MX2011000308A - Bomba despachadora invertida con valvula de campana con entrada de liquido. - Google Patents
Bomba despachadora invertida con valvula de campana con entrada de liquido.Info
- Publication number
- MX2011000308A MX2011000308A MX2011000308A MX2011000308A MX2011000308A MX 2011000308 A MX2011000308 A MX 2011000308A MX 2011000308 A MX2011000308 A MX 2011000308A MX 2011000308 A MX2011000308 A MX 2011000308A MX 2011000308 A MX2011000308 A MX 2011000308A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- conduit
- depression
- valve member
- liquid
- intake valve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
- B05B11/1025—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem a spring urging the outlet valve in its closed position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49716—Converting
Abstract
Se utiliza una bomba despachadora invertida para despachar espuma. La bomba despachadora incluye un cilindro de aire con un pistón de aire para bombear aire para formar la espuma a lo largo de un cilindro de líquido, que tiene un pistón de cilindro de líquido para bombear líquido para formar la espuma. Una estructura de conducto se recibe sobre el cilindro de líquido para dirigir fluido cuando se encuentra en un entado invertido. Un miembro de válvula de admisión se recibe alrededor de la abertura de la estructura del conducto. El miembro de válvula de admisión tiene una aleta de sellado configurada para sellarse contra la abertura de la estructura del conducto para reducir las restricciones de flujo del líquido dirigido al cilindro de líquido.
Description
BOMBA DESPACHADORA INVERTIDA CON VÁLVULA DE CAMPANA CON
ENTRADA DE LÍQUIDO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Las bombas despachadoras invertidas se utilizan de manera común para despachar cualquier cantidad de líquido, tales como jabón líquido y similares. Normalmente, éstas tienen algún alojamiento o montura en la que se monta un recipiente al revés, en donde la boca del recipiente se comunica con la admisión de una bomba despachadora. Un problema con las bombas despachadoras invertidas es la evacuación completa de fluido del recipiente. Cuando se invierte el recipiente, la bomba se invierte de la misma manera y su admisión se extiende muy dentro del recipiente. Esto hace que un fluido permanezca dentro del cuello del recipiente, que, a su vez, se desperdicia. Una solución única para contrarrestar este problema con la evacuación del recipiente, es conducir el fluido con una tapa que se recibe sobre la admisión, de modo que la abertura de la tapa dirija el fluido desde un punto más cercano al cuello del recipiente. Un ejemplo de esto en una solución única, se describe en la Patente Estadounidense No. 7,461,762, que se incorpora en su totalidad en la presente para referencia. Aunque este diseño proporciona una mejora significativa, aún existen varios problemas que necesitan solución.
Por ejemplo, la cantidad de fluido dirigido a la
6·'
bomba durante un recorrido determinado puede restringirse en cierta medida dependiendo de la construcción del sistema de válvula. La válvula necesita abrirse y cerrarse con rapidez para facilitar el bombeo efectivo del fluido, mientras que, al mismo tiempo, la válvula necesita abrirse de una manera lo suficientemente amplia para permitir dirigir una cantidad suficiente de fluido. Además, el sistema de válvula puede ser difícil de adaptar para aplicaciones de bombeo invertidas y no invertidas. Debido a la gravedad, los sistemas de válvula convencionales, tales como las válvulas esféricas, pueden no ser capaces de colocarse apropiadamente al invertir la bomba. Las válvulas tipo sombrilla pueden presentar dificultades similares. Por lo tanto, existe la necesidad de mejoras en este campo.
Entre otras cosas, el diseño de bomba despachadora invertida descrita en la presente resuelve el problema de la restricción de fluido al utilizar una válvula elastomérica que se sella en la periferia de la abertura de la campana que se utiliza para dirigir el fluido dentro de la campana por debajo del cuello del recipiente. Este diseño también elimina la necesidad de tener una estructura intermedia para una válvula tipo sombrilla en la entrada de la bomba. Éste también resuelve el problema de las válvulas que se ven afectadas por la gravedad, tales como las válvulas esféricas. Este diseño de válvula elastomérica de campana permite que el
fluido se dirija en un punto más bajo cuando se invierte la bomba, además de que también permite una adaptación simple para bombas despachadoras no invertidas. En otras palabras, este diseño permite una adaptación simple para bombas existentes .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La FIGURA 1 es una vista en perspectiva en corte transversal parcial de una bomba despachadora de acuerdo con una modalidad.
La FIGURA 2 es la vista frontal de la bomba despachadora de la FIGURA 1.
$>· La FIGURA 3 es una vista en corte transversal de la bomba despachadora de la FIGURA 2 tomada a lo largo de la línea 3-3 en la FIGURA 2.
La FIGURA 4 es una vista en perspectiva en corte transversal parcial de una bomba despachadora de acuerdo con otra modalidad.
La FIGURA 5 es una vista frontal de la bomba despachadora de la FIGURA 4.
La FIGURA 6 es una vista en corte transversal de la
Éomba despachadora de la FIGURA 5 tomada a lo largo de la línea 6 - 6 en la FIGURA 5.
Con el fin de promover la comprensión de los principios de la invención, ahora se hará referencia a las modalidades ilustradas en los dibujos y se utilizará un
lenguaje específico para describir los mismos. Se entiende que el lenguaje específico y las figuras no pretenden limitar el alcance de la invención sólo a la modalidad ilustrada. También se entiende que las alteraciones o modificaciones a la invención o aplicaciones adicionales de los principios de la invención se contemplan, en la medida que puedan venir a la mente de las personas con experiencia ordinaria en la técnica con la que se relaciona la invención.
Una bomba 30 despachadora que incorpora un sistema de válvula de tapa único que mejora la eficiencia de bombeo, además de simplificar la adaptación en aplicaciones de bombas invertidas y no invertidas se describirá ahora con referencia a las FIGURAS 1, 2 y 3. La FIGURA 1 muestra una vista en perspectiva en corte transversal parcial de la bomba 30 despachadora. La FIGURA 2 muestra una vista frontal de la bomba 30 despachadora y la FIGURA 3 muestra una vista en corte transversal de la bomba 30 despachadora, tomada a lo largo de la línea 3-3 en la FIGURA 2. La bomba 30 despachadora en la modalidad ilustrada es una bomba despachadora de líquido espumoso configurada para despachar espuma. Como se reconocerá, la bomba 30 despachadora en la FIGURA 1 comparte una serie de componentes en común con los que se describen en lo anterior en la Patente Estadounidense No. 7,461,762 de Law et. al. Por motivos de brevedad, así como claridad, estos componentes no se describirán de nuevo
de manera muy detallada, sino que se hará referencia de nuevo a la Patente Estadounidense No. 7,461,762 de La et. al., que se incorpora en su totalidad en la presente para referencia. Como puede observarse, la bomba 30 despachadora incluye un 5 cilindro 50 de aire con una cámara 51 de aire y un pistón 52 de aire configurado para bombear aire que forma parte de la espuma despachada. El cilindro 50 de aire también tiene una válvula 53 de entrada de aire que se abre y cierra de manera - selectiva para permitir la admisión de aire en la cámara 51
10 (fíe aire. Como puede observarse, un cilindro 60 de líquido se extiende desde el cilindro 50 de aire. El cilindro 60 de líquido incluye una cámara 61 de líquido en la que se recibe de manera deslizante un pistón 62 de líquido para bombear la porción de líquido de la espuma. Una válvula 65 de salida
15 también se dispone dentro del cilindro 60 de líquido. El cilindro 60 de líquido tiene una espita o abertura 67 conectadora en la que el fluido se dirige hacia la cámara 61 de líquido. En la modalidad ilustrada, la espita 67 se
~ Configura para asegurarse a un tubo de inmersión, que se
20 utiliza para dirigir fluido cuando se encuentra en un estado no invertido. En la interfaz entre el cilindro 60 de líquido y el cilindro 50 de aire, la depresión 69 rodea la base del cilindro 60 de líquido.
En relación con las FIGURAS 1, 2 y 3, una
25 estructura 80 de conducto se recibe sobre y alrededor del
cilindro 60 de líquido para definir un conducto o canal 85 de admisión. Dentro de la estructura 80 de conducto, las salientes 86 separan la estructura 80 de conducto del cilindro 60 de líquido, además de asegurar con fricción una estructura 80 de conducto al cilindro 60 de líquido. Debe reconocerse que la estructura de conducto puede asegurarse en otras maneras. La estructura 80 de conducto tiene una abertura 87 de conducto donde el fluido se dirige a la bomba 30 despachadora. Como puede observarse en la modalidad representada, la abertura 87 de conducto se ubica en relación con la espita 67' más cerca de la depresión 69. En la modalidad ilustrada, la abertura 87 de conducto de la estructura 80 de conducto no se extiende por completo a la depresión 69, sino que, en lugar de ello, la abertura 87 de conducto se separa un poco y se abre por encima de la depresión 69. Como se explicará en lo siguiente, en otras variaciones, la abertura 87 de conducto de la estructura 80 de conducto puede extenderse por completo a la depresión 69. Debe reconocerse que con esa construcción, la estructura 80 de conducto puede transportar o dirigir el fluido a la bomba despachadora en una ubicación más baja que la espita 67 cuando la bomba 30 despachadora se encuentra en un estado invertido. De nuevo, esto mejora la evacuación de fluido desde el recipiente.
Con referencia a las FIGURAS 1 y 3, en la abertura
de conducto, un miembro 90 de válvula de admisión sella y retira el sello de manera selectiva de la abertura 87 de conducto. Este miembro 90 de válvula de admisión facilita un gran flujo entrante de fluido durante un recorrido de captación de la bomba y, al mismo tiempo, se cierra con rapidez para asegurar la función de bombeo apropiada de la bomba 30 despachadora. Además, el miembro 90 de válvula de admisión junto con la estructura 80 de conducto permite una adaptación sencilla de la bomba 30 despachadora para aplicaciones de despachamiento invertida. El miembro 90 de válvula de admisión incluye una hendidura 91 de presión configurada para asegurar un reborde 92 que rodea la depresión 69. El miembro 90 de válvula de admisión incluye además una aleta 93 de sellado configurada para sellarse contra la abertura 87 de conducto de la estructura 80 de conductor. Una pestaña 94 de cavidad de sellado se recibe dentro de la depresión 69 para ayudar a centrar el miembro 90 de válvula de admisión alrededor de la depresión 69. La aleta 93 de sellado define una abertura 95 de sellado a través de la cual se extiende el cilindro 60 de líquido. Como se observa en lo anterior, la estructura 80 de conducto sólo se extiende de manera parcial, pero no alcanza la depresión 69. La aleta 93 de sellado en las modalidades representadas en las FIGURAS 1-3 sobresale de modo que la aleta 93 de sellado entra en contacto con y se sella alrededor de la abertura 87
de conducto. Esta construcción facilita que la aleta 93 de sellado se desvíe en mayor medida para incrementar la cantidad de fluido que puede conducirse a la estructura 80 de conducto durante cada recorrido. El miembro 90 de válvula de 5 admisión en un ejemplo está hecho de un material flexible, tal como un material elastomérico como caucho y/u otros materiales similares. Como puede observarse, la abertura 95 de sellado permite que el fluido se comunique entre la depresión 69 y el canal 85 de admisión. Cuando la aleta 93 de 0 se sella contra la estructura 80 de conducto, el
fluido queda contenido dentro de esa área.
Durante el ensamble, el miembro 90 de válvula de admisión se ajusta con presión al reborde 92 de la depresión
69. La estructura 80 de conducto se asegura después sobre el 5 cilindro 50 de aire. Esto forma una trayectoria de fluido desde el recipiente hasta la cámara 61 de líquido. Este diseño de bomba despachadora proporciona una construcción simplificada para formar la válvula de admisión para la bomba
U' 30 despachadora.
0 ' Como se menciona en lo anterior, este diseño de la bomba 30 despachadora mejora el flujo de fluido a la bomba 30 despachadora. Durante un recorrido de admisión de la bomba despachadora, la aleta 93 de sellado se suelta o se separa de la estructura 80 de conducto en la abertura 87 de conducto. 5 El fluido del recipiente se conduce después al cilindro 60 de
líquido. Durante un recorrido de despachamiento, la aleta 93 de sellado del miembro 90 de válvula de admisión se ubica contra la abertura 87 de conducto de la estructura 80 de conducto, con lo que se sella la cámara 61 de líquido para 5 fomentar la presurización del cilindro 60 de líquido. El líquido del cilindro 60 de líquido se mezcla con el aire del cilindro 50 de aire para formar espuma que se despacha desde la boquilla de la bomba.
Las FIGURAS 4, 5 y 6 ilustran una bomba 100 0 despachadora en la que la estructura 80 de conducto se extiende a lo largo de la longitud del cilindro 60 de líquido hasta el reborde 92 de la depresión 69. La FIGURA 4 muestra una vista en perspectiva en corte transversal parcial de la -r> bomba 100 despachadora y la FIGURA 5 muestra una vista 5 frontal de la bomba 100 despachadora. La FIGURA 6 muestra una vista en corte transversal de la bomba 100 despachadora a lo largo de la línea 6-6 en la FIGURA 5. Como puede observarse, la bomba 100 despachadora en las FIGURAS 4-6 tiene una construcción similar a la que se describe en lo anterior con 0 referencia a las FIGURAS 1-3. Para claridad, así como para brevedad, estas características comunes no se describirán con detalle de nuevo, sino que se hará referencia a la descripción anterior de estos detalles. Como en la modalidad antérior, la bomba despachadora incluye una estructura 80 de 5 conductor recibida sobre el cilindro 60 de líquido. Como se
observa en lo anterior, la estructura 80 de conducto se extiende hasta la depresión 69. De manera similar a la modalidad anterior, la bomba 100 despachadora incluye un miembro 110 de válvula de admisión. Como antes, el miembro 110 de válvula de admisión incluye una hendidura 91 de presión que se acopla con el reborde 92 del cilindro 50 de aire alrededor de la depresión 69. El miembro 110 de válvula de admisión también incluye una pestaña 94 de centrado de sellado que centra el miembro 110 de válvula de admisión. Sin embargo, como puede apreciarse, el miembro 110 de válvula de entrada tiene una aleta 113 de sellado que por lo general es plana (es decir, no sobresale) . Esta construcción permite que la estructura 80 de conducto dirija fluido a un punto más profundo dentro del cuello del recipiente. Como antes, la aleta 93 de sellado define la abertura 95 de sellado que permite que el líquido se comunique entre la depresión 69 y él cilindro 60 de líquido. La estructura 80 de conducto, como en el caso anterior, tiene salientes 86 que se acoplan con fricción y centran la estructura 80 de conducto alrededor del cilindro 60 de líquido para definir canales 85 de admisión.
La bomba 100 despachadora se ensambla en general de la misma manera que se describe en lo anterior. Durante el ensamble, el miembro 110 de válvula de admisión se ajusta con presión en el reborde 92 de la depresión 69. La estructura 80 dé conducto se asegura después sobre el cilindro 50 de aire.
Esto forma una trayectoria de flujo desde el recipiente hasta la cámara de líquido. Como debe reconocerse, esto ayuda a simplificar la fabricación. Como se apreciará, esto proporciona un método elegante para fabricar la bomba 100 despachadora.
La bomba 100 despachadora en las FIGURAS 4-6 opera de esta misma manera que se describe en lo anterior. Durante el recorrido de admisión, la aleta 113 de sellado se separa de la abertura 87 de conducto de la estructura 80 de conducto para permitir que el fluido se dirija hacia el canal 85 de admisión. En el recorrido de despachamiento, la aleta 113 de sellado vuelve a colocarse contra la abertura 87 de conducto de la estructura 80 de conducto para facilitar la presurización dentro del cilindro 60 de líquido.
Como se reconocerá a partir del planteamiento anterior, la estructura 80 de conducto puede ser más larga o más corta de lo que se ilustra. Además, las características específicas de las bombas despachadoras pueden utilizarse en otros tipos de bombas despachadoras además de bombas de líquido espumoso. Además, se contemplan otros materiales y configuraciones de las bombas despachadoras. Por ejemplo, en lugar de utilizar una conexión de ajuste por presión para asegurar el miembro de válvula de admisión al cilindro de líquido, pueden utilizarse otras formas de unión, tales como un adhesivo, soldadura, etc. De manera similar, la estructura
80 del conducto puede asegurarse a la bomba de aire a través de otras maneras, tales como mediante adhesivo, soldadura, etc .
Debe observarse que cualquier término de dirección, tal como "arriba", "abajo", "parte superior", "parte inferior", "por encima de", "por debajo de", y similares se utilizan en la presente sólo por conveniencia del lector para ayudar al mismo a entender las modalidades ilustradas y no se pretende utilizar estos términos de dirección en ninguna manera que limite las características descritas, ilustradas y/o reclamadas para una dirección y/u orientación específica.
Aunque la invención se ha ilustrado y descrito en detalle en los dibujos y la descripción anterior, ésta debe Considerarse ilustrativa y no restrictiva, se entiende que sólo la modalidad preferida se ha mostrado y descrito y se desea proteger todos los cambios, equivalentes y modificaciones que caigan dentro del espíritu de las invenciones definidas por las siguientes reivindicaciones. Todas las publicaciones, patentes y solicitudes de patente mencionadas en esta especificación, se incorporan para referencia como si se indicara que cada publicación, patente ó. solicitud de patente individual se incorpora de manera específica e individual para referencia y se establece en su totalidad en la presente.
Claims (24)
1. Un aparato, caracterizado porque comprende: una bomba despachadora de espuma invertida para despachar espuma, la bomba despachadora de espuma invertida incluye: un cilindro de aire con un pistón de aire para bombear aire para formar la espuma, un cilindro de liquido que se extiende desde el cilindro de aire, el cilindro de líquido tiene un pistón de líquido para bombear líquido para formar la espuma, el cilindro de líquido tiene una abertura de entrada en un extremo opuesto al cilindro del aire para dirigir el líquido al cilindro de líquido, una estructura de conducto ajustada sobre el cilindro de líquido para definir un conducto de admisión, la estructura de conducto tiene una abertura de estructura de conducto ubicada más cerca al cilindro de aire que la abertura de entrada del cilindro de líquido para dirigir el líquido a la abertura de entrada a través del conducto de admisión, y un miembro de válvula de admisión recibido alrededor de la abertura de estructura de conducto, el miembro de válvula de admisión tiene una aleta de sellado configurada para sellarse en la abertura de estructura de conducto, el miembro de válvula de admisión se configura para reducir las restricciones de flujo del líquido dirigido al cilindro de líquido.
' 2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: 5 el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido, y el miembro de válvula de admisión tiene una hendidura de presión ajustada con presión al reborde de la depresión.
3. El aparato de conformidad con la reivindicación 0 2> caracterizado además porque comprende: > ' la estructura de conducto que se extiende a lo largo de la longitud del cilindro de líquido corto de la depresión, donde la abertura de la estructura del conducto dirige el líquido desde el exterior de la depresión; y 5 la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión está redondeada para extenderse desde el reborde de la depresión hasta la abertura de la estructura del conducto.
4. El aparato de conformidad con la reivindicación i 2 , caracterizado además porque comprende: 0 "[ la estructura de conducto que se extiende a lo largo de la longitud del cilindro de líquido hasta la depresión, donde la abertura de la estructura del conducto dirige el líquido desde la depresión; y la aleta de sellado del miembro de válvula de 5 admisión que es plana.
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura del conducto tiene una o más salientes que separan la estructura del conducto del cilindro de líquido para formar el conducto de admisión. "'5
6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las salientes aseguran con fricción la estructura del conducto al cilindro de líquido.
7. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el miembro de válvula de admisión 10 incluye una pestaña de cavidad de sellado que se extiende en la depresión hasta el centro del miembro de válvula de admisión .
8. El aparato de conformidad con la reivindicación ¾ 2, caracterizado porque el miembro de válvula de admisión 15 incluye una abertura de válvula a través de la cual se extiende el cilindro de líquido.
9. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un 20 reborde alrededor del cilindro de líquido, la estructura del conducto se extiende a lo largo de la longitud del cilindro de líquido corto de la depresión, donde la abertura de la estructura del conducto dirige el líquido desde el exterior de la depresión; y 25 la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión está redondeada para extenderse desde el reborde de la depresión hasta la abertura de la estructura del conducto.
10. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido, la estructura del conducto se extiende a lo largo de la longitud del cilindro de líquido hasta la depresión, donde la abertura de la estructura del conducto dirige el líquido desde la depresión; y la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión que es plana.
11. El aparato de conformidad con la reivindicación I, caracterizado porque la estructura del conducto tiene una o más salientes que separan la estructura del conducto del cilindro de líquido para formar el conducto de admisión.
12. El aparato de conformidad con la reivindicación II, caracterizado porque las salientes aseguran con fricción la estructura del conducto al cilindro de líquido.
13. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido; y el miembro de válvula de admisión que incluye una pestaña de cavidad de sellado que se extiende en la depresión ¡para centrar el miembro de válvula de admisión.
14. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de válvula de admisión incluye una abertura de válvula en la aleta de sellado a 5 través de la cual se extiende el cilindro de liquido.
15. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: la abertura de estructura del conducto que tiene una periferia; y 0 el miembro de válvula de admisión que se sella alrededor de la periferia de la abertura de la estructura del conducto .
16. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: 15 el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido; el miembro de válvula de admisión tiene una hendidura de presión ajustada con presión en el reborde de la '·'¦< depresión,- 20 ¿ la estructura del conducto se extiende a lo largo de la longitud del cilindro de líquido corto de la depresión, donde la abertura de la estructura del conducto dirige el líquido desde el exterior de la depresión; la aleta de sellado del miembro de válvula de 25 admisión está redondeada para extenderse desde el borde de la depresión hasta la abertura de la estructura del conducto; la estructura del conducto tiene una o más salientes que separan la estructura del conducto desde el cilindro de líquido para formar el conducto de admisión, las .5 salientes aseguran con fricción la estructura del conducto al cilindro de líquido; el miembro de válvula de admisión que incluye una pestaña de cavidad de sellado que se extiende en la depresión para centrar el miembro de válvula de admisión; 10 el miembro de válvula de admisión que incluye una abertura de válvula a través de la cual se extiende el cilindro de líquido; • la abertura de la estructura del conducto que tiene , una periferia; y 15 el miembro de válvula de admisión que se sella alrededor de la periferia de la abertura de la estructura del conducto .
17. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: 20 el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido; ¦'· la estructura del conducto que se extiende a lo ¾argo de la longitud del cilindro de líquido hasta la depresión, donde la abertura de la estructura del conducto 25 dirige el líquido desde la depresión; la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión que es plana; la estructura del conducto que tiene una o más salientes que separan la estructura del conducto del cilindro de líquido para formar el conducto de admisión, las salientes aseguran con fricción la estructura del conducto al cilindro de líquido; el miembro de válvula de admisión que incluye una pestaña de cavidad de sellado que se extiende en la depresión para centrar el miembro de válvula de admisión; el miembro de válvula de admisión que incluye una abertura de válvula a través de la cual se extiende el cilindro de líquido; la abertura de la estructura del conducto que tiene una periferia; y el miembro de válvula de admisión que se sella alrededor de la periferia de la abertura de la estructura del conducto .
18. Un método para adaptar una bomba despachadora de espuma para operación invertida, caracterizado porque comprende : proporcionar la bomba despachadora de espuma que incluye un cilindro de aire con un pistón de aire para bombear aire para formar espuma y un cilindro de líquido que se extiende desde el cilindro de aire, en donde el cilindro de líquido tiene un pistón de líquido para bombear líquido, con el fin de formar espuma, en donde el cilindro de líquido tiene una abertura de entrada en un extremo opuesto al cilindro de aire para dirigir el líquido al cilindro de líquido; unir un miembro de válvula de admisión al cilindro de aire con el cilindro de líquido que se extiende a través de una abertura de válvula en una aleta de sellado del miembro de válvula de admisión; y : asegurar una estructura de conducto alrededor del cilindro de líquido para definir un conducto de admisión, la estructura del conducto tiene una abertura de la estructura de conducto ubicada para sellar con la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión.
19. El método de conformidad con la reivindicación 18 caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido, y la unión del miembro de válvula de admisión que incluye ajustar una hendidura de presión del miembro de válvula de admisión en el reborde de la depresión.
20. El método de conformidad con la reivindicación 18 caracterizado además porque comprende: el aseguramiento de la estructura del conducto que incluye un acoplamiento de fricción en una o más salientes de la estructura del conducto con el cilindro de líquido.
21. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido, y en donde la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión está redondeado para extenderse desde el reborde de la depresión hacia la abertura de entrada del cilindro de líquido; y el aseguramiento de la estructura del conducto incluye ubicar la abertura de la estructura de conducto fuera de la depresión, donde la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión puede sellar la abertura de la estructura del conducto.
22. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de líquido, y en donde la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión es plana; y el aseguramiento de la estructura del conducto incluye ubicar la abertura de la estructura del conducto en la depresión, donde la aleta de sellado puede sellar la abertura de la estructura del conducto.
23. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un reborde alrededor del cilindro de liquido, la unión del miembro de válvula de admisión incluye ajustar una hendidura de presión del miembro de válvula de admisión en el reborde de la depresión; el aseguramiento de la estructura del conducto incluye un acoplamiento por fricción de una o más salientes de la estructura del conducto con el cilindro de líquido; en donde la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión es redondeada para extenderse desde el borde de la depresión hacia una abertura de entrada del cilindro de líquido; y el aseguramiento de la estructura del conducto incluye ubicar la abertura de estructura del conducto fuera de la depresión, donde la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión puede sellar la abertura de la estructura del conducto.
24. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende: el cilindro de aire que tiene una depresión con un borde alrededor del cilindro de líquido, la unión del miembro de válvula de admisión incluye ajustar una hendidura de presión del miembro de válvula de admisión en el borde de la depresión; el aseguramiento de la estructura del conducto incluye un acoplamiento con fricción de una o más salientes de la estructura del conducto con el cilindro de líquido; en donde la aleta de sellado del miembro de válvula de admisión es plana; y el aseguramiento de la estructura del conducto incluye ubicar la abertura de la estructura del conducto en la depresión, donde la aleta de sellado puede sellar la abertura de la estructura del conducto.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/685,064 US8418889B2 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Inverted dispenser pump with liquid inlet cup valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2011000308A true MX2011000308A (es) | 2011-07-19 |
Family
ID=43639081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2011000308A MX2011000308A (es) | 2010-01-11 | 2011-01-07 | Bomba despachadora invertida con valvula de campana con entrada de liquido. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8418889B2 (es) |
CA (1) | CA2727074C (es) |
DE (1) | DE102011008056B4 (es) |
GB (1) | GB2476871B (es) |
MX (1) | MX2011000308A (es) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10359031B2 (en) * | 2015-05-12 | 2019-07-23 | Gregory L. Indruk | Foam pump and dispenser employing same |
EP3297763A4 (en) | 2015-05-22 | 2019-02-20 | Callicoat, Clay | LIQUID PRODUCT PUMPING DEVICES, SYSTEMS AND METHOD OF USE THEREOF |
US10293353B2 (en) | 2017-04-25 | 2019-05-21 | Gpcp Ip Holdings Llc | Automated flowable material dispensers and related methods for dispensing flowable material |
US11027909B2 (en) | 2018-08-15 | 2021-06-08 | Gpcp Ip Holdings Llc | Automated flowable material dispensers and related methods for dispensing flowable material |
CN109431352B (zh) * | 2018-12-12 | 2024-03-29 | 广州市欧碧宝科技有限公司 | 一种皂液器用止流单向阀 |
CN112093242A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-18 | 自由科技(广东)有限公司 | 倒置出液泵头及储液装置及自动皂液机 |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2774517A (en) | 1955-09-19 | 1956-12-18 | James E Teegardin | Fluid dispenser device |
US3379136A (en) | 1966-08-26 | 1968-04-23 | Diamond Int Corp | Liquid dispenser |
JPS5620052Y2 (es) | 1975-07-21 | 1981-05-13 | ||
IL49703A (en) | 1976-06-02 | 1980-10-26 | Bron Dan | Pump for variable dosing |
DE2943074C2 (de) * | 1978-06-07 | 1986-07-31 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd., Tokio/Tokyo | In einen Behälterhals einsetzbarer Flüssigkeitszerstäuber |
DK148851C (da) | 1979-10-16 | 1986-04-21 | Duskin Franchise Co | Apparat til afgivelse af vaeske, isaer flydende saebe |
US4286736A (en) | 1980-02-20 | 1981-09-01 | Diamond International Corporation | Liquid Dispenser |
US4364718A (en) | 1981-02-24 | 1982-12-21 | Internationale Octrooi Maatschappij "Octropa" Bv | Disposable pump for dispensing small metered amounts of liquid from a container and a control unit for operating said pump |
JPS591377A (ja) | 1982-06-29 | 1984-01-06 | キヤニヨン株式会社 | デイスペンサ− |
DE3513575A1 (de) | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Ing. Erich Pfeiffer GmbH & Co KG, 7760 Radolfzell | Handbetaetigte ausgabeeinrichtung fuer medien |
DE3517558A1 (de) | 1985-05-15 | 1986-11-20 | Ing. Erich Pfeiffer GmbH & Co KG, 7760 Radolfzell | Handbetaetigte ausgabeeinrichtung fuer medien |
US4673109A (en) | 1985-10-18 | 1987-06-16 | Steiner Company, Inc. | Liquid soap dispensing system |
US4775079A (en) | 1985-11-05 | 1988-10-04 | Hans Grothoff | Upright/inverted pump sprayer |
IT1228787B (it) | 1989-03-31 | 1991-07-03 | Lumson Srl | Pompetta manuale per l'erogazione di liquidi o paste da flaconi. |
DE3929064A1 (de) | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Henkel Kgaa | Handbetaetigbarer fluessigkeitszerstaeuber zur abgabe dosierter mengen |
US5165577A (en) | 1991-05-20 | 1992-11-24 | Heiner Ophardt | Disposable plastic liquid pump |
US5489044A (en) | 1991-05-20 | 1996-02-06 | Hygiene-Technik Inc. | Method of preparing replaceable liquid soap reservoir |
US5282552A (en) | 1991-05-20 | 1994-02-01 | Hygiene-Technik Inc. | Disposable plastic liquid pump |
US5676277A (en) | 1991-05-20 | 1997-10-14 | Ophardt; Heiner | Disposable plastic liquid pump |
US5975360A (en) | 1991-05-20 | 1999-11-02 | Ophardt; Heiner | Capped piston pump |
US6126042A (en) | 1992-05-22 | 2000-10-03 | Meshberg; Philip | Dispenser with inverted-dispensing feature and snap-on mounting cup |
US5353969A (en) | 1993-10-13 | 1994-10-11 | Calmar Inc. | Invertible pump sprayer having spiral vent path |
CA2102016C (en) | 1993-10-29 | 1995-08-15 | Heiner Ophardt | Liquid soap dispenser for simplified replacement of soap reservoir |
US5445288A (en) | 1994-04-05 | 1995-08-29 | Sprintvest Corporation Nv | Liquid dispenser for dispensing foam |
US5401148A (en) | 1994-04-15 | 1995-03-28 | Contico International, Inc. | Manually operated reciprocating liquid pump |
JPH0811921A (ja) | 1994-06-23 | 1996-01-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡噴出容器 |
CN1080689C (zh) | 1994-11-17 | 2002-03-13 | 株式会社吉野工业所 | 带有泡沫喷出泵的容器 |
US5738250A (en) | 1997-04-07 | 1998-04-14 | Calmar Inc. | Liquid dispensing pump having water seal |
US5988456A (en) | 1998-01-16 | 1999-11-23 | Laible; Rodney | Closed loop dispensing system |
US6082586A (en) | 1998-03-30 | 2000-07-04 | Deb Ip Limited | Liquid dispenser for dispensing foam |
US6045008A (en) | 1998-04-30 | 2000-04-04 | Calmar-Monturas, S.A. | Fluid pump dispenser |
US6343724B1 (en) | 2000-07-10 | 2002-02-05 | Hygiene Technik Inc. | Unitary one-way valve for fluid dispenser |
FR2811644B1 (fr) | 2000-07-12 | 2002-09-06 | Oreal | Dispositif pour le conditionnement et la distribution dosee d'un produit liquide |
US6612468B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-09-02 | Rieke Corporation | Dispenser pumps |
US6516976B2 (en) | 2000-12-19 | 2003-02-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dosing pump for liquid dispensers |
US6543651B2 (en) | 2000-12-19 | 2003-04-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Self-contained viscous liquid dispenser |
CA2341659C (en) | 2001-03-20 | 2007-08-07 | Hygiene-Technik Inc. | Liquid dispenser for dispensing foam |
US6540117B2 (en) | 2001-03-30 | 2003-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dosing pump for liquid dispensers |
CA2344185C (en) | 2001-04-12 | 2011-03-15 | Heiner Ophardt | Nozzle for fluid dispenser |
US6557736B1 (en) | 2002-01-18 | 2003-05-06 | Heiner Ophardt | Pivoting piston head for pump |
CA2381868C (en) | 2002-04-16 | 2009-09-01 | Hygiene-Technik Inc. | Vacuum relief device |
GB0208806D0 (en) | 2002-04-17 | 2002-05-29 | Rieke Corp | Dispenser pumps |
US7198175B2 (en) | 2002-04-26 | 2007-04-03 | Heiner Ophardt | Manual or pump assist fluid dispenser |
WO2003103850A1 (en) | 2002-06-06 | 2003-12-18 | Kanfer, Joseph | Dip tube for use with a pump dispenser |
US7004356B1 (en) | 2003-07-28 | 2006-02-28 | Joseph S. Kanfer | Foam producing pump with anti-drip feature |
US7389893B2 (en) | 2003-09-10 | 2008-06-24 | Rieke Corporation | Inverted dispensing pump |
US7325704B2 (en) | 2003-09-10 | 2008-02-05 | Rieke Corporation | Inverted dispensing pump with vent baffle |
-
2010
- 2010-01-11 US US12/685,064 patent/US8418889B2/en active Active
-
2011
- 2011-01-05 GB GB1100129.4A patent/GB2476871B/en active Active
- 2011-01-07 DE DE102011008056.2A patent/DE102011008056B4/de active Active
- 2011-01-07 MX MX2011000308A patent/MX2011000308A/es not_active Application Discontinuation
- 2011-01-10 CA CA2727074A patent/CA2727074C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110168740A1 (en) | 2011-07-14 |
US8418889B2 (en) | 2013-04-16 |
DE102011008056A1 (de) | 2011-07-14 |
GB2476871B (en) | 2016-05-11 |
CA2727074A1 (en) | 2011-07-11 |
GB201100129D0 (en) | 2011-02-16 |
DE102011008056B4 (de) | 2018-11-29 |
CA2727074C (en) | 2018-02-20 |
GB2476871A (en) | 2011-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11648575B2 (en) | Dip tube connectors and pump systems using the same | |
MX2011000308A (es) | Bomba despachadora invertida con valvula de campana con entrada de liquido. | |
US7886941B2 (en) | Dispenser having air tight spout | |
US20080006718A1 (en) | Portable misting device with drinking spout and fan assist | |
CN103625787B (zh) | 分配用封闭器及其与容器的组合 | |
JPH10511878A (ja) | 折り畳み式石鹸ディスペンサー | |
JP2000128212A (ja) | 計量機能付き端部取付具ならびにそれを備えた容器 | |
GB1575102A (en) | Pump | |
JPH0642449A (ja) | 低粘稠性媒体用のプラスチック製の調量ポンプ | |
EP1514607A3 (en) | Inverted dispensing pump | |
US11008156B2 (en) | Metered fluid dispensing system | |
EP1938903A3 (en) | Pump Dispenser | |
US10898868B2 (en) | Portable bubble water bottle | |
US20110100945A1 (en) | Vent system for a dispensing unit | |
KR20050097517A (ko) | 병의 스파우트 | |
US6672485B2 (en) | Metering device for fluid products | |
JP6408283B2 (ja) | 吐出キャップを有する吐出容器 | |
US9289789B2 (en) | Trigger dispenser device | |
EP1753543B1 (en) | Integral miniaturised nebuliser for elastically deformable bottle | |
JP5384127B2 (ja) | 液体噴出器 | |
KR100923767B1 (ko) | 누액차단이 가능한 디스펜서 펌프 버튼 | |
CN210593266U (zh) | 一种新型化妆品容器 | |
CN111907911A (zh) | 随身瓶 | |
CA3073742A1 (en) | Dual compartment container adapter | |
WO2013044541A1 (zh) | 一种喷头及安装有该喷头的喷粉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA | Abandonment or withdrawal |