FR2587984A1 - Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers - Google Patents
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Abstract
MACHINE D'ETIRAGE NOTAMMENT POUR TUBES DE CUIVRE, COMPORTANT UN TAMBOUR 18 A AXE VERTICAL SUR LEQUEL LE PRODUIT ETIRE 24 EST ENROULE ET QUI EXERCE SUR CELUI-CI L'EFFORT DE TRACTION NECESSAIRE AU PASSAGE DU PRODUIT A ETIRER DANS UNE FILIERE ET UN PANIER CYLINDRIQUE ROTATIF 22 PLACE AU-DESSOUS DU TAMBOUR, COAXIALEMENT A CELUI-CI, ET DESTINE A RECEVOIR LE PRODUIT ETIRE QUITTANT LE TAMBOUR. POUR PERMETTRE UN RANGEMENT PLUS SERRE DES SPIRES DANS LE PANIER, ON A PREVU UN DISPOSITIF 30, 36, 38, 40 QUI EXERCE SUR LE PRODUIT ETIRE 24 QUITTANT LE TAMBOUR 18 UN EFFORT TENDANT A LE PLAQUER CONTRE LA PAROI DU PANIER 22.
Description
L'invention concerne les machines d'étirage comportant un tambour rotatif à axe vertical sur lequel le produit étiré est enroulé et qui exerce sur celui-ci l'effort de traction nécessaire au passage du produit à étirer à travers la filière, et un panier cylindrique placé au-dessous du tambour, coaxialement à celui-ci, et destiné à recevoir le produit étiré quittant le tambour, ce panier étant fixé de manière amovible sur un support rotatif et déplaçable verticalement.
Ces machines d'étirage appelées "bull-block" sont particulièrement intéressantes et économiques pour réaliser les opérations de réduction de diamètre et d'épaisseur notamment de tubes de cuivre.
Dans ces machines, la vitesse de rotation du panier est identique à celle du tambour et le tube quittant le tambour est plaqué, par détente et du fait de sa vitesse de rotation élevée, contre la paroi du panier. Théoriquement, le tube devrait donc s'enrouler en spires superposées suivant une seule rangée. En réalité, il se prpduit des battements du tube dont l'amplitude est d'autant plus grande que la vitesse d'étirage est plus élevée et qui provoquent un rangement irrégulier des spires de sorte que les paniers ne peuvent con-tenir qu'un nombre de spires nettement inférieur à leur capacité théorique.
Le but de la présente invention est de réduire le battement du tube pour permettre un rangement plus serré des spires et, par conséquent, un accroissement de la capacité des paniers et, éventuellement, une augmentation de la vitesse d'étirage.
La machine d'étirage objet de l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif exerçant sur le produit étiré quittant le tambour un effort tendant à le plaquer contre la paroi du panier
melon un mode de réalisation particulier de i;invention, ce dispositif est constitue par un bras dont l'extremits libre, en forme de crochet, est située a l'inté- rieur du panier et est accrochée à la spire du produit étiré quittant le tambour1 pendant 1'retirage, et dont 1'autre extrémité est articulée sur une pièce mobile, placée à l'extérieur du panier et déplaçable par des moyens permettant de la rapprocher et de l'éloigner du panier.De préférence, l'articulation dudit bras sur ladite pièce mobile permettra sa rotation autour d'un axe horizontal et autour d'un axe vertical. Des moyens seront prévus pour commander la rotation dudit bras autour de l'axe d'articulation horizontal, notamment pour dégager le bras du panier; ces moyens seront rendus inopérants pendant l'ôtirage pour laisser le bras libre de pivoter autour de son axe.
melon un mode de réalisation particulier de i;invention, ce dispositif est constitue par un bras dont l'extremits libre, en forme de crochet, est située a l'inté- rieur du panier et est accrochée à la spire du produit étiré quittant le tambour1 pendant 1'retirage, et dont 1'autre extrémité est articulée sur une pièce mobile, placée à l'extérieur du panier et déplaçable par des moyens permettant de la rapprocher et de l'éloigner du panier.De préférence, l'articulation dudit bras sur ladite pièce mobile permettra sa rotation autour d'un axe horizontal et autour d'un axe vertical. Des moyens seront prévus pour commander la rotation dudit bras autour de l'axe d'articulation horizontal, notamment pour dégager le bras du panier; ces moyens seront rendus inopérants pendant l'ôtirage pour laisser le bras libre de pivoter autour de son axe.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui suit et se réfère aux dessins l'accompagnant qui montrent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels
- la figure 1 est une représentation schématique d'une machine d'étirage du type concerné par l'invention,
- la figure 2 est une vue, partiellement en coupe et partiellement en élévation, de la partie de la machine d'étirage réalisée conformément à l'invention, et
- la figure 3 est une vue en plan de cette partie de la machine.
- la figure 1 est une représentation schématique d'une machine d'étirage du type concerné par l'invention,
- la figure 2 est une vue, partiellement en coupe et partiellement en élévation, de la partie de la machine d'étirage réalisée conformément à l'invention, et
- la figure 3 est une vue en plan de cette partie de la machine.
La machine d'étirage représentée sur la figure 1 comprend essentiellement un plateau dévidoir 10 sur lequel est placé un premier panier 12 contenant une couronne de tube à étirer 14,-une filière 16, un tambour rotatif à axe vertical 18 et un plateau envidoir 20 sur lequel est placé un second panier 22 recevant le tube étiré 24 quittant le tambour 18.
Les plateaux 10 et 20 sont des supports rotatifs à axe vertical qui sont munis de moyens de fixation permettant un montage et un démontage rapide des paniers et qui sont déplaçable verticalement. La filière 16 est solidaire du support du plateau 10 et déplaçable verticalement avec celui-ci. Le plateau 20 est disposé sous le tambour 18, coaxialement a celui-ci.
Avant l'étirage l'extrémité du tube est accroché au tambour 18 au moyen d'une pince appelée "chien". Le tambour est mis en rotation et simultanément le plateau 10, le panier 12 et la filière 16 sont déplacées verticalement vers le haut de façon à enrouler le tube en hélice sur le tambour. Après enroulage de plusieurs spires le tubé est cisaillé devant le chien et un rouleau presseur 26 est appliqué sur les spires; l'effort d'étirage est alors transmis du tambour au tube uniquement par frottement. L'extrémité libre du tube étiré quitte alors le tambour et est reçu dans le panier 22 qui, pendant ltétirage, est placé dans sa position supérieure.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, la machine, objet de l'invention, est équipée d'un dispositif destiné à limiter l'amplitude des battements du tube 24 quittant le tambour 18. Ce dispositif est constitué essentiellement par un bras 30 muni d'un crochet à l'une de ses extrémités et dont l'autre extrémité est articulée, au moyen d'un axe horizontal 32, sur un pivot vertical 34 monté à l'extrémité d'une pièce prismatique 36 coulissant dans un support 38. Un vérin 40 permet de déplacer la pièce 36 pour la rapprocher de l'axe du panier 22 ou pour l'en éloigner.
Un vérin 44 porté par la pièce 36 peut agir sur une queue 46 solidaire du bras 30 pour le maintenir soulevé; lorsque la tige du vérin 44 est rétractée, le bras est libre de se déplacer verticalement, par rotation autour de l'axe 32. Des ressorts de rappel 42 maintiennent le bras 30 dans une position de repos, dans le plan vertical contenant les axes du vérin 40 et du pivot 34, lorsqu'il n'est pas sollicité; ces ressorts n'interdisent pas la rotation du bras autour du pivot 34 sous l'action d'un effort horizontal.
En début d'étirage, la pièce 36 est rétractée et le bras 30 est maintenu en position relevée par le vérin 44 (position représentée en traits mixtes sur la figure 2).
Lorsque l'extrémité du tube étiré 24 quitte le tambour 18 et tombe dans le panier 22, le bras, en position relevée, est avancé vers l'axe du panier au moyen du vérin 40. Lorsque celui-ci arrive en fin de course, l'alimentation du vérin 44 est coupée et le bras descend par gravité dans le panier et vient reposer sur la spire du tube quittant le tambour 18, son extrémité en forme de crochet se trouvant à l'intérieur de la spire. Le bras est alors reculé vers l'extérieur du panier au moyen du vérin 40 et exerce sur le tube un effort tendant à le rapprocher de la paroi du panier.
Le dispositif décrit permet de limiter l'amplitude des battements du tube 24 pendant l'étirage et permet un rangement beaucoup plus serré des spires dans le panier.
I1 est bien entendu que toutes les modifications qui peuvent être apportées au mode de réalisation décrit par l'emploi de moyens techniques équivalents entrent dans le cadre de la présente invention.
Claims (5)
1. Machine d'étirage notamment pour tubes de cuivre 7
comportant un tambour (18) à axe vertical sur lequel
le produit étiré (24) est enroulé et qui exerce sur
celui-ci l'effort de traction nécessaire au passage du
produit à étirer dans une filière (16) et un panier
cylindrique rotatif (22) placé au-dessous du tambour,
coaxialement à celui-ci, et destiné à recevoir le
produit étiré quittant le tambour, caractérisee en ce
qu'elle comporte en outre un dispositif (30, 36, 38,40)
qui exerce sur le produit étiré (24) quittant le tambour
(18) un effort tendant à le plaquer contre la paroi du
panier (22).
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que
ledit dispositif est constitué par un bras (30) dont
l'extrémite libre, en forme de crochet, est située à
l'intérieur du panier (22) et est accrochée à la spire
du produit étiré (24) quittant le tambour 18 et dont
l'autre extrémité est articulée sur une pièce mobile 36),
placée à ltextérieur du panier et déplaçable par des
moyens (40) permettant de l'éloigner et de la rapprocher
du panier.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que
ledit bras (30) est articulé sur ladite pièce mobile (36)
par l'intermédiaire d'un axe horizontal (32) et d'un axe
vertical (34).
4. Machine selon la revendication 3, caracterisee en ce que
des moyens (44) sont prévus pour commander la rotation
dudit bras (30), autour dudit axe horizontal (32), ces
moyens entant rendus inopérants quand l'extrémité dudit
bras es-t accrochée au produit retire (24).
5. Machine selon la revendication 3 ou 4, caracterisee en ce que ledit bras (30) est soumis à a l'action des ressorts
de rappel (42) qui le maintiennent dans une position de
repos predeterminée lorsqu'il n'est pas sollicite- par des
efforts tendant a le faire tourner autour dudit axe
vertical (34).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8514437A FR2587984B1 (fr) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8514437A FR2587984B1 (fr) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2587984A1 true FR2587984A1 (fr) | 1987-04-03 |
FR2587984B1 FR2587984B1 (fr) | 1988-05-27 |
Family
ID=9323368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8514437A Expired FR2587984B1 (fr) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Machine d'etirage a tambour vertical equipee d'un dispositif pour ameliorer le rangement des spires dans les paniers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2587984B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11117737B2 (en) | 2012-11-12 | 2021-09-14 | Southwire Company, Llc | Wire and cable package |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3253800A (en) * | 1963-12-09 | 1966-05-31 | Donald P Whitacre | Convolution-control cage for wirecoiling machine |
US3536274A (en) * | 1968-10-22 | 1970-10-27 | Blaw Knox Co | Strand drawing and handling system |
-
1985
- 1985-09-30 FR FR8514437A patent/FR2587984B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3253800A (en) * | 1963-12-09 | 1966-05-31 | Donald P Whitacre | Convolution-control cage for wirecoiling machine |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11117737B2 (en) | 2012-11-12 | 2021-09-14 | Southwire Company, Llc | Wire and cable package |
US11858719B2 (en) | 2012-11-12 | 2024-01-02 | Southwire Company, Llc | Wire and cable package |
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Publication number | Publication date |
---|---|
FR2587984B1 (fr) | 1988-05-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |