MX2010012047A

MX2010012047A - Maquina de empaquetado y llenado.

Info

Publication number: MX2010012047A
Application number: MX2010012047A
Authority: MX
Inventors: Hidetoshi Konno; Yutaka Kaneko; Keiji Yano
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 2008-05-11
Filing date: 2009-05-05
Publication date: 2010-12-06
Also published as: WO2009139128A1; CN102089212B; JP2010168111A; EP2388198B1; ES2393064T3; JP5388112B2; US20110185686A1; US8943786B2; ES2385425T3; EP2277781A4; CN102089212A; EP2388198A1; EP2277781A1; BRPI0912328A2; EP2277781B1

Abstract

Se proporciona un aparato de llenado de envase, el cual forma un material de empaquetado de cinta de papel continuo (1) en una forma de tubo, sella en forma longitudinal el tubo superpuesto en las dos porciones de extremo del material de empaquetado en la dirección longitudinal del mismo, llena el interior del material de empaquetado tubular (1) qi.ae es transferido, de manera continua en una dirección vertical hacia abajo, con el alimento líquido que proviene de una tubería de llenado (7) hasta el nivel de líquido (37) de una posición predeterminada por encima de la salida de la tubería de llenado, sella en posición transversal el tubo mientras el tubo está siendo fijado y jalado hacia abajo por debajo del nivel de líquido en la dirección transversal del tubo mediante una mordaza de sello (10a) y una contra mordaza (11), configura en forma preparatoria el tubo mediante la fijación del tubo en forma simultánea con las aletas de conformado, y corta el tubo en la banda transversalmente sellada, con lo cual, se manufactura el recipiente de envasado. El aparato de llenado de envase mantiene la presión positiva del alimento líquido llenado en el tubo facilitando el conformado preparatorio mediante la aleta de conformado, de modo que puede evitarse que caiga la presión del alimento líquido en una presión negativa, incluso si la presión del alimento líquido es bajada por las fluctuaciones de la misma, con lo cual, se evita que una sustancia ambiental externa entre en el tubo. El aparato de llenado de envase comprende un medio de mantenimiento de presión positiva que suprime las fluctuaciones de la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de una pestaña de presión (36), de manera que puede evitarse que la presión del alimento líquido caída hacia la presión negativa, con lo cual se mantiene la presión positiva del alimento líquido.

Description

MAQUINA DE EMPAQUETADO Y LLENADO Campo de la Invención Esta invención se refiere a una máquina de empaquetado y llenado que llena y empaqueta algo para beber en recipientes.

Antecedentes de la Invención Cuando son manufacturados recipientes de envasado llenados con alimento líquido tal como leche, agua mineral, té, jugo, sopa, alcohol, son utilizados materiales de empaquetado laminados de forma de cinta de papel continuo. El material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo es empalmado en empalmes en el siguiente material laminado de empaquetado. Un recipiente de envasado es formado a través del sellado, de manera continua, del material laminado de empaquetado con sellado con calor, sellado ultrasónico, y similares. Por ejemplo, en una máquina de empaquetado y llenado, un material laminado de empaquetado es empalmado en un empalme del siguiente material laminado de empaquetado. Una tira es unida, en forma continua, en el borde del material laminado de empaquetado. El material laminado de empaquetado es formado en una configuración de forma de tubo. Ambos extremos laterales del material de empaquetado son superpuestos entre sí para formar una superposición. La superposición es presionada a través de una tira que cubre una cara de corte del borde REF. 215146 interior del sellado longitudinal, y la superposición es sellada con un elemento de sello longitudinal a lo largo de la dirección longitudinal. En la atmósfera de cobertura aséptica en una cámara aséptica, un material laminado de empaquetado es sellado en la dirección transversal a través de un dispositivo de sello transversal mientras se llena el alimento líquido en el material laminado de empaquetado de forma de tubo, y el material laminado de empaquetado es cortado. Un recipiente preliminar de forma de almohada es formado. El recipiente preliminar además es configurado en una forma predeterminada, y el recipiente de envasado es completado.

La Figura 4 es un diagrama en perspectiva de la modalidad que muestra un . ejemplo de una máquina de empaquetado y llenado. Un material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo de tipo de lengüeta 1 es cargado en la máquina de empaquetado y llenado. El material laminado de empaquetado 1 comprende un laminado flexible que lamina un substrato de cartón y capas de resina de polietileno en ambos lados del substrato de cartón. Una capa de barrera o protección que incluye una hoja delgada de aluminio, resina de protección de gas, y similares, es formada entre el substrato de cartón y la capa de película, si fuera necesario. Las decoraciones son impresas en las secciones que corresponden con la superficie del recipiente de envasado 14.

El material laminado de empaquetado desenrollado 1 es transportado, de manera continua, con un alimentador del medio de transporte, y es transportado hacia un aplicador de tira 3 a través de rodillos de curva y rodillos de amortiguación. Con el empalme de la siguiente tira, una tira 2 es aplicada, de manera continua, sobre un borde del material laminado de empaquetado 1, por un aplicador de tira.

Una lengüeta de tracción es aplicada en el material laminado de empaquetado 1, si fuera necesario, a través de un aplicador de lengüeta de tracción. El material laminado de empaquetado 1 es transferido hacia un tanque de esterilización 4 y es esterilizado en el tanque de esterilización 4 con líquido de esterilización de peróxido de hidrógeno, y similares. El material laminado de empaquetado 1 es llevado hacia una cuchilla neumática 5 para que sea secado por la cuchilla neumática 5. El material laminado de empaquetado 1 es llevado hacia una cámara aséptica 40 asegurando que el alimento líquido sea llenado en el material de empaquetado de forma de tubo con la atmósfera aséptica. El material laminado de empaquetado 1 es transformado, de manera gradual, con los anillos de conformado 6, y otros anillos de conformado para que sea configurado en la forma de tipo de tubo. El material laminado de empaquetado de tipo de tubo 1 es previamente calentado por aire caliente que proviene de un medio de precalentamiento 8 de un dispositivo de sello longitudinal para que sea sellado en dirección longitudinal. El alimento líquido es llenado en el material laminado de empaquetado de tipo de tubo 1 a partir del extremo inferior de una salida de tubería de llenado 7.

Un ejemplo de llenado de alimento líquido hasta el nivel de líquido predeterminado a partir de una tubería de llenado en un material de empaquetado de tipo de tubo se muestra en la Figura 5. Una porción vertical de la tubería de llenado 7 es insertada en la parte inferior interna del material de empaquetado de tipo de tubo 1. La porción corriente arriba es conectada con una válvula de control 32. Un flotador cilindrico 34 es colocado alrededor de la periferia de la porción vertical de la tubería de llenado 7. El flotador 34 que flota en el alimento líquido y que se encuentra entre el material de empaquetado de tubo 1 y la tubería de llenado 7 es colocado alrededor de la superficie externa de la porción vertical de la tubería de llenado 7 con una movilidad libre hacia arriba-hacia abajo. Un medio que será detectado 35 (un imán, un transmisor, una etiqueta, y similares) es instalado en el flotador 34/ Un detector 31 es colocado en el exterior del tubo 1. El detector 31 convierte el cambio de la intensidad y la debilidad de la señal que proviene del medio para que sea detectada en la corriente eléctrica, y el detector le da salida como la señal eléctrica. El detector da salida a una señal de paro en más del nivel predeterminado y una señal de abertura en menos del nivel predeterminado, de manera respectiva, a un medio de control 33. Una válvula de control de flujo 32 es proporcionada en la porción corriente arriba de la tubería de llenado 7, y la válvula de control de flujo 32 es controlada a través del medio de control 33. El nivel de líquido del líquido es coordinado con el nivel predeterminado (referirse a los Documentos de Patente 1) .

El material laminado de empaquetado de tipo de tubo 1 es guiado hacia abajo y es llevado hacia el dispositivo de sello transversal 10, como se muestra en la Figura 4. El material laminado de empaquetado de tipo de tubo 1 es sellado con calor con una prensa a lo largo de la dirección transversal, y es configurado como una forma de recipiente. El material laminado de empaquetado sellado en dirección transversal es cortado con una cuchilla, y es formado un recipiente preliminar de tipo de almohada (cuerpo preformado) 13.

La vista en corte transversal parcial detallada del dispositivo de sello transversal 10 es mostrada en la Figura 6. En primer lugar en esta modalidad, el material de empaquetado de forma de tubo 1 con el alimento llenado es retenido con un par superior de una mordaza de sello 10a y una contra mordaza 11. Mientras que el material de empaquetado de forma de tubo 1 es llevado hacia abajo en una distancia de la longitud que corresponde sólo con un recipiente de envasado/ este es mantenido por un par de aletas superiores de conformado 41 y 41, y es configurado como una forma aproximada de recipiente. Dos zonas transversales de sello son formadas a través del sellado transversal en dirección transversal. La parte media de las zonas de sello de los cuerpos conectados preformados de tipo de almohada es cortada por la cuchilla 42, y son formados cuerpos separados preformados de tipo de almohada 13. En la modalidad mostrada en la Figura 6, para el sellado, el preformado y el corte transversal de alta velocidad, son proporcionados dos pares de una mordaza de sello y una contra mordaza, y las aletas de conformado, y el primer par que finalizó las etapas de sellado, preformado y corte transversal es evacuado hacia los lados, y éste regresa hacia arriba, a continuación, son repetidas las etapas de sellado, preformado y corte transversal.

El recipiente preliminar 13 es transportado y es configurado en la forma final a través de un dispositivo de conformado final 15, como se muestra en la Figura 4, y es producido un recipiente de envasado lleno con alimento líquido 14.

Documentos de Patente 1 JP 01-81202 Y.

Sumario de la Invención Problema que Será Resuelto por la Invención En el sistema de llenado y empaquetado mencionado con anterioridad, la presión del alimento líquido llenado en el tubo es una presión positiva que corresponde con la profundidad del líquido del nivel de líquido. Cuando el material de empaquetado es formado con las aletas de conformado, la presión positiva del alimento líquido en el tubo es combinada con la presión externa de las aletas de conformado para formar la cavidad de material de empaquetado. Además, el mantenimiento de la presión positiva también mantiene en buenas condiciones higiénicas los alimentos llenados. Es decir, incluso si el material de empaquetado tuviera grietas ligeras, agrietamiento y picaduras, el alimento líquido escapa a partir de estos puntos hacia afuera, aunque cualquier sustancia de atmósfera exterior no entra en el tubo y no contamina el alimento líquido, en el tubo.

Un objetivo de la invención es proporcionar una máquina de empaquetado y llenado capaz de realizar la preforma con facilidad de las aletas de conformado manteniendo la presión positiva del alimento líquido llenado en el tubo, que tiene la capacidad de evitar que la presión del alimento líquido caiga hacia una presión negativa, incluso si la presión del alimento líquido disminuye debido a los cambios de la presión del alimento líquido, y que sea capaz de evitar que los materiales de la atmósfera exterior entren en el tubo.

Medios para Resolver el Problema En una máquina de empaquetado y llenado de esta invención, un material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo es empalmado en un empalme de un siguiente material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo, el material de empaquetado de forma de cinta de papel continuo es alimentado, de manera continua y es configurado en formas de tubo, el tubo superpuesto en ambos extremos del material de empaquetado es sellado en forma longitudinal a lo largo de la dirección longitudinal, el alimento líquido es llenado hasta un nivel de líquido de una posición predeterminada por encima de la salida de una tubería de llenado que proviene de la tubería de llenado en el material de empaquetado de forma de tubo transportado, de manera continua y vertical, hacia abajo, mientras que el tubo es retenido con las mordazas de sello y las contra mordazas a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y es jalado hacia abajo, el tubo es sellado en forma transversal, mientras que el tubo es retenido con las mordazas de sello y las contra mordazas a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y el tubo es retenido con las aletas de conformado al mismo tiempo para que sea preformado, el tubo es cortado en la zona de sello transversal, y los recipientes de envasado son manufacturados, caracterizada porque: la máquina de empaquetado y llenado comprende una pestaña de presión y un medio de mantenimiento de presión positiva, la pestaña de presión es colocada alrededor de la periferia de la tubería de llenado por debajo del nivel de líquido en el material de empaquetado de forma de tubo, la pestaña de presión controla el flujo libre de la parte inferior a la parte superior alrededor del alimento líquido llenado en el tubo que mantiene la presión positiva del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión, y que facilita el preformado con las aletas de conformado, el medio de mantenimiento de presión positiva absorbe la fluctuación de la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión, y evita que la presión del alimento líquido caiga en la presión negativa para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión en una presión positiva.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado, y es la pestaña de presión localizada en la posición predeterminada y en la proximidad de la misma a través de un equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo por el propio peso de la pestaña y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la parte inferior a la parte superior .

En la modalidad preferida de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado, y es la pestaña de presión localizada en la posición predeterminada y en la proximidad de la misma mediante el equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo a través de la fuerza magnética entre los polos magnéticos interno y externo del tubo y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la parte inferior a la parte superior.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva es la pestaña de presión fijada en la periferia de la tubería de llenado, que tiene un agujero de paso, y que tiene una válvula unidireccional en el agujero de paso para fluir el alimento líquido hacia abajo de la parte superior en la etapa en la que cae la presión del alimento líquido y para controlar el flujo hacia arriba de la parte inferior del alimento líquido en otras etapas .

En la modalidad preferida de esta invención, es proporcionado un medio de ajuste de adición del medio de mantenimiento de presión positiva que agrega el alimento líquido en el tubo de la tubería de llenado en una posición más baja o en las posiciones superior e inferior alrededor de la pestaña de presión más baja, el medio de ajuste de adición absorbe la disminución de la presión del alimento líquido a la presión negativa a través de la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y evita que cualquier sustancia de la atmósfera exterior invada el interior del tubo .

En la modalidad preferible de esta invención, una porción de caída de presión de alimento líquido mediante la fluctuación de la presión de alimento líquido es una primera porción de caída por encima de las mordazas de sello, las contra mordazas y las aletas de conformado, así como también al menos por debajo de la pestaña de presión, el medio de ajuste de adición del medio de mantenimiento de presión positiva es un agujero o una válvula unidireccional que penetra la pared del tubo de la tubería de llenado aceptando una fluctuación periódica de la presión del alimento líquido al menos de la primera porción de caída.

En la modalidad preferible de esta invención, un medio de control de flujo del medio de mantenimiento de presión positiva es proporcionado en la pestaña de presión, el medio de control de flujo controla el flujo del alimento líquido de la porción inferior a la porción superior alrededor de la pestaña de presión, abre el flujo del alimento líquido de la porción superior a la porción inferior alrededor de la pestaña de presión y absorbe la disminución de la presión del alimento líquido á la presión negativa para evitar que una sustancia de atmósfera exterior invada el interior del tubo.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de control de flujo del medio de mantenimiento de presión positiva es una válvula de flotación de tipo de anillo colocada por debajo de la pestaña de presión alrededor de la periferia de la tubería de llenado con una movilidad libre hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el flujo del alimento líquido, la pestaña de presión tiene un agujero de paso que penetra a través de la pestaña hacia arriba y hacia abajo, la válvula de flotación de tipo de anillo abre o bloquea el agujero de paso de acuerdo con el flujo del alimento líquido, parcial o totalmente.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva eleva la presión de la atmósfera en una cámara aséptica, y eleva la presión del alimento líquido a través del nivel de líquido, y absorbe la disminución de la presión del alimento líquido en la presión negativa para evitar que una sustancia de atmósfera exterior invada el interior del tubo.

Efectos de la Invención De acuerdo con la invención mencionada con anterioridad, se muestra la siguiente función de movimiento, y es conseguido un efecto benéfico. En una máquina de empaquetado y llenado de esta invención, un material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo es configurado en formas de tubo, el tubo superpuesto en ambos extremos del material de empaquetado es sellado en forma longitudinal a lo largo de la dirección longitudinal, el alimento líquido es llenado hasta un nivel de líquido de una posición predeterminada por encima de la salida de la tubería de llenado a partir de la tubería de llenado en el material de empaquetado de forma de tubo transportado hacia abajo, continua y verticalmente , mientras que el tubo es retenido con las mordazas de sello y las contra mordazas a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, el tubo es retenido con las aletas de conformado al mismo tiempo para que sea preformado, el tubo es cortado en la zona de sello transversal y son manufacturados los recipientes de envasado.

Debido a que el material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo es empalmado en un empalme del siguiente material laminado de empaquetado de tipo de cinta de papel continuo, cuando es baja la cantidad restante del material de empaquetado de forma de cinta de papel continuo, el empaquetado puede ser llenado, de manera continua, sin detención.

Debido a su sellado transversal por debajo del nivel de líquido del material de empaquetado de forma de cinta de papel continuo, en el cual fue llenado el alimento líquido, una cantidad y necesaria de aire no permanece en el recipiente, y es mantenida una buena calidad. En el empaquetado y llenado, la presión .del alimento líquido llenado en el tubo es una presión positiva que corresponde con la profundidad del líquido del nivel de líquido. Cuando el material de empaquetado es formado con las aletas de conformado, el material puede ser formado por debajo de esta presión positiva.

En la característica de esta invención, la pestaña de presión es colocada sobre la periferia de la tubería de llenado por debajo del nivel de líquido en el material de empaquetado de tipo de tubo. Mientras que el material de empaquetado de tipo de tubo es llevado hacia abajo, el material es capturado con rapidez por la mordaza de sello y la contra mordaza, y además, el material es capturado con rapidez por un par de las aletas de conformado. El líquido en el material de empaquetado de tipo de tubo es empujado, y la presión del alimento líquido en el tubo se incrementa de manera repentina, y la presión positiva podría ser una presión de exceso. La presión positiva excesiva incrementa con rapidez el nivel de líquido, y realiza sacudidas inestables y hace difícil el control del nivel de líquido. Es decir, esta presión excesivamente positiva incrementa con rapidez el nivel de líquido, y sacude el nivel de manera incierta. Por ejemplo, el flotador 34 mostrado en la Figura 5 es sacudido hacia arriba y hacia abajo en gran medida, y como resultado, el medio de control 33 no puede controlar el nivel .

En la invención, la pestaña de presión controla el flujo libre de la parte inferior a la parte superior del alimento líquido llenado en el tubo para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión a la presión positiva adecuada, y facilita el preformado con las aletas de conformado. Además, incluso si el alimento líquido fluye hacia atrás dé la porción inferior a la porción superior, el flujo hacia atrás puede ser controlado y el aumento rápido del nivel de líquido puede ser controlado. Debido a que la presión del alimento líquido no disminuye hasta una presión negativa, puede ser evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior en el tubo. Por ejemplo, la pestaña de presión 36 es colocada en la periferia de la tubería de llenado 1 por debajo del nivel de líquido en el material de lempaquetado de tipo de tubo 1 como se muestra en la Figura 5. Incluso si el alimento líquido fluye hacia atrás de la porción inferior a la porción superior mediante la retención rápida de las mordazas de sello y las contra mordazas por debajo de la pestaña de presión y mediante la retención rápida con un par de aletas de conformado, la pestaña de presión 36 puede controlar el flujo hacia atrás, y puede controlar el aumento rápido del nivel de líquido, y puede mantener la presión del alimento líquido en una presión positiva suficiente.

Mediante la fluctuación de la presión del alimento líquido, la presión del alimento líquido llenado en el tubo en un tubo alrededor de la pestaña de presión se encuentra en peligro de ser una presión positiva o una presión negativa extremadamente baja. Las Figuras 2 (A) -2(C) muestran ejemplos generales de la alimentación del alimento líquido de la tubería de llenado 7 y el flujo y movimiento del alimento líquido en el sello transversal con la mordaza de sello, la contra mordaza y las aletas de conformado. Como se muestra en la Figura 2 (A) , mientras el material de empaquetado de tipo de tubo es llevado hacia la porción inferior en la dirección de la flecha c, el tubo es capturado con rapidez a través de las aletas de conformado, las mordazas de sello 10a y las contra mordazas 11, el líquido en el material de empaquetado de tipo de tubo es empujado, y la presión del alimento líquido en el tubo aumenta con rapidez, y el líquido fluye hacia atrás en la dirección de la flecha (a) . La pestaña de presión 36 controla el flujo hacia atrás, y mantiene la presión positiva que es necesaria para la formación.

Debido a que la presión del alimento líquido en el tubo pasa sobre la totalidad del alimento líquido en el tubo sin considerar la existencia de la pestaña de presión 36, como se muestra en la Figura 2 (B) , el líquido en el tubo fluye hacia atrás en la dirección de la flecha (e) por inercia. Sin embargo, el movimiento del líquido de la porción inferior a la porción superior de la pestaña es perturbado por la existencia de la pestaña de presión 36, y se carece del líquido por encima de la pestaña (en la segunda porción de caída) , y es producida una escasez o merma (d) . La escasez (d) es ilustrada en la Figura 2(B) como espumas virtuales. Como resultado, la presión del alimento líquido llenado en el tubo se encuentra en peligro de ser una presión positiva o presión negativa extremadamente baja. El aumento de líquido cae con rapidez por la escasez, y como resultado, la presión del alimento líquido se incrementa una vez más. De este modo, el paso es repetido con la vibración.

En un ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado, la Figura 3 es una gráfica con un eje vertical que muestra la presión del alimento líquido por encima de la pestaña de presión (la segunda porción de caída) y un eje cruzado que muestra el tiempo de un ciclo de sello transversal (manteniéndose con las mordazas de sello y las contra mordazas) , en las etapas de preformado y corte. La presión del alimento líquido en el tubo aumenta con rapidez mediante la retención rápida con las aletas de conformado, la mordaza de sello y la contra mordaza (en el período de tiempo (j) indicado por la flecha) . Estos corresponden con los picos (h) e (i) en la Figura 3. La presión del alimento líquido en el tubo pasa sobre la totalidad del alimento líquido en el tubo, y el líquido en el tubo fluye hacia atrás por inercia hacia la porción superior. El movimiento del líquido de la porción inferior de la pestaña a la porción superior es perturbado por la existencia de la pestaña de presión 36, y existe carencia del líquido por encima de la pestaña (en la segunda porción de caída) , la presión del alimento líquido por encima de la pestaña de presión (en la segunda porción de caída) disminuye. Estas son correspondientes con la parte inferior (g) de la presión del alimento líquido. El aumento de líquido cae con rapidez debido a la escasez o merma mencionada, como resultado, la presión del alimento líquido aumenta una vez más. De este modo, el paso repetido con la vibración.

De manera secuencial, como se muestra en la Figura 2(C), el material de empaquetado de tipo de tubo 1 es llevado hacia abajo en la dirección de la flecha (c) , y se incrementa el volumen en el material de empaquetado de tipo de tubo en la posición por debajo de la pestaña de presión 36 (en la primera porción de caída) . El líquido por encima de la pestaña de presión 36 es alimentado en la dirección de la flecha (b) (Figura 2(C)), a menos que el alimento líquido que corresponde con el incremento de volumen sea alimentado por la salida de tubería de llenado 7a. Sin embargo, la pestaña de presión 36 perturba la alimentación. Como se muestra en la Figura 2 (C) , el volumen en el material de empaquetado de tipo de tubo en la posición por debajo de la pestaña de presión 36 (la primera porción de caída) se incrementa con rapidez cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo por la mordaza de sello 10a y la contra mordaza 11. La cantidad de alimentación del alimento líquido es faltante, y se forma la carencia o merma (d) . La carencia o merma (d) es ilustrada en la Figura 2 (C) como espumas virtuales. Como resultado, la presión del alimento líquido llenado en el tubo se encuentra en peligro de ser una presión positiva o una presión negativa extremadamente baja.

En el ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado, la Figura 7 es una gráfica con un eje vertical que muestra la presión del alimento líquido por debajo de la pestaña de presión (la primera porción de caída) y un eje cruzado que muestra el tiempo de un ciclo del sello transversal (reteniéndolo con las mordazas de sello y las contra mordazas) , en las etapas de preformado y corte. La presión del alimento líquido en el tubo se incrementa con rapidez mediante la retención rápida con las aletas de conformado, la mordaza de sello y la contra mordaza (en el período de tiempo (j) indicado por la flecha) (véase el pico (h) en la Figura 7) . El volumen en el material de empaquetado de tipo de tubo en la posición por debajo de la pestaña de presión (la primera porción de caída) se incrementa con rapidez cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo por la mordaza de sello y la contra mordaza. Existe una carencia en la cantidad de alimentación del alimento líquido. La presión del alimento líquido llenado en el tubo se encuentra en peligro de ser una presión positiva o una presión negativa extremadamente baja (véase la parte inferior (g) en la Figura 7) ) .

En las características de la invención, el medio de mantenimiento de presión positiva absorbe la fluctuación de la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión, y evita que la presión del alimento líquido caiga en una presión negativa para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión en una presión positiva. Debido a que el medio de mantenimiento de presión positiva absorbe la fluctuación de la presión del alimento líquido, y evita que la presión del alimento líquido caiga en una presión negativa para mantener la presión del alimento líquido en la presión positiva, las aletas de conformado pueden facilitar el preformado. Debido a que la presión del alimento líquido no disminuye en una presión negativa, puede ser evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior en el tubo. Es decir, debido a que el medio de mantenimiento de presión positiva mantiene la presión del alimento líquido en la presión positiva, incluso si el material de empaquetado tiene grietas ligeras agrietamiento y picaduras, el alimento líquido escapa a partir de estos puntos hacia afuera, aunque cualquier contaminante no contamina el alimento líquido en el tubo. El alimento llenado es mantenido en buenas condiciones higiénicas .

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento . de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado, y la tubería de llenado es localizada en la posición predeterminada y la proximidad de la misma mediante el equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo a través del propio peso de la pestaña y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la parte inferior a la parte superior. Cuando el tubo es retenido con rapidez a través de las mordazas de sello y las contra mordazas, y el tubo es capturado con rapidez por un par de aletas de conformado, el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo disminuye debido a la rápida retención. El alimento líquido en el tubo se eleva con rapidez, aunque la pestaña de presión, que controla el alimento líquido llenado en el tubo fluye con libertad hacia la porción superior de la porción inferior, puede controlar el flujo hacia arriba-hacia atrás del alimento líquido. Por otro lado, cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo a alta velocidad, el volumen por debajo de la pestaña de presión del material de empaquetado de tipo de tubo se incrementa con rapidez, y existe una carencia en la cantidad de alimento liquido que es alimentada y cae la presión del alimento líquido en el tubo. Aunque, a través de la primera fuerza que se mueve hacia abajo mediante el propio peso de la pestaña de presión del cuerpo principal de acero inoxidable y similares, es disminuido el volumen por debajo de la pestaña de presión y puede ser evitada la presión negativa.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado, y es la pestaña de presión localizada en la posición predeterminada y en la proximidad de la misma mediante el equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo a través de la fuerza magnética entre los polos magnéticos interno y externo del tubo y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la parte inferior a la parte superior. Cuando el tubo es retenido con rapidez por un par de mordazas, y el tubo es capturado con rapidez por un par de las aletas de conformado, el volumen del tubo disminuye debido a la rápida retención. El alimento líquido en el tubo se eleva con rapidez, aunque la pestaña de presión que controla el flujo del alimento líquido hacia la porción superior que proviene de la porción inferior controla el flujo hacia arriba-hacia atrás del alimento líquido. Por otro lado, cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo a alta velocidad, el volumen por debajo de la pestaña de presión del material de empaquetado de tipo de tubo se incrementa con rapidez, y existe una carencia de la cantidad de alimento líquido que será alimentada, y cae la presión del alimento líquido en el tubo. Aunque, a través de la primera fuerza que se mueve hacia abajo por la fuerza magnética, el volumen por debajo de la pestaña de presión es disminuido y puede evitarse la presión negativa.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva es la pestaña de presión fijada en la periferia de la tubería de llenado, que tiene un agujero de paso, y que tiene una válvula unidireccional en el agujero de paso para el flujo del alimento líquido hacia abajo a partir de la porción superior en la etapa en la que cae la presión del alimento líquido, y para controlar el flujo hacia arriba que proviene de la parte inferior del alimento líquido en las otras etapas. Cuando el tubo es retenido con rapidez por un par de mordazas, y el tubo es capturado con rapidez por un par de las aletas de conformado, el volumen del tubo disminuye debido a la retención rápida. El alimento líquido en el tubo se eleva con rapidez. Aunque la pestaña de presión que tiene una válvula unidireccional que controla el flujo del alimento líquido hacia la porción superior de la porción inferior controla el flujo hacia arriba-hacia atrás del alimento líquido. Por otro lado, cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo a alta velocidad, el volumen por debajo de la pestaña de presión del material de empaquetado de tipo de tubo se incrementa con rapidez, y existe una carencia en la cantidad de alimento líquido que será alimentada, y cae la presión del alimento líquido en el tubo. Aunque, a través de la válvula unidireccional en el agujero de paso para que fluya el alimento líquido hacia abajo a partir de la porción superior, el volumen por debajo de la pestaña de presión es disminuido y puede evitarse la presión negativa.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva es un medio de ajuste de adición que agrega el alimento líquido en el tubo de la tubería de llenado en la posición inferior (en la primera porción de caída) , o en la porción superior (la segunda porción de caída) y en la posición inferior (en la primera porción de caída) de la pestaña de presión, el medio de ajuste de adición detiene la caída de la presión negativa de la presión del alimento líquido mediante la fluctuación del ciclo del presión del alimento líquido, y es evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior al tubo. En la invención, las porciones que caen la presión del alimento líquido mediante la fluctuación de la presión del alimento líquido comprenden, por encima del las mordazas de sello, las contra mordazas y las aletas de conformado, la segunda porción de caída por encima de la pestaña de presión y la primera porción de caída por debajo de la pestaña de presión. En esta invención, al menos la porción por debajo de la pestaña de presión (la primera porción de caída) es pretendida. Debido a la caída de la presión del alimento líquido, el alimento líquido fluye hacia la segunda porción de caída y la primera porción de caída de acuerdo con una presión diferencial de la tubería de llenado. En la modalidad preferible de esta invención, el medio de ajuste de adición es una válvula unidireccional que evita el flujo hacia atrás o un agujero de una estructura simple que penetra la pared del tubo de la tubería de llenado.

Como se mencionó con anterioridad, el medio de ajuste de adición detiene la caída de la presión negativa de la presión del alimento líquido mediante la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y es evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior hacia el tubo. Incluso si existieran, en la zona de sello longitudinal, las grietas ocurridas en el empalme y las posibles separaciones, la sustancia de atmósfera exterior, o cualquier contaminante no entren en el tubo a partir de las grietas y la separación y no contaminan el alimento líquido. Por lo tanto, es mantenido un buen estado higiénico del alimento.

En la modalidad preferible de esta invención, un medio de control de flujo es proporcionado en la pestaña de presión, el medio de control de flujo controla el flujo del alimento líquido de la porción inferior a la porción superior a través de la pestaña de presión, abre el flujo del alimento líquido de la porción superior a la porción inferior de la pestaña de presión y absorbe la disminución de la presión del alimento líquido en la presión negativa para evitar que una sustancia de atmósfera exterior realice la entrada hacia el tubo. En la modalidad preferible de esta invención, el medio de control de flujo es una válvula, de flotación de tipo de anillo colocada por debajo de la pestaña de presión alrededor de la periferia de la tubería de llenado con una movilidad libre hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el flujo del alimento líquido. La pestaña de presión tiene agujeros de paso que penetran a través de la pestaña hacia arriba y hacia abajo. La válvula de flotación de tipo de anillo abre o bloquea los agujeros de paso de acuerdo con el flujo del alimento líquido, parcial o totalmente. La válvula de flotación de tipo de anillo bloquea el agujero de paso, parcial o totalmente, aunque existe una separación entre la superficie interna del material de empaquetado y la periferia más exterior de la pestaña de presión. A través de la separación, alguna cantidad de alimento líquido fluye. Las formas en sección transversal de la válvula de flotación de tipo de anillo incluyen un ciclo de sección que puede ser manufacturado con facilidad, un rectángulo de sección, un flujo laminar oscilante hacia arriba (de forma de tipo de arco) que impulsa el flujo de la porción superior y una forma dentada hacia abajo que controla el flujo de la porción inferior, de preferencia, el flujo laminar y la forma dentada hacia abajo.

Con referencia a Las Figuras 12 (A) -12(B), son explicadas las operaciones y acciones del medio de control de flujo de las características de la invención. En la modalidad mostrada en Las Figuras 12 (A) -12(B), el medio de control de flujo 39 es proporcionado por debajo de la pestaña de presión 36. El medio de control de flujo 39 es una válvula de flotación de tipo de anillo 39 colocada alrededor de la periferia de la tubería de llenado 7 con una movilidad libre hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el flujo (x, y, z) del alimento líquido. La pestaña de presión 36 tiene un agujero de paso 36a que penetra a través de la pestaña hacia arriba y hacia abajo, la válvula de flotación de tipo de anillo 39 abre el agujero de paso 36a (véase la Figura 12(B)), y bloquea el agujero de paso 36a en forma parcial (véase la Figura 12 (A) ) . Como se muestra ert la Figura 12 (A) , cuando el tubo es capturado con rapidez por las aletas de conformado, las mordazas de sello 10a y las contra mordazas 11, el líquido en el material de empaquetado de tipo de tubo es empujado, y la presión del alimento líquido en el tubo se incrementa con rapidez, y el líquido fluye hacia atrás en la dirección hacia arriba (flujo x) a través del agujero de paso de la pestaña de presión 36. La válvula de flotación de tipo de anillo 39 se eleva de acuerdo con el flujo (flujo (x) ) y entonces, el agujero de paso 36a de la pestaña de presión 36 es bloqueado en forma parcial. Como resultado, la válvula de flotación de tipo de anillo 39 controla el flujo hacia atrás (flujo(x)), y la presión es mantenida en la presión positiva lo suficiente para el conformado. Como se muestra en la Figura 12 (B) , cuando el material de empaquetado de tipo de tubo 1 es llevado hacia abajo, se incrementa el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo en la posición por debajo de la pestaña de presión 36. El alimento líquido es alimentado por una salida 7a de la tubería de llenado (flujo (z)) . El alimento líquido es alimentado de la porción superior por encima de la pestaña de presión 36 (flujo (y) ) , a menos que el alimento líquido que corresponde con el incremento de volumen sea alimentado por la salida 7a de la tubería de llenado. Cuando el alimento líquido alimentado no es suficiente, la presión del alimento líquido podría ser una presión positiva o una presión negativa muy baja. La válvula de flotación de tipo de anillo 39 se mueve hacia abajo de acuerdo con el flujo (y) , y el agujero de paso 36a de la pestaña de presión 36 es abierto en su totalidad. (Véase la Figura 12(B)). Como resultado, la alimentación es suficiente y es elevada la presión del alimento líquido, y la baja presión positiva y presión negativa son evitadas con antelación .

Como se mencionó con anterioridad, el medio de control de flujo detiene la caída de la presión negativa de la presión del alimento líquido mediante la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y es evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior al tubo. Incluso si existieran en la zona de sello longitudinal, las grietas ocurridas en el empalme y las separaciones posibles, la sustancia de atmósfera exterior, o cualquier contaminante no entren en el tubo a partir de las grietas y la separación, y no se contamina el alimento líquido. Asimismo, es mantenido un buen estado de higiene del alimento.

En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva aumenta la presión de la atmósfera en una cámara aséptica, y eleva la presión del alimento líquido a través del nivel de líquido, y absorbe la disminución de la presión del alimento líquido en la presión negativa para evitar que la sustancia de atmósfera exterior invada el interior del tubo.

Por lo que toca a asegurar la asepsia en la cámara aséptica, en cuanto la presión en la atmósfera en la cámara aséptica, es decir, la presión normal, la presión más baja que la presión normal y la presión más alta que la presión normal no son un problema en función de una máquina de empaquetado y llenado. De manera usual, la presión en la cámara aséptica es establecida para alguna alta presión que para la presión normal, y la cámara aséptica es mantenida aséptica mediante el aire aséptico de escape de la cámara aséptica a través de las separaciones, de manera continua. En esta invención, la presión de la atmósfera en la cámara aséptica es adicionalmente elevada con el propósito de aumentar la presión del alimento líquido. La presión de la atmósfera en la cámara aséptica es aplicada a través de un orificio de la parte superior del tubo y del nivel de líquido. El nivel de la presión es modificado, de manera adecuada, de acuerdo con varios tipos de parámetros, tales como de hermeticidad de gas de la cámara aséptica, los tipos de alimento líquido, la temperatura del alimento líquido.

Con referencia a la Figura 13, son explicadas las características de esta invención para elevar la presión de la atmósfera en la cámara aséptica. La cámara aséptica 40 de la máquina de empaquetado y llenado que se ilustra cubre el material de empaquetado de forma de cinta de papel continuo esterilizado 1 que está siendo transportado, el material de empaquetado de tipo de tubo 1, la parte superior que abre del material de empaquetado de tipo de tubo 1 y la tubería de llenado 7. La cámara es llenada mediante aire esterilizado que fluye a partir del orificio de ventilación 38 conectado con el alimentador de aire esterilizado 39. A partir de la relación con la presión de ventilación del alimentador de aire esterilizado 39 y la separación 40a de los puntos en donde el material de empaquetado de tipo de tubo 1 sale de la cámara aséptica hacia abajo, la presión de la atmósfera en la cámara aséptica es fijada. Es decir, al realizar la separación 40a hermética de aire, y mediante el reforzamiento de la presión de ventilación, la presión de la atmósfera en la cámara aséptica es elevada y es ajustada.

Como se mencionó con anterioridad, la presión elevada de la atmósfera en la cámara aséptica detiene la caída en la presión negativa de la presión del alimento líquido mediante la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y es evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior al tubo. Incluso si existieran, en la zona de sello longitudinal, las grietas ocurridas en el empalme y las posibles separaciones, la sustancia de atmósfera exterior, o cualquier contaminante no entren en el tubo a partir de las grietas y la separación, y no contaminan el alimento líquido. Por lo tanto, es mantenido un buen estado de higiene del alimento.

Como se mencionó con anterioridad, la máquina de empaquetado y llenado de la invención es capaz de preformar con facilidad las aletas de conformado al mantener la presión del alimento líquido llenado en el tubo en una presión positiva, que es capaz de evitar que la presión del alimento líquido caiga hasta una presión negativa, incluso si la presión del alimento líquido disminuye debido al aumento y descenso de la presión del alimento líquido, y es capaz de evitar que los materiales de la atmósfera exterior entren en el tubo.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista frontal en corte que explica la operación de la pestaña de presión del Ejemplo 1 de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención .

Las Figuras 2 (A) -2 (C) es una vista en corte de la modalidad que muestra la operación de la máquina . de empaquetado y llenado del entorno de la pestaña de presión.

La Figura 3 es una gráfica con un eje vertical que muestra la presión del alimento líquido por encima de la pestaña de presión (en la segunda porción de caída) en el ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado y un eje cruzado que muestra el tiempo de un ciclo del sello transversal (se retiene con la mordaza de sello y la contra mordaza) , de las etapas de preformado y corte.

La Figura 4 es una vista en perspectiva de configuración que muestra un ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado utilizable en esta invención.

La Figura 5 es una vista frontal en corte que explica el control de nivel de líquido de la máquina de empaquetado y llenado.

La Figura 6 es una vista frontal en corte que explica el dispositivo de sello transversal de la máquina de empaquetado y llenado.

La Figura 7 es, en un ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado, una gráfica con un eje vertical que muestra la presión del alimento líquido por debajo de la pestaña de presión (la primera porción de caída) y un eje cruzado que muestra el tiempo de un ciclo de sello transversal (que se retiene con las mordazas de sello y las contra mordazas) , en las etapas de preformado y corte.

La Figura 8 es una vista frontal en corte parcial que explica con brevedad el flotador del Ejemplo 2 de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención .

La Figura 9 es una vista frontal en corte que explica la operación de la pestaña de presión mediante el Ejemplo 3 de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención.

Las Figuras 10 (A) -10(B) son vistas frontales en corte que explica la operación de la pestaña de presión mediante el Ejemplo 4 de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención.

Las Figuras 11 (A) -11(B) son vistas frontales en corte que explica la operación de la pestaña de presión mediante el Ejemplo 5 de la máquina de empaquetado y llenado de esta invención.

Las Figuras 12 (A) -12(B) son vistas frontales en corte que explica la operación de la pestaña de presión mediante el Ejemplo 6 de la máquina de empaquetado y llenado de esta invención.

La Figura 13 es una vista frontal en corte que explica la operación de la cámara aséptica mediante el Ejemplo 7 de la máquina de empaquetado y llenado invención.

Descripción de los números de referencia 1... material de empaquetado de tipo de tubo 7... tubería de llenado 10.. mordaza de sello 11.. contra mordaza 31.. medio de detección de nivel de líquido 32.. medio de alimentación 33.. medio de control 34.. . flotador 36.. . pestaña de presión 37.. . nivel de líquido 39a... medio de ajuste de adición 39b... válvula de flotación de tipo de anillo 39c... alimentador de aire esterilizado 40... cámara aséptica Descripción Detallada de la Invención Los modos de este trabajo de la invención son explicados en detalle como sigue con referencia a las figuras. En la máquina de empaquetado y llenado de este modo como se muestra en la Figura 4, el material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo 1 es configurado en la forma de tubo, el tubo superpuesto en ambos extremos del material de empaquetado es sellado en forma longitudinal a lo largo de la dirección longitudinal, como se muestra en la Figura 5, el alimento líquido es llenado hasta un nivel de líquido de una posición predeterminada por encima de la salida de la tubería de llenado 7 que proviene de la tubería de llenado 7 en el material de empaquetado de tipo de tubo transportado en dirección vertical hacia abajo en la cámara aséptica 40, mientras que el tubo es retenido con las mordazas de sello 10 y las contra mordazas 11 a lo largo de la dirección transversal, como se muestra en la Figura 6, el tubo es sellado en forma transversal, el tubo es retenido con las aletas de conformado 41, 41 al mismo tiempo que es preformado, el tubo es cortado en la zona de sello transversal con una cuchilla 42, y son manufacturados los recipientes preformados 13.

EJEMPLO Una sección de la pestaña de presión de la máquina de empaquetado y llenado del Ejemplo 1 de la máquina de empaquetado y llenado de esta invención se muestra en la Figura 1. En esta modalidad, el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado 7, y es la pestaña de presión ubicada en la posición predeterminada y la proximidad de la misma mediante el equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo mediante el propio peso de la pestaña y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la parte inferior a la parte superior. La pestaña de presión 36 de esta modalidad tiene un cuerpo principal de una pestaña 36a que se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado 7, y un ala de pestaña 36b que tiene una parte de orificio en la porción inferior y un agujero de paso 36c en la porción superior. Cuando el tubo es retenido con rapidez por las mordazas de sello y las contra mordazas, y el tubo es capturado con rapidez por un par de aletas de conformado, el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo disminuye debido a la rápida retención. El alimento liquido en el tubo es elevado con rapidez, aunque el ala de pestaña 36b puede controlar el flujo hacia atrás del alimento líquido. Por otro lado, cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo a alta " velocidad, el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo por debajo de la pestaña de presión se incrementa con rapidez, y cae la presión del alimento líquido en el tubo. Aunque, debido a que el alimento líquido pasa el agujero de paso 36c de la porción superior a la porción inferior, a través del propio peso de la pestaña de presión del cuerpo principal de acero inoxidable, y similares, el volumen por debajo de la pestaña de presión es disminuido y puede evitarse una presión negativa.

Un corte de la pestaña de presión de la máquina de empaquetado y llenado del segundo ejemplo de acuerdo con esta invención se muestra en la Figura 8. En esta modalidad, el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado 7, y es la pestaña de presión ubicada en la posición predeterminada de la proximidad de la misma mediante el equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo a través de la fuerza magnética entre los polos magnéticos interno y externo (36d, 36e, 36f) del tubo y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la porción inferior a la porción superior. La pestaña de presión 36 de esta modalidad tiene un cuerpo principal 36a de la pestaña que se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado 7, y el ala de pestaña 36b tiene una parte de orificio en la porción inferior, un agujero de paso, 36c en la porción superior y los imanes 36d embebidos en la porción inferior. Además, en el exterior del tubo 1, los imanes con el polo magnético homo-polo 36e del polo magnético interior 36d y el polo magnético de polo opuesto 36f son proporcionados. Cuando el tubo es retenido con rapidez por las mordazas de sello y las contra mordazas, y el tubo es capturado con rapidez por un par de aletas de conformado, el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo disminuye debido a la rápida retención. El alimento líquido en el tubo se eleva con rapidez, aunque el ala de pestaña 36b puede controlar el flujo hacia atrás del alimento líquido. Por otro lado, cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo a alta velocidad, el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo por debajo de la pestaña de presión se incrementa con rapidez, y cae la presión del alimento líquido en el tubo. Aunque, debido a que el alimento líquido pasa el agujero de paso 36c de la porción superior a la porción inferior, la pestaña se mueve mediante la fuerza magnética del polo magnético (36d y 36f) hacia abajo, el volumen por debajo de la pestaña de presión es disminuido y puede evitarse la presión negativa.

Una sección de la pestaña de presión de la máquina de empaquetado y llenado del tercer ejemplo de acuerdo con esta invención se muestra en la Figura 9. En esta modalidad, el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado 7, y la pestaña de presión es ubicada en la posición predeterminada de la proximidad de la misma mediante el equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo a través de la fuerza magnética entre los polos magnéticos interno y externo (36d, 36g) del tubo y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la porción inferior a la porción superior. La pestaña de presión 36 de esta modalidad tiene un cuerpo principal 36a de la pestaña que se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado 7, y el ala de pestaña 36b que tiene una parte de orificio en la porción inferior, un agujero de paso 36c en la porción superior y los imanes 36d embebidos en la porción inferior. Además, es proporcionado un electroimán 36g en el exterior del tubo 1. Cuando el tubo es retenido con rapidez por las mordazas de sello y las contra mordazas, y el tubo es capturado con rapidez por un par de aletas de conformado, el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo disminuye debido a la rápida retención. El alimento líquido en el tubo se eleva con rapidez, aunque el ala de pestaña 36b puede controlar el flujo hacia atrás del alimento líquido. Por otro lado, cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo a alta velocidad, el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo por debajo de la pestaña de presión se incrementa con rapidez, y cae la presión del alimento líquido en el tubo. Aunque, debido a que el alimento líquido pasa el agujero de paso 36c de la porción superior a la porción inferior, la pestaña se mueve mediante la fuerza magnética del polo magnético (36d y 36g) hacia abajo, el volumen por debajo de la pestaña de presión es disminuido y puede evitarse la presión negativa.

Una sección de la pestaña de presión de la máquina de empaquetado y llenado del cuarto ejemplo de acuerdo con esta modalidad se muestra en las figuras 10 (A) -10(B). En la modalidad preferible de esta invención, el medio de mantenimiento de presión positiva es la pestaña de presión fijada en la periferia de la tubería de llenado 7, que tiene un agujero de paso 36h, y que tiene una válvula unidireccional 36j en el agujero de paso 36h para fluir el alimento líquido hacia abajo de la parte superior en la etapa en el que cae la presión del alimento líquido, y para controlar el flujo hacia arriba de la parte inferior del alimento líquido en las otras etapas. Cuando el tubo es retenido con rapidez por el par de mordazas, y el tubo es capturado con rapidez por un par de aletas de conformado, el volumen del tubo disminuye debido a la rápida retención. El alimento líquido en el tubo se eleva con rapidez. Aunque la pestaña de presión que tiene una válvula unidireccional 36j que controla el flujo del alimento líquido hacia la porción superior de la porción inferior, controla el flujo hacia arriba-hacia atrás del alimento líquido. Por otro lado, cuando el material de empaquetado de tipo de tubo es jalado hacia abajo a alta velocidad, el volumen por debajo de la pestaña de presión del material de empaquetado de tipo de tubo se incrementa con rapidez, y no existe la cantidad de alimento líquido que será alimentado, y cae la presión del alimento líquido en el tubo. Aunque a través de la válvula unidireccional 36j en el agujero de paso para fluir el alimento líquido hacia abajo a partir de la porción superior, el alimento líquido es alimentado por debajo de la pestaña de presión 36, y puede evitarse la presión negativa.

Del mismo modo como se mencionó con anterioridad, la pestaña de presión controla el flujo libre de la parte inferior a la parte superior del alimento líquido llenado en el tubo para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión en la presión positiva adecuada, y para facilitar el preformado con las aletas de conformado. Además, incluso si el alimento líquido fluye hacia atrás de la porción inferior a la porción superior, el flujo hacia atrás puede ser controlado, y puede ser controlada la elevación rápida del nivel de líquido.

Además, debido a que el medio de mantenimiento de presión positiva mantiene la presión del alimento líquido en la presión positiva, incluso si el material de empaquetado tiene grietas ligeras, agrietamiento y picaduras, el alimento líquido escapa a partir de estos puntos hacia afuera, aunque cualquier contaminante no contamina el alimento líquido en el tubo. El alimento llenado es mantenido en buenas condiciones higiénicas. Como se mencionó con anterioridad, la máquina de empaquetado y llenado de la invención es capaz de preformar con facilidad las aletas de conformado manteniendo la presión del alimento líquido llenado en el tubo en la presión positiva, es capaz de evitar la elevación rápida del nivel de líquido.

Una modalidad del medio de ajuste de adición del quinto ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención se muestra en la Figura 11 (A) . La tubería de llenado 7 es insertada en el interior del material de empaquetado de tipo de tubo 1. El flotador cilindrico 34 es colocado en los entornos fuera de la tubería de llenado 7. El flotador 34 flotado en el alimento líquido se encuentra entre el material de empaquetado de tubo 1 y la tubería de llenado 7, y es colocado dentro de la tubería de llenado 7 con la movilidad libre hacia arriba-hacia abajo. El detector 31 fuera del tubo 1 detecta la posición del flotador 34. En este ejemplo, la pestaña de presión de tipo de trapezoide en corte 36 es proporcionada por debajo del nivel de liquido en el material de empaquetado de tipo de tubo 1, y es colocada sobre la tubería de llenado 7. La pestaña de presión puede mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la presión positiva adecuada de la pestaña de presión, y facilita la preforma con las aletas de conformado. Además, incluso si el alimento líquido fluye hacia atrás de la porción inferior a la porción superior, el flujo hacia atrás puede ser controlado y el aumento rápido del nivel de líquido también puede ser controlado.

En este ejemplo, el medio de ajuste de adición 39a alimenta, de manera adicional, el alimento líquido en la tubería de llenado 7 hacia el exterior de la tubería de llenado 7, así como también hacia el interior del tubo 1 en la posición por encima de la pestaña de presión 36 (en el segundo punto de caída) . El medio de ajuste de adición detiene la caída de la presión negativa de la presión del alimento líquido mediante la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y es evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior al tubo. En este ejemplo, el medio de ajuste de adición 39a son dos agujeros 39a de una estructura simple que penetra la pared del tubo de la tubería de llenado 7.

La modalidad del medio de ajuste de adición del sexto ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención se muestra en la Figura 11(B) . La tubería de llenado 7 es insertada en el interior del material de empaquetado de tipo de tubo 1. El flotador cilindrico 34 es colocado en los entornos fuera de la tubería de llenado 7. El flotador 34 flotado en el alimento líquido se encuentra entre el material de empaquetado de tubo 1 y la tubería de llenado 7, y es colocado en la tubería de llenado 7 con movilidad libre hacia arriba-hacia abajo. El detector 31 fuera del tubo 1 detecta la posición del flotador 34. En este ejemplo, la pestaña de presión de tipo de trapezoide en corte 36 es proporcionada por debajo del nivel de líquido en el material de empaquetado de tipo de tubo 1, y es colocada en la tubería de llenado 7. La pestaña de presión puede mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de presión positiva adecuada de la pestaña de presión, y facilita la.preforma con las aletas de conformado. Además, incluso si el alimento líquido fluye hacia atrás de la porción inferior a la porción superior, el flujo hacia atrás puede ser controlado, y la elevación rápida del nivel de líquido también puede ser controlada.

En este ejemplo, el medio de ajuste de adición 39a alimenta, de manera adicional, el alimento líquido en la tubería de llenado 7 hacia el exterior de la tubería de llenado 7, así como también hacia el interior del tubo 1 en la posición por debajo de la pestaña de presión 36 (en el primer punto de caída) . El medio de ajuste de adición detiene la caída en la presión negativa de la presión del alimento líquido mediante la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y es evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior al tubo. En este ejemplo, el medio de ajuste de adición 39a son dos válvulas unidireccionales 39a de una estructura simple que penetran la pared del tubo de la tubería de llenado 7.

En el ejemplo anterior, las partes inferiores (g) de la presión del alimento líquido como se muestran en las Figuras 3 y 7 fueron mejoradas en la dirección de la flecha, y la presión del alimento líquido por encima de la pestaña de presión 36 (en el segundo punto de caída) se elevó en un 30%. Además, a diferencia de los ejemplos anteriores, el único o los múltiples medios de ajuste de adición pueden ser colocados tanto en el primer punto de caída como en el segundo punto de caída.

La modalidad del medio de control de flujo del séptimo ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención se muestra en las Figuras 12 (A) , 12(B) y 5. La tubería de llenado 7 es insertada en el interior del material de empaquetado de tipo de tubo 1. El flotador cilindrico 34 es colocado en los entornos fuera de la tubería de llenado 7. El flotador 34 flotado en el alimento líquido se encuentra entre el material de empaquetado de tubo 1 y la tubería de llenado 7, y es colocado en la tubería de llenado 7 con movilidad libre hacia arriba-hacia abajo. El detector 31 fuera del tubo 1 detecta la posición del flotador 34.

En este ejemplo, la pestaña de presión de tipo de trapezoide en corte 36 es proporcionada por debajo del nivel de líquido en el material de empaquetado de tipo de tubo 1 y es colocada en la tubería de llenado 7. La pestaña de presión 36 tiene un agujero de paso 36x que penetra hacia arriba y hacia abajo. La pestaña de presión puede mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de presión positiva adecuada de la pestaña de presión, y facilita la preforma con las aletas de conformado. Además, incluso si el alimento líquido fluye hacia atrás de la porción inferior a la porción superior, el flujo hacia atrás puede ser controlado, y la elevación rápida del nivel de líquido también puede ser controlada.

En este ejemplo, la válvula de flotación de tipo de anillo 39 es proporcionada por debajo de la pestaña de presión 36. La válvula de flotación de tipo de anillo 39 es colocada alrededor de la periferia de la tubería de llenado 7 con movilidad libre hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el flujo (x, y, z) del alimento líquido. La pestaña de presión 36 tiene un agujero de paso 36a que penetra a través de la pestaña hacia arriba y hacia abajo, la válvula de flotación de tipo de anillo 39 abre el agujero de paso 36a, y bloquea el agujero de paso 36a, en forma parcial. Como se muestra en la Figura 12 (A) , cuando el tubo es capturado con rapidez en el sellado transversal, el líquido es empujado, y la presión del alimento líquido en el tubo se incrementa con rapidez, y el líquido fluye hacia atrás en la dirección ascendente (flujo (x) ) a través del agujero de paso 36a de la pestaña de presión 36. La válvula de flotación de tipo de anillo 39 se eleva de acuerdo con el flujo (flujo (x) ) , y posteriormente, el agujero de paso 36a de la pestaña de presión 36 es bloqueado en forma parcial. Como resultado, la válvula de flotación de tipo de anillo 39 controla el flujo hacia atrás (flujo (x) ) , y la presión es mantenida en la presión positiva lo suficiente para el conformado.

Como se muestra en la Figura 12 (B) , cuando el material de empaquetado de tipo de tubo 1 es llevado hacia abajo, se incrementa el volumen del material de empaquetado de tipo de tubo en la posición por debajo de la pestaña de presión 36. La válvula de flotación de tipo de anillo 39 se mueve hacia abajo de acuerdo con el flujo (y) y el agujero de paso 36a de la pestaña de presión 36 es abierto hacia arriba en su totalidad. Como resultado, la alimentación se vuelve suficiente y la presión del alimento líquido es elevada, y la baja presión positiva y presión negativa son evitadas con anticipación .

En el ejemplo anterior, la parte inferior (g) como se muestra en la Figura 7, fue mejorada en dirección de la flecha, y la presión del alimento líquido por debajo de la pestaña de presión 36 (en el primer punto de caída) fue elevada en un 16%. Además, a diferencia de la válvula de flotación de tipo de anillo anterior, puede colocarse una válvula unidireccional en el agujero de paso.

La modalidad del medio de control de flujo del ejemplo de la máquina de empaquetado y llenado de acuerdo con esta invención se muestra en las Figuras 13 y 5. La tubería de llenado 7 es insertada en el interior del material de empaquetado de tipo de tubo 1. El flotador cilindrico 34 es colocado en los entornos fuera de la tubería de llenado 7. El flotador 34 flotado en el alimento líquido, se encuentra entre el material de empaquetado de tubo 1 y la tubería de llenado 7, y es colocado en la tubería de llenado 7 con movilidad libre hacia arriba-hacia abajo. El detector 31 fuera del tubo 1 detecta la posición del flotador 34.

En este ejemplo, la pestaña de presión de tipo de placa en corte 36 es proporcionada por debajo del nivel de líquido en el material de empaquetado de tipo de tubo 1, y es colocada en la tubería de llenado 7. Además, ésta podría ser una pestaña de presión de tipo de trapezoide en corte. La pestaña de presión puede mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la presión positiva adecuada de la pestaña de presión, y facilita la preforma con las aletas de conformado. Además, incluso si el alimento líquido fluye hacia atrás de la porción inferior a la porción superior, el flujo hacia atrás puede ser controlado, y el aumento rápido del nivel de líquido también puede ser controlado .

En la modalidad, el medio de mantenimiento de presión positiva aumenta la presión de la atmósfera en una cámara aséptica, y aumenta la presión del alimento líquido a través del nivel de líquido, y absorbe la disminución de la presión del alimento líquido en la presión negativa para evitar que la sustancia de atmósfera exterior invada el interior del tubo. La presión de la atmósfera en la cámara aséptica es elevada con el propósito de aumentar la presión del alimento líquido. La presión de la atmósfera en la cámara aséptica es aplicada a través de un orificio de la parte superior del tubo y el nivel de líquido. El nivel de la presión es modificado, de . manera adecuada, de acuerdo con varios tipos de parámetros tales como la hermeticidad del gas de la cámara aséptica, los tipos de alimento líquido, la temperatura del alimento líquido.

La cámara aséptica 40 de la máquina de empaquetado y llenado mostrada en la Figura 1, que consiste del espacio de aire cubierto por una cámara, es llenada con aire esterilizado. El material de empaquetado esterilizado de tipo de cinta de papel continuo 1 es transportado hacia la cámara aséptica 40, y el material de empaquetado 1 es configurado en la forma de tipo de tubo, el material de empaquetado de tipo de tubo 1 tiene un orificio superior, y además, la tubería de llenado 7 es insertada en la cámara aséptica. El aire esterilizado es alimentado a partir del orificio de ventilación 38 conectado con un alimentador de aire esterilizado 39c. A partir del equilibrio con la presión de ventilación del alimentador de aire esterilizado 39 y la separación 40a de los puntos en donde el material de empaquetado de tipo de tubo 1 sale de la cámara aséptica hacia abajo, la presión de la atmósfera en la cámara aséptica es fijada. Es decir, al hacer la separación 40a hermética de aire, y mediante el cinta de papel continuo de la presión de ventilación, la presión de la atmósfera en la cámara aséptica es elevada y además es ajustada. Como resultado, la presión elevada de la cámara aséptica detiene la caída en la presión negativa de la presión del alimento líquido mediante la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y es evitada la entrada de la sustancia de atmósfera exterior al tubo. En el ejemplo anterior, las partes inferiores (g) mostradas en las Figuras 3 y 7 fueron mejoradas en la dirección de la flecha.

La descripción anterior ha sido presentada con propósitos de ilustración y descripción. No se pretende que sea exhaustiva o que limite las invenciones a las modalidades precisas que se describen. Las modificaciones o variaciones obvias son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores.

Aplicabilidad Industrial Mediante la máquina de empaquetado y llenado de esta invención, pueden ser manufacturados recipientes de envasado para alimentos de líquido tales como leche, jugo, agua mineral, producto de dieta fluida.

Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Una máquina de empaquetado y llenado, en la cual un material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo es empalmado en un empalme de un siguiente material laminado de empaquetado de forma de cinta de papel continuo, el material de empaquetado de forma de cinta de papel continuo es alimentado, de manera continua y es configurado en formas de tubo, el tubo superpuesto en ambos extremos del material de empaquetado - es sellado en forma longitudinal a lo largo de la dirección longitudinal, el alimento líquido es llenado hasta un nivel de líquido de una posición predeterminada por encima de la salida de una tubería de llenado que proviene de la tubería de llenado en el material de empaquetado de forma de tubo transportado, de manera continua y vertical, hacia abajo, mientras que el tubo es retenido con las mordazas de sello y las contra mordazas a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y es jalado hacia abajo, el tubo es sellado en forma transversal, mientras que el tubo es retenido con las mordazas de sello y las contra mordazas a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, el tubo es retenido con las aletas de conformado al mismo tiempo para que sea preformado, el tubo es cortado en la zona de sello transversal, y los recipientes de envasado son manufacturados, caracterizada porque comprende: una pestaña de presión y un medio de mantenimiento de presión positiva, la pestaña de presión es colocada alrededor de la periferia de la tubería de llenado por debajo del nivel de líquido en el material de empaquetado de forma de tubo, la pestaña de presión controla el flujo libre de la parte inferior a la parte superior del alimento líquido llenado en el tubo para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión en una presión positiva, y para facilitar el preformado con las aletas de conformado, el medio de mantenimiento de presión positiva absorbe la fluctuación de la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión, y evita que la presión del alimento líquido caiga en la presión negativa para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la pestaña de presión en una presión positiva.

2. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado, y es la pestaña de presión localizada en la posición predeterminada y en la proximidad de la misma a través de un equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo por el propio peso de la pestaña y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la parte inferior a la parte superior .

3. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de mantenimiento de presión positiva se mueve con libertad hacia arriba y hacia abajo en la periferia de la tubería de llenado, y es la pestaña de presión localizada en la posición predeterminada y en la proximidad de la misma mediante el equilibrio con la primera fuerza que se mueve hacia abajo a través de la fuerza magnética entre los polos magnéticos interno y externo del tubo y la segunda fuerza que se mueve hacia arriba corriente arriba del alimento líquido que fluye de la parte inferior a la parte superior.

4. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de mantenimiento de presión positiva es la pestaña de presión fijada en la periferia de la tubería de llenado, que tiene un agujero de paso, y que tiene una válvula unidireccional en el agujero de paso para fluir el alimento líquido hacia abajo de la parte superior- en la etapa en la que cae la presión del alimento líquido y para controlar el flujo hacia arriba de la parte inferior del alimento líquido en otras etapas.

5. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque un medio de ajuste de adición del medio de mantenimiento de presión positiva agrega el alimento líquido en el tubo de la tubería de llenado en una posición más baja o es proporcionado en las posiciones superior e inferior alrededor de la pestaña de presión más baja, el medio de ajuste de adición absorbe la disminución de la presión del alimento líquido a la presión negativa a través de la fluctuación periódica de la presión del alimento líquido, y evita que cualquier sustancia de la atmósfera exterior invada el interior del tubo.

6. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque una porción de caída de presión de alimento líquido mediante la fluctuación de la presión de alimento líquido es una primera porción de caída por encima de las mordazas de sello, las contra mordazas y las aletas de conformado, así como también al menos por debajo de la pestaña de presión, el medio de ajuste de adición del medio de mantenimiento de presión positiva es un agujero o una válvula unidireccional que penetra la pared del tubo de la tubería de llenado aceptando una fluctuación periódica de la presión del alimento líquido al menos de la primera porción de caída.

7. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque un medio de control de flujo del medio de mantenimiento de presión positiva es proporcionado en la pestaña de presión, el medio de control de flujo controla el flujo del alimento líquido de la porción inferior a la porción superior mediante la pestaña de presión, abre el flujo del alimento líquido de la porción superior a la porción inferior alrededor de la pestaña de presión y absorbe la disminución de la presión del alimento líquido a la presión negativa para evitar que una sustancia de atmósfera exterior invada el interior del tubo.

8. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el medio de control de flujo del medio de mantenimiento de presión positiva es una válvula de flotación de tipo de anillo colocada por debajo de la pestaña de presión alrededor de la periferia de la tubería de llenado con una movilidad libre hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el flujo del alimento líquido, la pestaña de presión tiene un agujero de paso que penetra a través de la pestaña hacia arriba y hacia abajo, y la válvula de flotación de tipo de anillo abre o bloquea el agujero de paso de acuerdo con el flujo del alimento líquido, parcial o totalmente.

9. La máquina de empaquetado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de mantenimiento de presión positiva eleva la presión de la atmósfera en una cámara aséptica, y eleva la presión del alimento líquido a través del nivel de líquido, y absorbe la disminución de la presión del alimento líquido en la presión negativa para evitar que una sustancia de atmósfera exterior invada el interior del tubo. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se proporciona un aparato de llenado de envase, el cual forma un material de empaquetado de cinta de papel continuo (1) en una forma de tubo, sella en forma longitudinal el tubo superpuesto en las dos porciones de extremo del material de empaquetado en la dirección longitudinal del mismo, llena el interior del material de empaquetado tubular (1) que es transferido, de manera continua en una dirección vertical hacia abajo, con el alimento líquido que proviene de una tubería de llenado (7) hasta el nivel de líquido (37) de una posición predeterminada por encima de la salida de la tubería de llenado, sella en posición transversal el tubo mientras el tubo está siendo fijado y jalado hacia abajo por debajo del nivel de líquido en la dirección transversal del tubo mediante una mordaza de sello .(10a) y una contra mordaza (11), configura en forma preparatoria el tubo mediante la fijación del tubo en forma simultánea con las aletas de conformado, y corta el tubo en la banda transversalmente sellada, con lo cual, se manufactura el recipiente de envasado. El aparato de llenado de envase mantiene la presión positiva del alimento líquido llenado en el tubo facilitando el conformado preparatorio mediante la aleta de conformado, de modo que puede evitarse que caiga la presión del alimento líquido en una presión negativa, incluso si la presión del alimento líquido es bajada por las fluctuaciones de la misma, con lo cual, se evita que una sustancia ambiental' externa entre en el tubo. El aparato de llenado de envase comprende un medio de mantenimiento de presión positiva que suprime las fluctuaciones de la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de una pestaña de presión (36) , de manera que puede evitarse que la presión del alimento líquido caída hacia la presión negativa, con lo cual se mantiene la presión positiva del alimento líquido.