LT5309B - Fermentuoto ir nefermentuoto ruginio salyklo gamybos būgnuose būdas - Google Patents
Fermentuoto ir nefermentuoto ruginio salyklo gamybos būgnuose būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT5309B LT5309B LT2004042A LT2004042A LT5309B LT 5309 B LT5309 B LT 5309B LT 2004042 A LT2004042 A LT 2004042A LT 2004042 A LT2004042 A LT 2004042A LT 5309 B LT5309 B LT 5309B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- malt
- grain
- fermented
- rye
- drums
- Prior art date
Links
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 59
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 abstract description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L dipotassium;[(2r,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl] phosphate Chemical compound [K+].[K+].OC[C@H]1O[C@H](OP([O-])([O-])=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000012180 bread and bread product Nutrition 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000012490 fresh bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 208000035824 paresthesia Diseases 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000012780 rye bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Išradimas priklauso grūdų produktų, konkrečiai salyklų, gamybai ir gali būti panaudotas duonos kepimo pramonėje nacionalinių duonos rūšių kepimui, girų darymui, salyklo ekstrakto gamyboje. Tokio salyklo pridėjimas į maisto produktus paįvairina duonos gaminių sudėtį, praturtina ją vertingomis mineralinėmis medžiagomis, mikroelementais, vitaminais, pagerinant jos skonines ir maistines savybes. Šiame išradime pateikiamas grūdų produktas - fermentuotas ir nefermentuotas ruginis salyklas, besiskiriantis nuo anksčiau žinomų savo fizikinėmis-cheminėmis ir organoleptinėmis savybėmis, kurio gamyba vyksta uždaruose būgnuose maksimaliai sumažinant jo sąveiką su aplinka.
Description
Išradimas priklauso grūdų produktų, konkrečiai salyklų gavimo būdams ir gali būti panaudotas duonos kepimo pramonėje nacionalinių duonos rūšių gamybai, giros, salyklo ekstrakto gamybai.
Yra žinomas fermentuoto ir nefermentuoto salyklo gamybos būdas, kai atrinkti geros kokybes rugiai yra mirkomi kubiluose, o jų maišymui iš sistemos paduodamas suspaustas oras. Rugiai mirkomi vandens ir oro pastovioje tėkmėje. Išmirkyti rugiai vežami į daiginimo plokštes. Ant daiginimo plokščių rugiai yra daiginami. Grūdai vartomi tam, kad vienodai sudygtų. Gaminant fermentuotą salyklą išmirkyti rugiai daiginimo plokštėse supilami į lysves ir fermentuojami. Sudygęs salyklas yra džiovinimas. Džiovinimas vyksta dviejų aukštų horizontalioje džiovykloje. Išdžiovintas salyklas malamas ir atiduodamas realizacijai. Gali būti gaminamas ir nemaltas salyklas.(žr. Lietuvos Respublikos patentas Nr. 5090 „Ruginio salyklo gamybos būdas“).
Numatomo išradimo tikslas yra išplėsti maistinių grūdų produktų asortimentą, paįvairinti duonos gaminių komponentinę sudėtį, o taip pat pagerinti ir paįvairinti jos skonines savybes.
Nurodytas tikslas pasiekiamas tuo, kad panaudojus naują gamybos būdą salyklo daiginimą būgnuose, gaunamas grūdų produktas - fermentuotas ir nefermentuotas ruginis salyklas, kurio organoleptinės ir cheminės savybės iš esmės skiriasi nuo anksčiau žinomų.
Salyklo gamybai skirti rugiai turi atitikti šios klasės produktams keliamus standartų reikalavimus (I ir II rūšies, nemažesnio kaip 92% daigumo). Grūdai yra laikomi specialiose saugyklose, kurios užtikrina reikiamą grūdų fiziologinių, technologinių ir kitų rodiklių išsaugojimą. Sandėliavimo metu galimas drėgnumo padidėjimas standarto numatytose ribose, bet be kitų kokybinių rodiklių pakitimų.
Salyklo gamybai skirti rugiai yra valomi grūdų valymo įrenginiuose nuo pašalinių grūdinių, negrūdinių ir mechaninių priemaišų ir išrūšiuojami pagal jų dydį.
Šiam tikslui naudojami sietai, kurių akučių dydis yra 2,2x20 mm, 1,8x20 mm ir 1,4x20 mm.
Per kiekvieną sietą persijotos ir išrūšiuotos rugių partijos - vienodos pagal kilmę, rūšį ir išmatavimus, sveriamos ir apdorojamos atskirai.
Prieš mirkymą rugiai plaunami ir dezinfekuojami. Dezinfekavimui yra naudojama;
- kalio permanganatas (KMnCh) arba dikalio heptaoksodichromatas (IGC^Cb) - 25 g/1 m3 vandens;
- negesintos kalkės (CaO) 2 kg /1 t grūdų;
- formalinas 40 % - 700g /1 m3 vandens;
Naudojamas kalio permanganatas ir dikalio heptaoksodichromatas taip pat yra ir grūdų daigumo aktyvatoriai.
Rugių plovimas ir dezinfekavimas atliekamas plovimo - mirkymo kubiluose arba atskirame plovimo agregate. Plovimo - mirkymo kubilas turi būti švarus, išdezinfekuotas ir techniškai tvarkingas tam, kad būtų išvengta grūdų gamybinių nuostolių, kad grūdai nebūtų išplaunami į kanalizaciją. 1/3 kubilo užpildoma vandeniu, po to supilamas pasvertas atitinkamas išvalytų ir išrūšiuotų grūdų kiekis ir pabaigiamas pilti vanduo paskaičiavus taip, kad vanduo būtų virš grūdų 20-30 cm. Mišinys kruopščiai išmaišomas iš suspausto oro sistemos paduodamo oro srove ar kitu būdu ir paliekamas ramybės būsenoje 1,5 vai. Nusemiamos į paviršių iškilę priemaišos, lengvi grūdai. Nešvarus vanduo išpilamas, pripilama švaraus vandens, vėl maišoma ir dar kartą nugriebiamos iškilę atliekos ir šiukšlės. Priklausomai nuo grūdų užterštumo laipsnio yra vykdomi 1-2 plovimai tol kol vanduo tampa švarus. Tada į kubilą pilamas dezinfektantas ir paliekama dezinfekavimui 1 valandai. Po valandos dezinfektantas nupilamas, o grūdai perplaunami vandeniu.
Grūdų plovimo ir mirkymo vandens temperatūra, priklausomai nuo išorės sąlygų yra palaikoma nuo 10 iki 140 C.
Rugių mirkymas vykdomas tuose pat kubiluose arba agregatuose, kuriuose buvo vykdomas grūdų plovimas ir dezinfekcija. Mirkymas vykdomas tam, kad suteikti grūdams vegetatyvinę drėgmę, pašalinti dulkes ir lengvas grūdines ir negrūdines priemaišas bei dezinfekuoti grūdus. Mirkymui naudojamas vandentiekio arba gręžinio vanduo.
Grūdų mirkymo trukmė ir laipsnis priklauso nuo vandens temperatūros, grūdų dydžio, jų apvalkalo storio, nuo savalaikio grūdų aprūpinimo oro deguonimi, nuo rugių sudėties ypatumų, mirkymo būdo ir pan.
Po mirkymo grūdas, paimtas ir suspaustas tarp didžiojo ir rodomojo pirštų, lengvai supliukšta, nepalieka kieto duriančio jausmo. Perpjovus grūdą viduryje turi būti stebima nedidelė miltuota dėmelė.
Rugių įmirkymo laipsnis ruginio salyklo gamybai sudaro 46-49 %.
Kubilas su perplautais grūdais užpildomas 10-14° C temperatūros vandeniu taip, kad grūdų paviršius būtų apsemtas vandeniu ir paliekamas ramybėje 6 vai. (skaičiuojant nuo to laiko, kai grūdai buvo baigti pilti). Po trijų valandų grūdai 15-20 min. aeruojami. Po 6 vai. vanduo nupilamas, o grūdai paliekami 3 vai. be vandens. Toliau vandens ir oro pauzių kaitaliojimas vyksta iki tol, kol grūdai pasiekia reikiamą drėgnumą. Vandens išeiga sudaro 1,1- 1,4 m3/t.
Perdirbant rugius, turinčius žemesnį daigumo laipsnį, oro pauzių trukmė pailginama iki 4-5 vai.
Grūdų mirkymo trukmė, įskaitant grūdų plovimą, yra:
- stambiems grūdams- 35-40 vai.;
- vidutinio dydžio grūdams -30-35 vai.;
- smulkiems grūdams 24-30 vai.
Grūdams pasiekus reikiamą drėgnumą jie yra daiginami.
Salyklo daiginimo tikslas yra fermentų sukaupimas daigintuose grūduose. Sukaupti fermentai ištirpina grūdo endospermą, t.y. prasideda fermentų hidrolizė. Veikiant fermentams ištirpsta celiuliozės narvelių sienelės o stambiamolekuliai netirpūs endospermos junginiai (krakmolas, baltymai) paverčiami tirpiais. Vykstanti grūdų biopolimerų hidrolizė sukuria produktus, nulemiančius jau paruošto salyklo fizikines chemines ir organoleptines savybes.
Grūdų daiginimas vykdomas salyklo daiginimo būgnuose išlaikant minimalią daiginamo salyklo sąveiką su aplinka. Toks daiginimo būdas leidžia pasiekti žymiai geresnių produkto kokybinių rezultatų: išgaunamas didesnis ištraukos ekstrakto procentas.
Kai būgnas pakraunamas daiginimui paruoštais grūdais ir iš jo išleidžiamas nereikalingas vanduo, uždaromi visi liukai, būgnas pasukamas 36-45° kampu ir pastatomas horizontaliai, kad būgne esanti grūdų masė išsilygintų.
Šaltuoju metų periodu aplinkos temperatūrai esant žemiau 10 0 C pirmas 4-6 valandas pakrauti į būgną grūdai yra paliekami ramybės būsenoje (be oro prapūtimų) kad jie sušiltų iki 13-14° C temperatūros. Šiltuoju metų laiku, kai aplinkos temperatūra yra aukštesnė 10 0 C grūdų prapūtimas vykdomas iš karto kai tik būgnas pakraunamas ir pastatomas į horizontalią padėtį..
Daiginamų grūdų drėgnumas viso periodo metu yra išlaikomas 46-49 masės %. Tam, kad daiginamų grūdų temperatūra visoje grūdų masėje būtų vienoda ir taip būtų išvengta jų sukibimo į gabalus, vykdomas būgno sukimas pagal sekantį grafiką: pirmas pasukimas - po 12 vai. nuo būgno užpildymo, toliau pasukimai atliekami kas 6 valandos visą daiginimo laiką.
Daiginant grūdus daiginimas vykdomas taip, kad visi grūdai sudygtų tolygiai.
Daiginimas laikomas baigtu, kai pagrindinės grūdų masės daigų ilgis siekia puse grūdo ilgio, šaknelių ilgis 1,5-2 kartus didesnis už grūdo ilgį. Šviežiai sudygęs salyklas turi turėti charakteringą specifinį kvapą ir miltingą konsistenciją endospermo medžiagos būti pilnai ištirpę. Iš sudaiginto salyklo gaminamas fermentuotas (tamsintas) ir nefermentuotas (šviesus) salyklas.
Nefermentuoto (šviesaus) salyklo gamybos procesas, priklausomai nuo grūdų rūšies, dydžio ir metų laiko, vyksta 3-5 paras, o fermentuoto (tamsinto) salyklo gamybos procesą sudaro 2 ciklai - 3 parų daiginimas su po to sekančiu 3-5 parų (priklausomai nuo siekiamo spalvos intensyvumo) fermentacijos procesu (tamsinimu).
Šviežiai sudaiginto salyklo fermentacijos (tamsinimo) tikslas yra grūduose esančių biopolimerų hidrolizė veikiant sukauptiems fermentams, iki mono disacharidų, aminorūgščių, reikalingų aromatinių ir dažančiųjų medžiagų susidarymui paruoštame salykle. Dėl to tamsinimo procesas vadinamas salyklo fermentacija.
Salyklo fermentacija vykdoma būgnuose. Būgnai yra šildomi garais ir gerai izoliuoti nuo aplinkos poveikio.
Ruginio sudaiginto salyklo fermentacija trunka iki 5 parų. I paros metu vyksta grūdų savaiminis kaitimas (be šildymo garais). Baigiantis pirmai parai temperatūra grūdų sluoksnyje siekia 30-35° C. Per antrą parą pradedama šildyti garais, ir salyklas įkaista iki 52-55 0 C temperatūros, trečią parą - 60-65 ° C, ketvirtą ir penktą paras - iki 70 - 80 0 C temperatūros.
Salyklo kaitinimas garais vyksta nepertraukiamai arba periodiškai, priklausomai nuo to kokia yra grūdų sluoksnio temperatūra.
Galutinis salyklo drėgnumas fermentacijos pabaigoje turi būti 48-50 masės %.
Gerai fermentuotas salyklas yra rudai raudonos ar rudos spalvos pusiau riebios konsistencijos (kas nustatoma ištrėškus grūdą). Jo skonis saldžiarūgštis, turi malonų šviežios duonos kvapą.
Po fermentacijos salyklas džiovinamas. Džiovinimo tikslas yra aromatinių ir spalvinių medžiagų kaupimas, drėgmės pašalinimas iš grūdų iki 8 masės %, kad juos galima būtų saugoti ilgą laiką išlaikant geras kokybines charakteristikas.
Tamsinto salyklo džiovinimas pirmame etape yra fermentacijos tęsinys, o antrame etape - melanoidino susidarymo reakcijos, iššaukiančios salyklo tamsėjimą ir jo aromatingumą, tęsinys.
Salyklas džiovinamas horizontaliose dviejų aukštų džiovyklose. Ant viršutinio aukšto tinklo per visą jo plotą tolygiu sluoksniu išpilamas salyklas. Džiovykla hermetizuojama, į kaloriferius paduodami garai, įjungiama paduodamoji -ištraukiamoji ventiliacija, atidaromos užsklandos atidirbusio oro ir garų pašalinimui.
Pirmas salyklo vartymas viršutiniame aukšte vykdomas po 6 vai. nuo pakrovimo pradžios, sekantys vartymai vykdomi kas 2 vai., bet pertraukų intervalų trukmę galima keisti priklausomai nuo džiovinimo aktyvumo. Apatiniame aukšte salyklo vartymas vyksta pastoviai arba su nedideliais pertraukų intervalais.
Džiovinimo trukmė kiekviename aukšte 20-24 vai. Bendra salyklo džiovinimo trukmė sudaro 40 - 48 vai.
Džiovinant salyklą viršutiniame džiovyklos aukšte salyklo drėgnumas sumažinamas nuo 48-50 masės % iki 25-30 masės %. Temperatūra sluoksnyje siekia 40-45°C.
Apatiniame aukšte salyklo drėgnumas sumažinamas nuo 25-30 masės % iki 6-8 masės %. Baigiant džiovinimo ciklą temperatūra sluoksnyje siekia 70-75 ° C.
Džiovinant salyklą reikia vengti temperatūros pakilimo aukščiau 75 ° C tam, kad būtų išvengta jo karamelizacijos.
Abiejuose aukštuose salyklas paskirstomas vienodo storio sluoksniu per visą džiovinimo plotą.
Išdžiovinto salyklo drėgnumas turi būti 6-8 masės %.
Išdžiovintas salyklas iškraunamas iš džiovinimo kamerų į atvėsinimo bunkerį. Atvėsintas salyklas supilamas į laikymo bunkerius iš kur keliauja į malūnus, malamas į smulkią frakciją, išfasuojamas arba supilamas į miltovežius ir atiduodamas realizacijai. Gali būti gaminamas ir nemaltas bei skaldytas - kruopų pavidalo salyklas .
Nefermentuoto rugių salyklo jusliniai rodikliai pateikiami 1 lentelėje. 1 lentelė
| RODIKLIO PAVADINIMAS | CHARAKTERISTIKA |
| Skonis | Saldokas |
| Kvapas | Būdingas salyklui, be pašalinio kvapo |
| Spalva | Šviesiai gelsva su pilkšvu atspalviu |
| Išvaizda | Malto salyklo: vientisa miltų masė Nemalto salyklo: grūdų pavidalo Skaldyto salyklo: kruopų pavidalo |
Nefermentuoto rugių salyklo fizikiniai - cheminiai rodikliai pateikiami 2 lentelėje.
lentelė
| RODIKLIO PAVADINIMAS | CHARAKTERISTIKA |
| Drėgmė, ne daugiau kaip.masės % | 8 |
| Susmulkinimo kokybė | Pilnai išbyra per sietą Nr. 085 |
| Ekstraktingumas, perskaičiavus į sausąsias salyklo medžiagas, (nustatant karšto ekstrahavimo metodu), ne mažiau kaip, masės % | 78,0 |
| Apsicukrinimo trukmė, ne ilgiau kaip,min. | 20 |
| pH dydis, pH-metru 100 g sauso salyklo, ne daugiau | 7,0 |
| Mineralinės priemaišos | Neleidžiama |
| Metalo priemaišos | Neleidžiama |
Sauso fermentuoto rugių salyklo jusliniai rodikliai pateikiami 3 lentelėje. 3 lentelė
| RODIKLIO PAVADINIMAS | CHARAKTERISTIKA |
| Skonis | Rūgščiai saldus, artimas ruginės duonos skoniui, be kartaus, pridegusio ir pašalinio prieskonio |
| Kvapas | Būdingas salyklui, be pašalinio kvapo |
| Spalva | Nuo rudos iki tamsiai rudos su rusvu atspalviu |
| Išvaizda | Vientisa miltų masė, neturinti pelėsių |
Sauso fermentuoto rugių salyklo fizikiniai - cheminiai rodikliai pateikiami 4 lentelėje.
lentelė
| RODIKLIO PAVADINIMAS | CHARAKTERISTIKA |
| Drėgmė, ne daugiau kaip masės % | 8 |
| Susmulkinimo kokybė | Pilnai išbyra per sietą Nr. 085 |
| Ekstraktingumas, perskaičiavus į sausąsias salyklo medžiagas, (nustatant šalto ekstrahavimo metodu), ne mažiau kaip; masės % | 45,0 |
| pH dydis, pH-metru lOOg sauso salyklo, ne daugiau | 7,0 |
| Spalva (nustatant šalto ekstrahavimo metodu), 1 mol/dm3 jodo tirpalo 100 g sauso salyklo, ne mažiaųml | 20,0 |
| Mineralinės priemaišos | Neleidžiama |
| Metalo priemaišos | Neleidžiama |
Šiuo būdu pagamintas ruginis salyklas gali būti panaudojamas duonos kepimo pramonėje nacionalinių duonos rūšių receptūrinėse kompozicijose, girų, salyklo ekstrakto gamyboje, kad praturtintu jas vertingomis mineralinėmis medžiagomis, mikroelementais, vitaminais ir pagerintųjų skonines savybes.
Claims (4)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Fermentuoto ruginio salyklo gamybos būdas, mirkant, daiginant, džiovinant ir malant grūdus, besiskiriantis tuo, kad pagrindiniai salyklo gamybos procesai vyksta uždarame cikle.
- 2. Būdas, pagal pirmą punktą besiskiriantis tuo, kad daiginimas vyksta būgnuose.
- 3. Būdas, pagal pirmą punktą besiskiriantis tuo, kad fermentacija vyksta būgnuose.
- 4. Nefermentuoto ruginio salyklo gamybos būdas, mirkant, daiginant, džiovinant ir malant grūdus, besiskiriantis tuo, kad , kad daiginimas vyksta būgnuose.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2004042A LT5309B (lt) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | Fermentuoto ir nefermentuoto ruginio salyklo gamybos būgnuose būdas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2004042A LT5309B (lt) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | Fermentuoto ir nefermentuoto ruginio salyklo gamybos būgnuose būdas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2004042A LT2004042A (lt) | 2005-11-25 |
| LT5309B true LT5309B (lt) | 2006-01-25 |
Family
ID=35252383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2004042A LT5309B (lt) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | Fermentuoto ir nefermentuoto ruginio salyklo gamybos būgnuose būdas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT5309B (lt) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5580B (lt) | 2007-10-11 | 2009-07-27 | Darius KLIKŪNAS | Termiškai stabilizuotas salyklas |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5090B (lt) | 2002-03-20 | 2004-01-26 | Darius KLIKŪNAS | Salyklo gavimo būdas |
-
2004
- 2004-04-30 LT LT2004042A patent/LT5309B/lt unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5090B (lt) | 2002-03-20 | 2004-01-26 | Darius KLIKŪNAS | Salyklo gavimo būdas |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5580B (lt) | 2007-10-11 | 2009-07-27 | Darius KLIKŪNAS | Termiškai stabilizuotas salyklas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2004042A (lt) | 2005-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5447742A (en) | High temperature/short time process for the production of lime cooked corn derivatives | |
| Paul et al. | Chemico-physical aspects of chocolate processing–a review | |
| JPH0544257B2 (lt) | ||
| KR100478766B1 (ko) | 발아 현미 | |
| US6387437B1 (en) | High pressure process and system for the production of fresh whole corn masa, nixtamalized whole corn flour, and derived products | |
| JP2004510419A (ja) | オートムギ製品の製造方法ならびにその方法によって製造されたオートムギシリアルおよびスナック製品 | |
| CA2795285A1 (en) | Method for improving yield in malting process | |
| KR20060128932A (ko) | 기능성 성분의 함유량이 높은 식품 및 그 제조방법 | |
| LT5309B (lt) | Fermentuoto ir nefermentuoto ruginio salyklo gamybos būgnuose būdas | |
| KR100471620B1 (ko) | 찹쌀강정 제조방법 | |
| Lewis et al. | Malting technology: malt, specialized malts and non-malt adjuncts | |
| JP3611802B2 (ja) | 発芽玄米粉及びその加工食品 | |
| CN112425716A (zh) | 一种提高鲜湿米线货架期品质的方法 | |
| KR100788496B1 (ko) | 현미의 제조장치 및 그 방법 | |
| WO2005065465A1 (ja) | 機能性成分含量を高めた麦類の麦芽根及びその製造方法 | |
| RU2249032C1 (ru) | Способ приготовления солода | |
| JP2005130754A (ja) | 発芽小麦乾燥物及び穀物加工食品 | |
| LT5580B (lt) | Termiškai stabilizuotas salyklas | |
| KR20060036979A (ko) | 현미 제조방법 | |
| LT5090B (lt) | Salyklo gavimo būdas | |
| Zadorozhna | Chemical and physical methods of chocolate processing: administration process | |
| KR100856502B1 (ko) | 취반이 용이한 씻어나온 현미 및 그 제조방법 | |
| RU2674607C1 (ru) | Способ производства ферментированного солода | |
| JP4236161B2 (ja) | アルファ化発芽穀物粉の製造方法 | |
| CN100356864C (zh) | 一种生产绿豆饼粉的方法 |