LU83155A1 - Procede et appareil en vue d'enrouler un fil metallique sur des noyaux et bobines de fil ainsi obtenues - Google Patents

Description

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La présente invention concerne un procédé en vue d'enrouler un fil métallique sur un noyau et elle concerne également un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, de même que les bobines de fil ainsi obtenues.

Il est connu d1 enrouler un fil métallique sur un noyau de façon à l'amener à une plus forte densité que dans une bobine de fil lâche, mais ce fil doit être enroulé soit sur un noyau comportant des plateaux en bout que l'on enlève après avoir lié le fil enroulé au moyen d'attaches s'étendant entre ce fil et ce noyau, les extrémités de ces attaches ; étant fixées à l'extérieur du fil, soit sur un noyau compor tant des plateaux en bout permanents entre lesquels le fil est enroulé en un mouvement de translation, ou encore sur un noyau comportant un plateau en bout permanent sur lequel il se dresse verticalement et sur lequel également le fil est bobiné à partir de la base, pour être ensuite déroulé par le sommet. Dans l'un ou l'autre cas, la compacité des spires de fil contre le ou les plateaux est telle qu'à la suite de n'importe quel traitement thermique ultérieur du fil bobiné (c'est-à-dire avant le débobinage), par exemple, pour effectue un traitement de recuit, un nombre considérable de spires de fil se soudent ensemble, si bien qu'il devient impossible ou difficile de procéder au débobinage ou, au mieux, il en résulte des déchets de fil, ainsi que des pertes de temps et des frais de main—d'oeuvre pour retirer le fil endommagé et rétablir une alimentation continue de fil.

L'objet principal de l'invention est de prévoir un procédé en vue d ' enrouler un fil métallique sur un noyau en évitant les inconvénients précités.

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Un objet secondaire de l'invention est de fournir un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Un autre objet encore de l'invention est de fournir des bobines de fil obtenues par le procédé de l'invention, tout en facilitant l'utilisation de l'appareil de cette dernière.

Suivant un aspect de la présente invention, un procédé en vue de bobiner un fil métallique sur un noyau consiste à ancrer une extrémité du fil sur le noyau, faire tourner ce dernier, animer le fil d'un mouvement de transla-; tion le long du noyau rotatif à une vitesse telle que les spires adjacentes formées au cours de n'importe quelle translation soient espacées l'une de l'autre, régler la tension du fil devant être bobiné et modifier progressivement la translation de telle sorte que la masse de fil formée sur la bobine occupe trois zones comprenant une zone centrale à section transversale constante, ainsi que deux zones en bout ayant chacune une section transversale diminuant progressivement jusqu'à zéro à partir de la section transversale de la zone centrale.

En conséquence, les spires de fil formées au cours de l'une ou l'autre translation ne sont pratiquement pas parallèles aux spires de fil des translations adjacentes et la pression s'exerçant entre des fils qui se croisent dans des translations adjacentes, ne peut atteindre une valeur telle qu'à la suite d'un traitement thermique ultérieur éventuel du fil bobiné, un nombre important de spires se soudent ensemble même à proximité du noyau.

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Le noyau peut être constitué d'un tube cylindrique • muni d'un plateau (ou plaque) à une extrémité seulement, la modification progressive de la translation étant effectuée en réduisant progressivement la longueur de la translation à partir des deux extrémités du noyau de telle sorte que la zone centrale comporte une enveloppe extérieure cylindrique et que les zones en bout comportent chacune une enveloppe extérieure tronconique, la vitesse de réduction de la longueur de la translation étant, de préférence, égale à partir des deux extrémités de telle sorte que, en combinaison avec la tension du fil, la fermeté de l'accrochage aux extrémités du fil bobiné (c'est-à-dire les zones en bout tronconiques) soit suffisante pour éviter la chute des spires terminales du fil lorsque le noyau est amené à la verticale et que l'une ou l'autre de ses extrémités occupe la position inférieure cependant que, si l'on prévoit un plateau (ou une plaque) à une extrémité seulement du noyau, la bobine formée se dressera habituellement sur ce plateau.

En variante, le noyau peut être constitué d'un tube comportant une partie cylindrique dont une extrémité est solidaire de l'extrémité la plus petite d'une partie tronconique, la longueur de la translation étant légèrement inférieure à la longueur de la partie cylindrique du noyau, tandis que la modification progressive de la translation est effectuée en la déplaçant progressivement de la partie cylindrique vers l'extrémité la plus grande de la partie tronconique, si bien qu'une zone en bout comporte une enveloppe extérieure tronconique et une enveloppe intérieure cylindrique contiguë à 1'enveloppe intérieure cylindrique de la zone centrale ; par - 5 - contiguë à l'enveloppe extérieure cylindrique de la zone centrale.

La bobine formée est aisément adaptée pour se dresser sur l'extrémité la plus grande de la partie tronconique du noyau ou pour que cette extrémité vienne se placer au-dessus de l'autre extrémité du noyau d'une autre bobine semblable.

De préférence, au cours du bobinage, on fait tourner le noyau sur un axe horizontal quoique, au cours du débobinage ultérieur du fil, le noyau puisse être monté ver-; ticalement en plaçant, en position supérieure, une zone en bout tronconique ou la zone en bout tronconique extérieure, permettant ainsi de retirer plus aisément le fil vers le haut hors de toute la périphérie de la bobine.

De préférence, on règle la rotation du noyau de telle sorte que le fil soit bobiné à une vitesse linéaire constante, facilitant ainsi le maintien d'une tension constante ; toutefois, la rotation et la tension sont, de préférence, réglables indépendamment l'une de l'autre afin de pouvoir les adapter à une large gamme de calibres de filj toutefois, dans le procédé de la présente invention, on envisage de bobiner un fil d'un diamètre maximum d'environ 1 mm.

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De préférence, la vitesse de translation peut être réglée de telle sorte que le pas des spires de n'importe quelle translation puisse être réglé suivant le calibre du fil. On considère que le procédé de l'invention est approprié pour des fils de n'importe quel calibre allant jusqu'à un diamètre de 1 mm. Le pas minimum que l'on estime approprié, * . - 6 - 76 mm. Dans un exemple spécifique, on a adopté un pas de 32 mm pour un fil d'un diamètre de 0,46 mm bobiné sur un noyau cylindrique lisse d'une longueur de 550 mm et ti'un diamètre de 127 mm qui, avec une réduction de 0,025 mm de la longueur de translation par translation et une tension de 3 à 4 kg à une vitesse de 447 m/minute, a donné 80-90 kg de fil bobiné avec un point d'ancrage ferme d'un demi—angle de 30°. Pour un fil d'un diamètre de 0,37 mm, la réduction de la longueur de translation serait de 0,025 mm pour 1,5 translation tandis que, pour un fil d'un diamètre de 0,62 mm, la réduction de la longueur de translation serait de 0,038 mm par translation, »

Suivant un autre aspect de la présente invention, un appareil destiné à enrouler un fil sur un noyau comprend un bâti sur lequel est monté un arbre rotatif muni d'un adaptateur destiné à venir s'engager à entraînement sur un noyau, un élément d'entraînement mû par un moteur pour faire tourner l'arbre, un élément de guidage destiné à acheminer le fil près du fil bobiné sur le noyau, de même que pour l'animer d'un mouvement de translation le long de ce dernier, un élément de retenue destiné à tendre le fil devant être bobiné sur le noyau, ainsi qu'un élément de réglage destiné à modifier progressivement la translation de l'élément de guidage.

De préférence, l'arbre peut être entraîné en rotation par l'élément d'entraînement lorsque le noyau occupe une position horizontale mais, de préférence, cet arbre comporte un élément d'appui pouvant être désengagé pour une extrémité du noyau, tandis qu'un élément d'appui pivotant horizontale- - 7 - chargement et le déchargement. De préférence, 1*élément d’appui pivotant comporte un bras de levier et une unité piston/cylindre à double effet afin de faciliter le pivotement du noyau entre sa position horizontale et sa position dressée. Toutefois, le noyau peut tourner dans une position verticale et, dans ce cas, il n’est pas nécessaire de prévoir des éléments supplémentaires pour l'amener dans cette position en vue du chargement et du déchargement.

De préférence, l'élément de guidage est monté sur un chariot pouvant se déplacer le long d’une glissière parallèle à l’arbre lorsqu'il est entraîné en rotation par l'élémen d’entraînement à moteur, tandis que l'élément de réglage destiné à modifier progressivement la translation de l’élément de guidage est constitué, de préférence, de deux interrupteurs de fin de course montés près des extrémités respectives du chariot et pouvant entrer en contact avec des butées respectives montées sur un arbre à vis (pouvant comporter des vis à pas gauche et à pas droit avec une butée sur chaque vis) s'étendant parallèlement à la glissière du chariot, cet arbre à vis pouvant être entraîné en rotation lentement et/ou par intermittence suivant la vitesse d'alimentation du fil ou la vitesse de rotation de l'arbre du noyau ou encore la vitesse de translation, afin de modifier progressivement la translation aux deux extrémités du noyau. La transmission prévue pour l'élément de translation peut être démultipliée par rapport à l'élément d'entraînement à moteur ou elle peut en être indépendante.

L'élément de retenue prévu pour tendre le fil devant être bobiné peut être de n'importe quel type connu, par exem- ) ' * * - 8 - de retenue est aisément réglable, par exemple, en réglant le degré d'interférence du balai et/ou en réglant l'espace séparant des rouleaux adjacents, selon le cas. Plusieurs rouleaux disposés en quinconce sont particulièrement avantageux du fait qu'ils peuvent également servir à redresser le fil.

Suivant un autre aspect encore de la présente invention, une bobine de fil comprend un noyau tubulaire cylindrique comportant une plaque ou un plateau à une extrémité seulement, ce noyau recevant le fil qui y est bobiné » conformément au procédé de l'invention.

De préférence, l'extrémité du noyau qui est éloignée du plateau,comporte une encoche dans laquelle vient s'engager une saillie formée sur l'adaptateur prévu sur l'arbre mû par un moteur et faisant partie de l'appareil de la présente invention.

Suivant un autre aspect de la présente invention, une bobine de fil comprend un noyau ayant une partie tubulaire cylindrique dont une extrémité est solidaire de l'extrémité la plus petite d'une partie tronconique, le fil étant bobiné sur les deux parties de ce noyau conformément au procédé de l'invention. De préférence, l'extrémité de la partie tubulaire cylindrique qui est éloignée de la partie tronconique^ comporte une encoche dans laquelle vient s'engagei une saillie prévue sur 1,'adaptateur de l'arbre mû par un moteur et faisant partie de l'appareil de l'invention.

Le fil bobiné peut être soumis à un recuit brillant; cette opération ayant lieu sur le noyau après bobinage, sans que, pour autant, les spires du fil se soudent fortement - 9 - comparativement a des enroulements lâches, les bobines suivant 1*invention peuvent supporter un poids de fil jusqu’à cinq fois plus élevé, augmentant ainsi la capacité effective des chambres de recuit d’une valeur allant jusqu'à 75$* réduisant ainsi les pertes de fil jusqu'à une valeur aussi faible que 1%·

Les différents aspects de l'invention seront décrits ci—après en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue de face d'une machine de bobinage de fil faisant partie de l'appareil de l'invention . et dont l'élément protecteur est relevé, cette vue montrant également un noyau devant être chargé j la figure 2 est une vue de face et de droite de la machine de bobinage de fil, cette vue montrant le noyau au début du bobinage, l'élément protecteur étant cependant toujours relevé $ la figure 3 est une vue partielle représentant, à une plus grande échelle, une partie de la machine illustrée en figure 2 } la figure 4 est une élévation latérale schématique de l'appareil, cette vue montrant l'élément de guidage acheminant le fil vers le noyau, ainsi que l'élément de retenue destiné à tendre le fil devant être bobiné ; la figure 5 est une vue partielle illustrant l'élément de translation prévu ,pour l'élément de guidage, ainsi que l'élément de réglage destiné à modifier la longueur de translation de l'élément de guidage 5 la figure 6 est une élévation en coupe partielle d'une bobine sur le noyau de laquelle un fil a été enroulé - 10 - la figiire 7 est une élévation en coupe partielle d’une autre bobine comportant un fil bobiné sur un noyau différent, mais dans le même appareil dans lequel de légères modifications ont été apportées à la machine de bobinage d^ fil.

Dans les figures 1 à j, une machine de bobinage de fil comprend un bâti 1 sur lequel est monté un arbre rotatif 2 comportant un adaptateur 3 destiné à venir s’engager à entraînement sur un noyau 4* un moteur 5 et une boîte d’engrenages 6 installés dans le bâti précité afin de faire tourner l'arbre (par des éléments de transmission appropriés qui ne sont pas représentés), un élément de guidage 7 acheminant le fil 8 près du fil enroulé sur le noyau (mais initialement, près du noyau lui—même) et pour animer le fil d ' un mouvement de translation le long du noyau, ainsi qu'un élément de réglage 9 destiné à réduire progressivement la longueur de la translation de l'élément de guidage ^ à partir des drux extrémités du noyau. Cet appareil est complété par des éléments de retenue 10, 11 (représentés uniquement en figure 4) en vue de tendre le fil 8 devant être enroulé sur le noyau 4.

L'arbre 2 peut être entraîné en rotation par l*éjé— , * ment d'entraînement 5f 6 lorsque le noyau 4 occupe une posi tion horizontale (voir figure 2), l'adaptateur 3 comportant une saillie 12 venant s'engager dans une encoche 13 pratiquée dans une extrémité 14 du noyau (voir également figure 6), ce dernier étant un tube cylindrique pourvu d'un plateau l.C à son autre extrémité 16. Le noyau 4 est chargé et déchargé ! j en position dressée (voir figure l), un palier 17 prévu pour l'extrémité 16 pourvue d'un plateau comportant un ergot (n^n - 11 - horizontal 18 sur lequel pivote ce palier. Un bras de levier 19, ainsi qu’une unité piston/cylindre à double effet 20 facilitent le pivotement du noyau entre sa position horizontale et sa position dressée. Un volant 21 (représenté uniquement en figure 2) pourvu d’une vis sans fin (non représentée) agit, à l’intervention du palier 17, pour engager l’extrémité à encoche 14 du noyau 4 dans l’adaptateur 3 prévu sur l’arbre 2. Un grappin 22 adapté à un bloc de levage à chaîne 23 vient s’engager dans -des trous 24 (voir également figure 6) pratiqués dans l’extrémité à encoche 14 du noyau 4 pour soulever et » abaisser ce dernier mais, plus particulièrement, pour sou lever et abaisser la bobine 4W sur laquelle est enroulé le fil (voir uniquement figure 6).

Avant d’abaisser un élément de protection 25 de la machine pour engager un cliquet 26 sur un disjoncteur de sécurité 27 de telle sorte que l’élément d’entraînement 5, 6 puisse démarrer, on fait passer l’extrémité du fil 8 à travers l’élémen t de guidage 7· Ce dernier est constitué d’un bras 28 ressortant vers le haut à partir d’un chariot 29 (figure 5) en passant à travers des balais protecteurs 30, ce bras supportant deux broches de guidage 31 et un doigt pivotant 32 comportant un guide annulaire 33 à son extrémité libre (voir figure 3)· 0” fait tourner manuellement le noyau 4 pour enrouler quelques spires du fil 8 autour du noyau et ancrer l’extrémité de ce fil, comme représenté en figure 2.

Lorsque le fil 8 a été ancré sur le noyau 4 et que l’élément de protection 25 a été abaissé en position opérante dans laquelle le cliquet 26 vient s’engager sur le disjoncteur de sécurité 27, l'élément d'entraînement 5, 6 peut démarrer, - 12 - annulaire 33 est rapproché du noyau# Le chariot 29 supportant 1*élément de guidage 7 est animé d'un mouvement de translation par une commande 34 à pignons et à courroie (figure 5) dont le renversement de marche est effectué par deux interrupteurs de fin de course 35A, 35B montés près des extrémités respectives du chariot et pouvant entrer en contact avec des butées respectives 3ÖA, 30B montées respectivement sur des vis sans fin à pas droit et gauche 37A, 37B formées sur un arbre 38 s'étendant parallèlement à une glissière 39 prévue pour le chariot, cet arbre à double vis pouvant être entraîné en rotation par intermittence en fonction de la vitesse de translation, réduisant ainsi progressivement la longueur de translation à partir des deux extrémités du noyau#

Les éléments de retenue 10, 11 (figure 4) destinés à tendre le fil 8 sont constitués, d'une part, d'un treuil 40 muni d'un guide—fil 41 et d'un balai 42 et, d'autre part, de plusieurs rouleaux en quinconce 43A, 43B, la tension pouvant être aisément réglée, par exemple, en réglant le degré d'interférence du balai 42 avec le guide-fil 4* et/ou en réglant l'espace ménagé entre les rouleaux adjacents 43A, 43B. La partie de l'appareil assurant l'alimentation du fil comporte également une poulie 44 tournant librement et entraînée par le fil 8 passant par-dessus, un tachymètre 45 entraîné par cette poulie 44 et réglant la vitesse de rotation de l'arbre 2 et du noyau 4j un treuil 46 entraîné pour adapter sa vitesse périphérique à celle du fil 8, ainsi qu'un compensateur de tension 47 absorbant les légères fluctuations survenant éventuellement dans la vitesse et/ou la tension du fil.

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La réduction progressive de la translation de 11 élément de guidage 7 à partir des deux extrémités du noyau 4 a pour effet de former une bobine de fil 4W (figure 6) comportant une zone centrale C ayant une enveloppe extérieure cylindrique et deux zones en bout E comportant chacune une enveloppe extérieure tronconique.

Lorsque la zone centrale C atteint un diamètre auquel le fil enroulé entre en contact avec une barre de "déclenchement" 48 (figure 1), les éléments d’entraînement 5, 6 sont automatiquement arrêtés et la bobine de fil 4W peut êtfe retirée de la machine en relevant l’élément de protection 25, en faisant tourner le volant 21 vers 1*arrière pour désengager l'encoche 13 du noyau 4 hors de la saillie 12 formée sur l'adaptateur 3 de l'arbre 2, en actionnant l'unité piston/cylindre 20 pour faire pivoter la bobine en position dressée dans laquelle elle est prête à être soulevée par le grappin 22 adapté au bloc de levage à chaîne 23, La barre de déclenchement 48 semble également arrêter la machine en cas de rupture du fil 8, l'extrémité libre se trouvant sur le noyau étant chassée par la force centrifuge pour venir ainsi entrer en contact avec la barre de "déclenchement", * provoquant ainsi un court-circuit arrêtant l'alimentation fournie au moteur 5·

Selon la variante illustrée en figure 7, le noyau 4' est constitué d'un tube comportant une partie cylindrique 49 dont une extrémité est solidaire de la plus petite extrémité d'une partie tronconique 50. La bobine de fil 4W' illustrée et formée sur le noyau 4* peut être obtenue en utilisant l'appareil illustré dans les figures 1 à 5 en - 14 - la partie tronconique 50 du noyau 4’ tandis que, d1autre part, l’arbre 38 doit être remplacé par un arbre comportant deux vis sans fin de même pas, les butées 36A, 36B étant espacées d’une distance légèrement inférieure à la longueur de la parti» cylindrique 49 du noyau 41j tandis que la translation de l’élément de guidage 7 est déplacée progressivement (par un mouvement égal et simultané des butées 3êA, 36B dans la même direction le long de l’arbre à vis) depuis la partie cylindrique uniquement vers la plus grande extrémité de la partie tronconique, si bien que la bobine de fil 4W’ comporte une zone centrale C ayant une enveloppe extérieure cylindrique, une zone en bout E comportant une enveloppe extérieure tronconique et une zone en bout E’ comportant une enveloppe extérieure cylindrique. Le noyau 41 comporte une encoche 13 et deux trous 24 pratiqués dans l’extrémité de la partie cylindrique 49 qui est éloignée de la partie tronconique 50 et ce, dans le but qui a été décrit précédemment en se référant au noyau 4 illustré dans les figures 1, 2 et 6.

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Claims (21)

1, Procédé en vue d'enrouler un fil métallique sur un noyau, caractérisé en ce qu'il consiste à ancrer une extrémité du fil sur le noyau, faire tourner ce dernier, animer le fil d'un mouvement de translation le long du noyau rotatif à une vitesse telle que les spires adjacentes formées au cours de n'importe quelle translation soient espacées l'une de l'autre, régler la tension du fil à enrouler et modifier progressivement la translation de telle sorte que la masse de fil formée sur la bobine occupe trois zones, à savoir une zone centrale ayant une section transversale constante et deux zones en bout ayant chacune une section transversale diminuant progressivement jusqu'à zéro à partir de la section transversale de la zone centrale,

2, Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau est constitué d*un tube cylindrique, tandis que la modification progressive de la translation est assurée en réduisant progressivement la longueur de translation à partir des deux extrémités du noyau de telle sorte que la zone centrale comporte une enveloppe extérieure cylindrique et que les zones en bout comportent chacune une enveloppe extérieure tronconique.

3, Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la vitesse de réduction de la longueur de la translation est égale à partir des deux extrémités,

4, Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau est constitué d'un tube ayant une partie cylindrique dont une extrémité est solidaire de la plus petite extrémité d'une partie tronconique, la longueur de la - ιό - } gressive de la translation est assurée en la déplaçant progressivement de la partie cylindrique vers la plus grande extrémité de la partie tronconique de telle sorte qu’une zone en bout comporte une enveloppe extérieure tronconique et une enveloppe intérieure cylindrique contiguë à 1*enveloppe intérieure cylindrique de la zone centrale, tandis que l'autre zone en bout comporte une enveloppe intérieure tronconique et une enveloppe extérieure cylindrique contiguë à l'enveloppe extérieure cylindrique de la zone centrale.

5· Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4; caractérisé en ce que, au cours du bobinage, on fait tourner le noyau sur un axe horizontal ou vertical.

6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5; caractérisé en ce qu'on règle la rotation du noyau de telle sorte que le fil soit bobiné à une vitesse linéaire et à une tension constantes.

7· Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la rotation et la tension sont réglables indépendamment l'une de l'autre de façon à s'adapter à une large gamme de calibres de fil.

’ 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendi cations 1 à 7; caractérisé en ce que la vitesse de translation peut être réglée de telle sorte que le pas des spires formées au cours de n’importe quelle translation puisse être réglé suivant le calibre du fil.

9· Appareil en vue d’enrouler un fil métallique sur un noyau, caractérisé en ce qu’il comprend un bâti sur lequel est monté un arbre rotatif muni d'un adaptateur destiné - 17 - » * d'entraînement mû par moteur et destiné à faire tourner 1*arbre précité, un élément de guidage prévu pour, acheminer le fil près du fil enroulé sur le noyau et également pour animer le fil d'un mouvement de translation le long de ce dernier, un élément de retenue destiné à tendre le fil devant être enroulé sur le noyau, ainsi qu'un élément de réglage destiné à modifier progressivement la translation de 11 élément de guidage*

10. Appareil suivant la revendication 93 caractérisé en ce que l’arbre peut être entraîné en rotation par l’élément d’entraînement lorsque le noyau est en position horizontale.

11. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l’arbre comporte un élément d’appui pouvant être désengagé et prévu pour une extrémité du noyau, tandis qu’un élément d’appui pivotant horizontalement est prévu pour l’autre extrémité de ce noyau de telle sorte que ce dernier puisse être amené dans une position dressée pour le chargement et le déchargement.

12. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l’élément d'appui pivotant comporte un bras ’ de levier et une unité à piston/cylindre à double effet afin de faciliter le pivotement du noyau entre sa position horizontale et sa position dressée.

13· Appareil suivant l’une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que l'élément de guidage est monté sur un chariot pouvant se déplacer le long d’une glissière parallèle à l’arbre lorsqu'il est entraîné en rotation par l’élément d’entraînement mû par moteur, tandis ^ / - 18 - s interrupteurs de fin de course montés près des extrémités respectives du chariot et pouvant entrer en contact avec des butées respectives montées sur un arbre à vis s’étendant parallèlement à la glissière du chariot, cet arbre à vis pouvant tourner lentement et/ou par intermittence suivant la vitesse d’alimentation du fil ou la vitesse de rotation de l’arbre du noyau ou encore la vitesse de translation, modifian ainsi progressivement la translation aux deux extrémités du noyau.

14· Appareil suivant la revendication 13» caracté— * risé en ce que l’arbre à vis comporte des vis à pas droit et gauche, une butée étant prévue sur chaque vis.

15· Appareil suivant l’une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que l'élément de retenue destiné à tendre le fil devant être bobiné est constitué d’un treuil muni d’un guide-fil et d'un balai, ainsi que de plusieurs rouleaux en quinconce.

16. Bobine de fil comprenant un noyau tubulaire cylindrique pourvu d'un plateau ou d'une plaque à une extrémité seulement, le fil venant s’enrouler sur ce noyau conformément au procédé suivant la revendication 2 ou 3·

17· Bobine de fil comprenant un noyau ayant une partie tubulaire cylindrique dont une extrémité est solidaire de la plus petite extrémité d'une partie tronconique, le fil étant enroulé sur les deux parties de ce noyau conformémer au procédé suivant la revendication 4·

18. Bobine de fil suivant l’une quelconque des revendications 16 et 17, caractérisée en ce que le fil bobiné est soumis à un recuit brillant. - 19 - ß

19. Procédé en vue d'enrouler un' fil sur un noyau, en substance comme décrit dans la spécification ci-dessus en se référant aux dessins annexés·

20. Appareil en vue d'enrouler un fil sur un noyau, en substance comme décrit dans la spécification ci—dessus en se référant aux dessins annexés.

21. Bobine de fil, en substance comme décrit dans la spécification ci-dessus en se référant aux figures 6 et 7 des dessins annexés. • auuh te