LU502610B1 - Eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle - Google Patents

Abstract

Offenbart wird eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle, die Antriebszahnräder, ein Antriebsrad und ein Beobachtungsfenster umfasst. In der vorliegenden Anmeldung verläuft die Oberseite des Verbindungsrohrs durch die Bodenfläche der Befestigungsplatte und des Kastens, wobei die Unterseite des Verbindungsrohrs durch die Oberseite des Trennkastens verläuft, so dass die Federn im Inneren des Kastens in das Innere des Trennkastens gelangen, wobei die Oberseite des Befestigungsrings an der inneren Bodenfläche des Trennkastens befestigt ist, die Bodenfläche des Befestigungsrings an der Oberseite des Siebzylinders eingerastet ist, so dass die Federn in das Innere des Siebzylinders fallen, wobei der Eingangsrohr des Saugventilators durch die Seitenwandfläche des Trennkastens verläuft und die Federfasern im Inneren des Siebzylinders beim Aktivieren des Saugventilators abgesaugt und gesammelt werden, wodurch die Verwendung von Abfallfedern realisiert wird, wobei die Absaugung der Federfasern aus dem Siebzylinder durch den Saugventilator einen vorempfindlichen Rückstand im Inneren des Siebzylinders hinterlässt, wobei die Kastentür auf der Wandfläche des Trennkastens gesetzt wird, so dass die Schafte der Feder im Inneren des Siebzylinders durch Öffnen der Kastentür gereinigt werden können.

Description

Eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle 50261 0 Technischer Bereich Die vorliegende Anmeldung bezieht sich auf das Gebiet der Federtrenntechnik, Insbesondere auf eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle.

Stand der Technik Bei der landwirtschaftlichen Geflügelhaltung in großem Maßstab fallen viele Federn an.

Gegenwärtig sind die Verwertungsquote und der Verwertungswert von Federabfällen im In- und Ausland nicht hoch. Mit Ausnahme eines kleinen Prozentsatzes von Daunen, die als Füllmaterial für Textilien und Kleidung verwendet werden, werden nur etwa 10-20 % der Federn zu Federproteinpulver für Vieh- und Geflügelfutter verarbeitet. Die überwiegende Mehrheit der Federn wird deponiert oder verbrannt, was nicht nur eine unzureichende Nutzung, sondern auch eine Verschwendung von Ressourcen bedeutet und eine ernsthafte Herausforderung für die menschliche Gesundheit und die ökologische Umwelt darstellt.

Die in der Landwirtschaft anfallenden Geflügelfederabfälle werden effektiv von Hochleistungs-Federfasern mit mehrstufiger Struktur getrennt, wobei die ursprünglichen Eigenschaften der Federfasern erhalten bleiben und eine ressourcenschonende Nutzung der Federabfälle möglich ist. Daher wird eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle bereitgestellt, um das oben genannte Problem zu lösen.

Inhalt der Erfindung In diesem Ausführungsbeispiel wird eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle bereitgestellt, um das Problem der Trennung der Federproduktion im Stand der Technik zu lösen.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung wird eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle bereitgestellt, die Stützbeine, Drehwellen, erste Walzrolle, einen Kasten, einen Fülltrichter, eine zweite Walzrolle, Antriebszahnräder, einen Antriebsmotor, ein Antriebsrad und einen Trennmechanismus umfasst; Wobei der Trennmechanismus ein Verbindungsrohr, einen Trennkasten, einen Saugventilator, einen Befestigungsring und einen Siebzylinder umfasst, wobei die Oberseite des Verbindungsrohrs fest mit einer Befestigungsplatte und mit der Bodenfläche des Kastens verbunden ist, die Unterseite des Verbindungsrohrs durch die Oberseite des Trennkastens verläuft und die Bodenfläche des Trennkastens fest mit der Oberseite des Sockels verbunden ist, wobei die Wand des Trennkastens mittels eines Scharniers an der Wand der Kastentür angelenkt ist, die Wand der Kastentür mit einem Beobachtungsfenster vorgesehen ist, die LU502610 Oberseite des Befestigungsrings an der inneren Bodenfläche des Trennkastens befestigt ist, wobei die Bodenfläche des Befestigungsrings an der Oberseite des Siebzylinders festgeklemmt ist, das Eingangsrohr des Saugventilators durch die Seitenwandfläche des Trennkastens verläuft, wobei die Basis des Saugventilators an der Oberseite des Sockels befestigt ist.

Bevorzugt ist die Unterseite des Stützbeins an der oberen Ecke des Sockels befestigt, die Oberseite des Stützbeins an der unteren Ecke einer Befestigungsplatte befestigt und die Oberseite der Befestigungsplatte an der Bodenfläche des Kastens befestigt.

Bevorzugt ist die Unterseite des Fülltrichters an der Oberseite des Kastens befestigt, wobei ein Walzbehälter im Inneren des Kastens vorgesehen ist.

Bevorzugt ist das Ende der Drehwelle drehbar mit der Innenwand des Walzbehélters verbunden, wobei die Außenfläche der Drehwelle fest mit dem inneren Teil der ersten Walzrolle und der zweiten Walzrolle verbunden ist, die Zähne der ersten Walzrolle und der zweiten Walzrolle miteinander in Eingriff stehen.

Bevorzugt ist ein Ende der Drehwelle fest mit der Innenseite des Antriebszahnrads verbunden.

Bevorzugt ist die Innenwand des Antriebsrads an der Wand des Antriebszahnrads befestigt, wobei die Innenwand des Antriebszahnrads und die Innenwand des Antriebsrads drehbar mit der Wand des Kastens mittels einer Drehwelle verbunden sind und die Zähne des — Antriebszahnrads mit den Zähnen des Antriebszahnrads in Eingriff stehen.

Bevorzugt ist die Basis des Antriebsmotors fest mit der Oberseite des Sockels verbunden, wobei der Laufer des Antriebsmotors und das Antriebsrad mittels eines Riemens verbunden sind.

Bevorzugt beträgt die Anzahl des Antriebszahnrads zwei, wobei die beiden Antriebszahnrader symmetrisch entlang der vertikalen Mittellinie des Kastens angeordnet sind.

Mit Hilfe der obigen Ausführungsbeispiele der vorliegenden Anmeldung wird ein Trennmechanismus verwendet, um das Problem der Trennung Uber dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle zu lösen, und es wird ein Trenneffekt für dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflugelfederabfélle erzielt.

Figuren Um die technische Lösung in den Ausführungsbeispielen der Anmeldung oder im Stand der Technik deutlicher darzustellen, folgt eine kurze Beschreibung der Figuren, die in der Beschreibung der Ausführungsbeispiele oder des Standes der Technik verwendet werden müssen, wobei es offensichtlich ist, dass die Figuren in der folgenden Beschreibung nur Beispiele für die Anmeldung sind und andere Figuren ohne schôpferischen Aufwand für allgemeines technisches Personal auf der Grundlage der Figuren erhalten werden kénnen.

Fig. 1 ist eine dreidimensionale schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der 1502610 vorliegenden Anmeldung; Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer Gesamtschnittansicht eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Anmeldung; Fig. 3 ist eine schematische Darstellung einer Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Anmeldung; In den Figuren: 1. Sockel, 2. Stützbein, 3. Verbindungsrohr, 4. Befestigungsplatte, 5. Walzbehälter, 6. Drehwelle, 7. Erste Walzrolle, 8. Kasten, 9. Fülltrichter, 10. Zweite Walzrolle,

11. Trennkasten, 12. Kastentür, 13. Saugventilator, 14. Befestigungsring, 15. Siebzylinder, 16.

Antriebszahnrad, 17. Riemen, 18. Antriebsmotor, 19. Antriebszahnrad, 20. Antriebsrad, 21. Beobachtungsfenster.

Spezifische Ausführungsformen Um dem technischen Personal ein besseres Verständnis der vorliegenden _ Ausführungsbeispiele zu ermöglichen, werden die technischen Lösungen in den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Anmeldung mit den Figuren in den Ausführungsbeispielen nachstehend klar und vollständig beschrieben. Es ist offensichtlich, dass die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur ein Teil der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Anmeldung und nicht alle von ihnen sind. Alle anderen Ausführungsbeispiele, die vom allgemeinen technischen Personal in diesem Gebiet auf der Grundlage der Ausführungsbeispiele der Anmeldung ohne schöpferischen Aufwand erhalten werden, liegen im Umfang der Anmeldung.

Es ist zu beachten, dass die Begriffe „erste“, „zweite“ usw. in der Beschreibung und den Patentansprüchen dieser Anmeldung und in den oben genannten Figuren zur Unterscheidung ähnlicher Objekte verwendet werden und nicht zur Beschreibung einer bestimmten Reihenfolge oder Sequenz verwendet werden müssen. Es versteht sich, dass die so verwendeten Daten für die Zwecke der hier beschriebenen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Anmeldung gegebenenfalls austauschbar sind. Darüber hinaus sollen die Begriffe „umfassen“ und „mit“ sowie jede Abwandlung davon eine nicht ausschließliche Einbeziehung abdecken, z. B. müssen ein Verfahren, eine Methode, ein System, ein Produkt oder ein Gerät, was eine Reihe von Schritten oder Einheiten umfasst, nicht auf die eindeutig aufgeführten Schritte oder Einheiten beschränkt werden, sondern können aber auch andere Schritte oder Einheiten umfassen, die nicht eindeutig aufgeführt sind oder die zu diesen Prozessen, Methoden, Produkten oder Geräten gehören.

In der vorliegenden Anmeldung bezeichnen die Begriffe „oben“, „unten“, „links“, „rechts“, „vorne“, „hinten“, „oben“, „unten“, „innen“, „außen“, „Mitte“, „vertikal“, „horizontal“, „quer“, „längs“ usw. Orientierungs- oder Positionsbeziehungen, die auf den beigefügten Figuren beruhen. Diese Begriffe werden in erster Linie verwendet, um die vorliegende Anmeldung und ihre

Ausführungsbeispielen besser zu beschreiben, und sollen nicht beschränken, dass die LU502610 angegebene Vorrichtung, das angegebene Element oder der angegebene Bestandteil eine bestimmte Ausrichtung haben oder in einer bestimmten Ausrichtung konstruiert und betrieben werden muss.

Darüber hinaus können einige der oben genannten Begriffe verwendet werden, um andere Bedeutungen zusätzlich zu Orientierungs- oder Positionsbeziehungen zu bezeichnen, z. B. kann der Begriff „oben“ in einigen Fallen auch verwendet werden, um eine Abhangigkeits- oder Verbindungsbeziehung zu bezeichnen. Die spezifischen Bedeutungen dieser Begriffe im Zusammenhang mit der vorliegenden Anmeldung können vom technischen Personal in diesem Gebiet gemäß den spezifischen Situationen nachvollzogen werden.

Darüber hinaus sind die Begriffe „angebracht“, „eingestellt“, „vorgesehen“, „angeschlossen“, „verbunden“, und „gekoppelt“ in einem weiten Sinne zu verstehen. Es kann sich beispielsweise um eine feste Verbindung, eine lösbare Verbindung oder eine integrale Konstruktion handeln; es kann sich um eine mechanische Verbindung oder eine elektrische Verbindung handeln; es kann sich um eine direkte Verbindung oder eine indirekte Verbindung über ein Zwischenmedium oder eine interne Verbindung zwischen zwei Geräten, Elementen oder Komponenten handeln. Die spezifischen Bedeutungen der oberen Begriffe im Zusammenhang mit der vorliegenden Anmeldung können vom technischen Personal in diesem Gebiet gemäß den spezifischen Situationen nachvollzogen werden.

Es ist zu beachten, dass die Ausführungsbeispielen und die Merkmale in den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Anmeldung miteinander kombiniert werden können, ohne dass es zu Konflikten kommt. Die vorliegende Anmeldung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren und in Verbindung mit Ausführungsbeispielen detailliert beschrieben.

Die Reinigungsvorrichtung für dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle in diesem Ausführungsbeispiel kann für die Reinigung der Federproduktion verwendet werden, zum Beispiel, in diesem Ausführungsbeispiel bietet eine Reinigungsvorrichtung wie ein Trennmechanismus für dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle, die Reinigungsvorrichtung mit Trennstruktur für dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle in diesem Ausführungsbeispiel kann für die Reinigung der Federproduktion der Reinigungsvorrichtung verwendet werden.

Eine Federreinigungsvorrichtung, die einen Kasten enthält, wobei der Kasten mit einem Zuführungsrohr vorgesehen ist, das Zuführungsrohr mit ultravioletten Lampen installiert ist, der Boden des Zuführungsrohrs mit einer Staubplatte vorgesehen ist, wobei die Staubplatte eine trichterförmige Struktur aufweist, die Staubplatte mit einer Vielzahl von Staublöchern vorgesehen ist, eine Staubsammelkammer unter der Staubplatte angeordnet ist, wobei die Staubsammelkammer mit einer Reinigungsöffnung vorgesehen ist, wobei Federn durch die

Zuführungsrohrmaschine in den Kasten gelangen und ein Teil des Staubs in den Federn durch 502610 die Staubplatte in der Staubsammelkammer gesammelt werden kann, um den Reinigungseffekt der Federn zu verbessern; wobei eine vertikale, nach oben gerichtete Trennwand am Boden der Kammer angebracht ist, um den Kasten in eine Reinigungskammer und eine Sprühkammer 5 zu unterteilen, wobei ein Flüssigkeitseinspritzrohr an der Seite der Reinigungskammer angebracht ist, ein Sprührohr über der Sprühkammer angebracht ist und das Sprührohr mit mehreren Düsensätzen ausgestattet ist.

Der Heißluftmechanismus umfasst ein Heißluftgebläse und einen Luftkanal, wobei das Heißluftgebläse auf das Zuführungsrohr gesetzt ist, der Luftkanal in das Zuführungsrohr gesetzt und mit dem Heißluftgebläse verbunden ist, der Luftkanal ist mit einer Vielzahl von Luftauslässen vorgesehen, die Federn im Zuführungsrohr durch die ultraviolette Lampe zur Sterilisation bestrahlt werden, die Federn durch die Luftauslässe des Heißluftgebläses am Luftkanal auseinander geblasen werden, wodurch die Federn gleichmäßiger durch die ultraviolette Lampe bestrahlt werden und die Federn gleichzeitig durch die Heißluft bei hoher Temperatur sterilisiert werden; wobei die UV-Lampe mit einer Schutzabdeckung vorgesehen ist, um zu verhindern, dass einige Federn und Verunreinigungen mit der UV-Lampe zusammenstoßen, und um die Lebensdauer der UV-Lampe zu verlängern.

Der Rührmechanismus umfasst einen Drehmotor und eine Drehwelle, wobei der Drehmotor am unteren Ende der Reinigungskammer angebracht ist, die Drehwelle vertikal in der Reinigungskammer angebracht ist und mit dem Antrieb des Drehmotors verbunden ist, ein Rührblatt an der Drehwelle befestig ist, wobei der Drehmotor die Drehwelle antreibt, um die Rotation des Rührblatts anzutreiben, so dass die Federn in der Reinigungskammer mit Wasser zur Reinigung vollständig gemischt werden; bei der Arbeit wird das Reinigungswasser mit Reinigungsflüssigkeit und Sterilisationsflüssigkeit durch das Flüssigkeitsinjektionsrohr in die Reinigungskammer kontinuierlich eingespritzt, dadurch die Federn in der Reinigungskammer gereinigt und sterilisiert werden.

Wenn der Wasserstand in der Reinigungskammer das obere Ende der Trennwand übersteigt, nimmt das Reinigungswasser die Federn mit in die Sprühkammer; wobei die Sprühkammer mit einer geneigten Filterplatte unterhalb des Sprührohrs vorgesehen ist, das höhere Ende der Filterplatte mit dem oberen Ende der Trennwand verbunden ist, das niedrige Ende sich bis zur Innenwand des Kastens erstreckt, die Filterplatte gleichmäßig mit Wasserlöchern vorgesehen ist, der Kasten mit einer Auslaufseite am niedrigen Ende der Trennwand vorgesehen ist, wobei die Auslaufseite mit einem Wasserleitblech installiert ist, das Wasser und die Federn auf der Filterplatte getrennt werden, das Sprührohr durch die Sprühdüse mit einer externen Wasserpumpe verbunden ist, um sauberes Wasser auf die Filterplatte für die Sekundärreinigung der Federn zu sprühen, wobei die restliche Reinigungslösung und die Sterilisationslösung auf den Federn abgewaschen und am Boden der Sprühkammer durch die Wasserlöcher auf der Filterplatte gespeichert werden, wobei die Federn auf der Filterplatte nach unten zur Auslaufseite zum Sammeln gleiten, das

Wasserleitblech eine Rolle bei der Wasserabscheidung spielt; wobei der Kasten mit einem LU502610 Abflussrohr am Boden der Sprühkammer vorgesehen ist, das Abflussrohr mit einem Steuerventil installiert ist, das Wasser am Boden der Sprühkammer durch das Abflussrohr abgelassen werden kann.

Natürlich kann das Ausführungsbeispiel auch zur Trennung anderer Strukturen für dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle verwendet werden. Dafür wird hier nicht mehr beschrieben. Im Folgenden wird der Trennungsmechanismus mit guter Trennungswirkung für dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Anmeldung beschrieben.

Wie in den Figuren 1-3 gezeigt, umfasst eine dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle Stützbeine 2, Drehwellen 6, erste Walzrolle 7, einen Kasten 8, einen Fülltrichter 9, eine zweite Walzrolle 10, Antriebszahnräder 16, einen Antriebsmotor 18, ein Antriebsrad 20 und einen Trennmechanismus; Wobei der Trennmechanismus ein Verbindungsrohr 3, einen Trennkasten 11, einen Saugventilator 13, einen Befestigungsring 14 und einen Siebzylinder 15 umfasst, wobei die Oberseite des Verbindungsrohrs 3 fest mit einer Befestigungsplatte 4 und mit der Bodenfläche des Kastens 8 verbunden ist, die Unterseite des Verbindungsrohrs 3 durch die Oberseite des Trennkastens 11 verläuft und die Bodenfläche des Trennkastens 11 fest mit der Oberseite des Sockels 1 verbunden ist, wobei die Wand des Trennkastens 11 mittels eines Scharniers an der Wand der Kastentür 12 angelenkt ist, die Wand der Kastentür 12 mit einem Beobachtungsfenster 21 vorgesehen ist, die Oberseite des Befestigungsrings 14 an der inneren Bodenfläche des Trennkastens 11 befestigt ist, wobei die Bodenfläche des Befestigungsrings 14 an der Oberseite des Siebzylinders 15 festgeklemmt ist, das Eingangsrohr des Saugventilators 13 durch die Seitenwandfläche des Trennkastens 11 verläuft, wobei die Basis des Saugventilators 13 an der Oberseite des Sockels 1 befestigt ist, wobei die Oberseite des Verbindungsrohrs 3 durch die Bodenfläche der Befestigungsplatte 4 und des Kastens 8 verläuft, wobei die Unterseite des Verbindungsrohrs 3 durch die Oberseite des Trennkastens 11 verläuft, so dass die Federn im Inneren des Kastens 8 in das Innere des Trennkastens 11 gelangen, wobei die Oberseite des Befestigungsrings 14 an der inneren Bodenfläche des Trennkastens 11 befestigt ist, die Bodenfläche des Befestigungsrings 14 an der Oberseite des Siebzylinders 15 eingerastet ist, so dass die Federn in das Innere des Siebzylinders 15 fallen, wobei der Eingangsrohr des Saugventilators 13 durch die Seitenwandfläche des Trennkastens 11 verläuft und die Federfasern im Inneren des Siebzylinders 15 beim Aktivieren des Saugventilators 13 abgesaugt und gesammelt werden, wodurch die Verwendung von Abfallfedern realisiert wird, wobei die Absaugung der Federfasern aus dem Siebzylinder 15 durch den Saugventilator 13 einen vorempfindlichen Rückstand im Inneren des Siebzylinders 15 hinterlässt, wobei die

Kastentür 12 auf der Wandfläche des Trennkastens 11 gesetzt wird, so dass die Schafte der LU502610 Feder im Inneren des Siebzylinders 15 durch Offnen der Kastentür 12 gereinigt werden kônnen; Wobei die Unterseite des Stützbeins 2 an der oberen Ecke des Sockels 1 befestigt ist, die Oberseite des Stützbeins 2 an der unteren Ecke einer Befestigungsplatte 4 befestigt ist und die Oberseite der Befestigungsplatte 4 an der Bodenfläche des Kastens 8 befestigt ist, wobei die Unterseite des Fülltrichters 9 an der Oberseite des Kastens 8 befestigt ist, wobei ein Walzbehälter 5 im Inneren des Kastens 8 vorgesehen ist, so dass das Hinzufügen von Federn in das Innere des Kastens 8 mit Hilfe des Fülltrichters 9 durch das Vorsehen des Fülltrichters 9 auf der Oberseite des Kastens 8 erleichtert wird, wobei das Ende der Drehwelle 6 drehbar mit der Innenwand des Walzbehälters 5 verbunden ist, wobei die AuBenfläche der Drehwelle 6 fest mit dem inneren Teil der ersten Walzrolle 7 und der zweiten Walzrolle 10 verbunden ist, die Zähne der ersten Walzrolle 7 und der zweiten Walzrolle 10 miteinander in Eingriff stehen, wobei das Ende der Drehwelle 6 mit dem Inneren des Walzbehälters 5 durch das Vorsehen eines Walzbehälters 5 im Inneren des Kastens 8 drehbar verbunden ist und dann die erste Walzrolle 7 und die zweite Walzrolle 10 auf der Wand der Drehwelle 6 eingestellt werden, so dass die Federn durch die Zähne der ersten Walzrolle 7 und der zweiten Walzrolle 10 gerollt werden, wenn die erste Walzrolle 7 und die zweite Walzrolle 10 sich drehen, wobei ein Ende der Drehwelle 6 fest mit der Innenseite des Antriebszahnrads 16 verbunden ist, wobei die Innenwand des Antriebsrads 20 an der Wand des Antriebszahnrads 19 befestigt ist, wobei die Innenwand des Antriebszahnrads 19 und die Innenwand des Antriebsrads 20 drehbar mit der Wand des Kastens 8 mittels einer Drehwelle verbunden sind und die Zähne des Antriebszahnrads 19 mit den Zähnen des Antriebszahnrads 16 in Eingriff stehen, wobei die Wand des Antriebsrads 20 und die Wand des Antriebszahnrads 19 mithilfe der Drehwelle mit der Wand des Kastens 8 durch die Befestigung der Wand des Antriebszahnrads 19 am Antriebsrad 20 drehbar verbunden sind, dann die Zähne des Antriebszahnrads 19 mit den Zähnen des Antriebszahnrads 16 in Eingriff stehen, so dass, wenn sich das Antriebszahnrad 19 dreht, wird das Antriebszahnrad 16 in Drehung versetzt, wobei das Antriebszahnrad 19 in Drehung beim Starten des Antriebsmotors 18 versetzt wird, wenn der Läufer des Antriebsmotors 18 und das Antriebsrad 20 durch den Riemen 17 verbunden sind, wobei die Basis des Antriebsmotors 18 fest mit der Oberseite des Sockels 1 verbunden ist, wobei der Läufer des Antriebsmotors 18 und das Antriebsrad 20 mittels eines Riemens 17 verbunden sind, wobei die Anzahl des Antriebszahnrads 16 zwei beträgt, wobei die beiden Antriebszahnräder 16 symmetrisch entlang der vertikalen Mittellinie des Kastens 8 angeordnet sind.

In der vorliegenden Anmeldung verläuft die Oberseite des Verbindungsrohrs 3 durch die Bodenfläche der Befestigungsplatte 4 und des Kastens 8, wobei die Unterseite des Verbindungsrohrs 3 durch die Oberseite des Trennkastens 11 verläuft, so dass die Federn im Inneren des Kastens 8 in das Innere des Trennkastens 11 gelangen, wobei die Oberseite des

Befestigungsrings 14 an der inneren Bodenfläche des Trennkastens 11 befestigt ist, die LU502610 Bodenflache des Befestigungsrings 14 an der Oberseite des Siebzylinders 15 eingerastet ist, so dass die Federn in das Innere des Siebzylinders 15 fallen, wobei der Eingangsrohr des Saugventilators 13 durch die Seitenwandflache des Trennkastens 11 verläuft und die Federfasern im Inneren des Siebzylinders 15 beim Aktivieren des Saugventilators 13 abgesaugt und gesammelt werden, wodurch die Verwendung von Abfallfedern realisiert wird, wobei die Absaugung der Federfasern aus dem Siebzylinder 15 durch den Saugventilator 13 einen vorempfindlichen Rückstand im Inneren des Siebzylinders 15 hinterlässt, wobei die Kastentür 12 auf der Wandfläche des Trennkastens 11 gesetzt wird, so dass die Schafte der Feder im Inneren des Siebzylinders 15 durch Öffnen der Kastentür 12 gereinigt werden können und das Hinzufügen von Federn in das Innere des Kastens 8 mit Hilfe des Fülltrichters 9 durch das Vorsehen des Fülltrichters 9 auf der Oberseite des Kastens 8 erleichtert wird, wobei das Ende der Drehwelle 6 mit dem Inneren des VWalzbehälters 5 durch das Vorsehen eines Walzbehälters 5 im Inneren des Kastens 8 drehbar verbunden ist und dann die erste Walzrolle 7 und die zweite Walzrolle 10 auf der Wand der Drehwelle 6 eingestellt werden, so dass die Federn durch die Zähne der ersten Walzrolle 7 und der zweiten Walzrolle 10 gerollt werden, wenn die erste Walzrolle 7 und die zweite Walzrolle 10 sich drehen, wobei die Innenwand des Antriebsrads 20 an der Wand des Antriebszahnrads 19 befestigt ist, wobei die Innenwand des Antriebszahnrads 19 und die Innenwand des Antriebsrads 20 drehbar mit der Wand des Kastens 8 mittels einer Drehwelle verbunden sind und die Zähne des Antriebszahnrads 19 mit den Zähnen des Antriebszahnrads 16 in Eingriff stehen, so dass, wenn sich das Antriebszahnrad 19 dreht, wird das Antriebszahnrad 16 in Drehung versetzt, wobei das Antriebszahnrad 19 in Drehung beim Starten des Antriebsmotors 18 versetzt wird, wenn der Läufer des Antriebsmotors 18 und das Antriebsrad 20 durch den Riemen 17 verbunden sind.

Die Vorteile der vorliegenden Anmeldung sind wie folgt:

1. Die Oberseite des Verbindungsrohrs verläuft durch die Bodenfläche der Befestigungsplatte und des Kastens, wobei die Unterseite des Verbindungsrohrs durch die Oberseite des Trennkastens verläuft, so dass die Federn im Inneren des Kastens in das Innere des Trennkastens gelangen, wobei die Oberseite des Befestigungsrings an der inneren Bodenflache des Trennkastens befestigt ist, die Bodenfläche des Befestigungsrings an der Oberseite des Siebzylinders eingerastet ist, so dass die Federn in das Innere des Siebzylinders fallen, wobei der Eingangsrohr des Saugventilators durch die Seitenwandfläche des Trennkastens verläuft und die Federfasern im Inneren des Siebzylinders beim Aktivieren des Saugventilators abgesaugt und gesammelt werden, wodurch die Verwendung von Abfallfedern realisiert wird, wobei die Absaugung der Federfasern aus dem Siebzylinder durch den Saugventilator einen vorempfindlichen Rückstand im Inneren des Siebzylinders hinterlässt, wobei die Kastentür auf der Wandfläche des Trennkastens gesetzt wird, so dass die Schafte der Feder im Inneren des Siebzylinders durch Offnen der Kastentür gereinigt werden kônnen.

2. Das Hinzufügen von Federn in das Innere des Kastens wird mit Hilfe des Fülltrichters LU502610 durch das Vorsehen des Fülltrichters auf der Oberseite des Kastens erleichtert, wobei das Ende der Drehwelle mit dem Inneren des Walzbehälters durch das Vorsehen eines Walzbehälters im Inneren des Kastens drehbar verbunden ist und dann die erste Walzrolle und die zweite Walzrolle auf der Wand der Drehwelle eingestellt werden, so dass die Federn durch die Zähne der ersten Walzrolle und der zweiten Walzrolle gerollt werden, wenn die erste Walzrolle und die zweite Walzrolle sich drehen, wobei die Innenwand des Antriebsrads an der Wand des Antriebszahnrads befestigt ist, wobei die Innenwand des Antriebszahnrads und die Innenwand des Antriebsrads drehbar mit der Wand des Kastens mittels einer Drehwelle verbunden sind und die Zähne des Antriebszahnrads mit den Zähnen des Antriebszahnrads in Eingriff stehen, so dass, wenn sich das Antriebszahnrad dreht, wird das Antriebszahnrad in Drehung versetzt, wobei das Antriebszahnrad in Drehung beim Starten des Antriebsmotors versetzt wird, wenn der Laufer des Antriebsmotors und das Antriebsrad durch den Riemen verbunden sind.

Die beteiligten Schaltkreise, elektronischen Komponenten und Module entsprechen dem Stand der Technik und können vom technischen Personal ohne weiteres implementiert werden, und die Anmeldung bezieht sich auf keine Verbesserungen der Software und Verfahren.

Die obigen Beschreibungen sind nur bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Anmeldung und soll die vorliegende Anmeldung nicht einschränken, die flr das technische Personal in diesem Gebiet verschiedenen Anderungen und Variationen unterliegt. Jede Änderung, gleichwertige Ersetzung, Verbesserung usw., die im Rahmen des Geistes und der Grundsätze der Anmeldung vorgenommen wird, fällt in den Schutzbereich der Anmeldung.

Claims (8)

. LU502610 ANSPRUCHE

1. Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle, die Stützbeine (2), Drehwellen (6), erste Walzrolle (7), einen Kasten (8), einen Fülltrichter (9), eine zweite Walzrolle (10), Antriebszahnräder (16), einen Antriebsmotor (18), ein Antriebsrad (20) und einen Trennmechanismus umfasst, wobei — der Trennmechanismus ein Verbindungsrohr (3), einen Trennkasten (11), einen Saugventilator (13), einen Befestigungsring (14) und einen Siebzylinder (15) umfasst, — die Oberseite des Verbindungsrohrs (3) fest mit einer Befestigungsplatte (4) und mit der Bodenfläche des Kastens (8) verbunden ist, — die Unterseite des Verbindungsrohrs (3) durch die Oberseite des Trennkastens (11) verläuft — die Bodenflache des Trennkastens (11) fest mit der Oberseite des Sockels (1) verbunden ist, — die Wand des Trennkastens (11) mittels eines Scharniers an der Wand der Kastentür (12) angelenkt ist, — die Wand der Kastentür (12) mit einem Beobachtungsfenster (21) vorgesehen ist, — die Oberseite des Befestigungsrings (14) an der inneren Bodenflache des Trennkastens (11) befestigt ist, — die Bodenfläche des Befestigungsrings (14) an der Oberseite des Siebzylinders (15) festgeklemmt ist, — das Eingangsrohr des Saugventilators (13) durch die Seitenwandflache des Trennkastens (11) verläuft, und — die Basis des Saugventilators (13) an der Oberseite des Sockels (1) befestigt ist.

2. Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle nach Anspruch 1, wobei — die Unterseite des Stützbeins (2) an der oberen Ecke des Sockels (1) befestigt ist, — die Oberseite des Stützbeins (2) an der unteren Ecke einer Befestigungsplatte (4) befestigt ist und — die Oberseite der Befestigungsplatte (4) an der Bodenfläche des Kastens (8) befestigt ist.

3. Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle nach Anspruch 1, wobei die Unterseite des Fülltrichters (9) an der Oberseite des Kastens (8) befestigt ist, wobei ein Walzbehälter (5) im Inneren des Kastens (8) vorgesehen ist.

4. Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle nach LU502610 Anspruch 1, wobei — das Ende der Drehwelle (6) drehbar mit der Innenwand des Walzbehälters (5) verbunden ist, — die AuBenfläche der Drehwelle (6) fest mit dem inneren Teil der ersten Walzrolle (7) und der zweiten Walzrolle (10) verbunden ist, und — die Zähne der ersten Walzrolle (7) und der zweiten Walzrolle (10) miteinander in Eingriff stehen.

5. Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle nach Anspruch 1, wobei ein Ende der Drehwelle (6) fest mit der Innenseite des Antriebszahnrads (16) verbunden ist.

6. Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle nach Anspruch 1, wobei — die Innenwand des Antriebsrads (20) an der Wand des Antriebszahnrads (19) befestigt ist, — die Innenwand des Antriebszahnrads (19) und die Innenwand des Antriebsrads (20) drehbar mit der Wand des Kastens (8) mittels einer Drehwelle verbunden sind und — die Zähne des Antriebszahnrads (19) mit den Zähnen des Antriebszahnrads (16) in Eingriff stehen.

7. Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle nach Anspruch 1, wobei — die Basis des Antriebsmotors (18) fest mit der Oberseite des Sockels (1) verbunden ist, und — der Läufer des Antriebsmotors (18) und das Antriebsrad (20) mittels eines Riemens (17) verbunden sind.

8 Dreidimensionale elektrostatische Beflockungsvorrichtung für Geflügelfederabfälle nach Anspruch 1, wobei — die Anzahl des Antriebszahnrads (16) zwei beträgt, und — die beiden Antriebszahnrader (16) symmetrisch entlang der vertikalen Mittellinie des Kastens (8) angeordnet sind.