JP3498782B2 - インクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置Info
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- JP3498782B2 JP3498782B2 JP31452197A JP31452197A JP3498782B2 JP 3498782 B2 JP3498782 B2 JP 3498782B2 JP 31452197 A JP31452197 A JP 31452197A JP 31452197 A JP31452197 A JP 31452197A JP 3498782 B2 JP3498782 B2 JP 3498782B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、駆動信号の供給
を受けて圧力発生手段により圧力発生室のインクをノズ
ル開口からインク滴として吐出するインクジェット式記
録ヘッドと、この記録ヘッドにインクを供給するインク
カートリッジを搭載したインクジェット式記録装置に関
する。
を受けて圧力発生手段により圧力発生室のインクをノズ
ル開口からインク滴として吐出するインクジェット式記
録ヘッドと、この記録ヘッドにインクを供給するインク
カートリッジを搭載したインクジェット式記録装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録装置は、図５
（イ）に見られるように駆動モータＡにタイミングベル
トＢを介して接続されて、記録用紙Ｃの幅方向に往復移
動するキャリッジＤの、記録用紙対向側にインクジェッ
ト式記録ヘッドＥを、また着脱操作がし易い上面にはカ
ートリッジホルダＦを介してインクカートリッＧを搭載
して構成されている。図５（ロ）は、このような記録装
置におけるインクジェット式記録ヘッドＥとインクカー
トリッジＧの接続関係の一例を示すものであって、記録
ヘッドＥの回路基板Ｈの表面には記録ヘッドＥから延び
るインク供給針Ｊが突出され、また回路基板Ｈの上面に
はインクカートリッジＧを所定位置に位置決めするカー
トリッジホルダＦが固定されている。
（イ）に見られるように駆動モータＡにタイミングベル
トＢを介して接続されて、記録用紙Ｃの幅方向に往復移
動するキャリッジＤの、記録用紙対向側にインクジェッ
ト式記録ヘッドＥを、また着脱操作がし易い上面にはカ
ートリッジホルダＦを介してインクカートリッＧを搭載
して構成されている。図５（ロ）は、このような記録装
置におけるインクジェット式記録ヘッドＥとインクカー
トリッジＧの接続関係の一例を示すものであって、記録
ヘッドＥの回路基板Ｈの表面には記録ヘッドＥから延び
るインク供給針Ｊが突出され、また回路基板Ｈの上面に
はインクカートリッジＧを所定位置に位置決めするカー
トリッジホルダＦが固定されている。
【０００３】このように構成によりインクカートリッジ
Ｇのインクが消費され尽くした段階では、インクカート
リッジＧを新しいものと交換するだけで簡単にインクの
補充が可能となるものの、インクカートリッジＧの交換
の際には記録ヘッドに空気が侵入するため、記録ヘッド
Ｅをキャッピング装置Ｋにより封止してインクカートリ
ッジＧのインクを記録ヘッドＥに充填する操作が必要と
なる。
Ｇのインクが消費され尽くした段階では、インクカート
リッジＧを新しいものと交換するだけで簡単にインクの
補充が可能となるものの、インクカートリッジＧの交換
の際には記録ヘッドに空気が侵入するため、記録ヘッド
Ｅをキャッピング装置Ｋにより封止してインクカートリ
ッジＧのインクを記録ヘッドＥに充填する操作が必要と
なる。
【０００４】また、インクカートリッジに残存している
インク量を管理するため、インクカートリッジＧが交換
された際にカウンタをリセットし、印字や、また目詰ま
り解消のために排出されたインク量をカウンタで積算す
ることが行われている。このようなインクカートリッジ
Ｇの交換に際して必要とされる動作を自動化するために
は、インクカートリッジホルダＦへのインクカートリッ
ジＧの装着を検出する必要がある。このため、カートリ
ッジホルダＦの底面に窓Ｌを設けるとともに、一端が回
路基板Ｈに固定され、一部が窓Ｌから露出する検出片Ｍ
を設け、インクカートリッジＧの底面により検出片Ｍを
押圧して回路基板Ｈの接点に当接させてカートリッジ検
出信号を出力させるように構成されている。
インク量を管理するため、インクカートリッジＧが交換
された際にカウンタをリセットし、印字や、また目詰ま
り解消のために排出されたインク量をカウンタで積算す
ることが行われている。このようなインクカートリッジ
Ｇの交換に際して必要とされる動作を自動化するために
は、インクカートリッジホルダＦへのインクカートリッ
ジＧの装着を検出する必要がある。このため、カートリ
ッジホルダＦの底面に窓Ｌを設けるとともに、一端が回
路基板Ｈに固定され、一部が窓Ｌから露出する検出片Ｍ
を設け、インクカートリッジＧの底面により検出片Ｍを
押圧して回路基板Ｈの接点に当接させてカートリッジ検
出信号を出力させるように構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これによれば、インク
カートリッジＧの着脱を検出片Ｍの変位として検出する
ことができるものの、カートリッジＧのインク供給口Ｎ
から漏れ出したインクにより検出片Ｍが腐蝕を受けた
り、また窓Ｌからインクが回路基板Ｈに流れ込んで回路
基板Ｈを損傷させる等の問題がある。
カートリッジＧの着脱を検出片Ｍの変位として検出する
ことができるものの、カートリッジＧのインク供給口Ｎ
から漏れ出したインクにより検出片Ｍが腐蝕を受けた
り、また窓Ｌからインクが回路基板Ｈに流れ込んで回路
基板Ｈを損傷させる等の問題がある。
【０００６】このような問題を解消するため、マイクロ
スイッチなどを使用することも考えられるが、板バネで
構成できる検出片に比較してサイズが大きいためキャリ
ッジの大型化を招いたり、また板バネで簡単に構成でき
る検出片に比較してコストが掛かる等の新たな問題が生
じる。本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので
あってそのも目的とするところは、信頼性が高く、かつ
カートリッジホルダから外部へのインクの流出を防止す
ることができるインクカートリッジ検出手段を備えたイ
ンクジェット式記録装置を提供することである。
スイッチなどを使用することも考えられるが、板バネで
構成できる検出片に比較してサイズが大きいためキャリ
ッジの大型化を招いたり、また板バネで簡単に構成でき
る検出片に比較してコストが掛かる等の新たな問題が生
じる。本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので
あってそのも目的とするところは、信頼性が高く、かつ
カートリッジホルダから外部へのインクの流出を防止す
ることができるインクカートリッジ検出手段を備えたイ
ンクジェット式記録装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、インクカートリッジにより
記録ヘッドにインクを供給するインクジェット式記録装
置において、前記インクカートリッジを収容し、かつ前
記記録ヘッドを保持するカートリッジホルダと、前記イ
ンクカートリッジと当接する領域に形成された窓を取り
囲むように前記カートリッジホルダの外側に設けられた
筒状の固定部と、一端側が前記インクカートリッジによ
り押圧されて弾性変形可能に前記固定部に液密に嵌装さ
れ、かつ少なくとも他端側に導電性を有する作動杆と、
前記作動杆の他端側に対向するように設けられ、前記作
動杆の他端側の接触によりカートリッジ検出信号を発生
する導電パターンとから構成されている。
るために本発明においては、インクカートリッジにより
記録ヘッドにインクを供給するインクジェット式記録装
置において、前記インクカートリッジを収容し、かつ前
記記録ヘッドを保持するカートリッジホルダと、前記イ
ンクカートリッジと当接する領域に形成された窓を取り
囲むように前記カートリッジホルダの外側に設けられた
筒状の固定部と、一端側が前記インクカートリッジによ
り押圧されて弾性変形可能に前記固定部に液密に嵌装さ
れ、かつ少なくとも他端側に導電性を有する作動杆と、
前記作動杆の他端側に対向するように設けられ、前記作
動杆の他端側の接触によりカートリッジ検出信号を発生
する導電パターンとから構成されている。
【０００８】
【作用】カートリッジホルダにインクカートリッジをセ
ットすると、作動杆の一端がインクカートリッジの底面
に押圧されて弾性変形し、作動杆の他端が導電パターン
を導通させてカートリッジ検出信号を発生させる。イン
クカートリッジの着脱により漏れ出したインクが窓に流
れ込んだ場合でも、窓を取り囲むように形成された筒状
の固定部に液密に嵌装された作動杆により導電パターン
にインクが流入するのを阻止する。
ットすると、作動杆の一端がインクカートリッジの底面
に押圧されて弾性変形し、作動杆の他端が導電パターン
を導通させてカートリッジ検出信号を発生させる。イン
クカートリッジの着脱により漏れ出したインクが窓に流
れ込んだ場合でも、窓を取り囲むように形成された筒状
の固定部に液密に嵌装された作動杆により導電パターン
にインクが流入するのを阻止する。
【０００９】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実
施例を示すものであって、カートリッジホルダ１は、イ
ンクジェット式記録ヘッド２を固定した回路基板３の他
方の面に一定の間隙を形成するようにして回路基板３に
固定され、インクカートリッジ４の底面と当接する領
域、通常は、中央部に後述する作動杆１０の先端を露出
させる窓５が形成され、窓５に対向する下面には窓５を
取り囲むように筒状の固定部６が形成されている。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実
施例を示すものであって、カートリッジホルダ１は、イ
ンクジェット式記録ヘッド２を固定した回路基板３の他
方の面に一定の間隙を形成するようにして回路基板３に
固定され、インクカートリッジ４の底面と当接する領
域、通常は、中央部に後述する作動杆１０の先端を露出
させる窓５が形成され、窓５に対向する下面には窓５を
取り囲むように筒状の固定部６が形成されている。
【００１０】作動杆１０は、図２に示したようにダイヤ
フラム部１１の中心に上下に突出する凸片１２、１３を
形成し、また周縁には固定部６の内面に弾接する筒状の
基部１４を形成し、さらに基部１４の上面にはリング状
の凸部１５を形成して構成されている。
フラム部１１の中心に上下に突出する凸片１２、１３を
形成し、また周縁には固定部６の内面に弾接する筒状の
基部１４を形成し、さらに基部１４の上面にはリング状
の凸部１５を形成して構成されている。
【００１１】この作動杆１０は、その基部１４を固定部
６の内周に、また凸部１５をカートリッジホルダ１の下
面に弾接させた状態で、基部１４の下面を固定部６に填
め込んだ弾性リング１６によりカートリッジホルダ１に
固定されている。
６の内周に、また凸部１５をカートリッジホルダ１の下
面に弾接させた状態で、基部１４の下面を固定部６に填
め込んだ弾性リング１６によりカートリッジホルダ１に
固定されている。
【００１２】少なくとも回路基板３と対向する凸片の先
端面１３ａが導電性を有するように、作動杆１０は全体
を耐インク性を備えた導電性弾性材料、例えば導電性ゴ
ムにより構成したり、またブチルゴム等の電気絶縁材料
で形成する場合には図２（ハ）に示したように導電片１
７が固定されている。
端面１３ａが導電性を有するように、作動杆１０は全体
を耐インク性を備えた導電性弾性材料、例えば導電性ゴ
ムにより構成したり、またブチルゴム等の電気絶縁材料
で形成する場合には図２（ハ）に示したように導電片１
７が固定されている。
【００１３】この実施例において、カートリッジホルダ
１にインクカートリッジ４を規定通りにセットすると、
記録ヘッド２から延びるインク供給針７がカートリッジ
４のインク供給口８に挿入され、図２（ロ）に示したよ
うに作動杆１０の凸片１２がインクカートリッジ４の底
面に押圧されてダイヤフラム部１１が弾性変形するか
ら、下部の凸片１３の先端面１３ａが回路基板３に弾接
する。これにより、回路基板３に形成されている図示し
ない導電パターンが凸片１３の先端１３ａや、また導電
片１７により導通されてカートリッジ検出信号を発生す
る。
１にインクカートリッジ４を規定通りにセットすると、
記録ヘッド２から延びるインク供給針７がカートリッジ
４のインク供給口８に挿入され、図２（ロ）に示したよ
うに作動杆１０の凸片１２がインクカートリッジ４の底
面に押圧されてダイヤフラム部１１が弾性変形するか
ら、下部の凸片１３の先端面１３ａが回路基板３に弾接
する。これにより、回路基板３に形成されている図示し
ない導電パターンが凸片１３の先端１３ａや、また導電
片１７により導通されてカートリッジ検出信号を発生す
る。
【００１４】一方、インクカートリッジ４の着脱に際し
て、インクカートリッジ４のインク供給口８から漏れ出
したインクが窓５に流れ込んだ場合には、ダイヤフラム
部１１、及び基部１４が固定部６に弾接しているため、
インクが回路基板３に流れ込むのを確実に阻止される。
て、インクカートリッジ４のインク供給口８から漏れ出
したインクが窓５に流れ込んだ場合には、ダイヤフラム
部１１、及び基部１４が固定部６に弾接しているため、
インクが回路基板３に流れ込むのを確実に阻止される。
【００１５】言うまでもなく、固定部６はカートリッジ
ホルダの射出成形に合わせて簡単に作り付けることがで
き、また作動杆１０はゴム等の射出成形により簡単に構
成することができるばかりでなく、簡単な組み立てロボ
ットにより組み付けることができるから、マイクロスイ
ッチを検出手段に使用する場合に比較して大幅にコスト
を引き下げることができる。
ホルダの射出成形に合わせて簡単に作り付けることがで
き、また作動杆１０はゴム等の射出成形により簡単に構
成することができるばかりでなく、簡単な組み立てロボ
ットにより組み付けることができるから、マイクロスイ
ッチを検出手段に使用する場合に比較して大幅にコスト
を引き下げることができる。
【００１６】図３（イ）乃至（ロ）は、それぞれ本発明
の他の実施例を示すものであって、図３（イ）に示した
ものは基部１４の外周にリング状に凸部１８を、また固
定部６の対応する位置に環状の溝１９を形成し、これら
凸部１８と溝１９とにより液密を確保したもので、カー
トリッジ４から漏洩したインクが回路基板３に流れ込む
のをより確実に阻止することができ、また凸部１８が抜
け止めとしても機能するから、弾性リング１６を不要と
することが可能となる。なお、この実施例においては、
基部１４の上面に形成されている凸部１５を不要として
もインクを阻止できることは明らかである。
の他の実施例を示すものであって、図３（イ）に示した
ものは基部１４の外周にリング状に凸部１８を、また固
定部６の対応する位置に環状の溝１９を形成し、これら
凸部１８と溝１９とにより液密を確保したもので、カー
トリッジ４から漏洩したインクが回路基板３に流れ込む
のをより確実に阻止することができ、また凸部１８が抜
け止めとしても機能するから、弾性リング１６を不要と
することが可能となる。なお、この実施例においては、
基部１４の上面に形成されている凸部１５を不要として
もインクを阻止できることは明らかである。
【００１７】図３（ロ）に示したものは、基部１４の下
端１４ａを回路基板３に弾接できる位置まで延長したも
ので、凸片１３に接触されてインクカートリッジを検出
する導電パターンへの塵埃やインクの流入を阻止して、
高い信頼性で検出することができるばかりでなく、固定
用の弾性リング１６を不要とすることができる。
端１４ａを回路基板３に弾接できる位置まで延長したも
ので、凸片１３に接触されてインクカートリッジを検出
する導電パターンへの塵埃やインクの流入を阻止して、
高い信頼性で検出することができるばかりでなく、固定
用の弾性リング１６を不要とすることができる。
【００１８】なお、上述の実施例においては、作動杆１
０に上方に延びる凸片１２を形成し、この凸片１２をカ
ートリッジ４に当接させるようにしているが、図４に示
したようにカートリッジ４の底面の、窓５と対向する位
置に突起４ａを形成し、この突起でダイヤフラム部１１
を押圧させるようにしても同様の作用を奏することは明
らかである。
０に上方に延びる凸片１２を形成し、この凸片１２をカ
ートリッジ４に当接させるようにしているが、図４に示
したようにカートリッジ４の底面の、窓５と対向する位
置に突起４ａを形成し、この突起でダイヤフラム部１１
を押圧させるようにしても同様の作用を奏することは明
らかである。
【００１９】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
作動杆がインクカートリッジから漏れ出したインクによ
る腐蝕を受けることなく、しかも作動杆が液密構造とな
るように取り付けられているため、インクが導電パター
ンに流入するのを確実に阻止することができる。
作動杆がインクカートリッジから漏れ出したインクによ
る腐蝕を受けることなく、しかも作動杆が液密構造とな
るように取り付けられているため、インクが導電パター
ンに流入するのを確実に阻止することができる。
【図１】本発明のインクジェット式記録ヘッドの一実施
例を、ヘッドホルダに取り付けた状態で示す図である。
例を、ヘッドホルダに取り付けた状態で示す図である。
【図２】図（イ）、（ロ）、それぞれインクカートリッ
ジが装填されていない状態、及びインクカートリッジが
装填された状態でもって作動杆のを拡大して示す図であ
り、図（ハ）は、インクカートリッジが装填されていな
い状態でもって作動杆の他の実施例を示す図である。
ジが装填されていない状態、及びインクカートリッジが
装填された状態でもって作動杆のを拡大して示す図であ
り、図（ハ）は、インクカートリッジが装填されていな
い状態でもって作動杆の他の実施例を示す図である。
【図３】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明の他の実
施例を、検出領域を拡大して示す図である。
施例を、検出領域を拡大して示す図である。
【図４】本発明の他の実施例を、検出領域を拡大して示
す図である。
す図である。
【図５】図（イ）、（ロ）は、それぞれインクジェット
式記録装置の一例、及びこれに使用されているカートリ
ッジ検出手段の一例を示す図である。
式記録装置の一例、及びこれに使用されているカートリ
ッジ検出手段の一例を示す図である。
１ カートリッジホルダ
２ 記録ヘッド
３ 回路基板
４ インクカートリッジ
５ 窓
６ 固定部
７ インク供給針
８ インク供給口
１０ 作動杆
１１ ダイヤフラム部
１２、１３ 凸片
１４ 基部
１５ 凸部
１６ 弾性リング
Claims (10)
- 【請求項１】 インクカートリッジにより記録ヘッドに
インクを供給するインクジェット式記録装置において、前記インクカートリッジを収容し、かつ前記記録ヘッド
を保持するカートリッジホルダと、前記インクカートリ
ッジと当接する領域に形成された窓を取り囲むように前
記カートリッジホルダの外側に設けられた筒状の固定部
と、一端側が前記インクカートリッジにより押圧されて
弾性変形可能に前記固定部に液密に嵌装され、かつ少な
くとも他端側に導電性を有する作動杆と、前記作動杆の
他端側に対向するように設けられ、前記作動杆の他端側
の接触によりカートリッジ検出信号を発生する導電パタ
ーンとから なるインクジェット式記録装置。 - 【請求項２】 前記作動杆の前記インクカートリッジ側
に前記インクカートリッジにより押圧される凸部が形成
されている請求項１に記載のインクジェット式記録装
置。 - 【請求項３】 前記作動杆が、導電性ゴムにより構成さ
れている請求項１に記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項４】 前記作動杆の先端に導電片が固定されて
いる請求項１に記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項５】 前記記録ヘッドが回路基板に固定され、
前記回路基板を介してをキャリッジに固定されている請
求項１に記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項６】 前記回路基板が、前記記録ヘッドと前記
カートリッジホルダの間に位置する請求項５に記載のイ
ンクジェット式記録装置。 - 【請求項７】 前記作動杆が、周縁に前記固定部の内面
に弾接する筒状の基部を有する請求項１に記載のインク
ジェット式記録装置。 - 【請求項８】 前記基部の、前記カートリッジホルダと
対向する面にリング状の凸部が形成されている請求項７
に記載のインクジェット式記録装置。 - 【請求項９】 前記基部の外周にリング状の凸部が形成
されている請求項７に記載のインクジェット式記録装
置。 - 【請求項１０】 前記基部の固定部側が、前記記録ヘッ
ドを固定する回路基板に弾接している請求項７に記載の
インクジェット式記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31452197A JP3498782B2 (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | インクジェット式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31452197A JP3498782B2 (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | インクジェット式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129493A JPH11129493A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3498782B2 true JP3498782B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=18054293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31452197A Expired - Fee Related JP3498782B2 (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | インクジェット式記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498782B2 (ja) |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP31452197A patent/JP3498782B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11129493A (ja) | 1999-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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