CN210593266U - 一种新型化妆品容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型化妆品容器,包括内瓶体、第一泵芯组件、外瓶体、连接座、第二泵芯组件及吸管,第一泵芯组件设于内瓶体的上端口处;外瓶体套置在内瓶体外,外瓶体的上端口边缘与内瓶体的上端口边缘之间具有间隙;连接座设于外瓶体的上端口处并将内瓶体约束在外瓶体中,连接座的底壁将上述间隙覆盖;第二泵芯组件设于连接座上并位于第一泵芯组件上方,第二泵芯组件的泵腔下部将第一泵芯组件的上端围设其中;连接座上开有对应间隙上下贯通的通孔,吸管设于连接座的下方并向外瓶体底部延伸,吸管的上端与通孔相连通。本实用新型第二泵芯组件的部分构成外瓶体与内瓶体中溶液的混合腔,两种液体能同时泵出且在挤出前使两种溶液进行混合,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型化妆品容器。
背景技术
市场上销售的液态(乳液)霜类化妆品大多数采用乳液瓶保存和使用,乳液瓶一般由乳液泵和瓶体两部分组成。乳液泵包括喷头组件及泵体组件,喷头组件用以驱动泵体组件工作,泵体组件包括泵壳、活塞座、活塞、活塞杆、弹簧,活塞座、活塞和活塞杆装配在泵壳内成为一体件,泵壳的下端连接有引液管,弹簧作用于活塞杆使活塞杆保持上移趋势;喷头组件又包括锁瓶盖和头帽,锁瓶盖用以连接在化妆瓶的瓶口,泵体组件的泵壳安装在锁瓶盖内,活塞杆的上端向上显露出锁瓶盖,泵壳的下端向下显露出锁瓶盖,头帽安装在活塞杆的顶部,在头帽上设有喷嘴。需要泵出乳液时,往下按压头帽,活塞座和活塞杆随之往下移动,弹簧被压缩并同时带动活塞向下移动,将预先存放在泵体内的乳液具有头帽上的喷嘴泵出。乳液被泵出后,松手,在弹簧的弹力下,活塞、活塞座、活塞杆及头帽往上移动,乳液经由引液管再次吸入泵体内部。不断地重复按压动作,乳液就会不断喷出。一个瓶体只能容置一种乳液,故不同的乳液需要不同的乳液瓶来装,需要同时取用不同乳液时比较麻烦。
市场上也有可以同时泵出两种不同乳液且在瓶内均匀混合的化妆品容器,如一专利号为ZL201520288817.3(公告号为CN204713746U)的中国实用新型专利《一种双出口乳液瓶》它们均披露了这样一种乳液瓶,包括乳液瓶本体,乳液瓶本体上安装有内瓶盖、第一内胆和第二内胆,所述内瓶盖上套设有外瓶盖,所述第一内胆上安装有第一按压式乳液泵,所述第二内胆上安装有第二按压式乳液泵,所述内瓶盖上分别安装有第一出液口和第二出液口,所述第一出液口与第一按压式乳液泵相连,所述第二出液口与第二按压式乳液泵相连,从而达到可同时挤出两种乳液。
目前的化妆品容器虽然也可以同时挤出两种乳液,但两种乳液在挤出前不进行混合,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能同时泵出两种液体且在挤出前使两种溶液进行混合的新型化妆品容器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型化妆品容器,其特征在于:包括
内瓶体;
第一泵芯组件,设于所述内瓶体的上端口处;
外瓶体,套置在所述内瓶体外,且所述外瓶体的上端口边缘与内瓶体的上端口边缘之间具有间隙;
连接座,设于所述外瓶体的上端口处并将内瓶体约束在外瓶体中,所述连接座的底壁将上述间隙覆盖;
第二泵芯组件,设于所述连接座上并位于第一泵芯组件上方,所述第二泵芯组件的泵腔下部将第一泵芯组件的上端围设其中;以及
吸管,所述连接座上开有对应间隙上下贯通的通孔,所述吸管设于连接座的下方并向外瓶体底部延伸,所述吸管的上端与通孔相连通。
在上述方案中,所述第一泵芯组件包括第一泵体、第一活塞座、第一活塞及第一闷盖,所述第一泵体插置在内瓶体的上端口中,所述第一活塞座下部能上下移动地设于第一泵体中,所述第一活塞座的上端始终露出于第一泵体的上端口上方,所述第一活塞套置在第一泵体内壁与第一活塞座外壁之间且分别与第一泵体内壁、第一活塞座外壁弹性抵压,所述第一闷盖设于第一泵体的上端口处且下部具有能贴近第一泵体的内壁向下延伸的第一插接部,该第一插接部的下端能在第一活塞上移状态下与第一活塞的上端相抵。该第一泵芯组件需要在第二泵芯组件的使用状态下配合使用,用于将内瓶体中的液体向上汲取。
优选地,所述第二泵芯组件包括第二泵体、第二闷盖、第二活塞座、第二活塞、活塞杆及弹性件,所述连接座的边缘向上延伸形成沿周向布置的装配套,所述第二泵体的下部插置在装配套内,所述第二泵体的下端敞开布置并与连接座的底壁共同围合成所述的泵腔,所述第二闷盖设于第二泵体的上端口处,所述第二活塞座下部能上下移动地设于第二泵体中且下端与第一活塞座的上端插配连接,所述第二活塞套置在第二泵体内壁与第二活塞座外壁之间且分别与第二泵体内壁、第二活塞座外壁弹性抵压,所述第二闷盖的下壁面上设置有沿第二泵体内壁向下延伸从而能在第二活塞上移状态下与其上端相抵的第二插接部,所述活塞杆的下部能上下移动地设于第二活塞座上部,所述弹性件套置在活塞杆外周并使其始终保持向上移动的趋势。该结构将第二泵芯组件与第一泵芯组件结合在一起,使第二活塞座的内腔构成用于使内瓶体与外瓶体中的液体进行混合的混合腔,使第二泵芯组件的空间得到充分利用,提高整体结构的紧凑性。
优选地,所述第二活塞座下部的侧壁上开有能使第二活塞座的内腔与泵腔相连通的第一开口。该结构是为了使外瓶体中液体向上汲取并通过泵腔、第二活塞座输出。
为了便于装配,所述外瓶体的上端螺纹连接有螺圈,该螺圈套置在所述连接座、第二泵体、第二闷盖外,所述螺圈的上端形成有上下延伸的导槽,该导槽上方能上下移动地设于有与该导槽相配合的头帽,该头帽中部形成有与第二活塞座的上端口相连通的导液通道。
优选地,所述第二泵体的侧壁上在对应第二插接部下缘处开有沿径向贯通的第二开口,所述连接座的外周壁上在对应第二开口的下方开有竖向延伸的通气槽,该通气槽与所述第二开口、第二闷盖与活塞杆之间的间隙、头帽与螺圈之间的间隙共同构成外瓶体的补气通道。该结构便于在一次泵压结束后对外瓶体进行补气,为下一次泵压做准备。
优选地,所述泵腔的底壁上设置有能将通孔覆盖的柔性密封片,该密封片套置在所述第一闷盖的外周并通过第一闷盖的边缘压持在泵腔底壁上。该密封片与泵腔底壁的配合构成一个单向阀,在向下挤压时,单向阀封闭,在松开头帽时,由于外瓶体内处于负压状态,随着头帽上移,单向阀开启,外瓶体中的溶液泵出。
为了便于连接,所述连接座的上端约束在螺圈上,所述连接座的下端螺纹连接在内瓶体上。采用这样的连接方式,便于装配。
优选地,所述内瓶体中设置有能使内瓶体中的液体始终保持真空密封的第三活塞,该第三活塞初始状态下位于内瓶体底部并随着第一泵芯组件的动作逐渐上移。
为了便于对内瓶体进行装配及液体封装,所述内瓶体的底部具有便于封装液体及第三活塞的底部敞口,该底部敞口上脱卸式设置有能将该底部敞口密封的底座。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型将内瓶体与外瓶体采用套接的方式进行装配,整体结构更加紧凑,并将第一泵芯组件与第二泵芯组件上下排布后相互配合,第二泵芯组件的部分构成外瓶体与内瓶体中溶液的混合腔,从而使本实用新型能同时泵出两种液体且在挤出前使两种溶液进行混合,且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的分解图;
图4为图1的另一剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,本实施例的新型化妆品容器包括内瓶体1、第一泵芯组件2、外瓶体3、连接座4、第二泵芯组件5及吸管6,外瓶体3的体积及上端口均大于内瓶体1。第一泵芯组件2设于内瓶体1的上端口处,外瓶体3套置在内瓶体1外,且外瓶体3的上端口边缘与内瓶体1的上端口边缘之间具有间隙30。连接座4设于外瓶体3的上端口处并将内瓶体1约束在外瓶体3中,连接座4的底壁将上述间隙30覆盖。第二泵芯组件5设于连接座4上并位于第一泵芯组件2上方,第二泵芯组件5的泵腔50下部将第一泵芯组件2的上端围设其中。连接座4上开有对应间隙30上下贯通的通孔41,吸管6设于连接座4的下方并向外瓶体3底部延伸,吸管6的上端与通孔41相连通。
具体的,本实施例的第一泵芯组件2包括第一泵体21、第一活塞座22、第一活塞23及第一闷盖24,第一泵体21插置在内瓶体1的上端口中,第一活塞座22下部能上下移动地设于第一泵体21中,第一活塞座22的上端始终露出于第一泵体21的上端口上方,第一活塞23套置在第一泵体21内壁与第一活塞座22外壁之间且分别与第一泵体21内壁、第一活塞座22外壁弹性抵压,第一闷盖24设于第一泵体21的上端口处且下部具有能贴近第一泵体21的内壁向下延伸的第一插接部241,该第一插接部241的下端能在第一活塞23上移状态下与第一活塞23的上端相抵。该第一泵芯组件2需要在下述第二泵芯组件5的使用状态下配合使用,用于将内瓶体1中的液体向上汲取。
本实施例的第二泵芯组件5包括第二泵体51、第二闷盖52、第二活塞座53、第二活塞54、活塞杆55及弹性件56,连接座4的边缘向上延伸形成沿周向布置的装配套42,第二泵体51的下部插置在装配套42内,第二泵体51的下端敞开布置并与连接座4的底壁共同围合成泵腔50。第二闷盖52设于第二泵体51的上端口处,第二活塞座53下部能上下移动地设于第二泵体51中且下端与第一活塞座22的上端插配连接,第二活塞54套置在第二泵体51内壁与第二活塞座53外壁之间且分别与第二泵体51内壁、第二活塞座53外壁弹性抵压。第二闷盖52的下壁面上设置有沿第二泵体51内壁向下延伸从而能在第二活塞54上移状态下与其上端相抵的第二插接部521,活塞杆55的下部能上下移动地设于第二活塞座53上部,弹性件56为弹簧,套置在活塞杆55外周,上端与活塞杆55的上边缘相抵,下端与第二闷盖52的上端面相抵,从而使活塞杆55始终保持向上移动的趋势。该结构将第二泵芯组件5与第一泵芯组件2结合在一起,使第二活塞座53的内腔530构成用于使内瓶体1与外瓶体3中的液体进行混合的混合腔,使第二泵芯组件5的空间得到充分利用,提高整体结构的紧凑性。
本实施例的外瓶体3的上端螺纹连接有螺圈7,该螺圈7套置在连接座4、第二泵体51、第二闷盖52外,螺圈7的上端形成有上下延伸的导槽71,该导槽71上方能上下移动地设于有与该导槽71相配合的头帽8,该头帽8中部形成有与第二活塞座53的上端口相连通的导液通道81。连接座4的上端紧配连接在螺圈7上,连接座4的下端螺纹连接在内瓶体1上。内瓶体1中设置有能使内瓶体1中的液体始终保持真空密封的第三活塞11,该第三活塞11初始状态下位于内瓶体1底部并随着第一泵芯组件2的动作逐渐上移。为了便于对内瓶体1进行装配及液体封装,内瓶体1的底部具有底部敞口,该底部敞口上脱卸式设置有能将该底部敞口密封的底座12,该底座12可以是螺纹连接在内瓶体1底部也可以是紧配连接。
在本实施例中,第二活塞座53下部的侧壁上开有能使第二活塞座53的内腔530与泵腔50相连通的第一开口531。该结构是为了使外瓶体3中液体向上汲取并通过泵腔50、第一开口531、第二活塞座53输出。泵腔50的底壁上设置有能将通孔41覆盖的柔性密封片9,该密封片9套置在第一闷盖24的外周并通过第一闷盖24的边缘压持在泵腔50底壁上。该密封片9与泵腔50底壁的配合构成一个单向阀,在向下挤压时,单向阀封闭,在松开头帽8时,由于外瓶体3内处于负压状态,随着头帽8上移,单向阀开启,外瓶体3中的溶液泵出。
本实施例第二泵体51的侧壁上在对应第二插接部521下缘处开有沿径向贯通的第二开口511,连接座4的外周壁上在对应第二开口511的下方开有竖向延伸的通气槽43,该通气槽43与第二开口511、第二闷盖52与活塞杆55之间的间隙、头帽8与螺圈7之间的间隙共同构成外瓶体3的补气通道A。该结构便于在一次泵压结束后对外瓶体3进行补气,为下一次泵压做准备。
使用本实施例的化妆品容器时,按压头帽8,使活塞杆55克服弹性件56的弹力向下按压第二活塞54、第二活塞座53,第二活塞座53同步向下按压第一活塞座22,由于内瓶体1为真空泵,内瓶体1中的液体通过第一泵体21、第一活塞座22直接输入至第二活塞座53中,由于泵腔50中的空气被排尽,松开头帽8,在负压作用下将外瓶体3中液体经吸管6、泵腔50、第一开口531输入第二活塞座53的内腔530中与内瓶体1溶液混合后共同经头帽8输出;头帽8复位后,空气经头帽8与螺圈7之间的间隙、第二闷盖52与活塞杆55之间的间隙、第二开口511、通气槽43补入外瓶体3中。
Claims (10)
1.一种新型化妆品容器,其特征在于:包括
内瓶体;
第一泵芯组件,设于所述内瓶体的上端口处;
外瓶体,套置在所述内瓶体外,且所述外瓶体的上端口边缘与内瓶体的上端口边缘之间具有间隙;
连接座,设于所述外瓶体的上端口处并将内瓶体约束在外瓶体中,所述连接座的底壁将上述间隙覆盖;
第二泵芯组件,设于所述连接座上并位于第一泵芯组件上方,所述第二泵芯组件的泵腔下部将第一泵芯组件的上端围设其中;以及
吸管,所述连接座上开有对应间隙上下贯通的通孔,所述吸管设于连接座的下方并向外瓶体底部延伸,所述吸管的上端与通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述第一泵芯组件包括第一泵体、第一活塞座、第一活塞及第一闷盖,所述第一泵体插置在内瓶体的上端口中,所述第一活塞座下部能上下移动地设于第一泵体中,所述第一活塞座的上端始终露出于第一泵体的上端口上方,所述第一活塞套置在第一泵体内壁与第一活塞座外壁之间且分别与第一泵体内壁、第一活塞座外壁弹性抵压,所述第一闷盖设于第一泵体的上端口处且下部具有能贴近第一泵体的内壁向下延伸的第一插接部,该第一插接部的下端能在第一活塞上移状态下与第一活塞的上端相抵。
3.根据权利要求2所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述第二泵芯组件包括第二泵体、第二闷盖、第二活塞座、第二活塞、活塞杆及弹性件,所述连接座的边缘向上延伸形成沿周向布置的装配套,所述第二泵体的下部插置在装配套内,所述第二泵体的下端敞开布置并与连接座的底壁共同围合成所述的泵腔,所述第二闷盖设于第二泵体的上端口处,所述第二活塞座下部能上下移动地设于第二泵体中且下端与第一活塞座的上端插配连接,所述第二活塞套置在第二泵体内壁与第二活塞座外壁之间且分别与第二泵体内壁、第二活塞座外壁弹性抵压,所述第二闷盖的下壁面上设置有沿第二泵体内壁向下延伸从而能在第二活塞上移状态下与其上端相抵的第二插接部,所述活塞杆的下部能上下移动地设于第二活塞座上部,所述弹性件套置在活塞杆外周并使其始终保持向上移动的趋势。
4.根据权利要求3所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述第二活塞座下部的侧壁上开有能使第二活塞座的内腔与泵腔相连通的第一开口。
5.根据权利要求3所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述外瓶体的上端螺纹连接有螺圈,该螺圈套置在所述连接座、第二泵体、第二闷盖外,所述螺圈的上端形成有上下延伸的导槽,该导槽上方能上下移动地设于有与该导槽相配合的头帽,该头帽中部形成有与第二活塞座的上端口相连通的导液通道。
6.根据权利要求5所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述第二泵体的侧壁上在对应第二插接部下缘处开有沿径向贯通的第二开口,所述连接座的外周壁上在对应第二开口的下方开有竖向延伸的通气槽,该通气槽与所述第二开口、第二闷盖与活塞杆之间的间隙、头帽与螺圈之间的间隙共同构成外瓶体的补气通道。
7.根据权利要求3~6中任一权利要求所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述泵腔的底壁上设置有能将通孔覆盖的柔性密封片,该密封片套置在所述第一闷盖的外周并通过第一闷盖的边缘压持在泵腔底壁上。
8.根据权利要求5或6所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述连接座的上端约束在螺圈上,所述连接座的下端螺纹连接在内瓶体上。
9.根据权利要求2~6中任一权利要求所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述内瓶体中设置有能使内瓶体中的液体始终保持真空密封的第三活塞,该第三活塞初始状态下位于内瓶体底部并随着第一泵芯组件的动作逐渐上移。
10.根据权利要求9所述的新型化妆品容器,其特征在于:所述内瓶体的底部具有便于封装液体及第三活塞的底部敞口,该底部敞口上脱卸式设置有能将该底部敞口密封的底座。
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CN201921485274.9U CN210593266U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种新型化妆品容器 |
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CN110451072A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-15 | 浙江晟祺实业有限公司 | 一种新型化妆品容器 |
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- 2019-09-06 CN CN201921485274.9U patent/CN210593266U/zh active Active
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CN110451072A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-15 | 浙江晟祺实业有限公司 | 一种新型化妆品容器 |
CN110451072B (zh) * | 2019-09-06 | 2024-03-12 | 浙江晟祺实业有限公司 | 一种新型化妆品容器 |
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