KR970002708Y1 - 프레스금형장치의 밀핀구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프레스금형장치의 밀핀구조

제1도는 본 고안이 적용된 프레스금형장치의 구조도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

H : 상부금형 L : 하부금형

1 : 펀치(Punch) 2 : 소재

3 : 밀핀 5 : 쿠숀부재

본 고안은 프레스금형장치의 밀핀구조에 관한 것으로, 특히, 소재외면에 밀핀자국이 발생되지 않도록 개량된 프레스금형장치의 밀핀구조에 관한 것이다.

일반적으로 프레스금형장치의 밀핀기능은 소재를 상부로 밀어올리는 기능을 발휘하게 되는데, 종래의 밀핀구조는 전반적으로 탄소공구강으로 제작되어진것이 채용되고 있어 작업시, R벤딩이 형성된 제품을 취출하거나, 칼라 강판사용시, 밀핀자국이 형성되는 관계로 제품의 불량을 초래하게 되는등, 경제적손실과 품질불량을 초래하게되는등 여러 결점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위해서 프레스금형장치의 밀핀상부에 쿠숀부재를 부설구비하여, 작동중에 접촉에 의한 손상을 방지할 수 있도록 안출된 것으로 첨부된 도면에 의하여 그 구성과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상부금형(H)의 하강에 의해 펀치(1)가 소재(2)를 눌러주므로 소재(2) 하면에 접촉된 밀핀(3)이 하향됨과 동시에 계속적인 펀치(1)의 하강력으로 소재(2)가 벤딩되고 패드(4)가 하향이동되어 제품을 생산하게되는 프레스금형장치에 있어서,

상기 밀핀(3)의 상부에 우레탄등으로된 쿠숀부재(5)를 부설구비하여 제품의 표면에 밀핀자국의 발생을 방지할 수 있도록 구성된 것이다.

여기서, 밀핀(3)과 패드(4)는 하부금형(L)을 이루는 하홀더(6)에 스프링(7)(7')으로 탄지된다.

패드(4)상면에도 상기 쿠숀부재(5)를 부설사용할 수 있다.

미설명부호 8은 상홀더, 9는 다이인 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

상홀더(8)와 펀치(1)로된 상부금형(H)이 상향이동된 상태에서, 하부금형(L)의 다이(9)보다 돌출된 밀핀(3)상부로 소정의 소재(2)를 안착시킨 상태에서, 프레스를 이용 상부금형(H)을 하강시키면 편치(1)에 의해 소재(2)가 눌려짐으로인해 소재하면에 접촉된 밀핀(3)이 스프링(7)을 수축시키면서 하향이동되며, 계속해서, 소재(2)가 상기와같은 하강이동에 의해 다이(9)상면에 밀착됨과 동시에 하강이동되는 펀치(1)에 의해 소재(2)가 벤딩됨과 동시에 패드(4)가 하향이동되어 소정의 제품을 형성하게 된다.

한편, 상기와 같은 작동에 의해 소정의 제품이 성형 완성되면 작업자는 프레스를 이용 상부금형(H)을 상승시킴에 따라 밀핀(3)이 스프링(7)의 탄력으로 상부금형(H)이 상승정도에 비례하여 상승되면서 제품을 밀어 이동시켜 취출하게된다.

이와같은 프레스금형장치의 작동과정에서, 밀핀(3)의 상부에 우레탄등으로된 쿠숀부재(5)가 부설되어있어 소재의 표면에 금속재질이 접촉되는것이 아니라 쿠숀부재(5)가 접촉되어 밀판자국이 전혀 발생되지 않기 때문에 제품의 외관이 미려함은 물론 제품품질을 향상시킬 수 있는 등 여러장점이 있다.

Claims (1)

1. 상부금형(H)과 하부금형(L)으로 이루어지며, 밀핀(3)에 의해 소재(2)가 받쳐지는 구조를 갖는 프레스금형장치에 있어서, 상기 밀핀(3)의 상부에 탄력을 갖는 쿠숀부재(5)를 부설하여 밀핀자국이 발생되지 않도록된 것을 특징으로 하는 프레스금형장치의 밀핀구조.