KR960031676A

KR960031676A - 플러시 패브릭을 생산하기 위한 방법, 편직기 및 싱커

Info

Publication number: KR960031676A
Application number: KR1019960004023A
Authority: KR
Inventors: 플라트 에른스트-디터
Original assignee: 피터 메이어; 시프라 페턴트엔트위크렁스-운트 베테일리강스게젤샤프트 엠베하
Priority date: 1995-02-18
Filing date: 1996-02-21
Publication date: 1996-09-17
Also published as: IT1282604B1; ITMI960259A1; US5791162A; ES2148010B1; ITMI960259A0; ES2148010A1; DE19505646A1; TW431444U; JPH08232144A

Abstract

본 발명은 플러시 패브릭을 생산하기 위한 방법, 편직기 및 싱커(1, 2)에 관한 것이다. 이 방법은 베이스 및 플러시 실고리(48, 54)가 선택된 싱커 변부상에 미리 형성되어 실제적인 스티치 형성전에 싱커(1, 2)의 단순한 이동에 의해서 이 싱커변부로부터 다른 미리 선택된 싱커 변부로 이동된다는 점에서 구별되다. 이 목적을 위해, 편직기는 제1 및 제2싱커(1, 2)를 구비하는데, 제2싱커(2)는 경사면(15)를 구비한다. 이것은 제1싱커를 후퇴시키고 동시에 제2싱커가 전진함으로써 베이스실고리(48)가 운반되는 과정중에 제1싱커(1)가 다시 전진할 때(제10도 참조) 베이스실고리(48)가 제1싱커(1)의 슬릿내에 안전하게 둘러싸이도록 베이스실고리(48)에 작용하기 위해 사용된다.

Description

플러시 패브릭을 생산하기 위한 방법, 편직기 및 싱커

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims

니트 베이스 패브릭 및 그 안에 구속된 플러시 실고리를 갖는 플러시 패브릭을 훅(22)을 갖춘 편직공구(21) 및 이것에 쌍으로 부여된 제1 및 제2싱커(1,2)를 이용하여 편직기상에 생산하는데, 이 싱커는 편직공구(21) 방향으로 방사상으로 전진하고 후퇴할 수 있고 베이스실 스티치와 플러시 실고리를 생산하도록 베이스실과 플러시실(33 또는 34,35)을 공급받는데, 초기에 베이스실(33)이 상승된 편직공구(21)의 훅(22)내로 삽입되고 이 편직공구(21)의 연이은 후퇴에 의해 제1싱커(1)의 싱커변부(7,9)를 넘어 베이스실고리(48)로 미리 형성되고, 적어도 하나의 플러시실(34,35)이 다시 상승된 편직공구(21)의 훅(22)내로 삽입되어 이 편직공구(21)를 후퇴시킴으로써 제2싱커(2)의 싱커변부(17,19)를 넘어 플러시실 보우(54)로 미리 형성되고, 그 다음에 미리 형성된 베이스실고리(48)가 예비성형에 사용되는 변부(7,9)로부터 제1싱커(1)의 정지변부(5)로 운반되고, 플러시 실고리(54)가 예비성형에 사용되는 변부(17,19)로부터 제1싱커(1)의 정지변부로 운반되며, 그 다음에 편직공구(21)가 베이스 및 플러시 실고리(48,54)로 스티치를 형성하도록 정지위치로 후퇴하는, 상기한 플러시 패브릭 생산방법에 있어서, 제2싱커(2)가 예비성형에 사용되는 변부(17,19)로부터 정지변부(7,9)로 플러시 실고리(54)를 운반하기 위한 후퇴위치로 안내되는 것을 특징으로 하는 플러시 패브릭 생산방법.
제1항에 있어서, 제1베이스실고리(48)가 변부(7,9)로부터 제1싱커(1)의 변부(5)로 운반되고 그 다음에 플러시 실고리(54)가 제2싱커(2)의 변부(17,19)로부터 제1싱커(1)의 변부(7,9)로 운반되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 또는 제2항에 있어서, 제1싱커(1)가 후퇴하고 코어실고리(48)가 동시에 제2싱커(2)의 전진에 의해서 눌림으로서 예비성형에 사용되는 변부(7,9)로부터 정지변부(5)로 코어실고리(core thread loops, 48)가 이동하게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
제3항에 있어서, 제2싱커(2)가 전진하는 동안 니들(21)이 대응하는 양만큼 더 전진하는 것을 특징으로 하는 방법.
제3 또는 제4항에 있어서, 정지변부(5)로 코어실고리(48)가 이동한 후, 제1싱커(1)가 다시 전진함으로써 코어실고리(48)가 눌려 보지되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1~5항 중 한 항에 있어서, 제2싱커(2)가 후퇴하는 동안, 편직공구(21)가 대응하는 양만큼 후퇴하는 것을 특징으로 하는 방법.
베이스실 스티치와 플러시 보우를 형성하기 위한 이 편직공구(21)가 이동할 수 있게 놓이는 니들 서포트, 스티치 형성을 제어하기 위한 제1 및 제2싱커(1,2)가 쌍으로 배치되어 이동할 수 있게 놓이는 싱커 서포트, 코어실(33)을 공급하기 위한 적어도 하나의 코어실 안내장치(36), 플러시실(34,35)을 공급하기 위한 적어도 하나의 플러시실 안내장치(37,38), 편직공구(21)와 싱커(1,2)를 제어하기 위한 캠레이스 장치를 갖추는데, 코어 및 플러시 실고리(48,54)의 삽입에 뒤이어, 편직공구(21)가 코어 및 플러시 실고리(48,54)를 미리 형성하도록 싱커(1,2)에 의해 우선 중간위치로 후퇴하고 그 다음에 코어 및 플러시 실 스티치를 형성하도록 정지위로 후퇴한다는 점에서 코어 및 플러시 실 스티치가 생산될 수 있는데, 제1싱커(1)는 코어실고리(48)와 정지변부(7,9 또는 5)를 미리 형성하기 위한 변부(7,9)를 갖고, 제2싱커(2)는 플러시 실고리(54)를 미리 형성하기 위한 변부(17,19)를 갖는데, 싱커(1,2)는 코어 및 플러시 스티치가 형성되기 바로전에 코어 및 플러시 실고리(48,54)가 예비성형에 사용되는 변부(17,19 또는 7,9)로부터 정지변부(5 또는 7,9)로 이동되도록 제어될 수 있는데, 니트 베이스 패브릭 및 이에 구속된 플러시 실고리를 갖는 플러시 패브릭을 생산하기 위한 편직기에 있어서, 제2싱커(2)가 예비성형에 사용되는 변부(7,9)로부터 정지변부(5)로 코어실고리(48)가 이동하는 동안 이 코어실고리를 누르는 경사면(15)을 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 편직기.
제7항에 있어서, 제2싱커(2)가 하부변부(14) 및 경사면(15)에 의해 범위가 한정되는 요홈(12)을 그 전방 단부상에 갖추고, 플러시 실고리(54)를 미리 형성하는데 사용되는 변부(17,19)가 이 요홈(12)위에 배치되는 것을 특징으로 하는 편직기.
제7항 또는 8항에 있어서, 변부(7,9)가 변부(5)위에 위치하고, 변부(17,19)가 변부(7,9)에 위치하는 것을 특징으로 하는 편직기.
제7~9항 중 한 항에 있어서, 코어 및 플러시 실고리를 운반하기 위해서, 싱커(1,2)가 종방향으로 이동할 수 있도록 놓이는 것을 특징으로 하는 편직기.
제7~10항 중 한 항에 있어서, 변부(7,9)가 스티치가 형성되는 동안 플러시 실고리(54)를 수용할 뿐만 아니라 코어실고리(48)를 미리 형성하는데 사용되도록 제1싱커(1)가 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 편직기.
제7 또는 11항 중 한 항에 있어서, 밑면(11)과 평행한 변부(14)에 의해서 그리고 앞쪽을 향해 그리고 위쪽으로 경사지게 뻗는 경사면(15)에 의해서 범위가 한정되는 요홈(12)을 평행한 밑면(11)위에 그리고 전방단 부상에 구비하고, 밑면(11)과 평행한 상부면부(19)를 요홈(12)위에 구비하는 것을 특징으로 하는 편직기.
제12항에 있어서, 상부변부(17)를 갖춘 첨두(16)가 요홈(12)위에 형성되어 어깨(18)를 경유하여 상부변부(19)로 변하는 것을 특징으로 하는 편직기.
제12 또는 13항에 있어서, 싱커(2)의 밑면(11)으로부터 요홈(12)의 상단부까지의 거리가 싱커(1)의 밑면으로부터 첨두(16)의 밑면까지의 거리보다 작거나 같은 것을 특징으로 하는 편직기.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.