KR890003348Y1 - 가동식 다이를 이용한 밴딩금형 - Google Patents

가동식 다이를 이용한 밴딩금형 Download PDF

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KR890003348Y1
KR890003348Y1 KR2019850012478U KR850012478U KR890003348Y1 KR 890003348 Y1 KR890003348 Y1 KR 890003348Y1 KR 2019850012478 U KR2019850012478 U KR 2019850012478U KR 850012478 U KR850012478 U KR 850012478U KR 890003348 Y1 KR890003348 Y1 KR 890003348Y1
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이경락
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주식회사금성사
허신구
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

Abstract

내용 없음.

Description

가동식 다이를 이용한 밴딩금형
제1도는 내지 제3도는 일부를 단면으로 본고안의 정면도로서.
제1도는 작동전의 상태도.
제2도는 작동중의 상태도.
제3도는 밴딩이 완료된 상태도.
제4도는 종래 금형의 일예를 보인 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 하부호울더 2 : 지지블럭
3 : 장공 4 : 패드
5 : 코일스프링 6 : 다이
7 : 슬라이딩편 9 : 상부호울더
10 : 펀치
본고안은 가동식 다이(Die)를 이용한 밴딩(Bending)금형에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 밴딩 부위의 간격에 의해 다이가 비교적 얇게 제작되는 금형에 있어서 다이를 가동식으로하여 다이에 가해지는 힘의 모멘트(Moment)가 적어질 수 있도록 한것이다.
종래에 일반적으로 사용되어온 종래의 금형, 예를 들어 제4도에 도시한 바와같 밴딩금형은 하부 호울더(21)에 더블링 플레이트(Doubling Plate) (22)와 다이(23)가 보울트에 의해 각각 고정되어 있고 상부호울더(24)에는 펀치(25)가 고정됨과 함께 스트리퍼(Stripper)(26)가 스프링(27)으로 탄력 설치되어 상부호울더(24)가 하강하면 제품(28)이 펀치(25)와 다이(23)사이에서 압축되며 밴딩되도록 되어 있다.
그러나 이러한 종래의 금형은 상부호울더(24)가 하강할 때 하강하는 힘의 모멘트가 직접 다이(23)에 가해지게 되어 다이(23)가 얇은 두께로 형성되는 경우 항상 다이(23)의 파손위험이 있었으며 다이(23)의 파손을 보완하기 위하여는 작업공정을 증대시킬 수 밖에 없었으므로 금형가의 상승을 초래하게 되는 결점이 있었다.
본 고안은 펀치가 다이를 직접 가압하여 밴딩하는 종래의 금형과는 달리 하강하는 펀치의 압력을 다이 하방에 설치된 패드(Pad)가 흡수하도록 함으로서 다이를 안전하게 보호할 수 있는 개선된 구조의 밴딩금형을 제공코저 한것인바, 이를 첨부된 도면에 따라 그 구조를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면제1도 내지 제3도는 일부를 단면으로 도시한 본고안의 정면도이다.
하부호울더(1)의 상면에 지지블럭(2)이 고정되어 있고 지지블럭(2)의 근접한 위치에는 패드(4)가 코일스프링(5)에 의해 탄력적으로 설치되어 있다.
지지불럭(2)에는 경사방향과 수직방향을 가진 장공(3)이 뚫려있고 이 장공(3)에는 다이(6)와 고정된 슬라이딩핀(7)이 삽입되어 있으며 이 다이(6)와 하부호울더(1)사이에는 코일스프링(8)이 설치되어 있다.
상부호울더(9)에는 펀치(10)와 상부블럭(11)이 고정되어 상부호울더(9)가 하강하면 펀치(10)가 하강함과 동시에 상부블럭(11)에 의해 다이(6)는 장공을 따라 하강하도록 되어 있다.
도면중 미설명 부호12는 하부호울더(1)와 패드(4)를 결합하는 보울트, 13은 하부호울더(1)에 나사끼우기로 결합된 스프링 받침판이고, 14는 밴딩할 피가공물이다.
이와같이 구성된 본고안의 작용효과를 설명한다.
제1도와 같이 금형이 작동하기 전의 상태에서는 하부호울더(1)와 다이(6)사이에 설치된 코일스프링(8)에 인장력에 의해 최대로 상승되어 다이(6)에 고정된 슬라이딩핀(7)은 장공(3)에 최상방에 위치하는 상태가 된다.
이러한 상태에서 패드(4)에 피가공물(14)을 올려놓고 상부호울더(9)를 하강시키면 상부 호울더(9)에 고정된 펀치(10)와 상부블럭(11)이 하강하게 되고 상부블럭(1)이 하강하면 다이(6)가 압축되는 힘을 받게 되는데 다이(6)에 고정된 슬라이딩핀(7)이 지지블럭(2)의 장공(3)에 끼워져 있으므로 다이(6)는 장공(3)을 따라 경사방향으로 하강하여 피가공물(14)과 접촉하며 동시에 펀치(10)가 피가공물(14)을 누르게 되는 제2도와 같은 상태가 된다. 이 상태에서 계속 상부호울더(9)를 하강시키면 펀치(10)와 피가공물(14) 그리고 다이(6)가 각각 접속된 상태로 하강하게 되고 패드(4)는 펀치(10)의 압축력을 흡수함과 동시에 코일스프링(5)을 압축시키면서 하강하게 되며 패드(4)가 계속하강하여 하부호울더(1)에 밀착되면 피가공물(14)의 성형이 완료된다.
피가공물(14)의 성형이 완료된 후 상부호울더(9)를 상승시키면 각 코일스프링(5)(8)의 인장력에 의해 제1도와 같은 상태로 복귀되어 또 다른 피가공물을 성형오할 수 있게 된다.
이와같이 본고안은 하부호울더(1)에 장공(3)을 가진 지지블럭(2)을 설치함과 함께 이 지지불럭(2)에 다이(6)를 가동식으로 설치하여 펀치(10)의 하강시 힘의 모멘트가 직접 다이(6)에 작용되지 않게 구성되어 있으므로 작업시 다이의 파손을 방지할 수 있고 따라서 안전사고를 예방할 수 있으며 금형기술 축적에도 큰 기여를 할수 있는 유용한 고안이다.

Claims (1)

  1. 상부호울더(9)에 펀치(10)와 상부블럭(11)이 고정된 것에 있어서, 하부호울더(1)의 상면 일측에 장공(3)을 가진 지지블럭(2)을 고정함과 함께 다이(6)에는 슬라이딩핀(7)을 형성하여 이 슬라이딩핀(7)을 장공(2)에 끼우고 하부호울더(1)의상면 다른 일측에는 패드(4)를 코일스프링(5)으로 탄력 설치하여 상부호울더(9)가 하강하면 다이(6)가 경사방향으로 하강하면서 피가공물이 성형되도록 함을 특징으로 하는 가동식 다이를 이용한 밴딩금형.
KR2019850012478U 1985-09-25 1985-09-25 가동식 다이를 이용한 밴딩금형 KR890003348Y1 (ko)

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