KR960031029A - 열간 압연용 세라믹 치구(治具) 및 그의 제조방법 - Google Patents

열간 압연용 세라믹 치구(治具) 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960031029A
KR960031029A KR1019960002907A KR19960002907A KR960031029A KR 960031029 A KR960031029 A KR 960031029A KR 1019960002907 A KR1019960002907 A KR 1019960002907A KR 19960002907 A KR19960002907 A KR 19960002907A KR 960031029 A KR960031029 A KR 960031029A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hot rolling
ceramic
phase
ceramic jig
jig
Prior art date
Application number
KR1019960002907A
Other languages
English (en)
Inventor
게이지 가와사키
신이치 미와
Original Assignee
시바타 마사하루
닛폰 가이시 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 시바타 마사하루, 닛폰 가이시 가부시키가이샤 filed Critical 시바타 마사하루
Publication of KR960031029A publication Critical patent/KR960031029A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/584Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/0072Heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/72After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone involving the removal of part of the materials of the treated articles, e.g. etching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Si3N4, 소결 조제 성분 및 미량 불순물로 구성되는 소결체로 이루어지는 열간 압연용 세라믹 공구이다. Si3N4입자 간이 결정화돼 있어, 그 입자 간의 결정상이 80% 이상의 J상, 10% 이하의 H상 및 5% 이하의 K상으로 이루어진다.
철 및 물과의 반응이 억제되어, 압연시의 마모가 저감된다. 강재와의 타붙은이 없기 때문에 제품의 상처 발생이 현저하게 저감된다.

Description

열간 압연용 세라믹 치구(治具) 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (12)

  1. Si3N4, 소결 조제 성분 및 미량 불순물로 구성되는 소결체로 이루어지는 열간 압연용 세라믹 공구로서, Si3N4입자 간이 결정화 돼있어, 그 입자 간의 결정상이 80% 이상의 J상, 10% 이하의 H상 및 5% 이하의 K상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열간 압연용 세라믹 치구.
  2. 제1항에 있어서, Si3N4입자 간의 결정상이 90% 이상의 J상, 5% 이하의 H상 및 1% 이하의 K상으로 이루어지는 열간 압연용 세라믹 치구.
  3. 제1항에 있어서, Si3N4입자 간의 결정화돼 있어, 1200℃ 이상의 고온 하에 있어서 강도 저하가 발생하는 일이 없음을 특징으로 하는 열간 압연용 세라믹 치구.
  4. 제1항에 있어서, 열간 압연용 세라믹 공구를 구성하는 소결체의 조성이 Y2O31~10wt%, Yb2O33~20wt%, 잔부가 Si3N4및 불순물인 열간 압연용 세라믹 치구.
  5. 제1항에 있어서, 열간 압연용 세라믹 공구를 구성하는 소결체의 조성이 Y2O31~10wt%, MgO 1~10wt%, ZrO20.01~5wt%, 잔부가 Si3N4및 불순물인 열간 압연용 세라믹 치구.
  6. 제1항에 있어서, 열간 압연용 세라믹 공구를 구성하는 소결체의 조성이 Y2O31~10wt%, Al2O30.01~20wt%, 잔부가 Si3N4및 불순물인 열간 압연용 세라믹 치구.
  7. Si3N4분말에 소결 조제를 첨가하여 얻은 원료 분말을 소망 형상에 성형한 후 소성하고, 이어서, 다시 질소 분위기 하 1100~1300℃의 온도범위에서 열처리하여 Si3N4입자 간을 결정화 하는 것을 특징으로 하는 열간 압연용 세라믹 치구의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 소결 조제로서 희토류 산화물을 4~25wt% 첨가하는 열간 압연용 세라믹 치구의 제조방법.
  9. 제7항에 있어서, 소결 조제로서 Y2O31~10wt%, Yb2O33~20wt%를 첨가하는 열간 압연용 세라믹 치구의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서, 소결 제조로서 희토류 산화물 4~25wt%, MgO 1~10wt%, ZrO20.01~5wt%를 첨가하는 열간 압연용 세라믹 치구의 제조방법.
  11. 제7항에 있어서, 소결 조제로서 Y2O21~10wt%, MgO 1~10wt%, ZrO20.01~5wt%를 첨가하는 열간 압연용 세라믹 치구의 제조방법.
  12. 제7항에 있어서, 소결 조제로서 Y2O31~10wt%, Al2O30.01~20wt%를 첨가하는 열간 압연용 세라믹 치구의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960002907A 1995-02-09 1996-02-07 열간 압연용 세라믹 치구(治具) 및 그의 제조방법 KR960031029A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP95-22030 1995-02-09
JP02203095A JP3335789B2 (ja) 1995-02-09 1995-02-09 熱間圧延用セラミック治具及びその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR960031029A true KR960031029A (ko) 1996-09-17

Family

ID=12071589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960002907A KR960031029A (ko) 1995-02-09 1996-02-07 열간 압연용 세라믹 치구(治具) 및 그의 제조방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5629250A (ko)
EP (1) EP0726236B1 (ko)
JP (1) JP3335789B2 (ko)
KR (1) KR960031029A (ko)
CN (1) CN1073062C (ko)
DE (1) DE69610128T2 (ko)
TW (1) TW387869B (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4346151B2 (ja) * 1998-05-12 2009-10-21 株式会社東芝 高熱伝導性窒化けい素焼結体およびそれを用いた回路基板並びに集積回路
DE102005034128B4 (de) 2005-07-14 2013-09-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung eines Werkzeuges für die Handhabung von Bauteilen mit Eisen im Hochtemperaturbereich
JP2007230788A (ja) * 2006-02-27 2007-09-13 Kyocera Corp 窒化珪素質焼結体
JP5459850B2 (ja) * 2010-03-30 2014-04-02 株式会社クボタ 窒化ケイ素焼結体及びその製造方法
KR20150132507A (ko) * 2013-03-18 2015-11-25 인터메탈릭스 가부시키가이샤 입계 확산 처리용 치구 및 상기 입계 확산 처리용 치구의 수용구

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4756180A (en) * 1984-09-07 1988-07-12 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method of hot rolling for iron and iron alloy rods
JPS61266359A (ja) * 1985-05-20 1986-11-26 日本碍子株式会社 窒化珪素焼結体の製造法
JPS62246865A (ja) * 1986-04-16 1987-10-28 日本碍子株式会社 窒化珪素焼結体およびその製造法
US4920085A (en) * 1987-04-02 1990-04-24 Kyocera Corporation Silicon nitride sintered body and process for preparation thereof
JPH0776131B2 (ja) * 1987-09-29 1995-08-16 日本碍子株式会社 窒化珪素焼結部材
JP2512061B2 (ja) * 1987-11-26 1996-07-03 日本碍子株式会社 均質窒化珪素焼結体およびその製造方法
JPH02229766A (ja) * 1989-03-01 1990-09-12 Ngk Insulators Ltd 窒化珪素焼結体
US5096859A (en) * 1990-02-09 1992-03-17 Ngk Insulators, Ltd. Silicon nitride sintered body and method of producing the same
US5229046A (en) * 1990-05-17 1993-07-20 Ngk Insulators, Ltd. Process for producing thermal shock-resistant silicon nitride sintered material

Also Published As

Publication number Publication date
EP0726236A3 (en) 1997-09-17
JP3335789B2 (ja) 2002-10-21
CN1133759A (zh) 1996-10-23
CN1073062C (zh) 2001-10-17
TW387869B (en) 2000-04-21
US5629250A (en) 1997-05-13
DE69610128D1 (de) 2000-10-12
EP0726236A2 (en) 1996-08-14
EP0726236B1 (en) 2000-09-06
DE69610128T2 (de) 2001-05-10
JPH08215731A (ja) 1996-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5508236A (en) Ceramic glass composition
CN110204337B (zh) 一种航天陀螺仪轴承用碳化硼陶瓷材料的制备方法及其碳化硼陶瓷材料
KR960031029A (ko) 열간 압연용 세라믹 치구(治具) 및 그의 제조방법
US4834926A (en) Process for producing silicon nitride ceramic articles
US4801414A (en) Production of silicon nitride sintered body
US5244621A (en) Process for shaping ceramic composites
US3728436A (en) Method of obtaining silicon monoxide
JPS6046345A (ja) モリブデン板及びその製造方法
US4818733A (en) Silicon nitride sintered bodies and a method of producing the same
CN101328059B (zh) 可加工复相陶瓷材料及其制备方法和二次硬化热处理方法
JPH0259471A (ja) 高温高強度窒化珪素質焼結体及びその製造方法
KR100358757B1 (ko) 압출성이 우수한 고강도 알루미늄합금
EP0435064B1 (en) Process for shaping ceramic composites
JP2670222B2 (ja) 窒化珪素焼結体及びその製造方法
KR100415919B1 (ko) 내탈탄성및연화열처리성이우수한냉간압조용강의제조방법
KR100207053B1 (ko) 기계구조부품용 질화규소기 소결체의 제조방법
JP2657979B2 (ja) 複合セラミックスの成形加工法
JP2837749B2 (ja) 電気炉スラグを原料とする人造石の製造方法
JPS62207767A (ja) 高温高強度窒化ケイ素セラミツクスおよびその製造方法
JPH0791609B2 (ja) 電解加工用Ti/Al基金属間化合物材料とその 製造法並びに加工法
JPS6047228B2 (ja) 窒化珪素質焼結体
JPH06263410A (ja) 窒化けい素粉末のβ分率向上法
JPH0770643A (ja) 電気鉄板の製造方法
JPH03174364A (ja) 窒化珪素質焼結体
JPH01184204A (ja) 焼結部材製造のための射出成形体予備処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application