KR960000267Y1 - 고압방전램프 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

고압방전램프

제 1 도는 금속 할로겐 화합물로 충전된 고압방전램프를 도시한 도

제 2 도는 안내부재가 밀어 넣어지는 아크관의 안내부재 및 압축실의 제 1 실시예의 평면도

제 3 도는 제 2 도의 안내부재의 측면도

제 4 도는 안내부재가 밀어 넣어지는 아크관의 안내부재 및 압축실의 제 2 실시예의 평면도

제 5 도는 제 4 도의 안내부재의 측면도

제 6 도는 제 5 도 안내부재를 90°회전시킨(압축실이 보이지 않음)도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 금속 할로겐 방전등 2 : 원통형 및 타원형 외부전구

7 : 유지 마운트 8 : 아크 방전관

10 : 압축실 14 : 고체 니켈선

18 : 암 21 : 직사각형 프레임

24 : 개구부 25, 26 : 탄성플랩

27 : 전압 28 : 반원요부

본 고안은 청구범위 1 항의 서문에서 설명될 고압방전램프 즉 외부전구(2) 및 외부전구(2)에 고정되는 베이스; 축방향으로 배열된 두개의 전극 및 불활성 기체, 수은과 금속 할로겐 충전물을 포함하는 양측으로 부터 압착된 아크 방전관(8) : 및 아크 방전관(8)으로 부터 신장하는 전류공급리드(11, 16)에 의해 전극에 전기적으로 연결되고 1 개의 핀치실을 둘러싸는 안내부재에 의해 적어도 외부전구내의 위치에서 아크 방전관(8)을 고정시키는 유지 마운트(7)를 포함하는 고압방전램프에 관한 것이다.

본 고안에 따른 고압방전램프는 아크 방전관 또는 석영유리 용기를 갖는 금속 할로겐화물 방전램프에 관한 것이다.

100W 에서 1000W 사이의 고전력 정격을 갖는 이런 종류를 램프는 외부전구내의 위치에서 방전용기를 보유하는 안정한 유지 마운트를 요구한다.

문제는 다양한 램프재료들의 각각 다른 열팽창 계수에 의하여 야기된다. 부가적으로, 충격 또는 진동을 받기 쉬운 수직축 방향상에 아크 방전관을 잘못 놓는 것은 반드시 피해야 한다.

이 문제들은 각각의 경우, 유지 마운트(holder mount)에 연결된 금속 스트립으로 구성된 칼라(collar)형태의 안내부재(guide element)에 의해 아크방전관의 각개 압축실을 둘러쌈에 의해 해결된다.

이 아크방전용기는 램프내의 수직위치로 안내되고 단지 수직방향으로만 신장이 허락된다.

예를들면 충격 또는 진동에 의해 야기되는 램프의 축방향 편이가 회피된다.

이런 종류의 안내부재는 미합중국 특허 제 4,376,259 호 및 독일연방공화국의 공개된 출원 제 30,006,846 호에 공개되어 있다. 이 칼라들은 램프의 자동화된 생산 및 상기 램프를 다양한 형태로 좀더 경제적으로 제조하는 것을 방해하며, 그것들은 충격 또는 진동에 대하여 램프의 요구되는 내력을 제공하지 못한다.

고압방전램프에 대한 유지장치를 간략화하는 것이 본 고안의 목적이다.

이 임무는 청구범위 1 항에 설명되어 있는 특징, 즉 외부전구(2) 및 외부전구(2)에 고정되는 베이스; 축방향으로 배열된 두개의 전극 및 불활성기체, 수은과 금속 할로겐 충전물을 포함하는 양측으로부터 압착된 아크방전관(8) ; 및 아크방전관(8)으로부터 신장하는 전류공급리드(11, 16)에 의해 전극에 전기적으로 연결되고 1개의 핀치실을 둘러싸는 안내부재에 의해 적어도 외부전구내의 위치에서 아크방전관(8)을 고정시키는 유지 마운트(7)를 포함하고, 안내부재가 램프축에 대하여 가로방향으로 배치된 직사각형의 펀치된 판금속부(17)이고 압축실(10)을 둘레에 알맞게 조이면서 둘러싸는 개구부(24)에 대해 형성되며, 상기 개구부(24)는 직사각형이고 탄성플랩(25, 26)이 직사각형의 각 측으로부터 개구부(24)내로 신장하는 것을 특징으로 하는 고압방전램프를 사용함으로써 해결된다.

특히 바람직한 본 고안의 또 다른 실시예는 종속항에 기술되어 있다.

본 고안은 단일하게 펀치된 금속판 부분으로 제작된 안내부재가 다양한 형태의 램프(예를들면, 원통형 또는 타원형 외부전구를 가진)를 고정시키기 위해 사용될 수 있다.

덧붙여 충격 및 진동에 대한 램프의 내력이 개선된다.

이것은 램프에 대한 진동 및 자유낙하 시험에서 증명되었다.

램프의 완전히 자동화된 조립은 본 고안의 안내부재의 사용에 의해 대단히 손쉽게 된다.

이 안내부재는 느슨하게 고정적으로 아크방전관의 압축실을 둘러싸며, 이것은 압축실이 자기 유지장치내에 고정되게 하며, 아크방전관을 그것의 홀더에 조립시키는 것을 대단히 손쉽게 한다.

덧붙여, 안내부재는 제조시 용접점의 수가 줄어들도록 조립된다.

주의깊게 재료(니켈로 코팅된 철: 상표명 "하이루민(Hilumin)")를 선택함에 의해 용접접속의 질이 개선된다.

안내부재의 파상형 암(arm)은 안내부재를 유지 마운트에 범프용접 할 수 있고, 그러므로 추가적으로 용접이 손쉽게 되고 개선된다.

탄성플랩을 사용함으로써 안내부재는 공지된 칼라보다 훨씬 더 좋은 객개 압축실의 개별구조와 일치된다. 예를들면 우편우송시와 같이 램프가 충격을 받거나 또는 진동되거나 공진 가속되는 경우, 압축실로부터 석영입자의 파손 및 전체 압축실의 파손이 충분히 방지된다.

특히 적당한 것은 펀치된 직사각형의 전체 길이와 비교하여 폭이 작은 탄성플랩이다. 이 장치는 각각 다른 크기의 압축실을 가진 각각 다른 정격의 램프조립에서 동일한 안내부재를 사용하는 것을 허용한다.

플랩의 탄성동작은 안내부재의 개구부 림(rim) 근방의 단부에서 플랩상에 축소된 지역을 형성함에 의해 증가될 수 있다.

본 고안은 특히 단일단 외부전구를 가진 램프에 적당하다.

본 고안의 두가지 실시예가 아래에서 더 자세히 설명될 것이다.

제 1 도는 250W 정격의 금속 할로겐 방전램프(1)를 도시한다. 그것은 경화유리로 만든 원통형 및 타원형 외부전구(2)를 가진다.

전구의 한단은 둥근캡(3)이다; 또 다른 단은 스크류 베이스(screw base)(4)에 제공된다.

플레어(5)는 전구내부로 신장한 2개의 공급리드(6)를 통해 베이스(4)에 고정된다. 이 공급리드는 외부전구(2)내에 수직으로 위치된 아크방전관(8)을 위한 유지 마운트(7)의 일부분이다. 한 공급리드(6b)는 베이스에 면해 있는 압축실(10)로부터 신장하는 전류공급리드(11)까지 연장되는 U-형의 와이어 부재(9)에 연결된다. 또다른 외부공급전위(6a)는 캡(3)을 향하여 램프축에 병렬로 신장하는 고체금속 지지로드(12)에 용접된다. 베이스로부터 멀리 떨어진 금속지지로드(12)의 멀리 떨어진 단은 캡(3)과 전구(2)의 신장부 사이의 접속부에 있는 전구내부에서 그것과 맞물리는 반원루프 반원부(13)를 구성하기 위한 램프축에 대해 90°로 굽혀진다.

고체 니켈선(14)은 반원부(13)보다 약간 아래에 있는 지지로드(12)에 고정되고, 아크방전관의 원격 핀치실(15)로부터 신장하는 전류공급리드(16)에 용접 연결된다.

펀치된 금속판부(17)는 절곡암(18)에 감아 금속지지로드(12)에 고정시킨다.

펀치된 금속판부는 베이스에 인접한 압축실(10)까지 램프축을 가로질러 신장하고 대략 신장된 길이의 중앙부에 압축실(10)을 감싸는 안내부재로 작용한다.

이 장치는 램프가 충격 또는 진동을 받는 경우, 아크관 편이의 진폭을 부분적으로 제한하는 효과를 제공한다.

그것은 또한 아크관의 멀리 떨어진 단부에서 제 2 안 내부재의 제거를 허용한다. 안내부재의 구조는 아래에서 좀더 자세히 설명된다. 덧붙여, 2개의 게터(19,20)는 외부전구내에 진공을 유지하기 위하여 외부전구에 고정된다.

아크 방전관(8)은 석영유리로 만들어지며, 예를들면 불활성 기체, 수은 및 적어도 하나의 금속 할로겐 화합물로 가득찬 원통형 방전용기를 갖는다.

서로 마주보게 수직으로 배열된 2개의 전극은 외부전류 공급리드(11, 16)와 램프전극 사이에 전기적 연결을 제공하기 위하여 압축실(10, 15)을 통하여 연결박막(29)에 의하여 연결된다.

연결박막(29)은 전극까지 신장한 열보유층(30)으로 코팅된 압축실(10, 15)에 봉입된다.

펀치된 판금속부의 제 1 실시예는 제 2 도와 제 3 도에 도시되어 있다. 그것은 0.5mm 두께의 하이루민으로 구성되고 모서리가 둥근 직사각형 프레임(21)을 포함한다. 이 프레임(21)은 약 13.5mm 폭을 갖는 2개의 좁은 측부(22)와 22mm 정도의 폭을 갖는 2개의 보다 긴 측부(23)를 갖는다.

약 2mm 폭을 갖는 프레임(21)은 근사적으로 직사각형인 개구부(24)를 둘러싼다.

개구부(24)의 4개의 측부중 각각 1개에 대하여 탄성플랩(25, 26)은 개구부(24)로 신장한다. 펀치된 판금속 안내부(17)의 좁은 측부 또는 교차측부(22)에서 플랩(25)은 교차측부(22)의 전 길이에 걸쳐서 신장한다.

그것들은 펀치된 판금속 안내부(17)면으로 부터 45°정도 굽혀진다. 보다 긴 측부 또는 세로측부(23)에서 플랩(26)은 세로측(23)의 전 길이에 대하여 횡단플랩(25)의 폭에 의해 길이가 감소된다.

그것들은 플랩(25)과 같이 펀치된 판금석 안내부(17)로부터 45°정도 굽혀지고, 그 결과로 4개의 플랩은 아크 방전관의 압축실의 2중 T자형 단면과 대략적으로 대응하는 유효 개구부를 남긴다.

펀치된 판금속 안내부(17) 단면(22)중 하나는 펀치된 판금속 안내부(17)가 지지로드(12)에 고정됨에 의해 일체로 구성되는 암(18)을 갖는다.

그것은 플랩과 동일한 방향으로 펀치된 판금속 안내부(17) 평면으로부터 90°굽혀진다. 이 암(18)은 파상형이 되고 암(18)이 지지로드(12)에 용접되기 쉽게 하는 2개의 범프(bump)가 제공된다. (제 6 도 참조.)

펀치된 판금속 안내부(17)의 제 2 실시예는 제 4 도에서 제 6 도에 도시되어 있으며, 여기서 동일한 참조번호가 제 1 실시예와 동일한 부품을 나타내기 위해 사용된다.

비록 그들의 폭이 대략 같을지라도, 플랩(25', 26')의 길이는 실제로 제 1 실시예보다 짧다. 플랩(25', 26')의 길이는 동일하게 약 4mm 정도이고, 이것은 프레임(21)의 각개 측부(23 및 22) 길이의 약 20% 및 40%에 대응한다. 그러므로 유효 개구부는 균일하게 커진다.

좁은 측부에 있는 플랩(25')은 플랩의 탄성을 개선시키기 위하여 접합(27)에서 단 2mm 폭으로 경사진다.

보다 큰 측부(23)로부터 신장하는 2개의 플랩은 서로 마주보는 반원요부(28)로 구성된다. 2개의 플랩은 제조공정중 안내부재 고정 및 램프조립을 위하여 안내부재 및 램프를 적당한 위치로 이동시키는데 사용된다.

제 2 실시예의 구조는 모양과 크기가 각각 다른 아크관 압축실에 안내부재가 잘 맞추어지도록 허용한다. 다른 크기의 압축실은 플랩의 굽힘각을 변화시킴으로써 보상된다.

이 플랩들은 플랩이 펀치된 금속판으로부터 굽혀지는 굽힘선(bending line)을 변화시킴으로써 각각 다른 크기의 압축실에 맞출 수 있다.

이 2개의 실시예에서 플랩의 굽힘선은 플랩과 프레임 사이 접합선에 이웃한다; 그것은 플랩의 자유단쪽으로 이동될 수 있다.

압축실의 정확한 모양은 본 발명의 안내부재를 위해 더 이상 중요하지 않다. 동일한 안내부재는 2중 T형 단면부 또는 I형 단면부를 갖는 압축실을 위해 동일한 신뢰성을 줄 수 있다. 종래기술의 칼라는 단지 I형 압축실을 위해서 적당하다.

Claims (9)

1. 외부전구(2) 및 외부전구(2)에 고정되는 베이스;

   축방향으로 배열된 두개의 전극 및 불활성 기체, 수은과 금속 할로겐 충전물을 포함하는 양측으로부터 압착된 아크 방전관(8); 및

   아크 방전관(8)으로부터 신장하는 전류공급리드(11, 16)에 의해 전극에 전기적으로 연결되고 1개의 핀치실을 둘러싸는 안내부재에 의해 적어도 외부전구내의 위치에서 아크 방전관(8)을 고정시키는 유지 마운트(7)를 포함하고,

   안내부재가 램프축에 대하여 가로방향으로 배치된 직사각형의 펀치된 판금속부(17)이고 압축실(10)을 둘레에 알맞게 조이면서 둘러싸는 개구부(24)에 대해 형성되며,

   상기 개구부(24)는 직사각형이고 탄성플랩(25, 26)이 직사각형의 각 측으로부터 개구부(24)내로 신장하는 것을 특징으로 하는 고압방전램프.
2. 제 1 항에 있어서, 플랩(25, 26)의 자유단은 펀치된 판금속부(17)의 판으로 부터 40°내지 70°정도의 동일 방향으로 굽혀지는 것을 특징으로 하는 램프.
3. 제 1 항에 있어서, 펀치된 판금속부(17)가 유지 마운트(7)에 고정되기 위하여 절곡된 지지암(18)을 갖는 것을 특징으로 하는 램프.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 암(18)이 파상모양인 것을 특징으로 하는 램프.
5. 제 1 항에 있어서, 펀치된 판금속부(17)가 니켈층으로 코팅된 철로 만들어지는 것을 특징으로 하는 램프.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 철판두께가 0.5mm인 것을 특징으로 하는 램프.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 플랩(25, 26)의 길이가 직사각형 각 측길이의 1/2를 넘지 않는 것을 특징으로 하는 램프.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 플랩(25, 26)부가 직사각형의 자유단보다 직사각형 각 측에 인접하여 위치된 접합(27)에서 보다 작은 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 램프.
9. 제 1 항에 있어서, 외부전구는 외부전극의 한측에 베이스(4)를 구비하며, 안내부재가 베이스를 마주보는 아크 방전관(8)의 압축실(10)을 둘러싸고 있으며, 베이스로부터 멀리 떨어진 압축실(15)까지 신장한 유지 마운트(7)에 접속된 것을 특징으로 하는 램프.