FR2587984A1 - Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers - Google Patents

Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers Download PDF

Info

Publication number
FR2587984A1
FR2587984A1 FR8514437A FR8514437A FR2587984A1 FR 2587984 A1 FR2587984 A1 FR 2587984A1 FR 8514437 A FR8514437 A FR 8514437A FR 8514437 A FR8514437 A FR 8514437A FR 2587984 A1 FR2587984 A1 FR 2587984A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
drum
basket
arm
product
leaving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8514437A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2587984B1 (fr
Inventor
Bernard Jubre
Michel Baudechon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUJARDIN MONTBARD SOMENOR
Original Assignee
DUJARDIN MONTBARD SOMENOR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DUJARDIN MONTBARD SOMENOR filed Critical DUJARDIN MONTBARD SOMENOR
Priority to FR8514437A priority Critical patent/FR2587984B1/fr
Publication of FR2587984A1 publication Critical patent/FR2587984A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2587984B1 publication Critical patent/FR2587984B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/04Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
    • B21C47/045Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide in rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/10Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • B65H54/82Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated and in which coils are formed before deposition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

MACHINE D'ETIRAGE NOTAMMENT POUR TUBES DE CUIVRE, COMPORTANT UN TAMBOUR 18 A AXE VERTICAL SUR LEQUEL LE PRODUIT ETIRE 24 EST ENROULE ET QUI EXERCE SUR CELUI-CI L'EFFORT DE TRACTION NECESSAIRE AU PASSAGE DU PRODUIT A ETIRER DANS UNE FILIERE ET UN PANIER CYLINDRIQUE ROTATIF 22 PLACE AU-DESSOUS DU TAMBOUR, COAXIALEMENT A CELUI-CI, ET DESTINE A RECEVOIR LE PRODUIT ETIRE QUITTANT LE TAMBOUR. POUR PERMETTRE UN RANGEMENT PLUS SERRE DES SPIRES DANS LE PANIER, ON A PREVU UN DISPOSITIF 30, 36, 38, 40 QUI EXERCE SUR LE PRODUIT ETIRE 24 QUITTANT LE TAMBOUR 18 UN EFFORT TENDANT A LE PLAQUER CONTRE LA PAROI DU PANIER 22.

Description

L'invention concerne les machines d'étirage comportant un tambour rotatif à axe vertical sur lequel le produit étiré est enroulé et qui exerce sur celui-ci l'effort de traction nécessaire au passage du produit à étirer à travers la filière, et un panier cylindrique placé au-dessous du tambour, coaxialement à celui-ci, et destiné à recevoir le produit étiré quittant le tambour, ce panier étant fixé de manière amovible sur un support rotatif et déplaçable verticalement.
Ces machines d'étirage appelées "bull-block" sont particulièrement intéressantes et économiques pour réaliser les opérations de réduction de diamètre et d'épaisseur notamment de tubes de cuivre.
Dans ces machines, la vitesse de rotation du panier est identique à celle du tambour et le tube quittant le tambour est plaqué, par détente et du fait de sa vitesse de rotation élevée, contre la paroi du panier. Théoriquement, le tube devrait donc s'enrouler en spires superposées suivant une seule rangée. En réalité, il se prpduit des battements du tube dont l'amplitude est d'autant plus grande que la vitesse d'étirage est plus élevée et qui provoquent un rangement irrégulier des spires de sorte que les paniers ne peuvent con-tenir qu'un nombre de spires nettement inférieur à leur capacité théorique.
Le but de la présente invention est de réduire le battement du tube pour permettre un rangement plus serré des spires et, par conséquent, un accroissement de la capacité des paniers et, éventuellement, une augmentation de la vitesse d'étirage.
La machine d'étirage objet de l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif exerçant sur le produit étiré quittant le tambour un effort tendant à le plaquer contre la paroi du panier
melon un mode de réalisation particulier de i;invention, ce dispositif est constitue par un bras dont l'extremits libre, en forme de crochet, est située a l'inté- rieur du panier et est accrochée à la spire du produit étiré quittant le tambour1 pendant 1'retirage, et dont 1'autre extrémité est articulée sur une pièce mobile, placée à l'extérieur du panier et déplaçable par des moyens permettant de la rapprocher et de l'éloigner du panier.De préférence, l'articulation dudit bras sur ladite pièce mobile permettra sa rotation autour d'un axe horizontal et autour d'un axe vertical. Des moyens seront prévus pour commander la rotation dudit bras autour de l'axe d'articulation horizontal, notamment pour dégager le bras du panier; ces moyens seront rendus inopérants pendant l'ôtirage pour laisser le bras libre de pivoter autour de son axe.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui suit et se réfère aux dessins l'accompagnant qui montrent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels
- la figure 1 est une représentation schématique d'une machine d'étirage du type concerné par l'invention,
- la figure 2 est une vue, partiellement en coupe et partiellement en élévation, de la partie de la machine d'étirage réalisée conformément à l'invention, et
- la figure 3 est une vue en plan de cette partie de la machine.
La machine d'étirage représentée sur la figure 1 comprend essentiellement un plateau dévidoir 10 sur lequel est placé un premier panier 12 contenant une couronne de tube à étirer 14,-une filière 16, un tambour rotatif à axe vertical 18 et un plateau envidoir 20 sur lequel est placé un second panier 22 recevant le tube étiré 24 quittant le tambour 18.
Les plateaux 10 et 20 sont des supports rotatifs à axe vertical qui sont munis de moyens de fixation permettant un montage et un démontage rapide des paniers et qui sont déplaçable verticalement. La filière 16 est solidaire du support du plateau 10 et déplaçable verticalement avec celui-ci. Le plateau 20 est disposé sous le tambour 18, coaxialement a celui-ci.
Avant l'étirage l'extrémité du tube est accroché au tambour 18 au moyen d'une pince appelée "chien". Le tambour est mis en rotation et simultanément le plateau 10, le panier 12 et la filière 16 sont déplacées verticalement vers le haut de façon à enrouler le tube en hélice sur le tambour. Après enroulage de plusieurs spires le tubé est cisaillé devant le chien et un rouleau presseur 26 est appliqué sur les spires; l'effort d'étirage est alors transmis du tambour au tube uniquement par frottement. L'extrémité libre du tube étiré quitte alors le tambour et est reçu dans le panier 22 qui, pendant ltétirage, est placé dans sa position supérieure.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, la machine, objet de l'invention, est équipée d'un dispositif destiné à limiter l'amplitude des battements du tube 24 quittant le tambour 18. Ce dispositif est constitué essentiellement par un bras 30 muni d'un crochet à l'une de ses extrémités et dont l'autre extrémité est articulée, au moyen d'un axe horizontal 32, sur un pivot vertical 34 monté à l'extrémité d'une pièce prismatique 36 coulissant dans un support 38. Un vérin 40 permet de déplacer la pièce 36 pour la rapprocher de l'axe du panier 22 ou pour l'en éloigner.
Un vérin 44 porté par la pièce 36 peut agir sur une queue 46 solidaire du bras 30 pour le maintenir soulevé; lorsque la tige du vérin 44 est rétractée, le bras est libre de se déplacer verticalement, par rotation autour de l'axe 32. Des ressorts de rappel 42 maintiennent le bras 30 dans une position de repos, dans le plan vertical contenant les axes du vérin 40 et du pivot 34, lorsqu'il n'est pas sollicité; ces ressorts n'interdisent pas la rotation du bras autour du pivot 34 sous l'action d'un effort horizontal.
En début d'étirage, la pièce 36 est rétractée et le bras 30 est maintenu en position relevée par le vérin 44 (position représentée en traits mixtes sur la figure 2).
Lorsque l'extrémité du tube étiré 24 quitte le tambour 18 et tombe dans le panier 22, le bras, en position relevée, est avancé vers l'axe du panier au moyen du vérin 40. Lorsque celui-ci arrive en fin de course, l'alimentation du vérin 44 est coupée et le bras descend par gravité dans le panier et vient reposer sur la spire du tube quittant le tambour 18, son extrémité en forme de crochet se trouvant à l'intérieur de la spire. Le bras est alors reculé vers l'extérieur du panier au moyen du vérin 40 et exerce sur le tube un effort tendant à le rapprocher de la paroi du panier.
Le dispositif décrit permet de limiter l'amplitude des battements du tube 24 pendant l'étirage et permet un rangement beaucoup plus serré des spires dans le panier.
I1 est bien entendu que toutes les modifications qui peuvent être apportées au mode de réalisation décrit par l'emploi de moyens techniques équivalents entrent dans le cadre de la présente invention.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Machine d'étirage notamment pour tubes de cuivre 7
comportant un tambour (18) à axe vertical sur lequel
le produit étiré (24) est enroulé et qui exerce sur
celui-ci l'effort de traction nécessaire au passage du
produit à étirer dans une filière (16) et un panier
cylindrique rotatif (22) placé au-dessous du tambour,
coaxialement à celui-ci, et destiné à recevoir le
produit étiré quittant le tambour, caractérisee en ce
qu'elle comporte en outre un dispositif (30, 36, 38,40)
qui exerce sur le produit étiré (24) quittant le tambour
(18) un effort tendant à le plaquer contre la paroi du
panier (22).
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que
ledit dispositif est constitué par un bras (30) dont
l'extrémite libre, en forme de crochet, est située à
l'intérieur du panier (22) et est accrochée à la spire
du produit étiré (24) quittant le tambour 18 et dont
l'autre extrémité est articulée sur une pièce mobile 36),
placée à ltextérieur du panier et déplaçable par des
moyens (40) permettant de l'éloigner et de la rapprocher
du panier.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que
ledit bras (30) est articulé sur ladite pièce mobile (36)
par l'intermédiaire d'un axe horizontal (32) et d'un axe
vertical (34).
4. Machine selon la revendication 3, caracterisee en ce que
des moyens (44) sont prévus pour commander la rotation
dudit bras (30), autour dudit axe horizontal (32), ces
moyens entant rendus inopérants quand l'extrémité dudit
bras es-t accrochée au produit retire (24).
5. Machine selon la revendication 3 ou 4, caracterisee en ce que ledit bras (30) est soumis à a l'action des ressorts
de rappel (42) qui le maintiennent dans une position de
repos predeterminée lorsqu'il n'est pas sollicite- par des
efforts tendant a le faire tourner autour dudit axe
vertical (34).
FR8514437A 1985-09-30 1985-09-30 Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers Expired FR2587984B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8514437A FR2587984B1 (fr) 1985-09-30 1985-09-30 Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8514437A FR2587984B1 (fr) 1985-09-30 1985-09-30 Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2587984A1 true FR2587984A1 (fr) 1987-04-03
FR2587984B1 FR2587984B1 (fr) 1988-05-27

Family

ID=9323368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8514437A Expired FR2587984B1 (fr) 1985-09-30 1985-09-30 Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2587984B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11117737B2 (en) 2012-11-12 2021-09-14 Southwire Company, Llc Wire and cable package

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3253800A (en) * 1963-12-09 1966-05-31 Donald P Whitacre Convolution-control cage for wirecoiling machine
US3536274A (en) * 1968-10-22 1970-10-27 Blaw Knox Co Strand drawing and handling system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3253800A (en) * 1963-12-09 1966-05-31 Donald P Whitacre Convolution-control cage for wirecoiling machine
US3536274A (en) * 1968-10-22 1970-10-27 Blaw Knox Co Strand drawing and handling system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11117737B2 (en) 2012-11-12 2021-09-14 Southwire Company, Llc Wire and cable package
US11858719B2 (en) 2012-11-12 2024-01-02 Southwire Company, Llc Wire and cable package

Also Published As

Publication number Publication date
FR2587984B1 (fr) 1988-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0267112B1 (fr) Installation de filage de métal
FR2513235A1 (fr) Procede et dispositif de changement continu de bobines dans des postes de bobinage simples ou multiples fonctionnant de facon continue et destines a une matiere filiforme particulierement du fil metallique
FR2609059A1 (fr) Machine de fausse torsion de fil comprenant un chariot de levage
FR2587984A1 (fr) Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers
EP1075910A1 (fr) Machine de découpe d'un rouleau de papier
FR2552409A1 (fr) Dispositif porte-bobine
EP0031783A1 (fr) Machine pour enrouler du fil sur des bobines
EP0082159B1 (fr) Dispositif pour positionner et inserer des rayons dans les trous d'un moyeu de roue a rayons
CH616966A5 (fr)
EP0249568B1 (fr) Manipulateur de bobines de fil pour centrifugeuses
FR2511990A1 (fr) Dispositif a chargement par le haut pour le deroulement en continu d'un fil metallique
EP0486416B1 (fr) Dispositif de sécurité pour banc à broches pourvu d'un dispositif de levée automatique
FR2478614A1 (fr) Perfectionnements aux distributeurs de muselets
FR2528455A1 (fr) Dispositif de levee automatique sur continu a filer les gros numeros metriques
EP1293462B1 (fr) Dispositif de préhension de bobine en particulier pour des machines de bobinage de fils
LU83155A1 (fr) Procede et appareil en vue d'enrouler un fil metallique sur des noyaux et bobines de fil ainsi obtenues
FR2622129A1 (fr) Machine de conformation d'un troncon de fil ou de tube par pliages successifs
EP1367167A1 (fr) Dispositif et installation de transfert, entre un poste de stockage et au moins une forme d'un poste de formage ou de couture ou de repassage, de tube tricotés
FR2890757A1 (fr) Machine de pose de cable optique automotrice
EP0292490B1 (fr) Procede et dispositif de prehension d'une piece souple sur une pile
FR2556520A1 (fr) Appareil pour former des bobinages de stator de type ondule pour machines dynamo-electriques
CH353289A (fr) Procédé pour lever des bobines pleines des broches d'une machine textile et placer des bobines vides sur lesdites broches, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
CH439037A (fr) Machine copseuse
FR2709284A1 (fr) Procédé et dispositif pour assembler des tronçons de fils en bottes.
CH638708A5 (en) Spring-transfer machine

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse