KR960000557B1

KR960000557B1 - 알루미늄판의 원형커팅장치

Info

Publication number: KR960000557B1
Application number: KR1019930009036A
Authority: KR
Inventors: 배유병
Original assignee: 배유병
Priority date: 1993-05-22
Filing date: 1993-05-22
Publication date: 1996-01-09

Abstract

내용 없음.

Description

알루미늄판의 원형커팅장치

제1도는 본 발명에 적용되는 장치전체의 레이아웃도.

제2도는 본 발명의 턴테이블 구성을 발췌한 평면도.

제3도는 본 발명의 원형 커팅부를 발췌한 일부파절 상태의 측면도.

제4도는 본 발명의 언로딩부를 발췌한 평면도.

제5도는 본 발명의 커팅원리를 도시한 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 적재부 2 : 피딩수단

3 : 로울러컨베이어 4 : 원형커팅부

5 : 클램핑수단, 6,6' : 원형커터

7 : 로드레스(rodless) 8 : 실린더

9 : 트랜스퍼(transfer) 10 : 흡착실린더

11 : 턴테이블(turn table) 12 : 브라켓

13 : 턴테이블샤프트 14 : 래칫기어

15 : 베이스(base) 16 : 작동실린더

17 : 폴(pole) 18 : 패드(pad)

19 : 클램프 20 : 승강실린더

21 : 베이스플레이트 22 : 좌우간격조절수단

23 : 모터 24 : 스크류샤프트

25 : 스크류서포트 26 : 슬라이더블록

27,27 ' : 샤프트 28,28' : 베어링하우징

29 : 모터 30,30' : 타이밍풀리

31 : 타이밍벨트 32,32' : 스퍼어기어

33 : 언로딩부 34 : 브라켓

35: 실린더 36 : 축핀

37 : 연결레버 38 : 실린더

본 발명은 알루미늄판을 원형으로 커팅할 수 있는 알루미늄판의 원형커팅장치에 관한 것이다.

통상 알루미늄판은 수작업으로 원판을 공급 및 배출하는 프레스 기상에서 커팅이 이루어지며, 프레스기는 커팅코져 하는 원판의 치수에 맞는 다양한 치수의 금형을 구비하여야 한다.

상술한 프레스에 의한 원판커팅작업은 인력 및 시간의 낭비는 차치하고라도 치수에 맞는 다양한 규격의 금형을 구비하여야 하므로 경제적으로도 부담이 따름은 물론, 금형을 보관함에 있어서도 문제점이 따른다. 또한 프레스기상에서의 알루미늄판을 커팅할시에 작업자의 부주의나 기계의 오작동으로 인한 산업재해의 폐해도 무시할 수 없었다.

이에 본 발명에서는 금형을 별도제작할 필요가 없으며, 생산성능을 극대화할 수 있고, 인력의 낭비를 최소화할 수 있는 알루미늄판의 원형커팅장치를 제공코져 하는 것이다.

즉, 1차 셔어링(shearing) 및 피딩된 알루미늄판을 클램핑수단으로서 클램핑한 후 원형으로 회전시키면서 상하 두개의 커터로서 알루미늄판을 원형으로 커팅할 수 있도록 한 것인데, 이하의 부수되는 도면과 함께 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 전체장치를 보인 레이아웃(LAY OUT)으로서 알루미늄판 (a)은 적재부(1)상에서 피딩수단(2)에 의해 피딩되어 커팅코져 하는 알루미늄판(a)의 원형외경보다는 약간 크게 1차 셔어링을 거친후, 로울러컨베이어(3)등의 2차 피딩수단에 의해 원형커팅부(4)의 클램핑수단(5)에 안착클램핑되면 상하의 원형커터(6,6')에 의해 원형으로 커팅케되는 것인데, 본 발명에 있어서 적재부(1)상의 알루미늄(a)을 1차로 셔어링을 하기 위하여 피딩하는 피딩수단(2) 및 셔어링하는 방법 및 장치, 또한 1차 셔어링된 알루미늄판(a)을 로울러컨베이어(3)를 이용하여 원형커팅부(4)로 피딩하는 것등은 업계의 일반적인 통용기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 약하기로 하고, 본 발명의 핵심기술인 원형커팅부(4)상에서 알루미늄판(a)을 원형으로 커팅하는 장치에 대하여 상세히 설명키로 한다.

로울러컨베이어(3)를 통하여 1차 셔어링된 알루미늄판(a)을 원형커텅부(4)로 피딩하기 위하여 본 발명에서는 로울러컨베이어(3)와 원형커팅부(4)상간에 로드레스 (7: rodless)를 횡설하고, 상기 로드레스(7)를 따라 좌우로 실린더(8)의 신축작동에 따라 왕복운동을 행할 수 있는 트랜스퍼(9)를 설치한다.

상기의 트랜스퍼(9)는 알루미늄판(a)을 진공흡착할 수 있는 흡착트랜스퍼로서 흡착실린더(10)의 작동에 따라 알루미늄판(a)을 흡착클램핑 또는 분리될 수 있도록 한다.

트랜스퍼(9)에 의해 피딩되는 알루미늄판(a)은 원형커팅부(4)의 턴테이블 (11)상에 이송된후 클램핑되는데, 즉 제2도에 도시된 바와같이 개략 원형의 턴테이블(11)이 브라켓(12)상에 회동가능하게 지지되고 턴테이블샤프트(13)중단에는 래칫기어(14)를 형성하여 기체의 베이스(15)상에 설치된 작동실린더(16)단부의 폴(17)에 일방향으로 연접걸림토록 함으로써 턴테이블(11)이 작동 실린더(16)의 신축작동에 의하여 회동가능토록 설치한다.

턴테이블(11)의 상면에는 알루미늄판(a)을 커팅시 슬립등을 방지하기 위하여 패드(18)등을 고정하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 턴테이블(11)의 직상방에서 클램프(19)가 승강실린더(20) 단부에 설치되어 턴테이블(11)상에 피딩안착된 알루미늄판(a)을 커팅시에 유동치 못하도록 클램핑한다.

클램핑수단(5)에 클램핑된 알루미늄판(a)은 개략 정사각형 형태를 갖추고 있으며, 이는 원형커터(6,6')의 구동에 의해 원형으로 코팅이 이루어진다.

즉, 제3도에 일부파절 측면도로서 상세히 개시된 바와같이 클램핑수단(5)에 클램핑된 알루미늄판(a)을 원형으로 커팅할 수 있는 커터(6,6')를 설치할 수 있도록 베이스플레이트(21)를 설치하되, 이는 알루미늄판(a)의 커팅직경에 따라 커터(6,6')의 좌우 간격을 조절할 수 있도록 좌우간격조절수단(22)을 갖추고 있다.

즉, 베이스클레이트(21) 하부에 설치되는 모터(23)와 벨트등의 연결수단으로 연결구동할 수 있는 스크류샤프트(24)를 베이스플레이트(21)상부 좌우단에 스크류서포트(25)로서 회동가능하게 축설하고, 상기 스크류사프트(24)상에는 슬라이더블록 (26)을 결합하여 스크류샤프트(24)의 정역회전운동시 슬라이더블록(26)이 좌우로 슬라이더 이동할 수 있도록 한다.

슬라이더블록(26)상부에는 상하 원형커버(6,6')가 축삽고정되는 샤프트 (27,27')를 회동지지할 수 있는 베어링하우징(28,28')이 각기 충설되고, 상부에는 원형커터(6,6') 구동원인 모터(29)가 설치된다.

모터(29)와 샤프트(27,27')의 구동은 도시된 바와같이 모터(29)의 원동축 (29')상에 타이밍풀리(30)를 축삽고정하여 하부 원형커터 구동용 샤프트(27)단부상에 축삽된 타이밍풀리(30')와 타이밍벨트(31)를 연결하여 구동토록 하며, 상하 샤프트 (27,27')는 스퍼어기어(32,32')를 각기 맞물림회동코록 샤프트(27,27')일단에 축삽고정하여 상호 역방향으로 회동가능케 구성한다.

그리고 원형커터부(4)상에서 커팅완료된 알루미늄판(a)을 언로딩키 위하여 기체의 후측에는 제4도에 도시된 바와 같이 언로딩부(33)가 설치되는데, 이를 살펴보면 기체상에 고정된 브라켓(34)에 실린더(35)를 설치하되, 상기 실린더(35)의 단부에는 축핀(36)에 힌지결합되어 각운동할 수 있는 연결레버(37)를 설치하고,동 연결레버 (37)의 단부에는 진공으로 알루미늄판(a)을 흡착할 수 있는 흡착실린더(38)를 장착하여 실린더(35)의 신축작동 및 흡착실린더(38)의 작동에 따라 알루미늄판(a)을 선택적으로 언로딩할 수 있도록 구성한 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 전기에

서 언급한 바와같이 적재부(1)상에 적재된 알루미늄판(a)을 하나씩 피딩수단 (2)에 의해 피딩을 하여 1차로 셔어링한 후, 로울러컨베이어(3)를 통하여 피딩된 알루미늄판(a)은 트랜스퍼(9)에 의해 원형커팅부(4)로 흡착 이송되는데, 즉, 트랜스퍼(9)상의 흡착실린더(10)가 작동하여 알루미늄판(a)을 흡착한 후 로드레스(7)상의 실린더(8)가 작동하여 흡착된 알루미늄판(a)은 로드레스(7)단부의 턴테이블(11)상방까지 이송이 이루어지고, 흡착실린더(10)가 OFF됨으로써 턴테이블(11)상부의 패드 (18)상에 트랜스퍼(10)와 분리되면서 안착이 이루어진다.

알루미늄판(a)이 턴테이블(11)상으로 이송이 완료되면, 상부에서 상승실린더 (20)가 작동하여 클램프(19)가 하강을 행하여 알루미늄판(a)은 상하로 클램프(19)와 턴테이블(11)상부의 패드(18)상간에 클램핑이 이루어지는 것이며, 이때 원형커터 (6,6')구동용 모터(29) 및 스크류샤프트(24)구동용 머터(23)역시 작동하여 사전에 커팅코져 하는 알루미늄판(a)의 규격에 맞는 커팅을 수행코져 조절작업을 수행케 된다.

즉, 스크류샤프트(24)가 회동함으로써 슬라이더블록(26)이 턴테이블(11)방향으로 전진함과 동시에 원형커터(6,6')가 회동전진하여 미리 설정된 위치(턴테이블의 센터를 기점으로 하여 커팅코져 하는 원호의 반지름 선단 포인트를 애기하는 것임)까지 슬라이더블록(26)이 이동한 후에는 원형커터(6,6')만 회동을 하게되므로 제5도에서 도시한 바와같은 개략 정사각형으로 1차 셔어링된 알루미늄판(a)의 커팅코져 하는 원주접선방향으로 원형커터(6,6')가 진입을 하게되고, 이때 턴테이블(11)역시 작동실린터 (16)의 신축작동으로 인하여 폴(17)이 턴테이블샤프트(13)상의 래칫기어(14)를 푸싱을 행하게 되어 턴테이블(11)이 회동을 하게 되므로 원형커터(6,6')의 회동과 함께 알루미늄판(a)은 원형으로 커팅이 이루어지게 되는 것이다.

알루미늄판(a)의 커팅이 완료되면, 알루미늄판(a)을 클램핑하고 있던 클램프 (19) 작동용 승강실린더(20)가 수착하여 커팅된 알루미늄판(a)은 언클램프가 이루어지고, 스크류샤프트(24)회동용 모터(23)가 역회동하여 원형커터(6,6')는 최초위치로 원복하며, 커팅완료된 알루미늄판(a)을 언로딩 하기 위하여 실린더(35)가 작동되면 이의 단부에 축핀(36)으로 연결된 연결레버(37)가 각운동하여 선단부가 턴테이블(11)의 상방으로 이동하며, 흡착용 실린더(38)가 작동되어 알루미늄판(a)을 흡착하여 기체밖으로 언로딩을 행하게 되는 것이다.

물론, 상기의 작업은 연속적으로 이루어지는 것이며, 커팅코져하는 치수에 따라 원형커터의 좌우간격을 조절함으로써 원하는 치수의 알루미늄판을 임의로 커팅할 수 있게 되는 것이다.

이상에서 상세히 살펴본 바와같이 본 발명은 종래의 프레스기에서 커팅코져 하는 치수에 맞는 금형을 별도로 구비할 필요없이 상하 두개의 원형커터를 이용하여 알루미늄판을 커팅할 수 있으므로 작업의 능률을 극대화할 수 있으며, 별도금형 제작이 불필요하여 경제적으로 큰 잇점을 제공받을 수 있음은 물론 인력절감 효과 및 안전사고를 미연에 예방할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 매우 유용한 발명이다.

이하의 부수되는 특허청구의 범위에 본 발명에서 보호받고져 하는 기술의 범위를 기재할 것이지만, 일부 형상을 달리하거나 일부장치를 등가물로 치환하는 등의 당해업계에 숙달된 자에 의하여 용이하게 실시할 수 있는 변경실시에 역시 본 발명에 저촉된다 할 것이다.

Claims

다수의 알루미늄판(a)이 적재되는 적재부(1), 적재된 알루미늄판(a)을 1차 셔어링을 위하여 피딩하는 피딩수단(2), 1차 셔어링된 알루미늄판(a)을 원형커팅부(4)로 이송하는 로울러컨베이어(3) 및 트랜스퍼(9)를 구비하며; 상기 원형커팅부(4)상에는 커팅을 위하여 알루미늄판(a)을 클램핑하기 위한 클램핑수단(5)과 회동수단인 턴테이블(11)을 구비하며, 회동하는 알루미늄판(a)을 적의치수로 커팅할 수 있도록 좌우간격조절수단(22)을 갖는 상하 원형커터(6, 6')를 구비하여 알루미늄판(a)를 원형으로 커팅할 수 있도록 구성하며; 상기 원형커팅부(4)일측에는 커팅된 알루미늄판(a)을 언로딩할 수 있는 언로딩부(33)를 구비한 것을 특징으로 하는 알루미늄판의 원형커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 트랜스퍼(9)는 로드래스(7) 상을 실린더(8)의 신축작동에 따라 좌우왕복할 수 있도록 구성하되, 알루미늄판(a)을 진공흡착할 수 있는 흡착실린더(10)를 구비한 것을 특징으로 하는 알루미늄판의 원형커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 클램핑수단(5)은 승강실린더(20)에 승강할 수 있는 클램프(19)및 이의 직하방 브레킷(12)상에 회동가능하게 설치되는 턴테이블(11)인 것을 특징으로 하는 알루미늄판의 원형커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 턴테이블(11)의 턴테이블샤프트(13)상에는 래칫기어 (14)가 형성되고, 이와 연접맞물림되는 풀(17)을 단부에 가진 작동실린더 (16)를 구비하여 작동실린더(17)의 신축작동에 의해 턴테이블(11)이 회동할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 알루미늄판의 원형커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 좌우간격조절수단(22)은 베이스플레이트(21)하부의 모터(23)와 연결구동하는 스크류샤프트(24)를 스크류서포트(25)로서 베이스플레이트 (21)상에 회동가능하게 축설하고, 스크류샤프트(24)상에는 원형커터(6, 6')가 설치된 슬라이더블록(26)을 결합하여 스크류샤프트(24)의 정역회동시 슬라이더블록(26)이 좌우로 왕복조절될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 알루미늄판의 원형커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 원형커터(6, 6')는 슬라이더블록(26)상부에 층설된 베어링하우징(28, 28')상의 샤프트(27, 27')단부에 축삽고정되고, 상기 샤프트(27, 27')의 타단에는 스퍼어기어(32, 32')가 축삽고정되어 상호 맞물림회동토록 하되, 샤프트(27)의 단부에는 타이밍풀리(30')를 설치하여 모터(29)의 원동축(29')상의 타이밍풀리 (30)와 타이밍벨트(31)로서 연결하여 상하 원형커터(6, 6')가 역방향으로 회동토록 구성한 것을 특징으로 하는 알루미늄판의 원형커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 언로딩부(33)상에는 언로딩용 실린더(35)를 설치하여 단부에 축핀(36)으로 연결레버(37)를 설치하여 실린더의 신축작동에 의해 연결레버 (37)가 각운동가능케 구성하고, 상기 연결레버(37)의 선단에는 원형커팅된 알루미늄판(a)을 흡착 언로딩할 수 있는 실린더(38)를 구비한 것을 특징으로 하는 알루미늄판의 원형커팅장치.