KR100456296B1 - 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액조성물 - Google Patents

전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전자사진용 감광체의 전하생성층용 코팅액 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전하생성물질, 바인더수지, 용매 및 첨가제를 포함하는, 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물에 있어서, 상기 용매로서 물과 테트라히드로퓨란을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물에 관한 것이며, 본 발명에 의해 보다 안정적이면서 고감도의 특성을 지닌 전자사진용 감광체를 제공할 수 있다.

Description

전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물 {Coating Composition for forming charge generation layer of Electrophotographic photoconductor}
본 발명은 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분산안정성이 높아서 장기간 보관시에도 침전이 발생하지 않도록 한 전하생성층용 코팅액 조성물에 관한 것이다.
칼슨이 미국 특허 제2,297,691호에 소개한 전자사진법은 복사기나 프린터 등에 폭넓게 응용되고 있으며, 특히 정보 처리의 고도화, 고속화에 따라 디지털 처리에 적합한 반도체 레이저나 LED를 광원으로 한 전자사진방식의 레이져 프린터나 디지털 복사기에 폭넓게 보급되고 있다. 한편 반도체 레이저는 대략 790nm의 장파장영역의 발광파장을 가지므로, 이러한 장파장 광에 대해 충분한 감도를 가지는 전자사진용 감광체가 강하게 요구되고 있다.
전자사진용 감광체는 일반적으로 전도성 지지체(이하 "지지체"라고 함) 위에, 절연층(Block Layer), 광 조사에 의하여 전하를 생성시키는 전하 생성층(Charge Generation Layer), 전하 생성층에서 생성된 전하를 드럼 표면으로 전달시키는 전하 전달층(Charge Transport Layer)으로 이루어지며, 때로는 전하 전달층 위에 보호층(Protective Layer)을 형성하기도 한다. 절연층은 금속 산화막이나 절연성이 있는 고분자를 사용하여 형성하며, 전하 생성층은 무기 안료 혹은 유기 안료의 전하 생성물질과 바인더 수지를 함께 코팅하거나 진공 증착법으로 도포하여 형성하고, 전하 전달층은 전하 전달물질과 바인더 수지를 함께 전하 생성층 위에 도포하여 형성한다. 경우에 따라서는 전하 생성층 및 전하 전달층만 있거나 전하 생성층 및 전하 전달층이 하나의 층으로 구성되어 있는 경우, 그리고 전하 전달층 위에 전하 생성층을 도포하여 사용하는 경우도 있다.
이때 전하 생성물질은 광 신호에 의하여 전하를 생성시켜 데이터의 잔상을 형성시키는 중요한 물질로써 산화아연(ZnO), 카드뮴설파이드(CdS), 비결정형 실리콘(a-Si)등의 무기 화합물류와 아조(Azo)계, 비스아조계, 인디고계, 퍼릴렌(Perylene)계, 프탈로시아닌(Phthalocyanine)계 등의 유기 안료를 사용하는 유기 화합물류로 구별되어진다. 최근 무기계 전하 생성물질은 환경오염, 인체 유해성, 가공 난이성 등의 단점을 가지기 때문에, 감광성 드럼의 정전특성을 용이하게 변경 제조할 수 있고 사용 안료의 합성과 결정형태에 따라서 다양한 특성의 드럼을제조할 수 있다는 이점을 가진 유기 안료가 각광을 받고 있다.
유기계 전하 생성물질로서 많은 종류의 프탈로시아닌계 화합물이 제안되고 있으며, 그 구체적인 예로서 구리 프탈로시아닌, 무금속 프탈로시아닌, 클로로 알루미늄 프탈로시아닌, 클로로 인듐 프탈로시아닌, 클로로 갈륨 프탈로시아닌, 클로로 게르마늄 프탈로시아닌, 바나딜옥시프탈로시아닌, 티타닐프탈로시아닌, 히드록시 게르마늄 프탈로시아닌, 히드록시 갈륨 프탈로시아닌 등이 있다. 이러한 프탈로시아닌 화합물은 결정형의 차이에 의해서도 구분될 수 있는데, 구체적으로 구리 프탈로시아닌으로는 ε형 구리 프탈로시아닌, 무금속 프탈로시아닌으로는 미국 특허 3,357,989호에 소개된 X형 무금속 프탈로시아닌, 일본특허 특개소 58-182639호 공보에 기재되어 있는 τ형 무금속 프탈로시아닌, 특개소 60-87332호 공보에 기재되어 있는 τ'형 무금속 프탈로시아닌, 특개소 60-243089호 공보에 기재되어 있는 정벽이 다른 고순도 X형 무금속 프탈로시아닌, 특개소 62-47054호 공보에 기재되어 있는 무금속 프탈로시아닌, 특개평 2-233769호 공보에 기재되어 있는 무금속 프탈로시아닌 등이 있다. 한편 티타닐프탈로시아닌으로서는, 특개소 61-239248호 공보에는 α형, 특개평 1-17066호 공보에는 Y형, 특개소 61-109056호 공보에는 I형, 특개소 62-67094호 공보에는 A형, 특개소 63-364호 공보, 특개소 63-366호 공보에는 C형 결정이 기재되어 있다. 또한 특개소 61-239248호 공보에는 B형, 특개소 63-198067호 공보에는 m형, 특개평 1-123868호 공보에는 준비정질형 등이 전자사진용 전하 생성물질로서 제안되고 있다.
또한 상기 2 종류 이상의 프탈로시아닌을 전하 생성물질로서 사용가능하며,구체적으로 특개소 62-194257호 공보에는 티타닐프탈로시아닌과 무금속 프탈로시아닌의 혼합물을 전하 생성물질로서 이용한 것이 나타나 있다. 또한 특개평 2-2702067호 공보에는 티타닐프탈로시아닌과 무금속 프탈로시아닌으로 된 X형 무금속 프탈로시아닌계 결정 조성물, 특개평 5-2278호에는 티타닐프탈로시아닌과 바나딜 프탈로시아닌의 결정 조성물, 특개평 6-234937호 공보에는 할로겐화 갈륨 프탈로시아닌과 무금속 프탈로시아닌으로 된 혼합 결정, 특개평 8-176455호에는 티타닐프탈로시아닌 및 중심 금속이 3가인 할로겐화 금속 프탈로시아닌을 포함하는 프탈로시아닌 조성물 등이 제안되어 있다.
전자사진 방식의 프린터, 복사기, 팩시밀리는 갈수록 고속화, 소형화, 에너지 저소비화 되어가고 있다. 따라서 감광체의 고감도화는 필수적이다. 상기의 공지된 유기계 전하 생성물질 중 Y형 티타닐프탈로시아닌의 감도가 가장 빠른 것으로 알려져 있으나, Y형 티타닐프탈로시아닌의 결정형이 안정하지 못해서 전자사진용 감광체를 제조하기 위한 코팅액 상태에서는 결정형태를 장시간 유지하지 못하고 감도가 느려지는 문제가 있다. 또한 코팅액 상태에서의 분산 안정성이 부족하기 때문에 침전 현상이 발생하기 쉽다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고감도의 전자사진용 감광체를 제조하기 위한 코팅액의 안정성을 높여서, 전자사진용 감광체의 제조시 감도와 안정성이 향상된 전하 생성층용 코팅액을 제공하는데 있다.
즉 본 발명은 전하생성물질, 바인더수지, 용매 및 첨가제를 포함하는, 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물에 있어서, 상기 전하생성물질로서 Y형 티타닐프탈로시아닌을 사용하고, 상기 용매로서 물과 테트라히드로퓨란을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물에 관한 것이다.
도 1은 실시예 1에서 사용된 Y형 옥소티타닐 프탈로시아닌의 X선 회절도, 및
도 2는 실시예 3에서 사용된 Y형 티타닐 프탈로시아닌의 X선 회절도이다.
이하에서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명의 전하 생성층용 코팅액은 전하 생성물질, 바인더 수지, 용제 및 첨가제로 이루어지며 전하 생성물질은 단독 혹은 두 가지 이상 조합하여 사용할 수 있다.
본원발명에서는 상기 전하 생성물질로 Y형 티타닐 프탈로시아닌을 사용한다.
바인더 수지로는 비닐아세테이트, 비닐피롤리딘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 에폭시, 폴리비닐부티랄, 폴리비닐아세탈, 페녹시수지, 실리콘수지, 염화비닐수지, 염화비닐리덴수지, 포르말수지, 셀룰로오스수지 또는 이들의 공중합체를 사용하거나 이들의 할로겐화물, 시아노에틸화합물 등이 단독으로 또는 이종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
용매로서는 앞서 말한 바와 같이 물과 테트라히드로퓨란을 혼합하여 사용하는데 이때 물과 테트라히드로퓨란의 비율은 바람직하게는 1:99 내지 30:70의 범위이다. 상기와 같이 용매로서 물과 테트라히드로 퓨란을 혼합하여 사용하는 것에 의해 전하생성층용 코팅액 조성물의 분산안정성 및 저장성을 향상시킬 수 있다.
첨가제로서는 분산제, 소포제, 계면활성제 등을 사용한다.
본 발명의 전자사진용 감광체는 다음과 같은 방법으로 제조된다.
우선 지지체로는 알루미늄이나 알루미늄계 합금, 니켈, 스테인레스강 등의 금속이나 또는 유리나 수지 필름위에 전도성 처리를 실시한 소재 등을 판형상, 원통형상, 필름형상 등으로 형성시킨 것을 사용할 수 있다.
이들 지지체의 표면에는 절연층을 균일하게 그리고 밀착성이 양호하도록 형성한다. 이러한 절연층은 금속표면에 산화피막층을 형성하거나 또는 수지피막층을 형성하여 이루어진다. 수지피막층의 재료로는 카제인, 폴리비닐알코올, 폴리아마이드, 폴리이미드, 멜라민, 셀룰로오스 등의 절연성 고분자, 또는 폴리티오펜, 폴리피롤, 폴리아닐린 등의 전도성 고분자 내지 이들 고분자에 금속산화물 분말 등을 첨가한 것이 이용된다.
상기 지지체 위에 본 발명의 전하생성층용 코팅액을 코팅한 다음, 120∼130℃의 고온에서 일정시간 건조시켜 전하생성층을 형성시킨다.
다음으로 전하 전달물질, 바인더 수지, 용제 및 첨가제로 이루어지는 전하전달층용 코팅액 조성물을 상기 전하생성층위에 도포후, 고온에서 일정시간 건조시켜 전하전달층을 형성시킨다.
상기 전하 전달물질은 전하 생성층에서 생성된 전하를 드럼표면으로 전달하는 역할을 할 수 있는 것으로, 구체적으로 1,1-비스-(파라-디에틸아미노페닐)-4,4-디페닐-1,3-부타디엔, N,N'-비스(올소,파라-디메틸페닐)-N,N'-디페닐벤지딘, 3,3'-디메틸-N,N,N'N'-테트라키스-4-메틸페닐-(1,1'-바이페닐)-4,4'-디아민, N-에틸-3-카보졸릴알데히드-N,N'-디페닐히드라존, 4-(N,N-비스(파라-톨루일)아미노)-베타페닐스틸벤, N,N,N',N'-테트라키스(3-메틸페닐)-1,3-디아미노벤젠, N,N-디에틸아미노벤즈알데히드디페닐-히드라존, N,N-디메틸아미노벤즈알데히드디페닐-히드라존, 4-디벤질아미노-2-메틸벤즈알데히드디페닐히드라존, 2,5-비스(4-아미노페닐)-[1,3,4]옥사디아졸, (2-페닐벤조[5,6-b]-4H-티오피란-4-일리덴)-프로판디니트릴-1,1-디옥사이드, 4-브로모-트리페닐아민, 4,4'-(1,2-에탄디일리덴)-비스(2,6-디메틸-2,5-시클로헥사디엔-1-온), 3,4,5-트리페닐-1,2,4-트리아졸, 2-(4-메틸페닐)-6-페닐-4H-티오피란-4-일리덴-프로판디니트릴-1,1-디옥사이드, 4-디메틸아미노-벤즈알데히드-N,N-디페닐히드라존, 9-에틸카바졸-3-알데히드-N-메틸-N-페닐히드라존, 5-(2-클로로페닐)3-[2-(2-클로로페닐)에테닐」-1-페닐-4,5-디히드로-1H-피라졸, 4-디에틸아미노-벤즈알데히드-N,N-디페닐히드라존, N-비페닐일-N-페닐-N-(3-메틸페닐)아민, 9-에틸카바졸-3-알데히드-N,N-디페닐히드라존, 3,5-비스(4-tert-부틸페닐)-4-페닐트리아졸, 3-(4-비페닐일)-4-페닐-5-tert-부틸페닐-1,2,4-트리아졸, 4-디페닐아미노-벤즈알데히드-N,N-디페닐히드라존, 5-(4-디에틸아미노페닐)-3-[2-(4-디에틸아미노페닐)-에테닐]-1-페닐-4,5-디히드로-1H-피라졸, N,N'-디(4-메틸페닐)-N,N'-디페닐-1,4-페닐렌디아민, 4-디벤질아미노벤즈알데히드-N,N-디페닐히드라존, 4-디벤질아미노-3-메틸벤즈알데히드-N,N-디페닐히드라존, 4,4'-비스(카바졸-9-일)비페닐, N,N,N',N'-테트라페닐벤지딘, N,N'-비스(4-메틸페닐)-N,N'-비스(페닐)-벤지딘, N,N'-비스(3-메틸페닐)-N,N'-비스(페닐)벤지딘, N,N,N',N'-테트라키스(4-메틸페닐)벤지딘, N,N,N',N'-테트라키스(3-메틸페닐)벤지딘, 디(4-디벤질아미노페닐)에테르, N,N'-디(나프탈렌-2-일)-N,N'-디페닐벤지딘, N,N'-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐벤지딘, 1,3-비스(4(4-디페닐아미노)페닐-1,3,4-옥사디아졸-2-일)벤젠, N,N'-디(나프탈렌-2-일)-N,N'-디(3-메틸페닐)벤지딘, N,N'-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디(4-메틸페닐)벤지딘, N,N'-디(나프탈렌-2-일)-N,N'-디(3-메틸페닐)벤지딘, 1,1-비스(4-비스(4-메틸페닐)아미노페닐)시클로헥산, 4,4',4"-트리스(카바졸-9-일)-트리페닐아민, 4,4',4"-트리스(N,N-디페닐아미노)-트리페닐아민, N,N'-비스(비페닐-1-일)-N,N'-비스(나프트-1-일)벤지딘, 4,4',4"-트리스(N-3-메틸페닐-N-페닐아미노)트리페닐아민, N,N,N',N'-테트라키스(비페닐-4-일)벤지딘, 4,4',4"-트리스(N-(1-나프틸)-N-페닐아미노)트리페닐아민, 4,4',4"-트리스(N-(2-나프틸)-N-페닐아미노)트리페닐아민, 4,4'4"-비스(4,4-디페닐-1,3-부타디에닐)트리페닐아민, 4,4'4"-트리스(4,4-디페닐-1,3-부타디에닐)트리페닐아민, 4,4'4"-비스(4,4-디(4-메톡시페닐)-1,3-부타디에닐)트리페닐아민, 4,4'4"-트리스(4,4-디(4-메톡시페닐)-1,3-부타디에닐)트리페닐아민, 4,4'4"-비스(4,4-디(3-메톡시페닐)-1,3-부타디에닐)트리페닐아민, 4,4'4"-트리스(4,4-디(3-메톡시페닐)-1,3-부타디에닐)트리페닐아민, 4,4'4"-비스(4,4-디(2-메톡시페닐)-1,3-부타디에닐)트리페닐아민, 4,4'4"-트리스(4,4-디(2-메톡시페닐)-1,3-부타디에닐)트리페닐아민 등을 단독으로 혹은 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 바인더 수지로는 폴리비닐부틸알 수지, 폴리비닐알콜 수지, 폴리아미드 수지, 폴리비닐아세테이트 수지, 폴리비닐클로라이드 수지, 폴리아크릴 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리메타크릴 수지, 폴리비닐리덴클로라이드 수지, 폴리스티렌 수지, 스티렌-부타디엔 공중합체 수지, 스티렌-메타크릴산 메틸 수지, 비닐리덴 클로라이드-아크릴로니트릴 공중합체 수지, 비닐 클로라이드-비닐아세테이트 공중합체 수지, 비닐클로라이드-비닐아세테이트-무수 말레인산 공중합체 수지, 에틸렌-아크릴산 공중합체 수지, 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 수지, 메틸셀룰로오스, 니트로셀룰로오스, 폴리실리콘 수지, 실리콘-알키드 수지, 페놀-포름알데히드 수지, 크레졸-포름알데히드 수지, 스티렌-알키드 수지, 폴리-N-비닐카바졸 수지, 폴리비닐포름알 수지, 폴리히드록시스티렌 수지, 폴리노보닐 수지, 폴리시클로올레핀 수지, 폴리비닐피롤리돈 수지, 폴리(2-에틸-옥사졸린)수지, 멜라민 수지, 우레아 수지, 아미노 수지, 이소시아네이트 수지, 에폭시 수지 등을 단독으로 혹은 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
용제로는 메틸이소프로필케톤, 메틸이소부틸케톤, 4-메톡시-4-메틸-2-펜탄논, 이소프로필아세테이트, 이소부틸아세테이트, 터셔리부틸아세테이트, 이소프로필알콜, 이소부틸알콜, 아세톤, 메틸에틸케톤, 사이클로헥사논, 1,2-디클로로에탄, 1,2-디클로로프로판, 1,1,2-트리클로로에탄, 1,1,1-트리클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에탄, 디클로로메탄, 테트라하이드로퓨란, 디옥산, 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 1-부탄올, 2-부탄올, 1-메톡시-2-프로판올, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트, 디메틸설폭사이드, 메틸 셀로솔브, 부틸아민, 디에틸아민, 에틸렌디아민, 이소프로판올아민, 트리에탄올아민, 트리에틸렌디아민, N,N'-디메틸포름아미드, 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 메틸벤젠, 에틸벤젠, 시클로헥산 등을 단독으로 혹은 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
첨가제로서는 산화방지제, 소포제 등이 포함될 수 있다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다.
실시예 1
티타닐프탈로시아닌(카탈로그 번호 40,455-1 :Aldrich) 2g 을 0℃로 냉각한 진한 황산(97%) 100g에 녹이고, 이 용액을 1300ml의 증류수에 조금씩 부어 주었다. 이때 만들어지는 침전물을 여과하고, 묽은 암모니아수로 세척 후 계속해서 증류수로 충분히 씻어 주었다. 이렇게 얻은 균일한 조성의 물질을 무게의 20%가 고형분이 되도록 물로 반죽을 만든 다음, 반죽 무게의 4배에 달하는 테트라히드로퓨란을 가한 현탁액을 유리구슬(1mm) 15ml와 함께 페인트 세이커로 20℃를 유지하면서 20시간 동안 흔들어 주었다. 이렇게 얻어진 현탁액을 여과 및 건조하여 전하생성물질을 얻었다. 이렇게 해서 얻어진 결정의 X선 회절도는 도 1에 나타난 바와 같이 브래그 각(Bragg Angle: 2Θ) 27.1°에서 명료하고 강한 회절 강도를 가지는 Y형 옥소티타닐 프탈로시아닌의 특징을 보여 주었다.
상기의 전하생성물질 5.0중량부, 폴리비닐부티랄 수지(Ethlec BM-2: SEKISUI Chemical Co., Ltd.) 2.7중량부, 테트라히드로퓨란 용매 77.3중량부, 증류수 4.3중량부를 유리구슬(1mm)과 함께 페인트 세이커와 볼밀을 이용하여 분산액을 제조하였다. 이 분산액을 310 중량부의 테트라히드로퓨란 용매로 희석하고 30분동안 초음파로 주사하여 안정한 코팅액을 제조하고, 침강 코팅법을 사용하여 일차로 알루마이트 처리된 알루미늄 드럼에 균일하게 코팅한 후에 120℃에서 30분 건조시켜 전하 생성층을 형성시켰다.
다음으로 4-디벤질아미노-2-메틸벤즈알데히드디페닐히드라존(CTC-191 :ANAN) 4.2중량부, 1,1-비스-(파라-디에틸아미노페닐)-4,4-디페닐-1,3-부타디엔(T-405 :ANAN) 4.2중량부, 폴리카보네이트(PCZ-400 : Mitsubishi Gas Kagaku Kabushiki Kaisha) 11중량부, 산화방지제로서 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀(2,6-di-t-butyl-4-methylphenol :진양화성) 0.4중량부, 테트라히드로퓨란 55.7중량부, 톨루엔 24중량부를 함께 교반하여 완전히 녹인 후, 전하 생성층 위에 침강 코팅법으로 도포하고 이 드럼을 120~130℃에서 30분간 건조하여 두께 20㎛의 감광체 드럼을 얻었다.
이렇게 제조된 감광체 드럼은 정전 전하 시험기(PDA-2000LA :QEA Inc.)로 -6KV~-7KV 코로나로 대전하여 드럼 표면의 전위를 약 -700V로 대전한 다음 780nm의광을 드럼에 주사하여 초기 대전전위가 1/2로 감소하는데 필요한 단위면적당 에너지 E1/2, 적색 LED 광원으로 드럼 표면의 전위를 소거한 다음의 전위 Vr, 그리고 대전 후 어두운 상태에서 1.0초 후와 5.0초 후에 전위를 유지하는 암감쇄 DD1, DD5를 각각 측정하였다.
실시예 2
전하 생성층의 제조시 실시예 1의 전하생성물질 5.0중량부, 폴리비닐부티랄 수지(Ethlec BM-S: SEKISUI Chemical Co., Ltd.) 2.7중량부, 테트라히드로퓨란 용매 68.7중량부, 증류수 12.9중량부를 유리구슬(1mm)과 함께 페인트 세이커와 볼밀을 이용하여 분산액을 제조하고, 이 분산액을 310 중량부의 테트라히드로퓨란 용매로 희석한 다음 30분동안 초음파를 주사하여 안정한 코팅액을 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 3
전하 생성층의 제조시 Y형 티타닐프탈로시아닌(ST10/10.2 :SynTec) 5.0중량부, 폴리비닐부티랄 수지(XYHL: Union Carbide Corp.) 2.7중량부, 테트라히드로퓨란 용매 77.3중량부, 증류수 4.3중량부를 유리구슬(1mm)과 함께 페인트 세이커와 볼밀을 이용하여 평균 입자크기 약 250 nm 의 분산액을 제조하고, 이 분산액을 310 중량부의 테트라히드로퓨란 용매로 희석한 다음 30분동안 초음파를 주사하여 안정한 코팅액을 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다. 이때 사용한 Y형 티타닐프탈로시아닌(ST10/10.2 :SynTec)의 X선 회절도는 도 2에 나타난 바와 같이 브래그 각(Bragg Angle :2Θ) 27.3°에서 명료하고 강한 회절 강도를 가진다.
실시예 4
전하 생성층의 제조시 Y형 티타닐프탈로시아닌(ST10/10.2 :SynTec) 5.0중량부, 폴리비닐부티랄 수지(#6000C :DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA) 2.7중량부, 테트라히드로퓨란 용매 68.7중량부, 증류수 12.9중량부를 유리구슬(1mm)과 함께 페인트 세이커와 볼밀을 이용하여 분산액을 제조하고, 이 분산액을 310 중량부의 테트라히드로퓨란 용매로 희석한 다음 30분동안 초음파를 주사하여 안정한 코팅액을 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 1
전하 생성층의 제조시 실시예 1의 전하생성물질 5.0중량부, 폴리비닐부티랄 수지(XYHL: Union Carbide Corp.) 2.7중량부, 테트라히드로퓨란 용매 81.6중량부를 유리구슬(1mm)과 함께 페인트 세이커와 볼밀을 이용하여 분산액을 제조하고, 이 분산액을 310중량부의 테트라히드로퓨란 용매로 희석한 다음 30분동안 초음파를 주사하여 안정한 코팅액을 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 2
전하 생성층의 제조시 Y형 티타닐프탈로시아닌(ST10/10.2 :SynTec) 5.0중량부, 폴리비닐부티랄 수지(Ethlec BM-S: SEKISUI Chemical Co., Ltd.) 2.7중량부, 테트라히드로퓨란 용매 81.6중량부를 유리구슬(0.5~0.75mm)과 함께 페인트 세이커와 볼밀을 이용하여 분산액을 제조하고, 이 분산액을 310중량부의 테트라히드로퓨란 용매로 희석한 다음 30분동안 초음파를 주사하여 안정한 코팅액을 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
분산액 제조 직후
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 1 비교예 2
E1/2(uJ/㎠) 0.094 0.091 0.096 0.095 0.103 0.101
DD1(%) 99.6 98.9 99.6 98.7 99.4 99.5
DD5(%) 98.3 96.3 98.5 96.0 98.3 98.3
Vr(-V) 6 8 7 9 9 8
분산성
※ 분산성
× : 침전 발생
△ : 침전 소량 발생
○ : 침전이 거의 없음
분산액 제조 1개월 후
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 1 비교예 2
E1/2(uJ/㎠) 0.093 0.090 0.097 0.091 0.120 0.128
DD1(%) 99.5 99.0 99.7 98.8 98.9 98.8
DD5(%) 98.5 96.9 98.1 96.7 96.7 97.5
Vr(-V) 7 8 8 6 15 12
분산성 ×
분산액 제조 3개월 후
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 1 비교예 2
E1/2(uJ/㎠) 0.095 0.091 0.096 0.091 0.125 0.130
DD1(%) 99.6 98.8 99.7 98.6 99.1 99.0
DD5(%) 98.9 96.2 99.0 96.9 96.8 96.3
Vr(-V) 9 7 9 8 17 13
분산성 × ×
이상의 결과를 보면 새로운 조성의 코팅액을 이용하여 제조한 전자사진용 감광체가 초기에는 기존의 감광체에 비해서 정전기적 특성에서는 동등한 결과를 나타내나, 코팅액 상태로 장기간 보관할 때 분산성이나 감도가 더욱 안정하고 좋은 특성을 지님을 알 수 있다.
본 발명에 의한 전하생성층용 코팅액에 의하면 보다 안정적이면서 고감도의 특성을 지닌 전자사진용 감광체를 제공할 수 있다.

Claims (5)

  1. 전하생성물질, 바인더수지, 용매 및 첨가제를 포함하는, 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물에 있어서,
    상기 전하생성물질이 Y형 티타닐 프탈로시아닌이고, 상기 용매로서 물과 테트라히드로퓨란을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 전자사진용 감광체의 전하생성층을 형성하기 위한 코팅액 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 물과 테트라히드로퓨란 용매의 중량비가 1:99 내지 30:70인 것을 특징으로 하는 코팅액 조성물.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 전하생성물질로서 Y형 옥소티타닐 프탈로시아닌을 물과 테트라히드로퓨란의 혼합용매를 사용하여 제조한 후, 여과 및 건조를 하지 않고 이를 사용하여 코팅액 조성물을 제조한 것을 특징으로 하는 코팅액 조성물.
  5. 제 1항의 코팅액 조성물을 사용하여 제조된 전하생성층을 포함하는 전자사진용 감광체.
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