LU501837B1 - Textilientrocknungsgerät - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Textilientrocknungsgerät, insbesondere auf eine Textilgewebetrocknungsanlage mit einem linken Seitenrahmen, einem rechten Seitenrahmen und einer Basis. In der Mitte der Trommel ist ein Verbindungskanal vorgesehen. Auf der Innenseite der Trommel befinden sich auch mehrere Sätze pneumatischer Teleskopkomponenten in Umfangsrichtung verteilt. Luftpumpe mit Unterdruck. Die Über- und Unterdruckluftpumpe ist über ein U-förmiges Verbindungsrohr mit dem Kommunikationskanal verbunden. Im Innenumfang der Trommel sind mehrere Trocknungsdurchgänge angeordnet, und es sind mehrere Trocknungsluftlöcher mit den Trocknungsdurchgängen an der Trommel verbunden. Die rechte Seite des rechten Rahmens ist mit einer Trockenbox ausgestattet, die die Trommel bedeckt, und die Trockenbox ist auch mit einem Temperaturregelventilator ausgestattet. Die Erfindung kann einen Trocknungsvorgang vom dynamischen Einstellungstyp ausführen und den Trocknungseffekt und die Effizienz von Textilgeweben verbessern.

Description

BESCHREIBUNG LU501837 Textilientrocknungsgerät Technisches Gebiet Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Textilientrocknungsgerät, insbesondere auf eine Trocknungsanlage für Textilstoffe.

Stand der Technik Gestricke werden nach dem Webverfahren in zwei Arten unterteilt: Schussgestricke und Kettengewirke.

Bei Strickwaren werden häufig niedrigelastische Polyestergarne oder speziell geformte Polyestergarne, Nylongarne, Baumwollgarne, Wollgarne usw. als Rohstoffe verwendet, in Leinwandbindung, variable Leinwandbindung, Rippenleinenbindung, Doppelrippenleinenbindung, Jacquard Webart, Wolle Loops etc. werden auf verschiedenen Strickmaschinen gewebt.

Bei der Verarbeitung von textilen Flächengebilden ist eine Trocknungsbehandlung erforderlich, aber die bestehenden Trocknungsvorrichtungen sind meist stationäre Fördertrocknung mit einer traditionelleren Struktur, die den Trocknungseffekt und die Effizienz von textilen Flächengebilden beeinflusst.

Daher besteht angesichts der obigen Situation ein dringender Bedarf, eine Ausrüstung zum Trocknen von Textiltüchern zu entwickeln, um die gegenwärtigen Mängel bei praktischen Anwendungen zu überwinden.

Inhalt der Erfindung Der Zweck der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Textilientrocknungsgerät bereitzustellen, um die im Stand der Technik aufgeworfenen Probleme zu lösen.

Um das obige Ziel zu erreichen, stellen die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung die folgenden technischen Lösungen bereit: Eine Textilientrocknungsgerät, umfassend einen linken Seitenrahmen, einen rechten Seitenrahmen und eine Basis, den linken Seitenrahmen und den rechten Seitenrahmen sind beide an der Basis befestigt.

Eine Drehtrommel ist über dem linken Seitenrahmen und dem rechten Seitenrahmen installiert, und ein Antriebsmechanismus zum Antreiben der Drehtrommel ist auch am linken Seitenrahmen installiert.

In der Mitte der rotierenden Trommel wird ein

Kommunikationskanal geöffnet.

Auf der Innenseite sind auch mehrere Sätze pneumatischer Teleskopkomponenten umlaufend installiert.

Das äußere Ende der pneumatischen need Teleskopkomponenten wird mit einer bogenfôrmigen Platte installiert und befestigt, und eine Uber- und Unterdruckluftpumpe wird ebenfalls installiert und am linken Seitenrahmen befestigt.

Die Uber- und Unterdruckluftpumpe wird durch ein U-fôrmiges Verbindungsrohr geführt.

Es ist mit dem Verbindungskanal verbunden, und die Luftpumpe mit positivem und negativem Druck wird verwendet, um die Teleskopbewegung der pneumatischen Teleskopanordnung durch das U-fôrmige Verbindungsrohr und den Verbindungskanal zu steuern.

Es gibt auch eine Reihe von Trocknungsluftlôchern, die mit dem Trocknungskanal verbunden sind.

Die rechte Seite des rechten Rahmens ist mit einer Trockenbox zum Abdecken der Trommel ausgestattet und an der Trockenbox 1st auch ein Temperiergebläse installiert.

Das temperaturgesteuerte Gebläse wird verwendet, um den Trocknungsporen durch den inneren Hohlraum der Trocknungsbox und den Trocknungsdurchgang Luft einer bestimmten Temperatur zuzuführen.

Es ist am Saugrohr befestigt.

Das linke Regal ist mit einem Drehmechanismus installiert, die Mitte der Drehtrommel wird durch einen Installationskanal angetrieben und die Drehtrommel verläuft auch in Umfangsrichtung.

Die pneumatischen Komponenten der Gerätegruppe Installation sind freigegeben.

Das äußere Ende der Anschlusskomponenten wird mit einer feststehenden Lichtbogenplatte montiert.

Die Unterdruckluftpumpe wird verwendet, um die Saug- und Teleskopbewegung durch das U-fôrmige Verbindungsrohr und den Durchgang zu steuern.

Die Luftpumpe mit positivem und negativem Druck wird verwendet, um den Ansaugkanal durch das U-fôrmige Verbindungsrohr und den Kanal zu verbinden.

Beim Blasen ist der Lauf der nächsten Halterung mit einem Ofenkôrper für die Trommelabdeckung ausgestattet, und am Schrank ist ein temperaturgesteuerter Lüfter installiert, und der oben erwähnte temperaturgesteuerte Lüfter wird verwendet, um Temperaturluft zum Trocknungsloch zu transportieren durch den Backofenboden und den Backgang.

Als weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: Die Drehtrommel ist eine Satzstruktur, die Drehtrommel, der Antriebsmechanismus umfasst eine Abtriebsriemenscheibe, einen Antriebsriemen, eine Antriebsriemenscheibe und einen = Servomotor, die Abtriebsriemenscheibe ist installiert und befestigt auf der rotierenden Trommel Auf der Trommel ist die angetriebene Riemenscheibe mit der Antriebsriemenscheibe über den Antriebsriemen verbunden, die Antriebsriemenscheibe ist installiert und an der Abtriebswelle des Servomotors befestigt, und der bezeichnete Servomotor ist am linken Rahmen befestigt.

Als weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: Der Querschnitt des Kommunikationskanals ist kreisförmig, das U-förmige Verbindungsrohr ist drehbar mit dem linken Ende der

Drehtrommel verbunden und das U-fôrmige Verbindungsrohr ist mit dem LU501837 Kommunikationskanal verbunden. Als weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: die pneumatische Teleskopanordnung ist mit mehreren Gruppen entlang der Längsrichtung der rotierenden Trommel versehen. Mindestens drei Gruppen von pneumatischen Teleskopkomponenten sind gleichmäßig am Umfang der rotierenden Trommel verteilt. Als weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: Die pneumatische Teleskopanordnung umfasst eine Teleskopstange, einen Teleskophohlraum, eine Feder und eine Kolbenplatte, der Teleskophohlraum mündet in die Trommel und das innere Ende des Teleskophohlraums ist mit dem Verbindungskanal verbunden und der Teleskophohlraum ist in Verbindung mit dem Verbindungskanal angeordnet.Das äußere Ende des Hohlraums ist mit einem Gleitloch in der Drehtrommel versehen.Das Gleitloch ist mit einer Teleskopstange zur Gleitbewegung versehen. Das äußere Ende der Teleskopstange wird montiert und mit einer Bogenplatte gesichert und das innere Ende der Teleskopstange wird montiert und in Verbindung mit dem Teleskophohlraum gleitend gesichert.Für die angebrachte Kolbenplatte hat eine Feder Hülsen am äußeren Teleskop Kolbenplatte und die beiden Enden der Feder sind mit dem rotierenden Zylinder bzw. der Kolbenplatte verbunden und befestigt. Als weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: Die Bogenplatte ist eine Bogenstruktur parallel zur Oberfläche der Trommel, und die Bogenplatte ist eine poröse Gitterplatte. Als weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: Die Trommel ist ebenfalls mit einem Heizkanal im Inneren der Trommel versehen, die Form des Ausblaskanals ist kreisförmig und der Wärmeaufnahmekanal passt zur Spaltverbindung, so dass die Die rotierende Trommel ist mit drei Reihen von Blaslöchern ausgestattet, die in Längsrichtung der rotierenden Trommel angeordnet sind, und drei Zünd- und Heizlöcher sind mit anderen Trommellöchern verbunden.

[0012] Als weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: Das rechte Ende der Wärmeableitungsöffnung ist mit der Außenseite des Ofens verbunden und die Verbindung zwischen dem Lufteinlass des temperaturgesteuerten Ventilators und dem Boden des Vakuumkastens ist verbessert. Verglichen mit dem Stand der Technik besteht der effektivere Effekt der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darin, dass die Drehvorrichtung für den Textilientrocknungsgerät durch Antreiben des Zylinders und der bogenförmigen Platte am oberen Teil befördert und angetrieben wird, um zu arbeiten durch einen temperaturgesteuerten Lüfter. Die Luft einer bestimmten Temperatur kann dem Blasloch durch den Trockenkastenhohlraum und die Blasluft zugeführt werden, und das Textil wird durch den Überdruck kalandriert; zusätzlich kann der Unterdruck gepumpt werden und die Bewegung der Tastanordnung kann durch das

U-förmige Verbindungsrohr und den Durchgangsanschluss gesteuert werden.

Steuern Sie dann die relative Bewegung der Form, die nicht nur den Rotationszustand der Platte need aufrechterhalten, sondern auch die Wirkung des Bogens steuern kann.

Durch die mechanische Bearbeitung in der Verbindung der Formplatte kann diese mit den Trocknungsporen zusammenwirken, die die heiße Luft in Echtzeit verlassen können, um die Trocknungswirkung und Trocknung des Textils zu verbessern.

Effizienz ist fôrderlich für die Förderung.

Beschreibungen der Figuren 1 ist ein schematisches Strukturdiagramm einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 2 ist ein schematisches Diagramm der dreidimensionalen Struktur der linken Seite der Trommel in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 3 ist eine dreidimensionale Strukturansicht der rechten Seite der Trommel in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 4 ist eine schematische strukturelle Ansicht eines Längsschnitts einer Trommel in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

In den Abbildungen: 1-Über- und Unterdruckluftpumpe, 2-U-förmiges Verbindungsrohr, 3- Rotor, 4-getriebene Riemenscheibe, 5-Getrieberiemen, 6-getriebene Riemenscheibe, 7-linker Rahmen, 8-Basis, 9 -Servomotor, 10-Trocknungsluftloch, 11- Teleskopstange, 12-Biegeplatte, 13-rechter Rahmen, 14-Trocknungsbox, 15-Temperierlüfter, 16-Anschlusskanal, 17- Trocknungskanal, 18-Schiebeloch , 19 -Teleskophohlraum, 20-Feder, 21-Kolben-Platte.

Ausführungsform Die technische Lösung dieses Patents wird weiter unten in Verbindung mit einer spezifischen Implementierung ausführlich beschrieben.

Im Folgenden werden die Ausführungsformen des Patents im Detail beschrieben.

Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt, wobei sich gleiche oder ähnliche Bezugszeichen stets auf gleiche oder ähnliche Elemente oder Elemente mit gleichen oder ähnlichen Funktionen beziehen.

Die nachfolgend in Verbindung mit den Zeichnungen beschriebenen Ausführungsformen sind nur beispielhaft und dienen nur der Erläuterung des Patents und können nicht als Einschränkung des Patents verstanden werden.

Beispiel 1

Unter Bezugnahme auf die Abbildungen 1-4 umfasst in einer Ausführungsform der LU501837 vorliegenden Erfindung eine Textilientrocknungsgerät einen linken Rahmen 7, einen rechten Rahmen 13 und eine Basis 8. Der linke Rahmen 7 und der rechte Rahmen 13 sind beide auf der linken Seite befestigt Rahmen 7 und der rechte Rahmen 13 der Basis 8 mit installierter Drehtrommel 3, und der linke Rahmen 7 ist auch mit einem Antriebsmechanismus zum Antreiben der Drehtrommel 3 versehen die rotierende Trommel 3 entlang der Umfangsrichtung. Am äußeren Ende der pneumatischen Teleskopanordnung ist eine bogenfôrmige Platte 12 installiert und befestigt, und der linke Seitenrahmen 7 ist ebenfalls installiert und befestigt. Es gibt eine Uber- und Unterdruck-Luftpumpe 1. Die Über- und Unterdruck-Luftpumpe 1 ist über ein U-fôrmiges Verbindungsrohr 2 mit dem Verbindungskanal 16 verbunden. Die Uber- und Unterdruck-Luftpumpe 1 dient der Expansions- und Die pneumatische Teleskopanordnung wird durch das U-fôrmige Verbindungsrohr 2 und den Verbindungskanal 16 zusammengezogen und zusammengezogen. Während der Bewegung ist die Trommel 3 auch mit mehreren in Umfangsrichtung verteilten Trocknungskanälen 17 versehen, und die Trommel 3 ist auch mit mehreren Trocknungskanälen 17 versehen.

Fine Vielzahl von Trocknungsluftlôchern 10 ist mit dem Trocknungsdurchgang 17 verbunden. Ein die Trommel 3 abdeckender Trocknungskasten 14 ist auf der rechten Seite des rechten Rahmens 13 installiert, und auch eine Temperatursteuervorrichtung ist am Trocknungskasten 14 installiert Gebläse 15 und das temperaturgesteuerte Gebläse 15 werden verwendet, um Luft einer bestimmten Temperatur durch den inneren Hohlraum der Trocknungsbox 14 und den Trocknungsdurchgang 17 zum Trocknungsluftloch 10 zu transportieren.

In der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kônnen die Drehtrommel 3 und die bogenfôrmige Platte 12 darauf durch den Antriebsmechanismus zum Drehen angetrieben werden, was den Transport des Stoffes erleichtert, und das temperaturgesteuerte Gebläse 15 arbeitet durch die Trockenbox. 14 Der innere Hohlraum und der Trocknungskanal 17 führen dem Trocknungsluftloch 10 Luft einer bestimmten Temperatur zu, was für das Trocknen des Gewebes günstig ist: zusätzlich arbeitet die Über- und Unterdruckluftpumpe 1 und die pneumatische Expansion kann durch das U-fôrmige Verbindungsrohr 2 und den Verbindungskanal 16 gesteuert werden. Die Komponenten dehnen sich aus und ziehen sich zusammen, um die bogenfôrmige Bewegung zu steuern. Bezogen auf die Trommel 3 kann die Platte 12 nicht nur eine adaptive Einstellfunktion ausführen, sondern kann auch das gefôrderte Textilgewebe antreiben, durch die bogenfôrmige Platte 12 zu schwingen, um die HeiBlufttrocknungsluftlôcher in Echtzeit auszugeben. Die 10-Phasen-Interaktion ist vorteilhaft, um den Trocknungseffekt und die Effizienz von Textilgeweben zu verbessern, und sie ist förderungswürdig.

LU501837

Beispiel 2

Unter Bezugnahme auf die Abbildungen 1-4 liegt der Unterschied zwischen dieser Ausführungsform und Ausführungsform 1 darin: In dieser Ausführungsform weist die Drehtrommel 3 eine zylindrische Struktur auf, die Drehtrommel 3 ist horizontal angeordnet und der Antriebsmechanismus umfasst einen angetriebenen Riemen.

Rad 4, Antriebsriemen 5, Antriebsrad 6 und Servomotor 9. Das Abtriebsrad 4 ist auf der Trommel 3 montiert und befestigt, das Abtriebsrad 4 ist über einen Antriebsriemen 5 mit dem Antriebsrad 6 verbunden, das Antriebsrad 6 ist an der Abtriebswelle des Servomotors 9 installiert und die Abtriebswelle des Servomotors 9 ist am linken Rahmen 7 befestigt.

Die Drehtrommel 3 kann durch den Betrieb des Servomotors 9 zum Drehen angetrieben werden, was das Trocknen erleichtert von Textilien und das Fördern der Stoffe durch die Trommel 3. Der Querschnitt des Verbindungskanals 16 ist kreisförmig, das U-förmige Verbindungsrohr 2 ist mit dem linken Ende der Trommel 3 in Drehung verbunden, und das U-förmige Verbindungsrohr 2 und der Verbindungskanal 16 sind verbunden mit gegenseitig.

Es gibt keine spezifische Einschränkung.

Die pneumatischen Teleskopkomponenten sind in mehreren Gruppen entlang der Längsrichtung der Trommel 3 angeordnet, und jede Gruppe von pneumatischen Teleskopkomponenten ist in mindestens drei Gruppen gleichmäßig verteilt auf der Umfangsfläche der Trommel 3 angeordnet Stange 11, einen Teleskophohlraum 19, eine Feder und eine Kolbenplatte 21. Der Teleskophohlraum 19 ist in der Trommel 3 geöffnet.

Das innere Ende des Teleskophohlraums 19 ist mit dem Verbindungskanal 16 und dem äußeren Ende des Kolbens verbunden Teller.

Der Teleskophohlraum 19 ist mit einem Gleitloch 18 an der Trommel 3 versehen, und eine Teleskopstange 11 ist in dem Gleitloch 18 vorgesehen, um zusammenzuwirken und zu gleiten.

Das äußere Ende der Teleskopstange 11 ist mit einer bogenförmigen Platte 12 installiert und befestigt, die bogenförmige Platte 12 ist eine bogenförmige Struktur parallel zur Oberfläche der Trommel 3, und die bogenförmige Platte 12 ist a poröse Gitterplatte zur Verbesserung der Trocknungswirkung; das innere Ende der Teleskopstange 11 ist installiert Eine Kolbenplatte 21 ist befestigt, und die Kolbenplatte 21 ist gleitend mit dem Teleskophohlraum 19 verbunden, und die Teleskopstange 11 ist auf der Außenseite der Kolbenplatte 21 mit einer Feder ummantelt Beide Enden der Feder 20 sind jeweils mit der Trommel 3 und der Kolbenplatte 21 verbunden und befestigt.

Die Feder 20 kann elastisch abgestützt werden, um die Rückstellung der Kolbenplatte 21 in ihre ursprüngliche Position zu erleichtern.

In der rotierenden Trommel 3 sind ebenfalls drei Trocknungskanäle 17 umlaufend angeordnet.

Der Querschnitt des Trocknungskanals 17 ist kreisförmig und wird mit den pneumatischen LU501837 Teleskopkomponenten gleichmäBig versetzt. Die Trommel 3 weist entlang der Länge der Trommel 3 drei Reihen von Trocknungsluftlôchern 10 auf. Die drei Reihen von Trocknungsluftlôchern 10 sind jeweils mit drei Trocknungskanälen 17 verbunden. Das rechte Ende des Trocknungsdurchgangs 17 steht mit dem inneren Hohlraum des Trocknungskastens 14 in Verbindung. Der Lufteinlass des Temperaturregelgebläses 15 steht mit dem inneren Hohlraum des Trockenkastens 14 in Verbindung. Bei der Anwendung kann durch Steuern der bogenfôrmigen Platte 12, sich relativ zur Trommel 3 hin und her zu bewegen, der Stoff zum Schütteln angetrieben werden und die Trocknungseffizienz und -wirkung des Stoffes kônnen verbessert werden. Die bogenfôrmige Platte 12 kann bis zu einem gewissen Grad geschnitten und verteilt werden. Die durch das Trocknungsluftloch 10 abgegebene Heißluft verbessert die Trocknungseffizienz und -wirkung des Gewebes weiter und ist fôrderungswürdig. Bei dieser Ausführungsform kann die Steuerung der Uber- und Unterdruckluftpumpe 1, des Servomotors 9 und des temperaturgesteuerten Lüfters 15 den im Stand der Technik offenbarten PLC-Controller verwenden. Das spezielle Modell und die Schaltungsverbindung des PLC- Controllers, der Uber- und Unterdruckluftpumpe 1, des Servomotors 9 und des Temperaturregellüfters 15 sind nicht speziell beschränkt. Man kann in der tatsächlichen Anwendung flexibel eingestellt werden. Die beteiligten Schaltungen, elektronischen Komponenten und Module sind alle existierende Technologien, die von Fachleuten implementiert werden kônnen. Selbstverständlich beinhaltet der durch die vorliegende Erfindung geschützte Inhalt nicht die Verbesserung von Softwareprogrammen. Das Obige sind nur bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass für den Fachmann verschiedene Modifikationen und Verbesserungen vorgenommen werden kônnen, ohne vom Konzept der vorliegenden Erfindung abzuweichen, und diese sollten auch als die vorliegende Erfindung angesehen werden. Der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung beeinträchtigt nicht die Wirkung der Erfindung und die Durchführbarkeit des Patents.

7

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE LUSO1837

1. Textilientrocknungsgerät bestehend aus einem linken Rahmen (7), einem rechten Rahmen (13) und einer Basis (8), wobei der linke Rahmen (7) und der rechte Rahmen (13) auf der Basis (8) befestigt sind; es ist dadurch gekennzeichnet, dass: eine rotierende Trommel (3) zwischen dem linken Rahmen (7) und dem rechten Rahmen (13) installiert ist und ein Rahmen (7) der rotierenden Trommel (3) ebenfalls auf der linken Seite installiert ist; es gibt einen Antriebsmechanismus zum Antreiben der Trommel (3), um sich zu drehen; die Mitte der Trommel (3) ist mit einem Verbindungskanal (16) versehen, und die Innenseite der Trommel (3) ist ebenfalls mit mehreren in Umfangsrichtung verteilten Sätzen von pneumatischen Teleskopkomponenten versehen; die bogenförmige Platte (12) wird am äußeren Ende der Teleskopbaugruppe installiert und befestigt; der linke Rahmen (7) wird ebenfalls montiert und mit einer Über- und Unterdruckluftpumpe (1) befestigt; die Über- und Unterdruckluftpumpe (1) ist mit dem Der Verbindungskanal (16) ist verbunden und angeordnet, und die Über- und Unterdruckluftpumpe (1) steuert die Teleskopbewegung der pneumatischen Verbindungskanal (16) durch die U-förmiges Verbindungsrohr (2) und der Kommunikationskanal; die rotierende Trommel (3) ist auch mit mehreren über den Umfang verteilten Trocknungskanälen (17) versehen, und die rotierende Trommel (3) ist auch mit mehreren Trocknungsluftlöchern (10) versehen, die mit den Trocknungskanälen (17) verbunden sind; die rechte Seite des rechten Rahmens (13) ist mit einem Trockenkasten (14) ausgestattet, der die Trommel (3) bedeckt; der Trockenkasten (14) ist außerdem mit einem temperaturgesteuerten Ventilator (15) ausgestattet; das temperaturgesteuerte Gebläse (15) dient zum Erwärmen einer bestimmten Temperatur; die Luft wird durch den Innenhohlraum des Trockenkastens (14) und den Trockenkanal (17) in das Trockenluftloch (10) geleitet.

2. Textilientrocknungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehtrommel (3) eine zylindrische Struktur aufweist und die Drehtrommel (3) horizontal angeordnet ist; der Antriebsmechanismus umfasst ein angetriebenes Rad (4), einen Antriebsriemen (5), ein Antriebsrad (6) und einen Servomotor (9); Abtriebsrad (4) ist auf der Trommel (3) montiert und befestigt, Abtriebsrad (4) Antriebsriemen (5) ist mit Antriebsrad (6) verbunden, Antrieb Das Rad (6) ist auf der Abtriebswelle des Servos befestigt Motor (9), und der Servomotor (9) ist am linken Rahmen (7) befestigt.

3. Textilientrocknungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Verbindungskanals (16) kreisförmig ist und das U-förmige Verbindungsrohr (2) mit dem linken Ende der Trommel ( 3) in U-Form; das Rohr (2) ist drehbar mit dem Kommunikationskanal (16) verbunden.

4. Textilientrocknungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die LU501837 pneumatischen Teleskopkomponenten in mehreren Gruppen entlang der Länge der Trommel (3) angeordnet sind und jede Gruppe von pneumatischen Teleskopkomponenten mindestens drei gleichmässig verteilte Gruppen aufweist Umfangsrichtung Am Umfang der Trommel (3).

5. Textilientrocknungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatische Teleskopanordnung eine Teleskopstange (11), einen Teleskophohlraum (19), eine Feder (20) und eine Kolbenplatte (21) umfasst; die Teleskopkammer (19) ist in der Trommel (3) geöffnet, das innere Ende der Teleskopkammer (19) ist mit dem Verbindungskanal (16) verbunden, und das äußere Ende der Teleskopkammer (19) ist auf der Seite geöffnet Trommel (3) Das Gleitloch (18), das Gleitloch (18) ist mit einer Teleskopstange (11) fur die Gleitbewegung ausgestattet, das äußere Ende der Teleskopstange (11) ist montiert und mit einer Bogenplatte (12 ), und das innere Ende der Teleskopstange (11) wird montiert und befestigt; es gibt eine Kolbenplatte (21), die gleitend mit dem Teleskophohlraum (19) verbunden ist; die Außenseite der Kolbenplatte (21) ist mit einer Feder (20) auf der Teleskopstange (11) aufgelegt; die beiden Enden der Feder (20) sind mit dem rotierenden Zylinder (3) und der Kolbenplatte (21) verbunden und fixiert.

6. Textilientrocknungsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die bogenfôrmige Platte (12) ein zur Oberfläche der rotierenden Trommel (3) paralleles bogenfôrmiges Gebilde ist und die bogenfôrmige Platte (12 ) Es ist eine poröse Gitterplatte.

7. Textilientrocknungsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der rotierenden Trommel (3) drei Trocknungskanäle (17) umlaufend angeordnet sind, wobei die Trocknungskanäle (17) im Querschnitt kreisfôrmig sind und der Trocknungskanal ( 17) und die pneumatischen Teleskopkomponenten sind gleichmäBig versetzt; die Trommel (3) ist mit drei Reihen von Trocknungsluftlôchern (10) versehen und die drei Reihen von Trocknungsluftlôchern (10) sind entsprechend in Verbindung mit den drei Trocknungskanälen (17) angeordnet.

8. Textilientrocknungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das rechte Ende des Trocknungskanals (17) mit dem Innenhohlraum des Trocknungskastens (14) verbunden ist und das Temperiergebläse (15) Lufteinlass ist mit dem inneren Hohlraum des Trockenkastens (14) verbunden.