CN215532329U - 一种化妆品瓶 - Google Patents
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Abstract
一种化妆品瓶,包括瓶体和瓶盖,瓶体内上端设有一泵体,瓶盖的上端设有通过挤压活塞杆将化妆液从瓶体内吸出的头帽,泵体外一体成型有一外泵壳,泵体和外泵壳的上端通过上沿密封连接,泵体内设有泵芯,外泵壳的外壁与瓶体内壁之间为第一料腔,泵体的外壁和外泵壳的内壁之间形成第二料腔,第二料腔的下端开口处设有可开合的泵体塞,其特征在于:所述泵体塞为与外泵壳的下开口密封对合的密封盖,在密封盖上套设有与外泵壳的下端内壁密封配合的弹性密封件。本实用新型结构更加简单合理、装配更加方便,同时第二料腔的密封性能更好,使用方便,可适用于盛装二种需要混合使用的化妆品。
Description
技术领域
本实用新型属于日用化妆用品技术领域,具体涉及一种化妆瓶。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品有液态、粉体和膏状等多种,其中乳液状或乳胶状的化妆品,如护肤液、粉底霜等通常是装在专用的瓶中,通过按压头帽使乳液从喷嘴中挤出来进行使用。传统的化妆品容器中只含有一种配方的内容物,不同配方的内容物分别放在不同的容器中,如果用户想将二种或多种不同配方的内容物混合使用,需要分别将其挤出后再混合使用,操作比较麻烦,为了能一个容器就达到两种或多种不同配方的内容物混合使用的效果,目前出现了混合式化妆品容器。但是这种混合式化妆片品瓶均存在密封性不佳,装配复杂等问题。
经查,现有专利号为201921394652.2的中国专利《一种可防内瓶松脱的化妆品双腔包装瓶》,包括内瓶、外瓶、泵芯、密封环片和螺套,泵芯插装在内瓶中,泵芯设有本体,密封环片设置在外瓶的瓶口上,螺套锁固在外瓶的瓶口上,内瓶设有外翻边沿,内瓶的外翻边沿压在密封环片上,泵芯的本体设有外翻边沿,泵芯本体的外翻边沿压在内瓶的外翻边沿上,螺套压在泵芯本体的外翻边沿上。该结构是将内瓶与泵芯组装在一起,通过密封圈压在瓶口上,虽然解决了内瓶松脱、配合不牢固等不良问题,提高了内瓶与泵芯连接配合的稳定性,但是组装不到位的话存在内瓶泄露的风险。
还有专利号为CN202022406172.2的中国专利《一种化妆品瓶》,包括瓶体、瓶盖,瓶体内设有一泵体,瓶盖的上端设有通过挤压将化妆液从瓶体内吸出的头帽,其特征在于:所述泵体外一体成型有一外泵壳,外泵壳同轴设置在泵体外,泵体和外泵壳的上端通过水平的上沿密封连接,泵体内设有泵芯,泵芯的上端与头帽相连接,泵体的下端连接有吸管,外泵壳的外壁与瓶体内壁之间为第一料腔,泵体的外壁和外泵壳的内壁之间形成第二料腔,第二料腔的下端开口处设有可开合的料腔盖,料腔盖的上端插置在泵体内,按压头帽时,通过泵芯的下移打开料腔盖。该化妆瓶设有外泵壳,增加了密封性能,但是料腔盖与泵体下开口之间的密封还不够理想,而且泵芯的装配也比较复杂,需要进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、密封性能更好的化妆品瓶。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种化妆品瓶,包括瓶体和瓶盖,瓶体内上端设有一泵体,瓶盖的上端设有通过挤压活塞杆将化妆液从瓶体内吸出的头帽,泵体外一体成型有一外泵壳,泵体和外泵壳的上端通过上沿密封连接,泵体内设有泵芯,外泵壳的外壁与瓶体内壁之间为第一料腔,泵体的外壁和外泵壳的内壁之间形成第二料腔,第二料腔的下端开口处设有可开合的泵体塞,其特征在于:所述泵体塞为与外泵壳的下开口密封对合的密封盖,在密封盖上设有与外泵壳的下端内壁密封配合的弹性密封件。
作为改进,所述泵芯包括中空的活塞杆、活塞、下阀和阀片,活塞杆穿过瓶盖与头帽相连接,下阀的上端插置在活塞杆的内孔中,活塞套设在下阀外,活塞的外端与泵体内壁密封相抵,活塞的上端内侧与活塞杆的下端内壁密封相抵,泵体塞的上端中部固定连接有一阀片杆,阀片杆具有贯穿的内孔,阀片杆的上端插入,泵体的下端与泵体相连,阀片设置在阀片杆的上开口位置。
进一步,所述泵体为中部贯通的套管结构,泵体和外泵壳的上沿外边缘搁置在瓶体的上端面、通过瓶盖压紧固定,泵体的上端开口处设有一连接盖,连接盖密封插置在泵体的上开口处,连接盖的上边缘与瓶盖相抵密封,活塞杆的上端穿过泵体、连接盖与头帽相连接,活塞杆外套设有弹簧,弹簧支撑在连接盖与活塞杆的顶面翻折边之间,使头帽具有始终向上弹出的趋势。
进一步,所述下阀为一中空的直杆,下阀的上部从活塞杆的下端插入活塞杆的内孔中与活塞杆密封连接,下阀的下端外周成型有与活塞的内侧下端配合相抵的挡圈,挡圈的上端横向开设有进料孔,活塞呈瓣膜状,活塞套设在下阀外对应于进料孔的位置、活塞的外壁与泵体内壁相抵,活塞杆的下端套设在下阀外、设置在泵体内,下阀与活塞杆下端的内孔之间具有供活塞的上端内侧插入的间隙。
再进一步,所述泵体塞的上端面中部凹设有供阀片杆的下端插置定位的定位插槽,定位插槽的中部开设有贯穿孔,泵体的下段为与阀片杆配合的缩径段,阀片杆的上端为扩径的上开口段,阀片设置在扩径的上开口段内,上开口段的直径与下阀的挡圈外径相配合,阀片杆可上下活动地插置在泵体的内腔中,通过上开口段与泵体内壁台阶面相抵限位,当按压头帽时,泵芯向下移动,通过压力差实现阀片向下移动,进而推动泵体塞向下移动,将第二料腔打开。
再进一步,所述泵体塞上端面中部的定位插槽的内壁上成型有一圈凹筋,阀片杆的下端外周成型有对应的一圈凸筋,阀片杆的下端插置在定位插槽内,通过凸筋与凹筋的配合定位固定;泵体塞的下端面中部凸设有与定位插槽同轴贯通的连接管,吸管的上端与连接管插接定位。
进一步,所述瓶体的上端成型有缩径的外螺纹连接段,瓶盖具有对应的内螺纹,瓶盖螺纹连接在瓶体上,瓶盖的上端为缩径的圆形套筒,头帽插置在圆形套筒上。
进一步,所述泵体与外壳泵的一侧横向开设有一回气孔,泵体与外壳泵的回气孔之间设有接管连接。
进一步,所述泵体与外壳泵的上沿与瓶体的上端面之间衬有密封垫片。
最后,所述瓶盖、头帽外套设有一用于防尘的外罩。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:泵体是由一体成型的泵体和外泵壳组成,在泵体塞上设有与外泵壳的下端内壁密封配合的弹性密封圈,进一步增加了密封性能;阀片设置在阀片杆的上开口位置,阀片杆的上端设有扩径段与泵体的内腔限位连接,使得泵芯的结构更加合理、装配方便;取消了中节和螺牙盖,直接采用瓶盖,减少了配件,装配更加方便。本实用新型结构更加简单合理、装配更加方便,同时密封性能好,使用方便,可适用于盛装乳液状的化妆品。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构外观图;
图2是本实用新型实施例的纵向结构剖视图;
图3是图1的分解图;
图4是图3中泵体的分解图;
图5是图4的进一步分解图;
图6是泵体在关闭状态下的结构剖视图;
图7是泵体在打开状态下的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~7所示,一种化妆品瓶,包括瓶体1、瓶盖2、头帽3和外罩10,瓶体1的上端成型有缩径的外螺纹连接段,瓶盖2具有对应的内螺纹,瓶盖2螺纹连接在瓶体1上,瓶盖2的上端为缩径的圆形套筒,头帽3插置在圆形套筒上,头帽3的一侧设有喷嘴30,头帽3的结构与现有技术一致,具体不多说明。瓶体1内上端设有一泵体4,泵体4外一体成型有一外泵壳40,泵体4和外泵壳40的上端通过水平的上沿41密封连接,泵体4内设有泵芯5,外泵壳40的外壁与瓶体1内壁之间为第一料腔A,泵体4的外壁和外泵壳40的内壁之间形成第二料腔B,第二料腔B的下端开口处设有可开合的泵体塞6,泵体塞6为与外泵壳40的下开口密封对合的密封盖,通常是圆形盖,泵体塞6的上端面设有圆环形的凸起部61,在凸起部61上套设有与外泵壳40的下端内壁密封配合的弹性密封件,通常是弹性密封圈60。
具体结构为:泵芯5包括从上至下依次设置的中空的活塞杆51、活塞52、下阀53、阀片54和阀片杆55,活塞杆51穿过瓶盖2与头帽3相连接,下阀53的上端插置在活塞杆51的内孔中,活塞52套设在下阀53外,活塞52的外端与泵体4内壁密封相抵,活塞52的上端内侧与活塞杆51的下端内壁密封相抵,阀片杆55的下端固定在泵体塞6的上端中部,阀片杆55具有贯穿的内孔,阀片杆55的上端插入泵体4的下端与泵体4相连,阀片54呈倒置的伞状结构,阀片54设置在阀片杆55的上开口位置。泵体4为中部贯通的套管结构,泵体4和外泵壳40的上沿41外边缘搁置在瓶体1的上端面、通过瓶盖2压紧固定,泵体4的上端开口处设有一连接盖42,连接盖42密封插置在泵体4的上开口处,连接盖4的上边缘与瓶盖2相抵密封,活塞杆51的上端穿过泵体4、连接盖42与头帽3相连接。活塞杆51外套设有一弹簧56,弹簧56支撑在连接盖52与活塞杆51的顶面翻折边之间,使头帽3具有始终向上弹出的趋势。
下阀53为一中空的直杆,下阀53的上部从活塞杆51的下端插入活塞杆51的内孔中与活塞杆51密封连接,下阀53的下端外周成型有与活塞52的内侧下端配合相抵的挡圈531,挡圈531的上端横向开设有进料孔,活塞52呈瓣膜状,活塞52套设在下阀53外对应于进料孔的位置,活塞52的外壁与泵体4内壁相抵,活塞杆51的下端套设在下阀53外,设置在泵体4内,下阀53与活塞杆51下端的内孔之间具有供活塞52的上端内侧插入的间隙。泵体塞6的上端面中部凹设有供阀片杆55的下端插置定位的定位插槽62,定位插槽62的内壁上成型有一圈凹筋,阀片杆55的下端外周成型有对应的一圈凸筋,阀片杆55的下端插置在定位插槽62内,通过凸筋与凹筋的配合定位固定。定位插槽62的中部开设有贯穿孔,泵体塞6的下端面中部凸设有与定位插槽62同轴贯通的连接管63,吸管7的上端与连接管63插接定位。
泵体4的下段为与阀片杆55配合的缩径段,阀片杆55的上端为扩径的上开口段551,阀片54设置在扩径的上开口段551内,上开口段551的直径与下阀53的挡圈531外径相配合,阀片杆55可上下活动地插置在泵体1的内腔中,通过上开口段551与泵体4内壁台阶面相抵限位,当按压头帽3时,泵芯5向下移动,通过压力差实现阀片54向下移动,进而推动泵体塞6向下移动,将第二料腔打开;泵体4与外壳泵40的一侧横向开设有一回气孔50,泵体4与外壳泵40的回气孔之50间设有接管连接。泵体4与外壳泵40的上沿41与瓶体1的上端面之间衬有密封垫片8。外罩10套设在瓶盖2、头帽3外,起到保护和防尘作用,外罩10的下端与瓶体1相抵。
使用前,如图6所示,阀片54、阀片杆55与下阀53相抵,泵体塞6与外泵壳40相抵将第二料腔B密封;向下按压头帽3一次后,如图2所示,活塞杆51下移,带动活塞52、下阀53下移,通过压力差实现阀片54、阀片杆55向下移动,进而推动泵体塞6向下移动,将第二料腔B打开,使第二料腔B内的化妆品落入瓶体1内与瓶体1内的化妆品混合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种化妆品瓶,包括瓶体和瓶盖,瓶体内上端设有一泵体,瓶盖的上端设有通过挤压活塞杆将化妆液从瓶体内吸出的头帽,泵体外一体成型有一外泵壳,泵体和外泵壳的上端通过上沿密封连接,泵体内设有泵芯,外泵壳的外壁与瓶体内壁之间为第一料腔,泵体的外壁和外泵壳的内壁之间形成第二料腔,第二料腔的下端开口处设有可开合的泵体塞,其特征在于:所述泵体塞为与外泵壳的下开口密封对合的密封盖,在密封盖上设有与外泵壳的下端内壁密封配合的弹性密封件。
2.根据权利要求1所述的化妆品瓶,其特征在于:所述泵芯包括中空的活塞杆、活塞、下阀和阀片,活塞杆穿过瓶盖与头帽相连接,下阀的上端插置在活塞杆的内孔中,活塞套设在下阀外,活塞的外端与泵体内壁密封相抵,活塞的上端内侧与活塞杆的下端内壁密封相抵,泵体塞的上端中部固定连接有一阀片杆,阀片杆具有贯穿的内孔,阀片杆的上端插入泵体的下端与泵体相连,阀片设置在阀片杆的上开口位置。
3.根据权利要求2所述的化妆品瓶,其特征在于:所述泵体为中部贯通的套管结构,泵体和外泵壳的上沿外边缘搁置在瓶体的上端面、通过瓶盖压紧固定,泵体的上端开口处设有一连接盖,连接盖密封插置在泵体的上开口处,连接盖的上边缘与瓶盖相抵密封,活塞杆的上端穿过泵体、连接盖与头帽相连接,活塞杆外套设有弹簧,弹簧支撑在连接盖与活塞杆的顶面翻折边之间,使头帽具有始终向上弹出的趋势。
4.根据权利要求3所述的化妆品瓶,其特征在于:所述下阀为一中空的直杆,下阀的上部从活塞杆的下端插入活塞杆的内孔中与活塞杆密封连接,下阀的下端外周成型有与活塞的内侧下端配合相抵的挡圈,挡圈的上端横向开设有进料孔,活塞呈瓣膜状,活塞套设在下阀外对应于进料孔的位置、活塞的外壁与泵体内壁相抵,活塞杆的下端套设在下阀外、设置在泵体内,下阀与活塞杆下端的内孔之间具有供活塞的上端内侧插入的间隙。
5.根据权利要求4所述的化妆品瓶,其特征在于:所述泵体塞的上端面中部凹设有供阀片杆的下端插置定位的定位插槽,定位插槽的中部开设有贯穿孔,泵体的下段为与阀片杆配合的缩径段,阀片杆的上端为扩径的上开口段,阀片设置在扩径的上开口段内,上开口段的直径与下阀的挡圈外径相配合,阀片杆可上下活动地插置在泵体的内腔中,通过上开口段与泵体内壁台阶面相抵限位,当按压头帽时,泵芯向下移动,通过压力差实现阀片向下移动,进而推动泵体塞向下移动,将第二料腔打开。
6.根据权利要求5所述的化妆品瓶,其特征在于:所述泵体塞上端面中部的定位插槽的内壁上成型有一圈凹筋,阀片杆的下端外周成型有对应的一圈凸筋,阀片杆的下端插置在定位插槽内,通过凸筋与凹筋的配合定位固定;泵体塞的下端面中部凸设有与定位插槽同轴贯通的连接管,吸管的上端与连接管插接定位。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的化妆品瓶,其特征在于:所述瓶体的上端成型有缩径的外螺纹连接段,瓶盖具有对应的内螺纹,瓶盖螺纹连接在瓶体上,瓶盖的上端为缩径的圆形套筒,头帽插置在圆形套筒上。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的化妆品瓶,其特征在于:所述泵体与外壳泵的一侧横向开设有一回气孔,泵体与外壳泵的回气孔之间设有接管连接。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的化妆品瓶,其特征在于:所述泵体与外壳泵的上沿与瓶体的上端面之间衬有密封垫片。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的化妆品瓶,其特征在于:所述瓶盖、头帽外套设有一用于防尘的外罩。
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