e todos os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tendo uma mesma direção magnética, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos dentro do um ou mais espaços vazios (V); e c) endurecer a composição de revestimento para um segundo estado de modo a fixar as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta nas suas posições e orientações adotadas.
[0014] Também são descritas no presente documento camadas de efeito ótico (OELs) produzidas pelo processo descrito no presente documento e documentos de segurança, bem como elementos decorativos e objetos compreendendo uma ou mais OELs óticas descritos no presente documento.
[0015] Também descritos no presente documento são métodos de fabrico de um documento de segurança ou um elemento decorativo ou objeto, compreendendo a) fornecer um documento de segurança ou um elemento ou objeto decorativo, e b) fornecer uma camada de efeito ótico, como as descritas no presente documento, em particular, tais como aquelas obtidas pelo processo descrito no presente documento, de forma que seja compreendido pelo documento de segurança ou elemento ou objeto decorativo.
[0016] Também é descrito no presente documento a utilização da placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, juntamente com o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, em que cada um dos ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tem um eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (x20) (e substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (x31)) e todos os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) têm a mesma direção magnética, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos dentro dos espaços vazios (V) para orientar magneticamente as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas numa camada de revestimento em um substrato
[0017] A presente invenção fornece um processo confiável e fácil de implementar para produzir camadas de efeitos óticos (OELs) exibindo um multi, ou seja, dois ou mais, efeitos altamente dinâmicos em forma de ansa, o dito processo compreendendo a orientação de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta numa camada de revestimento formada a partir de uma composição de revestimento num primeiro estado, ou seja, ainda não endurecido (ou seja, molhado), em que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são livres para se mover e girar para formar a dita camada de efeito ótico (OEL) tendo endurecido a camada de revestimento para um segundo estado em que a orientação e a posição das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são fixa/congeladas. Uma vez que o efeito desejado é criado na camada de revestimento ainda não endurecida (ou seja, húmida), a composição de revestimento é parcialmente ou completamente endurecida de modo a fixar/congelar permanentemente a posição relativa e a orientação das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta na OEL.
[0018] Um efeito da presente invenção, em particular da placa magnética macia e ímanes dipolo está permitindo a produção de camadas de efeito ótico customizadas exibindo efeitos dinâmicos multi aninhados num substrato com boa qualidade, em que o método de produção da camada de efeito ótico é confiável, fácil de ser implementado e pode ser usado em altas velocidades de produção, permitindo a produção de camadas de efeito ótico dinâmico exibindo não apenas um efeito atraente, mas também uma aparência brilhante e bem resolvida. Em particular, a forma acima descrita da placa magnética macia não requer uma pluralidade de ímanes dipolo para obter os efeitos desejados de, por exemplo, ser capaz de produzir uma OEL exibindo dois ou mais indícios aninhados num substrato.
[0019] Além do mais, o processo fornecido pela presente invenção é mecanicamente robusto, fácil de implementar com um equipamento de impressão industrial de alta velocidade, sem recorrer a complicados, modificações tediosas e caras do dito equipamento.
[0020] Numa forma de realização preferida, a placa magnética macia (x31) compreende a uma ou mais indentações (I) e a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32) está nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31). Isso permite uma configuração particularmente compacta da placa magnética macia, incluindo os ímanes.
[0021] Noutra forma de realização preferida, a placa magnética macia (x31) compreende a uma ou mais protuberâncias (P) e a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32), está nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31). Isto permite, de forma semelhante, uma configuração particularmente compacta da placa magnética macia, incluindo os ímanes.
[0022] Preferentemente, o processo compreende ainda uma etapa de expor a camada de revestimento (x10) a um campo magnético dinâmico de um dispositivo de modo a orientar biaxialmente pelo menos uma parte das partículas magnéticas em forma de plaqueta ou de pigmento magnético ou magnetizável, a dita etapa ocorrendo antes ou simultaneamente com a etapa b) e antes da etapa c). Esta etapa permite aumentar ainda mais a complexidade e/ou qualidade dos indícios no substrato.
[0023] De acordo com uma forma de realização preferida, a placa magnética macia (x31) é feita de um compósito compreendendo desde cerca de 25% em peso até cerca de 95% em peso de partículas magnéticas macias dispersas num material não magnético sendo uma matriz polimérica compreendendo ou consistindo em materiais termoplásticos selecionados a partir do grupo que consiste em poliamidas, co-poliamidas, poliftalimidas, poliolefinas, poliésteres, politetrafluoroetilenos, poliacrilatos, polimetacrilatos, poliimidas, polieterimidas, polieteretercetonas, poliariletercetonas, sulfuretos de polifenileno, polímeros de cristal líquido, policarbonatos e misturas dos mesmos ou um material termoendurecível selecionado a partir do grupo que consiste em resinas epóxi, resinas fenólicas, resinas de poliimida, resinas de silício e misturas das mesmas. Esses materiais provaram ser particularmente adequados para o processo de produção de uma OEL.
[0024] Preferentemente, as partículas magnéticas macias são selecionadas a partir do grupo que consiste em ferro carbonilo, níquel carbonilo, cobalto e combinações dos mesmos. Novamente, esses materiais provaram ser particularmente adequados para o processo de produção de uma OEL.
[0025] Numa forma de realização preferida, os um ou mais espaços vazios (V) têm uma profundidade entre cerca de 5% e cerca de 100% em comparação com a espessura da placa magnética macia (x31) e/ou a uma ou mais indentações (I) têm uma profundidade entre cerca de 5% e cerca de 100%, preferentemente entre cerca de 5% e 90%, em comparação com a espessura da placa magnética macia (x31) e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) têm uma altura (H) entre cerca de 5% e cerca de 100% em comparação com a espessura das placas magnéticas macias (x31). Esses tamanhos relativos permitem um formato muito compacto, ainda uma placa magnética macia muito eficaz no presente contexto.
[0026] Ainda preferentemente, o diâmetro do um ou mais ímanes dipolo (x32) é menor do que o tamanho do um ou mais espaços vazios (V). Isso permite que os ímanes dipolo não sejam apenas contidos nos vazios, mas também permite uma abordagem mais complexa e, deste modo, mais difícil de falsificar a aparência dos indícios.
[0027] Preferentemente, as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis oticamente variáveis em forma de plaqueta selecionadas a partir do grupo que consiste em partículas de pigmento de interferência de película fina magnéticas em forma de plaqueta, partículas de pigmento de cristal líquido colestérico magnéticas em forma de plaqueta, partículas de pigmento revestidas por interferência em forma de plaqueta compreendendo um material magnético e misturas de duas ou mais das mesmas. Estas partículas provaram ser particularmente adequadas para uma OEL e são, deste modo, preferidas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0028] As camadas de efeito ótico (OEL) descritas no presente documento e sua produção são agora descritas em mais detalhes com referência aos desenhos e formas de realização particulares, em que a Fig. 1A ilustra esquematicamente uma vista superior de uma placa magnética macia (131) compreendendo um espaço vazio (V), em particular, um espaço vazio em forma de ansa (V) e uma indentação (I) formando um indício em forma de ansa contínua, em particular uma estrela. O espaço vazio (V) é circundado pela ansa contínua formado pela indentação (I).
[0029] A Fig. 1B ilustra esquematicamente uma vista superior de uma placa magnética macia (131) compreendendo um espaço vazio (V), em particular, um espaço vazio (V) em forma de ansa e mais de uma indentação (I) formando um indício em forma de ansa descontínua, em particular uma estrela. O espaço vazio (V) é circundado pela ansa descontínua formado pela indentação (I).
[0030] As Fig. 2A-B ilustram esquematicamente secções transversais de uma placa magnética macia (231) compreendendo um espaço vazio (V) tendo uma profundidade (D) de 100% (Fig. 2B) ou uma profundidade tendo menos de 100% (Fig. 2A).
[0031] As Fig. 3A-D ilustram esquematicamente vistas superiores de diferentes formas de realização de x indentações ou protuberâncias com x = 1 (Fig. 3A), x = 2 (Fig. 3B), x = 3 (Fig. 3C) e x = 4 (Fig. 3D).
[0032] A Fig. 4A ilustra esquematicamente uma secção transversal de uma placa magnética macia (331) tendo uma espessura (T), compreendendo um espaço vazio (V) e uma indentação (I).
[0033] A Fig. 4B ilustra esquematicamente uma secção transversal de uma placa magnética macia (431) tendo uma espessura (T), compreendendo um espaço vazio (V) e uma protuberância (P) tendo uma espessura (H).
[0034] As Fig. 5A-B ilustram esquematicamente as secções transversais de uma placa magnética macia (531) compreendendo um espaço vazio (V) tendo uma profundidade inferior a 100% e uma indentação (I), em que um íman dipolo (532) está disposto dentro do espaço vazio (V).
[0035] As Fig. 5C-F ilustram esquematicamente as secções transversais de uma placa magnética macia (531) compreendendo um espaço vazio (V) tendo uma profundidade de 100% e uma indentação (I), em que um íman dipolo (532) está disposto dentro do espaço vazio (V).
[0036] A Fig. 6A ilustra esquematicamente uma secção transversal de uma placa magnética macia (631) compreendendo um espaço vazio (V) tendo uma profundidade inferior a 100% e uma protuberância (P), em que um íman dipolo (632) está disposto dentro do espaço vazio (V).
[0037] A Fig. 6B-C ilustra esquematicamente uma secção transversal de uma placa magnética macia (631) compreendendo um espaço vazio (V) tendo uma profundidade de 100% e uma protuberância (P), em que um íman dipolo (632) está disposto dentro do espaço vazio (V).
[0038] A Fig. 7A ilustra esquematicamente um processo para produzir uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo cinco efeitos independentes, em que dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular um circular e um em forma de estrela, podem ser observados num substrato (720), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (730) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (710) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (730) compreende i) uma placa magnética macia (731) compreendendo espaços vazios (V) em forma de ansa, em particular circulares e indentações (I) em forma de ansa, em particular em forma de estrela; e ii) ímanes dipolo (732)
dispostos simetricamente dentro da primeira ansa definido por cada um dos vazios em forma de ansa (V) e tendo sua superfície superior nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (731) e tendo sua superfície inferior nivelada com a superfície inferior da placa magnética macia (731).
[0039] As Fig. 7B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 7B) e uma secção transversal (Fig. 7C) da placa magnética macia (731) representada na Fig. 7A.
[0040] A Fig. 7D mostra imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 7A.
[0041] A Fig. 8A ilustra esquematicamente um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular dois circulares aninhados num substrato (820), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (830) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (810) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (830) compreende i) uma placa magnética macia (831) compreendendo um espaço vazio (V) em forma de ansa, em particular circular e uma indentação (I) em forma de ansa, em particular uma circular; e ii) um íman dipolo (832) disposto simetricamente dentro da primeira ansa definida pelo espaço vazio em forma de ansa (V) e tendo sua superfície superior nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (831).
[0042] As Fig. 8B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 8B) e uma secção transversal (Fig. 8C) da placa magnética macia (831) representada na Fig. 8A.
[0043] A Fig. 8D mostra imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 8A.
[0044] A Fig. 9A ilustra esquematicamente um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular dois circulares aninhados num substrato (920), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (930) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (910) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (930) compreende i) uma placa magnética macia (931) compreendendo um espaço vazio (V) em forma de ansa, em particular circular e uma indentação (I) em forma de ansa, em particular uma circular; e ii) quatro ímanes dipolo (932a-d) dispostos simetricamente dentro da primeira ansa definida pelo espaço vazio (V) em forma de ansa, em que um dos ditos quatro ímanes dipolo (932a) tem sua superfície superior nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (931) e três outros ímanes dipolo (932b-d) estão localizados abaixo do íman dipolo (932a).
[0045] As Fig. 9B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 9B) e uma secção transversal (Fig. 9C) da placa magnética macia (931) representada na Fig. 9A.
[0046] A Fig. 9D imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 9A.
[0047] A Fig. 10A ilustra esquematicamente um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular dois circulares aninhados num substrato (1020), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (1030) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (1010) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (1030) compreende i) uma placa magnética macia (1031) compreendendo um espaço vazio (V) em forma de ansa, em particular circular e uma protuberância (P) em forma de ansa, em particular uma circular; e ii) cinco ímanes dipolo (1032a-d) dispostos simetricamente dentro do primeiro circuito definido pelo espaço vazio em forma de circuito (V), um dos ditos cinco ímanes dipolo (1032a) tendo sua superfície superior nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (1031) e quatro outros ímanes dipolo (1032b-e) estão localizados abaixo do íman dipolo (1032a).
[0048] As Fig. 10B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 10B) e uma secção transversal (Fig. 10C) da placa magnética macia (1031) representada na Fig. 10A.
[0049] A Fig. 10D mostra imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 10A.
[0050] A Fig. 11A ilustra esquematicamente um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular um circular e um quadrado num substrato (1120), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (1130) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (1110) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (1130) compreende i) uma placa magnética macia (1131) compreendendo um espaço vazio (V) em forma de ansa, em particular circular e uma indentação (I) em forma de ansa, em particular em forma de quadrado; e ii) quatro ímanes dipolo (1132a-d) dispostos simetricamente dentro da primeira ansa definida pelo espaço vazio (V) em forma de ansa, um dos ditos quatro ímanes (1132a) tendo sua superfície superior mais baixa do que a superfície superior da placa magnética macia (1131) e três outros ímanes dipolo (1132b-d) estão localizados abaixo do íman dipolo (1132a).
[0051] As Fig. 11B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 11B) e uma secção transversal (Fig. 11C) da placa magnética macia (1131) representada na Fig. 11A.
[0052] A Fig. 11D mostra imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 11A.
[0053] A Fig. 12A ilustra esquematicamente um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular dois circulares aninhados num substrato (1220), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (1230) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (1210) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (1230) compreende i) uma placa magnética macia (1231) compreendendo um espaço vazio (V) em forma de ansa, em particular circular e uma indentação (I) em forma de ansa, em particular uma circular; e ii) quatro ímanes dipolo (1232a-d) dispostos não simetricamente dentro da primeira ansa definido pelo espaço vazio (V) em forma de ansa, um dos ditos quatro ímanes (1232a) tendo sua superfície superior nivelada com o topo da placa magnética macia (1231) e três outros ímanes dipolo (1232b-d) estão localizados abaixo do íman dipolo (1232a).
[0054] As Fig. 12B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 12B) e uma secção transversal (Fig. 12C) da placa magnética macia (1231) representada na Fig. 12A.
[0055] A Fig. 12D mostra imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 12A.
[0056] A Fig. 13A ilustra esquematicamente um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular dois em forma de estrela aninhados num substrato (1320), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (1330) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (1310) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (1330) compreende i) uma placa magnética macia (1331) compreendendo um espaço vazio (V) em forma de ansa, em particular um em forma de estrela e uma indentação (I) em forma de ansa, em particular em forma de estrela; e ii) três ímanes dipolo (1332a-c) dispostos simetricamente dentro da primeira ansa definida pelo espaço vazio (V) em forma de ansa, um dos ditos ímanes (1332a) tendo sua superfície superior nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (1331), dois outros ímanes dipolo (1332b-c) estão localizados abaixo do íman dipolo (1332a).
[0057] As Fig. 13B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 13B) e uma secção transversal (Fig. 13C) da placa magnética macia (1331) representada na Fig. 13A.
[0058] A Fig. 13D imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 13A.
[0059] A Fig. 14A ilustra esquematicamente um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, em particular dois em forma de estrela aninhados num substrato (1420), o dito processo compreendendo a utilização de i) um conjunto magnético (1430) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta de uma camada de revestimento (1410) feita de uma composição de revestimento compreendendo as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizável em forma de plaqueta, em que o conjunto magnético (1430) compreende i) uma placa magnética macia (1431) compreendendo um espaço vazio (V) em forma de ansa, em particular um em forma de estrela e uma indentação (I) em forma de ansa, em particular em forma de estrela; e ii) três ímanes dipolo (1432a-c) dispostos simetricamente dentro da primeira ansa definida pelo espaço vazio (V) em forma de ansa, um dos ditos ímanes (1432a) tendo sua superfície superior nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (1331), três outros ímanes dipolo (1432b-d) estão localizados abaixo do íman dipolo (1432a).
[0060] As Fig. 14B-C ilustram esquematicamente uma vista superior (Fig. 14B) e uma secção transversal (Fig. 14C) da placa magnética macia (1431) representada na Fig. 14A.
[0061] A Fig. 14D imagens fotográficas de uma OEL, sendo a dita OEL obtida usando o processo mostrado na Fig. 14A.
DESCRIÇÃO PORMENORIZADA Definições
[0062] As seguintes definições devem ser usadas para interpretar o significado dos termos discutidos na descrição e recitados nas reivindicações.
[0063] Conforme utilizado no presente documento, o artigo indefinido "um/uma" indica um bem como mais de um e não limita necessariamente seu substantivo referente ao singular.
[0064] Conforme utilizado no presente documento, o termo "pelo menos" se destina a definir um ou mais de um, por exemplo, um ou dois ou três.
[0065] Conforme utilizado no presente documento, o termo "cerca de" significa que a quantidade ou valor em questão pode ser o valor específico designado ou algum outro valor em sua vizinhança. Geralmente,
o termo "cerca de", que indica um determinado valor, pretende indicar um intervalo dentro de ± 5% do valor. Por exemplo, a frase "cerca de 100" denota um intervalo de 100 ± 5, isto é, o intervalo desde 95 até 105. Geralmente, quando é utilizado o termo “cerca de”, pode-se esperar que resultados ou efeitos semelhantes de acordo com a invenção possam ser obtidos dentro de uma faixa de ± 5% do valor indicado.
[0066] Conforme utilizado no presente documento, o termo "e/ou" significa que todos ou apenas um dos elementos do dito grupo pode estar presente. Por exemplo, “A e/ou B" significa "apenas A, ou apenas B, ou tanto A como B". No caso de "apenas A", o termo também abrange a possibilidade de que B esteja ausente, ou seja, "apenas A, mas não B”.
[0067] O termo "compreendendo", conforme utilizado no presente documento pretende ser não exclusivo e aberto. Deste modo, por exemplo, uma composição de revestimento que compreende um composto A pode incluir outros compostos para além de A. Contudo, o termo "compreendendo" também abrange, como uma forma de realização particular do mesmo, os significados mais restritivos de "consistindo essencialmente em” e "consistindo em", de modo que, por exemplo, "uma solução de fonte compreendendo A, B e opcionalmente C” também pode (essencialmente) consistir em A e B, ou (essencialmente) consistir em A, B e C.
[0068] O termo "camada de efeito ótico (OEL)", conforme utilizado no presente documento, denota um revestimento ou camada que compreende partículas de pigmento magnetizáveis ou magnéticas em forma de plaquetas orientadas e um ligante, em que as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são orientadas por um campo magnético e em que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são fixadas/congeladas em sua orientação e posição (isto é, após endurecimento/cura) de modo a formar uma imagem induzida magneticamente.
[0069] O termo "eixo magnético" denota uma linha teórica conectando os polos Norte e Sul correspondentes de um íman e se estendendo através dos ditos polos. Este termo não inclui nenhuma direção magnética específica.
[0070] O termo "direção do campo magnético" denota a direção do vetor do campo magnético ao longo de uma linha de campo magnético que aponta do polo Norte no exterior de um íman para o polo Sul (veja-se Handbook of Physics, Springer 2002, páginas 463-464).
[0071] O termo "composição de revestimento" refere-se a qualquer composição que é capaz de formar uma camada de efeito ótico (OEL) da presente invenção num substrato sólido e que pode ser aplicada preferentemente, mas não exclusivamente, por um método de impressão. A composição de revestimento compreende as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento e o ligante descrito no presente documento.
[0072] Conforme utilizado no presente documento, o termo "húmido" se refere a uma camada de revestimento que ainda não está curada, por exemplo, um revestimento no qual as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta ainda são capazes de mudar suas posições e orientações sob a influência de forças externas que atuam sobre elas.
[0073] Conforme utilizado no presente documento, o termo "indícios" deve significar camadas descontínuas, como padrões, incluindo, sem limitação, símbolos, símbolos alfanuméricos, motivos, letras, palavras, números, logotipos e desenhos.
[0074] O termo "endurecimento" é usado para denotar um processo em que a viscosidade de uma composição de revestimento num primeiro estado físico que ainda não está endurecido (ou seja, húmido) é aumentada de modo a convertê-la em um segundo estado físico, isto é, um estado endurecido ou sólido, onde as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas são fixadas/congeladas nas suas posições e orientações atuais e não podem mais se mover nem girar.
[0075] O termo "documento de segurança" refere-se a um documento que geralmente é protegido contra falsificação ou fraude por pelo menos um recurso de segurança. Exemplos de documentos de segurança incluem, sem limitação, documentos de valor e bens comerciais valiosos.
[0076] O termo "recurso de segurança" é usado para denotar uma imagem, padrão ou elemento gráfico que pode ser usado para fins de autenticação.
[0077] Onde a presente descrição se refere a formas de realização/recursos "preferidos", combinações dessas formas de realização/recursos “preferidos” também devem ser consideradas como divulgadas, desde que essa combinação de formas de realização/recursos “preferidos” seja tecnicamente significativa.
[0078] A presente invenção fornece um processo para produzir uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios aninhados. O termo "indícios aninhados" é usado para denotar um arranjo de indícios, cada um fornecendo o efeito ótico ou impressão ótica de um indício, em que "aninhado" significa que um ou mais dos indícios estão circundando outro um ou mais indícios. Preferentemente, os dois ou mais indícios aninhados assim obtidos são dois ou mais indícios em forma de ansa e mais preferentemente, os ditos indícios em forma de ansa aninhados são "concêntricos", em que as uma ou mais marcas em forma de ansa mais externas circundam completamente as uma ou mais marcas em forma de ansa mais internas sem se cruzarem. A camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios aninhados em forma de ansa, preferentemente dois ou mais indícios em forma de ansa, refere-se a uma camada em que a orientação das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento dentro da OEL permite a observação dos ditos indícios.
[0079] Os dois ou mais indícios aninhados podem ter qualquer forma, incluindo, sem limitação, símbolos, símbolos alfanuméricos, motivos, letras, palavras, números, logotipos e desenhos. Os dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados podem ter quaisquer formas incluindo, sem limitação, símbolos, símbolos alfanuméricos, motivos, letras, palavras, números, logotipos e desenhos em forma de ansa. Os dois ou mais indícios aninhados e os dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados podem ter a mesma forma (por exemplo, no caso de dois indícios, há, por exemplo, dois círculos, dois retângulos, dois triângulos, dois hexágonos, etc.) ou podem ter uma forma diferente.
[0080] Conforme mencionado no presente documento, os dois ou mais indícios aninhados podem ter qualquer forma incluindo, sem limitação, símbolos, símbolos alfanuméricos, motivos, letras, palavras, números, logotipos e desenhos. O um ou mais indícios em forma de ansa podem ter uma forma redonda, oval, elipsoide, triangular, quadrada, retangular ou qualquer forma poligonal. Exemplos de formas em forma de ansa incluem um anel ou círculo, um retângulo ou quadrado (com ou sem cantos arredondados), um triângulo (com ou sem cantos arredondados), um pentágono (regular ou irregular) (com ou sem cantos arredondados), um hexágono (regular ou irregular) (com ou sem cantos arredondados), um heptágono (regular ou irregular) (com ou sem cantos arredondados), um octógono (regular ou irregular) (com ou sem cantos arredondados), qualquer forma poligonal (com ou sem cantos arredondados), um coração, uma estrela, uma lua, etc.
[0081] A presente invenção fornece um processo para produzir uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios aninhados, em particular, dois ou mais indícios em forma de ansa aninhados, numa camada de revestimento ainda não endurecida (ou seja, húmida ou líquida) feita de uma composição de revestimento que compreende partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas e um material ligante num substrato através da orientação magnética das ditas partículas de pigmento expondo a camada de revestimento (x10) para o campo magnético do conjunto magnético (x30) compreendendo i) a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento e compreendendo a) um ou mais espaços vazios (V), cada um dos ditos um ou mais espaços vazios definindo um indício, de preferência um indício em forma de ansa, e b) uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P), cada uma das ditas uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) formando um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou um ou mais indícios em forma de ansa descontínua e ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32) descrito no presente documento.
[0082] A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P), isto é, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma ou mais indentações ou compreende uma ou mais protuberâncias, ou compreende uma combinação de uma ou mais uma ou mais indentações (I) e uma ou mais protuberâncias (P).
[0083] Cada um das ditas uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) forma um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou um ou mais indícios em forma de ansa descontínua. Por "indícios em forma de ansa contínua", significa que os ditos indícios consistem numa única peça tendo a forma dos ditos indícios e, por "indícios em forma de ansa descontínua", significa que os ditos indícios consistem numa pluralidade de peças formando juntas uma marca em forma de ansa. A Fig. 1A mostra uma vista de uma placa magnética macia (131)
compreendendo um espaço vazio (V) e uma indentação (I) formando um indício em forma de ansa contínua (isto é, uma estrela). A Fig. 1B mostra uma vista de uma placa magnética macia (131) compreendendo um espaço vazio (V) e mais de uma indentação (I) formando um indício em forma de ansa descontínua (isto é, uma estrela).
[0084] Dependendo do número de indentações (I) e protuberâncias (P), combinações de um ou mais indícios contínuos e/ou um ou mais indícios descontínuos em forma de ansa podem ser obtidos incluindo, sem limitações, as seguintes formas de realização: (veja-se as Fig. 3A-D) a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma indentação (I), em que a dita indentação (I) forma um indício em forma de ansa contínua. Por outras palavras, a dita placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma indentação (I) em forma de ansa (veja-se a Fig. 3A); a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma protuberância (P), em que a dita protuberância (P) forma um indício em forma de ansa contínua. Por outras palavras, a dita placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma protuberância (P) em forma de ansa (veja-se a Fig. 3A); a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende duas indentações (I), em que as ditas duas indentações (I) ou formam dois indícios em forma de ansa contínuas ou formam um indício em forma de ansa descontínua (veja-se a Fig. 3B); a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende duas protuberâncias (P), em que as ditas duas protuberâncias (P) ou formam dois indícios em forma de ansa contínuas ou formam um indício em forma de ansa descontínua (veja-se a Fig. 3B); a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende 3n indentações (I) com n = 1, 2, 3, etc., em que as ditas 3n indentações (I) formam 3n indícios em forma de ansa contínua ou formam n indícios em forma de ansa descontínua.
Por exemplo, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende três indentações (I) (n = 1), em que as ditas três indentações (I) ou formam três indícios em forma de ansa contínuas ou formam um indício em forma de ansa descontínua (veja-se a Fig. 3C); a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende 3n protuberâncias (P) com n = 1, 2, 3, etc., em que as ditas 3n protuberâncias (P) formam 3n indícios em forma de ansa contínua ou formam n indícios em forma de ansa descontínua.
Por exemplo, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende três protuberâncias (P) (n = 1), em que as ditas três protuberâncias (P) ou formam três indícios em forma de ansa contínuas ou formam um indício em forma de ansa descontínua (veja-se a Fig. 3C); a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende 4m indentações (I) com n = 1, 2, 3, etc., em que as ditas 4m indentações (I) formam 4m indícios em forma de ansa contínua, formam m indícios em forma de ansa descontínua, formam m indícios em forma de ansa contínua e m indícios em forma de ansa descontínua ou formam 2m indícios em forma de ansa contínua e m indícios em forma de ansa descontínua.
Por exemplo, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende quatro indentações (I) (m = 1), em que as ditas quatro indentações (I) formam quatro indícios em forma de ansa contínua, formam um indício em forma de ansa descontínua, formam um indício em forma de ansa contínua e um indício em forma de ansa descontínua ou formam dois indícios em forma de ansa contínua e dois indícios em forma de ansa descontínua (veja-se a Fig. 3D); a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende 4m protuberâncias (P) com n = 1, 2, 3, etc., em que as ditas 4m protuberâncias (P) formam 4m indícios em forma de ansa contínua,
formam m indícios em forma de ansa descontínua, formam m indícios em forma de ansa contínua e m indícios em forma de ansa descontínua ou formam 2m indícios em forma de ansa contínua e m indícios em forma de ansa descontínua. Por exemplo, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende quatro protuberâncias (P) (m = 1), em que as ditas protuberâncias (P) formam quatro indícios em forma de ansa contínua, formam um indício em forma de ansa descontínua, formam um indício em forma de ansa contínua e um indício em forma de ansa descontínua ou formam dois indícios em forma de ansa contínua e dois indícios em forma de ansa descontínua (veja-se a Fig. 3D). bem como quaisquer combinações dos mesmos.
[0085] A orientação magnética e a posição das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são fixadas/congeladas endurecendo a composição de revestimento de modo a obter camadas de efeito ótico (OELs) com brilho, altamente resolvidas e dinâmicas. Os dois ou mais indícios aninhados, preferentemente os dois ou indícios em forma de ansa aninhados, são transferidos do conjunto magnético (x30) para a camada de revestimento ainda não endurecida (x10) que compreende as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta. A presente invenção fornece os ditos processos para obter camadas de efeito ótico (OELs) brilhantes e altamente resolvidas específicas do cliente exibindo uma aparência dinâmica num documento ou artigo impresso de uma forma fácil de implementar e altamente confiável.
[0086] O processo de acordo com a presente invenção compreende as etapas de: a) aplicar sobre uma superfície de substrato (x20) a composição de revestimento que compreende as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta e o material ligante descrito no presente documento de modo a formar uma camada de revestimento (x10)
no dito substrato (x20), estando a dita composição de revestimento num primeiro estado líquido; b) expor a camada de revestimento (x10) a um campo magnético do conjunto magnético (x30) descrito no presente documento e que compreende i) a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento e que compreende o um ou mais espaços vazios (V) e a uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento, em que cada um dos ditos uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) forma um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou um ou mais indícios em forma de ansa descontínua, e ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento; e c) endurecer a composição de revestimento para um segundo estado de modo a fixar as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta nas suas posições e orientações adotadas.
[0087] O processo descrito no presente documento compreende uma etapa a) de aplicação sobre a superfície do substrato (x20) descrita no presente documento, a composição de revestimento que compreende partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas descritas no presente documento de modo a formar uma camada de revestimento, a dita composição de revestimento estando num primeiro estado físico que permite sua aplicação como uma camada e que está num estado ainda não endurecido (isto é, húmido) em que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta podem se mover e girar dentro do material ligante. Uma vez que a composição de revestimento descrita no presente documento deve ser fornecida numa superfície de substrato, é necessário que a composição de revestimento compreendendo pelo menos o material ligante descrito no presente documento e as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta esteja numa forma que permita o seu processamento no equipamento de impressão ou revestimento desejado. Preferentemente, a dita etapa a) é realizada por um processo de impressão, preferentemente selecionado a partir do grupo que consiste em serigrafia, impressão por rotogravura, impressão em flexografia, impressão a jato de tinta e impressão em entalhe (também referida na técnica como impressão em chapa de cobre gravada e impressão em matriz de aço gravada), mais preferentemente selecionadas a partir do grupo que consiste em serigrafia, impressão em rotogravura e impressão em flexografia.
[0088] A serigrafia (também referida na técnica como impressão em tela) é um processo de estêncil em que uma tinta é transferida para uma superfície por meio de um estêncil suportado por uma malha de tecido fino de seda, mono ou multifilamentos feitos de fibras sintéticas, como por exemplo poliamidas ou poliésteres ou fios de metal esticados firmemente numa estrutura feita por exemplo de madeira ou metal (por exemplo, alumínio ou aço inoxidável). Em alternativa, a malha de serigrafia pode ser quimicamente gravada, uma folha de metal porosa gravada a laser ou galvanicamente formada, por exemplo, uma folha de aço inoxidável. Os poros da malha são bloqueados nas áreas sem imagem e deixados abertos na área da imagem, o portador da imagem sendo chamado de tela. A impressão da tela pode ser do tipo plana ou rotativa. A impressão da tela é ainda descrita, por exemplo, no The Printing ink manual, R.H. Leach e R.J. Pierce, Springer Edition, 5a Edição, páginas 58-62 e em Printing Technology, J.M. Adams e P.A. Dolin, Delmar Thomson Learning, 5 a Edição, páginas 293-328.
[0089] A rotogravura (também referida na técnica como gravura) é um processo de impressão em que os elementos da imagem são gravados na superfície de um cilindro. As áreas sem imagem estão num nível original constante. Antes de imprimir, toda a placa de impressão (elementos não imprimíveis e de impressão) é pintada e inundada com tinta. A tinta é removida da não imagem por um limpador ou lâmina antes da impressão, para que a tinta permaneça apenas nas células. A imagem é transferida das células para o substrato por uma pressão tipicamente no intervalo de 2 a 4 bar e pelas forças adesivas entre o substrato e a tinta. O termo rotogravura não abrange os processos de impressão em entalhe (também referidos na técnica como processos de impressão de matriz de aço ou chapa de cobre) que dependem, por exemplo, de um tipo diferente de tinta. Mais detalhes são fornecidos no “Handbook of print media”, Helmut Kipphan, Springer Edition, página 48 e no “Handbook of print media”, R.H. Leach e R.J. Pierce, Springer Edition, 5a Edição, páginas 42-51.
[0090] A flexografia usa preferentemente uma unidade com lâmina raspadora, preferentemente uma lâmina raspadora com câmara, um rolo anilox e cilindro de placa. O rolo anilox tem vantajosamente pequenas células cujo volume e/ou densidade determina a taxa de aplicação da tinta. A lâmina raspadora fica encostada no rolo anilox e remove o excesso de tinta ao mesmo tempo. O rolo anilox transfere a tinta para o cilindro da placa que finalmente transfere a tinta para o substrato. A conceção específica pode ser alcançada usando uma placa de fotopolímero concebida. Os cilindros de placa podem ser feitos de materiais poliméricos ou elastoméricos. Os polímeros são usados principalmente como fotopolímero em placas e, às vezes, como um revestimento sem costura numa luva. As placas de fotopolímero são feitas de polímeros sensíveis à luz que são endurecidos por luz ultravioleta (UV). As placas de fotopolímero são cortadas no tamanho necessário e colocadas numa unidade de exposição à luz ultravioleta. Um lado da placa é completamente exposto à luz ultravioleta para endurecer ou curar a base da placa. A placa é então virada, um negativo do trabalho é montado sobre o lado não curado e a placa é posteriormente exposta à luz ultravioleta. Isso endurece a placa nas áreas da imagem. A placa é então processada para remover o fotopolímero não endurecido das áreas sem imagem, o que abaixa a superfície da placa nessas áreas sem imagem. Após o processamento, a placa é seca e recebe uma dose pós-exposição de luz ultravioleta para curar toda a placa. A preparação de cilindros de placa para flexografia é descrita em Printing Technology, J. M. Adams e P.A. Dolin, Delmar Thomson Learning, 5a Edição, páginas 359-360 e no The Printing ink manual, R.H. Leach e R.J. Pierce, Springer Edition, 5a Edição, páginas 33-42.
[0091] A composição de revestimento descrita no presente documento, bem como a camada de revestimento descrita no presente documento, compreende partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas. Preferentemente, as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento estão presentes numa quantidade desde cerca de 5% em peso até cerca de 40% em peso, mais preferentemente de cerca de 10 % em peso a cerca de 30 % em peso, sendo as percentagens em peso baseadas no peso total da composição de revestimento.
[0092] Em contraste com as partículas de pigmento em forma de agulha, que podem ser consideradas como partículas quase unidimensionais, as partículas de pigmento em forma de plaquetas são partículas quase bidimensionais devido à grande proporção de aspeto de suas dimensões. A partícula de pigmento em forma de plaquetas pode ser considerada como uma estrutura bidimensional em que as dimensões X e Y são substancialmente maiores do que a dimensão Z. As partículas de pigmento em forma de plaquetas também são referidas na técnica como partículas achatadas ou flocos. Essas partículas de pigmento podem ser descritas com um eixo principal X correspondendo à sua dimensão mais longa cruzando a partícula de pigmento e um segundo eixo Y perpendicular a X e correspondendo à segunda dimensão mais longa cruzando a partícula de pigmento. Por outras palavras, o plano XY define aproximadamente o plano formado pela primeira e segunda dimensões mais longas da partícula de pigmento, a dimensão Z sendo ignorada.
[0093] As partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento têm, devido à sua forma não esférica, refletividade não isotrópica em relação a radiação eletromagnética incidente para a qual o material ligante endurecido/curado é pelo menos parcialmente transparente. Conforme utilizado no presente documento, o termo "refletividade não isotrópica" indica que a proporção de radiação incidente de um primeiro ângulo que é refletida por uma partícula numa determinada direção (de visualização) (um segundo ângulo) é uma função da orientação das partículas, isto é, que uma alteração da orientação da partícula em relação ao primeiro ângulo pode levar a uma magnitude diferente da reflexão na direção de visualização.
[0094] Nas OELs descritas no presente documento, as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis não esféricas descritas no presente documento são dispersas na composição de revestimento curável por radiação compreendendo um material ligante curado que fixa/congela a orientação das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis não esféricas. O material ligante está pelo menos em seu estado endurecido ou sólido (também referido como segundo estado no presente documento), é pelo menos parcialmente transparente à radiação eletromagnética de uma gama de comprimentos de onda compreendidos entre 200 nm e 2500 nm, isto é, dentro do intervalo de comprimento de onda que normalmente é chamado de "espetro ótico" e que compreende infravermelho, porções visíveis e UV do espetro eletromagnético. Consequentemente, as partículas contidas no material ligante em seu estado endurecido ou sólido e sua refletividade dependente da orientação podem ser percebidas através do material ligante em alguns comprimentos de onda dentro desta faixa. Preferentemente, o material ligante endurecido é pelo menos parcialmente transparente à radiação eletromagnética de uma gama de comprimentos de onda compreendidos entre 200 nm e 800 nm, mais preferentemente compreendido entre 400 nm e 700 nm. No presente documento, o termo "transparente" indica que a transmissão de radiação eletromagnética através de uma camada de 20 µm do material ligante endurecido presente na OEL (não incluindo as partículas de pigmentos magnéticos ou magnetizáveis em forma de plaquetas, mas todos os outros componentes opcionais da OEL, caso esses componentes estejam presentes) seja de pelo menos 50%, mais preferentemente pelo menos 60 %, ainda mais preferentemente pelo menos 70 %, no(s) comprimento(s) de onda em questão. Isso pode ser determinado, por exemplo, medindo a transmitância de uma peça de teste do material ligante endurecido (não incluindo as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas) de acordo com métodos de teste bem estabelecidos, por exemplo DIN 5036-3 (1979-11). Se a OEL servir como um recurso de segurança secreto, então serão necessários meios tipicamente técnicos para detetar o efeito ótico (completo) gerado pela OEL sob as respetivas condições de iluminação que compreendem o comprimento de onda não visível selecionado; a dita deteção exigindo que o comprimento de onda da radiação incidente seja selecionado fora da faixa visível, por exemplo, na faixa quase UV. Neste caso, é preferível que a OEL compreenda partículas de pigmento luminescente que mostrem luminescência em resposta ao comprimento de onda selecionado fora do espectro visível contido na radiação incidente. As porções de infravermelho, visível e UV do espetro eletromagnético correspondem aproximadamente às faixas de comprimento de onda entre 700-2500 nm, 400-700 nm e 200- 400 nm, respetivamente.
[0095] Exemplos adequados de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento incluem, sem limitação, partículas de pigmento compreendendo um metal magnético selecionado a partir do grupo que consiste em cobalto (Co), ferro (Fe) e níquel (Ni); uma liga magnética de ferro, manganésio, cobalto, níquel ou uma mistura de dois ou mais dos mesmos; um óxido magnético de crómio, manganésio, cobalto, ferro, níquel ou uma mistura de dois ou mais dos mesmos; ou uma mistura de dois ou mais dos mesmos. O termo "magnético" em referência aos metais, ligas e óxidos é direcionado a metais ferromagnéticos ou ferrimagnéticos, ligas e óxidos. Óxidos magnéticos de crómio, manganésio, cobalto, ferro, níquel ou uma mistura de dois ou mais dos mesmos podem ser óxidos puros ou mistos. Exemplos de óxidos magnéticos incluem, sem limitação, óxidos de ferro, como hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), dióxido de crómio (CrO2), ferritas magnéticas (MFe2O4), espinelas magnéticas (MR2O4), hexaferritas magnéticas (MFe12O19), ortoferritas magnéticas (RFeO3), granadas magnéticas M3R2(AO4)3, em que M significa um metal de duas valências, R significa metal com três valências e A representa metal com quatro valências.
[0096] Exemplos de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas descritas no presente documento incluem, sem limitação, partículas de pigmento compreendendo uma camada magnética M feita a partir de um ou mais de um metal magnético, como cobalto (Co), ferro (Fe) ou níquel (Ni); e uma liga magnética de ferro, cobalto ou níquel, em que as ditas partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis podem ser estruturas de múltiplas camadas que compreendem uma ou mais camadas adicionais. Preferentemente, a uma ou mais camadas adicionais são camadas A feitas independentemente de um ou mais selecionados a partir do grupo que consiste em fluoretos de metal, tais como fluoreto de magnésio (MgF2), óxido de silício (SiO), dióxido de silício (SiO2), óxido de titânio (TiO2) e óxido de alumínio (Al2O3), silício mais preferentemente dióxido de silício (SiO2); ou camadas B, fabricadas independentemente a partir de um ou mais selecionados a partir do grupo que consiste em metais e ligas metálicas, preferentemente selecionado a partir do grupo que consiste em metais refletivos e ligas refletivas e mais preferentemente selecionado a partir do grupo que consiste em alumínio
(Al), crómio (Cr) e níquel (Ni) e ainda mais preferentemente alumínio (Al); ou uma combinação de uma ou mais camadas A, como as descritas acima e uma ou mais camadas B, como as descritas acima. Exemplos típicos de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta que são estruturas multicamadas descritas acima incluem, sem limitação, estruturas multicamadas A/M, estruturas multicamadas A/M/A, estruturas multicamadas A/M/B, estruturas multicamadas A/B/M/A, estruturas multicamadas A/B/M/B, estruturas multicamadas A/B/M/B/A/, estruturas multicamadas B/M, estruturas multicamadas B/M/B, estruturas multicamadas B/A/M/A, estruturas multicamadas B/A/M/B, estruturas multicamadas B/A/M/B/A/, em que as camadas A, as camadas magnéticas M e as camadas B são escolhidas a partir daquelas descritas acima.
[0097] A composição de revestimento descrita no presente documento pode compreender partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas oticamente variáveis e/ou partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta sem propriedades oticamente variáveis. Preferentemente, pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento é constituída por partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis oticamente variáveis em forma de plaqueta. Além da segurança aberta fornecida pela propriedade de mudança de cores de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis oticamente variáveis, que permite detetar facilmente, reconhecer e/ou discriminar um artigo ou documento de segurança portando uma tinta, composição de revestimento, ou camada de revestimento compreendendo as partículas de pigmento magnetizáveis ou magnéticas oticamente variáveis descritas no presente documento de suas possíveis falsificações usando os sentidos humanos não auxiliados, as propriedades óticas das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis oticamente variáveis também podem ser usadas como uma ferramenta legível por máquina para o reconhecimento da OEL. Deste modo, as propriedades óticas das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis opticamente variáveis podem ser usadas simultaneamente como um recurso de segurança secreto ou semissecreto num processo de autenticação em que as propriedades óticas (por exemplo, espetrais) das partículas de pigmento são analisadas.
[0098] A utilização de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis oticamente variáveis em forma de plaquetas em camadas de revestimento para produzir uma OEL aumenta a importância da OEL como um recurso de segurança em aplicações de documentos de segurança, porque esses materiais são reservados para a indústria de impressão de documentos de segurança e não estão disponíveis comercialmente para o público.
[0099] Conforme mencionado acima, preferentemente pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta é constituída por partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis oticamente variáveis em forma de plaqueta. Estas são mais preferentemente selecionadas a partir do grupo que consiste em partículas de pigmento de interferência de película fina magnéticas, partículas de pigmento de cristal líquido colestérico magnéticas, partículas de pigmento revestidas por interferência compreendendo um material magnético e misturas de duas ou mais das mesmas.
[00100] As partículas de pigmento de interferência de película fina magnéticas são conhecidas dos peritos na especialidade e são divulgadas por exemplo nos documentos US 4.838.648; WO 2002/073250 A2; EP 0 686 675 B1; WO 2003/000801 A2; US 6.838.166; WO 2007/131833 A1; EP 2 402 401 A1 e nos documentos aí citados. Preferentemente, as partículas de pigmento de interferência de película fina magnético compreendem partículas de pigmento com uma estrutura multicamada Fabry-Perot de cinco camadas e/ou partículas de pigmento tendo uma estrutura multicamada Fabry-Perot de seis camadas e/ou partículas de pigmento tendo uma estrutura multicamada Fabry-Perot de sete camadas.
[00101] As estruturas multicamadas Fabry-Perot de cinco camadas preferidas consistem em estruturas multicamadas de absorvedor/dielétrico/refletor/dielétrico/absorvedor em que o refletor e/ou o absorvedor também é uma camada magnética, preferentemente o refletor e/ou o absorvedor é uma camada magnética compreendendo níquel, ferro e/ou cobalto e/ou uma liga magnética compreendendo níquel, ferro e/ou cobalto e/ou um óxido magnético compreendendo níquel (Ni), ferro (Fe) e/ou cobalto (Co).
[00102] As estruturas multicamadas Fabry-Perot de seis camadas preferidas consistem em estruturas multicamadas de absorvedor/dielétrico/refletor/magnético/dielétrico/absorvedor.
[00103] As estruturas multicamadas Fabry Perot de sete camadas preferidas consistem em estruturas multicamadas de absorvedor/dielétrico/refletor/magnético/refletor/dielétrico/absorvedor, como divulgado no documento US 4.838.648.
[00104] Preferentemente, as camadas refletor descritas no presente documento são fabricadas independentemente a partir de um ou mais selecionados a partir do grupo que consiste em metais e ligas metálicas, preferentemente selecionados a partir do grupo que consiste em metais refletivos e ligas metálicas refletivas, mais preferentemente selecionados a partir do grupo que consiste em alumínio (Al), prata (Ag), cobre (Cu), ouro (Au), platina (Pt), estanho (Sn), titânio (Ti), paládio (Pd), ródio (Rh), nióbio (Nb), crómio (Cr), níquel (Ni) e ligas dos mesmos, ainda mais preferentemente selecionados a partir do grupo que consiste em alumínio (Al), crómio (Cr), níquel (Ni) e ligas dos mesmos, e ainda mais preferentemente alumínio (Al). Preferentemente, as camadas dielétricas são feitas independentemente de um ou mais selecionados a partir do grupo que consiste em fluoretos de metal, como fluoreto de magnésio (MgF2), fluoreto de alumínio (AlF3), fluoreto de cério (CeF3), fluoreto de lantânio (LaF3), fluoretos de sódio e alumínio (por exemplo, Na3AlF6), fluoreto de neodímio (NdF3), fluoreto de samário (SmF3), fluoreto de bário (BaF2), fluoreto de cálcio (CaF2), fluoreto de lítio (LiF) e óxidos de metal, como óxido de silício (SiO), dióxido de silício (SiO2), óxido de titânio (TiO2), óxido de alumínio (Al2O3), mais preferentemente selecionado a partir do grupo que consiste em fluoreto de magnésio (MgF2) e dióxido de silício (SiO2) e ainda mais preferentemente fluoreto de magnésio (MgF2). Preferentemente, as camadas absorvedoras são feitas de forma independente a partir de um ou mais selecionados a partir do grupo que consiste em alumínio (Al), prata (Ag), cobre (Cu), paládio (Pd), platina (Pt), titânio (Ti), vanádio (V), ferro (Fe) estanho (Sn), tungsténio (W), molibdénio (Mo), ródio (Rh), nióbio (Nb), crómio (Cr), níquel (Ni), óxidos de metal dos mesmos, sulfuretos de metal dos mesmos, carbonetos de metal dos mesmos e ligas de metal dos mesmos, mais preferentemente selecionados a partir do grupo que consiste em crómio (Cr), níquel (Ni), óxidos de metal dos mesmos e ligas de metal dos mesmos e ainda mais preferentemente selecionados a partir do grupo que consiste em crómio (Cr), níquel (Ni) e ligas de metal dos mesmos.
Preferentemente, a camada magnética compreende níquel (Ni), ferro (Fe) e/ou cobalto (Co); e/ou uma liga magnética compreendendo níquel (Ni), ferro (Fe) e/ou cobalto (Co); e/ou um óxido magnético compreendendo níquel (Ni), ferro (Fe) e/ou cobalto (Co). Quando partículas de pigmento de interferência de filme fino magnético compreendendo uma estrutura de Fabry-Perot de sete camadas são preferidas, é particularmente preferido que as partículas de pigmento de interferência de película fina magnético compreendam uma estrutura multicamada de absorvedor/dielétrico/refletor/magnético/refletor/magnético/refletor/dielétrico/
absorvedor de sete camadas consistindo numa estrutura multicamada de Cr/MgF2/Al/Ni/Al/MgF2/Cr.
[00105] As partículas de pigmento de interferência de película fina magnético descritas no presente documento podem ser partículas de pigmento multicamada sendo consideradas seguras para a saúde humana e para o meio ambiente e baseando-se, por exemplo, em estruturas multicamadas Fabry-Perot de cinco camadas, estruturas multicamadas Fabry-Perot de seis camadas e estruturas multicamadas Fabry-Perot de sete camadas, em que as ditas partículas de pigmento incluem uma ou mais camadas magnéticas compreendendo uma liga magnética com uma composição substancialmente isenta de níquel, incluindo de cerca de 40% em peso a cerca de 90% em peso de ferro, de cerca de 10% em peso a cerca de 50% em peso de crómio e de cerca de 0% em peso a cerca de 30% em peso de alumínio. Exemplos típicos de partículas de pigmento multicamada sendo considerados seguros para a saúde humana e o meio ambiente podem ser encontrados no documento EP 2 402 401 A1, cujo teor é pela presente incorporado como referência na sua totalidade.
[00106] As partículas de pigmento de interferência de película fina magnética descritas no presente documento são tipicamente fabricadas por uma técnica de deposição convencional das diferentes camadas necessárias numa trama. Após a deposição do número desejado de camadas, por exemplo, por deposição física de vapor (PVD), deposição de vapor químico (DCV) ou deposição eletrolítica, a pilha de camadas é removida da trama, dissolvendo uma camada de libertação num solvente adequado ou removendo o material da trama. O material obtido deste modo é então decomposto em flocos que precisam ser processados posteriormente por trituração, moagem (como por exemplo processos de moagem a jato) ou qualquer método adequado para obter partículas de pigmento do tamanho necessário. O produto resultante consiste em flocos planos com bordas quebradas, formas irregulares e diferentes proporções.
Podem ser encontradas informações adicionais sobre a preparação de partículas de pigmento de interferência de película fina magnéticas por exemplo nos documentos EP 1 710 756 A1 e EP 1 666 546 A1 cujo teor é pela presente incorporado como referência.
[00107] As partículas de pigmento de cristal líquido colestérico magnético adequadas que exibem características oticamente variáveis incluem, sem limitação, partículas de pigmento de cristal líquido colestérico magnético em monocamada e partículas de pigmento de cristal líquido colestérico magnético em várias camadas. Tais partículas de pigmento são divulgadas, por exemplo, nos documentos WO 2006/063926 A1, US
6.582.781 e US 6.531.221. O documento WO 2006/063926 A1 divulga monocamadas e partículas de pigmentos obtidas com altas propriedades de brilho e desvio de cores com propriedades particulares adicionais, tais como magnetizabilidade. As monocamadas e partículas de pigmento divulgadas, que são obtidos através da trituração das ditas monocamadas, incluem uma mistura de cristal líquido colestérico reticulado tridimensionalmente e nanopartículas magnéticas. Os documentos US
6.582.781 e US 6.410.130 divulgam partículas de pigmento colestérico de multicamadas em forma de plaqueta que compreendem a sequência A1/B/A2, em que A1 e A2 podem ser idênticos ou diferentes e cada um compreende pelo menos uma camada colestérica, e B é uma camada intermédia que absorve toda ou parte da luz transmitida pelas camadas A1 e A2 e confere propriedades magnéticas à dita camada intermediária. O documento US 6.531.221 divulga partículas de pigmento colestérico em forma de plaquetas que compreendem a sequência A/B e opcionalmente C, em que A e C são camadas absorventes compreendendo partículas de pigmento que conferem propriedades magnéticas, e B é uma camada colestérica.
[00108] Os pigmentos revestidos por interferência adequados compreendendo um ou mais materiais magnéticos incluem, sem limitação,
estruturas consistindo em um substrato selecionado a partir do grupo que consiste em um núcleo revestido com uma ou mais camadas, em que pelo menos um dos núcleos ou a uma ou mais camadas têm propriedades magnéticas. Por exemplo, pigmentos revestidos por interferência adequados compreendem um núcleo feito de um material magnético, como os descritos acima, o dito núcleo sendo revestido com uma ou mais camadas feitas de um ou mais óxidos metálicos, ou eles têm uma estrutura que consiste em um núcleo feito de micas sintéticas ou naturais, silicatos em camadas (por exemplo, talco, caulino e sericita), vidros (por exemplo, borossilicatos), dióxidos de silício (SiO2), óxidos de alumínio (Al2O3), óxidos de titânio (TiO2), grafites e misturas de dois ou mais dos mesmos. Além disso, uma ou mais camadas adicionais, como camadas de coloração, podem estar presentes.
[00109] As partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis descritas no presente documento podem ser tratadas superficialmente de modo a protegê-las contra qualquer deterioração que possa ocorrer na composição de revestimento e camada de revestimento e/ou para facilitar sua incorporação na referida composição de revestimento e camada de revestimento; tipicamente podem ser utilizados materiais inibidores de corrosão e/ou agentes humectantes.
[00110] Além do mais, subsequentemente à aplicação da composição de revestimento descrita no presente documento na superfície do substrato (x20) descrita no presente documento, de modo a formar a camada de revestimento (x10) (etapa a)), a camada de revestimento (x10) é exposta (etapa b)) ao campo magnético do conjunto magnético (x30) que compreende a placa magnética macia (x31) que compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa (V) descritos no presente documento, para receber o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento e a uma ou mais indentações (I) e/ou a uma ou mais protuberâncias (P), formar o um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou o um ou mais indícios em forma de ansa descontínua; e o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento.
[00111] Posteriormente ou parcialmente simultaneamente, de preferência parcialmente simultaneamente, com as etapas de orientação das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento (etapa b)), a orientação das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta é fixada ou congelada (etapa c)). A composição de revestimento deve, portanto, notável ter um primeiro estado líquido em que a composição de revestimento ainda não está endurecida e húmida ou macia o suficiente, de modo que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta dispersas na composição de revestimento sejam livremente móveis, rotáveis e orientáveis mediante exposição a um campo magnético e um segundo estado endurecido (por exemplo, sólido ou semelhante), em que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas são fixadas ou congeladas em suas respetivas posições e orientações.
[00112] Tal primeiro e segundo estado é preferentemente fornecido usando um certo tipo de composição de revestimento. Por exemplo, os componentes da composição de revestimento que não sejam as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em formas de plaqueta podem assumir a forma de uma composição de revestimento ou tinta, como aquelas que são utilizados em aplicações de segurança, por exemplo, para impressão de notas. Os primeiro e segundo estados mencionados acima podem ser fornecidos usando um material que mostra um aumento na viscosidade em reação a um estímulo, como, por exemplo, uma mudança de temperatura ou uma exposição a uma radiação eletromagnética. Isto é, quando o material ligante fluido é endurecido ou solidificado, o dito material ligante se converte no segundo estado, isto é,
um estado endurecido ou sólido, onde as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas são fixadas nas suas posições e orientações atuais e não podem mais se mover nem girar dentro do material ligante. Como é do conhecimento dos peritos na especialidade, ingredientes compreendidos numa composição de revestimento ou tinta a ser aplicada sobre uma superfície como um substrato e as propriedades físicas da dita composição de revestimento ou tinta devem atender aos requisitos do processo usado para transferir a composição de revestimento ou tinta para a superfície do substrato. Consequentemente, o material ligante compreendido na composição de revestimento descrita no presente documento é tipicamente escolhido entre aqueles conhecidos na técnica e depende do processo de revestimento ou impressão usado para aplicar a composição de revestimento ou tinta e o processo de endurecimento escolhido.
[00113] A OEL descrito no presente documento compreende partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta que, devido à sua forma, têm refletividade não isotrópica. As partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são dispersas no material ligante sendo pelo menos parcialmente transparente à radiação eletromagnética de uma ou mais faixas de comprimento de onda na faixa de 200 nm a 2500 nm.
[00114] A etapa de endurecimento descrita no presente documento (etapa c)) pode ser de natureza puramente física, por exemplo, nos casos em que a composição de revestimento compreende um material ligante polimérico e um solvente e é aplicada a altas temperaturas. Em seguida, as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são orientadas em alta temperatura pela aplicação de um campo magnético, e o solvente é evaporado, seguido de arrefecimento da composição de revestimento. Desse modo, a composição do revestimento é endurecida e a orientação das partículas de pigmento é fixada.
[00115] Alternativamente e preferentemente, o endurecimento da composição de revestimento envolve uma reação química, por exemplo, cura, que não é revertidq por um simples aumento de temperatura (por exemplo, até 80C) que pode ocorrer durante a utilização típico de um documento de segurança.
O termo "cura" ou "curável" refere-se a processos, incluindo a reação química, reticulação ou polimerização de pelo menos um componente na composição de revestimento aplicada de tal maneira que se transforme num material polimérico com uma massa molecular maior do que as substâncias de partida.
Preferentemente, a cura causa a formação de uma rede polimérica tridimensional estável.
Tal cura é geralmente induzida pela aplicação de um estímulo externo à composição de revestimento (i) após sua aplicação num substrato (etapa a)) e (ii) subsequentemente, ou parcialmente simultaneamente com a orientação de pelo menos parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta (etapa b)). Vantajosamente, o endurecimento (etapa c) da composição de revestimento descrita no presente documento é realizado parcialmente em simultâneo com a orientação de pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta (etapa c)). Portanto, preferentemente, a composição de revestimento é selecionada a partir do grupo que consiste em composições curáveis por radiação, composições de secagem térmica, composições de secagem oxidativa e combinações das mesmas.
Particularmente preferidas são as composições de revestimento selecionadas a partir do grupo que consiste em composições curáveis por radiação.
Cura por radiação, em particular a cura por UV-Vis, vantajosamente leva a um aumento instantâneo na viscosidade da composição de revestimento após a exposição à irradiação, evitando assim qualquer movimento adicional das partículas de pigmento e, consequentemente, qualquer perda de informação após a etapa de orientação magnética.
Preferentemente, a etapa de endurecimento (etapa d)) é realizada por irradiação com luz UV-
visível (isto é, cura por radiação de luz UV-Vis) ou por feixe E (isto é, cura por radiação de feixe E), mais preferentemente por irradiação com luz UV- Vis.
[00116] Portanto, composições de revestimento curáveis por radiação adequadas para a presente invenção incluem composições que podem ser curadas por radiação de luz visível a UV (a seguir no presente documento denominada curável por de UV-Vis) ou por radiação de feixe E (a seguir no presente documento denominada EB). De acordo com uma forma de realização particularmente preferida da presente invenção, a composição de revestimento descrita no presente documento é uma composição de revestimento curável por UV-Vis. A cura por UV-Vis permite vantajosamente processos de cura muito rápidos e, portanto, diminui drasticamente o tempo de preparação da OEL descrito no presente documento, documentos e artigos e documentos que compõem a dita OEL.
[00117] Preferentemente, a composição de revestimento curável por UV-Vis compreende um ou mais compostos selecionados a partir do grupo que consiste em compostos radicalmente curáveis e compostos curáveis cationicamente. A composição de revestimento curável por UV-Vis descrita no presente documento pode ser um sistema híbrido e compreende uma mistura de um ou mais compostos curáveis cationicamente e um ou mais compostos radicalmente curáveis. Os compostos cationicamente curáveis são curados por mecanismos catiónicos, geralmente incluindo a ativação por radiação de um ou mais fotoiniciadores que libertam espécies catiónicas, como ácidos, que por sua vez iniciam a cura de modo a reagir e/ou reticular os monómeros e/ou oligómeros para assim endurecer a composição de revestimento. Os compostos radicalmente curáveis são curados por mecanismos de radicais livres, geralmente incluindo a ativação por radiação de um ou mais fotoiniciadores, desse modo gerando radicais que por sua vez iniciam a polimerização de modo a endurecer a composição de revestimento.
Dependendo dos monómeros, oligómeros ou pré-polímeros usados para preparar o ligante compreendido nas composições de revestimento curáveis por UV-Vis descritas no presente documento, podem ser utilizados diferentes fotoiniciadores. Exemplos adequados de fotoiniciadores de radicais livres são conhecidos dos peritos na especialidade e incluem, sem limitação, acetofenonas, benzofenonas, benzildimetil cetais, alfa- aminocetonas, alfa-hidroxicetonas, óxidos de fosfina e derivados de óxido de fosfina, bem como misturas de dois ou mais dos mesmos. Exemplos adequados de fotoiniciadores catiónicos são conhecidos dos peritos na especialidade, como sais orgânicos de iodónio (por exemplo, sais de diaril- iodoinio), oxónio (por exemplo, sais de triariloxónio) e sais de sulfónio (por exemplo, sais de triarilsulfónio), bem como misturas de dois ou mais dos mesmos. Outros exemplos de fotoiniciadores úteis podem ser encontrados em livros-texto padrão. Também pode ser vantajoso incluir um sensibilizador em conjunto com o um ou mais fotoiniciadores, com a finalidade de obter uma cura eficiente. Exemplos típicos de fotosensibilizadores adequados incluem, sem limitação, isopropil-tioxantona (ITX), 1-cloro-2-propoxi-tioxantona (CPTX), 2-cloro-tioxantona (CTX) e 2,4- dietil-tioxantona (DETX) e misturas de dois ou mais dos mesmos. O um ou mais fotoiniciadores compreendidos nas composições de revestimento curáveis por UV-Vis estão preferentemente presentes numa quantidade total desde cerca de 0,1% em peso até cerca de 20% em peso, mais preferentemente de cerca de 1 % em peso a cerca de 15 % em peso, sendo a percentagem de peso baseada no peso total das composições de revestimento curáveis por UV-Vis.
[00118] Em alternativa, um material ligante termoplástico polimérico ou um termoendurecível pode ser empregue. Ao contrário dos termoendurecíveis, resinas termoplásticas podem ser derretidas e solidificadas repetidamente por aquecimento e arrefecimento sem incorrer em quaisquer mudanças importantes nas propriedades. Exemplos típicos de resina ou polímero termoplástico incluem, sem limitação, poliamidas, poliésteres, poliacetais, poliolefinas, polímeros estirénicos, policarbonatos, poliarilatos, poliimidas, poliéter éter cetonas (PEEK), poliéter cetona cetonas (PEKK), resinas à base de polifenileno (por exemplo, polifenilenéteres, óxidos de polifenileno, sulfuretos de polifenileno), polissulfonas e misturas de dois ou mais dos mesmos.
[00119] A composição de revestimento descrita no presente documento pode ainda compreender um ou mais componentes corantes selecionados a partir do grupo que consiste em partículas de pigmento orgânico, partículas de pigmentos inorgânicos e corantes orgânicos e/ou um ou mais aditivos. Estes últimos incluem, sem limitação, compostos e materiais utilizados para o ajuste físico, parâmetros reológicos e químicos da composição do revestimento, como a viscosidade (por exemplo, solventes, espessantes e tensioativos), a consistência (por exemplo, agentes anti-sedimentação, enchimentos e plastificantes), as propriedades de formação de espuma (por exemplo, agentes antiespuma), as propriedades lubrificantes (ceras, óleos), estabilidade UV (fotoestabilizadores), as propriedades de adesão, as propriedades antiestáticas, a estabilidade de armazenamento (inibidores de polimerização), etc. Os aditivos descritos no presente documento podem estar presentes na composição de revestimento em quantidades e em formas conhecidas na técnica, incluindo os chamados nanomateriais em que pelo menos uma das dimensões do aditivo está na faixa de 1 a 1000 nm.
[00120] A composição de revestimento descrita no presente documento pode compreender ainda um ou mais aditivos, incluindo, sem limitação, compostos e materiais que são usados para o ajuste físico, parâmetros reológicos e químicos da composição, como a viscosidade (por exemplo, solventes e tensioativos), a consistência (por exemplo, agentes anti-sedimentação, enchimentos e plastificantes), as propriedades de formação de espuma (por exemplo, agentes antiespuma), as propriedades lubrificantes (ceras), reatividade e estabilidade UV (fotossensibilizadores e fotoestabilizadores) e propriedades de adesão, etc. Os aditivos descritos no presente documento podem estar presentes nas composições de revestimento descritas no presente documento em quantidades e em formas conhecidas na técnica, incluindo na forma dos chamados nanomateriais em que pelo menos uma das dimensões das partículas está no intervalo de 1 a 1000 nm.
[00121] A composição de revestimento descrita no presente documento pode ainda compreender uma ou mais substâncias marcadoras ou taggants e/ou um ou mais materiais legíveis por máquina selecionados a partir do grupo que consiste em materiais magnéticos (diferentes das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis descritas no presente documento), materiais luminescentes, materiais eletricamente condutores e materiais absorvedores de infravermelho. Conforme utilizado no presente documento, o termo "material legível por máquina" refere-se a um material que exibe pelo menos uma propriedade distintiva que é detetável por um dispositivo ou uma máquina e que pode ser compreendido num revestimento de modo a conferir uma maneira de autenticar o dito revestimento ou artigo que compreende o dito revestimento pela utilização de um equipamento particular para a sua deteção e/ou autenticação.
[00122] As composições de revestimento descritas no presente documento podem ser preparadas dispersando ou misturando as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis descritas no presente documento e o um ou mais aditivos quando presentes na presença do material ligante descrito no presente documento, formando assim composições líquidas. Quando presente, o um ou mais fotoiniciadores podem ser adicionados à composição durante a etapa de dispersão ou mistura de todos os outros ingredientes ou podem ser adicionados numa fase posterior, isto é, após a formação da composição de revestimento líquida.
[00123] Conforme descrito no presente documento, a camada de revestimento (x10) é exposta ao campo magnético do conjunto magnético (x30) descrito no presente documento.
[00124] O conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, em que a dita placa magnética macia (x31) é feita de um ou mais metais magnéticos macios, ligas ou compostos de alta permeabilidade magnética ou feitos de um compósito compreendendo desde cerca de 25% em peso até cerca de 95% em peso de partículas magnéticas macias dispersas num material não magnético, as percentagens em peso sendo baseadas no peso total da placa magnética (x31), compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa, descritos no presente documento para receber o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento e compreende a uma ou mais indentações (I) e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento, cada um das ditas uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) formando um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou um ou mais indícios em forma de ansa descontínua.
[00125] A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V) descritos no presente documento. Quando mais de um espaço vazio (V) estão compreendidos na placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, os ditos espaços vazios (V) podem ter a mesma forma ou podem ter uma forma diferente. Quando mais de um espaço vazio (V) estão compreendidos na placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, cada um dos ditos mais de um espaço vazio (V) pode ser cercado pelo um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou cada um dos ditos mais de um espaço vazio (V) é cercado pelo um ou mais indícios em forma de ansa descontínua. Em alternativa, dois ou mais dos ditos mais de um espaço vazio (V) pode ser cercado por um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou cada um dos ditos mais de um espaço vazio (V) é cercado pelo um ou mais indícios em forma de ansa descontínua.
[00126] De acordo com uma forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende um ou mais espaços vazios (V) tendo uma forma que não é uma forma de ansa e um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa descritos no presente documento.
[00127] De acordo com outra forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa. Quando mais de um espaço vazio (V) em forma de ansa são compreendidos na placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, os ditos espaços vazios (V) em forma de ansa podem ter a mesma forma ou podem ter uma forma diferente.
[00128] A Fig. 1A-B representa esquematicamente vistas de uma placa magnética macia (131) tendo uma espessura (T) e compreendendo um espaço vazio (V), em um particular, um espaço vazio em forma de ansa (V) (um vazio circular na Fig. 1A-B). O termo "espaço vazio" significa, no contexto da presente invenção, um recesso na placa magnética macia (veja-se a Fig 2A) ou um orifício ou canal que atravessa a placa magnética macia (veja-se a Fig 2B) e conecta ambos os lados da mesma.
[00129] A Fig. 2A-B representa esquematicamente as secções transversais de uma placa magnética macia (231) compreendendo um espaço vazio (V), em que o dito espaço vazio (V) tem uma profundidade (D). De acordo com uma forma de realização e como mostrado, por exemplo, na Fig. 2A, a placa magnética macia (231) descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V) tendo uma profundidade inferior a 100%, isto é, o um ou mais espaços vazios (V) têm a forma de reentrâncias. De acordo com outra forma de realização, e como mostrado, por exemplo, na Fig. 2B, a placa magnética macia (331) descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V) tendo uma profundidade de 100%, isto é, o um ou mais espaços (V) estão na forma de orifícios ou canais que passam pela placa magnética macia (331) e conectam ambos os lados da mesma.
[00130] O um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa, da placa magnética macia (x31) descrita no presente documento são concebidas para receber o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, isto é, eles permitem a incorporação do um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento na dita placa magnética macia (x31).
[00131] De acordo com uma forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa, descritos no presente documento, em que os ditos um ou mais espaços vazios, em particular espaços vazios com uma profundidade de 100%, podem ser preenchidos com um material não magnético, incluindo um ligante polimérico, tal como aqueles descritos a seguir e, opcionalmente, enchimentos. A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, compreendendo o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa, descritos no presente documento pode ser disposta num suporte não magnético ou espaçador (x33), tal como descrito a seguir.
[00132] Além do um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa, descritos no presente documento, e como mostrado, por exemplo, nas Fig. 1 e 3-6, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende ainda uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P), em que cada uma das ditas uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) formando um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou um ou mais indícios em forma de ansa descontínua descritos no presente documento. Conforme mostrado, por exemplo, nas Fig. 1 e 3-6 e conforme descrito acima, o um ou mais espaços vazios (V) descritos no presente documento são rodeados por um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou o um ou mais espaços vazios (V) são rodeados pelo um ou mais indícios em forma de ansa descontínua formados pela uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento.
[00133] De acordo com uma forma de realização, s um ou mais espaços vazios (V) descritos no presente documento são espaços vazios (V) em forma de ansa e os ditos um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa são rodeados e aninhados pelo um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou pelo um ou mais indícios em forma de ansa descontínua formados pela uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento. Por outras palavras, a(s) ansa(s) definida(s) pelo um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa e a(s) ansa(s) definida(s) pela uma ou mais indentações (I) e/ou pela uma ou mais protuberâncias (P) estão aninhadas, em que a ansa mais externa definida pelo um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou o um ou mais indícios em forma de ansa descontínua formadas pela uma ou mais indentações (I) e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) circunda a ansa mais interna definida pelo um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa.
[00134] De acordo com uma forma de realização e como mostrado, por exemplo, na Fig. 4A, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma ou mais indentações (I). Conforme mostrado, por exemplo, na Fig. 4A, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma ou mais indentações (I) (por exemplo, uma única indentação em forma de ansa (I) ou dois indentações (I)). Conforme mostrado na Fig. 4A, a espessura (T) da placa magnética macia (441) compreendendo um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa e uma ou mais indentações (I) refere-se à espessura das regiões da placa magnética macia (431) que não possui a ou mais indentações (I) e que não possui o um ou mais espaços vazios (V) (isto é, a espessura das regiões não indentadas da placa magnética macia (431)).
[00135] De acordo com outra forma de realização, e como mostrado, por exemplo, na Fig. 4B, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma ou mais protuberâncias (P).
[00136] A expressão “protuberância” refere-se a um relevo positivo que se estende para fora da superfície. A Fig. 4B representa esquematicamente uma secção transversal de uma placa magnética macia (431) compreendendo uma ou mais protuberâncias (P) (por exemplo, uma única protuberância (P) em forma de ansa ou duas protuberâncias (P)). Conforme mostrado na Fig. 4B, a placa magnética macia (431) tem uma espessura (T) e a dita protuberância (P) tem uma altura (H). A espessura (T) da placa magnética macia (x31) compreendendo uma ou mais protuberâncias (P) refere-se à espessura total da placa magnética macia (x31), isto é, a combinação da altura (H) da saliência mais alta da uma ou mais protuberâncias (P) e a espessura das regiões da placa magnética macia (x31) que não possuem as ditas uma ou mais protuberâncias (P).
[00137] De acordo com outra forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende uma ou mais indentações (I) e uma ou mais protuberâncias (P).
[00138] As uma ou mais regiões que não possuem uma ou mais protuberâncias (P) da placa magnética macia (x31) descritas no presente documento podem ser preenchidas com um material não magnético, incluindo um ligante polimérico, tal como aqueles descritos acima e, opcionalmente, enchimentos. A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, compreendendo uma ou mais protuberâncias (P), pode ser disposta num suporte não magnético ou espaçador (x33), tal como descrito a seguir.
[00139] Além da placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, em que todos os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) têm seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (x20) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (x31)) e todos os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) têm a mesma direção magnética.
[00140] O um ou mais ímanes dipolo (x32) dispostos são de preferência feitos de forma independente de materiais de alta coercividade (também referidos como materiais magnéticos fortes). Materiais de alta coercividade adequados são materiais com um valor de campo de coercividade de pelo menos 50 kA/m, preferentemente pelo menos 200 kA/m, mais preferentemente pelo menos 1000 kA/m, ainda mais preferentemente pelo menos 1700 kA/m. Eles são preferentemente feitos de um ou mais materiais magnéticos sinterizados ou ligados por polímero selecionados a partir do grupo que consiste em Alnicos, como por exemplo Alnico 5 (R1-1-1), Alnico 5 DG (R1-1-2), Alnico 5-7 (R1-1-3), Alnico 6 (R1-1- 4), Alnico 8 (R1-1-5), Alnico 8 HC (R1-1-7) e Alnico 9 (R1-1-6); hexaferritas de fórmula MFe12019, (por exemplo, hexaferrita de estrôncio (SrO*6Fe203) ou hexaferritas de bário (BaO*6Fe203)), ferritas duras da fórmula MFe204 (por exemplo, como ferrita de cobalto (CoFe204) ou magnetita (Fe3O4)), em que M é um ião de metal bivalente), cerâmica 8 (SI-1-5); materiais magnéticos de terras raras selecionados a partir do grupo que compreende RECo5 (com RE = Sm ou Pr), RE2TM17 (com RE = Sm, TM = Fe, Cu, Co, Zr, Hf), RE2TM14B (com RE = Nd, Pr, Dy, TM = Fe, Co); ligas anisotrópicas de Fe Cr Co; materiais selecionados a partir do grupo de PtCo, MnAlC, RE
Cobalto 5/16, RE Cobalto 14. Preferentemente, os materiais de alta coercividado de um ou mais ímanes dipolo (x32) são selecionados a partir dos grupos que consistem em materiais magnéticos de terras raras e, mais preferentemente, a partir do grupo que consiste em Nd2Fe14B e SmCo5. Particularmente preferidos são materiais compostos magnéticos permanentes facilmente viáveis que compreendem um enchimento magnético permanente, como pó de estrôncio-hexaferrito (SrFe12O19) ou neodímio-ferro-boro (Nd2Fe14B), numa matriz do tipo plástico ou borracha.
[00141] A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento, compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa, descritos no presente documento, em que cada um dos ditos um ou mais espaços vazios (V) permite a incorporação do um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento na dita placa magnética macia (x31).
[00142] O um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento podem ser dispostos simetricamente ou não simetricamente dentro de um ou mais espaços vazios (V), descritos no presente documento.
[00143] Conforme mostrado, por exemplo, na Fig. 9, mais de um íman dipolo (x32), em particular, quatro ímanes dipolo (x32), pode ser usado em vez de um íman dipolo. (x32). Quando mais de um íman dipolo (x32) é usado, os ditos mais de um imã dipolo (x32) são preferentemente colocados um em cima do outro. O diâmetro dos ditos mais de um íman dipolo (x32) pode ser o mesmo ou pode ser diferente. A espessura dos ditos mais de um íman dipolo (x32) pode ser a mesma ou pode ser diferente.
[00144] As Fig. 4A, 5A-B e 6A representam esquematicamente as secções transversais de uma placa magnética macia (x31) compreendendo um espaço vazio (V) com uma profundidade inferior a
100%, ou seja, o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento estão na forma de recessos, em que a dita placa magnética macia (x31) compreende uma ou mais indentações (I) (por exemplo, uma única indentação (I) em forma de ansa ou duas indentações (I), as Fig. 4A e 5A- B) ou uma ou mais protuberâncias (P) (por exemplo, uma única protuberâncias (P) em forma de ansa ou duas protuberâncias (P), Fig. 4B e 6A).
[00145] As Fig. 5C-F e 6B-C representam esquematicamente as secções transversais de uma placa magnética macia (x31) compreendendo um espaço vazio (V) com uma profundidade de 100%, ou seja, o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento, estão na forma de orifícios ou canais, em que a dita placa magnética macia (x31) compreende uma ou mais indentações (I) (por exemplo, uma única indentação (I) em forma de ansa ou duas indentações (I), as Fig. 5C-F) ou uma ou mais protuberâncias (P) (por exemplo, uma única protuberância (P) em forma de ansa ou duas protuberâncias (P), Fig. 6B-C).
[00146] A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento é caracterizada por uma superfície superior, em que a dita superfície superior consiste na superfície sobre a qual um substrato (x20) carregando uma camada de revestimento (x10) será colocado em contato direto ou em contato indireto. Conforme mostrado, por exemplo, nas Fig. 4A e 5A-D, a superfície superior (TS, linha pontilhada) de uma placa magnética macia (x31) que compreende a uma ou mais indentações (I) descritas no presente documento consiste na superfície superior da própria placa. Conforme mostrado, por exemplo, nas Fig. 4B e 6A-B, a superfície superior (TS, linha pontilhada) de uma placa magnética macia (x31) compreendendo a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento consiste na superfície superior da uma ou mais protuberâncias (P). A superfície superior de uma placa magnética macia (x31) que compreende a uma ou mais indentações (I) e a uma ou mais protuberâncias (P) consiste na superfície superior da uma ou mais protuberâncias (P).
[00147] De acordo com uma forma de realização, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende i) a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreendendo o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa, descritos no presente documento e a uma ou mais indentações (I) descritas no presente documento, e ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, em que a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32) está nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31) (veja-se, por exemplo, as Fig. 5A e 5C-D) ou está abaixo da superfície superior da placa magnética macia placa magnética (x31) (veja-se exemplos as Fig. 5B e 5E-F), preferentemente, em que a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32) está nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31).
[00148] De acordo com uma forma de realização, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende i) a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreendendo o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento e a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento, e ii) um ou mais ímanes dipolo (x32), em que a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32) é preferentemente nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31) (veja-se, por exemplo, as Fig. 6A-C).
[00149] De acordo com uma forma de realização, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende i) a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreendendo o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento, a uma ou mais indentações (I) descritas no presente documento e a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento, e ii) um ou mais ímanes dipolo (x32), em que a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32) é preferentemente nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31).
[00150] De acordo com uma forma de realização e conforme mostrado nas Fig. 4A e 5A-B, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende i) a placa magnética macia (x31) compreendendo o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento, tendo uma profundidade inferior a 100% descrita no presente documento e a uma ou mais indentações (I) descritas no presente documento e ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos simetricamente ou não simetricamente dentro do um ou mais espaços vazios (V), de preferência dentro do ansa definida pelo um ou mais espaços vazios em forma de ansa (V), descrito no presente documento e em que a superfície superior do dito um ou mais ímanes dipolo (x32) é a) nivelada com a superfície superior (linha pontilhada) da placa magnética macia (x31) de preferência com a superfície inferior do dito um ou mais ímanes dipolo (x32) sendo nivelado com a superfície superior do um ou mais espaços vazios (V) da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 5A), ou b) abaixo da superfície superior (linha pontilhada) da placa magnética macia (x31) preferentemente com a superfície inferior do dito um ou mais ímanes dipolo (x32) sendo nivelada com a superfície superior do um ou mais espaços vazios (V) da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 5B).
[00151] De acordo com uma forma de realização e conforme mostrado nas Fig. 4B e 6A, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende i) a placa magnética macia (x31) compreendendo o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento, tendo uma profundidade inferior a 100% descrita no presente documento e a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento e ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos simetricamente ou não simetricamente dentro do um ou mais espaços vazios (V), preferentemente dentro da ansa definida pelo um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa e em que a superfície superior do dito um ou mais ímanes (x32) está nivelada com a superfície superior (linha pontilhada) da placa magnética macia (x31), preferentemente com a superfície inferior do dito um ou mais ímanes dipolo (x32) sendo nivelada com a superfície superior do um ou mais espaços vazios (V) da placa magnética macia (x31).
[00152] De acordo com uma forma de realização e conforme mostrado nas Fig. 5C-F, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende i) a placa magnética macia (x31) que compreende o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa tendo uma profundidade de 100% descrita no presente documento e a uma ou mais indentações (I) em forma de ansa descrita no presente documento e ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos simetricamente ou não simetricamente dentro do um ou mais espaços vazios (V), de preferência dentro do ansa definida pelo um ou mais espaços vazios em forma de ansa (V), descrito no presente documento e em que a superfície superior de um ou mais ímanes dipolo (x32) é a) nivelada com a superfície superior (linha pontilhada) da placa magnética macia (x31) e a superfície inferior de um ou mais ímanes dipolo (x32) estando nivelado com a parte inferior da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 5C) ou estando abaixo da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 5D), ou b) abaixo da superfície superior (linha pontilhada) de a placa magnética macia (x31) com a superfície inferior dos ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) sendo nivelada com a parte inferior da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 5E) ou estando abaixo da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 5F).
[00153] De acordo com uma forma de realização e conforme mostrado nas Fig. 6B-C, o conjunto magnético (x30) descrito no presente documento compreende i) a placa magnética macia (x31) que compreende o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa tendo uma profundidade de 100% descrita no presente documento e a uma ou mais protuberâncias (P) em forma de ansa descrita no presente documento e ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32) descritos no presente documento, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos simetricamente ou não simetricamente dentro do um ou mais espaços vazios (V), de preferência dentro do ansa definida pelo um ou mais espaços vazios em forma de ansa (V), descrito no presente documento e em que a superfície superior de um ou mais ímanes dipolo (x32) está nivelada com a superfície superior (linha pontilhada) da placa magnética macia (x31) sendo a superfície inferior de um ou mais ímanes dipolo (x32) nivelado com a superfície inferior da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 6B) ou estando abaixo da placa magnética macia (x31) (veja-se a Fig. 6C).
[00154] A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento pode, adicionalmente, ser tratada com superfície para facilitar o contato com o substrato (x20) carregando a camada de revestimento (x10) descrita no presente documento, reduzindo o atrito e/ou desgaste e/ou carga eletrostática numa aplicações de impressão de alta velocidade.
[00155] De acordo com uma forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento é plana ou planar. De acordo com outra forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento é curva de modo a ser adaptável em ou sobre um cilindro rotativo de conjuntos de impressão. O cilindro rotativo deve ser usado em, ou em conjunto com, ou fazer parte de um equipamento de impressão ou revestimento, e suportar uma ou mais placas magnéticas macias descritos no presente documento. Numa forma de realização, o cilindro rotativo faz parte de uma impressora industrial rotativa, alimentada por folhas ou alimentada por trama, que opera a alta velocidade de impressão de maneira contínua.
[00156] A placa magnética macia (x31) descrita no presente documento pode ser uma placa que compreende um ou mais metais magnéticos macios, ligas ou compostos de alta permeabilidade magnética (ou uma placa feita de um compósito compreendendo partículas magnéticas macias dispersas num material não magnético (a seguir no presente documento referido como "placa de compósito magnético macio").
[00157] De acordo com uma forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento compreende um ou mais metais magnéticos macios, ligas ou compostos de alta permeabilidade magnética (a seguir no presente documento referido como "placa de metal magnético macio"). Os materiais magnéticos macios têm baixa coercividade e alta magnetização de saturação. Materiais de baixa coercividade, alta saturação adequados têm uma coercividade inferior a 1000 Am-1 conforme medido de acordo com IEC 60404-1:2000, para permitir uma magnetização e desmagnetização rápidas, e sua magnetização de saturação é preferentemente de pelo menos 1 Tesla, mais preferentemente de pelo menos 1,5 Tesla e ainda mais preferentemente de pelo menos 2 Tesla. Materiais magnéticos macios são descritos, por exemplo, nos seguintes manuais: (1) Handbook of Condensed Matter and Materials Data, Cap.
4.3.2, Soft Magnetic Materials, p. 758-793 e cap. 4.3.4, Magnetic Oxides, p. 811-813, Springer 2005; (2) Ferromagnetic Materials, Vol. 1, Iron, Cobalt and Nickel, p. 1-70, Elsevier 1999; (3) Ferromagnetic Materials, Vol. 2, Cap. 2, Soft Magnetic Metallic Materials, p. 55-188 e cap. 3, Ferrites for non-
microwave Applications, p. 189-241, Elsevier 1999; (4) Electric and Magnetic Properties of Metals, C. Moosbrugger, Cap. 8, Magnetically Soft Materials, p. 196-209, ASM International, 2000; (5) Handbook of modern Ferromagnetic Materials, Cap. 9, High-permeability High-frequency Metal Strip, p. 155-182, Kluwer Academic Publishers, 2002; e (6) Smithells Metals Reference Book, Cap. 20,3, Magnetically Soft Materials, p. 20-9 – 20-16, Butterworth-Heinemann Ltd, 1992. Materiais de alta permeabilidade magnética são preferentemente materiais com uma permeabilidade magnética de mais de 1,0x10-2 H/m.
[00158] De acordo com uma forma de realização, a placa de metal magnético macio (x31) descrita no presente documento é feita de um ou mais metais magnéticos macios ou ligas facilmente trabalháveis como folhas ou fios. Preferentemente, a placa de metal magnético macio (x31) descrita no presente documento é feita de um ou mais materiais selecionados a partir do grupo que consiste em ferro, cobalto, níquel, ligas de níquel-molibdênio, ligas de níquel-ferro (materiais do tipo permalloy ou supermalloy), ligas de cobalto-ferro, ligas de cobalto-níquel ligas de ferro- níquel-cobalto (materiais do tipo Fernico), ligas do tipo Heusler (como Cu2MnSn ou Ni2MnAl), aços com baixo teor de silício, aços de baixo carbono, ferros de silício (aços elétricos), ligas de ferro-alumínio, ligas de ferro-alumínio-silício, ligas de metal amorfo (por exemplo, ligas como Metglas®, ligas de ferro-boro), materiais magnéticos moles nanocristalinos (por exemplo, Vitroperm®) e combinações dos mesmos, mais preferentemente selecionadas a partir do grupo que consiste em ferro, cobalto, níquel, aços de baixo carbono, ferro silício, ligas de níquel-ferro e ligas de cobalto-ferro e combinações dos mesmos.
[00159] A placa de metal magnético macio descrita no presente documento tem preferentemente uma espessura entre cerca de 10 µm e cerca de 3000 µm, mais preferentemente entre cerca de 50 µm e cerca de 2000 µm, ainda mais preferentemente entre cerca de 500 µm e cerca de
2000 µm, e ainda mais preferentemente entre cerca de 1000 µm e cerca de 2000 µm. Conforme descrito acima, a espessura de uma placa de metal magnético macio compreendendo um ou mais espaços vazios (V) e uma ou mais indentações (I) refere-se à espessura das regiões da placa de metal magnético macio que não possui o um ou mais vazios (V) e que não possui a uma ou mais indentações (I) (veja-se a Fig. 4A) e a espessura de uma placa de metal magnético macio compreendendo uma ou mais protuberâncias (P) refere-se à espessura total da placa de metal magnético macio, isto é, a combinação da altura das protuberâncias mais altas da uma ou mais protuberâncias e a espessura das regiões da placa de metal magnético macio que não possui as ditas uma ou mais saliências (veja-se a Fig. 4B). A baixa permeabilidade magnética da placa de metal magnético macio permite trabalhar com espessuras descritas no presente documento e, assim, permitir que a resistência mecânica da placa seja preservada.
[00160] De acordo com uma forma de realização, a placa de metal magnético macio descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento e tendo uma profundidade de 100%. De acordo com outra forma de realização, a placa de metal magnético macio descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento e com uma profundidade inferior a 100%; ou seja, recessos ou indentações, preferentemente, uma profundidade entre cerca de 20% e cerca de 90% da espessura da placa de metal magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 30% e cerca de 90% em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 90% em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio.
[00161] A placa de metal magnético macio descrita no presente documento compreende a uma ou mais indentações (I) descritas no presente documento e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento e, em que de acordo com uma forma de realização, a uma ou mais indentações (I) têm uma profundidade de preferência entre cerca de 20% e cerca de 100% em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 30% e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio; de acordo com outra forma de realização, a uma ou mais indentações (I) em forma de ansa têm uma profundidade preferentemente entre cerca de 20% e cerca de 90% em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 30% e cerca de 90% em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 90% em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) têm uma altura preferentemente entre cerca de 20% e cerca de 100% em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 30% e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio.
[00162] A placa de metal magnético macio descrita no presente documento pode estar disposta num suporte ou espaçador não magnético (x33). Tipicamente, o dito suporte não magnético ou espaçador (x33), por exemplo, uma placa de metal não magnético, pode ser feito de um dos materiais de matriz polimérica descritos no presente documento. Por exemplo, uma placa de metal magnético macio compreendendo o um ou mais espaços vazios (V) descritos no presente documento e tendo uma profundidade de 100% pode estar disposta no dito suporte não magnético ou espaçador (x33). Por exemplo, uma placa de metal magnético macio compreendendo a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento e tendo uma altura de 100% pode estar disposta no dito suporte não magnético ou espaçador (x33).
[00163] O um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento, bem como a uma ou mais indentações (I) e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) da placa de metal magnético macio descrita no presente documento podem ser produzidas por quaisquer métodos de corte ou gravação conhecidos na técnica incluindo, sem limitação, fundição, moldagem, ferramentas de gravação à mão ou ablação selecionadas a partir do grupo que consiste em ferramentas de ablação mecânicas, ferramentas de ablação por jato de gás ou líquido, por corrosão química, gravura eletroquímica e ferramentas de ablação a laser (por exemplo, CO 2-, Nd-YAG ou lasers excimer).
[00164] De acordo com outra forma de realização, a placa magnética macia (x31) descrita no presente documento é feita de um compósito que compreende de cerca de 25% em peso a cerca de 95% em peso de partículas magnéticas macias dispersas num material não magnético, sendo as percentagens em peso baseadas no peso total da placa magnética macia (x31). Preferentemente, o compósito da placa de compósito magnético macio compreende de cerca de 50% em peso a cerca de 90% em peso, de partículas magnéticas macias, sendo as percentagens em peso baseadas no peso total da placa de compósito magnético macio. A partícula magnética macia descrita no presente documento é feita de um ou mais materiais magnéticos macios, preferentemente selecionados a partir do grupo que consiste em ferro (especialmente ferro pentacarbonilo, também chamado de ferro carbonilo), níquel (especialmente tetracarbonilo de níquel, também chamado de níquel carbonilo), cobalto, ferritas magnéticas macias (por exemplo, ferritas de manganésio-zinco e ferritas de níquel-zinco), óxidos magnéticos macios (por exemplo, óxidos de manganésio, ferro, cobalto e níquel) e combinações dos mesmos, mais preferentemente selecionado a partir do grupo que consiste em ferro carbonilo, níquel carbonilo, cobalto e combinações dos mesmos.
[00165] As partículas magnéticas macias podem ter uma forma semelhante a uma agulha, uma forma semelhante a uma plaqueta ou uma forma esférica. Preferentemente, as partículas magnéticas macias têm uma forma esférica de modo a maximizar a saturação da uma ou mais placas de compósito magnético macio e têm a maior concentração possível sem perder a coesão da placa de compósito magnético macio. Preferentemente, as partículas magnéticas macias têm uma forma esférica e têm um tamanho médio de partícula (d50) entre cerca de 0,1 µm e cerca de 1000 µm, mais preferentemente entre cerca de 0,5 µm e cerca de 100 µm, ainda mais preferentemente entre cerca de 1 µm e 20 cerca de µm, e ainda mais preferentemente entre 2 cerca de µm e 10 cerca de µm, d50 sendo medido por difração de laser usando, por exemplo, um analisador de tamanho de partícula a laser microtrac X100.
[00166] A placa de compósito magnético macio descrita no presente documento é feita de um compósito, em que o dito compósito compreende as partículas magnéticas macias descritas no presente documento dispersas num material não magnético. Os materiais não magnéticos adequados incluem, sem limitação, materiais poliméricos que formam uma matriz para as partículas magnéticas macias dispersas. Os materiais formadores de matriz polimérica podem ser um ou mais materiais termoplásticos ou um ou mais materiais termoendurecíveis ou compreender um ou mais materiais termoplásticos ou um ou mais materiais termoendurecíveis. Os materiais termoplásticos adequados incluem, sem limitação, poliamidas, co-poliamidas, poliftalimidas, poliolefinas, poliésteres, politetrafluoroetilenos, poliacrilatos, polimetacrilatos (por exemplo, PMMA), poliimidas, polieterimidas, polieteretercetonas, poliariletercetonas, sulfuretos de polifenileno, polímeros de cristal líquido, policarbonatos e misturas dos mesmos. Os materiais termoendurecíveis adequados incluem, sem limitação, resinas epóxi, resinas fenólicas, resinas de poliimida, resinas de poliéster, resinas de silício e misturas das mesmas. A uma ou mais placas magnéticas macias descritas no presente documento são feitas de um compósito compreendendo desde cerca de 5% em peso até cerca de 75% em peso do material não magnético descrito no presente documento, sendo as percentagens em peso baseadas no peso total da placa de compósito magnético macio.
[00167] O compósito descrito no presente documento pode compreender ainda um ou mais aditivos, como, por exemplo, endurecedores, dispersantes, plastificantes, enchimentos/extensores e antiespumantes.
[00168] A placa de compósito magnético macio descrita no presente documento preferentemente tem uma espessura de pelo menos cerca de 0,5 mm, mais preferentemente pelo menos cerca de 1 mm e ainda mais preferentemente entre cerca de 1 mm e cerca de 5 mm. Conforme descrito acima, a espessura de uma placa de compósito magnético macio compreendendo o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa descritos no presente documento refere-se à espessura das regiões da placa de compósito magnético macio que não possui o um ou mais espaços vazios (V) em forma de ansa e a espessura de uma placa de compósito magnético macio compreendendo a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento referem-se à espessura total da placa de compósito magnético macio, isto é, a combinação da altura das protuberâncias mais altas da uma ou mais protuberâncias e a espessura das regiões da placa de compósito magnético macio que não possui as ditas uma ou mais saliências.
[00169] De acordo com uma forma de realização, a placa de compósito magnético macio descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descrito aqui e tendo uma profundidade preferentemente entre cerca de 5% e cerca de 100% em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 10 % e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio.
[00170] De acordo com uma forma de realização, a placa de compósito magnético macio descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento e tendo uma profundidade de 100%. De acordo com outra forma de realização, a placa de compósito magnético macio descrita no presente documento compreende o um ou mais espaços vazios (V), preferentemente o um ou mais espaços vazios em forma de ansa, descritos no presente documento e com uma profundidade inferior a 100%; ou seja, recessos ou indentações, preferentemente, uma profundidade entre cerca de 5 % e cerca de 90% da espessura da placa de compósito magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 10 % e cerca de 90 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 90 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio.
[00171] A placa de compósito magnético macio descrita no presente documento compreende a uma ou mais indentações (I) descritas no presente documento e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento e, em que de acordo com uma forma de realização, a uma ou mais indentações (I) têm uma profundidade preferentemente entre cerca de 5% e cerca de 100% em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 10 % e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio; de acordo com outra forma de realização, a uma ou mais indentações (I) têm uma profundidade preferentemente entre cerca de 5 % e cerca de 90% em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 10 % e cerca de 90 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 90 % em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) têm uma altura preferentemente entre cerca de 5% e cerca de 100% em comparação com a espessura da placa de compósito magnético macio, mais preferentemente entre cerca de 10 % e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio, e ainda mais preferentemente entre cerca de 50% e cerca de 100 % em comparação com a espessura da placa de metal magnético macio.
[00172] A placa de compósito magnético macio descrita no presente documento pode estar disposta num suporte ou espaçador não magnético (x33). Tipicamente, o dito suporte não magnético ou espaçador (x33), por exemplo, uma placa de metal não magnético, pode ser feita de um dos materiais de matriz polimérica descritos no presente documento. Por exemplo, uma placa de compósito magnético macio compreendendo um ou mais espaços vazios com uma profundidade de 100% pode ser disposta no dito suporte não magnético ou espaçador (x33). Por exemplo, uma placa de compósito magnético macio compreendendo a uma ou mais protuberâncias (P) descritas no presente documento e tendo uma altura de 100% pode ser disposta no dito suporte não magnético ou espaçador (x33).
[00173] A presente invenção usa vantajosamente as placas de compósito magnético macio descritas no presente documento, uma vez que as ditas placas podem ser facilmente produzidas e tratadas como qualquer outro material polimérico. Técnicas bem conhecidas na especialidade, incluindo impressão 3D, moldagem de laminação, moldagem por compressão, moldagem por transferência de resina ou moldagem por injeção podem ser usadas. Após a moldagem, procedimentos de cura padrão podem ser aplicados, como arrefecimento (quando polímeros termoplásticos são usados) ou cura em alta ou baixa temperatura (quando polímeros termoendurecíveis são usados). Outra maneira de obter a uma ou mais placas de compósito magnético macio descritas no presente documento é remover partes delas para obter um ou mais espaços vazios (V) e/ou indentações (I) e/ou protuberâncias (P) necessários usando ferramentas padrão para trabalhar peças de plástico. Especialmente, ferramentas de ablação mecânica podem ser utilizadas com vantagem.
[00174] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (x31) do conjunto magnético (x30) descrito no presente documento e o substrato (x20) carregando a camada de revestimento (x10) é ajustada e selecionada para obter o brilho desejado e altamente camadas de efeito ótico resolvidas exibindo um efeito dinâmico. É particularmente preferido usar uma distância entre a superfície superior da placa magnética macia (x31) e o substrato (x20) próxima de zero ou zero.
[00175] O substrato (x20) carregando a camada de revestimento (x10) é exposto ao campo magnético do conjunto magnético (x30) descrito no presente documento de modo que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta sejam orientadas enquanto a camada/composição de revestimento ainda está em um estado húmido (ou seja, ainda não endurecido).
[00176] O processo para produzir a OEL descrita no presente documento pode compreender ainda antes ou simultaneamente com a etapa b) uma etapa (etapa b2)) de expor a camada de revestimento (x10) a um campo magnético dinâmico de um dispositivo de modo a orientar biaxialmente em pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta, sendo a dita etapa realizada antes ou simultaneamente com a etapa b) e antes da etapa c). Processos que compreendem tal etapa de expor uma composição de revestimento a um campo magnético dinâmico de um dispositivo de modo a orientar biaxialmente pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são divulgados no documento WO 2015/086257 A1. Subsequentemente à exposição da camada de revestimento (x10) ao campo magnético do conjunto magnético (x30) descrito no presente documento e enquanto a camada de revestimento (x10) ainda está húmida ou macia o suficiente para que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta nela possam ser movidas e giradas ainda mais, as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são ainda reorientadas pela utilização do aparelho descrito no presente documento. Realizar uma orientação biaxial significa que partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas são feitas para se orientar de tal maneira que seus dois eixos principais sejam restringidos. Isto é, cada partícula de pigmento magnético ou magnetizável em forma de plaqueta pode ser considerada como tendo um eixo principal no plano da partícula de pigmento e um eixo menor ortogonal no plano da partícula de pigmento. Os eixos principais e secundários das partículas de pigmentos magnéticos ou magnetizáveis em forma de plaquetas são orientados de acordo com o campo magnético dinâmico. Efetivamente, isso resulta em partículas de pigmento magnético vizinhas em forma de plaquetas que estão próximas umas das outras no espaço para serem essencialmente paralelas umas às outras. Com a finalidade de executar uma orientação biaxial, as partículas de pigmento magnético em forma de plaquetas devem ser submetidas a um campo magnético externo fortemente dependente do tempo.
[00177] Dispositivos particularmente preferidos para orientação biaxial das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas são divulgados no documento EP 2 157 141 A1. O dispositivo divulgado no documento EP 2 157 141 A1 fornece um campo magnético dinâmico que muda de direção, forçando as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta a oscilar rapidamente até os dois eixos principais, eixo X e eixo Y, tornam-se substancialmente paralelos à superfície do substrato, isto é, as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas giram até chegarem à formação estável em forma de folha com seus eixos X e Y substancialmente paralelos à superfície do substrato e são planarizados nas ditas duas dimensões. Outros dispositivos particularmente preferidos para orientação bi-axial das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas compreendem matrizes de Halbach de íman permanente linear, isto é, conjuntos que compreendem uma pluralidade de ímanes com diferentes direções de magnetização. A descrição detalhada dos ímanes permanentes de Halbach foi dada por Z.Q. Zhu and D. Howe (Halbach permanent magnet machines and applications: a review, IEE. Proc. Electric Power Appl., 2001, 148, p. 299-308). O campo magnético produzido por esse arranjo de Halbach tem as propriedades de estar concentrado em um lado e enfraquecer quase a zero no outro lado. O documento WO 2016/083259 A1 divulga dispositivos adequados para a orientação biaxial de partículas de pigmentos magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas, em que os ditos dispositivos compreendem um conjunto de cilindro Halbach. Outros dispositivos particularmente preferidos para orientar biaxialmente as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são ímanes giratórios, os ditos ímanes compreendendo ímanes giratórios em forma de disco ou conjuntos magnéticos que são essencialmente magnetizados ao longo de seu diâmetro. Ímanes giratórios adequados ou conjuntos magnéticos são descritos no documento US 2007/0172261 A1, os ditos ímanes giratórios ou conjuntos magnéticos geram campos magnéticos variáveis no tempo radialmente simétricos, permitindo a bi-orientação de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta de uma composição de revestimento ainda não curada ou endurecida. Esses ímanes ou conjuntos magnéticos são acionados por um eixo (ou fuso) conectado a um motor externo. O documento CN 102529326 B divulga exemplos de dispositivos compreendendo ímanes giratórios que podem ser adequados para partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaquetas de orientação bi-axial. Numa forma de realização preferida, dispositivos adequados para orientação biaxial de partículas magnéticas em forma de plaqueta ou de pigmento magnetizável são ímanes giratórios em forma de disco sem eixo ou conjuntos magnéticos restritos em um alojamento feito de não magnético, preferentemente materiais não condutores e são acionados por uma ou mais bobinas de fio magnético enroladas em torno do alojamento. Exemplos de tais conjuntos magnéticos ou ímanes giratórios em forma de disco sem eixo são divulgados nos documentos WO 2015/082344 A1, WO 2016/026896 A1 e no pedido europeu co-pendente 17153905.9.
[00178] O processo para produzir a OEL descrita no presente documento compreende, uma etapa de endurecimento (etapa c)) da composição de revestimento, em que a dita etapa c) é realizada de preferência parcialmente simultaneamente com a etapa b) ou parcialmente simultaneamente com a etapa b2) se uma dita segunda etapa de orientação b2) for realizada.
A etapa de endurecimento da composição de revestimento permite que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta sejam fixadas nas suas posições e orientações adotadas em um padrão desejado para formar a OEL, transformando assim a composição de revestimento para um segundo estado.
Contudo, o tempo desde o final da etapa b) até o início da etapa c) é de preferência relativamente curto, com a finalidade de evitar qualquer desorientação e perda de informação.
Tipicamente, o tempo entre o final da etapa b) e o início da etapa c) é inferior a 1 minuto, preferentemente menos de 20 segundos, ainda mais preferentemente menos de 5 segundos.
É particularmente preferível que não haja essencialmente nenhum intervalo de tempo entre o final da etapa de orientação b) (ou etapa b2) se uma segunda etapa de orientação for realizada) e o início da etapa de endurecimento c), ou seja, essa etapa c) segue imediatamente após a etapa b) ou já começa enquanto a etapa b) ainda está em andamento (parcialmente simultaneamente). Por "parcialmente simultaneamente", significa que ambas as etapas são parcialmente realizadas simultaneamente, ou seja, os tempos de execução de cada uma das etapas se sobrepõem parcialmente.
No contexto descrito no presente documento, quando o endurecimento é realizado parcialmente simultaneamente com a etapa b) (ou etapa b2)) se uma segunda etapa de orientação for realizada), deve ser entendido que o endurecimento torna-se efetivo após a orientação de modo que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta orientem antes do endurecimento completo ou parcial da OEL.
Conforme mencionado no presente documento, a etapa de endurecimento (etapa c)) pode ser realizada usando diferentes meios ou processos dependendo do material ligante compreendido na composição de revestimento que também compreende as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta.
[00179] A etapa de endurecimento geralmente pode ser qualquer etapa que aumente a viscosidade da composição de revestimento, de modo que um material substancialmente sólido aderindo ao substrato seja formado. A etapa de endurecimento pode envolver um processo físico com base na evaporação de um componente volátil, como solvente e/ou evaporação da água (ou seja, secagem física). No presente documento, ar quente, infravermelho ou uma combinação de ar quente e infravermelho pode ser usada. Em alternativa, o processo de endurecimento pode incluir uma reação química, como uma cura, polimerização ou reticulação do ligante e compostos iniciadores opcionais e/ou compostos de reticulação opcionais compreendidos na composição de revestimento. Essa reação química pode ser iniciada por calor ou irradiação IR, conforme descrito acima para os processos de endurecimento físico, mas pode preferentemente incluir a iniciação de uma reação química por um mecanismo de radiação incluindo, sem limitação, cura por radiação de luz ultravioleta-visível (a seguir no presente documento referida como cura por UV-Vis) e cura por radiação de feixe eletrônico (cura por feixe E); oxipolimerização (reticulação oxidativa, tipicamente induzido por uma ação conjunta de oxigénio e um ou mais catalisadores, preferentemente selecionados a partir do grupo que consiste em catalisadores contendo cobalto, catalisadores contendo vanádio, catalisadores contendo zircônio, catalisadores contendo bismuto e catalisadores contendo manganésio); reações de reticulação ou qualquer combinação das mesmas.
[00180] A cura por radiação é particularmente preferida, e a cura por radiação de luz UV-Vis é ainda mais preferida, uma vez que essas tecnologias levam vantajosamente a processos de cura muito rápidos e, portanto, diminuem drasticamente o tempo de preparação de qualquer artigo que compreende a OEL descrita no presente documento. Além do mais, a cura por radiação tem a vantagem de produzir um aumento quase instantâneo na viscosidade da composição de revestimento após a exposição à radiação de cura, minimizando assim qualquer movimento posterior das partículas. Em consequência, qualquer perda de orientação após a etapa de orientação magnética pode essencialmente ser evitada. Particularmente preferida é a cura por radiação por fotopolimerização, sob a influência de luz actínica tendo um componente de comprimento de onda no UV ou parte azul do espectro eletromagnético (tipicamente de 200 nm a 650 nm; mais preferentemente de 200 nm a 420 nm). O equipamento para cura UV-visível pode compreender uma lâmpada de díodo emissor de luz (LED) de alta potência, ou uma lâmpada de descarga de arco, como um arco de mercúrio de média pressão (MPMA) ou uma lâmpada de arco de vapor de metal, como a fonte da radiação actínica.
[00181] De acordo com uma forma de realização, o processo para produzir a OEL descrita no presente documento compreende a etapa de endurecimento c) sendo uma etapa de cura por radiação, preferentemente uma etapa de cura por radiação de luz UV-Vis e usando uma fotomáscara compreendendo uma ou mais janelas. Exemplos de métodos usando fotomáscaras são divulgados no documento WO 02/090002 A2. A fotomáscara compreendendo uma ou mais janelas é posicionada entre a camada de revestimento (x10) e a fonte de radiação, permitindo assim que a orientação das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta descritas no presente documento seja fixada/congelada apenas na uma ou mais regiões colocadas sob a uma ou mais janelas. As partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta dispersas nas partes não expostas da camada de revestimento (x10) podem ser reorientadas, numa etapa subsequente, usando um segundo campo magnético.
[00182] O processo que compreende a etapa de endurecimento c) sendo a etapa de cura por radiação, preferentemente, a etapa de cura por radiação de luz UV-Vis e usando a fotomáscara descrita no presente documento compreende ainda uma etapa d) de expor a camada de revestimento (x10) ao campo magnético de um dispositivo gerador de campo magnético, orientando assim as partículas de pigmento magnético ou magnetizável em forma de plaqueta numa ou mais regiões da camada de revestimento (x10) que estão no primeiro estado devido à presença da uma ou mais regiões da fotomáscara que não possuem a uma ou mais janelas, em que o dito dispositivo gerador de campo magnético permite a orientação magnética das partículas de pigmento de modo a seguir qualquer padrão de orientação, exceto uma orientação aleatória. Os dispositivos descritos no presente documento para orientar biaxialmente as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta podem ser usados para a segunda etapa de orientação (etapa d)). O processo que compreende a etapa de endurecimento c) sendo a etapa de cura por radiação, preferentemente, a etapa de cura por radiação de luz UV-Vis e usando a fotomáscara descrita no presente documento adicionalmente e a etapa d) descrita no presente documento compreende ainda uma etapa e) de simultaneamente, parcialmente simultaneamente ou posteriormente, de preferência simultaneamente ou parcialmente simultaneamente, endurecer a camada de revestimento (x10) de modo a fixar ou congelar as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis nas suas posições e orientações adotadas, como descrito acima.
[00183] A presente invenção fornece um processo para produzir uma camada de efeito ótico (OEL) num substrato. O substrato (x20) descrito no presente documento é preferentemente selecionado a partir do grupo que consiste em papéis ou outros materiais fibrosos (incluindo materiais fibrosos tecidos e não tecidos), como celulose, materiais que contêm papel, vidros, metais, cerâmicas, plásticos e polímeros, plásticos ou polímeros metalizados, materiais compósitos e misturas ou combinações de dois ou mais dos mesmos. Papel típico, materiais semelhantes a papel ou outros materiais fibrosos são feitos de uma variedade de fibras, incluindo, sem limitação, a abaca, algodão, linho, pasta de madeira e misturas dos mesmos.
Como é bem conhecido para os peritos na especialidade, as misturas de algodão e algodão/linho são preferidas para as notas, enquanto a polpa de madeira é comumente usada em documentos de segurança que não são notas.
Exemplos típicos de plásticos e polímeros incluem poliolefinas, tais como polietileno (PE) e polipropileno (PP), incluindo polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), poliamidas, poliésteres como poli(tereftalato de etileno) (PET), poli(tereftalato de 1,4-butileno) (PBT), poli(2,6-naftoato de etileno) (PEN) e cloretos de polivinilo (PVC). Fibras de olefina spunbond, como as vendidas com a marca comercial registada Tyvek® também podem ser usadas como substrato.
Exemplos típicos de plásticos ou polímeros metalizados incluem os materiais plásticos ou poliméricos descritos acima com um metal disposto continuamente ou descontinuamente em sua superfície.
Exemplos típicos de metais incluem, sem limitação, alumínio (Al), crómio (Cr), cobre (Cu), ouro (Au), prata (Ag), ligas dos mesmos e combinações de dois ou mais dos metais acima mencionados.
A metalização dos materiais plásticos ou poliméricos descritos acima pode ser realizada por um processo de eletrodeposição, um processo de revestimento a alto vácuo ou por um processo de pulverização.
Exemplos típicos de materiais compósitos incluem, sem limitação, estruturas multicamadas ou laminados de papel e pelo menos um material plástico ou polímero, como os descritos acima, bem como fibras plásticas e/ou poliméricas incorporadas em um material semelhante a papel ou fibroso, como os descritos acima.
Naturalmente, o substrato pode compreender outros aditivos conhecidos do perito na especialidade, como enchimentos, agentes de dimensionamento, branqueadores, auxiliares de processamento, agentes de reforço ou de fortalecimento húmido, etc.
Quando as OELs produzidas de acordo com a presente invenção são usadas para fins decorativos ou cosméticos, incluindo, por exemplo, lacas para unhas, a dita OEL pode ser produzida em outro tipo de substratos,
incluindo unhas, unhas artificiais ou outras partes de um animal ou ser humano.
[00184] Caso a OEL produzida de acordo com a presente invenção esteja num documento de segurança e com o objetivo de aumentar ainda mais o nível de segurança e a resistência à falsificação e reprodução ilegal do dito documento de segurança, o substrato pode compreender sinais impressos, revestidos ou marcados a laser ou perfurados a laser, marcas d'água, fios de segurança, fibras, plaquetas, compostos luminescentes, janelas, folhas, decalques e combinações de dois ou mais dos mesmos. Com o mesmo objetivo de aumentar ainda mais o nível de segurança e a resistência à falsificação e reprodução ilegal de documentos de segurança, o substrato pode compreender uma ou mais substâncias marcadoras ou taggants e/ou substâncias legíveis por máquina (por exemplo, substâncias luminescentes, Substâncias que absorvem UV/visível/IR, substâncias magnéticas e combinações dos mesmos).
[00185] Se for desejado, uma camada de iniciador pode ser aplicada ao substrato antes da etapa a). Isso pode melhorar a qualidade da camada de efeito ótico (OEL) descrita no presente documento ou promover a adesão. Exemplos de tais camadas de iniciador podem ser encontrados no documento WO 2010/058026 A2.
[00186] Com o objetivo de aumentar a durabilidade por meio de resistência à sujeira ou com a finalidade de química e limpeza e, assim, a vida útil de circulação de um artigo, um documento de segurança ou um elemento decorativo ou objeto compreendendo a camada de efeito ótico (OEL) obtida pelo processo descrito no presente documento, ou com o objetivo de modificar sua aparência estética (por exemplo, brilho ótico), uma ou mais camadas de proteção podem ser aplicadas no topo da camada de efeito ótico (OEL). Quando presente, a uma ou mais camadas de proteção são normalmente feitas de vernizes de proteção. Podem ser transparentes, ligeiramente coloridos ou tingidos e podem ser mais ou menos brilhantes.
Os vernizes de proteção podem ser composições curáveis por radiação, composições de secagem térmica ou qualquer combinação das mesmas. Preferentemente, a uma ou mais camadas protetoras são composições curáveis por radiação, composições curáveis por UV-Vis mais preferíveis. As camadas de proteção são normalmente aplicadas após a formação da camada de efeito ótico (OEL).
[00187] A presente invenção fornece ainda camadas de efeito ótico (OEL) produzidas pelo processo de acordo com a presente invenção.
[00188] A camada de efeito ótico (OEL) descrita no presente documento pode ser fornecida diretamente num substrato no qual deve permanecer permanentemente (como para aplicações de notas). Em alternativa, uma camada de efeito ótico (OEL) também pode ser fornecida num substrato temporário para fins de produção, do qual a OEL é removida posteriormente. Isso pode, por exemplo, facilitar a produção da camada de efeito ótico (OEL), particularmente enquanto o material ligante ainda está em seu estado fluido. Posteriormente, após o endurecimento da composição de revestimento para a produção da camada de efeito ótico (OEL), o substrato temporário pode ser removido da OEL.
[00189] Em alternativa, noutra forma de realização, uma camada adesiva pode estar presente na camada de efeito ótico (OEL) ou pode estar presente no substrato que compreende OEL, estando a dita camada adesiva no lado do substrato oposto ao lado onde a OEL é fornecida ou no mesmo lado que a OEL e no topo da OEL. Portanto, uma camada adesiva pode ser aplicada à camada de efeito ótico (OEL) ou ao substrato, sendo a dita camada adesiva aplicada após a etapa de cura ter sido concluída. Esse artigo pode ser anexado a todos os tipos de documentos ou outros artigos ou itens sem impressão ou outros processos que envolvam máquinas e um grande esforço. Em alternativa, o substrato descrito no presente documento compreendendo a camada de efeito ótico (OEL) descrita no presente documento pode estar na forma de uma folha de transferência, que pode ser aplicada a um documento ou a um artigo numa etapa de transferência separada. Para esta finalidade, o substrato é fornecido com um revestimento de libertação, na qual a camada de efeito ótico (OEL) é produzida conforme descrito no presente documento. Uma ou mais camadas adesivas podem ser aplicadas sobre a camadas de efeito ótico (OEL) assim produzida.
[00190] Também são descritos no presente documento substratos compreendendo mais de uma, isto é, duas, três, quatro, etc. camadas de efeito ótico (OEL) obtidas pelo processo descrito no presente documento.
[00191] Também são descritos no presente documento artigos, em documentos de segurança particulares, elementos ou objetos decorativos, compreendendo a camada de efeito ótico (OEL) produzida de acordo com a presente invenção. Os artigos, em documentos de segurança particulares, elementos ou objetos decorativos, podem compreender mais de uma (por exemplo, duas, três, etc.) OELs produzidas de acordo com a presente invenção.
[00192] Conforme mencionado anteriormente no presente documento, a camada de efeito ótico (OEL) produzida de acordo com a presente invenção pode ser usada para fins decorativos, bem como para proteger e autenticar um documento de segurança.
[00193] Exemplos típicos de elementos ou objetos decorativos incluem, sem limitação, artigos de luxo, embalagem cosmética, peças automotivas, aparelhos eletrônicos/elétricos, móveis e artigos para unhas.
[00194] Os documentos de segurança incluem, sem limitação, documentos de valor e bens comerciais valiosos. Exemplos típicos de documentos de valor incluem, sem limitação, notas, escrituras, bilhetes, cheques, vouchers, selos e etiquetas fiscais, acordos e semelhantes, documentos de identidade, como passaportes, cartões de identidade, vistos, cartas de condução, cartões bancários, cartões de crédito, cartões de transações, cartões ou documentos de acesso, bilhetes de entrada, bilhetes ou títulos de transporte público e semelhantes, preferentemente notas, documentos de identidade, documentos que conferem direitos, cartas de condução e cartões de crédito. O termo "bem comercial de valor" refere-se a materiais de embalagem, em particular para artigos cosméticos, artigos nutracêuticos, artigos farmacêuticos, álcoois, artigos de tabaco, bebidas ou alimentos, artigos elétricos/eletrônicos, tecidos ou joias, ou seja, artigos que devem ser protegidos contra falsificação e/ou reprodução ilegal, com a finalidade de garantir o conteúdo da embalagem, como por exemplo drogas genuínas. Exemplos desses materiais de embalagem incluem, sem limitação, etiquetas, como etiquetas de marca de autenticação, etiquetas e selos de evidência de violação. Salienta-se que os substratos divulgados, documentos de valor e bens comerciais de valor são dados exclusivamente para fins exemplificativos, sem restringir o âmbito da invenção.
[00195] Em alternativa, a camada de efeito ótico (OEL) pode ser produzida num substrato auxiliar, como, por exemplo, um fio de segurança, faixa de segurança, uma folha, um decalque, uma janela ou um rótulo e, consequentemente, transferidos para um documento de segurança numa etapa separada.
[00196] O perito na especialidade pode imaginar várias modificações nas formas de realização específicas descritas acima, sem se afastar do espírito da presente invenção. Essas modificações estão abrangidas pela presente invenção.
[00197] Além do mais, todos os documentos referidos ao longo desta memória descritiva são incorporados por meio deste por referência em sua totalidade, conforme estabelecido no presente documento na íntegra.
EXEMPLOS
[00198] Um papel comercial preto (Gascogne Laminates M-cote 120) foi usado como substrato (x20) para os exemplos descritos a seguir.
[00199] A tinta de serigrafia curável por UV descrita no Quadro 1 foi usada como uma composição de revestimento compreendendo partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta de modo a formar uma camada de revestimento (x20). A composição de revestimento foi aplicada no substrato (x20) (40 x 30 mm), sendo a dita aplicação realizada por serigrafia à mão usando uma tela T90 de modo a formar uma camada de revestimento (x10) (30 x 20 mm) com uma espessura de cerca de 20 µm. Quadro 1 Oligómero de epoxiacrilato 36 % Monómero de triacrilato de trimetilolpropano 13,5 % Monómero de diacrilato de tripropilenoglicol 20 % GenoradTM 16 (Rahn) 1% Aerosil® 200 (Evonik) 1% Speedcure TPO-L (Lambson) 2% IRGACURE® 500 (BASF) 6% Genocure EPD (Rahn) 2% Tego® Foamex N (Evonik) 2% Partículas de pigmento magnético oticamente variáveis em forma 16,5 % de plaquetas (7 camadas)(*) (*) partículas de pigmento magnético opticamente variáveis de ouro para verde com uma forma de flocos de diâmetro d50 cerca de 9 µm e espessura cerca de 1 µm, obtido da Viavi Solutions, Santa Rosa, CA.
[00200] Conjuntos magnéticos (x30) mostrados na Fig. 7A-C à Fig. 14A-C foram usados independentemente para orientar as partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta numa camada de revestimento (x10) feita da tinta de serigrafia curável por UV descrita no Quadro 1 de modo a produzir as camadas de efeito ótico (OELs) mostradas nas Fig. 7D a 14D.
[00201] Os conjuntos magnéticos (x30) compreendiam uma placa magnética macia (x31) e um ou mais ímanes dipolo (x32), em que cada um dos ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tinha um eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (x20) e também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (x31), todos os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tinham a mesma direção magnética e foram mantidos no lugar em relação à placa magnética macia (x31) por uma peça (x33) de fita adesiva removível Scotch® transparente para simular um suporte.
[00202] As placas magnéticas macias (x31) foram feitas de uma composição composta (veja-se o Quadro 2) compreendendo ferro carbonilo como partículas magnéticas macias (veja-se o Quadro 2). As placas magnéticas macias (x31) usadas nos Exemplos 1-8 foram preparadas independentemente misturando completamente os ingredientes do Quadro 2 três minutos em um misturador de velocidade (Flack Tek Inc DAC 150 SP) a 2500 rpm. A mistura foi então despejada num molde de silício e deixada três dias para ser completamente endurecida.
[00203] As placas magnéticas macias (x31) compreenderam independentemente um espaço vazio em forma de ansa (V) definindo um ansa e compreenderam indentação(ões) (I) ou protuberâncias(s) (P), em que a(s) dita(s) indentação(ões) (I) ou protuberâncias(s) (P) formaram um indício em forma de ansa contínua (veja-se a Fig. 7A-13A) ou um indício em forma de ansa descontínua (veja-se a Fig. 14A) e em que a dita indício em forma de ansa contínua arco ou indício em forma de ansa descontínua circundando o espaço vazio (V). Os conjuntos magnéticos (x30) compreenderam independentemente um ou mais ímanes dipolo (x32) dispostos dentro do circuito formado pelo espaço vazio em forma de circuito (V).
[00204] Os espaços vazios (V), os indentações (I) e as protuberâncias (P) das placas magnéticas macias (x31) foram gravados mecanicamente nas placas magnéticas macias assim obtidas (x31) usando uma malha de 1 e 2 mm de diâmetro (máquina de gravação mecânica controlada por computador, IS500 da Gravograph). Quadro 2 Ingredientes E2 Resina epóxi (1170 de PHD-24) 13,6% em peso Endurecedor (130 de PHD-24) 4,4% em peso Pó de ferro carbonilo 82% em peso BASF, forma esférica, d50 = 4-6 µm, densidade 7,7 kg/dm3
[00205] Depois de ter aplicado a tinta de serigrafia curável por UV como descrito acima e depois de ter orientado magneticamente as partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta, colocando o substrato (x20) carregando a camada de revestimento (x10) nos conjuntos magnéticos (x30) (veja-se a Fig. 7A-14A), as partículas de pigmento oticamente variáveis em forma de plaquetas magneticamente orientadas eram, parcialmente simultaneamente com a etapa de orientação magnética, fixada/congelada por cura UV da camada de revestimento (x20) com uma lâmpada LED UV da Phoseon (Tipo FireFlex 50 x 75 mm, 395 nm, 8 W/cm2).
[00206] As fotos das OELs assim obtidas foram tiradas usando a seguinte configuração: - Fonte de luz: Fibra ótica halógena de quartzo 150 W (Fiber-lite DC- 950 da Dolan-Jenner). O ângulo de iluminação é de 10° em relação ao normal para o substrato. - Câmara de 1,3 MP: câmara colorida da PixeLINK (PL-B7420) com interface USB. - Objetivo: Lente telecêntrica 0,19X - As imagens coloridas foram convertidas em imagens em preto e branco usando um software livre (Fiji).
Exemplo 1 (Fig. 7A-D)
[00207] Conforme mostrado na Fig. 7A-D, uma OEL exibindo cinco efeitos independentes, cada efeito mostrando dois indícios aninhados, em particular, dois indícios em forma de ansa aninhados (um indício circular e um indício em forma de estrela de quatro ramos regulares), foi obtida usando o conjunto magnético (730) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (710) no substrato (720). Cada uma das cinco indentações (I) da placa magnética macia (731) formou independentemente um indício em forma de ansa contínua (estrela), em que cada um dos referidos indícios em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa circular.
[00208] Quatro dos cinco indícios de estrelas regulares de quatro ramos formaram os cantos de um quadrado (largura (A3) = 13 mm) e o quinto foi colocado no centro do quadrado (ou seja, a uma distância sqrt(2)/2A3 ou 9,2 mm de cada uma das quatro estrelas colocadas no canto do quadrado). A Fig. 7B exibe apenas uma estrela de quatro ramificações por razões de clareza e a Fig. 7C representa uma secção transversal do conjunto magnético (730) passando pelo centro virtual de duas estrelas formando o lado do referido quadrado.
[00209] O conjunto magnético (730) compreendia i) uma placa magnética macia (731) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2) = 2 mm), em que a dita placa magnética macia (731) compreendia cinco espaços vazios circulares (V) (diâmetro (A4) = 3,5 mm, uma profundidade (A7) = 2 mm) e cinco indentações regulares em forma de estrela de quatro ramos (I) (diâmetro interno (A8) = 5 mm, diâmetro externo (A9) = 12 mm, espessura (A5) = 1 mm, profundidade (A10) = 1,6 mm). Conforme mostrado na Fig. 7A-C, cada espaço vazio (V) circular definiu uma ansa e cada espaço vazio
(V) circular foi simetricamente rodeado por uma das indentações (I) em forma de estrela de quatro ramos.
[00210] O conjunto magnético (730) compreendia ii) cinco ímanes dipolo (732) (diâmetro (A6) = 2 mm, espessura (A7) = 2 mm) feito de NdFeB N45, cada um dos ditos cinco ímanes dipolo (732) sendo independentemente dispostos simetricamente dentro do circuito definido por cada um dos espaços vazios (V) circulares. Cada um dos cinco ímanes dipolo (732) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (720) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (731)) com seu polo norte apontando para a superfície do dito substrato (720). Conforme mostrado na Fig. 7C, a superfície superior de cada um dos cinco ímanes dipolo (732) estava nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (731) e a superfície inferior de cada um dos cinco ímanes dipolo (732) estava nivelada com a superfície inferior da placa magnética macia placa magnética (731). Os cinco ímanes dipolo (732) foram mantidos no lugar com um pedaço (733) de fita adesiva dupla-face Scotch® (13 mm x 5 mm).
[00211] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (731) e a superfície do substrato (720) era de 0 mm, isto é, o substrato (720) portando a composição de revestimento (710) foi colocado em contato direto com o conjunto magnético (730), ou seja, com a placa magnética macia (731).
[00212] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (730) ilustrado na Fig. 7A-C é mostrada na Fig. 7D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (720) entre 30° e -30°. Exemplo 2 (Fig. 8A-D)
[00213] Conforme mostrado na Fig. 8A-C, uma OEL exibindo dois indícios aninhados, em particular, dois indícios em forma de ansa aninhados (indícios circulares), foi obtida usando o conjunto magnético (830) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (810) no substrato (820). A indentação (I) da placa magnética macia (831) formou uma indicação em forma de ansa contínua (círculo), em que o dito indício em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa circular.
[00214] O conjunto magnético (830) compreendia i) uma placa magnética macia (831) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2) = 2 mm), em que a dita placa magnética macia (831) compreendia um espaço vazio (V) circular (diâmetro (A4) = 7 mm, uma profundidade (A7) = 2 mm) e uma indentação (I) recuo circular (diâmetro (A8) = 13 mm, espessura (A5) = 1 mm, profundidade (A10) = 1,6 mm). Conforme mostrado na Fig. 8A-C, o espaço vazio (V) circular definia uma ansa e era circundado simetricamente pela indentação (I) circular.
[00215] O conjunto magnético (830) compreendia ii) um íman dipolo cilíndrico (832) (diâmetro (A6) = 3 mm, espessura = 8 mm) feito de NdFeB N45, o dito íman dipolo (832) sendo disposto simetricamente dentro do circuito definido pelo espaço vazio (V) circular. O dipolo magnético (832) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (820) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (831)) com seu polo Norte apontando para a superfície do dito substrato (820). Conforme mostrado na Fig. 8C, a superfície superior do íman dipolo (832) estava nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (831) e a superfície inferior do íman dipolo (832) estava abaixo da superfície inferior da placa magnética macia (831). O dipolo magnético (832) foi mantido no lugar usando um pedaço (833) de fita adesiva dupla-face Scotch® (13 mm x 13 mm).
[00216] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (831) e a superfície do substrato (820) foi de 0,1 mm.
[00217] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (830) ilustrado na Fig. 8A-C é mostrada na Fig. 8D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (820) entre 30° e -30°. Exemplo 3 (Fig. 9A-D)
[00218] Conforme mostrado na Fig. 9A-C, uma OEL exibindo dois indícios aninhados, em particular, dois indícios em forma de ansa aninhados (indícios circulares), foi obtida usando o conjunto magnético (930) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (910) no substrato (920). A indentação (I) da placa magnética macia (931) formou uma indicação em forma de ansa contínua (círculo), em que o dito indício em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa circular.
[00219] O conjunto magnético (930) compreendia i) uma placa magnética macia (931) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2) = 2 mm), em que a dita placa magnética macia (931) compreendia um espaço vazio (V) circular (diâmetro (A4) = 7 mm, uma profundidade (A7) = 2 mm) e uma indentação (I) recuo circular (diâmetro (A8) = 12 mm, espessura (A5) = 1 mm, profundidade (A10) = 1,6 mm). Conforme mostrado na Fig. 9A-C, o espaço vazio (V) circular definia uma ansa e era circundado simetricamente pela indentação (I) circular.
[00220] O conjunto magnético (930) compreendia ii) quatro ímanes dipolo cilíndricos (932a-d) (diâmetro (A6) = 3 mm, espessura (A7) = 2 mm) feitas de NdFeB N45 foram dispostas simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) circular. Cada um dos ditos quatro ímanes dipolo (932a-d) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (920) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (931)) e seu polo Norte apontando para a superfície do referido substrato (920). Um primeiro íman dipolo (932a) estava disposto simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) circular e foi mantido no lugar usando um pedaço (933) de fita adesiva dupla-face Scotch® de (13 mm x 13 mm). Três outros ímanes dipolo (932b-d) estavam dispostos abaixo um do outro sob a peça (933), os ditos três ímanes dipolo (932b-d) foram alinhados com o primeiro íman dipolo (932a) e todos eles tinham seus eixos magnéticos na mesma direção. Os ímanes dipolo (932b-d) foram mantidos no lugar pela força magnética fornecida pelo alinhamento de seu eixo magnético. Conforme mostrado na Fig. 9C, a superfície superior do primeiro íman dipolo (932a) estava nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (931) e a superfície inferior do quarto íman dipolo (932d) estava abaixo da superfície inferior da placa magnética macia (931).
[00221] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (931) e a superfície do substrato (920) era de 0 mm, isto é, o substrato (920) portando a composição de revestimento (910) foi colocado em contato direto com o conjunto magnético (930), ou seja, com a placa magnética macia (931).
[00222] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (930) ilustrado na Fig. 9A-C é mostrada na Fig. 9D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (920) entre 30° e -30°.
[00223] A OEL assim obtida parece ser semelhante ao efeito mostrado para o Exemplo 2 na Fig. 8D, isso mostrando que uma pluralidade, ou seja, mais de um, ímanes dipolo alinhados ao longo de seu eixo magnético podem ser substituídos por um único íman dipolo. Exemplo 4 (Fig. 10A-D)
[00224] Conforme mostrado na Fig. 10A-C, uma OEL exibindo dois indícios aninhados, em particular, dois indícios em forma de ansa aninhados (indícios circulares), foi obtida usando o conjunto magnético (1030) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (1010) no substrato (1020). A protuberância (P) da placa magnética macia (1031) formou uma indicação em forma de ansa contínua (círculo), em que o dito indício em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa circular.
[00225] O conjunto magnético (1030) compreendia i) uma placa magnética macia (1031) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2 + A10) = (0,4 + 1,6) 2 mm), em que a dita placa magnética macia (1031) compreendia um espaço vazio (V) circular (diâmetro (A4) = 4 mm, uma profundidade (A7) = 2 mm) e uma protuberância (P) circular (diâmetro (A8) = 10 mm, espessura (A5) = 2 mm, altura (A10) = 1,6 mm). Conforme mostrado na Fig. 10A-C, o espaço vazio circular (V) definia uma ansa e era simetricamente circundado pela protuberância (P) circular.
[00226] O conjunto magnético (1030) compreendia ii) cinco ímanes dipolo cilíndricos (1032a-e) (diâmetro (A6) = 2 mm, espessura (A7) = 2 mm) feitas de NdFeB N45 foram dispostas simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) circular. Cada um dos ditos cinco ímanes dipolo (1032a-e) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (1020) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (1031)) e seu polo Norte apontando para a superfície do referido substrato (1020). Um primeiro íman dipolo (1032a) estava disposto simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) circular e foi mantido no lugar usando um pedaço (1033) de fita adesiva dupla-face Scotch® de (13 mm x 10 mm). Quatro outros ímanes dipolo (1032b-e) estavam dispostos abaixo um do outro sob a peça (1033), os ditos quatro ímanes dipolo (1032b-e) foram alinhados com o primeiro íman dipolo (1032a) e todos eles tinham seus eixos magnéticos na mesma direção. Os ímanes dipolo (1032b-e) foram mantidos no lugar pela força magnética fornecida pelo alinhamento de seu eixo magnético. Conforme mostrado na Fig. 10C, a superfície superior do primeiro íman dipolo (1032a) estava nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (1031), isto é, com a superfície superior da protuberância (P), e a superfície inferior do quinto íman dipolo (1032e) estava abaixo da superfície inferior da placa magnética macia (1031).
[00227] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (1031) e a superfície do substrato (1020) era de 0 mm, isto é, o substrato (1020) portando a composição de revestimento (1010) foi colocado em contato direto com o conjunto magnético (1030), ou seja, com a protuberância (P) da placa magnética macia (1031).
[00228] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (1030) ilustrado na Fig. 10A-C é mostrada na Fig. 10D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (1020) entre 30° e -30°. Exemplo 5 (Fig. 11A-D)
[00229] Conforme mostrado na Fig. 11A-C, uma OEL exibindo dois indícios aninhados, em particular, dois indícios em forma de ansa aninhados (um indício circular e um indício em forma de quadrado), foi obtida usando o conjunto magnético (1130) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (1110) no substrato (1120). A indentação (I) da placa magnética macia (1131) formou uma indicação em forma de ansa contínua (quadrado), em que o dito indício em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa circular. O conjunto magnético (1130) compreendia i) uma placa magnética macia (1131) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2) = 1,5 mm), em que a dita placa magnética macia (1131) compreendia um espaço vazio (V) circular (diâmetro (A4) = 5 mm, uma profundidade (A7) = 1,5 mm) e uma indentação (I) em forma de quadrado ((A8) = (A9) = 12 mm, espessura (A5) = 2 mm, profundidade (A10) = 1,1 mm). Conforme mostrado na Fig. 11A-C, o espaço vazio (V) circular definia uma ansa e era circundado simetricamente pela indentação (I) em forma de quadrado.
[00230] O conjunto magnético (1130) compreendia ii) quatro ímanes dipolo cilíndricos (1132a-d) feitos de NdFeB N45 estavam dispostos simetricamente dentro do circuito definido pelo vazio circular (V). Cada um dos ditos quatro ímanes dipolo (1132a-d) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (1120) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (1131)) e seu polo Norte apontando para a superfície do referido substrato (1120). Um primeiro íman dipolo (1132a) (diâmetro (A6) = 3 mm, espessura (A11) = 1 mm) estava disposto simetricamente dentro da ansa definida pelo vazio circular (V) e foi mantida no local por meio de um pedaço (1133) de fita adesiva dupla-face Scotch® (13 mm x 12 mm). Três outros ímanes dipolo (1132b-d) (diâmetro (A6) = 3 mm, espessura (A12) = 2 mm) estavam dispostos abaixo uns dos outros sob a peça (1133), os ditos três ímanes dipolo (1132b-d) foram alinhados com o primeiro íman dipolo (1132a) e todos eles tinham seus eixos magnéticos na mesma direção. Os ímanes dipolo (1132b-d) foram mantidos no lugar pela força magnética fornecida pelo alinhamento de seu eixo magnético. Conforme mostrado na Fig. 11C, a superfície superior do primeiro íman dipolo (1132a) estava 0,5 mm abaixo da superfície superior da placa magnética macia (1131) e a superfície inferior do quarto íman dipolo (1132d) estava abaixo da superfície inferior da placa magnética macia (1131).
[00231] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (1131) e a superfície do substrato (1120) era de 0 mm, isto é, o substrato (1120) portando a composição de revestimento (1310) foi colocado em contato direto com o conjunto magnético (1130), ou seja, com a placa magnética macia (1131).
[00232] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (1130) ilustrado na Fig. 11A-C é mostrada na Fig. 11D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (1120) entre 30° e -30°. Exemplo 6 (Fig. 12A-D)
[00233] Conforme mostrado na Fig. 12A-C, uma OEL exibindo dois indícios aninhados em particular dois indícios em forma de ansa aninhados (indícios circulares) foi obtida usando o conjunto magnético (1230) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnético oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (1210) no substrato (1220). A indentação (I) da placa magnética macia (1231) formou uma indicação em forma de ansa contínua (círculo), em que o dito indício em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa circular.
[00234] O conjunto magnético (1230) compreendia i) uma placa magnética macia (1231) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2) = 2 mm), em que a dita placa magnética macia (1231) compreendia um espaço vazio (V) circular (diâmetro (A4) = 5 mm, uma profundidade (A7) = 2 mm) e uma indentação (I) recuo circular (diâmetro (A8) = 15 mm, espessura (A5) = 1 mm, profundidade (A10) = 1,6 mm). Conforme mostrado na Fig. 12A-C, o espaço vazio circular (V) definia uma ansa sendo e não era simetricamente circundado pela indentação (I) circular.
[00235] O conjunto magnético (1230) compreendia ii) quatro ímanes dipolo cilíndricos (1232a-d) (diâmetro (A6) = 3 mm, espessura (A7) = 2 mm) feitas de NdFeB N45 foram dispostas simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) circular. Cada um dos ditos quatro ímanes dipolo (1232a-d) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (1220) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (1231)) e seu polo Norte apontando para a superfície do referido substrato (1220). Um primeiro íman dipolo (1232a) estava disposto simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) circular e foi mantido no lugar usando um pedaço (1233) de fita adesiva dupla-face Scotch® de (13 mm x 12 mm). Três outros ímanes dipolo (1232b-d) estavam dispostos abaixo um do outro sob a peça (1233), os ditos três ímanes dipolo (1232b-d) foram alinhados com o primeiro íman dipolo (1232a) e todos eles tinham seus eixos magnéticos na mesma direção. Os ímanes dipolo (1232b-d) foram mantidos no lugar pela força magnética fornecida pelo alinhamento de seu eixo magnético. Conforme mostrado na Fig. 12C, a superfície superior do primeiro íman dipolo (1232a) estava nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (1231) e a superfície inferior do quarto íman dipolo (1232d) estava abaixo da superfície inferior da placa magnética macia (1231).
[00236] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (1231) e a superfície do substrato (720) era de 0 mm, isto é, o substrato (1220) portando a composição de revestimento (1210) foi colocado em contato direto com o conjunto magnético (1230), ou seja, com a placa magnética macia (1231).
[00237] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (1230) ilustrado na Fig. 12A-C é mostrada na Fig. 12D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (1220) entre 30° e -30°. Exemplo 7 (Fig. 13A-D)
[00238] Conforme mostrado na Fig. 13A-C, uma OEL exibindo dois indícios aninhados, em particular, dois indícios em forma de ansa aninhados (dois indícios regulares em forma de estrela de seis ramos), foi obtida usando o conjunto magnético (1330) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (1310) no substrato (1320). A indentação (I) da placa magnética macia (1331) formou uma indicação em forma de ansa contínua (estrela), em que o dito indício em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa em estrela.
[00239] O conjunto magnético (1330) compreendia i) uma placa magnética macia (1331) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2) = 2 mm), em que a dita placa magnética macia (1331) compreendia um espaço vazio regular em forma de estrela de seis ramificações (V) (diâmetro externo (A4) = 6 mm, diâmetro interno (A4') = 4 mm, profundidade (A7) = 2 mm) e uma indentação regular em forma de estrela de seis ramificações (I) (diâmetro externo (A9) = 15 mm, diâmetro interno (A8) = 8 mm, espessura (A5) = 1 mm e profundidade (A10) = 1,6 mm). Conforme mostrado na Fig. 13A-C, o espaço vazio em forma de estrela (V) definia um ansa e era simetricamente circundado pela indentação (I) em forma de estrela.
[00240] O conjunto magnético (1330) compreendia ii) três ímanes dipolo cilíndricos (1332a-c) (diâmetro (A6) = 3 mm, espessura (A7) = 2 mm) feitos de NdFeB N45 estavam dispostas simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio em forma de estrela (V). Cada um dos ditos três ímanes dipolo (1332a-e) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (1320) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (1331)) e seu polo Norte apontando para a superfície do referido substrato (1320). Um primeiro íman dipolo (1332a) estava disposto simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) em forma de estrela e foi mantido no lugar usando um pedaço (1333) de fita adesiva dupla-face Scotch® de (13 mm x 13 mm). Dois outros ímanes dipolo (1332b-e) estavam dispostos abaixo um do outro sob a peça (1333), os ditos dois ímanes dipolo (1332b-e) foram alinhados com o primeiro íman dipolo (1332a) e todos eles tinham seus eixos magnéticos na mesma direção. Os ímanes dipolo (1332b-c) foram mantidos no lugar pela força magnética fornecida pelo alinhamento de seu eixo magnético. Conforme mostrado na Fig. 13C, a superfície superior do primeiro íman dipolo (1332a) estava nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (1331) e a superfície inferior do terceiro íman dipolo (1332c) estava abaixo da superfície inferior da placa magnética macia (1331).
[00241] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (1331) e a superfície do substrato (1320) era de 0 mm, isto é, o substrato (1320) portando a composição de revestimento (1310) foi colocado em contato direto com o conjunto magnético (1330), ou seja, com a placa magnética macia (1331).
[00242] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (1330) ilustrado na Fig. 13A-C é mostrada na Fig. 13D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (1320) entre 30° e -30°. Exemplo 8 (Fig. 14A-D)
[00243] Conforme mostrado na Fig. 14A-C, uma OEL exibindo dois indícios aninhados, em particular, dois indícios em forma de ansa aninhados (dois indícios em forma de estrela de seis ramos), foi obtida usando o conjunto magnético (1430) de modo a orientar pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas oticamente variáveis em forma de plaqueta da camada de revestimento (1410) no substrato (1420). As seis indentações (I) da placa magnética macia (1431) formaram um indício em forma de ansa descontínua (estrela), em que o dito indício em forma de ansa circundou o espaço vazio (V) tendo uma forma em forma de ansa em estrela.
[00244] O conjunto magnético (1430) compreendia i) uma placa magnética macia (1431) (largura (A1) = 40 mm, espessura (A2) = 1,5 mm), em que a dita placa magnética macia (1431) compreendia um espaço vazio regular em forma de estrela de seis ramificações (V) (diâmetro externo (A4) = 6 mm, diâmetro interno (A4') = 4 mm, profundidade = 1,5 mm) e seis indentações (I) formando um indício em forma de estrela regular descontínuo de seis ramificações (I) (diâmetro (A8) = 8,5 mm, espessura (A5) = 1 mm, profundidade (A10) = 1,6 mm e comprimento (A13) = 3 mm). Conforme mostrado na Fig. 14A-C, o espaço vazio (V) em forma de estrela definia uma ansa e era simetricamente cercado pelo indício descontínuo regular em forma de estrela de seis ramificações feito de seis indentações (I)
[00245] O conjunto magnético (1430) compreendia ii) quatro ímanes dipolo cilíndricos (1432a-d) (diâmetro (A6) = 3 mm, espessura (A7)
= 2 mm) feitos de NdFeB N45 estavam dispostas simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio em forma de estrela (V). Cada um dos ditos quatro ímanes dipolo (1432a-e) tinha seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (1420) (também substancialmente perpendicular à superfície da placa magnética macia (1431)) e seu polo Norte apontando para a superfície do referido substrato (1420). Um primeiro íman dipolo (1432a) estava disposto simetricamente dentro da ansa definida pelo espaço vazio (V) em forma de estrela e foi mantido no lugar usando um pedaço (1433) de fita adesiva dupla-face Scotch® de (13 mm x 13 mm). Três outros ímanes dipolo (1432b-e) estavam dispostos abaixo um do outro sob a peça (1433), os ditos dois ímanes dipolo (1432b-e) foram alinhados com o primeiro íman dipolo (1432a) e todos eles tinham seus eixos magnéticos na mesma direção. Os ímanes dipolo (1432b-c) foram mantidos no lugar pela força magnética fornecida pelo alinhamento de seu eixo magnético. Conforme mostrado na Fig. 14C, a superfície superior do primeiro íman dipolo (1432a) estava nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (1431) e a superfície inferior do quarto íman dipolo (1432c) estava abaixo da superfície inferior da placa magnética macia (1431).
[00246] A distância (h) entre a superfície superior da placa magnética macia (1431) e a superfície do substrato (1420) era de 0 mm, isto é, o substrato (1420) portando a composição de revestimento (1410) foi colocado em contato direto com o conjunto magnético (1430), ou seja, com a placa magnética macia (1431).
[00247] A OEL resultante produzida com o conjunto magnético (1430) ilustrado na Fig. 14A-C é mostrada na Fig. 14D em diferentes ângulos de visão, inclinando o substrato (1420) entre 30° e -30°.

Claims (15)

REIVINDICAÇÕES
1. Um processo para a produção de uma camada de efeito ótico (OEL) exibindo dois ou mais indícios aninhados num substrato (x20), o dito processo compreendendo as etapas de: a) aplicar sobre uma superfície de substrato (x20) uma composição de revestimento que compreende i) partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta e ii) um material ligante de modo a formar uma camada de revestimento (x10) no dito substrato (x20), estando a dita composição de revestimento num primeiro estado líquido; b) expor a camada de revestimento (x10) a um campo magnético de um conjunto magnético (x30) que compreende i) uma placa magnética macia (x31) que compreende um ou mais metais magnéticos macios, ligas ou compostos de alta permeabilidade magnética ou feitos de um compósito compreendendo desde cerca de 25% em peso até cerca de 95% em peso de partículas magnéticas macias dispersas num material não magnético, as percentagens em peso sendo baseadas no peso total da placa magnética (x31), em que a placa magnética macia (x31) compreende um ou mais espaços vazios (V) para receber um ou mais ímanes dipolo (x32), em que a placa magnética macia (x31) compreende uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P), cada um das ditas uma ou mais indentações (I) e/ou uma ou mais protuberâncias (P) formando um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou um ou mais indícios em forma de ansa descontínua, e em que o um ou mais espaços vazios (V) estão rodeados pelo um ou mais indícios em forma de ansa contínua e/ou o um ou mais espaços vazios (V) estão rodeados pelo um ou mais indícios em forma de ansa descontínua, ii) o um ou mais ímanes dipolo (x32), cada um dos ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tendo o seu eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (x20) e todos os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tendo uma mesma direção magnética, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos dentro do um ou mais espaços vazios (V); e c) endurecer a composição de revestimento para um segundo estado de modo a fixar as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta nas suas posições e orientações adotadas.
2. O processo de acordo com a reivindicação 1, em que a placa magnética macia (x31) compreende a uma ou mais indentações (I) e em que a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32), está nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31).
3. O processo de acordo com a reivindicação 1, em que a placa magnética macia (x31) compreende a uma ou mais protuberâncias (P) e em que a superfície superior do um ou mais ímanes dipolo (x32), está nivelada com a superfície superior da placa magnética macia (x31).
4. O processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, que compreende ainda uma etapa de expor a camada de revestimento (x10) a um campo magnético dinâmico de um dispositivo de modo a orientar biaxialmente pelo menos uma parte das partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta, a dita etapa ocorrendo antes ou simultaneamente com a etapa b) e antes da etapa c).
5. O processo de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que a placa magnética macia (x31) é feita de um compósito compreendendo desde cerca de 25% em peso até cerca de 95% em peso de partículas magnéticas macias dispersas num material não magnético sendo uma matriz polimérica compreendendo ou consistindo em materiais termoplásticos selecionados a partir do grupo que consiste em poliamidas, co-poliamidas, poliftalimidas, poliolefinas, poliésteres, politetrafluoroetilenos,
poliacrilatos, polimetacrilatos, poliimidas, polieterimidas, polieteretercetonas, poliariletercetonas, sulfuretos de polifenileno, polímeros de cristal líquido, policarbonatos e misturas dos mesmos ou um material termoendurecível selecionado a partir do grupo que consiste em resinas epóxi, resinas fenólicas, resinas de poliimida, resinas de silício e misturas das mesmas.
6. O processo de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que as partículas magnéticas macias são selecionadas a partir do grupo que consiste em ferro carbonilo, níquel carbonilo, cobalto e combinações dos mesmos.
7. O processo de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que as partículas magnéticas macias têm um d50 entre cerca de 0,5 µm e cerca de 100 µm.
8. O processo de acordo com qualquer das reivindicações 5 a 7, em que o um ou mais espaços vazios (V) têm uma profundidade entre cerca de 5% e cerca de 100% em comparação com a espessura da placa magnética macia (x31) e/ou a uma ou mais indentações (I) têm uma profundidade entre cerca de 5% e cerca de 100%, preferentemente entre cerca de 5% e 90%, em comparação com a espessura da placa magnética macia (x31) e/ou a uma ou mais protuberâncias (P) têm uma altura (H) entre cerca de 5% e cerca de 100% em comparação com a espessura das placas magnéticas macias (x31).
9. O processo de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que o diâmetro do um ou mais ímanes dipolo (x32) é menor do que o tamanho do um ou mais espaços vazios (V).
10. O processo de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que a etapa c) de endurecimento da composição de revestimento é levada a cabo parcialmente simultaneamente com a etapa b).
11. O processo de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que as partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta são partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis oticamente variáveis em forma de plaqueta selecionadas a partir do grupo que consiste em partículas de pigmento de interferência de película fina magnéticas em forma de plaqueta, partículas de pigmento de cristal líquido colestérico magnéticas em forma de plaqueta, partículas de pigmento revestidas por interferência em forma de plaqueta compreendendo um material magnético e misturas de duas ou mais das mesmas.
12. Uma camada de efeito ótico (OEL) produzida pelo processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11.
13. Um documento de segurança ou um objeto ou elemento decorativo que compreende uma ou mais camadas de efeito ótico (OEL) de acordo com a reivindicação 12.
14. Método de fabrico de um documento de segurança ou um elemento ou objeto decorativo, compreendendo: a) fornecer um documento de segurança ou um elemento ou objeto decorativo, e b) fornecer uma camada de efeito ótico de acordo com o processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 11 de modo que seja compreendida pelo documento de segurança ou elemento ou objeto decorativo.
15. Uma utilização da placa magnética macia (x31), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, juntamente com o um ou mais ímanes dipolo (x32), em que cada um dos ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) tem um eixo magnético substancialmente perpendicular à superfície do substrato (x20) e todos os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) têm a mesma direção magnética, em que os ditos um ou mais ímanes dipolo (x32) estão dispostos dentro dos espaços vazios (V) para orientação magnética de partículas de pigmento magnéticas ou magnetizáveis em forma de plaqueta numa camada de revestimento num substrato.
BR112021001784-4A 2018-07-30 2019-06-18 processos para produzir camadas de efeitos óticos BR112021001784A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18186285 2018-07-30
EP18186285.5 2018-07-30
PCT/EP2019/065982 WO2020025218A1 (en) 2018-07-30 2019-06-18 Processes for producing optical effects layers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112021001784A2 true BR112021001784A2 (pt) 2021-04-27

Family

ID=63103814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112021001784-4A BR112021001784A2 (pt) 2018-07-30 2019-06-18 processos para produzir camadas de efeitos óticos

Country Status (14)

Country Link
US (1) US11577273B2 (pt)
EP (2) EP3829784A1 (pt)
JP (1) JP7434688B2 (pt)
CN (1) CN112512702B (pt)
AU (1) AU2019313421B2 (pt)
BR (1) BR112021001784A2 (pt)
CA (1) CA3107818A1 (pt)
EA (1) EA202190373A1 (pt)
MA (1) MA53311A (pt)
MX (1) MX2021001174A (pt)
PH (1) PH12021550192A1 (pt)
SA (1) SA521421091B1 (pt)
UA (1) UA128456C2 (pt)
WO (1) WO2020025218A1 (pt)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3128938A1 (en) * 2019-02-08 2020-08-13 Sicpa Holding Sa Magnetic assemblies and processes for producing optical effect layers comprising oriented non-spherical oblate magnetic or magnetizable pigment particles
JP7501282B2 (ja) * 2020-09-28 2024-06-18 セイコーエプソン株式会社 磁性体シートおよびその製造方法
TW202239482A (zh) 2021-03-31 2022-10-16 瑞士商西克帕控股有限公司 用於產生包含磁性或可磁化顏料粒子且展現一或更多個標記的光學效應層之方法
WO2023161464A1 (en) 2022-02-28 2023-08-31 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia
WO2024028408A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Sicpa Holding Sa Methods for producing optical effect layers comprising magnetic or magnetizable pigment particles and exhibiting one or more indicia
WO2024208695A1 (en) 2023-04-03 2024-10-10 Sicpa Holding Sa Apparatuses and processes for producing optical effects layers

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2418479A (en) 1944-02-16 1947-04-08 Du Pont Process for orienting ferromagnetic flakes in paint films
US2570856A (en) 1947-03-25 1951-10-09 Du Pont Process for obtaining pigmented films
DE2006848A1 (en) 1970-02-14 1971-09-02 Magnetfabrik Bonn GmbH, vormals Gewerkschaft Windhorst, 5300 Bonn Bad Godesberg, Weilburger Lackfabrik, J Grebe, 6290 Weilburg Magnetic loaded varnish for prodn of pat-terns
US3676273A (en) 1970-07-30 1972-07-11 Du Pont Films containing superimposed curved configurations of magnetically orientated pigment
IT938725B (it) 1970-11-07 1973-02-10 Magnetfab Bonn Gmbh Procedimento e dispositivo per otte nere disegni in strati superficiali per mezzo di campi magnetici
US4838648A (en) 1988-05-03 1989-06-13 Optical Coating Laboratory, Inc. Thin film structure having magnetic and color shifting properties
CA2019844A1 (en) 1989-06-27 1990-12-27 Takahiko Hamada Forming method of patterned coating
DE69218582T2 (de) 1992-02-21 1997-07-10 Hashimoto Forming Kogyo Co Lackierung mit magnetisch hergestelltem Muster und lackiertes Produkt mit magnetisch hergestelltem Muster
DE4419173A1 (de) 1994-06-01 1995-12-07 Basf Ag Magnetisierbare mehrfach beschichtete metallische Glanzpigmente
DE4439455A1 (de) 1994-11-04 1996-05-09 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionale optische Effekte aufweisenden Beschichtungen
KR100572530B1 (ko) 1997-09-02 2006-04-24 바스프 악티엔게젤샤프트 다중층 콜레스테릭 안료
JP2001515094A (ja) 1997-09-02 2001-09-18 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト コレステリック効果層およびその製造方法
US6103361A (en) 1997-09-08 2000-08-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Patterned release finish
DE19820225A1 (de) 1998-05-06 1999-11-11 Basf Ag Mehrschichtige cholesterische Pigmente
ATE485345T1 (de) 1999-09-03 2010-11-15 Jds Uniphase Corp Verfahren und einrichtung zur herstellung von interferenzpigmenten
US6739941B1 (en) 2000-07-20 2004-05-25 Planet Rascals Method and articles for providing education and support related to wildlife and wildlife conservation
EP1239307A1 (en) 2001-03-09 2002-09-11 Sicpa Holding S.A. Magnetic thin film interference device
US20020160194A1 (en) 2001-04-27 2002-10-31 Flex Products, Inc. Multi-layered magnetic pigments and foils
US6808806B2 (en) 2001-05-07 2004-10-26 Flex Products, Inc. Methods for producing imaged coated articles by using magnetic pigments
US6871528B2 (en) 2002-04-12 2005-03-29 University Of South Florida Method of producing a branched carbon nanotube for use with an atomic force microscope
US7934451B2 (en) 2002-07-15 2011-05-03 Jds Uniphase Corporation Apparatus for orienting magnetic flakes
EP1493590A1 (en) 2003-07-03 2005-01-05 Sicpa Holding S.A. Method and means for producing a magnetically induced design in a coating containing magnetic particles
EP1669213A1 (en) 2004-12-09 2006-06-14 Sicpa Holding S.A. Security element having a viewing-angle dependent aspect
AU2005315699B2 (en) 2004-12-16 2011-05-12 Sicpa Holding Sa Cholesteric monolayers and monolayer pigments with particular properties, their production and use
TWI402106B (zh) 2005-04-06 2013-07-21 Jds Uniphase Corp 印記於含有可印記菲涅耳結構之成型磁場中之動態外觀變化光學裝置(dacod)
EP1854852A1 (en) 2006-05-12 2007-11-14 Sicpa Holding S.A. Coating composition for producing magnetically induced images
BRPI0717147A2 (pt) 2006-10-17 2013-10-15 Sicpa Holding Sa Métodos e meios para produzir uma imagem magneticamente induzida em um revestimento contendo partículas magnéticas
EP1990208A1 (en) 2007-05-10 2008-11-12 Kba-Giori S.A. Device and method for magnetically transferring indica to a coating composition applied to a substrate
EP2157141B1 (en) 2008-08-18 2015-10-07 JDS Uniphase Corporation Two-axial alignment of magnetic platelets
TWI487628B (zh) 2008-11-24 2015-06-11 Sicpa Holding Sa 於底塗層上磁性配向之印墨
GB201001603D0 (en) 2010-02-01 2010-03-17 Rue De Int Ltd Security elements, and methods and apparatus for their manufacture
US20120001116A1 (en) 2010-06-30 2012-01-05 Jds Uniphase Corporation Magnetic multilayer pigment flake and coating composition
CN102529326B (zh) * 2011-12-02 2014-08-06 惠州市华阳光学技术有限公司 磁性颜料印刷品的磁定向装置、制造装置及制造方法
TW201431616A (zh) 2013-01-09 2014-08-16 Sicpa Holding Sa 顯示取決於視角的光學效應之光學效應層;用於其生產之工藝和裝置;攜帶光學效應層之物品;及其用途
PT3623058T (pt) 2013-01-09 2022-10-06 Sicpa Holding Sa Camadas de efeito ótico que mostram um efeito ótico dependente do ângulo de visão; processos e dispositivos para a respetiva produção; itens que transportam uma camada de efeito ótico; e usos das mesmas
US10391519B2 (en) 2013-12-04 2019-08-27 Sicpa Holding Sa Devices for producing optical effect layers
MA39097B1 (fr) 2013-12-13 2018-08-31 Sicpa Holding Sa Procédé de production de couches à effets optiques
RU2017105255A (ru) 2014-08-22 2018-08-17 Сикпа Холдинг Са Устройство и способ для получения слоев с оптическим эффектом
US20170305184A1 (en) 2014-11-27 2017-10-26 Sicpa Holdings Sa Devices and methods for orienting platelet-shaped magnetic or magnetizable pigment particles
US10610888B2 (en) 2016-07-29 2020-04-07 Sicpa Holding Sa Processes for producing effect layers
DK3500374T3 (da) 2016-08-16 2021-07-05 Sicpa Holding Sa Fremgangsmåden til fremstilling af effektlag

Also Published As

Publication number Publication date
AU2019313421A1 (en) 2021-03-18
US20210308718A1 (en) 2021-10-07
MA53311A (fr) 2021-11-03
AU2019313421B2 (en) 2024-06-27
EA202190373A1 (ru) 2021-05-25
KR20210036378A (ko) 2021-04-02
UA128456C2 (uk) 2024-07-17
JP7434688B2 (ja) 2024-02-21
US11577273B2 (en) 2023-02-14
EP3829784A1 (en) 2021-06-09
CA3107818A1 (en) 2020-02-06
WO2020025218A1 (en) 2020-02-06
CN112512702B (zh) 2023-04-14
PH12021550192A1 (en) 2022-02-14
EP4230311A1 (en) 2023-08-23
SA521421091B1 (ar) 2024-02-25
CN112512702A (zh) 2021-03-16
JP2021531967A (ja) 2021-11-25
MX2021001174A (es) 2021-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11707764B2 (en) Processes for producing effect layers
US10610888B2 (en) Processes for producing effect layers
US12020864B2 (en) Assemblies and processes for producing optical effect layers comprising oriented magnetic or magnetizable pigment particles
BR112021001784A2 (pt) processos para produzir camadas de efeitos óticos
BR112021004243A2 (pt) processos para a produção de camadas de efeito ótico que compreendem partículas de pigmentos magnéticas ou magnetizáveis não esféricas orientadas
KR102718796B1 (ko) 광학 효과층을 제조하는 방법
OA19931A (en) Processes for producing optical effects layers.
OA19932A (en) Assemblies and processes for producing optical effect layers comprising oriented magnetic or magnetizable pigment particles.
EA040878B1 (ru) Сборки и способы получения слоев с оптическим эффектом, содержащих ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента
EA040912B1 (ru) Способы получения слоев с оптическими эффектами

Legal Events

Date Code Title Description
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]