CN106244076B - 一种磁场中图案的固定方法 - Google Patents

一种磁场中图案的固定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106244076B
CN106244076B CN201610607553.2A CN201610607553A CN106244076B CN 106244076 B CN106244076 B CN 106244076B CN 201610607553 A CN201610607553 A CN 201610607553A CN 106244076 B CN106244076 B CN 106244076B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive
pattern
layer
magnetic field
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610607553.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106244076A (zh
Inventor
朱晓群
胡栋栋
聂俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
Beijing University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Chemical Technology filed Critical Beijing University of Chemical Technology
Priority to CN201610607553.2A priority Critical patent/CN106244076B/zh
Publication of CN106244076A publication Critical patent/CN106244076A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106244076B publication Critical patent/CN106244076B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C09J163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J171/00—Adhesives based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Abstract

一种磁场中图案的固定方法涉及胶黏方法领域。该方法基于氧气氛围中光固化胶黏剂存在氧阻聚的特点，利用氧阻聚造成的胶黏剂表面的粘性层，粘附磁场中形成的磁性粒子图案。本发明的胶黏剂首先在氧气氛围下进行光照，由于氧阻聚的存在会导致胶黏剂的表面有一层粘性层，利用其粘附磁场中磁性粒子形成的图案，在保护气体氛围下再次对胶黏剂进行光照，使胶黏剂表面粘性层固化，从而使磁性粒子的图案固定在基材上。本发明一种磁场中图案的固定法方法，充分利用光固化胶黏剂氧阻聚和保护气体氛围下二次固化的技术可有效的保持图案固定过程中的精密度和准确度。

Description

一种磁场中图案的固定方法
技术领域
本发明涉及胶黏方法领域，涉及一种磁场中图案的固定方法。
背景技术
表面图案化技术对现代科学和技术的发展有着重要的意义，微米和纳米尺度上表面结构和性质的微加工或图案化已经逐渐成为当代科学和技术的中心，许多现代技术发展的机会都来源于新型微观结构的成功构造或现有结构的小型化，飞速发展的微电子行业就是一个典型的例子。表面图案化技术当前和潜在的应用推动者图案化技术本身的不断发展。除了光刻技术、软刻技术、喷墨打印技术等常见的图案化技术，利用磁场中微纳尺寸的粒子自组装形成图案的方法因其自身高效、简单、绿色环保等特点也越来越受到关注。
在实际的应用中，表面图案化技术所形成的图案需要依托一定的基材才能被人们利用，即图案必须和基材的表面有足够的附着力才能满足实际应用的条件。利用胶黏剂将图案和基材粘合在一起是最常见和常用的方法。但是由于低粘度的胶黏剂本身具有一定的流动性在粘附图案的过程中不能保证图案的保真性。而且光固化胶黏剂在固化过程中会存在体积收缩现象，如果先粘附图案再固化，难免造成图像的失真。但是在使用光固化的方法使胶黏层固化时，由于存在氧阻聚的影响，胶黏层表面并不能完全固化所以还保持着一定的粘性，本发明充分利用氧阻聚造成的胶黏剂表面未固化层粘附磁性粒子图案，达到了良好的效果。同时，利用磁场图案化技术形成的图案是由磁性的微纳尺寸的磁性颗粒组装沉积而成的。在普通的胶黏方法中粘附图案的过程中对图案的保真性和精密度造成一定的损失，所以在此我们提出一种利用光固化胶黏剂氧阻聚和保护气体氛围下二次固化的技术可有效的保持图案固定过程中的精密度和准确度。
发明内容
为了减少胶黏剂粘结图案和基材过程中对图案保真性和精密度造成的损失，我们提出一种磁场中图案的固定方法。一种磁场中图案的固定方法步骤如下：
在基材表面涂覆一层自由基光固化型胶黏剂，在氧气存在条件下对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化；固化程度为用指压法测试胶黏剂的表干能留下压痕；
步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案；
步骤S3，按压图案,进行光照使胶黏剂第二次固化；固化程度为用指压法测试胶黏剂的表干，没有压痕。
优选的，所述步骤S1中，胶黏剂主要成分为环氧丙烯酸树脂基胶黏剂、聚氨酯丙烯酸树脂基胶黏剂、聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂、聚醚丙烯酸树脂基胶黏剂中一种或几种的混合物或各类(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯类单体中一种或几种的混合物和光引发剂、助引发剂。
优选的，所述光引发剂为裂解自由基型光引发剂、夺氢型自由基型光引发剂，如苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮衍生物、α-羟基酮衍生物、α-氨基酮衍生物、酰基膦氧化物、二苯甲酮及其衍生物、硫杂蒽酮及其衍生物、蒽醌及其衍生物中一种或几种的混合物。
优选的，所述步骤S1中，胶黏剂第一次固化在氧气质量分数为5％以上的环境中进行。
优选的，所述步骤S1中，胶黏剂第一次固化曝光时间0～20min。
优选的，所述步骤S2中，磁性粒子为Fe基磁性粒子、Co基磁性粒子、Ni基磁性粒子、合金磁性粒子、四氧化三铁包覆的各种核壳结构的磁性粒子和铁氧体磁性粒子中一种或几种的混合物。
优选的，所述步骤S3中，胶黏剂的第二次固化曝光时间0～20min。
附图说明
图1是本发明一种磁场中图案的固定方法的流程示意图；
图2a-c是本发明一种磁场中图案的固定方法实施实例示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用。
上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本发明方法进行详细说明。
实施例一
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在纯氧气氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用环氧丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为80％，氮气体积分数20％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用环氧丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例三
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为60％，氮气体积分数40％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用环氧丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例四
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为40％，氮气体积分数为60％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用环氧丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在春氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下，曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例五
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用环氧丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例六
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为10％，氮气体积分数为90％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用环氧丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例七
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为5％，氮气体积分数为95％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用环氧丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例八
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚氨酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例九
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚醚丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十一
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用丙烯酸酯单体。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十二
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为2959，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氩气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氩气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十三
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为651，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十四
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为184，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十五
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为MBF，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯二氧化碳的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在二氧化碳的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十六
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光5min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯二氧化碳的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在二氧化碳的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十七
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光10min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十八
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光15min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，在氮气的保护下曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例十九
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光20min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二十
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光1min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在氧气体积分数为10％，氮气体积分数为90％的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光1min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二十一
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光5min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光5min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二十二
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为20％，氮气体积分数为80％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光5min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光10min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二十三
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为21％，氮气体积分数为79％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光5min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在保护气体的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光15min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二十四
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为21％，氮气体积分数为79％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光5min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光20min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二十五
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为21％，氮气体积分数为79％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光5min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。
实施例二十六
如图1所示,本发明提供了一种磁场中图案的固定方法，包括以下步骤：
请参阅图2a，步骤S1，在基材表面涂覆一层胶黏剂，在氧气体积分数为21％，氮气体积分数为79％的氛围中对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化。在本实例中，基材01选择聚酰亚胺薄膜。胶黏剂02选用聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂。引发剂为1173，曝光5min实现胶黏层的第一次固化。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，留下压痕。
请参阅图2b，步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案。本实例中，磁性粒子为Fe纳米粒子，图案为磁性粒子的线条图案。磁性粒子在加入调制磁场以后通过磁场诱导形成线条图案层03。
请参阅图2c，步骤S3，按压图案,将带有图案的基材在纯氮气的氛围中再进行光照使胶黏剂第二次固化。本实例中，用玻璃片按压图案层，使其部分嵌入胶黏层内部，曝光3min。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。本实施例中使用汞灯曝光，光强为30mW/cm2。用指压法测试胶黏剂的表干，无压痕。

Claims (7)

1.一种磁场中图案的固定方法，其特征是包括以下步骤：
步骤S1，在基材表面涂覆一层自由基光固化型胶黏剂，在氧气存在条件下对胶黏剂进行光照使胶黏剂第一次固化；固化程度为用指压法测试胶黏剂的表干能留下压痕；
步骤S2，利用磁场图案化方法在基材上胶黏剂层的表面形成磁性粒子图案；
步骤S3，按压图案,进行光照使胶黏剂第二次固化；固化程度为用指压法测试胶黏剂的表干，没有压痕。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，胶黏剂为环氧丙烯酸树脂基胶黏剂、聚氨酯丙烯酸树脂基胶黏剂、聚酯丙烯酸树脂基胶黏剂、聚醚丙烯酸树脂基胶黏剂中一种或几种的混合物或各类(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯类单体中一种或几种的混合物和光引发剂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述光引发剂为裂解自由基型光引发剂或夺氢型自由基型光引发剂。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，胶黏剂第一次固化在氧气质量分数为5％以上的环境中进行。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，胶黏剂第一次固化曝光时间1s-20min。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，磁性粒子为合金磁性粒子。
7.根据权利要求1所述的方法，所述步骤S3中，胶黏剂的第二次固化曝光时间1s-20min。
CN201610607553.2A 2016-07-28 2016-07-28 一种磁场中图案的固定方法 Active CN106244076B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610607553.2A CN106244076B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种磁场中图案的固定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610607553.2A CN106244076B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种磁场中图案的固定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106244076A CN106244076A (zh) 2016-12-21
CN106244076B true CN106244076B (zh) 2019-03-01

Family

ID=57604169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610607553.2A Active CN106244076B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种磁场中图案的固定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106244076B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1812886A (zh) * 2003-07-03 2006-08-02 西柏控股有限公司 通过磁场作用诱导在含有磁性颗粒的涂层中产生图案的方法和装置
CN101178907A (zh) * 2006-11-10 2008-05-14 日立环球储存科技荷兰有限公司 具有图案化介质的垂直磁记录系统和该介质的制造方法
CN101394939A (zh) * 2006-03-21 2009-03-25 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 将图案应用于底材上的方法
CN102224015A (zh) * 2008-11-24 2011-10-19 西柏控股股份有限公司 在底漆层上的磁性定向的油墨
CN105693903A (zh) * 2016-02-02 2016-06-22 东华大学 一种基于光子晶体结构色防伪图案的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1812886A (zh) * 2003-07-03 2006-08-02 西柏控股有限公司 通过磁场作用诱导在含有磁性颗粒的涂层中产生图案的方法和装置
CN101394939A (zh) * 2006-03-21 2009-03-25 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 将图案应用于底材上的方法
CN101178907A (zh) * 2006-11-10 2008-05-14 日立环球储存科技荷兰有限公司 具有图案化介质的垂直磁记录系统和该介质的制造方法
CN102224015A (zh) * 2008-11-24 2011-10-19 西柏控股股份有限公司 在底漆层上的磁性定向的油墨
CN105693903A (zh) * 2016-02-02 2016-06-22 东华大学 一种基于光子晶体结构色防伪图案的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106244076A (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100583053B1 (ko) 입자의단층형성방법및이것으로형성된제품
KR100929381B1 (ko) 몰드 시트 조성물 및 이를 이용한 몰드 시트 제조방법
JP4244680B2 (ja) 感光性アルカリ可溶型組成物
KR102361841B1 (ko) 멤브레인 필터
KR20040088977A (ko) 미세패턴 형성 몰드용 조성물 및 이로부터 제작된 몰드
US20180155567A1 (en) Ink composition for printing, and printing method using same
WO2015007062A1 (zh) 光阻组合物及其制备方法、彩膜基板和显示装置
CN109613799A (zh) 纳米图案的拼接方法、纳米压印板及光栅
JPS597948A (ja) 画像形成方法
CN207808706U (zh) 撕膜机构及撕膜设备
CN106244076B (zh) 一种磁场中图案的固定方法
TW200413799A (en) Method for dispersing spacer on the substrate of a liquid crystal display element and apparatus for dispersion therewith
EP2755087B1 (en) Flexographic printing original plate and water-developable photosensitive resin laminate
CN105911628B (zh) 一种线栅偏振器结构、显示基板母板及制作方法
JP4144342B2 (ja) 感光性樹脂組成物、感光性エレメント及び積層基材
JPH0647895A (ja) 精密印刷方法及び精密印刷装置
JP2008116880A (ja) 液晶表示装置用カラーフィルターへのスペーサービーズ形成方法および液晶表示素子の製造方法
CN106634540A (zh) 一种uv光固化导光胶及其制备方法
JP4230552B2 (ja) フレキソ印刷の光重合可能な印刷版または光重合体の印刷組版のエッジの被覆方法および／または開きまたはギャップの充填方法
CN106381049A (zh) 一种磁性组合白板
JPH07244377A (ja) 着色画像形成材料、これを用いた感光液、感光性エレメント、カラーフィルターの製造法及びカラーフィルター
JPH04331181A (ja) 凹版印刷法
CN103232740B (zh) 一种用于制备高韧光学级硬化膜的光固化涂覆组合物以及相应的硬化膜
JPH08106163A (ja) 着色画像形成材料、これを用いた感光液、感光性エレメント、カラーフィルターの製造法及びカラーフィルター
CN116285759A (zh) 一种双固化清洁胶及多材料纳米压印模板清洁方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant