KR970021241A - 크롬을 함유한 전해중합 피막을 갖는 유기 피복 재료 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에서는 도전성 재료의 표면에 크롬을 함유한 전해중합 피막을 갖는 내식성 및 도료밀착성이 우수한 유기 피복 재료를 제공한다. 특히, 도전성 재료로서 강판 또는 아연계 도금 강판을 사용하고, 이들의 표면에 크롬을 함유한 전해중합 피막을 갖는 유기 피복 강판은 자동차 차체용으로서 적합하고 경제적이다.
또한, 본 발명에서는 도전성 재료를 전극으로 하여 크롬을 함유하는 전해액중에서 유기 단량체를 전해중합시킴으로써 상기 도전성 재료의 표면에 크롬을 함유하는 유기 피막을 형성시키는, 유리 피복 재료의 제조방법도 제공한다.
본 발명의 방법에 의하면, 크롬과 유기 피막이 복합된 1층 구조의 형성이 가능하기 때문에, 강판류를 크롬 도금한 후의 부동태화 처리에 수반되는 종래의 문제점이 해결되고, 처리공정도 3분의 1정도까지 감소될 수 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (18)
- 도전성 재료의 표면에 크롬을 함유한 전해중합 피막을 갖는 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항에 있어서, 상기 도전성 재료가 금속 재료인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항에 있어서, 상기 도전성 재료가 강재인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항에 있어서, 상기 도전성 재료가 아연계 도금을 실시한 강판인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항에 있어서, 상기 도전성 재료가 강판 표면에 10내지 90g/㎡의 아연계 도금을 실시한 강판인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해중합 피막의 부착량이 0.01내지 3g/㎡이고, 상기 피막에 함유되는 크롬량이 Cr로 환산하여 10내지 1000mg/㎡인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해중합 피막이 지방족 불포화 화합물, 피롤, 티오펜, 아즐렌, 페놀, 아닐린 및 이들의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 단량체로 하여 전해중합시킴으로써 수득된 피막인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해중합 피막이 지방족 불포화 화합물 및 이들의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 단량체로 하여 음극중합시킴으로써 수득된 피막인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해중합 피막이 피롤, 티오펜, 아즐렌, 페놀, 아닐린 및 이들의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 단량체로 하여 양극중합시킴으로써 수득된 피막인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료.
- 도전성 재료를 전극으로 하여, 크롬을 함유하는 전해액중에서 유기 단량체를 전해 중합시킴으로써 상기 도전성 재료의 표면에 크롬을 함유하는 유기 피막을 형성시키는 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 상기 도전성 재료가 금속재료인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 상기 도전성 재료가 강재인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 상기 도전성 재료가 아연계 도금을 실시한 강판인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 상기 도전성 재료가 강판 표면에 10 내지 90g/㎡ 의 아연계 도금을 실시한 강판인 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해액이 6가 크롬으로 환산하여 0.005내지 1g원자/ℓ의 크롬을 함유하는 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제15항에 있어서, 상기 전해중합 부착량이 0.01내지 3g/㎡이고, 상기 피막에 함유되는 크롬량이 Cr로 환산하여 10내지 1000mg/㎡으로 되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도전성 재료를 음극으로 하고, 비닐피리딘, 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산 에스테르, 아클릴로니트릴, 스티렌, 크로톤산, 아크롤레인, 스티렌설폰산 소다, 아세토니트릴 및 이들의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 단량체로 하여 음극 중합시키는 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.
- 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도전성 재료를 양극으로 하고, 피롤, 티오펜, 아즐렌, 페놀, 아닐린 및 이들의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 단량체로 하여 양극 중합시키는 것을 특징으로 하는 유기 피복 재료의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US483195P | 1995-10-05 | 1995-10-05 | |
| US60/004,831 | 1995-10-05 | ||
| DE19539116.0 | 1995-10-20 | ||
| DE1995139116 DE19539116A1 (de) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | Verfahren zur Herstellung von Einschlußpigmenten |
| FR9512637 | 1995-10-26 | ||
| FR9512637 | 1995-10-26 | ||
| JP95-284124 | 1995-10-31 | ||
| JP28412495 | 1995-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970021241A true KR970021241A (ko) | 1997-05-28 |
| KR100295723B1 KR100295723B1 (ko) | 2001-08-07 |
Family
ID=66315818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960050445A KR100295723B1 (ko) | 1995-10-05 | 1996-10-30 | 크롬을함유한전해중합피막을갖는유기피복재료및그의제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100295723B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100877921B1 (ko) * | 2007-05-30 | 2009-01-12 | 현대하이스코 주식회사 | 전도성 고분자 전해(電解) 중합을 이용한 갈바륨 표면처리강판의 제조방법 |
-
1996
- 1996-10-30 KR KR1019960050445A patent/KR100295723B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100877921B1 (ko) * | 2007-05-30 | 2009-01-12 | 현대하이스코 주식회사 | 전도성 고분자 전해(電解) 중합을 이용한 갈바륨 표면처리강판의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100295723B1 (ko) | 2001-08-07 |
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