KR960003952B1 - 호스용 금속제 연결구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

호스용 금속제 연결구

[도면의 간단한 설명]

제 1 도는 본 발명에 따른 호스용 금속제 연결구의 제 1 실시예의 일부를 도시한 측단면도,

제 2 도는 니플 외주면에 형성한 환형 홈의 구조를 도시한 확대 단면도,

제 3 도는 본 발명에 따른 연결구의 제 2 실시예의 일부를 도시한 측단면도,

제 4 도는 본 발명에 따른 연결구의 제 3 실시예의 일부를 도시한 측단면도,

제 5 도는 본 발명에 따른 연결구의 제 4 실시예의 일부를 도시한 측단면도,

제 6 도는 본 발명에 따른 연결구의 제 5 실시예의 일부를 도시한 측단면도,

제 7 도는 본 발명에 따른 연결구의 제 6 실시예의 일부를 도시한 측단면도,

제 8 도는 제 6 실시예의 환형 홈의 구조를 나타내는 확대 단면도,

제 9 도는 본 발명에 따른 연결구의 제 7 실시예의 일부를 도시한 측단면도.

[발명의 상세한 설명]

[기술분야]

본 발명은 호스용 금속제 연결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고온유체에 결딜 수 있는 내열성 재질로 형성된 호스를 니플(nipple)과 슬리브(sleeve)로 체결하여 고정하는 호스용 금속제 연결구에 관한 것이다.

그리고, 본 발명은, 예를들면 동력 조향(power steering) 호스, 오일 브레이크 호스, 유압 서스펜션 호스, 오일 호스, 연료 호스, 고압용 유압 호스, 워터제트용 초고압 호스 등의 고무 호스 및 수지 호스의 연결구로서 이용할 수 있다.

[배경기술]

통상적으로, 고무 호스 및 수지 호스를 기계에 연결하기 위해서는 그 호스에 장착된 금속제 연결구를 이용한다. 이와 같은 호스용 연결구, 특히 고압 유체용 기기에 사용되는 호스용 연결구에 있어서, 호스와의 장착부분에서는 사용중 유체가 누출하지 않아야 한다. 따라서, 호스용 금속제 연결구는 높은 정도의 밀봉성이 유지되어야 한다.

제 10 도 및 제 11 도는 종래의 호스용 금속제 연결구의 한 예를 도시하고 있다.

제 10 도에 도시한 금속제 연결구(1)는 고무호스(2)에 삽입하는 니플(3) 및 그 니플(3)과 동축적으로 형성된 슬리브(5)로 구성되며, 그 슬리브(5)를 반경방향으로 압입하여 형성한 환형 누출방지 부재(7, 7a)에 의하여 고무호스(2)와 고정되어 있다.

도시한 고무호스(2)는 내열성 고무로 형성된 내면고무(9)와 외면고무(11) 및 그 양자 사이에 형성된 강화층(13)을 포함한다. 내면고무(9)는 니트릴 고무와 네오프렌 고무등의 연질 고무로 만들어진다. 강화층(13)은 나선형으로 감은 실, 또는 와이어 등으로 구성된다.

니플(3)의 외주면에는 빠짐방지용의 톱니모양 돌기(15)가 원주방향을 따라 형성되어 있다.

이와 같은 구성의 니플(3)과 슬리브(5) 사이에 고무호스(2)를 삽입하고, 슬리브(5)상의 2개 지점에 형성한 누수방지 부재(7, 7a)에 의한 이른바 2단 체결 구조에 의하여 고무호스(2)에 연결구(1)를 고정하고 있다.

제 11 도는 슬리브의 내면 형상 및 체결방법이 다른 종래예를 도시한다.

즉, 금속제 연결구(1a)는 니플(3a)과 슬리브(5a)로 구성된다. 니플(3a)은 상기 니플(3)과 동일 형상이나, 슬리브(5a)의 내면에는 원주방향으로 연장하는 환형 홈(17)이 형성되어 있다. 그 슬리브를 압입하여 소위 평탄한 누수 방지 부재(7b)를 형성한다.

그리고 이러한 종래예에 있어서, 고무호스(2)의 내측벽과 니플(3, 3a)의 접합면 및 외측벽과 슬리브(5, 5a)의 접합면으로부터 유체가 누출하는 것을 방지하기 위해서는 니플(3, 3a)과 슬리브(5, 5a) 사이의 체결력을 높이면 된다. 그러나 체결력을 지나치게 높이면 톱니모양 돌기(15)에 의하여 내면고무가 끊어질 염려가 있다. 또한 고무의 체적이 일정하기 때문에, 체결력으로 인해 고무는 체결력을 받지 않는 곳으로 밀려 난다. 따라서 밀려난 고무가 니플(3, 3a)의 원주방향으로 연장하는 환형 돌출부(19, 19a)를 니플(3, 3a)의 선단면(호스 삽입방향쪽에 있는 단면)에 형성한다. 이러한 돌출부(19, 19a)는 변형량이 크기 때문에 반복압축에 의해 빨리 약화되고, 짧은 시간안에 균열이 발생된다고 하는 문제점을 내포하고 있다. 또한, 돌출부(19, 19a)가 생성되면, 내면고무가 밀려난 부분만큼 체결력을 얻을 수 없는 문제점이 발생한다. 또한 기기의 사용중에 고무호스(2)의 온도가 상승하므로 니플(3, 3a)과 슬리브(5, 5a) 사이의 고무에 가해지는 열팽창에 의한 응력은 커진다. 즉, 고무온도의 상승에 의하여 고무에 가해지는 응력이 커지게 되어 일시적으로 밀봉성이 향상된다. 그러나 기기의 운전을 정지하면 시간이 결과함에 따라 온도가 내려가게 되어 점차 고무의 온도가 낮아지므로 차차 고무의 응력 완화가 진행된다. 더욱 시간이 경과하여 고무의 온도가 좀더 하강하면 응력 완화는 더한층 진행된다.

이와 같이 고무호스(2)의 온도의 상승과 하강의 반복에 따라서 고무에 가해지는 응력이 서서히 저하하여 결국은 유체에 대한 충분한 밀봉성이 유지되지 않는다는 문제가 있었다.

본 발명은 이와 같은 단점을 해결하기 위한 것이다.

본 발명의 주 목적은 니플을 개량하여 돌출부 형성을 방지하고 그에 따라 응력완화가 방지되는 호스용 금속제 연결구를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 또다른 목적은 장기간 사용해도 계속적으로 높은 밀봉성이 유지되는 호스용 금속제 연결구를 제공하는데 있다.

[발명의 개시]

본 발명의 연결구는 호스에 삽입되는 니플 및, 그 니플과 동심적으로 형성된 슬리브로 구성된다. 그리고, 니플 외주면에는 환형 홈을 형성하고, 그 환형 홈은 슬리브를 체결했을때 니플 선단부로 밀려나는 고무를 수납하여 니플 선단부에 고무돌출부가 형성되는 것을 방지한다.

환형 홈은, 니플과 슬리브 사이에 호스를 삽입하여 슬리브를 체결했을때, 호스의 내측 고무벽의 일부를 수납할 수 있게끔 형성된다. 또한, 환형 홈은 그 홈의 저면과 고무돌출부 사이에 간격이 형성되게끔, 돌출한 내측 고무벽을 수납할 수 있을 정도의 크기를 가진다. 단, 환형 홈의 크기는 호스의 직경, 호스의 두께, 고무재질, 슬리브의 체결력 등을 고려하여 적절히 결정한다.

또한, 환형 홈은 니플 외주면의 어느위치에라도 형성할 수 있지만, 슬리브의 체결위치 보다도 선단부측에 보다 가까운 위치 또는 호스 삽입구측 체결부분의 단부 보다 니플의 단부에 근접한 위치에 형성할 수도 있다. 반대로, 환형 홈을 호스 삽입구측 체결부분의 단부 보다 슬리브의 막힌 단부에 근접한 위치에서 니플상에 형성할 수도 있다.

환형 홈의 수는 1개로 한전되지 않고 복수로 형성할 수 있다. 다수의 홈을 형성할 경우에는, 서로 인접하게 형성하거나 또는 일정한 간격을 두고 형성할 수 있다.

본 발명에 따른 환형 홈의 형상은 특별히 한정되는 것이 아니고, 예를들면 저면을 수평면으로 형성한 사각형도 되고, 또는 저면을 만곡면으로 구성한 U자형도 좋다. 호스의 내측벽이 손상되지 않도록, 환형의 홈의 상단각부(角部)의 모서리부분을 없애는 것이 바람직하다.

이하에서, 본 발명의 작용에 대하여 설명한다. 먼저, 본 발명은 고무가 돌출하는 것을 방지한다. 슬리브를 체결하면, 니플과 슬리브 사이에 삽입된 호스의 내측 고무벽은 압축된 정도 만큼 니플의 선단부 방향으로 이동하려 한다. 그러나, 니플 외주면에 형성한 환형 홈이 내면고무의 이동부분을 흡수하기 때문에, 본 발명에 따른 연결구는 호스 내측벽의 고무가 니플 선단면을 향해 밀려나는 것을 방지하여 니플 선단면에 돌출부가 발생하는 것을 방지한다.

또한, 본 발명에 따른 연결구는 응력완화를 방지한다. 즉, 환형 홈은, 밀려나는 호스 내측벽의 고무를 흡수하지만 완전히 채워지지는 않아, 수납된 고무와 홈의 저면 사이에 간극이 형성될 수 있을 정도의 크기로 형성된다. 따라서 본 발명은 호스 내측벽의 고무 사이의 열팽창을 흡수하여 응력완화를 방지하도록 작용한다.

또한, 본 발명에 따른 연결구는 니플과 내측벽의 고무 사이의 접촉면의 밀봉효과를 향상시킨다. 즉, 고무호스의 일부가 환형 홈에 수납됨에 따라 환형 홈의 상단각부가 고무를 압압하므로 밀봉효과가 높아진다.

[발명의 바람직한 실시예]

이하에서는 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

제 1 도는 내지 제 4 도에는, 환형 홈을 삽입구측에 있는 슬리브 체결부의 단부 보다도 니플의 선단부쪽에 보다 가깝게 형성한 실시예를 도시하고 있다.

제 1 도에 도시한 금속제 연결구(20)는 제 10 도에 도시한 종래의 것과 대략 동일한 구조를 가진다. 그 연결구(20)는 니플(21), 슬리브(23)로 구성되며, 고무호스(25)가 고정되어 있다. 니플(21)의 외주면에 밀봉성을 향상시키고 호스가 미끄러져 빠지는 것을 방지하기 위한 톱니모양 돌기(27)가 형성되어 있고, 호스가 삽입되는 선단부(28)측에는 환형 홈(29)이 형성되어 있다.

환형 홈(29)은, 슬리브를 체결했을때 수납되는 고무에 의해 완전히 채워지지 않을 정도의 폭과 깊이로 형성되고, 따라서 그 환형 홈(29)내에 수납된 돌출부(33)와 환형 홈(29)의 저면 사이에는 간극(35)이 형성된다. 이러한 간극(35)은, 사용시에 돌출부(33)가 열팽창되어도, 상기 환형 홈(29)의 저면과 접촉하지 않도록 구성하는 것이 바람직하다. 또 오목홈(29)의 상단각부(29a)는 고무호스의 내측벽을 손상하지 않도록 둥글게 하는 것이 바람직하다.

이러한 실시예에서, 환형 홈(29)의 저면을 편평면으로 형성하였으나, 이에 한정되는 것이 아님은 물론이다. 따라서, 환형 홈(29)의 저면을 U-자형으로 만곡되게 형성할 수도 있다. 환형 홈(29)의 크기는 일반적으로는 폭(X)을 1mm 내지 5mm, 깊이(Y)를 1mm 내지 3mm로 하고, 상단각부(29a)의 곡율을 0.1R 내지 1R로 하는 것이 바람직하다(제 2 도 참조).

환형 홈(29)은 슬리부(23)의 체결부(37a)에 대향하는 위치보다도 니플(21)의 선단부(28)쪽으로 이동된 위치에서 니플에 형성한다. 체결부(37a)로부터 거리(L) 만큼 이격된 위치에 환형 홈(29)을 형성하며, 이때 그 거리(L)는 L=0mm 내지 10mm인 것이 바람직하다. 슬리브(23)를 체결했을때 내면고무(31)가 밀려나는 방향을 따라, 즉 체결부재(37a)의 바로 아래쪽에 있는 위치가 아니라 니플(21)의 선단부(28)에 보다 가까운 위치에 환형 홈(29)을 형성함으로써, 고무의 변형부분을 흡수할 수 있고, 돌불부의 발생을 방지할 수가 있다.

제 3 도는 제 11 도에 도시한 종래예의 체결구조물과 비교되는 체결구조물을 도시한다. 금속제 연결구(20a)는 외주면에 톱니모양돌기(27)를 구비한 니플(21a)과, 원주방향을 따라 연장하는 환형 홈(39)을 내측면에 구비한 슬리브(23a)로 구성된다. 연결구(20a)는 좁아지는 부분을 구비한 이른바 평체결(flat caulking) 구조의 체결부(41)에 의하여 호스(25)와 고정된다. 이러한 실시예의 있어서도, 슬리브 선단부측의 체결부재단부(41a)에 상응하는 지점으로부터 니플선단부(28)에 보다 근접한 위치에 환형 홈(29)을 형성한다. 그 외의 환형 홈(29)의 형상, 크기, 및 형성위치는 상기 제 1 실시예와 동일하다. 따라서 상세한 설명은 생략하겠다.

제 4 도에 도시한 제 3 실시예는 니플(21)에 형성된 톱니모양 돌기(27)를 생략한 점이 제 1 실시예와 다를 뿐이다. 따라서, 연결구(20b)에 대해서는 동일한 참조부호로 표시하였으며, 그 설명은 생략하겠다.

또한, 제 5 도 이하의 실시예에 있어서도 동일구성부에 대해서는 동일한 참조부호로 표시하고 그 설명은 제 5 도 및 제 6 도는 상기 환형 홈을 호스 삽입구측의 체결부의 단부로부터 슬리브의 막힌 단부에 보다 근접한 곳에 형성한 경우를 도시하고 있다. 따라서 체결방법이 다른바 2단 체결구조인 경우에는, 환형 홈은 슬리브의 개방단부측에 위치하는 체결부 단부에 상응하는 위치 보다도 슬리브의 막힌 단부에 보다 근접한 위치에 형성된다.

제 5 도에 도시하는 제 4 실시예의 연결구(20c)는 제 1 도에 도시한 연결구(20)와 그 구조는 동일하나, 환형 홈(29)의 형성위치가 변경되어 있다. 즉 환형 홈(29)의 슬리브의 개방단부쪽에 위치하는 체결부 부재(37a)에 상응하는 위치 보다 슬리브(23)의 막힌단부(38)에 보다 근접한 위치에 형성된다.

제 1 도, 제 4 도 및 제 5 도에 도시된 바와 같은 2단 체결 구조인 경우에는, 체결부의 바로 아래 지점에 응력이 가장 집중되며 환형 홈(29)의 상단각부(29a)에 의하여 내면고무가 손상되기 쉽다. 따라서, 체결부의 바로 아래 위치로부터 벗어난 지점에 환형 홈(29)을 형성하는 것이 바람직하다.

제 6 도에 도시하는 제 5 실시예의 연결구(20d)는 제 3 도에 도시한 연결구(20a)와 동일한 소위 평체결 구조이다. 다시 말한다면, 체결부(41)상의 오목한 평탄면에 의하여 호스(25)와 연결구가 고정된다.

이러한 실시예에 있어서, 환형 홈(29)은 슬리브 선단부측에 가까운 체결부의 단부(41a)에 상응하는 위치보다 막힌단부에 보다 가까운 위치 즉, 톱니모양 돌기(27a)의 중앙부에 형성되어 있다. 기타의 구성은 제 2 실시예와 동일하므로 그 설명은 생략한다.

제 7 도 내지 제 9 도에 도시한 바와 같이, 니플 외주면에 형성한 환형 홈의 중앙부에 환형 격벽을 형성하여 2분할한 제 6 실시예 및 제 7 실시예에 대하여 이하에서 설명한다.

제 7 도에 도시한 실시예의 연결구(20e)는, 제 1 도, 제 4 도 및 제 5 도에 도시한 실시예와 같이 2단 체결방법으로 슬리브를 체결하고, 니플(21) 외주면에는 톱니모양 돌기(27)가 마련되어 있다.

환형 홈(29)은 대략 중앙부에 형성한 환형 격벽(31)에 의하여 홈(30)과 홈(32)으로 양분되어 있다. 그 홈(30, 32)의 크기는 각 슬리브를 체결했을때 돌출하여 수납되는 호스의 내측 고무벽에 의해 완전히 채워지지 않을 정도의 폭과 깊이로 형성되어 있다. 따라서, 홈(30, 32)내에 수납된 고무의 돌출부(33a)와 저분 사이에는 간극(35a)이 형성된다. 또한, 이 간극(35a)은 사용시 돌출부(33)가 열팽창하여도 홈(30, 32)의 저부와 접촉되지 않을 정도의 크기를 가지는 것이 바람직하다.

이하에서는 제 8 도를 참조하여 환형 홈(29)의 형상을 설명한다. 환형 홈(29)의 전체의 촉(X)은 1.5 내지 10mm, 깊이(Y)는 1 내지 3mm, 격벽(31)의 폭(W)은 0.5 내지 3mm로 한다. 또한 고무가 손상되지 않도록, 환형 홈(29) 및 격벽(31)의 각 상단각부(角部)를 곡율이 0.R 내지 1R가 되게 형성한다.

제 9 도에 도시한 금속제 연결구(20f)는 제 3 도 및 제 6 도에 도시한 연결구와 같이 평체결 방법을 이용하여 슬리브를 체결하는 제 7 실시예이다.

이러한 실시예의 환형 홈(29)의 형상은 제 7 도에 도시한 제 6 실시예의 경우와 동일하다. 즉, 환형 홈(29)은 대략 중앙부에 형성한 환형 격벽(31)에 의하여 홈(30)과 홈(32)으로 양분된다. 홈(30, 32)은, 슬리브를 체결했을때 수납되는 내면고무의 돌출부(33a)와 저면 사이에 간극(35a)이 형성되고 사용시에 열팽창해도 돌출부가 저면에 접촉하지 않을 정도의 크기로 형성되어 있다.

또한, 제 6 실시예 및 제 7 실시예에서, 환형 홈(29)을 슬리브 선단부쪽의 체결부(37, 41)의 단부(37a, 41a)에 상응하는 위치보다도 니플 선단부에 보다 근접하여 형성하였으나, 이러한 것에 제한되는 것이 아니고, 체결부(37, 41)의 단부(37a, 41a)에 상응하는 위치로부터 슬리브의 막힌 단부에 보다 근접하여 형성할 수도 있다. 환형 홈이 체결부 보다 니플의 선단부에 근접하여 형성되면, 고무의 돌출을 보다 효과적으로 방지할 수 있고 밀봉성을 보다 향상시킬 수 있다.

본 발명과 종래예를 비교하기 위하여 임펄스(impulse) 시험과 장시간에 걸친 내압시험을 실시했다.

우선, 임펄스 시험 결과를 표시한다. 시험방법은 JASO M 326(자동차 동력 조향 호스 및 어셈블리의 반복가압 시험)에 따랐다. 동력 조향 호스 시험에 이용된 호스는 NBR로 이루어진 내측 고무와, 나일론섬유로 이루어진 보강 층과, CR로 이루어진 외측 고무벽을 포함되며, 그 호스의 내경은 9.7mm이고 외경은 19.5mm이다. 그리고, 비교 시험을 위해 제 11 도에 도시된 종래의 금속제 연결구를 호스에 부착했다. 한편, 본 발명에 따른 연결구로서는 제 3 도에 도시한 제 2 실시예 및 제 9 도에 도시한 제 7 실시예의 연결구를 이용하였으며, 그 연결구를 호스에 부착했다.

유체유로서는 PSF(동력 조향 유체 : Power Stearing Fluid)를 이용하였고, 유체 온도 및 주위 온도는 120℃이고, 압력은 70CPM의 사다리꼴 파형을 가하였으며, 최고 압력은 120kgf/cm으로 조정했다.

시험결과는 다음과 같다.

장시간에 걸친 내압시험의 결과는 이하에서 설명한다. 시험방법은 상기 임펄스 시험과 같이 JASO M 326에 따라 실시했다. 시험에 이용된 호스는 CSM로 이루어진 내측 고무와, 나일론섬유로 이루어진 보강층과, CSM로 이루어진 외측 고무벽을 포함하며, 그 호스의 내경은 8mm이고 외경은 18mm이다. 그리고, 비교 시험을 위해 제 11 도에 도시된 종래의 금속제 연결구와 제 10 도에 도시한 종래의 연결구를 호스에 부착했다. 또한, 제 1 도, 제 3 도, 제 4 도, 제 5 도, 제 7 도 및 제 9 도에 도시한 본 발명에 따른 제 1 실시예 내지 제 4 실시예, 제 6 실시예 및 제 7 실시예의 연결구를 호스에 부착체결하였다. 유체유로서는 ATF(자동 변속기 유체 : Automatic Transmission Fluid)를 사용하고, 호스를 150℃ 하에 70시간 유지하여 어느 정도 약화시킨 후, 150kgf/㎠의 정압(靜壓)을 가하여 ATF의 누출을 관찰했다.

시험결과는 다음과 같다.

이러한 실험결과로부터 알수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 호스용 금속제 연결구는 종래의 연결구에 비하여 수명이 상당히 길다는 것을 알 수 있다.

[산업상 이용 분야]

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 호스용 금속제 연결구는 고무 또는 수지로 만들어진 동력 조향 호스, 오일 브레이크 호스, 유압식 서스펜션 호스, 오일 호스, 연료 호스, 고압 유체 호스, 및 초고압 워터 제트 호스등 장시간 동안 최적의 밀봉 상태가 유지되어야 하는 곳에 이용된다.

Claims (10)

1. 호스에 삽입되는 니플(21, 21a) 및 상기 니플(21, 21a)과 동축적으로 형성된 슬리브(21, 21a)로 구성되고, 상기 니플과 사이에 호스(35)를 삽입하고 상기 슬리브를 체결하여 호스(25)를 밀폐식으로 고정하는 호스용 금속제 연결구에 있어서, 상기 슬리브(23, 23a)를 체결했을때 호스(25)의 내측 고무벽을 수납하는 환형 홈(29)을 상기 니플 외주면에 형성하고, 상기 홈은 돌출하여 수납된 고무 돌출부(33, 33a)와 상가 홈의 저면과의 사이에 간극(35, 35a)이 형성될 수 있을 정도의 크기인 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 환형 홈(29)의 폭은 1mm 내지 5mm이고, 깊이는 1mm 내지 3mm인 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 환형 홈(29)의 환형 격벽(31)에 양분되는 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 환형 홈(29)의 전체의 폭은 1.5mm 내지 10mm이고, 깊이는 1mm 내지 3mm이며, 상기 환형 격벽(31)의 폭은 0.5mm 내지 3mm인 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 환형 홈(29)은 슬리브(23, 23a)의 선단부쪽에 있는 체결부(37a, 41)단부에 상응하는 위치 보다도 니플의 선단부(28)에 근접하여 형성하는 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 환형 홈(29)은 슬리브의 선단부쪽에 있는 체결부(37a, 41) 단부에 상응하는 위치 보다도 슬리브(23, 23a)의 막힌 단부(38)에 근접하여 형성하느 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 환형 홈(29)의 상단 각부(29a)에 만곡부를 형성하는 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
8. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 환형 홈(29)의 저면은 사각형의 편평한 바닥인 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
9. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 환형 홈(29)의 저면은 U-자형의 만곡면인 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.
10. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 환형 홈(29)을 다수 형성하는 것을 특징으로 하는 호스용 금속제 연결구.