MX2010012216A - Paño humedo desinfectante. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un paño húmedo desinfectante que contiene una solución germicida y un material de tejido no tejido. La solución germicida incluye un perácido y un peróxido, que pueden actuar-sinérgicamente juntos para ser eficaces en contra de los patógenos cuando se exponen a los mismos. Para estabilizar la solución sobre un periodo de tiempo (por ejemplo, durante almacenaje), una variedad de aspectos del paño se controlan selectivamente de acuerdo con la presente invención. Por ejemplo, el material tejido no tejido usando en el paño se forma de un polímero sintético y es relativamente hidrofóbico por naturaleza. Sin intentar limitarse a una teoría, se cree que dichos materiales poseen un potencial de reducción más bajo para los peróxidos/perácidos que los materiales basados en celulósicos. De esta manera, se limita la degradación significante del peróxido o perácido contenido en la solución germicida. Para mejorar la humectabilidad del material tejido no tejido, uno o más surfactantes también se emplean en la solución germicida. Además de mejorar la humectabilidad, los inventores presentes han descubierto sorpresivamente que ciertos surfactantes pueden también mejorar la estabilidad de la solución.

Description

PAÑO HÚMEDO DESINFECTANTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un paño húmedo desinfectante que comprende un material tejido no tejido que es generalmente hidrofóbico y contiene un polímero extrudibie por fusión, sintético, dicho paño puede comprender una solución germicida que incluye un perácido y/o un peróxido.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las soluciones que contienen peróxido y perácidos son bien conocidas en la industria por sus propiedades germicidas (por ejemplo, bactericidas, fungicidas, virucidas, tuberculicidas, esporicidas, etc.), incluso en concentraciones relativamente bajas. Desafortunadamente, sin embargo, los perácidos y los peróxidos tienen un estado de energía relativamente alto y tienden a descomponerse rápidamente mientras están en solución. La inestabilidad de estos componentes se complica cuando se incorporan en otros materiales tales como paños húmedos. Los presentes inventores creen por ejemplo, que el potencial reductor de la celulosa, la semicelulosa y la lignina pueden realmente causar que los materiales basados en celulosa aceleren la degradación de los perácidos y peróxidos en una solución germicida. Como tal, existe actualmente una necesidad de una técnica para incorporar una solución germicida en un paño de manera que exhiba propiedades germicidas altamente efectivas y permanezca estable.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con une modalidad de la presente invención, se describe un paño húmedo desinfectante que comprende un material tejido no tejido que es generalmente hidrofóbico y contiene un polímero extrudibie por fusión, sintético. El paño también comprende una solución germicida que está presente en una cantidad de desde aproximadamente 150% en peso a aproximadamente 1000% en peso, con base en el peso seco del material tejido no tejido. La solución germicida contiene desde aproximadamente 0.01 % en peso a aproximadamente 2% en peso de al menos un perácido, desde aproximadamente 0.5% en peso a aproximadamente 15% en peso de al menos un peróxido y desde aproximadamente 0.001 % en peso a aproximadamente 2% en peso de al menos un surfactante.

Otras características y aspectos de la presente invención se establecerán posteriormente en mayor detalle.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Una descripción completa y habilitante de la presente invención, incluyendo el mejor modo de la misma dirigida a un experto en la técnica, se establece más particularmente en el resto de la especificación, que hace referencia a la figura anexa en la cual: La Figura 1 es una ilustración esquemática de una modalidad para formar un tejido soplado por fusión para usarse en el paño húmedo de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones Como se usa en este documento, el término "tejido no tejido" generalmente se refiere a un tejido que tiene una estructura de fibras individuales o hilos que se entretejen, pero no en una manera identificable como en una tela tricotada. Los ejemplos de tejidos no tejidos apropiados incluyen pero no se limitan a tejidos soplados por fusión, tejidos de fijación continua, tejidos cardados unidos y así sucesivamente.

Como se usa en este documento, el término "tejido soplado por fusión" generalmente se refiere a un tejido no tejido que se forma por un proceso en el cual, un material termoplástico fundido se extruda a través de una pluralidad de capilaridades de troquel usualmente circulares finas como fibras fundidas en flujos de gas de alta velocidad de convergencia (es decir, aire) que atenúan las fibras del material termoplástico fundido para reducir su diámetro, que puede ser para el diámetro de microfibras. Después, las fibras sopladas por fusión se portan por el flujo de gas de alta velocidad y se depositan en una superficie de colección para formar un tejido de fibras sopladas por fusión aleatoriamente dispersadas. Dicho proceso se describe, por ejemplo, en la Patente Estadounidense No. 3,849,241 de Butin, et al., que se incorpora en este documento en su totalidad como referencia pa'ra todos los propósitos.

Como se usa en este documento, el término "tejido de fijación continua" generalmente se refiere a un tejido que contiene fibras sustancialmente continuas de diámetro pequeño. Las fibras se forman mediante extrudir un material termoplástico fundido de una pluralidad de capilaridades usualmente circulares finas de una hilera con el diámetro de las fibras extrudidas que se reducen rápidamente como mediante, por ejemplo, extracción eductiva y/u otros mecanismos de fijación continua bien conocidos. La producción de tejidos de fijación continua se describe y se ilustra, por ejemplo, en las Patentes Estadounidenses Nos. 4,340,563 de Appel, et al., 3,692,618 de Dorschner, et al., 3,802,817 de Matsuki, et al.. 3,338,992 de Kinnev. 3,341 ,394 de Kinnev. 3,502,763 de Hartman. 3,502,538 de Lew, 3,542,615 de Pobo, et al., y 5,382,400 de Pike. et al.. las cuáles se incorporan en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos. Las fibras de fijación continua generalmente no son pegajosas cuando se depositan en una superficie de colección. Las fibras de fijación continua algunas veces pueden tener diámetros menores que aproximadamente 40 micrones y comúnmente son entre aproximadamente 5 a aproximadamente 20 micrones.

• Ahora se hará referencia en detalle a varias modalidades de la invención, uno o más ejemplos de las cuáles se establecen posteriormente. Cada ejemplo se proporciona por medio de explicación, no como limitante de la invención. De hecho, será aparente para aquellos expertos en la técnica que varias modificaciones y variaciones pueden hacerse en la presente invención sin apartarse del alcance o espíritu de la invención. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de una modalidad, pueden usarse en otra modalidad para producir una modalidad aún adicional. Además, se intenta que la presente invención cubra dichas modificaciones y variaciones.

Generalmente hablando, la presente invención se dirige a un paño húmedo desinfectante que contiene una solución germicida y un material tejido o tejido. La solución germicida incluye un perácido y peróxido, que pueden actuar sinérgicamente juntos para ser eficaces en contra de los patógenos cuando se exponen a los mismos. Para estabilizar la solución en un periodo de tiempo (por ejemplo, durante almacenaje), una variedad de aspectos del paño se controlan selectivamente de acuerdo con la presente invención. Por ejemplo, el material tejido no tejido usado en el paño se forma de un polímero sintético y es relativamente hidrofóbico por naturaleza. Sin intentar limitarse a una teoría, se cree que dichos materiales poseen un potencial de reducción menor para los peróxidos/perácidos que los materiales basados en celulósicos. De esta manera, se limita la degradación significante del peróxido o perácido contenido en la solución germicida. Para mejorar la humectabilidad del material tejido no tejido, uno o más surfactantes también se emplean en la solución germicida. Además de mejorar la humectabilidad, los presentes inventores han descubierto sorpresivamente que ciertos surfactantes también pueden mejorar la estabilidad de la solución.

Varias modalidades de la presente invención ahora se describirán en mayor detalle.

I. Solución Germicida A. Perácido Orgánico El perácido orgánico empleado en la solución germicida es un derivado de peróxido de uno o más ácidos carboxílicos. Los perácidos orgánicos apropiados pueden incluir por ejemplo perácidos y particularmente perácidos Ci-C5. Los ejemplos de dichos perácidos incluyen ácido períórmico, ácido peracético, perbenzoico, ácido perpropiónico, ácido pernonanoico y perácidos de halógeno sustituido, tales como ácido monocloroperacético, ácido dicloroperacético, ácido tricloroperacético y ácido trifluoroperacético, ácido mefa-cloroperox ¡benzoico así como mezclas de los precedentes y así sucesivamente.

B. Peróxido Además de un perácido, la solución germicida también contiene peróxido hidrogenado y otro peróxido capaz de liberar el peróxido de oxígeno cuando está presente en la solución. Las fuentes de peróxido hidrogenado apropiadas pueden incluir, por ejemplo, peróxidos de metales álcali y alcalino tórreos, compuestos peroxi orgánicos, sales farmacéuticamente aceptables de los mismos y mezclas de los mismos. Los peróxidos de metales álcali y metales alcalino tórreos incluyen peróxido de litio, peróxido de potasio, peróxido de sodio, peróxido de magnesio, peróxido de calcio, peróxido de bario y mezclas de los mismos. Los complejos peroxi orgánicos pueden incluir peróxido de carbamida (también conocido como peróxido de urea), peróxidos arilo y/o alquilo (por ejemplo, peróxido de tert-butilo, peróxido de difenilo, etc.), peróxidos de aril cetona y/o alquil cetona (por ejemplo, peróxido de benciol), ésteres peroxi, peróxidos diacilo, mezclas de los mismos y así sucesivamente.

El contenido de los peróxidos en la solución germicida es típicamente de aproximadamente 0.5% en peso a aproximadamente 15% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 8% en peso y en algunas modalidades, desde aproximadamente 3% en peso a aproximadamente 6% en peso. Asimismo, el contenido de los perácidos es típicamente desde aproximadamente 0.001 % en peso a aproximadamente 2% en peso, en algunas modalidades, desde aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 1 % en peso y en algunas modalidades desde aproximadamente 0.1 % en peso a aproximadamente 0.5% en peso. Debe entenderse que las concentraciones anteriores son las concentraciones iniciales inmediatamente siguiendo la formación de la solución. Debido a que los perácidos y los peróxidos pueden descomponerse en agua, sin embargo, su concentración puede variar en el tiempo. Por ejemplo, el peróxido de urea se descompone en urea y peróxido hidrogenado en una solución acuosa. El peróxido hidrogenado además puede descomponerse en agua y oxígeno. Asimismo, el ácido peracético puede reaccionar con agua en la solución para formar ácido acético y peróxido hidrogenado. No obstante, un beneficio de la presente invención es que el peróxido y el perácido pueden estabilizarse suficientemente en equilibrio de manera que su contenido puede mantenerse en sustancialmente el mismo nivel en un cierto periodo de tiempo. Por ejemplo, el contenido de peróxido hidrogenado después de ser envejecido a temperatura ambiente (~25°C) por 30 días aún puede ser desde aproximadamente 0.5% en peso a aproximadamente 15% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 2 % en peso a aproximadamente 8 % en peso, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 6 % en peso. Similarmente, el contenido de perácido después de ser envejecido a temperatura ambiente (-25° C) por 30 días puede ser desde aproximadamente 0.01 % en peso a aproximadamente 2 % en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 0.05 a aproximadamente 1 % en peso, y en algunas modalidades desde aproximadamente 0.1 % en peso a aproximadamente 0.5 % en peso.

C. Surfactante La solución germicida de la presente invención también incluye al menos un surfactante para incrementar la humectabiiidad del material tejido no tejido. Generalmente, cualquier surfactante puede emplearse, que mejora la humectabiiidad sin interactuar con el peróxido hidrogenado o perácido en la solución a una dicha extensión que la estabilidad de la solución es afectada significativamente.

Porque los surfactantes no iónicos generalmente carecen de grupos iónicos positivos o negativos formalmente cargados que pueden reaccionar con los peróxidos, algunas veces es deseable emplear dichos surfactantes en la solución germicida. Los surfactantes no iónicos típicamente tienen una base hidrofóbica, tal como un grupo alquilo de cadena larga o un grupo arilo alquilado y una cadena hidrofílica que contiene un cierto número (por ejemplo 1 a aproximadamente 30) de porciones propoxi y/o etoxi. Los surfactantes no iónicos apropiados pueden incluir, por ejemplo, polisacáridos alquilieos, copolímeros de bloque, etoxilatos de aceite de ricino, etoxilatos de alcohol ceteoleato, etoxilatos de alcohol ceteareto, etoxilatos de alcohol de decilo,' etoxilatos de fenol dinoilo, etoxilatos de fenol dodecilo, etoxilatos de extremo cubierto, derivados de éter amina, alcanolamidas etoxiladas, esteres de etilenglicol, alcanolamidas de ácidos grasos, alcoxilatos de alcohol graso, etoxilatos de alcohol de laurilo, etoxilatos de alcohol mono-ramificado, etoxilatos de alcohol natural, etoxilatos de fenol nonilo, etoxilatos de fenol octilo, etoxilatos de amina de oleilo, alcoxilatos de copolímero aleatorio, etoxilatos de éster sorbitán, etoxilatos de ácido esteárico, etoxilatos de estearil amina, etoxilatos de alcohol sintético, etoxilatos de ácido graso de aceite de grasa animal, etoxilatos de amina de grasa animal, etoxilatos tridecanol, sorbitoles de polioxietileno y mezclas de los mismos. Varios ejemplos específicos de los surfactantes no iónicos apropiados incluyen pero no se limitan a gluceth metilo-10, distearato de metil sacarosa PEG-20, sesquistearato de metil sacarosa PEG-20, pareth-20 Cn.15, ceteth-8, ceteth-12, dodoxinol-12, laureth-15, aceite de ricino PEG-20, polisorbato 20, esteareth-20, éter cetilo de polioxietileno-10, éster estearilo de polioxietileno-10, éter cetilo de polioxietileno-20, éter oleilo de polioxietileno-10, éter oleilo de polioxietileno-20, un octilfenol etoxilado, dodecilfenol etoxilado o alcohol graso etoxilado (C6-C22), incluyendo 3 a 20 porciones de óxido de etileno, éter isohexadecilo de polioxietileno-20, laurato de glicerol polioxietileno-23, estearato de glicerilo polioxietileno-20, éter de metil sacarosa PPG-10, éter de metil sacarosa PPG-20, monoésteres de sorbitán polioxietileno-20, aceite de ricino de polioxietileno-80, éter tridecilo de polioxietileno-15, éter de tridecilo de polioxietileno-6, laureth-2, laureth-3, laureth-4, aceite de ricino PEG-3, dioleato PEG 600, dioleato PEG 400 y mezclas de los mismos. Los surfactantes no iónicos comercialmente disponibles pueden incluir el rango TWEEN® de los surfactantes de polioxietileno disponibles en Croda Uniqema de New Castle, Delaware y el rango TRITON® de los surfactantes de polioxietileno (por ejemplo TRITON® X-100) disponible en Dow Chemical Co. de Midland, Michigan.

Los surfactantes no iónicos del glucósido alquílico también pueden emplearse, que son preparados generalmente al reaccionar un monosacárido o un compuesto hidrolizable para un monosacárido, con un alcohol tal como un alcohol graso en un medio ácido. Por ejemplo, las Patentes Estadounidenses Nos. 5,527,892 y 5,770,543, que se incorporan en este documento en su totalidad como referencia al mismo para todo propósito, describen los glucósidos y/o métodos para su preparación. Los ejemplos comercialmente disponibles de los glucósidos alquílicos apropiados incluyen Glucopon™ 220, 225, 425, 600 y 625, todos de los cuales están disponibles en Cognis Corp. de Cincinnati, Ohio. Estos productos son mezclas de mono alquilos y oligoglucopiranosidos con grupos alquilo basados en alcoholes grasos derivados del aceite de palmiche y/o de coco. El Glucopon™ 220, 225 y 425 son ejemplos de poliglucósidos alquílicos particularmente útiles. El Glucopon™ es un poliglucósido alquílico que contiene un promedio de 1.4 residuos de glucósido por molécula y una mezcla de grupos alquilo de 8 y 10 carbonos (promedio de carbonos por cadena de alquilo 9.1 ). El Glucopon™ 225 es un poliglucósido alquílico relacionado con los grupos alquilo lineales que tienen 8 ó 10 átomos de carbono (promedio de cadena de alquilo 9.1 átomos de carbono) en la cadena de alquilo. El Glucopon™ 425 incluye una mezcla de poliglucósidos alquílicos que incluyen individualmente un grupo alquilo con 8, 10, 12, 14 ó 16 átomos de carbono (promedio de la cadena de alquilo -10.3 átomos de carbono). El Glucopon™ 600 incluye una mezcla de poliglucósidos alquílicos que incluyen individualmente un grupo alquilo con 12, 14 ó 16 átomos de carbono (cadena de alquilo promedio 12.8 átomos de carbono). El Glucopon™ 625 incluye una mezcla de poliglucósidos alquílicos que incluyen individualmente un grupo alquilo que tiene 12, 14 ó 18 átomos de carbono (promedio de cadena de alquilo 12.8 átomos de carbono). Aún otros glucósidos alquílicos apropiados están disponibles en Dow Chemical Co. de Midland Michigan bajo la designación TRITON®, por ejemplo TRITON® CG-1 10 y BG-10.

Aunque menos probablemente reaccionan con los peróxidos, los surfactantes no iónicos no son necesariamente como efectivos en mejorar la humectabilidad del material tejido no tejido que puede resultar en una cantidad reducida de peróxido/perácido en el paño y a su vez, disminuye el funcionamiento germicida durante uso. Además, en ciertas modalidades de la presente invención, uno o más surfactantes iónicos (por ejemplo catiónicos, aniónicos, anfotéricos, etc.) pueden emplearse en la solución germicida, ya sea solos o junto con uno o más surfactantes no iónicos. Como se indicó anteriormente, dichos surfactantes generalmente se seleccionan en dicha manera de manera que no reaccionan sustancialmente con el perácido/peróxido en la solución germicida. A este respecto, los presentes inventores han descubierto que los surfactantes aniónicos sulfosuccinatos dialquílicos que tiene la siguiente fórmula son particularmente efectivos para usarse en la presente invención: ?·?- en donde R^ y R2 pueden cada uno ser independientemente cualquier grupo alquilo ramificado o de cadena recta que tiene entre 3 y 22 átomos de carbono, tales como propilo, butilo, pentilo, hexilo, heptilo, octilo, nonilo, decilo, undecilo, tridecil dodecilo, tetradecilo, pentadecilo y los isómeros estructurales de los precedentes. En una modalidad en particular, tanto los grupos R^ y R2 son octilos. Como se anotó, la porción de sulfosuccinato de ^estructura anterior existe en una forma aniónica y se proporciona la carga de neutralidad por la inclusión de una especie M+. Las especies M+ pueden ser cualquier especie química capaz de proporcionar una carga positiva, tal como metales álcali, metales alcalino tórreos, iones de amonio, iones alquilamonio, etc. De acuerdo con una ruta de síntesis para estos materiales, el ácido sulfosuccínico dialquílico primero se produce, posteriormente se reduce con una sustancia alcalina seleccionada para proporcionar la forma aniónica del sulfosuccinato. Además, cualquier sustancia alcalina que es capaz de reaccionar con un sulfosuccinato dialquílico para proporcionar el sulfosuccinato en su forma aniónica es apropiado para proporcionar una especie catiónica definida por M+. Los ejemplos particulares de dichas sales incluyen sulfosuccinato diciciohexilo de sodio y sulfosuccinato de isodecilo de disodio. Un sulfosuccinato de dioctilo de sodio comercialmente disponible apropiado está disponible en Cytec Industries, Inc., bajo la designación AEROSOL OT-75.

Aún otros surfactantes aniónicos apropiados pueden incluir, por ejemplo, ésteres de fosfato, sulfatos alquílicos, sulfatos de éter alquilico, sulfonatos de éter alquílicos, ésteres de sulfato de un etanol de polioxietileno alquilfenoxi, sulfonatos alfa-olefina, sulfonatos alcano ß-alcoxi, sulfonatos alquilaurilo, sulfatos monoglicérido alquilico, sulfonatos monoglicérido alquilico, carbonatos alquílicos, carboxilatos de éter alquílicos, sarcosínatos, octoxinol o fosfatos de nonoxinol, tauratos, táuridos de ácido graso, sulfatos polioxietileno de amida del ácido graso, isotionatos o mezclas de los mismos. Los ejemplos particulares incluyen pero no se limitan a sulfatos alquílicos C8-Ci8, sales del ácido -graso C8-C 8, sulfatos del éter alquilico C8-C18 que tienen una o más porciones de etoxilación. Óxidos de alquilamina C8-C18i sarcosínatos alquílicos C8-C18i sulfoacetatos C8-C18, disulfonatos del óxido difenílo alquilico C8-C18, carbonatos alquílicos C8-C18, sulfonatos de alfa-olecina C8-C18i sulfonatos del éster metílico y mezclas de los mismos El grupo alquilo C8-Ci8 puede ser de cadena lineal (por ejemplo laurilo) o ramificada (por ejemplo, 2-etilhexilo). El catión del surfactante aniónico puede ser un metal álcali (por ejemplo sodio o potasio), amonio, alquilamonio Ci.CA (por ejemplo, mono-, di-, tri) o alcanolamonio d-C3 (por ejemplo, mono-, di-, tri). Los ejemplos específicos de dichos surfactantes aniónicos incluyen sulfatos laurilo, sulfatos octilo, sulfatos 2-etilhexilo, sulfatos decilo, cocoatos, sarcosínatos lauroilo, disulfonatos del óxido difenilo C10 lineal, sulfatos éter laurilo (óxido de etileno de 1 y 2 moles), sulfatos miristilo, oleatos, talatos, ricinoleatos, sulfatos cetilo y los surfactantes similares.

Pueden emplearse surfactantes del éster de fosfato, por ejemplo, que son ésteres mono y di-fosfato o etoxilato de fenol nonilo, ésteres de fosfato de etoxilato del alcohol tridecilo, ésteres de fosfato de etoxilato isodecilo y otros ésteres de fosfato de etoxilatos aromáticos y etoxilatos alifáticos, ésteres de fosfato de etoxilatos/propoxilatos alquilo C 0-C16, etc. y mezclas de los mismos. Los ejemplos no limitantes de otros fosfatos apropiados que tienen al menos un grupo de ácido de fósforo y las sales del mismo incluyen ácidos que contienen fósforo (por ejemplo ácido fosfórico, ácido fosforoso, ácido hídrofosforoso, ácido ortofosfórico, ácido pirofosfórico, ácido tripolifosfórico y ácido metafosfórico), fosfato monometilo, fosfato monoetilo, fosfato mono n-butilo, fosfato dimetilo, fosfato dietilo, éster etílico del ácido fosforoso y otros ésteres de los ácidos que contienen fósforo, etc., y mezclas de los mismos. Otros ejemplos de dichos surfactantes se describen en la Patente Estadounidense No. 2006/0047062 de Hsu. et al., que se incorpora en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos. Los productos comercialmente disponibles incluyen Rhodafac® PE-5 0, RE-410, RE-610, RE-960, RK-500A, RS-410, R'S-610, RS-610A-25, RS-710, y RS-960 de Rhodia Inc.; Dextrol™ OC-110, OC-15, OC-40, OC-60, y OC-70 de Hercules, Inc. de Wilmington, Delaware; Tryfac® 5553 ay 5570 de Cognis Corporation; Klearfac® AA 270, Lutensit® y Maphos® de BASF Corporation; etc., y mezclas de los mismos.

Los surfactantes anfotéricos también pueden emplearse, tal como derivados de aminas secundarias y terciarias que tienen radicales alifáticos que son de cadena lineal o ramificada, en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene desde aproximadamente 8 a 18 átomos de carbono y al menos uno de los sustituyentes alifáticos contiene un grupo de solubilización en agua aniónico tal como un carboxi, sulfonato o grupo sulfato. Algunos ejemplos de surfactantes anfotéricos incluyen pero no se limitan a 3-(dodecilamino) propionato de sodio, 3-(dodecilamino)-propano-1 -sulfonato de sodio, 2-(dodecilamino) sulfato etílico de sodio, 2-(dimetilamino) octadecanoato de sodio, 3-(N-carboximetil-dodecilamino) propano-1 -sulfonato de disodio, octadeciliminodiacetato de disodio, 1-carboximetil-2-undecilimidazola de sodio y N,N-bis (2-hidroxietil)-2-sulfato-3-dodecoxipripilamina. Las clases adicionales de surfactantes anfotéricos incluyen fosfobetaínas y las fosfitaínas. Por ejemplo, algunos ejemplos de dichos surfactantes anfotéricos incluyen pero no se limitan a taurato N-metilo de cocoil de sodio, taurato de N-metilo de oleil de sodio, taurato N-metilo del ácido de aceite de tallo de sodio, taurato N-metilo de palmitoil de sodio, cocodimetilcarboximetilbetaína, laurildimetilcarboximetilbetaína, laurilmetilcarboxietilbetaína, cetildimetilcarboximetilbetaína, lauril-bis-(2-hidroxietil)carboximetilbetaína, oleildimetilgamacarboxipropilbetaína, lauril-bis-(2-hidroxipropil)-carboxietilbetaína, cocoamidodimetilpropilsultaína, estearilamidodimetilpropilsultaína, laurilamido-bis-(2-hidroxietil) propilsultaína, cocoanfoglicinato, cocoanfocarboxilglicinato, lauroanfoglicinato, lauroanfocarboxilglicinato, capriloanfocarboxiglicínato, cocoanfopropionato, cocoanfocarboxipropionato, lauroanfocarboxipropionato, capriloanfocarboxipropionato, glicinato de sebo de dihidoxietilo, 3-tiidroxipropiol fosfobetaína de disodio cocoamido, 3-hidroxipropol fosfobetaína del glicerilo amido mirístico láurico, 3-hidroxipropil fosfobetaína de disodio carboxi amido mirístico láurico, fosfitaína de monosodio de propil cocoamido, fosfitaína de monosodio propil amido mirístico láurico y mezclas de los mismos.

Los surfactantes catiónicos también pueden emplearse en la presente invención, tal como los compuestos de amonio cuaternario (por ejemplo, cloruro de amonio trimetil cetilo, cloruro de benzalconio, cloruro de bencetonio, cuaternio-18, cloruro de estearalconio, metasulfato de cocotrimonio, cloruro de PEG-2 cocomonid y metosulfato de dioleoilamidoetilmonio metosulfato PEG 3, etc.).

La cantidad total de surfactantes en la solución germicida es típicamente desde aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 2% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 0.002% a aproximadamente 1 % en peso, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 0.005% a aproximadamente 0.5% en peso de la solución germicida. Aunque cualquier surfactante puede ser generalmente usado, la solución germicida de la presente invención puede contener al menos un surfactante no iónico como se describió anteriormente. Cuando se emplean, dichos surfactantes no iónicos pueden constituir desde aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 0.5% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 0.002% a aproximadamente 0.2% en peso, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 0.005% a aproximadamente 0.1 % en peso de la solución germicida. Asimismo, los surfactantes aniónicos (por ejemplo, sulfosuccinatos dialquílicos, ásteres de fosfato, etc.) pueden constituir desde aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 0.5% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 0.002% a aproximadamente 0.2% en peso y en algunas modalidades, desde aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 0.1 % en peso de la solución germicida.

D. Otros Componentes Además de aquellos anteriormente anotados, la solución germicida también puede contener una variedad de otros componentes. Por ejemplo, uno o más ácidos carboxílicos pueden emplearse en la solución en una cantidad efectiva para establecer el equilibrio con el perácido. Aunque la cantidad puede variar, dichos ácidos están típicamente presentes en una cantidad de desde aproximadamente 0.5 % en peso a aproximadamente 15 % en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 8% en peso y en algunas modalidades desde aproximadamente 3% en peso a aproximadamente 6% en peso de la solución. El ácido carboxílico es generalmente el ácido base del cual el perácido se deriva. Los ácidos apropiados pueden incluir, por ejemplo ácidos carboxílicos Ci-Cg y particularmente ácidos carboxílicos C1 -C5. Los ejemplos de dichos ácidos incluyen ácido fórmico, ácido acético, benzoico, ácido propiónico, ácido nonanoico y ácidos halógeno sustituidos, tales como ácido monocloroacético, ácido dicloroacético, ácido tricloroacético, ácido trifluoroacético y ácido meta-clorobenzpico, así como mezclas de los precedentes, y así sucesivamente. Si se desea, las sales de los ácidos también pueden emplearse. En una modalidad particular, el ácido acético se emplea para establecer el equilibrio con el ácido peracético.

Los polímeros solubles en agua también pueden emplearse para ajustar las propiedades reológicas de la solución y mejorar su eficiencia total. Dichos polímeros pueden emplearse, por ejemplo en una cantidad de desde 0.1 % a 1 %. Los polímeros particularmente apropiados son polímeros de vinilo que contienen un grupo lactamo (por ejemplo, polivinilpirrolidona). Dichos polímeros se describen en mayor detalle en WO 2006/076334 de Martin, et al. y la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. 2006/0229225 de Martin, et al., ambas de las cuáles se incorporan en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos.

Porque la solución germicida puede exponerse a impurezas metálicas (por ejemplo, iones de calcio en agua) durante uso, un agente de quelación metálico puede emplearse en la solución, tal como en una cantidad de desde aproximadamente 0.05 % en peso a aproximadamente 10 % en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 0.1 % en peso a aproximadamente 5 % en peso, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 0.5 % en peso a aproximadamente 4 % en peso de la solución germicida. Sin estar limitándose a una teoría, se cree que el agente de quelación metálico puede regular la exposición del peróxido a dichos iones metálicos y por lo tanto limita la liberación prematura del peróxido activo. El agente de quelación puede incluir por ejemplo, ácidos aminocarboxilicos (por ejemplo ácido etilenodiaminotetraacético) y sales de los mismos, ácidos hidroxicarboxílicos (por ejemplo, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido ascórbico, etc.) y sales de los mismos, ácidos polifosfóricos (por ejemplo ácido tripolifosfórico, ácido hexametafosfórico, etc.) y sales de los mismos, ciclodextrina y así sucesivamente. Deseablemente, el agente de quelación es capaz de formar complejos de coordinación múltiple con iones metálicos para reducir la probabilidad que cualquiera de los iones metálicos libres interactuará con el peróxido. En una modalidad, por ejemplo, un agente de quelación que contiene dos o más grupos ácidos aminodiacéticos o sales de los mismos puede usarse.

Los grupos de ácido aminodiacético generalmente tienen la siguiente estructura: Un ejemplo de dicho agente de quelación es ácido etilenodiaminotetraacético (EDTA, por sus siglas en Inglés). Los ejemplos de las sales EDTA apropiadas incluyen EDTA de disodio de calcio, EDTA diamonio, EDTA disodio y dipotasio, EDTA trietanolamina, EDTA trisodio y tripotasio, EDTA tetrasodio y tetrapotasio. Aún otros ejemplos de agentes de quelación basados en ácido aminodiacético similares incluyen pero no se limitan a ácido butilenodiaminotetraacético, ácido 1 ,2-diclohexilenodiaminotetraacético (CyDTA, por sus siglas en Inglés), ácido etilenodiaminotetrapropiónico, (ácido (hidroxietil) etilenodiaminotriacético (HEDTA, por sus siglas en Inglés), ácido ?,?,?',?'-etilenodiaminotetra (metilenofosfónico) (EDTMP, por sus siglas en Inglés), ácido trietilenotetraminohexacético (TTHA, por sus siglas en Inglés), ácido 1 ,3-diamino-2-hidroxipropano-N,N,N',N'-tetraacético (DHPTA, por sus siglas en Inglés), ácido metiliminodiacético, ácido propilenodiaminotetraacético y así sucesivamente.

• Entre aquellos mencionados anteriormente, la solución germicida de la presente invención también puede contener una variedad de otros ingredientes opcionales. Por ejemplo, la solución germicida puede contener un preservativo o sistema preservativo para inhibir el crecimiento de patógenos en un periodo de tiempo extendido. Los preservativos apropiados para usarse en la solución germicida pueden incluir por ejemplo, Kathon CG®, que es una mezcla de metilcloroisotiazolinona y metilisotiazolinona disponible en Rohm & Haas; Neolone 950®, que es metilisotiazolinona disponible en Rohm & Haas, Mackstat H 66 (disponible en Grupo Mclntyre, Chicago, IL); hidantoína DMDM (por ejemplo, Glydant Plus, Lonza, Inc., Fair Lawn, Nueva Jersey); butilcarbamato de yodopropinilo; ésterés benzoicos (parabenos), tales como metilparabeno, propilparabeno, butilparabeno, etilparabeno, isopropilparabeno, isobutilparabeno, bencilparabeno, metilparabeno de sodio y propilparabeno de sodio; 2-bromo-2-nitropropano-1 ,3-diol; ácido benzoico; urea de imidazoljdinilo; urea de diazolidinilo y los similares. Aún otros preservativos pueden incluir etilhexilglicerina (Sensiva SC 50 por Schulke & Mayr), fenoxietanol (Fenoxietano! por Tri-K Industries), caprililglicol (Lexgard O por Inolex Chemical Company, Symdiol 68T (una mezcla de 1 ,2-hexanodiol, caprililglicol y tropolona por Symrise) y Simocid PT (una mezcla de fenoxietanol y tropolona por Symrise).

La solución germicida también puede incluir varios otros componentes como son bien conocidos en la técnica, tal como aglomerantes, colorantes, sales electrolíticas, ajustadores del PH, fragancias, etc. Varios otros ingredientes posibles pueden describirse en las Patentes Estadounidenses Nos. 5,681 ,380 de Nohr, et al. y 6,524,379 de Nohr, et al., las cuales se incorporan en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos.

Para formar la solución germicida, uno o más de los componentes pueden disolverse típicamente o dispersarse en un solvente (por ejemplo, agua). Por ejemplo, uno o más de los componentes anteriormente mencionados puede mezclarse con el solvente, ya sea secuencialmente o simultáneamente para formar la solución germicida. Aunque la concentración real del solvente empleado generalmente dependerá de la naturaleza de la solución germicida y sus componentes, no obstante está típicamente presente en una cantidad de desde aproximadamente 50 % en peso a aproximadamente 99.9 % en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 60 % en peso a aproximadamente 99 % en peso, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 75 % en peso a aproximadamente 98 % en peso de la solución germicida.

Mientras puede ser deseable para mezclar juntos el perácido orgánico, el peróxido y el surfactante antes de incorporar la solución en el paño, debe entenderse que ciertos componentes de la solución pueden en su lugar ser agregados después de la formación del paño. En una modalidad, por ejemplo, un paño puede formarse inicialmente que contiene el surfactante anteriormente mencionado. Este paño posteriormente puede empacarse y proporcionarse a un usuario el cual subsecuentemente agrega, por ejemplo, el perácido orgánico y/o peróxido para formar la solución germicida de la presente invención.

II. . Paño El paño de la presente invención incluye un material tejido no tejido que es generalmente hidrofóbico por naturaleza y se forma de un polímero sintético extrudible por fusión. Los ejemplos de dichos polímeros pueden incluir por ejemplo, poliolefinas, tales como polietileno, tal como polietileno de alta densidad, polietileno de densidad media, polietileno de baja densidad y polietileno de baja densidad lineal, polipropileno, tal como polipropileno isotáctico, polipropileno atáctico y polipropileno sundiotáctico; polibutileno, tal como poli (1-buteno) y poli (2-buteno); polipenteno, tal como poli (1 -penteno) y poli (2-penteno); poli (3-metil-1-penteno); poli (4-metil-1-penteno) y copolímeros y mezclas de los mismos. Los copolímeros apropiados incluyen copolímeros de bloque y aleatorios preparados de dos o más monómeros de olefina insaturados diferentes, tales como copolímeros etileno/propileno y etileno/butileno. Si se desea, los polímeros elastoméricos también pueden usarse, tales como poliolefinas elastoméricas, copolímeros elastoméricos y así sucesivamente. Los ejemplos de copolímeros elastoméricos incluyen copolímeros de bloque que tienen la fórmula general A-B-A' o A-B, en donde A y A' son cada uno un bloque terminal de polímero termoplástico que contiene una porción estirénica y B es un bloque medio de polímero elastomérico, tal como un dieno conjugado o un polímero alqueno inferior. Dichos copolímero pueden incluir, por ejemplo, estireno-isopreno-estireno (S-l-S), estireno-butadieno-estireno (S-B-S), estireno-etileno-butlleno-estireno (S-EB-S), estireno-isopreno (S-l), estireno-butadieno (S-B), y así sucesivamente. Los copolímeros comercialmente disponibles A-B-A' y A-B-A-B incluyen varias diferentes formulaciones S-EB-S de Polímeros Kraton de Houston, Texas bajo la designación de marca registrada KRATON®. Los copolímeros de bloque KRATON® están disponibles en varias diferentes formulaciones, un número de los cuales se identifican en las Patentes Estadounidenses Nos. 4,663,220, 4,323,534, 4,834,738, 5,093,422 y 5,304,599, las cuales se incorporan en su totalidad en este documento como referencia para todos los propósitos. Otros copolímeros de bloque comercialmente disponibles incluyen los copolímeros elastoméricos S-EP-S de Kuraray Company, Ltd. de Okayama, Japón, bajo la designación de marca registrada SEPTON®. Aún otros copolímeros apropiados incluyen los copolímeros elastoméricos S-l-S y S-B-S disponibles en Polímeros Dexco de Houston, Texas bajo la designación de marca registrada VECTOR®. También disponibles son los polímeros compuestos de un copolímero de tetra bloque A-B-A-B tal como se describe en la Patente Estadounidense No. 5,332,613 de Taylor, et al., que se incorpora en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos. Un ejemplo de dicho copolímero de tetra bloque es un copolímero de bloque estireno-poli (etileno-propileno)-estireno-poli (etileno-propileno) ("S-EP-S-EP").

Los ejemplos de poliolefinas elastoméricas incluyen polipropilenos y polietilenos elastoméricos de ultra-baja densidad, tales como aquellos producidos por los métodos de catálisis de "sitio simple" o "metaloceno". Dichos polímeros de olefina elastomérica están comercialmente disponibles en ExxonMobil Chemical Co. de Houston, Texas bajo las designaciones de marca registrada ACHIEVE® (basada en propileno), EXACT® (basada en etileno), y EXCEED® (basada en etileno). Los polímeros de olefina elastoméricos también están comercialmente disponibles en DuPont Dow Elastomers, LLC (una empresa comercial conjunta entre DuPont y Dow Chemical Co.) bajo la designación de marca registrada ENGAGE® (basada en etileno) y de Dow Chemical Co. de Midland, Michigan, bajo el nombre AFFINITY® (basada en etileno). Los ejemplos de dichos polímeros también se describen en las Patentes Estadounidenses Nos. 5,278,272 y 5,272,236 de Lai. et al., que se incorporan en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos. También son útiles ciertos polipropilenos elastoméricos, tales como los que se describen en las Patentes Estadounidenses Nos. 5,539,056 de Yanq, et al. y 5,596,052 de Resconi, et al., que se incorporan en su totalidad en este documento como referencia para todos los propósitos.

Cualquiera de una variedad de procesos puede usarse para formar el material tejido no tejido. Con referencia a la Figura 1 , por ejemplo, se muestra una modalidad de un método para formar un tejido no tejido. Los tejidos soplados por fusión tienen un tamaño de poro promedio pequeño, que puede usarse para inhibir el paso de líquidos y partículas, mientras se permiten los gases (por ejemplo, aire y vapor de agua) para pasar a través de los mismos. Para lograr el tamaño de poro deseado, las fibras sopladas por fusión son típicamente "microfibras" en que tienen un tamaño promedio de 10 micrómetros o menos, en algunas modalidades aproximadamente 7 micrómetros o menos, y en algunas modalidades aproximadamente 5 micrómetros o menos. La habilidad para producir dichas fibras finas puede facilitarse en la presente invención a través del uso de una composición termoplástica que tiene la combinación deseada de baja viscosidad aparente y alta proporción de flujo de fusión.

En la Figura 1 , por ejemplo, los materiales sin procesar (por ejemplo, polímero, agente de opacidad, resina portadora, etc.), se alimentan en un extrusor 12 desde una tolva 10. Los materiales sin procesar pueden proporcionarse a la tolva 10 usando cualquier técnica convencional y en cualquier estado. El extrusor 12 se conduce por un motor 1 1 y se calienta a temperatura suficiente para extrudir el polímero fusionado. Por ejemplo, el extrusor 12 puede emplear una o más zonas múltiples operando en una temperatura de desde aproximadamente 50°C a aproximadamente 500°C, en algunas modalidades, desde aproximadamente 100°C a aproximadamente 400°C, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 150°C a aproximadamente 250°C. El rango de proporciones de privación típica es de desde aproximadamente 100 segundos"1 a aproximadamente 10,000 segundos"1, en algunas modalidades desde aproximadamente 500 segundos'1 a aproximadamente 5000 ssegundos"1 , y en algunas modalidades, desde aproximadamente 800 segundos"1 a aproximadamente 1200 segundos"1. Si se desea, el extrusor también puede poseer una o más zonas que remueven la humedad en exceso del polímero, tal como zonas de vacío, etc. El extrusor también puede desfogarse para permitir que escapen los gases volátiles.

Una vez formada, la composición termoplástica puede alimentarse subsecuentemente a otro extrusor en una línea de formación de fibra (por ejemplo, extrusor 12 de una línea de rotación de soplado por fusión). Alternativamente, la composición termoplástica puede formarse directamente en una fibra a través del suministro al troquel 14, que puede calentarse por un calentador 16. Debe entenderse que otras boquillas de troquel de soplado por fusión también pueden emplearse. A medida que el polímero sale del troquel 14 en un orificio 19, el fluido de alta presión (por ejemplo aire calentado) suministrado por los conductos 13 atenúan y dispersan el flujo del polímero en microfibras 18.

Las microfibras 18 se depositan aleatoriamente en una superficie foraminosa 20 (conducida por los rodillos 21 y 23) con la. ayuda de una caja de succión opcional 15 para formar un tejido soplado por fusión 22. La distancia entre la boquilla de troquel y la superficie foraminosa 20 es generalmente pequeña para mejorar la uniformidad del doblamiento de la fibra. Por ejemplo, la distancia puede ser desde aproximadamente 1 a aproximadamente 35 centímetros y en algunas modalidades, desde aproximadamente 2.5 a aproximadamente 15 centímetros. En la Figura 1 , la dirección de la flecha 28 muestra la dirección en la cual el tejido se forma (es decir, "dirección de máquina") y la flecha 30 muestra una dirección perpendicular para la dirección de máquina (es decir, "dirección de máquina cruzada"). Opcionalmente, el tejido soplado por fusión 22 posteriormente puede comprimirse por los rodillos 24 y 26. El denier deseado de las fibras puede variar dependiendo de la aplicación deseada. Típicamente, las fibras se forman para tener un denier por filamento (es decir, la unidad o vdensidad lineal igual a la masa en gramos por 9000 metros de fibra) de menos de aproximadamente 6, en algunas modalidades menos que aproximadamente 3 y en algunas modalidades, desde aproximadamente 0.5 a aproximadamente 3. Además, las fibras generalmente tienen un diámetro promedio de desde aproximadamente 0.1 a aproximadamente 20 micrómetros, en algunas desde aproximadamente 0.5 a aproximadamente 15 micrómetros, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 1 a aproximadamente 10 micrómetros.

Una vez formado, el tejido no tejido posteriormente puede unirse usando cualquier técnica convencional, tal como con un adhesivo o auto orbital (es decir, fusión y/o auto adhesión de las fibras sin un adhesivo externo aplicado). La unión autógena, por ejemplo, puede lograrse a través del contacto de las fibras mientras son semi fundidas o pegajosas o simplemente mediante mezclar una resina pegajosa y/o solvente con los polímeros usados para formar las fibras. Las técnicas de unión autógena apropiadas pueden incluir enlace ultrasónico, enlace térmico, enlace a través de aire, enlace calendarizado y así sucesivamente. Por ejemplo, el tejido además puede unirse o grabarse al relieve con un diseño mediante un proceso termo-mecánico en el cual el tejido se pasa entre un rodillo de yunque suave calentado y un rodillo de diseño calentado. El rodillo de diseño puede tener cualquier diseño elevado que proporciona la apariencia o las propiedades de tejido deseadas. Deseablemente, el rodillo de diseño define un diseño elevado que define una pluralidad de ubicaciones de enlace que definen un área de unión entre aproximadamente 2% y 30% del área total del rodillo. Los diseños de unión ejemplarizadores incluyen por ejemplo, aquellos descritos en la Patente Estadounidense 3,855,046 de Hansen et al., la Patente Estadounidense No. 5,620,779 de Lew et al., la Patente Estadounidense No. 5,962,112 de Havnes et al., la Patente Estadounidense No. 6,093,665 de Sayovitz et al., así como las Patentes de Diseño Estadounidense Nos. 428,267 de Romano et al.; 390,708 de Brown; 418,305 de Zander. et al.; 384,508 de Zander. et al.; 384,819 de Zander. et al.; 358,035 de Zander, et al.; y 315,990 de Blenke, et al., todas de las cuales se incorporan en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos. La presión entre los rodillos puede ser desde aproximadamente 5 a aproximadamente 2000 libras por pulgada lineal. La presión entre los rodillos y la temperatura de los rodillos se balancea .para obtener la apariencia o las propiedades de tejido deseadas mientras se mantienen las propiedades como ropa. Como es bien conocido por los expertos en la técnica, la temperatura y la presión requeridas pueden variar dependiendo de muchos factores incluyendo pero no limitados a área de unión del diseño, propiedades del polímero, propiedades de la fibra y propiedades del no tejido.

Además de los tejidos soplados por fusión, una variedad de otros tejidos no tejidos también puede formarse de la composición termoplástica, tal como tejidos de fijación continua, tejidos cardados unidos, etc. Por ejemplo, el polímero puede extrudirse a través de una hilera, templarse y tirarse en filamentos sustancialmente continuos y depositarse aleatoriamente en una superficie de formación. Alternativamente, el polímero puede formarse en un tejido cardado mediante colocar pacas de fibras formadas de la composición termoplástica en una desmontadora que separa las fibras. Después, las fibras se envían a través de una unidad de cardado o combinación que además rompe aparte y alinea las fibras en la dirección de máquina de manera que forman un tejido no tejido fibroso orientado en la dirección de máquina. Una vez formado, el tejido no tejido se estabiliza típicamente por una o más técnicas de enlace conocidas.

Si se desea, el material tejido no tejido también puede someterse a unión mecánica en la cual las fibras se enredan con la ayuda de chorros de aire o líquido delgados para proporcionar un Ínter Woqueo de las fibras y la estructura de la fibra. Este proceso se describe en detalle en la Patente Estadounidense No. 486,168 de Evans et al., que se incorpora en este documento en su totalidad como referencia para todos los- propósitos. Dichos materiales enredados (comúnmente referidos como materiales "enmarañados") tienen propiedades como textiles pronunciados.

El tejido no tejido también puede ser un compuesto que contiene una combinación de las fibras de la composición termoplástica y otros tipos de fibras (por ejemplo, fibras básicas, filamentos, etc.). Por ejemplo, pueden usarse las fibras básicas sintéticas adicionales, tal como aquellas formadas de poliolefinas, por ejemplo, polietileno, polipropileno, polibutileno y así sucesivamente. El material tejido no tejido también puede tener una estructura de capas múltiples. Los materiales de capas múltiples apropiadas pueden incluir, por ejemplo, laminados de fijación continua/soplados por fusión/de fijación continua (SMS, por sus sigla en Inglés) y laminados de fijación continua/soplados por fusión (SM). Varios ejemplos de laminados SMS se describen en la Patente Estadounidense No. 4,041 ,203 de Brock et al.; 5,213,881 de Timmons, et al.; 5,464,688 de Timmons, et al.; 4,374,888 de Bornslaeger; 5,169,706 de Collier. et al.; y 4,766,029 de Brock et al., las cuales se incorporan en este documento en su totalidad como referencia para todos los propósitos. Además, los laminados SMS comercialmente disponibles pueden obtenerse en Kimberly-Clark Corporation bajo las designaciones de marca Spunguard® y Evolution®.

Independientemente de los materiales o procesos usados para formar el paño, el peso base del paño es típicamente de desde aproximadamente 10 a aproximadamente 200 gramos por metro cuadrado (gsm), y en algunas modalidades, entre aproximadamente 20 a aproximadamente 100 gsm. Los productos de peso base menor pueden ser particularmente bien adaptados para usarse como paños de trabajo ligero, mientras los productos de peso base mayor pueden ser mejor adaptados para usarse como paños industriales. El paño puede asumir una variedad de formas, incluyendo pero no limitadas a generalmente circular, oval, cuadrada, rectangular o irregularmente conformada. Cada paño individual puede colocarse en una configuración doblada y apilada uno encima del otro para proporcionar una pila de paños húmedos. Dichas configuraciones dobladas son bien conocidas por aquellos expertos en la técnica e incluyen las configuraciones dobladas en cuartos, dobladas en Z, dobladas en C y así sucesivamente. Por ejemplo, el paño puede tener una longitud desdoblada de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 80.0 centímetros y en algunas modalidades desde aproximadamente 10.0 a aproximadamente 40.0 centímetros. Los paños asimismo pueden tener un ancho desdoblado de desde aproximadamente 2.0 a aproximadamente 80.0 centímetros y en algunas modalidades, desde aproximadamente 10.0 a aproximadamente 40.0 centímetros. La pila de paños doblados puede colocarse en el interior de un contenedor, tal como un tubo plástico para proporcionar un empaque de paños para la venta eventual al consumidor. Alternativamente, los paños pueden incluir una tira continua de material que tiene perforaciones entre cada paño y que pueden colocarse en una pila o enrollarse en un rollo para dispensación. Varios dispensadores apropiados, contenedores y sistemas para la distribución de los paños se describen en las Patentes Estadounidenses Nos. 5,785,179 de Buczwinski. et al.; 5,964,351 de Zander; 6,030,331 de Zander; 6,158,614 de Havnes. et al.: 6,269,969 de Huano. et al.; 6,269,970 de Huanq. et al.; y 6,273,359 de Newman, et al., las cuales se incorporan en su totalidad en este documento como referencia para todos los propósitos.

La solución germicida puede aplicarse al paño usando cualquier método apropiado conocido en la técnica, tal como rociado, sumersión, saturación, impregnación, recubrimiento con cepillo, y así sucesivamente. La cantidad de la solución germicida empleada puede depender del tipo de material de paño usado, el tipo de contenedor usado para almacenar los paños, la naturaleza de la formulación de limpieza y el uso del extremo deseado de los paños. Generalmente, cada paño contiene desde aproximadamente 150% en peso a aproximadamente 1000 % en peso, en algunas modalidades desde aproximadamente 250% en peso a aproximadamente 750% en peso y en algunas modalidades, desde aproximadamente 300% en peso a aproximadamente 600% en peso de una solución germicida basada en el peso seco del material de tejido no tejido usado para formar el paño.

El paño desinfectante de la presente invención puede usarse para desinfectar y/o sanitizar cualquier superficie (por ejemplo, mostradores para servicios de comida, mesas, Instrumentos médicos, superficies altas de toque, mostradores de baño, baños, bancas de laboratorio, ruedas de cama, teléfonos, perillas, etc.). Como se indicó anteriormente, los presentes inventores han descubierto que la estabilidad de la solución germicida y la humectabilidad del paño pueden mejorarse a través del control selectivo sobre los componentes empleados en la solución germicida y sus cantidades relativas, asi como sobre la naturaleza del paño por sí mismo. Mediante maximizar tanto la estabilidad y la humectabilidad en esta manera, el paño desinféctate puede ser efectivamente eficaz en contra (por ejemplo, reducir por una cantidad medibie o para destruir completamente) de un amplio espectro de patógenos cuando se exponen a sí mismos. Los ejemplos de patógenos que pueden inhibirse incluyen bacterias (incluyendo cianobacterias, micobacterias, y esporas bacteriales), liquen, hongos microscópicos, protozoarios, virinos, viroides, virus, hongos (por ejemplo, moho y levaduras), y algunas algas. Por ejemplo, el paño puede ser eficaz en contra de varios grupos de bacterias médicamente significantes, tales como pilares gram negativos (por ejemplo , Entereobacteria); pilares curvos gram negativos (por ejemplo, Heliobacter, Campylobacter, etc.); cocci gram negativo' (por ejemplo, Neisseria); pilares gram positivo (por ejemplo, Bacillus, Clostridium, etc.); cocci gram positivo (por ejemplo, Staphylococcus, Streptococcus, etc.); parásitos intracelulares obligados (por ejemplo, Ricckettsia y Chlamydia); pilares rápidos del ácido (por ejemplo, Mycobacterium, Nocardia, etc.); espiroquetas (por ejemplo, Treponema, Borellia, etc.); y micoplasmas (por ejemplo, bacterias pequeñitas que carecen de una pared celular). Las especies particulares de bacterias que pueden inhibirse incluyen Klebsiella pneumonía (pilar gram negativo), Streptococcus-estreptococo (cocci gram positivo), Salmonella choleraesuis (pilar gram negativo), Staphyloccus aureus-estafilococo áureo (cocci gram positivo), y Psuedomonas aeruginosa (pilar gram negativo). Además de las bacterias, otros patógenos de interés incluyen moho (por ejemplo, Aspergillus niger), levaduras (por ejemplo, Candida albicans), que pertenecen al reino de los Hongos y los virus tales como lípidos (VIH, RSV) y virus no lípidos (Polio Rinovirus, Norovirus, Hepatitis A).

En la exposición por un cierto periodo de tiempo, el paño desinfectante puede proporcionar una reducción de logaritmo de al menos 2, en algunas modalidades al menos aproximadamente 3, en algunas modalidades al menos aproximadamente 4 y en algunas modalidades, al menos aproximadamente 5 (por ejemplo aproximadamente 6). La reducción del logaritmo, por ejemplo, puede determinarse desde el % de población muerta por la composición de acuerdo con las siguientes correlaciones: % de Reducción Reducción de Logaritmo 90 9 2 99.9 3 99.99 4 99.999 5 99.9999 6 Dicha reducción de logaritmo puede lograrse de acuerdo con la presente invención después de solamente un tiempo de exposición relativamente corto. Por ejemplo, la reducción de logaritmo deseado puede lograrse después de la exposición por solamente 30 minutos, en algunas modalidades 10 minutos y en algunas modalidades 5 minutos, en otras modalidades 1 minuto y en algunas modalidades debajo de 15 segundos.

La presente invención puede entenderse mejor con referencia al siguiente ejemplo.

EJEMPLO Una serie de muestras de paños pre-saturados se producen con hojas sopladas por fusión fibrosas de polipropileno tratado y saturada con una solución que contiene aproximadamente 4.3% de peróxido hidrogenado y 0.20% de ácido peracético. Los tratamientos de sustrato no tejido no incluyen el tratamiento, una mezcla de un surfactante catiónico (compuesto de amonio cuaternario) y un surfactante no iónico y una mezcla que contiene un surfactante no iónico y un surfactante aniónico, un surfactante no iónico y un surfactante aniónico. Por comparación, una hoja base celulósica también fue incorporada. Las muestras de sustratos no tejidos se saturaron con 500% de solución en peso en el caso de polipropileno y 350% en peso en el caso de celulosa. Las muestras posteriormente se colocaron en contenedores de polietileno de alta densidad acondicionados (HDPE, por sus siglas en Inglés) y se conservaron en almacenaje a temperatura ambiente o en un horno mantenido a 40°C por 14 ó 30 días. Una alícuota de la solución se uso como un control y se conservó en las mismas condiciones. Los resultados se muestran posteriormente.

El ácido peracético y el peróxido hidrogenado se descompuso en otros diferentes a los Ejemplos 4 y 5.

El ejemplo 5 también se probó para la actividad eficaz en contra de un amplio espectro de patógenos usando los métodos de prueba estándares de la industria designados para evaluar la actividad germicida de las toallas pre-saturadas en superficies no porosas manuales. Para virus, se usó una actividad virucida cuantitativa en un método estándar ASTM y para los microbios restantes, se usó una prueba portadora cualitativa basada en los métodos AOAC. Se muestra posteriormente un resumen" de reducciones de logaritmo microbial y/o muertes y los tiempos de contacto correspondientes demostrados por el Ejemplo 5.

Mientras la invención se ha descrito en detalle con respecto a las modalidades específicas de la misma, se apreciará que aquellos expertos en la técnica, en el entendimiento y logro de lo precedente, pueden concebir rápidamente las alteraciones, variaciones y equivalentes a estas modalidades. Por consiguiente, el alcance de la invención debe valorarse como el de las reivindicaciones anexas y cualquier equivalente de las mismas.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1 . Un paño húmedo desinfectante que comprende: . un material tejido no tejido que es generalmente hidrofóbico y contiene un polímero extrudible por fusión sintético y una solución germicida que está presente en una cantidad de desde aproximadamente 150% en peso a aproximadamente 1000% en peso, con base en el peso seco del material de tejido no tejido, en donde la solución germicida contiene desde aproximadamente 0.01 % en peso a aproximadamente 2% en peso de al menos un perácido, desde aproximadamente 0.5% en peso a aproximadamente 15% en peso de al menos un peróxido, y desde aproximadamente 0.001 % en peso a aproximadamente 2% en peso de al menos un surfactante.

2. El paño húmedo desinfectante de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el perácido incluye ácido perfórmico, ácido peracético, ácido perbenzoico, ácido perpropiónico, ácido pernonanoico, ácido monocloroperacético, ácido dicloroperacético, ácido tricloroperacético, ácido trifluoroperacético, ácido meía-cloroperoxibenzoico o una mezcla de los mismos.

3. El paño húmedo desinfectante de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, en donde el perácido incluye ácido peracético.

4. El paño desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde el peróxido incluye peróxido hidrogenado, peróxido de potasio, peróxido de sodio, peróxido de magnesio, peróxido de calcio, peróxido de bario, peróxido ' de carbamida, peróxido tert-butilo, peróxido de difenilo, peróxido de benciol, o una mezcla de los mismos.

5. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde el peróxido incluye peróxido hidrogenado.

6. El paño húmero desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde la solución germicida contiene desde aproximadamente 1 % en peso a aproximadamente 10% en peso del peróxido.

7. El paño húmero desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde la solución germicida contiene desde aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 1 % en peso del perácido.

. 8. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde el surfactante incluye un surfactante no iónico.

9. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las El reivindicaciones precedentes, en donde el surfactante incluye un surfactante aniónico.

10. El paño húmedo desinfectante de conformidad con la reivindicación 9, en donde el surfactante aniónico incluye sulfosuccinato diaiquilico que tiene la siguiente fórmula general: en donde, y R2 son independientemente grupo alquilo de cadena lineal o ramificada que tienen entre 3 y 22 átomos de carbono y M es un metal álcali, metal alcalino férreo, amonio o alquilamonio.

1 1 . El paño húmedo desinfectante de conformidad con la reivindicación 9, en donde el surfactante aniónico incluye sulfosuccinato de dioctilo de sodio.

12. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde la solución germicida contiene desde aproximadamente 0.002% a aproximadamente 1 % en peso del surfactante. 5

13. El paño húmedo desinfectánte de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde la solución germicida contiene al menos un ácido carboxílico en una cantidad efectiva para establecer el equilibrio con el perácido.

14. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las T0 reivindicaciones precedentes, en donde el agua constituye aproximadamente 75% en peso a aproximadamente 98% en peso de la solución germicida.

15. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde la solución germicida está presente en una cantidad de 15 desde aproximadamente 300% en peso a aproximadamente 600% en peso con base en el peso seco del material tejido no tejido.

16. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde el material tejido no tejido incluye un tejido soplado por 20 fusión, un tejido de fijación continua o una combinación de los mismos.

17. El paño húmedo desinfectante de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, en donde el polímero sintético incluye una poliolefina. 25

18. Un método para desinfectar una superficie dura, el método comprendiendo contactar la superficie con un paño húmedo que contiene un material tejido no tejido generalmente hidrofóbico y una solución germicida que constituye desde aproximadamente 150% en peso a aproximadamente 1000% en peso del peso seco del material tejido no tejido, en donde la solución germicida contiene desde aproximadamente 0.01 % en peso a aproximadamente 2% en peso de al menos un perácido, desde aproximadamente 0.5% en peso a aproximadamente 15% en peso de al menos un peróxido y desde aproximadamente 0.001% en peso a aproximadamente 2% en peso de al menos un surfactante. •5

19. El método de conformidad con la reivindicación 18, en donde el perácido incluye ácido perácido y el peróxido incluye peróxido hidrogenado.

20. El método de conformidad con la reivindicación 18, en donde la solución germicida 0 contiene desde aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 10% en peso del peróxido y desde aproximadamente 0.05 a aproximadamente 1 % en peso del perácido.

21. El método de conformidad con la reivindicación 18, en donde el surfactante incluye un surfactante aniónico, surfactante no iónico o una combinación de los mismos. 5

. 22. El método de conformidad con la reivindicación 18, en donde el agua constituye desde aproximadamente 75% en peso a aproximadamente 98% en peso de la solución germicida.

23. El método de conformidad con la reivindicación 18, en donde la solución germicida 0 está presente en una cantidad desde aproximadamente 300% en peso a aproximadamente 600% en peso con base en el peso seco del material tejido nó tejido.

24. El método de conformidad con la reivindicación 18, en donde una reducción de logaritmo de al menos aproximadamente 3 se logra para al menos un patógeno.