KR980000713A - 소결경화법에 의한 저합금강 제조용 분말 - Google Patents
소결경화법에 의한 저합금강 제조용 분말 Download PDFInfo
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Abstract
정제된 강과 합금조제용 망간, 크롬, 몰리브덴 및 니켈을 결합하여 강분말을 제조하였다. 강분말은 분말야금법에 의해서 금속부품을 제조하는데 사용하는 것이다. 합금제조용 원소의 첨가는 금속부품의 강도 및 경도를 더욱 크게 증가시킴과 아울러 산소함량을 줄이고 압축성을 양호하게 하는 것이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 합금강 제조용 분말의 성형압력과 산소함량에 대한 망간과 크롬의 효과를 도시한 도표.
Claims (18)
- 탄소, 크롬 및 망간으로구성된 것 중에서 적어도 하나의 합금재와 철로 구성된 것으로서, 탄소함량이 최대 0.1 중량부, 크롬과 망간의 총함량이 최소한 0.7 중량부, 입자크기가 최대 300 미크론, 및 산소함량이 최대 0.3 중량부가 되는 합금제조용 철분말.
- 제1항에 있어서, 상기한 합금은 강합금(steed alloy)임과 아울러 상기한 탄소 함량은 최대 0.02 중량부인 합금제조용 분말.
- 제1항에 있어서, 망간함량이 0.3 내지 0.9 중량부, 크롬함량이 0.3 내지 0.9중량부, 니켈함량이 0.8 내지 1.5 중량부, 몰리브덴함량이 0.5 내지 1.30 중량부, 그리고 입자크기가 50내지 100미크론이 됨과 아울러 산처리(acid treatment)없이 물분사(water atomization)에 의해서 제조된 합금제조용 분말
- 제3항에 있어서, 상기한 합금은 강합금이며 상기한 탄소함량은 최대 0.02 중량부가 되는 합금제조용 분말.
- 제4항에 있어서, 망간함량이 0.4 내지 0.7 중량부, 크롬함량이 0.4 내지 0.7 중량부, 니켈함량이 0.8 내지 1.2 중량부, 그리고 몰리브덴함량이 0.90 내지 1.25 중량부되는 합금제조용 분말.
- 제1∼5항 중 어느 한 항, 또는 제15항, 또는 제18항에 있어서, 망간, 크롬, 몰리브덴 및 니켈의 총함량이 2.65 내지 3.65 중량부가 되는 합금제조용 분말.
- 제4항에 있어서, 경화계수(hardenability factor)가 최소한 22인 합금제조용 분말.
- 제6항에 있어서, 니켈 대 크롬의 중량비가 1.5 대 1 내지 2.65 대 1되는 합금제조용 분말.
- 제1∼15항 중 어느 한 항, 또는 제15항, 또는 제18항에 있어서, 구리와 흑연 중에서 최소한 한 가지와 윤활제를 포함하는 혼합분말.
- 제6항에 있어서, 구리와 흑연 중에서 최소한 한 가지와 윤활제를 포함하는 혼합분말.
- 제7항에 있어서, 최대 40tsi의 압력에서 최소한 6.8g/cm3의 밀도에 도달할 수 있는 압축성을 지닌 혼합분말.
- 제8항에 있어서, 불활성 분위기 하에서 물분사로 제조되는 혼합분말.
- 제9항에 따른 합금제조용 철분말을 선택하고, 최소한 20tsi의 압력으로 상기한 철분말을 압축하여 압축물을 생성시키고, 이 압축물을 소결하는 단계로 구성된 분말야금법.
- 제10항에 따른 합금제조용 철분말을 선택하고, 최소한 20tsi의 압력으로 상기한 철분말을 압축하여 압축물을 생성시키고, 이 압축물을 소결하는 단계로 구성된 분말야금법.
- 제5항에 있어서, 니켈함량이 0.8내지 1.0 중량부 되는 합금제조용 분말.
- 제13항에 있어서, 최소한 1050℃에서 상기한 압축물을 소결시키는 분말야금법.
- 제14항에 있어서, 최소한 1050℃에서 상기한 압축물을 소결시키는 분말야금법.
- 제5항에 있어서, 니켈함량이 0.8 내지 1.0 중량부 그리고 몰리브덴함량이 0.90 내지 1.1 중량부 되는 합금제조용 분말.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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