JP2004000625A - 混合式化粧料容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】使用上便利で、経済的でかつ化粧料の正確な混合比を可能とする混合式化粧料容器を提供する。
【解決手段】筒状の容器本体内部が液状化粧料貯蔵室１０と粉状化粧料貯蔵室３０とに分割され、液状化粧料貯蔵室の上部注入口にはノズルキャップ１１が装着され、ノズルキャップ上部には復帰バネを介して真空ポンプ２０が取り付けられ、真空ポンプは作動ボタンとノズルを有していて作動ボタンが押圧されたときに液状化粧料貯蔵室内の化粧料がノズルを経て外部に流出し、真空ポンプから下方に延在するピストン２７の下部には軸弁が内挿され、軸弁下部の外周面には複数の係止突起がまた内周面には締結溝が形成され、ノズルキャップに取り付けられて液状化粧料貯蔵室内に延在するシリンダー２４の下端には粉状化粧料貯蔵室を画定する支持管３２が取り付けられており、粉状化粧料貯蔵室の下端開口部が開閉弁３１により閉鎖されている。
【選択図】 図１
【解決手段】筒状の容器本体内部が液状化粧料貯蔵室１０と粉状化粧料貯蔵室３０とに分割され、液状化粧料貯蔵室の上部注入口にはノズルキャップ１１が装着され、ノズルキャップ上部には復帰バネを介して真空ポンプ２０が取り付けられ、真空ポンプは作動ボタンとノズルを有していて作動ボタンが押圧されたときに液状化粧料貯蔵室内の化粧料がノズルを経て外部に流出し、真空ポンプから下方に延在するピストン２７の下部には軸弁が内挿され、軸弁下部の外周面には複数の係止突起がまた内周面には締結溝が形成され、ノズルキャップに取り付けられて液状化粧料貯蔵室内に延在するシリンダー２４の下端には粉状化粧料貯蔵室を画定する支持管３２が取り付けられており、粉状化粧料貯蔵室の下端開口部が開閉弁３１により閉鎖されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は混合式化粧料容器に関するもので、特に内部に粉状化粧料と液状化粧料とを分離収納し、使用時には作動ボタンをワンタッチ押圧するだけで簡単に混合させて使用できる混合式化粧料容器に関する。なおこの明細書において「上下」とは容器を直立させた状態での上下方向について言うものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、化粧料は粉体、液体、ゲルまたは固体などの状態からなっており、このような化粧料の種類や形態に応じてこれらを貯蔵して保管する化粧料容器も各々異なる形で形成されることが要求される。
【０００３】
例えば液状化粧料を保管する化粧料容器は、通常化粧料が貯蔵される容器の注入口側に別個のポンプが装着されることで、化粧料を安全に貯蔵するとともに、使用時に常に定量ずつ容易に流出させることができ、また、粉状状態の化粧料である場合にはポンプが必要なく、蓋によって開閉される容器に貯蔵されるのが一般的である。
【０００４】
最近は、粉状の化粧料と、液状の化粧料とを別々に購入し、それらを適正量混合させて使用する機能性化粧料が提案されている。すなわち化粧料の特性上、液状化粧料に粉状化粧料を予め混合させると、それらの化学反応などによって化粧料が変質しやすいか、または性能が著しく低下するなどの問題が発生し得るので、使用時に混合させることが要求される。
【０００５】
特に、場合により、肌の鋭敏な人や、バイオリズム、女性ホルモンなどの影響を多く受ける人は、液状化粧料に粉状化粧料を混合させて使用することが絶対的に必要であることから、このような形態の化粧料の使用が次第に増えつつある実状にある。
【０００６】
上記のように、従来混合式化粧料を使用する場合には、粉状化粧料は粉状化粧料貯蔵室に、液状化粧料は液状化粧料貯蔵室にそれぞれ別途に密封して保管し供給するようにし、使用時には粉状化粧料容器内の化粧料を液状化粧料容器の内部に入れて混合させた後、用途に合わせて使用していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる場合は粉状と液状の化粧料をそれぞれ別途の容器に貯蔵して供給するため、使用上不便であることは勿論、費用面においてもかなり非経済的であるという問題点がある。また使用時にこれらを混合させる過程で化粧料が外部にこぼれるなどの損失が多い上に、充分な混合を期待し難く、さらに、正確な量で混合することも容易ではないなどの不便な問題点がある。
【０００８】
かかる従来技術の現状に鑑みてこの発明の目的は、使用上便利で、経済的でかつ化粧料の正確な混合比を可能とする混合式化粧料容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためのこの発明の混合式化粧料容器においては、筒状の容器本体の内部が外側の液状化粧料貯蔵室と内側の粉状化粧料貯蔵室とに分割されており、液状化粧料貯蔵室の上部注入口にはノズルキャップが装着されており、ノズルキャップの上部には復帰バネを介して真空ポンプが取り付けられており、真空ポンプは手動用作動ボタンとノズルを有していて作動ボタンが押圧されたときに液状化粧料貯蔵室内の化粧料がノズルを経て外部に流出するように構成されており、真空ポンプから下方に延在するピストンの下部には軸弁が内挿されており、軸弁下部の外周面には複数の係止突起がまた内周面には締結溝が形成されており、ノズルキャップに取り付けられて液状化粧料貯蔵室内に延在するシリンダーの下端には粉状化粧料貯蔵室を確定する支持管が取り付けられており、粉状化粧料貯蔵室の下端開口部が開閉弁により閉鎖されていることを要旨とするものである。
【００１０】
【実施例】
以下、この発明の好ましい実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図３はこの発明の一実施例の全体的な構造を示す図面であり、化粧料容器の本体１００は、通常液状の化粧料を適正量に貯蔵して保管する液状化粧料貯蔵室１０と、ノズルキャップ１１に設けられて押圧動作によるポンプ力で化粧料を外部に定量ずつ流出させる真空ポンプ２０と、液状化粧料貯蔵室１０内で真空ポンプ２０の底面に装着されてかつ内部に粉状状態の化粧料が密封保管される粉状化粧料貯蔵室３０とで構成されている。
【００１１】
液状化粧料貯蔵室１０は、上部が開口される円筒形などからなり、内部に液状の化粧料を容易に貯蔵できる。その上部の注入口にはノズルキャップ１１がスナップ式に装着、密封するように構成され、蓋１２によって開閉される。また、真空ポンプ２０は液状化粧料貯蔵室１０に装着され、ユーザーの押圧動作によるポンプ力で内部の化粧料を流出しながら外部の空気が内部に流入することを防止する。
【００１２】
この発明で適用される真空ポンプ２０は図示のように貯蔵室１０のノズルキャップ１１に設けられるものである。ノズルキャップ１１の中心孔には手動押圧用の作動ボタン２１の流体通路管２２が結合され、復帰バネ２３によって弾力的に昇降作動するように構成され、ノズルキャップ１１の下部にはシリンダー２４が装着されている。
【００１３】
流体通路管２２は、作動ボタン２１の下部に一体で形成され、化粧料をノズル２５を通じて外部に流出させる案内をするとともに、昇降作動に伴う案内管の機能を有している。流体通路管２２の内部には、下段部にフランジ２６を有する管状のピストン２７が締結され、ピストン２７の下端フランジ２６と流体通路管２２との間にはシリンダー２４内を昇降するピストン弁２８が形成される。
【００１４】
ピストン弁２８は、作動ボタン２１の昇降作動に応じてシリンダー２４の内部を圧縮するもので、圧縮時にはシリンダー２４内部の化粧料がピストン弁２８とピストン２７との間の空間を通じて外部に流出される。また、ピストン弁２８の下部には別途の軸弁２９が挿入装着され、この軸弁２９は外周縁上に複数の係止突起２９ａが形成されるとともに、下部の底面には内側に締結溝２９ｂが形成されている。
【００１５】
締結溝２９ｂは後述する開閉弁およびストロー管が挿入締結される空間と、ストロー管を開閉する機能を提供するもので、内径の外周縁上には複数の突起２９ｃが交互に突出形成されている。
【００１６】
軸弁２９はピストン２７によって昇降作動し、シリンダー２４の下部に形成される作動室２４ａ内に挿入締結され、その内部で係止段２４ｂによって行程距離の制限を受けながら昇降作動する。
【００１７】
また、シリンダー２４の下部に締結される粉状化粧料貯蔵室３０は円筒形であって、上部がシリンダー２４の下部に強制嵌合するように締結され、下部は開口されて開閉弁３１によって開閉可能に構成されている。
【００１８】
すなわち、粉状化粧料貯蔵室３０は、内部に粉状化粧料が収容された状態で開閉弁３１によって密封される。また開閉弁３１は粉状化粧料貯蔵室３０の内径に密着嵌合するように形成され、上部には上向きに支持管３２が一体で形成され、シリンダー２４の底面を介してその上端部が軸弁２９の締結溝２９ｂに強制嵌合するようにして締結される。
【００１９】
この際支持管３２は軸弁２９の締結溝２９ｂ内に挿入締結されることで、締結溝２９ｂの内径に形成された複数の突起２９ｃとの間に一定の空間が形成される。この空間は容器内の化粧料が外部に流出されるための排出通路を構成している。
【００２０】
一方上記構造では軸弁２９の締結溝２９ｂの内径に突起２９ｃを交互に形成するが、図示してはいないが他の実施例では、開閉弁３１の支持管３２の外周縁上に突起を形成して排出通路を形成することもできる。
【００２１】
以下、かかる構成を有するこの発明の作用を説明する。図１ではこの発明による混合式化粧料容器１００のような未使用（保管および運搬時など）の待機状態を示している。製造元で粉状および液状の化粧料がそれぞれの貯蔵室に密封収容され供給される。
【００２２】
この待機状態では、真空ポンプ２０の復帰バネ２３によって作動ボタン２１が上昇した状態を維持し、これに伴ってピストン２７、ピストン弁２８、軸弁２９などがすべて上昇して作動待機状態を保つ。
【００２３】
また、粉状化粧料貯蔵室３０の内部には粉状化粧料が充填され、開閉弁３１により密封された状態を保っている。開閉弁３１はその上部支持管３２がシリンダー２４の下部を経て軸弁２９の締結溝２９ｂ内に密着嵌合して締結された状態を保つ。
【００２４】
すなわち支持管３２の上端面とその内部に締結されたストロー管４０の上端面とがそれぞれ軸弁２９の締結溝２９ｂと緊密に密着することで、液状化粧料貯蔵室１０内の液状化粧料が外部に流出せず、密封状態を保つ。
【００２５】
この際、軸弁２９はピストン２７に支持されたままで上昇して、シリンダー２４の下部作動室２４ａから離隔した状態を保つ。
【００２６】
このような状態で化粧料容器１００内に貯蔵される液状および粉状の化粧料を使用する場合には、蓋１２を開放し、真空ポンプ２０の作動ボタン２１を最初に１回押すと、その押圧力がピストン２７を経て軸弁２９に及ぶ。
【００２７】
これにより、図２に示すように、軸弁２９は下降してシリンダー２４の下部に位置する作動室２４ａ内に挿入され装着を完了し、これと同時に軸弁２９と支持管３２により結合した開閉弁３１も下降して、粉状化粧料貯蔵室３０の下部から離脱することで粉状化粧料貯蔵室３０は開放される。
【００２８】
すると軸弁２９は、合成樹脂材質で形成されているので、自体の弾性力によってシリンダー２４内の作動室２４ａ内への挿入が可能となり、締結後には外周縁上に備えられる係止突起２９ａと、作動室２４ａの内径に形成された係止段２４ｂによって昇降によるストローク距離の制限を受ける。
【００２９】
このように最初に真空ポンプ２０の作動ボタン２１を１度押圧して粉状化粧料貯蔵室３０を開放して軸弁２９を締結した後、押圧していた作動ボタン２１を離すと、真空ポンプ２０は復帰バネ２３によって元の位置に戻る。
【００３０】
かかる一連の作動で開閉弁３１は、最下死点まで下降して粉状化粧料貯蔵室３０を開放し、軸弁２９は作動室２４ａの下死点から再び上死点に上昇する。つまり軸弁２９の係止突起２９ａが作動室２４ａの係止段２４ｂに掛る地点（上死点）まで上昇することで、軸弁２９の締結溝２９ｂと開閉弁３１の支持管３２の上端面とが離間し、貯蔵室１０内の化粧料がストロー管４０を通じてシリンダー２４内に流入する。
【００３１】
一方上記のような状態で貯蔵室１０を振ると、液状および粉状化粧料の混合がより容易となり、混合化粧料を使用することのできる用意段階となる。
【００３２】
従って、上記のように充分に混ぜ合わされた化粧料を使用しようとする場合に、真空ポンプ２０の作動ボタン２１を押すと、作動ボタン２１は復帰バネ２３を圧縮しながら下降し、下降する作動ボタン２１によって流体通路管２２およびピストン２７が下降する。
【００３３】
これにより流体通路管２２の先端面はピストン弁２８の上面に当接すると同時に、ピストン２７の下端フランジ２６とピストン弁２８の下端面とを離間させることで、これらの間に化粧料が通過する通路が形成される。
【００３４】
この際、ピストン２７が下降することにより、その中心部に強制嵌合して結合された軸弁２９もその摩擦力により下降し、開閉弁３１の支持管３２を閉鎖する。
【００３５】
ついで下降する作動ボタン２１によって流体通路管２２はピストン弁２８を続けて下降させ、ピストン弁２８はシリンダー２４内を圧縮し、これによりシリンダー２４内に充填された化粧料はピストン２７とピストン弁２８との間に開放された流体通路と、ピストン弁２８の中心孔、流体通路管２２の内径とピストン２７との間を経て上昇して、ノズル２５を通じて外部に流出する。
【００３６】
これとは逆に押圧していた作動ボタン２１を離すと、作動ボタン２１は復帰バネ２３の弾性力によって元の位置に上昇作動し、下降していたピストン２７および流体通路管２２は上昇しながらまず流体通路を遮断する。
【００３７】
すなわちピストン２７と流体通路管２２が上昇すると、ピストン２７とピストン弁２８とが互いに結合し、これらの間の流体通路を遮断する。
【００３８】
ついで上昇作動によってピストン弁２８が上昇作動することで、シリンダー２４内には真空圧力が発生し、これによって軸弁２９が上昇して、開閉弁３１の支持管３２とストロー管４０の上端面を開放する。すると貯蔵室１０内の混合化粧料がシリンダー２４内に流入して流出を待機するようになる。
【００３９】
したがって上記のような一連の作動、つまり作動ボタン２１を１度押す動作によって、貯蔵室１０内の混合化粧料はノズル２５を通じて常に定量ずつ流出される。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、液状の化粧料が貯蔵される液状化粧料貯蔵室の内部に、粉状の化粧料が貯蔵される粉状化粧料貯蔵室を二重構造に構成してある。つまり液状および粉状の化粧料を一つの容器内に分離して収めることで、収納効率に優れ、かつ運搬および保管性に秀れ、しかも化粧料の混合比を正確に出来るという長所がある。
【００４１】
また、使用時には容器の注入口に装着される真空ポンプのワンタッチ式作動ボタンを１度押すだけで、粉状化粧料貯蔵室が液状化粧料貯蔵室内で開放され、容易にかつ効率よく混合させることで、混合効率が向上する。
【００４２】
特に、貯蔵室の注入口に真空ポンプが装着されることで、混合された化粧料を常に定量ずつ送り出し使用し得るなど、使用性が向上するという長所があるだけでなく、貯蔵室内に余分を残さず、全量を使える効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の化粧料容器の一実施例の構成を示す断面側面図である。
【図２】図１の容器において作動ボタンが押圧されたときの状態を示す断面側面図である。
【図３】同じく作動待機状態を示す断面側面図である。
【図４】図３中の要部を拡大して示す断面側面図である。
【図５】図４中でＡ−Ａ線に沿って取った断面図である。
【符号の説明】
１００： 本体
１０： 液状化粧料貯蔵室
１１： ノズルキャップ
１２： 蓋
２０： 真空ポンプ
２１： 作動ボタン
２３： 復帰バネ
２４： シリンダー
２５： ノズル
２７： ピストン
２９： 軸弁
３０： 粉状化粧料貯蔵室
３１： 開閉弁
３２： 支持管
【発明の属する技術分野】
この発明は混合式化粧料容器に関するもので、特に内部に粉状化粧料と液状化粧料とを分離収納し、使用時には作動ボタンをワンタッチ押圧するだけで簡単に混合させて使用できる混合式化粧料容器に関する。なおこの明細書において「上下」とは容器を直立させた状態での上下方向について言うものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、化粧料は粉体、液体、ゲルまたは固体などの状態からなっており、このような化粧料の種類や形態に応じてこれらを貯蔵して保管する化粧料容器も各々異なる形で形成されることが要求される。
【０００３】
例えば液状化粧料を保管する化粧料容器は、通常化粧料が貯蔵される容器の注入口側に別個のポンプが装着されることで、化粧料を安全に貯蔵するとともに、使用時に常に定量ずつ容易に流出させることができ、また、粉状状態の化粧料である場合にはポンプが必要なく、蓋によって開閉される容器に貯蔵されるのが一般的である。
【０００４】
最近は、粉状の化粧料と、液状の化粧料とを別々に購入し、それらを適正量混合させて使用する機能性化粧料が提案されている。すなわち化粧料の特性上、液状化粧料に粉状化粧料を予め混合させると、それらの化学反応などによって化粧料が変質しやすいか、または性能が著しく低下するなどの問題が発生し得るので、使用時に混合させることが要求される。
【０００５】
特に、場合により、肌の鋭敏な人や、バイオリズム、女性ホルモンなどの影響を多く受ける人は、液状化粧料に粉状化粧料を混合させて使用することが絶対的に必要であることから、このような形態の化粧料の使用が次第に増えつつある実状にある。
【０００６】
上記のように、従来混合式化粧料を使用する場合には、粉状化粧料は粉状化粧料貯蔵室に、液状化粧料は液状化粧料貯蔵室にそれぞれ別途に密封して保管し供給するようにし、使用時には粉状化粧料容器内の化粧料を液状化粧料容器の内部に入れて混合させた後、用途に合わせて使用していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる場合は粉状と液状の化粧料をそれぞれ別途の容器に貯蔵して供給するため、使用上不便であることは勿論、費用面においてもかなり非経済的であるという問題点がある。また使用時にこれらを混合させる過程で化粧料が外部にこぼれるなどの損失が多い上に、充分な混合を期待し難く、さらに、正確な量で混合することも容易ではないなどの不便な問題点がある。
【０００８】
かかる従来技術の現状に鑑みてこの発明の目的は、使用上便利で、経済的でかつ化粧料の正確な混合比を可能とする混合式化粧料容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためのこの発明の混合式化粧料容器においては、筒状の容器本体の内部が外側の液状化粧料貯蔵室と内側の粉状化粧料貯蔵室とに分割されており、液状化粧料貯蔵室の上部注入口にはノズルキャップが装着されており、ノズルキャップの上部には復帰バネを介して真空ポンプが取り付けられており、真空ポンプは手動用作動ボタンとノズルを有していて作動ボタンが押圧されたときに液状化粧料貯蔵室内の化粧料がノズルを経て外部に流出するように構成されており、真空ポンプから下方に延在するピストンの下部には軸弁が内挿されており、軸弁下部の外周面には複数の係止突起がまた内周面には締結溝が形成されており、ノズルキャップに取り付けられて液状化粧料貯蔵室内に延在するシリンダーの下端には粉状化粧料貯蔵室を確定する支持管が取り付けられており、粉状化粧料貯蔵室の下端開口部が開閉弁により閉鎖されていることを要旨とするものである。
【００１０】
【実施例】
以下、この発明の好ましい実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図３はこの発明の一実施例の全体的な構造を示す図面であり、化粧料容器の本体１００は、通常液状の化粧料を適正量に貯蔵して保管する液状化粧料貯蔵室１０と、ノズルキャップ１１に設けられて押圧動作によるポンプ力で化粧料を外部に定量ずつ流出させる真空ポンプ２０と、液状化粧料貯蔵室１０内で真空ポンプ２０の底面に装着されてかつ内部に粉状状態の化粧料が密封保管される粉状化粧料貯蔵室３０とで構成されている。
【００１１】
液状化粧料貯蔵室１０は、上部が開口される円筒形などからなり、内部に液状の化粧料を容易に貯蔵できる。その上部の注入口にはノズルキャップ１１がスナップ式に装着、密封するように構成され、蓋１２によって開閉される。また、真空ポンプ２０は液状化粧料貯蔵室１０に装着され、ユーザーの押圧動作によるポンプ力で内部の化粧料を流出しながら外部の空気が内部に流入することを防止する。
【００１２】
この発明で適用される真空ポンプ２０は図示のように貯蔵室１０のノズルキャップ１１に設けられるものである。ノズルキャップ１１の中心孔には手動押圧用の作動ボタン２１の流体通路管２２が結合され、復帰バネ２３によって弾力的に昇降作動するように構成され、ノズルキャップ１１の下部にはシリンダー２４が装着されている。
【００１３】
流体通路管２２は、作動ボタン２１の下部に一体で形成され、化粧料をノズル２５を通じて外部に流出させる案内をするとともに、昇降作動に伴う案内管の機能を有している。流体通路管２２の内部には、下段部にフランジ２６を有する管状のピストン２７が締結され、ピストン２７の下端フランジ２６と流体通路管２２との間にはシリンダー２４内を昇降するピストン弁２８が形成される。
【００１４】
ピストン弁２８は、作動ボタン２１の昇降作動に応じてシリンダー２４の内部を圧縮するもので、圧縮時にはシリンダー２４内部の化粧料がピストン弁２８とピストン２７との間の空間を通じて外部に流出される。また、ピストン弁２８の下部には別途の軸弁２９が挿入装着され、この軸弁２９は外周縁上に複数の係止突起２９ａが形成されるとともに、下部の底面には内側に締結溝２９ｂが形成されている。
【００１５】
締結溝２９ｂは後述する開閉弁およびストロー管が挿入締結される空間と、ストロー管を開閉する機能を提供するもので、内径の外周縁上には複数の突起２９ｃが交互に突出形成されている。
【００１６】
軸弁２９はピストン２７によって昇降作動し、シリンダー２４の下部に形成される作動室２４ａ内に挿入締結され、その内部で係止段２４ｂによって行程距離の制限を受けながら昇降作動する。
【００１７】
また、シリンダー２４の下部に締結される粉状化粧料貯蔵室３０は円筒形であって、上部がシリンダー２４の下部に強制嵌合するように締結され、下部は開口されて開閉弁３１によって開閉可能に構成されている。
【００１８】
すなわち、粉状化粧料貯蔵室３０は、内部に粉状化粧料が収容された状態で開閉弁３１によって密封される。また開閉弁３１は粉状化粧料貯蔵室３０の内径に密着嵌合するように形成され、上部には上向きに支持管３２が一体で形成され、シリンダー２４の底面を介してその上端部が軸弁２９の締結溝２９ｂに強制嵌合するようにして締結される。
【００１９】
この際支持管３２は軸弁２９の締結溝２９ｂ内に挿入締結されることで、締結溝２９ｂの内径に形成された複数の突起２９ｃとの間に一定の空間が形成される。この空間は容器内の化粧料が外部に流出されるための排出通路を構成している。
【００２０】
一方上記構造では軸弁２９の締結溝２９ｂの内径に突起２９ｃを交互に形成するが、図示してはいないが他の実施例では、開閉弁３１の支持管３２の外周縁上に突起を形成して排出通路を形成することもできる。
【００２１】
以下、かかる構成を有するこの発明の作用を説明する。図１ではこの発明による混合式化粧料容器１００のような未使用（保管および運搬時など）の待機状態を示している。製造元で粉状および液状の化粧料がそれぞれの貯蔵室に密封収容され供給される。
【００２２】
この待機状態では、真空ポンプ２０の復帰バネ２３によって作動ボタン２１が上昇した状態を維持し、これに伴ってピストン２７、ピストン弁２８、軸弁２９などがすべて上昇して作動待機状態を保つ。
【００２３】
また、粉状化粧料貯蔵室３０の内部には粉状化粧料が充填され、開閉弁３１により密封された状態を保っている。開閉弁３１はその上部支持管３２がシリンダー２４の下部を経て軸弁２９の締結溝２９ｂ内に密着嵌合して締結された状態を保つ。
【００２４】
すなわち支持管３２の上端面とその内部に締結されたストロー管４０の上端面とがそれぞれ軸弁２９の締結溝２９ｂと緊密に密着することで、液状化粧料貯蔵室１０内の液状化粧料が外部に流出せず、密封状態を保つ。
【００２５】
この際、軸弁２９はピストン２７に支持されたままで上昇して、シリンダー２４の下部作動室２４ａから離隔した状態を保つ。
【００２６】
このような状態で化粧料容器１００内に貯蔵される液状および粉状の化粧料を使用する場合には、蓋１２を開放し、真空ポンプ２０の作動ボタン２１を最初に１回押すと、その押圧力がピストン２７を経て軸弁２９に及ぶ。
【００２７】
これにより、図２に示すように、軸弁２９は下降してシリンダー２４の下部に位置する作動室２４ａ内に挿入され装着を完了し、これと同時に軸弁２９と支持管３２により結合した開閉弁３１も下降して、粉状化粧料貯蔵室３０の下部から離脱することで粉状化粧料貯蔵室３０は開放される。
【００２８】
すると軸弁２９は、合成樹脂材質で形成されているので、自体の弾性力によってシリンダー２４内の作動室２４ａ内への挿入が可能となり、締結後には外周縁上に備えられる係止突起２９ａと、作動室２４ａの内径に形成された係止段２４ｂによって昇降によるストローク距離の制限を受ける。
【００２９】
このように最初に真空ポンプ２０の作動ボタン２１を１度押圧して粉状化粧料貯蔵室３０を開放して軸弁２９を締結した後、押圧していた作動ボタン２１を離すと、真空ポンプ２０は復帰バネ２３によって元の位置に戻る。
【００３０】
かかる一連の作動で開閉弁３１は、最下死点まで下降して粉状化粧料貯蔵室３０を開放し、軸弁２９は作動室２４ａの下死点から再び上死点に上昇する。つまり軸弁２９の係止突起２９ａが作動室２４ａの係止段２４ｂに掛る地点（上死点）まで上昇することで、軸弁２９の締結溝２９ｂと開閉弁３１の支持管３２の上端面とが離間し、貯蔵室１０内の化粧料がストロー管４０を通じてシリンダー２４内に流入する。
【００３１】
一方上記のような状態で貯蔵室１０を振ると、液状および粉状化粧料の混合がより容易となり、混合化粧料を使用することのできる用意段階となる。
【００３２】
従って、上記のように充分に混ぜ合わされた化粧料を使用しようとする場合に、真空ポンプ２０の作動ボタン２１を押すと、作動ボタン２１は復帰バネ２３を圧縮しながら下降し、下降する作動ボタン２１によって流体通路管２２およびピストン２７が下降する。
【００３３】
これにより流体通路管２２の先端面はピストン弁２８の上面に当接すると同時に、ピストン２７の下端フランジ２６とピストン弁２８の下端面とを離間させることで、これらの間に化粧料が通過する通路が形成される。
【００３４】
この際、ピストン２７が下降することにより、その中心部に強制嵌合して結合された軸弁２９もその摩擦力により下降し、開閉弁３１の支持管３２を閉鎖する。
【００３５】
ついで下降する作動ボタン２１によって流体通路管２２はピストン弁２８を続けて下降させ、ピストン弁２８はシリンダー２４内を圧縮し、これによりシリンダー２４内に充填された化粧料はピストン２７とピストン弁２８との間に開放された流体通路と、ピストン弁２８の中心孔、流体通路管２２の内径とピストン２７との間を経て上昇して、ノズル２５を通じて外部に流出する。
【００３６】
これとは逆に押圧していた作動ボタン２１を離すと、作動ボタン２１は復帰バネ２３の弾性力によって元の位置に上昇作動し、下降していたピストン２７および流体通路管２２は上昇しながらまず流体通路を遮断する。
【００３７】
すなわちピストン２７と流体通路管２２が上昇すると、ピストン２７とピストン弁２８とが互いに結合し、これらの間の流体通路を遮断する。
【００３８】
ついで上昇作動によってピストン弁２８が上昇作動することで、シリンダー２４内には真空圧力が発生し、これによって軸弁２９が上昇して、開閉弁３１の支持管３２とストロー管４０の上端面を開放する。すると貯蔵室１０内の混合化粧料がシリンダー２４内に流入して流出を待機するようになる。
【００３９】
したがって上記のような一連の作動、つまり作動ボタン２１を１度押す動作によって、貯蔵室１０内の混合化粧料はノズル２５を通じて常に定量ずつ流出される。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、液状の化粧料が貯蔵される液状化粧料貯蔵室の内部に、粉状の化粧料が貯蔵される粉状化粧料貯蔵室を二重構造に構成してある。つまり液状および粉状の化粧料を一つの容器内に分離して収めることで、収納効率に優れ、かつ運搬および保管性に秀れ、しかも化粧料の混合比を正確に出来るという長所がある。
【００４１】
また、使用時には容器の注入口に装着される真空ポンプのワンタッチ式作動ボタンを１度押すだけで、粉状化粧料貯蔵室が液状化粧料貯蔵室内で開放され、容易にかつ効率よく混合させることで、混合効率が向上する。
【００４２】
特に、貯蔵室の注入口に真空ポンプが装着されることで、混合された化粧料を常に定量ずつ送り出し使用し得るなど、使用性が向上するという長所があるだけでなく、貯蔵室内に余分を残さず、全量を使える効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の化粧料容器の一実施例の構成を示す断面側面図である。
【図２】図１の容器において作動ボタンが押圧されたときの状態を示す断面側面図である。
【図３】同じく作動待機状態を示す断面側面図である。
【図４】図３中の要部を拡大して示す断面側面図である。
【図５】図４中でＡ−Ａ線に沿って取った断面図である。
【符号の説明】
１００： 本体
１０： 液状化粧料貯蔵室
１１： ノズルキャップ
１２： 蓋
２０： 真空ポンプ
２１： 作動ボタン
２３： 復帰バネ
２４： シリンダー
２５： ノズル
２７： ピストン
２９： 軸弁
３０： 粉状化粧料貯蔵室
３１： 開閉弁
３２： 支持管
Claims (1)
- 筒状の容器本体（１００）の内部が外側の液状化粧料貯蔵室（１０）と内側の粉状化粧料貯蔵室（３０）とに分割されており、液状化粧料貯蔵室の上部注入口にはノズルキャップ（１１）が装着されており、ノズルキャップの上部には復帰バネ（２３）を介して真空ポンプ（２０）が取り付けられており、真空ポンプは手動用作動ボタン（２１）とノズル（２５）を有していて作動ボタンが押圧されたときに液状化粧料貯蔵室内の化粧料がノズルを経て外部に流出するように構成されており、真空ポンプから下方に延在するピストン（２７）の下部には軸弁（２９）が内挿されており、軸弁下部の外周面には複数の係止突起（２９ａ）がまた内周面には締結溝（２６ｂ）が形成されており、ノズルキャップ（１１）に取り付けられて液状化粧料貯蔵室（１０）内に延在するシリンダー（２４）の下端には粉状化粧料貯蔵室（３０）を画定する支持管（３２）が取り付けられており、粉状化粧料貯蔵室の下端開口部が開閉弁（３１）により閉鎖されていることを特徴とする混合式化粧料容器。
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