KR100757070B1 - 코일 포장용 측판 제조장치 - Google Patents

코일 포장용 측판 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100757070B1
KR100757070B1 KR1020060106732A KR20060106732A KR100757070B1 KR 100757070 B1 KR100757070 B1 KR 100757070B1 KR 1020060106732 A KR1020060106732 A KR 1020060106732A KR 20060106732 A KR20060106732 A KR 20060106732A KR 100757070 B1 KR100757070 B1 KR 100757070B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
material plate
side plate
plate
rotary cutter
manufacturing apparatus
Prior art date
Application number
KR1020060106732A
Other languages
English (en)
Inventor
백승학
여재율
Original Assignee
주식회사 삼정피앤에이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 삼정피앤에이 filed Critical 주식회사 삼정피앤에이
Priority to KR1020060106732A priority Critical patent/KR100757070B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100757070B1 publication Critical patent/KR100757070B1/ko
Priority to PCT/KR2007/005427 priority patent/WO2008054136A1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • B23D33/04Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation for making circular cuts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/018Holding the work by suction

Abstract

하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조하는 코일 포장용 측판 제조장치를 제공한다.
본 발명에 따른 코일 포장용 측판 제조장치는 상면에 소재판이 안착되는 안착대; 상기 안착대에 안착된 소재판을 회전시키면서 커팅하여 내측원호를 형성시키는 내측회전커터; 및 상기 안착대에 안착된 소재판을 회전시키면서 커팅하여 외측원호를 형성시키는 외측회전커터;를 포함하여, 하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조한다.
본 발명에 의하면 상면에 소재판이 안착되는 안착대와, 상기 안착대에 안착된 소재판을 회전시키면서 커팅하여 내측원호와 외측원호를 형성시키는 내측회전커터 및 외측회전커터를 포함함으로써, 하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조할 수 있는 효과를 얻는다.
코일 포장용 측판, 커팅공정, 내측회전커터, 외측회전커터, 진공흡착기

Description

코일 포장용 측판 제조장치{Apparatus for manufacturing side plate for packaging coil}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 포장용 측판 제조장치를 나타낸 정면도이다.
도 2는 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에 제1 진공흡착기가 더 포함된 것을 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 운반대차 및 이송기를 나타낸 측면도이다.
도 4는 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 정렬기를 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 4의 정렬기를 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 1의 정렬기를 나타낸 측면도이다.
도 7은 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 고정기 및 외측회전커터를 나타낸 정면도이다.
도 8은 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 내측회전커터와 외측회전커터, 및 제2 진공흡입기를 나타낸 평면도이다.
도 9는 도 8의 내측회전커터와 외측회전커터에 의해 커팅된 소재판을 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 9의 소재판으로부터 커팅된 제품과 외측절단부를 수거하는 것을 나타낸 도면이다.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 소재판 1a : 적재된 소재판
3 : 코일 포장용 측판 4 : 내측절단부
5 : 외측절단부 10 : 운반대차
11 : 운반모터 12 : 구동롤러
13 : 가이드 레일 20 : 이송기
21 : 이송프레임 22 : 가이드 레일
23 : 이송부재 23a : 이송롤러
24 : 이송모터 25 : 제2 진공흡착기
26 : 이송실린더 30 : 정렬기
31 : 정렬프레임 32 : 스크류 바
33 : 정렬모터 34 : 정렬부재
35 : 랙 36 : 랙기어
37 : 푸쉬모터 38 : 푸쉬부재
40 : 안착대 50 : 고정기
51 : 압지부재 52 : 압지실린더
60 : 내측회전커터 61 : 상부커터
62 : 하부커터 63 : 이동실린더
64 : 회전모터 70 : 외측회전커터
71 : 상부커터 72 : 하부커터
73 : 이동실린더 74 : 회전모터
75 : 외측하우징 76 : 스크류 축
77 : 스크류 모터 80 : 제1 진공흡착기
81 : 회동모터 82 : 가이드라인 부재
83 : 제품수거함 84 : 내측절단부 수거함
85 : 절단기 86 : 외측절단부 수거함
본 발명은 코일 포장용 측판 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조하는 코일 포장용 측판 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공장에서 생산된 강판은 코일 형태로 감겨진 후, 양측면에 포장용 측판을 부착하고 스트랩으로 묶어 포장을 한다.
이때, 사용되는 포장용 측판은 사각형의 소재판을 두 개의 동심원인 내측원 호와 외측원호가 형성되도록 컷팅함으로써 도넛과 같은 형상으로 제조된다.
이와 같은 포장용 측판을 제조하기 위해서는, 두개의 제조라인에서 각각 소재판을 커팅하는 제조공정을 거치는데, 이에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 포장용 측판을 제조할 소재 코일을 재단기에서 일정크기의 사각판으로 만든다.
그런 다음, 하나의 제조라인에서는 포장용 측판의 내측 동심원인 내측원호가 형성되도록 소재판을 커팅하고, 다른 하나의 제조라인에서는 포장용 측판의 외측 동심원인 외측원호가 형성되도록 소재판을 커팅한다.
결과적으로, 두 개의 제조라인에서 사각형 소재판을 커팅하여 내측과 외측의 동심원인 내측원호와 외측원호를 형성시킴으로써, 도넛 형상의 포장용 측판을 제조한다.
상기와 같이 구성되는 코일 포장용 측판 제조장치는 두 개의 제조라인에서 각각의 작업공정을 거쳐서 제품으로서 생산되는 한계점이 있다.
이로 인하여, 하나의 제품을 만들기 위해서는 많은 시간이 소요되기 때문에 생산적인 측면에서 일정시간에 따른 생산성이 떨어지는 단점이 있다.
또한, 하나의 제품을 만들기 위해서 두 개의 제조라인이 설치되어야 하기 때 문에 설비투자비용이 높아지며, 두 개의 제조라인이 차지하는 설비공간으로 인하여 공간활용적인 측면에서 비효율적이다.
아울러, 작업자가 무거운 중량의 소재판을 직접 다루는 경우가 많기 때문에, 안전사고가 빈번히 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 포장용 측판 제조장치는, 상면에 소재판이 안착되는 안착대; 상기 안착대에 안착된 소재판을 회전시키면서 커팅하여 내측원호를 형성시키는 내측회전커터; 및 상기 안착대에 안착된 소재판을 회전시키면서 커팅하여 외측원호를 형성시키는 외측회전커터;를 포함하여, 하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조한다.
이때, 상기 내측회전커터와 외측회전커터는, 각각 상기 소재판의 상/하측에 서로 대응되도록 배치되고 회전모터에 의해 회전하는 상부커터와 하부커터를 구비 하며, 상기 상부커터가 이동실린더에 의해 하측으로 이동됨으로써, 상기 상부커터와 하부커터가 상기 소재판의 상면과 하면을 압지하여 회전시키면서 커팅하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은, 상기 외측회전커터가 상기 소재판의 중심방향으로 이동가능하도록 스크류 모터에 의해 회전하는 스크류 축을 더 포함하는 것이 바람직하다.
아울러, 본 발명은, 상기 안착대에 안착되는 소재판의 중심부를 압지실린더에 의해 압지하면서 회전가능하도록 구성되는 압지부재를 구비하는 고정기를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이에 더하여, 본 발명은, 상기 소재판을 내측회전커터와 외측회전커터에 의해 커팅하여 제조된 코일 포장용 측판을 진공흡착한 후, 회동모터에 의해 회동하여 제품 수거함으로 이송시키는 제1 진공흡착기를 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명은, 상기 안착대에 상기 소재판을 이송시키는 이송수단을 더 포함하며, 상기 이송수단은, 상기 소재판을 적재하여 이송시키는 운반대차; 상기 운반대차에 의해 이송된 상기 적재된 소재판을 한 개씩 진공흡착하여 이송시키는 이송기; 및 상기 이송기에 의해 이송된 소재판을 센터링하여 상기 안착대의 이송시키는 정렬기;를 구비하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 이송기는, 이송프레임; 상기 이송프레임에 구비되어, 이송모터에 의해 상기 운반대차와 상기 정렬기 사이를 왕복운동하는 이송부재; 및 상기 이송부재에 설치되어 이송실린더에 의해 승강하는 제2 진공흡착기;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 정렬기는, 상기 이송기에 의해 이송된 소재판이 안착되는 정렬프레임; 상기 정렬프레임의 상부에 측방향으로 설치되며, 정렬모터에 의해 회전하는 스크류 바; 상기 스크류 바의 양단부에 각각 체결되어 상기 스크류 바를 따라 이동가능하도록 구성됨으로써 상기 소재판을 센터링하는 정렬부재; 상기 정렬프레임의 상부에 길이방향으로 설치된 랙; 및 상기 랙에 치합되는 랙기어를 가진 푸쉬모터에 의해 상기 랙을 따라 이동가능하도록 구성됨으로써 상기 소재판을 상기 안착대 측으로 푸쉬하는 푸쉬부재;를 포함하는 것이 바람직하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 포장용 측판 제조장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에 제1 진공흡착기가 더 포함된 것을 나타낸 평면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 코일 포장용 측판 제조장치는 강판 코일을 포장하기 하나의 제조라인에서 한번의 공정으로 소재판(1)에 내측원호와 외측원호가 형성되도록 커팅하는 장치로서, 소재판(1)을 이송시키는 이송수단, 상기 이송된 소재판(1)을 고정시키는 고정기(50), 상기 고정된 소재판(1)을 커팅하는 내측회전커 터(60)와 외측회전커터(70), 상기 커팅되어 완성된 제품을 이송시키는 제1 진공흡착기(80)를 포함한다.
이때, 이송수단은 운반대차(10), 이송기(20), 정렬기(30)를 포함하며, 코일 포장용 측판을 제조하기 위해 사각형으로 재단된 소재판(1)을 후술하는 안착대(40)까지 이송시키는 역할을 한다.
도 3은 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 운반대차 및 이송기를 나타낸 측면도이다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 상기 운반대차(10)는 상면에 사각형으로 재단된 소재판(1)이 안착되도록 구성되며, 하단부에 설치된 구동롤러(12), 및 상기 구동롤러(12)에 구동력을 제공하는 운반모터(11)를 구비한다.
이와 같이 구성되는 운반대차(10)는 운반모터(11)에 의해 구동롤러(12)가 구동되어 후술하는 이송기(20)까지 상기 적재된 소재판(1a)을 이송시키는 역할을 한다.
이때, 상기 운반대차(10)가 이송기(20)까지 이동하는 경로의 바닥면에 가이드 레일(13)이 설치될 수 있다. 운반대차(10)는 하단부의 구동롤러(12)가 가이드 레일(13)에 이동가능하도록 체결됨으로써, 이송기(20)까지 가이드 레일(13)을 따라 용이하게 이동된다.
상기 이송기(20)는 운반대차(10)에 의해 이송된 적재된 소재판(1a)을 한 개 씩 진공흡착하여 이송시키는 장치로서, 이송프레임(21), 상기 이송프레임(21)에 장착된 이송부재(23), 상기 이송부재(23)에 설치되어 이송실린더(26)에 의해 승강하는 제2 진공흡착기(25)를 포함한다.
이때, 이송프레임(21)은 이송부재(23)가 운반대차(10)의 상측에 위치하도록 하기 위해, 운반대차(10) 보다 상대적으로 높게 위치한다.
또한, 상기 이송부재(23)는 이송프레임(21)의 상면에 설치되어, 이송모터(24)에 의해 운반대차(10)와 후술하는 정렬기(30) 사이를 왕복운동하도록 구성되며, 하단부에 이송롤러(23a), 및 상기 이송롤러(23a)에 구동력을 제공하는 이송모터(24)를 구비한다.
이와 같이 구성되는 이송부재(23)는 이송모터(24)에 의해 이송롤러(23a)가 구동되어 정렬기(30)까지 소재판(1)을 이송시키는 역할을 한다.
이때, 상기 이송부재(23)가 정렬기(30)까지 이동하는 경로의 바닥면에는 가이드 레일(22)이 설치될 수 있다. 이동부재는 하단부의 이송롤러(23a)가 가이드 레일(22)에 이동가능하도록 체결됨으로써, 정렬기(30)까지 가이드 레일(22)을 따라 용이하게 이동한다.
아울러, 상기 제2 진공흡착기(25)는 이송부재(23)에 설치되어, 이송실린더(26)에 의해 승강하도록 구성된다. 즉, 제2 진공흡착기(25)는 이송부재(23)의 하면에 설치되어 이송실린더(26)에 의해 구동되어 상하운동 가능하도록 구성된다.
상기와 같이 구성되는 제2 진공흡착기(25)는, 하측으로 하강하여 운반대차(10)의 적재된 소재판(1a)에서 맨 위의 소재판(1) 한 개를 진공흡착하여 상측으로 들어올린다. 이러한 상태에서, 이송부재(23)가 이송모터(24)에 의해 정렬기(30)의 상측까지 이동한 후, 제2 진공흡착기(25)가 하강하여 소재판(1)을 정렬기(30)에 내려놓는다.
도 4는 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 정렬기(30)를 나타낸 정면도이고, 도 5는 도 4의 정렬기를 나타낸 평면도이며, 도 6은 도 1의 정렬기를 나타낸 측면도이다.
도면을 참조하면, 상기 정렬기(30)는 이송기(도 1의 20)에 의해 이송된 소재판(1)을 센터링하여 후술하는 안착대(도 1의 40)에 이송시키는 장치로서, 정렬프레임(31), 상기 정렬프레임(31)에 설치된 스크류 바(32), 상기 스크류 바(32)를 따라 이동가능하도록 구성되는 정렬부재(34), 상기 정렬프레임(31)의 상부에 설치된 랙(35), 및 상기 랙(35)에 치합되는 랙기어(36)를 가진 푸쉬모터(37)를 구비하는 푸쉬부재(38)를 포함한다.
이때, 정렬프레임(31)은 소재판(1)이 안착대(40)에 용이하게 이동되기 위해, 그 상면이 안착대(40)의 상면과 이어지도록 구성된다.
또한, 상기 스크류 바(32)는 정렬프레임(31)의 상부에 측방향으로 설치되며, 정렬모터(33)에 의해 회전하도록 구성된다.
이와 같이 구성되는 스크류 바(32)의 양단부에는 정렬부재(34)가 각각 체결되어 스크류 바(32)를 따라 이동가능하도록 구성됨으로써, 정렬프레임(31)에 안착된 소재판(1)을 센터링한다.
즉, 정렬부재(34)는 스크류 바(32)를 따라 이동하면서 정렬프레임(31)에 안착된 소재판(1)의 양측을 센터 측으로 밀어서 소재판(1)이 정렬프레임(31)에 일정하게 위치하도록 하는 작용을 한다.
아울러, 상기 랙(35)은 정렬프레임(31)의 상부에 길이방향으로 설치되며, 푸쉬부재(38)는 상기 랙(35)에 치합되는 랙기어(36)를 가진 푸쉬모터(37)에 의해 랙(35)을 따라 이동가능하도록 구성된다.
이와 같이 구성되는 푸쉬부재(38)는, 푸쉬모터(37)에 의해 랙(35)을 따라 이동하면서 정렬프레임(31)에 안착된 소재판(1)을 안착대(40) 측으로 푸쉬하여 이송시키는 작용을 한다.
한편, 상기 정렬기(30)는 제2 진공흡착기(도 3의 25)에 의해 정렬프레임(31)에 안착된 소재판(1)을 감지하는 감지센서(미도시)가 정렬프레임(31)에 설치된다. 이러한 감지센서는 정렬프레임(31)에 안착되는 소재판(1)을 감지함으로써 정렬모터(33)를 작동하게 하여 상기 소재판(1)을 센터링하게 한다.
이와 같이, 본 발명은, 운반대차(10), 이송기(20), 및 정렬기(30)를 구비하 는 이송수단을 포함함으로써, 적재된 소재판(1a)을 운반한 후, 상기 적재된 소재판(1a)을 한 개씩 이송하여 정렬한 다음, 커팅하기 위한 안착대(40)까지 자동으로 편리하게 이송시킬 수 있다.
도 7은 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 고정기 및 외측회전커터를 나타낸 정면도이고, 도 8은 도 1의 코일 포장용 측판 제조장치에서 내측회전커터와 외측회전커터, 및 제2 진공흡입기를 나타낸 평면도이며, 도 9는 도 8의 내측회전커터와 외측회전커터에 의해 커팅된 소재판을 나타낸 사시도이다.
도면을 참조하면, 상기 고정기(50)는 압지실린더(52)에 의해 소재판(1)을 압지하는 압지부재(51)를 구비하며, 정렬기(30)에 의해 이송된 소재판(1)이 안착대(40)에 안착되면 그 중심부를 압지하여 회전가능하도록 고정시킨다.
즉, 압지부재(51)는 압지실린더(52)에 의해 하측으로 하강함에 따라, 후술하는 내측회전커터(60)와 외측회전커터(70)에 의해 회전하는 소재판(1)의 중심을 압지하여 회전가능하도록 고정시킨다.
상기와 같이 구성되는 고정기(50)는, 소재판(1)의 중심부를 압지하여 회전가능하도록 고정시킴으로써, 회전하는 소재판(1)의 중심부가 정해진 회전중심으로부터 이탈하는 것을 방지한다.
또한, 상기 내측회전커터(60)와 외측회전커터(70)는, 각각 소재판(1)의 상/ 하측에 서로 대응되도록 배치되고 회전모터(64)(74)에 의해 회전하는 상부커터(61)(71)와 하부커터(62)(72)를 구비하며, 상기 상부커터(61)(71)는 이동실린더(63)(73)에 의해 하측으로 이동가능하도록 구성된다.
이와 같은 상부커터(61)(71)는, 이동실린더(63)(73)에 의해 하측으로 이동되어 하부커터(62)(72)와 함께 소재판(1)의 상면과 하면을 압지하게 되는데, 이러한 상태에서 상부커터(61)(71)와 하부커터(62)(72)가 회전모터(64)(74)에 의해 회전하면, 소재판(1)은 상부커터(61)(71)와 하부커터(62)(72)에 의해 회전하면서 커팅된다.
이때, 본 발명은, 상기 외측회전커터(70)가 소재판(1)의 중심방향으로 이동가능하도록 스크류 모터(77)에 의해 회전하는 스크류 축(76)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 외측회전커터(70)와, 상기 외측회전커터(70)의 회전에 대한 구동력을 제공하는 회전모터(74)는 외측하우징(75)에 설치되며, 상기 외측하우징(75)의 하부에는 외측하우징(75)이 소재판(1)의 중심방향으로 이동가능하도록 하는 스크류 축(76)이 체결된다. 이러한 스크류 축(76)의 회전은 그 단부에 체결된 스크류 모터(77)에 의해 구동력이 제공된다.
이로 인하여, 본 발명은, 제조하고자하는 코일 포장용 측판(3)에 상응하도록 소재판(1)에 형성되는 외측원호의 크기를 조절할 수 있다.
즉, 코일의 감긴 횟수에 따라 코일의 외권선의 크기가 변경되는데, 본 발명은, 스크류 모터(77)에 의해 회전하는 스크류 축(76)을 따라 이동가능한 외측회전커터(70)를 구비함으로써, 상기 변경되는 코일의 외권선의 크기에 상응하도록 소재판(1)에 형성되는 외측원호의 크기를 조절할 수 있다.
물론, 본 발명은, 상기 내측회전커터(60)가 소재판(1)의 중심방향으로 이동가능하도록 스크류 모터(미도시)에 의해 회전하는 스크류 축(미도시)을 더 포함할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 내측회전커터(60)는 안착대(40)에 안착된 소재판(1)을 회전시키면서 커팅하여 내측원호를 형성시키고, 외측회전커터(70)는 안착대(40)에 안착된 소재판(1)을 회전시키면서 커팅하여 외측원호를 형성시킨다.
이로 인하여, 사각형 소재판(1)은 내측원호와 외측원호를 가진 도넛 형상의 코일 포장용 측판(3)으로 제조된다.
이와 같이, 본 발명은, 상면에 소재판(1)이 안착되는 안착대(40)와, 상기 안착대(40)에 안착된 소재판(1)을 회전시키면서 커팅하여 내측원호와 외측원호를 형성시키는 내측회전커터(60) 및 외측회전커터(70)를 포함함으로써, 하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판(1)에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판(3)을 제조할 수 있는 장점을 지닌다.
이로 인하여, 본 발명은 일정시간에 따른 코일 포장용 측판(3)의 생산성을 높일 수 있다. 아울러, 하나의 코일 포장용 측판(3)을 만들기 위해서 설치되는 두 개의 제조라인을 하나의 제조라인으로 줄임으로써, 설비비용을 줄일 수 있으며, 설비공간 측면에서도 효율적이다.
아울러, 본 발명은 작업자가 중량이 무거운 상기 소재판(1)을 직접 다루는 경우가 거의 없기 때문에 안전사고가 발생하는 위험을 줄일 수 있다.
도 10은 도 9의 소재판으로부터 커팅된 제품과 외측절단부를 수거하는 것을 나타낸 도면이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명은, 상기 소재판(1)을 내측회전커터(60)와 외측회전커터(70)에 의해 커팅하여 제조된 코일 포장용 측판(3)을 진공흡착한 후, 회동모터(81)에 의해 회동하여 제품 수거함(83)으로 이송시키는 제1 진공흡착기(80)를 더 포함한다.
또한, 본 발명은 소재판(1)의 내측절단부(4)를 수거하는 내측절단부 수거함(84)과 외측절단부(5)를 수거하는 외측절단부 수거함(86)을 더 구비한다.
아울러, 안착대(40)로부터 제품 수거함(83)에 이르는 상기 제1 진공흡착기(80)의 이동경로에 두 개의 가이드라인 부재(도 8의 82)가 설치되며, 이때 두 개의 가이드라인 부재(82)의 이격된 간격은 코일 포장용 측판(3)의 지름보다 작고, 내측절단부(4)의 지름보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
이로 인하여, 커팅된 소재판(1) 중, 내측절단부(4)를 지닌 소재판(1)은 제1 진공흡착기(80)에 흡착된 후, 회동모터(81)에 의해 제1 진공흡착기(80)가 회전함에 따라 상기 두 개의 가이드라인 부재(82)의 상면을 따라 슬라이딩 되면서 이동된다.
상기와 같이 이동되는 내측절단부(4)를 지닌 소재판(1)은, 이동 과정에서 두 개의 가이드라인 부재(82) 사이의 하측에 배치된 내측절단부(4) 수거함에 내측절단부(4)가 떨어져서 수거되며, 두 개의 가이드라인 부재(82)의 끝단부 하측에 배치된 제품 수거함(83)에 코일 포장용 측판(3)이 떨어져서 수거된다. 이와 같이 내측절단부(4) 또는 코일 포장용 측판(3)이 두 개의 가이드라인 부재(82)가 없는 곳에 하측으로 떨어지기 위해, 제1 진공흡착기(80)는 그 흡착력을 적절하게 제어한다.
한편, 본 발명은, 커팅된 소재판(1)에서 외측절단부(5)를 절단하는 절단기(85)와, 상기 절단기(85)에 의해 절단된 외측절단부(5)를 수거하는 외측절단부 수거함(86)을 더 구비한다.
여기에서, 외측절단부(5)는 안착대(40)에 이송되는 후속 소재판(1)에 의해 밀려서 절단기(85)로 인입되며, 절단기(85)에 인입된 외측절단부(5)는 절단되어 여러 조각으로 나뉘어져서 외측절단부 수거함(86)으로 수거된다.
이와 같이, 본 발명은, 상기 소재판(1)을 커팅하여 제조된 코일 포장용 측판(3)을 진공흡착한 후, 회동모터(81)에 의해 회동하여 제품 수거함(83)으로 이송시키는 제1 진공흡착기(80)를 포함함으로써, 코일 포장용 측판(3)을 자동으로 편리하게 수거할 수 있다. 아울러, 본 발명은, 상기 두 개의 가이드라인 부재(82)와, 내측절단부(4) 수거함, 및 절단기(85)와 외측절단부(5) 수거함을 구비함으로써, 편리하게 소재판(1)의 내측절단부(4)와 외측절단부(5)를 수거할 수 있다.
본 발명에 따른 코일 포장용 측판 제조장치는, 상면에 소재판이 안착되는 안착대와, 상기 안착대에 안착된 소재판을 회전시키면서 커팅하여 내측원호와 외측원호를 형성시키는 내측회전커터 및 외측회전커터를 포함함으로써, 하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조할 수 있다.
이로 인하여, 일정시간에 따른 코일 포장용 측판의 생산성을 높일 수 있다. 아울러, 하나의 코일 포장용 측판을 만들기 위해서 설치되는 두 개의 제조라인을 하나의 제조라인으로 줄임으로써, 설비비용을 줄일 수 있으며, 설비공간 측면에서도 효율적이다.
아울러, 작업자가 중량이 무거운 상기 소재판을 직접 다루는 경우가 거의 없기 때문에 안전사고가 발생하는 위험이 줄어들 수 있다.
또한, 본 발명은, 상기 소재판을 커팅하여 제조된 코일 포장용 측판을 진공흡착한 후, 회동모터에 의해 회동하여 제품 수거함으로 이송시키는 제1 진공흡착기를 포함함으로써, 코일 포장용 측판을 자동으로 편리하게 수거할 수 있다. 아울러, 본발명은, 상기 두 개의 가이드라인 부재와, 내측절단부 수거함, 및 절단기와 외측 절단부 수거함을 구비함으로써, 편리하게 소재판의 내측절단부와 외측절단부를 수거할 수 있다.
한편, 본 발명은, 운반대차, 이송기, 및 정렬기를 구비하는 이송수단을 포함함으로써, 적재된 소재판을 운반한 후, 한 개씩 이송하여 정렬한 다음, 커팅하기 위한 안착대까지 자동으로 편리하게 이송시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (8)

  1. 상면에 소재판(1)이 안착되는 안착대(40);
    상기 안착대(40)에 안착된 소재판(1)을 회전시키면서 커팅하여 내측원호를 형성시키는 내측회전커터(60); 및
    상기 안착대(40)에 안착된 소재판(1)을 회전시키면서 커팅하여 외측원호를 형성시키는 외측회전커터(70);를 포함하여,
    하나의 제조라인에서 한번의 커팅공정으로 상기 소재판(1)에 내측원호와 외측원호를 형성시켜 코일 포장용 측판을 제조하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 측판 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내측회전커터(60)와 외측회전커터(70)는,
    각각 상기 소재판(1)의 상/하측에 서로 대응되도록 배치되고 회전모터(64)(74)에 의해 회전하는 상부커터(61)(71)와 하부커터(62)(72)를 구비하며,
    상기 상부커터(61)(71)가 이동실린더(63)(73)에 의해 하측으로 이동됨으로써, 상기 상부커터(61)(71)와 하부커터(62)(72)가 상기 소재판(1)의 상면과 하면을 압지하여 회전시키면서 커팅하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 측판 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 외측회전커터(70)가 상기 소재판(1)의 중심방향으로 이동가능하도록 스크류 모터(77)에 의해 회전하는 스크류 축(76)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 측판용 측판 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 안착대(40)에 안착되는 소재판(1)의 중심부를 압지실린더(52)에 의해 압지하면서 회전가능하도록 구성되는 압지부재(51)를 구비하는 고정기(50)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 측판 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 소재판(1)을 내측회전커터(60)와 외측회전커터(70)에 의해 커팅하여 제조된 코일 포장용 측판을 진공흡착한 후, 회동모터(81)에 의해 회동하여 제품 수거함(83)으로 이송시키는 제1 진공흡착기(80)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 측판 제조장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안착대(40)에 상기 소재판(1)을 이송시키는 이송수단을 더 포함하며,
    상기 이송수단은,
    상기 소재판(1)을 적재하여 이송시키는 운반대차(10);
    상기 운반대차(10)에 의해 이송된 상기 적재된 소재판(1a)을 한 개씩 진공흡착하여 이송시키는 이송기(20); 및
    상기 이송기(20)에 의해 이송된 소재판(1)을 센터링하여 상기 안착대(40)의 이송시키는 정렬기(30);
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 측판 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 이송기(20)는,
    이송프레임(21);
    상기 이송프레임(21)에 구비되어, 이송모터(24)에 의해 상기 운반대차(10)와 상기 정렬기(30) 사이를 왕복운동하는 이송부재(23); 및
    상기 이송부재(23)에 설치되어 이송실린더(26)에 의해 승강하는 제2 진공흡착기(25);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 측판 제조장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 정렬기(30)는,
    상기 이송기(20)에 의해 이송된 소재판(1)이 안착되는 정렬프레임(31);
    상기 정렬프레임(31)의 상부에 측방향으로 설치되며, 정렬모터(33)에 의해 회전하는 스크류 바(32);
    상기 스크류 바(32)의 양단부에 각각 체결되어 상기 스크류 바(32)를 따라 이동가능하도록 구성됨으로써 상기 소재판(1)을 센터링하는 정렬부재(34);
    상기 정렬프레임(31)의 상부에 길이방향으로 설치된 랙(35); 및
    상기 랙(35)에 치합되는 랙기어(36)를 가진 푸쉬모터(37)에 의해 상기 랙(35)을 따라 이동가능하도록 구성됨으로써 상기 소재판(1)을 상기 안착대(40) 측으로 푸쉬하는 푸쉬부재(38);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 측판 제조장치.
KR1020060106732A 2006-10-31 2006-10-31 코일 포장용 측판 제조장치 KR100757070B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060106732A KR100757070B1 (ko) 2006-10-31 2006-10-31 코일 포장용 측판 제조장치
PCT/KR2007/005427 WO2008054136A1 (en) 2006-10-31 2007-10-31 Apparatus for manufacturing side plate for packaging coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060106732A KR100757070B1 (ko) 2006-10-31 2006-10-31 코일 포장용 측판 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100757070B1 true KR100757070B1 (ko) 2007-09-10

Family

ID=38737142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060106732A KR100757070B1 (ko) 2006-10-31 2006-10-31 코일 포장용 측판 제조장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100757070B1 (ko)
WO (1) WO2008054136A1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100967777B1 (ko) 2008-01-31 2010-07-05 주식회사 삼정피앤에이 강판코일 보호용 측면보호판의 내경 확대 장치
KR101558515B1 (ko) * 2014-10-22 2015-10-07 이수남 코일 포장용 측판 제조장치와 이를 이용한 측판 제조 방법
KR20210079938A (ko) 2019-12-20 2021-06-30 (주)포스코엠텍 강판코일 단면측판 제조장치 및 제조방법
KR20210081800A (ko) 2019-12-24 2021-07-02 (주)포스코엠텍 강판코일 단면측판 제조장치 및 제조방법

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVI20090124A1 (it) * 2009-05-29 2010-11-30 T I M A C S R L Apparecchiatura atta al taglio di dischi da fogli o bobina di limiera, in automatico, con una coppia di utensili indipendenti posti su assi rotanti motorizzati, facilmente regolabili ai vari diametri.
CN107617659B (zh) * 2017-03-28 2019-08-06 青岛强龙电力石化配件有限公司 大型垫片全自动缠绕机
CN111922183B (zh) * 2020-08-10 2022-09-27 东莞市中泰模具股份有限公司 一种便于板料制作级进模

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960000557B1 (ko) * 1993-05-22 1996-01-09 배유병 알루미늄판의 원형커팅장치
KR19990047623A (ko) * 1997-12-01 1999-07-05 서두수 철판코일 포장용 철판의 절단장치
KR20000011581U (ko) * 1998-12-04 2000-07-05 이구택 코일 정렬 장치
KR20000074249A (ko) * 1999-05-19 2000-12-15 김형벽 간지 자동 삽입장치
KR200251206Y1 (ko) 2001-07-19 2001-11-17 포항종합제철 주식회사 다기능 박판 전단장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960000557B1 (ko) * 1993-05-22 1996-01-09 배유병 알루미늄판의 원형커팅장치
KR19990047623A (ko) * 1997-12-01 1999-07-05 서두수 철판코일 포장용 철판의 절단장치
KR20000011581U (ko) * 1998-12-04 2000-07-05 이구택 코일 정렬 장치
KR20000074249A (ko) * 1999-05-19 2000-12-15 김형벽 간지 자동 삽입장치
KR200251206Y1 (ko) 2001-07-19 2001-11-17 포항종합제철 주식회사 다기능 박판 전단장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100967777B1 (ko) 2008-01-31 2010-07-05 주식회사 삼정피앤에이 강판코일 보호용 측면보호판의 내경 확대 장치
KR101558515B1 (ko) * 2014-10-22 2015-10-07 이수남 코일 포장용 측판 제조장치와 이를 이용한 측판 제조 방법
KR20210079938A (ko) 2019-12-20 2021-06-30 (주)포스코엠텍 강판코일 단면측판 제조장치 및 제조방법
KR20210081800A (ko) 2019-12-24 2021-07-02 (주)포스코엠텍 강판코일 단면측판 제조장치 및 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008054136A1 (en) 2008-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100757070B1 (ko) 코일 포장용 측판 제조장치
CN108249119B (zh) 一种铜排自动化平面仓库及铜排一体化生产线
CN108381196B (zh) 一种法兰自动加工生产线
CN110902360A (zh) 一种机械加工用薄片工件传送机构的工作方法
CN111230458B (zh) 一种管式工件连续压装设备
JP6195035B2 (ja) ガラス板加工装置
CN111634042A (zh) 一种全自动口罩机
CN111332743A (zh) 一种用于管式工件加工的自动传料装置
KR101322824B1 (ko) 고속 골프공 종이 상자함 제조장치
CN108480907A (zh) 一种锂电池极耳焊接机
CN203314081U (zh) 一种烟叶切把机
CN209774123U (zh) 一种薄片工件连续上料机构
CN109773517B (zh) 一种铝材切割运输装置
CN116587007A (zh) 一种磁系统自动化产线
KR101558515B1 (ko) 코일 포장용 측판 제조장치와 이를 이용한 측판 제조 방법
CN215248091U (zh) 一种不停机作业的方片双工位上料机
WO2018123260A1 (ja) プレス装置およびプレス装置の制御方法
CN112265704B (zh) 一种在线式自动上料护角机
CN209774132U (zh) 一种分切机的送料装置
CN219575392U (zh) 电感绕线机
CN110126349B (zh) 一种用于制作纸质包装盒的原纸自动整理装置和方法
CN110733871A (zh) 物料传送设备
CN214137536U (zh) 一种纸箱加工用折痕装置
CN213059275U (zh) 一种用于夹坯机的夹坯装置
CN219115849U (zh) 一种纸盒上料机构

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120627

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130828

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141103

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150828

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160902

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170901

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180831

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190820

Year of fee payment: 13