BRPI0609149A2

BRPI0609149A2 - artigos formados dispersores de luz de alta transmissão de luz e o uso dos mesmos em telas planas

Info

Publication number: BRPI0609149A2
Application number: BRPI0609149-0A
Authority: BR
Inventors: Claus Ruediger; Michael Prein; Marco Roelofs; Juergen Roehner; Tanja Grueter-Reetz
Original assignee: Bayer Materialscience Ag
Priority date: 2005-03-03
Filing date: 2006-02-22
Publication date: 2010-02-17
Also published as: EP1858979A1; MX2007010688A; DE102005009653A1; RU2007136266A; IL185519A0; JP2008531793A; KR101363685B1; WO2006094624A1; US20060198999A1; TWI385200B; JP4864013B2; CN101171304B; US7582720B2; CA2600614A1; KR20070117622A; CN101171304A; TW200700470A; RU2411269C2

Abstract

ARTIGOS FORMADOS DISPERSORES DE LUZ DE ALTA TRANSMISSãO DE LUZ E O USO DOS MESMOS EM TELAS PLANAS. A presente invenção refere-se a uma folha sólida preparada a partir de uma composição que inclui: (a) um policarbonato transparente; e (b) partículas poliméricas transparentes tendo uma densidade óptica que difere do material de matriz de policarbonato transparente. A presente invenção também refere-se ao uso de uma tal folha sólida como uma folha difusora em telas planas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ARTIGOS FORMADOS DISPERSORES DE LUZ DE ALTA TRANSMISSÃO DE LUZ E O USO DOS MESMOS EM TELAS PLANAS".

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a uma folha sólida de uma com-

posição de um policarbonato transparente e partículas poliméricas transparentes tendo uma densidade óptica que difere daquela do material de matriz, e ao uso de uma tal folha sólida como uma folha difusora em telas planas. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Produtos translúcidos dispersores de luz de policarbonato com

vários aditivos dispersores de luz e moldagens produzidas destes já são conhecidos da técnica anterior.

Assim, por exemplo, a EP-A 634 445 descreve composições difusoras de luz que compreendem partículas poliméricas com base em vini- la/acrilato tendo uma morfologia de núcleo/casca em combinação com Ti02.

O uso de películas de policarbonato dispersoras de luz em telas planas é descrito em US 2004/0066645. Poliacrilatos, PMMA, politetrafluoro-etilenos, polialquiltrialcoxissilanos e misturas destes componentes são mencionados aqui como pigmentos difusores de luz. A JP 09311205 descreve o uso de combinações de PC/poli(4-

metil-1-penteno) como o material de matriz para difusores em unidades de luz de fundo.

A JP 03078701 descreve folhas de PC difusoras de luz que contêm carbonato de cálcio e dióxido de titânio como pigmentos dispersores e têm uma transparência de luz de aproximadamente 40%.

A JP 05257002 descreve folhas de PC difusoras de luz com pigmentos dispersores de sílica.

A JP 10046022 descreve folhas de PC com pigmentos dispersores de poliorganossiloxanos.

A JP 08220311 descreve folhas de camada dupla com uma ca-

mada coextrusada difusora de 5 a 25 (im, que contém pigmentos dispersores acrílicos, e uma camada de base. Os pigmentos dispersores usado aqui

PI0609149-0têm um tamanho de 0,1 a 20 u.M.

A JP 10046018 reivindica um PC que contém 0,01 a 1% de poli-acrilatos esféricos reticulados.

A JP 09011328 reivindica folhas de PC que têm uma estrutura sulcada pronunciada que é aplicada durante a extrusão.

A JP 2004/029091 descreve folhas difusoras de PC que contêm 0,3 a 20% de pigmento difusor e 0,0005 a 0,1% de branqueador óptico.

DE-A 37 83 338 descreve composições poliméricas difusoras de luz contendo um polímero de matriz e partículas de um polímero de nú- cleo/casca para a produção de telas de tv de projeção traseira.

A US-A 6.346.311 descreve composições poliméricas transmis-sivas de luz contendo um polímero de matriz e misturas de partículas esfe-roidais e elipsoidais para a produção de telas de projeção traseira.

A WO 04/031285 (correspondendo a DE-A 102 45 705, não pré-15 publicada) descreve composições poliméricas contendo vários branqueado-res ópticos.

Entretanto, as folhas difusoras conhecidas da técnica anterior têm um brilho insatisfatório, em particular em combinação com o conjunto de películas convencionalmente usadas em uma assim chamada unidade de luz de fundo. Para avaliar a conformidade das folhas dispersoras de luz quanto às assim chamadas unidades de luz de fundo para telas planas LCD, o brilho do sistema total deve ser considerado.

Em princípio, uma unidade de luz de fundo (sistema de luz direta) tem a estrutura descrita no seguinte. Em geral, ela compreende um alo-jamento em que um número variado, dependendo do tamanho da unidade de luz de fundo, de tubos fluorescentes, assim chamado CCFL (lâmpada fluorescente de cátodo frio), são arranjados. O interior do alojamento é equipado com uma superfície refletora de luz. A folha difusora, que tem uma espessura de 1 a 3 mm, preferivelmente uma espessura de 2 mm, depende deste sistema de iluminação. Na folha difusora está um conjunto de películas que pode ter as funções seguintes: dispersão de luz (películas difusoras), polarizadores circulares, focalização da luz na direção dianteira pela assimchamada BEF (película realçadora de brilho) e polarizadores lineares. A película linearmente polarizante encontra-se diretamente sob o monitor LCD no topo.

As composições de policarbonato em usos ópticos são conven- cionalmente sempre corrigido de cor, isto é, eles contêm corantes para ajustar o local da cor de modo a compensar quanto à tonalidade da cor levemente amarelada do policarbonato.

Os corantes que podem ser utilizados para ajuste do local da cor em policarbonato são em princípio todos os corantes que têm uma estabili- dade térmica suficientemente alta de até pelo menos 300°C, de modo que eles não sejam decompostos nas temperaturas de processamento do policarbonato. Além disso, os corantes não devem ter funcionalidades básicas, que levam a uma degradação da cadeia polimérica do policarbonato.

Estes incluem corantes das classes seguintes: antantronas, an- 5 traquinonas, benzimidazóis, dicetopirrolopirróis, isoindolinóis, perinonas, pe-rilenos, ftalocianinas, quinacridonas e quinoftalonas.

Assim por exemplo, os corantes MACROLEX® da Lanxess pode ser muito adequadamente utilizados para colorir o policarbonato. Um grande número de vários corantes estão disponíveis a partir desta linha de produto, por exemplo, o corante de metino MACROLEX® Yellow 6G Gran, o corante azo MACROLEX® Yellow 4G, o corante de pirazolona MACROLEX® Yellow 3G Gran, o corante de quinoftalona MACROLEX®) Yellow G Gran, o corante de perinona MACROLEX® Orange 3G Gran, o corante de metino MACROLEX® Orange R Gran, os corantes de perinona MACROLEX® Red E2G Gran 25 e MACROLEX® Red EG Gran e os corantes de antraquinona MACROLEX® Red G Gran, MACROLEX® Red 5B Gran, MACROLEX® Red Violet R Gran, MACROLEX® Violet 3R Gran, MACROLEX® Violet B Gran, MACROLEXO Blue 3R Gran, MACROLEX® Blue RR Gran, MACROLEX® Blue 2B Gran, MACROLEX® Green 5B Gran. e MACROLEX® Green G Gran. 30 A WO 99/13007 além disso descreve por exemplo, derivados de

indigo que são adequados para tingir o policarbonato.

A DE 19747395 descreve por exemplo, benzo(des) isoquinolino-benzo(1,2-d:4,5-d)diimidazol-2,12-dionas que podem ser utilizadas como corantes solúveis em polímero, interalia em policarbonato. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Foi descoberto agora, completa e surpreendentemente, que se os corantes sempre usados em folhas difusoras convencionais para correção da cor do policarbonato são omitidos, um aumento drástico na transmissão de luz com uma dispersão de luz simultaneamente alta ocorre. Este efeito manifesta-se ainda mais intensamente em relação ao conjunto de películas tipicamente usadas em uma unidade de luz de fundo (BLU).

De acordo com a presente invenção são fornecidas folhas sóli-

das produzidas a partir de uma composição de policarbonato que compreende partículas poliméricas transparentes tendo um índice refrativo que difere daquele do policarbonato, e é caracterizada pela ausência de qualquer um dos agentes de coloração que são convencionalmente usados para ajus- tar a cor das composições de policarbonato.

De acordo com a presente invenção, também é fornecida uma folha sólida fabricada de uma composição compreendendo:

(a) 80 a 99,99% em peso, com base no peso total da dita composição, de um policarbonato transparente tendo uma transmissão de luz de acordo com ISO 13 468-2 (em 4 mm de espessura) de mais do que 88,5%, e

(b) 0,01 a 20% em peso, com base no peso total da dita composição, de partículas de poli(met)acrilato (também referidas aqui como "partículas poliméricas"), as ditas partículas de poli(met)acrilato tendo,

(i) uma morfologia de núcleo/casca, (ii) um tamanho de partícula de 0,5 e 100 jxm, e

(iii) um índice refrativo que é diferente do índice refrativo do dito policarbonato transparente.

De acordo com a presente invenção, é fornecida ainda uma tela plana compreendendo uma folha difusora, em que a dita folha difusora com- preende a folha sólida como descrito acima. O aparelho de iluminação de fundo de um monitor LCD pode incluir uma tal folha difusora de acordo com a presente invenção.Uma outra modalidade da invenção é uma folha sólida fabricada da dita composição, em que a dita composição é isenta de um agente de coloração selecionado do grupo consistindo em antantronas, antraquinonas, benzimidazóis, dicetopirrolopirróis, isoindolinóis, perinonas, perilenos, ftalo-5 cianinas, quinacridonas, quinoftalonas e combinações dos mesmos.

Outros que não nos exemplos de operação, ou onde de outro modo indicado, todos os números que expressam quantidades de ingredientes, condições de reação, e assim por diante usados no relatório descritivo e reivindicações devem ser entendidos como modificados em todos os exem-10 pios pelo termo "cerca de'.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

As folhas sólidas de acordo com a invenção têm uma alta transmissão de luz com uma dispersão de luz simultaneamente alta e podem ser utilizadas, por exemplo, nos sistemas de iluminação de telas planas (telas 15 LCD). Uma alta dispersão de luz com uma transmissão de luz simultaneamente alta é de importância decisiva aqui. O sistema de iluminação de tais telas planas pode ser obtido com acoplamento de luz lateral (sistema de luz nítida) ou, no case de tamanhos de tela maiores onde o acoplamento de luz lateral não é mais adequado, por intermédio de uma unidade de luz de fundo 20 (BLU), em que a iluminação direta atrás da folha difusora deve ser distribuída tão uniformemente quanto possível através deste (sistema de luz direta).

Os policarbonatos adequados para a produção das folhas sólidas de acordo com a invenção são todos os policarbonatos conhecidos. Estes incluem homopolicarbonatos, copolicarbonatos e carbonatos de poliéster 25 termoplástico.

Os policarbonatos adequados preferivelmente têm pesos moleculares médios (Mw) de 18.000 a 40.000, preferivelmente de 26.000 a

36.000 e em particular de 28.000 a 35.000, determinados por medição da viscosidade de solução relativa em cloreto de metileno ou em misturas de 30 quantidades iguais em peso de fenol/o-diclorobenzeno calibrado por dispersão de luz.

Para a preparação de policarbonatos, a referência pode ser feitapor via de exemplo a "Schnell, Chemistry and Physics of Polycarbonates, Polymer Reviews, vol. 9, Interscience Publishers, New York, London, Sydney 1964", e a "D.C. PREVORSEK, B.T. DEBONA e Y. KESTEN, Corporate Research Center, Allied Chemical Corporation, Moristown, New Jersey 07960, 'Synthesis of Poly(ester)-carbonate Copolymers' em Journal of Polymer Science, Polymer Chemistry Edition, vol. 19, 75-90 (1980)", e a "D. Freitag, U. Grigo, P.R. Miller, N. Nouvertne, BAYER AG, 'Polycarbonates' em Encyclo-pedia of Polymer Science and Engineering, vol. 11, segunda edição, 1988, páginas 648-718" e finalmente a "Dres. U. Grigo, K. Kircher e P.R. Milner

'Polycarbonate' em Becker/Braun, Kunststoff-Handbuch, volume 3/1, Poly-carbonate, Poliacetale, Poliester, Celluloseester, Carl Hanser Verlag Munich, Vienna 1992, páginas 117-299".

A preparação dos policarbonatos é preferivelmente realizada pelo processo de interface de fase ou pelo processo de transesterificação por

fusão e é descrita no seguinte pelo processo de interface de fase por via de exemplo.

Para a melhora das propriedades ópticas das folhas difusoras descritas é necessário usar uma resina de base de policarbonato que têm transparência de luz tão alta quanto possível. Para obter uma tal resina de policarbonato um processo de produção otimizado é necessário. Na WO 2004/063249 é um método descrito para a produção de policarbonatos de acordo com um sistema usado no método de interface de duas fases. Na WO 01/05866 é o método de transesterificação por fusão para produzir policarbonatos descrito. Ambos os métodos podem ser usados para obter o po- licarbonato necessário com alta transmissão de luz.

Compostos que preferivelmente devem ser utilizados como compostos de partida são bisfenóis da fórmula geral

HO-Z-OH

em que

Z é um radical orgânico bivalente tendo 6 a 30 átomos de carbo-

no que contém um ou mais grupos aromáticos.

Os exemplos de tais compostos são bisfenóis que pertencem aogrupo consistindo em diidroxidifenilas, bis(hidroxifenil)alcanos, indanobisfe-nóis, éteres bis(hidroxifenílicos), bis(hidroxifenil) sulfonas, bis(hidroxifenil) cetonas e a,a'-bis(hidroxifenil)-diisopropilbenzenos.

Os bisfenóis particularmente preferidos que pertencem aos gru- pos supracitados de compostos são bisfenol A, tetraalquilbisfenol A, 4,4-(metafenilenodiisopropil)-difenol (bisfenol M), 4,4-(para-fenileno-diisopropil)-difenol, 1,1-bis-(4-hidroxifenil)-3,3,5-trimetilcicloexano (bisfenol TMC) e misturas dos mesmos.

Os compostos de bisfenol a serem utilizados de acordo com a invenção são preferivelmente reagidos com compostos de ácido carbônico, em particular fosfogênio, ou, no processo de transesterificação por fusão, com carbonato de difenila ou carbonato de dimetila.

Os carbonatos de poliéster são preferivelmente obtidos por reação dos bisfenóis já mencionados, pelo menos um ácido dicarboxílico aro- mático e opcionalmente equivalentes de ácido carbônico. Os ácidos dicarbo-xílicos aromáticos adequados são, por exemplo, ácido ftálico, ácido tereftáli-co, ácido isoftálico, ácido 3,3'- ou 4,4'-difenildicarboxílico e ácidos benzofe-nonadicarboxílicos. Uma porção, de até 80% em mol, preferivelmente de 20 a 50% em mol dos grupos carbonato nos policarbonatos pode ser substituí- da por grupos éster de ácido dicarboxílico aromático.

Solventes orgânicos inertes usados no processo de interface de fase são, por exemplo, cloreto de metileno, os vários dicloroetanos e compostos de cloropropano, tetracloreto de carbono, triclorometano, clorobenze-no e clorotolueno, e clorobenzeno ou cloreto de metileno ou misturas de clo- reto de metileno e clorobenzeno são preferivelmente utilizadas.

A reação de interface de fase pode ser acelerada por catalisadores, tais como aminas terciárias, em particular N-alquilpiperidinas, ou sais de ônio. Tributilamina, trietilamina e N-etilpiperidina são preferivelmente usados. No caso do processo de transesterificação por fusão, os catalisadores men- cionados na DE-A 42 38 123 são preferivelmente usados.

Os policarbonatos podem ser ramificados intencionalmente e em uma maneira controlada pelo uso de quantidades pequenas de agentes deramificação. Alguns agentes de ramificação adequados são: floroglucinol, 4,6-dimetil-2,4,6-tri-(4-hidroxifenil)-hept-2-eno; 4,6-dimetil-2,4,6-tri-(4-hidroxi-fenil)-heptano; 1,3,5-tri-(4-hidroxifenil)-benzeno; 1,1,1 -tri-(4-hidroxifenil)-eta-no; tri-(4-hidroxifenil)-fenilmetano; 2,2-bis-[4,4-bis-(4-hidroxifenil)-cicloexil]- propano; 2,4-bis(4-hidroxifenil-isopropil)-fenol; 2,6-bis-(2-hidróxi-5'-metil-benzil)-4-metilfenol; 2-(4-hidroxifenil)-2-(2,4-diidroxifenil)-propano; ortoteref-talato de hexa-(4-(4-hidroxifenil-isopropil)-fenila); tetra(4-hidroxifenil)-metano; tetra(4-(4-hidroxifenil-isopropil)-fenóxi)-metano; a,a',a"-tris-(4-hidroxifenil)-1,3,5-triisopropilbenzeno; 2,4-diidroxibenzoic ácido; ácido trimésico; cloretocianúrico; 3,3-bis-(3-metil-4-hidroxifenil)-2-oxo-2,3-diidroindol; 1,4-bis-(4',4"-diidroxitrifenil)-metil)-benzeno e, em particular: 1,1,1-tri-(4-hidroxifenil)-etano e bis-(3-metil-4-hidroxifenil)-2-oxo-2,3-diidroindol.

Os 0,05 a 2% em mol, com base nos difenóis utilizados, de a-gentes de ramificação ou misturas dos agentes de ramificação opcionalmen- te a serem co-usados podem ser utilizados juntamente com os difenóis, mas também podem ser adicionados em um estágio posterior da síntese.

Os terminadores de cadeia que são preferivelmente usados são fenóis, tais como fenol, alquilfenóis, tais como cresol e 4-terc-butilfenol, clo-rofenol, bromofenol, cumilfenol ou misturas destes, em quantidades de 1 a 20% em mol, preferivelmente 2 a 10% em mol per mol de bisfenol. Fenol, 4-terc-butilfenol e cumilfenol são preferidos.

Os terminadores de cadeia e agentes de ramificação podem ser adicionados às sínteses separadamente ou também juntamente com o bisfenol.

A preparação dos policarbonatos pelo processo de transesterifi-

cação por fusão é descrita por via de exemplo na DE-A 42 38 123.

Os policarbonatos que são preferidos de acordo com a invenção são o homopolicarbonato com base em bisfenol A, o homopolicarbonato com base em 1,1-bis-(4-hidroxifenil)-3,3,5-trimetilcicloexano e os copolicarbona- tos com base nos dois monômeros bisfenol A e 1,1-bis-(4-hidroxifenil)-3,3,5-trimetilcicloexano e os copolicarbonatos com base nos dois monômeros bisfenol A e 4,4'-diidroxidifenila (DOD).O homopolicarbonato com base em bisfenol A é particularmente

preferido.

As partículas poliméricas com base em acrilato tendo uma mor-fologia de núcleo/casca que devem ser utilizadas de acordo com a invenção são, por exemplo e preferivelmente, aquelas tais como são descritas na EP-A 634 445.

As partículas poliméricas têm um núcleo de um polímero de vini-la semelhante à borracha. O polímero de vinila semelhante à borracha pode ser um homo- ou copolímero de qualquer unidade desejada dos monômeros que têm pelo menos um grupo etilenicamente insaturado e que, como é conhecido à pessoa versada na técnica no campo, passam por polimerização adicional sob as condições de polimerização de emulsão em um meio aquo-so. Tais monômeros são listados na US 4 226 752, coluna 3, linhas 40 a 62, descrição esta que é incorporada aqui por referência.

O polímero de vinila semelhante à borracha preferivelmente

compreende pelo menos 15%, mais preferivelmente pelo menos 25%, o mais preferivelmente 40% de um acrilato polimerizado, metacrilato, monovi-nilareno ou butadieno opcionalmente substituído e de 0 a 85%, mais preferivelmente de 0 a 75%, o mais preferivelmente de 0 a 60% de um ou mais monômeros de vinila copolimerizados, com base no peso total do polímero de vinila semelhante à borracha.

Os acrilatos e metacrilatos preferidos são acrilatos de alquila ou metacrilatos de alquila que preferivelmente contêm 1 a 18, particular e preferivelmente 1 a 8, o mais preferivelmente 2 a 8 átomos de carbono no grupo alquila, tais como grupos metila, etila, n-propila, isopropila, n-butila, sec-butila ou terc-butila ou hexila, heptila ou octila. O grupo alquila pode ser ramificado ou linear. Os acrilatos de alquila preferidos são acrilato de etila, a-crilato de n-butila, acrilato de isobutila ou acrilato de 2-etilexila. O acrilato de alquila mais preferido é acrilato de butila.

Outros acrilatos adequados incluem, por exemplo, diacrilato de 1,6-hexanodiol, metacrilato de etiltioetila, acrilato de isobornila, acrilato de 2-hidroxietila, acrilato de 2-fenoxietila, acrilato de glicidila, diacrilato de neopen-tilglicol, acrilato de 2-etoxietila, metacrilato de t-butilaminoetila, acrilato de 2-metoxietila, metacrilato de glicidila ou metacrilato de benzila.

Os monovinilarenos preferidos incluem estireno ou oc-metiles-tireno, opcionalmente substituídos no anel aromático por um grupo alquila, tal como metila, etila ou butila terciário, ou por um halogênio, tal como cloro-estireno.

Se substituído, o butadieno é preferivelmente substituído por um ou mais grupos alquila que contêm 1 a 6 átomos de carbono, ou por um ou mais halogênios, o mais preferivelmente por um ou mais grupos metila e/ou

um ou mais átomos de cloro. Os butadienos preferidos são 1,3-butadieno, isopreno, clorobutadieno ou 2,3-dimetil-1,3-butadieno.

O polímero de vinila semelhante à borracha pode compreender uma ou mais acrilatos (co)polimerizados, metacrilatos, monovinilarenos e/ou butadienos opcionalmente substituído. Estes monômeros podem ser copolí-

meros com um ou mais outros polímeros de vinila copolimerizáveis, tais como diacetona-acrilamida, vinilnaftaleno, álcool 4-vinilbenzílico, benzoato de vinila, propionato de vinila, caproato de vinila, cloreto de vinila, oleato de vinila, maleato de dimetila, anidrido maléico, fumarato de dimetila, ácido vinilsul-fônico, vinilsulfonamida, vinilsulfonato de metila, N-vinilpirrolidona, vinilpiridi-

na, divinilbenzeno, acetato de vinila, versatato de vinila, ácido acrílico, ácido metacrílico, N-metilmetacrilamida, acrilonitrila, metacrilonitrila, acrilamida ou N-(isobutoximetil)-acrilamida.

Um ou mais dos monômeros supracitados são opcionalmente reagidos com 0 a 10%, preferivelmente com 0 a 5% de um agente de reticu-

lação polifuncional, copolimerizável e/ou com 0 a 10%, preferivelmente com 0 a 5% de um agente de reticulação de enxerto polifuncional copolimerizável, com base no peso total do núcleo. Se um monômero de reticulação for usado, ele é preferivelmente usado com um teor de 0,05 a 5%, mais preferivelmente de 0,1 a 1%, com base no peso total dos monômeros do núcleo.

Os monômeros de reticulação são bem-conhecidos no campo técnico e em geral eles têm uma insaturação polietilênica em que os grupos etilenicamen-te insaturados têm aproximadamente a mesma reatividade, tais como divinil-benzeno, trivinilbenzeno, acrilatos ou metacrilatos de 1,3- ou 1,4-triol ou di-ou trimetacrilatos ou -acrilatos de glicol, tais como dimetacrilato ou diacrilato de etileno glicol, dimetacrilato ou diacrilato de propileno glicol, dimetacrilato de 1,3- ou 1,4-butileno glicol ou, o mais preferivelmente, diacrilato de 1,3- ou 5 1,4-butileno glicol. Se um monômero de reticulação de enxerto for usado, ele é preferivelmente usado com um teor de 0,1 a 5%, mais preferivelmente de 0,5 a 2,5%, com base no peso total dos monômeros do núcleo. Os monôme-ros de reticulação de enxerto são bem-conhecidos no campo técnico, e em geral eles são monômeros polietilenicamente insaturados que têm uma rea-

tividade suficientemente baixa dos grupos insaturados, de modo que insatu-ração remanescente significante torna-se possível, esta permanecendo no núcleo depois de sua polimerização. Os agentes de reticulação de enxerto preferidos são ésteres alílicos, metalílicos ou crotílicos polimerizáveis de ácidos carboxílicos ou ácidos dicarboxílicos a,|3-etilenicamente insaturados, tais

como metacrilato de alila, acrilato de alila, maleato de dialila e acriloxipropio-nato de alila, o mais preferivelmente metacrilato de alila.

As partículas poliméricas o mais preferivelmente compreendem um núcleo de polímeros de acrilato de alquila semelhantes à borracha, em que o grupo alquila tem de 2 a 8 átomos de carbono, opcionalmente copoli-

merizado com 0 a 5% de agente de reticulação e de 0 a 5% de agente de reticulação de enxerto, com base no peso total do núcleo. O acrilato de alquila semelhante à borracha é preferivelmente copolimerizado com até 50% de um ou mais monômeros de vinila copolimerizáveis, por exemplo aqueles mencionados acima. Os monômeros de reticulação e de reticulação de en-

xerto adequados são bem-conhecidos à pessoa habilitada na técnica no campo, e eles são preferivelmente aquelas tais como são descritos na EP-A 0 269 324.

O núcleo das partículas poliméricas pode conter material oligo-mérico residual que foi utilizado no processo de polimerização de modo a 30 intumescer as partículas poliméricas, mas um tal material oligomérico tem um peso molecular suficiente para impedir sua difusão ou para impedi-lo de ser extraído durante o processamento ou uso.As partículas poliméricas compreendem uma ou mais conchas (também referidas aqui como "camisas"). Esta uma camisa ou estas várias camisas são preferivelmente preparadas de um homo- ou copolímero de vinila. Os monômeros adequados para a preparação da camisa/camisas são listados na Patente US N2 4 226 752, coluna 4, linhas 20 a 46, descrição esta que é incorporada aqui por referência. Uma camisa ou várias camisas são preferivelmente um polímero de um metacrilato, acrilato, vinilareno, carboxi-lato de vinila, ácido acrílico e/ou ácido metacrílico.

Os acrilatos e metacrilatos preferidos são acrilatos de alquila ou metacrilatos de alquila, que preferivelmente contêm 1 a 18, mais preferivelmente 1 a 8, o mais preferivelmente 2 a 8 átomos de carbono no grupo alquila, tais como metila, etila, n-propila, isopropila, n-butila, isobutila ou terc-butila, 2-etilexila ou os grupos hexila, heptila ou octila. O grupo alquila pode ser ramificado ou linear. O acrilato de alquila preferido é acrilato de etila. Ou- tros acrilatos e metacrilatos que podem ser usados são aqueles que foram mencionados acima para o núcleo, preferivelmente metacrilato de 3-hidro-xipropila. O metacrilato de alquila mais preferido é metacrilato de metila.

Os vinilarenos preferidos são estireno ou a-metilestireno, opcionalmente substituído no anel aromático com um grupo alquila, tal como meti- Ia, etila ou terc-butila, ou com um halogênio, tal como cloroestireno.

Um carboxilato de vinila preferido é acetato de vinila. A camisa/camisas preferivelmente contém/contêm pelo menos 15%, mais preferivelmente pelo menos 25%, o mais preferivelmente pelo menos 40% de um metacrilato, acrilato ou monovinilareno polimerizados e 0 a 85%, mais preferivelmente 0 a 75%, o mais preferivelmente 0 a 60% de um ou mais comonômeros de vinila, tais como outros metacrilatos de alquila, metacrilatos de arila, acrilatos de alquila, acrilatos de arila, alquil- e arilacri-lamidas, acrilonitrila, metacrilonitrila, maleimida e/ou acrilatos e metacrilatos de alquila e arila, que são substituídos por um ou mais substituintes, taiscomo halogênio, alcóxi, alquiltio, cianoalquila ou amina. Os exemplos de comonômeros de vinila adequados são fornecidos acima. Dois ou mais monômeros podem ser copolimerizados.O polímero de camisa pode conter um agente de reticulação e/ou um agente de reticulação de enxerto do tipo tal como foi mencionado acima com referência ao polímero de núcleo.

Os polímeros de camisa preferivelmente compõem de 5 a 40%, mais preferivelmente de 15a 35% do peso de partícula total.

As partículas polimericas compreendem pelo menos 15%, preferivelmente de 20 a 80%, mais preferivelmente de 25 a 60%, o mais preferivelmente de 30 a 50% de um acrilato ou metacrilato de alquila polimerizado, com base no peso total do polímero. Os acrilatos e metacrilatos de alquila

preferidos são mencionados acima. O constituinte de acrilato de alquila ou metacrilato de alquila pode estar presente no núcleo e/ou na camisa/camisas das partículas polimericas. Os homopolímeros de um acrilato ou metacrilato de alquila podem ser usados no núcleo e/ou na camisa/camisas, mas um (met)acrilato de alquila é preferivelmente copolimerizado com um ou mais

outros tipos de (met)acrilatos de alquila e/ou um ou mais outros polímeros de vinila, preferivelmente com aqueles listados acima. As partículas polimericas o mais preferivelmente compreendem um núcleo de um poli-(acrilato de buti-la) e uma camisa ou várias camisas de poli(metacrilato de metila).

As partículas polimericas são úteis para conceder ao policarbo-

nato propriedades de dispersão de luz. O índice refrativo n do núcleo e da camisa/camisas das partículas polimericas (isto é, o índice refrativo n das partículas de poli(met)acrilato) está preferivelmente dentro de +/- 0,25 unidades, mais preferivelmente dentro de +/- 0,18 unidades, o mais preferivelmente dentro de +/- 0,12 unidades do índice refrativo do policarbonato. O

índice refrativo n do núcleo e da camisa/camisas (isto é, o índice refrativo n das partículas de poli(met)acrilato) é preferivelmente não mais próximo do que +/- 0,003 unidades, mais preferivelmente não mais próximo do que +/-0,01 unidades, o mais preferivelmente não mais próximo do que +/- 0,05 u-nidades ao índice refrativo do policarbonato. O índice refrativo é medido de

acordo com o ASTM D 542-50 e/ou DIN 53 400 padrão.

A diferença entre o índice refrativo n das partículas de po-li(met)acrilato (ou partículas polimericas) e o índice refrativo do policarbonatotipicamente tem um valor absoluto de 0,003 a 0,25 unidades, mais tipicamente de 0,01 a 0,18 unidades, e ainda mais tipicamente de 0,05 a 0,12 unidades, abrangidas das unidades relatadas.

As partículas poliméricas em geral têm um diâmetro de partícula médio de pelo menos 0,5 micrômetros, preferivelmente de pelo menos 2 mi-crômetros, mais preferivelmente de 2 a 50 micrômetros, o mais preferivelmente de 2 a 15 micrômetros. "Diâmetro de partícula médio" deve ser entendido como significando a média numérica. Preferivelmente, pelo menos 90%, o mais preferivelmente pelo menos 95% das partículas poliméricas têm um diâmetro de mais do que 2 micrômetros. O tamanho de partícula é determinado de acordo com ISO 13 320-1. As partículas poliméricas são preferivelmente um pó de fluxo livre.

As partículas poliméricas podem ser preparadas em uma maneira conhecida. Em geral, pelo menos um componente monomérico do políme-ro de núcleo é submetido à polimerização de emulsão para formar partículas poliméricas de emulsão. As partículas poliméricas de emulsão são intumes-cidas com os mesmos ou um ou mais outros componentes monomericos do polímero de núcleo, e o monômero/monômeros são polimerizados dentro das partículas poliméricas de emulsão. Os estágios de intumescência e po- limerização podem ser repetidos até que as partículas tenham crescido ao tamanho de núcleo desejado. As partículas poliméricas de núcleo são colocadas em suspensão em uma segunda emulsão de monômero aquosa, e uma camisa polimérica do monômero/monômeros é polimerizada às partículas poliméricas na segunda emulsão. Uma camisa ou várias camisas podem ser polimerizadas no polímero de núcleo. A preparação das partículas poliméricas de núcleo/camisa é descrita na EP-A 0 269 324 e nas Patentes US 3.793.402 e 3.808.180.

Além disso foi descoberto, surpreendentemente, que os valores do brilho das folhas sólidas da presente invenção podem ser aumentados ainda usando-se uma quantidade pequena de branqueadores ópticos.

Os compostos das classes seguintes podem ser utilizados como branqueadores ópticos:a) Bis-benzoxazóis da estrutura seguinte:<formula>formula see original document page 16</formula>

em que R1, R2, R5 e R6 independentemente um do outro representam H, al-quila, arila, heteroarila ou halogênio e X pode representar os grupos seguintes:

<formula>formula see original document page 16</formula>naftaleno: Rv—yR* onde R1 e R1 independentemente um do outro representam H, alquila, arila, heteroarila ou halogênio.

Por exemplo Uvitex® OB da Ciba Spezialitâtenchemie da fórmula

<formula>formula see original document page 16</formula>

ou Hostalux KCB da Clariant GmbH da fórmula<formula>formula see original document page 16</formula>b) Fenilcumarinas da estrutura seguinte:em que R1 e R2 independentemente um do outro podem representar H, al quila, arila, heteroarila ou halogênio.

Por exemplo Leukopur® EGM da Clariant GmbH da fórmula:

<formula>formula see original document page 17</formula>

em que R1 e R2 independentemente um do outro podem representar H, al-quila, arila, heteroarila ou halogênio.

Uma modalidade preferida da invenção é portanto uma folha sólida de acordo com a invenção que adicionalmente contém 0,001 a 0,2% em peso, preferivelmente cerca de 1.000 ppm de um branqueador óptico da

classe de bis-benzoxazol, fenilcumarina ou bis-estirilbifenila.

Um branqueador óptico particularmente preferido é Uvitex OB da Ciba Spezialitátenchemie.

As folhas sólidas de acordo com a invenção podem ser produzidas por moldagem por injeção ou por extrusão. Se elas são folhas sólidas de

área grande aqui, a produção não pode ser realizada economicamente por moldagem por injeção por razões técnicas. Nestes casos, o processo de extrusão deve ser preferido. Para a extrusão, grânulos de policarbonato são alimentados à extrusora e fundidos no sistema de plasticização da extrusora. A fusão do plástico é forçada através de uma matriz com ranhura e deste

modo formada, levada na forma final desejada no aperto de uma calandra de

c) Bis-estiril-bifenilas da estrutura seguinte:polimento e fixada na forma por esfriamento alternativo na pilha de polimento e no ar ambiente. Os policarbonatos de viscosidade de fusão alta usados para a extrusão são convencionalmente processados em temperaturas de fusão de 260 a 320°C, e as temperaturas de cilindro do cilindro de plasticiza-5 ção e as temperaturas de matriz são ajustadas conseqüentemente.

Utilizando-se uma ou mais extrusoras auxiliares e adaptadores de fusão adequados antes da matriz com ranhura, fusões de policarbonato de composição diferente podem ser instaladas entre si e folhas sólidas de camada múltipla assim podem ser produzidas (vide, por exemplo, EP-A

0 110 221 e EP-A 0 110 238).

Tanto a camada de base e quanto a(s) camada(s) coextrusa-da(s) opcionalmente presente(s) dos artigos formados de acordo com a invenção podem conter adicionalmente aditivos, tais como, por exemplo, ab-sorvedores de UV e outros auxiliares de processamento convencionais, em

particular agentes de liberação de molde e agentes de fluxo assim como os estabilizadores convencionais, em particular estabilizadores térmicos, assim como antiestáticos e branqueadores ópticos para policarbonatos. Os aditivos diferentes ou concentrações de aditivos podem estar presentes em cada camada aqui.

Em uma modalidade preferida, a composição da folha sólida adi-

cionalmente compreende 0,01 a 0,5% em peso de um absorvedor de UV da classes de derivados de benzotriazol, derivados de benzotriazol diméricos, derivados de triazina, derivados de triazina diméricos e cianoacrilatos de dia-rila.

Em particular, a camada coextrusada pode conter absorvedores

de UV e agentes de liberação de molde.

A camada de proteção UV preferivelmente compreende pelo menos uma camada coextrusada com pelo menos um absorvedor de UV em uma quantidade de 0,1 a 20% em peso, com base na camada coextrusada.

Os estabilizadores adequados são, por exemplo, fosfinos, fosfi-

tos ou estabilizadores contendo Si e outros compostos descritos na EP-A 0 500 496. Podem ser mencionados por via de exemplo fosfitos de trifenila,fosfitos de difenil alquila, fosfitos de fenil dialquila, fosfito de tris-(nonilfenila), 4,4'-bifenileno-difosfonito de tetracis-(2,4-diterc-butilfenila), difosfito de bis-(2,4-dicumilfenil)-pentaeritritol e fosfito de triarila. Trifenilfosfino e fosfito de tris(2,4-diterc-butilfeniia) são particularmente preferidos. Os agentes de liberação de molde adequados são, por exemplo,

os ésteres ou ésteres parciais de álcoois mono- a hexaidricos, em particular de glicerol, de pentaeritritol ou de álcoois de Guerbet.

Os álcoois monoídricos são, por exemplo, álcool estearílico, álcool palmitílico e álcoois de Guerbet, um álcool diídrico é, por exemplo, gli- col, um álcool triídrico é, por exemplo, glicerol, álcoois tetraídricos são, por exemplo, pentaeritritol e mesoeritritol, álcoois pentaídricos são, por exemplo, arabitol, ribitol e xilitol, e álcoois hexaidricos são, por exemplo, manitol, gluci-tol (sorbitol) e dulcitol.

Os ésteres são preferivelmente os monoésteres, diésteres, triés-teres, tetraésteres, pentaésteres e hexaésteres ou misturas dos mesmos, em particular misturas estatísticas, de ácidos monocarboxílicos Cio a C3e alifáticos saturados e opcionalmente ácidos hidróxi-monocarboxílicos, preferivelmente com ácidos monocarboxílicos C-|4 a C32 alifáticos saturados e opcionalmente ácidos hidróxi-monocarboxílicos.

Os ésteres de ácido graxo comercialmente obteníveis, em parti-cular de eritritol e de glicerol, podem conter < 60% de ésteres parciais diferentes devido à sua preparação.

Os ácidos monocarboxílicos alifáticos saturados tendo 10 a 36 átomos de C são, por exemplo, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido hidroxiesteárico, ácido aráquico, ácido beênico, ácido lignocérico, ácido cerótico e ácidos montânicos.

Os ácidos monocarboxílicos alifáticos saturados preferidos tendo 14 a 22 átomos de C são, por exemplo, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido hidroxiesteárico, ácido aráquico e ácido beênico.

Os ácidos monocarboxílicos alifáticos saturados tais como ácido

palmítico, ácido esteárico .e ácido hidroxiesteárico são particularmente preferidos.Os ácidos carboxílicos C10 a C36 alifáticos saturados e os ésteres de ácido graxo são conhecidos como tais a partir da literatura ou podem ser preparados por processos conhecidos a partir da literatura. Os exemplos de ésteres de ácido graxo de pentaeritritol são aqueles dos ácidos monocarbo- xílicos supracitados particularmente preferidos.

Os ésteres de pentaeritritol e de glicerol com ácido esteárico e ácido palmítico são particularmente preferidos.

Os ésteres de álcoois de Guerbet e de glicerol com ácido esteárico e ácido palmítico e opcionalmente ácido hidroxiesteárico também são particularmente preferidos.

Os exemplos de antiestáticos adequados são compostos catiôni-cos, por exemplo sais de amônio quaternário, fosfônio ou sulfônio, compostos aniônicos, por exemplo alquilsulfonatos, sulfatos de alquila, fosfatos de alquila e carboxilatos na forma de sais de metal alcalino ou metal alcalino 15 terroso, e compostos não-iônicos, por exemplo ésteres de polietileno glicol, éteres de polietileno glicol, ésteres de ácido graxo e aminas graxas etoxila-das. Os antiestáticos preferidos são compostos não-iônicos.

Os absorvedores de UV adequados são, por exemplo,

a) Derivados de benzotriazol de acordo com a fórmula (I):

<formula>formula see original document page 20</formula>

A fórmula (I)

Na fórmula (I), R e X são idênticos ou diferentes e denotam H ou

alquila ou alquilarila.

Os compostos preferidos aqui são Tinuvin 329, onde X = 1,1,3,3-tetrametilbutila e R = H

Tinuvin 350, onde X = terc-butila e R = 2-butila e Tinuvin 234, onde X = R = 1,1 -dimetil-1 -fenila.

b) Derivados de benzotriazol diméricos de acordo com a fórmula

(II):<formula>formula see original document page 21</formula>

m** fórmula (II)

Na fórmula (II), R1 e R2 são idênticos ou diferentes e denotam H, halogênio, alquila C1-C10, cicloalquila C5-C10, aralquila C7-C13, arila C6-Ci4, -OR5 ou -(CO)-O-R5, onde R5 = H ou alquila CrC4.

Na fórmula (II), R3 e R4 são do mesmo modo idênticos ou diferentes e denotam H, alquila CrC4, cicloalquila C5-C6, benzila ou arila C6-d4.

Na fórmula (II), m denota 1, 2 ou 3 e n denota 1, 2, 3 ou 4.

Um composto preferido aqui é Tinuvin 360, onde R1 = R3 = R4 = H; n = 4; R2 = 1,1,3,3-tetrametilbutila; m = 1.

b1) Derivados de benzotriazol diméricos de acordo com a fórmula (III):

fórmula (III)

em que a ponte denota

<formula>formula see original document page 21</formula>

R1, R2, m e n têm o significado dado para a fórmula (II), e em que p é um número inteiro de 0 a 3, q é um número inteiro de 1 a 10,Y é -CH2-CH2-, -(CH2)3-, -(CH2)4-, -(CH2)5-, -(CH2)6- ou -CH(CH3)-

<formula>formula see original document page 22</formula>

R3 e R4 têm o significado dado para a fórmula (II).

Um composto preferido aqui é Tinuvin 840, onde R1 = H; n = 4; R2 = terc-butila; m = 1; R2 está localizados na posição orto em relação ao grupo OH; R3 = R4 = H; p = 2; Y = -(CH2)5-; q = 1.

em que R1, R2, R3 e R4 na fórmula (IV) são idênticos ou diferentes e são H

ou alquila ou CN ou halogênio e X é alquila.

Os compostos preferidos aqui são Tinuvin 1577, onde R1 = R2 =

<formula>formula see original document page 22</formula>

Cyasorb UV-1164, onde R1 = R2 = R3 = R4 = metila; X = octila d) Derivados de triazina da fórmula (IVa) seguinte

c) Derivados de triazina de acordo com a fórmula (IV):

<formula>formula see original document page 22</formula>R2 denota H ou alquila Ci a alquila C4 e n é 0 a 20.

e) Derivados de triazina diméricos da fórmula (V): o-x-o

<formula>formula see original document page 23</formula>

R\ R2, R3, R4, R5, R6, R7e R8 na fórmula (V) podem ser idênticos ou diferentes e denotam H ou alquila ou CN ou halogênio e Xé alquila ou-(CH2CH2-0)n-C(=0). f) Diarilcianoacrilatos da fórmula (VI):

<formula>formula see original document page 23</formula>fórmula (VI)

em que R1 a R40 podem ser idênticos ou diferentes e denotam H, alquila, CN ou halogênio.

3 *22 XUm composto preferido aqui é Uvinul 3030, onde R1 a R40= H Os absorvedores de UV supracitados são conhecidos à pessoa versada na técnica e em alguns casos são comercialmente obteníveis.

Os exemplos seguintes são intencionados a ilustrar a invenção, mas sem limitá-la.

EXEMPLOS

As folhas sólidas de 2 mm listadas nos Exemplos 1 a 11 foram produzidas como segue:

1. Preparação do composto com extrusoras compostas rosca dupla convencionais (por exemplo, ZSK 32) em temperaturas de processamento convencionais para policarbonato de 250 a 330°C.

2. As máquinas e aparelhos usados para produzir as folhas sólidas de 2 mm opcionalmente coextrusadas compreendem:

- a estrutura principal com uma rosca de comprimento 33 D e um diâmetro de 70 mm com desvolatilização;

- uma coextrusora para a aplicação da camada de topo com uma rosca de comprimento 25 D e um diâmetro de 35 mm;

- uma matriz com ranhura de coextrusão especial de 450 mm de

largura;

- uma calandra de polimento;

- um transportador de roletes;

- um dispositivo de retirada;

- um dispositivo para cortar em comprimentos (serra); e

- uma mesa de empilhamento.

Os grânulos de policarbonato do material de base foram alimen-tados ao depósito de alimentação da estrutura principal. No Exemplo 11, o policarbonato Makrolon® DPI-1816 MAS055 550054, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG foi alimentado como um material de coextrusão àquele da coextrusora. A fusão e transporte do material particular ocorreram no sistema de plasticização de cilindro/rosca particular. As duas fusões do material foram conduzidas juntas na matriz de coextrusão e, depois de deixar a matriz e esfriar na calandra, formaram um compósito. Ou-tros dispositivos serviram para o transporte, corte ao comprimento e empi-Ihamento das folhas extrusadas. Exemplo 1

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida. • Makrolon® 3100 550115, um policarbonato com base em bisfenol A, tendo um Ty de 88,3 (medido de acordo com ISO 13 468-2 a 4 mm de espessura), comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 98,8% em peso; e

Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137 comercial-

mente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 2 a 15 um e um tamanho de partícula médio de 8 um com um teor de 1,2% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composi- ção sem uma camada coextrusada. Exemplo 2

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida, policarbonato Makrolon® 3100 550115, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 98,4% em peso; e • Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137 comercialmente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 2 a 15 ^m e um tamanho de partícula médio de 8 fim com um teor de 1,6% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composi- ção sem uma camada coextrusada. Exemplo 3

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida. Policarbonato Makrolon® 3100 550115, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 98,0% em peso; e

Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137 comercial-mente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 2 a 15 um e um tamanho de partícula médio de 8 um com um teor de 2,0% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composi- ção sem uma camada coextrusada. Exemplo 4

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida. Policarbonato Makrolon® 3100 550115, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 97,6% em peso; e • Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137, comercialmente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 2 a 15 um e um tamanho de partícula médio de 8 um com um teor de 2,4% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composi-ção sem uma camada coextrusada. Exemplo 5

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida. Makrolon® 3100 000000, um policarbonato com base em bisfenol A, tendo um Ty de 89,6 (medido de acordo com ISO 13 468-2 a 4 mm de

espessura), comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 98,8% em peso; e

Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137 da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 2 a 15 um e um tamanho de

partícula médio de 8 um com um teor de 1,2% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composição sem uma camada coextrusada. Exemplo 6

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida.Policarbonato Makrolon® 3100 000000, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 98,4% em peso; ePartículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137, comercialmente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 2 a 15 um e um tamanho de partícula médio de 8 |nm com um teor de 5 1,6% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composição sem uma camada coextrusada. Exemplo 7

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida.

• Policarbonato Makrolon® 3100 000000, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 98,0% em peso; e Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137, comercialmente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de

2 a 15 |im e um tamanho de partícula médio de 8 um com um teor de

2,0% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composição sem uma camada coextrusada. Exemplo 8

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida.

Policarbonato Makrolon® 3100 000000, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 97,6% em peso; e Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137, comerci-

almente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de

2 a 15 um e um tamanho de partícula médio de 8 fim com um teor de 2,4% em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composição sem uma camada coextrusada. 30 Exemplo 9

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida. Policarbonato Makrolon® 3100 000000, comercialmente disponível daBayer MateriaIScience AG com um teor de 97,5% em peso; Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137, comercialmente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 5 2 a 15 |im e um tamanho de partícula médio de 8 |j.m com um teor de

2,4% em peso; e

Branqueador óptico Uvitex® OB, comercialmente disponível da Ciba Spezialitãtenchemie em uma quantidade de 0,1% em peso

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composi-10 ção sem uma camada coextrusada. Exemplo 10

A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida. Policarbonato Makrolon® 3100 000000, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 97,6% em peso; e 15 • Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137, comercialmente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula de 2 a 15 um e um tamanho de partícula médio de 8 \im com um teor de 2,4% em peso.

20 Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composi-

ção com policarbonato Makrolon® DP1-1816 MAS055 550054, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG como uma camada coextrusada.

Exemplo 11

25 A composição seguinte foi usada para preparar uma folha sólida.

Policarbonato Makrolon® 3100 000000, comercialmente disponível da Bayer MateriaIScience AG com um teor de 97,5% em peso; Partículas de núcleo/casca com um núcleo de butadieno/estireno e uma casca de metacrilato de metila de Paraloid EXL 5137, comerci-

30 almente disponível da Rohm & Haas com um tamanho de partícula

de 2 a 15 |j,m e um tamanho de partícula médio de 8 (im com um teor de 2,4% em peso; eBranqueador óptico Uvitex® OB da Ciba Spezialitàtenchemie em umaquantidade de 0,1 % em peso.

Uma folha sólida de 2 mm foi extrusada a partir desta composi-ção com policarbonato Makrolon® DP1-1816 MAS055 550054, comercial- mente disponível da Bayer MateriaIScience AG como uma camada coextru-sada.

As folhas sólidas de 2 mm listadas nos Exemplos 1 a 11 foramavaliadas quanto a suas propriedades ópticas de acordo com os padrõesseguintes e usando o equipamento de medição seguinte.

Para a determinação da transmissão de luz (Ty (C20)), um UltraScan XE da Hunter Associates Laboratory, Inc. foi usado. As medições paraa determinação do valor de amarelo (Yellowness Index Yl (D65, C2°), ASTME313), os valores de cor x, y (D65, C2°, tabela de cor padrão de CIE) e osvalores de cor L, a, b (D65, C2°, sistema de cor da CIELAB, DIN 6174) além disso foram realizados com este aparelho. Um Lambda 900 da Perkin ElmerOptoelectronics foi usado para a reflexão de luz (Ry (C2°)). Um HazegardPlus da Byk-Gardner foi usado para a determinação de névoa (de acordocom ASTM D 1003). O ângulo de meia-largura HW foi determinado com go-niofotômetro de acordo com DIN 58161 como uma medida da intensidade daação de dispersão de luz. As medições de densidade luminosa (medições debrilho) foram realizadas em uma unidade de luz de fundo (BLU) da CHI MEIOPTOELECTRONICS, LCD tipo: V270W1-L01 (painel de TV LCD de 27"),usada no aparelho tipo: TL2701 FM da TECO Electric & Machinery Co., Ltd.,Taiwan) com a ajuda de um medidor de luminância LS100 da Minolta.

Os dados ópticos das folhas sólidas de 2 mm (Exemplos 1 a 11)são mostrados na Tabela 1. As folhas particulares de policarbonato Makro-lon® 3100 corrigido de cor com o código de cor 550115 são produzidas nosExemplos 1 a 4. A designação policarbonato Makrolon® 3100 aqui significaum policarbonato linear com base em bisfenol A de peso molecular de 31000a 32000 g/mol que não é estabilizado por UV. O código de cor 550115 cor-responde ao local da cor de um policarbonato Makrolon® 3103 550115 co-mercialmente obtenível.Tabela 1: Dados ópticos das folhas sólidas de 2 mm

<table>table see original document page 30</column></row><table><table>table see original document page 31</column></row><table>

Primeiro pode ser observado na Tabela 1 que conforme o teor do

pigmento difusor Paraloid aumenta, a transmissão de luz medida diminui,enquanto a reflexão de luz medida aumenta. Isto aplica-se tanto às séries deexemplo do Exemplo 1 a 4 quanto aos Exemplos 5 a 8. No caso dos Exem- pios 1 a 4 corrigidos de cor, o total da transmissão de luz e reflexão de luz éconstante em aproximadamente 85%. No caso dos Exemplos 5 a 8, que nãosão corrigidos de cor, entretanto, o total na faixa de teor de pigmento difusorinvestigado aumenta conforme o teor de pigmento difusor aumenta.

O brilho investigado é evidente na comparação. O procedimento

para a medição deste parâmetro foi como segue. A partir das folhas dos E-xemplos 1 a 10 considerados, partes que ajustam-se foram recortadas e in-corporadas em uma unidade de luz de fundo (BLU): CHI MEI OPTOELEC-TRONICS, LCD tipo: V270W1-L01 (painel de TV LCD de 27"), usado no a-parelho seguinte tipo: TL2701FM da TECO Electric & Machinery Co., Ltd.,

Taiwan). O brilho depois foi investigado com e sem o conjunto de películasusado nesta unidade de luz de fundo. O brilho foi medido aqui em um totalde 9 lugares diferentes na unidade de luz de fundo (com a ajuda de um me-didor de luminância Minolta LS100) e a média destes foi calculada.

Pode ser observado nos Exemplos 1 a 4 que sem um acondicio-namento de película o brilho diminui conforme o teor de pigmento difusor aumenta. Esta diminuição corresponde aproximadamente à diminuição natransmissão: Exemplo 1: brilho 5.400 cd/m2 (100%), transmissão 58,2%(100%) e Exemplo 4: brilho 4.900 cd/m2 (aproximadamente 90% do Exemplo1), transmissão 51,8% (aproximadamente 90% do Exemplo 1).

Com o acondicionamento de película, o brilho nos Exemplos 1 a 4 é aproximadamente 20% mais baixo e o caminho é o mesmo: Exemplo 1:brilho 4.250 cd/m2 (100%) e Exemplo 4: brilho 3.850 cd/m2 (aproximadamen-te 90% do Exemplo 1).

O curso nos Exemplos 5 a 8 parece diferente. Aqui, a transmis-são de luz diminui similarmente àquela nos Exemplos 1 a 4 de 100% no E- xemplo 5 a aproximadamente 90% no Exemplo 8, enquanto a diminuição nobrilho sem películas de 100% por exemplo 5 a 95% no Exemplo 8 é surpre-endentemente baixa, e se o conjunto de películas for usado ainda não deveser observado de modo algum. Além disso, surpreendentemente, o brilhoquando do uso do conjunto de películas nos Exemplos 5 to 8 ainda é mais alto em até 8% comparado com os Exemplos 1 a 4 (Exemplo 8).

Além disso foi descoberto, surpreendentemente, que os valoresde brilho podem ser aumentados ainda pelo uso de uma quantidade peque-na (1.000 ppm) de branqueador óptico (Uvitex OB da Ciba Spezialitáten-chemie). Isto é muito surpreendente, em particular visto que o espectro de emissão da fonte de luz (CCFL) usado na unidade de luz de fundo não temnenhuma emissão de luz visível abaixo de 400 nm. Entretanto, o branquea-dor óptico usado nos Exemplos 9 e 11 não é mais excitado em comprimen-tos de onda acima de 420 nm. Portanto apenas a faixa de comprimento deonda entre 400 e 420 nm pode ser responsável pela excitação do branquea- dor óptico. A absorção da luz emitida pelas lâmpadas na faixa de compri-mento de onda de 400 to 420 nm pelo branqueador óptico tem o efeito deum aumento surpreendentemente alto em densidade luminosa (brilho com oconjunto de películas) de aproximadamente 4% (Exemplo 9) comparado como exemplo de comparação sem um branqueador óptico (Exemplo 8).

Nos Exemplos 10 e 11, existe uma camada coextrusada absor-vedora de UV de aproximadamente 50 p.m de espessura nas folhas investi- gadas. Esta camada coextrusada de UV é fabricada de Makrolon® 3100 econtém um derivado de benzotriazol dimérico (Tinuvin® 360 da Ciba) comoum absorvedor de UV, que garante que os comprimentos de onda abaixo de410 a 420 nm são absorvidos completamente. Por esta razão, o branquea-dor óptico no Exemplo 11 não mostra mais a ação descrita acima e as medi- ções de densidade luminosa no Exemplo 10, que carrega a mesma camadacoextrusada como o Exemplo 11 mas que não contém nenhum branqueadoróptico, mostra os mesmos valores de densidade luminosa como o Exemplo11.

Embora a invenção fosse descrita em detalhe no precedente pa- ra o propósito de ilustração, deve ser entendido que tal detalhe é unicamentepara este propósito e que variações podem ser feitas nesta por aqueles ver-sados na técnica sem divergir do espírito e escopo da invenção exceto comoela pode ser limitada pelas reivindicações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Folha sólida fabricada de uma composição compreendendo:(a) 80 a 99,99% em peso, com base no peso total da dita composição, deum policarbonato transparente tendo uma transmissão de luz de a- cordo com ISO 13 468-2 (em 4 mm de espessura) de mais do que 88,5% e(b) 0,01 a 20% em peso, com base no peso total da dita composição, departículas de poli(met)acrilato, as ditas partículas de poli(met)acrilatotendo,(i) uma morfologia de núcleo/casca,(ii) um tamanho de partícula de 1 e 100 fim, e(iii) um índice refrativo que é diferente do índice refrativo do dito po-licarbonato transparente,em que a dita composição é isenta de um agente de coloração selecionado do grupo consistindo em antantronas, antraquinonas, benzimidazóis, diceto-pirrolopirróis, isoindolinóis, perinonas, perilenos, ftalocianinas, quinacridonas,quinoftalonas e combinações dos mesmos.

2. Folha sólida de acordo com a reivindicação 1, em que a ditacomposição compreende ainda 0,001 a 0,2% em peso de um branqueador óptico selecionado do grupo consistindo em bis-benzoxazóis, fenilcumarinas,bis-estirilbifenilas e combinações dos mesmos.

3. Folha sólida de acordo com a reivindicação 1, em que a ditacomposição compreende ainda 0,01 a 0,5% em peso de um absorvedor deUV selecionado do grupo consistindo em derivado de benzotriazol, derivado de benzotriazol dimérico, derivado de triazina, derivado de triazina dimérico,cianoarilato de diarila e combinações dos mesmos.

4. Folha sólida de acordo com a reivindicação 1, em que a folhasólida tem uma espessura de 1 mm a 3 mm.

5. Folha sólida de acordo com a reivindicação 1, em que a dife- rença entre o índice refrativo n do policarbonato e índice refrativo n das par-tículas de poli(met)acrilato tem um valor absoluto de 0,003 a 0,25 unidades.

6. Folha sólida de acordo com a reivindicação 1, em que a folhasólida tem pelo menos uma superfície, e a dita folha sólida compreende ain-da uma camada de proteção UV em pelo menos uma superfície.

7. Folha sólida de acordo com a reivindicação 5, em que a ca-mada de proteção UV compreende uma laca compreendendo um absorve-dor de UV.

8. Folha sólida de acordo com a reivindicação 5, em que a ca-mada de proteção UV compreende pelo menos uma camada coextrusadacompreendendo `pelo menos um absorvedor de UV em uma quantidade de`0,1 a 20% em peso, com base no peso da camada coextrusada.

9. Tela plana compreendendo uma folha difusora, em que a ditafolha difusora compreende a folha sólida de acordo com a reivindicação 1.