MX2007010688A - Articulos formados por dispersion de luz de alta transmision de luz y el uso de los mismos en pantallas planas. - Google Patents

Abstract

La presente invencion es concerniente con una hoja solida preparada a partir de una composicion que incluye: (a) un policarbonato transparente y (b) particulas polimericas transparentes que tienen una densidad optica que difiere del material de matriz de policarbonato transparente. La presente invencion tambien es concerniente con el uso de tal hoja solida como hoja difusora en pantallas planas.

Description

ARTÍCULOS FORMADOS POR DISPERSIÓN DE LUZ DE ALTA TRANSMISIÓN DE LUZ Y EL USO DE LOS MISMOS EN PANTALLAS PLANAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente con una hoja sólida de una composición de un policarbonato transparente y partículas poliméricas transparentes que tienen una densidad óptica que difiere de aquella del material de matriz y con el uso de tal hoja sólida como hoja difusora en pantallas planas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los productos translúcidos dispersores de luz de policarbonato con varios aditivos dispersores de luz y móldeos producidos del mismo ya son conocidos del arte previo. Asi, por ejemplo, EP-A 634 445 revela composiciones dispersoras de luz que comprenden partículas poliméricas a base de vinilo/acrilato que tienen una morfología de núcleo/envolvente en combinación con Ti02. El uso de películas de policarbonato dispersoras de luz en pantallas planas es descrito en US 2004/0066645. Los poliacrilatos, PMMA, politetrafluoroetilenos, polialquil-trialcoxisilanos y mezclas de estos componentes son mencionados en la misma como pigmentos dispersantes de luz. REF.: 185758 JP 09311205 describe el uso de combinaciones de PC/poli (4-metil-l-penteno) como el material de matriz para difusores en unidades de iluminación posterior. JP 03078701 describe hojas de PC dispersantes de luz que contienen carbonato de calcio y dióxido de titanio como pigmentos dispersantes y tienen una transparencia de luz de aproximadamente 40%. JP 05257002 describe hojas de PC dispersantes de luz con pigmentos dispersantes de sílice. JP 10046022 describe hojas de PC con pigmentos dispersantes de poliorganosiloxanos . JP 08220311 describe hojas de dos capas con una capa coextruida de difusor de 5 a 25 µm, que contiene pigmentos dispersantes acrílicos y una capa base. Los pigmentos dispersantes usados en la misma tienen un tamaño de 0.1 a 20 µm. JP 10046018 reivindica un PC que contiene 0.01 a 1% de poliacrilatos esféricos reticulados. JP 09011328 reivindica hojas de PC que tienen una estructura acanalada pronunciada que es aplicada durante la extrusión . JP 2004/029091 describe hojas difusoras de PC que contienen 0.3 a 20% de pigmento dispersante y 0.0005 a 0.1% de abrillantador óptico. DE-A 37 83 338 describe composiciones poliméricas dispersoras de luz que contienen un polímero de matriz y partículas de un polímero de núcleo/envolvente para la producción de pantallas de tv de proyección posterior. La patente estadounidense 6,346,311 describe composiciones de polímero transmisoras de luz que contienen un polímero de matriz y mezclas de partículas esferoidales y elipsoidales para la producción de pantallas de proyección posterior . WO 04/031285 (correspondiente a DE-A 102 45 705, no pre-publicada) describe composiciones poliméricas que contienen varios abrillantadores ópticos. Sin embargo, las hojas difusoras conocidas del arte previo tienen una brillantez insatisfactoria, en particular en conjunción con el conjunto de películas convencionalmente usadas en la llamada unidad de iluminación posterior. Para evaluar la conveniencia de las hojas dispersoras de luz para las llamadas unidades de iluminación posterior para pantallas planas de LCD, se debe considera la brillantez del sistema total . En principio, una unidad de iluminación posterior (sistema de luz directa) tiene la estructura descrita en lo siguiente. Como regla, comprende un alojamiento en el cual un número variable, dependiendo del tamaño de la unidad de iluminación posterior, de tubos fluorescentes, llamados CCFL (lámpara fluorescente de cátodo frío), son dispuestos. El interior del alojamiento es equipado con una superficie reflejante de luz. La hoja difusora, que tiene un espesor de 1 a 3 mm, preferiblemente un espesor de 2 mm, radica sobre este sistema de iluminación. Sobre la hoja difusora se encuentra un conjunto de películas que pueden tener las siguientes funciones: dispersión de luz (películas difusoras), polarizadores circulares, enfoque de la luz en la dirección hacia adelante mediante los llamados BEF (película mejoradora de brillantez) y polarizadores lineales. La película linealmente polarizante radica directamente debajo de la pantalla de LCD encima. Las composiciones de policarbonato en usos ópticos son convencionalmente siempre corregidas en cuando a color, esto es, contienen tintes para ajustar el sitio de color con el fin de compensar la sombra de color ligeramente amarillento del policarbonato. Tintes que pueden ser empleados para el ajuste del sitio de color en policarbonato son en principio todos los tintes que tienen una estabilidad térmica suficientemente alta de por lo menos 300 °C, de tal manera que no se descomponen a las temperaturas de procesamiento del policarbonato. Además, los tintes no deben tener funcionalidades básicas, que conducen a la degradación de la cadena polimérica del policarbonato. Estos incluyen tintes de las siguientes clases: antantronas, antraquinonas, bencimidazoles, dicetopirrolopirroles, isoindolinoles, perinonas, perilenos, ftalocianinas, quinacridonas y quinoftalonas . Así por ejemplo los tintes de MACROLEX® de Lanxess pueden ser empleados convenientemente para colorear policarbonato. Un gran número de varios tintes están disponibles de esta línea de productos, por ejemplo el tinte de metina MACROLEX® Amarillo 6G Gran, el tinte de azo MACROLEX® Amarillo 4G, el tinte de pirazolona MACROLEX® Amarillo 3G Gran, el tinte de quinoftalona MACROLEX® Amarillo G Gran, el tinte de perinona MACROLEX® Naranja 3G Gran, el tinte de metina MACROLEX® Naranja R Gran, los tintes de perinona MACROLEX® Red E2G Gran y MACROLEX® Rojo EG Gran y los tintes de antraquinona MACROLEX® Rojo G Gran, MACROLEX® Rojo 5B Gran, MACROLEX® Rojo Violeta R Gran, MACROLEX® Violeta 3R Gran, MACROLEX® Violeta B Gran, MACROLEX® Azul 3R Gran, MACROLEX® Azul RR Gran, MACROLEX® Azul 2B Gran, MACROLEX® Verde 5B Gran y MACROLEX® Verde G Gran. WO 99/13007 describe además por ejemplo derivados de índigo que son apropiados para teñir policarbonato. DE 19747395 describe benzo (de) isoquinolinobenzo (l,2-d:4,5-d') diimidazol-2, 12-dionas que pueden ser empleadas como tintes solubles en polímero, inter alia en policarbonato.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se ha encontrado ahora, completamente de manera sorprendente, que si los tintes ya usados en hojas difusoras convencionales para corrección de color del policarbonato son omitidas, ocurre un incremento drástico en la transmisión de luz con una dispersión que luz simultáneamente alta. Este efecto se manifiesta por si mismo aún más intensamente en relación con el conjunto de películas usadas comúnmente en una unidad de iluminación posterior (BLU) . De acuerdo con la presente invención se proporcionan hojas sólidas producidas de una composición de policarbonato que comprende partículas poliméricas transparentes que tienen un índice de refracción que difiere de aquel del policarbonato y está caracterizado por la ausencia de cualesquiera de los agentes colorantes que son usados convencionalmente para ajustar el color de las composiciones de policarbonato. De acuerdo con la presente invención, también se proporciona una hoja sólida fabricada de una composición que comprende: (a) 80 a 99.99% en peso, en base al peso total de la composición, de un policarbonato transparente que tiene una transmisión de luz de acuerdo con ISO 13 468-2 (a un espesor de 4 mm) de más de 88.5% y (b) 0.01 a 20% en peso, en base al peso total de la composición, de partículas de poli (met ) acrilato (también denominadas en la presente como "partículas poliméricas") , las partículas de poli (met ) acrilato tienen, (i) una morfología de núcleo/envolvente, (ii) un tamaño de partícula de 0.5 y 100 µm y (iii) un índice de refracción que es diferente del índice de refracción del policarbonato transparente. De acuerdo con la presente invención, se proporciona además una pantalla plana que comprende una hoja difusora, en donde la hoja difusora comprende la hoja sólida como se describe anteriormente. El aparato de iluminación posterior de una pantalla de LCD puede incluir tal hoja difusora de acuerdo con la presente invención. Una modalidad adicional de la invención es una hoja sólida fabricada a partir de la composición, en donde la composición está libre de un agente colorante seleccionado del grupo que consiste de antantronas, antraquinonas, bencimidazoles, dicetopirrolopirroles, isoindolinoles, perinonas, perilenos, ftalocianinas, quinacridonas, quinoftalonas y combinaciones de los mismos. Además de lo ejemplos de operación o en donde se indique de otra manera, todos los números que expresan cantidades de ingredientes, condiciones de reacción y así sucesivamente usados en la especificación y reivindicaciones se comprenderá que están modificados en todas las instancias, por el término "aproximadamente".

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las hojas sólidas de acuerdo con la invención tienen una lateral transmisión de luz con una dispersión de luz simultáneamente alta y pueden ser usadas, por ejemplo en los sistema de iluminación de pantalla planas (pantallas de LCD) . Una alta dispersión de luz con una transmisión de luz simultáneamente alta es de importancia decisiva en la presente. El sistema de iluminación de tales pantallas planas puede ser obtenido ya sea con acoplamiento de luz lateral (sistema de luz de borde) o en el caso de tamaños de pantalla más grandes en donde el acoplamiento de luz lateral ya no es apropiado, vía una unidad de iluminación posterior (BLU) , en la cual la iluminación directa detrás de la hoja difusora debe ser distribuida tan uniformemente como sea posible a través de esto (sistema de luz directa) . Policarbonatos apropiados para la producción de las hojas sólidas de acuerdo con la invención son todos los policarbonatos conocidos. Estos incluyen homopolicarbonatos, copolicarbonatos y carbonatos de poliéster termoplásticos. Los policarbonatos apropiados tienen preferiblemente pesos moleculares promedio (PM) de 18,000 a 40,000, preferiblemente de 26,000 a 36,000 y en particular de 28,000 a 35,000, determinado mediante medición de la viscosidad de solución relativa en cloruro de metileno o en mezclas de cantidades iguales en peso de fenol/o-diclorobenceno calibrado mediante dispersión de luz. Para la preparación de policarbonatos, se puede hacer referencia a manera de ejemplo a "Schnell, Chemistry and Physics of Polycarbonates, Polymer Reviews, vol. 9, Interscience Publishers, New York, London, Sydney 1964" y a "D.C. PREVORSEK, B.T. DEBONA and Y. KESTEN, Corporate Research Center, Allied Chemical Corporation, Moristown, New Jersey 07960, "Synthesis of Poly (ester) -carbonate Copolymers' in Journal of Polymer Science, Polymer Chemistry Edition, Vol. 19, 75-90 (1980)", y a "D. Freitag, U. Grigo, P.R. Müller, N. Nouvertne, BAYER AG, ' Polycarbonates ' en Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 11, segunda edición, 1988, páginas 648-718" y finalmente a "Dres. U. Grigo, K. Kircher and P.R. Müller 'Polycarbonate1 en Becker/Braun, Kunststoff-Handbuch, volume 3/1, Polycarbonate, Polyacetale, Polyester, Celluloseester, Cari Hanser Verlag Munich, Viena 1992, páginas 117-299". La preparación de los policarbonatos se lleva a cabo preferiblemente mediante el proceso de interfase de fase o el proceso de transesterificación en estado fundido y es descrito en lo siguiente por el proceso de interfase de fase a manera de ejemplo . Para la mejora de las propiedades ópticas de las hojas difusoras descritas es necesario usar una resina base de policarbonato que tiene transparencia a la luz tan alta como sea posible. Para obtener tal resina de policarbonato se necesita un proceso de producción optimizado. En WO 2004/063249 se describe un método para la producción de policarbonatos de acuerdo con el sistema usado en el método de interfase de dos fases. En WO 01/05866 se encuentra un método de transesterificación por fusión para la producción de policarbonato. Ambientes métodos pueden ser usados para obtener el policarbonato necesario con alta transmisión de luz . Los compuestos que son preferiblemente usados como compuestos de partida, son bisfenoles de fórmula general HO-Z-OH en donde Z es un radical orgánico divalente que tiene 6 a 30 átomos de carbono que contiene uno o más grupos aromáticos. Ejemplos de tales compuestos son bisfenoles que pertenecen al grupo que consiste de dihidroxidifenoles, bis (hidroxifenil) alcanos, indanbisfenoles, bis (hidroxifenil) éteres, bis (hidroxifenil) sulfonas, bis (hidroxifenil) cetonas y a, a1 -bis (hidroxifenil) -diisopropilbencenos . Bisfenoles particularmente preferidos que pertenecen a los grupos mencionados anteriormente de compuestos son bisfenol A, tetraalquilbisfenol A, 4, 4- (meta- fenilendiisopropil) -difenol (bisfenol M) , 4,4-(para-fenilendiisopropil) -difenol, 1, 1-bis- (4-hidroxifenil) -3, 3, 5-trimetilciclohexano (bisfenol TMC) y mezclas de los mismos. Los compuestos de bisfenol a ser usados de acuerdo con la invención se hacen reaccionar preferiblemente con compuestos de ácido carbónico, en particular fosgeno, o en el proceso de transestrificación en estado fundido, con carbonato de difenilo o carbonato de dimetilo. Los carbonatos de poliéster son obtenidos preferiblemente mediante reacción de los bisfenoles ya mencionados, por lo menos un ácido dicarboxílico aromático y opcionalmente equivalentes de ácido carbónico. Ácidos dicarboxílicos aromáticos apropiados son, por ejemplo ácido ftálico, ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido 3,3'- o 4, 4' -difenil dicarboxílico y ácidos benzofenona dicarboxílicos. Una porción, hasta 80% en mol, preferiblemente de 20 a 50% en mol, de los grupos de carbonato en los policarbonatos pueden ser reemplazados por grupos éster de ácido dicarboxílico aromáticos. Solventes orgánicos inertes usados en el proceso de interfase de fase son, por ejemplo, cloruro de metileno, los varios dicloroetanos y compuestos de cloropropano, tetracloruro de carbono, triclorometano, clorobenceno y clorotolueno y clorobenceno o cloruro de metileno o mezclas de cloruro de metileno y clorobenceno son usados preferiblemente . La reacción de interfase de fase puede ser acelerada mediante catalizadores, tales como aminas terciarias, en particular N-alquilpiperidinas o sales de onio. Tributilamina, trietilamina y N-etilpiperidina son usados preferiblemente. En el caso del proceso de transesterificación en estado fundido, se usan preferiblemente los catalizadores mencionados en DE-A 42 38 123. Los policarbonatos pueden ser concientemente ramificados y de manera controlada mediante el uso de pequeñas cantidades de agentes de ramificación. Algunos agentes de ramificación apropiados son: floroglucinol, 4,6-dimetil-2, , 6-tri- (4-hidroxifenil) -hept-2-eno; 4, 6-dimetil-2, , 6-tri- (4-hidroxifenil) -heptano; 1, 3, 5-tri- (4-hidroxifenil) -benceno; 1 , 1, 1-tri- (4-hidroxifenil) -etano; tri- (4-hidroxifenil) -fenilmetano; 2, 2-bis- [4, 4-bis- (4-hidroxifenil) -ciciohexil] -propano; 2, 4-bis- (4-hidroxifenil-isopropil) -fenol; 2, 6-bis- (2-hidroxi-5 ' -metil-bencilo) -4-metilfenol; 2- (4-hidroxifenil) -2- (2, 4-dihidroxifenil) -propano; hexa- (4- (4-hidroxifenil-isopropilo) -fenil) ortotereftalato; tetra- ( -hidroxifenil) -metano; tetra- (4- (4-hidroxifenil-isopropilo) -fenoxi) -metano; a, ' ,a"-tris- (4-hidroxifenil) -1, 3, 5-triisopropilbenceno; ácido 2,4-dihidroxibenzoico; ácido trimésico; cloruro cianúrico; 3,3- bis- (3-metil-4-hidroxifenil) -2-oxo-2, 3-dihidroindol; 1, 4-bis-( ', 4"-dihidroxitrifenil) -metil) -benceno y en particular: 1, 1, 1-tri- (4-hidroxifenil) -etano y bis- (3-metil-4-hidroxifenil) -2-oxo-2, 3-dihidroindol . Los 0.05 a 2% en mol, en base a los difenoles empleados de agentes de ramificación o mezclas de los agentes de ramificación opcionalmente a ser co-usados pueden ser usados conjuntamente con los difenoles, pero puede también ser agregados en una etapa posterior de la síntesis. Terminadores de cadena que son usados preferiblemente son fenoles, tales como fenol, alquilfenoles, tales como cresol y 4-ter-butilfenol, clorofenol, bromofenol, cumilfenol o mezclas de los mismos, en cantidades de 1-20% en mol, preferiblemente 2-10% en mol por mol de bisfenol. Fenol, 4-ter-butilfenol y cumilfenol son preferidos. Los terminadores de cadena y agentes de ramificación pueden ser agregados a la síntesis separadamente o pueden conjuntamente con el bisfenol. La preparación de policarbonatos mediante el proceso de transesterificación en estado fundido es descrito a manera de ejemplo en DE-A 42 38 123. Los policarbonatos que son preferidos de acuerdo con la invención son el homopolicarbonato a base de bisfenol A, el homopolicarbonato a base de 1, 1-bis- (4-hidroxifenil) -3, 3, 5-trimetilciclohexano y los copolicarbonatos a base de dos monómeros bisfenol A y 1, 1-bis- ( 4-hidroxifenil) -3, 3, 5-trimetilciclohexano y los copolicarbonatos a base de los dos monómeros bisfenol A y , 4 ' -dihidroxidifenol (DOD). El homopolicarbonato a base de bisfenol A es particularmente preferido. Las partículas poliméricas a base de un acrilato que tiene una morfología de núcleo/envolvente que van a ser usadas de acuerdo con la invención son, por ejemplo y preferiblemente, aquellas tales como son reveladas en EP-A 634 445. Las partículas poliméricas tienen un núcleo de polímero de vinilo semejante a hule o caucho. El polímero de vinilo semejante a hule o caucho puede ser un homo- o copolímero de cualquier deseado de los monómeros que tiene por lo menos un grupo etilénicamente insaturado y que, como es conocido para la persona experimentada en el arte en el campo., sufre polimerización adicional bajo las condiciones de polimerización en emulsión en medio acuoso. Tales monómeros son enlistadas en la patente estadounidense 4 226 752, columna 3, líneas 40 - 62, tal revelación es incorporada en la presente por referencia. El polímero de vinilo semejante a hule comprende preferiblemente por lo menos 15%, más preferiblemente por lo menos 25%, más preferiblemente 40% de un acrilato polimerizado, metacrilato, monovinilareno o butadieno opcionalmente sustituido y de 0 a 85%, más preferiblemente de O a 75%, más preferiblemente de O a 60% de uno o más monómeros de vinilo copolimerizados, en base al peso total del polímero de vinilo semejante a hule. Acrilatos y metacrilatos preferidos son acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo que contienen preferiblemente 1 a 18, particularmente de preferencia 1 a 8, más preferiblemente 2 a 8 átomos de carbono en el grupo alquilo, tal como metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, sec-butilo o ter-butilo o hexilo, heptilo o grupos octilo. El grupo alquilo puede ser ramificado o lineal. Los acrilatos de alquilo preferidos son acrilato de etilo, acrilato de n-butilo, acrilato de isobutilo o acrilato de 2-etilhexilo. El acrilato de alquilo más preferido es acrilato de butilo. Otros acrilatos apropiados incluyen, por ejemplo, diacrilato de 1 , 6-hexandiol, metacrilato de etiltioetilo, acrilato de isobornilo, acrilato de 2-hidroxietilo, acrilato de 2-fenoxietilo, acrilato de glicidilo, diacrilato de neopentilglicol, acrilato de 2-etoxietilo, metacrilato de t-butilaminoetilo, acrilato de 2-metoxietilo, metacrilato de glicidilo o metacrilato de bencilo. Los monovinilarenos preferidos incluyen estireno o a-metilestireno, opcionalmente sustituido sobre el anillo aromático por un grupo alquilo, tal como metilo, etilo o butilo terciario o por un halógeno, tal como cloroestireno.

Si está sustituido, el butadieno está preferiblemente sustituido por uno o más grupo alquilo que contienen 1 a 6 átomos de carbono o por uno o más halógenos, más preferiblemente por uno o más grupos metilo y/o uno o más átomos de cloro. Los butadienos preferidos son 1, 3-butadieno, isopreno, clorobutadieno o 2 , 3-dimeti1-1, 3-butadieno. El polímero de vinilo semejante a hule puede comprender uno o más acrilatos (co) polimerizados, metacrilatos, monovinilarenos y/o butadienos opcionalmente sustituidos. Estos monómeros pueden ser copolímeros con uno o más de otros polímeros de vinilo copolimerizables, tales como diacetona-acrilamida, vinilnaftaleno, alcohol 4-vinil bencílico, benzoato de vinilo, propionato de vinilo, caproato de vinilo, cloruro de vinilo, oleato de vinilo, maleato de dimetilo, anhídrido maleico, fumarato de dimetilo, ácido vinilsulfónico, vinilsulfonamida, metil vinilsulfonato, N-vinilpirrolidona, vinilpiridina, divinilbenceno, acetato de vinilo, versatato de vinilo, ácido acrílico, ácido metacrílico, N-metilmetacrilamida, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, acrilamida o N- ( isobutoximetil) -acrilamida . Uno o más de los monómeros mencionados anteriormente se hacen reaccionar opcionalmente con 0 a 10%, preferiblemente con 0 a 5% de un agente de reticulación polifuncional copolimerizable y/o con 0 a 10%, preferiblemente con 0 a 5% de un agente de reticulación de injertación polifuncional copolimerizable, en base al peso total del núcleo. Si se usa un monómero de reticulación, es usado preferiblemente con un contenido de 0.05 a 5%, más preferiblemente de 0.1 a 1%, en base al peso total de los monómeros del núcleo. Los monómeros de reticulación son bien conocidos en el campo técnico y en general tienen una insaturación polietilénica en la cual los grupos etilénicamente insaturados tienen aproximadamente la misma reactividad, tal como divinilbenceno, trivinilbenceno, 1,3- o 1,4-triol acrilatos o metacrilatos o glicol di- o trimetacrilatos o —acrilatos, tales como dimetacrilato o diacrilato de etilenglicol, dimetacrilato o diacrilato de propilenglicol, 1,3- o 1, 4-butilenglicol dimetacrilato o más preferiblemente 1,3- o 1, 4-butilenglicol diacrilato. Si se usa un monómero de retícula de injertación, es usado preferiblemente con contenido de 0.1 a 5%, más preferiblemente de 0.5 a 2.5%, en base al peso total de los monómeros del núcleo. Los monómeros de reticulación de injertación son bien conocidos en el campo técnico y en general son los monómeros polietilénicamente insaturados que tienen una reactividad suficientemente baja de los grupos insaturados, de tal manera que la insaturación restante significativa se hace posible, esto permaneciendo en el núcleo después de su polimerización. Los agentes de reticulación de injertación preferidos son esteres de alilo, metalilo o crotilo polimerizables de ácidos carboxílicos o ácidos dicarboxílicos a, ß-etilénicamente insaturados, tales como metacrilato de alilo, acrilato de alilo, maleato de alilo y acriloxipropionato de alilo, más preferiblemente metacrilato de alilo. Las partículas poliméricas comprenden más preferiblemente un núcleo de polímeros de acrilato de alquilo semejante a hule, en donde el grupo alquilo tiene de 2 a 8 átomos de carbono, opcionalmente copolimerizado con de 0 a 5% de agente de reticulación y de 0 a 5% de agente de reticulación de injertación, en base al peso total del núcleo. El acrilato de alquilo semejante a hule es preferiblemente copolimerizado con hasta 50% de uno o más monómeros vinílicos copolimerizables, por ejemplo aquellos mencionados anteriormente. Monómeros de reticulación y reticulación de injertación apropiados son bien conocidos para la persona experimentada en el arte en el campo y son preferiblemente aquellos tal como se describe en EP-A 0 269 324. El núcleo de las partículas poliméricas puede contener material oligomérico residual que fue empleado en el proceso de polimerización con el fin de hinchar las partículas poliméricas, pero tal material oligomérico tiene peso molecular suficiente para impedir su difusión o para impedir que sea extraído durante el procesamiento o uso.

Las partículas poliméricas comprenden una o más envolvente (también denominadas en la presente como "encamisados") . Este encamisado o varios de estos encamisados son preparados preferiblemente a partir de un homo- o copolímero de vinilo. Monómeros apropiados para la proporción del encamisado/encamisados son enlistados en la patente estadounidense No. 4 226 752, columna 4, líneas 20 - 46, tal revelación es incorporada en la presente por referencia. Un encamisado o varios encamisados son preferiblemente un polímero de metacrilato, acrilato, vinilareno, carboxilato de vinilo, ácido acrílico y/o ácido metacrílico. Los acrilatos y metacrilatos preferidos son acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo, que contiene preferiblemente 1 a 18, más preferiblemente 1 a 8, más preferiblemente 2 a 8 átomos de carbono en el grupo alquilo, tal como metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, isobutilo o ter-butilo, 2-etilhexilo o grupos hexilo, heptilo u octilo. El grupo alquilo puede ser ramificado o lineal. El acrilato de alquilo preferido es acrilato de etilo. Otros acrilatos y metacrilatos que pueden ser usados son aquellos que ha sido mencionado anteriormente para el núcleo, preferiblemente metacrilato de 3-hidroxipropilo . El metacrilato de alquilo más preferido es metacrilato de metilo . Los vinilarenos preferidos son estireno o OÍ- metilestireno, opcionalmente sustituido sobre el anillo aromático con un grupo alquilo, tal como metilo, etilo o terbutilo o con un halógeno, tal como cloroestireno. A carboxilato de vinilo preferido es acetato de vinilo. El encamisado/encamisados contiene preferiblemente por lo menos 15%, más preferiblemente por lo menos 25%, más preferiblemente por lo menos 40% de un metacrilato polimerizado, acrilato o monovinilareno y 0 a 85%, más preferiblemente 0 a 75%, más preferiblemente 0 a 60% de uno o más comonómeros de vinilo, tales como otros metacrilatos de alquilo, metacrilatos de arilo, acrilatos de alquilo, acrilatos de arilo, alquil- y arilacrilamidas, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, maleimida y/o acrilatos de alquilo y arilo y metacrilatos, que están sustituidos por uno o más sustituyentes, tales como halógeno, alcoxi, alquiltio, cianoalquilo o amino. Ejemplos de comonómeros de vinilo apropiados son dados anteriormente. Dos o más monómeros pueden ser copolimerizados. El polímero de encamisado puede contener un agente de reticulación y/o un agente de reticulación de injertación del tipo tal como se ha mencionado anteriormente con referencia al polímero del núcleo. Los polímeros de encamisado componen preferiblemente de 5 a 40%, más preferiblemente de 15 a 35% del peso de partículas total. Las partículas poliméricas comprenden por lo menos 15%, preferiblemente 20 a 80%, más preferiblemente de 25 a 60%, más preferiblemente de 30 a 50% de un acrilato o metacrilato de alquilo polimerizado, en base al peso total del polímero. Acrilatos y metacrilatos de alquilo preferidos son mencionados anteriormente. El constituyente de acrilato de alquilo o metacrilato de alquilo puede estar presente en el núcleo y/o en el encamisado/encamisados de las partículas poliméricas. Homopolímeros de un acrilato o metacrilato de alquilo pueden ser usados en el núcleo y/o el encamisado/encamisados, pero un (met ) acrilato de alquilo es preferiblemente copolimerizado con uno o más de otros tipos de (met ) acrilatos de alquilo y/o uno o más de otros polímeros de vinilo, preferiblemente con aquellos enlistados anteriormente. Las partículas poliméricas comprenden más preferiblemente un núcleo de un poli- (acrilato de butilo) y un encamisado o varios encamisados de poli (metacrilato de metilo) . Las partículas poliméricas son útiles para conferir sobre el policarbonato propiedades dispersantes de luz. El índice de refracción n del núcleo del encamisado/encamisados de las partículas poliméricas (esto es, el índice de refracción n de las partículas de poli (met ) acrilato) está de preferencia dentro de +/- 0.25 unidades, más preferiblemente dentro de +/- 0.18 unidades, más preferiblemente dentro de +/- 0.12 unidades del índice de refracción del policarbonato. El índice de refracción n del núcleo y del encamisado/encamisados (esto es, el índice de refracción n de las partículas de poli (met ) acrilato) es preferiblemente no más cercano que +/- 0.003 unidades, más preferiblemente no más cercano de +/- 0.01 unidades, más preferiblemente no más cercano que +/- 0.05 unidades al índice de refracción del policarbonato. El índice de refracción es medido de acuerdo con el estándar ASTM D 542-50 y/o DIN 53 400. La diferencia entre el índice de refracción n de las partículas de poli (met ) acrilato (o partículas poliméricas) y el índice de refracción del policarbonato tiene comúnmente un valor absoluto de 0.003 a 0.25 unidades, más comúnmente de 0.01 a 0.18 unidades y todavía más comúnmente de 0.05 a 0.12 unidades, inclusive de las unidades citadas . Las partículas poliméricas tienen en general un diámetro de partícula promedio de por lo menos 0.5 mieras, preferiblemente de por lo menos 2 mieras, más preferiblemente de 2 a 50 mieras, más preferiblemente de 2 a 15 mieras. Se comprenderá que "Diámetro de partícula promedio" significa el promedio en número. Preferiblemente, por lo menos 90%, más preferiblemente por lo menos 95% de las partículas poliméricas tienen un diámetro de más de 2 mieras. El tamaño de partícula es determinado de acuerdo con ISO 13 320-1. Las partículas poliméricas son preferiblemente un polvo que fluye libre . Las partículas poliméricas pueden ser preparadas de manera conocida. En general, por lo menos un componente de monómero del polímero del núcleo es sometido a polimerización en emulsión para formar partículas poliméricas en emulsión. Las partículas poliméricas en emulsión son hinchadas con el mismo de uno o más de otros componentes de monómero del polímero de núcleo y el monómero/monómeros son polimerizados dentro de las partículas poliméricas en emulsión. Las etapas de hinchamiento y polimerización pueden ser repetidas hasta que las partículas han crecido al tamaño del núcleo deseado. Las partículas poliméricas de núcleo son suspendidas en una segunda emulsión de monómero acuosa y un encamisado de polímero del monómero/monómeros es polimerizado sobre las partículas poliméricas en la segunda emulsión. Un encamisado o varios encamisados pueden ser polimerizados sobre el polímero del núcleo. La preparación de partículas poliméricas del núcleo/encamisado es descrita en EP-A 0 269 324 y en las patentes estadounidenses 3,793,402 y 3,808,180. Además, se ha encontrado sorprendentemente, que los valores de brillantez de las hojas sólidas de la presente invención pueden ser incrementados adicionalmente al usar una pequeña cantidad de abrillantadores ópticos.

Los compuestos de las siguientes clases pueden ser usados como abrillantadores ópticos: (a) Bis-benzoxazoles de la siguiente estructura: t *oxyr - en donde R1, R2, R5 y R6 independientemente entre sí representa H, alquilo, arilo, heteroarilo o halógeno y X puede representar los siguientes grupos: estilbeno : tiofeno : naftaleno: en donde R y R independientemente entre sí representa H, alquilo, arilo heteroarilo o halógeno. Por ejemplo Uvitex® OB de Ciba Spezialitátenchemie ¡b) Fenilcoumarinas de la siguiente estructura: en donde R1 y R2 independientemente entre sí pueden representar H, alquilo, arilo, heteroarilo o halógeno. Por ejemplo Leukopur® EGM de Clariant GmbH de fórmula : (c) Bis-estiril-bifenoles de la siguiente estructura : en donde R1 y R2 independientemente entre sí pueden representar H, alquilo, arilo, heteroarilo o halógeno. Una modalidad preferida de la invención es por consiguiente una hoja sólida de acuerdo con la invención que contiene adicionalmente 0.001 a 0.2% en peso, preferiblemente alrededor de 1,000 ppm de un abrillantador óptico de la clase de bis-benzoxazol, fenilcoumarina o bis-estirilbifenilo . Un abrillantador óptico particularmente preferido es Uvitex OB de Ciba Spezialitátenchemie. Las hojas sólidas de acuerdo con la invención pueden ser producidas ya sea mediante moldeo por inyección o mediante extrusión. Si son hojas sólidas de área grande aquí, la producción no puede ser llevada a cabo económicamente mediante moldeo por inyección por razones técnicas. En estos casos, el proceso de extrusión es será preferido. Para la extrusión, granulos de policarbonato son alimentados al extrusor y fundidos en sistema plastificante del extrusor. El fundido de plástico es forzado a través de molde o boquilla de ranura mediante esto formado, llevado a la forma final deseada en el espacio entre rodillos de una calandria de pulido y fijado en forma mediante enfriamiento alternativo sobre la pila de pulido y en el aire ambiente. Los policarbonatos de alta viscosidad en estado fundido usados para la extrusión son procesados convencionalmente a temperaturas de fundido de 260 a 320°C y las temperaturas del cilindro del cilindro plastificante y las temperaturas de boquilla o molde son ajustadas de conformidad. Al emplear uno o más extrusores subsidiarios y adaptadores de fundido apropiados antes del moldeo o boquilla de ranura, los fundidos de policarbonato de diferente composición pueden ser tendidos entre sí y así hojas sólidas en multicapa pueden ser producidas (véase, por ejemplo, EP-A 0 110 221 y EP-A 0 110 238) . Tanto la capa base como la(s) capa(s) coextruída opcionalmente presentes de los artículos formados de acuerdo con la invención pueden contener adicionalmente aditivos, tales como por ejemplo, absorbedores de UV y otros auxiliares de procesamiento convencionales, en particular agentes de liberación de molde y agentes de flujo también como los estabilizadores convencionales, en particular estabilizadores térmicos, también como antiestáticos y abrillantadores ópticos para policarbonatos. Diferentes aditivos o concentraciones de aditivos pueden estar presentes en cada capa aquí . En una modalidad preferida, la composición de la hoja sólida comprende adicionalmente 0.01 a 0.5% en peso de un absorbente de UV de las clases de derivados de benzotriazol, derivados de benzotriazol diméricos, derivados de triazina, derivados de triazina diméricos y diaril cianoacrilatos . En particular, la capa coextruída puede contener absorbedores UV y agentes de liberación del molde. La capa de protección de UV comprende preferiblemente por lo menos una capa coextruída con por lo menos un absorbedor de UV en una cantidad de 0.1 a 20% en peso, en base a la capa coextruída. Estabilizadores apropiados son, por ejemplo, fosfinas, fosfitos o estabilizadores que contienen Si y compuestos adicionales descrito en EP-A 0 500496. Se pueden mencionar a manera de ejemplo trifenil fosfitos, difenil alquil fosfitos, fenil dialquil fosfitos, tris- (nonilfenil) fosfito, tetrakis- (2, 4-di-ter-butilfenil) -4,4'-bifenilen-difosfonito, bis- (2, 4-dicumilfenil) -pentaeritritol difosfito y triaril fosfito. Trifenilfosfina y tris- (2, 4-di-ter-butilfenil) fosfito son particularmente preferidos. Agentes de liberación del molde apropiados son, por ejemplo, los esteres o esteres parciales de alcoholes mono- a hexahídricos, en particular de glicerol, de pentaeritritol o de alcoholes de Guerbet. Los alcoholes monohídricos son, por ejemplo alcohol estearílico, alcohol palmitílico y alcoholes de Guerbet, un alcohol dihídrico es, por ejemplo, glicol, un alcohol trihídrico es, por ejemplo, glicerol, alcoholes tetrahídricos son, por ejemplo pentaeritritol y mesoeritritol, alcoholes pentahídricos son, por ejemplo arabitol, ribitol y xilitol y alcoholes hexahídricos son, por ejemplo, manitol, glucitol (sorbitol) y dulcitol . Los esteres son preferiblemente los monoésteres, diésteres, triésteres, tetraésteres, pentaésteres y hexaésteres o mezclas de los mismos, en particular mezclas estadísticas, de ácidos C10 a C36-monocarboxílicos alifáticos saturados y opcionalmente ácidos hidroxi-monocarboxílicos, preferiblemente con ácidos Ci4 a C32-monocarboxílicos alifáticos saturados y opcionalmente ácidos hidroxi-monocarboxílicos . Los esteres de ácido graso obtenibles comercialmente, en particular de eritritol y de glicerol, pueden contener < 60% de diferente esteres parciales debido a su preparación. Los ácidos monocarboxílicos alifáticos saturados que tienen 10 a 36 átomos de carbono son por ejemplo ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido hidroxiesteárico, ácido aráquico, ácido behénico, ácido lignocérico, ácido cerótico y ácidos de montana . Ácidos monocarboxílicos alifáticos suturados preferidos que tienen 14 a 22 átomos de carbono son, por ejemplo, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido hidroxiesteárico, ácido aráquico y ácido behénico. Ácidos monocarboxílicos alifáticos saturados tales como ácido palmítico, ácido esteárico y ácido hidroxiesteárico son particularmente preferidos. Los ácidos Cío a C36-carboxílicos alifáticos saturados y los esteres de ácido graso son ya sea conocidos tales como de la literatura o pueden ser preparados mediante procesos conocidos de la literatura. Ejemplos de esteres de ácido graso de pentaeritritol son aquellos de los ácidos monocarboxílicos mencionados anteriormente particularmente preferidos. Esteres de pentaeritritol y de glicerol con ácido esteárico y ácido palmítico son particularmente preferidos. Esteres de alcoholes de Guerbet y de glicerol con ácido esteárico y ácido palmítico y opcionalmente ácido hidroxiesteárico son también particularmente preferidos. Ejemplos de antiestáticos apropiados son compuestos catiónicos, por ejemplo amonio cuaternario, sales de fosfonio o sulfonio, compuestos aniónicos, por ejemplo alquilsulfonatos, alquil sulfatos, alquil fosfatos y carboxilatos en forma de sales de metal alcalino o metal alcalinotérreo y compuestos no iónicos, por ejemplo esteres de polietilenglicol, éteres de polietilenglicol, esteres de ácido graso y aminas grasas etoxiladas. Antiestáticos preferidos son compuestos no iónicos. Absorbedores de UV apropiados son, por ejemplo, (a) Derivados de benzotriazol de acuerdo con la fórmula (I) : H-0 R a - ~ fórmula (I) En la fórmula (I), R y X son idénticos o diferentes y denotan H o alquilo o alquilarilo. Los compuestos preferidos en la presente son Tinuvin 329, en donde X = 1, 1, 3, 3-tetrametilbutil y R = H. Tinuvin 350, en donde X = ter-butilo y R = 2-butilo Tinuvin 234, en donde X = R = 1, 1-dimetil-l-fenilo . (b) Derivados de benzotriazol diméricos de acuerdo con la fórmula (II): fórmula (I) En la fórmula (II), R1 y R2 son idénticos o diferentes y denotan H, halógeno, C?-C?o-alquilo, C5-C?0-cicloalquilo, C7-C?3-aralquilo, C6-C?-arilo, -OR5 ó -(CO)-O-R5, en donde R5 = H o C?-C4-alquilo. En la fórmula (II), R3 y R4 son asimismo idénticos o diferentes y denotan H, C?-C4-alquilo, Cs-Cß-cicloalquilo, bencilo o Cd-C?4-arilo . En la fórmula (II), m denota 1, 2 ó 3 y n denota 1, Un compuesto preferido en la presente es Tinuvin 360, en donde R1 = R3 = R4 H; n = 4; R2 = 1,1,3,3-tetrametilbutilo; m = 1. (bl) Derivados de benzotriazol diméricos de acuerdo con la fórmula (III) : fórmula ( I I I ) en donde el puente denota O O —(CHR3)p —c—O (Y-O)—C (CHR) — R1, R2, m y n tienen el significado dado para la fórmula ( II ) , y en donde p es un número entero de 0 a 3, q es un número entero de 1 a 10, Y es -CH2-CH2-, -(CH2)3-, -(CH2)4-, -(CH2)5-, ~(CH2)6-ó -CH(CH3) -CH2- y R3 y R4 tienen el significado dado para la fórmula ir Un compuesto preferido en la presente es Tinuvin 840, en donde R1 = H; n = 4; R2 = ter-butilo; m = 1; R2 está localizado en posición orto en relación con el grupo OH; R3 = R4 = H; p = 2; Y = -(CH2)5-; q = 1. (c) Derivados de triazina de acuerdo con la fórmula (IV) : fórmula (IV) en donde R1, R2, R3 y R4 en la fórmula (IV) , son idénticos o diferentes y son H o alquilo o CN o halógeno y x es alquilo. Los compuestos preferidos en la presente son Tinuvin 1577, en donde R1 = R2 = R3 = R4 = H; X = hexilo y Cyasorb UV-1164 , en donde R1 = R2 = R3 = R4 = metilo; X = octilo (d) Derivados de triazina de la siguiente fórmula ( IVa ) fórmula ( IVa ) en donde R denota Ci-alquilo a C? -alquilo , R2 denota H ó Ci-alquilo a C4-alquilo y n es O a 20. (e) Derivados de triazina diméricos de fórmula (V) fórmula (V) en donde R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7 y R8 en la fórmula (V) pueden ser idénticos o diferentes y denotan H o alquilo o CN o halógeno y X es alquilo o - (CH2CH2-0) n-C (=0) . (f) Diarilcianoacrilatos de fórmula (VI): fórmula (VI ' en donde R1 a R40 pueden ser idénticos o diferentes y denotan H, alquilo, CN o halógeno. Un compuesto preferido en la presente es Uvinul 3030, en donde Rx a R40 = H Los absorbedores de UV mencionados anteriormente son conocidos para la persona experimentada en el arte y en algunos casos son obtenibles comercialmente. Los siguientes ejemplos pretenden ilustrar la invención, pero son limitarla.

EJEMPLOS Las hojas sólidas de 22 mm enlistadas en los Ejemplos 1 a 11 fueron producidas como sigue: 1. Preparación del compuesto con extrusores de combinación de tornillos gemelos convencionales (por ejemplo, ZSK 32) a temperaturas de procesamiento convencionales para policarbonato de 250 a 330°C. 2. Las máquinas y aparatos usados para producir las hojas sólidas de 2 mm coextruídas opcionalmente comprenden: - el extrusor principal con un tornillo de longitud 33 D y un diámetro de 70 mm con desvolatilización; - un coextrusor para aplicación de la capa superior con un tornillo de longitud 25D y un diámetro de 35 mm; - una boquilla de ranura de coextrusión especial de 450 mm de ancho; - una calandria de pulido; - un transportador de rodillo; - un dispositivo de despegue; - un dispositivo para cortar a longitudes (sierra) ; y - una tabla de apilado. Los granulos de policarbonato del material base fueron alimentados a la tolva de alimentación del extrusor principal. En el ejemplo 11, Makrolon® DPI-1816 MAS055 550054 policarbonato, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG fue alimentado como material de coextrusión a aquel del coextrusor. La fusión y transportación de material particular tomaron lugar en el sistema plastificante de cilindro/tornillo particular. Los dos fundidos de material fueron traídos conjuntamente en el molde o boquilla de extrusión y después de salir del molde y enfriado en la calandria, formaron un compuesto. Dispositivos adicionales sirvieron para la transportación, corte a la longitud y apilado de las hojas extruidas.

Ejemplo 1 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Makrolon® 3100 550115, un policarbonato a base de bisfenol A, que tiene una Ty de 88.3 (medida de acuerdo con ISO 13 468-2 a 4 mm de espesor) , disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 98.8% en peso; y • Partículas de núcleo/cubierta con un núcleo de butadieno/estireno y una cubierta o envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137 disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 1.2% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 2 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato de Makrolon® 3100 550115, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 98.4% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137 disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 1.6% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 3 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato Makrolon® 3100 550115, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 98.0% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137 disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 2.0% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 4 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. Policarbonato de Makrolon® 3100 550115, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 97.6% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137, disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 2.4% en peso.

Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 5 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Makrolon® 3100 000000, un policarbonato a base de bisfenol A, que tiene una Ty de 89.6 (medida de acuerdo con ISO 13 468-2 a 4 mm de espesor), disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 98.8% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137 de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 1.2% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 6 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato Makrolon® 3100 000000, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 98.4% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137, disponible comercialmente de Rohm & Haas, con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 1.6% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 7 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato Makrolon® 3100 000000, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 98.0% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137, disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 2.0% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 8 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato Makrolon® 3100 000000, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 97.6% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137, disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 2.4% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 9 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato Makrolon® 3100 000000, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 97.5% en peso; • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137, disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 2.4% en peso; y Abrillantador óptico Uvitex® OB, disponible comercialmente de Ciba Spezialitátenchemie en una cantidad de 0.1% en peso.

Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición sin una capa coextruída.

Ejemplo 10 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato Makrolon® 3100 000000, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 97.6% en peso; y • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137, disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 2.4% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición con policarbonato Makrolon® DP1-1816 MAS055 550054, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG como una capa coextruída.

Ejemplo 11 La siguiente composición fue usada para preparar una hoja sólida. • Policarbonato Makrolon® 3100 000000, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG con un contenido de 97.5% en peso; • Partículas de núcleo/envolvente con un núcleo de butadieno/estireno y una envolvente de metacrilato de metilo de Paraloid EXL 5137, disponible comercialmente de Rohm & Haas con un tamaño de partícula de 2 a 15 µm y un tamaño de partícula promedio de 8 µm con un contenido de 2.4% en peso; y Abrillantador óptico Uvitex® OB de Ciba Spezialitátenchemie en una cantidad de 0.1% en peso. Una hoja sólida de 2 mm fue extruída de esta composición con policarbonato Makrolon® DP1-1816 MAS055 550054, disponible comercialmente de Bayer MaterialScience AG como una capa coextruída. Las hojas sólidas de 2 mm enlistadas en los Ejemplos 1 a 11 fueron evaluadas en cuanto a sus propiedades ópticas de acuerdo con los siguientes estándares y utilizando el siguiente equipo de medición. Para la determinación de la transmisión de luz (Ty (C2°)), se usó un dispositivo Ultra Sean XE de Hunter Associates Laboratory, Inc. Las mediciones para la determinación del valor amarillo (índice de amarilleo Yl (D65, C2°), ASTM E313), los valores de color x, y (D65, C2°, tabla de color estándar CIÉ) y los valores de color L, a, b (D65, C2°, sistema de color CIELAB, DIN 6174) se llevaron a cabo además con este aparato. Se utilizó un dispositivo Lambda 900 de Perkin Elmer Optoelectronics para la reflexión de luz (Ry (C2°)). Se utilizó un dispositivo Hazegard Plus de Byk-Gardner para la determinación de neblina (de acuerdo con ASTM D 1003) . El HW de ángulo de medio ancho fue determinado con goniofotómetro de acuerdo con DIN 58161 como medida de la intensidad de la acción dispersante de luz. Las mediciones de densidad luminosa (mediciones de brillantez) se llevaron a cabo sobre una unidad de luz posterior (BLU) de CHI MEI OPTOELECTRONICS, tipo LCD: V270W1-L01 (panel de TV de LCD de 27"), usado en el tipo de aparato: TL2701FM de TECO Electric & Machinery Co . , Ltd., Taiwán) con la ayuda del medidor de luminancia LS100 de Minolta. Los datos ópticos de las hojas sólidas de 2 mm (Ejemplos 1 a 11) son mostrados en la Tabla 1. Las hojas particulares de policarbonato Makrolon® 3100 corregidas en cuanto a color con el código de color 550115 son producidos en los Ejemplos 1 a 4. La designación policarbonato Makrolon® 3100 significa un policarbonato lineal a base de bisfenol A de peso molecular 31000 a 32000 g/mol que no es estabilizado en cuanto a UV. El código de color 550115 corresponde al sitio de color de un policarbonato de Makrolon® 3103 550115 obtenible comercialmente.

Tabla 1. Datos Ópticos de las hojas sólidas de 2 mm Se puede ver primero en la Tabla 1 que a medida que el contenido del pigmento dispersante Paraloid se incrementa, la transmisión de luz medida disminuye, en tanto que la reflexión de luz medida se incrementa. Esto se aplica tanto a la serie de ejemplo del Ejemplo 1 a 4 y a los Ejemplos 5 a 8.

En el caso de los Ejemplos 1 a 4 corregidos en cuanto a color, el total de la transmisión de luz y reflexión de luz es constante a aproximadamente 85%. En el caso de los Ejemplos 5 a 8, que no son corregidos en cuanto a color, sin embargo, el total en el intervalo de contenido de pigmento dispersante investigado se incrementa a medida que el contenido de pigmento dispersante se incrementa.

La brillantez investigada es sorprendente en la comparación. El procedimiento para medición de este parámetro fue como sigue. De las hojas de los Ejemplos 1 a 10 considerados, piezas de las cuales ajustan fueron cortadas e incorporadas a una unidad de luz posterior (BLU) : CHI MEI OPTOELECTRONICS, tipo LCD: V270W1-L01 (panel de TV LCD de 27"), usado en el siguiente tipo de aparato: TL2701FM de TECO Electric & Machinery Co . , Ltd., Taiwán) . Luego la brillantez fue investigada con y sin el conjunto de películas usadas en esta unidad de luz posterior. La brillantez fue medida aquí a un total de 9 lugares diferentes sobre la unidad de luz posterior (con la ayuda de un medidor de luminancia LSlOO de Minolta) y la media de estos fue calculada. Se puede ver en los Ejemplos 1 a 4 que sin un empaque de película la brillantez disminuye a medida que el contenido el contenido de pigmento dispersante se incrementa. Esta disminución corresponde aproximadamente a la disminución en transmisión: Ejemplo 1: brillantez 5,400 cd/m2 (100%), transmisión 58.2% (100%) y Ejemplo 4: brillantez 4,900 cd/m2 (aprox. 90% del Ejemplo 1), transmisión 51.8% (aprox. 90% del Ejemplo 1 ) . Con el empaque de película, la brillantez en los Ejemplos 1 a 4 es aprox. 20% más baja y la trayectoria es la misma: Ejemplo 1: brillantez 4,250 cd/m (100%) y Ejemplo 4: brillantez 3,850 cd/m2 (aprox. 90% del Ejemplo 1).

El curso en los Ejemplos 5 a 8 parece diferente. Aquí, la transmisión de luz disminuye similarmente a aquella en los Ejemplos 1 a 4 de 100% en el Ejemplo 5 a aproximadamente 90% en el Ejemplo 8, en tanto que la disminución en la brillantez sin películas de 100% para el Ejemplo 5 a 95% en el Ejemplo 8 es sorprendentemente bajo y si se usa el conjunto de películas no se observa. Además, sorprendentemente, la brillantez cuando se usa el conjunto de películas en los Ejemplos 5 a 8 es aún más alta hasta 8% en comparación con los Ejemplos 1 a 4 (Ejemplo 8). Se encuentra además sorprendentemente, que los valores de brillantez pueden ser incrementados además mediante el uso de una pequeña cantidad (1,000 ppm) de abrillantador óptico (Uvitex OB de Ciba Spezialitátenchemie) . Esto es muy sorprendente, en particular puesto que el espectro de emisión de la fuente de luz (CCFL) usada en la unidad de luz posterior no tiene ninguna emisión de luz notable debajo de 400 nm. Sin embargo, el abrillantador óptico usado en los Ejemplos 9 y 11 ya no es excitado a longitudes de onda mayor de 420 nm. Por consiguiente solamente el intervalo de longitud de onda entre 400 y 420 nm puede ser responsable por la excitación del abrillantador óptico. La absorción de la luz emitida por las lámparas en el intervalo de longitud de onda de 400 a 420 nm por el abrillantador óptico tiene el efecto de un incremento sorprendentemente alto de densidad luminosa (brillantez con el conjunto de películas) de aproximadamente 4% (Ejemplo 9) en comparación con el ejemplo comparativo sin un abrillantador óptico (Ejemplo 8) . En los Ejemplos 10 y 11, hay una capa coextruida absorbente de UV de aproximadamente 50 µm de espesor sobre las hojas investigadas . Esta capa coextruida de UV es fabricada de Makrolon® 3100 y contiene un derivado de benzotriazol dimérico (Tinuvin® 360 de Ciba) como absorbedor UV, que asegura que las longitudes de onda menores de 410 a 420 nm sean absorbidas completamente. Por esta razón, el abrillantador óptico en el Ejemplo 11 ya no muestra la acción descrita anteriormente y las mediciones de densidad luminosa sobre el Ejemplo 10, que lleva la misma capa coextruída como el Ejemplo 11 pero que no contiene abrillantador óptico, muestra los mismos valores de densidad luminosa como en el Ejemplo 11. Aunque la invención ha sido descrita en detalle en lo anterior por el propósito de ilustración, se comprenderá que tales detalles son solamente por aquel propósito y que se pueden efectuar variaciones en los mismos por aquellos experimentados en el arte sin desviarse del espíritu y alcance de la invención excepto como pueda estar limitado por las reivindicaciones . Se hace constar que , con relación a esta fecha , el mej or método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención .

Claims (1)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una hoja sólida fabricada a partir de una composición que comprende: (a) 80 a 99.99% en peso, en base al peso total de la composición, de un policarbonato transparente que tiene una transmisión de luz de acuerdo con ISO 13 468-2 (a 4 mm de espesor) de más de 88.5% y (b) 0.01 a 20% en peso, en base al peso total de la composición, de partículas de poli (met ) acrilato, las partículas de poli (met ) acrilato tienen, (i) una morfología de núcleo/envolvente, (ü) un tamaño de partícula de 1 a 100 µm, y (iii) un índice de refracción que es diferente del índice de refracción del policarbonato transparente, caracterizada porque la composición está libre de agente de coloración seleccionado del grupo que consiste de antantronas, antraquinonas, bencimidazoles, dicetopirrolopirroles, isoindolinoles, perinonas, perilenos, ftalocianinas, quinacridonas, quinoftalonas y combinaciones de los mismos. 2. La hoja sólida de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la composición comprende además 0.001 a 0.2% en peso de un abrillantador óptico seleccionado del grupo que consiste de bis-benzoxazoles, fenilcoumarinas, bis-estirilbifenoles y combinaciones de los mismos. 3. La hoja sólida de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la composición comprende además 0.01 a 0.5% en peso de un absorbedor de UV seleccionado del grupo que consiste de derivado de benzotriazol, derivado de benzotriazol dimérico, derivado de triazina, derivado de triazina dimérica, diaril cianoarilato y combinaciones de los mismos. 4. La hoja sólida de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene un espesor de 1 mm a 3 mm. 5. La hoja sólida de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la diferencia entre el índice de refracción n del policarbonato y el índice de refracción n de las partículas de poli (met ) acrilato tiene un valor absoluto de 0.003 a 0.25 unidades. 6. La hoja sólida de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la hoja sólida tiene por lo menos una superficie y la hoja sólida comprende además una capa de protección de UV sobre por lo menos una superficie . 7. La hoja sólida de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la capa de protección de UV comprende una laca que comprende un absorbedor de UV. 8. La hoja sólida de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la capa de protección de UV comprende por lo menos una capa coextruída que comprende por lo menos un absorbedor de UV en una cantidad de 0.1 a 20% en peso, en base al peso de la capa coextruída. 9. Una pantalla plana que comprende una hoja difusora, caracterizada porque la hoja difusora comprende la hoja sólida de conformidad con la reivindicación

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