LU85592A1 - Reduzierventil,versehen mit einem dampf-fluessigkeitstrenner - Google Patents

Description

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Die Erfindung besieht sich auf ein Reduzierventil für Wasserdampf und Pressluft oder Gas, insbesondere eine Konstruktion eines Reduzierventils, versehen mit einem Dampf-Fluessigkeitstrenner.

Wasserdampf oder Gas unter Druck aus einem Boiler oder Kompressor wird mit Hilfe eines Reduzierventils unter den gewünschten Druck gebracht, bevor der Wasserdampf oder die Pressluft die Verbrauchsvorrichtung · , erreicht. Wasserdampf oder Luft enthält gewöhnlich kondensiertes Wasser und Feststoffteilchen. Weil diese Wasserteilchen und Fremdkörper Ver-schleiss oder Korrosion des Ventils, des Ventilsitzes oder der anderen bewegenden Teile verursachen, ist die Wirkung der Reduzierventile oft schlecht und kann in dem stromaufwärts liegenden Teil infolge von Leckage von Wasserdampf oder Luft ein Druck aufgebaut werden, der gegebenenfalls einen vorbestimmten Durck überschreitet. Die genannten Wasserteilchen und Fremdkörper, die das Reduzierventil passiert haben, können auch eine Beschädigung oder eine verminderte Leistung der den Wasserdampf oder die Luft gebrauchenden Vorrichtung verursachen.

Um Kondensat und Fremdkörper zu entfernen, ist es bekannt, einen stromaufwärts des Reduzierventils aufgestellten Dampf-Flüssigkeitstrenner und ein Sieb zu benutzen. Der Dampf-Flüssigkeitstrenner und das Sieb haben je Flanschen, die zum Befestigen an den Rohren eingerichtet sind. Der Dampf-Flüssigkeitstrenner ist derart konstruiert, dass Wasserteilchen und Fremdkörper dadurch abgetrennt werden, dass der Wasserdampf oder die - Luft gegen einen Abschluss stösst, der in der Trennkammer angebracht ist. Ein Ventil zum Abführen von Wasserteilchen und ein Sieb sind an der Trennvorrichtung befestigt. Das Sieb, das zwischen der Trennvor-«. ' richtung und dem Reduzierventil angeordnet ist, weist ein Abblasventil . auf.

Die obenbeschriebene, bekannte Vorrichtung erfordert ein langes Rohrsystem und einen grossen Anordnungsraum. Ausserdem muss, weil der Dampf-Flüssigkeitstrenner eine schlechte Trennleistung hat, ein feineres und daher grosseres Sieb stromabwärts aufgestellt werden. Weiter sind zusätzliche Ventile und Teile erforderlich, was zu einem komplizierten Rohrsystem und höheren Installationskosten führt.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu beheben.

Dazu sind folgende Massnahmen getroffen: a) Vergrösserung des Teiles des Reduzierventilgehäuses, das die Oeffnung umgibt, damit ein Klärbehälter stromabwärts der genannten Oeffnung gebildet wird; b) Anordnung einer Trennwand an dem oberen Teil des Klärbehälters zum Bilden eines Ringraumes zwischen die Trennwand und das Ventilgehäuse; c) Verschaffen der Möglichkeit, dass der Ringraum mit dem Einlass an der Oberseite und mit der Klärbehälter an der Unterseite in Verbindung steht, sowie die Möglichkeit, dass der Ringraum unter der Ventilöffnung durch die Bodenöffnung der ringförmigen Trennwand mit dem Klärbehälter in Verbindung steht; d) Anordnung eines Abbiegungselementes in dem Ringraum, dem Gas eine Rotationsbewegung zu erteilen; e) Anbringen eines Ventils zum Abführen von in dem Klärbehälter gesammelter Flüssigkeit.

Die Wirkung der obengenannten Mittel bzw. Massnahmen ist wie folgt:

Wenn der Druck stromabwärts des Reduzierventils niedriger als der vorher eingestellte Wert ist, wird dies von einer Membran wahrgenommen, worauf die Membran den Ventilkörper zum Oeffnen der Durchlassöffnung betätigt. Dadurch strömt Wasserdampf oder Pressluft von dem Einlass nach dem Auslass durch die Ventilöffnung. Die Äbbiegungseinrichtung erteilt dem Wasserdampf oder der Luft, wenn diese sich durch den Ringraum bewegen, eine Rotationsbewegung. Das rotierende Fluidum wird der Zentrifugalkraft unterworfen. Kondensat und Festteilchen werden, wegen der grösseren Masse als die des Gases, aus dem rotierenden Gasstrom getrieben und erreichen dabei die Wand, welche die Klärkammer umgibt und strömen längs dieser Wand abwärts. Der zentrale Teil des rotierenden Gases strömt - 3- aufwärts nach der Ventilöffnung und sodann nach dem Auslass. Die Rorationsabbiegungseinrichtung besteht aus einer kleinen ringförmigen Komponente, die zum Anordnen in dem schmalen ringförmigen Durchgang geeignet ist. Die Rotationsabbiegungseinrichtung gibt ausserdem eine bessere Trennleistung, während auch die Gefahr der Verstopfung kleiner ' ist. Dadurch ist die Notwendigkeit eines grösseren Filters geringer, was zu einer kompakten Konstruktion führt.

Das erfindungsgemässe Reduzierventil ist also mit einem Dampf-Flüssig-keitstrenner versehen. Erforderlichenfalls, kann darin ein Sieb aufgenommen sein, wenn ein grosses Filter nicht notwendig ist. Das Reduzierventil hat durch die Anwendung einer Klärkammer nur etwas grössere Abmessungen als ein übliches einfaches Reduzierventil. Im Vergleich mit der bekannten Kombination von einem Dampf-Flüssigkeitstrenner, einem Sieb und einem Reduzierventil, hat das Reduzierventil gemäss der Erfindung eine kürzere Rohrlänge, die mit der eines einfachen Reduzierventils vergleichbar ist, und kann dadurch in einfacher Weise und mit wenig Kostenaufwand montiert werden.

‘Mit dem erfindungsgemässen Reduzierventil wird, weil Feuchtigkeit direkt vor der Ventilöffnung abgetrennt wird, Wasserdampf, der ‘fast keine Feuchtigkeit enthält, der dampfverbrauchenden Vorrichtung zugeführt, wodurch die thermische Leistung derselben verbessert wird.

Ausserdem wird kein Wasserdampf verschwendet infolge der Strahlung an der Stelle des Dampf-Flüssigkeitstrenners und Siebes, wie das wohl der Fall ist bei der bekannten Vorrichtung.

Zur Erläuterung der Erfindung werden jetzt unter Hinweis auf die Zeichnung einige Ausführungsbeispiele des mit einem Dampf-Flüssigkeits-trenner versehenen Reduzierventils beschrieben.

Es zeigen: -4- /

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Reduzierventils, versehen mit einem Dampf-Flüssigkeitstrenner;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des bei der Vorrichtung nach Fig. 1 . angewendeten Schwimmers; * Fig. 3 eine Draufsicht des bei der Vorrichtung nach Fig. 1 angewendeten

Abschirmdeckels;

Fig. 4 einen Schnitt eines Teiles eines Kondenstopfes vom Korb- oder Eimertyp, der als Abführventil dient;

Fig. 5 einen Teil eines Schnittes eines Bimetallkondenstopfes, der als Abführventil dient;

Fig. 6 einen Schnitt eines Teiles eines Kondenstopfes vom Scheibentyp, der als Abführventil dient, und

Fig. 7 einen Schnitt eines Kondenstopfes vom Schwimmertyp mit einem Hebel, der als Abführventil dient.

Gemäss den Figuren 1 bis 3 ist ein Reduzierventil versehen mit einem Dampf-Flüssigkeitstrenner, ausgestattet mit einem Federgehäuse 103, das eine einstellbare Feder 101 enthält, einem Ventilgehäuse 107, in dem ein Pilotventil 105 angeordnet ist, einen Gehäuse 111, versehen mit einem Hauptventil 109, einem Behälterkörper 115, die eine Klärkammer 113 begrenzt und einem Bodendeckel 117 aufweist.

Eine Membran 119 aus dünnem Blech ist zwischen dem Federgehäuse 103 und dem Ventilgehäuse 107 angebracht. Die obere Fläche der Membran 119 steht in Verbindung mit dem Unterende der einstellbaren Feder 101 und die untere Fläche der Membran mit der Oberseite einer Pilotventilspindel 121. Der Raum oberhalb der Membran 119 ist über den Durchlass 122 mit der Atmosphäre verbunden, und der Raum unterhalb der Membran 119 steht über einen Durchgang 124 mit einem Auslass 137 in Verbindung.

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Eine Einstellschraube 123 ist in der Sähe der Cberwand des Federgehäuses 103 angebracht. Das ünterende der Einstellschraube steht in Kontakt mit der Oberseite der einstellbaren Feder 101. Der Vorsprung der Einstellschraube 123 ist durch eine Scnutzkappe 125 ab gedeckt:, weiche frei losnehmbar befestigt ist.

Eine hexagonale Aussparung 127 ist in der Oberseite des Schutsdeckels 5 125 vorgesehen die dadurch zur Betätigung der Einstellschraube 123 ' angewendet werden kann, dass der Schutzdeckel umgekehrt gehalten wird und die Aussparung 127 über dem Oberende des Kopfes 129 der Einstellschraube 123 angebracht wird. Der Schutzdeckel hat radiale Vorsprünge 130, die je mit einer Aussparung 131 an ihren Enden versehen sind, eingerichtet zum Zusammenarbeiten mit (einer) Verriegelungsmutter (n) 133.

Das Gehäuse 111 ist mit einem Einlass 135 und einem Auslass 137 versehen, die durch eine horizontale Wand 139 voneinander getrennt sind und durch eine in der Wand 139 vorgesehene Ventilöffnung 141 miteinander in Verbindung stehen. Der Ventilkörper 143 ist abwärts der Ventilöffnung 141 angeordnet und mittels einer sich durch die Ventilöffnung 141 erstreckenden Ventilspindel mit einem Kolben 145 verbunden.

Das Pilotventil 105 ist angeordnet zwischen einem Durchgang 142, der mit der Kammer unter der Ventilöffnung 141 in Verbindung steht, und einem Durchgang 144, der mit der Kammer über dem Kolben 145 verbinden ist. Der Raum über dem Kolben 145 steht durch ein auf der Pilotventilspindel 121 angebrachtes Labyrinth in Kontakt mit einem Raum unter der Membran 119.

In dem Raum unterhalb der Ventilöffnung 141 sind ein konisches Wandelement 147, eine kreisförmige Halteplatte 149 und ein zylindrisches Mantelelement 151, das abwärts divergiert, angeordnet. An der Aussenseite des konischen Wandelementes 147 ist ein perforierter zylindrischer Schirm 153 angebracht. An der Aussenseite des Schirms 153 ist eine Schwellkammer gebildet, die mit dem Einlass 135 in Verbindung steht.

Das konische Wandelement 147 und der Schirm 153 stehen in der Nähe / ihres oheren Endes mit der horizontalen Wand 133 und in der Nähe des unteren Endes mit der Halteplatte 149 in Verbindung. Die Halteplatte 149 ist mit ihrem unteren Umfang mit der Oberseite des 3ehälter-körpers 115 verbunden und ist in ihrer Stellung fixiert. Das Mante1-eiement 151 ist in die Halteplatte 14S geschraubt. Die Halteplatte 143 ist in der Nähe der Mitte bzw. des Aussenumfangs mit Durchgängen 155 bzw. 157 versehen. In dieser Weise wird der Raum unterhalb der Ventilöffnung 141 durch eine Trennwand getrennt, die zusammengesetzt ist aus dem konischen Wandelement 147, der Halteplatte 149 und dem Mantelelement 151, die ausserhalb der Trennwand 147, 149 und 151 einen Ringraum 159 bilden.

Eine Rotationsabbiegungseinrichtung 161 befindet sich in dem Ringraum 159 und ist zwischen der Halteplatte 149 und dem Mantelelement 151 angeordnet.

Die Rotationsabbiegungseinrichtung 161 ist ein dünner: Ring mit einer Anzahl radialer Vorsprünge, die alle in derselben Richtung geneigt sind und in einem Kreis aufgestellt sind.

Der Klärkammerkörper 115 hat an der Stelle des Bodens einen grösseren Durchmesser als an der Stelle der Oberseite, wobei der Durchmesser an der Stelle des zentralen Teils allmählich grösser wird. In der Klärkammer sind ein Schwimmer 163 und ein Schwimmerdeckel—165 angeordnet. Der Schwimmer 163 hat die Form einer aus dünnem Blech hergestellten Hohlkugel.

Der Schwimmerdeckel 165 hat die Form eines umgekehrten Napfes mit einem flachen Teil 167 (siehe Fig. 2) an deruns zugewandten Seite des in Fig. 1 wiedergegebenen Schwimmerdeckels, zum Führen des Schwimmers 163, wodurch dieser in Fig. 1 parallel zum Papier verschoben werden kann. Schenkel 169 erstrecken sich von dem flachen Teil 167 und an der gegenüberliegenden Seite nach unten. Der Schwimmerdeckel 165 ist dadurch fixiert, dass die Enden der Schenkel zwischen dem Klärkammerkörper 115 und dem Bodendeckel 117 angebracht sind. Dabei wird ein Streifen 171, der an dem /

Schenkel 169 angeordnet ist, in eine in den Bodendeckel 117 gebchrne

Oeffnung gesteckt, um die Winkelstellung des Schwimmerdeckeis 165 zu best inmen.

Die Schenkel 169 des Schwimmerdeckels 165 sind je mit einer verlängerter. Drosselplatte 173 versehen zur Beschränkung der rotierenden Bewegung des in der Klärkaamer 113 gesammelten Wassers. Die Brcsselp lä.ttsn 173 zur . Beschränkung der rotierenden Bewegung von Wasser sind derart anzuordnen, dass sie nicht die Rotationsbewegung des Wasserdampfs oder des Gases in dem oberen Teil der Klärkammer beeinflussen. Der Schwiamerdeckel 165 ist an dem oberen Teil mit einer Entlüftungsöffnung 175 versehen.

Der Zweck der Entlüftungsöffnung ist, durch diese Gas abzuführen, wenn das Wasser in den Schwimmerdeckel 165 gelangt, weil der Wassereinlass sich an der Unterseite befindet, um zu vermeiden, dass die Wirkung des Schwimmers 163 durch die turbulente Bewegung von Gas oder Wasserdampf gestört wird. Der Bodendeckel ist mit einer Äbführventilöffnung 177 versehen, die durch den Schwimmer 163 geöffnet wird zum automatischen Abführen von in der Klärkammer 113 gesammeltem Wasser nach einer Abfuhr 179.

Die Wirkung der oben beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt.

Die Funktion von Druckverminderung wird nicht beschrieben, weil diese dieselbe ist wie bei einem bekannten üblichen Reduzierventil.

Wenn der Druck bei dem Auslass 137 niedriger als der eingestellte Wert is, wird die Ventilöffnung 141 geöffnet. Wasserdampf oder Gas strömt von dem Einlass 135 über den Schirm 153 nach dem Ringraum 159. Festteilchen werden, wenn sie gross genug sind, um die Ventilöffnung 177 nicht passieren zu können, von dem Schirm 153 abgefangen.

Wasserdampf oder Gas, der bzw. das in den Ringraum gelangt, wird durch die Rotationsabbiegungseinrichtung 161 in Rotation versetzt. Wasser und feine Teilchen werden unter Einfluss der Zentrifugalkraft auswärts be-,1 wegt und prallen an die Innenwand des Klärkammerkörpers 115 und fallen * /-/ // _ 8- /_ i . längs der Wand nach unten. Wasserdampf oder Gas streut durch die Bcden- I Öffnung des Mantelelementes 151 und durch den Durchgang 155 des Halte- i t . organs 149, und erreicht so die Kammer unter der Ventilöffnung 141.

Wasser, das sich in der Kiärkammer 113 gesäuselt hat, wird automatisch [ mittels des Schwimmers 163 durch die Ventilöffnung 17 7 nach dem Abführ- i auslass 179 ah ge führt. Daher wird die Wirkung des Schwimmers 163 nicht j gestört, weil vermieden wird, dass das rotierende Gas den Schwimmer erreicht, und dies durch die Anwendung des Schwimmerdeckels 165, während I die Rotation von Wasser durch die Anwendung der Drosselplatten 173 be- ! I schränkt wird. Ausserdem können, weil das Gas intensiv rotiert, da keine

Hindernisse vorhanden sind, die Wasserteilchen und die Fremdkörper wirksam abgetrennt werden. Abgetrennte Wasserteilchen und Fremdkörper strömen schnell abwärts. Dadurch können die Wasserteilchen nicht nach dem Auslass mitgerissen werden, sogar nicht, wenn eine grosse Menge Wasser einströmt.

Das Äbführventil (mit dem Schwimmer 163 und dem Schwimmerdeckel 165) kann ohne Äbschwächung der Rotationsbewegung von Gas integriert werden, weil das Abführventil nahe der Mitte des Bodens der Kammer 113 angeordnet ist.

Anwendungsmöglichkeiten des Abführventils:

Das Äbführventil kann nicht nur in die Kiärkammer integriert werden gemäss Fig. 1, sondern auch auswärts der Kiärkammer, wie wiedergegeben in Fig. 4. Wenn die Menge Wasser klein ist, kann ein von Hand betätigtes Ventil für diesen Zweck ausreichen.

Schwimmerventile sind für das Äbführventil geeignet. Insbesondere ein Schwimmerventil, bei dem ein kugelförmiger Schwimmer die Abführöffnung direkt öffnet und schliesst (siehe Fig. 1) ist besonders geeignet. Ein Schwimmerventil mit einem Hebel, wie wiedergegeben in Fig. 7 kann auch angewendet werden, wie im Nachstehenden näher erläutert werden wird.

j Was den oberen Teil eines Klärkammerkörpers 701 betrifft, kann eine

Hj / Erläuterung unterbleiben, weil dieser dem in bezug auf die Ausführungs- form gemäss Fig. i wiedergegebenen gleich ist.

An dem Innenende eines Äbführauslasses 705 ist ein Ventilsitzorgan zur Betätigung einer Abführventilöffnung 707 vorgesehen. Ein Schwimmer 711 ist in einer Kiärkammer 709 aufgestellt. Der Schwimmer 711 ist an einem Hebel 713 befestigt, der frei, um einen in der Nähe der Äbführventil-öffnung 707 angebrachten Drehpunkt drehen kann. Ein Ventilkörper ist an dem Hebel 713 zum Oeffnen und Schliessen der Ventilöffnung 707 . . befestigt. Ein Schwimmerdeckei 715 ist zum Abdecken des Schwimmers 711 in ähnlicher Weise, wie bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Vorrichtung angebracht.

Wenn das Niveau in der Klärkammer 709 ansteigt, wird der Schwimmer 711 sich aufwärts bewegen und den Ventilkörper zum Oeffnen der Abführventilöffnung betätigen. Wenn das Niveau in der Klärkammer 709 sinkt, wird der Schwimmer auch sinken und die Abführöffnung 707 schliessen.

Anwendungsbeispiele eines Abführventils für Wasserdampfreduzierventile.

Wenn ein Reduzierventil gemäss der Erfindung in einem Rohrsystem angeordnet ist, kann nicht nur ein Schwimmerventil, wie wiedergegeben in Fig. 1, angewendet werden, sondern auch andere Arten von Kondenstöpfen. Verschiedene Beispiele werden im Nachstehenden beschrieben.

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Fig. 4 zeigt ein Beispiel, bei dem ein Kondenstopf vom Korb- oder Eimertyp angewendet ist. Eine Abfuhr 403 ist an dem unteren Umfang einer Klärkammer 401 angebracht (der obere Teil ist dem der in Fig. 1 wiedergegebenen Vorrichtung gleich und wurde daher weggelassen) und durch ein Rohr 405 mit einem Einlass 409 eines Kondenstopfes 407 vom Eimertyp verbunden. Dieser Kondenstopf ist mit einem umgekehrten Eimer versehen, aufgestellt in dem Wasser, das sich in einer Ventilkammer 411 gesammelt hat, und Wasserdampf oder Kondensat an der Stelle des Einlasses 409 wird in den Eimer 413 geführt.

Der Eimer 413 schwimmt, wenn Wasserdampf darin einströmt und sinkt, wenn Kondensat darin einfliesst. Der Eimer bewirkt, dass der Ventilkörper mit » ' * -10- ί

Hilfe des Hebels 414 dis Abführventilöffnung 415 öffnet oder schliesst und automatisch Kondensat aus der Ventilkammer 411 nach dem Auslass 417 abführt.

Fig. 5 zeigt ein anderes Beispiel, bei dem ein Bimetallkondenstopf angewendet ist. Der obere Teil des Klärkammerkörpers 501 ist dem der in Fig. 1 wiedergegebensn Vorrichtung gleich und daher weggeiassen.

Ein Abführauslass 5Θ5 ist nahe der Mitte des Bodendeckels 503 angebracht und ein Ventilsitzorgan ist an dem inneren Ende des Abführauslasses befestigt zum Bilden einer Abführventilöffnung 507. Durch die Ventilöffnung 507 erstreckt sich eine Ventilspindel 511, versehen mit einem Abführventilkörper 509 nahe dem ünterende. Eine Anzahl Bimetalle 513 ist um die Ventilspindel 511 zwischen dem Ventilsitzorgan und einem Schnappring 515 nahe dem oberen Ende der Ventilspindel 511 angeordnet.

Das Bimetall 513 biegt sich infolge der Temperatur der umgebenden Flüssigkeit, und expandiert in Richtung der Ventilspindel bei höherer Temperatur und zieht sich zusammen bei madigerer-· Temperatur. Dadurch wird die Ventilöffnung im Falle von Wasserdampf geschlossen und im Falle von Kondensat geöffnet.

Nicht nur Bimetallkondenstöpfe, sondern auch andere thermostatische Kondenstöpfe, bei denen thermische Ausdehnung von Flüssigkeiten oder Wachs benutzt wird, sind zum Abführen von Kondensat beim Starten der -Vorrichtung geeignet.

Fig. 6 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem ein Kondenstopf vom Scheibentyp angewendet ist. Der obere Teil des Klärkammerkörpers 601 ist dem bei der Vorrichtung nach Fig. 1 wiedergegebenen gleich-und somit weggelassen. Ein Abführauslass 605 ist nahe der Mitte des Bodendeckels 603 angebracht und ein Ventilsitzorgan 607 ist am Innenende des Abführauslasses angeordnet. Das obere Ende des.-Ventilsitzorgans 607 hat zwei konzentrische Vorsprünge, die als Ventilsitze dienen.

Ein Ventilkörper 609 in Form einer Scheibe ist auf dem Ventilsitz angeordnet und durch einen Deckel 611 abgedeckt. Eine Vertikalbohrung 613 in * -11- / der Mitte steht mit einer Klärkammer 617 in Verbindung durch eine in den Ventilsitzkörper 607 gebohrte horizontale Oeffnung 615. Eine zwischen . den zwei Vorsprüngen nahe dem oberen Ende des Ventilsitzorgans 609 vor gesehene Ringnut ist mittels Oeffnungen 619 mit dem àbführauslass 605 verbunden. Auf die untere Fläche des Ventilkörpers 609 wird der Druck in der Klärkammer an derStelle des zentralen Teils und der Druck in dem Abführauslass an der Stelle des Gmfangsteils ausgeübt. Auf die obere Fläche des Ventilkörpers wird der in einer Regelkammer 621 herrschende Druck ausgeübt. Der Druck in der Regelkammer ist dem Druck des darin eingeschlossenen Wasserdampfes gleich. Wenn die Regelkammer von Dampf umgeben wird, wird der Dampf in der Regelkammer nicht kondensieren und folglich wird der Druck darin nicht geringer. Wenn die Regelkammer von Kondensat umgeben wird, wird Wasserdampf kondensieren und die Temperatur sinken. Dadurch wird der Ventilkörper 609 von dem Ventilsitz ab aufwärts bewegt zum automatischen Abführen von Kondensat. Dieser Kondenstopf ist, was die Abmessungen betrifft, kompakt und gegen Wasserschlag beständige

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Claims (1)

1. Reduzierventil mit Dampf-Flüssigkeitstrenner, versehen mit einer Klärkammer oder einem Klärbehälter unter einer Reduzierventilöffnung und gebildet durch einen sich nach unten erstreckenden Teil eines Reduzierventilgehäuses, das die genannte Ventilöffnung umgibt, einer ringförmigen Trennwand an dem oberen Ende der Klärkammer zum Bilden eines Ringraumes zwischen die Trennwand und die Wand des Ventilgehäuses, wobei der Ringraum an dem oberen Ende mit dem Einlass und an dem unteren Ende mit der Klärkammer in Verbindung steht, und der zentrale Durchgang der ringförmigen Trennwand die Klärkammer mit dem Raum unterhalb der Ventilöffnung verbindet und wobei weiter