MX2007004077A - Maquina de coser de multiples funciones disenada para coser telas utilizando diferentes patrones y tipos de puntadas. - Google Patents

Abstract

La invencion se refiere a una maquina de coser, preferentemente del tipo industrial, con una base (1) disenada para coser en conjunto dos piezas de tela mediante el uso de diferentes tipos de puntadas, gracias al patron de medios (5, 6, 7, 27) accionado y ajustado de acuerdo con los requisitos del operador de la maquina. En particular, estos medios (5, 6, 7, 27) pueden colocarse a distancias deseadas uno del otro a fin de asegurar el adecuado posicionamiento de las puntadas en las zonas deseadas.

Description

MÁQUINA DE COSER DE MÚLTIPLES FUNCIONES DISEÑADA PARA COSER TELAS UTILIZANDO DIFERENTES PATRONES Y TIPOS DE PUNTADAS Esta invención se refiere a una máquina de coser, preferentemente del tipo industrial, diseñada para coser mecánicamente dos piezas de tela utilizando diferentes tipos de puntada y ajustando el patrón de las puntadas. Por consiguiente, es una máquina de coser con la característica especial de ser capaz de coser dos piezas de tela en al menos dos tipos diferentes de puntada colocadas a las distancias deseadas gracias a la rápida instalación del mecanismo. Como es sabido, las máquinas de coser, las cuales cosen mecánicamente en conjunto dos o más piezas de tela, se diseñan normalmente, al nivel industrial, de acuerdo con diversas técnicas estructurales en base a los diferentes procedimientos que se encuentran diseñadas para llevar a cabo. Son muy conocidas, por ejemplo, las unidades con una aguja o múltiples agujas que se proponen coser prendas de vestir tales como, por ejemplo, jeans o pantalones casuales en general, vestimentas de trabajo, camisetas u otras prendas de vestir. En su forma más común, estas versiones están provistas con un cabezal superior donde se localiza la aguja, un sistema que alimenta las piezas de tela por coserse y una base, colocada por debajo del cabezal superior, que incluye medios que contribuyen, junto con la aguja, a crear la puntada. El movimiento giratorio en el cabezal superior, accionado por un eje conectado al motor de accionamiento, se convierte, mediante una leva, en el movimiento recíproco y después se transfiere al soporte de la aguja. El cabezal superior también contiene, en una posición adyacente a la aguja, un pisacostura que funciona para mantener las piezas de la tela por coserse prensadas hacia la base inferior. El sistema de alimentación de tela normalmente incluye medios específicos que actúan en las telas por coserse, moviéndolas en una dirección. La base, colocada por debajo del cabezal superior, incluye al menos un ganchillo que se utiliza, junto con la aguja, para completar las puntadas. Naturalmente, todos los componentes, previamente descritos, que tienen la habilidad de llevar a cabo movimientos giratorios y transversales, desempeñan estos movimientos en una manera sincronizada. El tipo de puntada a elaborarse es de particular importancia cuando se diseñan y fabrican máquinas de coser. Obviamente, cada tipo diferente de puntada requiere de diferentes componentes y requiere que estos realicen diferentes movimientos, requiriendo en consecuencia el uso de diferentes máquinas de coser para diferentes puntadas. Por ejemplo, la técnica conocida para la elaboración de una puntada anudada requiere de una máquina con un ganchillo especial, constantemente giratorio, y con sincronía que demanda el movimiento transversal de la aguja que corresponde a dos giros de 360° por el ganchillo. La elaboración de una puntada de cadena, por otro lado, requiere de una máquina con un ganchillo con una forma que es diferente de aquel para la puntada anudada, con movimientos giratorios y/o transversales recíprocos y con sincronía que demanda el movimiento transversal de la aguja correspondiente al movimiento del ganchillo. Además, la necesidad de impartir movimiento recíproco al ganchillo obliga al fabricante a crear máquinas con una estructura que es sustancialmente diferente de aquellas diseñadas para coser con puntadas anudadas. Otra diferencia entre los dos tipos de máquina es el hecho de que, aunque la máquina para coser con puntadas anudadas tiene un conjunto rotor con el hilo insertado en el interior del ganchillo, la máquina para coser con la puntada de cadena requiere de diferentes mecanismos que pueden incluso colocarse fuera de la máquina. Estas importantes y sustanciales diferencias entre los dos diferentes tipos de máquina se deben a la gran diversidad de forma y formación entre la puntada anudada y la puntada de cadena. Por consiguiente, de acuerdo con una técnica conocida, dos máquinas de coser diferentes deben corresponder necesariamente a estos dos diferentes tipos de puntada. Esto involucra un costo considerable para el cliente o compañías en la industria textil, que se requiere para ofrecer servicios crecientemente flexibles y versátiles dadas básicamente las rápidas variaciones en la moda.

- - El propósito de la presente invención es superar todos los problemas arriba mencionados y otros así como también agradecer la creación de una sola máquina que sea capaz de coser, ya sea de manera alternativa o en combinación, puntadas anudadas y/o puntadas de doble cadena. Estos propósitos y ventajas se logran todos, de acuerdo con la invención, mediante una base para una máquina de coser con un cabezal que incluye al menos un pisacostura y al menos una aguja de coser, cuya base se caracteriza por el hecho de que incluye al menos un primer ganchillo energizado por los componentes de accionamiento y al menos un sistema de transmisión que incluye al menos un segundo ganchillo; dicho sistema de transmisión se diseña para proporcionar la rotación de dicho segundo ganchillo a través de medios de accionamiento conectados a componentes incluidos en la base; dicho sistema de transmisión se hace móvil con respecto a esta base mediante medios de accionamiento y ajuste. La máquina, incluyendo la base así diseñada, permite ventajosamente coser dos diferentes tipos de puntadas utilizando una sola estructura donde diferentes elementos pueden funcionar dependiendo del tipo de puntada deseada. Por consiguiente, el objeto de esta invención hace innecesaria la adquisición de dos diferentes máquinas con los considerables ahorros económicos que conlleva. Además, es posible, gracias a la máquina de coser en cuestión, determinar el patrón relevante de las puntadas de costura por medio de un sistema de establecimiento rápido y simple; de hecho, la distancia entre aguja y aguja puede ajustarse de acuerdo con las necesidades del operador de la máquina al llevar a cabo el cambio de calibre deseado. Otras características y detalles de la invención pueden entenderse mejor a partir de la siguiente descripción, la cual se da como un ejemplo no limitante, así como también a partir de los dibujos acompañantes en donde: La figura 1 es una vista axonométrica desde arriba de la máquina de coser, incluyendo la base, que es el objeto de esta invención; La figura 2 es una vista axonométrica desde arriba de la máquina de coser, incluyendo la base, con el sistema de transmisión atravesado y alejado del cuerpo de la máquina, mostrando una cubierta protectora para el espacio creado entre el sistema de transmisión y la base; La figura 3 es una vista axonométrica desde arriba de la máquina de coser, con la base, con el sistema de transmisión a travesado y alejado del cuerpo de la máquina pero sin la envoltura en la figura 2; La figura 4 es una vista axonométrica desde arriba de la máquina en la figura 2 con el sistema de transmisión en un dibujo agrandado; La figura 5 muestra la figura 4 en una vista axonométrica desde el lado opuesto con el sistema de transmisión agrandado y la base sin su envoltura de cubierta; La figura 6 es una vista axonométrica del sistema de transmisión; Las figuras 7 y 8 son vistas laterales axonométricas de la base, objeto de la invención, incluyendo dos ganchillos de movimiento recíproco, respectivamente con medios de accionamiento de garra y con medios de - -accionamiento por rodillo; La figura 9 muestra una vista lateral axonométrica de la base incluyendo dos ganchillos de movimiento giratorio; La figura 10 es una vista axonométrica de la base incluyendo un ganchillo de movimiento giratorio y un ganchillo de movimiento recíproco; La figura 11 es una vista lateral axonométrica de la base en la figura 2 que muestra un acercamiento de la aguja-placa. Con relación a las figuras anexas, la No. 1 indica la base de una máquina de coser que también incluye un cabezal 2 con pisacostura 12 y componentes de costura superiores relevantes tales como, por ejemplo, medios de atracción de hilo. En particular, la base 1 permite que la máquina lleve a cabo dos diferentes tipos de puntada sin reemplazos importantes de sus elementos componentes. De hecho, es posible tanto elaborar puntadas anudadas como también puntadas de cadena, tanto en combinación y/o de manera alternativa. Para lograr este resultado, la base 1 incluye el primer ganchillo 5 y el segundo ganchillo 6 con movimiento giratorio continuo para las puntadas anudadas y dos ganchillos, 7 y 27, con movimiento recíproco para elaborar las puntadas de cadena. El primer ganchillo 5 es visible en la posición derecha de las figuras 5 y 9 y se conecta por el perno 9 a tipos de medios conocidos 22 que permiten que se mueva. De igual modo a la figura 7, los ganchillos 7 y 27 también se - -acoplan mediante el soporte 23 al perno 8 diseñado para mover, en movimiento recíproco, los ganchillos 7 y 27, recibiendo su accionamiento a la vez a partir de tipos de medios conocidos. El soporte 23 y, en consecuencia, los ganchillos 7 y 27, pueden atravesarse de manera longitudinal gracias al sistema de muelle 24 visible en la figura 9. El segundo ganchillo 6 con movimiento giratorio continuo colocado a la izquierda en la figura 9 permite la creación de puntadas anudadas en combinación con puntadas de cadena elaboradas por uno o más de los ganchillos 7 y 27 o en combinación con otras puntadas anudadas, cosidas por el primer ganchillo 5. Dicho segundo ganchillo 6 recibe movimiento proveniente del primer perno 10 acoplado al sistema de transmisión de embrague 3 y conectado por dos guías 14 a la base 1 y siendo capaz de atravesar en una dirección de ángulo directo hacia la dirección de la costura. En particular, como se muestra en la figura 4, dicho primer perno 10 se conecta a un primer embrague 11 que se acopla a un segundo embrague 13. Este segundo embrague 13 se acopla a un eje de conexión rasurado 15, el cual se hace girar mediante acoplamiento rasurado 16. Dicho eje de conexión rasurado 15 y dicho acoplamiento rasurado 16 se acoplan ventajosamente en conjunto en una manera telescópica con objeto de asegurar el movimiento ininterrumpido, independiente de la posición del eje de conexión 15, permitiendo que la unidad se atraviese en una dirección longitudinal. El segundo ganchillo giratorio 6, gracias a la configuración predefinida del sistema de transmisión de embrague 3, puede ser totalmente operacional sin importar la posición en la que se encuentre en el sistema de transmisión 3, de hecho, tiene un compartimiento 31 diseñado para contener el elemento circular 17, el cual, adecuadamente conectado a la base 1 de la máquina, permite el ajuste de la distancia entre este mismo sistema de transmisión 3 y dicha base 1. También es posible insertar un torsor hexagonal en el orificio perfilado 18, localizado en el elemento circular 17, al cual puede tenerse fácilmente acceso mediante el operador de la máquina, como se muestra en la figura 3. El sistema de transmisión de embrague 3 se mueve longitudinalmente la dimensión deseada gracias a la acción del torsor hexagonal u otro medio. También mueve, en consecuencia, el ganchillo giratorio 6 que puede moverse a una de las cuatro aberturas 21 colocadas en la placa de aguja 20 y adecuado para la elaboración de la tela, el pisacostura 12 coopera con ganchillos relevantes 6, 7 y 27 colocados por debajo de la placa de aguja 20. La placa de aguja 20 también puede reemplazarse fácilmente con una placa similar con un número de aberturas 21 y distancias entre aberturas 21, diferentes de aquellas ilustradas en las figuras 1, 2 y 3 sin tomar en cuenta los tipos de ganchillos que deben funcionar. De esta manera, es posible elaborar, con fáciles parámetros de las posiciones de los ganchillos 5, 6,7 y 27, diferentes tipos de puntadas a diferentes distancias entre sí. De igual modo, el elemento 17 puede determinar dos o más posiciones del sistema de transmisión 3. En el caso aquí descrito, el - -elemento circular 17 determina cuatro diferentes posiciones del sistema 3. Gracias a tal base 1, es posible obtener, cerca de la abertura 25, una puntada anudada o una puntada de cadena, también mediante el retiro del primer ganchillo giratorio 5 mientras se acerque a una de las aberturas 21 , podemos obtener otra puntada anudada o de cadena. De esta manera, podemos lograr cuatro diferentes tipos de puntada/patrones que representan a una con una o más puntadas de cadena, una con una o más puntadas anudadas, otra con una puntada anudada y una o más puntadas de cadena y, finalmente, una con una o más puntadas de cadena y una puntada anudada en posiciones que se invierten en comparación a la previa. El mecanismo de accionamiento para el sistema de transmisión por embrague 3 también demanda el pistón neumático 30 controlado por el operador mediante el uso de un botón de opresión u otro medio. Cuando dicho pistón 30 se activa, el sistema de transmisión 3 se aleja claramente de la base 1 a fin de que el operador pueda, cuando lo desee, cambiar uno o más conjuntos rotores de los ganchillos 5 o 6. Este pistón neumático se opone mediante medios elásticos o de muelle 28 que regresan el sistema de transmisión 3 hacia la base 1 con objeto de regresar, cuando se desee por el operador, a la configuración de funcionamiento. Esta operación solo toma lugar con la barra de la aguja colocada en el centro muerto superior y con la máquina detenida, ofreciendo total seguridad al operador. Además, la base 1 también incluye medios 19 que facilitan la alimentación por adelantado de las telas por coser. De hecho, puede elaborarse una base tanto con rodillos de alimentación, como en la figura 1, y con sistemas de garras como en la figura 7. Además, la base 1 es de forma tubular o tiene una sección transversal, poligonal, irregular, que se acerca a ser un perfil circular con objeto de hacer fácil la costura de prendas de vestir con formas similares, tales como pantalones o lo que sea. La cubierta 26 se presenta ventajosamente para permitir el cambio del conjunto rotor en el interior del primer ganchillo giratorio 5 y el segundo ganchillo giratorio 6. Además, el sistema de embrague 3 es cubierto por la cubierta 29 acoplada a la base 1, de esta manera, la cubierta 29 cubre la abertura formada entre el sistema 3 y la base 1 cuando el sistema 3 se aleja de la base 1 , garantizando máxima seguridad al operador. Un técnico en el sector también puede prever varias modificaciones o variaciones que deben ser auxiliadas a incluirse dentro del dominio de protección de esta solicitud para una patente de invención.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. La base (1) para la máquina de coser con cabezal (2) que incluye al menos un pisacostura (12) ya 1 menos una aguja para coser, caracterizándose dicha base por el hecho de que incluye al menos un primer ganchillo (5, 7, 27) movido por los componentes de accionamiento (9, 22, 8, 23) y al menos un sistema de transmisión (3) que incluye al menos un segundo ganchillo (6); dicho sistema de transmisión (3) se diseña para proporcionar movimiento giratorio a dicho segundo ganchillo (6) a través de los mecanismos de accionamiento (10, 11, 13,15) conectados a los componentes (16) incluidos en la base (1); dicho sistema de transmisión (3) se hace móvil con respecto a dicha base (1) mediante medios de atravesado y ajuste (14, 17, 18).

2. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con la reivindicación previa, caracterizada por el hecho de que dicho sistema de transmisión (3) incluye un primer eje de conexión (15) operado por dichos componentes (16) incluidos en la base (1); dicho primer eje de conexión (15) se conecta por al menos un medio de acoplamiento (11, 13) a un segundo eje motor (10) al cual se conecta dicho segundo ganchillo (6).

3. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que dichos medios de ajuste (17, 18) son un elemento (17) que incluye una cavidad (18) para medios de inserción para girar dicho elemento (17); dicho elemento (17) se diseña para mover dicho sistema de transmisión (3) a la posición deseada.

4. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que al menos el primer ganchillo (5) se acopla para girar el elemento de perno (9) energizado por el medio de accionamiento (22).

5. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizada por el hecho de que al menos dicho primer ganchillo (7, 27) se acopla al soporte (23) conectado al eje (8) energizado por medios de accionamiento diseñados para mover al menos dicho primer ganchillo (7, 27) en movimiento recíproco.

6. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que dicho soporte (23) incluye al menos dos ganchillos (7, 27) colocados relativamente a las distancias deseadas.

7. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que incluye medios (14, 28, 30) diseñados para accionar dicho sistema de transmisión (3) para acercar y/o retirar dicho sistema de transmisión (3) hacia y desde dicha base (1) con objeto de manejar dicho segundo ganchillo (6).

8. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que dichos medios (14, 28, 30) diseñados para mover dicho sistema de transmisión (3) son un pistón (30), medios elásticos (28) y pernos de guía (14).

9. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que incluye una placa de aguja removible (20) que incluye aberturas (21, 25) para el paso del hilo entre dicha aguja y al menos un ganchillo (5, 6, 7, 27).

10. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que incluye al menos una primer cubierta (29) acoplada a dicha base (1) y diseñada para cubrir la abertura que se forma entre este sistema de transmisión (3) y dicha base (1).

11. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que incluye al menos una segunda envoltura de cubierta (26).

12. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que incluye medios (19) para alimentar la tela por coserse hacia el frente.

13. La base (1) para la máquina de coser de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizada por el hecho de que dichos medios de alimentación (19) son medios de rodillo y/o garra.

14. La máquina de coser que incluye la base (1) de acuerdo con las reivindicaciones previas.