KR960041256A - 수지강화용 복합입상재료, 그것의 제조방법 및 그것을 포함하는 강화수지조성물 - Google Patents

수지강화용 복합입상재료, 그것의 제조방법 및 그것을 포함하는 강화수지조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 무기입상재료(A)와 유리전이온도가 -10℃ 이하이고 또한 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 탄성중합체(B)로 이루어지며, 상기 성분(A) 및 (B)가 각기 총량의 50 내지 99중량% 및 50 내지 1중량%인 수지강화용 복합입상재료, 상기 복합재료의 제조방법, 및 상기 복합입상재료를 포함하는 강화수지조성물에 관한 것이다. 수지조성물은 상호 양립적인 성질(즉, 충격강도 대 강성 및 파단 신장 대 내열성)이 개선되고 덜 이방성을 가진 기계적 성질을 갖는 성형품을 제공한다. 종래의 공업용 가소성재료로는 얻기 어려운 좋은 특성을 제공한다.

Description

수지강화용 복합입상재료, 그것의 제조방법 및 그것을 포함하는 강화수지조성물
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (40)

  1. 무기입상재료(A)와 유리전이온도가 -10℃ 이하이고 또한 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 탄성중합체(B)로 이루어지며, 상기 성분(A) 및 (B)는 각기 총량의 50 내지 99중량% 및 50 내지 1중량%인 것을 특징으로 하는 수지 강화용 복합입상재료.
  2. 제1항에 있어서, 무기입상재료(A)는 0.1 내지 10μ의 평균입경을 갖는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  3. 제1항에 있어서, 무기입상재료(A)는 판상 및/또는 과립상 형태인 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  4. 제1항에 있어서, 무기입상재료(A)는 결합제로 처리되는 것을 특징으로 하는 수지 강화용 복합입상재료.
  5. 제4항에 있어서, 무기입상재료(A)는 실란화합물로 처리되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  6. 제1항에 있어서, 탄성중합체(B)는 강화될 수지와 반응할 수 있는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  7. 제1항에 있어서, 탄성중합체(B)는 분자내에 적어도 하나의 탄소―탄소 이중결합 및 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 적어도 일종의 단량체로부터 형성된 제1단위체(b1), 및 상기 단위체(b1)와 공중합할 수 있는 다른 단량체로부터 형성된 제2단위체(b2)로 구성되며, 상기 단위체(b1) 및 (b2)는 각기 탄성중합체(B)의 양이 0.1 내지 50중량% 및 99.9 내지 50중량%인 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  8. 제7항에 있어서, 탄성중합체(B)의 단위체(b1)는 분자내에 적어도 하나의 탄소―탄소 이중결합 및 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 적어도 일종의 단량체로부터 형성되며, 상기 화학적 결합은 공유결합, 이온결합, 및 수소결합으로부터 선택되는 어떤 일종인 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  9. 제7항에 있어서, 탄성중합체(B)의 단위체(b2)는 에틸렌, 3개 이상의 탄소원자를 가진 α―올레핀, 비컨쥬게이트된 디엔, 비닐아세테이트, 비닐알코올, α, β―불포화 카르복실산의 알킬에스테르, 컨쥬게이트 디엔, 및 방향족 비닐탄화수소로부터 선택되는 적어도 일종의 단량체로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  10. 제9항에 있어서, 탄성중합체(B)의 단위체(b2)는 아크릴산 및/또는 메타크릴산의 알킬에스테르로부터 선택되는 적어도 일종의 단량체로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  11. 제9항에 있어서, 탄성중합체(B)는 분자내에 탄소―탄소 이중결합과 디― 또는 트리―알콕시실릴기를 가진 단량체로부터 형성되는 단위체를 함유하며, 상기 단위체는 탄성 중합체(B)의 양의 0 내지 20중량%인 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  12. 제1항에 있어서, 무기입상재료(A)는 계면을 가지며 탄성중합체(B)에 결합되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  13. 제12항에 있어서, 탄성중합체(B)는 복합입상재료가 추출온도에서 탄성중합체(B)의 단리된 구성성분에 대해 100 당 1 보다 더 큰 용해도를 나타내는 용매를 사용하여 추출될때 60중량%를 초과하는 그 구성성분이 추출되지 않은 무기입상재료(A)에 남아 있는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  14. 제1항에 있어서, 무기입상재료(A)의 존재하에서 탄성중합체(B)의 원료인 단량체를 중합함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료.
  15. 무기입상재료(A)와 유리전이온도가 -10℃이하이고 또한 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 탄성중합체(B)로 이루어지며, 상기 성분(A) 및 (B)가 각기 총량의 50 내지 99중량% 및 50 내지 1중량%인 수지강화용 복합입상재료의 제조방법에 있어서, 무기입상재료(A)의 존재하에 탄성중합체(B)의 원료인 단량체를 중합하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서, 탄성중합체(B)의 원료인 단량체의 중합은 무기입상재료(A)가 분산된 물에서 실행되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  17. 제15항에 있어서, 탄성중합체(B)의 원료인 단량체의 중합은 무기입상재료(A)의 존재하에 실행되는 에멀션 중합인 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 에멀션 중합은 무기입상재료(A)가 결합제로 처리된 후 탄성 중합체(B)의 원료인 단량체로 실행되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  19. 제18항에 있어서, 에멀션 중합은 결합제 처리된 무기입상재료(A)가 계면활성제의 존재하에 에멀션화된 후 탄성중합체(B)의 원료인 단량체로 실행되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  20. 제15항에 있어서, 탄성중합체(B)의 원료인 단량체의 중합은 라디칼 개시제의 존재하에 실행되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  21. 제15항에 있어서, 중합은 무기입상재료(A)의 존재하에 적어도 일종의 단량체 및 그것과 공중합 가능한 다른 단량체로 실행되며, 상기 제1단량체는 적어도 하나의 탄소―탄소 이중결합 및 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  22. 제21항에 있어서, 중합은 무기입상재료(A)의 존재하에 적어도 일종의 단량체 및 그것과 공중합 가능한 다른 단량체로 실행되며, 상기 제1단량체는 분자내에 적어도 하나의 탄소―탄소 이중결합 및 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가지며, 상기 화학적 결합은 공유결합, 이온결합, 및 수소결합으로부터 형성되는 어떤 일종인 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  23. 제21항에 있어서, 중합은 무기입상재료(A)의 존재하에 적어도 일종의 단량체 및 적어도 다른 종류의 단량체로 실행되며, 상기 제1단량체는 분자내에 적어도 하나의 탄소―탄소 이중결합 및 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가지며, 상기 제2단량체는 에틸렌, 3개 이상의 탄소원자를 가진 α―올레핀, 비컨쥬게이트 디엔, 비닐아세테이트, 비닐알코올, α, β―불포화 카르복실산의 알킬에스테르, 컨쥬게이트 디엔, 및 방향족 비닐탄화수소로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 수지 강화용 복합입상재료의 제조방법.
  24. 제23항에 있어서, 다른 종류의 단량체는 상기 단량체로부터 형성된 단위체가 탄성 중합체(B)의 양의 0 내지 20중량%가 되도록 하는 식으로 분자내에 적어도 하나의 탄소―탄소 이중결합과 디― 또는 트리―알콕시실릴기를 가진 단량체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  25. 제15항에 있어서, 무기입상재료(A)는 그 사이에 계면을 가지며 탄성중합체(B)에 결합되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  26. 제15항에 있어서, 복합입상재료는 응집물 형태로 회수되는 것을 특징으로 하는 수지강화용 복합입상재료의 제조방법.
  27. 수지강화용 복합입상재료(C)와 열가소성수지(D)로 이루어지며, 상기 복합입상재료(C)는 무기입상재료(A)와 유리전이온도가 -10℃ 이하이고 또한 강화될 수지가 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 탄성중합체(B)로 이루어지며, 상기 성분(A) 및 (B)는 각기 총량의 50 내지 99중량% 및 50 내지 1중량%인 것을 특징으로 하는 강화 수지 조성물.
  28. 제27항에 있어서, 상기 성분(C) 및 (D)는 각기 총량의 1 내지 70중량% 및 99 내지 30중량%인 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  29. 제27항에 있어서, 열가소성수지(D)는 융점을 가진다면 융점이 150℃ 이상이고 융접이 없다면 유리전이온도가 100℃ 이상인 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  30. 제27항에 있어서, 열가소성수지(D)는 ASTM D790에 따라서 측정된 23℃에서의 급힘 계수가 1.5GPa 이상인 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  31. 제27항에 있어서, 열가소성수지(D)는 폴리에스테르수지, 폴리아미드수지, 및 폴리아릴렌술피드 수지로부터 선택되는 적어도 일종의 수지인 것을 특징으로 하는 강화 수지조성물.
  32. 제27항에 있어서, ASTM D790에 따라서 230℃에서 측정된 강화가소성조성물의 굽힘 계수 Mc(GPa) 및 열가소성수지(D)의 굽힘계수 M0 (GPa)와, ASTM D256에 따라서 23℃에서 측정된 노치 이조드 충격강도 Sc(1.8″두께, J/m)의 관계식으로 나타내는 다음 부등식Mc〉M0 (식1)
    Mc〈0.07＊Sc―1.6 (식2)
    을 만족시키는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  33. 제27항에 있어서, 강화가소조성물이 실질적으로 단지 열가소성수지(D)와 무기입상재료(A)로 구성된다면(수지강화용 복합입상재료(C)에 함유된 탄성중합체(B)가 동일량의 열가소성수지(D)로 대체된 것을 의미함) 갖는 것보다 더 큰 파열충격강도(총 파열에너지(2―㎜ 두께의 표본을 제외하고 ASTM D3763에 따라서 측정됨)을 갖는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  34. 제37항에 있어서, 수지조성물내에 무기입상재료(A)의 양 XA(중량%), 23℃에서의 가소성 조성물의 노치 이조드 충격강도 Sc(1/8″두께, J/m), 및 ASTM D256에 따라서 23℃에서 측정된 열가소성수지(D)의 노치 이조드 충격강도 S0 (1/8″두께, J/m)의 관계식으로 나타내는 다음 부등식
    Sc〉1.65＊XA＋S0 (식3)
    을 만족시키는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  35. 제27항에 있어서, 수지조성물에 함유된 -10℃ 이하의 유리전이온도를 가지 탄성중합체 (B)의 양 XB(중량%), 23℃에서의 수지조성물에 노치 이조드 충격강도 Sc (1/8″두께, J/m), 및 ASTM D256에 따라서 23℃에서 측정된 열가소성수지(D)의 노치 이조드 충격 강도 S0
    (1/8″두께, J/m)의 관계식으로 나타내는 다음 부등식
    Sc〉0.86＊XB＋1.3＊S0 (식4)
    을 만족시키는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  36. 제27항에 있어서, 수지조성물에 함유된 -10℃ 이하의 유리전이온도를 가진 탄성중합체 (B)의 양 XB(중량%), 23℃에서의 수지조성물에 노치 이조드 충격강도 Sc (1/8″두께, J/m), 및 ASTM D256에 따라서 23℃에서 측정된 열가소성(D)의 노치 이조드 충격 강도 S0(1/8″두께, J/m)의 관계식으로 나타내는 다음 부등식
    Sc〉4.5＊XB＋1.3＊S0 (식5)
    을 만족시키는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  37. 제27항에 있어서, 수지조성물 100중량부에 대하여 1 내지 70중량부의 양으로 섬유 강화제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  38. 제27항에 있어서, 수지강화용 복합입상재료(C)와 열가소성수지(D)를 강화될 수지와 화학적 결합을 형성할 수 있는 작용기를 가진 화합물(E)과 함께 용융혼합함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  39. 제38항에 있어서, 화합물(E)은 분자내에 탄소―탄소 이중결합을 갖는 것을 특징으로 하는 강화수지조성물.
  40. 제27항에 있어서, 수지강화용 복합입상재료(C), 열가소성수지(D), 및 화합물(E)을 라디칼 개시제(F)와 함께 용융혼합함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 강화수지 조성물.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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