CARTUCHO DE LÍQUIDO Y TABLERO DE CIRCUITOS
Campo de la Invención La presente invención describe un cartucho de líquido que tiene un tablero de circuitos, el cual tiene un aparato de memoria montado en una superficie posterior del mismo y es adherido a una superficie exterior del cartucho del líquido en una dirección de inserción de un contenedor de resina del cuerpo principal, para ser insertado dentro y motado en una parte de montaje de cartucho de un aparato que consume líquido, y una terminal de conexión, la cual es formada en una superficie del tablero de circuitos, para poder ser contactado con un conector proporcionado en la parte de montaje de cartucho, permitiendo por lo tanto que el aparato de consumo de líquido puede leer y escribir información con respecto al aparato de memoria. Antecedentes de la Invención Un aparato que consume líquido incluye todo tipo de aparatos que consumen líquidos suministrados desde una parte predeterminada durante la operación. Como un aparato representativo que propulsa líquido, un aparato que eyecta líquido que eyecta gotas de líquido desde una cabeza de eyección es ejemplificado. Además, el aparato de eyección de líquido no está limitado a un aparato de grabado, tal como un aparato que graba la eyección de la tinta, una copiadora, o un aparato similar el cual eyecta tinta desde una cabeza de grabación, tal como una cabeza de eyección de líquido a un material de grabado, tal como una hoja de grabación o sus similares. Por ejemplo, el aparato que consume líquido puede ser un aparato que eyecta un líquido con un propósito específico, en lugar de tinta, desde una cabeza de eyección de líquido correspondiente a la cabeza de grabación mencionada anteriormente a un material para ser eyectado, correspondiendo al material de grabado, y provoca que el líquido sea adherido al material para ser eyectado. Adicionalmente, la cabeza de eyección de líquido incluye, en adición a la cabeza de grabación mencionada anteriormente, una cabeza de eyección de un material de color que es utilizado para manufacturar filtros de color de un una pantalla de cristal líquido o sus similares, una cabeza de eyección (un adhesivo conductivo) de un material de electrodo que es utilizado para formar electrodos de una pantalla orgánico electro luminescente (EL) o una superficie de emisión de pantalla (FED), una cabeza de eyección de un compuesto bioorgánico que es utilizado para manufacturar un bio-chip, un cabeza de muestra de eyección que eyecta una muestra como una pipeta, y sus similares. El aparato de grabación de eyección de tinta envía tinta, la cual es almacenada en n cartucho de tinta montado en una parte de montaje de cartucho en el aparato a la cabeza de grabación. La cabeza de grabación eyecta y cubre las gotas de tinta a un medio de grabado, tal como una hoja de grabación o sus similares, grabando por lo tanto imágenes o caracteres. En el aparato de grabado de eyección de tinta, la cabeza de grabación controla la eyección de las gotas de tinta utilizando calor o vibración. Si ocurre una impresión accidental en un estado donde la tinta en el cartucho de tinta está vacío y la tinta no es suministrada, la cabeza de grabación puede ser dañada. Consecuentemente, en el aparato de grabación de eyección de tinta, con el objeto de prevenir una impresión accidental de la cabeza de grabación, es necesario el monitorear la cantidad restante de tinta líquido dentro del cartucho de tinta. Además, cuando las condiciones de uso, por ejemplo, impresión de fotografía a color, impresión de texto monocromático y sus similares, son diferentes uno del otro, ocurre una diferencia en color o cantidad de una tinta líquida para ser consumida. Consecuentemente, en un aparato de grabado de eyección de tinta reciente, algunos de la pluralidad de cartuchos de tinta montados en el aparato son cambiados a cartuchos de tinta de acuerdo con las condiciones de uso. En dicho aparato de grabado de eyección de tinta, es necesario el manejar la historia de uso con respecto, ya sea el cartucho de tinta montado en la parte de montado de cartucho uno nuevo o sea uno previamente utilizado.
De dicho antecedente, se sugiere un cartucho de tinta, tal y como es mostrado en las figuras 7 y 8. Un cartucho de tinta 1, incluye un contenedor de resine de un cuerpo principal 3, que es insertado dentro y montado en una parte de montado de cartucho 2 de un aparato de grabación de eyección de cartucho, y un tablero de circuitos 4 (tablero IC) que está montado en una superficie exterior 3a, en una dirección de inserción del contenedor del cuerpo principal 3 (una dirección ascendente y descendente en los dibujos). El contenedor del cuerpo principal 3 es un producto moldeado por inyección hecho de resina. Dentro del contenedor del cuerpo principal 3, es formado una parte de almacenamiento líquida 3b que almacena tinta para ser suministrada al aparato de grabación de eyección de tinta. Un puerto de suministro de líquido 3c es formado a una superficie menor del contenedor del cuerpo principal 3, de modo que se puede suministrar la tinta almacenada en la parte de almacenamiento líquida 3b al aparato de grabación de eyección de tinta. El tablero de circuitos 4, substancialmente tiene una forma rectangular plana. Tal y como fue mostrado en la figura 9, un aparato de memoria (chip IC) 5 es montado en una superficie posterior del tablero de circuitos 4. Las terminales de conexión 7 son formadas en una superficie frontal del tablero de circuitos 4, para servir como terminales de entrada/salida con respecto al aparato de memoria 5. Las terminales de conexión 7 son presionadas para entrar en contacto con las terminales de conector eléctrico 8, proporcionado en la parte de montaje de cartucho 2, cuando el cartucho de tinta 1 es insertado dentro y montado en la parte de montaje de cartucho 2. Consecuentemente, un control de circuito del aparato de grabación conectado a las terminales del conector 8, pueden leer y escribir información con respecto al aparato de memoria 5. En dicho cartucho de tinta 1, es posible el manejar fácilmente la cantidad restante de tinta del aparato de grabación al escribir información, de modo que la cantidad de tinta restante o la historia de uso, al aparato de memoria 5. Hasta ahora, el tablero de circuito 4 es adherido al contenedor del cuerpo central 3 al encajar las protuberancias que sobresalen desde la superficie exterior 3a del contenedor del cuerpo principal 3 dentro de los agujeros de montaje y sellar de forma térmica los extremos frontales de las protuberancias. Específicamente, el tablero de circuitos 4 es proporcionado con una absorción de error de un agujero entallado 4a y un agujero en posición oval 4b, al igual que los agujeros de montaje en la superficie exterior 3a. El agujero entallado de absorción de error 4a es proporcionado en el extremo frontal lateral en la dirección de inserción dentro de la parte de montaje de cartucho 2 (en la figura 8, en un lado menor) para tener una forma ovalada en la dirección de inserción. El agujero posicionado de forma oval 4b es proporcionado en la extremo de base lateral en la dirección de inserción. Entonces, en la superficie exterior 3a del contenedor del cuerpo principal 3, son proporcionados una protuberancia ovalada 9 que sustancialmente tiene una forma ovalada de corte transversal correspondiente al agüero entallado de absorción de error 4a y una protuberancia circular 10 que sustancialmente tiene una forma circular de corte transversal correspondiente al agujero de ubicación 4b. Aquí, las protuberancias 9 y 10 son ajustadas correspondientemente dentro de los agujeros de montaje 4a y 4b de la tabla de circuito 4, y entonces los extremos frontales de los cubos 9 y 10 que sobresalen desde los extremos frontales de los agujeros de montaje 4a y 4b son asegurados de forma térmica. Entonces, la tabla de circuito 4 es ajustada a la superficie exterior 3a del cuerpo del contenedor principal 3. Tal y como fue mostrado en las figuras 7 y 8, cuando un elemento de palanca 11 es proporcionado en la superficie exterior 3a, en donde la tabla de circuito 4 es proporcionada, para anclar al contenedor del cuerpo principal 3 a la parte de montaje de cartucho 2, las terminales del conector 8 son situadas para inclinarse hacia el extremo frontal lateral en la dirección de inserción, de modo que no interfiera con el elemento de palanca 11 (ver figura 9). Por esta razón, las terminales de conexión 7 que son proporcionadas en la tabla de circuito 4 también son situadas para inclinarse hacia el extremo frontal lateral en la dirección de inserción (eso es, en el lado del agujero entallado del absorción de error que se encuentra por debajo 4a) (por ejemplo, ver Documento de Patente 1). Documento de Patente 1: Número de Publicación de Patente
Japonesa 2004-90624A Breve Descripción de la Invención Problemas que serán resueltos por la Presente Invención Sin embargo, el área de elución de la protuberancia ovalada 9 por un sellado térmico es mayor que el área del cubo circular 101 tal y como fue mostrado en una vista alargada de la figura 9, una larga parte eluhida 9a es formada en la dirección de inserción. En el cartucho de líquido conocido 1 en donde la protuberancia ovalada 9 es localizada en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción, cuando el cartucho de tinta 1 es insertado dentro y montado en la parte de montaje 2, la parte larga eluhida 9a puede restregarse contra las terminales del conector 8, lo cual provoca que la resina se fraccione. Entonces, las fracciones de la resina puede ser atoradas a las terminales de conexión 7, y además puede ocurrir un contacto defectivo entre las terminales de conector 8 y las terminales de conexión 7. Con el objeto de prevenir que la resina se fracciones, en lugar de la protuberancia ovalada 9, una protuberancia circular que tiene una pequeña forma de corte transversal puede ser proporcionado. En este caso, sin embargo, la protuberancia puede interferir con otras partes y ser fácilmente dañada en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción dentro de la parte de montaje de cartucho 2, eso es, en la esquina del cuerpo principal del cartucho 3. Consecuentemente, es formada una protuberancia que tiene una forma ovalada con el objeto de mejorar al diseño mecánico. El agujero entallado de absorción de error 4a, dentro del cual entra la protuberancia ovalada 9, es formado por un proceso de dos etapas mostradas en las figuras 10A y 10B. Eso es, tal y como fue mostrado en la figura 10A, primero que un agujero circular 12a es formado utilizando un taladro o sus similares. Entonces, un agujero cuadrado 12b es perforado por un troquel de perforación para extenderse a un borde inferior del tablero al ancho del agujero circular 12a. Durante la perforación del agujero cuadrado 12b, un cambio de posición Ks o una perforación Kb pueden ocurrir fácilmente. El agujero entallado de absorción de error 4a, absorbe un tamaño de tolerancia del tablero de circuitos 4, y además su tamaño es ajustado por adelantado, de modo que la protuberancia ovalada 9 sea ajustada de forma holgada al mismo. Sin embargo, tal y como fue descrito anteriormente, desde que el cambio de posición Ks o una perforación Kb ocurre, la precisión del tamaño es fácilmente deteriorada. Consecuentemente, tal y como fue mostrado en la figura 4B, cuando el tablero de circuitos 4 es ubicado, una desviación (cambio de posición) F1 ó F2 ocurre con la protuberancia circular 10, como un fulcro de rotación. Como resultado, la precisión de posición de las terminales de conexión 7 ubicados en el lado del agujero entallado de absorción de error 4a, que tiene una desviación mayor F1 ó F2 es disminuida, y un contacto efectivo puede ocurrir con respecto a las terminales de conexión 8. Consecuentemente, un objeto n de la presente invención es el proporcionar un cartucho de líquido que aumente la precisión de la posición de las conexiones de terminal en un tablero de circuitos, para ser montado en una superficie exterior de un cuerpo central del contenedor y, cuando es insertado dentro y montado en una parte de montaje de cartucho de un aparato que consume líquido, puede suprimir las fracciones de ser generadas cuando una parte eluhida de una protuberancia para fijar el tablero de circuitos al cuerpo central de contenedor se frota contra las conexiones de terminal en la parte de montaje de cartucho, y conecta de forma confiable las terminales de conexión del tablero de circuitos con las terminales del conector. Como Resolver los Problemas De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, un cartucho de líquido que se puede montar en una parte de montaje de cartucho de un aparato que consume líquido, incluye: un tablero de circuitos que es adherido a una superficie exterior del cartucho de líquido en una dirección de inserción del cartucho de líquido dentro de la parte de montaje de cartucho; y una terminal de conexión que es formada en el tablero de circuitos para ser conectable con un conector proporcionado en la parte de montaje de cartucho, donde el tablero de circuito tiene una agujero de posicionamiento que es formado en un lado del extremo frontal en la dirección de inserción dentro de la parte de montaje de cartucho, y un agujero de absorción de error que es formado en una lado del extremo de la base en la dirección de inserción, y tiene un área de apertura más grande que el área del agujero de ubicación, y un agujero de ubicación es conectado con una protuberancia de ubicación que es proporcionada en el cartucho de líquido, el agujero de absorción de error es conectado con una protuberancia de absorción de error que es proporcionado en el cartucho de líquido, y el tablero de circuitos es fijado al cuerpo central de contenedor al calafatear de forma térmica a las protuberancias. En el cartucho de líquido de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, el tablero de circuitos puede ser configurado de modo que dicha conexión de terminal sea formada entre al agujero de ubicación y el agujero de absorción de error, de modo que se encuentre cerca del agujero de ubicación. En el cartucho de líquido, de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, el agujero de absorción de error puede ser un entallado o puede ser a través de un agujero que pasa a través del tablero de circuitos. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, un tablero de circuitos que se puede adherir a una cartucho de líquido incluye: una terminal de conexión; un agujero de ubicación, y un agujero de absorción de error que tiene un área de apertura mayor que el área del agujero de ubicación, donde la terminal de conexión es formada entre el agujero de ubicación y el agujero de absorción, de modo que se encuentre cerca del al agujero de absorción. En el tablero de circuitos de acuerdo con el segundo aspecto de la presente invención, el agujero de absorción de error puede ser un entalle o puede ser a través de un agujero que pasa a través del tablero de circuitos. De acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención, un cartucho de líquido incluye: un tablero de circuito que es adherido a una superficie exterior del cartucho de líquido en una dirección de inserción del cuerpo centro de un contenedor de resina para ser insertado dentro y montado en una parte de montaje de cartucho de un aparato que consume líquido; y una terminal de conexión que es formada en el tablero de circuitos para ser conectable con un conector de la parte de montaje de cartucho, donde el tablero de circuitos tiene un agujero de ubicación circular que es formado en un lado de extremo frontal en la dirección de inserción dentro de la parte de montaje de cartucho, y un agujero entallado de absorción de error que es formado en un lado del extremo de la base en la dirección de inserción, y un agujero de ubicación circular que es conectado con una protuberancia circular que es conectada con una protuberancia ovalada, que es proporcionada en el cuerpo central del contenedor, y el tablero de circuitos es fijado al cuerpo central del contenedor al calafatear de forma térmica a las protuberancias. En el cartucho de líquido de acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención, el tablero de circuitos puede ser configurado de modo qué las terminales de conexión son formadas entre al agujero de ubicación circular y el agujero entallado de absorción de error para ser permanecer cerca del agujero de ubicación circular. Ventajas de la Invención En el cartucho de líquido de acuerdo con la presente invención, es común para la técnica mencionada, en donde la fijación del tablero de circuitos al cuerpo central del contenedor es llevada a cabo al conectar dos agujeros formados en el tablero de circuitos con las protuberancias en los lugares correspondientes del cuerpo central del contenedor y al calafatear de forma térmica los extremos frontales de las protuberancias. Sin embargo, en el cartucho de líquido de acuerdo con la presente invención, el agujero que es formado en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción del tablero de circuitos a medida que el agujero de ubicación, y el agujero que es formado en el lado del extremo de la base en la dirección de inserción es configurado, a medida que el agujero de absorción de error que tiene un área de apertura mayor que el agujero de ubicación. Entonces, los agujeros son conectados con la protuberancia de ubicación y el cubo de absorción error. Por esta razón, cuando el cartucho de líquido es insertado dentro y montado en la parte de montaje de cartucho del aparato que consume líquido, una protuberancia que se frota contra las terminales de conexión en la parte de montaje de cartucho es la protuberancia de ubicación que tiene una parte eluhida de un área pequeña. Por lo tanto, una distancia a la cual la parte eluhida se frota contra las terminales del conector cuando el cartucho de líquido es insertado dentro de la parte de montaje de cartucho es reducida. Como resultado, las fracciones pueden ser suprimidas de ser generadas cuando la parte eluhida de la protuberancia para fijar el tablero de circuitos al cuerpo central del contenedor se frota contra la terminal del conector en la parte de montaje de cartucho. Además, se puede prevenir que el contacto de desviación ocurra, ya que las fracciones son atoradas a la terminal de conexión o sus similares. Por lo tanto, el tablero de circuitos puede ser conectado de forma confiable a la terminal del conector. Entonces, es posible el manejar de forma precisa la cantidad restante de un líquido en el cartucho de líquido al permitir que el aparato que consume líquido lea y escriba información con respecto al aparato de memoria montado en el tablero de circuitos. El tablero de circuitos as adherido al cuerpo central de contenedor, de modo que el lado del agujero de absorción de error sea desviado con la protuberancia de ubicación, la cual es insertada dentro del agujero de ubicación proporcionado en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción, al igual que la rotación fulcro. Consecuentemente, las terminales de conexión son proporcionadas cerca del agujero de ubicación que tiene una alta precisión de posición. Por lo tanto, es posible el aumentar la precisión de posición de las terminales de conexión con respectos a las terminales del conector. Además, es posible el conectar de forma confiable las terminales del conector del tablero de circuitos con las terminales del conector. En el tablero de circuitos de acuerdo con la presente invención, las terminales de conexión son formadas entre el agujero de ubicación y el agujero de absorción de error para ser cerradas al agujero de ubicación. Por lo tanto, es posible el aumentar la precisión de posición de la terminal de conexión con respecto a la terminal del conector. Además, es posible el conectar de forma confiable la terminal de conexión del tablero de circuitos con las terminales del conector. Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista en perspectiva de un cartucho de tinta como una modalidad de un cartucho de líquido, de acuerdo con la presente invención. La figura 2, es una vista frontal de una superficie exterior de contenedor en donde un tablero de circuitos del cartucho de tinta mostrado en la figura 1 es proporcionado. La figura 3, es una vista de corte transversal mostrando partes esenciales en un estado, donde el cartucho de tinta mostrado en la figura 1 es montado en una parte de montaje de cartucho, y una vista alargada de las partes esenciales. La figura 4A, es una vista de explicación de la precisión de posición de las terminales de conexión en un cuerpo central del contenedor mostrado en la figura 2. La figura 4B es una vista de explicación de la precisión de posición de las terminales de conexión en un cartucho de tinta conocido. La figura 5A, es una vista de corte transversal que ilustra la forma de una protuberancia circular mostrada en la figura 2.
La figura 5B, es una vista de corte trasversal mostrando la figura de otra protuberancia circular. La figura 6A, es una vista frontal de un tablero de circuitos mostrando una modificación de una protuberancia de ubicación y de una protuberancia de absorción de error. La figura 6B, es una vista frontal de un tablero de circuitos mostrando una modificación de un agujero de absorción de error. La figura 7, es una vista en perspectiva de un cartucho de tinta como un ejemplo de un cartucho de líquido conocido. La figura 8, es una vista frontal de una superficie exterior de contenedor, en donde un tablero de circuitos del cartucho de tinta mostrado en la figura 7 es mostrado. La figura 9, es una vista de corte transversal mostrando partes esenciales, en un estado donde el cartucho de tinta mostrado en la figura 7 es montado en una parte de montaje de cartucho y una vista alargada de las partes esenciales. La figura 10A, es una vista de planta de un tablero de circuitos mostrando un primer paso de un procesamiento de un agujero entallado de absorción de error. La figura 10B, es una vista de planta de un tablero de circuitos mostrando un segundo paso del procesamiento. Breve Descripción de la Invención De aquí en adelante, las modalidades preferidas de un cartucho de líquido de acuerdo con ta presente invención serán descritas en detalle con referencia a los dibujos. La figura 1, es una vista en perspectiva de un cartucho de tinta como una modalidad del cartucho de líquido, de acuerdo con la presente invención. La figura 2, es una vista frontal de una superficie externa de contenedor en donde el tablero de circuitos del cartucho de tinta mostrado en la figura 1 es proporcionado. La figura 3, es una vista de corte transversal mostrando partes esenciales en un estado donde el cartucho de tinta mostrado en la figura 1 es montado en una parte de montaje de cartucho, y una vista alargada de las partes esenciales. Un cartucho de tinta 21, de acuerdo con esta modalidad incluye un cuerpo central de contenedor 23 que es formado de resina e insertado dentro y montado en una parte de montaje de cartucho 2 de un aparato de grabación de eyección de tinta como un aparato que consume líquido, y un tablero de circuitos (tablero IC) 24 que se encuentra montado en una superficie exterior vertical 23a en una dirección de inserción del cuerpo central del contenedor 23 (en una dirección ascendente y descendente en el dibujo). El cuerpo central del contenedor 23 es un artículo de inyección moldeado formado de resina. Dentro del cuerpo central del contenedor 23 es formado una parte de almacenamiento de líquido 23b que almacena tinta para ser suministrada al aparato de grabado de inyección de tinta. Un puerto de suministro de líquido 23c es formado a una superficie menor del cuerpo central del contenedor 23, de modo que suministren la tinta almacenada en la parte de almacenamiento de líquido 23b al aparato de grabación de inyección de tinta. En la superficie exterior 23a, en donde el tablero de circuitos 24 es montado, un elemento de palanca 11 es integralmente formado para ser conectado con un mecanismo de conexión (no mostrado) proporcionado en la parte de montaje de cartucho 2, sobre una posición de montado del tablero de circuitos 23, por lo tanto fijando el cartucho de tinta 21 a la parte de montaje de cartucho 2. El tablero de circuitos 24, tiene substancialmente una forma de plato rectangular. Tal y como fue mostrado en la figura 3, un aparato de memoria (chip IC) 5 es montado en una superficie posterior del tablero de circuitos 24. Las terminales de conexión 7 son formadas en una superficie frontal del tablero de circuitos 24, de modo que funcionen como terminales de entrada/salida del aparato de memoria 5. En esta modalidad, al igual que la técnica mencionada, el tablero de circuito 24 es adherido al cuerpo central del contenedor 23 al encajar dos protuberancias que sobresalen desde la superficie exterior 23a del cuerpo central del contenedor 23 dentro de dos agujeros (de aquí en adelante, también serán referidos como agujeros de montaje) formados en el tablero de circuitos 23 y calafateados de forma térmica los extremos frontales de las protuberancias. Mientras tanto, tal y como fue mostrado en la figura 2, en el tablero de circuitos 23 a medida que los agujeros con respecto a la superficie exterior 23a, un agujero de ubicación circular 24a es proporcionado en un lado del extremo frontal en la dirección dé inserción dentro de la parte de montaje de cartucho 2 (un lado inferior en la figura 2), y un agujero de absorción de error 24b (entallado) es proporcionado en un lado del extremo de la base en la dirección de inserción para ser entallado en una forma ovalada en la dirección de inserción. En la superficie exterior 23a del cuerpo central del contenedor 23, una protuberancia circular (cubo de ubicación) 26 es proporcionada en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción para tener una forma de corte transversal substancialmente circular que corresponde al agujero de ubicación 24a y una protuberancia ovalada (protuberancia de absorción de error) 27 es proporcionada en el lado del extremo de la base en la dirección inserción para tener una forma substancialmente ovalada correspondiente al agujero de absorción de error 24b. En esta modalidad, tal y como fue mostrado en lá figura 5A o 5B, la protuberancia de circuito 26 que es proporcionada en una esquina del cuerpo central del contenedor 23 es formada de modo que una parte de la base tenga un diámetro mayor, por lo tanto mejorando la fuerza mecánica. Eso es, en la figura 5A una parte doblada a medida que la parte de la base de la protuberancia de circuito 26 es formada en una parte R que tiene una diámetro en aumento gradualmente. Cuando la parte R es simplemente formada, es necesario el formar una parte de liberación de la parte R en el agujero de montaje del tablero de circuitos 24, que es conectado dentro de la protuberancia. Consecuentemente, una perforación opuesta 26a es formada en la superficie exterior 23a del cuerpo central del contenedor 23 para ser conectada a la parte R. De manera similar, en la figura 5B, una protuberancia circular 26 tiene un paso 36b en la parte de la base y una perforación contraria 26c es formada en el paso 26b. Con esta configuración, en la técnica descrita, una protuberancia que es proporcionada en la esquina del cuerpo central del contenedor 3 y puede ser fácilmente dañada debido a la interferencia con otras partes puede tener una fuerza mecánica aumentada. Después, las protuberancias 26 y 27 son conectadas de forma correspondiente dentro de los agujeros de montaje 24a y 24b del tablero de circuitos 24, y entonces los extremos frontales de las protuberancias 26 y 27 sobresalen desde los extremos frontales de los agujeros de montaje individuales 24a y 24b son asegurados de forma térmica, fijando por lo tanto el tablero de circuitos 24 al cuerpo central del contenedor 23. En el tablero de circuitos 24 de esta modalidad, las terminales de conexión 7 son formadas entre el agujero de ubicación 24a y el agujero entallado de absorción de error 24b. Además, las terminales de conexión individuales 7 se encuentran ubicadas de manera colectiva para permanecer cerradas al agujero de ubicación 24a en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción. Esto es debido a que el elemento de palanca 11 es proporcionado en la superficie exterior 23a del cuerpo central del contenedor 23 en donde el tablero de circuitos 24 es proporcionado, y las terminales del conector 8 que sirven como un conector proporcionado en la parte de montaje de cartucho 2, es ubicado para inclinarse hacia el lado del extremo frontal en la dirección de inserción, de modo que no se interfiera con el elemento de palanca 11. Tal y como fue mostrado en la figura 3, cuando el cartucho de tinta 21 es insertado dentro y montado en la parte de montaje de cartucho 2, las terminales de conexión 7 en el tablero de circuitos 24 son presionadas para hacer contacto con las terminales del conector eléctrico 8 proporcionado en la parte de montaje del cartucho 2. Consecuentemente, un circuito de control del aparato de grabación conectado a las terminales de conector 8 puede leer y escribir información con respecto al aparato de memoria 5. En dicho cartucho de tinta 21, es posible el manejar fácilmente la cantidad restante de tinta del aparato de grabación al escribir información, tal como la cantidad restante de tinta o el historial de uso al aparato de memoria 5. En el cartucho de tinta 21 de esta modalidad descrita anteriormente, es común en la técnica descrita que el tablero de circuitos 24 se encuentra fijado al cuerpo central del contenedor 23 al conectar de forma correspondiente las protuberancias del cuerpo central del contenedor 23 dentro de dos agujeros de montaje formados en el tablero de circuitos 24, y calafatear de forma térmica los extremos frontales de las protuberancias. Mientras tanto, en el cartucho de tinta 1 de esta modalidad, un agujero de montaje que es formado en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción del tablero de circuitos 24, es configurado a medida que el agujero de ubicación 24a, y el agujero de montaje que es formado en el lado del extremo de la base en la dirección de inserción es configurado a medida que el agujero de absorción de error 24b tiene un área apertura mayor que el agujero de ubicación 24a. Entonces, la protuberancia circular 26 y la protuberancia ovalada 27 son conectadas de forma correspondiente dentro de los agujeros de montaje. Por esta razón, cuando el cartucho de tinta 21 es insertado dentro y montado en la parte de montaje de cartucho 2 del aparato que consume líquido, una protuberancia que se frota contra las terminales de conexión 8 en la parte de montaje de cartucho 2 es la protuberancia que ubicación que tiene una parte eluhida 26a de un área pequeña, tal y como fue mostrado en la figura 3. Por lo tanto, una distancia a la cual la parte eluhida 26a se frota contra las terminales del conector 8 cuando el cartucho de tinta 21 es insertado dentro de la parte de montaje de cartucho 2 es reducida. Como resultado, las fracciones pueden ser suprimidas de ser generadas cuando la parte eluhida 26a de la protuberancia para fijar el tablero de circuitos 24 del cuerpo central del contenedor 23 se frote contra las terminales del conector 8 en la parte de montaje de cartucho. Además, un contacto de desviación puede ser prevenido de ocurrir, desde que las fracciones son atoradas a las terminales de conexión 7 o sus similares. Por lo tanto, las terminales de conexión 7 del tablero de circuitos 24 pueden ser conectadas de forma confiable con las terminales del conector 8. Entonces, es posible el manejar de forma precisa la cantidad restante de un líquido en el cartucho de tinta 21 al permitir que el aparato de grabación de eyección de tinta lea y escriba información con respecto al aparato de memoria 5 montado en el tablero de circuitos 24. Tal y como fue mostrado en la figura 4A, el tablero de circuitos 24 adherido al cuerpo central del contenedor 23 es configurado de modo que el lado del agujero entallado de absorción de error 24b sea desviado a un ancho de desviación F3 ó F4, con la protuberancia de circuitos 26 conectado dentro del agujero de ubicación 24a al igual que la rotación fulcro. Consecuentemente, la precisión de posición es disminuida a una posición más cercana al agujero entallado de absorción de error 24b.
Sin embargo, al igual que la modalidad descrita anteriormente, si las terminales de conexión 7 son recolectadas para estar cerca del agujero ubicación 24a en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción, la desviación puede ser suprimida de ser generada en las terminales de conexión 7. Por lo tanto, es posible el aumentar la precisión de ubicación de las terminales de conexión 7 con respecto a las terminales del conector 8. Como resultado, es posible el conectar de forma confiable las terminales de conexión 7 del tablero de circuitos 24 con las terminales del conector 8. En el cartucho líquido de la presente invención, las formas del agujero de ubicación, el agujero de absorción de error, la protuberancia de ubicación y la protuberancia de absorción de error no son limitadas a las formas de la modalidad descrita anteriormente. Varias formas pueden ser utilizadas sin salirse del espíritu de la presente invención. Por ejemplo, en un tablero de circuitos 124 mostrado en la figura 6A, un agujero de ubicación cuadrado 124a es proporcionado en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción dentro de la parte de montaje de cartucho 2 (en un lado inferior en las figuras 6A y 6B), y un agujero de absorción de error 124b es proporcionado en el lado del extremo de la base en la dirección de inserción para ser entallada en una forma rectangular en la dirección de inserción. En la superficie exterior 23a del cuerpo central del contenedor 23, una protuberancia cuadrada (protuberancia de ubicación) 126 es proporcionada en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción, para tener una forma de corte transversal substancialmente cuadrada al agujero de ubicación 124a, y una protuberancia rectangular (agujero de absorción de error) 127 es proporcionada en el lado del extremo de la base en la dirección de inserción para tener una forma substancialmente rectangular correspondiente al agujero de absorción de error 124b. En un tablero de circuitos 224 mostrado en la figura 6B, un agujero de ubicación circular 224a es proporcionado en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción dentro de la parte de montaje de cartucho 2, y un agujero de absorción de error 124b (a través del agujero) es proporcionado en el lado del extremo de la base en la dirección de inserción para tener una forma ovalada en la dirección de inserción. En la superficie exterior 23a del cuerpo central del contenedor 23, una protuberancia circular (protuberancia de ubicación) 26 es proporcionada en el lado del extremo frontal en la dirección de inserción, para tener una forma de corte trasversal substancialmente circular correspondiente al agujero de ubicación 224a, y una protuberancia ovalada (protuberancia de absorción de error) 27 es proporcionada en el lado del extremo de la base en la dirección de inserción, para tener una forma substancialmente ovalada correspondiente al agujero de absorción de error 224b. El uso del cartucho de líquido, de acuerdo con la presente invención no está limitado al cartucho de tinta en la modalidad descrita anteriormente. Además, el aparato que consume líquido que tiene la parte de montaje de cartucho, en donde el cartucho de líquido de acuerdo con la presente invención es montado, no está limitado al aparato de grabación de eyección de tinta en la modalidad descrita anteriormente. Varios aparatos que consumen líquidos que tienen una parte de montaje de cartucho, en donde el cartucho de líquido es montado de forma que se puede liberar y son suministrados con el líquido almacenado en el cartucho de líquido. Ejemplos específicos del aparato que consume líquido incluyen un aparato que tiene una cabeza de inyección de material de color utilizado para manufacturar filtros de color de una pantalla de cristal líquido o sus similares, un aparato que tiene una cabeza de inyección (adhesivo conductivo) de un material de electrodo utilizado en la formación de electrodos de una pantalla electroluminiscente orgánica (EL) o una superficie de emisión de pantalla (FED), un aparato que tiene una cabeza de inyección de compuesto bioorgánico utilizado en la manufactura de un bio-chip, un aparato que tiene una cabeza de rociado de muestra como una pipeta de precisión, un aparato de impresión de textil o un micro abastecedor.