KR101514701B1 - 안정화된 탈색 조성물 - Google Patents

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제이. 게빈 맥도널드
데이비드 더블유. 쾨니그
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Abstract

혈액, 월경 혹은 다른 얼룩의 색상을 방출(discharge)할 수 있는 탈색 조성물이 제공된다. 특히, 우수한 저장 안정성 및 얼룩 제거 특성을 나타내는 수성 조성물이 되도록 과산화물, 세포 용혈제, 킬레이트제, 산화방지제 및 다른 임의의 성분이 선택적으로 사용된다. 예를들어, 상기 조성물은 후속적으로 에이징(aging)되는 초기 과산화수소(H2O2) 함량이 2주 동안 주위 온도(~ 25℃)에서 약 70% 이상, 일부 구현에서는, 약 80%이상 그리고 다른 구현에서는 약 90% 이상으로 유지될 수 있다.

Description

안정화된 탈색 조성물{Stabilized Decolorizing Composition}
본 발명은 혈액, 월경 유체 혹은 다른 어려운 얼룩(stain)의 색상을 방출(discharge) 할 수 있는 탈색 조성물(decolorizing composition) 및 이를 포함하는 와이프에 관한 것이다.
전통적으로 혈액은 잉크 및 그리스와 함께 세척 및 제거하기 가장 어려운 종류의 얼룩으로 여겨진다. 예를들어, 의류에서 혈액 얼룩을 제거하는 것은 얼룩이 직물에 영구적으로 고착되지 않도록 주의를 기울여야 하는 고되고 시간이 소요되는 공정이다. 전형적인 공정은 직물을 차가운 염수(salt water)로 헹구는 것을 포함한다 (뜨거운 물은 얼룩이 직물에 고착되도록 하며, 이는 얼룩의 제거를 거의 불가능하게 하므로 뜨거운 물은 사용하지 않음). 다음에, 직물은 약 30-60분 동안 효소-베이스 세제 혹은 연육제(meat tenderize)를 포함하는 차가운 물에 담근다. 그 후, 세탁 예비-침지(laundry pre-soak)를 적용하고 그리고 그 후에 효소-베이스 세제로 세탁한다.(예를들어, FIELD GUIDE TO STAINS, pp. 199-202, Quirk Publications, Inc. ⓒ 2002 참조.) 상기 처리 코스는 많은 시간이 소요되는 공정일 수 있다. 최근의 얼룩 제거제는 예를들어, 산화제를 얼룩진 부분에 적용하여 혈액 얼룩을 제거하는 산화방법을 사용한다. 미국특허 6,730,819는 산화물, 과산화물(peroxides), 오존화물 및 초과산화물(superoxides)을 포함하는 산화제의 사용에 대하여 기술한다. 그러나, 이러한 조성물은 장기간에 걸쳐 실제 사용 도중에 우수한 얼룩 제거 특성을 전달하기에는 안정성이 불충분하다.
이로 인하여, 혈액, 잉크, 그리스 혹은 다른 어려운 얼룩에 대한 작용이 우수한 얼룩 제거제가 요구된다.
본 발명의 일 구현에 의하면, 얼룩의 색상을 변화시키는 방법이 개시된다. 상기 방법은 최소 하나의 과산화물 약 0.10wt% 내지 약 10wt%, 최소 하나의 세포 용혈제(cell lysing agent) 약 0.1wt% 내지 약 10wt%, 최소 하나의 킬레이트제 약 0.05wt% 내지 약 10wt%, 최소 하나의 산화방지제 약 0.0005wt% 내지 약 5wt%, 및 잔여량의 최소 하나의 용매를 포함하는 탈색 조성물을 형성하는 단계를 포함한다. 상기 얼룩은 탈색 조성물과 접촉되며, 이때, 얼룩은 상기 탈색 조성물과의 접촉 후, 약 30분 이내에 식별할 수 있는 정도의 색상변화를 나타낸다.
본 발명의 다른 구현에 의하면, 과산화수소 약 0.10wt% 내지 약 10wt%, 최소 하나의 계면활성제 약 0.1wt% 내지 약 10wt%, 최소 하나의 킬레이트제 약 0.05wt% 내지 약 10wt%, 최소 하나의 산화방지제 약 0.0005wt% 내지 약 5wt%, 및 잔여량의 물을 포함하는 탈색 조성물이 개시된다.
본 발명의 또 다른 구현에 의하면, 부직 웹 (nonwoven web) 및 와이프 건조 중량의 약 150wt% 내지 약 600wt%를 구성하는 수용액을 포함하는 와이프(wipe)가 개시된다. 상기 용액은 과산화수소를 약 0.10wt% 내지 약 10wt%의 양으로 포함한다. 상기 용액은 최소 하나의 계면활성제, 최소 하나의 킬레이트제 및 최소 하나의 산화방지제를 추가로 포함한다.
본 발명의 탈색 조성물은 후속적으로 에이징(aging)되는 초기 과산화수소(H2O2) 함량이 2주 동안 주위 온도(~ 25℃)에서 약 70% 이상, 일부 구현에서는, 약 80%이상 그리고 다른 구현에서는 약 90% 이상이 유지될 수 있다. 또한, 본 발명의 탈색 조성물과 얼룩이 접촉된 후에, 얼룩은 약 30분 이내에 식별할 수 있는 정도의 색상변화를 나타낸다.
이하, 본 발명의 다른 특징 및 견지에 대하여 상세히 설명한다.
본 명세서에서 사용된 용어 "부직 웹"은 일반적으로 사이에 끼워넣어진(interlaid) 각각의 섬유 혹은 스레드(threads) 구조를 갖지만, 니트 직물(knitted fabric)은 아닌 방식의 웹을 말한다. 적합한 부직 웹의 예로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 멜트블로운 웹, 스펀본드 웹, 카디드 웹, 에어레이드 웹 등을 포함한다. 부직웹의 근량(basis weight)은 약 5 gsm (grams per square meter) 내지 120gsm, 일부 구현에서는 약 10 gsm 내지 약 70 gsm,그리고 일부 구현에서는 약 15 gsm 내지 약 35 gsm으로 달라질 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어 "멜트블로운 웹(meltblown web)" 용융된 열가소성 재료가 다수의 미세한, 일반적으로는 원형인, 다이 캐필러리를 통하여 용융된 섬유로서 고속 가스 (예를들어, 공기) 스트림내로 수렴되고, 상기 스트림은 용융된 열가소성 섬유의 직경이 작아지도록(이는 마이크로섬유 직경일 수 있다.) 섬유를 가늘게하는 공정으로 형성된 부직웹을 일반적으로 말한다. 따라서, 상기 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되며 수집 표면에 디포지트되어(deposite) 무작위로 흩어져 있는 멜트블로운 섬유 웹을 형성한다. 이러한 공정은 Butin 등의 미국특허 3,849,241에 기술되어 있으며, 상기 특허문헌의 모든 내용은 참고사항으로 본 명세서에 포함된다. 일반적으로, 멜트블로운 섬유는 실질적으로 연속 혹은 불연속이며, 일반적으로 직경이 10 미크론 보다 작으며, 수집 표면(collecting surface)상에 디포지트되는 경우에 일반적으로 점착성인 마이크로섬유일 수 있다.
본 명세서에 사용된 용어 "스펀본드 웹(spunbond web)"은 일반적으로 작은 직경의 실질적으로 연속인 섬유를 포함하는 웹을 말한다. 상기 섬유는 다수의 미세한, 일반적으로는 원형인, 압출성형된 섬유의 직경을 갖는 스피네릿의 캐필러리로 부터 용융된 열가소성 재료가 압출성형되고(extruding) 그 후에, 예를들어, 이덕티브 드로잉(eductive drawing) 및/또는 다른 잘 알려진 스펀본딩(spunbonding) 메카니즘에 의해 급히 축소되므로써 형성된다. 스펀본드 웹의 제조는 예를들어, Appel 등의 미국특허 4,340,563, Dorschner 등의 미국특허 3,692,618, Matsuki 등의 미국특허 3,802,817, Kinney의 미국특허 3,338,992, Kinney의 미국특허 3,341,394, Hartman의 미국특허 3,502,763,Levy의 미국특허 3,502,538, Dobo 등의 미국특허 3,542,615 및 Pike 등의 미국특허 5,382,400에 기술 및 설명되어 있으며, 상기 특허문헌의 모든 내용은 참고사항으로 본 명세서에 포함된다. 스펀본드 섬유는 이들의 수집 표면상에 디포지트되는 경우에, 일반적으로 점착성이 없다. 스펀본드 섬유는 때때로 약 40 미크론 미만의 직경을 가질 수 있으며, 종종 약 5 내지 약 20 미크론일 수 있다.
본 명세서에서 사용된, 용어 "카디드 웹(carded web)"은 일반적으로 기계방향으로-배열된(machine direction-oriented) 섬유 부직 웹을 형성하도록 스테이플 섬유를 분리하거나 혹은 조각으로 분해하고 기계방향으로 나란하게 하는(align), 콤빙(combing) 혹은 카딩(carding) 유니트를 통해 보내어진 스테이플 섬유로 부터 제조된 웹을 말한다. 이러한 섬유는 일반적으로 베일(bales)로 얻어지고, 카딩 유니트 전에 섬유를 분리하는 오프너(opener)/블렌더(blender) 호은 피커(picker)에 놓여진다. 일단 형성되면, 그 후, 웹은 하나 이상의 알려져 있는 방법으로 결합될수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어 "에어레이드 웹(airlaid web)"은 전형적으로 약 3 내지 19 밀리미터(㎜)의 길이 범위를 갖는 섬유 번들로 부터 제조된 웹을 말한다. 상기 섬유는 분리되고, 에어 공급에 혼입되고(entrain), 그 후에, 일반적으로 진공의 도움으로 형성 표면(forming surface)상에 디포지트 된다. 일단 형성되면, 상기 웹은 그 후에 하나 이상의 알려져 있는 방법으로 결합될 수 있다.
이하, 본 발명의 다양한 구현에 대하여 상세히 설명하며, 하나 이상의 실시예를 후술한다. 각각의 실시예는 본 발명을 설명하기 위해 제시된 것이며, 이로써 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 본 발명의 범위 내에서 다양한 변형 및 변경이 가능함은 이 기술분야의 기술자에게 자명할 것이다. 예를들어, 일 구현의 일부로서 설명 또는 기술한 특징은 추가적인 다른 구현에 관한 다른 구현에 사용될 수 있다. 따라서, 첨부된 특허청구범위 및 이들의 균등물 범위내에서 본 발명은 이러한 변형 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.
일반적으로, 본 발명은 혈액, 월경 유체 혹은 다른 어려운 얼룩(stain)의 색상을 방출 할 수 있는(discharge, 없어지게 할 수 있는) 탈색 조성물(decolorizing composition)에 관한 것이다. 특히, 과산화물, 세포 용혈제(cell lysing agent), 킬레이트제, 산화방지제 및 다른 임의의 성분은 수성 조성물이 우수한 저장 안정성 및 얼룩 제거성능을 나타내도록 선택적으로 사용된다. 예를들어, 상기 조성물은 후속적으로 에이징(aging)되는 초기 과산화수소(H2O2) 함량이 2주 동안 주위 온도(~ 25℃)에서 약 70% 이상, 일부 구현에서는, 약 80%이상 그리고 다른 구현에서는 약 90% 이상이 유지될 수 있다.
탈색 조성물은 과산화수소 혹은 수용액에 존재하는 경우에 과산화수소를 방출할 수 있는 어떠한 다른 화합물로 부터 형성될 수 있다. 적합한 과산화수소 공급원으로는 예를들어, 알칼리 및 알칼리토 금속 과산화물, 유기 퍼옥시 화합물(organic peroxy compounds), 퍼옥시산(peroxy acids), 이들의 약제학적으로-허용가능한 염 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 알칼리 및 알칼리토 금속 과산화물로는 리튬 퍼옥사이드, 포타슘 퍼옥사이드, 소디움 퍼옥사이드, 망간 퍼옥사이드, 칼슘 퍼옥사이드, 바륨 퍼옥사이드 및 이들의 혼합물을 포함한다. 카바마이드 퍼옥사이드(우레아 퍼옥사이드로도 또한 알려짐), 글리세릴 하이드로젼 퍼옥사이드, 알킬 하이드로젼 퍼옥사이드, 디알킬 퍼옥사이드, 알킬 퍼옥시산, 퍼옥시 에스테르, 디아실 퍼옥사이드, 벤조일 퍼옥사이드 및 모노퍼옥시프탈레이트 및 이들의 혼합물과 같은 유기 퍼옥시 컴플렉스가 또한 사용될 수 있다.
퍼옥시산 및 이들의 염은 알킬 퍼옥시산, 및 모노퍼옥시프탈레이트 및 이들의 혼합물과 같은 유기 퍼옥시산 뿐만 아니라, 리튬, 포타슘(potassium), 소디움, 마그네슘, 칼슘 및 바륨과 같은 알칼리 및 알칼리토 금속의 퍼술페이트, 디퍼술페이트, 퍼카보네이트, 퍼포스페이트, 퍼보레이트 및 퍼실리케이트 및 이들의 혼합물과 같은 무기 퍼옥시 산 염을 포함한다.
이들의 형태에 무관하게, 탈색 조성물은 전형적으로, 과산화물(peroxide)을 약 0.1wt% 내지 약 10wt%, 일부 구현에서는 약 0.2wt% 내지 약 6wt%, 일부 구현에서는 약 0.4wt% 내지 약 5wt%, 그리고 일부 구현에서는 0.5wt% 내지 약 4wt% 포함한다. 상기한 농도는 조성물이 형성된 직후의 과산화물의 초기 농도로 이해되어야 한다. 그러나, 과산화물은 물에서 분해되므로, 과산화물의 농도는 시간이 경과함에 따라 달라질 수 있다. 예를들어, 우레아 퍼옥사이드는 수용액에서 우레아와 과산화수소로 분해된다. 상기 과산화수소는 물과 산소로 추가적으로 분해될 수 있다. 이에도 불구하고, 본 발명은 과산화물이 충분히 안정화되어서 용액중의 과산화수소의 양이 특정한 기간의 시간동안 실질적으로 동일한 수준으로 유지될 수 있다는 잇점을 갖는다. 예를들어, 실온(~ 25℃)에서 2주 동안 에이징된 후의 과산화소수의 양은 여전히, 약 0.1wt% 내지 약 10wt%, 일부 구현에서는 약 0.2wt% 내지 약 6wt%, 일부 구현에서는 약 0.4wt% 내지 약 5wt%, 그리고 일부 구현에서는 0.5wt% 내지 약 4wt% 일 수 있다.
세포 용혈제(cell lysing agent)가 탈색 조성물의 약 0.1wt% 내지 약 10wt%, 일부 구현에서는 약 0.5wt% 내지 약 5wt%, 일부 구현에서는 0.8wt% 내지 약 4wt%의 양으로 탈색 조성물에 또한 사용된다. 세포 용혈제는 적혈구(red blood cells)의 세포막을 손상(disrupt)시키며 따라서, 헤모글로빈과 반응하는 과산화물의 능력을 증진시켜서 적혈구의 색상을 바꾸는 것으로 여겨진다. 특히 적합한 세포 용혈제의 종류는 비이온성, 음이온성, 양이온성 및/또는 양쪽성 계면활성제와 같은 계면활성제이다. 적합한 비이온성 계면활성제로는 예를들어, 알킬 폴리사카라이드, 아민 산화물, 블록 공중합체, 캐스터 오일 에톡시레이트(caster oil ethoxylates), 세토-올레일 알코올 에톡시레이트, 세토-스테아릴 알코올 에톡시레이트, 데실 알코올 에톡시레이트, 디노일 페놀 에톡시레이트, 도데실 페놀 에톡시레이트, 말단-캡트된 에톡시레이트(end-capped ethoxylates), 에테르 아민 유도체, 에톡시화된 알카놀아미드, 에틸렌 글리콜 에스테르, 지방산 알카놀아미드, 지방산 알코올 알콕시레이트, 라우릴 알코올 에톡시레이트, 일-분지된(mono-branched) 알코올 에톡시레이트, 천연(natural) 알코올 에톡시레이트, 노닐 페놀 에톡시레이트, 옥틸 페놀 에톡시레이트, 올레일 아민 에톡시레이트, 랜덤 공중합체 알콕시레이트, 소르비탄 에스테르 에톡시레이트, 스테아르산 에톡시레이트, 스테아릴 아민 에톡시레이트, 합성 알코올 에톡시레이트, 탤로우 오일(tallow oil) 지방산 에톡시레이트, 탤로우 아민 에톡시레이트, 트리데카놀 에톡시레이트, 아세틸렌 디올, 폴리옥시에틸렌 소르비톨 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 적합한 비이온성 계면활성제의 다양한 특정한 예로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 메틸 글루세스-10(methyl gluceth-10), PEG-20 메틸 글루코스 디스테아레이트, PEG-20 메틸 글루코스 세스퀴스테아레이트(sesquistearate), C11-15 파레스-20(pareth-20), 세테스-8(cetech-8), 세테스-12, 도도시놀-12(dodoxynol-12), 라우레스-15(laureth-15), PEG-20 캐스터 오일(castor oil), 폴리소르베이트 20, 스테아레스-20(steareth-20), 폴리옥시에틸렌-10 세틸 에테르, 폴리옥시에틸렌-10 스테아릴 에테르, 폴리옥시에틸렌-20 세틸 에테르, 폴리옥시에틸렌-10 올레일 에테르, 폴리옥시에틸렌-20 올레일 에테르, 에톡시화된 노닐페놀, 에톡시화된 옥틸페놀, 에톡시화된 도데실페놀, 혹은 3 내지 20개의 에틸렌 옥사이드 부분을 포함하는 에톡시화된 지방산(C6-C22) 알코올, 폴리옥시에틸렌-20 이소헥사데실 에테르, 폴리옥시에틸렌-23 글리세롤 라우레이트, 폴리옥시에틸렌-20 글리세릴 스테아레이트, PPG-10 메틸 글루코스 에테르, PPG-20 메틸 글루코스 에테르, 폴리옥시에틸렌-20 소르비탄 모노에스테르, 폴리옥시에틸렌-80 캐스터 오일(castor oil), 폴리옥시에틸렌-15 트리데실 에테르, 폴리옥시에틸렌-6 트리데실 에테르, 라우레스-2(laureth-2), 라우레스-3, 라우레스-4, PEG-3 캐스터 오일, PEG 600 디올레이트, PEG 400 디올레이트 및 이들의 혼합물을 포함한다. 상업적으로 이용가능한 비이온성 계면활성제로는 Air Products and Chemicals (Allentown, Pennsylvania)로 부터 이용가능한 아세틸렌 디올 계면활성제인 SURFYNOL®류; Fisher Scientific (Pittsburgh, Pennsylvania)로 부터 이용가능한 폴리옥시에틸렌 계면활성제인 TWEEN®류; 및 Sigma-Aldrich Chemical Co.(St. Louis, Missouri)로 부터 이용가능한 폴리옥시에틸렌 계면활성제인 TRITON®류 (예를들어, TRITON® X-100, 폴리옥시에틸렌-10 이소옥틸시클로헥실 에테르)를 포함할 수 있다.
알킬 글리코사이드 비이온성 계면활성제로는 모노사카라이드 혹은 모노사카라이드로 가수분해될 수 있는 화합물을 지방산 알코올과 같은 알코올과 산 매질에서 반응시켜서 제조되는 것이 또한 사용될 수 있다. 예를들어, 전체가 참고로 본 명세서에 포함된 미국 특허 5,527,892 및 5,770,543은 알킬 글리코사이드 및/또는 이의 제조방법을 기술하고 있다. 상업적으로 이용가능한 적합한 알킬 글리코사이드의 예로는 Glucopon™ 220, 225, 425, 600 및 625를 포함하며, 이들 모두는 Cognis Corp.(Cincinnati, Ohio)로 부터 이용할 수 있다. 이들 제품은 코코넛 및/또는 팜 커넬 오일(palm kernel oil)로 부터 유래된 지방산 알코올에 기초한 알킬 그룹을 갖는 알킬 모노- 및 올리고글루코피라노사이드(oligoglucopyranosides)의 혼합물이다. Glucopon™ 220, 225 및 425는 특히 적합한 알킬 폴리글리코사이드의 예이다. Glucopon™ 220은 분자당 평균 1.4 글루코실 잔기(glucosyl residues)와 8 및 10 개의 탄소를 갖는 알킬그룹의 혼합물을 포함하는 알킬 폴리글리코사이드이다 (알킬 사슬당 평균 탄소 -9.1). Glucopon™ 225는 알킬 사슬에 8 또는 10개의 탄소원자를 갖는 선형 알킬 그룹을 갖는 관련 알킬 폴리글리코사이드(related alkyl polyglycoside)이다 (평균 알킬 사슬- 9.1 탄소원자). Glucopon™ 425는 각각이 8, 10, 12, 14 혹은 16개의 탄소원자를 갖는 알킬 그룹을 포함하는 알킬 폴리글리코사이드의 혼합물을 포함한다 (평균 알킬 사슬- 10.3 탄소원자). Glucopon™ 600는 각각이 12, 14 혹은 16개의 탄소원자를 갖는 알킬 그룹을 포함하는 알킬 폴리글리코사이드의 혼합물을 포함한다 (평균 알킬 사슬- 12.8 탄소원자). Glucopon™ 625는 각각이 12, 14 혹은 18개의 탄소원자를 갖는 알킬 그룹을 포함하는 알킬 폴리글리코사이드의 혼합물을 포함한다 (평균 알킬 사슬- 12.8 탄소원자). 다른 적합한 알킬 글리코사이드는 Triton™ 등록상표, 예를들어, Triton™ CG-110 및 BG-10으로 Dow Chemical Co.(Midland, Michigan)에서 이용가능한 것이다.
예시적인 음이온성 계면활성제로는 알킬 술페이트, 알킬 에테르 술페이트, 알킬 에테르 술포네이트, 알킬페녹시 폴리옥시에틸렌 에탄올의 술페이트 에스테르, α-올레핀 술포네이트, β-알콕시 알칸 술포네이트, 알킬라우릴 술포네이트, 알킬 모노글리세리드 술페이트, 알킬 모노글리세리드 술포네이트, 알킬 카보네이트, 알킬 에테르 카르복시레이트, 지방산, 술포숙시네이트, 사르코지네이트(sarcosinates), 옥토시놀 포스페이트(octoxynol phosphates) 혹은 노노시놀 포스페이트(nonoxynol phosphates), 타우레이트(taurates), 지방산 타우라이드(fatty taurides), 지방산 아미드 폴리옥시에틸렌 술페이트, 이세티오네이트(isethionates) 혹은 이들의 혼합물을 포함한다. 음이온성 계면활성제의 특정한 예로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, C8-C18 알킬 술페이트, C8-C18 지방산염, 1 몰 혹은 2몰이 에톡시화(ethoxylation)된 C8-C18 알킬 에테르 술페이트, C8-C18 알카민 옥사이드(alkamine oxides), C8-C18 알코일 사르코지네이트(alkoyl sarcosinates), C8-C18 술포아세테이트, C8-C18 술포숙시네이트, C8-C18 알킬 디페닐 옥사이드 디술포네이트, C8-C18 알킬 카보네이트, C8-C18 알파-올레핀 술포네이트, 메틸 에스테르 술포네이트 및 이들의 혼합물을 포함한다. 상기 C8-C18 알킬 그룹은 직쇄(예를들어, 라우릴) 혹은 분지된(예를들어, 2-에틸헥실)것 일 수 있다. 음이온성 계면활성제의 양이온은 알칼리 금속(예를들어, 소디움 혹은 포타슘), 암모늄, C1-C4 알킬암모늄(예를들어, 모노-, 디-, 트리-) 혹은 C1-C3 알카놀암모늄 (예를들어, 모노-, 디-, 트리-)일 수 있다. 보다 특히, 이러한 음이온성 계면활성제로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 라우릴 술페이트, 옥틸 술페이트, 2-에틸헥실 술페이트, 라우라민 옥사이드(lauramine oxide), 데실 술페이트, 트리데실 술페이트, 코코에이트(cocoates), 라우로일 사르코지네이트(lauroyl sarcosinates), 라우릴 술포숙시네이트, 선형 C10 디페닐 옥사이드 디술포네이트, 라우릴 술포숙시네이트, 라우릴 에테르 술페이트 (1 및 2 몰 에틸렌 옥사이드), 미리스틸 술페이트, 올레이트, 스테아레이트, 톨레이트(tallates), 리시놀레이트(ricinoleates), 세틸 술페이트 및 유사한 계면활성제를 포함할 수 있다.
직쇄 혹은 분지된 지방족 라디칼을 갖는 2차 및 3차 아민 유도체와 같은 양쪽성 계면활성제가 또한 사용될 수 있으며, 여기서, 지방족 치환체의 하나는 약 8 내지 18개의 탄소원자를 포함하며, 최소 하나의 지방족 치환체는 카르복시, 술포네이트 혹은 술페이트 그룹과 같은 음이온성 수-용성 그룹을 포함한다. 양쪽성 계면활성제의 일부 예로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 소디움 3-(도데실아미노)프로피오네이트, 소디움 3-(도데실아미노)-프로판-1-술포네이트, 소디움 2-(도데실아미노)에틸 술페이트, 소디움 2-(디메틸아미노)옥타데카노에이트, 디소디움 3-(N-카르복시메틸-도데실아미노)프로판-1-술포네이트, 디소디움 옥타데실이미노디아세테이트, 소디움 1-카르복시메틸-2-운데실이미다졸 및 소디움 N,N-비스 (2-히드록시에틸)-2-술페이토-3-도데콕시프로필아민(dodecoxypropylamine)을 포함한다. 부가적인양쪽성 계면활성제의 종류로는 포스포베타인(phosphobetaines) 및 포스피타인(phosphitaines)을 포함한다. 예를들어, 이러한 양쪽성 계면활성제의 일부 예로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 소디움 코코넛 N-메틸 타우레이트, 소디움 올레일 N-메틸 타우레이트, 소디움 톨 오일 산 N-메틸 타우레이트(sodium tall oil acid N-methyl taurate), 소디움 팔미토일 N-메틸 타우레이트, 코코디메틸카르복시메틸베타인, 라우릴디메틸카르복시메틸베타인, 라우릴디메틸카르복시에틸베타인, 세틸디메틸카르복시메틸베타인, 라우릴-비스-(2-히드록시에틸)카르복시메틸베타인, 올레일디메틸감마카르복시프로필베타인, 라우릴-비스-(2-히드록시프로필)-카르복시에틸베타인, 코코아미도디메틸프로필술타인(cocoamidodimethylpropylsultaine), 스테아릴아미도디메틸프로필술타인, 라우릴아미도-비스-(2-히드록시에틸)프로필술타인, 디-소디움 올레아미드 PEG-2 술포숙시네이트, TEA 올레아미도 PEG-2 술포숙시네이트, 디소디움 올레아미드 MEA 술포숙시네이트, 디소디움 올레아미드 MIPA 술포숙시네이트, 디소디움 리시놀아미드 MEA 술포숙시네이트, 디소디움 운데실렌아미드 MEA 술포숙시네이트(disodium undecylenamide MEA sulfosuccinate), 디소디움 위트 졈아미도 MEA 술포숙시네이트(disodium wheat germamido MEA sulfosuccinate), 디소디움 위트 졈아미도 PEG-2 술포숙시네이트, 디소디움 이소스테아르아미디오 MEA 술포숙시네이트(disodium isostearamideo MEA sulfosuccinate), 코코암포글리시네이트(cocoamphoglycinate), 코코암포카르복시글리시네이트, 라우로암포글리시네이트(lauroamphoglycinate), 라우로암포카르복시글리시네이트, 카프릴로암포카르복시글리시네이트, 코코암포프로피오네이트, 코코암포카르복시프로피오네이트, 라우로암포카르복시프로피오네이트, 카프릴로암포카르복시프로피오네이트, 디히드록시에틸 탤로우 글리시네이트(dihydroxyethyl tallow glycinate), 코코아미도 디소디움 3-히드록시프로필 포스포베타인, 라우르 미리스트 아미도 디소디움 3-히드록시프로필 포스포베타인, 라우르 미리스트 아미도 글리세릴 포스포베타인, 라우르 미리스트 아미도 카르복시 디소디움 3-히드록시프로필 포스포베타인, 코코아미도 프로필 모노소디움 포스피타인(phosphitaine), 라우르 미리스트 아미도 프로필 모노소디움 포스피타인 및 이들의 혼합물을 포함한다.
알킬 디메틸아민, 알킬 아미도프로필아민, 알킬 이미다졸린 유도체, 4차 아민 에톡시레이트, 4차 암모늄 화합물 등과 같은 양이온성 계면활성제가 본 발명에 또한 사용될 수 있다. 본 발명에 사용될 수 있는 다른 적합한 세포 용혈제로는 비구아나이드(biguanide) 및 이의 유도체, 유기 황 화합물, 유기 질소 화합물, 페닐 및 페녹시 화합물, 페놀 화합물, 알데히드 (예를들어, 글루타르알데히드 혹은 포름알데히드), 글리옥살(glyoxal), 파라벤 (예를들어, 에틸 파라벤, 프로필 파라벤 혹은 메틸 파라벤), 1 내지 16개, 그리고 바람직하게는 1 내지 6개의 탄소원자를 갖는 지방족 알코올 (예를들어, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 펜타놀, 옥타놀) 및 6 내지 30개의 총 탄소원자를 갖는 방향족 알코올 (예를들어, 나프톨)과 같은 알코올 및 이들의 혼합물을 포함한다.
과산화물이 수용액에서 분해되는 속도는 많은 요소에 의존하며, 그 중 하나로는 상기 분해를 촉진할 수 있는 철, 망간, 구리 및 크롬과 같은 다양한 금속 불순물의 존재를 포함한다. 상기 탈색 조성물은 사용도중에 금속 불순물(예를들어, 물중의 칼슘 이온)에 전형적으로 노출되므로, 본 발명에 금속 킬레이트제가 탈색 조성물의 약 0.05wt% 내지 약 10wt%, 일부 구현에서는 약 0.1wt% 내지 약 5wt%, 일부 구현에서는 0.5wt% 내지 약 4wt%의 양으로 탈색 조성물에 또한 사용된다. 이론에 의해 제한되는 것은 아니지만, 금속 킬레이트제는 이러한 금속 이온에 대한 상기 과산화물의 노출을 조절할 수 있으며, 따라서, 활성 과산화물의 조속한 방출을 제한하는 것으로 여겨진다. 상기 킬레이트제는 또한, 철-함유 헴 그룹이 격리되도록 도와서 원하는 색상 변화가 확실시 되도록 한다. 상기 킬레이트제로는 예를들어, 아미노카르복시산 (예를들어, 에틸렌디아민테트라아세트산) 및 이의 염, 히드록시카르복시산 (예를들어, 시트르산, 타르타르산, 아스코르브산 등) 및 이의 염, 폴리포스포르산 (polyphosphoric aicds)(예를들어, 트리폴리포스포르산, 헥사메타포스포르산 등) 및 이의 염, 시클로덱스트린 등을 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 킬레이트제는 금속 이온과 다수의 배위 화합물(coordination complex)을 형성하여 어떠한 유리 금속 이온(free metal ions)과 과산화물의 상호작용의 가능성을 감소시킬 수 있는 점에서 이관능성(bifunctional)이다. 일 구현에서, 예를들어, 둘 이상의 이미노디아세트산 그룹을 갖는 이관능성 킬레이트제 혹은 이의 염이 사용될 수 있다. 이미노디아세트산 그룹은 일반적으로 다음의 구조를 갖는다:
Figure 112010013326640-pct00001

이러한 이관능성 킬레이트제의 일 예는 다음의 일반식을 갖는 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA)이다:
Figure 112010013326640-pct00002
에틸렌디아민테트라아세트산 (EDTA)
적합한 EDTA 염의 예로는 칼슘-디소디움 EDTA, 디암모늄 EDTA, 디소디움 및 디포타슘 EDTA, 트리에탄올아민 EDTA, 트리소디움 및 트리포타슘 EDTA, 테트라소디움 및 테트라포타슘 EDTA를 포함한다. 유사한 이미노디아세트산-베이스 킬레이트제의 다른 예로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 부틸렌디아민테트라아세트산, 1,2-시클로헥실렌디아민테트라아세트산(CyDTA), 디에틸렌트리아민펜타아세트산, 에틸렌디아민테트라프로피온산, (히드록시에틸)에틸렌디아민트리아세트산(HEDTA), N,N,N',N'-에틸렌디아민테트라(메틸렌포스폰)산(EDTMP), 트리에틸렌테트라아민헥사아세트산(TTHA), 1,3-디아미노-2-히드록시프로판-N,N,N',N'-테트라아세트산(DHPTA), 메틸렌이미노디아세트산, 프로필렌디아민테트라아세트산 등을 포함한다.
이의 수용액 중에서의 강한 산화 전위(oxidation potential)로 인하여, 과산화 화합물은 탈색 조성물의 다른 성분(예를들어, 세포 용혈제)을 공격하는 경향이 있다. 이 점에서, 본 발명의 조성물은 또한, 산화방지제를 조성물의 약 0.0005wt% 내지 약 5wt%, 일부 구현에서는 약 0.001wt% 내지 약 1wt%, 및 일부 구현에서는 0.005wt% 내지 약 0.5wt%의 양으로 사용한다. 이론으로 한정하고자 하는 것은 아니지만, 산화방지제의 환원전위는 과산화물의 산화에 대하여 산화방지제가 희생물질(sacrificial material)로 작용하도록 하며 이는 조성물의 다른 성분이 얼룩의 탈색에 이들의 원하는 성능으로 작용하도록 한다. 적합한 산화방지제의 예로는 아세틸시스테인, 3-tert-부틸-4-히드록시아니솔, 2,6-디-tert-부틸-p-크레졸, tert-부틸하이드로퀴논, 카페산(caffeic acid), 클로로겐산(chlorogenic acid), 시스테인, 시스테인 하이드로클로라이드, 데실메르캅토메틸-이미다졸, 디아밀하이드로퀴논, 디-tert-부틸하이드로-퀴논, 디세틸 티오디프로피오네이트, 디갈로일 트리올레이트(digalloyl trioleate), 디라우릴 티오디프로피오네이트, 디미리스틸 티오디프로피오네이트, 디올레일 토코페릴 메틸실라놀, 디소디움 루티닐 디술페이트, 디스테아릴 티오디프로피오네이트, 디트리데실 티오디프로피오네이트, 도데실 갈레이트, 에리소르브산(erythorbic acid), 에틸 페룰레이트(ethyl ferulate), 페룰산(ferulic acid), 하이드로퀴논, p-히드록시아니솔, 히드록시아민 하이드로클로라이드, 히드록시아민 술페이트, 이소옥틸 티오글리콜레이트, 코직산(kojic acid), 마데카시코사이드(madecassicoside), 메톡시-PEG-7-루티닐 숙시네이트, 노르디하이드로구아이아레트산(nordihydroguaiaretic acid), 옥틸 갈레이트(octyl gallate), 페닐티오글리콜산, 플로로글루시놀(phloroglucinol), 프로필 갈레이트, 로즈마린산(rosmarinic acid), 루틴(rutin), 소디움 에리토르베이트(sodium erythorbate), 소디움 티오글리콜레이트, 소르비틸 푸르푸랄, 티오디글리콜, 티오디글리콜아미드, 티오디글리콜산, 티오글리콜산, 티오락트산, 티오살리실산, 토코페레스-5(tocophereth-5), 토코페레스-10, 토코페레스-12, 토코페레스-18, 토코페레스-50, 토코페르솔란(tocophersolan), 토코페롤 (예를들어, 비타민 E) 및 이의 유도체 (예를들어, 비타민 E 아세테이트, 비타민 E 리놀레이트, 비타민 E 니코티네이트 및 비타민 E 숙시네이트와 같은 비타민 E 유도체),o-톨릴비구아나이드(tolylbiguanide), 트리스(노닐페닐) 포스파이트, 덱스판테놀(dexpanthenol), 알파-히드록시카르복시산 (예를들어, 글리콜산, 락트산, 만델산(mandelic acid)) 및 이들의 염, p-히드록시벤조산 에스테르(예를들어, 이들의 메틸, 에틸, 프로필 혹은 부틸 에스테르), 디메틸올디메틸히단토인, N-아실아미노산 및 이들의 염(예를들어, N-옥타노일글리신(octanoylglycine, Lipacide C8G) 및 히노키톨(hinokitol)을 포함한다. 이들 중, 토코페롤 및 이들의 유도체가 특히 바람직하며 세포 막에서도 생리학적 활성 산화방지제로서 작용할 수 있다.
상기한 것들 뿐만 아니라, 본 발명의 탈색 조성물은 또한, 다양한 다른 임의의 성분을 포함할 수 있다. 예를들어, 상기 탈색 조성물은 장기간 동안 미생물의 성장을 억제하는 방부제(preservatives) 혹은 방부제 시스템을 포함할 수 있다. 본 발명의 조성물에 사용하기에 적합한 방부제로는 예를들어, Rohm & Haas에서 이용가능한, 메틸클로로이소티아졸리논 및 메틸이소티아졸리논의 혼합물인 Kathon CG®; Rohm & Haas에서 이용가능한, 메틸이소티아졸리논인 Neolone 950®, Mackstat H 66 (Mclntyre Group (Chicago, IL)에서 이용가능); DMDM 히단토인 (예를들어, Glydant Plus, Lonza, Inc., Fair Lawn, NJ); 요오도프로피닐 부틸카바메이트; 메틸파라벤, 프로필파라벤, 부틸파라벤, 에틸파라벤, 이소프로필파라벤, 이소부틸파라벤, 벤질파라벤, 소디움 메틸파라벤 및 소디움 프로필파라벤과 같은 벤조산 에스테르 (파라벤(parabens)); 2-브로모-2-니트로프로판-1,3-디올; 벤조산; 이미다졸리디닐 우레아; 디아졸리디닐 우레아 등을 포함한다. 다른 방부제로는 에틸헥실글리세린(Sensiva SC 50, Schulke & Mayr), 페녹시에탄올(페녹시에탄올(Tri-K Industries의 Phenoxyethanol), 카프릴릴 글리콜(caprylyl glycol)(Lexgard O, Inolex Chemical Company, Symdiol 68T (1,2-헥산디올, 카프릴릴 글리콜 및 트로폴론(Tropolone)의 혼합물, Symrise) 및 Symocide PT (페녹시에탄올 및 트로폴론의 혼합물, Symrise)를 포함한다.
상기 탈색 조성물은 바인더, 착색제, 살생물제 혹은 바이오스태트(biostats), 전해질 염(electrolytic salts), pH 조절제 등과 같은 이 기술분야에 잘 알려져 있는 다양한 다른 성분을 또한 포함할 수 있다. 적합한 습윤제(humectants)의 예로는 예를들어, 에틸렌 글리콜; 디에틸렌 글리콜; 글리세린; 폴리에틸렌 글리콜 200, 400 및 600; 프로판 1,3 디올; 프로필렌-글리콜모노메틸 에테르, 예를들어, Dowanol PM (Gallade Chemical Inc., Santa Ana, California); 다가 알코올(polyhydric alcohol); 혹은 이들의 조합을 포함한다. 탈색 조성물에 사용되는 다양한 다른 성분은 Nohr 등의 미국특허 5,681,380 및 Nohr 등의 미국특허 6,542,379에 기술되어 있으며, 이들은 전체가 참고자료로 본 명세서에 포함된다.
탈색 조성물을 형성하기 위해, 먼저 이의 성분들이 용매 (예를들어, 물)에 전형적으로 용해 혹은 분산된다. 예를들어, 상기한 성분중 하나 이상이 용매와 순차적으로 혹은 동시에 혼합되어 탈색 조성물을 형성할 수 있다. 사용된 용매의 실제 농도는 탈색 조성물 및 이의 성분의 특성에 따라 다를 수 있으나, 이에도 불구하고, 탈색 조성물의 잔여량, 일부 구현에서는 약 60wt% 내지 약 99wt%, 일부 구현에서는, 약 75wt% 내지 약 98wt%의 양으로 존재할 수 있다.
본 발명의 탈색 조성물을 얼룩에 전달하는 방법은 유효량의 과산화물이 전달되는한 중요하지 않다. 예를들어, 탈색 조성물은 펌프 혹은 에어로졸 스프레이, 겔, 스틱(stick), 크림, 로션 등의 형태로 제공될 수 있다. 또한, 상기 탈색 조성물은 얼룩과 후속적으로 접촉되도록 고상 지지체에 적용될 수 있다. 고상 지지체의 특성은 의도하는 용도에 따라 달라질 수 있으며, 필름, 페이퍼, 부직 웹, 편직물, 직물, 포움(foam), 유리 등과 같은 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 고상 지지체는 아기용 와이프(wipe), 성인용 와이프, 핸드 와이프, 페이스 와이프, 화장용 와이프, 가정용 와이프, 산업용 와이프, 개인 세정용 와이프, 코튼 볼, 코튼-말단처리된 면봉 등과 같은 의류 물품 혹은 다른 표면에 사용되도록 제조된 와이프이다.
상기 와이프는 이 기술분야에 잘 알려져 있는 어떠한 다양한 재료로 부터 형성될 수 있다. 예를들어, 상기 와이프는 원하는 적용처에 사용하기에 충분한 습식 강도 및 흡수성을 갖는 흡수 물질을 포함하는 부직 웹을 포함할 수 있다. 예를들어, 상기 부직 웹은 다양한 펄핑 공정, 예를들어, 크래프트 펄프, 술파이트 펄프(sulfite pulp), 열기계 펄프(thermomechanical pulp) 등으로 형성된 흡수 섬유를 포함할 수 있다. 상기 펄프 섬유는 길이-가중 평균(length-weighted average)을 기준으로 1㎜ 보다 큰, 특히 약 2 내지 5 ㎜의 평균 섬유 길이를 갖는 소프트우드 섬유를 포함할 수 있다. 이러한 소프트우드 섬유로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 노던 소프트우드(nothern softwood), 서든 소프트우드(southern softwood), 미국 삼나무(redwood), 연필향 나무(red cedar), 헴록(hemlock), 소나무(pine)(예를들어, 남부산 소나무(southern pines)), 가문비나무(spruce)(예를들어, 흑가문비나무(black spruce)), 이들의 조합 등을 포함한다. 본 발명에 적합한 예시적인 상업적으로 이용가능한 펄프 섬유로는 등록 상표 "Longlac-19"로 킴버리-클라크 사에서 이용가능한 것들을 포함한다. 유칼립투스(eucalyptus), 단풍나무, 자작나무(birch), 사시나무(aspen) 등과 같은 하드우드 섬유가 또한 사용될 수 있다. 특정한 예로서, 유칼립투스 섬유가 웹의 부드러움(softness)을 증가시키는데 특히 바람직하다. 유칼립투스 섬유가 또한, 선명함(brightness)를 개선하고, 불투명성을 증가시키며, 위킹성(wicking ability)이 증가되도록 웹의 공극 구조를 변화시킬 수 있다. 더욱이, 필요에 따라, 재생 재료로 부터 얻어진 제 2 섬유가 사용될 수 있으며, 예로는 예를들어, 신문용지, 재활용 판지(reclaimed paperboard) 및 오피스 폐기물과 같은 공급원으로 부터의 섬유 펄프를 들 수 있다. 나아가, 다른 흡수 섬유(absorbent fiber)가 본 발명에 사용될 수 있으며, 이로는 예를들어, 마닐라삼(abaca), 사바이 풀(sabai grass), 금관화(milkweed floss), 파인애플 잎(pineapple leaf), 셀룰로스 에스테르, 셀룰로스 에테르, 셀룰로스 니트레이트(cellulosic nitrates), 셀룰로스 아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 부티레이트, 에틸 셀룰로스, 재생 셀룰로스 (예를들어, 비스코스(viscose) 혹은 레이온) 등을 들 수 있다.
합성 열가소성 섬유가 또한 상기 부직웹에 사용될 수 있으며, 이로는 폴리올레핀, 예를들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 등; 폴리테트라플루오로 에틸렌; 폴리에스테르, 예를들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등; 폴리비닐 아세테이트; 폴리비닐 클로라이드 아세테이트; 폴리비닐 부티랄; 아크릴 수지, 예를들어, 폴리아크릴레이트, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트 등; 폴리아미드, 예를들어, 나일론; 폴리비닐 클로라이드; 폴리비닐리덴 클로라이드; 폴리스티렌; 폴리비닐 알코올; 폴리우레탄; 폴리악틱산(polyactic acid); 이들의 공중합체; 등으로 부터 형성될 것들을 들 수 있다. 많은 합성 열가소성 섬유가 본질적으로 소수성이므로(즉, 비-습윤성), 이러한 섬유는 임의로 웹 형성 전에, 웹 형성 도중에 및/또는 웹을 형성한 후에, 계면활성제 용액으로 처리하며 더욱 친수성 (예를들어, 습윤성)이 되도록 할 수 있다. Sayovitz 등의 미국특허 5,057,361에 기술되어 있는 바와 같은 습윤성(wettability)을 증가시키는 다른 알려져 있는 방법이 또한 사용될 수 있으며, 상기 특허문헌은 전체가 참고로서 본 명세서에 포함된다.
필요에 따라, 상기 부직웹 재료는 합성 열가소성 폴리머 섬유와 흡수 섬유, 예를들어, 폴리프로필렌과 펄프 섬유의 조합을 포함하는 복합체일 수 있다. 이러한 섬유의 상대적인 퍼센트는 부직 복합체의 원하는 특성에 따라 광범위하게 달라질 수 있다. 예를들어, 상기 부직 복합체는 합성 중합체 섬유를 약 1wt% 내지 약 60wt%, 일부 구현에서는 약 5wt% 내지 약 50wt%, 그리고 일부 구현에서는 약 10wt% 내지 약 40wt%로 포함할 수 있다. 마찬가지로, 상기 부직 복합체는 흡수 섬유를 약 40wt% 내지 약 99wt%, 일부 구현에서는 약 50wt% 내지 약 95wt%, 그리고 일부 구현에서는 약 60wt% 내지 약 90wt%로 포함할 수 있다.
부직 복합체는 다양한 알려져 있는 기술을 사용하여 형성될 수 있다. 예를들어, 부직 복합체는 열가소성 섬유 및 제 2의 비-열가소성 재료의 혼합물 혹은 안정화된 매트릭스를 포함하는 "코폼 재료(coform material)"일 수 있다. 일 예로서, 컨폼 재료는 최소 하나의 멜트블로운 다이 헤드가 슈트(chute) 주위에 배열되고, 웹이 형성되는 동안에 슈트를 통해서 웹에 다른 재료가 첨가되는 공정으로 제조될 수 있다. 이러한 다른 재료로는 이로써 한정하는 것은 아니지만, 섬유상 유기 재료, 예를들어, 코튼(cottom), 레이온, 재생 페이퍼, 펄프 보플 및 또한, 초흡수 입자, 무기 및/또는 유기 흡수 재료, 처리된 중합체 스테이플 섬유 등과 같은 목질 또는 비-목질 섬유를 포함할 수 있다. 이러한 코폼 재료의 일부 예는 Anderson 등의 미국특허 4,100,324; Everhart 등의 미국특허 5,284,703; 및 Georger 등의 미국특허 5,350,624에 기술되어 있으며, 상기 특허문헌의 모든 내용은 참고사항으로 본 명세서에 포함된다. 또한, 부직 복합체는 물의 고압 제트 스트림으로 섬유 및/또는 필라멘트를 수압 얽힘 처리(hydraulically entangling)하여 형성될 수 있다. 수압 얽힘 처리된 스테이플 길이의 섬유 및 연속 필라멘트의 부직 복합체는 예를들어, Evans의 미국특허 3,494,821 및 Bouolton의 미국특허 4,144,370에 기술되어 있으며, 상기 특허문헌의 모든 내용은 참고사항으로 본 명세서에 포함된다. 연속 필라멘트 부직 웹 및 펄프 섬유의 수압 얽힘 처리된 부직 복합체는 예를들어, Everhart 등의 미국특허 5,284,703 및 Anderson 등의 미국특허 6,315,864에 기술되어 있으며, 상기 특허문헌의 모든 내용은 참고사항으로 본 명세서에 포함된다.
상기 와이프 형성에 사용되는 재료 혹은 공정에 관계없이, 와이프의 근량(bsis weight)은 전형적으로 약 20 내지 약 200gsm (grams per square meter)이며, 일부 구현에서는 약 35 내지 약 100gsm이다. 근량이 낮은 제품은 경량용(light-duty) 와이프에 사용하기에 특히 매우 적합할 수 있으며, 이와 달리 근량이 높은 제품은 산업용 와이프로 사용하기에 보다 적합할 수 있다. 상기 와이프는 이로써 제한하는 것은 아니지만, 일반적으로 원형, 타원형, 사각형, 직사각형 혹은 불규칙한 형태를 포함하는 다양한 형태일 수 있다. 각각의 개별적인 와이프는 접혀진 배열형태로 배열될 수 있으며, 습식 와이프 스택(stack)을 제공하도록 와이프가 다른 와이프의 상부에 적층될 수 있다. 이러한 접혀진 배열형태는 이 기술분야의 기술자에게 잘 알려져 있으며 c형-절첩식(c-folded), z형-절첩식, 4분의 1 절첩식(quarter-folded) 배열형태 등을 포함한다. 예를들어, 상기 와이프는 약 2.0 내지 약 80.0 센티미터, 일부 구현에서는 약 10.0 내지 약 25.0 센티미터의 접히지 않은 길이(unfolded length)를 가질 수 있다. 마찬가지로, 상기 와이프는 약 2.0 내지 약 80.0 센티미터, 일부 구현에서는 약 10.0 내지 약 25.0 센티미터의 접히지 않은 폭(unfolded width)을 가질 수 있다. 접혀진 와이프 스택은 플라스틱 통과 같은 용기 내부에 위치되어 궁극적으로 소비자에게 판매하기 위한 와이프 패키지로 제공될 수 있다. 또한, 상기 와이프는 재료의 연속 스트림(strip)을 포함할 수 있으며, 이는 각각의 와이프 사이에 구멍을 가지며, 디스펜스(dispense)되기 위해 스택으로 배열되거나 혹은 롤에 권치될 수 있다. 와이프를 전달하는 다양한 적합한 디스펜서(dispensers), 용기 및 시스템이 Buczwinski 등의 미국특허 5,785,179; Zander의 미국특허 5,964,351; Zander의 미국특허 6,030,331; Haynes 등의 미국특허 6,158,614; Huang 등의 미국특허 6,269,969; Huang 등의 미국특허 6,269,970; 및 Newman 등의 미국특허 6,273,359에 기술되어 있으며, 상기 특허문헌의 모든 내용은 참고사항으로 본 명세서에 포함된다.
본 발명의 특정한 구현에서, 탈색 조성물은 상기 와이프에 적용되는 습식 와이프 용액에 포함된다. 상기 습식 와이프 용액은 필요에 따라, 세척, 살균, 위생을 위해 다른 성분을 포함할 수 있으며, 이들의 예는 Krzysik 등의 미국특허 6,440,437; Amundson 등의 미국특허 6,028,018; Cole의 미국특허 5,888,524; Win 등의 미국특허 5,667,635; 및 Kopacz 등의 미국특허 5,540,332에 기술되어 있으며, 상기 특허문헌의 모든 내용은 참고사항으로 본 명세서에 포함된다. 상기 습식 와이프 용액은 분사, 디핑(dipping), 적심(saturating), 함침(impregnating), 브러쉬 코팅 등과 같은 이 기술분야에 알려져 있는 어떠한 적합한 방법을 사용하여 적용될 수 있다. 사용되는 습식 와이프 용액의 양은 사용되는 와이프 재료의 타입, 와이프를 저장하기 위해 사용된 용기의 타입, 세척 배합물의 특성 및 원하는 와이프의 최종 용도에 따라 달라질 수 있다. 일반적으로 각각의 와이프는 와이프의 건조 중량을 기준으로 습식 와이프 용액을 약 150 wt% 내지 약 600wt%, 일부 구현에서는 약 200 wt% 내지 약 550wt%, 그리고 일부 구현에서는 약 300 wt% 내지 약 500wt% 포함한다.
본 발명에 따라서, 탈색 조성물로 처리된 얼룩은 약 30분 이내에, 일부 구현에서는 약 15분 이내에 그리고 일부 구현에서는 약 5분 이내의 기간내에 방출(discharge) 혹은 중화(neutalize, 상쇄)될 수 있다. 색상 변화의 결과는 육안으로 관찰될 수 있거나 혹은 후술하는 색채계(colorimetry)에 의존하는 것과 같은 광학 판독기(optical reader)로 감지할 수 있다.
본 발명은 다음의 실시예를 참고로 하여 보다 잘 이해될 수 있다.
시험 방법
4.5 gram 액체 샘플을 에이징(aging)하고 와이프에 상기 배합물을 330% 애드-온(add-on) 수준으로 적재하였다. 상기 액체 샘플을 40℃ 및 50℃ 오븐에 놓았을 뿐만 아니라, 실온에서 풀 포인트(pull point)로 1주, 2주, 4주, 6주 그리고 8주 동안 유지하였다. 상기 와이프는 애드-온 330%로 적셔지고, 와이프가 상기 유체를 확실하게 흡수하도록 압축되고(예를들어, 롤링 핀으로 롤링되는 것과 같이), 이음매는 테이프를 붙여서 은박지로 싸고(wrap) 밀봉가능한 플라스틱 백에 놓고 40℃, 50℃ 및 실온에 놓았다. 상기 와이프에 대한 풀 포인트(pull points)는 2주, 4주 및 6주이다. 에이징 후에, H2O2 농도는 통상의 기술을 사용하여 분석하여 검출하였다. 보다 구체적으로, 색상 변화를 유도하기 위해 티타늄 염이 시험 용액에 첨가되었다. 그 후, 결과물인 샘플의 흡광도 값(absorbance reading)을 분광법(spectrophotometry)으로 측정하였으며, 여기서 세기값은 H2O2 농도에 비례한다.
실시예 1
안정한 과산화물 탈색 조성물을 형성하는 능력에 대하여 확인하였다. 보다 구체적으로, 12개의 탈색 샘플(샘플 1-6)을 하기 표 1에 나타낸 조성물로 형성하였다.
샘플 조성 1-6
성분 제조시의
중량%
물 98.1
포타슘 라우레스 포스페이트
(Potassium Laureth Phosphate)		 0.60
폴리소르베이트 20
(Polysorbate 20) 		0.30
테트라소디움 EDTA 0.20
토코페릴 아세테이트 0.001
과산화수소 0.60
방부제 및 부가적인 비-활성 성분 0.199
샘플 1-3은 배합물의 상기 성분을 비이커에 넣고 균일하게 될 때까지 혼합하여 제조한 액체 샘플이었다. 상기 배합물 4.5 grams을 몇 개의 작은 바이알에 놓고 (각 샘플의 풀 포인트당 1이면 충분) 평가에 적합한 온도에 놓았다. 샘플 4-6은 용액이 건조 중량의 330%로 적용되고, 이음매를 테이프로 붙여서 포일로 싸고, 플라스틱 백에 놓고 적합한 온도 환경(40℃, 50℃ 및 실온)이 부여된 코폼 와이프 샘플(풀 포인트당 1 와이프면 충분)이었다. 일단 형성되며, 상기한 바와 같이, 샘플 1-6은 여러 온도 (주위 온도, 40℃, 및 50℃)에서 에이징되었다. 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
Figure 112010013326640-pct00003
실시예 2
12개의 샘플(샘플 7-16)을 하기 표 3 및 4에 나타낸 바와 같이 형성하였다.
샘플 조성 7-11
성분 제조시의
중량%
물 95.4
소디움 라우릴 술페이트 0.60
테트라소디움 EDTA 2
우레아 하이드로젼 퍼옥사이드 부가물(adduct) 2
샘플 조성 12-16
성분 제조시의
중량%
물 96.8
소디움 라우릴 술페이트 0.60
테트라소디움 EDTA 2
과산화수소 0.60
샘플 7-11은 배합물의 상기 성분을 비이커에 넣고 균일하게 될 때까지 혼합하여 제조한 액체 샘플이었다. 상기 배합물 4.5 grams을 몇 개의 작은 바이알에 놓고 (각 샘플의 풀 포인트당 1이면 충분) 평가에 적합한 온도에 놓았다. 샘플 12-16은 용액이 건조 중량의 330%로 적용되고, 이음매를 테이프로 붙여서 포일로 싸고, 플라스틱 백에 놓고 적합한 온도 환경(40℃, 50℃ 및 실온)이 가하여진 코폼 와이프 샘플 (풀 포인트당 1 와이프면 충분)이었다. 일단 형성되며, 상기한 바와 같이, 샘플 7-16은 여러 온도 (주위 온도, 40℃, 및 50℃)에서 에이징되었다. 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
Figure 112010013326640-pct00004
표 5에 나타낸 바와 같이, 산화방지제를 사용하지 않고 형성된 샘플 (샘플 7-16)의 안정성은 산화방지제를 사용하여 형성된 샘플(샘플 1-6, 표 4)과 같이 좋지 않았다.
본 발명에 대하여 특정한 구현으로 상세하게 기술하였으나, 이 기술분야의 기술자는 상기한 설명을 이해하므로써 이들 구현에 대한 변형, 변경 및 등가물에 대하여 쉽게 인식할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구의 범위 및 이에 대한 어떠한 등가물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (26)

  1. 과산화수소 0.4wt% 내지 5wt%, 최소 하나의 계면활성제 0.8wt% 내지 4wt%, 최소 하나의 킬레이트제 0.05wt% 내지 10wt%, 최소 하나의 산화방지제 0.0005wt% 내지 5wt%, 및 잔여량의 최소 하나의 용매를 포함하는 탈색 조성물을 형성하는 단계; 및
    얼룩을 상기 탈색 조성물과 접촉시키는 단계를 포함하며,
    상기 얼룩은 상기 탈색 조성물과의 접촉 후, 30분 이내에 식별할 수 있는 색상변화를 나타내고,
    상기 탈색 조성물은 헤모글로빈의 적색을 변경하도록 혈액 중의 헤모글로빈과 반응하고,
    상기 조성물은 후속적으로 에이징(aging)되는 초기 과산화수소 함량의 70% 이상을 2주 동안 주위 온도에서 유지할 수 있는,
    얼룩의 색상 변화방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 과산화수소는 상기 탈색 조성물의 0.5w% 내지 4wt%를 구성하는 얼룩의 색상 변화방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 킬레이트제는 아미노카르복시산, 아미노카르복시산의 염 혹은 이들의 조합을 포함하는 얼룩의 색상 변화방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 킬레이트제는 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA), 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA)의 염 혹은 이들의 조합을 포함하는 얼룩의 색상 변화방법.
  9. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 킬레이트제는 상기 탈색 조성물의 0.1w% 내지 5wt%를 구성하는 얼룩의 색상 변화방법.
  10. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 산화방지제는 토코페놀 혹은 이들의 유도체를 포함하는 얼룩의 색상 변화방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 산화방지제는 비타민 E 아세테이트, 비타민 E 리놀레이트, 비타민 E 니코티네이트, 비타민 E 숙시네이트 혹은 이들의 조합을 포함하는 얼룩의 색상 변화방법.
  12. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 산화방지제는 상기 탈색 조성물의 0.001w% 내지 1wt%를 구성하는 얼룩의 색상 변화방법.
  13. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 용매는 물을 포함하는 얼룩의 색상 변화방법.
  14. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 얼룩은 5분 이내에 식별할 수 있는 색상변화를 나타내는 얼룩의 색상 변화방법.
  15. 과산화수소 0.4wt% 내지 5wt%, 최소 하나의 계면활성제 0.8wt% 내지 4wt%, 최소 하나의 킬레이트제 0.05wt% 내지 10wt%, 최소 하나의 산화방지제 0.0005wt% 내지 5wt%, 및 잔여량의 물을 포함하며,
    헤모글로빈의 적색을 변경하도록 혈액 중의 헤모글로빈과 반응하고,
    후속적으로 에이징되는 초기 과산화수소 함량의 70% 이상을 2주 동안 주위 온도에서 유지할 수 있는,
    탈색 조성물.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 과산화수소는 상기 탈색 조성물의 0.5w% 내지 4wt%를 구성하는 탈색 조성물.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 킬레이트제는 아미노카르복시산, 아미노카르복시산 염 혹은 이들의 조합을 포함하는 탈색 조성물.
  18. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 산화방지제는 토코페롤 혹은 이의 유도체를 포함하는 탈색 조성물.
  19. 부직 웹(nonwoven web); 및
    와이프 건조 중량의 150wt% 내지 600wt%를 구성하는 수성 탈색 용액을 포함하며,
    상기 용액은 과산화수소를 0.4wt% 내지 5wt%의 양으로 포함하고,
    상기 용액은 최소 하나의 계면활성제 0.8wt% 내지 4wt%, 최소 하나의 킬레이트제, 최소 하나의 산화방지제 및 용매를 추가로 포함하고,
    상기 용액은 헤모글로빈의 적색을 변경하도록 혈액 중의 헤모글로빈과 반응하고,
    상기 용액은 후속적으로 에이징되는 초기 과산화수소 함량의 70% 이상을 2주 동안 주위 온도에서 유지할 수 있는,
    와이프.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 과산화수소는 상기 수용액의 0.5w% 내지 4wt%를 구성하는 와이프.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 킬레이트제는 아미노카르복시산, 아미노카르복시산 염 혹은 이들의 조합을 포함하는 와이프.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 킬레이트제는 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA), 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA)의 염 혹은 이들의 조합을 포함하는 와이프.
  23. 제20항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산화방지제는 토코페롤 혹은 이의 유도체를 포함하는 와이프.
  24. 제20항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산화방지제는 상기 수용액의 0.001wt% 내지 1wt%를 구성하는 와이프.
  25. 제20항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수용액은 상기 와이프의 건조중량의 200wt% 내지 550wt%를 구성하는 와이프.
  26. 부직 웹; 및
    과산화수소 0.4wt% 내지 5wt%, 최소 하나의 계면활성제 0.8wt% 내지 4wt%, 최소 하나의 킬레이트제 0.05wt% 내지 10wt%, 최소 하나의 산화방지제 0.0005wt% 내지 5wt%, 및 잔여량의 물을 포함하는 탈색 조성물을 포함하며,
    상기 탈색 조성물은 헤모글로빈의 적색을 변경하도록 혈액 중의 헤모글로빈과 반응하고,
    상기 조성물은 후속적으로 에이징되는 초기 과산화수소 함량의 70% 이상을 2주 동안 주위 온도에서 유지할 수 있는,
    와이프.
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