KR960005287B1 - 파이버형 커플러 제조장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

파이버형 커플러 제조장치
제1도는 소정의 장력(張力)만이 부가된 본 발명의 일실시예에 관한 파이버형 커플러 제조장치를 표시한 측면도.
제2도는 소정의 장력보다 큰 장력이 부가된 본 발명의 일실시예에 관한 파이버형 커플러 제조장치를 표시한 측면도.
제3도는 본 발명에 관한 제조장치에 적용할 수 있는 파이버형 커플러의 제조공정을 표시한 흐름도.
제4도는 본 발명의 다른 실시예에 관한 파이버형 커플러 제조장치를 표시한 측면도.
제5도는 본 발명의 다른 실시예에 관한 파이버형 커플러 제조장치를 표시한 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 광파이버심선(心線) 2 : 파이버클램프(파이버고정부)
3 : 기대 4 : 연신대(파이버지지부)
5,12,13 : 와이어 6 : 활차
7,8 : 추 9 : 테이블(지지대)
10 : 이동장치 11 : 버너
21 : 변위량측량기 24 : 계측기·계산기
25 : 스테이지제어기 26 : 자동스테이지
본 발명은 복수개의 광파이버를 사용해서 융착연신법(融着延伸法)에 의해 파이버형 커플러를 제조하는 제조장치에 관한 것이다.
파이버형 커플러는, 복수개의 광파이버를 사용한 융착연신법에 의해, 단말처리, 융착연신, 보강의 각 공정을 거쳐서 제작되나, 접속특성, 신뢰성, 작업성이 작업자의 기술에 영향을 끼친다고하는 문제가 있다. 그때문에, 작업자의 손을 개재시키지 않고, 각 공정을 자동화하는 일이 소망스럽다.
자동화를 목표로 한 제조장치로서, 에어부상(浮上) 베어링을 구비한 연신대, 이 연신대에 한쪽단부가 접속된 와이어, 이 와이어의 다른단부에 활차를 개재해서 접속된 추를 가진 제조장치가 알려져 있다(일본국 특개소 60-232515).
한편, 파이버형 커플러의 신뢰성을 향상시키는 방법으로서, 융착연신후의 파이버형 커플러에 장력을 부가하여, 파이버형 커플러의 파단검사를 행하는 제조방법이 알려져 있다(일본국 특개평 2-114213). 이 제조방법에서는, 상기한 제조장치를 사용해서 파이버형 커플러를 제작하고, 제작된 파이버형 커플러에 대하여, 작업자가 장력을 부여하여 파단검사를 행하고 있었다.
그러나, 종래의 제조장치를 사용해서 신뢰성이 높은 파이버형 커플러를 제조하는 경우, 상기한 바와같이, 작업자에 의한 장력부가 작업이 필요하게 되어, 이것이 파이버형 커플러의 제조기술에 있어서의 완전자동화의 방해로 되어 있었다.
그래서, 본 발명은 신뢰성이 높은 파이버형 커플러의 자동제조화를 용이하게 하는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 달성하기 위해서, 본 발명은 적어도 2개 이상의 광파이버를 고정시키는 1쌍의 파이버고정부와, 이 파이버고정부중 적어도 한쪽을 광파이버의 광축방향을 따라서 이동자재하게 지지하는 파이버지지부와, 파이버고정부에 접속된 선형상체에 매어달린 제1의 추를 가지고, 1쌍의 파이버고정부를 서로 이간하는 방향으로 부세하므로서 광파이버에 소정의 장력을 부가하는 제1의 장력부가수단과, 선형상체를 개재해서 파이버고정부에 접속된 제2의 추 및 제2의 추를 지지하는 상하방향으로 이동자재의 지지대를 가지고, 이 지지대를 하강시키므로서 광파이버에 부가되는 장력을 증가하는 제2의 장력부가수단이 있다.
본 발명에 관한 파이버형 커플러 제조장치에 의하면, 기계적으로 지지대를 하강시키므로서 광파이버에 부가되는 장력은 증가되고, 소정의 장력보다 큰 장력으로 파이버형 커플러의 파단검사가 실시된다.
이하, 본 발명의 일실시예에 대해서, 첨부도면을 참조하여 설명한다. 또한, 설명에 있어서 동일요소에는 동일부호를 사용하고, 중복되는 설명은 생략한다. 제1도는 일실시예에 관한 제조장치에 의해 광파이버에 소정의 장력을 부가하고 있는 상태를 표시한 측면도, 제2도는 일실시예에 관한 제조장치에 의해 광파이버에 소정의 장력보다 큰 장력을 부가하고 있는 상태를 표시한 측면도, 제3도는 본 장치를 사용해서 파이버형 커플러를 제작하는 공정을 표시한 흐름도이다.
본 실시예에 의한 파이버형 커플러제조장치는, 기본적으로, 파이버클램프(파이버고정부)(2), 기대(3), 연신대(파이버지지부)(4), 와이어(5), 활차(6), 추(7),(8), 테이블(지지대)(9), 이동장치(10)를 구비하여 구성되어 있다. 기대(3)의 위면에는 1쌍의 연신대(4)가 고정되어 있고, 그 사이에는 버너(11)가 배치된다. 연신대(4)는 에어부상형 베어링을 구비하고, 이 베어링을 개재해서 파이버클램프(2)가 일정방향으로 이동할 수 있도록 지지되어 있다. 광파이버심선(1)은 복수개가 다발로 되어 있고, 평행되게 밀착한 상태로 파이버클램프(2)에 의해서 고정되어 있다.
이들의 광파이버(1)의 피복은, 1쌍의 파이버클램프(2)의 사이에 있어서 일부가 제거된 벗겨져나온 상태로 되어 있고, 버너(11)의 화염이 직접 광파이버에 뿜어지도록 되어 있다. 또, 연신대(4)에는 와이어(5)가 접속되어 있고, 이 와이어(5)를 통해서 광파이버심선(1)에 장력이 부가된다. 와이어(5)는 복수의 활차(6)에 의해 연신대(4)의 아래쪽으로 인도되어 있고, 와이어(5)의 일부에는 추(중량 : W1)(7)가 매달려 있다. 상기추(7)의 중량 W1에 의해 1쌍의 연신대(2)는 서로 이간하는 방향으로 잡아당겨지고, 그 결과, 광파이버심선(1)에는 소정의 장력이 부가된다.
추(7)에는 와이어(12)의 한쪽단부가 접속되어 있고, 와이어(12)의 다른쪽단부에는 테이블(9)의 상부에 위치하는 추(중량 : W2)(8)가 접속되어 있다. 테이블(9)은 이동장치(10)에 유지되어 있고, 적어도 상하방향에 있어서 2개소에서 정지가능하다. 테이블(9)이 이동장치(10)의 상부에서 유지되는 경우, 추(7)와 추(8)의 간격은 와이어(12)의 전체길이 보다 작게되고 와이어(12)는 느슨한 상태로 된다(제1도 참조). 그때문에, 와이어(5)에는 추(7)만이 장력부가를 위해서 작용한다. 그러나, 테이블(9)이 이동장치(10)의 하부에서 유지되는 경우, 추(7)와 추(8)의 간격은 와이어(12)의 길이보다 크게되어 와이어(12)에는 추(8)이 매달린 상태로 된다(제2도 참조). 그때문에, 와이어(5)에는 추(7) 및 추(8)가 장력부가를 위해서 작용한다.
이하, 상기한 장치를 사용한 파이버형 커플러의 제조방법의 일예를 설명한다. 먼저, 광파이버심선(1)의 피복의 일부를 제거하고(스텝 101), 피복이 제거된 광파이버심선(1)을 파이버클램프(2)에 밀착시켜서 배치한다. 다음에, 제1도에 표시한 바와같이, 버너(11)를 사용해서 광파이버심선(1)의 밀착부분을 융착하여, 광축방향으로 연신시킨다(스텝 102). 버너(11)는 미리 커플러 형성부의 근처에 배치되어 있고, 종래의 기술을 사용해서 간단하게 자동점화가 가능하다. 또는, 화염을 점화한 채로 버너(11)를 광파이버심선(1)의 수직방향으로 움직여도 된다. 이 융착에 있어서, 광파이버심선(1)에 부가되는 장력은, 와이어(5) 및 활차(6)를 개재해서, 추(7)의 중량 W1에 의거하여 파이버클램프(2)에 부가된다. 그때문에, 파이버클램프(2)에 고정된 광파이버심선(1)에는 균등한 장력이 부가되며, 무리한 장력은 부가되지 않는다. 따라서, 매끈하게 광파이버심선(1)을 연신시킬 수 있다. 그결과, 광파이버심선(1)의 커플러 형성부는 바이코니컬형상으로 변형하고, 원활한 광분기가 가능한 커플러부가 형성된다. 융착·연신의 정지시기는, 공지된 방법을 사용해서 판단할 수 있고, 예를들면, 광파이버심선(1)의 한쪽단부로부터 입사된 검사광을 다른쪽단부에서 수광하여, 그 광분기비를 측정하므로서 기계적으로 판단할 수 있다(스텝 103). 따라서, 소정의 광분기비를 얻게 된 시점에서 버너(11)에 의한 가열을 자동정지시키면(스텝 104), 소망하는 커플러부를 자동적으로 제작할 수 있다.
다음에, 광파이버심선(1)에 소정의 장력을 부가하여(스텝 105), 커플러부에 대한 파단검사를 실시한다. 구체적으로는, 버너(11)에 의한 가열을 정지시킨 후, 이동장치(10)에 의해 유지된 테이블(9)을 자동적으로 하강시켜, 추 8을 추 7에 매어단다(제2도 참조). 이 자동작업에 의해, 와이어(5)에는 추(7),(8)의 중량(W1+W2) 원활하게 부가되고, 광파이버심선(1)의 커플러부에 작용하는 장력은 증가한다. 이 경우, 추(7),(8) 및 활차(6)를 사용해서 장력을 부가하고 있으므로, 광파이버심선(1)에는 필요이상의 힘은 작용하지 않는다. 최후로, 이 파단검사에 의해서 파단하지 않은 커플러부만을 보호부재(보강케이스)에 에폭시계수지 등의 접착제를 사용하여 고정시켜, 파이버형 커플러를 제작한다(스텝 106).
본 실시예에 의한 파이버형 커플러제조장치에 의하면, 융착, 연신, 파단검사, 모울드라고 하는 일련의 공정에 있어서의 파단검사를 간단하게 자동화할 수 있어, 양산성 및 파이버형 커플러의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
다음에, 본 발명의 다른 실시예를 제4도를 참조해서 설명한다. 이 실시예에 관한 파이버형 커플러장치는, 연신대(4)에 접속된 2개의 와이어(5),(13)에 의하여, 2종류의 추(7),(8)를 매어다는 점에서 제1도에 표시한 실시예와 다르다. 와이어(5), 활차(6) 및 추(7)의 구조는, 추(7)가 연신대(4)의 위쪽에 위치하는 점을 제외하고, 상기한 실시예와 기본적으로 구조상의 차이가 없으므로 설명은 생략한다. 와이어(13)의 한쪽단부는 연신대(4)에 접속되고, 그 일부에 추(8)가 접속되어 있다. 추(8)는 테이블(9)의 위면에 재치되어 있고, 테이블(9)은 상기한 바와같이, 적어도 상하방향에 있어서의 2개소에서 정지가능한 이동장치(10)에 의해서 유지되고 있다. 제4도에서는 테이블(9)의 이동장치(10)에 있어서의 상부정지위치를 실선으로 표시하고, 하부정지위치를 파선으로 표시하고 있다. 테이블(9)이 하부에서 정지하는 경우, 추(8)는 파선으로 표시한 바와같이, 테이블(9)과 간격 g을 두어서 매어달린 상태로 된다. 그때문에, 연신대(4)에는 추(7)와 추(8)의 중량(W1+W2)에 의거한 장력이 작용하여, 커플러부의 파단검사가 실시된다.
이와같이, 융착, 연신공정이 종료된 후, 단지, 이동장치(10)에 유지된 테이블(9)을 하강시키므로서, 광파이버심선(1)의 장력은 증가한다. 그때문에, 작업자에 의한 작업을 개재시키지 않고, 파단강도테스트를 자동적으로 실시할 수 있다.
또한, 본 발명은 상시 실시예에 한정되는 것은 아니며, 제2의 추를 부가하는 시스템은 와이어를 개재하여 제1의 추 또는 파이버고정부에 접속하는 경우에 한정되지 않는다.
또, 상기 실시예에서는 1쌍의 파이버클램프(파이버고정부)를 1쌍의 연신대(파이버지지부)로 지지하고 있었으나, 단일의 파이버지지부로 1쌍의 파이버고정부를 지지하여도 된다.
또, 상기 실시예에서는 파이버지지부가 2개 모두 이동할 수 있는 구조이였으나, 파이버클램프의 한쪽은 고정시키고, 다른 한쪽만에 와이어를 개재해서 장력이 부여되는 방식이라도 된다. 이 경우, 파이버가 연신된 길이의만큼 버너를 연신방향으로 이동시키면 된다. 이 방식으로도 마찬가지의 시스템이 실현가능하다.
제5도는 상기한 방식을 실현한 본 발명의 다른 실시예를 표시한다. 연신대(4)의 근처에는 변위량측정기(21)가 배치되어 있고, 이 변위량측정기(21)에는 계측기 및 계산기(24)가 접속되어 있다. 또, 이 계측기 및 계산기(24)에는 스테이지제어기(25)가 접속되어 있다. 본 실시예에 의하면, 연신대(4)가 이동해서 광파이버심선(1)이 연신되면, 연신대(4)의 이동량을 변위량측정기(21)가 판독하여, 그 값에 의거하여 스테이지제어기(25)가 버너(11)를 고정한 자동스테이지(26)를 제어한다. 버너(11)는 연신대(4)의 이동량의 절반길이만큼 이동한다. 또한, 버너(11)를 트래버스하여 연신하는 경우에는, 예를들면, 그 트래버스의 중심을 이동시키면 된다.
이상 설명한 바와같이, 본 발명에 관한 파이버형 커플러제조장치에서는, 단지, 지지대를 기계적으로 하강시키므로서 광파이버에 부가되는 장력은 증가되므로, 간단히 파이버형 커플러의 파단검사를 자동화할 수 있다. 따라서, 신뢰성이 높은 파이버형 커플러를 자동적으로 제조하는 일이 용이하게 된다.

Claims (2)

  1. 적어도 2개 이상의 광파이버를 고정하는 1쌍의 파이버고정부와, 상기 파이버고정부중 적어도 한쪽을 상기 광파이버 광축방향을 따라서 이동자재하게 지지하는 파이버지지부와, 상기 파이버고정부에 접속된 선형상체에 매달린 제1의 추를 가지고, 상기 1쌍의 파이버고정부를 서로 이간하는 방향으로 부세하므로서 상기 광파이버에 소정의 장력을 부가하는 제1의 장력부가수단과, 선형상체를 개재해서 상기 파이버고정부에 접속된 제2의 추 및 상기 제2의 추를 지지하는 상하방향으로 이동자재한 지지대를 가지고, 상기 지지대를 하강시키므로서 상기 광파이버에 부가되는 장력을 증가하는 제2의 장력부가수단을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파이버형 커플러제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 파이버지지부가, 상기 파이버고정부를 기체에 의해서 부상시켜서 지지하는 것을 특징으로 하는 파이버형 커플러제조장치.
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